Подготовка трасс электропроводок: Подготовка трасс к монтажу электропроводки

Подготовка трасс к монтажу электропроводки

 

 

 

    Электропроводки по способу выполнения делятся на открытые и скрытые. Открытой проводкой называется электропроводка, проложенная по поверхности стен, потолков, ферм, станин машин, а скрытой — электропроводка, проложенная в конструктивных элементах зданий (стенах, потолках, полах, фундаментах и т.д.). Открытая электропроводка может быть стационарной, передвижной и переносной.

    Наружными являются электропроводки, проложенные по наружным стенам зданий и сооружений, под навесами, а также между зданиями на опорах (не более четырех пролетов до 25 м каждый) вне улиц, дорог. Наружная электропроводка может быть открытой, скрытой, иметь различные конструктивные формы, методы ее монтажа с учетом условий окружающей среды, правил техники безопасности, пожарной безопасности и других факторов.

    Открытые электропроводки выполняются на изолирующих опорах, непосредственно на строительных основаниях, лотках, тросах, а скрытые — в металлических и неметаллических трубах, под штукатуркой, в замкнутых каналах строительных конструкций зданий, замоноличенными в строительные конструкции при их изготовлении, в глухих коробах. Внутрицеховые осветительные сети напряжением до 1000В могут иметь и открытые, и скрытые электропроводки, но предпочтительнее открытые без трубные проводки как менее трудоемкие, более экономичные и отвечающие требованиям индустриального монтажа.

 

Организация монтажа электропроводок

    Современный индустриальный монтаж электропроводок выполняется в две стадии. Первая стадия — это подготовительные и заготовительные работы вне зоны монтажа (в МЭЗ) и непосредственно на монтажных объектах, вторая стадия — прокладка проводов по подготовленным трассам с выполнением всех подключений.

    Работы первой стадии монтажа непосредственно на объекте состоят из подготовки трасс для прокладки проводов, прокладки заземляющих проводников, установки закладных элементов и деталей для последующего крепления к ним электрооборудования  (если они не были предусмотрены в проекте и не установлены строителями). Эти работы выполняются одновременно с общестроительными работами но при определенном уровне готовности объекта, т. е. в соответствии с требованиями СНиП при возможности обеспечения нормального и безопасного ведения электромонтажных работ, защиты монтируемого оборудования, кабельных изделий и электроматериалов от влияния атмосферных осадков, грунтовых вод, низких температур, а также от загрязнения и случайных повреждений при производстве дальнейших работ смежными организациями.

    До начала работ второй стадии должны быть полностью закончены строительные и отделочные работы в электротехнических помещениях, включая монтаж и испытание отопления и вентиляции. Электромонтажные работы второй стадии в производственных помещениях производятся одновременно с монтажом технологического оборудования по совмещенному графику. Борозды, каналы, ниши в стенах и перекрытиях для монтажа электропроводок  в соответствии с требованиями СНиП должны быть предусмотрены в строительных чертежах и выполнены в процессе строительства или в процессе изготовления панелей и блоков на комбинатах стройиндустрии. Отсутствие каналов и ниш приводит к необходимости выполнения трудоемких пробивных работ.

    Здания и сооружения для производства электромонтажных работ второй стадии принимаются от строительных организаций по акту, при этом проверяется соответствие их готовности требованиям СНиП, а также наличие, размеры и число предусмотренных основным проектом или проектом производства работ монтажных проемов для подачи электрооборудования и блоков комплектных устройств.

Подготовка трасс электропроводок включает в себя:

• разметку трасс и мест установки крепежных деталей;
• пробивные работы для установки крепежных деталей;
• крепежные работы (установку крепежных деталей в строительных конструкциях — бетонных, кирпичных, шлакоблочных).

Работы по подготовке трасс электропроводок относятся к наиболее трудоемким, особенно при ручном их выполнении

 

Разделка проводов в процессе прокладки

    Разделка проводов заключается в последовательном удалении защитной, герметизирующей, изолирующей и других оболочек токопроводящих жил с целью их соединения или оконцовки. Размеры разделок зависят от диаметра жилы, способа ее соединения с другой жилой или оконцовки, типа контактного зажима аппарата или штепсельного разъема и диаметра контактного болта. В каждом конкретном случае разделки эти размеры определяются по справочникам или расчетом.

    В зависимости от числа жил провода и условий его разделки (например, от ширины разводки концов жил для соединений) определяют длину остающейся на жилах резиновой изоляции (5… 10 мм при небольшом числе жил и простой разводке, 50… 100 мм и более — при большом числе жил). В зависимости от принятого способа соединения (опрессовкой, сваркой и др.) определяют необходимую длину оголенных участков, и лишние концы жил обрезают. (Приложение№2)

 

Соединение и оконцевание проводов

Простая скрутка

    Самый простой способ соединения проводов между собой — простая скрутка. Для того чтобы его осуществить, необходимо концы провода на длине 3-5 см освободить от изоляции и зачистить до блеска мелким напильником или наждачной бумагой. Скручивать жилы нужно очень плотно, виток к витку. Оставшиеся после скрутки концы осторожно спиливают напильником, а крайние витки поджимают пассатижами.

Соединение контактными зажимами

    Техника осуществления соединений контактными зажимами следующая. Если в соединении участвуют одно проволочные алюминиевые и многопроволочные медные жилы, винтовые зажимы снабжают фасонной шайбой или шайбой-звездочкой, которая препятствует выдавливанию жилы из-под крепления.  Перед соединением провод зачищают обычным порядком на участке, соответствующем трем диаметрам винта винтового зажима плюс 2-3 мм. Для обеспечения надежности контакта алюминиевые жилы можно зачистить мелкой наждачной бумагой, смазанной вазелином. Если жила многопроволочная, то на ее конце отдельные проволочки скручивают в плотный жгутик.

   Затем конец жилы с помощью круглогубцев или пассатижей изгибают в кольцо диаметром, равным диаметру винта зажима. Изгибать кольцо лучше всего по часовой стрелке, это предохранит его от раскручивания при затяжке винта. Зажимной винт или гайку затягивают до полного сжатия пружинной шайбы, после чего дожимают еще приблизительно на половину оборота.

    Алюминиевый провод сечением 2,5мм соединяют с медными арматурными проводами (например, с проводами люстры), одножильными и многожильными, с помощью люстровых зажимов. Сначала соединяемые провода зачищают наждачной бумагой (медные обычным способом, а алюминиевые — под слоем вазелина) и смазывают кварцево-вазелиновой пастой. После зачистки провода присоединяют к планке и прижимают винтами с пружинными шайбами. Соединение вкладывают в основание люстрового зажима и закрывают крышкой.

Контроль качества контактных соединений

    Объективным и прямым методом контроля качества контактного соединения является измерение его переходного сопротивления или падения напряжения на нем и сравнение полученных данных с нормативными. Наряду с этим контактное соединение осматривают, а также измеряют с помощью специальных инструментов. В особо ответственных случаях для контроля качества сварки сборных шин РУ применяют рентгенодефектоскопию, гаммадефектоскопию и другие способы. Отпрессованные контактные соединения бракуются при несоответствии их геометрических размеров требованиям инструкций по монтажу, наличии на поверхности соединителя трещин, механических повреждений или следов коррозии, а также, если кривизна отпрессованного соединителя более 3 % его длины.

    При любом типе соединения главным критерием брака является превышение более чем в 1,2 раза переходного сопротивления или падения напряжения на участке контакта по сравнению со значениями тех же величин, измеренных на участке той же цепи и такой же длины, но не имеющем соединения. Измерение производится микро вольтметром или микроомметром. Широко применяется для контроля качества отпрессованных соединений измерение остаточной толщины в месте вдавливания и сравнение полученных значений с нормами.

 

 

 

Подготовка трасс для прокладки проводов и кабелей

Подробности

Категория: Подстанции

• монтаж
• безопасность
• электродвигатель
• проводник
• кабель
• электроснабжение
• ВЛ
• низковольтное
• промышленность
• сети

Содержание материала

• Устройство и монтаж электрических сетей
• Источники и способы передачи
• Подстанции
• Электроустановки и электропомещения
• Подготовка к выполнению
• Индустриализация
• Механизация
• Экономика
• Провода и кабели
• Электроизоляционные изделия
• Электроизоляционные материалы
• Установочные изделия
• Крепежные изделия
• Источники света
• Приборы и арматура осветительных
• Подготовка трасс для прокладки
• Монтаж осветительных электропроводок
• Открытая электропроводка ТПРФ
• Другие электропроводки
• Скрытая электропроводка
• Соединение, оконцевание
• Монтаж светильников и приборов
• Монтаж распределительных щитков
• Монтаж в стальных трубах
• Монтаж шинопроводов
• Сведения о кабельных линиях
• Прокладка кабелей в траншеях
• Прокладка кабелей в блоках
• Прокладка кабелей в лотках
• Соединение кабелей в чугунных
• Соединение кабелей в свинцовых
• Соединение кабелей в эпоксидных
• Концевые заделки из эпоксидного
• Концевые заделки КВВ
• Концевые заделки в стальных
• Монтаж ВЛ до 1000 В
• Разбивка трассы ВЛ до 1000В
• Сборка опор на ВЛ до 1000 В
• Установка опор ВЛ до 1000В
• Соединение проводов ВЛ до 1000В
• Крепление проводов ВЛ до 1000В
• Устройство электродвигателей
• Монтаж электродвигателей
• Устройство аппаратов управления
• Монтаж аппаратов управления
• Монтаж распределительных устройств
• Монтаж изоляторов и шин
• Монтаж разъединителей
• Устройство масляных выключателей
• Устройство приводов МВ
• Монтаж масляных выключателей
• Монтаж приводов выключателей
• Монтаж силовых трансформаторов
• Монтаж реакторов
• Монтаж предохранителей
• Монтаж измерительных трансформаторов
• Сведения о заземлениях
• Монтаж заземлителей
• Заземление электрооборудования
• Элементы устройств автоматики
• Схемы управления и защиты
• Описание схем управления
• Понятие о релейной защите
• Меры электробезопасности
• Меры безопасности при монтаже
• При работах с паяльной лампой

Страница 16 из 66

Прокладку проводов и кабелей начинают с разметки трасс и определения мест установки электрооборудования. При этом руководствуются проектом, где приведены планы помещений, нанесены электропроводки и указаны места расстановки щитков, выключателей, переключателей, штепсельных розеток, даны схемы магистралей, в которых указаны данные, относящиеся к линиям питания и распределению электрической энергии на отдельном участке или объекте.

Согласно ПУЭ (Правила устройства электроустановок) электропроводки разделяются в зависимости от способа их выполнения на открытые и скрытые.
Открытой называется электропроводка, проложенная по поверхности стен, потолков и различных конструктивных элементов здании и сооружений.
Скрытой называется электропроводка, проложенная в конструктивных элементах зданий и сооружений.
В современном жилищном, гражданском и промышленном строительстве электропроводки выполняются преимущественно скрытыми. Этим обеспечивается лучшая защита проводов от механических повреждений, сырости; увеличивается срок службы электропроводки и надежность электроснабжения.
Наряду с перечисленными достоинствами скрытые электропроводки имеют и недостатки — затруднительность присоединения к существующим сетям дополнительных электроприемников, невозможность замены проводов в некоторых случаях.

Разметка трассы электропроводки в помещении состоит из определения пути прокладки проводов, мест расположения светильников и установочных приборов (выключателей, штепсельных розеток и др.) и мест установки групповых щитков.
При разметке используют разметочные инструменты и приспособления: шаблон, рулетку, циркуль, шест с рамкой.
Разметочный шаблон применяется при разметке мест установки большого количества установочных изделий одного размера, например выключателей.
Рулетка строительная представляет собой клеенчатую или стальную ленту длиной 5 или 10 м.
Рулетка разметочная состоит из пластмассового корпуса, в котором заключено 5—10 м шнура. На конце шнура укреплена металлическая гирька, а у выхода шнура из корпуса расположен марлевый мешочек, наполняемый мелом, синькой или сухой охрой для нанесения цветных линий на поверхности размечаемых стен, потолков и других конструктивных элементов.
Циркуль разметочный служит для разметки пролетов между опорами, к которым крепится проводка.
С помощью циркуля можно производить разметку в помещениях высотой до 4 м непосредственно с пола без применения подмостей, монтажных тумбочек и лестниц.
Шест разметочный с рамкой длиной 2,5—3 м служит для разметки трасс электропроводок. В рамке натянут отбивочный шнур, к средней части которого привязан натяжной шнур. Конец натяжного шнура пропущен через направляющее кольцо и привязан к нижней части шеста. Рамка соединена с шестом при помощи шарнира, что позволяет менять положение шеста по отношению к разметочной плоскости.
Рабочий, производящий разметку, стоит на полу помещения и, держа рукой шест, прижимает рамку к стене или потолку так, чтобы отбивочный шнур совпал с намечаемой трассой проводки, а затем натягивает предварительно натертый краской шнур и, отпуская его, отбивает линию.
При разметке трассы электропроводки на изоляторах вначале отбивают линии расстановки изоляторов, а затем отмечают на этих линиях места установки элементов электропроводки.
Типовые расстояния между элементами открытой проводки приведены в табл. 12 и на рис. 45.
Таблица 12
Типовые расстояния при открытых электропроводках

‘ Расстояние А для проводов ΤΠΡΦ, кабелей и стальных труб равно их внешнему диаметру, а для проводов ΑΠΠΒ, АПН — ширине провода.

Рис. 45. Общий вид и типовые разметочные расстояния открытой электропроводки
Разметку электропроводки в помещении рекомендуется начинать с разметки мест установки светильников, выключателей, штепсельных розеток, ответвительных коробок и т. п. Разметку трасс групповых электропроводок надо начинать с разметки мест установки групповых щитков. Щитки с монтируемыми на них выключающими аппаратами должны устанавливаться на стенах на высоте 1,4—1,7 м, а щитки без выключающих аппаратов — на высоте 2,5 м от чистого пола помещения.
Выключатели и переключатели располагают обычно у входных дверей на высоте 1,7 м, а штепсельные розетки—на высоте 0,8 м на расстоянии не менее 1 м от различных трубопроводов и отопительных приборов. Допускается и другое размещение этих приборов, например установка припотолочных шнуровых выключателей под потолком на стене, а штепсельных розеток — над плинтусами пола.
При скрытой прокладке проводов необходимо также произвести разметку мест установки ответвительных коробок и коробок для установки штепсельных розеток и выключателей.
Если скрытая проводка должна быть сменяемой, то размечают места установки протяжных коробок.
По окончании разметочных работ переходят к подготовке трасс для прокладки проводов и кабелей. Подготовку трассы открытых электропроводок, выполняемых изолированными проводами, начинают с устройства обходов различных препятствий (труб, балок и др.).
В местах обходов делают борозды, в которые укладывают полутвердые трубки. На концы трубок надевают изолирующие воронки. Трубки заделывают штукатурным раствором, воронки вмазывают заподлицо с поверхностями стен и потолков. Количество уложенных в борозды трубок должно соответствовать количеству прокладываемых проводов.
При прокладке кабелей и проводов типа ТПРФ обходы препятствий выполняют в открытых оштукатуренных бороздах. Способы обхода препятствий и прохода электропроводок через стены и перекрытия показаны на рис. 46.
После подготовки обходов и проходов через стены и перекрытия устанавливают на трассе проводок опорные конструкции, крепежные детали, а также ответвительные и протяжные коробки и ящики. Одновременно заделывают в стены коробки для установки в них выключателей, штепсельных розеток и другого электрооборудования.
Способы крепления изоляторов на различных опорных конструкциях показаны на рис. 47.
При прокладке проводов на изоляторах предварительно навертывают их на крюки, я кор и или штыри. Для крепления изоляторов зажимают крюк, якорь или скобу в тисках, навертывают на заершенный конец тонкими прядями слой пакли, пропитанной суриком или белилами, а затем, уложив на дно изолятора комочек пакли или кусок войлока, навертывают изолятор. Чтобы изолятор прочно сидел на крюке, штыре или якоре, диаметр намотанной пакли должен быть на 8—10 мм больше внутреннего диаметра изолятора. Изолятор навертывают до отказа, а затем отвертывают на полоборота.

Рис. 46. Обход препятствий и проход открытой электропроводки через стены и перекрытия;
а — обход грубы проводами ТПРФ и кабелями ВРГ в открытой борозде, б — проход провода ТПРФ через стену в полутвердой резиновой трубке и кабеля ВРГ в отрезке стальной трубы; 1 — открытая борозда, 2 — втулка, 3 — полутвердая резиновая трубка, 4 — отрезок стальной трубы

Рис. 47. Способы крепления изоляторов на стенах и потолках
В настоящее время вместо пакли применяют колпачки из пластмассы, которые обеспечивают необходимую прочность крепления изолятора и исключают возможность повреждения его при посадке на крюк, якорь или штырь.

Для крепления крюков и якорей с насаженными на них изоляторами в деревянных конструкциях высверливают предварительно в месте их установки буравом отверстия диаметром меньшим на 5—6 мм диаметра резьбы хвостовой части крюка или якоря. Крюк и якорь должны быть ввернуты в дерево всей своей хвостовой частью.
Изоляторы, укрепленные на штырях, монтируют на скобах. В кирпичных, бетонных и т. п. строительных конструкциях отверстия для крюков и якорей с изоляторами высверливают электросверлилками, снабженными сверлами, с наплавленными на их режущие части пластинами из особопрочной стали. Глубина отверстия под установку крюка или якоря должна быть такой, чтобы в ней поместилась вся хвостовая часть крюка. диаметр отверстия должен быть равен трехкратному диаметру крюка. Отверстие для якоря должно быть такой глубины, чтобы в него могло войти не менее 1,3 хвостовой части якоря. Отверстия для скоб вырубают в виде квадратных гнезд со стороной квадрата, равной двойной ширине лапы скобы, а глубина гнезда должна быть равна 1/3 длины лапы, но не менее 50 мм.
Перед вмазкой хвостовые части крюков, якорей и лапы скоб должны быть очищены от грязи и масла, а отверстия тщательно очищены от мусора и смочены водой.
Вставленные в отверстия крюки, якори и скобы заделывают раствором, состоящим из одной части цемента и трех частей песка.

• Назад
• Вперёд

• Назад
• Вперёд

• Вы здесь:  
• Главная
• Архив
• Подстанции
• Контроль изоляции оборудования высокого напряжения

Еще по теме:

• Зигзагообразное расположение нулевого провода при монтаже на ВЛ 0,4 кВ
• Электроустановки стройплощадок
• Электромонтер строительной площадки
• Справочник электромонтера – 1
• Высшие гармоники в низковольтных электрических сетях

Подготовка трассы цепи – Пошаговое руководство и видео

ПОСЛЕДНЕЕ ОБНОВЛЕНИЕ: 13 января 2023 г. Редакционной коллегией балки, прокладывайте кабели под прямым углом к ​​балкам и прокладывайте кабели в каркасных стенах.

Содержимое

Прокладка электрических кабелей

* Проект, подлежащий уведомлению, требующий одобрения Строительного управления.

Электрические кабели могут монтироваться на поверхности, крепиться к плинтусам или наличникам с помощью зажимов или крепиться к стенам и скрываться самоклеящимися мини-каналами. Чтобы полностью скрыть проводку, вам придется спрятать ее за стенами или под полом.

Планирование маршрута

Решая, где разместить электрические розетки и арматуру, отследите путь существующих кабелей и водопроводных труб с помощью детектора кабеля и детектора труб. Возможно, вам потребуется получить доступ к балкам, чтобы найти кабель главной цепи.

Кабели должны быть проложены вдоль потолка или под полом до точки непосредственно над или под выключателем или розеткой прибора и никогда не должны проходить по диагонали через стены, чтобы добраться до выключателя.

Осветительные приборы и распределительные коробки должны быть расположены на одной стороне балки или стойки, чтобы прикрепить их к деревянной конструкции, но выключатели, розетки и т. д. должны находиться между балками или стойками.

Если у вас бетонный пол, вы должны спрятать кабели в стенах, так как врезка в пол может повредить гидроизоляцию и любые подземные трубы.

Прокладка кабеля под полом

Существует два способа крепления кабеля к балкам: вы можете либо проложить кабель параллельно балкам, закрепив их сбоку от балок, либо просверлить отверстия в балках и пропустить через них кабель на прямые углы.

Закрепите открытый кабель на балке через равные промежутки времени с помощью 50-мм зажимов.

Прокладка троса параллельно балкам

• Поднимите ломом каждую третью половицу вдоль тросовой трассы.
• Намотайте толстую проволоку на конец кабеля, как шнур мыши, и используйте ее, чтобы протянуть кабель под половицами над или под розеткой или прибором.
• Через равные промежутки закрепите оголенный трос на балке, забивая зажимы на 50 мм (2 дюйма) ниже верхней части балки.
• Чтобы провести кабель к точке освещения между балками, закрепите обрешетку между балками и протяните кабель вдоль обрешетки и закрепите, как и раньше.
• Просверлите выходное отверстие в потолке или полу и пропустите через него кабель.
• Замените половицы и отметьте их, чтобы показать, где проложен кабель.

Замените половицы и пометьте их, чтобы показать, где проходит кабель.

Прокладка кабеля под прямым углом к ​​балкам

• Используя лом, поднимите половицы по пути, по которому будет проходить кабель, чтобы получить доступ к балкам.
• Протяните руку вниз между балками и просверлите отверстие в центре каждой балки, чтобы можно было пропустить кабель через балки. Используйте плоское сверло шириной около 10 мм (½ дюйма).
• Свободно протяните кабель через отверстия.
• Просверлите выходное отверстие в потолке или полу для кабеля.
• Замените половицы и отметьте их, чтобы показать, где проложен кабель.

Просверлив отверстие в деревянном днище или подошве, протяните кабель через него. Обклейте гипсокартоном другую сторону стойки, прорежьте отверстие в том месте, где должен выходить кабель, и протяните его. кабель вниз за опорной стеной. Вырежьте отверстие в опорной стене, чтобы извлечь кабель.

Прокладка кабелей в опорных стенах

Если вы строите новую опорную стену, вы можете проложить кабель между листами гипсокартона. Чтобы защитить кабель, вы можете продеть его в трубу из ПВХ, которая используется в кирпичных стенах.

• Когда одна сторона стены обшита гипсокартоном, протяните кабель через отверстие в оголовке или подошве.
• С помощью плоского сверла по дереву толщиной около 10 мм (½ дюйма) просверлите отверстия в деревянных стойках.
• Протяните кабель через отверстия к точке выхода.
• Альтернативой сверлению отверстий в шпильках является прорезание пазов на передней поверхности шпилек, в которые может упираться трос, а затем фиксация троса к шпилькам зажимами.
• Гипсокартон с другой стороны каркасной стены, вырезание отверстия в листе гипсокартона, где должен выходить кабель.

Прокладка кабеля за существующими опорными стенами возможна, если отсутствуют горизонтальные выступы или сплошная изоляция, препятствующая прохождению кабеля.

• Находясь над намеченным выходом, получите доступ к потолку, сняв половицы ломом.
• Удалите любую изоляцию под половицей, чтобы получить доступ к потолку.
• С помощью сверла диаметром 10 мм (½ дюйма) просверлите отверстие в головной пластине и протяните кабель через отверстие и вниз за опорную стенку.
• Вырежьте отверстие в стене, чтобы достать кабель.
• Чтобы протянуть кабель снизу вверх, просверлите отверстие для выхода кабеля в полу и углубление монтажной коробки в стене и протяните кабель вверх за штукатуркой к углублению монтажной коробки веревкой мыши.

После сверления отверстий внахлест поместите долото в канавку и постучите по нему молотком с дубинкой, чтобы выколоть канавку. Закрепите трубу оцинкованными гвоздями.

Прокладка кабелей в каменных стенах

Канавка, прорезанная в каменной стене для размещения проводки, называется канавкой. Прежде чем вырезать короб для размещения кабеля, используйте детектор кабелей и детектор труб, чтобы найти любые другие кабели и трубопроводы за стенами. Если существующая проводка находится рядом с тем местом, где вы хотите провести новый кабель, отключите подачу питания на потребительском блоке, прежде чем аккуратно вырезать кабельный канал.

• С помощью спиртового уровня проведите 2 линии на расстоянии 25 мм (1 дюйм) друг от друга.
• Просверлите перекрывающиеся отверстия по обеим линиям.
• Надев защитные очки, поместите стамеску в канавку, проделанную между отверстиями, и постучите по ней молотком с булавкой, чтобы выбить канавку. В качестве альтернативы можно взять напрокат электрическую машину для погони.
• Электрические кабели должны быть защищены кабелепроводом из ПВХ, обрезанным по длине канала.
• Вставьте кабели в кабелепровод и вставьте кабелепровод в желоб на расстоянии не менее 5 мм (1/5 дюйма) от поверхности, чтобы сверху можно было нанести штукатурку. Трубопровод должен заканчиваться у монтажной коробки и ниже верхней части плинтуса. См. раздел «Материалы» для получения рекомендаций по соединению и резке труб из ПВХ.
• Закрепите кабелепровод с помощью оцинкованных гвоздей, вбитых в обе стороны кабелепровода.
• Следуйте приведенным ниже инструкциям, чтобы вырезать углубление для монтажной коробки.

При использовании металлической монтажной коробки поместите втулку вокруг входного отверстия для защиты кабеля. В завершение нанесите штукатурку на прорезь и вокруг монтажной коробки.

Крепление монтажной коробки

Независимо от того, предназначен ли ваш новый кабельный маршрут для питания выключателя, розетки или другой розетки, вам потребуется закрепить монтажную коробку или пластину на стене для размещения соединений. Чтобы сделать отверстие в потолке для гибкого потолочного светильника или установить монтажную коробку для светильника, см. раздел об установке светильников.

• Удерживая монтажную коробку на уровне стены на высоте не менее 150 мм (6 дюймов) от пола или столешницы, обведите ее.
• Если вы устанавливаете несколько розеток, подумайте о приобретении насадки для высечки коробок для дрели, которая быстро и аккуратно вырезает отверстия для монтажных коробок.
• Если стена сплошная, вставьте сверло по каменной кладке в дрель и установите сверло на глубину, необходимую для монтажной коробки.
• Просверлите отверстия вокруг и внутри контура.
• Вырежьте углубление с помощью молотка с булавкой и холодного зубила или кирпичного валика.
• Пропылесосьте отверстие и область вокруг него, чтобы удалить пыль.
• Если стена из гипсокартона, просверлите начальное отверстие и вставьте в него полотно ножовки, чтобы вырезать отмеченную область.
• Выдавите язычок в задней части монтажной коробки, закрывающий отверстие для ввода кабеля. Если монтажная коробка металлическая, поместите втулку вокруг входного отверстия, чтобы защитить провода.
• Пропустите кабели через отверстие в задней части монтажной коробки и вставьте коробку в отверстие. Коробки для гипсокартона для полых стен имеют подпружиненные выступы, которые фиксируют коробку на месте, когда ее вдвигают в нужное положение.
• Если вы устанавливаете монтажную коробку на кирпичную стену, отметьте положение отверстий для винтов, снимите коробку, чтобы просверлить и заглушить отверстия.
• Протяните кабели через отверстие в задней части монтажной коробки и прикрутите монтажную коробку к стене.
• Нанесите штукатурку на прорезь и вокруг области монтажной коробки, следуя рекомендациям в разделе о накладной штукатурке.

Необходимые инструменты

• Детектор кабеля/трубы
• Молотки
• Электродрель
• Бит для каменной кладки
• Сверло по дереву
• Лом (для подъема половиц)
• Кирпичный валик и каменное долото
• Клубный молоток
• Пила

Необходимые материалы

• Мини-желоб
• Розетки, выключатели, распределительные коробки
• Кабельные зажимы
• Деревянная обрешетка
• Трубка из ПВХ
• Оцинкованные гвозди
• Стенные дюбели
• Винты
• Молоток

Важное примечание

Система цветового кодирования электрического кабеля изменилась в 2006 году. Чтобы просмотреть новую информацию, обязательно прочтите раздел “Электрический кабель и изгиб”.

Как врезаться в стену и установить подрозетник видео

Автор

Редакция

Редакция сайта lets-do-diy.com состоит из группы экспертов под руководством Марка Уилсона. Мы создаем проекты DIY, статьи, руководства по стоимости и обзоры продуктов с 2008 года. Для получения дополнительной информации см. нашу страницу о нас.

• Подготовка кабеля и гибкого кабеля для подключения
• Замена розетки
• Установка наружной розетки
• Установка новой электрической розетки

• Средняя стоимость установки видеонаблюдения
• Средняя стоимость электрика

Процесс производства жгута проводов: шаг за шагом

Процесс производства жгута проводов требует много времени, сложен и ориентирован на выполнение определенных задач. Тем не менее, по мере роста спроса на жгуты проводов и кабельные сборки производство этих компонентов продолжает расширяться. Это потому, что жгут проводов является одним из самых незаменимых электронных и электрических компонентов в современном мире!

Шаг 1: Дизайн

Жгут проводов, спрятанный за перчаточным ящиком автомобиля или за задней панелью стиральной машины, подает питание и передает информацию упорядоченным и однородным способом. В исследованиях и разработках электронных продуктов инженеры должны ежедневно сталкиваться с электрическими проблемами и преодолевать их, чтобы успешно вывести продукт на рынок. Неотъемлемой частью этой задачи является индивидуальный дизайн электронной части каждого продукта и пошаговый процесс изготовления жгута проводов для завершения сборки. Это также этап, на котором инженеры должны выбрать компоненты подвески и принять решение о других спецификациях использования.

Этап 2: Прототипирование

При необходимости прототипирование жгута проводов позволяет инженеру или разработчику получить реальную версию конечного продукта. Затем они могут протестировать жгут по назначению перед началом первого производственного цикла, обеспечив оптимальную производительность.

Этап 3: Производство и сборка

При производстве жгутов проводов необходимо соблюдать проектные требования и поддерживать высокие стандарты качества с минимальным количеством ошибок. Примечательно, что в наши дни, когда автоматизированное производство расширяется во всем мире почти во всех секторах, процессы производства жгутов проводов по-прежнему в немалой степени зависят от ручной сборки. Хотя в процесс может быть включена некоторая автоматизация, ручное изготовление жгутов проводов и кабельных сборок необходимо из-за множества сложных и трудоемких этапов, связанных с завершением процесса. Несмотря на то, что изготовление жгута проводов может быть трудным и ориентированным на задачу, ручное производство остается более рентабельным.

Еще одна причина, по которой ручное производство остается основным методом изготовления жгутов проводов и кабельных сборок, заключается в том, что каждый из них должен быть адаптирован для каждого применения. Жгуты проводов – это очень специфические компоненты, предназначенные для определенных более крупных деталей. Они необходимы для решения геометрических и электрических проблем при производстве продуктов и для решения конкретных проблем, присущих всему процессу. Геометрически жгуты проводов предназначены для размещения в определенном пространстве в гораздо большей сети электрических компонентов и проводки или рядом с ней. Жгуты проводов также должны заземлять и защищать провода от возможных внутренних и внешних повреждений, связанных с электрическими проблемами, такими как перекрещивание проводов, химические вещества или влажность.

Обрезка проводов

Вообще говоря, начальный шаг в сборке жгута проводов — убедиться, что провода обрезаны до нужной длины, что делается с помощью станка для резки проводов.

Зачистка и соединения

На следующем этапе необходимо зачистить концы проводов, чтобы обнажить жилы. Это делается для последующего прикрепления клемм или корпусов разъемов или модулей.

Сборка

Наконец, провода собираются в жгут с использованием верстака или монтажной доски в соответствии с проектными спецификациями.

Ручное производство жгутов проводов необходимо для прокладки проводов через рукава и нанесения тканевой ленты там, где это необходимо, например, на ответвлениях от жгутов проводов. Клеммы должны быть обжаты на проводах, а если к одной клемме необходимо присоединить более одного провода, потребуется многократное обжатие. Также вставка одного рукава в другой производится вручную, как и крепление любых прядей лентой, хомутами или стяжками.

Ручное производство не исключает использования автоматики и машин при производстве жгутов проводов. Машины для резки используются для равномерной обрезки проводов на заданную длину, машины используются для обжима клемм или для частичной вставки проводов с установленными клеммами в соединительные модули. Паяльные машины необходимы для запайки концов проводов, как и инструменты для скручивания проводов.