Инверторный сварочный аппарат что это значит: Инвертор – что это такое: все о сварочных инверторах

Основные отличия инверторного сварочного аппарата от обычного трансформаторного

Сварочные аппараты становятся незаменимыми не только в промышленном производстве, но и в быту. Подтверждением тому служит огромный выбор техники бытового и полупрофессионального назначения. При этом среди других типов оборудования все большую популярность приобретают инверторные устройства. В чем же состоит отличие инверторного сварочного аппарата от обычного?

Принцип работы трансформаторного сварочного аппарата

Современные трансформаторные сварочные аппараты отличаются надежностью и неприхотливостью. Работают они на частоте 50 Гц. Электрический ток преобразовывается с помощью трансформатора. Происходит это следующим образом. Сначала ток напряжением 220В подается на первичную обмотку трансформатора. Он намагничивает составной сердечник, который создает переменное магнитное поле. В результате возникает переменный ток во вторичной обмотке, но его параметры уже другие: напряжение – 50-90В, сила тока – 100-200А. Последняя величина напрямую зависит от количества витков во вторичной обмотке трансформатора. Регулируется она механическим путем. Пример такого устройства – WESTER ARC 130.

Так выглядят сварочные трансформаторы

Впервые электросварку на практике использовал русский изобретатель Н.Н. Бенардос в 1881 году.

Преимущества трансформаторов

Сварочные трансформаторы имеют ряд преимуществ:

• Они недорогие. При равнозначных характеристиках сварочный трансформатор стоит в два раза меньше инвертора.
• Устройства имеют простую и надежную конструкцию.
• Отремонтировать их можно даже в бытовых условиях.
• Они могут работать при отрицательных температурах.

Недостатки трансформаторов

• Трансформаторы отличаются солидными габаритами и большим весом. Они мало приспособлены для частых перемещений.
• Работая на переменном токе, сложно обеспечить высокое качество швов.
• КПД устройств не более 80 %.
• Аппараты потребляют большое количество электроэнергии.
• Их нельзя подключать к внутридомовой сети.

Принцип работы сварочного инвертора

Серийное изготовление сварочных инверторов было налажено около 30 лет назад. Более точное их название – выпрямители с транзисторным инвертором. Главное отличие сварочных аппаратов этого типа – в последовательности преобразований электрического тока. В этих приборах ему приходится менять свои характеристики несколько раз. Сначала ток выпрямляется и становится постоянным, проходя через полупроводник. На следующем этапе его пропускают через фильтр для дополнительного сглаживания. Затем ток поступает в инвертор и преобразуется в переменный частотой порядка 100 кГц. После этого он попадает в трансформатор, в котором напряжение понижается, а сила тока увеличивается. Далее он поступает в высокочастотный фильтр и затем в выпрямитель. На выходе получается постоянный ток требуемых параметров.

За счет таких сложных преобразований удалось уменьшить габариты сварочного аппарата. Пример такого устройства – ELITECH АИС 200 ПНС.

Так выглядит сварочный инвертор

Преимущества инверторного аппарата

• КПД устройств достигает 95 %. Потери энергии минимальны.
• Аппараты отличаются повышенной электробезопасностью.
• Их можно без последствий подключать к обычной бытовой сети.
• Устройства имеют очень широкий диапазон регулирования силы тока. Благодаря этому возможно использовать разные типы электродов и подбирать требуемый режим сварки для металлов.
• Вся работа приборов регулируется управляющими схемами и микропроцессорами. Это обеспечивает легкий поджиг и стабильное удержание дуги.
• Напряжение и сила тока в инверторных аппаратах регулируются плавно.
• Аппараты комплектуются защитой от перепадов сетевого напряжения.
• Сварку можно вести в любых пространственных положениях.

Недостатки инверторного аппарата

• Их стоимость значительно превышает аналогичный показатель сварочных трансформаторов.
• Устройства чувствительны к пыли. Она может быть причиной выхода из строя.
• Инверторные сварочные аппараты плохо переносят повышенную влажность и низкие температуры. Хранить их нужно только при положительной температуре.
• При нарушении правил эксплуатации выходит из строя блок с силовыми транзисторами. Его замена может обойтись в половину стоимости аппарата. Ремонт устройства – очень дорогая процедура.

В итоге отличие инвертора от сварочного аппарата трансформаторного типа с точки зрения пользователя заключается в следующем: он мобильный, обеспечивает отличное качество швов, с ним удобно работать. Эти функциональные преимущества обеспечиваются электроникой и автоматизацией процессов. По этой же причине такие устройства дороже стоят. Сварочные трансформаторы – это своеобразные «рабочие лошадки». Их следует использовать тогда, когда не предполагается перемещение устройства и не требуется высокое качество сварки.

Принцип работы сварочного инвертора – схема и устройство

И сварщики профессионалы, и домашние мастера оценили принцип работы сварочного инвертора, поэтому эти приборы постепенно вытесняют с рынка традиционные сварочные трансформаторы и выпрямители. И скоро настанет то время, когда они будут царить на современном рынке сварочного оборудования. Что такое сварочный инвертор, почему они появились недавно? Необходимо отметить, что принцип инвертности, а соответственно и сам сварочный агрегат появились не вчера. Принципиальные схемы аппаратов были разработаны в 70-х годах прошлого века. Но в современном виде сварочные приборы появились недавно.

Устройство сварочного инвертора

До недавнего времени инверторный аппарат был достаточно простым по схеме работы. Со временем инженеры дополнили ее электроникой, что повысило функциональность агрегата. Самое интересное состоит в том, что от этого цена сварочного инвертора не стала выше. Как показывает тенденция продаж, она постепенно снижается, что всех и радует.

Внимание! Термин «инверторный» не относится к процессу сварки. Это не методика. Это источник питания аппарата.

В чем заключается принцип действия сварочного аппарата инверторного типа?

• Работает он от сети переменного тока напряжением 220 или 380 вольт и частотой тока 50 Гц. Включается в обычную розетку, если разговор ведем о бытовом сварочном инверторе.
• Поступивший в инвертор сварочный ток проходит через фильтр, где он сглаживается и становится постоянным.
• Полученная электрическая энергия проходит через блок транзисторов (с большой частотой коммутации), в результате получается опять переменный ток только с большей частотой – 20-50 кГц.
• Далее, напряжение тока преобразуется, оно на выходе инвертора снижается до 70-90 вольт. По закону Ома снижение напряжение дает повышение силы тока. На выходе (на конце электрода) будет сила тока, равная 100-200 ампер. Это и есть сила тока сварки.

Именно высокая частота тока является главным техническим решением в инверторных сварочных аппаратах. Оно позволяет добиться максимальных преимуществ перед другими источниками питания электрической сварочной дуги. В инверторах необходимая для сварки сила тока достигается изменением высокочастотного напряжения. В обычных сварочных трансформаторах этот процесс происходит за счет изменения электродвижущей силы (ЭДС) катушки индукции, которая является основной частью трансформатора.

Именно предварительное преобразование электроэнергии позволяет использовать в инверторах трансформаторные блоки с небольшими размерами.

Для сравнения можно привести такой пример. Если необходимо на выходе получить ток силой 160 ампер, то для этого в инверторе потребуется установить трансформатор весом 300 г. Такой же ток на выходе обычных сварочных трансформаторов получится, если в него будет вмонтирован трансформатор с медной проволокой (катушкой) весом 20 кг.

Почему так происходит? Основным элементов сварочного аппарата трансформаторного типа являлся сам силовой трансформатор с катушками первичной и вторичной обмотки. Именно катушка позволяла снижать переменное напряжение и получить на выходе из второй обмотки токи большой величины, пригодные для инверторной сварки металлов. Появляется зависимость от падения напряжения до увеличения силы тока. При этом длина медной проволоки на вторичной обмотке уменьшалась, но увеличивался его диаметр. Отсюда и большие габариты сварочного аппарата, и его большой вес.

Принципиальная электрическая схема инверторного аппарата

В сварочных аппаратах инверторного типа все наоборот, небольшие размеры и вес. Но как получить высокочастотное напряжение, если его частота в сети всего лишь 50 Гц? На помощь приходит принципиальная инверторная схема прибора, которая состоит из мощных транзисторов. Именно они могут переключаться с частотой напряжение 60-90 кГц.

Но чтобы транзисторы заработали, необходим постоянный ток. Его получают посредством использования выпрямителя. Этот блок представляет собой соединение двух элементов: диодный мост, который выпрямляет переменное напряжение сети, и фильтрующие конденсаторы, с помощью которых происходит сглаживание. На выходе выпрямителя получается постоянно напряжение величиною более 220 вольт. Это первый этап преобразования напряжения и силы тока.

Полученное напряжение является источником питания для работы всей схемы аппарата. А так как мощные ключевые транзисторы подключены к трансформатору (понижающему), то и переключаться они будут с высокой частотой. Соответственно и сам сварочный агрегат будет работать на такой высокой частоте.

Чтобы все это работало (преобразовывалось), необходимо в схему установить большое количество дополнительных элементов.

Чтобы разобраться в принципиальной схеме сварочного инвертора, необходимо рассмотреть любую модель.

Силовой блок

Не будем повторяться и рассказывать, как работает инверторный сварочный аппарат. Пройдемся по нюансам и элементам прибора.

• Сетевой выпрямитель. Его задача – из переменного тока сделать постоянный.
• Помеховый фильтр. Его устанавливают специально для того, чтобы помехи высокочастотного типа, появляющиеся в процессе работы сварочного инвертора, не попали в питающую сеть.
• Инвертор (преобразователь). По сути, это блок из мощных ключевых транзисторов, которые чаще всего собираются по принципу косого моста. Обязателен в связке радиатор, с помощью которого отводится тепло от транзисторов. Они подключаются к высокочастотному трансформатору, где через его обмотку происходит коммутация напряжения. Обратите внимание, что в самом трансформаторе преобразование напряжения (постоянное в переменное) не происходит. Эта обязанность возложена на транзисторы. Основное назначение трансформатора – это понижение напряжения до 60-70 вольт. В нем в первичной обмотке течет ток с большим напряжением, но с малой силой тока. Во вторичной, наоборот, с малым напряжением, но с большой силой.
• Выходной выпрямитель. Это диодный мост, в котором установлены диоды быстрого действия. Они за мгновения могут открыться и закрыться. Свойства очень важное, потому что эти элементы выпрямляют переменный высокочастотный ток. Простые диоды, установленные в инвертор, не успевали бы закрываться и открываться. В результате произошел бы их перегрев, итог – выход из строя.

Внимание! Необходимо знать, что на конденсаторах, установленных в фильтр, напряжение будет больше, чем на выходе диодного моста. Величина – 1,4-1,5 раз. При стабильном напряжении в сети в 220 вольт, на конденсаторах будет напряжение 310 вольт. Если в сети будет скачок, к примеру, до 250 вольт, то внутри аппарата в конденсаторах напряжение поднимется до 350 вольт. Вот почему используются конденсаторы с номинальным напряжением 400 В.

Вот основные элементы силового блока устройства инверторного сварочного аппарата. Есть еще блок управления, но он влияет на удобство работы агрегата и на его настойку (ручная или автоматическая).

Теперь вы знаете, из каких частей состоит инверторный источник сварочного тока. Еще раз повторимся. Это выпрямитель, инвертор, собранный из транзисторов, трансформатор, который понижает напряжение, и установленный на выходе выпрямитель. Для начинающих сварочников эти элементы ни о чем не говорят. И вроде бы знать о них им нет необходимости. Ведь работать с инвертором одно удовольствие.

• Он легкий (спасибо маленькому трансформатору).
• Легко варит достаточно толстые металлические детали (спасибо высокому току и низкому напряжению).
• Электрод не прилипает к поверхности металла (спасибо функции «Arc Force»).
• Процесс поджига электрода упрощен за счет подачи на его конец в начале работы тока большой силы. Эта функция сварочного инвертора называется Hot Start.
• Если появляется короткое замыкание при залипании электрода, напряжение в аппарате резко снижается до минимума. Это оберегает его от выхода из строя.

Итак, мы разобрались в устройстве сварочного инвертора, в его принципиальной схеме, и как он работает. Необходимо отметить, что к работающему сварочному инвертору (принцип работы у всех моделей одинаковый) есть несколько требований, два из которых – это длина питающего кабеля не больше 15 м и частота проводимого обслуживания – не реже двух раз в год. В основном его надо почистить от пыли.

Поделись с друзьями

1

0

7

1

Page not found – VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

• Главная
• Полуавтоматы
• Инверторы MMA
• Инверторы TIG
• Газосварка
• Плазменная резка
• Система охлаждения
• Патон
• Днепровелдинг
• Элсва (Запорожье)
• Атом (Запорожье)
• Техмик (Ровно)
• ИИСТ (Херсон)
• SSVA (Харьков)
• GYSmi
• DECA
• Jasic
• Welding Dragon
• Modern Welding
• Telwin
• Днипро-М
• Энергия-сварка
• Тесты и видеоматериалы
• Статьи
• Фотогалерея
• Маска Хамелеон
• Расходные
• • Электрододержатели, масса
  • Горелки MIG/MAG
  • Расходные MIG/MAG
  • • 08-M6-25mm
    • 1,0-M6-25mm
    • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) – V
    • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) – V
    • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) – V
    • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) – V
    • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) – SSVA
    • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) – SSVA
    • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) – SSVA
    • KZ-2 евроразъем (мама)
    • Спрей Binzel NF
  • Горелки TIG
  • Головки TIG
  • Комплектующие TIG
  • • Цанга 1,0мм 50мм TIG
    • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
    • Цанга 2,0мм 50мм аргон
    • Цанга 2,4мм 50мм TIG
    • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
    • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
    • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
    • Корпус цанги 1,0мм
    • Зажим цанги 1,6мм
    • Корпус цанги 2,0мм
    • Кнопка внешняя TIG
    • Капа короткая ТИГ
    • Капа длинная ТИГ
  • Плазмотроны CUT
  • Циркули CUT
  • Редукторы
  • Светофильтры
  • PT-31 (CUT-40) расходные
  • SG-55 (AG-60) расходник
  • SG-51 (CUT-60)
  • P-80 Panasonic
  • A101/A141 Trafimet
  • Powermax 45
  • Термопенал
  • Перчатки сварщика
• Электроды сварочные
• Контакты

Основные характеристики сварочного инвертора | Разное | Cписок категорий | Блог

Максимальный диаметр электрода

По своей сути – та же характеристика диапазона рабочего тока. Иногда по неграмотности или злонамеренно указывается диаметр электрода, которым заявленным максимальным током варить не получится. Иногда наоборот: указан максимальный диаметр электрода, явно не дотягивающий до значения заявленного сварочного тока.

Последний вариант изредка является проблеском совести поставщиков-обманщиков. В качестве максимального тока они указывают ток короткого замыкания. А максимальный рабочий диаметр электрода указывают все-таки честно.

Тип сварочного тока: постоянный (DC) или переменный (AC)

Варить постоянным (иначе прямым, по-английски – DC) током проще: легче удерживать дугу. Поэтому 99,9% современных инверторных аппаратов ММА выдают постоянный сварочный ток.

А вот среди трансформаторов раньше большинство составляли как раз аппараты переменного тока.

Переменный ток (по-английски – AC) используется для сварки цветных металлов. Но не аппаратами ММА, а аппаратами TIG. Поэтому сварочный инвертор ММА, выдающий переменный ток, — большая редкость.

Напряжение без нагрузки

После включения аппарата, до момента поджига дуги напряжение на кончике электрода существенно выше, чем во время работы. И чем оно выше, тем легче поджечь дугу. Но стандарты запрещают уровень напряжения холостого хода на аппаратах, выдающих прямой ток, свыше 100В.

Для еще большего сокращения рисков используют т.н. блоки VRD. Аппарат, снабженный VRD, имеет на кончике электрода до начала поджига дуги всего несколько вольт. И лишь при прикосновении к металлу напряжение холостого хода восстанавливается до уровня, необходимого для поджига дуги.

На всех электродах всегда указывается полярность подключения, тип сварочного тока (постоянный или переменный) и минимально требуемый для поджига уровень напряжения холостого хода. Для абсолютного большинства широко распространенных электродов он не превышает 60В.

Напряжение холостого хода, также как и сварочный ток, зависит от уровня входного напряжения. Чем ниже напряжение в источнике питания, тем ниже напряжение холостого хода. Поэтому по мере снижения напряжения питания поджиг электрода становится все сложнее.

Рабочий цикл, он же ПВ (период включения), он же ПН (полезная нагрузка)

ПВ указывается двумя цифрами. Первая – сила тока. Вторая – процент времени. Например, «130А-50%» означает, что данный аппарат током 130А может варить половину времени. А столько же будет простаивать в ожидании охлаждения до рабочей температуры. Если измерения проводятся на максимальном токе аппарата, первую цифру опускают, оставляя только показатель в процентах. Например, если аппарат с номиналом 160А имеет напротив «ПВ» запись «30%», это означает, что током 160 ампер он может работать 30% времени, а 70% будет остывать.

Все верно. Остается только добавить, что отечественный ГОСТ Р МЭК 60974-1-2004 не устанавливает единой обязательной методики измерения показателя ПН для аппаратов ММА.

«Стандарт не распространяется на источники питания для ручной дуговой сварки с ограниченным режимом эксплуатации, которые проектируются преимущественно для эксплуатации непрофессионалами»

.

Европейская методика, изложенная в стандарте EN60974-1, предлагает измерение на нагрузочном стенде при температуре окружающей среды 40С только до первого отключения ввиду перегрева. Полученный результат относят к 10-минутному промежутку. Получается, сработала термозащита через 3 минуты, цикл аппарата на данном токе – 30%.

Методика концерна TELWIN. К настоящему времени ее используют большинство китайских производителей (тех, которые вообще проводят такие испытания своих машин). Сам итальянский концерн при замерах ПВ своих аппаратов по собственной методике после показателя скромно указывает «TELWIN». Абсолютное большинство китайских производителей этого не делает.

Наконец, существует российская, она же советская, методика. По своей сути она ближе к методике TELWIN: суммируются все промежутки за контрольный период, когда аппарат работал. Но отрезок берется не 10, а 5 минут. И – самое главное – аппарат сначала вводится в режим срабатывания защиты от перегрева, после чего начинаются измерения.

В итоге один и тот же аппарат по всем 3 методикам выдает совершенно различный процент! Естественно, самые скромные «циферки» получаются по европейской методике, а самые впечатляющие – до 2 раз и более – по методике Telwin.

Исполнение: класс защиты IP

Класс защиты IP указывает на исполнение электротехнических приборов в отношении твердых объектов (первая цифра) и жидкостей (вторая цифра).

Определить степень защиты аппарата можно визуально. Если у аппарата с IP21 все вентиляционные щели полностью открыты, то у IP22 они уже прикрыты сверху выступающими козырьками. А у аппарата с IP23 эти козырьки почти полностью закрывают щели.

Степень защиты IP24 и выше технически затруднена и не имеет смысла.

Исполнение: класс изоляции (по нагревостойкости)

Многие материалы при нагреве выше определенной температуры утрачивают свои рабочие свойства. Для стандартизации материалов по данному признаку введена классификация изоляции по нагревостойкости. Почти все сварочные инверторы на транзисторах IGBT имеют класс изоляции H, что соответствует предельной температуре нагрева 180С. Предыдущая «ступенька» — класс F – означает предел нагрева 155С. Выше класса F – только класс С, указывающий на возможную температуру нагрева свыше 180С.

Температура эксплуатации

Как и внутренний нагрев, внешний нагрев и особенно охлаждение накладывают на эксплуатацию определенные ограничения. Большинство инверторных сварочных аппаратов пригодны для работы в диапазоне от 0С до +40С. Если аппарат пригоден для эксплуатации на морозе, обязательно указывается его предельное значение: минус 20С или минус 40С.

Автор текста: Ю.Шкляревский.

Инвертор сварочный что это такое?

Инвертор — это современный сварочный электронный аппарат. Ему присущи характеристики обычного оборудования плюс дополнительные, которые превращают такое устройство в модифицированное. Познакомившись с инверторным устройством, можно затем изучить все тонкости сварочного ремесла. Данный тип имеет несколько иные технические характеристики, отличающие его от простых устройств. Это позволяет создать значительно больший набор сварочных швов.

Применение и принцип работы

Многофункциональный инвертор работает с разного вида электродами, когда они поддерживают постоянный или переменный ток. Применяют инверторы для сварки как в промышленных масштабах, так и в быту. Множество предприятий используют обычные виды трансформаторной техники, так как немалый вес сварочного оборудования способен производить стационарную сварку.

В особенности сварочных инверторов входит их мобильность, их можно легко перемещать и поднимать на требуемую высоту. Если бригаде нужно провести сварочные работы выше уровня земли, то такой прибор становится незаменимым.

Механизм работы инвертора заключается в подзарядке сварочной дуги энергией, это не приводит к нарушениям и перебоям в электросети. Длительность нагрузки и объем тока, который производит инвертор, есть главное отличие источников энергии. Получаемый инвертором сварочный ток соединяет его с электродом, являющийся его поперечником.

Функции сварочного инвертора

От размера поперечника электрода будет зависеть напряжение в сети. Если сила тока снижается до определенного показателя, тогда сварочный шов инвертором сделать не получится. Однако регулирование силы тока прибором, которую он вырабатывает, возможно и в достаточно широком диапазоне. Аппарат оснащен рядом специальных функций, которые можно с успехом использовать, ведь инвертор способен:

• Предотвращать залипание.
• Понижать силу сварочного тока в продолжение короткого замыкания для величин низкого уровня.
• Создавать розжиг для электродов, которые используются при сварке.

Если производить сварку за счет электродов, которые в поперечнике имеют 3 мм, то значение силы тока будет равно 70 А, при этом сварочный шов не получится. При выборе уровня силы тока сварки в 110 А — сварочный шов возможен при помощи повышенного напряжения в сети.

Неудобством является быстрое сгорание электродов. Выделяются следующие недостатки:

1. Максимальная длина кабеля не более 2,5 метра.
2. Температурный режим находится в зависимости от типа инвертора.
3. В инверторе есть «внутренняя» схема, которая требует постоянной чистки от пыли.
4. Высокая стоимость прибора, которая превышает цену трансформатора в два раза.

Как и другая электроника, некоторые модели инверторов не допускают использование в условиях низких температур. Однако аргументом, выступающим в пользу аппарата, является многофункциональность прибора и его удобство при работе. Как правило, квартиры оборудуются предохранителем в 16 А, который используется в бытовых электросетях, что бывает достаточным для 3,5 кВт.

Однако, сделать шов не представится возможным, если потребуется производить сварку с силой тока в 140 А, а это 3,5 кВт, так как электропитание перекроется предохранителем в автоматическом режиме. Именно по этой причине для бытовых сетей не применяется электрод поперечником, который равен 4 мм.

Таким образом, вывод можно сформулировать так. Для начинающего сварщика является приделом использование электрода поперечником 3,2 мм. Для сварки уголка, который имеет размеры 50,6 на 50,6 мм, напряжения в 120 А будет достаточно. Однако такого напряжения не хватит для приваривания петель на дверях ворот или на решетки окна.

Мощность прибора

Мощность является главным показателем, она присуща всем моделям приборов. Данный показатель определяет значения других, то есть он влияет на их изменения, когда происходит регулирование силы тока сварки. Показателем наибольшего значения тока является величина, которая превосходит 300 А.

Если значение сообщает о недостатке мощности, то техническая регулировка прибора действует в спектре 10–130 А. Сильный ток не только оказывает воздействие на скорость сварочных работ, но и способствует применению электродов с любым размером поперечника. Данный процесс носит название механического, так как регулировка скорости сварки на основе датчика невозможна.

Нужно разобраться с поперечником электрода. Его нужно выбирать с учетом особенностей материала, который предполагается использовать в работе, ведь от этого зависит уровень силы тока сварки. Если сила сварочного тока прибора около 140–150 А, это значение соответствует бытовым потребностям при пользовании электрической сетью.

Для инвертора характерны принципиальные черты. С их помощью осуществляется резка металла воздушно-дуговым методом при ручной сварке. Во время такой работы необходимо настроить ток, выбрав определенную полярность. Чтобы осуществить расчет необходим получасовой интервал для постоянного горения дуги.

Определение полярности

В параметрах полярности источника тока инвертор имеет минус и плюс. Чтобы правильно подсоединить электрод, вид полярности будет определяться в зависимости от типов используемых электродов. Если они одновременно и одинаково работают при любой полярности, тогда нужно узнать движение от минуса к плюсу отрицательно заряженных частиц (электронов). Оно и является сварочной электрической дугой.

Если подсоединить плюс источник тока к материалу, тогда начнется накаливание металла, так как через него постоянно проходит луч электронов. Если присоединить источник к электродам — они нагреются и сгорят. На входе инвертора ток выпрямляется, затем направляется сквозь фильтр к транзисторной сборке, откуда возникает его преобразование. Поэтому высокочастотный ток, который вырабатывается, состоит из свойств, определяемых типом инвертора.

Правила эксплуатации инвертора

Уровень напряжения и частоты электросети определяется в рамках допустимых значений для России.

Важно! Сварочный инвертор способен работать при максимальном падении напряжения, которое равняется 180 В.

Требуемое значение силы тока для сварочных работ поддерживается благодаря плавной настройке инвертора или стабилизатором, который встроен в прибор.

Инвертор способен эксплуатироваться достаточно долго, например, может выполнять пятнадцатиминутную сварочную операцию, за которой обычно следует другая. Из дополнительных функций следует упомянуть процесс выпрямления тока. При нем металл становится подготовленным для получения идеального и качественного шва.

Инвертор нуждается в периодическом уходе, который заключается в удалении пыли и загрязнений. Этому моменту уделяется пристальное внимание, поэтому следует заранее спросить у продавца об особенностях ухода за аппаратом, а также специфику ремонта. Ведь прибор многофункционален и применяется в условиях промышленности и для домашних нужд, так как предусматривает разные типы сварки.

При ее осуществлении основной задачей становится правильный подбор электродов для материала, с которым планируется работать. В сварочном процессе необходимо помнить о силе напряжения в проводке и тщательно следить за плавностью шва. Инвертор стоит недешево и если необходимость в такой работе возникает редко, тогда имеет смысл приобретать более простой аппарат без дополнительных функций.

С появлением инвертора значительно облегчилась работа у сварщиков-профессионалов и новичков. Он позволил совершить качественный скачок в этом виде деятельности. Сегодняшний аппарат значительно потерял в весе, по сравнению с неподъемными трансформаторами и выпрямителями, которые выпускались ранее. А это позволило повысить производительность сварочных работ. Инверторы — это современные приборы, которые практически полностью вытеснили классические сварочные агрегаты.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Инвертор или трансформатор- отличия, преимущества и недостатки

Можно сказать, что в недалеком прошлом веке, одним из самых заветных желаний любого мастера, вплотную связанного с ремонтом машин или любой другой металлообработкой, было иметь под рукой сварочный аппарат. Пусть это будет самодельная трансформаторная модель, но это оборудование помимо несказанной пользы, всегда вселяло гордость его владельцу. Сейчас же, при высоком темпе развития технологий, полки магазинов электрооборудования забиты различными моделями сварочных аппаратов, отличающихся назначением, функциями, ну и, конечно же, ценой. И тому, кто сталкивается с выбором сварочного аппарата РДС для бытовых нужд или на производство, наперво встает вопрос «Что выбрать сварочник инвертор или трансформатор?».

Поэтому в этой статье мы представим некоторые плюсы и минусы этих устройств, для того, что бы Вы смогли четко определить, какой из типов устройств Вам необходим- инвертор или трансформатор. Предупреждаем, что в этом материале будет идти разговор исключительно об аппаратах для ручной дуговой сварки.

Отличия процесса сварки инвертора от трансформатора

Давай те рассмотрим сам процесс сварки и отличие в этом вопросе инвертора от трансформатора. И здесь, главный недостаток привычных трансформаторов это недостаточная устойчивость дуги вместе с низкой стабильностью режима, которая полностью зависит от колебаний электро-сети. У сварочных инверторов здесь неоспоримое преимущество, так как инверторные источники обеспечивают стабилизированный постоянный сварочный ток, который не зависит от колебаний входного напряжения и обеспечивает, таким образом, более устойчивую дугу и минимальное разбрызгивание металла при сварке. Более технологически подкованный инвертор, отличает от трансформатора, как минимум наличие плавной регулировки сварочного тока, не говоря уже о наличии специальных функций, присутствующих в арсенале даже у бюджетной модели, таких как Hot-Start, Anti-Sticking, Arc-Force и др.

Помимо всего выше перечисленного, сварочный инвертор потребляет гораздо меньше электроэнергии и может работать от автономных источников питания- бензиновых и дизельных электрогенераторов (на нашем сайте Вы можете ознакомиться с актуальными моделями генераторов ). Для примера, электропотребление инвертора при работе электродом диаметром в 3мм равносильно потреблению двух электрочайников, что вполне укладывается в бытовые нормы. Исходя из всего перечисленного, сваривать инвертором гораздо более выгодно, приятней, а главное проще, чем трансформатором.

Вес и габариты

Немаловажное преимущество сварочного инвертора перед трансформатором – это его малый вес и достаточно небольшие габариты. Все это становится возможным благодаря повышению частоты напряжения: ведь при повышении частоты в 1000 раз, размер трансформатора уменьшается в десять раз. У некоторых моделей инверторов сам трансформатор имеет размеры меньше сигаретной пачки; основную же массу занимает радиатор. Неудивительно, что такой инвертор можно легко повесить на плечо и варить в труднодоступных местах: при массе меньше 4-х килограмм некоторые модели инверторов позволяют легко работать электродами диаметром даже до 3-4 мм (к примеру, инвертор отечественного бренда Сварог ARC 200 Easy). И опять в соперничестве между 2-мя типами оборудования побеждает инвертор, как говорится, 40 килограммовый трансформатор на плече не поносишь.

Денежный вопрос

Не скроем, зачастую трансформаторы по-прежнему в два и более раза дешевле инверторов. Да и ремонт трансформаторов на пост-советском пространстве обычно обходится дешевле. Тем, не менее, из опыта Европейских коллег, можно вынести интересные данные: каждые 1000 Евро стоимости сварочных работ при ручной дуговой сварке могут быть разделены на следующие категории затрат:

• 35% оплата труда сварщиков
• 35% стоимость электродов
• 28% стоимость электроэнергии
• И всего 2% оборудование и принадлежности (стоимость св. аппарата, кабелей и пр.)

Как видно, стоимость оборудования для сварки лишь незначительно влияет на общую стоимость сварочных работ. В связи с этим становится выгодно покупать оборудование, использующее новейшие разработки: даже при большей стоимости инвертора уменьшение расходов на электроэнергию в перспективе дает суммарную экономию общей стоимости сварочных работ на 5-8% процентов!

Подведем итоги

Судя по всему, современные сварочные инверторы действительно более практичны, экономичней, а главное более выгодны в использовании в отличие от классических трансформаторов. Тем не менее, важно помнить, что залог качественной сварки в большей степени зависит не от «навороченного» оборудования, а от навыков и подготовки мастера, а именно- человека!

Что такое инверторный сварочный аппарат, его устройство и работа

На смену старым и тяжелым сварочным трансформаторам пришли современные аппараты, имеющие небольшие габариты, плавную регулировку параметров. Они используются как профессиональными сварщиками, так и любителями при ремонте различных домашних, дачных конструкций, а также автомобилей. Инверторные сварочные аппараты стали настоящим прорывом в электросварке, значительно облегчая работу.

Что представляет собой инвертор

Для начала необходимо разъяснить, что такое электросварочный инвертор? Это электротехническое изделие, относящееся к электронным аппаратам, технические параметры которого предоставляют возможность выполнять сварочные работы в различных режимах. Они имеют характеристики, схожие с традиционными аппаратами трансформаторного типа, однако дополненные многими полезными функциями. Это значительно повышает их удобство пользования, а также расширяет эксплуатационные возможности. Применяют инверторные аппараты на производстве, при ремонтных работах дома, в гараже или же на даче.

Небольшой вес и малые габариты делают эти изделия удобными в эксплуатации, а также весьма мобильными по сравнению с традиционными электросварочными трансформаторами, генераторами и выпрямителями. Для ознакомления с этими электросварочными устройствами следует посмотреть соответствующее видео.

Типы инверторов

Предлагаемые на рынке сварочные аппараты инверторного типа подразделяются в зависимости от условий эксплуатации и бывают трех разновидностей:

• профессиональные;
• бытовые;
• полупрофессиональные.

Профессиональные

Данная сварочная техника рассчитана на многочасовую работу при ежедневном пользовании. Она имеет усиленную электрическую изоляцию и компоненты, выдерживающие повышенные нагрузки. Все элементы конструкции спроектированы на активную эксплуатацию. Они используются сварщиками на производстве, частными предпринимателями в небольших цехах, при строительстве домов, а также в автомастерских. Инверторный аппарат данного вида имеет высокую стоимость, однако она вполне соответствует его техническим возможностям.

К профессиональной сварочной технике относятся комбинированные приборы. Они способны работать в нескольких режимах, включая стандартную дуговую электросварку. Некоторые экземпляры имеют функцию сварки в среде инертных газов, а также резака. Это предоставляет возможность проводить сварку стали нержавеющего типа, а также тонкого металла. Особенно ценятся эти электросварочные изделия у специалистов, занимающихся ремонтом автомобилей.

Бытовые

Это такие же сварочники, как и профессиональные, однако с менее надежными элементами. Их конструкция просто не выдержит длительного использования, так как будет постоянно перегреваться. Используемые в них электротехнические детали не рассчитаны на интенсивную работу. Эти электроприборы применяются для несложных, кратковременных электросварочных работ. Основным поставщиком данной сварочной продукции является Китай.

Полупрофессиональные

Если вы уже интересовались тем, что такое инверторный полупрофессиональный преобразователь, то об этом может быть известно. Если же нет, то разъясним. К этому виду относится электроприбор, занимающий промежуточное положение между бытовыми и профессиональными аппаратами. Их характеристики, как и стоимость выше, чем у любительских экземпляров, однако не соответствуют высокопрофессиональной технике. Данные инверторные преобразователи подходят для любителей заниматься домашними ремонтами, а также ценящими хорошую аппаратуру.

Разделение электросварочных изделий инверторного типа весьма условно, так как не отражает полностью их спектр параметров. В каждом магазине продавцы сразу предложат несколько вариантов по каждому классу преобразователей, проведут их краткий обзор и расскажут принцип работы.

Принцип действия

Разберем, что значит инверторный электросварочный аппарат и как он работает. Преобразование электрических параметров в данном типе сварочной техники выполняется комбинированным методом. Для этого используется полупроводниковая силовая электроника в сочетании с трансформатором малой мощности. Для того чтобы разобраться, что такое сварочный инвертор, необходимо понять его принцип действия. Он состоит из нескольких последовательных этапов.

Подаваемый из сети электрический ток переменного типа, проходя через диодный мост, выпрямляется и сглаживается, после чего специальным модулятором преобразуется обратно в переменный, но с повышением частоты (порядка 20 – 100 кГц). Для снижения величины напряжения, а также получения необходимой силы тока подключается трансформатор. На выходе устройства имеется силовой выпрямитель для получения постоянного сварочного тока.

Принцип работы инвертора, основанный на высокочастотном преобразовании, позволяет применять понижающие электрические трансформаторы гораздо меньших габаритов, чем в классическом аппарате индукционного типа. За счет этого выигрывается масса и компактность современных инверторных устройств, а также потребляемая мощность.

Принцип работы аппарата для инверторной сварки показан на схеме:

Упрощенное описание не показывает весь процесс, как работает инвертор, ведь взаимодействие электронных компонентов намного сложнее. Каждый из параметров жестко контролируется микропроцессорами, а также корректируется при отклонениях от оптимальных значений. Это обеспечивает получение разных характеристик и стабильную работу системы при сварке.

Технические характеристики и возможности

Предлагающиеся электросварочные аппараты отличаются не только своей стоимостью, качеством, но и характеристиками. Различные виды инверторов имеют отличающиеся технические параметры. От них напрямую зависит возможность выполнения разнообразных работ. К наиболее важным показателям относится сила сварного тока, которую способны выдавать инверторы. Помимо этого, имеет значение потребление электроэнергии. Это означает, что на выбор устройства влияют несколько ключевых параметров. От этого будет зависеть, какой толщины металл и оборудование могут сваривать устройства. Если планируется периодическая работа с деталями небольшой толщины из черного металл, нет нужды приобретать дорогой инверторный сварочный аппарат.

Кроме высшего значения силы тока, имеет значение и его минимальная величина. Это необходимо для сваривания тонколистовых металлических изделий. Особо привлекателен сварочный инвертор, имеющий принцип работы с плавной регулировкой параметров. Она, в отличие от ступенчатой, предоставляет возможность более точной настройки необходимых характеристик.

Величина напряжения холостого хода влияет на зажигание сварочной дуги. При высоком значении данного параметра повышается легкость поджига. Кроме того, следует внимательно изучить величину питающего напряжения, так как инверторы предлагаются на бытовые 220 В или же промышленные 380 В.

Возможности данной техники весьма обширны для тех, кто знает, что такое инверторная сварка. Аппарат способен стабильно поддерживать дугу при различных режимах работы. Помимо основной функции, инверторы снабжены дополнительными возможностями, делающими их применения еще более комфортным. «Горячий старт» позволяет ускорить процесс поджига дуги подавая на электрод дополнительный электрический импульс. Для исключения залипания используется «форсаж дуги», при котором сила подаваемого тока зависит от расстояния к свариваемой поверхности. Инверторы с «антизалипанием» имеют функцию остановки подачи электротока при прилипании электрода к детали. Представленный на фото инвертор имеет все характерные черты для этого класса техники.

Особенности эксплуатации

Сварщики, использующие инверторы знают, что такое электросварочное устройство весьма просто в эксплуатации и требует минимального ухода. Основная особенность заключается в правильном соблюдении условий их пользования. Если в технических характеристиках указано ПВ 60, это означает, что работать устройство должно на максимальном токе всего 6 минут из 10, а оставшиеся 4 предназначены для остывания аппарата. Этот принцип заложен для электрических устройств, работающих в бытовой сфере и полупрофессиональных.

Перед началом работы на новом аппарате необходимо изучить, как работает сварочный инвертор и что это такое. Для этого просмотрите видеообзор, где показано устройство и принцип работы преобразователя. Обращайте внимание на величину питающего напряжения сети. В параметрах указаны минимальные и максимальные данные, при которых электросварка будет выполнена нормально. Некоторые экземпляры хорошо варят электродом 3 мм толщиной даже при напряжении сети порядка 150 В!

Преимущества и недостатки

Получившие признание электросварщиков, инверторные устройства имеют широкий спектр достоинств, выгодно их отличающих от классической старой техники:

• высокая производительность, а также мощность;
• получаемый сварной шов имеет высокое качество;
• компактность и малый вес;
• высокий показатель КПД – до 90 %;
• плавная регулировка токовых характеристик;
• экономичный расход потребляемой электроэнергии;
• возможность использования любителями, а также сварщиками с низкой квалификацией;
• универсальность и надежность.

К недостаткам инверторных электросварочных аппаратов относится их высокая цена по отношению к старым трансформаторам, а также дороговизну ремонта. Помимо этого, данная электросварочная техника имеет повышенную чувствительность к осадкам, пыли, морозу и прочим внешним факторам. При использовании устройства в полевых условиях требуется заранее позаботиться о размещении под навесом.

Источник питания инвертора

У инверторных сварочных аппаратов много преимуществ перед традиционными трансформаторно-выпрямительными устройствами. Инверторы более портативны и имеют меньший вес, что облегчает их маневрирование на рабочей площадке. Кроме того, инверторы предлагают возможности высококачественной многопроцессорной сварки, так что один аппарат может обрабатывать Stick, MIG, TIG, FCAW, строжку дугой и даже импульсную сварку. И что еще более важно, инверторы используют технологию Lincoln Waveform Control Technology ™, чтобы обеспечить больший контроль переменных дуги и автоматически настраивать дугу для создания наилучшего сварного шва, контролируя такие проблемы, как прожог.

Но знаете ли вы, что использование инвертора может также сэкономить деньги на расходах на электроэнергию по сравнению с источником питания традиционного типа? Ежегодно в США потребляется электроэнергии на сумму около 15 миллионов долларов, а во всем мире – на сварку. Чтобы повысить эффективность и сократить деньги, которые ваша компания тратит на электроэнергию, связанную со сваркой, инвертор является привлекательным вариантом. Фактически, благодаря своей эффективности эти машины могут обеспечить существенную экономию коммунальных расходов.

Но как переход на инвертор может снизить потребление энергии? В конструкции инверторных сварочных аппаратов, таких как Lincoln Invertec® V350 Pro, сердечники трансформатора, обмотки трансформатора и компоненты силовой электронной коммутации тщательно подобраны для минимизации рабочих потерь.Вот еще несколько причин, по которым инверторы экономят электроэнергию:

• Повышенный КПД трансформатора достигается за счет использования ферритовых сердечников в силовом трансформаторе инвертора. Это снижает потери тока, что приводит к более низким токам холостого хода в питающих проводниках
  

• Катушки инверторного трансформатора физически меньше обычных трансформаторов. Меньшая катушка означает меньшее наматывание проволоки вокруг сердечника – меньшее количество проволоки
  означает меньшие потери и большую эффективность
  

• Силовые электронные компоненты инвертора были тщательно спроектированы для снижения потерь и увеличения срока службы
  

• Во многих инверторах, таких как Lincoln Invertec V350 Pro, используется медный провод. Медь имеет более высокую теплопроводность и электрическую проводимость по сравнению с алюминием
  , что минимизирует потери и максимизирует эффективность
  

• Инверторы, работающие на более высоких частотах, чем обычные сварочные аппараты, требуют меньшей выходной индуктивности для плавной работы. Энергия, необходимая для сварки штангой или сварки шаровидным переносом, накапливается в конденсаторах, что позволяет использовать дроссели меньшей мощности
  

• Компактная конструкция и относительно небольшой физический размер инверторного сварочного аппарата означает более короткие провода и кабели (или даже прямые соединения) между компонентами power
  .Более короткие пути тока приводят к меньшему сопротивлению и повышению эффективности
  

• Поскольку инвертор изначально спроектирован с низкими потерями, требуются меньшие охлаждающие вентиляторы. Это означает, что для движения охлаждающего воздуха требуется меньше энергии и, опять же, большая эффективность
  

• Меньший размер компонентов внутри инверторной машины приводит к меньшему рассеиванию тепла и, опять же, к большей эффективности

Как вы можете рассчитать, насколько инвертор может сэкономить вам деньги по сравнению с традиционным трансформатором-выпрямителем и какой инвертор лучше всего обеспечивает энергоэффективность? Используйте таблицу ниже, чтобы сделать эту оценку.

Шаг № 1 – Расчет выходной мощности
Сначала посмотрите на свою машину, чтобы определить выходное напряжение (Vout), которое на вашей машине выражается в вольтах. В нашем примере это 32 В. Затем умножьте это на выходной ток (Iout), измеренный на вашей машине в амперах. В данном случае амперы указаны как 300.

Vout x Iout = Выходная мощность (Wout) в ваттах
32 В x 300 А = 9600 Вт ИЛИ 9,6 кВт (1000 Вт = 1 кВт)

Шаг 2 – Расчет входной мощности
Теперь возьмите выходную мощность сверху (KWout) и разделите на эффективность (Eff). Эффективность указывается производителем машины. Вычислив это, вы получите входную мощность в киловаттах.

KWout ÷ Eff = Входная мощность в киловаттах (KWin)
9,6 KW ÷ 88,2% (или 0,882) = 10,88 KW

Шаг № 3 – Расчет эксплуатационных расходов во время сварки
A) Затем вы вычислите количество киловатт-часов, использованных за один день (кВт · ч2 / день), умножив входную мощность, рассчитанную на шаге 2 (кВт · ч), на количество часов в день, когда машина работает (в нашем примере мы предположим, что сварка выполняется четыре часа в день.)

кВт / ч / день = киловатт-часы, использованные за один день (кВт-ч2 / день)
10,88 кВт x 4 часа. = 43,52 кВтч / сутки

B) Теперь умножьте рассчитанную потребляемую мощность (кВт / ч) на количество часов в день, в течение которых машина работает, умноженное на цену за кВт-час электроэнергии. Примечание: цена на мощность рассчитана на уровне 0,12578 доллара США, что является средним по отрасли.

кВт · ч x количество часов / день x цена за кВт · ч ($ / кВт · ч) = ежедневные эксплуатационные расходы на сварку
10,88 x 4 x 0 долл. США.12578 = 5,47 долл. США

Шаг № 4 – Расчет эксплуатационных затрат во время простоя
A) Теперь вы рассчитаете потребление простоя в день (кВт · ч3). Для этого умножьте входную мощность (KWIdle) на количество часов простоя в день. (Мы предполагаем, что в восьмичасовой рабочий день, если сварка выполняется четыре часа, время простоя также будет четыре.)

KWIdle x Idle Hrs. = Потребление в режиме простоя в день (кВтч3)
0,4 кВт x 4 часа. = 1,6 кВт · ч

B) Теперь возьмите входную мощность на холостом ходу (KWIdle), которая указана на силовом трансформаторе в ваттах – в данном случае 400 Вт (или 0.4 кВт) – умноженное на количество часов простоя, умноженное на цену за киловатт-час электроэнергии.

KWidle x IdleHrs x Цена за кВт-час = Суточные эксплуатационные расходы в режиме ожидания
0,4 кВт x 4 часа. x 0,12578 доллара США = 0,20 доллара США

Шаг № 5 – Рассчитайте общие эксплуатационные расходы
Теперь возьмите ежедневные эксплуатационные расходы на сварку, рассчитанные на шаге № 3, и добавьте ежедневные эксплуатационные расходы на холостом ходу из шага № 4 выше, чтобы получить ежедневные эксплуатационные расходы в долларах.

Ежедневные эксплуатационные расходы + Ежедневные эксплуатационные расходы в режиме ожидания = Ежедневные эксплуатационные расходы (всего $ / день)
5 $.47 + 0,20 доллара = 5,67 доллара

Сравнивая это число с традиционным трансформатором-выпрямителем или другим конкурирующим инвертором, вы можете легко определить, какая машина обеспечит экономию затрат.

Инвертор с прейскурантной ценой 3200 долларов и КПД 87 процентов по сравнению с традиционным трансформаторным выпрямителем, который имеет прейскурантную цену 2800 долларов и КПД 67 процентов, позволит сэкономить примерно 300 долларов на коммунальных расходах в год. Тогда окупаемость разницы в цене составит от одного до полутора лет.

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Инверторные сварочные аппараты

подходят для всех процессов дуговой сварки, таких как MIG / MAG, электродная и плазменная сварка. В зависимости от выходной мощности инверторные сварочные аппараты подключаются к электросети с одной или тремя фазами. Основной принцип инвертора соответствует принципу импульсного источника питания.

Больше комфорта с инверторными сварочными аппаратами

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Инверторные сварочные аппараты – это особый тип аппаратов для сварки в инертном газе, но инверторные сварочные аппараты работают таким же образом.Инверторные сварочные аппараты намного легче обычных сварочных аппаратов и работают очень безопасно.

В отличие от обычных сварочных аппаратов в среде защитного газа, которым для запуска требуется дополнительный трансформатор, инверторные сварочные аппараты не нуждаются в нем, потому что тяжелый трансформатор заменен полупроводниковой технологией, а управление осуществляется с помощью небольшого потенциометра, который управляет электроникой инверторного сварочного аппарата.

Сварочные аппараты

с инвертором работают с постоянным током, преимущество которого заключается в более медленном плавлении материалов с большей мощностью, несмотря на ту же силу тока.

Сварка постоянным током

Поскольку инверторные сварочные аппараты работают на постоянном токе, можно сваривать все типы электродов. Благодаря электронной регулировке сварочного тока инверторные сварочные аппараты также обладают лучшими сварочными свойствами и могут использоваться для обработки многих металлов. Благодаря компактной конструкции и небольшому весу инверторные сварочные аппараты в основном используются на строительных площадках и в коммерческих целях, поскольку они обеспечивают большую мощность при меньшем весе.

Легко транспортировать

В отличие от обычных сварочных аппаратов MIG, MAG и TIG, инверторные сварочные аппараты дороже в приобретении, но их намного проще транспортировать.Кроме того, эффективность инверторных сварочных аппаратов выше, чем у других источников сварочного тока.

Различные специальные функции благодаря последним техническим инновациям

Как работает инверторный сварочный аппарат?

Благодаря более высокой рабочей частоте инверторных сварочных аппаратов, высокодинамичные сварочные процессы можно регулировать гораздо точнее, благодаря чему могут быть реализованы различные комфортные функции, такие как функция горячего старта, которая предотвращает слипание стержневого электрода из-за короткого замыкания. временное наложение сварочного тока и более быстрый прогрев начала сварочного шва или функция защиты от прилипания.

, при котором система выдает максимальный ток незадолго до короткого замыкания, что предотвращает отжиг или залипание электрода. Кроме того, можно использовать инверторный сварочный аппарат для электронного регулирования дуги, так что установленное значение тока непрерывно автоматически увеличивается, как только дуга укорачивается.

Это позволяет поддерживать почти постоянную длину дуги.

Блог The Welders Warehouse

Вы решили купить сварочный аппарат Mig Welder, но обнаружили, что есть непонятный выбор.Итак, как вы подойдете к выбору сварочного аппарата Mig?

Поскольку не все люди читают, я также подготовил видео на эту тему:

Первые дела Первое

Это может показаться немного очевидным, но первое, что вы должны учитывать при выборе Mig Welder, – это то, что вы хотите с ним делать!

Нет смысла покупать сварочный аппарат Mig на 150 А, потому что он работает от вилки на 13 А, если вы хотите сваривать листовую сталь толщиной 10 мм – он просто недостаточно мощный.

И наоборот, нет смысла тратить большие деньги на машину на 300 А, если вы хотите только отремонтировать вещи дома и / или отремонтировать классический автомобиль.

Таким образом, важными факторами являются выходная мощность и собственный источник питания.

Вообще говоря, вы можете запустить трансформатор до 130 или 150 ампер (в зависимости от машины) от вилки на 13 ампер.

Инверторные машины

могут работать при напряжении около 160 ампер от источника питания 13 ампер. Это потому, что инвертор более эффективен с точки зрения электричества, чем традиционный трансформатор.

Вместе с тем, если вы хотите сваривать материал, имеющий толщину панели кузова, мощность на верхнем конце гораздо менее важна, чем на нижнем торце. ВНИМАНИЕ !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

Для сварки кузовных панелей вам понадобится сварочный аппарат Mig с минимальной мощностью не более 30 ампер. Более высокая минимальная производительность приведет к выдуванию большого количества отверстий в тонком листе!

Так что рассмотрите ОБЕ стороны диапазона мощности, а не только верхнюю!

Основы сварочного аппарата MIG

Сварочный аппарат Mig можно разделить на две основные части: источник питания и систему подачи проволоки (включая горелку).

Источником питания может быть трансформатор или инвертор (подробнее об этом позже).

На мой взгляд, более важным фактором является система привода проволоки, включая горелку.

Я говорю это потому, что после 30 лет работы в сварке проблемы с приводом проволоки составляют около 80% всех проблем, которые я видел с сварочными аппаратами Mig. От единиц DIY до крупных промышленных единиц.

Рабочий цикл

Еще одно соображение относительно выходной мощности сварочного аппарата Mig – это рабочий цикл.По сути, это то, как долго машина проработает, прежде чем она перегреется. Если вы хотите выполнять длинные сварные швы на большой мощности, малый DIY Mig вряд ли станет для вас правильным выбором. Но если это в основном небольшие работы, у вас не должно возникнуть проблем.

Я написал отдельную статью в блоге о рабочем цикле, если вы хотите узнать больше. Ive также снял видео, если вы предпочитаете смотреть, чем читать:

На что обращать внимание на проволочную приводную систему Mig Welders

Для меня при выборе сварочного аппарата Mig очень важен электродвигатель с проволочным приводом приличного размера.Многие устройства, особенно на рынке DIY, имеют небольшие двигатели размером с хлопковую катушку, которые достаточно мощны, если все остальное идеально.

Ага, как будто все всегда идеально, особенно после нескольких лет использования !!!

Далее следует надежность системы роликов подачи проволоки. Это сложно определить, но большинство практиков отличят хорошую роликовую систему от дешевой дрянной, когда взглянут на нее.

Горелка для сварщика Mig

Наконец, сам фонарик.На мой взгляд, стальной вкладыш для горелки ОЧЕНЬ важен. Многие недорогие машины имеют пластиковую облицовку для снижения стоимости. Но это длится недолго, если вы пропустите через него стальную проволоку и смена лайнера обычно требует времени и кропотливой работы.

Пластиковая подкладка также может стать причиной №1 проблем с кормлением, и в скором времени !!! Так что на фонарик со стальной гильзой однозначно стоит обратить внимание!

Стальной вкладыш резака похож на трос велосипедного тормоза, спираль из стали, покрытая пластиком.

Действительно хорошая вещь, на которую стоит обратить внимание, – это еврофакел. Эта система горелки имеет розетку на передней панели сварочного аппарата Mig и вилку на горелке.

Резак просто прикручивается к патрону с помощью гайки.

Горелки

Euro лучше по качеству, но почти всегда дешевле, чем постоянно установленные (если вам когда-нибудь понадобится заменить фонарик). Это связано с тем, что факелы Euro входят в стандартную комплектацию промышленных машин, и поэтому их производят миллионы.

Горелки с постоянной посадкой обычно изготавливаются на заказ, поэтому их необходимо покупать у производителя станка.Это может означать БОЛЬШИЕ деньги !!

Я ожидал, что все факелы Euro будут оснащены стальным вкладышем, а наши, конечно же, таковыми!

Типы сварочных аппаратов MIG

Существует два основных типа сварочных аппаратов Mig, которые в основном связаны с типом блока питания внутри аппарата. При выборе сварочного аппарата Mig это очень важный выбор!

Сварочные аппараты Mig для трансформаторов

Трансформаторы – традиционный блок питания для сварочного аппарата Mig. Преимущества блока на базе трансформатора заключаются в том, что они обычно дешевле и менее сложны, поэтому теоретически более надежны в долгосрочной перспективе.

Недостатки трансформаторов в том, что они тяжелые, быстрее перегреваются, а выходная мощность обычно устанавливается в диапазоне ступеней. Трансформаторные машины Mig обычно имеют от 2 до 30 ступеней. Невозможно установить выходную мощность между этими шагами.

Сварочные аппараты MIG с инвертором

Современные инверторы также намного надежнее, чем устройства, созданные всего несколько лет назад. Еще одним преимуществом является то, что выходная мощность регулируется плавно, другими словами, мощность можно регулировать так же, как вы регулируете громкость радио, просто вращая ручку.

Инверторы

– это современный электронный блок для сварочного аппарата Mig. Преимущества инверторного блока заключаются в том, что он легче, поэтому его легче перемещать, и он проработает намного дольше, прежде чем перегреется.

Единственным реальным, возможным недостатком инверторов является сложность электронной платы, которую в случае выхода из строя вне гарантии необходимо будет заменить. Замена инверторных плат стоит недешево, поскольку они обычно составляют более половины внутренних деталей Mig Welders.

Заключение

Выбор сварочного аппарата Mig Welder – это личное решение, потому что, как мы уже говорили, все зависит от того, чего вы хотите достичь.

Нужно знать больше?

Если вам нужна помощь и совет по выбору сварочного аппарата Mig, не стесняйтесь обращаться к нам. Спросите меня на странице «Контакты» на нашем веб-сайте или в неформальной беседе по телефону!

Надеюсь, эта статья была для вас полезной.

Пожалуйста, дайте мне знать, что вы думаете об этой статье, оставив комментарий.

Не беспокойтесь, ваш адрес электронной почты не будет добавлен в базу данных или передан другим пользователям, и вы не получите нежелательных писем.

С уважением

Грэм

Склад сварщиков

Инверторные источники сварочного тока

помогают решать проблемы технического обслуживания и сокращают время простоя

(по данным Plant Engineering, июнь 2005 г.)

Краткое содержание:

• Трудности с перемещением тяжелых сварщиков на место работы, например, простои, вызванные ожиданием вилочного погрузчика, грузовика или крана, чтобы переместить сварщика.

• Невозможность поднести сварщика большего размера к месту работы во время работы в ограниченном пространстве.

• Проблемы с поиском основного источника питания, который можно использовать (например, только розетка 115 В, а у вас машина 230 В).

• Трудности с первичным питанием, такие как колебания напряжения, необходимость добавления дополнительных сварщиков, но превышающая мощность цепи, или столкновение с дополнительными начисленными расходами от коммунальной компании за низкий коэффициент мощности (этот пункт относится к внутреннему персоналу, управляющему парк сварочного оборудования).

• Ограниченные возможности многопроцессорной сварки, например, использование одного сварочного аппарата для сварки Stick / TIG, а другого для сварки MIG / порошковой проволокой.

• Проблемы с поиском опытного сварочного персонала или проблемы, связанные с неправильной настройкой оборудования.

Инверторные сварочные аппараты и аппараты плазменной резки могут решить все эти проблемы, поскольку их передовая технология значительно снижает вес и размер аппарата, обеспечивает возможности первичного управления мощностью, недоступные при использовании традиционных сварочных технологий, и обеспечивает непревзойденные характеристики дуги.Кроме того, современная инверторная технология упрощает эксплуатацию машин. Их улучшенное зажигание дуги и характеристики дуги могут превратить обычного сварщика в хорошего сварщика, что приведет к повышению качества сварки и уменьшению количества брака.

Обычная сварочная технология, хотя и не является предметом рассмотрения в данной статье, остается хорошим выбором для многих операций по техническому обслуживанию и ремонту. Эти сварочные аппараты могут выдерживать жестокое обращение, работать в суровых условиях и продолжать исправно работать в течение десятилетий. Кроме того, их ограниченная мобильность становится преимуществом в некоторых ситуациях.Когда сварщика нужно оставить на рабочем месте на ночь, пользователи могут быть уверены, что это 4 000 фунтов. Многооператорский блок все еще будет там утром. На рис. 1 (ниже) представлены некоторые краткие инструкции по выбору сварочного аппарата для обслуживания.

	Обычный сварочный аппарат	Инвертор
Масса	· 350 + фунтов.для индивидуальной единицы · 2,000 – 4,000 фунтов. для многодуговых аппаратов	· 10 – 120 фунтов. для индивидуальной единицы · 180 – 760 фунтов. для многодуговых аппаратов
Диапазон входного напряжения	208/230/460 и т. Д. Требуется ручное перенаправление	115 – 230 или 230 – 575.Повторное соединение вручную не требуется
Одно- или трехфазное	Фиксированная способность	Принимает оба
Допуск колебаний напряжения	± 10% от первичной	Более толерантный¾ См. Информацию об Auto-Line
Коэффициент мощности	Плохо – Хорошо, в зависимости от модели	Отлично (до.95; 1.0 идеально). PFC присущие конструкции
Энергоэффективность	Плохо – Хорошо, в зависимости от возраста объекта	Отлично
Потребление первичного тока	Традиционно выше	Традиционно ниже
Качество многократной технологической дуги	Удовлетворительно – Хорошо	Отлично
Расширенные функции управления дугой	Хорошо	Хорошо – Отлично
Прочность	Отлично, обычно более 10 лет	Хорошо, обычно до 10 лет
Надежность	Отлично	Удовлетворительно – Отлично (зависит от производителя)
Закупочная цена (стоимость усилителя)	Обычно ниже	Обычно выше

Как работают сварщики

Все сварочные аппараты преобразуют первичную мощность высокого напряжения с низкой силой тока в мощность низкого напряжения с высокой силой тока, используемую для сварки.Сварщик делает это с помощью трансформатора, который представляет собой железный сердечник, намотанный на сотни витков медной проволоки. Переменные, определяющие физический размер трансформатора, включают количество витков провода, площадь поперечного сечения сердечника, подаваемое напряжение и частоту первичной мощности.

Ключевая переменная – адрес одного инвертора – это частота. Уравнение, определяющее конструкцию сварочного аппарата, гласит, что увеличение частоты первичной мощности позволяет уменьшить размер и массу трансформатора.

Секрет инверторной технологии заключается в том, что она увеличивает частоту первичной мощности, поступающей на трансформатор, с 60 Гц до 20 000 – 100 000 Гц. Это достигается за счет включения / выключения мощных твердотельных переключателей, называемых IGBT, которые включаются или выключаются всего за одну миллионную долю секунды. Действие включения / выключения имитирует формирование и схлопывание магнитного поля, которое имеет такое же влияние, как и мощность переменного тока, но с гораздо более высокой частотой (см. Рис. 2, блок-схему инвертора, для более подробной информации).

Регулируя мощность на первичной обмотке (или на стороне линии) трансформатора и повышая частоту, производители сварочного оборудования теперь производят инверторы Stick / TIG весом от 10 до 50 фунтов, универсальные сварочные аппараты MIG, которые весят менее 50 фунтов. . и многопроцессорные инверторы (Stick / TIG / MIG / порошковая сварка / строжка), которые весят около 80 фунтов. и производят на выходе 425 ампер. См. Рис. 3 для сравнения размеров трансформатора между обычным сварочным аппаратом и инвертором.

Быстрая окупаемость инвестиций за счет исключения потери времени

В среднем 85% затрат на сварку приходится на рабочую силу (см.рис.4, график стоимости сварки). При измерении стоимости ремонта учитывается время, затраченное на то, чтобы сварщик и работа выполнялись вместе, время на настройку сварочного оборудования, время подготовки материала, время горения дуги, время очистки при сварке (разбрызгивание при шлифовании и шлак или, что еще хуже, дорогостоящие переделка), время, затраченное на перемещение сварщика между работами, и время, затраченное на возвращение сварщика в стойку для инструментов, рабочий ящик или место для хранения.

Один подрядчик, выполняющий плановое техническое обслуживание электростанции, рассчитал сэкономленное время для обоснования перехода на инверторную технологию.Ранее в контакторе использовалась система с несколькими операторами с восемью дугами, которая весила 4000 фунтов. Перейдя на «стоечную» систему, которая удерживает и питает шесть дуг от одного основного соединения и весит всего 712 фунтов, подрядчик сократил рабочее время на 87 процентов. Кроме того, когда сварщик находится рядом с местом работы, операторы могут легко регулировать параметры сварки или изменять процессы.

Сегодня стойка с четырьмя дугами для сварки TIG / Stick может весить всего 180 фунтов (включая стойку) – всего 50 дюймов.высокие, подходят для лифта и оснащены колесами для максимальной мобильности. Стеллажные системы также позволяют снимать со стеллажа отдельных сварщиков. Индивидуальные инверторы немного больше чемодана или ручной клади (размер зависит от выходной мощности), поэтому один или два человека могут легко переместить небольшой инвертор и поместить его в ограниченное пространство.

Гибкость первичной мощности

Экономия времени за счет использования легких инверторов в работе бесполезна, если вы не можете найти место для подключения.Инвертор обеспечивает гибкость местоположения за счет двух типов технологии управления первичным питанием: технологии автоматического подключения и технологии Auto-Line ™, которая доступна на некоторых инверторах Miller Electric Mfg. Co.

.

Благодаря технологии автоматического подключения инвертор определяет тип подаваемого первичного питания, а затем автоматически (но механически) подключается к нужному источнику питания: 230 или 460 В, одно- или трехфазное, 50 или 60 Гц.

Схема Auto-Line исключает механическое соединение и вместо этого использует электрическое соединение.Схема увеличивает первичную мощность до более высокого напряжения, и эта мощность затем становится источником напряжения для инвертора. Следующие типы инверторов доступны с Auto-Line (сила тока указана при максимальной выходной мощности):

• Универсальный сварочный аппарат MIG на 180 А, работающий от 115 до 230 В, только однофазный, 50 или 60 Гц

• Аппараты Stick / DC TIG на 150 А, которые принимают напряжение от 115 до 230 В, только однофазные, 50 или 60 Гц

• Агрегаты Stick / DC TIG на 200 ампер и TIG / Stick на переменном / постоянном токе, которые принимают от 120 до 460 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц

• Многофункциональные сварочные аппараты CC / CV на 425 А, которые принимают от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц

• Сварочные аппараты «Multi-MIG», работающие на напряжение от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц (эти аппараты специально предназначены для крупносерийной сварки, а не для обслуживания и ремонта)

• Плазменные резаки на 55 и 80 А, которые принимают от 208 В до 575 В, одно- или трехфазные, 50 или 60 Гц

Обратите внимание на акцент на сквозной.Первичное напряжение питания может изменяться, но пока оно остается в пределах рабочего диапазона машины, мощность дуги остается стабильной (см. Рис. 5, схема Auto-Line). Операторы никогда не увидят мерцания, и машина будет работать непрерывно в условиях, которые вызывают отключение других машин для самозащиты или срабатывания автоматического выключателя. Это преимущество действительно окупается на объектах с грязным питанием или при отключении электроэнергии от генератора. Обратите внимание, что для создания экономичной станции двухдуговой сварки на месте некоторые компании объединяют сварочный генератор с приводом от двигателя и используют его мощность для работы инвертора.

Наличие инверторов с Auto-Line означает, что человек, выполняющий сварочный ремонт, может перемещаться не только в любое место внутри завода, но и в любую точку мира, не беспокоясь о наличии доступной мощности.

Больше мощности на фунт, меньше потребляемого тока

Люди, впервые сталкивающиеся с инвертором, обычно не могут поверить, что такой маленький аппарат обеспечивает такую ​​большую сварочную мощность. Например, небольшие инверторы Stick / TIG весят менее 14 фунтов., но может иметь достаточно мощности для сварки с помощью 1/8 дюйма. Наклеить электрод. Даже инвертор для строжки угольной дугой с углем 3/8-дюйма при токе 600 ампер весит всего около 120 фунтов.

Инверторы

также обеспечивают выдающуюся энергоэффективность, что позволяет снизить счета за коммунальные услуги, и они эффективно используют подаваемую первичную мощность, которая известна в отрасли как хороший коэффициент мощности. Хороший коэффициент мощности снижает потребляемую мощность, что может позволить добавить больше сварщиков к существующей основной мощности. Например, один производитель глушителей недавно столкнулся с дилеммой необходимости увеличения производства для удовлетворения спроса, но при этом считал, что не может добавить к своему парку более 40 дуг, не внося изменений во входящие услуги – изменения, которые могли стоить до 50 000 долларов.

Вместо того, чтобы добавить больше традиционных сварочных аппаратов TIG переменного / постоянного тока на 250 А, которые потребляют от 52 до 96 А первичной мощности при номинальной выходной мощности на первичной 230 В, компания приобрела инверторы TIG переменного / постоянного тока на 200 А, которые потребляют менее 16 амперы при номинальной мощности. Компания добавила восемь инверторов, увеличила производительность и удовлетворила спрос без каких-либо изменений во входящем обслуживании.
Механические подрядчики, работающие на перерабатывающих предприятиях (нефтехимия, бумага, пищевая промышленность) и электростанциях, также получают выгоду от низкого потребления первичной энергии и управления первичной мощностью.Эти рабочие места часто испытывают нехватку электроэнергии и могут иметь колеблющуюся мощность генератора. Низкое энергопотребление инвертора означает, что один генератор может питать больше дуг, и, как уже отмечалось, такие функции, как Auto-Line, позволяют инвертору преодолевать провалы и всплески напряжения.

Превосходный сварочный аппарат

Переключая первичную мощность с частотой в тысячи Гц и используя усовершенствованное микропроцессорное управление, инвертор может создавать оптимальные характеристики дуги в любом заданном режиме сварки. Таким образом, операторы могут сваривать наилучшим образом, не борясь с дугой, или могут выбрать процесс сварки, наиболее подходящий для работы.

Краткий обзор преимуществ инвертора при обслуживании / ремонте включает следующее:

• Несколько выходов для технологической сварки. Доступны модели для TIG-сварки Stick / DC (для стали и нержавеющей стали), TIG / Stick на постоянном токе (эти сварочные аппараты имеют больше функций для управления дугой TIG, таких как импульсная и высокочастотная дуга), AC / DC TIG / Stick (AC выход необходим для сварки алюминия) или выход CC / CV. Выход CC, или выход постоянного тока, используется для сварки Stick, TIG на постоянном токе и строжки, в то время как выход CV используется для сварки MIG и порошковой сваркой.Когда работа требует как процессов CC, так и CV, инвертор CC / CV означает, что нужно купить или перевезти на место работы на одну машину меньше.

• Отличное зажигание дуги. Во время зажигания дуги часто возникают дефекты сварки, потому что дуга не может быстро образоваться. Инверторы обычно обеспечивают более положительное зажигание дуги, что может помочь обеспечить качественный сварной шов с первого раза и исключить необходимость доработки в дальнейшем. Один ремонт сварки может стоить сотни или тысячи долларов, поэтому устранение нескольких дефектов сварки может окупить новый инвертор.

• Контроль копания для сварки штангой. Контроль копания предотвращает прилипание электрода, когда дуга становится слишком короткой. Это полезно для прохода с открытым корнем или при плотной подгонке и помогает в зажигании дуги.

• Широкий диапазон регулирования индуктивности для сварки MIG. Это позволяет оператору создавать «более мягкую» дугу (с большей индуктивностью) или «жесткую» дугу. Увеличьте индуктивность для лучшего смачивания (особенно для нержавеющей стали) или уменьшения разбрызгивания, что может сэкономить часы на шлифовку после сварки.

• Улучшенный импульсный выход MIG или импульсный TIG (возможность настройки формы импульса). В зависимости от области применения, импульсный режим может снизить тепловложение для уменьшения деформации или прожога, улучшить эстетику борта, уменьшить разбрызгивание, обеспечить контроль образования луж и увеличить скорость движения.

• Регулировка выходной частоты и расширенное регулирование баланса для сварки TIG на переменном токе. Эти функции позволяют адаптировать профиль сварного шва в соответствии с областью применения, чтобы улучшить качество сварки, свести к минимуму шлифовку после сварки и существенно увеличить скорость перемещения.

• Удобное управление. Такие функции, как вызов последней процедуры, запоминают предпочтения при изменении полярности, такие как метод запуска и панель или дистанционное управление. Чтобы учесть предпочтения оператора и уберечь его от проблем из-за неправильной регулировки, некоторые инверторы имеют четырехпозиционные регуляторы, просто помеченные для «жесткой» или «мягкой» характеристики дуги с помощью стержневых электродов E6010 и E7018. Панели управления также имеют цветовую маркировку в зависимости от процесса, например, зеленый для TIG, оранжевый для Stick и синий для сварки проволокой.Производители также стараются обеспечить единообразие своего оборудования, поэтому конструкция панели управления инвертора может напоминать панель управления сварочного генератора с приводом от двигателя, который оператор использовал на предыдущей работе.

В дополнение к удобному управлению, производители также обращают внимание на потребность в удобных для пользователя процессах. В мире сварки в целом признается, что сварка проволокой (MIG или порошковая сварка) – это самый простой процесс для освоения, причем Stick – более жесткий, а TIG – самый сложный (что не означает, что сварка Stick – это просто!).

Практически любой человек с хорошей зрительно-моторной координацией и правильным отношением к работе может научиться сварке проволокой в ​​обычных условиях за несколько часов практики. Однако сварка проволокой для ремонта на месте может быть затруднена. Даже небольшой сварочный аппарат MIG, работающий от источника питания 115 В, весит 60 фунтов, а баллон с защитным газом часто весит больше, чем сварщик.

Миллер решил эту проблему, создав первый в мире полностью автономный универсальный сварочный аппарат MIG, Millermatic® Passport ™.Этот 45-фунтовый. инвертор (см. рис. 7) имеет 12 унций. внутренний баллон с защитным газом CO2 (на самом деле баллон с красящим шариком), обеспечивающий достаточно газа для 25 минут сварки. Ни один другой сварщик проволокой не выполнит работу быстрее или проще для быстрого ремонта сваркой или легкого изготовления в полевых условиях.

Если ваша работа требует доставки сварщика на место работы, требует нескольких процессов сварки или вы сталкиваетесь с проблемами, связанными с управлением первичным питанием, обратите внимание на инверторную технологию.Реалистичная цель экономии 10 или 20 часов для одной большой работы означает, что новый инвертор многократно окупит себя в течение двух или трех лет, обычно выделяемых на капитальные вложения. И

инвертор помогает запустить объект в аварийной ситуации, он на вес золота.

Фиг.7

SUNGOLDPOWER ARC MMA Welder 200A Lift TIG Welder Dual Voltage 110V 220V IGBT Цифровой инверторный сварочный аппарат Портативный сварочный аппарат постоянного тока Горячий старт LCD Anti-Stick –

Я купил это, чтобы просто посмеяться и научиться дуговой сварке.У меня есть аппарат Miller MIG, и он мне очень нравится, но я хотел исследовать дуговую сварку, не тратя много денег. Это выглядело так, как будто оно отвечало всем требованиям, поэтому я решил, что за 226 долларов я попробую.

Во-первых, лицевой щиток и “молоток” / проволочная щетка для удаления шлака в основном выбрасываются, но я знал, что входя … Я также понимаю, что зажим заземления и электрододержатель не самые лучшие. Фактически, на второй день я заменяю зажим заземления на более сильный зажим на 250 А. В какой-то момент я могу заменить электрододержатель.Но сам сварщик пока вроде хорош.

День 1, я целую вечность искал дуги. Казалось невозможным не вставлять проклятый стержень каждый раз, но я знал, что это я, а не сварщик … Большую часть времени я тратил на удаление застрявших стержней!

День 2, я немного лучше начал зажигать дугу и потратил больше времени на то, чтобы бегать шарики, а не наклеивать стержни. Бусинки, которые я пробежал, были не прямыми и не слишком красивыми.

День 3, мне намного лучше дуть по дуге, бусинки довольно прямые и начинают действительно красиво смотреться.

Я использовал устройство с питанием от 208 В (хотя неплохо иметь опцию для 120 В), и до сих пор я впечатлен этим. Я тренировался на пластине 1/2 дюйма со стержнями 1/8 дюйма @ ~ 125 А, и, кажется, было отличное проникновение. Это определенно слишком много для квадратной трубки 1/8 дюйма, с которой я играл, так как я постоянно прожигал в ней отверстия. Впоследствии я использовал стержни 3/32 дюйма @ ~ 90A на трубке 1/8 дюйма и получил гораздо лучшие результаты. Только время покажет, какое у него будет долговечность, но пока все хорошо.У меня есть несколько фунтов электродов 7018 и 6013, чтобы поиграть, и несколько 4043 для экспериментов с алюминием.

Плюсы: Цена (простота входа) – Размер (очень портативный) – Гибкость (120 В или 240 В) – Мощность (кажется, достаточно для большинства домашних работ)

Минусы: Маска для лица и отбойный молоток бесполезны. Я бы предпочел, чтобы они не были включены, так как это позволит избежать попадания большого количества отходов на свалки …

Приложение …

Я случайно сбил его со своей сварочной тележки во время использования.Он упал на бетонный пол примерно на 3 фута, зацепив при этом главный выключатель. Совершенно моя вина! Как только я разобрался со всем и сбросил выключатель, я попытался включить его. Ничего … Я отключил устройство и разобрал сварочный аппарат, но обнаружил большие обгоревшие участки на основной плате. Я обратился в компанию, чтобы узнать, есть ли что-нибудь, что я мог бы сделать с точки зрения ремонтного центра, но подумал, что эта авеню ОЧЕНЬ маловероятна из-за ее китайского происхождения. К моему удивлению, они были готовы прислать мне замену плате по очень разумной цене.(Я действительно не ожидал, что они позволят клиентам делать ремонт самостоятельно.)

После получения новой платы и замены необходимых компонентов я подключил ее и … ничего. Еще одна быстрая диагностика и поездка в местный магазин электроники за мостовым выпрямителем за 3-4 доллара, и он снова заработал! Я был очень разочарован, когда уничтожил сварщика, так как полагал, что это будет недолгое пожертвование на свалку в размере 200 долларов. В конце концов, все обернулось великолепно, поскольку у компании, кажется, отличное обслуживание клиентов, и вы действительно можете получить для них запчасти, если что-то пойдет не так! Я все еще использую этот маленький агрегат, и он по-прежнему впечатляет меня качеством сварки, учитывая низкую стоимость агрегата.Огромное значение!

Сварочные аппараты и машины для электродов E6010

Успех сварки зависит от наличия подходящих инструментов и умения ими пользоваться. Для сварки труб, сварки в нестандартном положении и в полевых условиях с участием грязного или ржавого металла это означает использование электродов E6010 SMAW (стержневых) и источников сварочного тока, специально предназначенных для работы с этим электродом.

Наконечники электродов имеют разные характеристики, поскольку состав покрытия зависит от типа электрода. Согласно ASME, раздел II, часть D (пар.A7.1), «Покрытия [на электроде E6010] содержат большое количество целлюлозы, обычно превышающее 30% по весу. Другие материалы, обычно используемые в покрытии, включают диоксид титана, металлические раскислители, такие как ферромарганец, различные типы силикатов магния или алюминия и жидкий силикат натрия в качестве связующего ».

Из-за состава покрытия электроды E6010 обычно описываются как «целлюлозные» или «натриевые с высоким содержанием целлюлозы». Эти электроды обладают следующими характеристиками:

• Глубоко проникающая, мощная дуга распылительного типа, которая помогает оператору добиться хорошей врезки на обеих сторонах стыка при выполнении корневого прохода.
• Эти характеристики «копания» также делают электроды E6010 хорошим выбором для ремонтных работ в полевых условиях, поскольку копающая дуга может прожечь ржавчину, грязь и краску (тем не менее, ничто не заменит хорошую подготовку к сварке).
• Сварочная лужа, которая хорошо смачивается, но быстро остывает. Этот атрибут «быстрого замораживания» делает электроды E6010 особенно подходящими для сварки над головой. Операторам нравятся электроды E6010, потому что расплавленный металл остается в стыке и не так сильно падает на них, как на другие электроды, устанавливаемые во всех положениях.
• Тонкий слой шлака, который легко удаляется, упрощая очистку и подготовку к следующему сварочному проходу.
• Плоская поверхность шва с крупной неравномерной рябью.

В совокупности эти атрибуты позволяют использовать электроды E6010 для сварки труб, а также для таких применений, как полевое строительство, судостроительные верфи, водонапорные башни, сосуды высокого давления, напорные трубы, стальные отливки и стальные резервуары для хранения.

Подготовка шва

Многие области применения электродов E6010 требуют 100-процентного проникновения.В случае критических сварных швов 100 процентов соединений будут подвергаться ультразвуковому контролю и другим проверкам. Обеспечение полного сплавления начинается с хорошей подготовки сварного шва, и для типичного стыкового шва с открытым корнем E6010 это означает:

• Снятие фаски с кромок трубы или листа; типичный скос составляет 37,5 градуса для трубы и 22,5 градуса для листа.
• Оставляем небольшую площадку «никель шириной» (примерно от 3/32 до 1/8 дюйма). Земля – ​​это скошенная часть металла на краю стыка.Здесь металл должен быть толще, чтобы выдерживать тепло сварного шва; в противном случае сила дуги «пробьет» соединение.
• Создание зазора от 3/32 до 1/8 дюйма (или согласно спецификации). Чтобы обеспечить равномерный зазор, уловка старого сварщика труб состоит в том, чтобы согнуть кусок наполнителя TIG на 3/32 или 1/8 дюйма в U-образную форму и вставить его между секциями при прихватке.

И, говоря о прихваточных швах, сделайте прихваточные швы длиной около 1 дюйма, а затем используйте шлифовальный станок, чтобы сузить или «растушевать» каждый конец прихваточного шва.Задача состоит в том, чтобы иметь достаточно толстую прихватку, чтобы дуга образовалась без прожога, но при этом достаточно тонкую, чтобы тепло дуги поглощало прихватку. После установления дуги многие операторы кратковременно создают «длинную дугу» на электроде, чтобы нагреть середину прихватки, затем уменьшают длину дуги («затягивают дугу»), когда они переходят от пера в зазор.

Взбивание и пауза

Электроды E6010 требуют трех особых методов манипуляции. Для начала помните, что напряжение пропорционально расстоянию.Длинная дуга увеличивает напряжение (и текучесть лужи), а короткая («плотная») дуга снижает напряжение и обеспечивает больший контроль над лужей. Электроды E6010 из-за характеристик возбуждающей дуги требуют плотной дуги. Инструкторы иногда советуют студентам просто протолкнуть электрод до упора в зазор («У вас длинная дуга. Зажмите ее!»).

Вторая и третья техники, известные как «взбить и сделать паузу» и «прочитать замочную скважину», должны работать в гармонии. Вместо того, чтобы перетаскивать электрод с постоянной скоростью и углом или раскачивать его из стороны в сторону, операторы «толкают» электрод вперед на долю дюйма (возможно, от 3/32 до 1/4 дюйма) и немедленно возвращают его примерно на 1/8 дюйма. дюйм и «сделайте паузу» на долю секунды, чтобы образовалась сварочная лужа.

Некоторые эксперты описывают движение хлыста и паузы как два шага вперед и один шаг назад; расстояние каждого шага примерно равно диаметру электрода. Обратите внимание, что некоторые операторы на самом деле не приостанавливают работу. Скорее они медленно продвигаются вперед примерно на диаметр электрода, прежде чем снова взбить.

Взбивание электрода позволяет решить несколько задач. Во-первых, это дает луже возможность остыть, а также дает операторам возможность манипулировать лужей с большой степенью контроля.Во-вторых, он вытягивает расплавленный металл вперед, когда оператор перемещает электрод вперед. В-третьих, когда дуга контактирует с новым металлом, она врезается в боковые стороны стыка и открывает замочную скважину.

Чтение замочной скважины

При сварке открытого корневого шва с использованием техники взбивания и паузы операторы заметят «замочную скважину», открывающуюся, когда они проталкивают стержень вперед (это называется замочной скважиной, потому что она выглядит как отверстие на старинный замок). Хорошие сварщики могут прочитать замочную скважину и использовать ее для оценки подводимого тепла.Кроме того, они регулируют технику хлыста и паузы, а также скорость движения, чтобы контролировать размер замочной скважины.

Если замочная скважина становится слишком большой, существует опасность пробоя дуги через соединение. Чтобы «спасти» сварной шов без разрыва дуги, решения включают в себя увеличение скорости движения, поддержание максимально узкой дуги и создание небольшого овала, чтобы нагреться до фаски. Если это не удается, прекратите сварку и уменьшите силу тока.

The Right Welder

Электроды E6010 требуют большего напряжения, чем другие электроды.Кроме того, когда операторы взмахивают электродом, длина дуги изменяется, и источник сварочного тока должен поддерживать дугу.

Из-за этих двух проблем источники питания, подходящие для работы с электродами E6010, обладают двумя характеристиками. Во-первых, они имеют высокое напряжение холостого хода (OCV), которое представляет собой напряжение на электроде до зажигания дуги (например, отсутствие тока). Частая аналогия заключается в том, что OCV – и помните, что напряжение обеспечивает электрическое давление – похож на садовый шланг с включенной водой и до открытия форсунки.Источник питания, обеспечивающий хорошее электрическое давление, обеспечивает лучшее зажигание дуги.

Во-вторых, хорошие сварочные аппараты Е6010 имеют большой индуктор. Индуктор сопротивляется изменению электрического тока, проходящего через него. Говорят, что они «удерживают мощность» или действуют как «резерв мощности», чтобы поддерживать дугу, установленную при манипулировании электродом оператором. В обычных источниках питания и сварочных генераторах используются большие магнитные поля, такие как медная проволока, намотанная на ферритовый сердечник. В инверторных источниках питания используются электроника и магниты гораздо меньшего размера, чтобы минимизировать общий вес.

Обратите внимание, что инверторы должны быть специально разработаны для сварки электродом E6010. Добавление необходимых электронных компонентов и написание алгоритмов, обеспечивающих хорошие характеристики дуги, увеличивает стоимость устройства. Большинство небольших многопроцессорных инверторов, предназначенных для домашних сварщиков, просто не имеют этих компонентов (а у целевой аудитории нет навыков для работы с электродами E6010, даже если они были).

В других случаях, как в случае с ESAB Rebel, производитель специально разработал его для работы с E6010.При подключении к 230 В переменного тока он обеспечивает 92,8 В постоянного тока OCV. Подключенный к 120 В переменного тока, он обеспечивает 77,6 В постоянного тока OCV. При сварке его номинальные выходы на стержень составляют 110 А / 24,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 120 В переменного тока и 160 А / 26,5 В при рабочем цикле 20 процентов при напряжении 230 В переменного тока.

Благодаря хорошему OCV и схемам, разработанным для электродов E6010, Rebel предоставляет подрядчикам, сварщикам труб и другим профессионалам, тип управления дугой, который они обычно ассоциируют с полноценной промышленной установкой – весом 40 фунтов.упаковка. Учитывая, что большинство сварщиков используют электрод E6010 диаметром 1/8 дюйма при силе тока от 70 до 100 ампер (DC EN или EP), Rebel представляет собой действительно портативное решение для сварки E6010.

Помимо традиционных применений в трубах и котлах, способность дуги E6010 проходить сквозь ржавчину и краску делает этот электрод подходящим выбором для ремонта в полевых условиях.

Большинство инверторов профессионального уровня также обеспечивают регулировку горячего пуска и регулируемое усилие дуги для настройки характеристик дуги для конкретных электродов.Горячий старт увеличивает ток сверх установленного значения на несколько миллисекунд, чтобы помочь установить дугу. Поскольку электроды E6010 «легко зажигаются» (особенно по сравнению с электродами E7018), они не нуждаются в большой помощи при горячем запуске; поэкспериментируйте со значениями от 0 до 15 процентов. Контроль силы дуги увеличивает силу тока, когда напряжение падает ниже определенного порога, что позволяет операторам проталкивать электрод в соединение без прилипания электрода. Электроды E6010 не нуждаются в дополнительном регулировании силы дуги из-за их движущей дуги; поэкспериментируйте со значениями от 10 до 30 процентов.

Любой, кто начинает читать о сварке электродом, скоро узнает, что профессионалы в области сварки, выполняющие сварку труб, сосудов высокого давления и других критически важных компонентов, не имеют себе равных, когда дело касается сварочных навыков. Одно из их отличительных качеств – способность многократно выполнять сварные швы «рентгеновского качества» с помощью электрода E6010. Чтобы перейти из ученика в подмастерье, сварщики затрачивают тысячи часов практики на промышленном оборудовании. С развитием легких инверторов у этих профессионалов появился еще один инструмент, который упрощает работу, когда важна портативность.Кроме того, эти инверторы удовлетворяют потребности профессионалов, которым нужен домашний сварщик, работающий как их рабочая система. И хотя средний Джо дома на практике не справится с тысячами стрингеров, по крайней мере, есть устройство, которое позволяет ему пользоваться преимуществами электродов E6010.

ESAB

Инверторный сварочный аппарат – GRINDTEC 2022

В отличие от традиционных сварочных аппаратов, к которым привыкло большинство из нас, инверторный сварочный аппарат – это сравнительно новый и творческий вид сварщика, имеющий множество преимуществ.По сравнению с тяжелыми медными или алюминиевыми трансформаторами и выпрямителями, используемыми в обычных сварочных аппаратах, в инверторных паяльниках используется передовая технология на основе кремния. Нет сомнений в том, что они породили немало проблем с прорезыванием зубов, когда впервые были запущены инверторные сварочные аппараты, как и любое современное изобретение. Однако с тех пор инверторная технология оказалась очень эффективной, рентабельной и, по сути, имеет целый ряд преимуществ. Давайте подробнее рассмотрим, как работает инверторный сварочный аппарат и почему вы можете получить от него пользу!

Принцип работы инверторного сварочного аппарата

Инверторный сварочный аппарат – это устройство контроля электрического напряжения.Он преобразует источник питания переменного тока в более низкое функциональное выходное напряжение в случае инверторного сварочного аппарата – например, с выхода 240 В переменного тока до 20 В постоянного тока. В отличие от традиционных устройств на основе трансформаторов, которые в основном полагаются на один большой трансформатор для управления напряжением, устройства на основе инверторов используют набор электронных компонентов для преобразования электроэнергии. Инверторный сварочный аппарат работает, увеличивая частоту первичного источника питания с 50 Гц до 20 000–100 000 Гц. Это достигается за счет использования электрических элементов управления, которые невероятно быстро включают и выключают питание.Размер трансформатора можно очень резко уменьшить, регулируя подачу питания таким образом, пока она не достигнет трансформатора.

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Самым большим преимуществом инверторного сварочного аппарата является то, что он имеет относительно тонкую портативную конструкцию и его можно носить с собой, как легкий портфель. Инверторы изящнее, легче, легче и гибче по весу, в них используются трансформаторы еще меньшего размера. Это очень похоже на обычный сварочный аппарат, который, как известно, имеет большие габариты и не работает в узких помещениях.По сравнению с ними они потребляют меньше электроэнергии и могут работать от стандартной бытовой электросети. Более низкое энергопотребление означает, что инверторный сварочный аппарат можно установить в любую обычную настенную розетку на 110 В с током домашнего хозяйства, а не с током высокого напряжения. Это очень похоже на обычный сварочный аппарат, который, как известно, имеет большие габариты и не работает в узких помещениях.

Высокая эффективность
Качественные инверторные сварочные аппараты будут иметь уровень производительности около 80-90 процентов, тогда как традиционные сварочные аппараты имеют немного более низкий КПД – около 50 процентов.Это связано с тем, что в традиционных устройствах трансформаторы большего размера имеют более высокое сопротивление и, следовательно, теряют большое количество энергии из-за рассеивания тепла.

Высокие рабочие циклы
Инверторные сварочные аппараты, опять же из-за разницы в мощности трансформаторов, обычно имеют значительно более высокие интервалы включения. В инверторном блоке мелкие детали легко нагреваются, но их можно охлаждать гораздо эффективнее и быстрее. Однако в стандартных сварочных аппаратах с «трансформатором» детали намного крупнее и, следовательно, имеют тенденцию накапливать тепло и дольше остывать.

Гибкость с выходом переменного или постоянного тока
Большинство типичных аппаратов для ручной дуговой сварки металла с трансформатором имеют только выход переменного тока, а это означает, что типы электродов, которыми они могут сваривать, ограничены. Однако в инверторном сварочном аппарате ток гораздо легче преобразовать в постоянный, что означает, что они могут сваривать широкий спектр различных сварочных электродов. Это также говорит о том, что такие ручные инверторы металлической дуги также подходят для сварки TIG на постоянном токе, что невозможно с обычными аппаратами переменного тока.

Оптимизация энергопотребления
Такая популярность означает, что использование энергии генератора гораздо практичнее с инверторными сварочными аппаратами, которые могут работать на небольших портативных генераторных установках, что по-прежнему невозможно с традиционными трансформаторными машинами. Следует напомнить, что существуют риски, связанные с использованием энергии генератора – для получения дополнительной информации прочтите наш отчет об использовании генераторов с инверторными сварочными аппаратами.

С учетом всего вышесказанного, инверторный сварочный аппарат, конечно, не является совершенным и является идеальной системой для всех видов сварочных работ.Компоненты высокотехнологичной электроники объясняют, что инверторный сварочный аппарат будет работать с током более низкого напряжения. Верный аргумент, что инверторные сварочные аппараты сравнительно слабы и поэтому уязвимы для более частых поломок, и, следовательно, их использование приведет к более высоким затратам на ампер.

Нужна помощь в поиске следующего инверторного сварочного аппарата?

Выставка МТС объединяет производителей со всего мира.Отправьте нам сообщение с вашими требованиями, и наши специалисты МТС с радостью ответят на ваши вопросы.