Разводка платы: Разводка печатных плат | Corporate

Разводка печатных плат | Corporate

Практически каждое электронное устройство состоит из одной или нескольких печатных плат. Печатные платы содержат ИС и другие компоненты и осуществляют межсоединения между ними. Печатные платы массово создаются для портативной электроники, компьютеров и развлекательного оборудования. Они также предназначены для испытательного оборудования, производства и космических аппаратов.

В конце концов, почти каждый инженер должен спроектировать печатную плату, а в школе этому не учат. Тем не менее инженеры, техники и даже начинающие конструкторы печатных плат могут создавать высококачественные печатные платы для любых целей с уверенностью, что результат будет соответствовать поставленной цели или превзойти ее. Кроме того, эти проекты могут быть выполнены в соответствии с временным графиком и в рамках бюджета при соблюдении проектных требований. Дизайнерам просто нужно помнить о необходимой документации, этапах и стратегиях проектирования, а также о заключительных проверках.

Правила разводки печатных плат

Идеальная конструкция печатной платы начинается с осознания, что печатная плата необходима, и продолжается до изготовления производственных образцов (рис. 1). После определения того, зачем нужна печатная плата, следует принять окончательное решение о концепции продукта. Концепция включает в себя конструктивные особенности, функции, которые печатная плата должна иметь и выполнять, взаимосвязь с другими цепями, размещение и приблизительные окончательные размеры.

Рис. 1. Процесс проектирования печатной платы начинается, когда проектировщик требования, которые необходимо удовлетворить, и не заканчивается, пока тестирование не подтвердит, что проект соответствует требованиям

Диапазон температур окружающей среды и проблемы, связанные с рабочей средой, должны быть рассмотрены и использованы для определения материалов, выбранных для печатной платы. Компоненты и материалы печатной платы должны быть выбраны таким образом, чтобы гарантировать работу при всех ожидаемых и потенциальных формах внешнего воздействия, которым плата может подвергнуться в течение ее срока службы.

Принципиальная схема проектируется на основе концепции. На этой подробной схеме показана электрическая реализация каждой функции печатной платы. После того, как схематически проработан, реалистичный чертеж окончательных размеров печатной платы, также должны быть проработаны области, закрепленные за каждым из схемных блоков (группы компонентов, тесно связанных схемотехническим причинам или ограничениям).

Ведомость материалов

Одновременно с созданием схемы должна быть создана ведомость материалов (BOM). Компоненты схемы следует выбирать путем анализа максимальных рабочих напряжений и величины тока каждого узла схемы с учетом критериев допуска. Выбрав электрически удовлетворительные компоненты, каждый компонент должен быть выбран исходя из доступности, бюджета и размера.

Спецификация должна постоянно обновляться вместе со схемой. Спецификация включает информацию о количестве, позиционных обозначениях, номинальные значения (числовое значение в омах, фарадах и т. д. ) Идентификационный номер компонента производителя и название посадочного места на печатной плате для каждого компонента.

Эти пять требований имеют решающее значение, потому что они определяют необходимое количество каждого элемента, объясняют идентификацию и расположение цепей, точно описывая каждый элемент цепи, используемый для покупки и замены, и определяют размер каждого элемента для оценки площади. Могут быть добавлены дополнительные описания, но это должен быть сокращенный список, описывающий каждый элемент схемы, а слишком много информации может чрезмерно усложнить разработку библиотеки и управление ею.

Документация на печатную плату

Документы на печатную плату должны включать габаритные чертежи оборудования, схему, спецификацию, файл макета, файл размещения компонентов, сборочные чертежи и инструкции, а также набор файлов Gerber. Руководства пользователя также полезны, но не требуются. Набор файлов Gerber — это жаргонное выражение для выходных файлов макета, которые используются производителями печатных плат для создания печатной платы. Полный набор файлов Gerber включает выходные файлы, созданные из файла макета платы:

• Шелкография сверху и снизу
• Паяльная маска сверху и снизу
• Все металлические слои
• Стек слоев
• Карта компонентов (координаты XY)
• Сборочный чертеж сверху и снизу
• Файл сверловки
• Ведомость перечня сверил
• Схема FAB (размеры, особенности)
• Файл списка цепей

Специальные функции, включенные в схему FAB, включают, помимо прочего, выемки, вырезы, скосы, переходные отверстия в контактной площадке с обратной заливкой (используются для корпусов ИС типа BGA, которые имеют массив контактов под устройством), глухие/скрытые переходные отверстия, обработка поверхности и выравнивание, допуски отверстий, количество слоев и многое другое.

Разработка схемы

Схема определяет проект, поэтому точность и полнота критически важны для успешного завершения. В ней содержится информация, необходимая для правильной работы устройства. Схема должна включать соответствующие детали конструкции, такие как номера выводов, названия, позиционные значения компонентов и номиналы (рис. 2).

2. Соответствующие схемы, такие как эта для блока понижающего стабилизатора беспроводного приемника энергии IDTP9021R, включают номера контактов, имена, значения компонентов, номиналы и другие важные детали

Внутри каждого условного обозначения находится номер компонента производителя, используемый для определения цены и технических характеристик. Спецификация пакета определяет размер посадочного места для каждого компонента. Первый шаг должен заключаться в том, чтобы убедиться, что контактная площадка для каждого вывода находится в правильном месте и немного больше, чем контактная поверхность компонента (от 3 до 20 мил), в зависимости от доступной площади и метода пайки.

При проектировании посадочных мест учитывайте сборку и следуйте рекомендациям производителя печатной платы. Некоторые компоненты поставляются в микроскопических корпусах что определяет очень малые контактные площадки выводов. Даже в этих случаях необходимо нанести полоску паяльной маски толщиной 2,5–3 мил между каждым выводом на плате.

Следуйте правилу 10, которое гласит: переходные отверстия имеют размер 10 мил с 10 дополнительными мил кольцевыми контактными площадками. Расположение должно быть на расстоянии не менее 10 мил от края платы. Шаг между дорожкой составляет 10 мил (воздушный зазор 5 мил, ширина дорожки 5 мил, при толщине 1 унция меди (18 мил)). Для переходных отверстий с отверстиями диаметром 40 мил или больше необходимо добавить кольцо прокладки для обеспечения надежности. Для медных полигонов на внешних слоях от плоскости до штырей следует предусмотреть дополнительный зазор от 15 до 25 мил сверх нормы проектирования. Это снижает риск образования перемычек во всех точках пайки.

Размещение компонентов

Размещение компонентов является следующим в процессе и определяется исходя из соображений терморегулирования, функций и электрических шумов. Этап размещения компонентов в первом проходе начинается после того, как был определен контур компонента и положения межсоединения. Сразу после размещения отдельных компонентов следует провести обзор размещения и внести корректировки, чтобы облегчить трассировку и оптимизировать производительность.

Размещение и размеры корпусов часто пересматриваются, и на этом этапе вносятся изменения в зависимости от размера и стоимости. Компоненты, потребляющие более 10 мВт или проводящие более 10 мА, следует считать достаточно мощными с учетом дополнительных тепловых и электрических соображений. Чувствительные сигналы должны быть экранированы от источников шума полигонами и должны контролироваться импедансом.

Компоненты распределения питания должны использовать полигоны заземления или полигоны питания для теплового отвода. Выполняйте сильноточные соединения в соответствии с допустимым падением напряжения. Межслойные переходы для сильноточных трактов должны выполняться с двумя-четырьмя переходными отверстиями на каждом переходе между слоями. Размещайте несколько переходных отверстий на переходах между слоями, чтобы повысить надежность, снизить резистивные и индуктивные потери и улучшить теплопроводность.

Проблемы распределения тепла

Тепло, выделяемое ИС, передается от устройства к медным слоям печатной платы (рис. 3) . Идеальная теплопроводящая конструкция приведет к тому, что вся плата будет иметь одинаковую температуру. Толщина меди, количество слоев, непрерывность тепловых трас и площадь платы будут иметь прямое влияние на рабочую температуру компонентов.

Рис. 3. Теплопроводность ИС может быть достигнута за счет использования тепловых переходных отверстий и медных полигонов

Чтобы снизить рабочие температуры, применяется техника разводки печатных плат с использованием большего количества слоев сплошного заземления или радиаторов, подключенных непосредственно к источникам тепла с помощью нескольких переходных отверстий. Установление эффективных тепловых и сильноточных трас оптимизирует теплопередачу за счет конвекции. Использование теплопроводящих элементов для равномерного распределения тепла резко снижает температуру за счет увеличения площади, используемой для передачи тепла в окружающую среду (рис. 4).

Рис. 4. Эффективное распределение тепла по всем открытым поверхностям печатной платы

При равномерном распределении тепла для оценки температуры поверхности можно использовать следующую формулу:

где:

P = мощность, рассеиваемая на плате

ΔT = температура поверхности — температура окружающей среды

константа конвекции в зависимости от условий окружающей среды

Трассировка

Схема разводки печатных плат заключается в следующем порядке: разъемы, силовые цепи, чувствительные и прецизионные цепи, компоненты критических цепей, а затем остальные. Схема построена вокруг каждой области печатной платы и полностью взаимосвязана. Приоритет трассировки для цепи выбирается на основе уровней мощности, восприимчивости к шуму или возможностей генерации и маршрутизации. Разводить питание предпочтительно используя звездообразную разводку питающих цепей на печатной плате.

Обычно ширина дорожек от 10 до 20 мил используется для дорожек с током от 10 до 20 мА и от 5 до 8 мил для дорожек с током менее 10 мА. Высокочастотные (более 3 МГц) и быстро меняющиеся сигналы следует тщательно учитывать при маршрутизации вместе с областями с высоким импедансом.

Проектировщик должен проверить компоновку, а физические местоположения и пути маршрутизации должны корректироваться итеративно до тех пор, пока схема не будет оптимизирована для всех проектных ограничений. Количество слоев зависит от уровней мощности и сложности. Добавляйте слои попарно, так как фольгированный текстолит изготавливается с двумя слоями.

Заключительные проверки должны включать проверку чувствительных узлов на предмет экранировки от источников шума, имеется ли паяльная маска между выводами и переходными отверстиями, а шелкография четкая и лаконичная. При определении наложения слоев используйте первый внутренний слой ниже сторон компонентов в качестве заземления и назначьте плоскости питания другим слоям. Наложения создаются таким образом, чтобы плата уравновешивалась относительно средней точки оси Z, т.е. цент массы должен быть максимально приближен к центру.

Учитывайте любые сомнения, которые возникают у разработчика печатной платы во время проверок, и исправляйте печатную плату на основе отзывов, полученных в ходе проверок. Создавайте и проверяйте списки изменений во время каждой итерации проверки, пока плата не будет окончательно утверждена. На всех этапах создания макета не допускайте ошибок проектирования с помощью средства проверки правил проектирования (DRC). Только так можно добиться правильной разводки печатной платы.

DRC может обнаруживать только те ошибки, для отслеживания которых были заполнены требования, а наборы правил DRC часто меняются в зависимости от индивидуальных проектов. Как минимум, проверка правил проектирования должна охватывать расстояние между токопроводящими элементами, неподключенные цепи (уникальное имя, идентифицирующее каждый узел схемы), закороченные цепи, нарушения воздушного зазора, если переходные отверстия расположены слишком близко к контактным площадкам, если переходные отверстия находятся слишком близко друг к другу и др.

Современные программы включают возможность автоматической разводки печатных плат, однако данный способ часто является неоптимальным и на практике используется крайне редко.

Стоимость часто является определяющим фактором при проектировании печатных плат, поэтому полезно понимать, что при производстве печатных плат добавляются дополнительные затраты. Типичная плата состоит из двух-четырех слоев, без просверленных отверстий диаметром менее 10 мил и минимальных воздушных зазоров и ширины дорожек 5 мил. Он также должен иметь толщину 0,062 дюйма со стандартным FR-4 и толщиной медной фольги 1 унцию. Дополнительные слои, сверхтолстые или тонкие платы, переходные отверстия в контактных площадках, переходные отверстия с обратным заполнением (предпочтительны непроводящие из-за ограничений проводимости и различий в тепловом расширении), глухие/скрытые переходные отверстия и время выполнения заказа — все это существенно увеличивает общую стоимость.

Возможности производителя должны быть поняты, когда начинается проектирование печатной платы. Проектировщики печатных плат регулярно связываются с производителями печатных плат по поводу возможностей и методов снижения затрат при проектировании печатных плат для обеспечения технологичности.

Источник: www.electronicdesign.com

Разводка печатных плат: проектирование высокоскоростных схем PCB

Разводка печатных плат. В этой статье представлено подробное объяснение как выполнить проектирование высокоскоростной печатной платы. В этом руководстве представлены важные рекомендации, советы и правила, которые помогут упростить проектирование высокоскоростной печатной платы.

Спустя несколько десятилетий после изобретения электронных ламп и их использования в качестве первых компьютерных процессоров, то транзисторы застали нас принимать их всерьез.

Содержание

1. Разводка печатных плат для высокоскоростного интерфейса
2. Давайте узнаем, как это сделать
3. Что такое разводка печатных плат для высокоскоростного дизайна?
4. Рекомендации по разводке высокоскоростных печатных плат
5. Минимальное использование переходных отверстий
6. Выравнивание длины
7. Короткая длина трассы
8. Расстояние между трассами
9. Советы по разводке высокоскоростной печатной платы
10. Правила и проблемы разводки печатной платы для высокоскоростных схем
11. Настройка длины трассы
12. Импеданс
13. Форма дорожки
14. Согласование
15. Заземление
16. Расположение компонентов
17. Размещение полигонов земли на слоях, близких к сигнальным слоям
18. Перекрестные помехи
19. Заключение по разводке высокоскоростной печатной платы

Точно так же интегральная схема (ИС), после своего изобретения затмила транзистор, и с тех пор мы мало что изучали о последнем. Также и печатные платы в этом смысле ничем не отличаются. В наши дни почти все устройства работают на высокоскоростных печатных платах.

Разводка печатных плат выполненных для устройств с низкой скоростью передачи данных означает, что они передают более низкую частоту импульсов, низкую тактовую частоту и высокие значения шума. Эти аспекты не нуждались в таких вещах, как контроль импеданса или целостность питания, но поверьте мне, современные устройства, у которых разводка печатных плат выполнена для высокоскоростных интерфейсов, сильно отличаются.

Давайте узнаем, как это сделать

Что такое разводка печатных плат для высокоскоростного дизайна?

Разводка высокоскоростной печатной платы применяется к устройствам, которые синхронизируют высокие частоты, поскольку для этого потребуются интерфейсы с высокой скоростью. Однако термин «высокая скорость» может ошибочно относиться к тактовой частоте в этом контексте, что неверно. Буквально, разводка высокоскоростной печатной платы вращается вокруг граничной скорости.

Так как же отличить высокоскоростную разводку печатной платы от низкоскоростной конструкции? Обратите внимание на любую из этих характеристик:

• Наличие высокоскоростных интерфейсов, включая HDMI, Ethernet, Thunderbolt, USB, SATA или любой другой интерфейс высокоскоростной передачи данных.
• Каждая схема состоит из других интегральных схем, соединенных между собой через высокоскоростные интерфейсы, такие как LVDS, DSI, DR3 и т.д.
• По трассе время распространения сигнала не опускается ниже 1/3 времени нарастания сигнала.
• Частота цифрового сигнала составляет не менее 50 МГц.
• Физический размер печатной платы невелик, и найти отдельные компоненты сложно.

Рекомендации по разводке высокоскоростных печатных плат

Как мы уже упоминали, разводка печатной платы для обеспечения передачи высокой скорости информации — довольно сложная задача, особенно с учетом того, с какой тщательностью следует прокладывать трассы. Есть несколько рекомендаций, которые вы должны использовать, чтобы сделать правильный макет любой разводки высокоскоростной печатной платы. Это:

Минимальное использование переходных отверстий

Да, они полезны, но неправильная трассировка приведет к отражению и ослаблению сигнала. Вот почему у вас должно быть максимум два (2) переходных отверстия для одного межсоединения.

Выравнивание длины

Два конца дифференциальной пары должны быть одинаковой длины. Это гарантирует, что приемник может адекватно сгладить синфазный шум. Убедитесь также, что несимметричные сигналы направляются параллельно в случае нескольких сигналов, чтобы сигналы могли достигать пункта назначения одновременно.

Короткая длина трассы

Для уменьшения затухания используйте по возможности более короткие трассы. Затухание происходит, когда сигналы теряют энергию в результате диэлектрического поглощения.

Расстояние между трассами

Чтобы свести к минимуму перекрестные помехи, расстояние между дорожками должно быть как минимум в пять раз больше ширины дорожек (5W).

Советы по разводке высокоскоростной печатной платы

Лучший способ научиться разрабатывать высокоскоростные печатные платы — это не только тренироваться, но и продолжать делать это до тех пор, пока не накопится опыт. Опыт, в свою очередь, позволяет выполнить весь процесс проектирования правильно и без ошибок.

Если вы не уделяли много времени разводке высокоскоростных печатных плат, возможно, вы не сделаете это так быстро и эффективно, как сделал бы специалист. Однако есть несколько советов, которые вы можете использовать в своих интересах и разработать качественные высокоскоростные печатные платы.

Эти советы также применяются профессионалами, чтобы упростить себе работу. Ознакомьтесь с ними ниже:

Первое правило заключается в том, что длина дорожек должна быть подобрана примерно на одинаковую длину для высокоскоростного проектирования. При наличии современного программного обеспечения САПР, у вас есть возможность контролировать всю длину дорожек.

Поскольку время распространения сигнала различается на разных слоях, общая длина трасс и участков дорожек на каждом слое должны быть выровнены. Это необходимо только тогда, когда дорожки высокоскоростного интерфейса проходят на нескольких слоях.

Для большей точности настройки контролируйте длину секций с помощью удобной электронной таблицы Excel или Google. Этот ручной подход позволяет вам складывать длины дорожек на разных слоях, что приводит к более высокой точности.

Импеданс — еще один важный аспект в разводке высокоскоростной печатной платы. Поскольку вы не хотите возится с одним значением импеданса, убедитесь, что производитель вашей печатной платы четко указал параметры из таблицы данных и дорожек. Если вы не можете связаться с производителем, вы должны хотя бы знать, как читать спецификации и руководства по проектированию оборудования.

Даже имея технический паспорт, вы должны понимать, что фактический импеданс может незначительно отличаться от того, что вы рассчитали. Тем не менее, характеристики материалов компонентов от разных производителей различаются.

При разработке правил разводки на вашей плате вы должны выбрать идеального производителя компонентов и убедиться, что все детали соответствуют проекту. Некоторые вещи, вы можете узнать непосредственно у производителя, например, какие варианты укладки они имеют для желаемого количества слоев, а также длину дорожек и расстояния между ними. Эта информация похожа на получение точных дифференциальных и несимметричных импедансов, которые вам нужны.

Некоторые изготовленные платы могут потребовать выделения дорожек, для которых требуется определенное сопротивление.

Наконец, даже если это приведет к увеличению стоимости производства печатной платы, вам следует поручить производителю выполнить процедуру контроля импеданса. Это один из самых простых способов повысить качество сигнала с самого начала разводки высокоскоростной печатной платы.

Правила и проблемы разводки печатной платы для высокоскоростных схем

Чтобы спроектировать и развести высокоскоростную печатную плату, существуют определенные правила проектирования, которых необходимо придерживаться для достижения оптимальной эффективности. Далее мы рассмотрим эти направления и проблемы.

Настройка длины трассы

Высокоскоростные интерфейсы часто требуют, чтобы длина трассы была настроена для синхронизации сигналов перед передачей по линиям данных, иначе плата не будет работать на максимальной частоте или, что еще хуже, не сможет работать вообще.

Как правило, чем выше частота интерфейса, тем выше требования к согласованию длины. Поэтому, вы должны настроить длину трассировки для всех параллельных интерфейсов. Настраивая длину трассы, убедитесь, что вы получаете правильную длину для данной группы сигналов.

Импеданс

При разводке высокоскоростной печатной платы обратите особое внимание на несимметричный и дифференциальный импедансы (Zo и Zdiff соответственно). Другие распространенные типы импеданса включают нечетный режим, общий режим и четный режим.

Использование неправильного импеданса приведет к отражению сигнала внутри дорожки. Фактически это снижает рабочую частоту, генерирует нежелательные электромагнитные помехи и приводит к потере качества сигнала. Чтобы избежать всего этого, используйте правильный импеданс.

Форма дорожки

Несмотря на то, что стандартные требования к формам дорожек должны быть круглыми, с ровными углами и без резких изгибов. Обычно это занимает много времени, но вы должны избегать изгибов на 90 градусов. Однако у вас есть возможность сделать дорожки под углом 45 градусов.

Более острый угол приведет к отражениям и изменениям импеданса, а также к более высоким значениям несвязанной длины в дифференциальных парах.

Согласование

Согласование — это размещение резистора между дорожками дифференциальной пары в конце линии, как можно ближе к приемнику. Прерывание помогает избавиться от отражений сигнала, тем самым улучшая качество передачи данных.

Следует отметить, что номинал резистора должен быть равен или немного выше разницы в случае дифференциальных пар, отказ которых приведет к перегрузке, ухудшающей качество сигнала.

Вы также должны внимательно ознакомится с техническими паспортами и руководствами по проектированию оборудования, поскольку они могут подсказать вам, есть ли внутри IC, которая у вас есть, согласующий резистор. Включение внешнего резистора в таких случаях может привести к перегрузке.

Заземление

Разводка высокоскоростного интерфейса на одном слое — это то, о чем вы действительно не мечтаете. Вам понадобятся переходные отверстия, чтобы вы могли перемещать трассу по другим слоям.

При работе с разными слоями размещайте заземляющие проводники как можно ближе к слоям. Это позволяет обеспечить однородные потенциалы полигонов GND вблизи сигнальных переходных отверстий. Таким образом, вы сможете поддерживать один и тот же уровень GND на всем протяжении трассировки.

Расположение компонентов

Длина трасс обычно не очень велика. Вы должны иметь это в виду, когда начинаете подключать компоненты, которые связаны между собой через высокоскоростные интерфейсы, это необходимо, чтобы оставить достаточно места для настройки длины.

Высокоскоростные интерфейсы также не следует размещать близко к краю печатной платы, так как это повлияет на качество сигнала.

Размещение полигонов земли на слоях, близких к сигнальным слоям

Общее правило здесь состоит в том, что все дорожки высокоскоростных интерфейсов должны проходить через сплошную плоскость GND.

Таким образом, чтобы избежать дополнительных электромагнитных помех, задержек сигнала, помех, нарушения целостности и ухудшения качества сигнала, никогда не прокладывайте дорожки над полигонами-разделителями или полигонами-вырезами.

Любая дорожка, пересекающая разделенный многоугольник, должна быть исправлена ​​путем размещения керамических развязывающих конденсаторов там, где находится разделение многоугольника, чтобы минимизировать ухудшение качества сигнала.

Перекрестные помехи

Для любых двух соседних дорожек сигнал, передаваемый через одну дорожку, вызывает нежелательное воздействие на другую — явление, известное как перекрестные помехи. Поскольку величина перекрестных помех зависит от длины, на которой дорожки проходят параллельно друг другу, необходимо обеспечить, чтобы зазор между парами был по крайней мере в пять раз больше ширины дорожки. Вы должны обеспечить одинаковое расстояние между дифференциальной парой и любой другой дорожкой по всей длине первой.

Заключение по разводке высокоскоростной печатной платы

Разработка печатной платы может быть одной из самых сложных задач, связанных с PCB. Это становится труднее, если размер платы невелик и трудно найти различные компоненты. В этом руководстве представлены важные рекомендации, советы и правила, которые помогут упростить проектирование высокоскоростной печатной платы.

ОШИБКА – 404 – НЕ НАЙДЕНА

• Главная
• Проблема?

Наши серверные гномы не смогли найти страницу, которую вы ищете.

Похоже, вы неправильно набрали URL-адрес в адресной строке или перешли по старой закладке.

Возможно, некоторые из них могут вас заинтересовать?

Разъемы XT60 — пара «папа/мама»

В наличии ПРТ-10474

2

Избранное Любимый 16

Список желаний

Raspberry Pi — закрытый разъем GPIO (2×13)

В наличии ПРТ-11490

0,95 $ 0,24 доллара США

Избранное Любимый 7

Список желаний

Официальный кабель Raspberry Pi Micro HDMI-HDMI-A (1 м)

В наличии CAB-17385

Избранное Любимый 0

Список желаний

MIKROE Текущий лимит Нажмите

Нет в наличии ПРТ-19402

14,95 $

Избранное Любимый 0

Список желаний

Скажи моему WiFi, что я люблю ее

2 октября 2020 г.

Теперь доступна новая версия WiFi-модуля ESP8266, а также несколько других новых продуктов.

Избранное Любимый 0

Домашняя автоматизация с помощью Raspberry Pi и Homebridge

4 января 2022 г.

Как вы можете управлять почти любым доступным интеллектуальным устройством — независимо от компании или барьеров лицензионного программного обеспечения — под одной крышей домашней автоматизации? Ответ включает в себя ваши любимые технические игрушки, такие как Alexa, Google Home и HomeKit, Raspberry Pi и что-то под названием Homebridge.

Избранное Любимый 1

Учебное пособие по сервоприводу для хобби

26 мая 2016 г.

Сервоприводы — это двигатели, которые позволяют точно управлять вращением выходного вала, открывая всевозможные возможности для робототехники и других проектов.

Избранное Любимый 24

Схема печатной платы — DipTrace

PCB Layout — это инженерный инструмент высокого уровня для проектирования печатных плат с интеллектуальной ручной разводкой высокоскоростных и дифференциальных сигналов, автотрассировкой на основе формы, расширенной проверкой и широкими возможностями импорта/экспорта. Требования к дизайну определяются классами цепей, правилами от класса к классу и подробными настройками по типам объектов для каждого класса или слоя. DipTrace использует процесс проектирования с DRC в реальном времени, который сообщает об ошибках на лету, прежде чем они будут совершены. Плату можно просмотреть в 3D и экспортировать для механического моделирования в САПР. Проверка правил проектирования с подробной детализацией, проверкой сетевого соединения и сравнением с исходной схемой обеспечивают максимальное качество конечного продукта.

Интеллектуальная структура проекта

DipTrace представляет собой единую среду с прямым преобразованием схемы в плату, обновлением схемы и обратной аннотацией. Сети делятся на классы цепей с пользовательскими настройками и правилами между классами. Сквозные и глухие/скрытые переходы организованы в стили переходов.

Функции размещения

Компоненты можно размещать вручную путем простого перетаскивания и специальной функции «Размещение по списку» или автоматически в соответствии с пользовательскими настройками и с оптимизированной длиной трасс. Для достижения отличных результатов используйте комбинацию всех доступных методов размещения.

Ручная трассировка

Фиксированные углы и свободные трассы, дуги и кривые, различные режимы трассы, геометрия сегментов, слои, DRC в реальном времени и другие параметры.

Интеллектуальная система заливки меди на основе формы с приоритетом заливки и автоматическими настройками. Автоматическое разветвление для посадочных мест BGA, SOIC и QUAD.

Каплеобразные элементы для площадки/переходного отверстия, изменения ширины дорожек и Т-образных соединений.

Высокоскоростной автотрассировщик

Высокоскоростной автотрассировщик DipTrace с расширенными настройками способен трассировать сложные многослойные платы, а также простые однослойные платы с перемычками. Интерфейс DSN/SES обеспечивает поддержку внешних маршрутизаторов (Specctra, Electra, Topor и др.).

Высокоскоростная и дифференциальная сигнализация

Комплексные возможности согласования длин — таблица сравнения длин в реальном времени, правила допуска длины DRC и инструмент размещения меандра — позволяют пользователю DipTrace добиваться правильной синхронизации для высокоскоростных цепей и шин. Дифференциальные пары с расширенными параметрами фазы и длины легко трассируются в двух- или однопутных режимах трассировки. Инструмент настройки фазы позволяет точно и быстро корректировать фазовые сдвиги. Программное обеспечение учитывает наложение слоев и соединительные провода при расчете длины высокоскоростной сети или фазы дифференциальной пары.

Дополнительные функции проверки

DipTrace обеспечивает безошибочную среду проектирования. DRC проверяет зазоры между объектами проекта, пределы размеров и ограничения фазы/длины дифференциальной пары. Правила определяются типами объектов, слоями, классами цепей и настройками класса к классу. DRC в режиме реального времени проверяет каждое действие и показывает ошибки до того, как они будут совершены. Net Connectivity гарантирует, что все сети правильно маршрутизированы, и сообщает о сломанных и объединенных сетях. Сравнение со схемой позволяет разработчику найти различия между печатной платой и исходной схемой.

Предварительный просмотр 3D-печати и экспорт в STEP

Модуль PCB Layout включает функцию предварительного просмотра 3D-графики в реальном времени с аппаратным ускорением. На нем показан макет изготовленной печатной платы со всеми установленными компонентами.