Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Изготовление печатных плат ЛУТ’ом от А до Я / Хабр

Доброго времени суток! Среди моих знакомых бытует мнение, что самостоятельно изготавливать печатные платы (ПП) бесполезно. Учитывая, что современные компоненты далеко ушли от DIP корпусов, то кустарно травить платы под них даже и не стоит пытаться. Тем не менее необходимость в быстрой оценке того или иного компонента всегда есть, и ждать несколько суток заказанной платы времени нет. И это учитывая, что заказ за «несколько суток» дорог, для одноразовой задачи.

В данной статье я хочу изложить порядок действий, которые позволят быстро изготавливать ПП под компоненты в корпусах подобных TQFP-100, то есть с ногами 0,2мм и таким же зазором, и при этом сводить брак к минимуму.

Конечно это способ изготовления плат только для прототипов, но он снижает риски ошибиться при создании конечного устройства.

В сети много статей и роликов с подобными советами, но как правило там не охвачены все нюансы тех или иных действий.

Здесь же хочу показать весь процесс, который в домашних условиях позволит за час-полтора изготовить приемлемый экземпляр ПП.

Под катом подробности и трафик.

Минимальный набор материалов:

  1. Правильная бумага (ниже остановлюсь на понятии «правильная»)
  2. Персульфат аммония
  3. Ёмкость для травления
  4. Шкурка «нулевка»
  5. Кисточка (натуральная или из стекловолокна)
  6. Зубочистка

И, конечно, лазерный принтер и утюг.

Весть процесс покажу на изготовлении ПП под оценочную плату микросхемы ATxmega128A1U-AU (оценка заявленного аппаратного крипто модуля, EBI и вообще), и платы для подключения 7 дюймового дисплея к STM32F407VE

Для оценочных плат стараюсь делать разводку только на одной стороне, там где пересечений не избежать, ставлю резистор с сопротивлением=0 и корпусе 0805, пропуская дорогу под ним. Если пересечений много и точно нужно два слоя, то травлю каждый слой на отдельном текстолите (соединяю потом по VIA).

Первый этап

Подготовка текстолита.

Односторонний текстолит с толщиной меди 17-35мкм отмывается от грязи средством для посуды под теплой водой, потом капля моечного средства наносится на шкурку с зерном P800 или меньше и будущая плата шлифуется до образования шероховатостей по всей площади. Момент со шкуркой обязателен! Таким способом медь до дыр не затрем, но обеспечим хорошее прилипание тонера. После шлифовки поверхность промывается чистой водой, вытирается насухо и откладывается досыхать.

К моменту переноса макета, текстолит должен быть сухой, без окислов, жирных пятен и заметными шероховатостями.

В одной из статей видел рекомендацию, что медный слой надо подержать на солнце, до появления сизой оксидной пленки, в нашем случае это не нужно.

Второй этап

Подготовка макета.

Для ATxmega128 сделал такую вот разводку:

если нужно, то есть PDF.

На плате сама xmega, преобразователь интерфейса ft232 и стабилизатор lp2985, а так же мелочёвка- разъем PDI, USB, светодиодики на весь порт «B». Рисунок платы несколько отличается от того, что буду травить. Перед печатью добавил надписей и мелочей для усложнения.

Все дороги на верхнем слое (TOP), поэтому печатаем макет в отзеркаленном виде.

Наличие в принтере «неэкономного» режима для жирной печати необязательно. Я печатал на разных принтерах с печатью «по дефолту» и проблем не было, за исключением одного момента: Принтеры Brother (а конкретно HL-l2340 и HL-l2250) очень непочтительно относятся к переводу DPI в реальный размер, поэтому рисунок может поплыть по размерам, а это критично, когда на 1мм две дороги должны уместиться.

Теперь бумага.

Никаких глянцевых журналов и подложек от самоклейки!

И даже от китайской бумаги для ЛУТа я тоже отказался (слишком тонкая и мнется при печати)
Бумага должна быть плотной — минимум 150гр на квадратный сантиметр, должна быстро прилипать при нагревании и не ёрзать под утюгом, хорошо набухать в воде.

Лучший вариант- глянцевая фотобумага, не слишком хорошего качества. Не «слишком хорошего качества» это значит не премиум и не LOMOND. То есть дешевая глянцевая фотобумага. На фото выше, одна из таких и показана, есть еще «Фотобумага глянцевая», выпускаемая под брендом крупного магазина компьютерной техники, это клон той, что на фото (складывается впечатление, что они с одного завода, но в разных упаковках).

Данная бумага сразу прилипает к меди под утюгом и не сдвигается при проглаживании (матовая бумага не содержит глянцевого слоя и поэтому не липнет, а горячий тонер легко смазать), она легко отходит в теплой воде (в отличии от LOMOND и бумаги с приставкой «премиум»).

Итак пора печатать. Печатаем макет, потом, не касаясь лицевой стороны пальцами, обрезаем края. и готовим утюг.

Третий этап

Перевод макета.

Необходимо сначала подготовить емкость с водой, в которой будет замачиваться плата. У меня роль этой емкость выполняет обычный тазик. Наливается горячая вода ( градусов 50, то есть чтобы рука уже не терпела), литров пять, и в ней растворяется немного моющего средства (немного, это столовая ложка).

И идем к утюгу.

Подготовленный текстолит кладем на ровную поверхность и накрываем распечатанным макетом, утюгом прогретым до максимальной температуры проглаживаем по центральной линии, а потом от центра к бокам. При первом проглаживании распечатку лучше придерживать, чтобы не сдвинулась. После первого проглаживания лист фотобумаги прилипает к меди и сдвинуть его утюгом уже можно не бояться. Теперь можно носиком утюга пройтись по всем краям и местам, где на вид бумага отходит. Потом секунд тридцать просто прогреваем по всему объему.

Не смог удержаться чтобы в статье про ЛУТ не показать главное действующее лицо:

После проглаживания, не остужая кидаем плату воду. То есть не удаляя бумагу, подхватываем горячую пинцетом и кладем в подготовленную емкость с водой. 10 минут перерыв на отмачивание.

Четвертый этап

Очистка от бумаги.

По истечении 10 минут достаем плату из воды и удаляем бумагу. Как бы долго плата не лежала в воде, вся бумага не отстанет. Точнее сама то бумага без проблем, а вот глянцевый слой, который нам обеспечивал хорошее прилипание останется в узких местах.

как-то так:

Вообще тонер держится очень надежно, тереть можно пальцами, ластиком или губкой для мытья посуды, но между дорожками вытащить глянец сложно, достаточно дать плате высохнуть, как такие места будут видны.

Есть три пути.

  1. Замочить плату в спирте еще на 10-15 минут, глянцевый слой набухнет и смоется мягкой тряпочкой. Это не наш способ, в виду его кощунственности.
  2. Замочить плату в растворителе «анти-силикон», который продается в строительных магазинах. Не знаю что там в качестве активного вещества (на бутылке не написано), но глянцевый слой тоже разбухает и удаляется, тонер при этом остается. Это способ на любителя, средство довольно вонючее.
  3. И третий способ — удалить механически, что не очень долго.

Для этого надо обратно намочить плату и острым предметом удалить лишнее.

Лучше всего использовать острую зубочистку. Мокрый глянец удаляется без проблем, а дерево зубочистки не сносит тонер. Особо замечу, что нельзя использовать иголки! Не потому, что можно снять тонер (он то прилеплен хорошо), а потому, что железо оставляет на меди следы. Да! сам в шоке, знаю что медь мягче железа, тем более нержавейки. Но факт имеет место быть. Там где водил иглой медь травится очень медленно.

Пример из практики:

После удаления остатков глянцевого слоя, промываем плату с моющим средством, удаляя «пальчики». Оставляем высыхать.

Почти специально оставил несколько мест, где глянец не удален (потом увидим, что не так все страшно).

Пятый этап

Травление.

Травлю персульфатом аммония, не скажу, что он лучше хлорного железа, просто от железа больше грязи (ну да, персульфат аммония это же отбеливатель, какая тут грязь) и хлорное железо труднее хранить — гигроскопичен и как следствие сплавляется в большие куски, которые надо дробить.

Травлю при температуре 40 градусов. На плату с медью 35мкм — 15 минут, С медью 17мкм — 5 тире 7 минут. Можно и при комнатной температуре 17мкм травится порядка 20 минут, 35мкм в теории 40 минут, но это уже и не помню.

В домашних условиях можно травить в любой емкости, для этой статьи специально травил в обычной пластиковой емкости, что накладывает определенные дополнительные действия от исполнителя. Но если ПП делаются часто, то можно заделать себе ванночку для травления:

главным дополнением которой — насос для перемешивания раствора, он освобождает от «определенных дополнительных действий». Насос нужен мембранный, с пластиковой мембраной.
Тот что на рисунке, купил в интернет магазине для робокрафтеров.

Внутри емкости перегородки, для размещения нескольких ПП.

На фото травятся две стороны платы под STM32F407VE подключаемую к семи дюймовому дисплею.
Под xmega вытравлю в открытой пластиковой.

Делаем раствор — пол литра воды плюс 100-150г персульфата аммония. Вообще рекомендуется 250 грамм на пол литра, но в кустарных условиях при остывании раствора и испарении воды, выпадают кристаллы и намертво прилепляются на медь, как итог непротравленные точки.
Как писал выше — температура 40 градусов.

Кидаем в раствор плату и начинаем кисточкой перемешивать раствор, чтобы травление шло равномерно. Также кисточкой можно удалять с платы хлопья глянцевого покрытия, если при подготовке не все удалились.

У меня плата с медью 35мкм, через 10 минут уже видно текстолит:

Жду еще 5 минут и все готово.

Надо сказать, что в процессе травления лучше передержать плату, чем недодержать. И дополнительное время может быть довольно большим. Один раз я увидев недотравленный полигон закинул платку обратно и забыл про нее часа на три, когда вспомнил, думал что ее разъело насквозь. Однако ни одного подтравливания не заметил:

вот этот передержанец (уже облуженный):

Итак, вытащили нашу плату, помыли и посмотрели на свет:

Если нашли лишнюю медь, то можно кинуть обратно в раствор.

Если все хорошо, то ЛУТ окончен!

Смываем ацетоном тонер и облуживаем, если в ближайшее время облуживание не предусмотрено, то хранить плату можно не смывая тонер, он будет защитной оболочкой.

Итог:

Выше я помечал места на плате, где глянцевое покрытие осталось. Те места, которые глянец закрывал герметично (уголок на плате), там не протравилось, там где небольшие перекрытия между дорожками — все нормально, раствор туда пробрался. Если использовать емкость с насосом, то глянцевое покрытие можно вообще до конца не оттирать, просто время травления увеличивается в два раза.

Пара фраз о лужении. Поскольку ЛУТом делаются платы временные или для себя, то особо возиться с облуживанием не стоит (ИМХО), можно просто пройтись паяльником по тем местам где будет пайка, а потом все покрыть лаком.

Но если компоненты на плате будут перепаиваться или плата будет долгое время эксплуатироваться, то лучше залудить. Либо паяльником пройти по всей меди, либо если есть фен, то паяльной пастой.

Я мешаю пасту с флюсом примерно 1 часть пасты и 5 частей флюса, покрываю всю плату и прогреваю феном:

во время прогрева, текстолитовой кисточкой (известная как «вечная кисточка») сгоняю припой к краям платы, Лишнего припоя на дорожках при таком способе не остается, а там где его не хватает, можно пригнать с краев. Не воздушный нож, конечно, но тоже довольно аккуратно.

Главная проблема при использовании паяльной пасты, это лишние шарики, присохшие к плате. Вот на фото их хорошо видно:

Поэтому после лужения, плату надо хорошенько промыть и оттереть тряпочкой, смоченной в ацетоне.

Плату облудили, теперь точно все. Монтаж. Проверка:

Задача выполнена. На данную плату ушло не больше часа (с учетом фотографирования этапов).

Параллельно у меня травилась вторая плата, точнее две стороны одной платы. И если первая платка была скорее для демонстрации (можно было и на DIP переходнике выполнить, а не подобие ардуины делать), то вторая нужна была для конкретной цели и плести косы проводов на переходнике не вариант (да еще не факт, что помех не нахватает при подключении через fsmc)

Две стороны:

Как видно, я не стал травить двухсторонний текстолит, проходя убийственную процедуру совмещения двух шаблонов на этапе работы утюгом. Лучше это сделать сейчас.

Сверлим отверстия на VIA у всех плат, берем ножки от резисторов и штук 5 припаиваем к одной стороне, потом нанизываем на них вторую сторону, пропаиваем с двух сторон. Все платы совмещены! Теперь можно пропаять все отверстия.

Как-то так:

Все готово!

Вы, должно быть заметили сильный брак на одной из сторон:

Бумага после принтера наэлектролизована и собирает на себя все подряд. Особенно волосы, особенно кошачьи! Так что я не досмотрел.

А вот и виновник:

Контролирует все выполняемые процессы.

После восстановления дорожки, ПП готова и устройство собралось:

Правда, это была плата как раз временная — проверить правильность подключений, чтобы потом развести по-человечески и заказать.

Вот и все. Удачи в ваших начинаниях!

Как травить печатную плату в домашних условиях

в Технологии 0 3,250 Просмотров

В данной статье приведен обзор нескольких способов травления печатной платы в домашних условиях, изготовленной, в частности, методом ЛУТ. И так приступим.

Тестер транзисторов / ESR-метр / генератор

Многофункциональный прибор для проверки транзисторов, диодов, тиристоров…

Подробнее

Способ первый (один из самых популярных)

В 250 миллилитров воды необходимо растворить 200 грамм хлорного железа. Данного раствора хватит для травления платы средней площадью около 200 кв.сантиметров. Если под рукой нет хлорного железа, его возможно приготовить самому. Для этого нужно в 200 миллилитров соляной кислоты (очень осторожно!) засыпать примерно 10-15 грамм мелких железных опилок.

По завершению химической реакции, раствор еще отстаивают пару дней до возникновения бурой окраски. После этого раствор хлорного железа можно применять. Ориентировочное время травления печатных плат до 200 кв. сантиметров составляет 30 минут.

Способ второй как травить печатную плату в домашних условиях

Печатную плату можно протравить в растворе азотной кислоты (очень осторожно!) с концентрацией менее 20%.  По завершению травления, плату хорошо моют раствором пищевой соды. Сода нейтрализует азотную кислоту. При попадании азотной кислоты на кожу или одежду ее необходимо нейтрализовать раствором пищевой соды.

Помимо этого, кислота выделяет неприятный газ бурого цвета — окись азота, в связи с этим все работы при травлении печатных плат выполняют в хорошо проветриваемом месте. Примерное время травления печатных плат площадью 200 кв. сантиметров в растворе азотной кислоты при температуре 20 C 5-10 минут.

Блок питания 0…30 В / 3A

Набор для сборки регулируемого блока питания…

Подробнее

Способ третий

В 200 мл воды (осторожно!) заливают 20-30 мл серной кислоты (именно кислоту в воду, а не наоборот!). В приготовленный раствор кидают 4-6 таблеток перекиси водорода. При работе с серной кислотой соблюдают меры безопасности, как и при травлении с азотной кислотой. Время травления составляет около 1 часа.

Способ четвертый

В пол литре горячей воды растворить четыре столовые ложки пищевой соли, а затем в данном совевом ростворе растворить еще две ст. ложки медного купороса. При температуре раствора в районе 40-50 С, время травления составит один час.

Способ пятый

Травление осуществляют при помощи мощного источника постоянного тока напряжением 25…30 В. Для этого подсоединяют положительный контакт блока питания к фольге печатной платы, с предварительно нанесенными на нее дорожками. К отрицательному контакту блока питания (БП) подсоединяют палочку с хорошо намотанным на нее тампоном из ваты, смоченным насыщенным раствором пищевой соли (рис. 10.3.1).

Простыми движениями водят палочку с тампоном по фольгированному текстолиту. При травлении наблюдают за тем, чтобы тампон постоянно был хорошо намочен раствором. При подборе БП обращают внимание на то, чтобы он отдавал выходную мощность более 100…120 Вт (около 4 ампер при напряж. 25…30 вольт).

По завершению травления на отдельных местах не всегда получается убрать слой меди. Это связано с тем, что травление совершается не всегда равномерно по всей поверхности платы и отдельные зоны теряют соприкосновение между положительным контактом БП. Ничего страшного, поскольку оставшийся слой меди довольно тонок и несложно счищается скальпелем.

Портативный паяльник TS80P

TS80P- это обновленная версия паяльника TS80 Smart, работающий от USB…

Подробнее

плата 2014-02-13

С тегами: плата

Шаги процесса травления печатных плат и обучающее видео | ALLPCB

Как травить печатную плату с помощью процесса травления печатной платы. Шаги и видео

Процесс травления печатной платы является одним из основных этапов химической обработки субтрактивной печатной платы. Это удаление меди для достижения желаемого рисунка схемы. В процессе травления печатных плат удаляется вся медь, за исключением схем, которые защищены оловянным покрытием, нанесенным во время предыдущей обработки при производстве печатных плат. Затем олово зачищается, медь очищается, и вновь подготовленная схема готова к паяльной маске.

Процесс травления печатных плат

Легко и весело травить небольшое количество простых печатных плат самостоятельно в домашних условиях.

 

1. Преимущества самостоятельного травления печатной платы:

  • Нет минимального заказа — вы можете изготовить любое количество печатных плат

  • Заказ занимает меньше времени, чем pcb производитель

  • Это действительно весело и полезно для любителей

 

Однако в процессе травления печатной платы могут возникнуть некоторые проблемы, и из-за опасных химикатов и электроинструментов вам следует защитить себя некоторыми способами.

 

2. Некоторые проблемы при травлении:

  • Существует риск получения травм из-за используемых химикатов травление

  • Вы можете столкнуться с проблемой утилизации отходов ядохимикатов

 

3. Защитите себя во время травления:

  • Носите перчатки, защитные очки и фартук во время всего процесса 0021

    Оказать первую помощь коробка и телефон заранее

 

4. Как травить печатную плату

Если вас интересует травление печатных плат, то можете посмотреть это видео, в котором рассказывается, как травить печатную плату. Мы надеемся, что это поможет вам двигаться более гладко.

5. Типы травления печатных плат

Обычно процесс травления печатных плат можно разделить на два типа: химическое травление и лазерное травление.

Химическое травление

Химическое травление обычно выполняется сульфатом аммония или хлоридом железа до толщины, доски экранированы и покрыты оловом/свинцом. Олово/свинец становится резистом, оставляя голую медь для травления.

Лазерное травление

Новый процесс, создающий новые стандарты и упраздняющий химический процесс, — это плазменное травление. В дополнение к отсутствию обратного травления этот процесс также устраняет ошибки изображения или пленки, используя процесс прямого изображения, который переносит изображение слоя непосредственно на материал.

6. Некоторые примеры процесса травления печатных плат:

Пример 1

4 Пример

Шаг 1. Маскирование платы

Шаг 2. Травление платы

Шаг 3. Удаление резиста

Шаг 4. Завершающие штрихи

7 0

4 Пример 3

Шаг 1. Передача Разметка на плате

Этап 2. Процесс травления

Процесс травления

Fritzing – электроника стала проще используется для удаления нежелательной меди с предварительно изготовленного ламината. Это делается путем нанесения временной маски, которая защищает части ламината от кислоты и оставляет желаемый медный слой нетронутым.

Вы можете травить печатную плату самостоятельно, в лаборатории или даже дома, используя простой и недорогой производственный процесс. Это имеет смысл, когда вы хотите производить одну или очень небольшое количество плат и хотите избежать производственных затрат. Таким образом, процесс травления эффективен для небольшой мастерской. Однако есть некоторые вопросы, которые следует учитывать:

  1. Существует риск получения травм из-за используемых химикатов.
  2. Качество результатов зависит от нескольких факторов, которые вы не сможете полностью освоить с первого раза. Это можно несколько компенсировать за счет использования хорошей техники.
  3. Есть проблема утилизации отходов. Токсичные химические вещества требуют надлежащей службы утилизации.

Чтобы узнать, как травить печатную плату, убедитесь, что ваш проект печатной платы Fritzing завершен и экспортирован в формат PDF или SVG с возможностью травления, а затем следуйте этим инструкциям.

Безопасность

Так как работа связана с опасными химикатами и электроинструментом, вам необходимо принять необходимые меры безопасности:

  1. Во время всего процесса носить защитное снаряжение – перчатки, защитные очки и фартук
  2. Работа рядом со станцией экстренной промывки глаз, аптечкой и телефоном
  3. Ознакомьтесь с правильным использованием всего оборудования и инструментов в лаборатории – если вы в чем-то не уверены, спросите у сотрудника лаборатории

Маскировка

Существуют различные способы изготовления маски. Мы описываем два простых метода:

Метод A: Прямой перенос тонера

Схема схемы печатается на лазерном принтере на бумаге, кладется на ламинат лицевой стороной вниз, а тонер переносится с бумаги на медь с помощью утюга. .

Обратите внимание, что не всякая бумага подходит для этого метода, включая стандартную бумагу для принтера, но много историй успеха говорят о повторном использовании журнальных страниц. В особенности электронный каталог Reichelt должен дать хорошие результаты…
Печать должна быть очень хорошего качества, маленькие ошибки, которые мы обычно игнорируем в печатном тексте, могут привести к непригодным следам или даже к короткому замыканию. Перенос тонера также немного сложен. Если температура слишком высокая, тонер становится слишком жидким, и следы расплываются. Если температура слишком низкая, тонер не прилипнет к меди. После глажки просто так бумагу не отдернуть, не испортив половину маски. Вместо этого вам нужно поместить ламинат с бумагой в водяную баню и немного подождать, пока вы не начнете осторожно стирать бумагу. Это может занять до получаса. Вы можете проверить это руководство.

Метод B: Фоторезистивный ламинат (
Рекомендуемый )

Маска печатается на прозрачной бумаге или фольге, экспонируется и проявляется на ламинате с помощью УФ-лампы.

Ламинаты имеют покрытие, чувствительное к свету – освещая их, мы можем перенести изображение создаваемого дизайна на доску. Когда свет падает на плату, покрытие ослабевает и создает область меди, которая растворяется травильной кислотой.
Вам понадобится фоторамка и фотопроявочный комплект. Выполните следующие действия:

  1. Экспортируйте макет печатной платы из Fritzing, используя File > Export > Etchable PDF/SVG. Если хотите, теперь вы можете редактировать и улучшать графику в графическом программном обеспечении.
  2. Распечатайте файл в самом высоком разрешении, сначала на белой бумаге, а затем на прозрачной бумаге или фольге. Будьте осторожны, чтобы установить для параметров принтера значение НЕ «масштабировать по размеру».
  3. При печати на фольге используйте либо специальный тонер, либо спрей-растворитель тонера, чтобы повысить плотность и добиться равномерного тона печати.
    Спрей следует использовать сразу после печати, при этом следует соблюдать осторожность, чтобы не образовались капли. После высыхания тонера поместите фольгу в рамку изображения тонером вверх.
  4. Снимите защитную синюю пленку с ламината и поместите его в рамку изображения медной стороной вниз поверх прозрачной пленки. Следите за тем, чтобы светочувствительный слой не подвергался воздействию слишком большого количества света в процессе проявления.
  5. Закройте крышку фоторамки, установите таймер на 4 минуты и нажмите ручку, чтобы начать экспозицию.
  6. После завершения процесса формирования изображения поместите плату в резервуар для проявки на 1-2 минуты и время от времени встряхивайте ее (будьте осторожны, не оставляйте ее слишком долго, иначе это повредит дорожки).
  7. Поместите плату в промывочный бак с дистиллированной водой на несколько секунд.


Маска с печатью на фольге

 

Помещение маски в рамку УФ-томографа хороший шаблон маски один раз, и процесс визуализации должен постоянно давать хорошие результаты на ламинате. Прямой перенос тонера, с другой стороны, разрушает используемый шаблон во время переноса, и хотя это не проблема для производства одной печатной платы, для нескольких печатных плат возникнут большие проблемы.


Травление

Для травления можно использовать различные машины и химикаты, что повлияет на удобство, продолжительность и качество результата.

Для травления можно использовать два типа кислот: хлорид железа (Eisen-3-Chlorid) и персульфат натрия (Natriumpersulfat – Feinätzkristall).
Хотя травление также можно проводить в простых пластиковых ящиках, качество результатов значительно улучшится при использовании машины, которая контролирует температуру и постоянно поддерживает движение жидкостей. Существуют небольшие резервуары для травления с подогревом и воздушным насосом, а также небольшие машины для травления распылением, которые могут работать с большими печатными платами и даже с задействованными процессами разработки и очистки. Распылитель также сокращает время травления и количество необходимой кислоты.

Чтобы избавиться от всей нежелательной меди, выполните следующие действия травления:

  1. Поместите плату в резервуар с кислотой примерно на 20 минут, пока медные дорожки не будут полностью протравлены. Вы можете сказать, что это закончено, когда доска меняет цвет с непрозрачно-розового на прозрачно-желтый.
  2. Переместите плату в промывочный бак на несколько секунд. Вы также можете использовать изопропаноловый спрей.
  3. Протрите плату тканью.

 


Сверление

Чтобы завершить изготовление печатной платы, закрепите плату на куске дерева, просверлите отверстия (отверстия должны быть как минимум на 0,1 мм больше, чем штыри/провода) и обрежьте плату до нужного размера. Вы также можете использовать лак-спрей в качестве финишного слоя.

Поздравляем! Ваша печатная плата готова!

 

На самом деле вы можете узнать гораздо больше о производстве печатных плат, но мы надеемся, что это руководство станет хорошей отправной точкой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *