Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

Расчет нихромовой спирали. Готовы для Вас изготовить нихромовую спираль

 




 

 

Как рассчитать спираль из нихрома

 

При навивке спирали из нихрома для нагревательных элементов, операцию зачастую выполняют методом проб и ошибок, а затем подают напряжение на спираль и по нагреву нихромовой проволоки, нити подбирают требуемое количество витков.

Обычно такая процедура занимает много времени, а нихром теряет свои характеристики при множественных перегибах, что приводит к быстрому прогоранию в местах деформации. В худшем случае из делового нихрома получается нихромовый лом.

Чтобы правильно рассчитать  нихромовую спираль (напряжение сети 220 В), предлагаем воспользоваться данными приведенными в таблице, из расчета, что удельное сопротивление нихрома = (Ом · мм2 / м)

С ее помощью можно точно определить длину намотки виток к витку. В зависимости от Ø нихромовой проволоки и Ø стержня, на который наматывается нихромовая спираль. Пересчитать длину спирали из нихрома на другое напряжение нетрудно, использовав простую математическую пропорцию.

 

 

Длина нихромовой спирали в зависимости от диаметра нихрома и диаметра стержня

 

 

нихром Ø 0,2 мм

 нихром Ø 0,3 мм  нихром Ø 0,4 мм   нихром Ø 0,5 мм  нихром Ø 0,6 мм  нихром Ø 0,7 мм
 Ø стержня, мм длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø 

стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см
1,5 49 1,5 59 1,5 77 2 64 2 76 2 84
2 30 2 43 2 68 3 46 3 53 3 64
3 21 3 30 3 40 4 36 4 40 4 49
4 16 4 22 4 28 5 30 5 33 5 40
5 13 5 18 5 24 6 26 6 30 6 34
        6 20     8 22 8 26

 

нихром Ø 0,8 мм

 нихром Ø 0,9 мм   нихром Ø 1,0 мм  нихром Ø 2,0 мм
 нихром Ø 3,0 мм
 нихром Ø 5,0 мм
 Ø стержня, мм длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см

Ø стержня, мм

длина спирали, см
3 68 3 78 3 75 15
 
25   30  
4 54 4 72 4 63 20   30   40  
5 46 6 68 5 54 30   40   50  
6 40 8 59 6 48 40   50   60  
8 31     8 33            
10 24     10 30  
 
       

 

 

Например, требуется определить длину нихромовой спирали на напряжение 380 В из  проволоки Ø 0,3 мм, стержень для намотки Ø 4 мм. Из таблицы видно, что длина такой спирали на напряжение 220 В будет равна 22 см. Составим простое соотношение:

220 В - 22 см

380 В - Х см

тогда:

X = 380 · 22 / 220 = 38 см

Намотав нихромовую спираль, подключите ее, не обрезая, к источнику напряжения и убедитесь в правильности намотки. У закрытых спиралей длину намотки увеличивают на 1/3 значения, приведенного в таблице. 

 

 

 

Расчет электронагревательных элементов из нихромовой проволоки

 

 

Длину нихромовой проволоки для изготовления спирали определяют исходя из необходимой мощности.

Пример: Определить длину проволоки из нихрома для нагревательного элемента плитки мощностью P = 600 Вт при Uсети=220 В.

Решение:

1) I = P/U = 600/220 = 2,72 A

2) R = U/I = 220/2,72 = 81 Ом

3) По этим данным (см. таблицу 1) выбираем d=0,45; S=0,159

тогда длина нихрома

l = SR / ρ = 0,159·81 /1,1 = 11,6 м

где l - длина проволоки (м)

S - сечение проволоки (мм2)

R - сопротивление проволоки (Ом)

ρ - удельное сопротивление (для нихрома ρ=1.0÷1.2 Ом·мм2/м)

 

 

Допустимая сила тока (l), А

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

Ø нихрома при 700 °C
, мм

 

0,17

 

0,3

 

0,45

 

0,55

 

0,65 

 

0,75

 

0,85

Сечение проволоки (S), мм2

 

0,0227

 

0,0707

 

0,159

 

0.238

 

0,332

 

0,442

 

0,57

 

 

 

 

Наша Компания ПАРТАЛ готова изготовить нихромовые спирали по ТУ и эскизам заказчика

 

Купить нихромовую спираль в компании ПАРТАЛ удобно и выгодно - онлайн заказ

Доставка заказов по России, в Казахстан и Беларусь

 

Нихром для спиралей высокого качества только российского производства. Строгое соответствие по качеству и марке

 

Расчёт печи - Расчет спиралей

Тема: Расчет нагревателей-спиралей печи для обжига

Это перепечатка статьи с сайта Хорса. Ссылка на статью на родном сайте постоянно меняется, и картинки куда-то пропадают, поэтому решил продублировать ее здесь.

Расчет проволочного нагревателя электрической печи

Автор: Геннадий Сурков       
15.12.2011 00:06

Как связаны объем, мощность и темп нагрева печи.

Как уже говорилось в другом месте, обычных печей не бывает. Точно также не бывает печей для обжига фаянса или игрушек, красной глины или бусин. Бывает просто печь (а здесь мы говорим исключительно об электрических печах) с некоторым объемом полезного пространства, выполненная из некоторых огнеупоров. В эту печь можно поставить на обжиг одну большую или маленькую вазу, а можно - целую этажерку плит, на которых будут лежать толстые шамотные изразцы. Обжигать вазу или изразцы нужно, может быть, на 1000°C, а может быть и на 1300°C. По многим производственным или бытовым соображениям, обжиг должен пройти за 5-6 часов или за 10-12.

Никто не знает, что Вам нужно от печи, лучше, чем Вы сами. Поэтому прежде, чем приступить к расчету, нужно прояснить для себя все эти вопросы. Если печь уже есть, но в нее надо установить нагреватели или поменять старые на новые, отпадает необходимость в конструировании. Если печь строится с нуля, начинать надо с выяснения габаритов камеры, то есть с длины, глубины, ширины.

Предположим, Вы уже знаете эти значения. Предположим, что Вам нужна камера с высотой 490 мм, шириной и глубиной 350 мм. Далее в тексте печь с такой камерой мы будем называть 60-литровой. Одновременно мы будем проектировать вторую печь, покрупнее, с высотой H=800 мм, шириной D=500 мм и глубиной L=500 мм. Эту печь мы будем называть 200-литровкой.

Объем печи в литрах = H x D x L,
где H, D, L выражены в дециметрах.

Если Вы правильно перевели милиметры в дециметры, объем первой печи должен получиться 60 литров, объем второй - действительно 200! Не подумайте, что автор ехидничает: самые распространенные ошибки в расчетах - ошибки в размерностях!

Приступаем к следующему вопросу - из чего сделаны стенки печи. Современные печи практически все выполнены из легких огнеупоров с низкой теплопроводностью и низкой теплоемкостью. Очень старые печи сделаны из тяжелого шамота. Такие печи легко узнать по массивной футеровке, толщина которой чуть ли не равна ширине камеры. Если у Вас этот случай, Вам не повезло: во время обжига 99% энергии будет тратиться на нагрев стенок, а не изделий. Предполагаем, что стенки выполнены из современных материалов (МКРЛ-08, ШВП-350). Тогда на нагрев стенок будет тратиться всего 50-80% энергии.
Очень неопределенным остается масса загрузки. Хоть она, как правило, меньше, чем масса огнеупоров стенок ( плюс пода и свода) печи, эта масса, конечно же, внесет свой вклад в темп нагрева.

Теперь о мощности. Мощность - это сколько тепла выделяет нагреватель в 1 секунду. Единица измерения мощности - ватт (сокращенно Вт). Яркая лампочка накаливания - это 100 Вт, электрический чайник - 1000 Вт, или 1 киловатт (сокращенно 1 кВт). Если включить нагреватель мощностью 1 кВт, он будет каждую секунду выделять тепло, которое по закону сохранения энергии будет уходить на нагрев стенок, изделий, улетать с воздухом через щели. Теоретически, если никаких потерь через щели и стенки нет, 1 кВт в состоянии за бесконечное время нагреть все что угодно до бесконечной температуры. Практически для печей известны реальные (примерные средние) теплопотери, поэтому есть следующее правило-рекомендация:

Для нормального темпа нагрева печи 10-50 литров нужна мощность
100 Вт на каждый литр объема.

Для нормального темпа нагрева печи 100-500 литров нужна мощность
50-70 Вт на каждый литр объема.

Значение удельной мощности нужно определять не только с учетом объема печи, но и с учетом массивности футеровки и загрузки. Чем больше масса загрузки, тем большее значение нужно выбирать. В противном случае печь нагреется, но за большее время. Выберем для нашей 60-литровки удельную мощность 100 Вт/л, а для 200-литровки - 60 Вт/л. Соответственно получим, что мощность нагревателей 60-литровки должна составлять 60 х 100 = 6000 Вт = 6 кВт, а 200-литровки - 200 х 60 = 12000 Вт = 12 кВт. Смотрите, как интересно: объем увеличился в 3 с лишним раза, а мощность - только в 2. Почему? (Вопрос для самостоятельной работы).

Бывает, что нет в квартире розетки на 6 кВт, а есть только на 4. Но нужна именно 60-литровка! Что же, можно посчитать нагреватель на 4 киловатта, но смириться с тем, что стадия нагрева при обжиге будет продолжаться часов 10-12. Бывает, что, наоборот, необходим нагрев за 5-6 часов очень массивной загрузки. Тогда в 60-литровую печь придется вложить 8 кВт и не обращать внимание на раскалившуюся докрасна проводку... Для дальнейших рассуждений ограничимся классическими мощностями - 6 и 12 кВт соответственно.

Мощность, амперы, вольты, фазы.

Зная мощность, мы знаем потребность в тепле для нагрева. По неумолимому закону сохранения энергии мы должны ту же мощность забрать из электрической сети. Напоминаем формулу:

Мощность нагревателя (Вт) = Напряжение на нагревателе (В) х Ток (А)
или P = U x I

В этой формуле два подвоха. Первый: напряжение нужно брать на концах нагревателя, а не вообще в розетке. Напряжение измеряется в вольтах (сокращенно В). Второй: имеется в виду ток, который течет именно через этот нагреватель, а не вообще через автомат. Ток измеряется в амперах (сокращенно А).

Нам всегда задано напряжение в сети. Если подстанция работает норамально и сейчас не час пик, напряжение в обычной бытовой розетке будет 220 В. Напряжение в промышленной трехфазной сети между любой фазой и нулевым проводом тоже равно 220В, а напряжение между любыми двумя фазами- 380 В. Таким образом в случае бытовой, однофазной, сети у нас нет выбора в напряжении - только 220 В. В случае трехфазной сети выбор есть, но небольшой - или 220, или 380 В. А как же амперы? Они получатся автоматически из напряжения и сопротивления нагревателя по великому закону великого Ома:

Закон Ома для участка электрической цепи:
Ток (А) = Напряжение на участке (В) / Сопротивление участка (Ом)
или I = U / R

Для того, чтобы получить 6 кВт из однофазной сети, нужен ток I = P / U= 6000/220 = 27,3 ампера. Это большой, но реальный ток хорошей бытовой сети. Например, такой ток течет в электроплите, у которой включены все конфорки на полную мощность и духовка тоже. Чтобы получить в однофазной сети 12 кВт для 200-литровки, потребуется вдвое больший ток - 12000/220 = 54,5 ампера! Это недопустимо ни для какой бытовой сети. Лучше воспользоваться тремя фазами, т.е. распределить мощность на три линии. В каждой фазе будет протекать 12000/3/220 = 18,2 ампера.

Обращаем внимание на последнее вычисление. На данный момент мы НЕ ЗНАЕМ, какие будут нагреватели в печи, мы НЕ ЗНАЕМ, какое напряжение (220 или 380 В) будет подано на нагреватели. Но мы точно ЗНАЕМ, что от трехфазной сети нужно отобрать 12 кВт, нагрузку распределить равномерно, т.е. по 4 кВт в каждой фазе нашей сети, т.е. по каждому фазному проводу входного (общего) автомата печи потечет 18,2А, и совсем не обязательно такой ток потечет по нагревателю. Кстати, 18,2 А будет проходить и через счетчик электроэнергии. (И еще кстати: по нулевому проводу тока не будет из-за особенностей трехфазного питания. Эти особенности здесь игнорируются, так как нас интересует исключительно тепловая работа тока). Если у Вас в этом месте изложения возникают вопросы, прочитайте все еще раз. И подумайте: если в объеме печи выделяется 12 киловатт, то по закону сохранения энергии те же 12 киловатт проходят по трем фазам, по каждой - 4 кВт...

Вернемся к однофазной 60-литровой печке. Легко найти, что сопротивление нагревателя печи должно составлять R = U / I = 220 В / 27,3 А = 8,06 Ома. Поэтому в самом общем виде электросхема печи будет выглядеть так:

По нагревателю с сопротивлением 8,06 Ома должен течь ток 27,3 А

Для трехфазной печи потребуется три одинаковых цепи нагрева: на рисунке - самая общая электросхема 200-литровки.

Мощность 200-литровой печи надо равномерно распределить на 3 цепи - A, B и C.

Но каждый нагреватель можно включить или между фазой и нулем, или между двумя фазами. В первом случае на концах каждой цепи нагрева будет 220 вольт, и ее сопротивление составит R = U / I = 220 В / 18,2 А = 12,08 Ома. Во втором случае на концах каждой цепи нагрева будет 380 вольт. Для получения мощности 4 кВт нужно, чтобы ток был I = P / U = 4000/380 = 10,5 ампера, т.е. сопротивление должно быть R = U / I = 380 В / 10,5 А = 36,19 Ома. Эти варианты подсоединений называются "звезда" и "треугольник". Как видно из значений необходимого сопротивления, поменять просто так схему питания со звезды (нагреватели по 12,08 Ома) на треугольник (нагреватели по 36,19 Ома) не получится - в каждом случае нужны свои нагреватели.


    
В схеме "звезда" каждая нагревательная цепь включена между фазой и нулем на напряжение 220 Вольт.
По каждому нагревателю сопротивлением 12,08 Ома течет ток 18,2 А. По проводу N ток не течет.

В схеме "треугольник" каждая нагревательная цепь включена между двумя фазами на напряжение 380 Вольт.
По каждому нагревателю сопротивлением 36,19 Ома течет ток 10,5 А. По проводу, соединяющему точку А1 с автоматом питания (точка А) течет ток 18,2 А, так что 380 х 10,5 = 220 х 18,2 = 4 киловатта!
Аналогично с линиями B1 - В и С1 - С.

Домашнее задание. В 200-литровке была звезда. Сопротивление каждой цепи - 12,08 Ома. Какая получится мощность печи, если эти нагреватели включить на треугольник?

Предельные нагрузки проволочных нагревателей (Х23Ю5Т).

Полная победа! Мы знаем сопротивление нагревателя! Осталось просто отмотать кусок проволоки нужной длины. Не будем утомляться расчетами с удельным сопротивлением - все уже давно посчитано с достаточной для практических нужд точностью.

 

Диаметр, мм Метров в 1 кг Сопротивление 1 метра, Ом
1,5 72 0.815
2,0 40 0.459
2,5 25 0.294
3,0 18 0.204
3,5 13 0.150
4,0 10 0.115

 

Для 60-литровой печи нужно 8,06 Ома, выберем полторашку и получим, что искомое сопротивление дадут всего 10 метров проволоки, которые будут весить всего-то 140 грамм!

Поразительный результат!

Давайте еще раз проверим: 10 метров проволоки диаметром 1,5 мм имеют сопротивление 10 х 0,815 = 8,15 Ома. Ток при 220 вольт будет 220 / 8,15 = 27 ампер. Мощность получится 220 х 27 = 5940 Ватт = 5,9 кВт. Мы и хотели 6 кВт.

Нигде не ошиблись, настораживает только то, что таких печей не бывает…

Одинокий раскаленный нагреватель в 60-литровой печи.

Нагреватель очень маленький, что ли. Такое создается ощущение при рассматривании вышеприведенной картинки. Но мы занимаемся расчетами, а не философией, поэтому от ощущений перейдем к цифрам. Цифры говорят следующее: 10 погонных метров проволоки диаметром 1,5 мм имеют площадь S = L x d x пи =1000 x 0,15 x 3,14 = 471 кв. см. С этой площади (а откуда же еще?) в объем печи излучается 5,9 кВт, т.е. на 1 кв. см площади приходится излучаемая мощность 12,5 Ватт. Опуская детали, укажем, что нагревателю необходимо раскалиться до огромной температуры, прежде чем температура в печи существенно повысится.

Перекал нагревателя определяется значением так называемой поверхностной нагрузки p, которую мы выше и посчитали. На практике для каждого типа нагревателя существуют предельные значения p, зависящие от материала нагревателя, диаметра и температуры. С хорошим приближением для проволоки из отечественного сплава Х23Ю5Т любого диаметра (1,5-4 мм) можно пользоваться значением 1,4-1,6 Вт/см2 для температуры 1200-1250oC.

Физически перекал можно связать с разницей температуры на поверхности проволоки и внутри ее. Тепло выделяется во всем объеме, поэтому чем выше поверхностная нагрузка, тем сильнее будут отличаться эти температуры. При температуре на поверхности, близкой к предельной рабочей температуре, температура в сердцевине проволоки может приблизится к температуре плавления.
    

Поверхностная нагрузка выше предельной, еще чуть-чуть и проволока перегорит.

Нормальная поверхностная нагрузка.

Если печь проектируется для невысоких температур, поверхностную нагрузку можно выбрать побольше, например, 2 - 2,5 Вт/см2 для 1000oC. Здесь можно сделать грустное замечание: настоящий кантал (это оргинальный сплав, аналогом которого является российский фехраль Х23Ю5Т) допускает p до 2,5 при 1250°C. Делает такой кантал шведская фирма Кантал.

Вернемся к нашей 60-литровке и выберем из таблицы проволоку потолще - двойку. Понятно, что двойки придется брать 8,06 Ом / 0,459 Ом/м = 17,6 метра, а весить они будут уже 440 грамм. Считаем поверхностную нагрузку: p = 6000 Вт / (1760 х 0,2 х 3,14) см2 = 5,43 Вт/см2. Много. Для проволоки диаметром 2,5 мм получится 27,5 метра и p = 2,78. Для тройки - 39 метров, 2,2 килограмма и p= 1,66. Наконец-то.

Теперь нам придется мотать 39 метров тройки (если лопнет - начинать мотать сначала). Но можно использовать ДВА нагревателя, включенные параллельно. Естественно, сопротивление каждого должно быть уже не 8,06 Ома, а вдвое больше. Следовательно, для двойки получится два нагревателя по 17,6 х 2 = 35,2 м, на каждый придется по 3 кВт мощности, а поверхностная нагрузка составит 3000 Вт / (3520 х 0,2 х 3,14) см2 = 1,36 Вт/см2. И вес - 1,7 кг. Полкило сэкономили. Получили в сумме много витков, которые можно равномерно распределить по всем стенкам печи.

Хорошо распределенные нагреватели в 60-литровой печи.

Два нагревателя по 16,12 Ома включены параллельно на 220 Вольт. Каждый выделяет 3 кВт мощности и работает без перекала.
Можно для проволоки каждого диаметра посчитать максимальный (в порядке рекомендации) ток, который по ней может протекать, не вызывая перекала.

 

Диаметр, мм Предельный ток для p=2 Вт/см2 при 1000oC Предельный ток для p=1,6 Вт/см2 при 1200oC
1,5 10,8 9,6
2,0 16,5 14,8
2,5 23,4 20,7
3,0 30,8 27,3
3,5 38,5 34,3
4,0 46,8 41,9

 

Пример расчета печи 200 литров.

Теперь, когда известны основные принципы, покажем, как они используются в расчете реальной 200 литровой печи. Все стадии расчета, естественно, можно формализовать и записать в простенькую программу, которая будет почти все делать сама.

Нарисуем нашу печь "в развертке". Мы как бы смотрим на нее сверху, в центре - под, по бокам стенки. Рассчитаем площади всех стенок, чтобы потом правильно, пропорционально площади, организовать подачу тепла.

"Развертка" 200-литровой печи.

Мы уже знаем, что при соединении звездой в каждой фазе должен протекать ток 18,2А. Из вышеприведенной таблицы по предельным токам следует, что для проволоки диаметром 2,5 мм можно использовать один нагревательный элемент (предельный ток 20,7А), а для проволоки 2,0 мм нужно использовать два параллельно включенных элемента (т.к. предельный ток всего 14,8А), всего в печи их будет 3 х 2 = 6.

По закону Ома рассчитываем необходимое сопротивление нагревателей. Для проволоки диаметром 2,5 мм R= 220 / 18,2 = 12,09 Ом, или 12,09 / 0,294 = 41,1 метра. Понадобится 3 таких нагревателя, примерно по 480 витков каждый, если наматывать на оправку 25 мм. Общий вес проволоки составит (41,1 х 3) / 25 = 4,9 кг.

Для проволоки 2,0 мм в каждой фазе два параллельных элемента, поэтому сопротивление каждого должно быть вдвое больше - 24,18 Ома. Длина каждого составит 24,18 / 0,459 = 52,7 метра. Каждый элемент будет иметь 610 витков при той же намотке. Общий вес всех 6 нагревательных элементов (52,7 х 6) / 40 = 7,9 кг.

Ничто не мешает нам разделить любую спираль на несколько кусков, которые затем соединить последовательно. Зачем? Во-первых, для удобства монтажа. Во-вторых, если выйдет из строя четверть нагревателя, поменять нужно будет только эту четверть. Точно так же никто не мешает засунуть в печь целиковую спираль. Тогда на дверь потребуется отдельная спираль, а у нас, в случае диаметра 2,5 мм, их всего три...

Поставили одну фазу из проволоки 2,5 мм. Нагреватель разделили на 8 независимых коротких спиралей, все они соединены последовательно.

Когда мы поставим аналогичным образом все три фазы (см. рисунок ниже), выясняется следующее. Мы забыли про под! А он занимает 13,5% площади. Кроме того, спирали находятся в опасной электрической близости друг к другу. Особенно опасно соседство спиралей на левой стенке, где между ними напряжение 220 Вольт (фаза - ноль - фаза - ноль…). Если из-за чего-то соседние спирали левой стенки коснутся друг друга, не миновать большого короткого замыкания. Предлагаем самостоятельно оптимизировать расположение и подсоединение спиралей.

Поставили все фазы.

Для случая, если мы решили воспользоваться двойкой, схема показана ниже. Каждый элемент в 52,7 метра длиной разделен на 4 последовательных спирали по 610 / 4 =152 витка (намотка на оправку 25 мм).

Вариант расположения нагревателей в случае проволоки 2.0 мм.

Особенности намотки, установки, эксплуатации.

Проволока удобна тем, что ее можно намотать в спираль, а спираль потом растянуть так, как удобно. Считается, что диаметр навивки должен быть больше 6-8 диаметров проволоки. Оптимальным шагом между витками является 2-2,5 диаметра проволоки. Но наматывать надо виток к витку: растянуть спираль очень легко, сжать - гораздо труднее.

Толстая проволока может лопнуть во время намотки. Особенно обидно, если из 200 витков осталось намотать 5. Идеально проводить намотку на токарном станке на очень медленной скорости вращения оправки. Сплав Х23Ю5Т выпускается отпущенным и неотпущенным. Последний лопается особенно часто, поэтому, если у Вас есть выбор, обязательно приобретайте проволоку, отпущенную для намотки.

Сколько нужно витков? Не смотря на простоту вопроса, ответ неочевиден. Во-первых, точно не известен диаметр оправки и, следовательно, диаметр одного витка. Во-вторых, точно известно, что диаметр проволоки слегка гуляет по длине, поэтому сопротивление спирали будет тоже гулять. В-третьих, удельное сопротивление сплава конкретной варки может отличаться от справочного. На практике наматывают спираль на 5-10 витков больше, чем по расчету, затем измеряют ее сопротивление - ОЧЕНЬ ТОЧНЫМ прибором, которому можно верить, а не мыльницей. В частности, нужно убедиться, что при коротко-замкнутых щупах прибор показывает ноль, или число порядка 0,02 Ома, которое надо будет вычесть из измеренного значения. При измерении сопротивления спираль слегка растягивают, чтобы исключить влияние межвитковых замыканий. Лишние витки откусывают.

Лучше всего располагать спираль в печи на муллито-кремнеземистой трубке (МКР). Для диаметра навивки 25 мм подойдет трубка с наружным диаметром 20 мм, для диаметра навивки 35 мм - 30 - 32 мм.

Хорошо, если печь обогревается равномерно со пяти сторон (четыре стенки + под). На поде нужно концентрировать значительную мощность, например, 20 -25% всей расчетной мощности печи. Этим компенсируется подсос холодного воздуха извне.

  
    
Правильное расположение нагревателей по высоте и на поде делает нагрев более равномерным.

К сожалению, абсолютной равномерности нагрева достичь все равно нельзя. Приблизится к ней можно, используя вентиляционные системы с НИЖНИМ отбором воздуха из печи. (Пример такой печи).

Во время первого нагрева или даже первых двух-трех нагревов на поверхности проволоки образуется окалина. Надо не забыть удалить ее как с нагревателей (щеткой), так и с поверхности плит, кирпичей и т.д. Окалина особенно опасна, если спираль просто лежит на кирпичах: оксиды железа с алюмосиликатами при высокой температуре (нагреватель в одном милиметре!) образуют легкоплавкие составы, из-за которых нагреватель может перегореть.

Сопротивление 0,65 ом (ОВ65-2030) для отопителя салона О30-0010-20 (12;24В)

Сопротивление 0,65 ом (ОВ65-2030) для отопителя салона О30-0010-20 (12;24В)

Сопротивление 0,65 ом (ОВ65-2030) устанавливается в пульт управления отопителем О30-0010-20 (12;24В) последовательно с контрольной спиралью свечи накаливания. 

Сопротивление 0,65 ом (ОВ65-2030) отопителя О30-0010-20 (12;24В) служит для снижения напряжения, подводимого к контрольной спирали и к свече накаливания. Он представляет собой специальную проволочную спираль , намотанную на изолятор . Концы проволоки прикреплены к выводным хомутам. Изолятор с помощью центрального стержня  и гаек крепится к кожуху , который закрывает балластный резистор. Для охлаждения в кожухе просверлены отверстия. Величина сопротивления проволочной спирали 0,65 бм.

Отопитель О30-0010-20 предназначен для обогрева кабин и салонов автомобилей, автокранов, микроавтобусов, экскаваторов, автокранов и другой спецтехники. Воздушные отопительные установоки типа О30 (отопителей), работающих на бензине и рассчитанных на напряжение питания 12В или 24В. Отопитель состоит из теплообменника с двумя последовательно соединенными камерами сгорания, штатным электродвигателем, нагнетателем воздуха и вентилятором, системой управления и сигнализацией.

Отопитель бензиновый О30-0010-20 кабины крановщика автокрана

 

       

Перечень сборочных едениц и деталей отопителя О30-0010-20

3.1 Перечень наименований и обозначений сборочных единиц и деталей, входящих вотопительные установки, в соответствии с таблицей 2 .

Таблица 2.

№ поз.

Обозначение

Наименование сборочных

единиц, деталей

Количество сборочных единиц,

деталей для отопительных

установок

О30-0010-10

О30-0010-20

О30-0010-30

О30-0010-40

1

030-0800-10

Теплообменник

1

1

-

-

030-0800-20

-

-

1

1

 

 

Крепёжные детали:

 

 

 

 

2

 

45 9432 1079 Винт М5-6g×10 ОСТ 37.001.127-81

3

3

3

3

3

 

45 9816 1044 Шайба 5Т ОСТ 37.001.115-75

3

3

3

3

4

030-1017

Винт самонарезающий

3

3

3

3

5

030-0225-В

Фланец электродвигателя

1

1

1

1

 

 

Крепёжные детали:

 

 

 

 

6

 

45 9816 1023 Шайба 4 ОСТ 37.001.115-75

2

2

2

2

7

965-8101026

Гайка специальная

2

2

2

2

8

030-0227-Б

Патрубок всасывающий

1

1

1

1

9

 

Электродвигатель 74.3730 ТУ 37.459.128-91

1

-

1

-

Электродвигатель 77.3730 ТУ 37.459.128-91

-

1

-

1

10

Д1-3913029

Уплотнитель

1

1

1

1

11

015-1023

Втулка изоляционная

1

1

1

1

12

030-0400

Вентилятор

1

1

1

1

13

030-0500

Нагнетатель

1

1

1

1

 

 

Крепёжные детали:

 

 

 

 

14

030-0504

Винт стопорный

1

1

1

1

15

030-0835-Б

Трубка дренажная

1

1

1

1

16

 

Свеча СР65А1-У-ХЛ  ТУ 37.003.315-77

1

1

1

1

 

 

Крепёжные детали:

 

 

 

 

17

ОВ65-0822

Гайка накидная свечи

1

1

1

1

18

965-8101150

Температурный переключатель

1

1

1

1

19

030-1010-10

Кожух

1

1

-

-

030-1010-20

-

-

1

1

 

 

Крепёжные детали:

 

 

 

 

3

 

45 9816 1044 Шайба 5Т  ОСТ 37.001.115-75

2

2

2

2

4

030-1017

Винт самонарезающий

7

7

7

7

6

 

45 9816 1023 Шайба 4  ОСТ 37.001.115-75

9

9

9

9

20

850361

Винт М4×5

8

8

8

8

21

 

45 9432 1054 Винт М4-6g×12  ОСТ 37.001.127-81

3

3

3

3

22

 

45 9811 1203 Шайба 4 ОСТ 37.001.144-75

3

3

3

3

23

850005

Болт М5×14

2

2

2

2

24

353-1305022-Б

Шайба

2

2

2

2

11

015-1023

Втулка изоляционная

2

2

2

2

25

16.8106218

Втулка

2

2

2

2

26

27.1106010-40

Насос топливный электромагнитный

1

-

1

-

271.1106010-40

-

1

-

1

27

 

Хомут червячный

TORRO S 8-12/9 C7 W1

2

2

2

2

28

030-1014

Трубка, Рукав-деталь 6-12,5-45-1,3 (13)  ТУ 38.1051909-89

1

1

1

1

29

030-3250-10

Бензопровод

1

1

1

1

30

030-1710-10

Датчик перегрева

1

1

1

1

31

030-2549-10

Жгут отопителя

1

1

1

1

32

 

Задатчик импульсов ЗИ12-02, МВИА.421413.001-01, МВИА.421413.001  ТУ

1

-

1

-

Задатчик импульсов ЗИ24-02, МВИА.421413.001-03, МВИА.421413.001  ТУ

-

1

-

1

33

030-1035

Крышка передняя

1

1

1

1

34

030-1061

Крышка задняя

1

1

1

1

35

 

Переключатель 2ППН-45  ТУ 16-526.016-73

-

1

-

1

36

 

Предохранитель термобиметаллический 29.3722 ТУ 37.003.1415-92

1

1

1

1

37

 

Реле перегрева РС65 У-ХЛ  ТУ 37.003.288-78

1

-

1

-

Реле перегрева РС404 У-ХЛ ТУ 37.003.288-78

-

1

-

1

38

 

Реле 90.3747  ТУ 37.003.1418-94

1

-

1

-

Реле 901.3747  ТУ 37.003.1418-94

-

1

-

1

39

 

Фонарь контрольной лампы 121.3803  ТУ 37.003.750-79

1

-

1

-

Фонарь контрольной лампы 124.3803  ТУ 37.003.750-79

-

1

-

1

40

968-8106300-02

Бензоотстойник

1

1

1

1

41

ОВ65-2000

Контрольная спираль

1

1

1

1

42

ОВ65-2100-10

Переключатель с ручкой

1

-

1

-

43

ОВ65-2030

Сопротивление 0,65 ом

-

1

-

1

44

 

Колодка гнездовая 607605  ОСТ 37.003.032-88

1

1

1

1

45

 

Колодка гнездовая 602608  ОСТ 37.003.032-88

1

1

1

1

46

 

Гнездо 203612  ОСТ 37.003.032-88

11

11

11

11

47

 

Гнездо 203613  ОСТ 37.003.032-88

2

2

2

2

48

030-3260

Топливопровод 4×1, L=1900 мм

1шт.- изготавливается по заказу

 Правила эксплуатации отопителя О30-0010-20 (12В, 24В)

Автономный отопитель кабины крановщика бензиновый ОЗ0 нуждается в периодическом техническом осмотре и обслуживании. Контроль за состоянием системы гарантирует бесперебойную работу в любых температурных условиях, в том числе при низких температурах. 

Необходимо следить за герметичностью соединений патрубков, целостностью переходников и муфт, плотностью прилегания крышки бака. Нельзя допускать попадание бензина на внешний кожух и корпус отопителя. Расход топлива для работы отопителя фиксированный. Запрещено самостоятельно регулировать расход в системе подкручиванием и зажатием штуцеров и гаек. Это может привести к выходу системы из строя. 

Во избежание поломок и создания аварийной ситуации запрещается: 

  • Эксплуатация автономной отопительной системы с перекрытыми воздуховодами, при попадании в заборники и выпускные коллекторы посторонних предметов. При отсутствии забора воздуха для нагрева и прекращения вывода нагретого воздуха или отвода отработанных газов возможна поломка системы. 
  • Включение отопительной системы при наличии плохих контактов, искрящих токопроводящих источников или проводов. 
  • Работа отопительной системы без контроля оператора. 
  • Установка в систему самодельных частей и устройств, замена штатных контрольных датчиков на другие (не предусмотренные производителем). 
  • Эксплуатация без контрольной спирали, замыкание спирали на свечу. 
  • Включение после перегрева и автоматического отключения без диагностики и устранения неисправностей.

Настоятельно рекомендуется не производить самостоятельно никаких действий, не пытаться изменить схему подключения, заменить штатные узлы, датчики, соединения, патрубки, токопроводящие части на другие. Любые изменения в отопительной системе могут привести как к ее выходу из строя, так и к опасной аварийной ситуации, которая может стать причиной замыкания или возгорания. 

Технические характеристики бензинового отопителя

Отопитель О30-0010-20 рассчитан на номинальную мощность для подключения 24 В. Теплопроизводительность отопителя салона по заявленным производителем параметрам составляет 3480 Вт. Отопитель заправляется бензином. Расход топлива в рабочем режиме составляет 0,44 кг/час. Отопитель позволяет нагреть воздух в кабине на температуру до 80 °C, за час отопительная система нагревает до 130 метров кубических холодного воздуха. Рабочий ресурс составляет 1000 часов. 

Устройство автономного бензинового отопителя салона для автокранов

Отопитель салона кабины крановщика состоит из теплообменника с двумя последовательно соединенными камерами сгорания, штатным электродвигателем, нагнетателем воздуха и вентилятором, системой управления и сигнализацией. 

Принцип работы отопителя заключается в следующем. Топливо (бензин) подается через свечу накаливания в камеру сгорания, где обогащается поступающим с нагнетателя воздухом. Обогащенная воздушно-топливная смесь под давлением при помощи свечи накаливания воспламеняется. Искра на свечу подается только в момент воспламенения, после чего в камере сгорания поддерживается постоянное давление и объем топливной смеси за счет непрерывной подачи. От воспламенившейся смеси в двух камерах (последовательно соединенные камеры сгорания и догорания) нагревается теплообменник, после чего горячий воздух через систему воздуходува нагнетается в салон для отопления. За счет такой конструкции автономный отопитель салона бензиновый является экономичным и безопасным прибором, в котором топливо сгорает в два этапа. Отработанные продукты сгорания подаются в выпускной патрубок, откуда выбрасываются в атмосферу. 

Для подачи обогащенной топливно-воздушной смеси в камеру сгорания используется электромагнитный насос. Насос начинает  работу при подаче напряжения от генератора импульсов. Напряжение подается на электромагнитный якорь. Якорь оказывает давление на пружину и перемещает одновременно зацеп с втулкой. Втулка оттягивается и между нею и стенкой плунжера создается разреженная среда (с давлением ниже атмосферного). В разреженную среду в этот момент подается топливо. Далее прекращается подача напряжения и втулка под действием распрямляющейся пружины возвращается в первоначальное положение, выталкивая под давлением топливную смесь, которая проходит через седло клапана к нагнетающему клапану и далее выбрасывается через выпускной штуцер. 

В качестве генераторов импульса используется задатчик импульсов тока со встроенным процессором. Задатчик работает на SMD-элементах. Задатчик оснащен двухуровневой системой защиты: контролера с защитой от переплюсовки напряжения на входе и защитой от короткого замыкания. 

В автономный отопитель автокрана вмонтирован температурный переключатель. Температурный переключатель имеет датчик и служит для прерывания цепи на подаче искры на свечу после зажигания воздушно-топливной смеси. Также при помощи переключателя осуществляется продувка теплообменной системы после выключения обдува салона. 

Техника безопасности 

Во избежание поломок и аварий для обеспечения безопасности необходимо соблюдать условия эксплуатации.

Запрещается:

  • Заправка автокрана с включенной системой отопления. 
  • Включение отопителя при наличии бензина на внешнем кожухе. 
  • Включение в условиях сильной запыленности, при наличии в воздухе паров легковоспламеняющихся веществ. 
  • Эксплуатация отопителя в непроветриваемых помещениях, в которых присутствуют люди. 
  • Тушение топлива в отопителе при воспламенении водой. 
  • Эксплуатация отопителя без наличия огнетушителя в салоне (или песка) для тушения. 

Обслуживание и ремонт бензинового отопителя салона автокрана

К отопителю для салона автокрана прилагается инструкция по эксплуатации с перечнем возможным неисправностей и описанием их устранения. К примеру, если отопитель не включается, то необходимо проверить свечи, контрольную спираль, целостность электропроводки, входное напряжение, массу на отопитель или топливо в баке. Мелкие неисправности, такие как нагар на свече зажигания, засорение фильтра на подаче топлива, можно при наличии опыта и инструментов устранить самостоятельно. Также стоит проверить, есть ли масса на отопителе и бензин в баке. Более серьезные поломки, например, выход из строя электродвигателя, рекомендуется устранять в мастерской. Сначала нужно диагностировать поломку, а затем приступить к ремонту или замене вышедших из строя узлов и деталей. При замене датчиков нужно устанавливать оригинальные датчики, рекомендованные производителем. 

При слабых оборотах вала или отсутствии вращения при включенном отопителе необходимо проверить напряжение на входе, состояние щеток и коллектора. Также нужно проверить, не заклинило ли вал, не цепляют ли его крыльчатки. 

Если при работе появился посторонний шум, дым, то нужно проверить состояние патрубков и воздухозаборников. При засорении патрубков отопительная система может перегреваться и автоматически отключаться. 

Где купить отопитель бензиновый О30-0010-20

«Кран-мастер» предлагает отопители бензиновые О30-0010-20, а также дизельные отопители для автокранов и спецтехники. Мы готовы поставлять вам отопители любыми партиями, в том числе крупным оптом. Наша компания сотрудничает с крупнейшими российскими производителями отопительной техники для автокранов, запчастей, узлов, агрегатов и ремкомплектов. Мы обеспечиваем запчастями и отопителями для автокранов мастерские, организации и магазины. 

  • У нас низкие цены на отопители для автокранов. 
  • Мы работаем официально и предоставляем документы.
  • Готовы предоставить вам любую партию товара. 
  • Не срываем сроки поставок, любим пунктуальность и уважаем партнеров.

Вам нужны бензиновые или дизельные отопители? Позвоните нам! Окажем помощь в выборе и при необходимости установим отопитель.

Сопротивления электрические проволочные - Справочник химика 21

    Действие электрических приборов для измерения давления основано на свойстве проводников изменять электрическое сопротивление при деформации. Электрический проволочный датчик давления представляет собой тонкую проволоку 1 (диаметром 0,025—0,03 мм), изготовленную из сплава с высоким электрическим сопротивлением и изогнутую, как показано на рис. 1-21. Проволока помещена между двумя слоями изоляционной пленки 2. [c.66]
    Смесь для покрытия электрических проволочных сопротивлений состоит из густой водной суспензии тонко измельченной окиси алюминия или окиси бериллия с добавкой нитрата алюминия. Азотнокислый алюминий растворяют в воде, учитывая его кристаллизационную воду. Таким образом, хотя смесь готовят из двух густых паст и кристаллов, она получается значительно более жидкой консистенции. Прибавление нитрата алюминия необходимо для придания пленке твердости. При нагревании он разлагается, и образующаяся при этом окись алюминия скрепляет, по-видимому, частицы окисла друг с другом, обусловливая прочную структуру. [c.864]     Нагревание сопротивлением производят также с помощью проволочных проводников, кото[)ые намотаны па керамические сердечники, заключенные в трубы и набираемые в секции. Такие стандартные нагревательные эле.менты применяются, в частности, в котлах для ВОТ. Нагрев электрическими сопротивлениями позволяет достигать температур 1000— 1100 С. [c.322]

    Для преобразования величины потока газа в электрический сигнал применен принцип анемометра. С этой целью в каналах БВ и АГ расположены но одному проволочному сопротивлению и / ,,, представляющих собой два плеча схемы моста Уитстона. Измерительная схема моста питается от источника постоянного тока. / 2 и / 4 — балластные сопротивления. [c.252]

    Модели дуговых электрических печей, как правило, сооружают с питанием от сети, используя проволочные сопротивления из стандартных нихромовых спиралей. Для большей безопасности лучше подключать дуговую установку через школьный трансформатор, понижающий напряжение с 220 до 40—50 в. Несмотря на снижение напряжения, провОдка на модели должна быть выполнена проводом или шнуром с исправной резиновой или хлорвиниловой изоляцией на 220 в. При отсутствии понижающего трансформатора модели печей следует делать небольшими, угли для дуги брать от карманных батареек и питать дугу от сети через два содовых выпрямителя, включенных последовательно. На входе питающих модель электрических проводов следует устанавливать два предохранителя с пробками обычного типа. [c.79]

    Спай различных металлов с черненой полоской в качестве абсорбера Проволочное сопротивление или стружка термистора с черненой полоской Черненая мембрана или газовая камера Сегнетоэлектрический кристалл с постоянной электрической поляризацией [c.176]

    В воде. Калориметр подобного типа калибруется путем пропускания электрического тока через проволочный нагреватель с известным сопротивлением и перевода измеренной электрической энергии в тепловую энергию. Электрическая энергия, как указано выше, определяется произведением напряжения Е на силу тока I и время его протекания с, т. е. E l t. Поскольку, согласно закону Ома, Е = 1R, электрическая энергия, выделяющаяся в нагревателе с сопротивлением R за время f, должна быть равна Pkt. Например, при пропускании тока силой 0,5 А через сопротивление 50 Ом в течение 10 с, выделяется энергия [c.305]

    В электропечах сопротивления косвенного действия теплота выделяется в специальных нагревательных элементах, по которым проходит электрический ток. При этом нагреваемой среде теплота передается как лучеиспусканием и теплопроводностью, так и конвекцией. В таких печах возможно осуществлять нагревание до температур на уровне 1000-1400 °С. Принципиальная схема обогрева электропечи показана на рис. 12-8. Теплота выделяется при прохождении электрического тока через спиральные нагревательные элементы 2, уложенные в футеровке печи вокруг аппарата. Проволочные или ленточные нагревательные спирали изготовляют чаще всего из нихрома - сплава, содержащего 20% хрома, 30-80% никеля и 0,5-50% железа. [c.328]

    При внешнем нагреве образцов неравномерность электрических свойств не активизирует окисление участков с повышенным электрическим сопротивлением. При электронагреве это имеет место, поэтому для сплавов сопротивления разработаны специальные методы испытания проволочных образцов — с нагревом их электрическим током метод стендовых испытаний нагревателей на срок службы и метод ускоренного испытания на живучесть. [c.26]

    Огромное значение имеет изготовление проволочных пружин, нужных для устройства динамометров. Пружины так же нужны в некоторых приборах как механизмы, создающие растягивающее нли сжимающее усилие. Заслуживает значительного внимания применение пружин вместо круглых ремней для передачи движения с одних вращающихся шкивов на другие. Намотка из медной проволоки цилиндрических спиралей весьма часто встречающаяся работа при изготовлении электрических приборов, например соленоида для демонстрации магнитного поля, патронов для лампочек, электродов для измерения электрохимического эквивалента и т. п. В виде цилиндрических спиралей также наматывают из никелина или нихрома различные электрические сопротивления , например, для реостатов, для электроплиток и для разного рода лабораторных приборов. Из проволоки же приходится изготовлять и разные петельки, крючки, колечки и т. п., которые бывают нужны чуть ли не для каждого прибора. [c.206]

    Для Моделирования применялось устройство, схема которого представлена на рис. 4.4. В фиксированные точки рабочей поверхности электрода / ТЭ точечной сваркой привариваются манганиновые резисторы 2, выполненные из отрезков проволоки. Вторые концы проволочных резисторов должны находиться под какн.м-либо одним потенциалом относительно земли. С этой целью они погру жаются в жидкометаллический галлий 3, заключенный в стальной сосуд 4, снабженный нагревателем 5. Расплавленный жидкий галлий обеспечивает хороший контакт между манганиновыми сопротивлениями и корпусом сосуда, включенного в электрическую цепь, чем [c.183]

    Параллельно с открытием термоэлектрического эффекта X. Дейви обнаружил, что электропроводность металлов зависит от их температуры. В 1871 г. У. Сименсом было предложено использовать платину в качестве чувствительного элемента термометров сопротивлений. В 1936 г. К. Майерс разработал классическую конструкцию платинового термометра сопротивления, которая в основном сохранилась до настоящего времени. В промышленных термометрах сопротивления двойная платиновая проволока намотана на керамическую основу и залита стеклом. В последние годы приобрели популярность пленочные устройства, которые, по сравнению с проволочными аналогами, обладают меньшей инерционностью, габаритами и стоимостью, но большим электрическим сопротивлением, что уменьшает ошибки измерений, вызванные конечным сопротивлением соединительных проводов. В любом случае используют одну из мостовых схем подключения термометров сопротивления с использованием внешнего источника питания и вольтметра. [c.253]

    Нагревание электрическим сопротив-иением — наиболее распространенный способ. Нагрев осуществляется в электрических печах (рис. 112). Нагреваемый аппарат (котел) 1 имеет вертикальные нагревательные секции 2 и донную секцию 3. Нагревательные секции изготавливаются из жаростойких сталей с большим омическим сопротивлением и выполняются в виде проволочных спиралей или лент. [c.130]

    Показания пяти платиновых термометров сопротивления, изготовленных в виде проволочных спиралей, свободных от натяжений 1995], проверяют по точно стабилизированному (эталонному) термометру сопротивления такого же типа. Для измерения электрических токов, протекающих через нагреватель, и потенциалов используют двойной потенциометр Уайта с откалиброванными магазинами сопротивлений, нормальным элементом и высокочувствительным гальванометром. [c.45]

    При отсутствии оборудования для индукционного нагрева или недостаточной мощности электрической сети допускается проводить нагрев для термической обработки стыков труб с толщиной стенки до 45 мм электрическими муфельными печами сопротивления или гибкими проволочными нагревателями. В этом случае должна обеспечиваться достаточная равномерность нагрева. [c.219]

    Смазка ВНИИ НП-248, ТУ 38 101643—76, используется для скользящих электрических контактов проволочных резисторов. Обеспечивает удельное объемное сопротивление выше ЫО Ом-см. [c.346]

    Калориметр вставляется в обойму и удерживается в ней посредством трения и проволочной пружинящей скобой 5. Крепление обоймы к крышке теплового экрана 6 осуществлено при помощи полосок тонкого текстолита. Крышка теплового экрана аналогичным образом крепится к плексигласовой крышке внутреннего сосуда Дьюара 7. Тепловой экран 8 сделан из меди. Нихромовый нагреватель экрана намотан поверх слюдяной изоляции на внешней поверхности. Под слюдой, в пазах, находятся термопары, измеряющие температуру экрана. Термопары экрана и калориметра образуют дифференциальную термопару, измеряющую разность их температур.Тепловой экран крепится при помощи текстолитовых полосок к плексигласовому кольцу, который опирается на края внутреннего сосуда Дьюара. Платиновый термометр сопротивления имеет следующее устройство. Термочувствительным элементом является спираль из платиновой проволоки 0 0,02 мм, намотанной на слюдяную пластинку, имеющую по краям зубцы. Подводящие провода медные. Защитная оболочка из стекла пирекс заполнена гелием. Термочувствительный элемент перед заполнением оболочки гелием прогревается электрическим током в течение нескольких часов при температуре [c.23]

    Магазин сопротивлений штепсельного типа представляет собой систему катушек (проволочных сопротивлений), помещенных в ящик. Концы каждой катушки соединены с латунными пластинками, расположенными на крышке ящика снаружи. Электрическое соединение между этими пластинками осуще- [c.57]

    Если внешнюю цепь элемента замкнуть на проволочное сопротивление, то в нем выделится тепло, электрическая работа превратится целиком в теплоту, и снова теплота реакции будет равна тепловому эффекту (с учетом тепла, выделяемого в сопротивлении). [c.268]

    Значительно реже в качестве детектора используется болометр, который представляет собой проволочное сопротивление, нагреваемое за счет мощности микроволнового электрического поля. Изменение сопротивления при нагревании можно регистрировать с помощью мостика Уитстона. Этот метод удобен при низких частотах, однако чувствительность сильно понижается при частотах модуляции выше 1000 Гц. Кроме того, болометр применяется при измерениях микроволновой мощности. [c.40]

    С помощью уравновешенных мостов температура измеряется так называемым нуль-методом. Простейшая схема прибора изображена на рис. 164. В этой схеме сопротивления - 2 и — постоянные, проволочные — термометр сопротивления Яр — реохорд. В вертикальную диагональ моста включено электрическое питание, в горизонтальную диагональ — нуль-прибор. Каждому значению сопротивления Я( (иначе говоря, каждому значению температуры среды, в которой находится термометр сопротивления) для сбалансирования измерительного моста требуется строго определенное положение контакта на сопротивлении реохорда Яр, т. е. определенные значения сопротивлений Г и Гг. Связав движок реохорда со стрелкой — указателем и отградуировав соответствующим образом шкалу, можно получить прибор для измерения температуры. [c.319]

    Регулировочные реостаты. Для регулирования силы тока, поступающего в гальваническую ванну, применяют реостаты. Принцип действия реостата основан на том, что путем введения в цепь добавочного сопротивления изменяют напряжение, а тем самым силу тока. Добавочные сопротивления состоят из проволочных спиралей, изготовленных из металла с большим электрическим сопротивлением. [c.90]

    Широко распространены теизорезисториые преобразователи тензодатчики), принцип действия которых основан на изменении электрического сопротивления при деформации проводника. Тензо-резисторы (проволочные, фольговые или полупроводниковые) изготовляют промышленным способом. Их наклеивают на упругий элемеропределенную измерительную схему, например мостовую, тензорезисторы позволяют определять деформацию упругого элемента. Для определения коэффициента тензо-чувствительности выполняют выборочную градуировку тензорези-сторов данной партии. Тензодатчики (сочетание тензорезистора с упругим элементом) используют не только для измерения деформации детали, на которую они наклеены, но и в зависимости от конструкции для измерения перемещений, сил (давлений, напряжений), моментов в этих случаях обычно градуируют сам датчик. [c.21]

    Когда в воздухе-носителе. омывающем рабочую камеру газоанализатора, появляется примесь горючего газа, температура нити, помещенной в этой камере, повышается за счет каталитического горения на поверхности платины. При этом повышается ее электрическое сопротивление, и на измерительной диагонали моста возникает напряжение, вызванное нарушением баланса оно пропорционально концентрации газов. Это напр5тжение подается на переключатель масштаба 4, который коммутирует группы делителей напряжения, образованные серией проволочных сопротивлений. Переключатель позволяет получить пять масштабов записи 1 1, 1 2, 1 5, 1 10, 1 25. После переключателя масштабов напряжение, вызванное нарушением баланса, подается для регистрации на вход электронного потенциометра ЭПП-09. В измерительной панели установлен также микроамперметр /, служащий в комплекте с термопарой для измерения температуры хроматографической колонки. [c.156]

    Полуавтомат СА-124 (рис. 3.4) состоит из сварочного пистолета и пульта управления, соединенных между собой электрическим кабелем. Присадочный материал разогревается до вязкотекучего состояния в нагревателе пистолета с помощью термоэлемента (проволочной спирали высокого омического сопротивления), помещенного в керамическую трубку. Концы термоэлемента снабжены вилкой штекерного разъема, а нагреватель выполнен сменным. При использовании комплекта сменных нагревателей с трубками нагрева различного диаметра появляется возможность получить пруток присадочного материала различной толщины, а следова-. тельно, и сварочные швы необходимого профиля (различных ширины и высоты). Нагреватель снабжен теплоизоляционным кожухом из асбеста и фторлона. В кожухе также крепятся механизм подачи прутка присадочного материала и электродвигатель постоянного тока. [c.98]

    Из протекторов может быть применен практически только магний, поскольку он имеет высокое движущее напряжение (см. раздел 7). При удельных сопротивлениях грунта рвысоким удельным электросопротивлением и со сравнительно высокой электропроводностью в непосредственной близости от трубопровода, например в вечной мерзлоте или скальном грунте, могут быть уложены также ленточные и проволочные анодные заземлители (см. раздел 7.7.5) рядом с защищаемым трубопроводом [16]. Протекторы находят применение при малой плотности защитного тока и низком удельном электросопротивлении грунта, но главным образом при отсутствии электрических сетей на территории. Ввиду малой токоотдачи отдельных протекторов практически никакого влияния на посторонние объекты не наблюдается. [c.252]

    Измерение электрического сопротивления. Испытуемые образцы, обычно проволочные, помещают в реальную систему и в ходе экспонирования измеряют их электрическое сопротивление (рис. 124). По-мере того, как поперечное сечение проволоки уменьшается в результате коррозии, электрическое сопротивление возрастает. Этот метод дает более быстрый отклик, чем метод измерения потерь массы, так что изменение коррозивности может бьпъ замечено в пределах 24 ч. Инструменты, разработанные для этой цели, производятся промышленностью. [c.144]

    Сплавы для нагревателей составляют обособленную группу в семействе жаростойких сплавов. Эта обособленность определилась, когда был разработан специальный метод ускоренного испытания проволочных образцов с нагревом их электрическим током. Такой способ испытания в большей степени учитывал условия эксплуатации электронагревателей (нагрев электрическим током, неоднородность электрического сопротивления по длине проводника, провисание нагревателей), чем ранее применявшиеся методы оценки жаростойкости. Метод позволял быстро изучать влияние легирования сплавов на стойкость образцов и поэтому получил широкое распространение. В результате применения этого метода обнаружено чрезвычайно эффективное влияние микродобавок редкоземельных и щелочноземельных элементов на термостойкость окалины (данные Хессенбруха). Использование специальных микродобавок привело к резкому повышению уровня эксплуатационных свойств промышленных сплавов. [c.4]

    Наиболее перспективным считают поливинилиденфторид (ПВДФ) - полимер, обладающий сравнительно большим дипольным электрическим моментом. ПВДФ представляет собой композицию из мелких кристаллических пластинок в аморфной фазе. В отсутствие поляризации их результирующий момент равен нулю, поэтому необходима внешняя поляризация, ориентирующая диполи. Одноосное или двухосное растяжение перед поляризацией усиливает действие последней. Поляризованный материал обладает хорошими пьезоэлектрическими свойствами. Температура стеклования от -20 до -30°С, плавления 1б0...170°С. Растворяется в широко применяемых растворителях. Водо- и атмосферостоек. Удельное сопротивление 10 ...10 Ом м. После растворения кристаллизуется в виде мелких (порядка 1 мкм) кристаллов, что позволяет получить однородные пленки. Для нанесения пленки подложку и растворенную массу нагревают до 55...60°С. Для поляризации проволочное острие помещают на расстоянии 10 мм от пленки и подают на него постоянное напряжение 10 кВ в течение 10 мин при нормальных условиях. Нанесенные подобным образом пленки проверены [47] до частот порядка 10 ГГц (при толщине пленки 1,5 мкм). При удельной поверхностной электрической мощности возбуждения до 100 Вт/см не наблюдалось деполяризации и разрушения пленок [c.97]

    Внешнему параметру может также соответствовать напряженность электрического поля Е. В 1927 г. Вин [32] впервые добился получения "эффекта диссоциации в поле". Несколько позже этот эффект был количественно описан Онзагером [33]. Два десятилетия спустя Эйген и Шоен [34] видоизменили установку Вина. Эти ранние работы мы не будем рассматривать, так как они подробно обсуждаются в [16], гл. 13. В то время как в ранних исследованиях использовались сильно затухающие колебания, недавно Илгенфриц для получения прямоугольных импульсов поля применил кабельный разряд [35]. Кроме того, в отличие от предыдущих авторов в установке скачка напряженности электрического поля Илгенфриц воспользовался оптическим контролем. Схема установки Илгенфрица показана на рис. 12. Из-за высокого временного разрешения в этой установке нельзя использовать проволочные сопротивления (за исключением сопротивления на [c.393]

    Для определения газов, зыходящих из колонки после разделения, чаще всего измеряют теплопроводность газов, вернее, разницу теплопроводности определяемого газа и газа-носителя. Такой детектор, называемый катарометром, представляет собой массивный металлический корпус 3 (рис. 143), в котором имеется две камеры сравнительная 1 и измерительная 2. В камерах находятся проволочные или полупроводниковые сопротивления и 2, обладающие большим температурным коэффициентом электрического сопротивления. Эти сопротивления представляют собой два плеча мостика Уитстона. Газ-носитель поступает в камеру 1 с постоянной скоростью, проходит через кран 5 в хроматографическую колонку 4 непосредственно или через пробоотборный объем 6. Далее он проходит через камеру 2 и выходит наружу. [c.196]

    Из датчиков давления наибольшее распространение получили мембранные, стаканчатые и балочные тензо-метрического типа, имеющие высокую чувствительность и стабильность характеристики. Под действием давления упругий элемент деформируется, у проволочной решетки, воспринимающей эту деформацию, изменяется электрическое сопротивление, которое и фиксируется в осциллографе. Вибрационный датчик сейсмического типа имеет инерционный элемент в виде груза, находящегося в покое. Датчик измеряет колебания вибрирующего тела относительно этого груза.  [c.137]

    Во внутреннем цилиндре помимо колонки находится детектор —термоконду ктометр ич е-ская ячейка. В верхней и нижней части стенки внутреннего цилиндра просверлены отверстия, через которые циркулирует воздух. Воздух обогревают электрическим током, пропускаемым через проволочное сопротивление, намотанное снаружи на этот же цилиндр. Мощность нагревателя составляет [c.75]

    В период пуска колонна нагревается электрическим током, проходящим через проволочную спираль (сопротивление), навитую на наружные стенки аппарата. Вследствие та1ких тяжелых условий работы для изготовления колонн требуются специальные высоколегированные стали. Паскаль -° сообщает, например, следующий состав употребляемых никелевых сплавов 60% Ni, 34% Сг и 6% W или 60% Ni, 25% Fe, 12% Сг и 2% W. Случаи разрыва колонн довольно часты. Раньше считали, что небольшой вес колонн по сравнении с колоннами, работающими под давлением 200—300 ат, является одним из преимуществ метода Клода. Колонна производительностью 20 т аммиака в сутки, рассчитанная на давление 200 ат, весит О коло 70 т, тогда как суммарный вес колонн на давление 1000 ат той же производительности равен 11 г. Однако производительность колонн, работающих под более низким давлением, удалось увеличить вдвое и срок службы таких колонн практически неограниче - . Колонны же на давление ГООО ат подвергаюлся разрывам и должны заменяться новыми, поэтому указанные преимуп1ества метода Клода сводятся на нет. [c.555]

    I — и-образный сосуд с Wi-ным Na Г — проволочный катод, свернутый в виде плоской спирали 3 — платиновый анод 4 — аккумуляторная батарея 5 — движковые реостаты 6 — микpoaмпep eтp 7 — декадный магазин сопротивлений для шунтирования микроамперме ра 8 — потенциометр S — насыщенный каломельный электрод J0 — электролитический ключ с насыщенным раствором K l и — промежуточный (осуд с 1 / -ным Na 12 — электролитический ключ с 1 / -ным Na l 13 — рубильники И — электромоторчик 15 -- мешалка 16 — электрическая грелка 7 — контактный термометр 18 — термометр  [c.80]

    Электродвижущую силу на электродной паре определяют с помощью лампового потенциометра ЛЛПУ-2, позволяющего измерять при очень малой силе тока в электродной цепи. Ламповый потенциометр представляет собой электрический мост, двумя плечами которого служат внутренние сопротивления электронных ламп, а двумя другими — проволочные сопротивления. [c.544]

    Для измерения малых перемещений, появившихся в результате упругой деформации, можно использовать различного вида электрические датчики проволочные, наклеиваемые непосредственно на контролируемую деталь, сопротивление которой изменяется при растяжении индуктивные, в которых изменение индуктивности происходит в результате изменения воздушного промежутка при перемещении якоря относительно магнитопровода трансформаторные, емкбстные и пр. [c.502]


DC-DC Step Down модуль с заявленным током в 10 Ампер

Еще перед Новым годом попросили меня читатели сделать обзор на пару преобразователей.
Ну мне как бы в принципе несложно, да и самому любопытно, заказал, получил, протестировал.
Правда меня больше заинтересовал немного другой преобразователь, но до него никак не дойдут руки, потому о нем в другой раз.
Ну а сегодня обзор простого DC-DC преобразователя с заявленным током в 10 Ампер.

Заранее приношу извинение за большую задержку с публикацией этого обзора у тех, кто его давно ждал.

Для начала характеристики, заявленные на странице товара и небольшое пояснение и коррекция.
Input voltage: 7-40V
1, Output voltage: continuously adjustable (1.25-35V)
2, Output Current: 8A, 10A maximum time within the (power tube temperature exceeds 65 degrees, please add cooling fan, 24V 12V 5A turn within generally be used at room temperature without a fan)
3, Constant Range: 0.3-10A (adjustable) module over 65 degrees, please add fan.
4, Turn lights Current: current value * (0.1) This version is a fixed 0.1 times (actually turn the lamp current value is probably not very accurate) is full of instructions for charging.
5, Minimum pressure: 1V
6, Conversion efficiency: up to about 95% (output voltage, the higher the efficiency)
7, Operating frequency: 300KHZ
8, Output Ripple: about the ripple 50mV (without noise) 20M bandwidth (for reference) Input 24V Output 12V 5A measured
9, Operating temperature: Industrial grade (-40 ℃ to + 85 ℃)
10, No-load current: Typical 20mA (24V switch 12V)
11, Load regulation: ± 1% (constant)
12, Voltage Regulation: ± 1%
13, Constant accuracy and temperature: the actual test, the module temperature changes from 25 degrees to 60 degrees, the change is less than 5% of the current value (current value 5A)

Немного переведу на более понятный язык.
1. Диапазон регулировки выходного напряжения — 1.25-35 Вольт
2. Выходной ток — 8 Ампер, можно 10 но с дополнительным охлаждением при помощи вентилятора.
3. Диапазон регулировки тока 0,3-10 Ампер
4. Порог выключения индикации заряда — 0.1 от установленного выходного тока.
5. Минимальная разница между входным и выходным напряжением — 1 Вольт (предположительно)
6. КПД — до 95%
7. Рабочая частота — 300кГц
8. Выходные пульсации напряжения, 50мВ при токе 5 Ампер, входном напряжении 24 и выходном 12 Вольт.
9. Диапазон рабочих температур — от — 40 ℃ до + 85 ℃.
10. Собственный ток потребления — до 20мА
11. Точность поддержания тока — ±1%
12. Точность поддержания напряжения — ±1%
13. Параметры проверены в диапазоне температур 25-60 градусов и изменение составило менее 5% при токе нагрузки 5 Ампер.

Пришел заказ в стандартном полиэтиленовом пакетике, щедро обмотанном лентой из вспененного полиэтилена. В процессе доставки ничего не пострадало.
Внутри находилась моя подопытная платка.

Внешне замечаний никаких. Вот просто крутил в руках и даже особо и придраться было не к чему, аккуратно, а если заменить конденсаторы на фирменные, то сказал бы что красиво.
На одной из сторон платы размещены два клеммника, вход и выход питания.

На второй стороне два подстроечных резистора для регулировки выходного напряжения и тока.

Так если посмотреть на фото в магазине, то платка кажется довольно большой.
Я специально два предыдущих фото также сделал крупным планом. Но понимание размера наступает когда кладешь рядом с ней спичечный коробок.
Платка реально маленькая, я не смотрел размеры когда заказывал, но мне почему то казалось, что она заметно больше. 🙂
Размеры платы — 65х37мм
Размеры преобразователя — 65х47х24мм

Плата двухслойная, монтаж двухсторонний.
К пайке также замечаний не возникло. Иногда бывает, что массивные контакты плохо пропаяны, но на фото видно, что здесь такого нет.
Правда элементы не пронумерованы, но думаю что ничего страшного, схема довольно простая.

Кроме силовых элементов на плате присутствует и операционный усилитель, который питается от стабилизатора 78L05, также есть и простенький источник опорного напряжения, собранный при помощи TL431.

На плате установлен мощный ШИМ контроллер XL4016E1, при этом он даже изолирован от радиатора.
Я не знаю зачем производитель изолировал микросхему от радиатора, так как это снижает теплоотдачу, возможно в целях безопасности, но так как плата обычно встраивается куда то, то мне кажется это лишним.

Так как плата рассчитана на довольно большой выходной ток, то в качестве силового диода применили довольно мощную диодную сборку MBR20100CT, которую также установили на радиатор и также изолировали от него.
На мой взгляд это очень хорошее решение, но можно было его немного улучшить, если применить сборку на 60 Вольт, а не на 100.

Дроссель не очень большой, но на этом фото видно, что намотан он в два провода, что уже неплохо.

1, 2 На входе установлено два конденсатора 470мкФ х 50 В, на выходе два по 1000мкФ, но на 35 В.
Если следовать списку заявленных характеристик, то по выходу напряжение конденсаторов совсем впритык, но вряд ли кто то будет понижать напряжение с 40 до 35, не говоря о том, что 40 Вольт для микросхемы это вообще максимальное входное напряжение.
3. Входной и выходной разъемы подписаны, правда снизу платы, но это особо непринципиально.
4. А вот подстроечные резисторы никак не обозначены.
Слева регулировка максимального выходного тока, справа — напряжения.

А теперь немного разберемся с заявленными характеристиками и с тем, что имеем на самом деле.
Выше я писал, что в преобразователе применен мощный ШИМ контроллер, а точнее ШИМ контроллер со встроенным силовым транзистором.
Также выше я цитировал заявленные характеристики платы, попробуем разобраться.
Заявлено — Output voltage: continuously adjustable (1.25-35V)
Здесь вопросов нет, 35 Вольт преобразователь выдаст, даже 36 выдаст, в теории.
Заявлено — Output Current: 8A, 10A maximum
А вот здесь вопрос. Производитель микросхемы явно указывает, максимальный выходной ток 8 Ампер. В характеристиках микросхемы правда есть строка — ограничение максимального тока — 10 Ампер. Но это далеко не максимальный рабочий, 10 Ампер это предельный.
Заявлено — Operating frequency: 300KHZ
300кГц это конечно классно, можно дроссель поставить меньше габаритами, но извините, даташит вполне однозначно пишет 180кГц фиксированная частота, откуда 300?
Заявлено — Conversion efficiency: up to about 95%
Ну здесь все честно, КПД до 95%, производитель вообще заявляет до 96%, но это в теории, при определенном соотношении входного и выходного напряжения.

А вот и блок-схема ШИМ контроллера и даже пример реализации.
Кстати, здесь хорошо видно, что для 8 Ампер тока применяют дроссель не менее 12 Ампер, т.е. 1.5 от выходного тока. Я обычно рекомендую применять 2х запас.
Также здесь показано, что выходной диод можно ставить с напряжением 45 Вольт, диоды с напряжением 100 Вольт обычно имеют больше падение и соответственно снижают КПД.
Если есть цель повысить КПД данной платы, то со старых компьютерных БП можно наковырять диодов типа 20 Ампер 45 Вольт или даже 40 Ампер 45 Вольт.

Изначально я не хотел чертить схему, плата сверху закрыта деталями, маской, еще и шелкографией, но потом посмотрел, что схему перерисовать вполне реально и решил не изменять традиции 🙂
Индуктивность дросселя я не измерял, 47мкГн взято из даташита.
В схеме применен сдвоенный операционный усилитель, первая часть используется для регулировки и стабилизации тока, вторая для индикации. Видно что вход второго ОУ подключен через делитель 1 к 11, вообще в описании заявлено 1 к 10, но думаю что это непринципиально.

Первая проба на холостом ходу, изначально плата настроена на выходное напряжение 5 Вольт.
Напряжение стоит стабильно в диапазоне питающих напряжений 12-26 Вольт, ток потребления ниже 20мА так как не регистрируется амперметром БП.

Светодиод будет светить красным если выходной ток больше чем 1/10 (1/11) от установленного.
Такая индикация применяется для заряда аккумуляторов, так как если в процессе заряда ток упал ниже чем 1/10, то обычно считается что заряд окончен.
Т.е. выставили ток заряда 4 Ампера, светит красным пока ток не упадет ниже 400мА.
Но есть предупреждение, плата только показывает снижение тока, зарядный ток при этом не отключается, а просто снижается дальше.

Для тестирования я собрал небольшой стенд, в котором принимали участие.
Регулируемый блок питания
Электронная нагрузка
Осциллограф
Мультиметр
Бесконтактный термометр
Тепловизор
Ручка и бумажка, ссылку потерял 🙂

Но в процессе тестирования мне в итоге пришлось потом применить и этот регулируемый блок питания, так как выяснилось, что из-за моих экспериментов нарушилась линейность измерения/задания тока в диапазоне 1-2 Ампера у мощного блока питания.
В итоге сначала я провел тесты нагрева и оценку уровня пульсаций.

Тестирование в этот раз происходило немного по другому чем обычно.
Измерялись температуры радиаторов в местах близких к силовым компонентам, так как температуру самих компонентов из-за плотного монтажа измерить было тяжело.
Кроме того проверялась работа в следующих режимах.
Вход — выход — ток
14В — 5В — 2А
28В — 12В — 2А
14В — 5В — 4А
И т.д. до тока 7.5 А.

Почему тестирование происходило таким хитрым способом.
1. Я не был уверен в надежности платы и поднимал ток постепенно чередуя разные режимы работы.
2. Преобразование 14 в 5 и 28 в 12 было выбрано потому, что это одни из самых часто используемых режимов, 14 (примерное напряжение бортовой сети легкового авто) в 5 (напряжение для зарядки планшетов и телефонов). 28 (напряжение бортовой сети грузового авто) в 12 (просто часто используемое напряжение.
3. Изначально у меня был план тестировать пока не отключится или не сгорит, но планы изменились и у меня возникли некоторые планы на компоненты от этой платы. потому тестировал только до 7.5 Ампер. Хотя в итоге это никак не повлияло на корректность проверки.

Ниже пара групповых фото, где я покажу тесты 5 Вольт 2 Ампера и 5 Вольт 7.5 Ампер, а также соответствующий уровень пульсаций.
Пульсации при токах 2 и 4 Ампера были похожи, также были похожи пульсации при токах 6 и 7.5 Ампера, потому промежуточные варианты я не привожу.

То же самое что выше, но 28 Вольт вход и 12 Вольт выход.

Тепловой режим при работе со входным 28 Вольт и выходным 12.
Видно что дальше ток повышать не имеет смысла, тепловизор уже показывает температуру ШИМ контроллера в 101 градус.
Для себя я использую некий лимит, температура компонентов не должна превышать 100 градусов. Вообще это зависит от самих компонентов. например транзисторы и диодные сборки можно безопасно эксплуатировать и при больших температурах, а микросхемам лучше не превышать это значение.
На фото конечно видно не очень, плата очень компактная, да и в динамике это было видно немного лучше.

Так как я посчитал, что эту плату могут использовать как зарядное устройство, то прикинул как она будет работать в режиме когда на входе 19 Вольт (типичное напряжение БП ноутбука), а на выходе 14.3 Вольта и 5.5 Ампера (типичные параметры заряда автомобильного аккумулятора).
Здесь все прошло без проблем, ну почти без проблем, но об этом позже.

Результаты измерений температур я свел в табличку.
Судя по результатам тестов, я бы рекомендовал не использовать плату при токах более 6 Ампер, по крайней мере без дополнительного охлаждения.

Выше я написал, что были некоторые особенности, объясню.
В процессе тестов я заметил, что плата ведет себя немного неадекватно при определенных ситуациях.
1.2 Выставил напряжение на выходе в 12 Вольт, ток нагрузки 6 Ампер, через 15-20 секунд напряжение на выходе упало ниже 11 Вольт, пришлось корректировать.
3,4 На выходе было выставлено 5 Вольт, на входе 14, поднял входное до 28 и выходное упало до 4 Вольт. На фото слева ток 7.5 Ампера, справа 6 Ампер, но ток роли не играл, при поднятии напряжения под нагрузкой, плата «сбрасывает» выходное напряжение.

После этого я решил проверить КПД устройства.
Производитель привел графики для разных режимов работы. Меня интересуют графики с выходным 5 и 12 Вольт и входным 12 и 24, так как они наиболее близки к моему тестированию.
В частности декларируется —
Для 12 Вольт вход и 5 Вольт выход
2A — 91%
4A — 88%
6A — 87%
7.5A — 85%

Для 24 Вольта вход и 12 Вольт выход.
2A — 94%
4A — 94%
6A — 93%
7.5A — Не декларируется.

Дальше шла в принципе простая проверка, но с некоторыми нюансами.
5 Вольт тест прошел без проблем.

А вот с тестом 12 вольт были некоторые особенности, распишу.
1. 28 В вход, 12 В выход, 2 А, все нормально
2. 28 В вход, 12 В выход, 4 А, все нормально
3. Поднимаем ток нагрузки до 6 Ампер, выходное напряжение просаживается до 10.09
4. Корректируем, подняв опять до 12 Вольт.
5. Поднимаем ток нагрузки до 7.5 Ампер, опять падает, опять корректируем.
6. Опускаем ток нагрузки до 2 Ампер без коррекции, напряжение на выходе поднимается до 16,84.
Изначально я хотел показать как оно поднялось без нагрузки до 17.2, но решил что это будет некорректно и привел фото где есть нагрузка.
Да, грустно 🙁

Ну попутно проверил КПД в режиме заряда автомобильного аккумулятора от БП ноутбука.
Но здесь также не обошлось без особенностей. Сначала было выставлено 14.3 В на выходе, я провел тест на нагрев и отложил плату. но потом вспомнил, что хотел проверить и КПД.
Подключаю остывшую плату и наблюдаю на выходе напряжение около 14.59 Вольт, которое по мере прогрева упало до 14.33-14.35.
Т.е. по факту выходит, что у платы есть нестабильность выходного напряжения. и если для свинцово-кислотных аккумуляторов такой разбег не так критичен, то литиевые аккумуляторы такой платой заряжать нельзя категорически.

Тестов КПД у меня вышло два.
Основаны они на двух результатах измерений, хотя в итоге отличаются не очень сильно.
Р вых — расчетная выходная мощность, значение тока потребления округлено, Р вых DCL — выходная мощность, измеренная электронной нагрузкой. Входное и выходное напряжение измерялось непосредственно на клеммах платы.
Соответственно получилось два результата измерений КПД. Но в любом случае видно, что КПД примерно похож на заявленный, хотя и немного меньше.
Продублирую то, что заявлено в даташите
Для 12 Вольт вход и 5 Вольт выход
2A — 91%
4A — 88%
6A — 87%
7.5A — 85%

Для 24 Вольта вход и 12 Вольт выход.
2A — 94%
4A — 94%
6A — 93%
7.5A — Не декларируется.

И что вышло в реальности. Думаю что если заменить мощный диод на его более низковольтный аналог и поставить дроссель, рассчитанный на больший ток, то получилось бы вытянуть еще пару процентов.

На этом вроде все и я даже знаю что думают читатели —
Зачем нам куча тестов и непонятных фоток, просто скажи что в итоге, годится или нет 🙂
И в какой то степени читатели будут правы, по большому счету обзор можно сократить раза в 2-3, убрав часть фото с тестами, но я так уже привык, уж извините.

И так резюме.
Плюсы
Вполне качественное изготовление
Небольшой размер
Широкий диапазон входного и выходного напряжений.
Наличие индикации окончания заряда (снижения зарядного тока)
плавная регулировка тока и напряжения (без проблем можно выставить выходное напряжение с точностью 0.1 Вольта
Отличная упаковка.

Минусы.
При токах выше 6 Ампер лучше применять дополнительное охлаждение.
Максимальный ток не 10, а 8 Ампер.
Низкая точность поддержания выходного напряжения, возможная зависимость его от тока нагрузки, входного напряжения и температуры.
Иногда плата начинала «звучать», происходило это в очень узком диапазоне регулировки, например меняю выходное от 5 до 12 и при 9.5-10 Вольт тихонько пищит.

Отдельное напоминание:
Плата только отображает падение тока, отключить заряд не может, это просто преобразователь.

Мое мнение. Ну вот честно, когда сначала взял плату в руки и крутил ее, осматривая со всех сторон, то хотел хвалить. Сделана аккуратно, особых претензий не было. Когда подключил, то также особо не хотел ругаться, ну греется, так они все греются, это в принципе нормально.
Но когда увидел как скачет выходное напряжение от всего чего угодно, то расстроился.
Я не хочу проводить расследование этих проблем, так как этим должен заниматься производитель, который зарабатывает на этом деньги, но предположу, что проблема кроется в трех вещах
1. Длинная дорожка обратной связи, проходящая почти по периметру платы
2. Подстроечные резисторы, установленные вплотную к горячему дросселю
3. Дроссель расположен точно над узлом, где сосредоточена «тонкая» электроника.
4. Применены не прецизионные резисторы в цепях обратной связи.

Вывод — для нетребовательной нагрузки вполне подойдет, до 6 Ампер точно, работает неплохо. Как вариант, использовать плату в качестве драйвера мощных светодиодов, работать будет хорошо.
Использование как зарядного устройства весьма сомнительно, а в некоторых случаях опасно. Если свинцово-кислотный еще нормально отнесется к таким перепадам, то литиевые заряжать нельзя, по крайней мере без доработки.

Вот и все, как всегда жду комментариев, вопросов и дополнений.

Товар предоставлен для написания обзора магазином. Обзор опубликован в соответствии с п.18 Правил сайта.

вопросов и ответов. Я создаю электромагнит для проекта научной ярмарки в моей школе. Имеет ли значение форма железного сердечника?

Я создаю электромагнит для проекта научной ярмарки в моей школе. Имеет ли значение форма железного сердечника? Сплошной медный провод лучше, чем многожильный? Лучше всего медный провод или другой провод лучше? Провод должен быть изолированным или оголенным? Что я могу сделать, чтобы максимально разрядить аккумулятор?

Да, форма сердечника имеет значение.Чем полнее цепь, образованная железом, тем большее поле вы получите для данной катушки и тока. Лучший способ сделать простой магнит - это иметь железный сердечник в форме буквы «С». Зазор, образованный буквой «С», должен быть как можно меньше и при этом быть вам полезен. Просто оберните проволоку вокруг утюга, и у вас будет магнит. Утюг должен быть «мягким», а не твердой сталью, как болт. Если вам нужно использовать болт или стержень с резьбой, убедитесь, что это обычная сталь, а не нержавеющая или сверхвысокопрочная сталь.Нержавеющая сталь немагнитна (не работает), а высокопрочная сталь дает меньшее магнитное поле, чем мягкая сталь. Если вы покупаете сталь, попробуйте получить сплав под названием «1010». Если вы учитесь в хорошей средней школе с хорошим цехом по металлу, ваш учитель по цеху по металлу может смягчить для вас кусок стали путем отжига. Это просто означает, что вы нагреваете его и размягчаете сталь. После того, как вы согнете сталь в форме буквы «C», повторно отожгите ее, чтобы вернуть мягкость. Гибка стали делает ее твердой и ухудшает магнитные свойства.Математическая формула, описывающая функцию магнита, называется законом Ампера. Он говорит, что сила поля, умноженная на зазор, равна количеству витков в катушке, умноженному на ток, умноженное на константу, называемую Mu.

B * зазор = Mu * N * I

B в Тесла (10 000 гаусс)
зазор в метрах (это раскрытие буквы «C».)
Mu = 4π * 10 -7
N - целое число, равное количеству витков в вашей катушке
I - ток в амперах

Сплошной медный провод лучше, потому что он обычно может пропускать больший ток.Лучше всего иметь большое количество меди, чтобы снизить сопротивление. Также хорошо иметь много витков, чтобы лучше использовать имеющийся ток. Медь имеет самое низкое сопротивление при комнатной температуре, поэтому это отличный выбор. Кроме того, их легко спаять, и вы можете купить медный провод где угодно. Очень важно изолировать провод, иначе он закоротит витки и магнит будет неэффективным. Вы получаете максимальный ток от полностью заряженного аккумулятора. Кроме того, не следует отключать ток на слишком высокой скорости.Вы должны определить оптимальный ток разряда, чтобы продлить срок службы батареи. Кроме того, вы должны оптимизировать конструкцию вашего магнита, особенно катушки, чтобы она соответствовала вашей батарее. Вышеприведенное уравнение говорит вам для данного тока и количества витков, какое магнитное поле вы получите. Другой известный закон, называемый законом Ома, говорит вам о взаимосвязи между усилителями, вольт и сопротивлением.

Вольт = Амперы * сопротивление (измеряется в Ом)

Катушка должна быть сделана так, чтобы падение напряжения на ней было равно падению напряжения, которое может выдать ваша батарея при максимальной скорости разряда.Кусок меди имеет сопротивление, которое можно определить по следующей формуле.

Сопротивление = Rho * L / A

Сопротивление в Ом
Rho - постоянная величина для каждого металла, а для меди - 1,6 * 10 -6 Ом-сантиметров
L - длина используемого провода в сантиметрах
A - это площадь поперечного сечения медного провода в сантиметрах в квадрате

Итак, закон Ампера говорит вам, сколько поля вы получаете для данного тока и количества оборотов.Закон Ома говорит вам о падении напряжения при токе, который вы хотите для данного сопротивления, а формула сопротивления сообщает вам сопротивление выбранного вами провода. Теперь вам нужно оптимизировать дизайн вашего магнита. Хитрость заключается в том, чтобы сделать катушку так, чтобы она эффективно разряжала аккумулятор при номинальном напряжении. Если у вас 12-вольтная батарея глубокого разряда, вы можете разряжать их на 12 вольт и 5 ампер в течение длительного времени. Самые популярные рассчитаны на 120 ампер-часов. Это означает, что они проработают 24 часа при 5 ампер.Это также означает, что они будут работать при 20 А в течение 6 часов. Однако помните, что аккумулятор изнашивается быстрее, если вы разряжаете большим током, и определенно не прослужит долго, если вы возьмете более 50% доступного заряда. Итак, вы выбираете медный провод, сравниваете падение напряжения, скажем, 5 ампер с доступными 12 вольтами, и у вас есть катушка. Проверьте, сколько у вас поворотов, и это ваш магнит. Если поле слишком низкое, вам нужно больше витков или более высокий ток. Просто отрегулируйте размер провода, чтобы он соответствовал требуемому току, а напряжение на необходимых витках - в зависимости от того, на что способна батарея.Для батареи на 120 ампер-час лучше всего вынуть только 60, а затем остановиться и перезарядить. Хорошим практическим правилом для всех аккумуляторов глубокого разряда является не более половины номинального заряда. Таким образом они служат очень долго. Другие распространенные батареи, которые вы, возможно, захотите рассмотреть, - это элементы «D». Они рассчитаны на 1,5 вольта. Они подходят только для токов в несколько миллиампер. Вы можете получить больше тока, подключив эти батареи параллельно. Если вам нужно больше напряжения, вы можете подключить их последовательно.Если это проект домашней научной ярмарки, и ваши родители помогают, то я бы использовал что-то вроде батареи садового трактора. Они рассчитаны на 12 вольт, дешевые и перезаряжаемые. Возможно, у вас уже есть один дома, который вы можете использовать.

Автор:

Пол Бриндза, Руководитель экспериментального зала A (Другие ответы Пол Бриндза)

Основы обмотки катушки

| Sciencing

Обновлено 28 декабря 2020 г.

Автор S. Hussain Ather

Инженеры-электрики выполняют обмотку катушек для использования катушек в качестве частей электрических цепей и для использования в таких устройствах, как тороидальные сердечники, которые связаны с магнитными полями и магнитной силой.Форма и методы, используемые для намотки катушек, позволяют использовать их для различных целей.

Различные способы намотки катушки означают, что вы можете наматывать катушки для конкретных целей, принимая во внимание напряжение электрического тока, протекающего через катушки, и теплоизоляционные свойства самих устройств.

Для электромагнитов, материалов, которые становятся магнитными в присутствии электрического тока, протекающего по проводам, катушки должны быть намотаны таким образом, чтобы обмотки, расположенные рядом друг с другом, двигались в противоположных направлениях.Это предотвращает компенсацию тока, протекающего через них, между слоями катушек.

Способы, которыми инженеры выбирают структуру обмотки и методы намотки, зависят от выбора конструкции, таких как пространство, доступное для намотки при проектировании катушек, или расположение последней части катушки, которая должна быть намотана.

Машины и методы намотки катушек

Если вы хотите намотать катушку вручную или сделать это как можно бессистемно, без учета оптимальных физических и математических выкладок, этот метод называется wild wing или jumble winding .

Непрерывная намотка - это случайная намотка без учета слоя или надлежащего заполнения глубины. Это быстро, легко и выполняет свою работу, но не меняет индуктивность намотанной проволоки для получения оптимального напряжения. Он используется в небольших трансформаторах, катушках зажигания, небольших электродвигателях и устройствах с небольшими сечениями проводов. 2n} {b}

  • d как длину калибра провода,
  • n - количество витков,
  • b - ширина намотки.

Машины, которые выбирают спиральную намотку катушек на каждом слое, являются спирально-намоточными машинами. По мере того, как эти машины создают слои и слои катушки, они переключаются между направлениями, двигаясь вперед и назад (или левосторонними и правосторонними, как инженеры используют для обозначения этих направлений). Это работает только для небольшого количества слоев, потому что, когда оно достигает определенного предела, структура становится слишком плотной, чтобы ее вместить, и может возникнуть беспорядочная намотка.

Ортоциклическая намотка - наиболее оптимальный способ намотки катушек круглого сечения путем размещения проволоки верхних слоев в канавках проводов нижних слоев.Эти катушки обладают хорошей теплопроводностью и регулярно хорошо распределяют напряженность поля между собой.

Ортоциклическая обмотка

Инженеры принимают во внимание эффективность процессов намотки катушек за счет минимизации материалов и пространства, необходимых для намотки катушек. 2n \ pi bh} {4}

  • сечение провода d,
  • количество витков n ,
  • и bh как основание и высота корпуса катушки, которая дает поперечное сечение как площадь.{\ text {o}}}) d

    • n как количество слоев
    • d как максимальная длина сечения провода.

    Это учитывает углы промежутков между проводами и слоями проводов с точки зрения поперечного сечения.

    Плотно упакованная проволока

    Чем плотнее уложены проволоки, тем выше коэффициент заполнения, поскольку машина для намотки катушек может использовать теплопроводность обмотки для предотвращения потерь тепла. Ортоциклическая намотка, оптимальный метод размещения катушек с круглым поперечным сечением, позволяет инженерам таким образом достичь коэффициента заполнения около 90%.

    С помощью этого метода круглые проволоки в верхнем слое намоточной машины должны быть упакованы так, чтобы они находились в канавках для проволок в нижнем слое, чтобы упаковка могла вместить как можно больше проволок. Вид сбоку на катушки, расположенные таким образом, показывает, как различные слои располагаются наиболее эффективным образом.

    Обмотка должна проходить параллельно фланцам обмотки , опорам, используемым для обеспечения максимально плотной и эффективной намотки катушек.Инженеры должны регулировать ширину обмотки в зависимости от количества витков на слой обмотки. Если площади поперечного сечения этих проводов некруглые, область пересечения между проводами должна быть на малой стороне корпуса катушки.

    Инженеры определяют структуру обмотки в зависимости от потребностей и назначения самой катушки. Наконец, провода катушки могут иметь прямоугольную или плоскую форму поперечного сечения, чтобы между ними не было воздушных зазоров, что является еще более оптимальным методом намотки для еще большего коэффициента заполнения.

    Производство ортоциклических обмоток

    Создание и эксплуатация машин, которые могут производить ортоциклические обмотки с такой точностью и осторожностью, означает, что инженерам приходится решать некоторые проблемы. Часто инженеры и исследователи могут столкнуться с проблемами, связанными с тем, как намоточные машины наматываются с такой высокой скоростью.

    Провода на практике также не такие прямые, как в теоретических расчетах и ​​моделях, а вместо этого объем и масса самого провода еще больше усложняют процесс намотки катушки.Любой вид изгиба, аномалия однородности или формы или любые другие особенности, которые не учитываются в уравнениях оптимальной структуры обмотки катушки, будут компенсировать производство всей катушки.

    Когда катушка наматывается через обмотки катушечной машины, даже материал, который используется на поверхности самих катушек, добавляет толщину к диаметру площади круглого поперечного сечения катушек, а материал на поверхность этих катушек влияет на процесс намотки катушек.

    Покрытие может привести к скольжению проволоки друг относительно друга, расширению или сжатию из-за изменений температуры, изменению жесткости или прочности и даже к некоторому удлинению в результате действия всех этих сил. Это затрудняет для инженеров определение подходящего уклона проволоки и его изменения в зависимости от диаметра проволоки.

    Служба перемотки ортоциклической катушки

    Хотя ортоциклическая намотка может показаться оптимальным методом, инженерам необходимо решать проблемы при воплощении идей в жизнь.С параметрами, указанными для управления количеством и конструкцией обмоток катушки, машины для намотки катушек используют итерационный подход для оценки поперечного сечения и пространства, доступного для изолированной катушки. Итерационный подход учитывает деформации и изменения формы на каждом этапе после добавления каждого слоя один за другим.

    Инженеры могут решить эти проблемы, убедившись, что каждая отдельная часть обмоточного провода первого слоя входит в определенное положение, которое машина уже рассчитала.Машины для намотки катушек могут использовать геометрию канавки для определения того, как последующие слои вписываются в доступное пространство с помощью аппроксимации. Машина измеряет места, чтобы надлежащим образом разместить каждый слой проводов, учитывая изменения формы катушки, принимая во внимание силы, возникающие в связи с проблемами.

    Этот итерационный процесс создает провода, которые имеют исключительную нагрузку для определенных применений, таких как шкивы. Они могут нанести на обмотку соответствующие канавки, соответствующие форме устройства, особенно в тех случаях, когда деформация провода неизбежна.

    Перемотка катушки велосипеда

    Подобно машинам для намотки катушек, вы можете перемотать статор велосипеда, выполнив ряд шагов. Велосипеды используют статоры в качестве стальных барабанов для защиты внутренней работы электродвигателя. Они используют магнетизм проводов для питания своих процессов.

    Вам понадобится нож, отвертка, стальная вата, ткань, медный провод, клеммные колодки, мультиметр или омметр и жидкая резина.

    1. Убедитесь, что каждая головка катушки на статоре имеет нормальные провода.Срезать резиновое покрытие нужно на поврежденных или сгоревших проводах, имеющих черные отметины.
    2. Изучите направление провода вокруг головки катушки, чтобы выяснить, к чему прикреплены клеммные зажимы. Снимите клеммные зажимы с поврежденных проводов с помощью отвертки.
    3. Размотайте поврежденный провод от статора и очистите поверхность безворсовой тканью.
    4. Намотайте новый медный провод в виде катушки, используя тот же калибр, что и провод уже на статоре. Сверните его плотно, чтобы удалить промежутки или промежутки между проводами.Убедитесь, что оставлены отрезки провода длиной 1 дюйм сверху и снизу каждой головки для новых клемм.
    5. С помощью плоскогубцев прижмите новые выводы клемм к медному проводу. С помощью отвертки прикрепите клеммы к статору.
    6. Используйте мультиметр или омметр для измерения сопротивления основных проводов статора, чтобы убедиться, что они правильно подключены. Подключите черный измерительный щуп к любому из основных проводов, а красный измерительный щуп - к оставшейся части статора.Любое показание сопротивления указывает на то, что провод работает.
    7. Используйте жидкую резину для защиты новых проводов.

    Различные процессы намотки

    Линейный метод намотки
    Метод линейной намотки при намотке катушки создает намотки на вращающиеся тела катушек или несущие катушки устройства. Пропуская провод через направляющую трубку, инженеры могут закрепить провод на стойке или зажимном приспособлении, чтобы оставаться в безопасности.

    Затем направляющая трубка для проволоки укладывает каждый слой проволоки так, чтобы она наматывалась так, что проволока распределялась по пространству намотки корпуса катушки.Направляющая трубка перемещает катушку внутрь, чтобы учесть разницу в диаметрах проволоки, иногда с частотой вращения до 500 с -1 со скоростью 30 м / с.

    Метод намотки флаера
    Обмотка флаера или намотки шпинделя использует насадку, которая прикрепляет провода к флаеру, вращающемуся устройству на некотором расстоянии от катушки. Вал флаера фиксирует компонент намотки в области намотки, так что проволока фиксируется за пределами флаера. Проволочные зажимы или отклонения тянутся и фиксируют провод, так что компоненты быстро меняются между собой.Эти устройства позволяют различным компонентам проволоки с помощью зажимов крепиться к машине.

    Когда вращающаяся катушка находится в неподвижном состоянии, провода вращаются и накладываются на нее с помощью мощных роторов. Роторы состоят из металлических листов, так что флаер не направляется напрямую, а вместо этого проволока направляется через направляющие блоки для канавок или пазов в том месте, где он должен быть.

    Метод намотки иглы
    Машины, использующие намотку иглы, наматывают проволоку с помощью иглы с насадкой под прямым углом к ​​направлению движения проволоки.Затем сопло поднимается для каждой канавки в слое змеевика. Затем процесс меняется на противоположный, добавляя катушки в другом направлении. Это позволяет инженерам получить точную структуру слоев.

    Метод тороидальной намотки
    Чтобы создать тороид из проводов вокруг круглого кольца, при методе тороидальной намотки устанавливается тороидальный сердечник, вокруг которого наматываются провода. Когда тороид вращается, машина наматывает провода. Механизм намотки проволоки распределяет проволоку по всей длине тороида.Хотя этот метод имеет высокие производственные затраты, он, как правило, дает низкие потери прочности из-за магнитного потока и приводит к благоприятной плотности мощности.

    Катушки индуктивности: 4 шага - инструкции

    Вместо того, чтобы углубляться в то, как работают катушки индуктивности, давайте обсудим общие катушки индуктивности, с которыми вы можете столкнуться, начиная с электроники, и для чего их можно использовать.

    Катушки обычно имеют в виду, когда говорят о катушке индуктивности. Как вы уже узнали, это просто моток провода, тщательно настроенный для поддержания магнитного поля определенной силы.Они повсеместно используются в электронике, особенно при работе с беспроводными устройствами. Имеется множество различных форм-факторов, с которыми вы можете столкнуться при работе с катушками, но в конечном итоге все они представляют собой просто катушки с проводом.

    Трансформаторы представляют собой две катушки с проволокой, намотанные на общий сердечник. Первая обмотка считается первичной (или входной), а другая - вторичной (или выходной). Когда ток проходит через одну катушку, он индуцирует электрическое поле в другой катушке.Изменяя количество витков провода в каждой катушке, каждая из них имеет разную величину индуктивности, и, в свою очередь, - не каламбур - на вторичной катушке имеется другое напряжение, чем на первичной. Присутствующее напряжение находится в прямой зависимости от разницы между двумя катушками. Проще говоря, если разница между первичной и вторичной обмотками составляет 10: 1, то на первичной обмотке будет в 10 раз больше напряжения, чем на вторичной.

    Электромагниты - это просто катушки из проволоки, намотанные вокруг ферромагнитного сердечника, который намагничивается при электрическом заряде.Электромагниты мало чем отличаются от индукторов с одной катушкой. Однако они сконструированы таким образом, что предназначены для работы в качестве электромеханического устройства и не играют значительной роли в регулировании электричества в цепи.

    Вы можете очень просто поэкспериментировать с созданием собственного электромагнита, намотав тугую катушку из магнитной проволоки вокруг большого гвоздя. Чтобы включить его, соскребите немного покрытия с концов магнитного провода и подключите его к батарее 9 В.

    Герконовые реле представляют собой герконовые переключатели, которые были упакованы внутри катушки с проводом. Когда на катушку подается ток, она намагничивается, и срабатывает переключатель. Реле - это фантастика, потому что цепь катушки электрически изолирована от контактов геркона. Другими словами, вы можете использовать одну цепь для управления переключателем в совершенно другой цепи, не беспокоясь о том, что они когда-либо соединятся вместе. Таким образом, вы можете использовать цепь низкого напряжения для управления герконовым переключателем включения / выключения в цепи с гораздо более высоким напряжением.

    Соленоид похож на электромагнит в том смысле, что он представляет собой просто катушку с проволокой. Однако он отличается тем, что имеет неограниченное ядро. При подаче напряжения сердечник либо проталкивается, либо протягивается линейно через корпус соленоида. Часто электромагниты имеют механические компоненты, такие как возвратная пружина и / или стопорное кольцо, чтобы вернуть их в исходном положение и сохранить ядро ​​от получения полностью свободным от катушки.

    Аудиоколонка на самом деле представляет собой просто индуктор.Если вы присмотритесь, вы увидите катушку с проволокой, лежащую на вершине большого магнита. Когда на катушку подается питание, она движется вперед и назад, вызывая вибрацию тонкой диафрагмы, называемой конусом. Затем конус вытесняет воздух и создает звуковые волны относительно своего движения.

    И если этого было недостаточно, динамические микрофоны, по сути, тоже являются индукторами. Они устроены так же, как колонки, за исключением того, что работают противоположным образом. Когда колеблющееся давление воздуха, создаваемое звуковой волной, ударяется о тонкую диафрагму, она перемещает ее вперед и назад, что, в свою очередь, создает напряжение, пропорциональное звуку.Это напряжение обычно довольно мало, и его необходимо усилить.

    И последнее, но не менее важное: у нас есть двигатели. Хотя они слишком сложны, чтобы их можно было рассматривать в качестве настоящих катушек индуктивности, как и все остальное, перечисленное здесь, они содержат катушки и работают на принципах индуктивности. Чтобы упростить ситуацию, когда к двигателю постоянного тока подается питание, создается электрическое поле, которое раскручивает двигатель в одном направлении. Когда полярность двигателя меняется, магнитное поле меняется, и двигатель вращается в противоположном направлении.

    Катушка обмоточного провода | MWS Wire

    Катушки

    создают магнитное поле двигателей, трансформаторов и генераторов и используются в производстве громкоговорителей и микрофонов. Форма и размер провода, используемого в обмотке катушки, предназначены для выполнения определенных задач.

    Такие параметры, как индуктивность, потери энергии (коэффициент добротности), прочность изоляции и сила желаемого магнитного поля, сильно влияют на конструкцию обмоток катушки.

    Эффективные змеевики сводят к минимуму материалы и объем, необходимые для данной цели.Отношение площади электрических проводников к предусмотренному пространству обмотки называется «коэффициентом заполнения». Поскольку у круглых проводов всегда будет некоторый зазор, а также у проводов есть некоторое пространство, необходимое для изоляции между витками и между слоями, коэффициент заполнения всегда меньше единицы. Для достижения более высоких коэффициентов заполнения можно использовать прямоугольную, квадратную или плоскую проволоку.

    Квалифицированные специалисты MWS производят магнитные провода высочайшего качества, используемые для изготовления обмоток по индивидуальному заказу. Чтобы поговорить с торговым представителем, свяжитесь с нами по поводу ваших требований.

    Тенденции в намотке катушек требуют нестандартной конструкции, жестких технических требований и высококачественной намотки.

    Квадратный магнитный провод полезен там, где не хватает места. При формировании катушки эквивалентное количество квадратного провода, помещенного в катушку, может быть помещено в более плотную конфигурацию катушки, чем такое же количество круглой проволоки. Это позволяет инженерам создавать компактные катушки и небольшие двигатели, которые обеспечивают большую мощность на меньшем пространстве. Противоположным этому будет случайная структура проволоки в пространстве намотки, которая называется «дикая намотка».”

    Для большей эффективности и уменьшения нагрева плотная упаковка проводов уменьшает воздушное пространство и обеспечивает более высокий коэффициент заполнения. Для лучшей укладки круглых проводов на многослойную обмотку провода верхнего слоя должны находиться в канавках нижнего слоя не менее чем на 300 градусов по окружности катушки. Провода занимают плотный пакет, который называется «Ортоциклическая намотка».

    Этот тип структуры намотки, который иногда называют беспорядочной обмоткой, приводит к плохим коэффициентам заполнения. Случайное размещение проводов приводит к более широкому распределению результирующей длины провода на корпусе катушки и, следовательно, более широкому диапазону сопротивлений электрической катушки.Несмотря на эти недостатки, он широко используется в массовом производстве, может наматываться с очень высокой скоростью и требует очень небольшого участия оператора или машины, используемой для его производства. Обмотки в основном используются в катушках реле, небольших трансформаторах, катушках зажигания, небольших электродвигателях и, как правило, в устройствах с относительно небольшими сечениями проводов до 0,05 мм. Достигнутый коэффициент заполнения при использовании круглой проволоки составляет от 73% до 80% и ниже по сравнению с ортоциклическими обмотками с коэффициентом заполнения 90%.

    Тороидальная обмотка катушки

    Катушки

    Toroid используются при работе с электричеством низкой частоты. Тороид функционирует как индуктор, повышающий частоту до необходимого уровня. Индукторы - это пассивные электронные компоненты, которые могут накапливать энергию в виде магнитных полей. Тороид вращается, и с этими витками индуцирует более высокую частоту. Тороиды экономичнее и эффективнее соленоидов. Тороидальная обмотка создается путем наматывания медного провода через круглое кольцо и его равномерного распределения по окружности.Несмотря на высокий уровень ручной работы из-за низкого рассеяния магнитного потока (MFL - индуктивность утечки), тороидальная обмотка обеспечивает низкие потери в сердечнике и удельную мощность.

    Двигатели с электронной коммутацией (ЕС)

    Из-за необходимости более высокой производительности в технологии обмоток двигателя все чаще используются бесщеточные ЕС-приводы (двигатели с электронной коммутацией) с роторами с постоянными магнитами вместо асинхронной технологии. Благодаря компактной конструкции содержание меди во многих случаях может быть уменьшено вдвое.

    Производители электродвигателей также требуют большей гибкости технологии производства. Для производства асинхронных двигателей обычно используются системы втягивания, которые сначала наматывают катушки с воздушным сердечником, а затем втягивают их в статор с помощью инструмента. Напротив, концентрированная обмотка статоров ЕС более гибкая в производственном процессе, экономия энергии при использовании, лучшая регулировка во время работы и требует меньше места.

    Проволоки уложены по спирали в каждом слое.Из-за того, что направление движения от слоя к слою меняется с правого на левый, провода пересекаются и оказываются внутри зазора нижележащего слоя. Проводка нижнего слоя отсутствует. Если количество слоев превышает определенный предел, структура не может поддерживаться, и создается буйная извилина. Этого можно избежать, используя изоляцию из отдельных слоев, которая необходима в любом случае, когда разность напряжений между слоями превышает прочность изоляции медного провода.

    Ортоциклическая структура обмотки обеспечивает оптимальный коэффициент заполнения (90,7%) для круглых проводов. Обмотки верхнего слоя нужно поместить в канавки нижнего слоя.

    Наилучшее использование объема достигается, когда обмотка параллельна фланцу катушки на большей части ее окружности. Когда обмотка будет размещена вокруг корпуса катушки, она встретится с предыдущим расположенным проводом, и необходимо сделать шаг в соответствии с размером калибра провода. Это движение называется заводным шагом.Шаг намотки может занимать площадь до 60 градусов по окружности катушки для круглых катушек катушек и занимает одну сторону прямоугольных катушек катушек. Площадь шага намотки зависит от калибра проволоки и геометрии бобины катушки.

    Если шаг намотки не может быть выполнен должным образом, то самонаводящаяся способность проволоки теряется, и образуется дикая намотка. В целом, первый входящий провод в основном определяет расположение и качество шага намотки. Следует понимать, что провод должен входить, возможно, под прямым углом в пространство намотки.Таким образом можно избежать ненужного изгиба провода и минимизировать потребность в пространстве для второго этапа намотки.

    Для катушек с ортоциклической намоткой области ступеньки намотки всегда расположены в области входа провода в пространство намотки и продолжаются по спирали против направления намотки. Следовательно, большая ширина намотки катушки приводит к большей площади шага намотки по окружности катушки. Созданное смещение приводит к другому положению шага слоя, от первого ко второму слою, по сравнению с входом провода.Такое поведение повторяется с каждым слоем, что приводит к спиралевидному переходному участку сбоку обмотки. Когда провода пересекаются в поперечном сечении, результирующая высота намотки увеличивается. В результате катушки с ортоциклической намоткой с круглым заземлением катушки никогда не бывают круглыми в поперечном сечении, но радиально движущаяся обмотка и ступенька слоя создают форму горба. Опыт показал, что в зависимости от ширины намотки, диаметра катушки и провода поперечное сечение примерно на 5–10 процентов превышает стандартную высоту намотки.

    Геометрия трехпроводной намотки

    В идеале обмотка должна быть расположена параллельно фланцу обмотки, соблюдая условие ортогональности. Необходимо подобрать ширину намотки под количество витков на слой обмотки. Для участков поперечного сечения катушек некруглой формы предпочтительно располагать область перехода на малой стороне корпуса катушки, также называемой головкой намотки. Это связано с тем, что некруглые катушки устанавливаются на корпусе из листового металла или по кругу.Катушки должны быть довольно маленькими, чтобы избежать контакта с соседней катушкой или пакетом из листового металла. Для ортоциклических круглых катушек можно определить три геометрии обмотки:

    Медь и электричество - как вырабатывать электричество от движения

    Что такое генератор?
    Ветряная турбина включает генератор для выработки электроэнергии. Ветер заставляет его вращаться. В свою очередь, турбина вращает генератор; внутри генератора находится катушка с проволокой, которая вращается в магнитном поле.Если повернуть катушку, в катушке появится напряжение. Напряжение может управлять током по кабелям национальной сети, чтобы осветить наши дома.

    (С любезного разрешения «Новости альтернативной энергетики».)

    Компоненты ветряной турбины.

    Генераторы на электростанции похожи, но намного больше. Они способны производить многие мегаватты энергии.

    Генератор немного похож на двигатель заднего хода. Приводим в движение и вынимаем электрический ток.

    Это пример электромагнитной индукции - в катушке возникает напряжение, когда она движется в магнитном поле.

    Внутри генератора
    Внутренняя часть простого генератора очень похожа на внутреннюю часть простого электродвигателя. Есть катушка, которая может свободно вращаться между двумя магнитами. Магниты связаны стальным каркасом, а катушка соединяется с проводами с помощью щеток. Однако вместо коммутатора в генераторе используются контактные кольца. Таким образом, контакты не меняются местами - каждая щетка поддерживает контакт с одним концом катушки на протяжении всего цикла.

    Напряжение индуцируется, когда катушка вращается в магнитном поле.Смотрите видео ниже.

    Простая анимация генерации постоянного тока. (Предоставлено Стивеном Карпентером.)

    Уведомление:

    • положение катушки, когда наведенное напряжение достигает максимального значения.
    • изменение направления тока во время цикла.

    Что заставляет генератор работать?
    Генератор вырабатывает напряжение. Он подает ток, когда мы подключаем его к нагрузке (например, к лампочке).Ток загорается лампочкой. Однако это также затрудняет вращение генератора.

    Мы должны усерднее работать, чтобы генератор продолжал вращаться после получения тока. Чем больше тока мы берем от генератора, тем труднее его крутить.

    В этом есть смысл: мы ничего не получаем даром. Как только мы заставим генератор работать за нас, мы должны вложить в него больше работы. И чем больше у нас работы, тем больше работы мы должны вложить. Если бы это было не так, мы бы получали что-то бесплатно.А это противоречило бы идеям сохранения энергии.

    Есть веская физическая причина, по которой становится труднее повернуть генератор, когда он выдает ток: он начинает вести себя как двигатель. В катушках течет ток. Следовательно, на катушки действует сила - как если бы это был двигатель. И эта сила будет противодействовать движению генератора и затруднять его вращение. Это физическое происхождение закона Ленца. Сила наведенного тока противостоит силе, которую вы прикладываете, чтобы заставить ток течь.

    Работа на входе, электричество отключено
    Когда вы крутите педали велосипеда, становится немного сложнее, когда динамо-машина работает для включения света. Дело не только в увеличении трения. Вы должны сделать так, чтобы динамо-машина снабжала свет электричеством. И чем больше тока потребляет лампа, тем сложнее крутить педали.

    Всякий раз, когда мы получаем ток от генератора или динамо-машины, должна быть какая-то механическая движущая сила:

    • Велосипедист крутил педали, чтобы включить динамо-машину (используя химическую энергию из пищи).
    • Ветер вращает турбину; ветер стихает.
    • Движущийся пар на тепловой электростанции вращает турбины, которые вращают генераторы (мы должны сжигать больше топлива, чтобы произвести больше пара).

    В каждом случае мы ничего не получаем даром. Чтобы подать электрический ток, нам нужно выполнять механическую работу.

    Велосипедное динамо-машина генерирует напряжение для зажигания лампы. Чем больше ток, который он выдает, тем труднее крутить педали.

    Что такое индукция?

    Создание напряжения
    Мы можем навести напряжение в проводе с помощью магнитного поля. Нам нужно заставить проволоку двигаться по полю. Мы называем напряжение наведенной ЭДС (электродвижущей силой). Чем быстрее проводник движется через поле, тем больше наведенная ЭДС. Это закон Фарадея.

    Если мы переместим провод в другую сторону, то направление ЭДС изменится на противоположное.

    ЭДС упадет до нуля, если на проводе:

    • останавливается или
    • находится вне магнитного поля.

    Проволоку необходимо прорезать линии потока, чтобы вызвать ЭДС.

    Создание напряжения в проводе, проходящем через магнитное поле.

    Чем быстрее проводник движется через поле, тем больше наведенная ЭДС.

    При перемещении провода в противоположном направлении направление ЭДС меняется на противоположное.

    ЭДС падает до нуля, если провод перестает двигаться или выходит за пределы магнитного поля.

    Мы получаем наибольшее индуцированное напряжение, когда эти три величины расположены под прямым углом друг к другу:

    • движение кондуктора.
    • магнитное поле Б.
    • провод (а значит, и наведенная ЭДС).

    Почему у нас напряжение?
    Представьте, что несколько свободных электронов (или пучок электронов) выстреливают в магнитное поле. На электроны будет действовать сила. Электроны имеют отрицательный заряд. Это означает, что, хотя электроны движутся слева направо, они подобны току, текущему справа налево.

    Мы можем использовать правило мотора левой руки Флеминга, чтобы определить направление силы. Это вниз. Таким образом, электроны выталкиваются вниз.

    Кусок медной проволоки также содержит свободные электроны (A). Поэтому, когда проволока движется в поле, электроны выталкиваются вниз (B). Это оставляет чистый положительный заряд в верхней части провода. Следовательно, заряд разделяется в проводе, создавая напряжение (C). Верх стал более позитивным, а нижний - более негативным.

    (А)

    (В)

    (К)

    В каком направлении находится сила?
    Эта ЭДС подобна ЭДС клетки. Он может управлять током по цепи. Если к проводу прикрепить нагрузку, то будет течь ток. Мы называем это индуцированным током. Однако, как только мы снимаем ток с провода, провод ощущает силу (провод, несущий ток в магнитном поле, ощущает силу).

    Мы можем использовать правило моторики левой руки Флеминга, чтобы определить направление силы.В данном случае это вниз.

    Другими словами, сила будет противодействовать движению проволоки. Проволока замедлится. Если мы хотим, чтобы он продолжал двигаться, нам нужно его подтолкнуть.

    Если мы возьмем из провода больший ток, нам придется протолкнуть его сильнее. Чем больше ток, который мы получаем от наведенной ЭДС, тем больше работы мы должны приложить.

    В этом есть смысл: мы ничего не получаем даром. Когда мы берем больший ток, мы заставляем наведенную ЭДС выполнять за нас больше работы с электричеством.Следовательно, мы должны приложить больше механических усилий. Это сохранение энергии.

    Закон Ленца
    Когда мы начинаем получать ток из индуцированного напряжения, на провод действует сила. Мы уже видели, что сила будет замедлять провод или затруднять его удержание. Это выражено в законе Ленца:

    «Индуцированный ток течет таким образом, чтобы противодействовать движению, которое его вызвало».

    Закон Ленца основан на идее сохранения энергии.Если бы индуцированный ток не протекал таким образом, то мы могли бы получить что-то бесплатно.

    Индукция в катушках

    Наведение тока
    Представьте себе магнит рядом с катушкой из медной проволоки. Катушка подключена к чувствительному амперметру. Когда магнит неподвижен, в катушке нет тока. Однако, если мы подвинем магнит к катушке, амперметр сдвинется вправо. Теперь давайте вытащим магнит. Катушка щелкнет влево.

    Это показывает, что мы индуцировали ток в катушке - но только во время движения магнита.Направление тока зависело от направления движения.

    Чтобы получить длительный ток от катушки, мы должны постоянно вдавливать и вытаскивать магнит. Это заставит ток двигаться вперед и назад. Другими словами, мы создали переменный ток.

    Но как определить, в каком направлении будет течь ток? Используя закон Ленца.

    Закон Ленца и катушки
    Когда мы индуцируем ток в катушке, она становится электромагнитом.Один конец катушки - это северный полюс, а другой конец - южный полюс.

    Когда северный полюс нашего магнита движется к левому концу катушки, индуцированный ток течет против часовой стрелки (если смотреть на левый конец). Это превращает левый конец катушки в северный полюс. И этот северный полюс пытается отразить входящий северный полюс магнита.

    Итак, индуцированный ток противодействует движению, которое его вызвало (из закона Ленца).

    Когда мы вытаскиваем магнит, левый конец катушки становится южным полюсом (чтобы попытаться удержать магнит).Следовательно, индуцированный ток должен течь по часовой стрелке.

    Поддержание тока
    Мы можем установить магнит на коленчатый вал и повернуть ручку, чтобы сделать простой генератор.

    Как всегда, мы должны продолжать вращать магнит, чтобы преодолеть противодействующую силу, создаваемую индуцированным током. Т.е. мы должны выполнять механическую работу, чтобы получить электроэнергию.

    В некоторых генераторах используется магнит, перемещающийся рядом с катушкой. Другие используют движущуюся катушку в магнитном поле.Хотя движется катушка, это работает по тому же принципу - магнитное поле движется относительно катушки.

    Еще раз о движущихся катушках
    Теперь мы можем понять, почему мы получаем индуцированное напряжение в движущейся катушке. Есть два взгляда на это.

    • провода на стороне катушки прорезают линии магнитного потока.
    • : катушка продвигается к северному полюсу, затем к южному полюсу и так далее.

    Флюс и плотность потока

    Наведение тока
    Мы видели, что мы можем индуцировать ЭДС, изменяя величину магнитного поля в цепи.Мы можем сделать это, пропуская провод через магнитное поле или перемещая магнит рядом с катушкой. Но что мы подразумеваем под величиной магнитного поля?

    Магнитный поток
    Представьте себе провод, движущийся в магнитном поле. Мы представляем магнитное поле с помощью силовых линий. По мере того, как провод движется по полю, он прорезает силовые линии. Количество силовых линий, перерезаемых проволокой, называется магнитным потоком. Это связано с площадью магнитного поля, которое пересекает провод, и силой магнитного поля (плотностью магнитного потока).

    Мы можем увеличить поток, перемещая провод быстрее или увеличивая напряженность магнитного поля. Это похоже на приближение магнита к катушке в предыдущем примере.

    Значит, поток в цепи меняется, если мы:

    • переместите провод в устойчивом поле, или
    • изменить поле.

    И в каждом случае мы получаем наведенную ЭДС.

    Плотность магнитного потока
    Магнитный поток можно представить как количество силовых линий.Иногда мы называем их линиями магнитного потока. Чем ближе друг к другу линии потока, тем сильнее поле. То есть напряженность поля представлена ​​плотностью линий магнитного потока. Иногда мы называем напряженность магнитного поля B плотностью магнитного потока. И мы используем эту идею для определения потока:

    Напряженность магнитного поля = плотность магнитного потока = поток на единицу площади

    B = Φ / A
    Φ = B A

    Закон Фарадея
    Мы видели, что чем быстрее мы перемещаем провод, тем больше индуцируемая нами ЭДС.Фактически, мы обнаруживаем, что ЭДС (ε) пропорциональна скорости изменения потока. Итак, в простой схеме:

    ε ∝ dΦ / dt

    Это означает, что если мы удвоим скорость проволоки, поток в цепи увеличивается вдвое быстрее. Следовательно, ЭДС в два раза больше.

    Мы можем увеличить общий поток, соединяющий цепь, используя катушку, а не отдельный кусок провода. В этом случае ЭДС ε будет увеличиваться пропорционально количеству катушек N.Таким образом, мы получаем выражение закона Фарадея:

    ε = - N (dΦ / dt)

    Обратите внимание на знак минус в уравнении. Это указывает на то, что наведенная ЭДС противодействует изменению потока, которое ее произвело.

    Часто задаваемые вопросы по магнитному проводу


    Видео

    Общая информация

    Что такое магнитный провод?

    Магнитный провод или эмалированный провод - это медный или алюминиевый провод, покрытый очень тонким слоем изоляции.

    Приложения: для чего он используется?

    Магнитный провод используется в конструкции трансформаторов, индукторов, двигателей, динамиков, приводов головок жестких дисков, потенциометров, электромагнитов и других приложений, требующих плотных катушек провода.

    В чем разница между медным и алюминиевым магнитным проводом?

    Алюминий имеет более низкую проводимость, чем медь, поэтому для компенсации алюминиевой проволоки требуется большее поперечное сечение. По этой причине медный провод более энергоэффективен.


    Изоляция

    Изоляция: что это такое и для чего она нужна?

    Утеплитель может быть как тонким лаком, так и эмалью; пряжа из полиэстера или стекловолокна; или оба.

    Если бы провод был оголенным, витки провода не могли бы не касаться друг друга, так как они могли бы закоротить, в то время как изолированный провод можно намотать так, чтобы провода соприкасались. Для провода с сотнями или тысячами витков изоляция абсолютно необходима.

    Типы изоляции: Какие типы обычно используются в магнитных проводах?

    Различные типы изоляции для магнитных проводов, которые будут иметь разную теплоемкость, диаметр (который может быть измерен в миллиметрах или дюймах), размер провода AWG и применение.

    Вот несколько распространенных типов изоляции и их характеристики:

    Тип изоляции Температурный класс Диаметр (мм) Диаметр (дюйм.) AWG Диапазон размеров провода Приложения
    Полиуретан 120 ° C, 130 ° C или 155 ° C от 0,08 до 1,00 от 0,0031 до 0,0394 20-18 Трансформаторы, счетчики и устройства связи.
    Полиэстер > 155 ° С от 0,08 до 1,6 от 0,031 до 0,063 20-14 Двигатели бытовой техники.
    Полиэфир-имид 180 ° С от 0,1 до 1,00 от 0,0039 до 0,0394 38-18 Двигатели большой мощности.
    Полиамидимид 220 ° С от 0,1 до 1,6 от 0,0394 до 0,063 38-14 Малые двигатели и трансформаторы.
    Самоклеящийся полиуретан 130 ° С 0.08 по 1,2 от 0,0031 до 0,0472 20-16 Аппараты связи и малые двигатели.
    Самоклеящийся полиэфир-имид 180 ° С> от 0,1 до 0,8 от 0,0039 до 0,031 38-20 Используется в магнитных катушках и отклоняющих ярмах.
    Полиуретан с покрытием из полиамида 130 ° C или 155 ° C 0.08 до 1,6 от 0,0031 до 0,063 20-14 Малые двигатели и трансформаторы.
    Полиэстер с покрытием из полиамида > 155 ° C или 180 ° C от 0,1 до 1,6 от 0,0039 до 0,063 38-14 Используется в небольших двигателях.
    Полиэфир-имид с покрытием из полиамид-имида 200 ° С от 0,1 до 1,6 0.039 до 0,063 38-14 Трансформаторы для микроволновых печей и двигатели для кондиционеров.

    Что такое толщина изоляции?

    Толщина изоляции или толщина изоляции - это размер эмали, которая была добавлена ​​к окружности провода. Его можно определить, взяв вместе общий диаметр проволоки и эмали, а затем вычтя диаметр только проволоки из общего диаметра.

    Изоляция

    может быть одинарной, тяжелой, тройной или четверной, наиболее распространенными являются одинарная и тяжелая изоляция.Толщина одиночной изоляции для провода калибра 24 может составлять 0,0010 дюйма и 0,0019 дюйма для тяжелой конструкции. Для провода калибра 40 размер одиночной сборки может составлять 0,0002 дюйма и 0,0006 дюйма для тяжелой конструкции.

    Изоляция большего размера используется, чтобы сделать провод более прочным или обеспечить большую защиту.


    Калибр

    Что такое американский калибр проводов (AWG)?

    Американский калибр проволоки (AWG) используется в США и Канаде для обозначения диаметра сплошной круглой проволоки.

    Как диаметр провода влияет на калибр?

    По мере уменьшения диаметра магнитной проволоки число AWG увеличивается. Например, проволока диаметром 4,621 миллиметра будет иметь размер AWG 5, а проволока диаметром 0,255 миллиметра будет иметь размер AWG 30.

    Всего существует 44 типоразмера проводов: 0000-40. Провода любого диаметра, превышающего эти калибры, будут настолько малы, что их придется измерять в омах.

    Как определить вес проволоки?

    Как и диаметр, вес проволоки основан на стандартах AWG.Вес каждого калибра стандартизирован. Чем больше калибр, тем меньше вес проволоки.

    Самый большой вес провода составляет 640,5005 фунтов на 1000 футов при толщине 0000. Для провода калибра 40 вес составляет 0,0299 фунта на 1000 футов.


    Температура

    Какой температурный рейтинг / тепловой класс?

    Температурный класс или номинальная температура - это максимальная температура, которой может подвергаться магнитный провод.

    Температурный класс измеряется в градусах Цельсия.130 °, 155 °, 180 ° и 200 ° - это некоторые общие температуры, встречающиеся в различных типах изоляции. Максимальный тепловой класс 250 ° по Цельсию.


    Форма и внешний вид провода

    В чем разница между круглым и квадратным магнитным проводом?

    Квадратный магнитный провод будет иметь меньше пространства между проводами, когда он сформирован в виде катушки. По этой причине квадратный провод используется в ограниченном пространстве.

    Номиналы

    AWG применимы только к круглому проводу.

    Solid vs.Многожильный провод

    Твердый магнитный провод - это одинарная жила изолированного провода. Они не изгибаются легко и используются там, где их нечасто перемещают.

    Многожильный магнитный провод - это несколько проводов, сплетенных вместе. Эти типы проводов гибки и просты в установке.

    Что означает цвет магнитной проволоки?

    Магнитный провод может быть разных цветов, включая красный, зеленый и янтарный. Однако это чисто эстетично и никак не влияет на работу провода или его изоляционные свойства.

    Если требуется провод определенного цвета, некоторые производители предоставят покупателям провод этого цвета.


    Склеивание

    Что такое соединяемый магнитный провод?

    Связываемый магнитный провод имеет дополнительную клейкую пленку поверх обычной изоляции. Когда клей активируется, он склеивает витки, превращая обмотки в самонесущую катушку.

    Что такое магнитная проволока, склеиваемая растворителем?

    Этот вид связующего покрытия будет наноситься либо во время наматывания проволоки, либо намотанная проволока будет погружена в растворитель после того, как она уже намотана.Затем змеевик необходимо снова нагреть, чтобы завершить склеивание и высушить весь дополнительный растворитель.

    Связываемый магнитный провод не всегда может выдерживать номинальные температуры некоторых изоляционных материалов.

    Что такое склеивание в духовке?

    После того, как проволока намотана, катушка помещается в печь, которая позволяет связующему слою скрепить проволоку вместе. Склеивание в печи может занять от 10 до 30 минут, в зависимости от размера спиральной проволоки.

    Что такое резистивное соединение?

    Связывание сопротивлением очень похоже на нагрев в печи, но в этом случае для нагрева катушки используется электрический ток.Для резистивного склеивания нет равномерного времени нагрева; напряжение и время зависят от размера провода и конструкции катушки. Этот метод обычно используется для проволоки калибра 34 или выше.

    Есть ли срок хранения у магнитного провода?

    Если срок годности магнитного провода соблюден, его можно использовать в течение многих лет.

    Связываемый провод не следует хранить при температуре выше 100 ° F.

    Wire Wrap жива и здорова!


    Любители электроники развиваются с помощью ряда методов построения схем, начиная с самых простых, таких как проволочные гайки или скручивание выводов компонентов вместе, до проектирования, изготовления и сборки собственных печатных плат.

    После успешного построения нескольких простых схем на печатной плате и, возможно, небольшого или двух комплектов, уверенность возрастает. Они считают, что пора переходить к большим и лучшим трассам.

    Вскоре новичок обнаруживает, что сборка более сложной схемы на перфорированной плате - бесполезное занятие. На полпути к проекту, слишком много соединений слишком близко друг к другу превращают его в неуправляемый беспорядок.

    В строительных статьях, которые можно найти в журналах по электронике, используются печатные платы для всех схем, кроме простейших, поэтому вложение времени и денег в процесс изготовления печатных плат кажется следующим логическим шагом, хотя и немного пугающим для новичка.Изготовление печатной платы не обязательно является следующим шагом.

    Есть еще одна альтернатива… проволочная обмотка.

    Это относительно быстрый, надежный, простой, беспаечный, недорогой и легкий в освоении инструмент. Накрутка проводов на протяжении десятилетий успешно использовалась в отраслях телекоммуникаций / передачи данных и управления. Он идеально подходит для сложных уникальных схем и систем. Ловкие производственные сборщики, вооруженные пневматическими пистолетами для намотки проволоки, ассортиментом предварительно зачищенных проводов и компьютерными распечатками электрических схем, работают удивительно быстро и точно.Объединительная панель системы с тысячами оконечных устройств обычно выполняется за несколько дней.

    ЧТО ТАКОЕ ПРОВОЛОЧНАЯ НАВЕСКА?

    Простой; это система подключения проводов, в которой используется специальный инструмент, чтобы плотно обернуть твердый провод небольшого калибра вокруг острых углов соединительного штыря. Bell Telephone Laboratories разработала систему, а компания OK Industries, основанная в 1946 году, стала пионером в этом процессе.

    Обмотка проволоки существует уже давно. Сегодня OK Industries является ведущим промышленным поставщиком инструментов и принадлежностей для намотки проволоки.

    НАДЕЖНОСТЬ

    См. Рисунок 1 . Путем сгибания провода вокруг острых углов квадратного столба окисление как на проводе, так и на выводе разрушается или срезается, и получается чистое электрическое соединение металл-металл без окислов.

    РИСУНОК 1 - МЕХАНИКА НАВЕРТЫВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Это увеличенное поперечное сечение соединения намоткой провода показывает, что максимальное усилие возникает там, где проволока наматывается на острый угол, что дробит и срезает оксидные слои, создавая чистый газ -плотный контакт металл-металл.


    Место контакта провода со стойкой газонепроницаемое. Это означает, что контакт достаточно плотный, чтобы предотвратить проникновение воздуха и, таким образом, исключить возможность любого окисления, происходящего между контактными поверхностями.

    Проволочная обмотка также очень устойчива при изменении температуры, агрессивной атмосфере, влажности и вибрации. Это прочнее, чем паяное соединение. Он не так легко снимается с клеммы и менее подвержен поломке. Соединение можно удалить быстро и легко, не повредив терминал.

    ВИДЫ УПАКОВКИ

    См. Рисунок 2 . Обычная намотка наматывает только оголенную часть проволоки вокруг столба. Этот стиль вполне подходит для большинства приложений.

    РИСУНОК 2 - ТИПЫ НАВЕРТЫВАНИЯ «Обычный» бит наматывает оголенный провод только вокруг стержня. «Модифицированный» бит наматывает часть изоляции вокруг столба в дополнение к оголенному проводу. Это значительно увеличивает устойчивость к вибрации.


    Модифицированная обертка наматывает часть изоляции вокруг стойки, а также обнаженную часть.Это обеспечивает лучшую защиту от вибрации, а также дает дополнительный кусок провода, если соединение необходимо переместить на другой пост во время поиска и устранения неисправностей или проверки схемы.

    ИНСТРУМЕНТЫ

    Hobby Hand Wrap / Unwrap Tools. См. Рисунок 3 . Это лучшее место для начала. Показан инструмент OK Industries WSU-30 (обычная упаковка). Инструмент WSU-30M (модифицированная упаковка) выглядит практически идентично. Биты для наматывания и развертывания устанавливаются на противоположных концах ручки, а устройство для зачистки проводов 30 AWG встроено в центр ручки.Эти два инструмента можно легко приобрести у нескольких дистрибьюторов, включая Digi-Key и Allied, по цене около 20 долларов.

    РИСУНОК 3 - ИНСТРУМЕНТЫ HOBBY HAND WRAP / UNWRAP Инструмент слева - это OK Industries # WSU-30; биты для наматывания и развертывания находятся на каждом конце, а инструмент для зачистки проводов прикреплен в центре ручки. Инструмент справа - RadioShack № 276-1570. Один и тот же бит используется для оборачивания и разворачивания. Колпачок показан снятым. Крайний справа показан инструмент для зачистки проводов, который хранится внутри ручки.


    RadioShack также имеет инструмент для упаковки / развертывания - арт. 276-1570 - вполне приемлемо. С инструментом поставляется съемник, но он отдельный и достаточно маленький, чтобы его можно было легко потерять. Обычно он хранится внутри ручки инструмента. Этот инструмент использует одну и ту же насадку для оборачивания и разворачивания.

    Приводные и ручные инструменты для намотки. См. Рисунок 4 . Показанный блок представляет собой инструмент OK Industries на 115 В переменного тока. Доступно несколько моделей и опций. Также доступны инструменты с батарейным питанием, а также ручной инструмент с храповым механизмом, который вращает биту.Инструменты с батарейным питанием и отжимные инструменты очень часто используются специалистами по обслуживанию на местах, у которых не всегда есть удобный доступ к розетке питания на стройплощадке. Биты и втулки для бит продаются отдельно для разных типов намоток и проволоки разного калибра. Эти инструменты требуют небольших вложений, поэтому сначала обязательно нужно попробовать ручные инструменты, чтобы определить, подходит ли проволочная обмотка.

    РИСУНОК 4 - ПИСТОЛЕТ ДЛЯ НАВЕРТЫВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Это пистолет для намотки проволоки OK Industries, питаемый от 115 В переменного тока.Бита и втулка удерживаются зажимным патроном, затягиваемым вручную, и быстро и легко заменяются на разные типы намотки и разные калибры проволоки.


    Инструмент для зачистки проводов. Скорее всего, обычный старый инструмент для зачистки инструментов не подойдет. Для намотки требуется сплошной провод 30 AWG со специальной тонкой изоляцией. Универсальный инструмент для зачистки с V-образным вырезом может порезать и ослабить или сломать провод, а лучшие устройства для зачистки редко зачищают провод настолько маленького размера. Существуют специальные приспособления для зачистки проводов для промышленного применения, но они довольно дороги, и большинство из них недоступно для розничных продаж.Лучше всего использовать устройство для зачистки, которое идет в комплекте с ручными инструментами для обертывания / распаковки или в диспенсеры для проволоки или встроено в них.

    ПРОВОД

    Проволока для намотки - это сплошной провод 30 AWG со специальной тонкой изоляцией, обычно Kyner ™ или Tefzel ™. Он продается в рулонах, или предварительно зачищенными отрезками, или в диспенсере OK Industries, который разрезает и зачищает катаную проволоку за одну операцию. Провод бывает разных цветов и поставляется большинством дистрибьюторов, включая RadioShack. Провода других размеров, кроме 30 AWG, недоступны у большинства розничных дистрибьюторов и обычно являются предметами специального заказа для промышленного применения.

    РИСУНОК 5 - PIPE ORGAN Это самодельный настольный держатель для предварительно обрезанных / предварительно зачищенных проводов. Он сделан из отрезков пластиковой водопроводной трубы, вклеенных в просверленные отверстия в дереве. Дюймовые отметки на дереве помогают измерить намотанную проволоку, которую удобно хранить на концевой трубе. Английская булавка используется для выпрямления «разверток».


    Предварительно нарезанные отрезки проволочной обмотки с 1-дюймовым зачищенным концом можно заказать у Digi-Key. Они стоят немного дороже, но они сокращают время сборки на треть или более.Держатель для проволоки, сделанный своими руками, см. На рис. 5, .

    ПОДКЛЮЧЕНИЕ

    См. Рисунок 6 . Для соединения с оберткой требуется длинный конец провода толщиной 1 дюйм.

    РИСУНОК 6 - ПОДКЛЮЧЕНИЕ Показанная насадка для намотки находится на электроинструменте. Ручной инструмент очень похож, за исключением того, что у него нет двух выемок на внешней кромке рукава. Это простая процедура, которая занимает несколько секунд на одно соединение.


    Выполнение соединения проволочной оберткой для ручного инструмента практически такое же, как и для инструмента с электрическим или ручным приводом.Разница в том, что с помощью ручного инструмента насадка для обертывания вращается вручную, а с помощью механического или ручного инструмента бит вращается с помощью двигателя или механического храпового механизма.

    На конце насадки есть два отверстия. Вставьте зачищенный конец проволоки в отверстие, ближайшее к внешнему диаметру сверла. Это меньшее из двух отверстий. Когда вставленная проволока войдет в отверстие, согните ее наружу и поместите большее центральное отверстие над стойкой для намотки проволоки.

    Инструмент ручной. Возьмитесь за свободный конец проволоки, чтобы она не проворачивалась при повороте насадки. Поверните инструмент пальцами по часовой стрелке, и когда сопротивление при вращении больше не ощущается, наматывание завершено. Снимите инструмент.

    Электроинструмент. Вставив зачищенную проволоку в биту, закрепите свободный конец проволоки, загнув его назад через одну из двух выемок на кромке втулки. Поместите биту над стойкой и вплотную к доске. Это закрепит проволоку и предотвратит ее проворачивание при вращении насадки.Если соединение находится выше на стойке и в стороне от платы, свободный конец провода придется удерживать, чтобы он не проворачивался. Нажмите на спусковой крючок примерно на секунду, пока обертка не будет завершена. Пусть всю работу сделает электроинструмент. Нет необходимости давить. Просто веди его.

    Научиться наматывать проволоку не сложнее, чем правильно паять. Вероятно, потребуется несколько практических контактов, чтобы почувствовать инструмент и развить «ловкость». Опять же, как и пайка, ловкость и скорость возрастают с опытом.

    ХОРОШИЕ И ВЕРОЯТНЫЕ ПРИЧИНЫ

    Обертка. См. Рисунок 7a . Обычно причиной этого является слишком сильное давление на электроинструмент во время наматывания. Опять же, позвольте инструменту делать свою работу. Многие электроинструменты OK Industries имеют функцию, помогающую предотвратить это, и она обозначается суффиксом «BF» (обратная сила) в номере детали. Стоит немного дороже, но рекомендуется.

    РИСУНОК 7a - ПРОБЛЕМА ПЕРЕКРЫТИЯ Обычно это делается с помощью электроинструмента путем приложения слишком большого давления вниз.Пусть инструмент сделает свою работу. Просто веди его.


    Открытая / спиральная пленка. См. Рисунок 7b . Это еще одна проблема с электроинструментом, вызванная извлечением инструмента до завершения наматывания. Оставьте это на посту еще немного. Не снимайте инструмент до остановки двигателя.

    РИСУНОК 7b - ПРОБЛЕМЫ ОТКРЫТОГО ОБЕРТЫВАНИЯ И СПИРАЛЬНОГО ОБЕРТЫВАНИЯ Возникают при снятии электроинструмента до завершения наматывания. Оставьте инструмент на немного дольше.


    Недостаточно оборотов. См. Рисунок 7c . Причина в том, что конец провода не полностью вставлен в бит.

    РИСУНОК 7c - НЕДОСТАТОЧНЫЙ ПОВОРОТ ПРОБЛЕМА Возникает из-за того, что зачищенный конец провода недостаточно глубоко вставлен в наматывающее устройство.


    Свободная пленка / косичка. См. Рисунок 7d . Обычно возникает из-за несоответствия диаметра проволоки и резца. Ручные инструменты Hobby подходят только для проволоки 30 AWG.Электроинструменты требуют разных бит и гильз для каждого используемого провода.

    РИСУНОК 7d - ПРОБЛЕМА НЕОБХОДИМОГО НАВЕРТЫВАНИЯ / ПИГТЕЛЯ Обмотка проволоки - это высокоточный метод, и неправильный инструмент не может справиться с этой задачей. Если биты, втулки или ручной инструмент не соответствуют размеру проволоки, может возникнуть множество проблем.


    ИСПРАВЛЕНИЕ GOOFS И ОШИБКИ ПРОВОДКИ

    Самый простой способ исправить это - отрезать провод возле столба и оставить его там. Заново зачистите и установите на место обрезанный конец провода или подбросьте его и установите новый провод.

    Распаковать провод из столбика просто, быстро и легко. Просто поместите насадку для разворачивания на столб и медленно поверните против часовой стрелки. Может потребоваться легкое давление на инструмент, чтобы заставить его «схватиться». Продолжайте поворачивать, пока намотанный провод не «отпустит». Поднимите инструмент; провод может идти с ним, а может и не идти. В противном случае проволока будет достаточно ослаблена, чтобы оторвать ее от стойки без дальнейшего разворачивания.

    Обрезанный конец развернутой проволоки можно выпрямить и использовать повторно, потребовав небольшой осторожности и некоторых хитростей.

    После успешного разворачивания, когда проволока свободна от инструмента, оголенный конец проволоки будет представлять собой крошечную сформированную катушку. Первая тенденция - это выпрямить ногтем. Это, скорее всего, изломает и сломает его. Вместо этого вставьте заостренный конец большой булавки в катушку, а затем потяните ее прямо (подойдет одна из шляпных булавок тети Фанни или большая английская булавка). См. Рисунок 8 .

    РИСУНОК 8 - ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НЕУПАКОВАННОЙ ПРОВОЛОКИ Развернутый провод представляет собой небольшую катушку.Вставьте шпильку в катушку и потяните прямо; выпрямите его большим пальцем или перекатите по стороне булавки. Отрежьте примерно 1/16 дюйма от наконечника, чтобы было легче вставить проволоку в насадку. При необходимости повторно заверните.


    Теперь выпрямление можно завершить с помощью эскиза или рисования по закругленному краю. После выпрямления отрежьте примерно 1/16 дюйма от конца. На конце будет крошечный, почти невидимый крючок, который затруднит повторную вставку в насадку.

    Теперь развернутый конец можно снова завернуть. Повторное обертывание ручного инструмента обычно бывает наиболее успешным. Быть нежным.

    Если после разворачивания проволока все еще находится внутри инструмента, вставьте штифт в центральное отверстие насадки для разворачивания, немного покачните инструментом (как ручку унитаза) и слегка потяните за проволоку. Катушка должна выходить из инструмента неповрежденной и оставаться на штифте. Выпрямите проволоку и обрежьте наконечник, как описано выше.

    ТАК, ЧТО УПАКОВАТЬ?

    Большая часть намотки проводов выполняется на разъемах.Задние панели промышленных систем, которые упоминались ранее, состоят в основном из краевых разъемов печатных плат, а зачастую их сотни. Эти разъемы соединяются вместе, конфигурируя систему, а специализированные платы ПК вставляются в разъемы, завершая электрическую схему.

    Любители используют в основном разъемы для интегральных схем DIP (двухрядный корпус). См. Рисунок 9 . Однако это не ограничивает использование только ИС. В пакетах DIP доступно множество компонентов.Читай дальше!

    РИСУНОК 9 - ГНЕЗДА ДЛЯ ПРОВОДКИ С НАКЛАДКОЙ Типичные гнезда для намотки проводов для интегральных схем, которые можно приобрести у большинства дистрибьюторов электроники. Разъемы с проволочной оберткой также включают гнезда SIP и штекерные разъемы.


    Розетки с проволочной обмоткой довольно часто бывают двух- или трехуровневыми. См. Рисунок 10 . Это просто означает, что стойки для намотки проводов могут удерживать максимум два или три соединения намотки проводов; три уровня - более длинная стойка (около 1/2 дюйма).Три уровня обеспечивают большую гибкость при прокладке и подключении схемы.

    РИСУНОК 10 - УРОВНИ РАЗЪЕМОВ ДЛЯ ПРОВОДКИ ГНЕЗДА Гнезда для намотки проволоки определяются как двух или трехуровневые. Выше показан трехуровневый уровень, это просто означает, что стойки достаточно длинные для трех проводных соединений. Двухуровневая стойка немного короче и может поддерживать только два соединения.


    Другие соединители с возможностью обертывания включают в себя штыревые разъемы. Также доступны разъемы SIP (single-in-line package).Отдельные штырьки для намотки проводов (номер по каталогу RadioShack 276-1987) можно вдавить в проектную или перфорированную плату в любой желаемой конфигурации.

    АНАТОМИЯ ПРОЕКТА ПРОВОЛОКИ

    Большинство проводных обмоток, используемых любителями, будут 8, 14 и 16-контактными разъемами DIP IC, как ранее показано на Рис. 9 . Время от времени также можно использовать SIP-разъем и вилку с штыревым контактом. Однако это не означает, что можно использовать только микросхемы DIP. Поскольку эти разъемы стали стандартами электроники, теперь есть много других компонентов, помимо микросхем, которые используют разъемы DIP и SIP.В их числе:

    • Наборы резисторов
    • Семисегментные светодиодные дисплеи
    • Массив транзисторов
    • Электромеханические реле
    • Кристаллы и генераторы
    • Твердотельные реле
    • Оптоизоляторы
    • Герконовые реле
    • Светодиодные полосы
    • Мосты диодные
    • Горшки для отделки
    • Переключатели
    • Ленточные кабели
    • с DIP или
    • Разъемы заголовка

    Конечно, любой любитель электроники, достойный его (или ее) соли, сначала направится к источнику первичных запчастей… ящику для мусора под верстаком.Шансы найти здесь компоненты в DIP-корпусах (кроме микросхем), вероятно, невелики. С небольшой адаптацией и изобретательностью эти радиальные и осевые выводы, включая большие неуклюжие конденсаторы, а также полупроводники, можно соединить проволочной обмоткой.

    Разъемы

    Wire Wrap, конечно, могут быть установлены на любую перфорированную плату, имеющую расстояние между отверстиями 0,1 дюйма. Однако лучшим выбором будет проектная плата. Проектная плата аналогична перфорированной плате, за исключением того, что вокруг каждой из них имеются прокладки из фольги с печатной схемой. дыра.Это позволяет припаять розетки и закрепить их на плате перед подключением любых проводов. Электромонтаж намного проще, если детали не шатаются и не выпадают из платы. Розетки DIP можно закрепить, прикрепив четыре угловых стойки к проектной доске. Другой вариант - приклеивание перед подключением проводов.

    RadioShack предлагает большой ассортимент проектных досок по разумным ценам.

    Небольшие компоненты могут быть установлены на съемных разъемах, как показано на Рисунок 11 .Они производятся Aries Electronics и другими, а поставляются Digi-Key и Jameco.

    РИСУНОК 11 - ПОДКЛЮЧАЕМЫЕ ЗАГОЛОВКИ Идеально подходят для установки небольших компонентов; они доступны во многих конфигурациях контактов и подключаются к стандартным разъемам DIP. Также доступны защелкивающиеся крышки для жаток.


    Могут быть установлены более крупные компоненты, как показано синим конденсатором на Рисунок 12 . Вставьте выводы компонентов через плату проекта и припаяйте их на месте.Не обрезайте провода заподлицо, а лучше оставляйте выступающие части на 1/4 дюйма или более. Соедините проволочную обмотку с этими удлинителями выводов компонентов. Ручная обмотка, кажется, лучше работает с круглыми выводами. Так как обмотка проводов предназначена для столбов с острыми углами, а выводы компонентов имеют круглую форму, закрепите соединение обмоткой провода каплей припоя для дополнительной надежности.

    РИСУНОК 12 - УСТАНОВКА БОЛЬШИХ КОМПОНЕНТОВ Компоненты, такие как синий конденсатор выше, можно установить, вставив провода через отверстия в проектной плате и припаяв к пластинам из фольги ПК вокруг отверстий.Оставьте выводы компонентов на стороне платы из фольги длиной около 1/4 дюйма. Оберните провода к этим выводам и закрепите их каплей припоя.


    Сторона подключения завершенного проекта по намотке проводов показана на Рис. 13 . Прижмите проложенные провода к плате, чтобы проект выглядел аккуратнее. Ластик на конце нового деревянного карандаша - идеальный инструмент для проталкивания проводов между контактами гнезда микросхемы.

    РИСУНОК 13 - ЗАВЕРШЕННАЯ ПЛАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОДОВ Электропроводка аккуратно прилегает к плате и проложена с достаточным провисанием.Шесть верхних соединений представляют собой проходную клеммную колодку и припаяны, а не обмотаны проволокой.


    Готовая плата для намотки проводов может быть установлена ​​в шасси или корпус любым количеством способов, при условии, что выступающие с задней стороны штыри для намотки проводов не защемлены или закорочены. Установка с помощью стойки, как показано на рис. 14 , - такой же хороший способ, как и любой другой. Противостояние RadioShack - номер детали. 276-195 - работают неплохо.

    РИСУНОК 14 - УСТАНОВКА ПРОВОДНОЙ ПЛАТЫ Печатные платы могут быть установлены в шасси или в корпус любым количеством способов.Это не критично. В показанном выше методе используются стойки, достаточно длинные, чтобы обеспечить зазор между стойками для намотки проводов и шасси; 5/8 дюйма или больше даст зазор до разъема третьего уровня.


    Плату можно также установить на распорки, угловые кронштейны или длинные винты и гайки. Некоторые проектные кейсы имеют встроенные направляющие для карт, которые позволяют устанавливать проектную доску на краю.

    ПРАВИЛА БОЛЬШОГО ПАЛЬЦА

    • Избегайте натягивания проволоки «натянутой струной банджо».Это создает чрезмерную нагрузку на провода, соединения и стойки. Это ненадежно.
    • Оставьте достаточно провисания в каждом проводе, чтобы можно было заново зачистить и перемотать, если цепь требует модификации. Это может сэкономить немного времени позже.
    • Если длина предварительно зачищенного провода кажется достаточной, то это не так. Используйте следующий больший размер.
    • Сначала проложите самые длинные провода, а затем - самые короткие. Короткие провода будут прижимать более длинные провода к плате, делая сборку более аккуратной.

    ВЫВОДЫ

    Wire wrap не заменяет пайку или печатные платы. Это просто делает проводку «точка-точка» управляемой.

    Иногда необходимы паяные соединения.

    Хотя короткий отрезок провода 30 AWG может выдержать ток до усилителя, для более высоких токов потребуется припаять провод более толстого сечения. Намотка провода на круглый вывод компонента также потребует капли припоя для надежности.

    Печатные платы

    , конечно, идеальны для изготовления нескольких одинаковых схем, но для сборки одной схемы требуется много работы.Конечно, они действительно выглядят более «профессионально», но в большинстве случаев схема все равно монтируется внутри корпуса или шасси.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *