Чаттерджи-Фишер Рут

Ⓐ ⒸАзотирование и карбонитрирование. (Warmebehandlung von Eisenwerkstoffen. Nitrieren und Nitrocarburieren) [Djv-Fax- 3.2M] Авторы: Р. Чаттерджи-Фишер, Ф.-В. Эйзелл, Р. Хоффманн, Д. Лидтке, X. Малленер, В. Рембгес, А. Шрайнер, Г. Велкер (Ruth Chatterjee-Fischer, F.-W. Eysell, R. Hoffmann, D. Liedtke, H. Mallener, W. Rembges, A. Schreiner, G. Welker). Перевод с немецкого: В.А. Федорович. Редактор: Александр Васильевич Супов.
(Москва: Издательство «Металлургия», 1990)
Скан, обработка, формат Djv-Fax: АЧ, 2004

СОДЕРЖАНИЕ:
Предисловие к русскому изданию (7).
1. Лидтке Д. Основы азотирования и карбонитрирования (11).
1.1. Терминология (11).
1.2. Цель азотирования и карбонитрирования (13).
1.3. Взаимодействие железа с азотом (14).
1.4. Процесс азотирования (20).
1.4.1. Параметры процесса азотирования (20).
1.4.2. Формирование азотированного слоя (22).
1.5. Структура азотированного и карбонитрированного слоев (25).
1.5.1. Слой соединений (25).
1.5.2. Диффузионный слой (31).
1.6. Твердость азотированного и карбонитрированного слоев (35).
1.6.1. Твердость поверхностного слоя (35).
1.6.2. Твердость поверхности (40).
1.7 Влияние азотирования и карбонитрирования на свойства материала (43).
1.7.1. Прочностные свойства (43).
1.7.2. Износостойкость (50).
1.7.3. Коррозионная стойкость (53).
1.7.4. Деформируемость (54).
1.8. Рекомендации по практическому применению (58).
1.8.1. Изменение размеров и формы (58).
1.8.2. Изменение шероховатости поверхности (60).
1.9. Карбонитрирование при температурах выше 590° С (61).
2. Способы азотирования и карбонитрирования (63).
2.1. Хоффманн Р., Малленер X. Газовое азотирование и карбонитрирование (63).
2.1.1. Развитие методов газового азотирования (63).
2.1.2. Ход реакций (65).
2.1.3. Влияние технологических параметров азотирования (80).
2.1.4. Оборудование (107).
2.1.5. Технологические рекомендации (112).
2.2. Рембгес В. Плазменное азотирование и карбонитрирование (117).
2.2.1. Предыстория плазменного азотирования (117).
2.2.2. Ход реакций при плазменном азотировании (119).
2.2.3. Влияние параметров азотирования (124).
2.2.4. Влияние состава и состояния материала (143).
2.2.5. Установки плазменного азотирования (159).
2.2.6. Последовательность операций процесса плазменного азотирования (162).
2.2.7. Стоимостный анализ (164).
2.3. Эйзелл Ф.-В. Жидкостное карбонитрирование (165).
2.3.1. Развитие метода (165).
2.3.2. Реакции в расплаве (172).
2.3.3. Параметры процесса (173).
2.3.4. Области применения карбонитрирования и обрабатываемые материалы (178).
2.3.5. Оборудование (188).
2.3.6. Особенности метода (192).
2.3.7. Специальные методы (200).
2.4. Чаттерджи-Фишер Р. Карбонитрирование в порошке (204).
2.4.1. Общие сведения (204).
2.4.2. Карбонитрирование в порошках на основе цианамида кальция (204).
2.4.3. Карбонитрирование по методу Форда (205).
2.5. Чаттерджи-Фишер Р. Специальные методы обработки (206).
2.5.1. Азотирование в водных растворах (206).
2.5.2. Азотирование и карбонитрирование в кипящем слое (207).
2.5.3. Специальные меры для интенсификации поглощения азота поверхностью (209).
2.5.4. Ионная имплантация (209).
3. Шрайнер А. Влияние предварительной и последующей обработок (210).
3.1. Предшествующие операции (210).
3.1.1. Предварительная термическая обработка (210).
3.1.2. Депассивация поверхности (216).
3.1.3. Влияние обезуглероживания поверхности на результаты азотирования и карбонитрирования (216).
3.1.4. Влияние механической обработки на результаты азотирования (220).
3.1.5. Остатки технологических вспомогательных веществ (227).
3.1.6. Азотирование и карбонитрирование ограниченных поверхностей (234).
3.1.7. Азотирование и карбонитрирование сварных и паяных деталей (237).
3.2. Обработка деталей после азотирования и карбонитрирования (238).
3.2.1. Очистка азотированных и карбонитрированных деталей (238).
3.2.2. Термическая и термохимическая обработка азотированных и карбонитрированных деталей (239).
3.2.3. Механическая обработка азотированных и карбонитрированных деталей (240).
4. Велкер Г. Измерения и испытания (244).
4.1. Измерение и контроль результатов азотирования (245).
4.1.1. Толщина и структура слоя (245).
4.1.2. Твердость азотированного слоя (251).
4.1.3. Химический состав азотированного слоя (254).
4.2. Измерения и испытания свойств деталей (257).
4.2.1. Контроль и измерение механических свойств (257).
4.2.2. Испытания на коррозионную стойкость (262).
4.2.3. Испытания на износостойкость (263).
4.3. Специальные методы исследования структуры слоя (266).
4.3.1. Растровый электронный микроскоп (266).
4.3.2. Электронный микроанализатор (267).
4.3.3. Просвечивающий электронный микроскоп (268).
4.3.4. Рентгеновский фазовый анализ (268).
4.3.5. Оже-электронная спектроскопия (269).
4.3.6. Масс-спектрометрия вторичных ионов (272).
4.3.7. Электронная спектроскопия для химического анализа (272).
4.3.8. Мессбауэровская спектроскопия (272).
4.4. Рекомендации (271).
4.4.1. Травление металлографических шлифов (271).
4.4.2. Техника приготовления образцов (271).
5. Техника безопасности при азотировании и карбонитрировании (272).
Предметный указатель (276).

ИЗ ИЗДАНИЯ: В книге обобщен опыт по практическому использованию немартенситного способа поверхностного упрочнения сплавов железа на базе создания в стальной (чугунной) основе стабильных высокопрочных фаз типа нитридов и карбонитридов. На многочисленных примерах в широком диапазоне исследованных составов сталей и чугунов проанализированы возможности резкого повышения важнейших эксплуатационных характеристик при использовании методов азотирования и карбонитрации.
Для научных работников и специалистов, занимающихся вопросами металловедения, термической обработки сталей и сплавов на основе железа.