Датчики уровня жидкости в резервуаре: Виды и разновидности датчиков измерения уровня жидкости

Конструкция и принцип действия

Конструктивное исполнение измерительных устройств данного типа определяется следующими параметрами:

• Функциональностью, в зависимости от этого устройства принято делить на сигнализаторы и уровнемеры. Первые отслеживают конкретную точку заполнения резервуара (минимальную или максимальную), вторые осуществляют беспрерывный мониторинг уровня.
• Принципом действия, в его основу может быть положены: гидростатика, электропроводность, магнетизм, оптика, акустика и т.д. Собственно, это основной параметр, определяющий сферу применения.
• Методом измерения (контактный или бесконтактный).

Помимо этого, особенности конструкции определяет характер технологической среды. Одно дело — измерять высоту питьевой воды в баке, другое — проверять наполнение резервуаров для промышленных стоков. В последнем случае необходима соответствующая защита.

Виды датчиков уровня

В зависимости от принципа действия, сигнализаторы принято делить на следующие виды:

• поплавочного типа;
• использующие ультразвуковые волны;
• устройства с емкостным принципом определения уровня;
• электродные;
• радарного типа;
• работающие по гидростатическому принципу.

Поскольку эти типы наиболее распространены, рассмотрим каждый из них в отдельности.

Поплавковый

Это наиболее простой, но, тем не менее, действенный и надежный способ измерения жидкости в баке или другой емкости. С примером реализации можно ознакомиться на рисунке 2.

Конструкция состоит из поплавка с магнитом и двух герконов, установленных в контрольных точках. Кратко опишем принцип действия:

• Емкость опустошается до критического минимума (А на рис. 2), при этом поплавок опускается до уровня, где расположен геркон 2, он включает реле, подающее питание на насос, закачивающий воду из скважины.
• Вода доходит до максимальной отметки, поплавок поднимается до места расположения геркона 1, он срабатывает и реле отключается, соответственно, двигатель насоса прекращает работать.

Такой герконовый сигнализатор сделать самостоятельно довольно просто, а его настройка сводится к установке уровней включения-выключения.

Заметим, что если правильно выбрать материал для поплавка, датчик уровня воды будет работать, даже при наличии слоя пены в резервуаре.

Ультразвуковой

Этот тип измерителей может использоваться как для жидкой, так и сухой среды, при этом у него может быть аналоговый или дискретный выход. То есть, датчик может ограничивать заполнение по достижению определенной точки или отслеживать его постоянно. Устройство включает в себя ультразвуковой излучатель, приемник и контроллер обработки сигнала. Принцип работы сигнализатора продемонстрирован на рисунке 3.

Работает система следующим образом:

• излучается ультразвуковой импульс;
• принимается отраженный сигнал;
• анализируется длительность затухания сигнала. Если бак полный, она будет короткой (А рис. 3), а по мере опустошения начнет увеличиваться (В рис. 3).

Ультразвуковой сигнализатор бесконтактный и беспроводной, поэтому он может использоваться даже в агрессивных и взрывоопасных средах. После первичной настройки, такой датчик не требует никакого специализированного обслуживания, а отсутствие подвижных частей существенно продлевает срок эксплуатации.

Электродный

Электродные (кондуктометрические) сигнализаторы позволяют контролировать один или несколько уровней электропроводящей среды (то есть, для измерения наполнения бака дистиллированной водой они не подходят). Пример использования устройства приведен на рисунке 4.

В приведенном примере задействован трехуровневый сигнализатор, в котором два электрода контролируют заполнение емкости, а третий является аварийным, для включения режима интенсивной откачки.

Емкостной

При помощи этих сигнализаторов можно определять максимальное заполнение емкости, причем, в качестве технологической среды могут выступать как жидкость, так и сыпучие вещества смешанного состава (см. рис. 5).

Принцип работы сигнализатора такой же, как у конденсатора: проводится измерение емкости между пластинами чувствительного элемента. Когда она достигнет порогового значения, подается сигнал на контроллер. В некоторых случаях задействовано исполнение «сухой контакт», то есть уровнемер работает через стенку бака в изоляции от технологической среды.

Данные устройства могут функционировать в широком температурном диапазоне, на них не влияют электромагнитные поля, а срабатывание возможно на большом расстоянии. Такие характеристики существенно расширяют сферу применения вплоть до тяжелых условий эксплуатации.

Радарный

Этот вид сигнализаторов можно действительно назвать универсальным, поскольку он может работать с любой технологической средой, включая агрессивную и взрывоопасную, причем, давление и температура не будут влиять на показания. Пример работы устройства приведен на рисунке ниже.

Устройство излучает радиоволны в узком диапазоне (несколько гигагерц), приемник ловит отраженный сигнал и по времени его задержки определяет наполняемость емкости. На измеряющий датчик не влияет давление, температура или характер технологической среды. Запыленность также не отражается на показаниях, чего не скажешь о лазерных сигнализаторах. Также необходимо отметить высокую точность приборов данного типа, их погрешность составляет не более одного миллиметра.

Гидростатический

Эти сигнализаторы могут измерять как предельное, так и текущее заполнение резервуаров. Их принцип действия продемонстрирован на рисунке 7.

Устройство построено по принципу измерения уровня давления, произведенного столбом жидкости. Приемлемая точность и небольшая стоимость сделали данный вид довольно популярным.

В рамках статьи мы не можем осмотреть все типы сигнализаторов, например, ротационно-флажковых, для определения сыпучих веществ (идет сигнал, когда лепесток вентилятора застрянет в сыпучей среде, предварительно вырыв приямок). Так же нет смысла рассматривать принцип действия радиоизотопных измерителей, тем более рекомендовать их для проверки уровня питьевой воды.

Как выбрать?

Выбор датчика уровня воды в резервуаре зависит от многих факторов, основные из них:

• Состав жидкости. В зависимости от содержания в воде посторонних примесей может меняться плотность и электропроводность раствора, что с большой вероятностью отразится на показаниях.
• Объем резервуара и материал, из которого он изготовлен.
• Функциональное назначение емкости для накопления жидкости.
• Необходимость контролировать минимальный и максимальный уровень, или требуется мониторинг текущего состояния.
• Допустимость интеграции в систему автоматизированного управления.
• Коммутационные возможности устройства.

Это далеко не полный список для выбора измерительных приборов данного типа. Естественно, что для бытового назначения можно существенно сократить критерии отбора, ограничив их объемом резервуара, типом срабатывания и схемой управления. Существенное сокращение требований делает возможным самостоятельное изготовление подобного устройства.

Делаем датчик уровня воды в резервуаре своими руками

Допустим, есть задача автоматизировать работу погружного насоса для водоснабжения дачи. Как правило, вода поступает в накопительную емкость, следовательно, нам необходимо сделать так, чтобы насос автоматически выключался при ее заполнении. Совсем не обязательно для этой цели покупать лазерный или радиолокационный сигнализатор уровня, собственно, никакой приобретать не нужно. Несложная задача требует простого решения, оно показано на рисунке 8.

Для решения задачи понадобится магнитный пускатель с катушкой на 220 вольт и два геркона: минимального уровня — на замыкание, максимального — на размыкание. Схема подключения насоса проста и, что немаловажно, безопасна. Принцип работы был описан выше, но повторим его:

• По мере набора воды поплавок с магнитом постепенно поднимается, пока не дойдет до геркона максимального уровня.
• Магнитное поле размыкает геркон, отключая катушку пускателя, что приводит к обесточиванию двигателя.
• По мере расхода воды, поплавок опускается, пока не достигнет минимальной отметки напротив нижнего геркона, его контакты замыкаются, и поступает напряжение на катушку пускателя, подающего напряжение на насос. Такой датчик уровня воды в резервуаре может работать десятилетиями, в отличие от электронной системы управления.

7 основных типов методов определения уровня – чем они отличаются?

27 июля 2017 г.

7 основных типов методов измерения уровня – Чем они отличаются?

Датчики уровня жидкости существуют уже несколько десятилетий на таких рынках, как продукты питания и напитки, промышленность, медицина и бытовая техника, полиграфия, сельское хозяйство, автомобилестроение и бытовая техника для обнаружения утечек или измерения уровня. Мы часто задаемся вопросом, почему клиенты предпочитают одну технологию. другой, и это общий вопрос, который нам задают.Некоторые производители оборудования могут быть удивлены как разнообразием, так и интеллектуальностью альтернативных датчиков уровня, доступных на рынке.

Процессы, в которых раньше использовалось дорогостоящее оборудование, теперь могут быть реализованы с использованием творческих, инновационных и интеллектуальных технологий, которые могут быть экономически эффективными, надежными, прочными, высокоточными и простыми в установке. Жидкости, которые исторически считались чрезвычайно сложными для обнаружения, например, мыло, содержащее пузырьки / пену, молоко и липкие вещества, такие как клей и чернила, теперь становятся возможными и более простыми для обнаружения с помощью различных доступных технологий измерения уровня.

Но есть ли необходимость в такой технологии или любом устройстве измерения уровня – это вопрос, который могут задать многие люди. Однако, учитывая конкурентный характер отрасли и постоянное стремление к повышению качества, снижению затрат, неэффективности и расточительному мышлению, ни одна компания не хочет рисковать, предлагая решения, которые не работают так хорошо, как могли бы.

• Оптический
• Вибрационная или вибрирующая вилка
• Ультразвуковой
• Поплавок
• Емкость
• Радар
• Электропроводность или сопротивление

1.Оптические переключатели уровня

Плюсы – Компактность, отсутствие движущихся частей, возможность высокого давления и температуры, может обнаруживать крошечные количества жидкостей

Минусы – Инвазивный, поскольку датчик требует контакта с жидкостью, требует питания, некоторые густые вещества могут нанесите покрытие на призму.

Приложения – приложения для измерения уровня в резервуаре и обнаружения утечек

Для описания этого типа технологии измерения уровня используется ряд технических терминов. Оптическая призма, электрооптика, одноточечный оптический датчик, оптический переключатель уровня… список можно продолжить. Для этой цели мы будем использовать термин оптический переключатель уровня. Переключатель работает очень просто. Внутри корпуса датчика находится светодиод и фототранзистор. Когда наконечник датчика находится в воздухе, инфракрасный свет внутри наконечника датчика отражается обратно в детектор. Находясь в жидкости, инфракрасная жидкость преломляется из наконечника сенсора, в результате чего меньше энергии достигает детектора. Эти компактные переключатели представляют собой твердотельные устройства, поэтому они идеально подходят для широкого спектра приложений измерения предельного уровня, особенно когда важна надежность.Оптические реле уровня жидкости подходят для обнаружения высокого, низкого или среднего уровня практически в любом резервуаре, большом или маленьком. Они также подходят для обнаружения утечек, предотвращая дорогостоящие повреждения. Отраженный свет, например, в небольшом отражающем резервуаре, зеркальные резервуары, пузырьки, молоко или жидкости для покрытия часто могут вызывать проблемы с задержкой показаний.

Плюсы – Твердотельный, может быть неинвазивным, компактным, точным

Минусы – Может потребоваться калибровка, может использоваться только в определенных жидкостях

Приложения – Мониторинг уровня в резервуарах в химической, пищевой, водоочистная, энергетическая и пивоваренная промышленность.

Емкостные датчики уровня работают таким образом, что технологические жидкости имеют диэлектрическую проницаемость, существенно отличающуюся от диэлектрической проницаемости воздуха. Они измеряют изменение емкости между двумя пластинами, вызванное изменением уровня. Доступны две версии: одна для жидкостей с высокой диэлектрической проницаемостью, а другая – с низкой диэлектрической проницаемостью.

Емкостные датчики уровня работают с различными твердыми, жидкими и смешанными материалами. Они также доступны в контактной и бесконтактной конфигурациях, что означает, что некоторые из них могут быть прикреплены вне контейнера / резервуара. При выборе устройства важно знать, что не каждый датчик емкости работает с каждым типом материала или резервуара. Кроме того, датчик необходимо откалибровать для конкретного материала, чтобы исключить различные диэлектрические постоянные и различия в конструкции резервуара. Поскольку этот тип технологии основан на контакте, на надежность этих датчиков может сильно влиять жидкость, прилипающая к зонду.

Плюсы – Отсутствие движущихся частей, компактность, надежность, не зависит от свойств среды

Минусы – дорого, агрессивно, производительность может зависеть от различных элементов окружающей среды

Приложения – Бесконтактные приложения с высокой вязкие и сыпучие вещества.Используется в системах, требующих удаленного мониторинга.

Ультразвуковые датчики измеряют уровни, вычисляя продолжительность и силу высокочастотных звуковых волн, которые отражаются от поверхности жидкости и обратно к датчику – время зависит от расстояния между датчиками. и жидкость. Время, в течение которого датчик реагирует, зависит от различных элементов в атмосфере над средой, таких как турбулентность, пена, температура и т. Д. Поэтому монтажное положение является критическим в этих устройствах.

Плюсы – очень точный, калибровка не требуется, несколько вариантов вывода

Минусы – дорого, может зависеть от окружающей среды, ограниченный диапазон обнаружения

Применения – Влажная, парообразная и пыльная среда. Они также используются в системах с изменяющейся температурой.

В принципе радар работает аналогично ультразвуковому, но импульсы перемещаются со скоростью света и снова; на надежность и повторяемость результатов может повлиять – но на этот раз диэлектрическая проницаемость жидкости.Однако радар может предоставить очень точную информацию об уровне, а также компенсировать неподвижные конструкции внутри контейнера. Обратной стороной может быть то, что первоначальная стоимость датчика относительно высока, но некоторые производители делают эту технологию более доступной для более широкого рынка. Эти датчики – одна из немногих технологий, которые хорошо работают с пеной и липкими веществами.

Наши решения для измерения уровня

Ознакомьтесь с полным спектром исключительных решений для измерения уровня от SST Sensing

5.Вибрационная или камертонная вилка

Плюсы – Компактность, экономичность

Минусы – Инвазивная, количество применений ограничено

Применения – контроль уровня жидкости, порошков и мелкозернистых твердых частиц в горнодобывающей, химической и пищевой промышленности и производство напитков.

Технология вибрационного датчика идеально подходит для контроля уровня твердых и жидких веществ, включая липкие материалы и пену, а также порошки и мелкозернистые твердые частицы. Однако типы приложений, в которых могут использоваться камертоны, ограничены приложениями с переполнением или запуском всухую, и они не обеспечивают непрерывного измерения процесса. Однако может использоваться вместе с системами непрерывного контроля уровня, выступая в качестве точек сигнализации при переполнении и утечках.

Плюсы – Отсутствие движущихся частей, простота использования, низкая стоимость

Минусы – Инвазивные, жидкости должны быть проводящими, эрозия зонда

Области применения – Измерение уровня котловой воды, контроль реагентов, высокая коррозионные жидкости

Электропроводящие датчики используются для измерения предельного уровня проводящих жидкостей, таких как вода и высококоррозионные жидкости.Проще говоря, два металлических зонда разной длины (один длинный, один короткий) вставляются в резервуар. Длинный зонд передает низкое напряжение, второй, более короткий зонд обрезается так, чтобы кончик находился в точке переключения. Когда зонды находятся в жидкости, ток течет через оба зонда, чтобы активировать переключатель. Одним из преимуществ этих устройств является то, что они безопасны из-за низкого напряжения и тока. Они также просты в использовании и установке, но необходимо проводить регулярные проверки технического обслуживания, чтобы убедиться, что на датчике нет отложений, в противном случае он не будет работать должным образом.

7. Поплавковый выключатель

Плюсы : Без питания, прямая индикация, относительно недорогой, различные выходы

Минусы : Инвазивные, движущиеся части, большого размера, перед поплавком должно присутствовать большое количество жидкости вступает в контакт.

Применения : Применение на уровне резервуара, где используются вода, масло, гидравлические жидкости и химикаты.

Поплавковые выключатели – одна из самых экономичных, но также хорошо зарекомендовавших себя технологий для измерения уровня воды.Поплавковый выключатель включает в себя магнит внутри поплавка и магнитный геркон, находящийся в надежном корпусе. Поплавок перемещается при смене жидкости и заставляет геркон либо открываться, либо закрываться в зависимости от того, находится он в воздухе или в жидкости. Несмотря на простоту конструкции, эта технология обеспечивает долгосрочную надежность по привлекательной цене.

В зависимости от того, какой стиль монтажа выбирает пользователь, во многом зависит от конструкции и конструкции резервуара или контейнера, где будет расположен переключатель.Как правило, поставщики предлагают ряд вариантов монтажа, наиболее распространенными из которых являются горизонтальный / боковой монтаж и вертикальный монтаж.

Следуйте @SSTSensingLtd

Свяжитесь с нами

Наши инженеры имеют более чем 60-летний опыт работы в сенсорной индустрии. Чтобы задать вопрос или получить ценовое предложение, свяжитесь с нами.

Какой датчик уровня в баке лучше всего? Выберите точность и надежность

Если вы идете в ногу с технологическими инновациями в промышленном мире, вы, несомненно, слышали о Internet of Things (IoT) .Интернет вещей во многом меняет правила игры, и сейчас самое время начать.

Но с чего начать? Рассмотрим для контроля уровня в резервуаре .

Независимо от того, контролируете ли вы простой резервуар для воды или отслеживаете уровни резервуара для гидроразрыва для работы по стимуляции скважины, мониторинг уровня резервуара (TLM) – фантастический первый шаг на пути к освоению Интернета вещей. И, как и в любом проекте IoT, цель мониторинга уровня в резервуаре – собрать точных и надежных данных , чтобы вы могли принять меры и добиться результатов.Если ваши данные неправильные, неполные или запоздалые, ваши люди не будут доверять вашей системе мониторинга резервуаров, и вы не получите ожидаемых бизнес-результатов.

Когда дело доходит до удаленного мониторинга резервуаров, датчики уровня в резервуарах являются «основой» вашего решения. Путешествие к данным мониторинга уровня в резервуаре начинается с ваших датчиков, поскольку они создают данные, которые в конечном итоге используются для принятия решений. Если датчики уровня в резервуаре не собирают достоверные данные, все остальное не имеет значения. Самые красивые информационные панели и лучшая аналитика не помогут справиться с плохими датчиками резервуара.

Как говорится, «мусор на входе, мусор на выходе».

Учитывая, насколько важны датчики уровня в резервуарах для вашего общего решения по мониторингу резервуаров, мы хотели рассказать, как выбрать лучший датчик уровня в резервуарах для вашего проекта. Имея небольшое руководство, вы можете купить точные и надежные датчики резервуара, которые создают отличные полевые данные, не теряя при этом денег.

Пять распространенных типов датчиков уровня в резервуаре

Существует пять распространенных типов датчиков уровня в резервуаре:

В этом блоге обсуждаются пять распространенных типов датчиков уровня в резервуаре.

Выбор лучшего датчика уровня в резервуаре зависит от вашего приложения, поэтому мы выделим основные плюсы и минусы каждого датчика, чтобы помочь вам выбрать точность и надежность в вашем проекте мониторинга уровня в резервуаре.

Хотите TL; DR? Перейдите к нашей сводной таблице, которая поможет вам выбрать лучший датчик TLM для вашего приложения.

Гидростатические датчики уровня в баке

Гидростатические датчики уровня в резервуаре – это проверенный и надежный способ получить рентабельные и точные данные об уровне резервуара.Эти датчики измеряют гидростатическое давление столба жидкости над ними. Обычно вы размещаете гидростатические элементы на дне резервуаров, погруженных в жидкость, или можете установить их на выпускной трубопровод на дне резервуара.

Гидростатические датчики уровня в резервуарах недороги, точны, потребляют мало энергии и имеют гибкий диапазон, что означает, что вы можете устанавливать их в резервуары разных типов без необходимости каждый раз производить новый датчик.

С другой стороны, гидростатические датчики могут иметь более высокую частоту отказов, потому что они часто полностью погружены в жидкость.Это может стать серьезной проблемой, особенно в случае едких или агрессивных жидкостей. Одной из наиболее распространенных точек выхода из строя гидростатических датчиков является кабельный ввод, через который жидкости могут попасть внутрь и замкнуть чувствительную электронику, питающую датчик.

(для справки – WellAware использует гидростатические датчики с литыми под давлением кабельные вводы, предназначенные для решения этой конкретной проблемы. Подробнее здесь. )

Ультразвуковые датчики уровня в резервуаре

Как следует из названия, ультразвуковые датчики уровня в резервуаре используют звуковые волны для измерения уровня жидкости.Они сидят наверху ваших резервуаров, «отражают» ультразвуковые волны от поверхности ваших жидкостей, а затем измеряют уровень в зависимости от того, сколько времени требуется, чтобы услышать «эхо».

Одним из основных преимуществ ультразвуковых датчиков является то, что они являются бесконтактными устройствами; они не касаются жидкости в резервуаре . Вам не нужно так сильно беспокоиться о совместимости жидкостей, и они могут хорошо работать в резервуарах, в которых есть смесители или другие движущиеся механические компоненты в жидкости (обратите внимание, что смесители должны быть выключены для точных показаний уровня, так как плескание и турбулентность мешают ультразвуковые датчики).

Эти датчики также доступны по разумной цене: от 300 до 400 долларов за датчик на нижнем уровне. Однако рассчитывайте заплатить около 1000 долларов, если вам нужны сертификаты для опасных зон или более высокая производительность.

Одним из основных недостатков ультразвуковых датчиков является то, что они потребляют много энергии. Для сравнения: они могут потреблять в 10–100 раз больше мощности гидростатических датчиков, что означает, что они обычно не подходят для установок с батарейным питанием.

Кроме того, ультразвуковые датчики, как правило, требуют большего обслуживания, чем другие датчики.Вы должны установить их точно, поддерживать зону нечувствительности или «зону гашения» между датчиком и жидкостью и иногда необходимо очищать чувствительный элемент (некоторые жидкости могут образовывать пленку, снижающую производительность)

Наконец, ультразвуковые датчики очень чувствительны к шумовым помехам. Пена и пар могут создавать проблемы для ультразвуковых волн, проходящих к датчикам и от них.

Радарные датчики уровня в резервуарах

похожи на ультразвуковые датчики в том, что они измеряют уровень в резервуаре по тому, сколько времени требуется радиоволнам, чтобы пройти между датчиками и поверхностями жидкости.Операторам нравятся радарные датчики, потому что они, как и ультразвуковые, бесконтактные, но по сравнению со своими звуковыми аналогами они более точны и лучше справляются с помехами благодаря более точной электронике.

По сравнению с двумя другими устройствами, которые мы рассмотрели до сих пор, радарные датчики, как правило, намного дороже. Будьте готовы заплатить более 2000 долларов за хороший радарный датчик уровня в баке. Несмотря на более точную электронику, радар все еще нуждается в длинной зоне гашения между нижней частью датчика и верхней частью резервуара.Поскольку световые волны распространяются намного быстрее звука, бывает трудно получить точные и подробные показания при заполнении резервуаров.

Одним из преимуществ радарных датчиков является то, что некоторые из них способны измерять границы раздела сред, например, масло в воде. Более продвинутая электроника может даже учитывать некоторую степень эмульсии между интерфейсом и при этом обеспечивать точные показания.

Датчики уровня поплавкового бака

Поплавковые датчики опускают зонд в жидкости около дна резервуара с поплавками, которые активируют чувствительные элементы, расположенные непрерывно вдоль зонда.Благодаря такой конструкции датчики поплавкового резервуара могут быть очень точными. У них нет проблем с шумом или помехами, и они даже могут измерять границы раздела сред, используя несколько поплавков для различных плотностей жидкости.

С другой стороны, датчики поплавка могут быть очень дорогими. Стоимость поплавкового датчика почти прямо пропорциональна высоте резервуара. За более короткие резервуары (менее 5 футов высотой) вы можете заплатить от 1000 до 2000 долларов. Но за большие резервуары более 25 футов рассчитывайте заплатить до 3000 долларов или больше.

Одна проблема, которая может повлиять на датчики поплавкового бака, – это « s ticking». Хотя последние технологические достижения некоторых производителей позволили решить эту проблему в определенных случаях, она все же может проявляться в определенных сценариях. Например, в жидкостях, которые выделяют липкие или воскообразные вещества, поплавки могут прилипать к зондам, вызывая затруднения при измерении статического уровня. Регулярная очистка или приобретение олеофобных датчиков, устойчивых к прилипанию, может помочь обеспечить точность датчиков поплавка.

Емкостные датчики уровня в резервуаре

Последняя категория, которую мы рассмотрим, – это емкостные датчики. С этими датчиками у вас есть два проводящих зонда, называемых электродами, которые входят в ваш резервуар. Эти датчики измеряют количество жидкости в резервуаре, отслеживая изменения емкости по мере увеличения и уменьшения количества жидкости в резервуаре.

Самым большим преимуществом емкостных датчиков уровня в резервуарах является их универсальность.Их можно использовать в широком спектре сред, даже в нежидких материалах, таких как твердые тела и порошки. Они также относительно рентабельны. По сравнению с другими датчиками, которые мы обсуждали, емкостные датчики находятся между гидростатическими датчиками и датчиками радаров / поплавков в зависимости от того, сколько вы должны ожидать потратить.

Перед покупкой емкостных датчиков важно отметить, что они чувствительны к изменяющимся условиям окружающей среды. Температура, влажность и тип жидкости могут влиять на показания емкостного датчика уровня.Емкостные датчики также требуют от операторов калибровки устройств, когда резервуары пустые и полные, что добавляет уровень сложности эксплуатации.

Помня о конечной цели

Мы просто бросили вам много денег. Но давайте не будем забывать о главной цели: вам нужны более точные данные об уровне резервуара, чтобы вы могли быстрее принимать более обоснованные бизнес-решения. Датчики, которые вы выбираете для своих резервуаров, являются важной частью достижения этой цели.

Мы составили эту сводную матрицу, чтобы помочь вам выбрать лучший датчик уровня в резервуаре для вашего применения. Используйте его, чтобы получить лучший датчик уровня в резервуаре для вашего проекта.

Для любого, кто плохо знаком с Интернетом вещей, сложно найти правильный баланс между точностью, надежностью и стоимостью. К счастью, мы разработали нашу систему контроля уровня в резервуаре, чтобы вам не приходилось выбирать.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше.

Решения WellAware для мониторинга резервуаров поставляются в комплекте с беспроводным датчиком уровня в резервуарах, подходящим для вашего приложения, и вы можете получить все – датчики, планы передачи данных и программное обеспечение – с нулевыми капитальными затратами.

Дюжина способов измерения уровня жидкости и принцип их работы – Измерение уровня | Датчики уровня | Датчики уровня

Технологии измерения уровня на переходном этапе

Самым простым и старейшим промышленным прибором для измерения уровня, конечно же, является смотровое стекло.При ручном подходе к измерению смотровые стекла всегда имели ряд ограничений. Материал, используемый для его прозрачности, может потерпеть катастрофическое повреждение с последующим оскорблением окружающей среды, опасными условиями для персонала и / или пожаром и взрывом. Уплотнения склонны к утечкам, а наросты, если они есть, закрывают видимый уровень. Безоговорочно можно сказать, что обычные смотровые стекла – самое слабое звено любой установки. Поэтому их быстро заменяют более передовые технологии.

Другие устройства определения уровня включают устройства, основанные на удельном весе, физическом свойстве, наиболее часто используемом для определения уровня поверхности. Простой поплавок, имеющий удельный вес между удельным весом технологической жидкости и паров свободного пространства над поверхностью, будет плавать у поверхности, точно следуя его подъемам и падениям. Измерения гидростатического напора также широко используются для определения уровня.

Когда задействованы более сложные физические принципы, развивающиеся технологии часто используют компьютеры для выполнения вычислений.Это требует отправки данных в машиночитаемом формате от датчика в систему управления или мониторинга. Форматы выходных сигналов преобразователей, пригодные для компьютерной автоматизации, – это токовые петли, аналоговые напряжения и цифровые сигналы. Аналоговые напряжения просты в установке и устранении, но могут иметь серьезные проблемы с шумом и помехами.

Самая простая и старая промышленная передача сигналов – это токовые петли 4–20 мА (где ток петли изменяется в зависимости от измерения уровня), которые сегодня являются наиболее распространенным выходным механизмом.Токовые петли могут передавать сигналы на большие расстояния с меньшим ухудшением качества. Цифровые сигналы, закодированные в любом из множества протоколов (например, Foundation Fieldbus, Hart, Honeywell DE, Profibus и RS-232), являются наиболее надежными, но более старые технологии, такие как RS-232, могут обрабатывать только ограниченные расстояния. Новые возможности беспроводной связи можно найти в сигналах новейших передатчиков, что позволяет передавать их на огромные расстояния практически без ухудшения качества.

Что касается более совершенных измерительных технологий (например,g., ультразвуковой, радиолокационный и лазерный), более сложные форматы цифрового кодирования требуют цифрового компьютерного интеллекта для форматирования кодов. Сочетание этого требования с потребностью в расширенных возможностях связи и схемах цифровой калибровки объясняет тенденцию встраивания компьютеров на базе микропроцессоров практически во все устройства для измерения уровня (см. Рисунок 1).

Установленные технологии определения уровня

В этой статье мы предполагаем, что плотность пара в свободном пространстве (обычно в воздухе) пренебрежимо мала по сравнению с плотностью технологической жидкости.Предположим также, что в резервуаре находится только одна однородная технологическая жидкость. Некоторые из этих технологий могут использоваться для многоуровневых приложений, когда две или более несмешивающихся жидкости разделяют сосуд.

1. Стеклянный указатель уровня. Доступные в различных исполнениях, как бронированные, так и незащищенные, стеклянные датчики используются более 200 лет в качестве простого метода измерения уровня жидкости. Преимущество этой конструкции – возможность видеть истинный уровень через прозрачное стекло.Обратной стороной является возможность разбивания стекла, что может привести к утечке или безопасности персонала.

2. Плавает . Поплавки работают по простому принципу: помещают плавучий объект с удельным весом, промежуточным между удельным весом технологической жидкости и паров свободного пространства в резервуаре, а затем прикрепляют механическое устройство для считывания его положения. Поплавок опускается на дно паров свободного пространства и плавает поверх технологической жидкости. Хотя сам по себе поплавок является основным решением проблемы определения поверхности жидкости, считывание положения поплавка (т.е., произвести фактическое измерение уровня) по-прежнему проблематично. Ранние поплавковые системы использовали механические компоненты, такие как кабели, ленты, шкивы и шестерни для передачи информации об уровне. Сегодня популярны поплавки с магнитами.

Ранние поплавковые датчики уровня обеспечивали моделируемое аналоговое или дискретное измерение уровня с использованием сети резисторов и нескольких герконов, что означает, что выходной сигнал датчика изменяется дискретно. В отличие от устройств непрерывного измерения уровня, они не могут различать значения уровня между ступенями.

3. Поплавки, 4. Барботеры и 5. Датчики перепада давления – это устройства для измерения гидростатического давления. Таким образом, любое изменение температуры вызовет сдвиг удельного веса жидкости, как и изменения давления, которые влияют на удельный вес пара над жидкостью. Оба приводят к снижению точности измерения. Вытеснители работают по принципу Архимеда. Как показано на рисунке 2, в сосуде подвешен столб из твердого материала (вытеснитель).Плотность вытеснителя всегда больше, чем у технологической жидкости (он будет тонуть в технологической жидкости), и он должен простираться от минимально необходимого уровня до, по крайней мере, самого высокого уровня, который необходимо измерить. По мере повышения уровня технологической жидкости колонна вытесняет объем жидкости, равный площади поперечного сечения колонны, умноженной на уровень технологической жидкости в буйке. Выталкивающая сила, равная этому перемещенному объему, умноженному на плотность технологической жидкости, толкает поплавок вверх, уменьшая силу, необходимую для поддержки его против силы тяжести.Преобразователь, связанный с передатчиком, отслеживает и связывает это изменение силы с уровнем.

Датчик уровня барботажного типа показан на рисунке 3. Эта технология используется в емкостях, работающих при атмосферном давлении. Погружная трубка, открытый конец которой находится рядом с открытым сосудом, переносит продувочный газ (обычно воздух, хотя может использоваться инертный газ, такой как сухой азот, когда существует опасность загрязнения технологической жидкости или окислительной реакции с ней) в резервуар.

По мере того, как газ течет вниз к выпускному отверстию погружной трубки, давление в трубке повышается до тех пор, пока не преодолеет гидростатическое давление, создаваемое уровнем жидкости на выходе.Давление равно плотности технологической жидкости, умноженной на ее глубину от конца погружной трубки до поверхности, и контролируется датчиком давления, подключенным к трубке.

Датчик уровня перепада давления (DP) показан на рисунке 4. Важным измерением является разница между общим давлением на дне резервуара (гидростатическое давление жидкости плюс статическое давление в резервуаре) и статическим или напорным давлением. в сосуде. Как и в случае с барботером, разница гидростатического давления равна плотности технологической жидкости, умноженной на высоту жидкости в резервуаре.Устройство на Рисунке 4 использует атмосферное давление в качестве эталона. Вентиляционное отверстие наверху поддерживает давление в свободном пространстве, равное атмосферному.

В отличие от барботеров, датчики перепада давления могут использоваться в невентилируемых (находящихся под давлением) емкостях. Все, что требуется, – это подсоединить контрольный порт (сторона низкого давления) к порту в резервуаре выше максимального уровня заполнения. В зависимости от физических условий процесса и / или расположения датчика относительно присоединений к процессу все еще могут потребоваться продувки жидкостью или барботеры.

6. Тензодатчики. Тензодатчик или тензодатчик – это, по сути, механический опорный элемент или кронштейн, оснащенный одним или несколькими датчиками, которые обнаруживают небольшие деформации в опорном элементе. При изменении силы, действующей на датчик веса, кронштейн слегка изгибается, что приводит к изменению выходного сигнала. Калиброванные датчики веса были изготовлены с допустимой нагрузкой от долей унций до тонн.

Для измерения уровня датчик нагрузки должен быть встроен в опорную конструкцию судна.Когда технологическая жидкость заполняет резервуар, усилие на датчик веса увеличивается. Зная геометрию сосуда (в частности, его площадь поперечного сечения) и удельный вес жидкости, очень просто преобразовать известный выход датчика веса в уровень жидкости.

Несмотря на то, что тензодатчики имеют преимущество во многих приложениях из-за их бесконтактной природы, они дороги, а опорная конструкция судна и соединительные трубопроводы должны быть спроектированы с учетом требований тензодатчика к плавающей опорной конструкции.Общий вес резервуара, трубопроводов и соединительной конструкции, поддерживаемых резервуаром, будет взвешиваться системой загрузки в дополнение к желаемому весу нетто или продукта. Этот общий вес часто приводит к очень плохому отклонению от веса нетто, а это означает, что вес нетто составляет очень небольшой процент от общего веса. Наконец, рост несущей конструкции, вызванный неравномерным нагревом (например, от утреннего до вечернего солнечного света), может отражаться в виде уровня, как и боковая нагрузка, ветровая нагрузка, жесткие трубопроводы и крепление от оборудования для предотвращения опрокидывания (для тензодатчиков, установленных снизу) .Короче говоря, требования к системе взвешивания тензодатчиков должны быть первостепенными при начальном проектировании опор сосуда и трубопроводов, иначе производительность быстро ухудшится.

7. Магнитные уровнемеры. Эти датчики (см. Рисунок 5) являются предпочтительной заменой смотровых стекол. Они похожи на поплавковые устройства, но сообщают местоположение поверхности жидкости магнитным способом. Поплавок, несущий набор сильных постоянных магнитов, движется во вспомогательной колонне (поплавковой камере), прикрепленной к судну с помощью двух технологических соединений.Эта колонна ограничивает поплавок сбоку так, чтобы он всегда был близко к боковой стенке камеры. Когда поплавок движется вверх и вниз по уровню жидкости, вместе с ним перемещается намагниченный челнок или гистограмма, показывая положение поплавка и тем самым обеспечивая индикацию уровня. Система может работать только в том случае, если вспомогательная колонна и стенки камеры выполнены из немагнитного материала.

Многие производители предлагают конструкции поплавков, оптимизированные для удельного веса измеряемой жидкости, будь то бутан, пропан, масло, кислота, вода или границы раздела двух жидкостей, а также большой выбор материалов поплавков.

Это означает, что манометры могут работать с высокими температурами, высокими давлениями и агрессивными жидкостями. Большие поплавковые камеры и поплавки с высокой плавучестью доступны для применений, где ожидается накопление.

Камеры, фланцы и технологические соединения могут быть изготовлены из синтетических материалов, таких как Kynar, или экзотических сплавов, таких как Hastelloy C-276. Камеры специальной конфигурации могут работать в экстремальных условиях, таких как паровая оболочка для жидкого асфальта, камеры увеличенного размера для мгновенного испарения, расчет температуры для жидкого азота и хладагентов.Многочисленные металлы и сплавы, такие как титан, инколой и монель, доступны для различных комбинаций высоких температур, высокого давления, низкого удельного веса и агрессивных жидкостей. Сегодняшние магнитные уровнемеры также могут быть оснащены магнитострикционными и волноводными радиолокационными передатчиками, что позволяет преобразовывать локальные показания манометра в выходы 4-20 мА и цифровую связь, которые могут быть отправлены в контроллер или систему управления.

Возможно, наиболее существенное различие между более ранними технологиями непрерывного измерения уровня жидкости и теми, которые сейчас набирают популярность, – это использование измерений времени пролета (TOF) для преобразования уровня жидкости в обычный выходной сигнал.Эти устройства обычно работают, измеряя расстояние между уровнем жидкости и контрольной точкой на датчике или передатчике в верхней части сосуда. Система обычно генерирует импульсную волну в контрольной точке, которая проходит либо через паровое пространство, либо через проводник, отражается от поверхности жидкости и возвращается к датчику в контрольной точке. Электронная схема синхронизации измеряет общее время в пути. Разделив время прохождения на удвоенную скорость волны, мы получим расстояние до поверхности жидкости.Технологии различаются в основном видом импульса, используемого для измерения. Ультразвук, микроволны (радар) и свет доказали свою полезность.

9. Магнитострикционные уровнемеры. Преимущества использования магнита, содержащего поплавок, для определения уровня жидкости уже доказаны, а магнитострикция – это проверенная технология для очень точного определения местоположения поплавка. Вместо механических связей магнитострикционные датчики используют скорость крутильной волны вдоль провода, чтобы найти поплавок и сообщить его положение.

В магнитострикционной системе (см. Рисунок 7) поплавок содержит ряд постоянных магнитов. Сенсорный провод подсоединяется к пьезокерамическому сенсору на передатчике, а зажим для натяжения прикрепляется к противоположному концу сенсорной трубки. Трубка либо проходит через отверстие в центре поплавка, либо примыкает к поплавку за пределами немагнитной камеры поплавка.

Чтобы определить местонахождение поплавка, передатчик посылает короткий импульс тока по проводу датчика, создавая магнитное поле по всей его длине.Одновременно срабатывает схема синхронизации. Поле немедленно взаимодействует с полем, создаваемым магнитами поплавка. Общий эффект заключается в том, что в течение короткого времени протекания тока в проводе создается скручивающая сила, очень похожая на ультразвуковую вибрацию или волну. Эта сила распространяется обратно к пьезокерамическому датчику с характерной скоростью. Когда датчик обнаруживает волну напряжения, он вырабатывает электрический сигнал, который уведомляет схему синхронизации о прибытии волны и останавливает схему синхронизации.Схема синхронизации измеряет временной интервал (TOF) между началом текущего импульса и приходом волны.

На основании этой информации местоположение поплавка определяется очень точно и отображается передатчиком в виде сигнала уровня. Ключевые преимущества этой технологии заключаются в том, что скорость сигнала известна и постоянна в зависимости от переменных процесса, таких как температура и давление, и на сигнал не влияют пена, расходимость луча или ложные эхо. Еще одно преимущество состоит в том, что единственная движущаяся часть – это поплавок, который перемещается вверх и вниз вместе с поверхностью жидкости.

11. Лазерные уровнемеры. Разработанные для сыпучих продуктов, суспензий и непрозрачных жидкостей, таких как грязные отстойники, молоко и жидкий стирол, лазеры работают по принципу, очень похожему на принцип работы ультразвуковых датчиков уровня. Однако вместо того, чтобы использовать скорость звука для определения уровня, они используют скорость света (см. Рисунок 9).Лазерный передатчик в верхней части сосуда излучает короткий световой импульс вниз к поверхности технологической жидкости, который отражает его обратно в детектор. Схема синхронизации измеряет прошедшее время (TOF) и вычисляет расстояние. Ключевым моментом является то, что лазеры практически не имеют разброса луча (расходимость луча 0,2 градуса) и ложных эхо-сигналов, и могут быть направлены через пространство размером всего 2 дюйма. 2 лазера точны, даже в паре и пене. Они идеально подходят для использования на судах с многочисленными препятствиями и могут измерять расстояния до 1500 футов.Для приложений с высокими температурами или высоким давлением, например, в корпусах реакторов, лазеры часто используются в сочетании со специальными смотровыми окнами, чтобы изолировать датчик от процесса. Эти стеклянные окна изолируют передатчик от технологического процесса. Эти стеклянные окна хорошо пропускают лазерный луч с минимальным рассеиванием и ослаблением и должны содержать условия процесса.

12. Радарные уровнемеры. Воздушные радарные системы излучают микроволны вниз либо от рупорной, либо от стержневой антенны в верхней части судна.Сигнал отражается от поверхности жидкости обратно к антенне, и схема синхронизации вычисляет расстояние до уровня жидкости, измеряя время прохождения туда и обратно (TOP). Ключевой переменной в радиолокационной технике является диэлектрический контакт жидкости. Причина в том, что количество отраженной энергии на микроволновых (радиолокационных) частотах зависит от диэлектрической проницаемости жидкости, и если Er низкий, большая часть энергии радара входит или проходит через него. Вода (Er = 80) дает отличное отражение при изменении или неоднородности Er.

(см. Рисунок 10) также очень надежны и точны. Жесткий зонд или гибкая кабельная антенная система направляет микроволновую печь вниз от верхней части резервуара до уровня жидкости и обратно к передатчику. Как и в случае с воздушным радаром, изменение Er с более низкого на более высокое приводит к отражению. Волноводный радар в 20 раз более эффективен, чем воздушный радар, потому что волновод обеспечивает более сфокусированный путь энергии. Различные конфигурации антенн позволяют проводить измерения до ER = 1.4 и ниже. Кроме того, эти системы могут быть установлены как вертикально, так и в некоторых случаях горизонтально, при этом направляющая изгибается под углом до 90 градусов, что обеспечивает четкий сигнал измерения.

GWR обладает большинством преимуществ и немногими недостатками ультразвуковых, лазерных и открытых радарных систем. Скорость волны радара в значительной степени не зависит от состава паровоздушного пространства, температуры или давления. Он работает в вакууме без необходимости повторной калибровки и может измерять через большинство слоев пены.Ограничение волны, чтобы она следовала за зондом или кабелем, устраняет проблемы с распространением луча и ложные эхо-сигналы от стен и конструкций резервуара.

Сводка

Общие тенденции в различных технологиях измерения отражают движущие силы рынка. Усовершенствованная цифровая электроника делает датчики уровня и другие измерительные устройства более удобными, более надежными, простыми в настройке и менее дорогими. Усовершенствованные коммуникационные интерфейсы передают дату измерения уровня в существующую систему управления и / или информацию компании.

Современные датчики уровня включают в себя все большее разнообразие материалов и сплавов для борьбы с суровыми условиями окружающей среды, такими как масла, кислоты и экстремальные температуры и давления. Новые материалы помогают технологическим приборам соответствовать специальным требованиям, таким как сборки из материала с оболочкой из ПТФЭ для коррозионных применений и электрополированной нержавеющей стали 316 для требований чистоты. Зонды, изготовленные из этих новых материалов, позволяют использовать контактные датчики практически в любом приложении.

Что такое датчик уровня жидкости?

Датчики уровня непрерывного действия более сложны и могут обеспечивают контроль уровня всей системы. Они измеряют уровень жидкости в диапазоне, а не в одной точке, производя аналог выход, который напрямую зависит от уровня жидкости в сосуде. Для создания системы управления уровнем выходной сигнал связывается с контур управления технологическим процессом и к визуальному индикатору.

Обнаружение интерфейса уровня

Что такое переключатель уровня?

Бесконтактные ультразвуковые датчики для измерения уровня жидкости

В случае датчика непрерывного действия микропроцессор преобразует усредненное значение в аналоговый сигнал от 4 до 20 мА, линейный с уровнем жидкости. Когда эхо от уровня не возвращается на датчик в течение 8 секунд, выходной сигнал системы падает ниже 4 мА, указывает на низкий уровень или пустую трубу. С точечным датчиком микропроцессор сравнивает усредненное значение с переключателем BCD. устанавливает и активирует выходное реле для индикации высокого или низкого уровня.Потеря сигнала более 8 секунд обесточивает реле. и восстанавливает их исходное состояние. Электроника включает задержку в полсекунды, которая сводит к минимуму эффекты поверхностной турбулентности.

Контактные ультразвуковые датчики уровня для измерительных приложений

Эти датчики уровня используются в резервуарах или трубопроводах для автоматического управления насосами, соленоидными клапанами и аварийными сигналами высокого / низкого уровня. Два потребуются для для заполнения и опорожнения резервуаров, а также для измерения объемов жидкости. Совместимы с большинством жидкостей, не подвержены воздействию покрытий, липких капель, пены и т. Д. и пар. Однако жидкости с высокой аэрацией и жидкости, достаточно вязкие, чтобы закупорить зазор датчика, могут вызвать проблемы.

Датчики уровня емкости

В зонде, который может быть жестким или гибким, обычно используется проводящий провод, изолированный ПТФЭ. Использование нержавеющей стали в качестве датчика основной металл обеспечивает дополнительную чувствительность, необходимую для измерения непроводящих, гранулированных жидкостей или жидкостей с низкими диэлектрическими свойствами. (диэлектрическая проницаемость менее 4). Гибкие зонды необходимо использовать при недостаточном зазоре для жесткого зонда или в приложениях. которые требуют очень большой длины.Жесткие зонды обеспечивают более высокую стабильность, особенно в турбулентных системах, где колебания зонда могут вызывают колебания сигнала.

Датчики уровня жидкости

Устройство для измерения уровня жидкости и преобразования его в электрический сигнал для передачи на другие приборы.

Датчик уровня жидкости – это прибор для измерения высоты жидкости и преобразования ее в электрический сигнал, который отправляется на другие приборы для отображения, мониторинга, регистрации или управления уровнем жидкости.

Существует множество различных технологий, используемых для измерения уровня жидкости, есть датчики, которые могут быть установлены над жидкостью, такие как ультразвуковые или радарные, которые отражают звуковую или электромагнитную волну от поверхности жидкости и используют время пробега для определения расстояние от поверхности жидкости.

Для резервуаров, заполненных жидкостью, есть датчики, которые могут быть прикреплены снаружи, например, поплавки, движущиеся вверх и вниз по заполненной жидкостью трубке, подключенной к дну резервуара, или датчик давления, установленный в отверстии на дне резервуара, который измеряет давление, создаваемое силой тяжести, действующей на жидкость.

Другой метод заключается в том, чтобы опустить зонд в резервуар и погрузить его в жидкость, например, емкостный зонд, который обнаруживает изменение емкостного заряда, когда длина зонда подвергается воздействию различных пропорций жидкости и воздуха, или датчики давления, которые измеряют давление, создаваемое силой тяжести, действующей на окружающую жидкость.

Сопутствующие товары

• Датчики уровня сточных вод – Датчики уровня сточных вод с открытыми промывочными мембранами для измерения гидростатического давления сточных вод и сточных вод.Выберите датчик уровня для установки внутри или снаружи резервуара или канализационной трубы.
• Гидростатические датчики, датчики и преобразователи с выходом 0–10 В – Гидростатические датчики с аналоговым выходом и усиленным выходным сигналом от 0 до 10 В для измерения напора жидкости или уровня жидкости.
• Датчики уровня воды с выходом 4-20 мА – Датчики уровня воды с выходом токовой петли от 4 до 20 мА, предназначенные для использования с технологическим оборудованием для измерения уровня воды в колодце, водохранилище, реке или резервуаре для хранения воды.
• Датчики уровня жидкости, одобренные ATEX для опасных зон – Европейские опасные зоны Одобренные ATEX датчики для измерения уровня жидкости в искробезопасных установках на нефтехимических, фармацевтических, свалках и очистных сооружениях.
• Химически стойкие гидростатические датчики уровня и давления жидкости – датчики и преобразователи давления, устойчивые к химической коррозии, для измерения гидростатического уровня в резервуарах для хранения или технологического давления.
• Погружные датчики глубины и уровня в морской, соленой или соленой воде со степенью защиты IP68 – датчики и преобразователи с классом защиты IP68, подходящие для использования в приливной и прибрежной соленой воде.
• Низкий диапазон, Датчики уровня жидкости для небольшой глубины – Датчики уровня для измерения очень низкого уровня жидкости в мелководных реках, плотинах, стоках, канализации, ручьях и небольших резервуарах, которые погружаются или устанавливаются снаружи резервуара.
• Погружные датчики и датчики гидростатического уровня – датчики уровня для постоянного погружения в жидкость для определения уровня или глубины жидкости путем измерения гидростатического давления.
• Датчики и датчики гидростатического уровня с выходом 4–20 мА – датчики уровня жидкости с выходным сигналом токовой петли от 4 до 20 мА для определения глубины жидкости или уровня жидкости путем измерения гидростатического давления.
• Датчики уровня в баке дизельного топлива – Устройство для хранения дизельного топлива в баке для измерения уровня дизельного топлива и преобразования его в электрический сигнал для передачи на другие приборы.
• Погружные датчики уровня в топливном баке – Устройство в баке для хранения дизельного топлива для измерения уровня жидкости и преобразования его в электрический сигнал для отправки на другие приборы, защищенные от проникновения дизельного топлива, при полном погружении в жидкое топливо.
• Погружные датчики уровня жидкости – устройства, защищенные от проникновения жидкости при полном погружении в жидкость для измерения уровня жидкости и преобразования его в электрический сигнал для отправки на другие приборы.

Таблица сравнения типов продуктов

Воспользуйтесь приведенной ниже таблицей, чтобы сравнить преимущества и недостатки каждого типа технологии датчика уровня жидкости с параметрами применения и технических характеристик.

Связанные страницы справки

Просмотрите другие страницы справки, связанные с той же группой тем, что и эта страница «Датчик уровня жидкости».

Датчики и многоуровневые указатели уровня топлива и масла

Поплавковый выключатель постоянного уровня и датчики уровня жидкости

C4651-12802C4651-12802		Постоянный поплавковый датчик уровня, нержавеющая сталь и полипропилен, длина срабатывания 16 дюймов	309 долларов.65 / шт.	309,65 долл. США
C4651-12803C4651-12803		Постоянный поплавковый датчик уровня, нержавеющая сталь, длина срабатывания 21,13 дюйма	429,50 долл. США / шт.	429,50 долл. США
C4651-12804C4651-12804		Постоянный поплавковый датчик уровня, нержавеющая сталь и буна, 29.Длина срабатывания 38 дюймов, для бочек емкостью 55 галлонов	504,25 долл. США / шт.	504,25 долл. США
C4651-xxxxxC4651-xxxxx		Постоянный поплавковый датчик уровня, выбираемый пользователем, настраиваемая длина срабатывания	Позвоните, чтобы узнать цену / ea	Позвоните, чтобы узнать цену
C4954-13454C4954-13454		Миниатюрный поплавковый датчик уровня, нержавеющая сталь, 10.Длина срабатывания 5 дюймов	691,45 долл. США / шт.	691,45 долл. США
C4954-13455C4954-13455		Миниатюрный поплавковый датчик уровня непрерывного действия, нержавеющая сталь и полипропилен, длина срабатывания 13 дюймов	545 долларов.30 / шт.	545,30 долл. США
C4954-13456C4954-13456		Миниатюрный поплавковый датчик уровня непрерывного действия, нержавеющая сталь и буна, длина срабатывания 9,5 дюйма	671,75 долл. США / шт.	671,75 $
C4954-xxxxxC4954-xxxxx		Миниатюрный поплавковый датчик уровня, выбираемый пользователем, настраиваемая длина срабатывания	Позвоните, чтобы узнать цену / ea	Позвоните, чтобы узнать цену
CK5127-13538 – Комплект поплавкового уровня 24 дюйма CK5127-13538 – Комплект поплавкового уровня 24 дюйма		Датчик постоянного уровня с настроенным панельным измерителем	826 долларов.80 / шт.	$ 826,80
CK5127-13539 – Комплект мини-поплавкового уровня 12 дюймов CK5127-13539 – Комплект мини-поплавкового уровня 12 дюймов		Миниатюрный непрерывный поплавковый датчик уровня с настроенным панельным измерителем	758,15 долл. США / шт.	758 долларов.15
CK5127-13635 – Комплект для измерения уровня в бочке на 55 галлонов CK5127-13635 – Комплект для измерения уровня в бочке на 55 галлонов		Датчик непрерывного уровня с панельным измерителем для бочек на 55 галлонов	920,40 долл. США / шт.	920,40 долл. Больше новостей Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт