Распайка проходного выключателя в коробке: Распайка проходного выключателя в коробке

Как подключить проходной выключатель: пошаговая инструкция

Проходной выключатель – само наименование этого вида электрических устройств уже показывает истинное их предназначение. Приборы относятся к семейству стандартных бытовых выключателей, привычных для всех владельцев жилой недвижимости.

Конструкция устройств внешне напоминает традиционное исполнение. Разница лишь в том, как подключить проходной выключатель, схема контактной группы которого несколько иная.

Давайте вместе разберемся каких правил следует придерживаться подключая проходной выключатель, а от каких действий стоит отказаться.

Как выглядит и работатет проходной выключатель

Если говорить о лицевой стороне, то отличие единственное: едва заметная стрелочка на клавише вверх и вниз.

Как выглядит проходной одноклавишный выключатель

Если говорить об электрической схеме, все тоже просто: в обычных выключателях только два контакта, в проходных (еще называют перекидными) три контакта, два из которых — общие. В схеме приличествуют всегда два или больше таких устройства, вот при помощи этих общих проводов они и коммутируются.

Разница — в количестве контактов

Принцип работы прост. Изменением положения клавиши вход подключается к одному из выходов. То есть у этих устройств только два рабочих положения:

• вход соединен с выходом 1;
• вход соединен с выходом 2.

Никаких других промежуточных положений нет. Благодаря этому все и работает. Так как контакт переключается из одного положения в другое, электрики считают, что правильнее их называть «переключатели». Так что проходной переключатель — это тоже это устройство.

Чтобы не полагаться на наличие или отсутствие стрелочек на клавишах, нужно осмотреть контактную часть. На фирменных изделиях должна быть нанесена схема, позволяющая понять, какого типа оборудование у вас в руках. Она точно есть на изделиях фирм Lezard (Лезард), Legrand (Легранд), Viko (Вико). На китайских экземплярах они часто отсутствуют.

Так выглядит перекидной выключатель с тыла

Если такой схемы нет, смотрите на клеммы (медные контакты в отверстиях): их должно быть три. Но далеко не всегда на недорогих экземплярах та клемма, что стоит одна — это вход. Часто они перепутаны. Чтобы найти где же находится общий контакт, необходимо прозвонить контакты между собой при разных положениях клавиши. Сделать это обязательно, иначе ничего работать не будет, а само устройство может сгореть.

Вам нужен будет тестер или мультиметр. Если есть мультиметр, переводите его в режим звука — он пищит при наличии контакта. Если в наличии стрелочный тестер, прозваниваете на короткое замыкание. Ставите щуп на один из контактов, находите с каким из двух он звонится (прибор пищит или стрелка показывает КЗ — отклоняется вправо до упора). Не меняя положение щупов, изменяете положение клавиши. Если КЗ пропало, один из этих двух — общий. Теперь осталось проверить который. Не переключая клавишу передвигаете один из щупов на другой контакт. Если есть КЗ, то тот контакт, с которого щуп не двигали и есть общий (это вход).

Может станет понятнее, если посмотрите видео о том, как найти вход (общий контакт) для проходного выключателя.

Как подключить варочную панель написано тут.

Схема подключения проходного выключателя с двух мест

Такая схема удобна в двухэтажном доме на лестнице, в проходной комнате, в длинном коридоре. Можно применить ее и в спальне — выключать верхний свет у входа и возле кровати (сколько раз приходилось вставать, чтобы его включить/выключить?).

Электрическая схема включения проходного выключателя с 2 мест

Ноль и земля (если есть) заводятся сразу на светильник. Фаза подается на выход первого переключателя, вход второго заводится на свободный провод светильника, выходы двух устройств соединяются между собой.

Глядя на эту схему, несложно понять, как работает проходной выключатель. В том, положении, что на рисунке, светильник включен. Нажав на клавишу любого из устройств, цепь разрываем. Точно также, при выключенном положении, переведя любой из них в другое положение мы замкнем цепь через одну из перемычек и лампа загорится.

Чтобы было понятнее, что и с чем соединять, как прокладывать провода, приведем несколько изображений.

Расключение проводов на проходном выключателе

Если говорить о помещении, то прокладывать провода нужно примерно так, как на фото ниже. По современным правилам все они должны находится на расстоянии 15 см от потолка. Укладываться они могут в монтажные коробы или лотки, концы проводов заводятся в монтажные коробки. Это удобно: при необходимости можно заменить пробитый провод. Также по последним нормам все соединения происходят только в монтажных коробках и при помощи контакторов. Если же делаете скрутки, то лучше их пропаять, а сверху хорошенько замотать изолентой.

Возвратный провод лампы подсоединяется ко выходу второго выключателя. Белым обозначены провода, соединяющие между собой выходы обоих устройств.

Как разводятся провода по помещению

Как все соединить в клеммной коробке рассказано в видео.

Схема на 3 точки

Чтобы иметь возможность включать/выключать свет с трех мест, необходимо к двум выключателям купить перекрестный (крестовой) переключатель. От описанных ранее он отличается наличием двух входов и двух выходов. Он переключает сразу пару контактов. Как все должно быть организовано, смотрите на рисунке. Если разобрались с тем, что выше, понять эту просто.

Электрическая схема управления лампой с трех точек

Как собрать такую схему? Вот порядок действий:

1. Ноль (и заземление, если есть) заводится сразу на лампу.
2. Фаза подключается ко входу одного из проходных выключателей (с тремя входами).
3. Вход второго подается на свободный провод лампы.
4. Два выхода одного трехконтактного устройства заводятся на вход перекрестного переключателя (с четырьмя входами).
5. Два выхода второго трехконтактного устройства заводятся на вторую пару контактов переключателя с четырьмя входами.

Та же схема, но уже в другом ракурсе — куда подключать провода на корпусах.

Куда подключать провода

А вот примерно так разводить по помещению.

Проводка при управлении лампой из трех мест

Если вам нужна схема на четыре, пять и боле точек, то отличается она только количеством перекрестных переключателей (на четыре входа/выхода). Выключателей (с тремя входами/выходами) всегда в любой схеме два — в самом начале и в самом конце цепи. Все остальные элементы — перекрестные устройства.

Схема подключения проходных выключателей на 5 точек

Уберете один «перекрестник», получите схему управления из четырех точек. Добавите еще — будет уже схема на 6 мест управления.

Чтобы окончательно уложить все в голове, посмотрите еще это видео.

Двухклавишный проходной выключатель: схема подключения

Чтобы с нескольких мест управлять освещением двух ламп (или групп ламп) с одного выключателя есть двухклавишные проходные выключатели. Они имеют шесть контактов. При необходимости общие провода находите по тому же принципу, как и в обычном устройстве этого типа, только прозванивать придется большее количество проводов.

Схема подключения 2-х клавишного проходного выключателя отличается только тем, что проводов будет больше: фаза должна подаваться на оба входа первого выключателя, также как и с двух входов второго должна уходить на две лампы (или две группы ламп, если речь идет о многорожковой люстре).

Принцип подключения двухклавишных проходных выключателей

Если необходимо организовать управление двумя источниками света из трех и более точек, придется в каждой точке ставить по два перекрестных переключателя: двухклавишных их просто нет. В этом случае одна пара контактов заводится на один перекрестник, вторая — на другой. И дальше, при необходимости они между собой соединяются. На последний в цепи двухклавишный переходной выключатель подключают выходов обоих перекрестников.

Как организовать управление двумя лампами из четырех мест

Если вдуматься, все не так уж и сложно, а схема подключения проходного выключателя из 2-х точек, так вообще простая. Только проводов много…

Проходные двухклавишные выключатели: 5 схем

Статья посвящается теме про проходные двухклавишные выключатели, схема подключения которых однозначно не простая.

Начинающие электрики часто путаются с обычными одноклавишными, проходными и перекрестными выключателями.

Поэтому я вначале подробно показываю, как они отличаются по конструкции и принципами работы, а затем демонстрирую их монтажные и электрические схемы управления освещением.

Содержание статьи

Чем проходной двухклавишный выключатель отличается от одноклавишного, обычного и перекрестного простыми словами: 2 важных принципа

При выборе любой конструкции начинающему домашнему электрику рекомендую:

1. вначале взглянуть на обозначение корпуса с лицевой стороны;
2. а затем — уточнить принцип работы механизма встроенных контактов.

Причем во втором случае, в силу имеющихся ошибок производителей, настоятельно советую вызванивать схему мультиметром или проверять иными электрическими методами.

Во всех приводимых ниже примерах я намеренно не буду упоминать светодиодные и иные подсветки клавиш, облегчающие ориентирование человека в темноте. Они никак не влияют на работу рассматриваемых ниже устройств.

Понимаю, что дизайн бытового прибора может сильно повлиять на интерьер комнаты. Однако этот вопрос опускаю. Своей задачей ставлю описание чисто электрических и эксплуатационных характеристик.

Как легко различить бытовые коммутационные приборы освещения по внешнему виду

Сразу замечу, что здесь рассматриваются обычные механические конструкции, не использующие принципы сенсорного управления, ибо это несколько другая тема.

Самый простой выключатель света с одной, двумя или тремя клавишами на лицевой стороне не имеет никаких особых обозначений электрической схемы. Он устанавливается стационарно для одного источника.

Каждая его клавиша механически связана с контактом, коммутирующим фазу, подключаемую проводом к светильнику. При ее манипуляциях разрывается или создается цепь для протекания тока через лампочку.

Проходной выключатель своим названием подчеркивает, что он позволяет человеку нормально проходить по длинным коридорам (проходам) и коммутировать свет не только в начале пути, но и на конечной точке.

На своих клавишах он имеет маркировку, выполненную в виде двух вертикальных равносторонних треугольников, образующих с небольшим разрывом фигуру вертикального ромба.

Перекрестный же коммутатор ставится на какой-то средней части маршрута (перекрестке). Он тоже позволяет управлять светом, но уже из этого места. На его лицевой стороне тоже нанесена фигурка ромба, но она расположена горизонтально.

3 принципа работы контактных групп внутри каждого модуля

Здесь я хочу вначале обратить ваше внимание на сложившиеся традиции названий у людей, связанные с русским языком.

Первоначально слово «выключатель» использовалось для обозначения электрического прибора, коммутирующего цепь тока: включающего и отключающего освещение. Его назвали по одной этой функции, а не двух — «включатель/выключатель».

С тех пор термин так и прижился в нашем сознании. Затем электрики создали конструкции, которые позволяют управлять светом из нескольких мест за счет переключения контактных групп.

Правильное техническое название такого прибора, передающее используемую технологию, должно быть «переключатель». Но оно за большинством подобных устройств так и не прижилось.

Подобные модули, в силу сложившейся привычки, не стали переименовывать, но добавили для разных конструкций слова «проходной» и «перекрестный». Специалисты интуитивно улавливают все эти тонкости мышления, а начинающий электрик может запутаться.

Понять это позволяет принцип работы их контактных групп. Показываю все это простеньким изображением внутренних механизмов с одной клавишей.

На левой части картинки видно, что обыкновенный выключатель при замкнутом контакте пропускает ток, а разомкнутом — разрывает.

Переключающая группа проходного модуля, показанная в середине, имеет один фиксированный контактный вход L1, на который всегда подводится потенциал фазы. Его перекидывает переключатель в положение L1-1 или L1-2 в зависимости от состояния клавиши.

Перекрестная конструкция (правая картинка) имеет два жестко скрепленных механических переключателя, соединенных с разными входами L1 и L2. Их позиция зависит от положения клавиши.

Выходные клеммы «1» и «2» объединены по паре переключающихся контактов внутреннего и наружного соединения.

При таких переключениях просто меняется направление тока на выходных клеммах, что на техническом языке называют «реверс». За счет этого свойства подобные конструкции получили дополнительное наименование — реверсивные.

Показывая последовательно две последние картинки, я попытался незаметно обратить ваше внимание на схожесть конструкций перекрестных и проходных корпусов. Это можно использовать на практике.

Достаточно на двухклавишном проходном модуле доставить перемычки на выходе и механически сблокировать клавиши для одинакового срабатывания: получится одноклавишный реверсивный переключатель. Однако не советую этим заниматься.

Перекрестная система контактной группы также применяется внутри модулей с двумя раздельными клавишами. Там помещают 2 независимых механизма.

Все типы двухклавишных выключателей тоже работают по этому принципу. Они в своих корпусах умещают по два таких раздельных друг от друга модуля.

Схемы подключения двухклавишных проходных выключателей и маркировки клеммных гнезд наносятся на тыльной стороне их корпуса.

В зависимости от производителя они могут иметь разное расположение контактных клемм для подключения входных и выходных проводов. Все это необходимо учитывать при работе.

Я еще раз подчеркиваю, что прозвонка всех цепочек контактных групп до начала монтажа позволит избежать совершения ошибок, допускаемых новичками.

Проведение предварительных электрических проверок — полезная привычка опытного мастера.

Дополнительно хочется заметить, что у проходных и реверсивных моделей отсутствуют четкие понятия «Включено» и «Отключено», присущие обычным выключателям света. Эти функции задаются положением контактных групп всех последовательно задействованных в схеме модулей.

Схема управления освещением обычными проходными выключателями из двух мест: кратко

Ее привожу потому, что она упрощает понимание принципов, заложенных в схемы подключения двухклавишных модулей, созданных для управления светом из разных точек.

Например, войдя в коридор квартиры с улицы вечером, удобно включить свет выключателем №1, повесить верхнюю одежду в настенный шкаф, зайти в спальню и из нее отключить уже ненужное освещение коридора.

Электрическая схема коммутации проводов между светильником, распредкоробкой, выключателями №1 и №2 для этого случая показана ниже.

Потенциал нуля в ней напрямую подается на цоколь лампочки. Фаза же через коммутационные точки распаечной коробки подводится к входной клемме L1 первого переключателя, а с L1 второго направляется непосредственно на центральный контакт светильника.

Промежуточные контакты «1» и «2» обоих корпусов соединены друг с другом. В итоге получается, что фазный потенциал придет на лампочку и зажжёт ее нить тогда, когда обе проходные клавиши занимают одинаковое положение (1 или 2).

При разном сочетании клавиш свечение прекращается.

За счет размещения проходных модулей №1 и №2 в разных удаленных местах квартиры создается возможность коммутацией светильника из той части помещения, где находится человек.

На больших дистанциях потребуется увеличенная длина кабеля. Она может серьезно сказаться на конечной цене осветительной системы.

Ликбез: простая схема подключения проходного выключателя для большого количества светильников — какие таятся опасности

Здесь я показываю принцип, позволяющий управлять различным числом источников света с помощью двух проходных модулей.

В целях безопасности эту конструкцию необходимо запитывать через разделительный трансформатор ТР1 с развязанными от контура земли потенциалами вторичной обмотки. Его выходные цепи желательно использовать на безопасное напряжение 12 или 24 вольта.

В этой проводке для прерывания свечения ламп применяется принцип не разрыва фазы, как обычно, а подачи на нити накала с обеих сторон одноименных фазных или нулевых потенциалов, исключающих протекание тока (появление напряжения).

Если использовать эту разработку без разделительного трансформатора, то надо учитывать, что при любом положении клавиш на лампах всегда будет с какой-то стороны присутствовать фаза. При замене перегоревшей лампочки возникает высокий риск поражения электрическим током.

Все светильники здесь собираются в параллельную цепочку. Их количество ограничивается только токопроводящими свойствами электропроводки и разрывной мощностью контактных групп переключающих устройств.

За счет увеличения риска попадания человека под действие тока эта схема не популярна на практике ибо разделительный трансформатор редко кто решается ставить. Она обычно рассматривается в качестве теоретического примера.

Если вы встретите предложение о ее монтаже, то хорошо подумайте о реализации принципов безопасности. Я ее не рекомендую, а привел только с целью повышения ваших знаний.

Как подключить проходные двухклавишные выключатели для управления двумя источниками освещения из двух мест без ошибок

Теперь немного усложним задачу с точки зрения монтажа электрики, но значительно облегчим удобства пользования осветительными приборами внутри квартиры.

Для этого с помощью двух коммутаторов будем управлять светильниками сразу из коридора или спальни.

Теперь человеку не потребуется передвигаться в сумерках по комнатам. Проходные модули позволят управлять освещением дистанционно. Две люстры, расположенные в коридоре и спальне, можно будет зажечь и погасить любым переключателем.

Электрическая схема подключения проходных двухклавишных выключателей к двум различным светильникам выполнена по принципам предыдущей разработки, но она имеет более усложненный вид.

Здесь расход провода возрос примерно вдвое, количество коммутационных точек в распределительной коробке увеличилось с пяти до восьми, что накладывает определенные трудности при выборе ее габаритов.

В каждом подрозетнике придется подключать по шесть проводов, а это накладывает требование увеличения их внутреннего пространства.

Возможно, потребуется выполнять монтаж в двух распаечных коробках стандартного исполнения или пойти на другие ухищрения.

Частично решить эти проблемы можно за счет прямой прокладки проводов между выходными клеммами проходных модулей, минуя их соединения внутри распределительной коробки.

Таким способом можно сэкономить даже на длине кабельных магистралей, спланировав их оптимальное направление. Но, придется учесть местные условия и отразить все это в проекте.

Схема управления двумя светильниками из трех удаленных точек с нуля

Трудности с осветительными приборами могут возникнуть:

• внутри длинных узких коридоров с последовательным расположением входов в квартиры;
• на лестницах частного дома между пролетами каждого этажа;
• в спальных комнатах с маленькими детьми, когда требуется оперировать светом в ночное время;
• на дачах и частных домах, когда возникает необходимость переключать различные участки придомовой территории;
• в других подобных ситуациях.

Здесь нам уже потребуется использовать перекрестный выключатель, дополнительно разрывающий каждую цепочку проходной схемы по принципу реверса. Размещаем его в средней точке маршрута, например, комнате №2.

Поскольку нам придется оперировать двумя светильниками, то все переключатели должны иметь по 2 клавиши.

Каждая из них у любого модуля в этой схеме работает на свой осветительный прибор. Вам потребуется смонтировать их однообразно, иначе возникнут трудности с запоминанием их назначения.

Чтобы не загромождать чертеж лишними линиями показываю принцип работы без расположения промежуточных коммутационных точек в распределительной коробке. Все кабельные соединения допустимо вести таким способом между корпусами модулей напрямую.

Здесь загорание любого светильника достигается включением трех последовательно соединенных клавиш каждого переключателя, а его отключение — разрывом этой цепочки в любой точке коммутации.

Принципы управления двумя светильниками из четырех разных комнат простыми словами

Берем все тот же самый принцип, но просто вставляем в одной средней точке такой же дополнительный модуль реверсивного типа. Картинка обвязки его проводами показана ниже.

Двухклавишные проходные выключатели здесь уместно располагать по краям кабельных трасс, а перекрестные — в средних точках маршрута.

Тщательное планирование маршрутов прокладки с замером оптимального размещения проводов позволит сократить материальные затраты, сэкономить на цене электропроводки. Будьте внимательны.

Монтаж подобной электрической проводки требует определенных навыков. Его следует выполнять в следующей последовательности:

1. продумывается замысел работы осветительных приборов непосредственно в конкретных комнатах с разметкой мест расположения всех выключателей, светильников и распределительных коробок;
2. учитывается коммутируемая мощность осветительной сети, рассчитывается сечение токопроводящих магистралей;
3. по замыслу хозяина создается проект на бумаге. По нему обсуждаются все мелкие детали и возникшие вопросы, включая типы проводов и кабелей, их количество;
4. прямо по строительным конструкциям рисуются и согласовываются маршруты кабельных трасс. Не забывайте проверять возможность их прокладки приборами поиска скрытой проводки;
5. в соответствии с проектом закупается необходимое оборудование. При покупке проходных и реверсивных модулей сразу рекомендую вызвонить работу их контактных групп, не полагаясь на приведенную схему и заверения продавца;
6. в зависимости от способа прокладки проводов (скрытый или открытый монтаж) устанавливаются электрические приборы на конечных точках;
7. согласно монтажной схемы выполняются штробы для закрытой проводки или монтируются плинтуса, кабель-каналы для открытого способа прокладки;
8. кабели и провода укладываются в подготовленные места с обязательной маркировкой каждого конца внутри монтажной коробки. Это сэкономит время на прозвонке электрических цепочек при их сборке;
9. все концы жил маркируется по монтажной схеме. Этот процесс значительно облегчает цветовая разметка изоляции проводов, выполненная на заводе. Учитывайте это свойство заранее при покупке;
10. последовательно собираются все электрические цепочки. Результаты каждой операции рекомендую помечать на монтажной схеме цветным карандашом, подчеркивая им каждый выполненный элемент. При необходимости соединения жил проводов между собой используйте только разрешенные ПУЭ приемы;
11. никогда не подключайте впервые собранную проводку под действующее напряжение сети без проверки состояния ее правильности и качества изоляции. Случайно нарушенный при монтаже диэлектрический слой может стать причиной короткого замыкания или попадания незадачливого работника под действие тока. Изоляцию обязательно проверяйте и испытывайте мегаомметром, а работу контактных групп — прозвонкой их участков вместе с подключенными проводами;
12. при первом включении собранной проводки под напряжение удалите с места работы всех лишних людей, примите повышенные меры безопасности от поражения электрическим током. На этом этапе проявляются все скрытые дефекты, которые были допущены, но не замечены.

Приведенный алгоритм действий выработан на основе большого опыта электрика. Он не раз выручал меня от возникновения серьезных проблем. Поэтому рекомендую его строго придерживаться.

На этом тема использования проходных выключателей не заканчивается. С их помощью создают более сложные схемы. В качестве примера показываю принцип управления тремя светильниками из двух комнат. Здесь уже нужны модули с тремя клавишами.

Ее тоже можно разнообразить и расширять по приведенным выше принципам. Однако постепенно, если вы заметили, получается слишком усложненная конструкция.

Любую из рассмотренных выше схем можно доработать врезкой в нее датчиков движения или таймеров. Технических сложностей здесь не должно возникнуть, а вот необходимость такой конструкции придется решать вам самостоятельно в конкретных условиях квартиры.

Отдельно хочется выделить группу популярных производителей проходных и перекрестных выключателей. Хорошо зарекомендовали себя в среде электриков:

• французская компания промышленного электротехнического оборудования Schneider Electric;
• акционерная компания Legrand из Франции;
• корпорация производителей из Швеции и Швейцарии АВВ;
• итальянский производитель дизайнерской электрофурнитуры Bticino;
• турецкая компания Viko.

Рекомендую приобретать исключительно качественные изделия от брендовых производителей. Они надежны, отвечают требованиям безопасности, долговечны при эксплуатации.

Сложную с точки зрения монтажа и конструкции осветительную систему легко упростить другими способами. Кратко останавливаюсь на их рассмотрении ниже.

2 научных методики управления освещением удаленных территорий из любых мест

Начну их объяснение с наиболее старой и отработанной технологии.

Как работает импульсное реле в схеме освещения

Типовой малогабаритный релейный модуль импульсного типа создается в корпусе с возможностью установки на Din рейку.

Как и в любом реле здесь имеется обмотка, которая при подаче на нее управляющего сигнала, в нашем случае — импульса тока, срабатывает. Это вызывает изменение положения выходного силового контакта: он открывается или закрывается.

Конструкции подобных реле разрабатываются под разные типы напряжения и нагрузки. Для использования в схемах освещения обычно выбирают модули на 220 вольт по мощности коммутируемых лампочек.

Схема управления освещением от импульсного реле выглядит следующим образом.

Само импульсное реле защищается автоматическим выключателем и своим силовым контактом подает или снимает потенциал фазы на светильник. Оно работает от импульса, поступающего с любой кнопки.

Параллельное включение нужного количества кнопочных выключателей, работающих по принципу замыкающего контакта с самовозвратом, обеспечивает подачу управляющего импульса на реле.

Коммутировать сигнал можно с любого участка. Причем цепи создания импульса не передают больших мощностей и могут выполняться тонким проводником.

Однозначными преимуществами этой схемы по сравнению с проходными двухклавишными выключателями являются:

1. простота и доступность элементной базы: кнопки надежнее чем проходные и реверсивные модули. В случае поломки их легко поменять;
2. подключение реле к светильнику не требует монтажа сложных логических цепочек из толстого провода с запутанным монтажом. Кабель между ними проложить не сложно. Обвязку же кнопок вообще в большинстве случаев допустимо выполнить обычной телефонной «лапшой»;
3. значительная экономия материальных средств за счет снижения затрат на кабельную продукцию.

К недостаткам этой конструкции относятся:

• необходимость для каждого светильника приобретать индивидуальное импульсное реле;
• требование разносить эти модули на небольшое расстояние друг от друга, вызванное возможностью их ложного срабатывания от импульса, поступающего на соседний близкорасположенный корпус.

Системы освещения, управляемые импульсными реле, создают серьезную конкуренцию технологиям, использующим проходные и перекрестные выключатели.

Отдельное внимание следует обратить на беспроводные конструкции.

Современная схема удаленного управления светом в системе Умный дом

Благодаря развитию научных разработок в области микропроцессорных технологий, совершенствованию проводных и беспроводных каналов передачи информации появилась возможность управлять бытовым освещением удаленно.

В качестве примера была освоена и оценена самая простая система умного дома для квартиры от компании Sonoff.

Довольно удачно и практично получилось управлять светом со смартфона через каналы информации интернет.

Однако подключение умного выключателя от Сонофф требует наличия трех проводов в подрозетнике, а в старых зданиях везде проложено только два. Мне пришлось менять этот участок. Думал, что это не вызовет сложностей.

Но от старого хозяина остался сюрприз. Пришлось прикладывать значительные усилия и смекалку для монтажа нового участка. В итоге выключатель света Sonoff с дистанционным управлением заработал нормально.

Две последние методики я привел для того, чтобы вы могли сконцентрировать свои усилия на анализе разных способов управления домашним освещением, выбрать наиболее подходящий.

Проходные двухклавишные выключатели, схема подключения которых требует хороших навыков электрика, являются не единственным средством решения подобных задач. Ищите оптимальный вариант под свои конкретные условия.

Я же вам предлагаю дополнительно ознакомиться с материалами полезного видеоролика по нашей теме.

Автор «Обо всем Это интересно» довольно просто и подробно преподносит полезную для новичков информацию.

Напоминаю, что сейчас вам удобно поделиться своим мнением в комментариях или задать вопрос для его совместного обсуждения.

из двух, трех и более точек, фото, видео

Главная » Электрика » Как подключить проходной выключатель (управление светом из двух и более точек)

Нынешние цены на электричество заставляют задуматься об экономии там, где раньше об этом даже не думал. Например, освещение на лестнице. Неважно, в частном или многоэтажном доме — все равно платить нужно. Раньше просто оставляли свет гореть. Сегодня задумываешься о том, чтобы его выключить, но бегать вверх/вниз тоже нерадостно. Оказывается есть решение. Чтобы свет не горел постоянно, существуют схемы управления лампами из нескольких мест. То есть один или несколько светильников могут включаться и выключаться из нескольких точек. Выключатели для этого нужны особенные. Называются они проходными. Иногда встречаются названия «дублирующие» или «перекидные». Все это  — один тип электрооборудования. Отличаются от обычных большим числом контактов. Соответственно и схема подключения проходного выключателя сложнее. Тем не менее, разобраться можно. 

Как выглядит и работатет проходной выключатель

Содержание статьи

Если говорить о лицевой стороне, то отличие единственное: едва заметная стрелочка на клавише вверх и вниз.

Как выглядит проходной одноклавишный выключатель. Видите, есть двойные стрелочки

Если говорить об электрической схеме, все тоже просто: в обычных выключателях только два контакта, в проходных (еще называют перекидными) три контакта, два из которых — общие. В схеме приличествуют всегда два или больше таких устройства, вот при помощи этих общих проводов они и коммутируются.

Разница — в количестве контактов

Принцип работы прост. Изменением положения клавиши вход подключается к одному из выходов. То есть у этих устройств только два рабочих положения:

• вход соединен с выходом 1;
• вход соединен с выходом 2.

Никаких других промежуточных положений нет. Благодаря этому все и работает. Так как контакт переключается из одного положения в другое, электрики считают, что правильнее их называть «переключатели». Так что проходной переключатель — это тоже это устройство.

Чтобы не полагаться на наличие или отсутствие стрелочек на клавишах, нужно осмотреть контактную часть. На фирменных изделиях должна быть нанесена схема, позволяющая понять, какого типа оборудование у вас в руках. Она точно есть на изделиях фирм Lezard (Лезард),  Legrand (Легранд),  Viko (Вико). На китайских экземплярах они часто отсутствуют.

Так выглядит перекидной выключатель с тыла

Если такой схемы нет, смотрите на клеммы (медные контакты в отверстиях): их должно быть три. Но далеко не всегда на недорогих экземплярах та клемма, что стоит одна — это вход. Часто они перепутаны. Чтобы найти где же находится общий контакт, необходимо прозвонить контакты между собой при разных положениях клавиши. Сделать это обязательно, иначе ничего работать не будет, а само устройство может сгореть.

Вам нужен будет тестер или мультиметр. Если есть мультиметр, переводите его в режим звука — он пищит при наличии контакта. Если в наличии стрелочный тестер, прозваниваете на короткое замыкание. Ставите щуп на один из контактов, находите с каким из двух он звонится (прибор пищит или стрелка показывает КЗ — отклоняется вправо до упора). Не меняя положение щупов, изменяете положение клавиши. Если КЗ пропало, один из этих двух — общий. Теперь осталось проверить который. Не переключая клавишу передвигаете один из щупов на другой контакт. Если есть КЗ, то тот контакт, с которого щуп не двигали и есть общий (это вход).

Может станет понятнее, если посмотрите видео о том,  как найти вход (общий контакт) для проходного выключателя.

Как подключить варочную панель написано тут, а про установку и включение водонагревателя — в этой статье.

Схема подключения проходного выключателя с двух мест

Такая схема удобна в двухэтажном доме на лестнице, в проходной комнате, в длинном коридоре. Можно применить ее и в спальне — выключать верхний свет у входа и возле кровати (сколько раз приходилось вставать, чтобы его включить/выключить?).

Электрическая схема включения проходного выключателя с 2 мест

Ноль и земля (если есть) заводятся сразу на светильник. Фаза подается на выход первого переключателя, вход второго заводится на свободный провод светильника, выходы двух устройств соединяются между собой.

Глядя на эту схему, несложно понять, как работает проходной выключатель. В том, положении, что на рисунке, светильник включен. Нажав на клавишу любого из устройств, цепь разрываем. Точно также, при выключенном положении, переведя любой из них в другое положение мы замкнем цепь через одну из перемычек и лампа загорится.

Чтобы было понятнее, что и с чем соединять, как прокладывать провода, приведем несколько изображений.

Расключение проводов на проходном выключателе

Если говорить о помещении, то прокладывать провода нужно примерно так, как на фото ниже. По современным правилам все они должны находится на расстоянии 15 см от потолка. Укладываться они могут в монтажные коробы или лотки, концы проводов заводятся в монтажные коробки. Это удобно: при необходимости можно заменить пробитый провод. Также по последним нормам все соединения происходят только в монтажных коробках и при помощи контакторов. Если же делаете скрутки, то лучше их пропаять, а сверху хорошенько замотать изолентой.

Возвратный провод лампы подсоединяется ко выходу второго выключателя. Белым обозначены провода, соединяющие между собой выходы обоих устройств.

Как разводятся провода по помещению

Как все соединить в клеммной коробке рассказано в видео.

Как самому подключить люстру читайте тут. 

Схема на 3 точки

Чтобы иметь возможность включать/выключать свет с трех мест, необходимо к двум выключателям купить перекрестный (крестовой) переключатель. От описанных ранее он отличается наличием двух входов и двух выходов. Он переключает сразу пару контактов. Как все должно быть организовано, смотрите на рисунке. Если разобрались с тем, что выше, понять эту просто.

Электрическая схема управления лампой с трех точек

Как собрать такую схему? Вот порядок действий:

1. Ноль (и заземление, если есть) заводится сразу на лампу.
2. Фаза подключается ко входу одного из проходных выключателей (с тремя входами).
3. Вход второго подается на свободный провод лампы.
4. Два выхода одного трехконтактного устройства заводятся на вход перекрестного переключателя (с четырьмя входами).
5. Два выхода второго трехконтактного устройства заводятся на вторую пару контактов переключателя с четырьмя входами.

Та же схема, но уже в другом ракурсе — куда подключать провода на корпусах.

Куда подключать провода

А вот примерно так разводить по помещению.

Проводка при управлении лампой из трех мест

Если вам нужна схема на четыре, пять и боле точек, то отличается она только количеством перекрестных переключателей (на четыре входа/выхода). Выключателей (с тремя входами/выходами) всегда в любой схеме два — в самом начале и в самом конце цепи. Все остальные элементы — перекрестные устройства.

Схема подключения проходных выключателей на 5 точек

Уберете один «перекрестник»,  получите схему управления из четырех точек. Добавите еще — будет уже схема на 6 мест управления.

Чтобы окончательно уложить все в голове, посмотрите еще это видео.

О правилах соединения проводов в распределительной коробке читайте тут.

Двухклавишный проходной выключатель: схема подключения

Чтобы с нескольких мест управлять освещением двух ламп (или групп ламп) с одного выключателя есть двухклавишные проходные выключатели. Они имеют шесть контактов. При необходимости общие провода находите по тому же принципу, как и в обычном устройстве этого типа, только прозванивать придется большее количество проводов.

Схема подключения 2-х клавишного проходного выключателя отличается только тем, что проводов будет больше: фаза должна подаваться на оба входа первого выключателя, также как и с двух входов второго должна уходить на две лампы (или две группы ламп, если речь идет о многорожковой люстре).

Принцип подключения двухклавишных проходных выключателей

Если необходимо организовать управление двумя источниками света из трех и более точек, придется в каждой точке ставить по два перекрестных переключателя: двухклавишных их просто нет. В этом случае одна пара контактов заводится на один перекрестник, вторая — на другой. И дальше, при необходимости они между собой соединяются. На последний в цепи двухклавишный переходной выключатель подключают выходов обоих перекрестников.

Как организовать управление двумя лампами из четырех мест

Если вдуматься, все не так уж и сложно, а схема подключения проходного выключателя из 2-х точек, так вообще простая. Только проводов много…

90000 How to Solder: Through-Hole Soldering 90001 Favorited Favorite 54 90002 Introduction 90003 90004 Soldering is one of the most fundamental skills needed to dabble in the world of electronics. The two go together like peas and carrots. And, although it is possible to learn about and build electronics without needing to pick up a soldering iron, you’ll soon discover that a whole new world is opened with this one simple skill.We here at SparkFun believe that soldering should be a skill in everyone’s arsenal. In a world of increasing technological surroundings, we believe it is important that people everywhere be able to not only understand the technologies they use everyday but also be able to build, alter, and fix them as well. Soldering is one of many skills that will empower you to do just that. 90005 90004 In this tutorial we will go over the basics of 90007 through-hole soldering 90008 – also known as plated through-hole soldering (PTH), discuss the tools needed, go over techniques for proper soldering, and show you where you can go from there.We will also discuss rework as it pertains to through-hole soldering and give you some tips and tricks that will make fixing any piece of electronics a breeze. This guide will be for beginners and experts alike. Whether you’ve never touched an iron before or are looking for a little refresher, this tutorial has a little something for everyone. 90005 90010 Suggested Reading 90011 90004 As stated earlier, you can learn about and build electronics without touching a soldering iron. If you would like to learn more about electronics theory before learning to solder, we recommend starting with some of these tutorials: 90005 90010 What is a Circuit? 90011 90004 Every electrical project starts with a circuit.Do not know what a circuit is? We’re here to help. 90005 90010 What is Electricity? 90011 90004 We can see electricity in action on our computers, lighting our houses, as lightning strikes in thunderstorms, but what is it? This is not an easy question, but this tutorial will shed some light on it! 90005 90004 If you would like to know more about building circuits without needing to pick up a soldering iron, check out our solderless breadboard tutorial: 90005 90010 How to Use a Breadboard 90011 90004 Welcome to the wonderful world of breadboards.Here we will learn what a breadboard is and how to use one to build your very first circuit. 90005 90004 Lastly, we will be building upon some previous tutorials, so it is suggested that you read about and understand these subjects before moving forward in this tutorial: 90005 90010 PCB Basics 90011 90004 What exactly IS a PCB? This tutorial will breakdown what makes up a PCB and some of the common terms used in the PCB world.90005 90010 Polarity 90011 90004 An introduction to polarity in electronic components. Discover what polarity is, which parts have it, and how to identify it. 90005 90038 90004 If you’re all caught up on the above reading, let’s dive right in! 90005 90038 90002 What is Solder? 90003 90004 Before learning how to solder, it’s always wise to learn a little bit about solder, its history, and the terminology that will be used while discussing it.90005 90004 90007 Solder 90008, as a word, can be used in two different ways. Solder, 90049 the noun 90050, refers to the alloy (a substance composed of two or more metals) that typically comes as a long, thin wire in spools or tubes. Solder, 90049 the verb 90050, means to join together two pieces of metal in what is called a 90007 solder joint 90008. So, we solder with solder! 90005 90049 Solder wire sold as a spool (left) and in a tube (right). These come in both leaded and lead-free varieties.90050 90010 Leaded vs. Lead-free Solder – A Brief History 90011 90004 One of the most important things to be aware of when it comes to solder is that, traditionally, solder was composed of mostly lead (Pb), tin (Sn), and a few other trace metals. This solder is known as 90007 leaded solder 90008. As it has come to be known, lead is harmful to humans and can lead to lead poisoning when exposed to large amounts. Unfortunately, lead is also a very useful metal, and it was chosen as the go-to metal for soldering because of its low melting point and ability to create great solder joints.90005 90004 With the adverse effects of leaded soldering known, some key individuals and countries decided it was best to not use leaded solder anymore. In 2006, the European Union adopted the Restriction of Hazardous Substances Directive (90007 RoHS 90008). This directive, stated simply, restricts the use of leaded solder (amongst other materials) in electronics and electrical equipment. With that, the use of 90007 lead-free solder 90008 became the norm in electronics manufacturing. 90005 90004 Lead-free solder is very similar to its leaded counterpart, except, as the name states, it contains no lead.Instead it is made up of mostly tin and other trace metals, such as silver and copper. This solder is usually marked with the RoHS symbol to let potential buyers know it conforms to the standard. 90005 90010 Choosing the Right Solder for the Job 90011 90004 When it comes to manufacturing electronics, it’s best to use lead-free solder to ensure the safety of your products. However, when it comes to you and your electronics, the choice of solder is yours to make. Many people still prefer the use of leaded solder on account of its superb ability to act as a joining agent.Still, others prefer safety over functionality and opt for the lead-free. SparkFun sells both varieties to allow individuals to make that choice for themselves. 90005 90004 Lead-free solder is not without its downfalls. As mentioned, lead was chosen because it performs the best in a situation such as soldering. When you take away the lead, you also take away some of the properties of solder that make it ideal for what it was intended – joining two pieces of metal. One such property is the melting point.Tin has a higher melting point than lead resulting in more heat needed to achieve flow. And, although tin gets the job done, it sometimes needs a little help. Many lead-free solder variants have what’s called a 90007 flux core. 90008 For now, just know that flux is a chemical agent that aids in the flowing of lead-free solder. While it is possible to use lead-free solder without flux, it makes it much easier to achieve the same effects as with leaded solder. Also, because of the added cost in making lead-free solder, it can sometimes be more expensive than leaded solder.90005 90004 Aside from choosing leaded or lead-free solder, there are a number of other factors to consider when picking out solder. First, there are tons of other solder compositions out there aside from lead and tin. Check out the Wikipedia solder page for an extensive list of the different types. Second, solder comes in a variety of gauges, or widths. When working with small components, it’s often better to use a very thin piece of solder – the larger then number, the smaller the gauge. For large components, thicker wire is recommended.Last, solder comes in other forms besides wire. When getting into surface-mount soldering, you’ll see that solder paste is the form of choice. However, since this is a through-hole soldering tutorial, solder paste will not be discussed in detail. 90005 90010 Purchasing Solder 90011 90004 SparkFun offers many sizes of spools of solder in both leaded and lead-free varieties. Whether you just need enough for one project or are stocking up for the coming winter, SparkFun has what you need. 90005 90004 You can visit the Soldering category of the SparkFun catalog for more solder options as well.90005 90038 90004 Now that you know how to choose the best solder for the job, let’s move on to tools and more terminology. 90005 90038 90002 Soldering Irons 90003 90004 There are many tools that aid in soldering, but none are more important than the soldering iron. If nothing else, you need at least an iron and some solder to accomplish the task at hand. Soldering irons come in a variety of from factors and range from simple to complex, but they all function roughly the same.Here, we’ll discuss the parts of an iron and the different types of irons. 90005 90010 Soldering Iron Anatomy 90011 90004 Here are the basic parts that make up a soldering iron. 90005 90100 90101 90007 Soldering Tips 90008 – No iron is complete without an iron tip. The tip is the part of the iron that heats up and allows solder to flow around the two components being joined. Although solder will stick to the tip when applied, a common misconception is that the tip transfers the solder.The tip actually transfers heat, raising the temperature of the metal components to the melting point of the solder, and the solder melts accordingly. Most irons give you the option to change your tip, should you need to replace an old tip or if you need to switch to a different style of tip. Tips come in a variety of sizes and shapes to accommodate any component. 90104 90105 90004 90049 Several types of tips. From left to right, the bevel tip (aka hoof tip), two conical tips with varying widths, and the chisel tip.90050 90005 90004 Changing the tip is a simple process that consists of either unscrewing the wand or simply pushing in and pulling out the tip 90005 90007 Tip: 90008 The efficiency of the heat transferred from the tip to the joint is dependent on the the size of the soldering iron tip that you are using. Usually, you want to have a soldering tip that is about the same width as the soldering pad you are soldering to. For more information, check out this article by Hakko. 90100 90101 90007 Wand 90008 – The wand is the part of the iron that holds the tip.This is also the part that is handled by the user. Wands are usually made of a variety of insulating materials (such as rubber) to prevent the heat of the tip from transferring to the outside of the wand, but they also house wires and metal contacts that transfer heat from the base or outlet to the tip . This dual role of heating and preventing burns makes a high quality wand much appreciated. 90104 90105 90004 90049 Two varieties of wands. Notice how the tips screw into the wand allowing for interchangeability.Some wands have tips that simply push in and pull out without any attaching mechanism. 90050 90005 90004 Some irons consist of just a wand that plugs into a wall outlet. These irons are as simple as they come, and they do not have any controls to vary the temperature. In these irons, the heating element is built directly into the wand. 90005 90049 A simple soldering iron that consists of just the wand. Some of these irons do not offer interchangeable tips. 90050 90100 90101 90007 Base 90008 – The base of the soldering iron is the control box that allows the adjusting of temperatures.The wand attaches to the base and receives its heat from the electronics inside. There are analog bases, which have a dial that controls the temperature, and there are digital bases, which have buttons to set the temperature and a display that tells you the current temperature. Some bases even have extra features such as heat profiles that allow you to quickly change the amount of heat provided to the tip for soldering a variety of components. 90104 90105 90004 90049 Two variations of a soldering iron base.On the left, a digital base, complete with control buttons and a digital display. On the right, an analog base that uses a dial to control the temperature. 90050 90005 90004 The base typically is comprised of a large transformer and several other control electronics that safely allow you to vary the heat of your tip. 90005 90004 90049 The insides of a soldering iron base 90050 90005 90100 90101 90007 Stand (Cradle) 90008 – The iron stand (often referred to as a cradle) is what houses the iron when it is not in use.The stand may seem trivial, but leaving an unattended iron laying around on your desk or workbench is a potential hazard: it could burn you, or, worse, it could burn your desk and start a fire. Again, they can be as simple as a metal stand, or they can be complex, offering an auto-shutoff feature that reduces the temperature of the tip when the wand is placed in the cradle. This helps prevent the wearing of your tip over time. 90104 90105 90004 90049 Different types of iron cradles. Notice some allow for a regular sponge while others hold a brass sponge.90050 90005 90100 90101 90007 Brass Sponge 90008 – As you solder, your tip will tend to 90007 oxidize 90008, which means it will turn black and not want to accept solder. Especially with lead-free solder, there are impurities in the solder that tend to build up on the tip of your iron, which causes this oxidization. This is where the sponge comes in. Every so often you should give your tip a good cleaning by wiping off this build-up. Traditionally, an actual wet sponge was used to accomplish this.However, using a wet sponge can drastically reduce the lifespan of your tip. By wiping your tip on a cool, wet sponge, the tip tends to expand and contract from the change in temperature. This expansion and contraction will wear out your tip and can sometime cause a hole to develop in the side of the tip. Once a tip has a hole, it is no good for soldering. Thus, brass sponges have become the standard for tip cleaning. Brass sponges pull the excess solder from your tip while allowing the tip to maintain its current heat level.If you do not have a brass sponge, a regular sponge is better than nothing. 90104 90105 90049 A brass sponge. If your iron stand does not have a spot for a brass sponge, you can get one with its own base. 90050 90038 90002 Purchasing a Soldering Iron 90003 90004 Whether you’re just beginning or a seasoned pro we’ve got a soldering iron for you! 90005 90010 Our Recommendations: 90011 90004 Looking for more options for soldering iron? Click on the button below for additional options in the catalog! 90005 Click to Here for More Soldering Iron & Stations 90038 90002 Soldering Accessories 90003 90004 Now that you know the ins and outs of a soldering iron, it’s time to discuss the other tools that will aid you on your soldering adventure.90005 90100 90101 90007 Solder Wick 90008 – is the eraser to soldering’s pencil. When dealing with issues such as jumpers or the removal of parts (desoldering), solder wick comes in very handy. Solder wick – aka desoldering braid – is comprised of thin copper wire braided together. Solder is soaked (wicked) up by the copper allowing you to “erase” extra globs of solder. 90104 90105 90100 90101 90007 Tip Tinner 90008 – is a chemical paste used to clean the tip of your soldering iron.It is composed of a mild acid that helps remove baked on residue (like when you accidentally melt your tip on a component) and helps prevent oxidation (the nasty black stuff) that accumulates on your soldering tip when not in use. 90104 90105 90100 90101 90007 Solder Vacuum (Solder Sucker) 90008 – is a great tool for removing solder left behind in through-holes when delsodering components. We’ll go over how to use this tool a little later in the tutorial. 90104 90105 90010 Solder Vacuum 90011 In stock TOL-13203 90004 The Solder Vacuum, a great (and sometimes under appreciated) little tool for solder rework.It allows you to pull the molten … 90005 7 90100 90101 90007 Water Soluble Flux Pen 90008 – Flux is a chemical agent that aids in the flowing of lead-free solder. Flux pens allow you to dab stubborn components with liquid flux to create better looking solder joints. It is recommended to clean and remove any remaining water soluble flux residue on the board.90104 90105 90100 90101 90007 No Clean Flux Pen 90008 – Flux is another chemical agent that aids in the flowing of lead-free solder. Flux pens allow you to dab stubborn components with liquid flux to create better looking solder joints. Cleaning and flux removal is not required. For those interested in removing the flux residue, isopropyl alcohol (IPA) is required. 90104 90105 90010 Other Suggested Tools 90011 90004 These tools are not necessary, but they sure do make soldering easier at times.90005 90100 90101 90007 Third Hand (Third Arm) 90008 – Third hands are great for holding PCBs, wires, and components in place while you solder. 90104 90105 90010 Third Hand 90011 In stock TOL-09317 90004 This is a solderer’s best helper, the third hand. Comes with a heavy base, two alligator clips, a soldering iron holder, and … 90005 10 90100 90101 90007 Panavise Jr.- Vacuum Base 90008 – Another great tool for holding PCBs, wires, and components in place while you solder and reworking your board. 90104 90105 90100 90101 90007 Needle Nose Pliers 90008 – Mini pliers are a must have for any hobbyist or electrical engineer. Crucial for inserting devices into breadboards and bending pins. 90104 90105 90010 Needle Nose Pliers 90011 Out of stock TOL-08793 90004 Mini Pliers.These are great little pliers! A must have for any hobbyist or electrical engineer. Crucial for inserting device … 90005 1 90010 Electronic Snippers 90011 In stock TOL-10447 90004 While our small diagonal cutters are great for hobby use, sometimes you need something with a little more bite.These electro … 90005 5 90010 Diagonal Cutters 90011 Out of stock TOL-08794 90004 Mini Diagonal Cutters. These are great little cutters! A must have for clipping leads and extra solder tails.4 “long. 90005 2 90100 90101 90007 Flush Cutters 90008 – Giving you a way to cut leads very cleanly and close to the solder joint. Diagonal cutters are good, but if you really need to get up close and personal, flush cutters are the way to go. 90104 90105 90010 Flush Cutters – Xcelite 90011 In stock TOL-14782 90004 These are simple flush cutters from Excelite that give you a way to cut leads very cleanly and close to the solder joint.90005 1 90010 SparkFun Safety Glasses 90011 In stock SWG-11046 90004 With these SparkFun Safety Glasses you’ll have a pair of lightweight, economical, and stylish lenses to protect your precious … 90005 3 90100 90101 90007 Monocle 90008 – Useful for inspecting your solder joints and SMD components on a PCB.The LED provides sufficient light at the working distance. 90104 90105 90007 Bundled Kits! 90008 Check out the following tool kits with some of the soldering irons and accessories listed earlier! 90010 SparkFun Tool Bag Kit 90011 Out of stock TOL-14683 90004 This assortment of tools is great for those of you who need a portable tool assembly with plenty of room to add your own.90005 90038 90002 Soldering Your First Component 90003 90004 Let’s put all these tools into action. This first video will go over the basics of soldering your first component – headers! 90005 90281 90282 90004 Check out the Vimeo version here. 90005 90010 Recap 90011 90004 It’s really that easy! Follow Dave’s simple rules to make every solder connection a good one. 90005 90100 90101 Be cautious when handling hot irons 90104 90101 Use third hands or vices to hold boards while you solder 90104 90101 Set your iron at a good medium heat (325-375 degrees C) 90104 90101 If you see smoke coming from your solder, turn down the heat 90104 90101 Tin your tip with solder before each connection to help prep the joint 90104 90101 Use the side of the tip (aka the sweet spot), not the very tip of the iron 90104 90101 Heat both the pad and the part you want to solder evenly and at the same time 90104 90101 Pull the solder away, then the iron 90104 90101 A good solder joint should look like a volcano or Hersey kiss, not a ball or clump 90104 90105 90004 We’ve also put together this digram to help you better understand what makes a good solder joint.90005 90004 90049 Click for a larger image. 90050 90005 90004 When you are finished, tin the tip to increase its life before turning your soldering iron off. 90005 90038 90002 Advanced Techniques and Troubleshooting 90003 90010 Advanced PTH 90011 90004 Once you get the basics of creating good solder joints, it’s time to learn some of the more advanced PTH techniques that you can utilize. This video goes over using flux, removing solder jumpers, desoldering components, along with some other tips and tricks.90005 90004 90325 90282 90005 90004 Here are some other tips for PTH soldering: 90005 90100 90101 90004 Desoldering can often be the best way to learn how to solder. There are many reasons to desolder a part: repair, upgrade, salvage, etc. Many of the techniques used in the video aid in the desoldering process. 90005 90104 90101 90004 There is another method of removing solder from through-holes that we refer to as the slap method. 90005 90104 90101 90004 If you’re ever unsure if the solder joint you created is making an electrical connection, you can use a multimeter to test for continuity.90005 90104 90105 90010 Holding Headers Against a Board 90011 90004 For those that have the dexterity, you can install a row of headers by holding the pins against the board! You can try to use tape and sticky tack as mentioned earlier. Below is an example of installing female headers on the ProtoShield. However, you can follow along with male headers or use this technique to solder headers on any board. 90005 90004 Grab a female stackable header and slide it from the top side of a shield.With your soldering hand, pull the header with your index finger and thumb toward the edge of the board. Using your other hand, push against the header using your index finger and grip the board with your thumb. Hold the header down with your middle finger. Make sure to avoid touching any header pins where the soldering iron will touch. 90005 90350 90351 90352 90353 90352 90353 90356 90357 90004 Grab the soldering iron with your soldering hand and tack on one pin. Repeat for each header.After tacking one pin for each header, you will want to ensure that the pins are straight and perpendicular to your board. If they are not, you can try to reheat the header pin and adjust the header’s alignment. 90005 90004 If the headers are aligned, you can solder the rest of the header pins on the board to finish installing the headers on the board! 90005 90010 Advanced SMD 90011 90004 Looking for more tips and tricks with just your soldering iron? Check out these advanced techniques to rework SMD components according to Pete.90005 90004 90367 90282 90005 90010 Cleaning Flux Residue 90011 90004 When working with lead-free solder, flux tends to get everywhere, be it from the flux in the solder or from external flux applied by the user. Certain types of flux can corrode the PCB and components over time, thus it’s good to know how to clean your PCBs so they’re free of any flux residue. This can also cause a high-resistance shorts between pins as a result of the moisture in the air and tiny dendrites forming.Common problems can range from uploading code to an Arduino using a serial-to-USB converter to errors when sending data through I 90373 2 90374 C. 90005 90004 How do they look like? Well, lets take a look at the images below. The image on the left shows water-soluble flux residue on the solder joints. These can appear as a yellow or brown coating on or around the solder joints. The image on the right shows no clean flux that was used on the SparkFun Edge. These can appear gunky and white on the board.It’s non-conductive so it can be left on the board. 90005 90004 If you have water-soluble flux residue on the board, you will want to remove it from the board. No clean flux, you should not need to remove it. The simplest way to clean water soluble-flux from the board is to use a small brush with stiff bristles (toothbrushes work great) or a Q-tip. Then scrub the solder joint with hot, de-ionized water to remove the water-soluble flux. Isopropyl alcohol can be used as a substitute for water.If you must remove no-clean flux from the board, the best approach would be to use isopropyl alcohol, rather than water. Keep in mind, you’ll have to check the documentation for your solder for the proper cleaning methodology as other types of flux may require acetone. 90005 90350 90351 90352 90353 90352 90353 90352 90353 90356 90351 90352 90391 Removing Water Soluble Flux with a Brush 90392 90353 90352 90391 Removing Water Soluble Flux with a Q-Tip 90392 90353 90352 90391 Removing No Clean Flux with a Q-Tip 90392 90353 90356 90357 90004 If you are soldering more than a few boards, it may be necessary to clean them in batches.For this, we recommend a crock pot filled with distilled water. The distilled water keeps other impurities and contaminants away from your circuit. Below shows an image of a battery holders being cleaned. Not all boards can be dunked in water like this. So you may need to manually clean the solder joints. Having a crock pot full of hot, de-ionized water will make the process faster. 90005 90350 90351 90352 90353 90352 90353 90356 90351 90352 90391 Dunking Boards in a Crock Pot 90392 90353 90352 90391 Manually Cleaning an LED Strip’s Solder Joints 90392 90353 90356 90357 90004 Make sure to avoid getting water sensors or components that can retain water.Certain components are sensitive to water, so you should avoid dunking those boards in water and be careful about getting these components wet. Here is a short list of components that should avoid contact with water. If water gets trapped in them and you power the board, it will probably damage the component. 90005 90100 90101 Character LCDs 90104 90101 7-Segment LED Displays 90104 90101 Batteries 90104 90101 GPS Modules 90104 90101 Wireless Modules 90104 90101 Barometric Pressure Sensors 90104 90101 Slide Potentiometers 90104 90101 Microphones 90104 90101 Speakers 90104 90101 Heart Rate Monitor ICs 90104 90105 90004 When you are finished cleaning the board, you’ll want to remove any excess water off the board.Compressed air works wonders so that you do not have to wait for it to evaporate. You can also paper towels to dry a board but it may leave pieces of lint behind. Thus low-lint wipes to dry a board would be better. If you have a hot air gun, you can also use it to heat the board up. Just make sure to not melt anything on the board. 90005 90350 90351 90352 90353 90352 90353 90356 90351 90352 90391 Compressed Air to Dry Board 90392 90353 90352 90391 Low Lint Wipes Drying a Board 90392 90353 90356 90357 90004 It’s not 100% necessary to clean your board, however, it will increase the life of your circuit tremendously.Additionally, data sent through serial will be reliable when the board is clean. For more information on PCB cleaning, click below. 90005 Electronics Assembly: Washing 90010 Testing and Troubleshooting Solder Joints 90011 90004 Once you are done cleaning, feel free to check your solder joints with a multimeter set to continuity mode as stated earlier. This is useful if you run into problems and need to check if a pin is soldered correctly to a board. For more information, check out our tutorial on how to use a multimeter.90005 90004 Looking for troubleshooting tips? Check out the hardware checklist in our tutorial for more information! 90005 90002 Resources and Going Further 90003 90004 We’ve only just begun to travel down the soldering rabbit hole. Once you have mastered PTH soldering, you can try your hand at these other skills and tutorials. 90005 90004 For more information about soldering castellated mounting holes to pads, check out our guide on soldering castellated holes.90005 90010 How to Solder: Castellated Mounting Holes 90011 90484 May 12, 2015 90 485 90004 Tutorial showing how to solder castellated holes (or castellations). This might come in handy if you need to solder a module or PCB to another PCB. These castellations are becoming popular with integrated WiFi and Bluetooth modules. 90005 90004 Or check out the following tutorials to solder a surface mount component (SMD) to a breakout board.90005 90004 Looking for more tutorials with soldering? Try taking a look at any tutorial tagged with soldering! 90005 90010 Qwiic Adapter Hookup Guide 90011 90004 Get started with your Qwiic adapter board. This adapter breaks out the I2C pins from the Qwiic connectors to pins that you can easily solder with your favorite I2C enabled device. 90005 90004 And, of course, what’s a soldering tutorial without something to solder.SparkFun sells a variety of kits that are great for honing your soldering skills. There’s even a Learn to Solder series of kits that have all the tools necessary to get started. 90005 90010 SparkFun BigTime Watch Kit 90011 In stock KIT-11734 90004 The SparkFun BigTime watch kit is a geekishly stylish digital watch with a NATO style watch-band and a slick acrylic enclosur … 90005 5 .90000 How to Add a Switch to an Electrical Outlet 90001 90002 Why Add a Switch to an Electrical Outlet? 90003 90004 There are two main reasons that most people would add a switch to an electrical outlet: to either switch that outlet (or half of it, anyway) or to add a light somewhere. This article will assume that the first is the reason you are reading this: you want to switch that outlet on and off. 90005 90004 Switched outlets are very common in modern construction of new homes. It is much cheaper for a builder to add a switch than it is to add a switch plus a ceiling electrical box plus a light fixture.The new owner is expected to use a lamp to light the room rather than a ceiling light. 90005 90004 Switching an outlet yourself will allow you to switch a lamp from a convenient location rather than unplugging it or switching it off at the lamp. It is also possible to plug such things as TV sets, computers, or other “vampire” appliances into a switched outlet, saving electricity over time by turning those appliances completely off. Not a bad idea. Plus, it protects sensitive electronics from voltage spikes due to lightning or utility problems.90005 90002 What You’ll Need to Add a Switch 90003 90004 You’ll need a 90013 new switch and new wire 90014. To get the right type, you must know the size of the circuit breaker or fuse protecting the outlet. 90005 90016 How to Find Out the Size of the Circuit Breaker or Fuse? 90017 90004 Plug in a lamp or radio and turn off breakers or remove fuses until you find the one that shuts off the power to the outlet. It will be marked with the ampacity of the circuit, either a 15 amp or 20 amp circuit.That number will determine the rating of both the switch and the wire to be used. The switch must never be rated for less than the circuit; a 20 amp circuit must have a 20 amp switch while a 15 amp circuit may use either a 15 or 20 amp switch. 90005 90004 Similarly, a 90013 20 amp circuit requires # 12 wire 90014 while a 90013 15 amp circuit may use either # 14 or # 12 wire 90014 (although # 14 is cheaper and easier to use). 90013 You will need 3 conductor wire, typically labeled either 14/3 or 12/3 depending on size 90014; it will have 3 insulated wires plus a bare grounding wire.Make sure that you have enough wire to reach to either the attic or crawl space, across to the wall where the new switch is to be located and down to the switch. Measure carefully and add ten feet or so; better to have too much than too little. 90005 90004 You will need an 90013 “old work” box for the switch and almost certainly another one 90014 to replace the one the outlet is in, along with a small 90013 handful of wire staples 90014 to fasten the wire to rafters or joists with. A few 90013 wire nuts 90014 will be useful, and you will need a 90013 cover plate 90014 for the new switch.90005 90002 How to Run the Wire for the New Switch 90003 90004 This is the most labor-intensive part of the job and will require the most work. Wire must be run from the outlet to the new switch and that is not always easy. 90005 90042 90043 Holes must be drilled inside the stud bay, either through the floor into the crawl space or through the top plate into the attic, at both the existing outlet and the new switch. 90044 90043 Wire must then be fed through the hole, across the space and into the wall with the switch.It must then be inserted in the respective electrical boxes, along with any existing wire. 90044 90047 90004 It is beyond the scope of this short article to detail how this is to be done, but a second article on adding an outlet to an existing outlet does. If you’re having any trouble, please reference that article on how to run wire between an existing outlet and a new outlet or switch. 90005 90002 How to Wire the New Switch 90003 90004 The existing outlet will have black and white wires attached to it, and probably a third ground wire that is either green in color or bare of any insulation.90005 90042 90043 Remove the black wire from the outlet and, using a wire nut, splice it to the black wire in the new cable you have run. 90044 90043 If the existing white wire is spliced ​​to other white wires, add the new white wire to the wire nut. If it is not, cut a short, 6 “piece of white wire, remove the white wire from the outlet and splice the short piece, the existing white wire and the new white wire all together. 90044 90043 Terminate the short piece back to where the white wire came from.Do the same for the ground wire-that wire that is either green or bare of insulation. 90044 90043 If the outlet is to be completely switched (both plug in spots), terminate the red wire in the new cable to where the black wire used to be. If the outlet is to be a 90062 half hot outlet 90063, half of it permanently powered and half of it switched, break the small tab between the two brass colored screws off. 90044 90043 Do 90062 not 90063 break the tab between the silver colored screws, just the one between brass screws.A small 6 “piece of wire must be added to the splice of the two black wires and terminated on one of the brass screws (normally the bottom one). The red wire in the new cable is terminated on the upper brass screw. 90044 90043 Please note that one of these two screws is where the original black wire used to be terminated-the small tab between the screws used to power both plug in spaces from one screw, but a wire to each one is now required. 90044 90043 To terminate a wire onto a screw, strip the insulation from the last ½ “of wire and bend it into a loop.Wrap it around the screw in a clockwise direction and tighten the screw. 90044 90043 The new switch is wired by attaching the black wire to one screw, the red to a second screw and the ground wire to the ground screw located near one end of the switch. While it does not make any difference which brass screw is chosen for which colored wire, make sure that the ground screw attaches to the ground screw. 90044 90043 Install the switch into the new electrical box and fit the cover plate to it with the two small screws that came with the cover plate.You’re finished! 90044 90047 .90000 Methods For Soldering Strained Wires To Circuit Boards 90001 90002 I am trying to fix the circuit board on my universal remote control. The 90003 solder that holds the Red Positive wire (+) and the Black Negative wire (-) constantly breaks 90004. The part of the circuit board I am having trouble with is where the batteries go to give the remote power. I soldered the wires back to the battery + and – joints multiple times but it breaks after I insert the batteries. When I insert the batteries, 90003 this puts slight pressure on the battery compartment area and the wires break free from the solder 90004.Can you tell me if there is a more reliable or permanent way to solder wires so they do not fall off or break if strain is applied? 90007 90002 90009 90007 90002 It sounds as if you may not be soldering properly or you may have bad solder wire. You can try using a 90003 high quality multicore solder wire 90004 to be sure. Make sure your 90003 solder gun is getting hot 90004 enough. Also be sure that you 90003 use a rosin paste flux 90004 to assist the solder to properly attach to the solder joints.90007 90002 If the wires are being pulled on when you insert the batteries, you need to hold the wires down so they do not get pulled out. 90020 90003 To prevent the wires from being pulled out again, drill 2 tiny holes on either side of each wire. Use tiny cable ties and slide it through the circuit board and wrap it around the wires to hold them in place. 90004 90023 This will prevent the wires from being pulled out. 90020 If the wires are not long enough for this, see below for a few other techniques.90023 90007 90002 90028 90003 The Soldering Process 90004 90007 90002 90003 Methods to hold soldered wires in place to provide strain release is: 90004 90035 90020 (Make sure the adhesive items below are clear of the soldered joints) 90023 90035 90003 1. Use a drop of hot glue from a glue gun to hold the wires. 90004 90035 90003 2. Try a drop of contact adhesive to hold wires in place. 90004 90035 90003 3. Drill 2 holes for each wire and thread each wire through and then back before you solder.90004 90035 90003 4. Drill a hole on each side of the wire, add a small cable tie to secure. 90004 90035 90003 5. You could desolder the old wires and solder on longer wires. 90004 90007 90002 90003 NOTE: This method of soldering can work well on e-cig vaporizer batteries, electronic circuit experiment boards, raspberry pi, TV remote controls, radio controlled planes, helicopters, drones, and quadcopters. Basically any type of electronic circuit board that may be banged or bounced around.90004 90007 90002 90059 90003 Soldering method for strain relief 90004 90020 (when wire is pulled when component is used) 90023 90007 90002 90003 90067 90068 90035 How To Solder A Circuit Board 90004 90007 90002 90003 90074 90068 90035 How To Solder 2 Stranded Wires Together 90035 90004 90007 90002 90003 90082 90068 90035 How to Remove Solder 90004 90007 90002 If a joint is soldered properly, it will be very difficult to pull it apart. Be sure to use a quality multicore solder and quality flux.Be sure the joint is super clean and has no grease or gunk on it before applying solder. 90003 Use high heat and a drop of solder on it to be permanent 90004. You can also try a solder that has the flux built into it. The quality level of the solder wire you are using has a big affect on how strong the soldered joint will be. 90003 Use a high quality solder and a high quality soldering gun. 90004 90007 90002 Do you know of other 90003 methods for soldering wires to joints on circuit boards 90004? Please leave a comment below.90007 90097 Please Share Our DIY Repair Help Projects: 90098 90002 ALLEN VETTER – DIY Repair Assistant 90007 Allen is a Home Maintenance / Appliance tech and the author / creator of this website. He has 33 years of experience troubleshooting and repairing all types of machinery. Contact here 90035 90102 More “Do It Yourself” DIY Tips, Tricks, Ideas, Repair: 90103 90035 90035 90002 Tagged as: 2 wires, circuit board, flux, how to, joints, remove solder, solder, solder gun, solder wire, soldering, strained wire, wires 90007.90000 13 Common PCB Soldering Problems to Avoid 90001 90002 Hand soldering has always been considered a hallmark skill to have in every electronics maker’s repertoire of geeky skills. Soldering has never been rocket science. It can be a fun activity for beginners to try out and with enough practice, it is an easy skill to pick up. 90003 90002 Although it is possible for anyone to throw down solder onto PCBs, whether you get classy solder joints or downright caveman quality ones is a different matter altogether.With components becoming smaller and more compact, the chances of soldering issues occurring have become higher. And if your PCB is going to be used for an important application, it will be more important than ever to know what a good solder joint looks like. 90003 90006 Components are getting smaller and smaller … 90007 (Source: Surfacemountprocess) 90002 Here’s a guide to help you discern what’s good and what’s not, so that you may be sure to avoid these soldering issues for your home projects, or just to be able to do a quality assessment on assembled PCBs received from a third party.90003 90010 90011 Ideal Solder Joints 90012 90013 90002 When looking for solder defects, it’s helpful to have an image of an ideal solder joint for comparison. 90003 90016 90011 The Ideal Through-hole Solder Joint – It’s like a Hershey’s Kiss 90012 90019 90020 90021 90022 90023 90021 90025 90023 90027 90002 An ideal through-hole solder joint 90007 (Source: unbrokenstring) 90003 90002 The ideal solder joint for through-hole components is a “concave fillet”, which has a smooth and shiny concave surface at an angle of 40 to 70 degrees from the horizontal, which looks just like the shape of a Hershey’s kiss.It can be achieved when the soldering iron is at the right temperature, with the oxide layer cleaned from the PCB contacts. 90003 90016 90011 The Ideal Surface Mount Solder Joint 90012 90019 90002 Similarly, good SMD solder joints have smooth, concave fillets as well. 90003 90039 An ideal SMD solder joint 90007 (Source: poeth) 90007 90002 Hence, the general characteristics of a good solder joint: 90003 90002 – Has good and complete wetting 90003 90002 – Has a concave fillet 90003 90002 – Is shiny and clean 90003 90016 90011 Bad Solder Joints 90012 90019 90002 Unfortunately, there are many ways for solder joints to go wrong, as solder always seems to go where it is not supposed to.90003 90056 Solder joint quality for through-hole components 90007 (Source: gaudi.ch) 90007 90010 90011 1. Solder Bridging 90012 90013 90020 90021 90065 90023 90021 90068 90023 90027 90002 Nasty solder bridges – through-hole and surface mount 90007 (Source: Pimoroni, Youtube-Androkavo) 90003 90002 Of the many problems caused by smaller and smaller components, solder bridging takes the top of the list. It forms when two or more solder joints become inadvertently connected, usually due to the excessive application of solder between joints or using soldering tips that are too big or too wide.Identifying a solder bridge can sometimes be challenging, as solder bridges can be microscopic in size. If left undetected, it can lead to a short circuit and cause a component to burn up. 90003 90002 A solder bridge can be fixed by holding your solder iron in the middle of the bridge to melt the solder, and drawing it through to break the bridge. If the solder bridge is too large, excess solder can be removed a solder sucker. 90003 90010 90011 2. Excessive Solder 90012 90013 90082 Excessive solder is easily recognized by their round shape 90007 (Source: Androkavo, Youtube) 90002 If you get too enthusiastic and apply too much solder onto a pin, excess buildup is what you’ll get, characterized by its rounded shape.A common beginner’s assumption is the more solder the better but while more solder should increase the amount of material forming the joint, it is difficult to know what actually happened beneath that mass of solder. There still lies a possibility that neither the pin nor the pad is properly wetted. It also increases the risk of solder bridges forming so it’s better to be safe than sorry. Enough solder to adequately wet the pin and the pads thoroughly is usually sufficient and the concave surface remains the best shape to have as it allows us to better access the wetting of the joint.90003 90016 90011 3. Solder Balling 90012 90019 90090 90002 Solder balls are also one of the most common soldering defects that occur typically with wave or reflow soldering. It appears as a small sphere of solder that adheres itself to a laminate, resist, or conductor surface. Solder balls can be a result of several factors, such as improper solder paste printing, poor reflow temperature settings, rough PCB design, or the usage of oxidized electronics components. 90003 90016 4.Cold Joint 90019 90095 A lumpy and dull cold joint 90007 (Source: Androkavo, Youtube) 90002 The surface of cold joints appears dull, lumpy and pock-marked. This is typically caused by insufficient heat being transferred to the joint to completely melt it which may be a result of a number of different things. The solder iron or the joint itself may not have been given enough time to heat up sufficiently, the iron temperature may not be set high enough to melt the particular solder type being used (e.g. lead-free solder has a higher melting temperature) or, it may be a result of the design of the pads and traces themselves. For example, a pad connected directly to the ground plane without thermal relief considerations will cause the heat of the solder iron to be lost to the ground plane. If you find a stubborn solder joint that refuses to liquify then the design may be at fault. If not properly rectified, cracks will be more likely to form over time, leading to eventual failure. 90003 90016 90011 5.Overheated Joint 90012 90019 90103 A burnt solder joint (more like burnt solder mask) 90007 90002 Just as too little heat will cause wonky joints, too much heat will also give you a splitting headache. Overheated solder joints can result from the soldering iron temperature being set too high, or result from solder failing to flow, possibly due to the surface of the pad or lead already having a layer of oxide, preventing sufficient heat transfer and therefore leaving you heating the joint for too long.Hopefully, the damage caused will not be severe (perhaps just some burnt flux) but it may cause pads to lift entirely, killing the board or requiring costly repairs. Avoid this by choosing the correct solder iron temperature and use flux to clean dirty looking joints and pads. 90003 90016 90011 6. Tombstoning 90012 90019 90020 90021 90113 90023 90021 90116 90023 90027 90002 The tombstone defect – surface mount and through-hole 90007 (Source: Youtube – BermNarongGamer, Epectec) 90003 90002 A tombstoned component is usually a surface mount component, like a resistor or a capacitor, with one side lifted off from the pad.Ideally, the solder will attach to both pads and begin the wetting process. But if the solder on one pad has not completed its wetting process, one side of the component will tilt on its side, looking like a tombstone, and hence its ominous name. 90003 90002 For reflow soldering, anything that would cause the solder paste on one pad to melt before the other can cause tombstoning. For example, lack of thermal relief design or unequal thicknesses of the traces that connect to the pads. For wave soldering, components with large bodies may be physically pushed by the incoming solder wave, causing the component to be fixed in the tombstone fashion.Layout engineers must consider the direction of the wave when designing boards destined for wave soldering. 90003 90016 7. Insufficient Wetting (Through-hole) 90019 90128 The pad and the pin are not fully wetted 90002 Joints that are not fully wetted are weak and do not form a strong connection with the board. Ideally, the solder should achieve 100% wetting with the pad and pin, leaving no gaps or spaces exposed. Insufficient wetting of the pins and pad results from failure to apply heat to both the pin and pad, and not giving the solder enough time to flow.Sometimes, it could just be due to a dirty board. The technique to repair this is to clean the board thoroughly and evenly heat both the pad and the pin. 90003 90016 8. Insufficient Wetting (Surface Mount) 90019 90133 3 pins on the right are not fully wetted. Only the leads were heated so the solder did not flow onto the pads 90002 Similarly, SMD components can also suffer from insufficient wetting. In the image above, 3 pins of an SMD component do not have good wetting with their respective pads.The solder on the pins had failed to flow onto the pads, as the pin was heated instead of the pad. The solution to repairing this defect is to heat the solder pad with the tip of your soldering iron, then applying more solder until it flows and melts together with the solder already on the pin. 90003 90016 9. Solder Skips 90019 90138 Solder noticeably absent on the left pad 90007 (Source: Epectec) 90002 A solder joint that is not wetted with solder is generally referred to as a solder skip.It occurs when solder skips over a surface mount pad, resulting in an open circuit. The cause of solder skips can be a combination of slip-ups in the design or during manufacturing. You may have placed down an uneven pad size, or your manufacturer could have used an incorrect wave height between your board and the soldering wave. 90003 90016 90011 10. Lifted pads 90012 90019 90146 (Source: Kitronik) 90002 A lifted pad is a solder pad that has become detached from the surface of the PCB possibly due to excessive force on an existing joint or excess heat.Such pads are difficult to work with since the pad is very fragile and can easily tear from the trace. Every effort should be made to adhere the pad back onto the board before attempting to solder to it. 90003 90016 90011 11. Solder Starved 90012 90019 90153 The solder has not fully filled the through-hole in this figure 90007 (Source: Kitronik) 90002 As its name suggests, a solder-starved joint does not have enough solder to form a solid electrical connection. Here, it is likely that insufficient heat was applied to the lead, resulting in a poor connection.It is possible that this joint will work as there is still electrical contact made. Nevertheless, a solder-starved joint is likely to fail eventually as cracks develop over time and weaken the joint. Fortunately, rescuing a solder-starved joint is not difficult. Simply reheat the joint and add more solder. 90003 90016 12. Solder Splashes / Webbing 90019 90020 90021 90161 90023 90021 90164 90023 90027 90002 Soldering splashes on the traces (left) and around surface mount components (right) 90007 (Source: Workmanship.nasa & Texas Instruments) 90003 90002 These bits of solder stick onto the solder mask in untidy splatters, giving the appearance of a spider’s web. These irregularly shaped threads are caused by insufficient use of a fluxing agent or the existence of pollutants on the surface of the boards during wave soldering, and they threaten to cause shorts. 90003 90016 13. Pin Holes and Blow holes 90019 90020 90021 90176 90023 90021 90179 90023 90027 90002 A pin hole defect (left) and a blow hole defect (right) 90007 (Source: eptac) 90003 90002 Pin holes and blow hole defects can be easily recognized as they appear as a hole in a solder joint.The terms pin or blow hole will give a clue to the size of the hole, with pin referring to small holes and blow holes being much larger holes. Rather than being a result of bad hand soldering skills, pin and blow holes are usually formed during the wave soldering process. Moisture within the boards is heated into gas during the soldering operation, and escape through the solder when it is still in a molten state. Voids are formed when the gas continues to escape when the solder joint solidifies.Some ways that are employed to avoid this problem is by baking or preheating the boards to take the moisture out, and having a minimum copper plating thickness of about 25um in the through-holes. 90003 90010 What can you do to avoid soldering problems? 90013 90002 While there is no foolproof method to completely prevent soldering problems, there are some good habits we can adopt during PCB design and soldering to reduce the risk of running into soldering issues. 90003 90016 1. Consider solder mask design 90019 90002 Typically green in color, the solder mask the thin polymer coating applied to the surface of PCBs to protect the copper from the environment.Besides preventing oxidation, they also function to prevent solder bridges from forming as well, as solder does not adhere well to the coating. Hence, solder mask can be designed between pads to form a solder mask dam. This is especially helpful for ICs and BGAs where the gap between pads can be as small as a few thousandths of an inch. 90003 90016 2. Place Fiducial marks 90019 90002 Fiducial marks are round solder mask openings with a round bare copper in its center, that are placed on your PCB board during the PCB design stage.There are panel fiducial marks and individual component fiducial marks for components requiring special treatment. Pick-and-Place machines see them as reference points on the PCB to align SMD components on your board during assembly. When used correctly, placement accuracy can be improved. Similarly, if fiducial marks are poorly designed (e.g. poor placement or not enough fiducials), they can lead to poor orientation, increasing the risk of soldering issues. 90003 90199 Position of fiducial marks on a PCB 90007 (Source: pcb-3d) 90016 3.Cleaning and Tinning the tip of your solder iron 90019 90002 Poor tip maintenance is one of the leading causes of badly hand-soldered joints. Any contaminants or oxidation on the tip would decrease the solder iron’s ability to conduct heat, which in turn would reduce the quality of your solder joints. Hence, it is important to care of your solder tips. Before you start soldering, remember to clean the tip of your iron by rubbing it against a cleaning pad. If your soldering tip is already badly oxidized, you can use a tip activator to rescue it.Simply dip it into the paste-like substance, move it around and let the abrasives do their work, and the surface will be shiny again. 90003 90002 After that’s done, the tip of your iron should also be tinned. Tinning the tip of your iron means to coat the tip with a layer of solder to protect the tip from oxidation and to improve its ability to conduct heat. Clean and tin your solder iron tip after every two or three joints soldered, and another one time at the end of each soldering session.Doing so would extend the life of your soldering iron and improve the quality of your solder joints! 90003 90207 There’s nothing like a good shiny solder tip 90007 (source: weller-tools) 90016 4. Practice makes Perfect 90019 90002 Soldering is a skill that gets better as you practice more! You can practice as much as you like on an old circuit board or a soldering practice board, before you embark on real projects that are too precious to ruin. Try out a variety of techniques, find a way for the solder iron to best fit in your hand, gauge how long you have to keep the solder and tip in place and make tons of mistakes.90003 90002 To make solder practice more convenient, Seeed has rolled out a pen-like miniature soldering iron. With the temperature display and the control circuitry integrated into the grip, it makes soldering an even more fun and seamless experience. 90003 90020 90021 90217 90023 90021 90220 90023 90027 90002 Ditch your heavy soldering irons for this miniature one! 90003 90016 5. Work with a Good PCB Assembly House 90019 90002 If hand soldering and sourcing for your own components is too much of a hassle, or if you think working with tiny components is beyond the abilities of your mere mortal eyes, there is always the option of working with a professional PCB assembly house who are experienced and familiar with the pitfalls of PCB assembly.With 10 years of industry experience, Seeed’s Fusion PCB assembly (PCBA) service is able to rapidly source components and assemble a complete board for you. 90003 90002 That is all we have for now. Have a badly butchered solder joint that you would like to share? Share them in the comments section below! 90003 90231 90002 Please follow and like us: 90003 90234 Continue Reading 90235 .