Source C65-004 65A 40V транзистор on m.alibaba.com
Описание продукта:
| C65-004 | 200 шт | Лапками углублением sop-14 | $0,1-10 |
Электронные компоненты
100% новых деталей
Быстрая доставка
В наличии на складе
Гарантия 30-60 дней
Профессиональное обслуживание
Образец будет принято
Способ оплаты
Мы принимаем T/T и Western Union и PayPal
Упаковка & Доставка
1. Мы отправим товар в течение 3 рабочих дней после подтверждения оплаты.
2. Мы можем отправить вам через UPS/DHL/TNT/EMS/FedEx. Пожалуйста, свяжитесь с нами напрямую, и мы будем использовать ваши предпочтительные способы. Для стран и регионов, где EMS не может доставить, пожалуйста, выберите другие способы доставки.
3. Мы не несем ответственности за несчастные случаи, задержки или другие проблемы, вызванные экспедитором.
4. Любые импортные сборы или сборы оплачиваются покупателем
Наши услуги
1.
Мы ценим ваш бизнес и предлагаем мгновенную 7 дней политики возврата. (7 дней после получения товара).
2. Если товары, которые вы покупаете в нашем магазине, не имеют совершенного качества, то есть они не работают в электронном виде для спецификации производителя, просто верните их нам для замены или возврата денег.
Мы несем стоимость доставки от возврата части в гарантийный день
3. Если товар неисправен, пожалуйста, сообщите нам в течение 3 дней с момента доставки.
4. Любые товары должны быть возвращены в их первоначальном состоянии, чтобы получить право на возврат или замену.
5. Покупатель несет ответственность за все расходы по доставке.
Информация о компании
Горячая продажа части, оригинальный новый в наличии
Пожалуйста, свяжитесь с нами
Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или Trademanager.
Название компании: Chip E-go Trading Ltd
Адрес: A32 2/F центр компьютерной площади, jianghan район WUHANHB Китай 430000
Телефон: + 86-027-82813529
Факс: + 86-27-82813539
Сайт: http:/www.
chipego.com
СМЕННЫЙ КАРТРИДЖ C65-350 ДЛЯ Т2 iPRD A9L65102
Основные характеристики
| семейство продуктов | IPRD |
|---|---|
| тип изделия или компонента | Патрон |
| краткое имя устройства | C neutral-340 |
| тип искрового разрядника | Электрическая распределительная сеть |
Дополнительные характеристики
| тип и класс искрового разрядника | Тип 2 |
|---|---|
| технология, используемая в искровом разряднике | GDT |
| система заземления | TT TN |
| [Ue] номинальное рабочее напряжение | 230 В переменный ток 50 Гц |
| номинальный ток разряда | 20 кА |
| максимальный ток разряда | 65 кА |
| [Uc] максимальное непрерывное рабочее напряжение | 260 test3 |
| [Up] уровень защиты по напряжению | 1.4 test1 тип 2 |
| сигнализация | Флаговый цвет: белый/красный |
| способ крепления | Втычной |
| монтажная опора | Для SPD модуля |
| шаг 9 мм | 2 |
| высота | 50 мм |
| ширина | 18 mm |
| глубина | 60 мм |
| цвет | Белый ( RAL 9003 ) |
| материал | PBT (полибутилентерефталат) |
| время отклика | |
| сегмент рынка | Малые коммерческие предприятия |
Дополнительные характеристики – 2
| Способ монтажа | На основной элемент |
|---|---|
| Степень защиты (IP) | IP20 |
| Устойчив к коротким замыканиям | Да |
Макс. сечение гибкого проводника (тонкопроволочного) | 16 мм² |
| Макс. сечение жесткого проводника (одно-/многожильного) | 25 мм² |
| Встроенный резервный предохранитель | UN |
| Сигнал на устройстве | Оптический |
| Тип категории 2 | Да |
| Конфигурация системы | Прочее |
| Номин. напряжение перемен. тока (AC) | 350 В |
| Номин. сброс импульсного тока (8/20) | 20 кА |
| Макс. длительное напряжение перемен. тока АС | 350 В |
| Тип (исполнение) полюсов | MV |
| Уровень защиты по напряжению | 1.5 кВ |
| Поперечн. сечение жесткого проводника (одно-/многопроволочного) | 25 мм² |
| Конструктивный размер (габарит) | 2 модуля |
| С контактом дистанционной сигнализации | NA |
| Уровень защиты по напряжению N-PE | UN кВ |
| Уровень защиты по напряжению L-N | 1. 5 кВ |
| Макс. длительное напряжение постоян. тока DC | NA В |
| Номин. напряжение постоян. тока (DC) | NA В |
| Макс. фотоэлектрич. напряжение | 400 В |
Упаковочные данные
| Код упаковки | C62 |
|---|---|
| Минимальное количество | 1 шт. |
| Объём | 0.00013500 м2 |
| Вес | 0.100 кг. |
| Длина | 0.090 м. |
| Ширина | 0.075 м. |
| Глубина | 0.020 м. |
Условия эксплуатации
| стандарты | IEC 61643-1 EN 61643-11 |
|---|---|
| сертификация | OVE KEMA-KEUR NF |
| cтепень защиты IP | Лицевая панель : IP20 |
| относительная влажность | 5…90 % |
| рабочая высота | 0…2000 м |
| рабочая температура | -25…60 °C |
| температура окружающего воздуха при хранении | -40. ..85 °C |
Сертификаты
| ТС RU С-FR.МЕ77.В.01771 | С-ТР ТС-НВО Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 004/2011 ‘О безопасности низковольтного оборудования’ |
|---|
Документы
| 135675 | Эксплуатационная документация |
|---|---|
| 149954 | Эксплуатационная документация |
| 286346 | CAD файлы |
| 57306 | CAD файлы |
| 855842 | CAD файлы |
| 2962592 | Техническая документация |
| Mercedes-Benz | E-CLASS T-Model (S210) | E 220 T CDI (210.206) | 92 (125) | ||
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 200 CDI (210. 007) | 75 (102) | 1998 – 2002 | |
| Nissan | ALMERA TINO (V10) | 2.0 | 100 (136) | 2000 – 2002 | |
| Peugeot | 806 (221) | 2. 0 16V | 97 (132) | 1998 – 2000 | |
| Citroen | XSARA PICASSO (N68) | 2.0 HDi | 66 (90) | 1999 – по сегодняшний день | |
| Mazda | 5 (CW) | 2. 0 | 106 (144) | 2010 – по сегодняшний день | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 200 CDI (210.007) | 85 (116) | 1999 – 2002 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 320 CDI (210. | 145 (197) | 1999 – 2002 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS T-Model (S210) | E 320 T CDI (210.226) | 145 (197) | 1999 – 2003 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS T-Model (S210) | E 220 T CDI (210. 206) | 105 (143) | 1999 – 2003 | |
| Peugeot | 806 (221) | 2.0 HDI | 80 (109) | ||
| Citroen | JUMPY (U6U) | DISPATCH | 1. 9 D 70 | 51 (69) | 1998 – 2003 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 430 4-matic (210.083) | 205 (279) | 1999 – 2002 | |
| Toyota | CELICA купе (_T23_) | 1. 8 16V VT-i (ZZT230_) | 105 (143) | 1999 – 2005 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX IV Station Wagon (A32) | 2.0 QX | 103 (140) | 1997 – 2000 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX IV Station Wagon (A32) | 2. 5 V6 24V | 140 (190) | 1997 – 2000 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX IV Station Wagon (A32) | 3.0 QX | 142 (193) | 1997 – 2000 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX V (A33) | 2. 0 V6 24V | 103 (140) | 2000 – 2003 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX V (A33) | 2.5 V6 24V | 154 (209) | 2000 – 2003 | |
| Nissan | MAXIMA / MAXIMA QX V (A33) | 3. 0 V6 24V | 147 (200) | 2000 – 2003 | |
| Hyundai | H-1 Фургон | H 200 | STAREX | 2.4 | 82 (112) | 2000 – 2004 | |
| Hyundai | TRAJET (FO) | 2. 0 | 100 (136) | 2000 – 2008 | |
| Hyundai | H-1 / STAREX вэн | SATELLITE | H 200 | 2.5 CRDi | 85 (116) | 1997 – 2004 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 200 Kompressor (210. 048) | 120 (163) | 2000 – 2002 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 240 (210.062) | 125 (170) | 2000 – 2002 | |
| Citroen | JUMPY (U6U) | DISPATCH | 2. 0 HDi 95 | 69 (94) | 1999 – 2006 | |
| Citroen | JUMPY Фургон (BS_, BT_, BY_, BZ_) | DISPATCH | 1.6 i | 58 (79) | 1995 – 2000 | |
| Citroen | JUMPY c бортовой платформой/ходовая часть (BU_, BV_, BW_, BX | DISPATCH | 1. 9 TD | 68 (92) | 1999 – 2006 | |
| Citroen | JUMPY c бортовой платформой/ходовая часть (BU_, BV_, BW_, BX | DISPATCH | 2.0 HDi 95 | 69 (94) | 1999 – 2006 | |
| Citroen | JUMPY Фургон (BS_, BT_, BY_, BZ_) | DISPATCH | 2. 0 i 16V | 102 (138) | 2000 – 2006 | |
| Citroen | JUMPY Фургон (BS_, BT_, BY_, BZ_) | DISPATCH | 1.9 TD | 66 (90) | 1995 – 2000 | |
| Renault | TWINGO I (C06_) | 1. 2 16V (C06C, C06D, C06K) | 55 (75) | 2000 – 2007 | |
| Hyundai | TRAJET (FO) | 2.7 V6 | 127 (173) | 2000 – 2008 | |
| Hyundai | H-1 Фургон | H 200 | STAREX | 2. 5 TD | 73 (99) | 2000 – 2004 | |
| Citroen | XSARA PICASSO (N68) | 1.6 | 70 (95) | 1999 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 206 Наклонная задняя часть (2A/C) | 2. 0 S16 | 100 (136) | 1999 – по сегодняшний день | |
| Toyota | PRIUS седан (_W1_) | 1.5 Hybrid (NHW1_) | 53 (72) | 2000 – 2003 | |
| Peugeot | 206 CC (2D) | 1. 6 16V | 80 (109) | 2000 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 406 купе (8C) | 2.2 HDI | 98 (133) | 2000 – 2004 | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 2. 0 16V | 100 (136) | 2000 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 2.0 HDi 90 | 66 (90) | 2000 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 2.0 HDi 110 | 79 (107) | 2000 – по сегодняшний день | |
| Citroen | C5 I (DC_) | 2.0 16V HPi (DCRLZB) | 103 (140) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I (DC_) | 3.0 V6 (DCXFXC, DCXFXF) | 152 (207) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I (DC_) | 2.2 HDi (DC4HXB, DC4HXE) | 98 (133) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I Break (DE_) | 2.0 16V HPi (DERLZB) | 103 (140) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I Break (DE_) | 3.0 V6 (DEXFXC, DEXFXF) | 152 (207) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I Break (DE_) | 2.0 HDi (DERHSB, DERHSE) | 79 (107) | 2001 – 2004 | |
| Citroen | C5 I Break (DE_) | 2.2 HDi (DE4HXB, DE4HXE) | 98 (133) | 2001 – 2004 | |
| Hyundai | TRAJET (FO) | 2.0 CRDi | 83 (113) | 2001 – 2008 | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS T-Model (S210) | E 55 T AMG 4-matic (210.274) | 260 (354) | 2001 – 2003 | |
| Mercedes-Benz | VANEO (414) | 1.7 CDI (414.700) | 55 (75) | 2002 – 2005 | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 1.4 | 55 (75) | 2000 – по сегодняшний день | |
| Mercedes-Benz | E-CLASS (W210) | E 55 AMG 4-matic (210.074) | 260 (354) | 2001 – 2002 | |
| Mercedes-Benz | VANEO (414) | 1.9 (414.700) | 92 (125) | 2002 – 2005 | |
| Mercedes-Benz | VANEO (414) | 1.7 CDI (414.700) | 67 (91) | 2002 – 2005 | |
| Citroen | C5 I Break (DE_) | 1.8 16V (DE6FZB, DE6FZE) | 85 (115) | 2001 – 2004 | |
| Nissan | PRIMERA (P12) | 2.0 | 103 (140) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA универсал (WP12) | 2.0 | 103 (140) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA универсал (WP12) | 2.2 Di | 93 (126) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Kia | CARNIVAL II (GQ) | SEDONA | 2.5 V6 | 110 (150) | 2001 – 2006 | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 1.4 HDi | 50 (68) | 2001 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 206 SW (2E/K) | 1.1 | 44 (60) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 206 SW (2E/K) | 1.6 16V | 80 (109) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 206 SW (2E/K) | 2.0 16V | 100 (136) | 2002 – 2007 | |
| Peugeot | 206 SW (2E/K) | 1.4 HDi | 50 (68) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 406 купе (8C) | 2.2 | 116 (158) | 2002 – 2004 | |
| Citroen | C8 (EA_, EB_) | 2.2 | 116 (158) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Citroen | C8 (EA_, EB_) | 2.2 HDi | 94 (128) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Kia | CARNIVAL II (GQ) | SEDONA | 3.5 | 143 (194) | 2002 – 2006 | |
| Peugeot | 206 SW (2E/K) | 2.0 HDi | 66 (90) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA Hatchback (P12) | 2.0 | 103 (140) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA Hatchback (P12) | 2.2 Di | 93 (126) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Honda | ACCORD VII (CL, CN) | 2.4 (CL9) | 140 (190) | 2003 – 2008 | |
| Honda | ACCORD VII Tourer (CM, CN) | 2.0 (CM1) | 114 (155) | 2003 – 2008 | |
| Peugeot | 206 Наклонная задняя часть (2A/C) | 2.0 RC | 130 (177) | 2003 – по сегодняшний день | |
| LEXUS | RX (_U3_) | 300 (MCU35_) | 150 (204) | 2003 – 2008 | |
| Hyundai | H-1 Фургон | H 200 | STAREX | 2.5 TD | 74 (101) | 2001 – 2007 | |
| Citroen | JUMPY Фургон (BS_, BT_, BY_, BZ_) | DISPATCH | 2.0 HDi 110 | 80 (109) | 2001 – 2006 | |
| Honda | ACCORD VII (CL, CN) | 2.2 i-CTDi (CN1) | 103 (140) | 2003 – 2008 | |
| Honda | ACCORD VII Tourer (CM, CN) | 2.2 i-CTDi (CN2) | 103 (140) | 2003 – 2008 | |
| Nissan | PRIMERA (P12) | 1.9 dCi | 88 (120) | 2003 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA Hatchback (P12) | 1.9 dCi | 88 (120) | 2003 – по сегодняшний день | |
| Nissan | PRIMERA универсал (WP12) | 2.2 dCi | 102 (139) | 2003 – по сегодняшний день | |
| Citroen | XSARA PICASSO (N68) | 2.0 16V | 100 (136) | 2002 – по сегодняшний день | |
| Nissan | ALMERA TINO (V10) | 2.2 dCi | 82 (112) | 2003 – 2006 | |
| Nissan | ALMERA TINO (V10) | 2.2 dCi | 100 (136) | 2003 – 2006 | |
| Hyundai | H-1 Фургон | H 200 | STAREX | 2.5 CRDi | 103 (140) | 2003 – 2007 | |
| Peugeot | 206 Наклонная задняя часть (2A/C) | 1.4 16V | 65 (88) | 2003 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 307 Break (3E) | 1.4 16V | 65 (88) | 2003 – 2007 | |
| Peugeot | 307 Break (3E) | 2.0 HDI 90 | 66 (90) | 2002 – 2008 | |
| Citroen | XSARA PICASSO (N68) | 1.6 HDi | 80 (109) | 2004 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 307 (3A/C) | 1.6 HDi 110 | 80 (109) | 2004 – по сегодняшний день | |
| Peugeot | 307 Break (3E) | 1.6 HDi 110 | 80 (109) | 2004 – 2008 | |
| Toyota | COROLLA Verso (ZER_, ZZE12_, R1_) | 1.6 (ZNR10_) | 81 (110) | 2004 – 2009 | |
| Toyota | COROLLA Verso (ZER_, ZZE12_, R1_) | 1.8 (ZNR11_) | 95 (129) | 2004 – 2009 | |
| Toyota | COROLLA Verso (ZER_, ZZE12_, R1_) | 2.0 D-4D (CUR10_) | 85 (116) | 2004 – 2009 | |
| Peugeot | 307 Break (3E) | 1.4 HDi | 50 (68) | 2002 – 2005 | |
| Honda | FR-V (BE) | 2.2 i CTDi (BE5) | 103 (140) | 2005 – по сегодняшний день | |
| Renault | TWINGO I (C06_) | 1.2 16V (C060) | 44 (60) | 2004 – 2007 |
| Дополнительная информация | фактурная бархатистая окраска |
| Сайт производителя | http://camelion.ru |
| Основные характеристики | - |
| Прочие характеристики | - |
| Длина кабеля, м | 1 |
| Тип лампы | Накаливания |
| Мощность светильника, Вт | 60 |
| Тип подключения | От сети |
| Защита от пыли и влаги | IP20 |
| Номинальное напряжение, В | 230 |
| Частота, Гц | 50 |
| Лампа в комплекте | нет |
| Поверхность плафона/арматуры | металл |
| Производитель | Camelion |
| Модель | 13045 |
| Описание | Светильник 13045 от компании Camelion |
| Цвет | Комбинированная расцветка |
| Тип | Подвесной |
| Размер | - |
| Цоколь | E27 |
| Стиль | классика |
| Размер | 0 × 0 × 0 мм |
| Партномер | 13045 |
| Производитель | Camelion |
| Вес | 0 кг |
Страница не найдена – ФГБУ “ЦЭККМП” Минздрава России
[[[[“field91″,”contains_not”,”pdf”]],[[“show_fields”,”field94″]],”and”],[[[“field17″,”contains”,”\u041d\u0435\u043e\u0431\u0445\u043e\u0434\u0438\u043c\u043e\u0441\u0442\u0438 \u0432 \u0434\u0430\u043d\u043d\u043e\u043c \u043f\u0440\u043e\u0435\u043a\u0442\u0435 \u043d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field55″]],”and”],[[[“field18″,”contains”,”\u0411\u0435\u0441\u043f\u043e\u043b\u0435\u0437\u0435\u043d”]],[[“show_fields”,”field57″]],”and”],[[[“field21″,”contains”,”\u041d\u0435 \u0441\u043e\u043e\u0442\u0432\u0435\u0442\u0441\u0442\u0432\u0443\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field59″]],”and”],[[[“field22″,”contains”,”\u041d\u0435 \u0441\u043e\u043e\u0442\u0432\u0435\u0442\u0441\u0442\u0432\u0443\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field58″]],”and”],[[[“field23″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field60″]],”and”],[[[“field24″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field63″]],”and”],[[[“field25″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field61″]],”and”],[[[“field26″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field65″]],”and”],[[[“field27″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field64″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”1 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0424\u043e\u0440\u043c\u0438\u0440\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435 \u043f\u0435\u0440\u0435\u0447\u043d\u044f \u0442\u0435\u043c \u0434\u043b\u044f \u0440\u0430\u0437\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0438\/\u043f\u0435\u0440\u0435\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440\u0430 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f \u0421\u043e\u0432\u0435\u0442\u043e\u043c \u043f\u043e \u043a\u0430\u0447\u0435\u0441\u0442\u0432\u0443 \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438.”]],[[“show_fields”,”field73″]],”and”],[[[“field29″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field67″]],”and”],[[[“field30″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field68″]],”and”],[[[“field31″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field69″]],”and”],[[[“field32″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field70″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”2 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0423\u0442\u0432\u0435\u0440\u0436\u0434\u0435\u043d\u0438\u0435 \u043f\u0435\u0440\u0435\u0447\u043d\u044f \u0442\u0435\u043c \u0434\u043b\u044f \u0440\u0430\u0437\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0438\/\u043f\u0435\u0440\u0435\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440\u0430 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f \u0440\u0443\u043a\u043e\u0432\u043e\u0434\u0438\u0442\u0435\u043b\u0435\u043c \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438.”]],[[“show_fields”,”field75″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”3 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0424\u043e\u0440\u043c\u0438\u0440\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435 \u0440\u0430\u0431\u043e\u0447\u0435\u0439 \u0433\u0440\u0443\u043f\u043f\u044b \u043f\u043e \u0440\u0430\u0437\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0435\/\u043f\u0435\u0440\u0435\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440\u0443 \u043a\u043e\u043d\u043a\u0440\u0435\u0442\u043d\u043e\u0433\u043e \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u0430 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f.”]],[[“show_fields”,”field66″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”4 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0424\u043e\u0440\u043c\u0438\u0440\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u0435 \u0440\u0430\u0431\u043e\u0447\u0435\u0439 \u0433\u0440\u0443\u043f\u043f\u043e\u0439 \u0434\u043e\u0440\u043e\u0436\u043d\u043e\u0439 \u043a\u0430\u0440\u0442\u044b \u0440\u0430\u0437\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0438 \u0438 \u0432\u043d\u0435\u0434\u0440\u0435\u043d\u0438\u044f \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f \u0438 \u0443\u0442\u0432\u0435\u0440\u0436\u0434\u0435\u043d\u0438\u0435 \u0435\u0435 \u0440\u0443\u043a\u043e\u0432\u043e\u0434\u0438\u0442\u0435\u043b\u0435\u043c \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438.”]],[[“show_fields”,”field76″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”5 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0410\u043d\u0430\u043b\u0438\u0437 \u043a\u043b\u0438\u043d\u0438\u0447\u0435\u0441\u043a\u0438\u0445 \u0440\u0435\u043a\u043e\u043c\u0435\u043d\u0434\u0430\u0446\u0438\u0439, \u0441\u0442\u0430\u043d\u0434\u0430\u0440\u0442\u043e\u0432, \u043f\u043e\u0440\u044f\u0434\u043a\u043e\u0432 \u043e\u043a\u0430\u0437\u0430\u043d\u0438\u044f \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043f\u043e\u043c\u043e\u0449\u0438 \u0432 \u0441\u043e\u043e\u0442\u0432\u0435\u0442\u0441\u0442\u0432\u0438\u0438 \u0441 \u0442\u0435\u043c\u043e\u0439 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f.”]],[[“show_fields”,”field77″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”6 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0421\u0438\u0442\u0443\u0430\u0446\u0438\u043e\u043d\u043d\u044b\u0439 \u0430\u043d\u0430\u043b\u0438\u0437 \u0441\u0442\u0435\u043f\u0435\u043d\u0438 \u0441\u043e\u043e\u0442\u0432\u0435\u0442\u0441\u0442\u0432\u0438\u044f \u0432\u043e\u0437\u043c\u043e\u0436\u043d\u043e\u0441\u0442\u0435\u0439 \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438 \u043f\u043e \u043e\u043a\u0430\u0437\u0430\u043d\u0438\u044e \u043f\u043e\u043c\u043e\u0449\u0438 \u0442\u0440\u0435\u0431\u043e\u0432\u0430\u043d\u0438\u044f\u043c \u043a\u043b\u0438\u043d\u0438\u0447\u0435\u0441\u043a\u0438\u0445 \u0440\u0435\u043a\u043e\u043c\u0435\u043d\u0434\u0430\u0446\u0438\u0439, \u0441\u0442\u0430\u043d\u0434\u0430\u0440\u0442\u043e\u0432, \u043f\u043e\u0440\u044f\u0434\u043a\u043e\u0432 \u043e\u043a\u0430\u0437\u0430\u043d\u0438\u044f \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043f\u043e\u043c\u043e\u0449\u0438.”]],[[“show_fields”,”field81″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”7 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0420\u0430\u0437\u0440\u0430\u0431\u043e\u0442\u043a\u0430\/\u043f\u0435\u0440\u0435\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f.”]],[[“show_fields”,”field74″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”8 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u042d\u043a\u0441\u043f\u0435\u0440\u0442\u0438\u0437\u0430 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f.”]],[[“show_fields”,”field79″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”9 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u0423\u0442\u0432\u0435\u0440\u0436\u0434\u0435\u043d\u0438\u0435 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f \u043f\u0440\u0438\u043a\u0430\u0437\u043e\u043c \u0440\u0443\u043a\u043e\u0432\u043e\u0434\u0438\u0442\u0435\u043b\u044f \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438 \u0441 \u0446\u0435\u043b\u044c\u044e \u043e\u0431\u044f\u0437\u0430\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u043e\u0433\u043e \u0432\u044b\u043f\u043e\u043b\u043d\u0435\u043d\u0438\u044f \u0432 \u0434\u0430\u043d\u043d\u043e\u0439 \u043c\u0435\u0434\u0438\u0446\u0438\u043d\u0441\u043a\u043e\u0439 \u043e\u0440\u0433\u0430\u043d\u0438\u0437\u0430\u0446\u0438\u0438.”]],[[“show_fields”,”field80″]],”and”],[[[“field28″,”contains”,”10 \u044d\u0442\u0430\u043f. \u041c\u043e\u043d\u0438\u0442\u043e\u0440\u0438\u043d\u0433 \u043f\u0440\u043e\u0442\u043e\u043a\u043e\u043b\u043e\u0432 \u043b\u0435\u0447\u0435\u043d\u0438\u044f.”]],[[“show_fields”,”field78″]],”and”],[[[“field71″,”contains”,”\u041d\u0435\u0442″]],[[“show_fields”,”field28″]],”and”],[[[“field17″,”contains”,”\u041d\u0435\u043e\u0431\u0445\u043e\u0434\u0438\u043c (\u0434\u0440\u0443\u0433\u043e\u0435)”]],[[“show_fields”,”field83″]],”and”],[[[“field18″,”contains”,”\u041f\u043e\u043b\u0435\u0437\u0435\u043d (\u0434\u0440\u0443\u0433\u043e\u0435)”]],[[“show_fields”,”field82″]],”and”]]
C650-260-WH Bourns, Inc., C65-004 C650-180-BH Дистрибьютор электронных компонентов
Упаковка
Мы предлагаем упаковку для защиты от статического электричества высочайшего качества по наиболее экономичной цене. Обладая прозрачностью 40%, он позволяет легко идентифицировать ИС (интегральные схемы) и печатные платы (печатные платы). Чрезвычайно прочная металлическая конструкция обеспечивает высокую производительность, необходимую для эффективной защиты этих компонентов от статического заряда. Все продукты будут упакованы в антистатический пакет.Поставляется с антистатической защитой от электростатического разряда.
За пределами этикетки ESD упаковки будет использоваться информация нашей компании: номер детали, марка и количество.
Мы проверим все товары перед отправкой, убедимся, что все товары находятся в хорошем состоянии, и обеспечим соответствие деталей новым оригинальным техническим характеристикам.
После того, как все товары гарантированы без проблем после упаковки, мы безопасно упакуем и отправим глобальной экспресс-почтой. Он демонстрирует отличную устойчивость к проколам и разрыву, а также хорошую герметичность.
Доставка по всему миру через DHL / FedEx / TNT / UPS
Ссылка на стоимость доставки DHL / FedEx1). Вы можете предложить свою учетную запись для экспресс-доставки для доставки, если у вас нет учетной записи для экспресс-доставки, мы можем предложить нашу учетную запись заранее.
2). Используйте нашу учетную запись для доставки, расходы на доставку (справка DHL / FedEx, в разных странах разные цены).
| Стоимость доставки ： | (Ссылка DHL и FedEX) |
|---|---|
| Вес (кг): 0.00 кг-1,00 кг | Цена (долл. США): 60,00 долл. США |
| Вес (кг): 1,00-2,00 кг | Цена (долл. США): 80,00 долл. США |
- Другой способ доставки: SF Express для Азии; Специальная воздушная линия Chang-woo для Кореи, Aramex для стран Ближнего Востока. Другие способы доставки, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Мы также можем отправить товар вашему экспедитору или другому поставщику, чтобы вы могли отправить товар вместе. Это может сэкономить вам расходы на пересылку или может оказаться более удобным для вас. - Сведения о доставке: Информация о доставке. Нам нужна информация о доставке, включая название компании-получателя (или личное имя), имя получателя, контактный номер, адрес и почтовый индекс. Пожалуйста, сообщите нам эту информацию, чтобы мы могли организовать доставку быстрее.
- Срок поставки: Срок доставки составляет 2-5 дней в большинство стран мира для DHL / UPS / FEDEX / TNT.
Стандарт ･ Высокая скорость | Продукты | SUMITOMO HEAVY INDUSTRIES Подразделение машинного оборудования для пластмасс
Полностью электрическая термопластавтомат
Полностью электрическая сверхвысокоскоростная термопластавтомат
Полностью электрическая термопластавтомат
SEEV-A (усилие зажима: 500 кН ～ 1800 кН)
Усовершенствованная полностью электрическая малогабаритная литьевая машина
SEEV-A – это стандарт малогабаритной машины, которая обеспечивает быстрый запуск, точное и стабильное производство, а также минимизирует нагрузку на управление и окружающую среду.Новые функции, такие как улучшенный контроллер, способствуют увеличению производительности.
Каталог: SEEV-A (1.58MB)
- Технические характеристики
SE50EV-A Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 500 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 360 × 360 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 500 × 500 Пространство формы мм 160 ～ 350 Пластифицирующая способность C65 C110 C160 Диаметр винта S S S мм 18 20 22 25 22 25 28 25 28 32 Максимальное давление впрыска МПа 274 265 220 170 274 212 174 274 218 167 Масса впрыска (GPPS) г 19 24 28 37 38 49 61 49 61 80 Пластифицирующая способность кг / ч 10 13 18 26 18 26 37 26 37 53 Максимальная скорость впрыска мм / с 550 500 400 Размеры (ДхШхВ) мм 3619 × 1082 × 1676 Масса станка т 2.4 2,5 SE75EV-A Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 750 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 420 × 420 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 580 × 580 Пространство формы мм 160 ～ 410 Пластифицирующая способность C110 C160 C250 Диаметр винта S S M мм 22 25 28 25 28 32 28 32 36 Максимальное давление впрыска МПа 274 212 174 274 218 167 284 217 171 Масса впрыска (GPPS) г 38 49 61 49 61 80 83 108 137 Пластифицирующая способность кг / ч 18 26 37 26 37 53 37 53 76 Максимальная скорость впрыска мм / с 500 400 350 Размеры (ДхШхВ) мм 4194 × 1152 × 1706 4194 × 1152 × 1771 Масса станка т 3.1 3,2 3,3 SE100EV-A Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1000 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 460 × 460 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 650 × 650 Пространство формы мм 180 ～ 450 Пластифицирующая способность C110 C160 C250 C360 Диаметр винта S S M M мм 22 25 28 25 28 32 28 32 36 32 36 40 Максимальное давление впрыска МПа 274 212 174 274 218 167 284 217 171 273 215 175 Масса впрыска (GPPS) г 38 49 61 49 61 80 83 108 137 124 156 193 Пластифицирующая способность кг / ч 18 26 37 26 37 53 37 53 76 53 76 101 Максимальная скорость впрыска мм / с 500 400 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 4502 × 1195 × 1772 4502 × 1195 × 1837 Масса станка т 4.1 4,1 4,3 4,4 SE130EV-A Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1300 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 510 × 510 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 720 × 720 Пространство формы мм 180 ～ 450 Пластифицирующая способность C160 C250 C360 C450 Диаметр винта S M M M мм 25 28 32 28 32 36 32 36 40 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 274 218 167 284 217 171 273 215 175 259 209 165 Масса впрыска (GPPS) г 49 61 80 83 108 137 124 156 193 156 193 244 Пластифицирующая способность кг / ч 26 37 53 37 53 76 53 76 101 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 400 350 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 4728 × 1295 × 1817 4728 × 1295 × 1882 4728 × 1295 × 1977 Масса станка т 5.0 5,2 5,3 5,4 SE180EV-A Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1800 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 560 × 560 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 800 × 795 Пространство формы мм 200 ～ 500 Пластифицирующая способность C250 C360 C450 C560 Диаметр винта M M M M мм 28 32 36 32 36 40 36 40 45 40 45 50 Максимальное давление впрыска МПа 284 217 171 273 215 175 259 209 165 274 216 175 Масса впрыска (GPPS) г 83 108 137 124 156 193 156 193 244 193 244 302 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 53 76 101 76 101 136 101 136 193 Максимальная скорость впрыска мм / с 350 350 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 5133 × 1365 × 1923 5133 × 1365 × 2018 Масса станка т 6.4 6,5 6,6 6,8
SEEV-A-HD (усилие зажима: 2200 кН ～ 5000 кН)
Стандарт машин среднего размера для модернизации и уменьшения габаритов
Нулевое формование может снизить усилие зажима формы без ущерба для точности и стабильности. Широкие возможности установки пресс-форм и улучшенная производительность впрыска направляют производственные предприятия к инновациям.Кроме того, линейка силы зажима увеличена с 4 до 8.
Каталог: SEEV-A-HD (1.95MB)
- Технические характеристики
SE220EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2200 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 660 × 660 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 930 × 930 Пространство формы мм 200 ～ 600 Пластифицирующая способность C750HD C1100HD Диаметр винта M л мм 45 50 50 56 63 Максимальное давление впрыска МПа 215 174 230 187 148 Масса впрыска (GPPS) г 323 399 490 614 778 Пластифицирующая способность кг / ч 98 134 151 192 227 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 6466 × 1832 × 2025 Масса станка т 11.1 SE250EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2500 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 660 × 660 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 930 × 930 Пространство формы мм 200 ～ 600 Пластифицирующая способность C750HD C1100HD Диаметр винта M л мм 45 50 50 56 63 Максимальное давление впрыска МПа 215 174 230 187 148 Масса впрыска (GPPS) г 323 399 490 614 778 Пластифицирующая способность кг / ч 98 134 151 192 227 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 6566 × 1832 × 2025 Масса станка т 11.1 SE280EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2800 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 730 × 730 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1020 × 1020 Пространство формы мм 300 ～ 650 Пластифицирующая способность C1100 C1600 C2200 Диаметр винта л л л мм 50 56 63 56 63 71 63 71 80 Максимальное давление впрыска МПа 230 187 148 230 188 148 216 188 148 Масса впрыска (GPPS) г 490 614 778 685 867 1102 957 1216 1544 Пластифицирующая способность кг / ч 151 192 227 192 227 230 227 230 303 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 7236 × 1972 × 2059 Масса станка т 14.3 SE315EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 3150 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 730 × 730 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1020 × 1020 Пространство формы мм 300 ～ 650 Пластифицирующая способность C1100 C1600 C2200 Диаметр винта л л л мм 50 56 63 56 63 71 63 71 80 Максимальное давление впрыска МПа 230 187 148 230 188 148 216 188 148 Масса впрыска (GPPS) г 490 614 778 685 867 1102 957 1216 1544 Пластифицирующая способность кг / ч 151 192 227 192 227 230 227 230 303 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 7336 × 1972 × 2059 Масса станка т 14.3 SE350EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 3500 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 830 × 830 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1140 × 1140 Пространство формы мм 350 ～ 700 Пластифицирующая способность C1100 C1600 C2200 Диаметр винта л л л мм 50 56 63 56 63 71 63 71 80 Максимальное давление впрыска МПа 230 187 148 230 188 148 216 188 148 Масса впрыска (GPPS) г 490 614 778 685 867 1102 957 957 1544 Пластифицирующая способность кг / ч 151 192 227 192 227 230 227 230 303 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 7446 × 2027 × 2147 Масса станка т 16.5 SE385EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 3850 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 830 × 830 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1140 × 1140 Пространство формы мм 350 ～ 700 Пластифицирующая способность C1100 C1600 C2200 Диаметр винта л л л мм 50 56 63 56 63 71 63 71 80 Максимальное давление впрыска МПа 230 187 148 230 188 148 216 188 148 Масса впрыска (GPPS) г 490 614 778 685 867 1102 957 957 1544 Пластифицирующая способность кг / ч 151 192 227 192 227 230 227 230 303 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 7546 × 2027 × 2147 Масса станка т 16.5 SE450EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 4500 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 920 × 920 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1300 × 1300 Пространство формы мм 350 ～ 800 Пластифицирующая способность C2200 C3000 Диаметр винта л л мм 63 71 80 71 80 90 Максимальное давление впрыска МПа 216 188 148 216 187 187 Масса впрыска (GPPS) г 957 1216 1544 1368 1737 2198 Пластифицирующая способность кг / ч 227 230 303 230 303 390 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 8361 × 2252 × 2232 Масса станка т 23.8 SE500EV-A-HD Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 5000 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 920 × 920 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1300 × 1300 Пространство формы мм 350 ～ 800 Пластифицирующая способность C2200 C3000 Диаметр винта л л мм 63 71 80 71 80 90 Максимальное давление впрыска МПа 216 188 148 216 187 187 Масса впрыска (GPPS) г 957 1216 1544 1368 1737 2198 Пластифицирующая способность кг / ч 227 230 303 230 303 390 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 Размеры (ДхШхВ) мм 8461 × 2252 × 2232 Масса станка т 23.8
SE-HSZ (усилие зажима: 2150 кН ～ 3430 кН)
Полностью электрическая литьевая машина среднего размера, открывшая мир сверхточного многоциклового формования
За счет включения системы прямого привода второго поколения эта серия обеспечивает низкую инерцию, высокую скорость впрыска и достигает характеристик впрыска гидравлической машины с аккумулятором.
- Технические характеристики
SE220HSZ Технические характеристики Блок Фигуры Макс.усилие зажима формы кН {tf} 2150 {220} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 610 × 560 Зажимные плиты макс. (ШxВ) мм 880 × 830 Пространство формы мм 300 ～ 580 Пластифицирующая способность C560 C900 Диаметр винта M л мм 28 32 36 40 45 50 45 50 56 Максимальное давление впрыска МПа 289 275 272 274 215 174 267 216 172 Масса впрыска (GPPS) г 83 124 156 193 244 302 316 390 489 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 101 136 193 149 202 246 Максимальная скорость впрыска мм / с 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 6436 × 1580 × 2065 6436 × 1580 × 2254 Масса станка т 10.1 10,9 SE280HSZ Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2740 {280} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 685 × 635 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 950 × 885 Пространство формы мм 350 ～ 620 Пластифицирующая способность C900 C1250 Диаметр винта л л мм 45 50 56 50 56 63 Максимальное давление впрыска МПа 267 216 172 274 218 172 Масса впрыска (GPPS) г 316 390 489 430 539 682 Пластифицирующая способность кг / ч 149 202 246 202 246 290 Максимальная скорость впрыска мм / с 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 7217 × 1680 × 2254 Масса станка т 13.0 13,7 SE350HSZ Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 3430 {350} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 760 × 710 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1070 × 1020 Пространство формы мм 400 ～ 670 Пластифицирующая способность C1250 C1700 Диаметр винта л л мм 50 56 63 63 71 Максимальное давление впрыска МПа 274 218 172 215 169 Масса впрыска (GPPS) г 430 539 682 742 943 Пластифицирующая способность кг / ч 202 246 290 290 327 Максимальная скорость впрыска мм / с 350 350 Размеры (ДхШхВ) мм 7511 × 1770 × 2254 7522 × 1770 × 2254 Масса станка т 17.9 18,1 SE280HSZ Спецификация упаковки. Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2740 {280} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 685 × 635 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 950 × 885 Пространство формы мм 350 ～ 720 Пластифицирующая способность C1250 C1700 Диаметр винта л л мм 50 56 63 63 71 Максимальное давление впрыска МПа 274 218 172 215 169 Масса впрыска (GPPS) г 430 539 682 742 943 Пластифицирующая способность кг / ч 202 273 290 290 374 Максимальная скорость впрыска мм / с 650 Размеры (ДхШхВ) мм 7707 × 1680 × 2304 Масса станка т 15.3 15,5 SE350HSZ Спецификация упаковки. Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 3430 {350} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 760 × 710 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1070 × 1020 Пространство формы мм 400 ～ 770 Пластифицирующая способность C1700 C2500 Диаметр винта л л мм 63 71 71 80 Максимальное давление впрыска МПа 215 169 229 180 Масса впрыска (GPPS) г 742 943 1095 1390 Пластифицирующая способность кг / ч 290 374 374 440 Максимальная скорость впрыска мм / с 650 550 Размеры (ДхШхВ) мм 8196 × 1770 × 2254 Масса станка т 18.9 19,0
CL (усилие зажима: 5390 кН)
Крупногабаритная полностью электрическая эжекционно-литьевая машина для реализации «маленькой машины для большой работы»
Объединив новейшие технологии формования полностью электрических машин, Sumitomo объединила множество передовых функций и большую производительность монтажа пресс-форм в компактную раму машины, чтобы создать «компактную электрическую машину большого класса».
Каталог (9.3MB)
- Технические характеристики
CL7000 Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 5390 {550} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 970 × 970 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 1410 × 1390 Пространство формы мм 400 ～ 800 Пластифицирующая способность C2300 C3200 Диаметр винта класс класс мм 63 76 76 84 Максимальное давление впрыска МПа 215 148 186 153 Масса впрыска (GPPS) г 943 1372 1568 1915 Пластифицирующая способность кг / ч 182 201 201 274 Максимальная скорость впрыска мм / с 160 160 Размеры (ДхШхВ) мм 8440 × 2333 × 2573 8440 × 2333 × 2573 Масса станка т 35.7 36,7
SE-DUZ (усилие зажима: 170 кН ～ 290 кН)
Полностью электрическая термопластавтомат
Прямой привод Sumitomo, отличающийся высокой мощностью и быстрым откликом, был усовершенствован, чтобы обеспечить точность управления и стабильность более высокого размера и удовлетворить более широкий спектр требований литья.
- Технические характеристики
SE18DUZ Технические характеристики Блок Фигуры Макс.усилие зажима формы кН {tf} 170 {18} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 260 × 235 Зажимные плиты макс. (ШxВ) мм 355 × 355 Пространство формы мм 130 ～ 250 Пластифицирующая способность C30 Диаметр винта – мм 14 16 18 20 Максимальное давление впрыска МПа 223 266 210 170 Масса впрыска (GPPS) г 5.9 11 13 17 Пластифицирующая способность кг / ч 5,1 9,5 13 16 Максимальная скорость впрыска мм / с 500 Размеры (ДхШхВ) мм 2431 × 758 × 1531 Масса станка т 1.2 SE30DUZ Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 290 {30} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 310 × 290 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 440 × 420 Пространство формы мм 150 ～ 300 Пластифицирующая способность C50 C75 Диаметр винта S S мм 18 20 22 20 22 25 Максимальное давление впрыска МПа 262 212 175 270 223 172 Масса впрыска (GPPS) г 18 22 27 26 32 41 Пластифицирующая способность кг / ч 10 13 18 13 18 26 Максимальная скорость впрыска мм / с 500 Размеры (ДхШхВ) мм 3194 × 892 × 1679 3194 × 892 × 1679 Масса станка т 1.8 1,8
Полностью электрическая сверхвысокоскоростная термопластавтомат
SE-HP (усилие зажима: 1000 кН ～ 1800 кН)
Сверхвысокоскоростная электрическая литьевая машина на базе SE-EV / HDZ
Эта серия представляет собой сверхскоростные полностью электрические машины, построенные на той же платформе, что и SE-DUZ. Комбинируя механизм прямого привода с системой сервоуправления, они достигают сверхвысоких скоростей и высокой чувствительности, необходимых для тонкостенного формования.
Каталог (5.1MB)
- Технические характеристики
SE100EV-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1000 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 460 × 460 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 650 × 650 Пространство формы мм 180 ～ 450 Пластифицирующая способность C360HP Диаметр винта M мм ((25)) ((28)) 28 32 36 Максимальное давление впрыска МПа 392 343 289 275 218 Масса впрыска (GPPS) г 54 67 67 88 111 Пластифицирующая способность кг / ч 18 26 37 53 76 Максимальная скорость впрыска мм / с 1000 Размеры (ДхШхВ) мм 4502 × 1192 × 1837 Масса станка т 4.2 SE130EV-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1300 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 510 × 510 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 720 × 720 Пространство формы мм 180 ～ 450 Пластифицирующая способность C360HP Диаметр винта M мм ((25)) ((28)) 28 32 36 Максимальное давление впрыска МПа 392 343 289 275 218 Масса впрыска (GPPS) г 54 67 67 88 111 Пластифицирующая способность кг / ч 18 26 37 53 76 Максимальная скорость впрыска мм / с 1000 Размеры (ДхШхВ) мм 4732 × 1292 × 1882 Масса станка т 5.0 SE180EV-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 1800 Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 560 × 560 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 800 × 795 Пространство формы мм 200 ～ 500 Пластифицирующая способность C360HP C560HP Диаметр винта M M мм ((25)) ((28)) 28 32 36 ((32)) ((36)) 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 392 343 289 275 218 343 332 259 269 223 Масса впрыска (GPPS) г 54 67 67 88 111 108 137 137 169 214 Пластифицирующая способность кг / ч 18 26 37 53 76 37 53 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 1000 1000 Размеры (ДхШхВ) мм 5121 × 1362 × 1923 5121 × 1362 × 2018 Масса станка т 6.2 6,5 SE220HDZ-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс. усилие зажима формы кН {tf} 2150 {220} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 610 × 560 Зажимные плиты макс.(ШxВ) мм 880 × 830 Пространство формы мм 300 ～ 580 Пластифицирующая способность C560HP Диаметр винта M мм ((32)) ((36)) 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 343 332 259 269 213 Масса впрыска (GPPS) г 124 156 156 193 244 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 800 Размеры (ДхШхВ) мм 6436 × 1580 × 2065 Масса станка т 10 SE280HDZ-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс.усилие зажима формы кН {tf} 2740 {280} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 685 × 635 Зажимные плиты макс. (ШxВ) мм 950 × 885 Пространство формы мм 350 ～ 620 Пластифицирующая способность C560HP Диаметр винта M мм ((32)) ((36)) 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 343 332 259 269 213 Масса впрыска (GPPS) г 124 156 156 193 244 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 800 Размеры (ДхШхВ) мм 7217 × 1680 × 2065 Масса станка т 12 SE350HDZ-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс.усилие зажима формы кН {tf} 3430 {350} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 760 × 710 Зажимные плиты макс. (ШxВ) мм 1070 × 1020 Пространство формы мм 400 ～ 670 Пластифицирующая способность C560HP Диаметр винта M мм ((32)) ((36)) 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 343 332 259 269 213 Масса впрыска (GPPS) г 124 156 156 193 244 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 800 Размеры (ДхШхВ) мм 7511 × 1770 × 2065 Масса станка т 16 SE450HDZ-HP Технические характеристики Блок Фигуры Макс.усилие зажима формы кН {tf} 4410 {450} Расстояние между стяжками (ШxВ) мм 870 × 820 Зажимные плиты макс. (ШxВ) мм 1240 × 1154 Пространство формы мм 450 ～ 800 Пластифицирующая способность C560HP Диаметр винта M мм ((32)) ((36)) 36 40 45 Максимальное давление впрыска МПа 343 332 259 269 213 Масса впрыска (GPPS) г 124 156 156 193 244 Пластифицирующая способность кг / ч 37 53 76 101 136 Максимальная скорость впрыска мм / с 800 Размеры (ДхШхВ) мм 7663 × 2070 × 2065 Масса станка т 24
115 – Реле вентилятора печи замены OEM Amana: Элементы управления Hvac: Amazon.com: Инструменты и товары для дома
| Цена: | 36,99 долл. США + 18 долларов.07 перевозки |
- Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
- Это абсолютно новое реле вентилятора печи замены OEM
- Запасная часть высшего качества OEM!
Характеристики этого продукта
| Фирменное наименование | OEM замена для Amana |
|---|---|
| Вес изделия | 5,0 унций |
| Кол-во позиций | 1 |
| Номер детали | Заменяет Amana # C65-115. |
| Код UNSPSC | 40101800 |
% PDF-1.4 % 2426 0 объект > эндобдж xref 2426 142 0000000016 00000 н. 0000005940 00000 н. 0000006159 00000 п. 0000006205 00000 н. 0000006234 00000 н. 0000006284 00000 н. 0000006417 00000 н. 0000006478 00000 н. 0000006944 00000 н. 0000007701 00000 н. 0000008235 00000 н. 0000008287 00000 н. 0000008366 00000 н. 0000008734 00000 н. 0000014078 00000 п. 0000014586 00000 п. 0000014978 00000 п. 0000016539 00000 п. 0000018005 00000 п. 0000018063 00000 п. 0000018141 00000 п. 0000019542 00000 п. 0000020526 00000 п. 0000021993 00000 п. 0000023377 00000 п. 0000024739 00000 п. 0000026099 00000 н. 0000026681 00000 п. 0000027535 00000 п. 0000027612 00000 н. 0000027786 00000 п. 0000030092 00000 п. 0000030387 00000 п. 0000030774 00000 п. 0000043907 00000 п. 0000043948 00000 н. 0000083695 00000 п. 0000083736 00000 п. 0000084557 00000 п. 0000084609 00000 п. 0000300958 00000 п. 0000301779 00000 н. 0000301831 00000 н. 0000362929 00000 н. 0000363750 00000 н. 0000363802 00000 н. 0000667111 00000 н. 0000667932 00000 н. 0000667984 00000 н. 0000723225 00000 н. 0000723286 00000 н. 0000723474 00000 н. 0000723558 00000 н. 0000723604 00000 н. 0000723650 00000 н. 0000723782 00000 н. 0000723870 00000 н. 0000724021 00000 н. 0000724116 00000 н. 0000724266 00000 н. 0000724374 00000 н. 0000724496 00000 н. 0000724646 00000 н. 0000724810 00000 н. 0000724964 00000 н. 0000725114 00000 н. 0000725252 00000 н. 0000725394 00000 н. 0000725548 00000 н. 0000725722 00000 н. 0000725834 00000 н. 0000725985 00000 н. 0000726083 00000 н. 0000726199 00000 н. 0000726345 00000 п. 0000726487 00000 н. 0000726607 00000 н. 0000726732 00000 н. 0000726862 00000 н. 0000727048 00000 н. 0000727170 00000 н. 0000727306 00000 н. 0000727438 00000 н. 0000727548 00000 н. 0000727700 00000 н. 0000727824 00000 н. 0000727984 00000 н. 0000728184 00000 н. 0000728290 00000 н. 0000728410 00000 н. 0000728582 00000 н. 0000728682 00000 н. 0000728792 00000 н. 0000728904 00000 н. 0000729026 00000 н. 0000729148 00000 н. 0000729270 00000 н. 0000729368 00000 н. 0000729488 00000 н. 0000729634 00000 н. 0000729804 00000 н. 0000730048 00000 н. 0000730156 00000 н. 0000730392 00000 н. 0000730564 00000 н. 0000730708 00000 н. 0000730852 00000 н. 0000731078 00000 п. 0000731196 00000 н. 0000731332 00000 н. 0000731582 00000 н. 0000731734 00000 н. 0000731880 00000 н. 0000732064 00000 н. 0000732188 00000 н. 0000732312 00000 н. 0000732502 00000 н. 0000732664 00000 н. 0000732828 00000 н. 0000733000 00000 н. 0000733224 00000 н. 0000733404 00000 н. 0000733554 00000 н. 0000733738 00000 н. 0000733922 00000 н. 0000734102 00000 п. 0000734316 00000 н. 0000734524 00000 н. 0000734682 00000 п. 0000734874 00000 н. 0000735034 00000 н. 0000735250 00000 н. 0000735434 00000 п. 0000735634 00000 н. 0000735780 00000 н. 0000735934 00000 п. 0000736072 00000 н. 0000736282 00000 н. 0000736490 00000 н. 0000736610 00000 н. 0000736724 00000 н. 0000003136 00000 п. трейлер ] / Назад 8582685 >> startxref 0 %% EOF 2567 0 объект > поток hX {teG;}) т-.RLZ1 @ (“T @ / D | tyN * 4m $! / Li]) -” Pg ~ eL o99w w ߝ9
% PDF-1.5 % 226 0 объект > эндобдж xref 226 106 0000000016 00000 н. 0000003144 00000 п. 0000003258 00000 н. 0000004520 00000 н. 0000004547 00000 н. 0000004684 00000 п. 0000004721 00000 н. 0000004835 00000 н. 0000004947 00000 н. 0000005655 00000 н. 0000006338 00000 н. 0000006846 00000 н. 0000007506 00000 н. 0000008158 00000 н. 0000008786 00000 н. 0000009381 00000 п. 0000009870 00000 н. 0000010471 00000 п. 0000010573 00000 п. 0000011132 00000 п. 0000011775 00000 п. 0000011866 00000 п. 0000012360 00000 п. 0000012953 00000 п. 0000013359 00000 п. 0000013824 00000 п. 0000014492 00000 п. 0000015218 00000 п. 0000017868 00000 п. 0000023481 00000 п. 0000028473 00000 п. 0000031571 00000 п. 0000031696 00000 н. 0000031821 00000 п. 0000031937 00000 п. 0000036396 00000 п. 0000036435 00000 п. 0000065298 00000 п. 0000065337 00000 п. 0000065568 00000 п. 0000065956 00000 п. 0000066077 00000 п. 0000066223 00000 п. 0000066298 00000 п. 0000066732 00000 п. 0000066807 00000 п. 0000067237 00000 п. 0000067312 00000 п. 0000067895 00000 п. 0000067970 00000 п. 0000068428 00000 п. 0000068503 00000 п. 0000068988 00000 п. 0000069063 00000 н. 0000069539 00000 п. 0000069613 00000 п. 0000069727 00000 п. 0000069802 00000 п. 0000069991 00000 н. 0000070066 00000 п. 0000070254 00000 п. 0000070329 00000 п. 0000070518 00000 п. 0000070593 00000 п. 0000070782 00000 п. 0000070857 00000 п. 0000071046 00000 п. 0000071121 00000 п. 0000071310 00000 п. 0000071385 00000 п. 0000071574 00000 п. 0000071649 00000 п. 0000071837 00000 п. 0000071912 00000 п. 0000072101 00000 п. 0000072176 00000 п. 0000072365 00000 п. 0000072440 00000 п. 0000072628 00000 п. 0000072703 00000 п. 0000072890 00000 п. 0000072965 00000 п. 0000073154 00000 п. 0000073229 00000 п. 0000073415 00000 п. 0000073490 00000 п. 0000073679 00000 п. 0000073754 00000 п. 0000073943 00000 п. 0000074018 00000 п. 0000074207 00000 п. 0000074282 00000 п. 0000074471 00000 п. 0000074546 00000 п. 0000074735 00000 п. 0000074810 00000 п. 0000074999 00000 н. 0000075074 00000 п. 0000075263 00000 п. 0000075338 00000 п. 0000075527 00000 п. 0000075602 00000 п. 0000075791 00000 п. 0000077417 00000 п. 0000077484 00000 п. 0000002416 00000 н. трейлер ] / Назад 12
ASTM A671 Grade C60, C65, C70 Трубы EFW
ASTM A 671 C60 / C65 / C70 Углеродистая сталь EFW Трубы и трубки Производитель, Экспортер и Поставщики.
Трубы из углеродистой стали и трубы классов C60 / 65/70 известны своими превосходными свойствами. Эти трубы и трубки соответствуют спецификации ASTM A671. Silver Tubes – ведущий производитель этих труб, которые используются во всех отраслях промышленности, где они широко используются. Мы производим трубы и трубки для промышленного применения. В этих отраслях промышленности требуются долговечность, высокое качество и большая прочность. Мы обеспечиваем то же самое, используя современные методы производства и полные процедуры тестирования.Мы также храним трубы различных размеров и размеров на нашем собственном складе. Мы упаковываем и отправляем трубы EFW из углеродистой стали ASTM A671 C60 / C65 / C70, трубы в несколько пунктов назначения по всему миру.
Углеродистая сталь Трубы и трубки EFW
Обычная углеродистая сталь используется для производства труб и трубок марки С60 / 65/70. Для сварки этих продуктов используется технология EFW или электросварки плавлением. Углеродистая сталь считается широким выбором, поскольку минимальное содержание элементов не указано.Хром, никель, вольфрам, кобальт, ванадий и любые другие элементы добавляются в эту сталь для улучшения ее легирующего эффекта. Однако требуется несколько элементов, чтобы не превышать установленные проценты.
ASTM A671 C60 / C65 / C70 Трубы EFW из углеродистой стали, трубы подходят для работы в условиях умеренной температуры и высокого давления. A671 содержит больше спецификаций, которым мы строго следуем. Продукция, которую мы производим в соответствии со стандартами и директивами, отличается превосходной прочностью, лучшей свариваемостью, высокой прочностью с низкими коэффициентами теплопроводности и большей вязкостью.Он также обеспечивает лучшую пластичность наших продуктов.
Трубы и трубки EFW из углеродистой стали, Трубы и трубки CS EFW, A671 C60 / C65 / C70 Поставщики в Индии.
Спецификация | ||
| Тип | : | A671 GR CC65 EFW труба |
| Стандарт | : | ASME, ASTM, JIS, DIN, BS, EN |
| Размер | : | 16 ”NB-72” NB |
| Толщина стенки | : | от 6 мм до 100 мм THK |
| Дополнительные испытания | : | NACE MR0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, h3 SERVICE и т. Д. |
Требования к химическим веществам:
| Спецификация | Марка стали | Химический состав | Примечания | |||||
| C | Si | Mn | P | Ti | ||||
| Трубы для работы под давлением ASTM A671, A672 | – / A4517 | – | 0,98 | 0,035 | 0,035 | – | A671 / A672 | |
| – / A50 | – / 0,22 | – | ||||||
| CA55 / A558 | ||||||||
| – / B55 | – / 0,20 | 0,13 ~ 0,45 | ||||||
| CB60 / B60 | 0,24 | |||||||
| CB65 / B65 | 0,28 | |||||||
| CB70 / C70 | 1.30 | |||||||
| – / C55 | – / 0,18 | 0,55 ~ 0,98 | ||||||
| CC60 / C60 | 0,21 | |||||||
| CC65 / C65 | 0,24 | 0,79 ~ 1,30 | 0,27 | |||||
Механические свойства:
| Продукция | Марка стали | МЕХАНИЧЕСКИЙ СОСТАВ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА | Прочность на растяжение в точке сварки (Н / мм2) | Примечания | |||
| Предел текучести (Н / мм2) | Предел прочности при растяжении (Н / мм2) | Образцы для испытаний | Удлинение (%) | ||||
| Трубы для работы под давлением ASTM A671, A672 | – / A45 | – / 165 | – / 310 ~ 450 | – | – / 30 | – / 310 ~ 450 | A671 / A672 |
| – / A50 | – / 185 | – / 345 ~ 485 | – / 28 | – / 345 ~ 485 | |||
| CA55 / A55 | 205 | 380 ~ 515 | 27 | 380 ~ 515 | |||
| – / B55 | – / 205 | – / 380 ~ 515 | – / 27 | – / 380 ~ 515 | |||
| CB60 / B60 | 220 | 415 ~ 550 | 25 | 415 ~ 550 | CB65 / B65 | 240 | 450 ~ 585 | 23 | 450 ~ 585 |
| CB70 / B70 | 260 | 485 ~ 620 | 21 | 485 ~ 620 | |||
| – / C55 | – / 205 | – / 380 ~ 515 | – / 27 | – / 380 ~ 515 | |||
| CC60 / C60 | 220 | 415 ~ 550 | 25 | 415 ~ 550 | |||
| CC65 / C65 | 240 | 450 ~ 585 | 23 | 450 ~ 585 | |||
| CC70 / C70 | 260 | 485 ~ 620 | 21 | 485 ~ 620 | |||
Батареи | Бесплатный полнотекстовый | Обзор: Углеродные добавки в катодных композитах на основе LiMnPO4 и LiCoO2 для литий-ионных аккумуляторов
1.Введение
В настоящее время литий-ионные батареи расширяют свой рынок и используются в электромобилях и крупных системах хранения энергии. Крупномасштабные литий-ионные батареи требуют более высокой плотности энергии, более длительного срока службы и большей безопасности по сравнению с их малоразмерными аналогами [1]. Литий-ионные аккумуляторные материалы требуют как ионной, так и электронной проводимости для хранения и обеспечения электрической энергии посредством окислительно-восстановительных электрохимических реакций во время заряда и разряда [2,3]. Во время зарядки, как правило, активный катодный материал окисляется ионами переходных металлов, высвобождая электроны и ионы лития.Во время разряда ион переходного металла восстанавливается в соответствии с обратной реакцией [4,5,6]. Поскольку активный катодный материал (LiM x O y , M = переходные металлы) часто не обладает электронной проводимостью, проводящий углерод добавляется с помощью связующего (рис. 1) [7,8,9,10,11 , 12,13,14,15,16]. Этот углерод в катоде не участвует в электрохимической реакции, а только поддерживает перенос электронов через окислительно-восстановительный материал. Микроскопическая структура катода, кроме того, должна быть пористой, чтобы жидкий электролит мог проникнуть внутрь, чтобы обеспечить транспорт ионов лития (рис. 1 справа).Следовательно, существует граница раздела твердое тело-жидкость электролита (отмечена оранжевым цветом на рисунке 1), где любая твердая поверхность контактирует с жидким неводным электролитом [17]. Связующее (серое на рисунке 1) удерживает частицы вместе и обеспечивает хорошее прилипание к токосъемнику [18,19]. Среди этих компонентов (окислительно-восстановительный материал, углерод и связующее) в электроде очень важен композит, состоящий из окислительно-восстановительного материала и углерода, поскольку он напрямую связан с переносом электронов и ионов лития, ответственных за свойства батареи [20 ].Углеродное покрытие на окислительно-восстановительном активном материале также защищает окислительно-восстановительные частицы от растворения ионов переходных металлов в электролите [15]. Следовательно, перед приготовлением суспензии со связующим и растворителем формирование композита является решающим шагом для улучшения цикличности и быстродействия аккумуляторов [21,22,23,24,25]. Электронная проводимость композита варьируется в зависимости от структуры композита, которая сама по себе зависит от процесса приготовления, а также от типа и морфологии как углеродной добавки, так и окислительно-восстановительного материала.Для получения достаточно высокой электронной проводимости однородность смешения углерода с активным материалом является одним из важных параметров, который также связан с процессом подготовки электрода. Смешанный композит может быть приготовлен различными методами, такими как нанесение углеродного покрытия на месте посредством термического нагрева [26,27,28,29], осаждение углерода на поверхности активного материала посредством химического осаждения из паровой фазы (CVD) [28,30,31 , 32,33,34], механическое измельчение [14,35,36,37,38,39,40] или смешивание вручную / суспензия [10,41,42].Другой метод создания композита из углеродного / окислительно-восстановительного активного материала заключается в использовании шаблона для формирования пористой углеродной сетки посредством термической обработки [43,44]. Хотя использование шаблона обеспечивает трехмерную углеродную сетку, улучшая электронную проводимость композита, такая высокопористая углеродная сетка резко снижает объемную плотность энергии литий-ионных батарей, поскольку это приводит к низкой плотности упаковки окислительно-восстановительного активного материала.В этом обзоре подробно рассматриваются эффективные методы нанесения углеродного покрытия, физико-химические свойства композитов и характеристики батареи катодов LiMnPO 4 и LiCoO 2 , полученных с помощью различных методов смешивания / нанесения покрытия.
2. Влияние углеродного покрытия на LiMnPO
4 электродов на характеристики батареи Углеродное покрытие на частицах LiMnPO 4 дает два основных преимущества. Чистый LiMnPO 4 имеет относительно низкую электронную проводимость 10 −9 −10 −13 См · см −1 [45,46,47] по сравнению с другими катодными материалами, что снижает емкость и быстродействие. . Следовательно, добавление углерода улучшает электронную проводимость электрода LiMnPO 4 , как показано на Рисунке 2a, b [15,48].Электронная проводимость порошка C-LiMnPO 4 увеличивалась с увеличением количества ацетиленовой сажи до тех пор, пока не превышала 30 мас.%, После чего не наблюдалось дальнейшего улучшения (рис. 2а). Таким образом, такое количество покрытого углеродом LiMnPO 4 показало лучшие электрохимические свойства, обеспечивая 158 и 126 мАч g -1 разрядных емкостей при C / 20 и 1C соответственно [15]. Kumar et al. исследовали наностержни LiMnPO 4 без покрытия и с углеродным покрытием, полученные с помощью метода модифицированного полиола и процесса покрытия смолой.Смола превратилась в углерод после двойного нагревания при 353 K и 623 K. Они объяснили, что покрытие LiMnPO 4 с углеродным покрытием снижает импеданс по сравнению с чистым полимером (рис. 2b). В конце концов, покрытый углеродом LiMnPO 4 показал 120–100 мАч г -1 при 1 ° C, в то время как наностержни без покрытия LiMnPO 4 показали 95-70 мАч г -1 при той же C-скорости, как показано на рисунке 2c [48,49]. Barpanda et al. сообщил также, что в то время как чистый LiMnPO 4 давал только 35 мАч г -1 обратимой емкости, сахароза и покрытый черным углеродом Кетджена LiMnPO 4 давали 95 мАч г -1 разрядной емкости при C / 20 в CC. (постоянный ток) режим [50].На рис. 2г показана морфология композита C-LiMnPO 4 . Пористый черный Ketjen с большой площадью поверхности был нанесен на поверхность наночастиц LiMnPO 4 , улучшая перенос заряда и перенос ионов лития в композитной структуре [14,15,36,51]. Чтобы получить высокие характеристики катода, ионная проводимость Li + также должна быть высокой в сочетании с высокой электронной проводимостью. Ионная проводимость LiMnPO 4 может быть увеличена за счет уменьшения длины пути ионов Li + в частице, в которой диффундируют ионы Li + [52,53,54,55].Еще одним преимуществом углеродного покрытия является предотвращение растворения ионов марганца из LiMnPO 4 в электролите. Ох и др. исследовали растворение ионами марганца заряженного электрода LiMnPO 4 при 4,5 В с количеством ацетиленовой сажи от 10 до 40 мас.%. После четырех недель при 55 ° C в промышленном электролите растворенное количество иона марганца с 30 мас.% Углерода составило лишь 1/3 от количества иона марганца с 10 мас.% Углерода, как показано на рисунке 2e. Они объяснили, что гомогенное углеродное покрытие защищает поверхность LiMnPO 4 от воздействия HF, подавляя растворение марганца, а также улучшая электронную проводимость электрода [15].Marth et al. сообщили, что композит LiMnPO 4 / C был намного менее активен на поверхности с органическим электролитом по сравнению с катодами из оксидов переходных металлов, такими как LiCoO 2 , LiNiO 2 , LiMn 2 O 4 , Li (NiMnCo) O 2 и Li x V 2 O 5 . Столь низкая поверхностная реакционная способность LiMnPO 4 / C объясняется как однородным углеродным покрытием, так и низкой основностью PO 4 3– [56].Количество проводящего углерода является важным параметром, который связан не только с переносом электронов, но и с нагрузкой окислительно-восстановительного активного материала на токосъемник. Высокое количество углерода увеличивает электронную проводимость композита, как упоминалось [11,15,20], с одной стороны, но, с другой стороны, снижает плотность энергии LiMnPO 4 из-за меньшего количества LiMnPO 4 в композите [39,57,58]. Это явление еще более выражено, когда и LiMnPO 4 , и частицы углерода находятся в наномасштабе, потому что плотность упаковки / плотность утряски нано-LiMnPO 4 с наноуглеродом низкая.Плотность упаковки также варьируется в зависимости от формы наночастиц LiMnPO 4 . Частицы с высоким аспектным отношением, такие как игольчатые, имеют низкую плотность утряски, в то время как наночастицы круглой или удлиненной формы имеют более высокую плотность утряски [58]. Ni et al. рассчитаны гравиметрическая и объемная емкости 12 и 30 мас.% углеродсодержащих электродов. Плотность упаковки LiMnPO 4 составляла 1,8 и 1,4 г см −3 для электродов с 12 и 30 мас.% Углерода соответственно, а соответствующая объемная емкость составляла 176 и 130 мАч см −3 [39].Зная об этом аспекте уменьшения количества активной массы с увеличением процентного содержания углерода в электроде, Kwon et al. протестировали электроды LiMnPO 4 только с 10 мас.% сажи Кетджена, полученной с помощью шаровой мельницы. Они обеспечивали полную емкость при C / 20, когда LiMnPO 4 имеет форму наностержня и имеет размер 20 × 30 ~ 100 нм. Однако возможности по скорости не были удовлетворительными при высоких плотностях тока (> 1C). Разрядная емкость при 1С составила 66 мАч g −1 с 10 мас.% Черного углерода Кетджена, смешанного с нано-LiMnPO 4 [59].Когда количество Ketjen black было увеличено до 30 мас.%, Емкость нано-LiMnPO 4 также увеличилась до 80 мАч g -1 при той же плотности тока 1C [58]. Создание плотной агломерации с помощью шаровой мельницы и соосаждения может увеличить плотность упаковки / плотность утряски композитов [58,60]. На рисунке 3 показаны морфологии композитов C-LiMnPO 4 , C-LiFePO 4 и C-LiMn 0,85 Fe 0,15 PO 4 , полученных шаровой мельницей (a) и соосаждением (c) и (e ), соответственно.Их объемные емкости также показаны на (b), (d) и (f) соответственно. Увеличение плотности упаковки композитов C-LiMnPO 4 [58], C-LiFePO 4 [60] и C-LiMn 0,85 Fe 0,15 PO 4 [61] составов 3,5, 2,5 и 1,5 в разы выше объемные емкости соответственно.Таким образом, углеродное покрытие необходимо для улучшения электронной проводимости и удельной емкости LiMnPO 4 и предотвращения растворения ионов переходных металлов в электролите.Однако, поскольку углерод не является электрохимически активным в катоде, количество углерода должно быть минимизировано без снижения электронной проводимости, чтобы максимизировать массу окислительно-восстановительного катодного материала в электроде.
Тем не менее, свойства электродов могут варьироваться не только в зависимости от типов углеродистых материалов или органических прекурсоров, но и от процесса приготовления композита [39,49,62,63]. Наиболее широко изучены два метода получения композита из LiMnPO 4 и углерода: (i) термическая обработка прекурсоров органического углерода на частицах LiMnPO 4 и (ii) механическое измельчение углеродистого материала и LiMnPO. 4 .Подробности этих двух методов рассматриваются в следующих разделах.3. Источники органического углерода в композите LiMnPO
4 / C Считается, что для уменьшения количества углерода без ущерба для электронной проводимости композита предшественники органического углерода образуют тонкий слой углерода на LiMnPO. 4 частиц. Сообщается, что предшественниками углерода являются акриловая кислота [48,49], L-аскорбиновая кислота, сахароза [63,64], полиэтиленоксид (PEO) и карбоксиметилцеллюлоза (CMC) [65], бромид цетилтриметиламмония (CTAB) [63], глюкоза [66], декстроза [67] и углеродные волокна, выращенные из паровой фазы (VGCF) [68].Их растворяли в растворе вместе с LiMnPO 4 , затем сушили и проводили термическое разложение при температуре выше 600 ° C в инертной атмосфере. Zhao et al. приготовили композит LiMnPO 4 / C пиролизом сахарозы. Сахарозу добавляли в несколько этапов, последовательно добавляя каждый из предшественников LiMnPO 4 . Пиролиз проводили при относительно низкой температуре 550 ° C в течение 2 ч в атмосфере Ar, чтобы подавить рост зерен во время термического разложения.Этот композит LiMnPO 4 / C достиг 142, 110 и 75 мАч g -1 при C / 10, 1C и 5C соответственно [64]. Mizuno et al. изучили четыре различных типа источников органического углерода, такие как L-аскорбиновая кислота, сахароза, полиэтиленоксид (ПЭО) и КМЦ на LiMnPO 4 . Их смешивали с раствором-предшественником LiMnPO 4 в автоклаве. Порошок собирали, затем получали углерод после термического разложения при 700 ° C в потоке 3% H 2 / Ar. Структура и количество образующегося углерода варьировалось в зависимости от источника углерода.Термическое разложение образца PEO не показало каких-либо характеристических полос углерода в спектроскопии комбинационного рассеяния, в то время как другие предшественники углерода были преобразованы в графитовый углерод, как показано на рисунке 4a. Таким образом, ПЭО практически не покрывается LiMnPO 4 , в то время как сахароза, КМЦ и аскорбиновая кислота превращаются в 5,5 (максимальное количество углеродного покрытия), 2,4 и 2,8 мас.% Углеродного покрытия, соответственно. Хотя наибольшее количество углеродного покрытия на LiMnPO 4 было получено с сахарозой, удельная емкость LiMnPO 4 с КМЦ показала лучшие характеристики, как показано на рисунке 4b, что объясняется тем, что КМЦ легче превращается в графитовый углерод, чем другие источники углерода.Авторы отметили, что присутствие гидроксильных групп в углеродном предшественнике играет важную роль в формировании углеродного слоя на поверхности частиц LiMnPO 4 [65]. Kim et al. исследовали углеродные покрытия, образованные сахарозой и бромидом цетилтриметиламмония (ЦТАБ) после осаждения LiMnPO 4 . Они не обнаружили содержания углерода в LiMnPO 4 с ЦТАБ в качестве предшественника углерода после термической обработки, в то время как 8,5 мас.% Углерода было получено с сахарозой.Они также сообщили, что это поведение покрытия на LiMnPO 4 отличается от поведения покрытия LiFePO 4 и LiMn 0,5 Fe 0,5 PO 4 , для которых было обнаружено 2–4 мас.% И 1,5 мас.% Углерода. соответственно с использованием ЦТАБ, полученного по той же методике, что и для LiMnPO 4 [63]. Они утверждали, что это связано с присутствием Cr, Fe, Co, Ni и Cu, которые могут действовать как катализаторы карбонизации [69,70], в то время как Mn не является каталитически активным в этом отношении.Однако этот процесс термического разложения может привести, например, к примесям из-за создания восстанавливающей среды [48,49], к частичному углеродному покрытию на поверхности частиц LiMnPO 4 и к росту частиц LiMnPO 4 из-за высокотемпературного процесса [63,65,67]. Рост частиц LiMnPO 4 замедляет кинетику диффузии Li + , поскольку длина диффузии Li + увеличивается по мере роста частиц, что снижает удельную емкость и скорость.В этом отношении метод высокотемпературного углеродного покрытия не подходит для поддержания высокой проводимости Li + и e – в композитах LiMnPO 4 / C. Таким образом, несколько групп добавили дополнительный углерод и смешали его с композитом с помощью шаровой мельницы после получения углеродных покрытий на поверхности LiMnPO 4 на месте при высокой температуре [50,71,72]. Choi et al. приготовили С-нанопластинку LiMnPO 4 методом жидких углеводородов и шаровой мельницы. Предшественники LiMnPO 4 были измельчены в высокоэнергетической шаровой мельнице (SPEX-мельница) с олеиновой кислотой, а затем дополнительно измельчены в шаровой мельнице с парафиновым воском.После шаровой мельницы вязкую суспензию нагревали до 550 ° C в течение 8 часов в атмосфере 3% H 2 / Ar. Этот LiMnPO 4 затем был подвергнут планетарной шаровой мельнице с 25 мас.% Кетченской сажи в течение 4 часов. Разрядная емкость 54 мАч g -1 была доставлена при 1 ° C, но 117 мАч g -1 была достигнута при той же скорости разряда после зарядки при C / 25. Это исследование показало, что практическая плотность мощности разряда LiMnPO 4 близка к плотности LiFePO 4 при скорости заряда C / 25 и практической плотности энергии LiMnPO 4 (630 Втч кг −1 ) сопоставим или даже превосходит LiFePO 4 при более низкой мощности ( -1 ) [71].Бакенов и др. получен C-LiMnPO 4 пиролизом распылением и мокрым измельчением в шаровой мельнице с 10 мас.% ацетиленовой сажи. Затем композит обжигали при 500 ° C в течение 4 часов в атмосфере N 2 + 3% H 2 . Разрядная емкость составляла 130 и 70 мАч g −1 при C / 10 и 1C, соответственно, в диапазоне относительно более высоких напряжений от 2,5 до 4,9 В [72]. Термический процесс с углеродом и / или углеродными предшественниками преследует две цели: один из них – образование углерода на поверхности LiMnPO 4 путем термического разложения органических предшественников, таких как аскорбиновая кислота, сахароза, полимеры и т. д.[48,49,63,65,67,71]. Целью второй термической обработки после шаровой мельницы, вероятно, является восстановление поврежденной углеродной структуры углеродистых материалов. Эта обработка происходит при температуре от 500 до 600 ° C в атмосфере Ar или Ar / 3% H 2 в течение 1–4 часов и может улучшить удельную производительность [14,15,68,72,73,74].Таким образом, использование органического прекурсора может создать тонкий и однородный углеродный слой на материалах электродов. В этом процессе следует учитывать тип и количество органического источника, поверхность активного материала и температуру отжига.Однако электронная проводимость после нанесения углеродного покрытия через органический предшественник не кажется достаточно увеличенной.
4. Углеродистые материалы в композите из LiMnPO
4 / C Другой метод создания композита – это добавление углеродсодержащего материала непосредственно к LiMnPO 4 . В этом случае следует учитывать несколько параметров, чтобы максимизировать свойства батареи. Во-первых, количество углерода в катоде должно быть как можно более низким (в зависимости от морфологии и площади поверхности активного материала) для достижения идеальной электрохимической реакции.Во-вторых, физико-химические свойства влияют на структуру композита, такую как морфология, электронная проводимость, площадь поверхности, плотность порошка, плотность упаковки, плотность дефектов и т. Д. [20,27]. Были изучены различные углеродистые материалы для создания композита из углерода и LiMnPO 4 : углеродная сажа [14,15,36,37,39,50,65,71,73,75], углеродные нанотрубки (УНТ) [76, 77,78,79,80,81] и графен [82,83,84,85]. Бакенов и др. исследовали три различных типа наноразмерной сажи в композитах, полученных методом мокрой шаровой мельницы.Эти углеродсодержащие материалы представляли собой ацетиленовую сажу с площадью поверхности 68 м 2 г -1 и кетженскую сажу с двумя различными площадями поверхности 800 и 1400 м 2 г -1 . Использование черного Ketjen с наибольшей площадью поверхности показало наибольшую площадь поверхности композита с LiMnPO 4 . Большая удельная поверхность может обеспечить высокую способность абсорбировать электролит, обеспечивая начальную разрядную емкость 166 мАч г -1 при C / 20. Затем оно быстро снижалось до 100 мАч г -1 на 50-м цикле с 20 мас.% Кетченской сажи.На это может повлиять высокий верхний потенциал 4,9 В относительно Li + / Li, что затрудняет проникновение Li + в частицы LiMnPO 4 из-за толстого слоя SEI. Когда верхнее напряжение отсечки было уменьшено до 4,4 В относительно Li + / Li в режиме постоянного тока и постоянного напряжения (CC-CV), разрядная емкость снизилась до 138 мАч g −1 при C / 20, но более высокие емкости C-rate улучшились до 100 и 70 мАч g -1 при 1 ° C и 5 ° C соответственно [14].Wang et al. получен пластинчатый тонкий LiMnPO 4 с 20 мас.% ацетиленовой сажи путем сухой шаровой мельницы. Композитный электрод показал удельную емкость 145 и 113 мАч g -1 при C / 20 и 1C соответственно. Благодаря повышенной проводимости Li + и e – в композите за счет уменьшения длины диффузионного пути Li + в отдельной частице и однородной структуры, напряжение отсечки было снижено до 4,4 В относительно Li. + / Li [37].УНТ в качестве проводящей добавки также применялись в различных электродных материалах [76,77,78,79,80,81,86], а также в электродах из LiMnPO 4 [38,87,88]. Dettlaff-Weglikowska et al. сообщили, что 1 мас.% однослойных углеродных УНТ (ОСУНТ) увеличивают электропроводность композита LiMnPO 4 до 5 порядков. Однако емкость этого композитного катода осталась только 20 мАч / г -1 при C / 10, что очень мало по сравнению с другими углеродсодержащими композитными электродами LiMnPO 4 .Баки-бумага с УНТ в качестве самонесущей пленки в сочетании только с 40 мас.% LiMnPO 4 обеспечивала повышенную удельную емкость 125–148 мАч г –1 при C / 10. Однако кривые заряда и разряда были довольно вялыми вместо типичного плато LiMnPO 4 [38]. Вадивел Муруган и др. приготовили оливиновые материалы (LiMPO 4 , M = Mn, Fe, Co и Ni) с нанокомпозитами многослойных УНТ (MWCNT) с помощью магнитного перемешивания. Среди четырех различных оливиновых материалов (LiFePO 4 , LiMnPO 4 , LiCoPO 4 и LiNiPO 4 ) с MWCNT, LiMnPO 4 показал самую низкую скорость скорости, а также самый большой размер частиц при одном и том же синтезе [ 87], что препятствует диффузии Li + .Каван и др. приготовили раствор 1–10 мас.% MWCNT с наночастицами LiMnPO 4 (SSA: 35 м 2 г -1 ), LiFePO 4 (SSA: 9 м 2 г -1 ) и TiO 2 в качестве электродных материалов. Они сообщили, что MWCNT с LiMnPO 4 показали улучшенные характеристики электрохимического заряда / разряда, но показали значительно более низкие характеристики со значительной необратимостью, чем MWCNT с LiFePO 4 при той же процедуре.Удельная емкость LiMnPO 4 с 10 мас.% MWCNT показала только 72 мАч г -1 при C / 10, в то время как у LiFePO 4 с таким же количеством MWCNT достигла 140 мАч г -1 даже при 1С. Они функционализировали поверхность MWCNT путем окисления HNO 3 , что улучшило обратимость процессов заряда / разряда LiMnPO 4 . Однако функциональная группа MWCNT опосредует паразитарную реакцию разрушения органического электролита (EC: DMC, 1M LiPF 6 ) выше 4.2 В, что близко к условию рабочего потенциала LiMnPO 4 в литий-ионных батареях [88]. Таким образом, хотя использование CNT улучшило электрическую проводимость электрода LiMnPO 4 при относительно небольшом количестве по сравнению с другими углеродистыми материалами, емкость и скоростная способность LiMnPO 4 не улучшились так сильно, как при использовании сажи. Графен также является привлекательной проводящей добавкой из-за высокой проводимости в плоскости и обладает высокой механической прочностью и структурной стабильностью [82,83,84,85,89,90].Свойства графена и его электрохимическое поведение были обобщены и сравнены с другими углеродистыми материалами Raccichini et al. [90] и Kucinskis et al. [89]. LiMnPO 4 электродов с графеном были изготовлены многими группами [40,91,92,93]. Zong et al. приготовил композит LiMnPO 4 с графеновыми нанопластинами путем суспензионного и планетарного измельчения с использованием золь-гель синтеза для LiMnPO 4 и химически расслоенного графена. Они сравнили импеданс и быстродействие этого материала с композитом ацетиленовая сажа / LiMnPO 4 (рис. 5a, b).Емкости при низких скоростях C не показали большой разницы, но композит графен / LiMnPO 4 обеспечил превосходную производительность при более высоких скоростях C (0,5C и 1C), как показано на рисунке 5b. Они объяснили, что трехмерная проводящая сеть с графеном, небольшими наночастицами LiMnPO 4 и уменьшенной агломерацией графена / LiMnPO 4 обеспечивала емкость 139 и 119 мАч -1 при 0,05 ° C и 1 ° C соответственно с общее количество углерода в электроде около 26 мас.% [40].В качестве другого примера с графеном Wang et al. синтезировали наностержни LiMn 0,75 Fe 0,25 PO 4 на листах восстановленного оксида графена (rGO). GO был восстановлен в то же время, когда наностержни LiMn 0,75 Fe 0,25 PO 4 были сформированы на листах rGO сольвотермическим методом, как показано на рисунке 5c. Содержание кислорода в rGO было ниже, чем в полученном по методу Хаммерса [94]. Комбинация LiMn 0,75 Fe 0,25 PO 4 наностержней и листов rGO дала превосходную пропускную способность 153, 140 и 100 мАч / г -1 при C / 2, 10C (разряд через 6 мин) и 100C. (разряд за 36 с), как показано на Рисунке 5d, e [91].Такая высокая скорость зарядки была достигнута при условии фиксированной скорости зарядки C / 20 при постоянном токе – постоянном напряжении. С другой стороны, также сообщалось, что плоские графеновые листы могут блокировать подвижность Li + и снижать производительность батареи [95,96,97].Таким образом, выбор углеродсодержащего материала в композите и процедура изготовления композита очень важны для достижения теоретической емкости LiMnPO 4 . Кроме того, процедура тестирования – это еще один параметр, позволяющий максимизировать определенные возможности.
5. Шаровая мельница наноматериалов и LiMnPO
4 / C Composite В этом разделе основное внимание уделяется процессу измельчения в шаровой мельнице для получения композита, поскольку это один из эффективных способов создания однородной смеси и мезопористой структуры с наночастицами. Шаровая мельница или механическое измельчение преследует несколько целей: уменьшение размера частиц [98], смешивание порошков [99,100,101,102,103,104] и синтез наночастиц [105,106,107]. Существует также несколько типов механических мельниц, таких как барабанные, вибрационные, планетарные и истирающие мельницы [108,109].В зависимости от типа шаровой мельницы меняются энергия и сила (сдвиг или удар), а также степень измельчения или перемешивания [35,108,110,111]. Измельчение наноматериалов скорее образует агломерации, а не разрушает отдельные частицы, уменьшая площадь поверхности наночастиц [39]. Размер и объем пор уменьшаются, и эти агломерированные частицы микронного размера становятся более плотными при измельчении. Время измельчения следует оптимизировать [112], чтобы избежать побочных эффектов. Продолжительное время измельчения может деформировать поверхность и форму частиц и создать аморфную фазу [111,113,114].Он также может деформировать структуру материалов [35,114] и высвобождать свободные ионы железа, ZrO 2 и / или Al 2 O 3 загрязнения от помольных шаров в результате разрушения самих шаров и измельчения шаров. вместо материалов [115,116,117]. Ni et al. сообщили о влиянии шаровой мельницы на LiMnPO 4 . Они получили LiMnPO 4 с сахарозой в качестве источника углерода на двух стадиях нагрева 300 и 650 ° C в течение 2 и 5 часов соответственно в потоке Ar. Затем LiMnPO 4 был подвергнут высокоэнергетической шаровой мельнице и высокоскоростной планетарной мельнице с 8 мас.% Ацетиленовой сажи.Этот измельченный на шаровой мельнице LiMnPO 4 / C обеспечивает производительность в диапазоне 120–130 и 96–100 мАч г –1 при C / 10 и 1C, соответственно, при 30 ° C, в то время как LiMnPO , не измельченный на шаровой мельнице, 4 доставил только 80 мАч g −1 при C / 10, показанном на рисунке 6a. Когда углерод с большой площадью поверхности, такой как ацетиленовая сажа, измельчается с нано-LiMnPO 4 , углерод действует как буфер, чтобы избежать слишком сильной агломерации. Также сообщалось, что ацетиленовая сажа сводит к минимуму повреждение углеродного покрытия во время шаровой мельницы [39].Kwon et al. подготовленные композиты, состоящие из нано-LiMnPO различной формы 4 с размером частиц от 30 до 100 нм (SSA = 18–100 м 2 г −1 ) с большой площадью поверхности черного углерода Кетджена (SSA = 1400 м 2 г −1 ) с помощью шаровой мельницы [59]. Черный углерод Кетджена более подходит, чем крупные частицы (> 1 мкм) графита, для покрытия наночастиц LiMnPO 4 с большой площадью поверхности [118]. Оптимизация времени измельчения в шаровой мельнице была проведена с использованием 20 мас.% Сажи Ketjen в 10 мл нержавеющей стали с 30 шарами из нержавеющей стали диаметром 3 мм.Он показал, что 1 час помола с частотой 30 / с обеспечивает лучшую однородность, чем такая же продолжительность, но с низкой частотой 15 / с [119]. Структура и морфология ОСУНТ и графитового углерода широко изучались в качестве анодных материалов при измельчении [35, 120, 121]. Короткое измельчение УНТ в шаровой мельнице в течение 10 мин увеличивало внедрение ионов лития в УНТ, тем самым увеличивая обратимую емкость [121]. С другой стороны, дальнейшее измельчение увеличивало количество неупорядоченного / аморфного углерода [35,121].Disma et al. сообщили, что удельная емкость графитового анода с мезоуглеродными микрошариками (MCMB) была улучшена до 150% с помощью шаровой мельницы с увеличением площади поверхности. Дальнейшее измельчение графита привело к уменьшению удельной поверхности, и емкость стала насыщенной, как показано на рисунке 6b [35]. Следовательно, при шаровой мельнице следует учитывать продолжительность, силу, тип и количество материала / шариков, чтобы получить желаемую композиционную структуру и морфологию. Ключевыми преимуществами нанокомпозитов, измельченных в шаровой мельнице, являются их удельная поверхность, размер и объем пор, соответствующий размер агломерированных частиц, соответствующие дефекты и модификация поверхности для облегчения Li + и транспорта электронов [122,123,124,125,126].6. Сводка по LiMnPO
4 Электроды В таблице 1 представлена сводка по LiMnPO 4 электродам, полученным из различных типов углерода, общее количество углерода, включая массовый% углерода в композите, и различные методы подготовки для получения углеродное покрытие с соответствующими мощностями. На рисунке 7 показаны скоростные характеристики электродов LiMnPO 4 и LiMn 1 − x Fe x PO 4 . При одинаковых значениях C для заряда и разряда одна из самых высоких разрядных емкостей LiMnPO 4 , о которых сообщалось на сегодняшний день, составляет 140, 113 и 70 мАч g −1 при C / 10, 1C и 5C соответственно [ 37].Zong et al. сообщили о 139 и 119 мАч g -1 при C / 20 и 1C с графеновыми нанопластинами, но они не показали значений при более высоких скоростях C [40]. Способность к разрядке может быть увеличена за счет использования постоянной медленной скорости зарядки. Йошида и др. получили LiMnPO 4 разрядные емкости 150, 140 и 136 мАч g -1 при C / 10, 1C и 5C, соответственно, когда скорость зарядки была зафиксирована на C / 20 до 4,8 В при постоянном токе при постоянном напряжении ( CC-CV) в течение 35 ч [73]. Другие группы также получили более высокую разрядную емкость при постоянной медленной скорости зарядки (C / 25 или C / 10), чем те, которые были получены при той же скорости зарядки и разрядки [15,36,64,71].Емкости и возможности скорости были дополнительно увеличены за счет добавления Fe в структуру LiMn 1-x Fe x PO 4 [91,127]. Wang et al. сообщили о наностержнях LiMn 0,75 Fe 0,25 PO 4 , выращенных на восстановленном оксиде графена, которые обеспечивали разрядную емкость 153, 132, 65 мАч g −1 при 2C, 20C, 100C (зарядка в течение 36 с), соответственно. Эти легированные Fe катоды LiMn x PO 4 показали характеристики скорости, сравнимые с другими наиболее эффективными катодными материалами, такими как LiCoO 2 , LiFePO 4 и LiMn 2 O 4 [91].7. Углеродистые материалы в композите LiCoO
2 / C LiCoO 2 – первый успешный катодный материал литий-ионных аккумуляторов из-за его высокой электронной и ионной проводимости, а также один из лучших катодов для предварительной формовки, хотя практичный емкость 140 мАч г -1 соответствует только ок. 50% от теоретического значения (274 мАч г -1 ) из-за структурных изменений при дальнейшем делитировании [2]. Различные типы углерода были изучены в композитах с микронными частицами LiCoO 2 : графит («SFG» [128], «SLC» [128] и «KS6» [10,129]), технический углерод (Ketjen black [ 128], «C65» или Super P [10,20,23,42,128,129,130], ацетиленовая сажа [10,20,22,41,131]), углеродные волокна, нанесенные из паровой фазы (VCF) [41], и CNT [41,42, 86,129].Свойства катодов LiCoO 2 с различными типами и количеством углерода суммированы с их емкостями в таблице 2. На рисунках 8a – d показаны ПЭМ-изображения различных типов углеродистых материалов. В то время как SFG представляет собой тонкие пластины графита, SLC состоит из крупных компактных сферических частиц графита. Ketjen black образует высокопористые наночастицы порядка ок. 20–30 нм, в то время как C65 имеет непористые частицы диаметром ок. 100 нм. Kwon et al. подготовленные композиты из каждого углерода и LiCoO 2 микронного размера с помощью шаровой мельницы, а на рис. 8e, f показано наибольшее различие композитных структур, состоящих из сажи Ketjen и SFG, соответственно.Для сравнения: композиты всегда измельчались на шаровой мельнице (30 с -1 ) с 20 мас.% Углерода на основе LiCoO 2 круглой и микронной формы в течение 1 часа. Во время процесса шаровой мельницы высокопористый наноразмерный черный кетжен сильно агрегировался, уменьшал свою удельную поверхность и отделялся от LiCoO 2 . В конце концов, углерод образовал толстый и плотный слой на поверхности LiCoO 2 (обозначен стрелками на рисунке 8e). Этот толстый и плотный углеродный слой имеет низкую проницаемость для ионов лития, что приводит к более низкой удельной емкости [128].С другой стороны, пластинчатый графит SFG меньше агломерировался и образовывал тонкий слой углерода на частицах активного материала, что приводило к более легкому проникновению ионов лития. Таким образом, графитовые SFG и SLC большого размера лучше смешивались с LiCoO 2 микронного размера, в то время как наноразмерная сферическая сажа Ketjen и C65 были разделены, а слой углеродного покрытия был толще. Первоначально частицы LiCoO 2 микронного размера были во всех случаях уменьшены в размере во время измельчения в шаровой мельнице (яркий цвет на SEM).Наконец, был сформирован плотный агломерированный композит, состоящий из LiCoO 2 субмикронного размера и углерода, как показано на рис. 8e, f. В дополнение к этому исследованию Hong et al. [10] сообщили, что плотность и размер частиц углерода влияют на эффективность смешивания с LiCoO 2 . Lonza KS6 лучше смешивается с LiCoO 2 , чем сажа, потому что плотность первой (2,2 г см -3 ) больше, чем плотность последней (1,8 г см -3 ), поэтому более легкая сажа имеет тенденцию для отделения более тяжелых частиц LiCoO 2 (4.9 г · см −3 ) оседает на стадии перемешивания [10]. Они также сообщили, что схожие размеры частиц углерода и LiCoO 2 являются важным параметром для диспергирования компонентов электрода. В дополнительном исследовании Guoping et al. Также сообщалось о трех, но различных типах проводящих наноуглеродных добавок. в сочетании с микронным LiCoO 2 . УНТ в форме проволоки, углеродные волокна, осажденные из паровой фазы (VCF), и углеродная сажа сферической формы были смешаны с LiCoO 2 посредством процедуры суспендирования.Сферический наноразмерный углерод из ацетиленовой сажи плохо смешивается с частицами LiCoO 2 (рис. 8g), в то время как добавка УНТ приводит к образованию непрерывной проводящей сети в композите (рис. 8h) [41]. Гомогенная композитная структура улучшила электронную проводимость, что привело к увеличению емкости заряда / разряда. Поскольку УНТ очень гибкие и электронопроводящие, этот материал может играть роль как связующего, так и токосъемника, что может увеличивать массовую и объемную емкость по сравнению с катодами со связкой и алюминиевым токосъемником [129].Varzi et al. исследовали LiNi 0,33 Mn 0,33 Co 0,33 O 2 (далее по тексту NMC) с 1 мас.% MWCNT, заменяющим 4 мас.% сажи в электроде. Емкость NMC была увеличена до 87 мАч / г с использованием MWCNT при 5 ° C по сравнению с 58 мАч / г для технического углерода. С другой стороны, они сообщили, что CNT показали большое затухание емкости в диапазоне низких напряжений, таком как + / Li [86]. Помимо размеров частиц углерода и LiCoO 2 до и после шаровой мельницы, еще один важный параметр, характеризующий композит и, следовательно, характеристики батареи, связан с удельной площадью поверхности композита.Например, использование черного Ketjen приводит к общему уменьшению удельной поверхности композита (SSA = 22,27 м 2 г -1 ), в то время как использование SFG в композите, несмотря на его более крупные частицы углерода (SSA = 16 m 2 g −1 ) для начала, приводит к большей площади поверхности 35,82 m 2 g −1 в конце [128]. Меньшая площадь поверхности композита означает меньшее количество частиц и более мелкие поры между ними. Следовательно, контакт между композитом и жидким электролитом уменьшается, препятствуя проникновению жидкого электролита в электрод.Таким образом, мы обнаружили, что электрохимические свойства этих четырех различных композитов сильно различаются, как показано на Рисунке 8i. Наилучшие свойства электродов LiCoO 2 были получены при использовании пластинчатого графита SFG методом сухой шаровой мельницы. Это исследование показало, что изменение структуры композита в зависимости от углеродных материалов напрямую связано со свойствами батареи.Таким образом, сегрегация и закрытие пор происходили при более легкой и большой площади поверхности черного углерода Кетджена и углерода C65 во время шаровой мельницы, в то время как более тяжелый и большой графитовый углерод SFG и SLC лучше смешивался с LiCoO 2 микронного размера.Связь между большой площадью поверхности сажи Кетджена (SSA = 1400 м 2 г −1 ) и большим размером LiCoO 2 (SSA = 0,52 м 2 г −1 ) привело к неоднородному перемешиванию. из-за большой разницы в размерах и плотностях порошка между двумя материалами. На однородность и структуру композита может влиять продолжительность шаровой мельницы. Характеристики угля до и после шаровой мельницы описаны в следующем разделе.
8.Характеристики углерода в композите из LiCoO, измельченного в шаровой мельнице
2 / C Эффективность смешивания между ингредиентами электрода можно варьировать с помощью таких типов шаровой мельницы, как планетарное измельчение, измельчение с истиранием, spx, ротационное измельчение и т. Д. Среди этих методов измельчения можно снова различают влажное и сухое измельчение, в зависимости от добавленного растворителя. В общем, мокрый помол с растворителем обеспечивает меньшую сегрегацию / агломерацию, чем сухой, но может потребоваться модификация поверхности одного компонента для прилипания к другому компоненту.Однако в целом эффективность смешивания при мокром помоле ниже, чем при сухом [135]. С другой стороны, сухой помол не содержит растворителя, и происходит больше физических и прямых контактов частицы-шарика, частицы-частицы или стенки контейнера, чем при мокром измельчении. Для сухого измельчения эффективность перемешивания может контролироваться входящей энергией (скоростью вибрации или движения), размером шара, количеством шаров, временем измельчения и т. Д. Были исследованы вариации условий измельчения сухим шаром, чтобы максимизировать свойства. LiCoO 2 электродов.На рис. 9 показаны циклические вольтамперограммы электродов LiCoO 2 с использованием композитов, содержащих SFG, соответственно сажу Кетджена, полученных путем шаровой мельницы с разным временем измельчения при 30 с -1 . На этот раз каждый электрод содержит 10 мас.% Углерода. 5 минут шаровой мельницы оказались наилучшими условиями для получения максимальной окислительно-восстановительной реакции электрода LiCoO 2 в обоих случаях, что привело к четко определенным окислительно-восстановительным реакциям и высоким плотностям тока.Однако при тех же условиях измельчения в шаровой мельнице в течение 5 минут графит SFG обеспечивал значительно более высокую удельную емкость, примерно 230 и 200 мАч g −1 при C / 10 и C / 5, соответственно, в то время как удельная емкость LiCoO 2 с черным углеродом Ketjen составлял около 150 и 140 мАч г -1 при тех же самых скоростях C, соответственно.Анализ ионной диффузии также показал самый высокий коэффициент диффузии Li + в композите, который был измельчен в шаровой мельнице в течение 5 мин. Более продолжительное время измельчения (> 30 мин) ухудшило электрохимические свойства во всех типах композитов.
На рис. 10а показаны спектры комбинационного рассеяния графита SFG и сажи Кетджена при различных временах измельчения в шаровой мельнице. Сигналы аморфного углерода и графита показывают четкую разницу в интенсивности, ширине и соотношении интенсивностей I (D) / I (G) между упорядоченными (G) и неупорядоченными (D) положениями [136, 137, 138, 139].Исходная углеродная структура графита SFG показала намного более высокую интенсивность упорядоченной полосы C – C при 1600 см -1 , чем интенсивность неупорядоченной полосы C – C при 1350 см −1 до шаровой мельницы. Когда графит был измельчен в шаровой мельнице, упорядоченная структура уменьшается, что наблюдается по уменьшению интенсивности полосы G и увеличению неупорядоченного положения [140]. Это указывает на то, что упорядоченная структура повреждается, когда шаровая мельница длится более 5 мин. С другой стороны, черная сажа Кетджена имеет более высокую интенсивность неупорядоченной полосы D, чем у упорядоченной полосы на рисунке 10b в исходном состоянии.При измельчении соотношение D и G не сильно меняется, но интенсивности полос D и G снижаются. Электронная проводимость этих композитов снижается после измельчения в шаровой мельнице в обоих случаях графита SFG и черного Ketjen, как показано на рисунке 10c. что хорошо соответствует результатам рамановской спектроскопии при измельчении. Причины снижения характеристик композитов, полученных в результате более длительного измельчения, выявили (1) сегрегацию и закрытие пор в композите в случае сажи Кетджена и (2) увеличение неупорядоченной структуры D-полос sp . 3 -гибридизованных атомов углерода после более длительного времени измельчения, как было обнаружено с помощью спектроскопии комбинационного рассеяния (рис. 10b), в то время как (3) измерение проводимости с помощью 4-точечного зонда дополнительно подтвердило, что электронная проводимость композитов уменьшается со временем измельчения (рис. 10c). [134].Следовательно, чтобы получить электроды с высокими рабочими характеристиками, необходимо учитывать несколько характеристик композита, в частности, однородную структуру, хорошую электронную проводимость и достаточно высокую площадь поверхности (пористость). Эти комбинированные характеристики обеспечивают проницаемость и кинетику электрохимических реакций Li + и e – для хранения и производства электроэнергии литий-ионных батарей [126].9. Выводы
Характеристики и свойства катода зависят от структуры и морфологии композита, связанных как с начальными, так и с конечными физико-химическими характеристиками.Для достижения высоких характеристик литий-ионных аккумуляторов основными характеристиками катода являются его высокая электрическая и ионная проводимость, позволяющая быстро переносить большое количество электронов и ионов лития за определенное время заряда и разряда. Эти проводимости могут быть максимизированы путем создания непрерывной сети между композитными материалами и получения пористой структуры, обеспечивающей доступ электролита к электроду. Многие материалы электродов батарей требуют улучшения их электронной проводимости.Затем добавляется углерод в качестве проводящего материала. Мы рассмотрели, что источники углерода, структура углерода, содержащегося в композите, и методы изготовления композитов с использованием этих углеродных композитных материалов – все это влияет на окончательные свойства и характеристики батареи. Свойства композита зависят от процесса изготовления композита. Среди нескольких методов нанесения углеродных покрытий на окислительно-восстановительные активные материалы мы уделяем особое внимание шаровой мельнице. Основными преимуществами композитов, полученных с помощью шаровой мельницы, являются однородное смешение, размер композита, соответствующий размер / объем пор и соответствующие дефекты углерода и модификации поверхности, образующиеся в различных атмосферах.Кроме того, исходные характеристики углерода, такие как размер, форма, пористость углерода и структура углерода (графит или сажа), зависят от условий шаровой мельницы. Шаровая мельница может использоваться для достижения однородного и плотного перемешивания за счет правильного выбора углерода и оптимизации процесса. Поскольку мы показали, что графит SFG лучше всего подходит для микронного и субмикронного LiCoO 2 , в то время как углерод с большой площадью поверхности, такой как черный Кетджен, является лучшим для нано-LiMnPO 4 в процессе шаровой мельницы, не существует единого типа Углерод рекомендуется для всех электродных материалов.Выбор аналогичных размеров частиц углерода и активного материала может быть одним из способов обеспечения лучшего гомогенного перемешивания и высокой проводимости в композите. Кроме того, количество и форма углерода в композите определяют электронную проводимость и объемную емкость электрода. Желаемая композитная структура должна обеспечивать перенос Li + и электронов в электролит и токоприемник соответственно.
В целом, существует множество исследований активных материалов, смешанных с углеродом, но редко встречаются систематические исследования, позволяющие напрямую сравнивать результаты, приведенные в литературе.Больше новостей
