Керамическое жало для паяльника – Трактат о паяльниках | Электроника для всех

Важно! Современное жало с хромированным покрытием, в отличие от старых советских аналогов, нельзя очищать (залуживать) при помощи различных абразивных инструментов (ножа) – это может привести к повреждению защитных слоев, которыми покрыта основа и дальнейшему выгоранию меди.

Виды наконечников

В зависимости от материала изготовления, наличия или отсутствия покрытия, формы рабочей части, наконечники подразделяются на множество видов.

Материал изготовления

В зависимости от того, из какого материала изготовлена основа наконечника, имеет ли он специальное необгорающее покрытие, жала для паяльного оборудования бывают следующих видов:

• Простые медные без покрытия – изготовленные из меди они не имеют защитного покрытия, вследствие чего очень быстро обгорают и выходят из строя. Такими наконечниками в последнее время комплектуются только самые дешевые и простые сетевые паяльники.
• Медные с необгорающим покрытием – самые распространённые и недорогие жала, у которых медная основа покрыта двумя защитными слоями, предотвращающими выгорание меди и значительно увеличивающими срок службы наконечника.
• Керамические – редко встречающиеся наконечники, изготовленные из специальной обладающей высокой теплопроводностью керамики. Большого распространения не получили из-за своей хрупкости и высокой цены.
• Составные – выполненные из 2-3 металлов (медь, никель, железо), такие рабочие органы паяльного оборудования встречаются еще реже керамических, так как имеют еще более высокую стоимость.

Из 4 описанных видов наконечников наиболее удобными и недорогими являются медные модели с необгорающим покрытием.

Форма рабочей части

Виды наконечников по форме рабочей части

Также наконечники для паяльного оборудования подразделяются на 5 видов по форме рабочей части жала:

• «Игла» – жало с тонким кончиком применяется для пайки очень мелких радиодеталей.
• «Лопатка» – долотообразное слегка скошенное жало, обладающее большой площадью соприкосновения с рабочей поверхностью, медленным остыванием. Применяется для припаивания и отпаивания крупных радиодеталей.
• «Капля» – применяется для переноски небольшого количества припоя и пайки мелких и средних радиодеталей;
• «Изогнутое» – удобно при проведении паечных работ в условиях ограниченного пространства, удаления лишнего припоя, демонтажа сгоревших радиодеталей;
• «Конус» – стандартное жало, благодаря большой толщине и форме, сочетающее в себе преимущества описанных выше видов.

Наиболее удобным и распространенным среди данных видов наконечников является конусовидный – он используется для большинства паечных работ, имеет относительно небольшую стоимость, обладает долговечностью и надежностью.

Выбор жала

Основными критериями, которые учитываются при ответе на вопрос, какое жало лучше для определенного паяльника, являются его предназначение, наличие необгорающего покрытия, материал основы.

Предназначение

Учитывая данный критерий, наконечники для паяльного оборудования выбирают следующим образом:

• Для бытовых разовых операций производимых обычными сетевыми паяльниками выбирают простые медные жала без защитного необгорающего слоя;
• Для начинающего радиолюбителя, использующего, как правило, паяльник с керамическим нагревателем, наиболее удобными и доступными будут медные модели с необгорающим покрытием;
• Для занимающихся профессиональным ремонтом бытового оборудования мастеров подходят наиболее надежные и долговечные составные модели.

Использование для разовых работ дорогих наконечников является нецелесообразным, главное – невыгодным.

Наличие необгорающего покрытия

Несмотря на наличие на рынке большого количества моделей наконечников без данного защитного слоя, предпочтение все же советуют отдавать жалам, имеющим данное покрытие – они более удобны, не требуют очистки от залуживания перед началом паечных работ, имеют большое разнообразие форм рабочей части.

Материал основы

Среди большого многообразия материалов основы наиболее надежным, обладающим высокой теплопроводностью, долговечностью является медь. Жала на основе керамики при одинаковом времени нагрева с медными аналогами обладают одним существенным недостатком – хрупкостью.

Жала серии 900М — Т

Модели серии 900М-Т

Среди данной серии наконечников для паяльного оборудования наиболее популярны следующие модели:

• 900М-Т-К – самый распространенный и «ходовой наконечник в виде небольшой лопатки. Применяют такое жало для большинства паечных работ;
• 900М-Т-3С и Т-4С – модели, имеющие рабочую часть в виде усеченного цилиндра. Используются для лужения токопроводящих дорожек печатных плат, небольших медных площадок.
• 900М-Т-1,6/2,4/3.2 D – модели с лопаткообразной рабочей частью. Используются они для пайки мелких микросхем, диодов и т.д.
• 900М-Т-IS – модель, имеющая тонкий и загнутый кончик. Применяют при работе с миниатюрными радиодеталями, пайке в труднодоступных местах печатных плат.

Несмотря на то, что большинство моделей данной серии является копиями японских наконечников фирмы «HAKKO», они обладают достаточно высоким качеством, долговечностью. Единственным недостатком таких жал является их меньшая, по сравнению с фирменными моделями, теплоотдача.

Очиститель для наконечников

Очиститель для наконечников

Для удаления припоя, остающегося на жале в конце паечных работ, применяют такое простое приспособление, как очиститель наконечников. Самый простой из очистителей представляет собой клубок из латунной или стальной стружки, при касании которого наконечником с него снимаются излишки припоя и нагара.

Температурный стабилизатор

Для того чтобы в процессе пайки температура кончика жала была оптимальной, в паяльных станциях и современных паяльниках применяют температурные стабилизаторы.

В состав наиболее распространенного встроенного термостабилизатора простого паяльника входят следующие компоненты:

• Датчик, встроенный в жало и подающий сигналы на управляющую плату о температуре его нагрева;
• Аналоговый или цифровой регулятор, установленный в ручке паяльника, при помощи которого фиксируется значение температуры, до которой необходимо, чтобы разогрелся наконечник.

Если один из данных компонентов выйдет из строя, жало будет или не нагреваться, или перегреваться. В обоих случаях качественной пайки не получится – паяльник или не сможет расплавить припой, или перегреет и испортит чувствительную к высоким температурам радиодеталь.

Изготовление тонкого жала

Для изготовления простого жала необходимы следующие материалы:

• Медный пруток диаметром 6 мм;
• Пруток из технического серебра диаметром 5 мм и длиной 10-15 мм.

Процесс изготовления жала состоит из следующих этапов:

1. На токарном станке медная заготовка обтачивается до диаметра, равного аналогичному, которое имеет керамический нагревательный элемент для паяльника, внутрь которого будет вставляться жало;
2. В торце заготовки высверливается отверстие, и нарезается резьба М4;
3. В ювелирной мастерской заказывают 10-ти сантиметровый пруток из самого дешевого технического серебра;
4. От серебряного прутка отрезают кусочек длиной 20-25 мм, на его конце нарезается резьба М4;
5. Серебряный кончик с резьбой вкручивается в медную основу самодельного жала.

Сделанный таким способом наконечник будет быстро нагреваться, благодаря наличию серебра, к нему будет хорошо «липнуть» припой.

Преимущества жала для паяльника своими руками

Основными плюсами, которыми обладает изготовленный самостоятельно наконечник для паяльной станции, являются следующие:

• Дешевизна;
• Простота;
• Возможность изготовления жала с кончиком любой формы.

К недостатку относится постепенное обгорание или растворение в припое серебра рабочей части.

Видео

amperof.ru

Типы жал для паяльников | Практическая электроника

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника.

Виды жал для паяльников

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Для жал с никелевым покрытием требуется свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey 702.

Виды никелевых жал

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

1. Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.
2. Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиоэлементов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь не остывая, потому как обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.
3. Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.
4. Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов  в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.
5. Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самым ходовым 🙂

Как поменять жало?

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника – это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

Как правильно выставить температуру паяльника

Для того, чтобы правильно выставить температуру паяльника, берем  припой и касаемся им жалом паяльника. Повышаем температуру на паяльной станции и смотрим, когда  припой начнет плавиться и будет держаться на кончике паяльника. Ловим этот момент и прекращаем повышение температуры паяльной станции.

Не путайте плавление припоя с его размягчением. Когда припой становится как каша, это значит, что температура паяльника еще маловата. Надо еще чуток добавить. На разных паяльных станция индикация температуры разная. Я, например, выставляю на своей станции температуру порядка 360-370 градусов. Некоторые электронщики выставляют температуру 330-340, а кто-то даже 300. Это говорит о том, что датчик температуры паяльника у каждой паяльной станции  разный. Больше всего врут по температуре китайские дешевые паяльные станции, типа Lukey. Но, немного отходя от темы, скажу что эти паяльные станции очень  хорошо  себя зарекомендовали, особенно Lukey 702.

Заключение

В заключении скажу еще пару слов о жалах паяльника с никелевым покрытием. За ними, как и за всей аппаратурой, требуется уход.  Ни в коем случае не чистите наждаком или напильником такие жала! Это приведет к тому, что вы сдерете рабочий слой,  жало  будет у вас выгорать и припой не будет к нему липнуть. Я раньше про это не знал и загубил одно жало 🙁 .  Не допускайте перекала жала  при пайке. Поглядывайте на его цвет.  Рабочая область жала должна блестеть оловянно-свинцовым цветом. Если увидите фиолетово-синий цвет, снизьте температуру на паяльной станции. Желательно по окончанию пайки оставить жирную каплю припоя на таком жале и уже после этого выключать паяльник.

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания, иначе можете получить удар электрическим током. Следите, чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке, а на столе. Паяйте с умом!

Где купить жало для паяльника

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

А есть также и медные. Они лучше с точки зрения пайки, так как теплопроводность меди очень высокая. Единственный минус – такие жала обгорают и в конце концов теряют свою первоначальную форму

Глянуть медные жала можете по этой ссылке.

Очень информативно про жала для паяльника описано в этой статье.

www.ruselectronic.com

Опыт использования паяльника с регулировкой

В последнее время пришлось ремонтировать много всякой мелочевки. Однако делать это имеющимся в наличии паяльником ЭПСН-25 было не всегда удобно.
Был заказан и получен не дорогой китайский паяльник с регулировкой температуры от 200 до 450 градусов.

В комплекте с паяльником идет набор жал из пяти штук для выполнения различных видов работ (реплики Hakko 900-й серии).
Заявленная мощность паяльника 60 Ватт. Немного огорчила длина провода – 1,38 метра. Как по мне, так провод коротковат, но тут все индивидуально и зависит от организации рабочего места и расположения розеток.
Перед включением, разобрав паяльник, провел осмотр его внутреннего мира. Пайка приличная, схема симисторного регулятора (обычный диммер), присутствует индикаторный светодиод (сообщает только о подаче сетевого напряжения).

Термодатчик отсутствует, но его наличие за такие деньги и не ожидалось. Нагревательный элемент заявлен как керамический – присутствует характерная ступенька. Однако в сети есть фото такого разбитого нагревателя. И не смотря на ступеньку, внутри была нихромовая проволока. Так что, не могу утверждать, что тут керамический нагреватель. Его сопротивление составляет 592 Ома.

Казалось бы, все не плохо, но первые же результаты сильно озадачили. Первое знакомство паяльника с канифолью привело к голливудскому появлению облака дыма и растрескиванию канифоли по всей глубине. Регулировка мало помогала. Паяльник был отложен в сторону до прибытия ваттметра и термометра. Сначала попробовал делать замеры температуры погружным кухонным термометром, но предел его измерения 300 градусов и инертность заставили отказаться от его услуг.

На всю процедуру рассматривания внешнего вида и внутреннего мира, включения, вызова волшебного дыма, выхода из ступора ушло минут 20. Жало (реплика 900M-К) самое массивное из набора после этого приобрело весьма бледный вид и отказалось дружить с оловом. ОНО ОБГОРЕЛО!!!

Поскольку посылки приехали с разницей в три недели, то по мере их поступления делались сначала замеры потребляемой мощности, а потом температуры. Фото делались как дома, так и в «домике в деревне», поэтому окружающий фон на фото хоть и отличается, но сделаны они собственноручно и на них фигурирует один и тот же паяльник.
ИТАК:

По прибытию ваттметра, решил измерить мощность потребляемую паяльником и, оказалось, что заявленные 60 Вт он потребляет лишь в момент включения (весьма трудно запечатлеть фотоаппаратом). При этом регулятор температуры выведен в максимальное положение. Жало устанавливать не стал – их хоть в наборе и много, но все же.
Показания ваттметра быстро падают до 40 Ватт и далее снижаются до 30,1 Вт.

Далее дав паяльнику остыть, вывел регулятор на минимум и снова провел замеры потребления.
На минимуме старт потребления так же начинается из района в 60 Ватт, но резко снижается до 25,2 и окончательно стабилизируется на 20, 6 Вт.

Обратите внимание — нагрев происходит во второй половине нагревателя там, где находится жало.

Но паяем мы не потребляемой мощностью, а жалом с определенной температурой и до прибытия термометра паяльник вновь отправился на скамейку запасных.
По прибытию термометра провел замеры в тех же положениях регулятора – максимум и минимуму.
В максимуме температура достигла 587 градусов!!! (Мне подсунули выжегатель???)

В минимуме — 276 градусов.

Доработал схему регулировки добавлением параллельно имеющемуся конденсатору еще одного конденсаторов суммарной емкостью 47 наноФарад * 400 Вольт.

Так с потребляемой мощностью уже и так все ясно, т. е. она не критична, то сделал только замеры температуры на максимуме и минимуме и уже в собранном виде – с жалом:

На максимуме получилось:

На минимуме:

что граничит с уровнем нагрева привычного для меня паяльника ЭПСН-25.

В сети есть информация о том, что нагревательный элемент можно отпаять от платы и слегка его выдвинуть вперед – это якобы должно увеличить передачу тепла жалу паяльника.

Попробовал, но существенной разницы не заметил – недогревом паяльник и так не страдал. Кроме того нельзя забывать о линейном расширении материалов в результате нагрева и при такой модификации, в собранном виде нагреватель упирается в холодное жало, а при нагреве благодаря линейному расширению нагреватель может разрушиться. Косвенно об этом говорит то, что после данных испытаний гайка, фиксирующая жало, оказалась довольно сильно ослаблена. Поэтому от данной модификации отказался и вернул нагреватель в исходное состояние.
Для практических испытаний жал выбрал самое массивное (реплика 900M-К) жало. Почему именно его? Масса определяет теплоемкость, а следовательно оно будет медленнее остывать. Кстати, все жала залужены с завода и не магнитятся. Т.е. это даже репликой назвать сложно – жалкое подобие. Позже самое массивное жало, примененное в начале тестирования, было пущено под надфиль и можно предположить, что жала изготовлены из меди. Однако смущает их вес, для изготовленных из меди довольно легкие, хотя это мое субъективное мнение не основанное на химическом анализе)).

Со всеми жалами экспериментировать не стал, а по привычке выбрал реплику 900М-Т-3С (круглое со скосом). Привык по такой форме жала, используя ЭПСН-25.
Но и тут ждало фиаско – даже после доработки паяльника, жало обгорело на минимальной мощности. Остальные даже не стал устанавливать – обгорят. Цена всего набора за себя сама говорит.
Поскольку уже терять было нечего, то вспомнил про надфиль и безжалостно заточил жало Т3С по привычной технологии. Думал, все, в ведро, но оказалось, что в таком виде жало отлично дружит с оловом и пайка приобрела новый смысл)). Сколько продержится сказать не могу, но пока результатом доволен.
В ИТОГЕ:
1. Вещь для энтузиастов – без доработки использовать вряд ли получится;
2. Жала из набора – мусор;
3. Покупка новых жал – лотерея) ибо подделок полно;
4. Тактильные ощущения от использования паяльника самые положительные – в руке лежит как влитой, благодаря резиновой обкладке хват уверенно фиксируется и скольжение руки отсутствует, нагрев верхней части рукоятки после часа использования на температуре в районе 250 градусов (выпаивал доноров) в диапазоне «отсутсвует» до «не значительный»;
5. Не большой вынос рабочей поверхности жала от рукоятки паяльника – однозначный плюс;
6. Быстрый нагрев, малый расход припоя, несомненные удобства пайки SMD компонентов, возможность смены жал для разных видов работ.

Да это не профинструмент для работы каждый день в течении 8 часов, но для большинства радиолюбителей, набивающих руку, самое то (с учетом изложенного выше).
Еще одно качество, которое не могу отнести к недостаткам, но благодаря которому есть отличие от использования обычного паяльника малой мощности с обычным жалом – на жалах нового паяльника не задерживается канифоль. Т.е. пока донесешь ее до платы, жало уже сухое. Это обусловлено малогабаритностью жал из комплекта и как следствие небольшой площадью поверхности.
Из положения вышел с помощью флюса Amtech RMA-223. Пайка получается идеальная. Худшие результаты показала спиртоканифольная смесь.
Учитывая, что к каждому инструменту нужно привыкнуть, могу сказать, что паяльником после полученного опыта и внесенных корректив в целом доволен. Для себя пусть каждый решает самостоятельно.

mysku.ru

Жало для паяльника своими руками из нержавейки и латуни

Многие элементы в паяльнике можно изготовить самому или заменить их подручными материалами, так как конструкция этого инструмента является простой. Необходимость создания жала для паяльника своими руками может возникнуть как при полном самостоятельном создании инструмента, так и при замене старого. Деталь представляет собой любой металл, который хорошо прогревается по всей площади, удерживает долгое время температуру и плавится при высокой t. Для удобства работы его потребуется заточить особым образом, но и это не представляет сложности.

Основные материалы и инструменты для изготовления жала

Прежде чем начать работать, стоит выяснить – из чего сделать жало для паяльника. К таким предметам относятся:

• медная трубка диаметром до 8 мм;
• медный провод или латунный стержень диаметром до 4 мм.

Для непосредственного изготовления понадобятся следующие инструменты:

• линейка;
• настольные тиски;
• молоток;
• паяльник;
• ножовка по металлу;
• метчики и плашки для нарезки резьбы;
• напильник;
• точилка для ножей;
• плоскогубцы.

Из какого металла лучше сделать жало паяльника?

Самодельное жало паяльника предпочтительнее делать из меди. Простые заводские модели выполняются именно из этого металла, так как он относится к тугоплавким разновидностям и отлично подходит для данной цели использования. Более современные приборы могут иметь керамическое жало, применяются и прочие виды материала. Если нет возможности подобрать медь, можно сделать жало для паяльника своими руками из нержавейки или латуни. Стальной стержень будет дольше прогреваться, но окажется вполне пригодным для работы.

Подготовка металла для жала

Разобравшись с тем, из чего можно сделать жало паяльника, можно переходить к подготовке металла. На трубке кожуха выравнивают все участки – для этого пригодится молоток. Если деталь оказывается слишком длинной, ее всегда можно разрезать на несколько частей.

Обрезка материала для жала паяльника

Уменьшить жало паяльника, для которого используется медный провод, можно таким же способом. Его также не лишним будет выровнять. После выравнивания всех элементов металл очищают от загрязнений.

Изготовление жала паяльника своими руками

Создавая жало для паяльника своими руками из меди и прочих материалов, подбирайте диаметр так, чтобы он совпадал с внутренним Ø кожуха. Таким образом, чтобы сделать тонкое жало для паяльника своими руками, правильно брать более тонкие медные жилы, а в остальном процесс будет схожим.

Самодельное жало паяльника

Выбирать длину жала нужно с небольшим запасом, так как со временем его потребуется стачивать, оно будет уменьшаться в размере. Но длина не должна превышать 3 см, иначе инструментом будет неудобно работать. Кроме того, слишком длинное жало приведет к потерям теплового коэффициента полезного действия.

Для фиксации жала еще потребуется создать кожух. Его изготавливают из тех же материалов, из которых можно сделать жало для паяльника. Материалы желательно подбирать идентичными. Для кожуха подойдут обрезки трубы около 2,5 см длиной. Края распила не должны иметь заусенец и прочих неровностей. После распиливания заготовку обрабатывают напильником, чтобы края стали ровными. Внутреннюю часть можно зачистить при помощи отвертки, проворачивая ее в трубке. После всех подготовок рекомендовано проверить, сходятся ли размеры кожуха с самим наконечником.

Дальнейшим этапом процесса под названием «Как сделать тонкое жало паяльника» является обтачивание его рабочей области, чтобы придать ей нужную форму. Чаще всего ее делают в виде конуса. В это время приходится сточить значительное количество материала при помощи напильника. Если есть возможность использовать настольное точило, это существенно ускорит процесс, так как медь является металлом, тяжелым в ручной обработке, и обточка напильником займет много времени.

«Обратите внимание!

Визуально форма жала должна быть похожа на заточенный карандаш. В первый раз она может получиться далеко не идеальной.»

Когда мы делаем жало для паяльника, то обтачиванию нужно посвятить достаточно внимания, чтобы деталь получилась максимально схожей с заводскими моделями. От этого зависит удобство дальнейшей работы. При обрезке задней части жала нужно создать максимально ровный торец, чтобы оно могло стоять на поверхности стола без поддержки. Это необходимо для максимального уровня соприкосновения с нагревательным элементом.

Заточка нового жала

Изготавливая медное жало для паяльника своими руками, нужно обеспечить его надежное соединение с кожухом. С помощью метчиков и плашек нарезают резьбу на поверхности каждой детали. Несмотря на то, что самодельные инструменты и детали редко предполагают столь серьезный подход, именно резьба поможет избежать проблем с выпадением жала при тепловых расширениях и сужениях во время работы. Это надежный способ закрепить жало. В дальнейшем, при износе детали, менять придется только сам наконечник, а также нарезать на нем резьбу, т.к. кожух будет оставаться тем же.

Разницы в том, с чего начнется нарезка – жала или кожуха – нет. Заготовку нужно зажать в тисках и проработать поверхность на нужную длину. Дальнейшим этапом процесса «Как сделать жало для паяльника своими руками» являются зачистка и соединение. Резьбу нужно почистить при помощи металлической мочалки.

Полировка жала своими руками

Если есть какие-либо грубые углы, их можно сточить напильником. После зачистки всех частей кожух и жало нужно соединить между собой. Если вначале будет ощущаться сопротивление – в этом ничего страшного нет, так как новая резьба может вести себя именно так, особенно при плохой зачистке. Чтобы улучшить ход резьбы, можно несколько раз вкрутить и выкрутить деталь.

На последних этапах идет полировка жала, когда оно уже вкручено в кожух. Чтобы продлить срок его эксплуатации, требуется дополнительно покрыть поверхность никелем.

Покрытие самодельного жала никелем

Это не обязательно, но без такого покрытия жало долго не проживет. Это простой, не особо затратный и быстрый процесс. Покрытие никелем защищает инструмент от ржавчины и коррозии.

 

Заключение

Основательно подходить к производству жал самостоятельно хотят далеко не все мастера. Самодельные инструменты и детали к ним часто воспринимаются как запасной и простой вариант для работы на скорую руку. В таком случае не потребуются точное измерение размера и нарезание резьбы. Но когда есть желание изготовить качественный и долговечный наконечник самостоятельно, лучше следовать вышеуказанным инструкциям. Хотя с учетом актуальной стоимости жал изготовление детали своими руками не всегда оправдано экономически.

Видео: процесс пайки самодельным жалом

 

svarkaipayka.ru