Oчень сильные неодимовые магниты NdFeB
Неодимовые магниты NdFeB (неодим-железо-бор) в настоящее время являются наиболее сильными постоянными магнитами. Исходный материал производится путём спекания, а окончательные формы нарезаются в соответствии с требованиями заказчика к размерам. Благодаря этому можно поставлять широкий ассортимент различных форм.
Мы расширили предложение предложение неодимовых магнитов, дополнив его новыми типами. Это магниты с отверстием для болта с потайной головкой, имеющие форму прямоугольного параллелепипеда и цилиндра. Эти магниты можно привинтить к неметаллической поверхности.
Другой тип – магниты с наклейкой, также в форме прямоугольного параллелепипеда и цилиндра. Эти магниты просто наклеиваются на неметаллическую поверхность. Они прочно удерживаются благодаря толстому самоклеящемуся слою 3M. Эти магниты мы продаем также в паре, где стороны без наклейки притягиваются друг к другу.
Мы идем навстречу каждому клиенту в максимально возможной степени.
Обеспечиваем оперативные сроки поставки
Магниты из обычного предложения поставляем до 3-5 дней после получения заказа.
Поверхностная обработка неодимовых магнитов
Магниты NdFeB весьма склонны к коррозии, поэтому в большинстве случаев проводится их поверхностная обработка нанесением слоя никеля (10-20 µm), цинка (5-10 µm), эпоксидной смолы (20-30 µm) или пассивированием.
Возможности использования
Магниты по заказу
Если в нашем интернет-магазине не найдется нужного вам типа, обращайтесь к нам. Мы пришлем ценовое предложение на требуемый магнит.
В таблице вы можете сделать выбор из обширного предложения магнитных и физических свойств NdFeB-материалов.
Магнитные свойства (при температуре 20 °C)
Тип | Остаточная намагниченность (Br) | Коэрцитивная сила (Hcb) |
Внутренняя коэрцитивная сила (Hcj) | Максимальное энергетическое произведение (BH max) | ||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
mT | kGs | kA/m | kOe | kA/m | kOe | kJ/m³ | MGOe | |
VMM – термостойкость до 80 °C | ||||||||
VMM5-N38 | 1220-1300 | 12. 2-13.0 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM6-N40 | 1260-1320 | 12.6-13.2 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 302-334 | 38-42 |
VMM7-N42 | 1290-1350 | 12.9-13.5 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 318-350 | 40-44 |
VMM8-N45 | 1320-1380 | 13.2-13.8 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 334-366 | 42-46 |
VMM9-N48 | 1370-1430 | 13.7-14.3 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 358-390 | 45-49 |
VMM10-N50 | 1400-1450 | 14. 0-14.5 | >=876 | >=11.0 | >=955 | >=12.0 | 374-406 | 47-51 |
VMM11-N52 | 1420-1480 | 14.2-14.8 | >=836 | >=10.5 | >=876 | >=11.0 | 390-442 | 49-53 |
VMM12-N54 | 1450-1510 | 14.5-15.1 | >=836 | >=10.5 | >=876 | >=11.0 | 406-438 | 51-55 |
VMM M – термостойкость до 100 °C | ||||||||
VMM3M-N38M | 1220-1300 | 12.2-13.0 | >=915 | >=11.5 | >=1114 | >=14.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM4M-N40M | 1260-1320 | 12.6-13.2 | >=939 | >=11. 8 | >=1114 | >=14.0 | 302-334 | 38-42 |
VMM5M-N42M | 1290-1350 | 12.9-13.5 | >=963 | >=12.1 | >=1114 | >=14.0 | 318-350 | 40-44 |
VMM6M-N45M | 1320-1380 | 13.2-13.8 | >=987 | >=12.4 | >=1114 | >=14.0 | 334-366 | 42-46 |
VMM7M-N48M | 1370-1430 | 13.7-14.3 | >=1019 | >=12.8 | >=1114 | >=14.0 | 358-390 | 45-49 |
VMM8M-N50M | 1400-1450 | 14.0-14.5 | >=1043 | >=13.1 | >=1114 | >=14.0 | 374-406 | 47-51 |
VMM9M-N52M | 1420-1480 | 14. 2-14.8 | >=1059 | >=13.3 | >=1114 | >=14.0 | 390-442 | 49-53 |
VMM H – термостойкость до 120 °C | ||||||||
VMM4H-N35H | 1170-1240 | 11.7-12.4 | >=876 | >=11.0 | >=1353 | >=17.0 | 263-295 | 33-37 |
VMM5H-N38H | 1220-1300 | 12.2-13.0 | >=915 | >=11.5 | >=1353 | >=17.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM6H-N40H | 1260-1320 | >=939 | >=11.8 | >=1353 | >=17.0 | 302-334 | 38-42 | |
VMM7H-N42H | 1290-1350 | 12.9-13.5 | >=963 | >=12. 1 | >=1353 | >=17.0 | 318-350 | 40-44 |
VMM8H-N44H | 1310-1370 | 13.1-13.7 | >=979 | >=12.3 | >=1353 | >=17.0 | 326-358 | 41-45 |
VMM9H-N46H | 1340-1400 | 13.4-14.0 | >=995 | >=12.5 | >=1353 | >=17.0 | 342-374 | 43-47 |
VMM10H-N48H | 1370-1430 | 13.7-14.3 | >=1011 | >=12.7 | >=1274 | >=16.0 | 358-390 | 45-49 |
VMM11H-N50H | 1400-1450 | 14.0-14.5 | >=1027 | >=12.9 | >=1274 | >=16.0 | 374-406 | 47-51 |
VMM SH – термостойкость до 150 °C | ||||||||
VMM3SH-N33SH | 1140-1210 | 11. 4-12.1 | >=852 | >=10.7 | >=1592 | >=20.0 | 247-279 | 31-25 |
VMM4SH-N35SH | 1170-1240 | 11.7-12.4 | >=876 | >=11.0 | >=1592 | >=20.0 | 263-295 | |
VMM5SH-N38SH | 1220-1290 | 12.2-12.9 | >=915 | >=11.5 | >=1592 | >=20.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM6SH-N40SH | 1260-1320 | 12.6-13.2 | >=939 | >=11.8 | >=1592 | >=20.0 | 302-334 | 38-42 |
VMM7SH-N42SH | 1290-1350 | 12.9-13.5 | >=963 | >=12.1 | >=1592 | >=20.0 | 318-350 | 40-44 |
VMM8SH-N44SH | 1310-1370 | 13. 1-13.7 | >=979 | >=12.3 | >=1592 | >=20.0 | 326-358 | 41-45 |
VMM9SH-N46SH | 1340-1400 | 13.4-14.0 | >=995 | >=12.5 | >=1592 | >=20.0 | 342-374 | 43-47 |
VMM10SH-N48SH | 1370-1430 | 13.7-14.3 | >=1011 | >=12.7 | >=1592 | >=20.0 | 358-390 | 45-49 |
VMM UH – термостойкость до 180 °C | ||||||||
VMM3UH-N30UH | 1080-1160 | 10.8-11.6 | >=812 | >=10.2 | >=1990 | >=25.0 | 223-255 | 28-32 |
VMM4UH-N33UH | 1140-1210 | 11.4-12.1 | >=852 | >=10. |
>=1990 | >=25.0 | 247-276 | 31-35 |
VMM5UH-N35UH | 1170-1240 | 11.7-12.4 | >=876 | >=11.0 | >=1990 | >=25.0 | 263-295 | 33-37 |
VMM6UH-N38UH | 1220-1290 | 12.2-12.9 | >=915 | >=11.5 | >=1990 | >=25.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM7UH-N40UH | 1260-1320 | 12.6-13.2 | >=939 | >=11.8 | >=1990 | >=25.0 | 302-334 | 38-42 |
VMM8UH-42UH | 1290-1350 | 12.9-13.5 | >=963 | >=12.1 | >=1990 | >=25.0 | 318-350 | 40-44 |
VMM EH – термостойкость до 200 °C | ||||||||
VMM3EH-N30EH | 1080-1150 | 10. 8-11.5 | >=812 | >=10.2 | >=2388 | >=30.0 | 223-255 | 28-32 |
VMM4EH-N33EH | 1140-1210 | 11.4-12.1 | >=852 | >=10.7 | >=2388 | >=30.0 | 247-279 | 31-35 |
VMM5EH-N38EH | 1220-1290 | 12.2-12.9 | >=915 | >=11.5 | >=2388 | >=30.0 | 287-318 | 36-40 |
VMM6EH-N40EH | 1260-1320 | 12.6-13.2 | >=939 | >=11.8 | >=2388 | >=30.0 | 302-334 | 38-42 |
VMM AH – термостойкость до 230 °C | ||||||||
VMM3AH-N28AH | 1040-1120 | 10.4-11.2 | >=772 | >=9. 7 | >=2786 | >=35.0 | 207-239 | 26-30 |
VMM4AH-N30AH | 1080-1150 | 10.8-11.5 | >=812 | >=10.2 | >=2786 | >=35.0 | 223-255 | 28-32 |
VMM5AH-N33AH | 1140-1210 | 11.4-12.1 | >=852 | >=10.7 | >=2786 | >=35.0 | 247-279 | 31-35 |
VMM6AH-N35AH | 1170-1240 | 11.7-12.4 | >=876 | >=11.0 | >=2786 | >=35.0 | 263-295 | 33-37 |
Перевод значений: 1.0 Kgs=100 mT, 1.0 Koe=79.6KA/m, 1.0 MGOe=7.96 KJ/m3
Макс. рабочая температура в закрытом магнитном поле
Тип | VMM 5 -12 | VMM 3M – 9M | VMM 4H – 11H | VMM 3SH – 10SH | VMM 3UH – 8UH | VMM 3EH – 6EH | VMM 3AH – 6AH |
---|---|---|---|---|---|---|---|
°C | do 80 | do 100 | do 120 | do 150 | do 180 | do 200 | do 230 |
Продаем и другие магниты
Самариевые магниты SmCo
Самариевый магнит (SmCo) – один из самых сильных. Их весомым преимуществом является термостойкость. Она может составлять до 300 °C.
Магниты AlNiCo
Магнит AlNiCo относится к очень сильным магнитам. Их весомым преимуществом является высокая термо- стойкость. Она может составлять до 525 °C.
Ферритовые магниты
Ферритовый магнит – черный магнит. В зависимости от производственной технологии они разделяются на изотропные (более слабые) и анизотропные (более сильные) магниты.
Офисные mагниты
Они найдут применение не только в офисах, но и в школах и быту. Продаем цветные магниты и ферритовые магниты.
Покрытые магниты
Магниты покрыты тонким слоем ПВХ, благодаря чему лишены острых краев, не загрязняются прикреп- ляемый предмет.
Клип-магниты
Представляют собой очень сильные неодимовые (NdFeB) магниты, покрытые слоем резины, которая защищает их от повреждения.
Отличие поискового магнита от неодимовой шайбы
Отличие поискового магнита от неодимовой шайбы
Выбирая магнит покупатель обращает внимание прежде всего на усилие, с которым данный магнит может притягивать металлические предметы, затем на геометрические параметры магнита, так как от этого зависит удобство его применения. Также покупатель обращает внимание на цену. На рынке появляется огромное количество всевозможных магнитов и устройств с их использованием. Как же определить, какой неодимовый магнит нужен? В данной статье мы на примере постарались определить, найти отличия между двумя популярными видами неодимовых магнитов.
Например, сравним неодимовую шайбу диаметром 60 мм, высотой 30 мм и поисковый магнит F = 120 кг, в корпус которого вставлена неодимовая шайба, диаметром 50 мм и высотой 10 мм (оторвать ее от железной плиты можно приложив не более 40 кг). Усилие на отрыв и цена таких 2-х супер магнитов будут сравнительно одинаковы.
В чем же тогда разница? Поисковый магнит – держатель на первый взгляд выглядит более выгодней: магнит и удобней, и компактен и безопасен, его можно оторвать проворачивая сквозь него рым-болт.
Однако, преумножив силу, магнит потерял величину магнитного поля по длине. Корпус поискового магнита увеличивает усилие на отрыв меньшей по геометрическим размерам неодимовой шайбы спрятанной в нем за счет “замыкания” полюсов друг на друге. Однако чтобы притянуть (подхватить) один и тот же предмет поисковый магнит должен приблизиться к этому предмету на расстояние примерно в 2 раза меньше чем неодимовая шайба.
На картинке продемонстрирован эксперимент с замером расстояния с которого магниты одинаковой силы (диск магнит 70х40 мм и поисковый магнит F=200 кг) подхватывают 5-копеечную монету самостоятельно. Заметим, что эксперимент проводился в обычных условиях, монету приближали по не гладкому столу и не четко по оси магнитов. Видно, что монета отрывается от стола и самостоятельно летит к открытому диску (шайбе) с большего, в 2 раза, расстояния, чем к поисковому магниту.
Учитывайте это при выборе супер магнита.
На нашем сайте неодимовые диски и поисковые магниты представлены в различных категориях товаров :
“Магнитные диски” ;
“Поисковые магниты”
Мы в социальных сетях:
нехорошие и хорошие магниты! Помощь от аферистов.
Статьи о магнитах « НазадОсторожно: нехорошие и хорошие магниты! 22.09.2014 18:00Сегодня мы живем в такой реальности, когда потребительский рынок наполнен некачественными товарами. В частности, это касается неодимовых магнитов, произведенных кустарным способом, большое количество которых продается в некоторых компаниях и интернет-магазинах. Такие фирмы и магазины рассчитывают на некомпетентность, наивность покупателей, их стремление купить более дешевый товар. Они предлагают потребителю дешевые магниты (китайские подделки), в которых очень малое содержание неодима, по сравнению с аналогичными магнитами Российского производства или Китайского фабричного.
Чтобы избежать обмана, приобретая неодимовые хорошие магниты, необходимо обращать внимание на их маркировку. У настоящих магнитов, произведенных в России или фабричном Китае маркировка N38, или N42, N45 (но они очень дорогие), а у китайских подделок, которые продаются очень широко на мелких и не понятных сайтах, фактическую имеют маркировку N32, N33.
Такие магниты, в отличии от настоящих не обладают многими важными свойствами:
– Их магнитное поле притяжения очень слабое;
– Срок работы таких магнитов очень короткий, так как они быстро размагничиваются.
Таким образом, купив такие магниты, Вы не сможете рассчитывать на их качественную работу.
Поиск грамотного пути
Конечно же, выбрать хороший качественный неодимовый магнит, Вам могут помочь квалифицированные специалисты, которые его протестируют на специальном оборудовании. Однако, такая услуга стоит определенных денег. А что же делать обычному покупателю? Прежде всего стоит обратить внимание на цену. Качественный Российский товар или Китайский фабричный не может стоить дешево, потому что, в противном случае, производитель будет работать себе в убыток и может обанкротиться. То есть это будет нерентабельное производство.
Именно низкой ценой поставщики недоброкачественного товара привлекают покупателей, выдавая за хороший товар китайские подделки.
Если Вы действительно хотите купить качественные неодимовые магниты, которые послужат Вам долгое время, не гонитесь за ценой.
Ждём своих покупателей в “Магазин Магнитов”.
Купить неодимовый магнит хорошего качества Можно, для этого нужно только обратиться в наш “Магазин Магнитов”.
Неодимовые магниты
Магниты были известны человечеству с давних времен, но только в 17-18 веке получили относительно внятное изложение своей природы и свойств. Вместе с этим стали появляться практические способы применения магнитов в науке, в технологиях и в быту.
Наибольшую популярность магниты приобрели в начале 20 века с изобретением электродвигателей и генераторов электрического тока. Что же касается нашего времени, то сейчас магниты являются чрезвычайно востребованным элементом во множестве отраслей и устройств.
Что такое неодимовый магнит
Одним из серьезных технологических достижений стало появление неодимовых магнитов. Они представляют собой сплав из трех компонентов – неодим, бор, железо.
Такой магнит стал потрясением для всего мира, так как в относительно небольшом кусочке помещается колоссальная магнитная мощность. Несмотря на то, что для производства такого магнита требуется редкоземельный металл, запасы которого ограничены, а в чистом виде он не встречается в природе, неодимовые магниты стали очень популярны. Они практически полностью вытеснили с рынка обычные магниты.
Чем он отличается от обычного магнита
Обычными магнитами мы условно обозначим все магнитные сплавы, которые использовались в различных отраслях до появления неодимовых магнитов. Первое их отличие от неодимовых собратьев в том, что все они отличались между собой по химическому составу. Одни магниты делались из углеродистой стали, другие из более редких металлов, таких как самарий, кобальт и тому подобные. Но все они серьезно проигрывают неодимовым магнитам по следующим позициям:
- Магнитная сила. Обычные магниты в 1,5 раза слабее неодимовых. При этом, для производства обычных магнитов требуются серьезные промышленные мощности, сложные технологические процессы и редкие материалы;
- Ограниченность обычных магнитов в форме выплавки. Для уменьшения размагничивающего фактора обычные магниты часто выпускались в виде подковы. Неодимовые же магниты можно выплавлять в совершенно разных формах и размерах – это никак не отразится на его характеристиках;
- Неодимовый магнит очень медленно размагничивается и является чрезвычайно долговечным, так как теряет всего 0,1% магнитной мощности в 10 лет. Для сравнения. У обычных магнитов потеря мощности могла составлять несколько процентов в год.
Область применения
Благодаря своим превосходным потребительским свойствам, неодимовые магниты практически сразу стали вытеснять конкурентов с рынка. Сначала они стали использоваться в потребительской электронике, там где требовались относительно небольшие, но мощные постоянные магниты. Затем они плавно перешли в новые отрасли, чтобы замещать обычные магниты и там. К примеру: внутри электродвигателей на постоянных магнитах, в медицинской аппаратуре (в частности в магнитно-резонансных томографах), в компьютерной технике (жесткие диски, пишущие оптические приводы и т. д.) и так далее.
Сегодня неодимовый магнит – это норма и эталон, так как остальные магниты не обладаю привычной для современного человека магнитной мощностью и надежностью.
В нашем магазине Вы можете найти все возможные вариации неодимовых магнитов, используемых в быту. Это могут быть поисковые магниты, магниты, используемые при сепарации сыпучих материалов, магнитные держатели и т.п.
Как сделать заказ
Для того чтобы сделать заказ, просто выберите интересующий Вас товар и добавьте его в корзину. Зайдя в корзину, Вы сможете выбрать удобный для Вас способ доставки и оплаты заказа.
Если Вы вдруг чего-то не нашли, или Вам нужна консультация, то просто свяжитесь с нашим менеджером по телефону 8 (495) 166-8369 или 8 (985) 847-0708. Вам дадут исчерпывающие и квалифицированные ответы, а также примут заказ по телефону.
Как усилить неодимовый магнит
У сотрудников сайта p-magnit.ru иногда спрашивают о том, как сделать неодимовый магнит своими руками. Попробуем разобраться, насколько это возможно, и что вообще представляет собой процесс производства подобной продукции.
Итак, продаваемые нами устройства состоят из сплава, который на 70% состоит из железа и практически на 30% – из бора. Только какие-то доли процентов в его составе приходятся на редкоземельный металл неодим, природные залежи которого крайне редки в природе. Большая часть их приходится на Китай, есть они еще всего в нескольких странах, в том числе, и в России.
Прежде чем сделать неодимовые магниты, производители создают формы для них из песка. Затем поднос с формами обдают газом и подвергают термической обработке, из-за чего песок твердеет и сохраняет на своей поверхности будущие очертания металлической заготовки. В эти формы позднее будет помещаться раскаленный металл, из которого, собственно и получится необходимая продукция.
Теперь непосредственно рассмотрим, как делают неодимовый магнит. В отличие от ферромагнитных изделий металл здесь не плавится, а спекается из порошковой смеси, помещенной в инертную или вакуумную среду. Затем полученный магнитопласт прессуется с одновременным воздействием на него электромагнитного поля определенной интенсивности. Как видим, даже на начальном этапе производства, заметно, что вопрос о том, как сделать неодимовые магниты в домашних условиях, звучит неуместно. Слишком сложны операции и используемое оборудование. Создание подобных условий на дому вряд ли возможно.
После того, как заготовки достают из форм, они подвергаются механической обработке – тщательно шлифуются, потом для улучшения коэрцитивной силы изделий выполняется их обжиг.
Наконец, мы подходим к последним этапам, которые помогут окончательно ответить на вопрос о том, как делают неодимовые магниты. Спеченный сплав NdFeB вновь подвергаются отделке на станке посредством специального инструмента. При работе применяют охлаждающую смазку, для исключения перегрева либо возгорания порошка.
На магниты наносится защитное покрытие. Это обусловлено, во-первых, тем что спеченные металлы достаточно хрупкие и их необходимо усилить, и, во-вторых, металл будет защищен от процессов коррозии и другого воздействия внешней среды. Так производители заблаговременно беспокоятся о том, как сделать неодимовый магнит более прочным и долговечным. Покрытие может быть медным, никелевым, цинковым. На последней фазе производственного процесса применяется намагничивание посредством сильного магнитного поля. Дальше – они направляются на склад, а оттуда покупателям.
Итак, после того, как мы более-менее подробно рассмотрели производственный процесс, стало ясно, что, наверное, не стоит всерьез задаваться вопросом «как сделать неодимовый магнит в домашних условиях». Ведь для этого требуется не только наличие определенных знаний, но множество сложнейших агрегатов.
Как полностью размагнитить неодимовый магнит
Неодимовые магниты пользуются большим успехом в современной промышленности и при решении ряда бытовых задач. Если покупатель (к примеру) с доставкой по Питеру выбрал сильные магниты, однако нарушил условия хранения или перевозки, в результате чего они склеились друг с другом, может потребоваться провести процедуру размагничивания. Такое же действие может понадобиться и в других случаях, когда необходимо чтобы изделие потеряло свои качества.
Процесс может осуществляться различными способами, в том числе с использованием заводского оборудования, и решать, как размагнитить неодимовый магнит, необходимо с учетом своих возможностей.
Способы размагничивания магнита
Потеря свойства притягивания металлических предметов может произойти как естественным образом, так и при проведении ряда действий. При соблюдении правил эксплуатации и хранения, качества неодимовых элементов сохраняются на протяжении 100 и более лет, а ферритовые аналоги продолжают притягивать металл в течение 8-10 лет. Размагничивание неодимов естественным образом нецелесообразно, если требуется выполнить процедуру для нового предмета.
Нагрев изделия
Этот способ применяется как в промышленных, так и бытовых условиях: если магнит выполнен из стандартного сплава неодима с бором и железом, он утратит свойства при помещении в кипящую при 80 градусах по Цельсию воду или в случае контакта с нагретой до указанной температуры поверхностью. Если речь идет об изделии с повышенной стойкостью к термальным перепадам, выполнить процедуру в бытовых условиях вряд ли получится: температура размагничивания неодимовых магнитов с такими свойствами – 200 градусов по Цельсию. Для проведения процедуры в подобных случаях используется специальное промышленное оборудование.
Механические действия
Неодим может утратить свои качества в результате сильного направленного воздействия, например, удара: данный материал имеет порошковую структуру, которая разрушается при падении с высоты или при воздействии ударного оборудования. Кроме того, размагничивание может произойти случайно в процессе сверления или разрезания магнита: виной тому является чрезмерное механическое давление или повышение температуры изделия без принудительного охлаждения.
Обработка внешним магнитным воздействием
Наиболее часто, если есть возможность использовать промышленное оборудование повышенной мощности, используют другой магнит, который позволяет сформировать поле с силой индукции порядка 4 Тесла. Неодимовый магнит размагничивается в считанные секунды, поэтому такой способ, несмотря на технологическую сложность, отличается максимально быстрым достижением результата.
Как намагнитить размагниченный неодим
Если размагничивание элемента произошло случайно, и требуется вернуть изделию его свойства, выполнить это в домашних условиях невозможно. Для восстановления неодимового магнита требуется использование изделия, которое способно создать очень мощное поле, и для этого используются профессиональные установки, применяющиеся при создании таких предметов.
Обычно, если требуется вернуть свойства примагничивания для конкретного элемента, обращаются на завод, который специализируется на производстве такой продукции.
Можно ли что-то сделать чтобы магнит стал сильнее?
В случае, если размагнитился неодим, использующийся в бытовых целях, зачастую более целесообразным решением будет покупка нового элемента. Стоимость работ по намагничиванию варьируется в зависимости от необходимых свойств и ценовой политики конкретного производства.
Применение неодимового магнита
Данные изделия выпускаются различной формы и размеров, их используют для следующих задач:
- Создание эффекта зажима, фиксация металлических элементов друг с другом. С помощью неодимовых магнитов можно закрепить антенну, автомобильный номер, табличку, иную металлическую деталь, устройство или целый механизм.
- Фильтрация масляных систем в автомобилях и другой технике: неодимовые магниты позволяют легко и быстро удалить металлическую стружку.
- Создание магнитных замков, крепежа, используемого в промышленных отраслях и бытовых целях.
- Поисковые работы, связанные с отысканием металлических предметов (поиск кладов, исторических ценностей, оружия, работы по разминированию и пр.).
- Восстановление других магнитных элементов: с помощью неодимового элемента можно создать магнитное поле, которое вернет изделию его свойство притягивать металл.
- Удаление информации, записанной на дискетах, дисках, флешках и других электронных носителях, в целях безопасности.
- Создание приспособлений универсального применения (вешалки, приспособления для помешивания, компасы и пр.).
- Конструирование генераторов тока, которые могут использоваться как экспериментальные модели или устройства, подходящие для бытового применения.
- Создание украшений: неодим может иметь различную форму и размер, шарикам из этого материала часто придают хромированное покрытие, их могут окрашивать в разные цвета.
- Обработка воды при помощи магнитного воздействия, в результате которого снижается образование накипи, а сама жидкость приобретает улучшенный вкус и запах.
- Кондиционирование горючего, которое позволяет снизить расход топлива для авто- и мототехники.
- Сортировка мелких металлических предметов, которые нужно извлечь из множества неметаллических изделий.
Вывод
Неодимовые магниты – это изделия, которые находят широкое применение в коммерческих, промышленных и бытовых сферах деятельности, они отличаются высокой грузоподъемностью, отличными свойствами притягивания и долговечностью. Перед тем как размагнитить неодимовые магниты, важно удостовериться, что у вас есть необходимое оборудование: для этого нужна либо промышленная установка, либо устройство для нагрева минимум до 80 градусов. Намагничивание утративших свои качества изделий редко бывает целесообразным, но в случае необходимости заказать процедуру можно, обратившись к производителю.
Увеличение мощности магнита
Намагничивающее устройство своими руками
Видеокурс «Антенны» уроков «Электричество» «Сборка повышающих блоков» по сборке преобразователей напряжения ВК «Научная Критика» — устройство, магнит, устройство для намагничивания, magnet, magnetize, остаточная намагниченность, ферромагнетизм, как намагнитить магниты, намагничивание, магнитный, своими руками, намагничивание магнитов, #намагничивающее #устройство #магнит #для #намагничивания #остаточная #намагниченность #ферромагнетизм #намагнитить #магниты #намагничивание #магнитный #своими #руками #магнитов #занимательная #физика #magnet #magnetize #НамагничивающееУстройство #Магнит #УстройствоДляНамагничивания #Magnet #Magnetize #ОстаточнаяНамагниченность #Ферромагнетизм #КакНамагнититьМагниты #Намагничивание #Магнитный #СвоимиРуками #НамагничиваниеМагнитов #ЗанимательнаяФизика
Social comments Cackle
Как усилить магнит
Вам понадобится
- — набор постоянных магнитов;
- — клей;
- — источник тока;
- — изолированный провод.
Инструкция
- Возьмите постоянный магнит. Расположите его во внешнем магнитном поле, которое сильнее магнитного поля самого магнита. Его можно создать другим, более мощным постоянным магнитом, а можно электромагнитом. Продолжайте держать магнит в этом поле некоторое время и его магнитные свойства улучшатся. Для каждого магнита его усиление зависит от множества факторов, поэтому результативность такого способа невозможно спрогнозировать.
- Чтобы усилить постоянный магнит, объедините его с другими магнитами, в этом случае поле усилится пропорционально количеству магнитов. Магниты соединяйте друг с другом так, чтобы одноименные полюса были сориентированы одинаково.
Как усилить магнит
Поскольку при этом они будут отталкиваться, поэтому их нужно склеить.
Часто возникают ситуации, когда необходимо увеличение или уменьшение мощности магнитного поля, для электромагнитов сделать это легко. Но как быть если магнит постоянный?
Как увеличить мощность магнита?Увеличить силу сцепления неодимовых магнитов невозможно, данные изделия являются постоянными магнитами, то-есть они производят постоянное магнитное поле определенной мощности, соответствующей их характеристикам. Другими словами чтобы увеличить силу сцепления магнита, вам нужно его поменять на более мощный.
Как сделать неодимовый магнит в домашних условиях
Как уменьшить силу сцепления?Здесь все проще уменьшить силу сцепления неодимового магнита можно двумя способами.
1) Увеличить расстояние между магнитом и предметом на которое оказывается воздействие, чем дальше магнит от примагничиваемой поверхности, тем слабее эффект притягивания.
2) Принцип этого способа похож, на предыдущий, но здесь можно не увеличивать расстояние, а при сохранении определенной удаленности проложить немагнитный материал, между магнитом и предметом.
Мощность магнитного поля в этом случаи будет определяться степенью магнитной проводимости используемого магнитного экрана.
Подобрать магнит нужной мощности Вам помогут специалисты нашего интернет-магазина
Процесс изготовления неодимовых магнитов включает в себя этап намагничивания. На данном этапе заготовка подвергается воздействию мощного магнитного поля. В результате этого на свет появляется мощный неодимовый магнит с высокой коэрцитивной силой и не менее высокой силой сцепления. Срок службы неодимовых магнитов крайне продолжительный – теоретически, они могут работать сотни лет. Размагничивание неодимового магнита происходит очень медленно, со скоростью 0,1% за 10 лет.
Как намагнитить неодимовый магнит в том случае, если он размагнитился? Данная операция является невозможной, так как для этого понадобилось бы очень мощное магнитное поле. Если взять для примера магнитный диск 70х50 мм с силой сцепления 295 кг, то можно представить, какое магнитное поле необходимо было для его намагничивания. Таким образом, намагнитить неодимовый магнит в домашних условиях не получится – придется покупать новый магнит.
Как размагнитить неодимовый магнит, чтобы он потерял свою силу? Для этого можно использовать сильный удар, либо нагрев. Свойства неодимового сплава таковы, что он не выдерживает сильных ударов и нагрева до высокой температуры. Если ударить по магниту молотком, то он имеет все шансы потерять свою магнитную силу. Магнитное поле ослабнет и в том случае, если нагреть неодимовый магнит свыше +80 градусов. Данные свойства характерны для многих марок неодимового сплава, но встречаются и исключения – отдельные марки выдерживают нагрев до +200 градусов.
Обращаться с неодимовыми магнитами необходимо крайне аккуратно – это позволит не раздумывать над тем, как намагнитить неодимовый магнит в случае потери им магнитного поля. Не следует допускать их перегрева и сильных ударов. Если неодимовый магнит размагнитился, то его следует просто выкинуть. Также не следует подвергать сплав каким-либо деформациям. Попытки изменить его форму могут привести не только к размагничиванию, но и к получению ожогов – распиливание сплава может вызвать возгорание.
Мощные магниты
К тому же, нарушение целостности защитного слоя из цинка или никеля приведет к появлению коррозии.
Если говорить про естественное размагничивание неодимового магнита, то данным параметром можно пренебречь. Заметить уменьшающуюся силу без специального оборудования просто невозможно. Для того чтобы не задумываться над тем, как намагнитить неодимовый магнит, достаточно просто соблюдать правила эксплуатации.
Наночастицы, внедренные в магнит
Российские ученые создали методику получения специальных наночастиц, которые могут сделать магниты намного сильнее, и протестировали их действие на бариевых магнитах BaFe12O19. Результаты исследований сотрудников Сибирского федерального университета (СФУ) были опубликованы в журнале Materials Research Express.
Бариевые магниты очень устойчивы против механических ударов, размагничивающих действий нагрева и внешних магнитных полей и коррозии. Они широко используются в современном мире: в гироскопах, в приборах электродинамики, для магнитной звукозаписи.
Ученые разработали методику получения наноразмерных барий-ферритных частиц и проследили, как изменится их активность, если добавить их в другие материалы.
Также авторы изменяли размер магнитных частиц и смотрели, как «реагирует» на это коэрцитивная сила — величина магнитного поля, необходимого для полного размагничивания материала.
«Оказалось, что с уменьшением размера частиц коэрцитивная сила очень сильно увеличивается и достигает максимума при малых размерах. Затем, при дальнейшем уменьшении до одного нанометра и меньше, она снова уменьшается», — рассказал один из авторов статьи Анатолий Лепешев, доктор технических наук, заведующий научно-образовательным центром ЮНЕСКО «Новые материалы и технологии» Сибирского федерального университета.
Благодаря этому эффекту авторы определили необходимый размер наноцастиц, при котором достигается максимальная магнитная жесткость. Жесткость, а также величина намагниченности насыщения в конечном счете и определяют магнитную энергию. Чем выше магнитная энергия, тем больше этот материал подходит для использования в качестве постоянного магнита. Таким образом, если в обычные магниты добавлять разработанные авторами наночастицы или формировать их в процессе высокоскоростной закалки, то можно получить материал с максимальной магнитной энергией.
В ходе работы ученые после обработки порошков бариевых магнитов BaFe12O19 плазмой совершили их высокоскоростную закалку (
107 град/сек), тем самым создав в материалах барий-ферритные наночастицы и повысив магнитную энергию вещества. Оказалось, что, регулируя технологические параметры плазменного распыления и последующей закалки можно управлять размерами наночастиц и, следовательно, величиной коэрцитивной силы. Ученые отмечают, что такой метод улучшения эксплуатационных свойств подходит не только для бариевых магнитов. Наночастицы можно формировать не только при высокоскоростной закалке, но и внедрять их, например, при спекании, обеспечивая при этом высокий уровень магнитной жесткости.
Поскольку такие наночастицы могут нагреваться в электромагнитных полях или вращаться в переменном магнитном поле, то их можно использовать для проведения таргетных операций.
«Мы сравнили полученные характеристики с зарубежными аналогами и установили, что наши результаты соответствуют, а по некоторым показателям превышают зарубежные», — заключил ученый.
Работа проходила в сотрудничестве с учеными из Красноярского научного центра СО РАН.
Усиление электромагнита
Чтобы понять, как увеличить силу магнита, нужно разобраться в процессе намагничивания. Это произойдет, если магнит расположить во внешнем магнитном поле противоположной стороной к исходной. Увеличение же мощности электромагнита происходит тогда, когда увеличивается подача тока или умножаются витки обмотки.
Увеличить силу магнита можно с помощью стандартного набора необходимого оборудования: клея, набора магнитов (нужны именно постоянные), источника тока и изолированного провода. Они понадобятся для осуществления тех способов увеличения силы магнита, которые представлены ниже.
Усиление с помощью более мощного магнита
Этот способ заключается в использовании более мощного магнита для усиления исходного. Для осуществления надо поместить один магнит во внешнее магнитное поле другого, обладающего большей мощностью. Также с этой же целью применяют электромагниты. После удержания магнита в поле другого, произойдет усиление, но специфика заключается в непредсказуемости результатов, поскольку для каждого элемента такая процедура будет работать индивидуально.
Усиление с помощью добавления других магнитов
Известно, что каждый магнит имеет два полюса, причем каждый притягивает противоположный знак других магнитов, а соответствующий – не притягивает, лишь отталкивает. Как увеличить мощность магнита, используя клей и дополнительные магниты. Здесь предполагается добавление других магнитов с целью увеличения итоговой мощности. Ведь, чем больше магнитов, тем, соответственно, будет больше сила. Единственное, что нужно учесть, – это присоединение магнитов одноименными полюсами. В процессе они будут отталкиваться, согласно законам физики. Но задача состоит в склеивании, несмотря на сложности в физическом плане. Лучше использовать клей, который предназначен для склеивания металлов.
Метод усиления с использованием точки Кюри
В науке есть понятие точки Кюри. Усиление или ослабление магнита можно произвести, нагревая или охлаждая его относительно самой этой точки. Так, нагревание выше точки Кюри или сильное охлаждение (гораздо ниже нее) приведет к размагничиванию.
Надо заметить, что свойства магнита при нагревании и охлаждении относительно точки Кюри имеют скачкообразное свойство, то есть, добившись правильной температуры можно усилить его мощность.
Метод №1
Если возник вопрос, как сделать магнит сильнее, если его сила регулируется электрическим током, то сделать это можно с помощью увеличения тока, который подается на обмотку. Здесь идет пропорциональное увеличение мощности электромагнита и подачи тока. Главное, ⸺ постепенная подача, чтобы не допустить перегорания.
Метод №2
Для осуществления этого метода надо увеличить количество витков, но длина должна оставаться неизменной. То есть, можно сделать один-два дополнительных ряда провода, чтобы общее количество витков стало больше.
В этом разделе рассмотрены способы, как увеличить силу магнита в домашних условиях, для экспериментов можно заказать на сайте МирМагнитов .
Усиление обычного магнита
Множество вопросов возникает, когда обычные магниты перестают выполнять свои прямые функции. Это часто происходит из-за того, что бытовые магниты таковыми не являются, ведь, по сути, они намагниченные металлические части, которые теряют свойства с течением времени. Усилить мощность таких деталей или вернуть им свойства, которые были изначально, невозможно.
Надо заметить, что прикреплять к ним магниты, даже более мощные, не имеет смысла, поскольку, при их соединении обратными полюсами, внешнее поле становится гораздо слабее или вообще нейтрализуется.
Это можно проверить с помощью обычной бытовой занавески-москитки, которая должна закрываться посередине при помощи магнитов. Если на слабые исходные магниты сверху прикрепить более мощные, то в результате штора вообще потеряет свойства соединения с помощью притяжения, потому что противоположные полюса нейтрализуют внешние поля друг друга на каждой из сторон.
Эксперименты с неодимовыми магнитами
Неомагнит довольно популярен, его состав: неодим, бор, железо. Такой магнит обладает высокой мощностью и отличается стойкостью к размагничиванию.
Как усилить неодим? Неодим очень подвержен коррозии, то есть быстро ржавеет, поэтому неодимовые магниты покрывают никелем, чтобы повысить срок службы. Также они напоминают керамику, их легко разбить или расколоть.
Но пытаться увеличивать его мощность искусственным способом нет смысла, потому что это постоянный магнит, он имеет определенный для себя уровень силы. Поэтому, если вам необходимо иметь более мощный неодим, лучше приобрести его, учитывая нужную силу нового.
Заключение: в статье рассмотрена тема, как увеличить силу магнита, в том числе, как увеличить мощность неодимового магнита. Получается, что существует несколько способов увеличить свойства магнита. Потому что бывает просто намагниченный металл, увеличить силу которого невозможно.
Наиболее простые способы: с помощью клея и других магнитиков (они должны быть приклеены идентичными полюсами), а также – более мощного, во внешнем поле которого должен находится исходный магнит.
Рассмотрены способы увеличения силы электромагнита, которые заключаются в дополнительной обмотке проводами или усилении поступления тока. Единственное, что нужно учитывать – это силу поступления тока в целях безопасности и сохранности аппарата.
Обычные и неодимовые магниты не способны поддаваться на увеличение собственной мощности.
особенности и характеристики, область применения
Не первый год в сети идет активное обсуждение неодимовых магнитов, их свойств и применения в быту. Интересно разобраться, чем отличается этот магнит от обычного и соответствует ли он на самом деле тем качествам, которые ему приписываются в рекламе.
Что такое неодимовый магнит и чем он отличается от обычного
Главным отличием неодимового сплава от прочих разновидностей является его мощность. Небольшой кусочек, содержащий в своем составе молекулы бора, железа и неодима, способен надежно удержать тяжелый груз на своей поверхности.
В отличие от простого ферритового состава неодимовый сплав имеет особую химическую решетку, которую невозможно получить при соединении любых других элементов. Ученые доказали, что сила притяжения постоянного магнита в 18 раз превышает энергию ферритового аналога.
Особенности производства
При производстве неодимовых магнитов используется особая технология, в процессе которой соединяют три вещества. Наименьший удельный вес имеет бор, а максимальное количество в конечном веществе занимает неодим – редкоземельный металл лантаноидной группы (60 элемент в таблице Менделеева). Что касается железа, то его роль в сплаве сводится к связующему компоненту.
При изготовлении сверхмощных устройств используется особая технология. В отличие от производства простых изделий компоненты не расплавляют, а спекают. От такой процедуры полученное вещество становится хрупким. Именно с целью защиты готового изделия от сколов и появления ржавчины на заключительном этапе магниты покрывают медно-никелевым сплавом.
Сфера и способы применения устройств в быту и не только
Благодаря особой мощности, изобретение американских ученых с каждым днем все больше вытесняет с рынка привычные для многих ферросплавы.
Сверхмощные комочки сложного состава востребованы во многих сферах, в частности, их используют при:
- производстве компьютерной техники бытового, промышленного и медицинского уровня;
- изготовлении игрушек;
- уборке промышленных помещений от металлической стружки;
- выпуске бытовой техники.
Сила притяжения сплава позволяет искать и поднимать металлические предметы из глубоких ям и труднодоступных мест. Благодаря высокой мощности магнита, маленький кусочек комбинированного металла можно легко переместить в отдаленные уголки и при этом собрать максимальное количество мелких предметов, которые вряд ли получилось объединить обычным ферритом.
В быту неодимовые магниты применяют в самых неожиданных местах, например, в приборах для мытья стекол и на приусадебных участках. Кроме того, мощными устройствами намагничивают металлические планки для крепления кухонной утвари, полочек и подставок.
Автолюбители при помощи «сверхметалла» умудряются удалять вмятинки на корпусе машин.
В народной медицине супермощный сплав используют для изготовления лечебных украшений, способных нормализовать кровяное давление и изменять ауру человека.
Виды и отличия таких магнитов
Основным отличием неодимовых магнитов от ферритовых изделий являются:
- повышенная сила притяжения;
- устойчивость к размагничиванию;
- многополярность.
Кроме того, в отличие от ферритовых, сверхмощные комочки имеют металлический блеск. В зависимости от потребностей изделия могут иметь вид пластин (с отверстиями и без них), небольших цилиндров или конусов, кубиков и шариков различного размера.
Преимущества и недостатки
Преимуществом «суперметаллических» комочков является малый размер и высокая мощность. Изделия из редкоземельного металла устойчивы к ударам и служат намного дольше ферритовых.
Что касается недостатков, то следует сказать о том, что магнит размером с ладошку ребенка имеет весьма ощутимый вес. Кроме того, важно сказать, что изделия из сверхмощного сплава имеют высокую стоимость.
А еще, особый слой покрытия следует оберегать, и именно поэтому категорически запрещается самостоятельно распиливать, сверлить или иным способом разрушать защитную пленку!
Благодаря находке ученых, которая произошла еще в 1982 году, жизнь человечества изменилась в лучшую сторону.
Двухсторонний двойной кольцевой мощный круглый неодимовый магнит Сильный спасательный магнит
Функция: 1. Двойное подъемные кольца: Магнит оснащен двумя глазковыми болтами и одна сторона находится на лицевой стороне. Подъемные кольца могут быть привинчены. Он является более гибким, чем обычная операция магнита, и его уникальная конструкция делает его более мощным. 2. Есть четыре вида потянув силы факультативно, D48-2/D60-2/D67-2.Вертикальный всасывания сильный магнитный также хрупкий продукт, не слишком энергичный при использовании. 3. Кольцо спасения – это магнитный компонент, состоящий из неододного железа бора постоянного магнита и низкоуглеродистой стальной оболочки. Часто используется для спасения железных изделий в озере, море. Из-за добавления железа оболочки, всасывания в несколько раз, что из обычного магнита, так что процесс должен быть очень осторожным, чтобы избежать травм! 4. Из-за использования в различных средах, есть различия в фактических всасывающих и спецификации таблицы. Это нормально! 5. Высокое качество: лучшее покрытие, постоянный магнитный, длительный срок службы, не легко ржавчины.
Технические характеристики Материал: Неодимовый магнит Максимальная тяга силы:80кг/120кг/150кг Диаметр: 48мм/60мм/67 мм
Пакет: 1x Аварийный Магнит
Примечание: * Необходимо соблюдать осторожность при обработке эти магниты как есть опасность захваченных пальцы, ущипнул кожи и летающих осколки металла если небрежно обработана. * Никогда не позволяют магниты прыгать вместе или перейти к стали, как они будут скорее всего разбиться. Подходит для использования до максимум 80 градусов. * Держите магниты от предметов, которые могут быть повреждены мощного магнитного поля как кредитные карты, компьютеры, мобильные телефоны, Cd. * Не для обработки рядом или люди с принимающих или другие медицинские устройства.
ПРИМЕЧАНИЕ: * Этот магнит является очень мощным и совершенно непригодны для детей. * Пожалуйста, позвольте ошибки ручного измерения 1-3 мм. * Пункт цвет в фотографии могут показаны несколько отличается на вашем компьютере monitor, поскольку мониторы не откалиброван же.
Тип товара: Магнитные материалы
Неодимовые магниты VS ферритовые магниты
Постоянные магниты пользуются большим спросом в наше время. Самый сильный из всех вариантов постоянного магнита – это редкоземельные магниты. Их магнитное поле очень мощное, около 1,4 Тесла, в то время как поле ферритовых магнитов колеблется от 0,5 до 1 Тесла. Вот почему стили редкоземельных магнитов, обычно называемые неодимовыми магнитами, обладают постоянным магнитным полем. Они применяются там, где невероятно важна постоянство.Хотя редкоземельные элементы имеют высокую коэрцитивную силу (сопротивление размагничиванию), максимальный энергетический продукт и остаточную магнитную индукцию (напряженность магнитного поля), их температура Кюри ниже, чем у ферритовых магнитов. Температура Кюри (Tc) – это температура, при которой магнит размагничивается. Есть два типа редкоземельных магнитов. В их число входят неодимовые магниты и ферритовые магниты.
В чем разница между неодимовыми магнитами и ферритовыми магнитами?
Неодим
Неодимовый магнит – это вкратце магнит.Что отличается от обычных магнитов, которые мы видим каждый день, так это то, что их называют «королем магнитов» из-за их превосходной магнитной функции. Nd-Fe-B содержит большое количество редкоземельных элементов Nd, Fe и B, которые являются твердыми и хрупкими. Поскольку поверхность легко разрушается в результате окисления, магнит NdFeB должен иметь покрытие. Химическая пассивация поверхности – один из лучших методов обработки.
Являясь редкоземельным постоянным магнитом, неодимовый магнит имеет очень высокое произведение магнитной энергии и коэрцитивную силу.В то же время преимущества высокой плотности энергии делают материал постоянного магнита Nd-Fe-B, используемый в современной промышленности и электронных технологиях, тривиальным, что позволяет миниатюризировать, легкие и тонкие инструменты, электроакустические двигатели, намагничивание с магнитным разделением и т. Д. оборудование. Преимуществом неодимового магнита является его высокая стоимость и отличные механические свойства. Недостатком Nd-Fe-B является низкая рабочая температура, плохие температурные характеристики, его легко измельчить и разрушить.Он должен быть улучшен путем корректировки его химического состава и обработки поверхности для удовлетворения требований его основного использования.
Магнитный материал Nd-Fe-B, являющийся новым следствием разработки редкоземельного материала постоянного магнита, известен как «Король магнита» из-за его превосходной магнитной функции.
Неодимовый магнитный материал – это металл Pr-Nd, ферробор и другие сплавы.
Феррит
Феррит – это ферромагнитный оксид металла.Что касается электрических свойств, то удельное сопротивление феррита намного больше, чем у металлических и сплавных магнитных материалов, а также у него более высокая диэлектрическая функция.
Магнитная функция феррита также демонстрирует высокую проницаемость на высоких частотах. Таким образом, феррит стал обычным неметаллическим магнитным материалом для ограничения высоких частот и слабого тока. Из-за низкой магнитной энергии, запасенной в единице объема феррита, и низкой намагниченности насыщения (обычно только 1 / 3–1 / 5 чистого железа), применение феррита требует высокой плотности магнитной энергии на низкой частоте и в высоком диапазоне мощности. лимиты ограничены.Они могут быть использованы для изготовления электродвигателя с постоянными магнитами, стартер электродвигателя с постоянными магнитами, постоянный магнит концентратор, постоянный магнит, магнитный подвеску упорный подшипник, магнитный сепаратор, широкополосный громкоговоритель, СВЧ-устройство, магнитотерапии лист, слуховой аппарат и т.п.
Плотность насыщенного магнитного потока феррита низкая, обычно всего 1 / 3–1 / 5 железа. Феррит имеет низкий запас магнитной энергии на единицу объема, что ограничивает его использование при требовании высокой плотности магнитной энергии на низких частотах, больших токах и границах диапазонов высокой мощности.Он больше подходит для высоких частот, малой мощности и поверхности слабого электрического поля. Никель-цинковый феррит можно использовать в качестве антенного стержня и сердечника среднечастотного трансформатора в радио, а марганцево-цинковый феррит можно использовать в качестве сердечника линейного трансформатора в телевизионном приемнике. Кроме того, магнитомягкие ферриты также используются для добавления датчиков и сердечников фильтров в линии связи. Преобразователь с высокочастотной магнитной записью используется уже много лет.
Каковы сильные и слабые стороны неодимовых магнитов и ферритовых магнитов?
Неодим:
Сила неодимового магнита
Может поднимать больше, чем любой другой тип магнита того же размера
Чрезвычайно устойчив к размагничиванию внешними магнитными полями
Самый мощный из всех постоянных магнитов
Слабые стороны неодимового магнита
Как правило, дороже ферритовых магнитов.
Легко ржавеет, для предотвращения коррозии требуются дополнительные меры.
Хрупкость и может треснуть под нагрузкой.
Может терять магнетизм при воздействии температур выше 480 градусов по Фаренгейту.
Феррит:
Прочность ферритовых магнитов
Легко намагничивается
Устойчив к коррозии и не требует дополнительных покрытий
Устойчив к размагничиванию внешними полями
Слабые места ферритовых магнитов
Чрезвычайно хрупкие и легко ломаются.
Не могут использоваться в машинах, которые вызывают сильное напряжение или изгибание магнита.
Умеренная магнитная сила делает их бесполезными для различных применений.
Размагничиваются при воздействии температур выше 480 градусов по Фаренгейту.
Просмотры сообщений: 5 862
Теги: Феррит, ферромагнитный оксид металла, Magnet King, неодимовый магнитВсе о неодимовых магнитах – коррелированные магниты
Все о неодимовых магнитах
Обзор рабочих свойств магнитов NIB.
Неодимовые магниты
Неодимовые магниты (также известные как магниты из редкоземельных элементов, Neo, NIB или NdFeB) были изобретены в 1982 году и являются самым сильным типом магнитов.
Есть два основных способа изготовления магнитов NIB: спеченные и склеенные.
Спеченные магниты NIB
Спеченные магниты NIB обладают наивысшей прочностью, но имеют относительно простую геометрию и могут быть хрупкими. Они изготавливаются под давлением, формируя блоки из сырья, которые затем проходят сложный процесс нагрева.Затем блок обрезается по форме и покрывается для предотвращения коррозии. Спеченные магниты обычно анизотропны, что означает, что они предпочитают направление своего магнитного поля. Намагничивание магнита против «зерна» снизит силу магнита до 50%. Имеющиеся в продаже магниты всегда намагничиваются в предпочтительном направлении намагничивания.
Магниты со связующим NIB
Магниты со связующим NIB обычно примерно вдвое слабее спеченных магнитов, но они менее дороги и могут быть изготовлены практически любого размера и формы.Сырье смешивается с эпоксидной смолой в качестве связующего, вдавливается в полость матрицы и термоотверждается. Связанные магниты изотропны, что означает, что у них нет «зернистости» или естественного предпочтения направления своего магнитного поля.
Размагничивание
Магниты NIB действительно являются постоянными магнитами, поскольку они теряют свой магнетизм или естественным образом размагничиваются примерно на 1% за столетие. Обычно они работают в диапазоне температур от –138 до 80 ° C (от –138 до 176 ° F). Для применений, требующих более широкого температурного диапазона, используются магниты из самарий-кобальта (SmCo).
Покрытия
Поскольку спеченный NIB без покрытия подвержен коррозии и крошению под воздействием атмосферы, они продаются с защитным покрытием. Наиболее распространенным покрытием является никель, хотя другие имеющиеся в продаже покрытия обеспечивают устойчивость к высокой температуре, высокой влажности, солевому туману, растворителям и газам.
Марка
Магниты NIB бывают разных марок, которые соответствуют силе их магнитных полей, от N35 (самый слабый и дешевый) до N52 (самый сильный, самый дорогой и более хрупкий).Магнит N52 примерно на 50% сильнее магнита N35 (52/35 = 1,49). В США обычно можно найти магниты потребительского класса в диапазоне от N40 до N42. В массовом производстве часто используется N35, если размер и вес не являются важными факторами, поскольку он менее дорогой. Если размер и вес являются решающими факторами, обычно используются более высокие сорта. Существует надбавка к цене на магниты высшего класса, поэтому в производстве чаще используются магниты N48 и N50, а не N52.
Какие бывают типы магнитов?
Существует несколько различных типов магнитов, каждый со своим набором характеристик.Если вы используете магниты в каком-либо домашнем хозяйстве, домашнем хозяйстве или научном проекте, важно знать различия, чтобы выбрать лучший магнит для работы.
Во-первых, важно отметить, что существует также подмножество магнитов – постоянные и электромагнитные. Электромагниты требуют источника электричества и могут быть включены или выключены, тогда как постоянные магниты сохраняют свой магнетизм. В этом блоге мы фокусируемся на постоянных магнитах. Основные типы:
- Неодим, железо, бор (NdFeB)
- Самарий кобальт (SmCo)
- Алнико
- Керамические или ферритовые магниты
Их часто называют просто неодимовыми магнитами, они производятся с использованием редкоземельных металлов.Они также являются наиболее распространенными и наиболее мощными из четырех типов. Если вам нужен магнит с прочной и надежной фиксацией, то обычно хорошим выбором будет неодим. Однако, поскольку они сделаны из железа, они могут ржаветь во влажных условиях или при длительном контакте с водой. Это также может сделать их более хрупкими, чем некоторые другие типы.
SmCo Магниты Самариево-кобальтовые магниты [/ caption]Самариево-кобальтовые магниты – еще один относительно мощный тип.Они были созданы в 1970-х годах, до магнитов из NdFeB. Одним из преимуществ использования SmCo является то, что они менее подвержены коррозии и имеют лучшую термостойкость. Это означает, что он лучше всего сохраняет свой магнетизм при чрезвычайно высоких или низких температурах и является хорошим выбором для приложений, в которых играют роль необычно высокие или низкие температуры. Однако они немного менее мощные, чем неодимовые магниты.
Магниты AlnicoМагниты Alnico обозначают компоненты, из которых они состоят – алюминий, никель и кобальт.Алнико не так широко используются, как другие типы магнитов, и были заменены NdFeB, SmCo и керамическими. Они не такие мощные, как другие типы, но их можно использовать в базовых приложениях, таких как магниты на холодильник. Но их может быть даже сложнее найти из-за других типов.
Керамические или ферритовые магниты Керамические магниты [/ caption]Керамика – еще один широко используемый тип магнита. Они настолько распространены, потому что, как правило, дешевле в изготовлении и приобретении.Они не такие мощные, как неодим, но для простых поделок, магнитов на холодильник или хранения легких предметов они являются экономичным вариантом.
Знание различных типов магнитов, их сильных и слабых сторон может помочь вам выбрать правильные из них для ваших проектов. Но мы также здесь, чтобы помочь вам решить. Если у вас есть вопросы о том, какие продукты использовать в конкретном проекте, свяжитесь с нами для получения помощи.
Как изготавливаются неодимовые магниты?
Магнетизм может взаимодействовать с естественным магнитным полем Земли, однако современные магниты не образуются естественным образом.Один из единственных в природе магнитов – магнитный камень, но его сила магнита слишком мала для использования на практике. Современные магниты намного прочнее, потому что они созданы из сплавов ферромагнитных металлов, к которым относятся: железо, никель, кобальт и некоторые другие. Ферромагнетизм на самом деле означает способность определенных материалов быть магнитными или намагниченными.
Эти ферромагнитные металлы образуют сплавы, которые затем становятся различными типами постоянных магнитов. Четыре самых распространенных постоянных магнита:
- Неодим (NdFeB: неодим-железо-бор)
- Самарий-Кобальт (SmCo)
- Alnicos (алюминий-никель-кобальт)
- Керамика / феррит
Процесс изготовления магнита может незначительно отличаться в зависимости от типа постоянного магнита.Неодимовые магниты являются наиболее распространенными и, как правило, самыми прочными из них, поэтому в этом блоге давайте сосредоточимся на том, как они сделаны.
Конечно, начальный шаг в создании магнита включает получение с Земли всех необходимых ингредиентов, таких как неодим, железо и бор.
Плавка и фрезерование
После того, как все ингредиенты собраны, их часто плавят с помощью электрического тока, чтобы сформировать слитки. Затем слитки сплава измельчаются или измельчаются в порошок и смешиваются для подготовки к прессованию.Состав и смесь сплавов определяют прочность, марку и другие характеристики магнита. В целом, процесс похож на выпечку печенья, только с более детальным и научным составом.
Прессование и центровка
Теперь магниты можно прессовать из порошка в более твердую форму и задавать предпочтительное направление намагничивания путем приложения магнитного поля. Есть несколько способов прижать магнит. После прессования производители магнита получают форму блока, которую спекают для придания ему более острых магнитных свойств.
Спекание
После прессования магниты еще не совсем твердые, поэтому здесь и начинается спекание. Спекание помогает закрепить магнитные частицы на месте за счет нагрева. Смесь сплава осторожно нагревают до точки, достаточно высокой для прилипания, но достаточно низкой, чтобы избежать разжижения.
Механическая обработка
Спекание часто приводит к усадке магнитов, которые часто должны быть определенного размера и формы для их соответствующих применений, поэтому для определения деталей используется процесс, называемый механической обработкой.
Покрытие
Неодим может вызывать коррозию, поэтому для предотвращения коррозии на магниты наносятся покрытия. Некоторые из магнитов с пластиковым покрытием являются примерами защиты, применяемой на этом этапе.
Намагничивание
Теперь магниты почти готовы, но они еще не совсем магнитные. Другими словами, им назначено направление полюсов, но магнетизм еще не активирован, поэтому они не будут притягивать или отталкивать в полной мере.Чтобы активировать их магнетизм, часто используется промышленный намагничиватель. В него помещаются магнитные стержни, которые подвергаются воздействию сильного магнитного поля. Вы можете увидеть, как мы это делаем, в этом видео: http://youtu.be/t-UusxQ2v-Q.
Процесс создания постоянного магнита сложен и интересен. Однако важно, чтобы это выполнялось с профессиональной осторожностью, потому что то, как формируется магнит, влияет на его работу. Если у вас есть дополнительные вопросы о производстве магнитов или продукции, не стесняйтесь обращаться к нам!
Что такое неодимовые магниты? – Монро Инжиниринг
Также известный как неомагнит, неодимовый магнит представляет собой тип редкоземельного магнита, который состоит из неодима, железа и бора.Хотя существуют и другие редкоземельные магниты, в том числе самарий-кобальт, неодим, безусловно, является наиболее распространенным. Они создают более сильное магнитное поле, обеспечивая превосходный уровень производительности. Даже если вы слышали о неодимовых магнитах, вероятно, есть некоторые вещи, которые вы не знаете об этих популярных редкоземельных магнитах.
Обзор неодимовых магнитов
Неодимовые магниты, названные самым сильным постоянным магнитом в мире, представляют собой магниты из неодима. Чтобы представить свою силу в перспективе, они могут создавать магнитные поля силой до 1.4 тесла. Неодим, конечно же, является редкоземельным элементом с атомным номером 60. Он был открыт в 1885 году химиком Карлом Ауэром фон Вельсбахом. С учетом сказанного, неодимовые магниты были изобретены почти столетие спустя.
Непревзойденная прочность неодимовых магнитов делает их отличным выбором для множества коммерческих приложений, в том числе следующих:
- Жесткие диски (HDD) для компьютеров
- Дверные замки
- Автомобильные двигатели
- Электрогенераторы
- Звуковые катушки
- Аккумуляторные электроинструменты
- Усилитель руля
- Динамики и наушники
- Разъединители в розницу 9
Неодимовые магниты были изобретены в начале 1980-х годов компаниями General Motors и Sumitomo Special Metals.Компании обнаружили, что, объединив неодим с небольшими количествами железа и бора, они смогли получить мощный магнит. General Motors и Sumitomo Special Metals затем выпустили первые в мире неодимовые магниты, предложив экономичную альтернативу другим редкоземельным магнитам на рынке.
Неодим и керамические магниты
Чем в точности неодимовые магниты и керамические? Керамические магниты, несомненно, дешевле, что делает их популярным выбором для потребительских приложений.Однако для коммерческого применения неодимовые магниты незаменимы. Как упоминалось ранее, неодимовые магниты могут создавать магнитные поля силой до 1,4 тесла. Для сравнения, керамические магниты обычно создают магнитные поля силой от 0,5 до 1 тесла.
Не только неодимовые магниты сильнее керамических магнитов; они тоже тяжелее. Керамические магниты хрупкие, что делает их уязвимыми для повреждений. Если вы уроните керамический магнит на землю, велика вероятность, что он сломается.С другой стороны, неодимовые магниты физически тяжелее, поэтому они с меньшей вероятностью сломаются при падении или ином воздействии на них нагрузок.
С другой стороны, керамические магниты более устойчивы к коррозии, чем неодимовые магниты. Даже при регулярном воздействии влажности керамические магниты, как правило, не подвержены коррозии или ржавчине.
См. Неодимовые магниты компании Monroe.
Нет тегов для этого сообщения.Полный спектр материалов »Магниты
Выбор материала магнитаКомпания Bunting, производящаяся в Дюбуа, штат Пенсильвания, является единственным в Северной Америке производителем компрессионных, литых под давлением и гибридных магнитов.Кроме того, мы предлагаем полный спектр типов постоянных магнитов, включая спеченные неодимовые магниты и магнитные узлы. Наши эксклюзивные неодимовые магниты NeoBlend ™ могут иметь любой размер, форму и силу благодаря полному ассортименту прессов от 4 до 200 тонн.
ИнженерыBunting готовы помочь вам с выбором материала магнитов. Наш выбор материалов включает в себя полный спектр марок NdFeB, включая радиальные кольца и новейшие высокотемпературные марки для самых требовательных применений.При проектировании учитываются термические свойства, механические свойства, стоимость, энергетический продукт, окисление, электропроводность и многое другое. Узнайте больше о постоянных магнитах в нашем Техническом обзоре здесь.
Постоянные магниты:Постоянные магниты необходимы практически для всех видов современных технологий и удобства. Чтобы предоставить заказчику оптимальное магнитное решение, требуется глубокое знание всей цепочки поставок. Команда специалистов по магнитам и инженеров Бантинга полностью владеет этими знаниями.Бантинг вошел в магнитную промышленность в 1959 году в качестве дистрибьютора магнитов и быстро превратился в производителя магнитных изделий, ориентированного на индивидуальный дизайн и проектирование, ориентированное на клиента. Сегодня Бантинг является лидером в производстве и разработке разнообразных инновационных магнитных технологий в различных отраслях промышленности. Ниже перечислены основные типы постоянных магнитов, которые используются в изделиях Bunting.
Керамические магниты- Изготовлено из порошков феррита бария или стронция
- Отличный выбор при невысокой стоимости и низкой потребности в Br – до 4.2 МГОэ
- Коррозионностойкий
- Идеально для использования в электрических изоляторах
- Выдерживает высокие температуры окружающей среды – до 300 ° C
Керамические магниты или ферритовые магниты – это недорогие, легкие постоянные магниты умеренной энергии, способные выдерживать рабочие температуры до 480 ° F. Они обладают высокой устойчивостью к коррозии и хорошо работают в больших объемах. Эти качества делают их популярным выбором в производственных и потребительских приложениях, таких как магниты для динамиков, двигатели постоянного тока, герконовые переключатели, подметальные машины, МРТ и автомобильные датчики.
Самые популярные марки керамических магнитов – 5 и 8. Это анизотропные марки, которые считаются самыми мощными. Анизотропные магниты испытывают намагничивание исключительно в направлении, сформированном во время операции прессования, в результате чего получается магнит с общим выходным магнитным потоком. Керамические магниты могут изготавливаться разных форм и размеров, могут шлифоваться до сложных и точных форм и даже могут быть сконструированы так, чтобы они были достаточно маленькими для использования в микроприложениях.
Магниты Alnico- Из алюминия, никеля и кобальта
- Доступно до 5.5 МГОэ; легко размагничивается
- Коррозионностойкий
- Идеально для использования в электрических изоляторах
- Максимальная термостойкость – до 540 ° C
Магниты Alnico – это сплавы, состоящие из алюминия, никеля, железа и кобальта. Они обладают самой высокой рабочей температурой и температурной стабильностью среди всех постоянных магнитов. Они сохраняют приблизительно 85% намагниченности при комнатной температуре при температурах до 1000 ° F. Они обладают высокой остаточной индукцией, а также производят продукты с относительно высокой энергией.Магниты Alnico, естественно, обладают отличной коррозионной стойкостью. Это делает ненужную обработку поверхности, хотя при желании их можно легко покрыть гальваническим покрытием. Магниты алнико могут быть изготовлены методом литья или спекания.
Литые алнико-магниты производятся путем заливки расплавленного металлического сплава в форму и его обработки в различных циклах термообработки. Литые магниты могут изготавливаться сложной формы, чего трудно достичь с помощью других магнитных материалов. Они могут работать как очень мощные магниты и идеально подходят для приложений, в которых предпочтительна точная настройка.
Типы литых алнико:• Литой Alnico 5 , самый распространенный магнит алнико, широко используется во вращающемся оборудовании, измерителях, инструментах, чувствительных устройствах и удерживающих устройствах. Для достижения наилучших результатов с магнитами alnico 5 длина должна быть не менее 5-кратного диаметра поперечного сечения или 5-кратного диаметра круга, равного по площади поперечному сечению.
• Cast Alnico 8 HE обладает самой высокой температурной стабильностью среди всех имеющихся в продаже магнитных материалов.Улучшенная кристаллическая структура и методы легирования позволяют получить продукт с максимальной максимальной энергией и более высокую стойкость к размагничиванию. Типичное применение – компьютерные клавиатуры, приводы, принтеры, микрофоны, счетчики, двигатели, генераторы, реле, герконовые реле и преобразователи.
Спеченные алнико-магниты производятся путем прессования мелкодисперсного алнико-порошка в прессе с последующим спеканием из спеченного порошка в твердый магнит. По сравнению с литым альнико, спеченный альнико имеет несколько более низкие магнитные свойства, но в целом лучшие механические свойства.Sintered alnico 8H обладает высокой температурной стабильностью, коэрцитивной силой и сопротивлением размагничиванию, как и Cast alnico 8, но его можно производить с более жесткими допусками. Мелкозернистая структура алнико-магнитов обеспечивает очень равномерное распределение магнитного потока и механическую прочность, поэтому они отлично подходят для приложений, требующих короткой магнитной длины или связанных с высокоскоростным движением. Некоторые приложения включают в себя измерители сердечника, пакеты трубок бегущей волны, поляризованные реле, герконы, устройства для передачи крутящего момента и удерживающие узлы сэндвич-типа.
Таблицы материалов магнита Alnico Самарий-кобальтовые магниты- Редкоземельный магнит
- Чрезвычайно прочный – в настоящее время до 32 MGOe
- Менее подвержен окислению и более хрупок, чем неодим
- Выдерживает высокие температуры окружающей среды – до 300 ° C
- Обычно дороже, чем неодим
Самариево-кобальтовые магниты – это редкоземельные магниты, обеспечивающие получение продуктов с высокой максимальной энергией и способные работать в условиях высоких температур.Они чрезвычайно прочные и обычно позволяют использовать магнитные профили меньшего размера. Хотя самариево-кобальтовые магниты не так сильны, как неодимовые магниты, они обладают тремя значительными преимуществами. Они работают в более широком диапазоне температур, имеют превосходные температурные коэффициенты, а также обладают большей устойчивостью к коррозии. Доступны специальные покрытия для конкретных морских и автомобильных применений.
Поскольку самарий-кобальт обеспечивает отличную коррозионную стойкость, эти магниты обычно не требуют обработки поверхности.Они также обладают хорошей устойчивостью к внешним размагничивающим полям из-за их высокой внутренней коэрцитивной силы (Hci). Это сопротивление делает самариево-кобальтовые редкоземельные магниты отличным выбором для двигателей с высокими требованиями. Доступны три класса до 32 MGOe.
Самариево-кобальтовые магниты – одни из самых полезных магнитов для высокотемпературных применений. Они сохраняют большую часть своей энергии при температуре до 575 ° F, что делает их идеальной заменой магнитам Alnico, когда требуется использование при высоких температурах или миниатюризация.Самариево-кобальтовые магниты известны своей превосходной температурной стабильностью – максимальные температуры использования составляют от 250 до 550 ° F; Температуры Кюри колеблются от 700 до 800 ° F.
Таблицы материалов самариевого магнита Высокотемпературные и неодимовые магнитыКак и другие редкоземельные магниты, неодимовые магниты обладают высокой устойчивостью к размагничиванию. Они не потеряют своей намагниченности, если их уронить или подвергнуть воздействию других магнитов. Однако неодимовые магниты полностью теряют намагниченность при нагревании выше температуры Кюри, которая составляет 590 ° F (310 ° C) для стандартных марок N.
Неодимовые магниты доступны для стандартных и высокотемпературных применений. Неодимовые магниты со стандартной температурой начнут терять прочность, если их нагреть выше максимальной рабочей температуры, которая составляет 180 ° F (80 ° C). Высокотемпературные неодимовые магниты можно безопасно использовать при рабочих температурах до 300 ° F (149 ° C). Также доступны специальные марки, которые могут работать при температуре выше 392 ° F (200 ° C).
Неодимовые железо-борные магниты- Редкоземельный магнит
- Предлагает самые высокие значения Br и Hci
- Самый сильный магнит из имеющихся – до 52 MGOe
- Подвержены окислению из-за высокого содержания железа
- Может использоваться при температуре до 200 ° C
Неодимовые магниты относятся к типу редкоземельных магнитов и являются наиболее распространенными постоянными магнитами из редкоземельных элементов в мире.Они состоят из неодима (Nd), железа (Fe) и бора (B) и демонстрируют самый высокий максимальный энергетический продукт среди всех материалов постоянного магнита. Однако эти магниты уязвимы для коррозии, если они подвергаются воздействию элементов. Чтобы защитить магнит от коррозии, его обычно покрывают никелем. Другие варианты покрытия: алюминий, цинк, олово, медь, эпоксидная смола, серебро и золото.
Чрезвычайно прочные и доступные неодимовые магниты обычно используются в потребительских товарах, таких как сотовые телефоны, громкоговорители, застежки и игрушки.В промышленности они используются сварщиками в металлоискателях, масляных фильтрах, генераторах переменного тока, расходомерах и в качестве зажимов. В аппаратах МРТ, гибридных и электрических транспортных средствах, а также в ветряных турбинах используются неодимовые магниты.
Эти высокомощные магниты обеспечивают максимальную производительность при минимальном размере.
Может быть изготовлен в виде блоков, колец, дуг, дисков, сфер, трапеций, треугольников и многих других форм.
Чаще всего применяется покрытие Ni-Cu-Ni, доступны другие покрытия / отделки.
Радиально ориентированные магниты доступны для замены дуги.
Распределение по границам зерен теперь доступно в коммерческих количествах.
Таблицы материалов для неодимовых магнитов Неодимовые магниты на пластиковой связке- Популярный магнит со связующим из смолы (частицы смолы связываются в процессе компрессионного связывания или литья под давлением)
- Доступны до 12 МГОэ и с покрытием
- Типичные области применения включают энкодеры и двигатели BLDC
- Температурный предел 150 ° C
- Низкая стоимость, низкая электропроводность
Эти магниты экономичны, при этом обладают высокими характеристиками и допусками в дополнение к низкой электропроводности.Их можно многополюсно намагнитить как единое кольцо, и они могут быть спроектированы для достижения определенных профилей плотности потока. Они особенно хорошо подходят для таких применений, как минимизация крутящего момента в двигателях. Эти отлитые под давлением магниты – отличный выбор для приложений с большими объемами. Магниты с компрессионной связкой также можно легко обрабатывать, что делает их пригодными для мелкосерийного производства при изготовлении магнитов с многополюсным намагничиванием, наклонными полюсами и различными другими направлениями намагничивания.Шаблоны намагничивания ограничиваются только тем, можно ли изготовить приспособление для намагничивающей катушки, чтобы получить требуемый рисунок намагничивания.
• Склеенные магниты NdFeB могут быть подвергнуты прессованию или литью под давлением для придания чистой формы. Эти высокие допуски могут быть достигнуты без необходимости дополнительной обработки.
• Литые под давлением магниты доступны как в неодимовом, так и в ферритовом исполнении.
• Ферритовые магниты, полученные литьем под давлением, отличаются высокой прочностью и устойчивостью к ударам, а также низкой стоимостью и высокой устойчивостью к коррозии и условиям, например, низкой плотности.
• Доступны с высокими допусками и сложной формы.
• Покрытие не требуется, хотя доступны черные эпоксидные и париленовые покрытия.
Таблицы материалов скрепленных неодимовых магнитов Соответствие RoHSBunting® гарантирует, что мы ограничили использование определенных опасных веществ (RoHS), а именно свинца, ртути, кадмия, шестивалентного хрома, полибромированных дифенилов и полибромированных дифениловых эфиров. Наши стандартные магниты соответствуют или превосходят стандарты Ассоциации производителей магнитных материалов по физическому качеству и магнитным свойствам.
Все изделия с постоянными магнитами соответствуют требованиям ROHS и REACH, а также не содержат SVHC.
Произведено в соответствии с ISO9001, ISO140001 и TS16949 аккредитованными партнерами, прошедшими аудит.
Имеются сертификаты соответствия, MSDS и PPAP.Чего можно ожидать от овсянки:
• 2D и 3D магнитное моделирование вашей конструкции
• Быстрое прототипирование конструкций
• Возможность производства магнитов и магнитных узлов в любом количестве
• Тщательная проверка качества продукции
• Своевременная доставкаВ компании Bunting мы разрабатываем магниты на заказ в соответствии с вашими потребностями.Мы сочетаем изобретательность, глубокий опыт и специализированный ассортимент оборудования, чтобы предоставить вам именно тот продукт, который вам нужен, без ущерба качеству дизайна и инженерии.
Поговорите с одним из наших экспертов по магнитам сегодня. Свяжитесь с нами здесь.
Керамические и неодимовые магниты – оборудование Bluestreak
Относительная прочность керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Сила магнитного поля, создаваемого магнитом, количественно определяется с помощью BHmax, или максимального произведения энергии, которое измеряется в мегагаусс Эрстед (MGOe) .Чем выше BHmax, тем мощнее магнит. Керамические магниты имеют BHmax 3,5, SmCo имеют BHmax 26, а NdFeB – самые мощные из редкоземельных магнитов с BHmax 40.Относительное сопротивление тепловому напряжению керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Магниты могут начать терять прочность, когда они нагреваются выше определенной температуры, известной как Tmax, и не должны эксплуатироваться выше этой температуры. Однако они восстановят свою прочность при охлаждении ниже Tmax. Керамические магниты имеют Tmax 300 градусов Цельсия, как и магниты SmCo, а магниты NdFeB имеют Tmax 150 градусов Цельсия.Если магнит нагреть слишком далеко за пределы Tmax, он в конечном итоге размагнитится до температуры, известной как Tcurie. Когда магнит нагревается выше Tcurie, он не восстанавливается после охлаждения. Керамические магниты имеют значение Tcurie 460 градусов Цельсия, SmCo имеют Tcurie 750, а NdFeB имеют Tcurie 310 градусов.Относительная долговечность керамических магнитов по сравнению с редкоземельными магнитами
Помимо устойчивости к тепловому напряжению, магниты также различаются по устойчивости к другим воздействиям. Магниты NdFeB хрупкие и их трудно обрабатывать.Они также легко подвержены коррозии. Магниты SmCo немного менее хрупкие, их трудно обрабатывать, но они обладают высокой устойчивостью к коррозии. Магниты SmCo также являются самым дорогим типом магнитов. Керамические магниты дешевле, чем магниты из SmCo и NdFeB, и обладают хорошей устойчивостью к размагничиванию и коррозии.Преимущества каждого
Керамический и неодимовый магниты имеют разные преимущества. Керамические магниты легко намагничиваются. Они очень устойчивы к коррозии и обычно не требуют дополнительных покрытий для защиты от коррозии.Они устойчивы к размагничиванию внешними полями. Они сильнее природных магнитов, хотя многие другие типы магнитов сильнее их. Стоят они относительно недорого. Неодимовые магниты – самые мощные из всех постоянных магнитов. Неодимовый магнит может поднимать больше, чем любой другой тип магнита того же размера. Они чрезвычайно устойчивы к размагничиванию внешними магнитными полями.Недостатки У каждого из
Керамический и неодимовый магниты также имеют разные недостатки.Керамические магниты очень хрупкие и легко ломаются. Их нельзя использовать в машинах, которые испытывают большие нагрузки или изгибы. Они размагничиваются при воздействии высоких температур (выше 480 градусов по Фаренгейту). Они обладают умеренной магнитной силой, что делает их непригодными для приложений, требующих мощных магнитных полей.