Нагревательный стол для 3d принтера: Виды столов для 3D принтера

Виды столов для 3D принтера

Содержание

• • Материалы печатной платформы
    • Стол с подогревом
    • Стол без подогрева.
    • Поверхность стола
  • Виды калибровки
    • Автоматическая калибровка
    • Ручная калибровка
  • Калибровка стола 3D принтера с картезианской кинематикой
  • Калибровка стола дельта принтера
  • Итоги

Правильная калибровка стола 3D принтера, или как его еще называют Hot Bed, это очень важно. Первый слой – это как фундамент для дома, если фундамент непрочный то и дом долго не простоит.

Если плоскость печатной поверхности будет неровная то модель может частично отклеиться или деформироваться. Первый слой может совсем не прилипнуть к печатной платформе и итогом многочасовой печати станет не аккуратная 3D модель, а пластиковая лапша.

Пример неудачной печати

Поэтому очень важно правильно откалибровать стол.

Печатные платформы условно можно разделить на два вида – регулируемый и нет.

Регулируемый стол крепится к принтеру при помощи подпружиненных винтов. Он не закреплен жестко по высоте и при помощи винтов можно калибровать плоскость и зазор между столом 3D принтера и соплом.

Регулировочный винт

Нерегулируемый – это печатная платформа которая жестко закреплена на корпусе принтера. Такое решение используется в дельта принтерах. Калибруют их только программно.

Нерегулируемый стол дельта принтера

Материалы печатной платформы

Материалом из которого изготавливается стол может различаться в зависимости от того подогреваемый это стол или нет. 

Стол с подогревом

Существует несколько видов нагревательных элементов для платформы 3D принтера  – алюминиевый, текстолитовый, силиконовый и каптоновый.

У каждого из них есть свои плюсы и минусы.

Текстолитовый нагреватель – недорогой, но хрупкий и может сильно изгибаться при нагреве.

Силиконовый нагреватель –  нельзя использовать самостоятельно. Обычно используется в связке с металлическим основанием.

Алюминиевый стол – дорогой, но равномернее нагревается и меньше подвержен температурной деформации, чем другие платформы.

Каптоновый нагреватель – очень дорогой, нельзя использовать самостоятельно. Обычно наклеивается на металлическое основание. Может нагреваться до 200 градусов.

Виды нагревательных печатных поверхностей

Чаще всего используется алюминиевый нагревательный стол или силиконовая грелка в связке с алюминиевой пластиной. Небольшая цена, простота обработки и высокая теплопроводность  делают алюминий самым популярным материалом для изготовления подогреваемых печатных столов.

Основной плюс подогрева печатной поверхности – это повышение адгезии (прилипаемости) первого слоя пластика. Если принтер с закрытым корпусом и подогреваемой платформой – внутри создается “пассивная термокамера”. Благодаря этому пластики с высокой усадкой не трескаются по слоям во время печати, повышается слипаемость слоев (межслойная адгезия), более равномерно распределяется внутреннее напряжение при остывании.

Но есть и минусы – при нагреве металлический стол немного расширяется, а поскольку расширяться ему некуда, его начинает выгибать. Для печатной платформы размером до 200х200 – деформация будет не очень критична, но для более больших столов это становится ощутимой проблемой. 

Каждый производитель 3D принтеров с большой областью печати решает проблему деформации металлического стола по своему. Например у Raise 3D – стол фиксируется по всей плоскости шпильками в 13 точках.

Фиксация нагреваемого стола Raise 3D

Стол без подогрева.

Печатная поверхность без нагревателя часто используется в 3D принтерах предназначенных для работы только с PLA и другими низкотемпературными пластиками. Например – принтеры для детей или большие принтеры с открытым корпусом.

Печатная поверхность без нагревателя часто используется в 3D принтерах предназначенных для работы только с PLA и другими низкотемпературными пластиками. Например – принтеры для детей или большие принтеры с открытым корпусом.

Детский принтер с акриловой печатной платформой

Столы без подогрева изготавливают из алюминия или акрила. Если стол алюминевый то сверху нужно использовать стекло или любое другое покрытие. Алюминий – мягкий метал и даже латунное сопло, при неправильной настройке, может поцарапать или испортить его.

Нагревательный стол с алюминиевым основанием и зеркалом

Акриловые столы часто используются в недорогих 3D принтерах предназначенных для детей. Акрил сложно испортить или разбить. На акриловом столе можно печатать без стекла или другого покрытия. 

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

Raise3D

Бесплатная доставка

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

FlashForge

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

Raise3D

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

Raise3D

Поверхность стола

Чтобы первый слой точно прилип к столу намертво – используются разные поверхности которые повышают адгезию. Со съемной поверхности удобнее снимать модель. Если вам нужно сразу же начать печатать другую модель, можно просто быстро заменить одну съемную поверхность на другую.

Самая популярная поверхность стола – это обычное закаленное стекло или зеркало. Оно не дорогое и доступное. Считается что класс точности у зеркала выше, но для небольших рабочих зон (до 200х200 мм) хватит обычного закаленного стекла.

Само по себе стекло плохо удерживает первый слой, поэтому для повышения адгезии используются различные клеи или наклейки. 

Обычное стекло может лопнуть от перепада температур или “раскрошиться”, тогда модель отрывается вместе с кусочками стекла. Хорошо что его легко заменить.

Кусочек стекла оторвался вместе с моделью

Ситалловое стекло – по сути это обычное стекло с добавлением оксида бора. Это делает его более крепким чем обычное стекло и устойчивым к перепаду температур. Но стоимость такого стекла значительно выше чем обычного или закаленного.

Ситалловое стекло

Перфорированный стол – используется в основном для печати ABS пластика. Благодаря перфорации пластик прочно прилипает к печатной платформе. Что бы низ модели получился ровным в настройках слайсера нужно включить печать на рафте (подложке).

Перфорированный стол используется в принтерах UP!

Наклейки – существует огромное разнообразие наклеек на печатные платформы. Это может быть как и обычный малярный скотч, так и специализированная поверхность (шершавая с клеевой поверхностью).

Готовая модель проще снимается с гибкой подложки, чем например со стекла. С некоторых подложек модель легко снимается после остывания печатной платформы. Для некоторых нужно нагреть стол и уже потом отрывать модель.

Отдельно можно выделить разнообразные составы которые наносятся на поверхность печатной платформы для повышения адгезии первых слоев. 3D лаки, 3D клеи и т.д. Наверное у каждого 3D мейкера найдется свой особенный рецепт того самого состава на который липнет почти все. Это может быть клей БФ смешанный с растворителем или спиртом, ABS разведенный в ацетоне, квас с сахаром, клей карандаш и т.д.

Не стоит распылить лак и другие составы в виде спрея внутри принтера. Частички клея могут оседать на механизмах, вентиляторах и даже попасть на электронику Это может привести к поломкам 3D принтера. Просто достаньте поверхность печатного стола из принтера и нанесите клей.

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

Raise3D

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

FlashForge

Добавить в сравнение

Товар добавлен в сравнение Перейти

Производитель

FlashForge

Виды калибровки

Помимо выбора поверхности печатной платформы, важно правильно выровнять плоскость стола и выставить правильный зазор между столом и соплом. Калибровка может быть автоматическая и ручная. 

Принтеры с большими печатными поверхностями, например Raise 3D Pro 2 и Pro 2 Plus, калибруются на заводе. Пользователю остается только проверить зазор между столом и соплом, т.к при транспортировке он может сбиться.

Автоматическая калибровка

Автоматическая калибровка производится при помощи датчика (оптического или контактного), который крепится рядом с экструдером. Принтер поочередно проверяет несколько точек на печатной платформе и запоминает значения. Первый слой будет печататься с поправкой на кривизну стола.

Можно встретить калибровку при помощи токопроводящей подложки которую размещают вместо печатной поверхности. Этот способ встречается редко, но все же имеет место быть. Обычно его используют для калибровки 3D принтеров с кинематикой дельта или дельта робот.

Автоматическая калибровка позволяет быстро и без усилий выровнять стол. Особенно незаменимой она становится для принтеров с кинематикой “дельта” или “дельта робот”. Оптические датчики “не видят” стекло, поэтому для принтеров с оптическим датчиком лучше использовать другие поверхности печатной платформы. 

В некоторых моделях принтеров есть меню с подсказками помогающее правильно настроить плоскость платформы и зазор. Достаточно запустить “помощника” и следовать инструкции на экране. Это не совсем автоматическая калибровка, но с такой помощью новичку становится намного проще правильно откалибровать стол.

Пример 3D принтера с автоматической калибровкой – Raise E2.  На экструдере  Raise E2 расположен контактный датчик для определения расстояния между соплом и печатной поверхностью. Полученные значения помогают скорректировать высоту печати первого слоя. Калибровать можно не весь стол, а только область на которой будет располагаться модель.

Ручная калибровка

Ручная калибровка – это когда плоскость стола и зазор между столом и соплом пользователь выставляет сам. Для этого под печатной платформой есть винты или барашки которыми можно регулировать высоту печатной платформы.

Калибровочные винты

Стандартный зазор между платформой и соплом, у большинства принтеров, должен составлять – 0,1-0,2мм. Если под рукой нет набора щупов, его может заменить стандартный лист А4 сложенный пополам. Перед калибровкой печатную поверхность (если она с подогревом) и сопло нужно нагреть. 

Иногда производители 3D принтеров рекомендуют зазор между столом и соплом – 0. Поэтому перед калибровкой прочитайте инструкцию.

Мы рассмотрим калибровку двух самых распространенных кинематик – картезианскую и дельта.

Картезианская кинематика основана на декартовой системе координат и движении головы 3D принтера по осям x, y, z.

Пример принтера с картезианской кинематикой

В дельтах перемещение экструдера происходит по 3 одинаковым осям при помощи кареток, перемещающихся по вертикальным направляющим. Дельта принтер можно назвать упрощенным дельта – роботом, но это все же две разных кинематики.

Пример принтера с кинематикой дельта

Калибровка стола 3D принтера с картезианской кинематикой

У разных производителей инструкция по калибровке может немного отличатся. Мы рассмотрим тут калибровку принтера со стандартной кинематикой.

1. Нагрейте стол и сопло. При нагреве металл немного расширяется, так что на “горячую” и на “холодную” зазор между печатной платформой и соплом может отличаться.

2. Через меню принтера отправьте стол и экструдер в “дом” или нулевое положение по всем осям. Обычно нулевая точка это – ближний левый угол у экструдера и верхнее положение печатной платформы. Обязательно нужно следить чтобы 3D принтер не уперся соплом в стол и не повредил его. Если это первая калибровка – при помощи гаек опустите стол максимально низко.

3. Через меню принтера или вручную (для этого нужно отключить двигатели через меню) передвиньте экструдер так чтобы сопло оказалось над регулировочным винтом.

4. При помощи щупа и регулировочного винта выставите зазор между печатной платформой и соплом.

5. Повторите все действия над всеми калибровочными винтами. Обычно винтов 3 или 4.

6. После выравнивания плоскости над винтами передвиньте экструдер в центр и проверьте зазор. Если зазор соответствует щупу, то плоскость стола и расстояние до платформы откалиброваны правильно.

Калибровка стола дельта принтера

Калибровка дельта принтера – это очень объемная тема, поэтому здесь мы опишем лишь общие принципы.

У дельта принтера нет привычных нам осей x, y и z. Вместо этого у дельта принтера есть 3 башни – A, B, C, по которым передвигаются каретки.

Поскольку стол у дельты статичный, то он калибруется программно. Калибруется зазор по 3м точкам (у колонн) и линза (центр) стола. Линза может быть вогнутая или выгнутая.

Перед калибровкой проверьте механику принтера – ремни должны быть натянуты равномерно, не должно быть люфтов кареток и эффектора (пластина к которой крепится экструдер). Если ремни будут натянуты плохо или неравномерно откалибровать принтер будет проблематично.

Некоторые 3D мейкеры проверяют натяжку ремней при помощи тюнера. Равномерно натянутые ремни будут звучать одинаково, а вот правильная “нота” находится опытным путем.

Для калибровки дельты есть огромное количество программ, но обычно используется одна из двух – Pronterface или Repetier-Host. При помощи них можно напрямую обращаться к принтеру используя специальные команды и менять значения в прошивке. 

В качестве вспомогательных программ можно использовать виртуальный калькулятор и уже оттуда переносить значения в прошивку или скачать готовый GCode. В них необходимо указать параметры вашего принтера – прошивку (обычно это Marlin или Repetier) длину диагоналей, окружность и т.д. Эти параметры можно взять из прошивки или измерить штангенциркулем. Важно максимально точно указать все параметры иначе откалибровать принтер не удастся. 

Сначала выравниваются 3 точки у башен A, B, C и только потом уже корректируется линза в центре стола. 

Ручная калибровка дельты сложна, но повторять ее приходится не часто. Обычно повторно калибровать принтер нужно только после замены некоторых механических узлов, ремней или замены покрытия печатной платформы.

Итоги

Процесс калибровки может показаться муторным и сложным, но на самом стоит один раз сделать это самостоятельно и процесс уже не будет казаться таким пугающим. К тому же большинство производителей стараются помочь начинающим пользователям и оснащают свои принтеры датчиками автокалибровки или стараются максимально упростить этот процесс подробными подсказками в меню.

А разнообразие покрытий для печатного стола поможет найти именно ту поверхность которая подойдет под ваши задачи. Как показывает практика у каждого 3D мейкера, новичка или опытного, есть свой проверенный способ чтобы первый слой прилип намертво. 

Не бойтесь экспериментов и пусть каждая 3D печать будет успешной.

Компания Техно Принт 3D

Это наш первый обзор на самые популярные и недорогие 3D принтеры за 2020 год. В список войдут самые продаваемые устройства в двух ценовых диапазонах (до 30 т.р. и до 60 т.р.). Будут представлены принтеры работающие как с пластиковым филаментом (FDM), так и с фотополимерами (LCD/DLP). Данный список всегда будет актуальным, так как периодически обновляется и дополн  Подробнее→

Китайская компания Dazz3D анонсирует запуск проекта на KickStarter и принимает предварительные заказы на 3D принтеры Dazz3D Basic и Dazz3D Pro. Эти революционно новые устройства ориентированы как на профессиональный рынок так и на любительский.   Подробнее→

  Все мы знаем, что точная калибровка рабочего стола 3D принтера – это фундамент и залог успешной печати, на любом FDM-принтере. В этой статье мы расскажем об основных и самых популярных способах выравнивания “кровати”.   Итак, как уже было сказано выше, 3D-печать без калибровки рабочего стола – невозможна. С этим процессом мы сталкиваемся посто  Подробнее→

Сегодня трудно прожить день, ни разу не услышав о технологии 3D печати, которая с невероятной скоростью врывается в нашу жизнь. Все больше и больше людей во всем мире начинает увлекаться технологией трехмерной печати, поскольку с каждым днем она становится все доступнее и дешевле. Сейчас практически любой человек может позволить себе купить 3D принтер, и при помо  Подробнее→

FormLabs Form 2  и Ultimaker 3 – сегодня, пожалуй, самые популярные 3D принтеры, способные осуществлять высококлассную печать, с невероятным качеством детализации поверхности. Причем два этих устройства, используют совершенно разные технологии, и посему, между ними очень много различий. Многие скажут, что сравнивать их неправильно или  Подробнее→

Компания XYZprinting, популярная благодаря линейке настольных 3D принтеров daVinci, выводит в профессиональную и промышленную среду пять новых устройств. Один будет использовать технологию лазерного спекания, второй, полноцветной струйной печати и три DLP машины. В первую очередь новинки будут интересны стоматологам и ювелирам.  Подробнее→

Чистка сопла 3D принтера – это достаточно частый процесс, с которым приходится сталкиваться любому пользователю такого устройства. Это совершенно не сложная процедура, справиться с которой сможет любой. Выполнить эту задачу можно за 15 минут, использую лишь сподручные инструменты и присобления.  Подробнее→

Паровая полировка ацетоном ABS пластика – это процесс сглаживания поверхности моделей, напечатанных на 3D принтере. Результат такой обработки, придает Вашим напечатанным изделиям, такой внешний вид, будто они изготовлены методом профессионального литья в формы.  Если вы хотите понять как это правильно делается, то прочитайте эту статью.  Ацето  Подробнее→

3D-принтер Print-Rite DIY — нагревательный стол (200 x 200 мм)

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Перейти к кассе

Общая стоимость

$0.00

Корзина 0

хотите БЕСПЛАТНУЮ доставку? Нажмите здесь, чтобы узнать больше!

{{/findAutocomplete}}

Артикул: {{артикул}} {{#isFreeshippingEnabled}} Бесплатная доставка соответствующих требованиям заказов {{/isFreeshippingEnabled}}

{{#isDiscountFlag1Enabled}}

{{/isDiscountFlag1Enabled}} {{#isDiscountFlag2Enabled}}

{{/isDiscountFlag2Enabled}} {{#isDiscountFlag3Enabled}}

{{/isDiscountFlag3Enabled}} {{#isDiscountFlag4Enabled}}

{{/isDiscountFlag4Enabled}} {{#isDiscountFlag5Enabled}}

{{/isDiscountFlag5Enabled}} {{#isDiscountFlag6Enabled}}

{{/isDiscountFlag6Enabled}} {{#isDiscountFlag7Enabled}}

{{/isDiscountFlag7Enabled}} {{#isDiscountFlag8Enabled}}

{{/isDiscountFlag8Enabled}} {{#isDiscountFlag9Enabled}}

{{/isDiscountFlag9запрещено}} Посмотреть детали {{/запрещено}} {{/is_combo_product}} {{#запрещено}}

К сожалению, этот продукт недоступен в вашей стране

{{/запрещено}}

{{#hbk_price. stock_2_group_0_original_formated}} {{hbk_price.stock_2_group_0_original_formated_label}} {{hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}} {{/hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}} {{#is_combo_product}} {{hbk_price.stock_2_group_0_combo_price_label}} {{/is_combo_product}} {{hbk_price.stock_2_group_0_formated}} {{#hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}} {{hbk_price.stock_2_group_0_you_save_formated_label}} {{hbk_price.stock_2_group_0_you_save_formated}} {{/hbk_price.stock_2_group_0_original_formated}}

4 причины, по которым для 3D-принтера необходима платформа с подогревом — 3D Printerly

Из многих компонентов 3D-принтера платформа с подогревом не получает слишком много внимания, хотя она выполняет очень важную функцию. цель.

Без эффективного нагревательного стола отпечатки превратятся из успешных высококачественных отпечатков в волокнистые, деформированные, липкие отпечатки. Вот почему я собрал 6 причин, по которым ваша кровать с подогревом рекомендуется для ваших 3D-принтеров.

Нагревательные столы необходимы для отличного качества печати и адгезии слоев по всему отпечатку. Они работают, поддерживая оптимальную температуру экструдированного материала, что предотвращает распространенные проблемы, с которыми сталкиваются многие люди при печати. Многие отпечатки получаются плохими из-за того, что не используются кровати с подогревом.

Грелки очень хорошо справляются с этими проблемами, но они всегда являются лучшим решением в сочетании с другими методами для улучшения сохранения температуры и адгезии слоев. Ниже приведены 4 причины, по которым рекомендуется использовать подогреваемый стол с 3D-принтером.

1. Предотвращает коробление отпечатков

Деформация — это распространенная проблема, когда края отпечатанного материала остывают с разной скоростью по сравнению с остальным материалом. Когда горячий расширенный материал выдавливается на холодный сжатый материал, после охлаждения нового слоя в материале возникают напряжения.

Это приводит к деформации охлажденного пластика вверх и изменению внешнего вида отпечатка.

Затем он накапливается в нескольких слоях, вызывая напряжения изгиба, которые пытаются приподнять края отпечатка над станиной. Это проблема, с которой сталкиваются многие люди.

Чтобы предотвратить деформацию, нам нужно свести к минимуму степень охлаждения предыдущего слоя перед экструдированием следующего слоя.

Подогреваемый стол предотвращает деформацию материалов двумя способами:

1. Повышает температуру поверхности до такой степени, что отпечаток лучше прилипает.
2. Благодаря излучаемому теплу экструдированные материалы остаются теплыми по всей поверхности печати.

Самым большим фактором, влияющим на то, насколько отпечаток будет деформироваться, является разница между так называемой температурой стеклования (T _g ) и температурой охлаждения во время печати.

Проще говоря, температура стеклования представляет собой температурный диапазон, в котором свойства материала изменяются от твердого до резиноподобного состояния (не расплавленного), измеряемого по жесткости.

PLA имеет низкую T _г 122°F (50°C). На неотапливаемой кровати он остынет до комнатной температуры, примерно 68 ° F (20 ° C).

ABS, с другой стороны, имеет T _g 212F (100C), поэтому, если он остынет до комнатной температуры, большая разница в изменении температуры обязательно вызовет деформацию.

Важно помнить о свойствах материала, который вы печатаете. Они справляются с температурой очень по-разному, поэтому некоторые материалы будут испытывать проблемы больше, чем другие.

Обогреваемый корпус/камера поддерживает более высокую температуру среды печати 140–176 F (60–80°C), так что в итоге вы получите такую ​​же разницу температур примерно 86°F (30°C).

Трудно сосчитать, сколько оттисков было испорчено короблением. Это много пластика, выброшенного впустую и превращенного в мусор, поэтому качественная кровать с подогревом может сэкономить вам много времени, денег и разочарований. Деформация чаще происходит с более тонкими частями пластика, поэтому это может зависеть от ваших моделей.

Важно отметить, что кровати с подогревом не являются полным решением проблемы коробления. Они будут работать, чтобы снизить вероятность деформации ваших отпечатков, но при использовании в сочетании с другими методами они работают более эффективно.

2. Сохраняет температуру в пространстве для печати

Подогреваемые столы раньше были редким дополнением к 3D-принтерам, что приводило к очень быстрому охлаждению напечатанных объектов после начала процесса печати. В современной культуре 3D-печати кровати с подогревом стали более распространенным явлением.

Они хорошо поддерживают температуру области 3D-печати, чтобы материалы работали наилучшим образом. Это приводит к тому, что печатные объекты остывают гораздо медленнее и уменьшают нагрузку на материал.

Недостатком некоторых платформ с подогревом является то, что они не всегда покрывают весь размер платформы и, как правило, представляют собой меньшую подкладку, которая помещается под поверхностью печати. Это может создать неравномерную температуру на поверхности печати, поэтому важно проверить температуру поверхности со всех сторон и убедиться, что она не концентрируется по бокам или в середине.

Некоторые показания температуры могут давать неточные цифры из-за того, что части поверхности печати нагреваются дольше. Вы можете бороться с этим, подождав 10 минут или около того после того, как ваши показания дадут вам правильную температуру, в качестве контрмеры.

Другим решением, которое некоторые люди используют для поддержания температуры в своем печатном пространстве, является обогреваемая камера или корпус . Работают аналогично, только нагревается не поверхность, а весь корпус.

Подогреваемые камеры или хорошие корпуса хорошо работают с высокотемпературными пластиками , потому что  они повышают и поддерживают оптимальный уровень температуры над нагретым столом, чтобы предотвратить коробление отпечатков.

Имейте в виду, что постоянно работающий нагрев может дорого обойтись, и необходимо уделять больше внимания обеспечению бесперебойной работы. Некоторые детали вашего принтера могут плохо работать при более высоких температурах, поскольку они могут вызвать нагрузку на некоторые электронные детали, что приведет к сокращению срока службы.

Положительным моментом здесь является то, что когда ваша среда печати изолирована, это должно снизить ваши эксплуатационные расходы из-за отсутствия необходимости дополнительного нагрева. Он также поддерживает температуру на одном уровне, что должно уменьшить охлаждение по краям корпуса.

3. Способствует адгезии первого слоя

Этот шаг также связан с деформацией материалов. Ваш первый базовый слой материала очень важен для остальной части процесса печати.

Без хорошей адгезии первого слоя к рабочей пластине ваши отпечатки не будут хорошо прилипать, и это повысит вероятность того, что печать будет некачественной . Когда у вас хорошая адгезия, это также работает, уменьшая коробление материала.

Печатные поверхности

3D-принтеров очень прочные, но при этом достаточно гладкие, что может привести к скольжению материалов, а не прилипанию к поверхности.

Использование подогреваемого слоя снижает проблему скольжения, обеспечивая оптимальный уровень сцепления материала с поверхностью. Это связано с температурой стеклования, когда материалы находятся в более «резиноподобном» состоянии, поэтому им легче прилипать.

Это особенно верно для адгезии с использованием АБС-пластика и аналогичных термопластов, поскольку они имеют более высокую температуру стеклования. После того, как материалы выдавлены из экструдера, им не к чему прилипать, когда их кладут на гладкие поверхности.

Это означает, что коробление усиливается, что приводит к снижению адгезии к поверхности печати.

Исправление здесь заключается в использовании строительных поверхностей, а также веществ, повышающих адгезию. Многие люди используют такие предметы, как малярный скотч или каптоновую ленту, чтобы улучшить адгезию первого слоя.

В зависимости от того, какая комбинация материала поверхности сборки и типа нити, вам может быть легко или трудно добиться адгезии первого слоя. Со временем методом проб и ошибок вы узнаете, что работает лучше всего.

Многие поверхности кроватей имеют тенденцию изменять свою форму при изменении температуры.

Металлические обогреватели хороши тем, что сохраняют тепло и легко распределяются. Это связано с тем, что металл обладает высокой теплопроводностью. Некоторые металлы действуют наоборот, например, медь и сталь, которым требуется больше времени для нагрева и охлаждения.

Большинство металлов несколько расширяются при нагревании, поэтому следует помнить, что изменение формы металлического нагревательного стола может повредить отпечатки. Чем тоньше металлическая печатная платформа, тем больше она подвержена растяжению и изгибу.

Лучше всего поэкспериментировать с различными температурами, постепенно увеличивая и уменьшая их, пока не будет получено много успешных отпечатков.

Убедившись, что вы используете правильную температуру на нагреваемой платформе, вы гарантируете, что первый слой (слои) вашего отпечатка останется теплым и не сожмется слишком сильно при охлаждении. Существуют руководства, которые подскажут вам, какие температуры лучше всего подходят для конкретного материала.

Проблемы с адгезией первого слоя иногда можно решить, увеличив температуру нагретого слоя, но если это происходит, обычно возникает основная проблема , о которой вам нужно позаботиться, например, о выравнивании слоя.

4. Помогает при удалении отпечатков

Подогреваемые кровати отлично подходят для снятия готовых отпечатков с кровати.

У многих пользователей 3D-принтеров возникают проблемы с получением отпечатков с платформы, до такой степени, что они либо царапают свои поверхности жесткими инструментами, либо, что еще хуже, случайно порезались, прилагая слишком много усилий для чего-то, что должно быть легко.

С большинства отпечатков PLA, особенно с более мелких, вы должны иметь возможность удалять отпечатки без использования нагревательного стола из-за характера материала. Для ваших отпечатков PLA среднего размера могут потребоваться некоторые инструменты для удаления, чтобы успешно удалить отпечаток с поверхности.

С более крупными отпечатками нагретая платформа должна творить чудеса, помогая вам удалить их, потому что их может быть довольно трудно удалить из-за того, что адгезия площади поверхности намного выше, чем обычно.

Первое, что я бы посоветовал при снятии готовых отпечатков с поверхности, это дать нагретой платформе полностью остыть. Если вам повезет, как только материал остынет, ваши отпечатки могут легко соскочить с поверхности печати.

Если это не сработает, вы можете сделать наоборот, охладив область с помощью вентилятора или охлаждающего пакета. Помещение рабочей пластины в холодильник или морозильную камеру на короткое время также должно помочь в удалении отпечатков.

Я бы сказал, что в долгосрочной перспективе гораздо выгоднее иметь кровать с подогревом и избегать общих проблем, с которыми сталкиваются люди. Это сэкономит вам время, усилия, деньги и много стресса!

Когда материал охлаждается, он возвращается в свое затвердевшее состояние, а не в «резиноподобное» состояние, и немного сжимается, что облегчает его удаление с печатной платформы.

Если вы печатаете непосредственно на стекле, дайте вашей нагретой платформе остыть до комнатной температуры, чтобы снять отпечатки без усилий.

Иногда отпечатки могут застревать даже после охлаждения. В этом случае некоторые люди сочли полезным снова нагреть кровать, а затем попытаться удалить отпечаток.

Платформы с подогревом и нити накала

По большей части кровати с подогревом сохраняют нижнюю часть отпечатка теплой. Достаточное расстояние от рабочей пластины (1 см), и отпечаток будет ближе к температуре окружающей среды, чем температура стола.

Некоторые материалы удерживают тепло лучше, чем другие, например PLA, поэтому не всегда требуются действия. Некоторые марки филаментов ведут себя по-разному при разных температурах, поэтому имейте это в виду.

Три основные нити:

ABS

ABS имеет тенденцию деформироваться и действительно плохо переносит ветер или перепады температуры, , поэтому при печати настоятельно рекомендуется использовать подогрев стола.

Подогреваемый стол вместе с корпусом станет отличным решением этих проблем и поможет вам получить успешные отпечатки.

Некоторые печатные поверхности лучше других предотвращают такие проблемы, как коробление, но природа АБС-пластика означает, что нагретая платформа отлично справляется с контролем отпечатков.

PLA

Наиболее широко используемыми нитями являются PLA по многим причинам, одной из которых является низкая склонность к деформации и простота печати во многих средах.

PLA не обязательно нуждается в нагреваемой платформе для выполнения своей работы, но большие отпечатки могут вызвать проблемы, поскольку они не прилипают слишком хорошо, если не печатаются на нагреваемой платформе.

Как упоминалось ранее, это поможет решить проблемы деформации и многие другие, так что это определенно полезно, но не обязательно.

PETG

Этот материал, по мнению многих, обладает такими же характеристиками пригодности для печати, как PLA, но сочетает в себе прочность и долговечность ABS. Однако он обладает тягучими свойствами и более высокой вероятностью деформации по сравнению с PLA.

С PETG я бы порекомендовал кровать с подогревом, поскольку она должна помочь предотвратить деформацию.

Дополнительные насадки для платформы с подогревом

Наличие стеклянной платформы с липким веществом, таким как клей или лак для волос, может быть достаточным для прилипания экструдированного материала к платформе печати.