Термостат контроллер кулера: STC0044 Термостат

Как настроить холодильник на зимний сезон

Как настроить холодильник на зимний сезон

По мере того как теплые месяцы уходят, а наступает холодный сезон, многие наши пользователи задаются вопросом, как управлять холодными температурами в своих кулерах.

Когда температура на улице опускается ниже точки замерзания, температура внутри охладителя также может упасть. Если вас беспокоят отрицательные температуры внутри кулера, вы можете найти экономичное решение. Идея состоит в том, чтобы поддерживать температуру внутри кулера выше точки замерзания, но ниже уставки CoolBot. Мы можем сделать это, подключив любой небольшой обогреватель типа КОНВЕКЦИЯ (НЕ ИЗЛУЧАЮЩИЙ) к удлинителю, управляемому термостатом.

При выборе обогревателя убедитесь, что на обогревателе есть ручка включения / выключения или, если она цифровая, есть функция автоматического перезапуска при отключении питания.

Рекомендуемые проходные термостаты:

Examples нагревателей:

При следующей настройке охладитель будет поддерживать температуру выше точки замерзания в холодные месяцы года, работая при температуре от 32 ° F / 0 ° C до температуры, установленной на CoolBot. Если вы хотите настроить свой кулер на разные температуры, убедитесь, что существует разница не менее 4 ° F между установленной температурой INKBIRD и установленной температурой вашего CoolBot, чтобы они не перекрывались и не работали на в то же время.

НЕ подключайте CoolBot или кондиционер к разъему с надписью COOLING of the INKBIRD. Оставьте это пустым!

• Включите обогреватель и установите Низкий уровень нагрева.

ПРИМЕЧАНИЕ: Обогреватели очень эффективны. Небольшой обогреватель может справиться с большими помещениями. Как правило, вам нужен обогреватель с мощностью (Площадь X 10) в ваттах. Для бывшегоampТо есть для комнаты площадью 100 кв. футов потребуется обогреватель мощностью 1000 Вт. Если ваш обогреватель мощностью 1200 Вт или 1500 Вт, включите обогреватель на среднем или низком уровне (НЕ ЗАПУСКАЙТЕ НА ВЫСОКОМ РЕЖИМЕ, поскольку шнур INKBIRD не сможет выдержать нагрузку нагревателя).

СДЕЛАННЫЙ! Проверьте работоспособность системы, чтобы убедиться, что она работает должным образом. При необходимости внесите необходимые изменения.

МАГАЗИН ЭТО ХОЛОД, ООО 3879 ТЕННИСОН УЛ. ДЕНВЕР, CO 80212

Как настроить холодильник на зимний сезон – Оптимизированный PDF
Как настроить холодильник на зимний сезон – Исходный PDF

Связанные руководства / ресурсы

Простое термореле для кулера схема и описание. Управляем кулером (термоконтроль вентиляторов на практике)

Расшифровка пунктов меню

P0 – Режим работы С (охладитель) либо H (нагреватель), по умолчанию С
Фактически просто инвертирует логику работы термостата.
P1 – гистерезис переключения 0,1 – 15,0ºС, по умолчанию 2,0ºС
Несимметричный (в минус от уставки), позволяет снизить нагрузку на реле и исполнитель в ущерб точности поддержания температуры.
P2 – максимальная уставка температуры -45ºС 110ºС, по умолчанию 110ºС

Позволяет сузить диапазон уставки сверху
P3 – минимальная уставка температуры -50ºС 105ºС, по умолчанию -50ºС
Позволяет сузить диапазон уставки снизу
P4 – коррекция измеряемой температуры -7,0ºС 7,0ºС, по умолчанию 0,0ºС
Позволяет проводить простейшую калибровку для повышения точности измерения (только сдвиг характеристики).
P5 – задержка срабатывания в минутах 0-10мин, по умолчанию 0мин
Иногда необходима для задержки срабатывания исполнителя, критично например для компрессора холодильника.
P6 – ограничение отображаемой температуры сверху (перегрев) 0ºС-110ºС, по умолчанию OFF
Лучше без необходимости не трогать, т.к. при некорректной настройке дисплей будет постоянно отображать “—” в любом режиме и придётся скидывать настройки в состояние по умолчанию, для этого надо при очередном включении питания удерживать нажатыми кнопки + и -.
Все настройки сохраняются после отключения питания.

Принцип работы элементарно прост. Необходимо выставить температуру включения реле и значение гистерезиса, для отключения устройства.
Но перед этим нужно сделать калибровку. Для этого берем стакан холодный воды и лед.

Перемешиваем и опускаем туда термодатчик. В идеале на дисплее должна отобразится цифра равная нулю, если так, то дальнейшая калибровка не нужна, если же на дисплее число отличное от нуля, то записываем его и с помощью кнопок управления переходим в пункт меню P4, где необходимо установить значение полученной погрешности. В моем случае термодатчик выдал температуру в +1.2 градуса, значит выставляем погрешность -1.2 градуса.

Для проверки калибровки проделываем еще один перетест.
Теперь можно приступить к замерам температуры в корпусе.
Для этого, с помощью двухстороннего скотча, я приклеил термодатчик на радиатор видеокарты, именно от ее температуры и будет зависеть работа вентиляторов.

При желании можно закрепить на радиаторе процессора, или просто удобно разместить в корпусе системного блока, все зависит от конкретно ваших потребностей. Я же хотел автоматический запуск вентиляторов только тогда, когда нагружена видеокарта.

После установки датчика запускаем стресс-тест видеокарты, и смотрим за показаниями температуры ядра видеочипа и показаниями температуры термостата на поверхности радиатора.
Проделываем еще один тест, но уже без нагрузки на видеокарту, то есть обычные повседневные задачи.
Сверяем полученные значения и делаем выводы.
В моем случае, максимальная температура видеоядра составляла 60 градусов (+ -), при этом температура на термостате была в пределах 46-47 градусов.

В обычном рабочем режиме температура на поверхности радиатора около 27 градусов.

В итоге я решил, для запуска термостата выставить температуру в 31 градус.

А в пункте P1 оставил значение гистерезиса по умолчание, то есть равное 2-ум градусам. Это означает, что как только температура на поверхности радиатора видеокарты поднимется до значения 31 градус – реле сработает и запустит вентиляторы охлаждения. После того, как температура упадет на 2 градуса ниже заданного значения, то есть до 29 градусов, реле разомкнется и отключит дополнительные вентиляторы.

Всё просто.

После всех замеров и настроек, монтируем термостат в удобное место, подключаем питание и вентиляторы. Для этого я заранее подготовил два молекс разъема (папа и мама) и небольшую перемычку. У каждого разъема только два контакта +12В и земля.

Соединить все это необходимо следующим образом.
Разъем папа:
+12В в колодку +12В;
Земля в колодку GND;
Разъем мама:
+12В в колодку K0;
Земля в колодку GND;
Перемычка ставится между +12В и K1.
Папу подключаем к блоку питания, а маму к вентиляторам.

Спасибо всем, кто дочитал мой обзор до конца. Если остались вопросы, то пишите их в комментариях, обязательно постараюсь всем ответить.

Ну и посмотрите видео, тут наглядно показан весь процесс.

Всем удачи и всем пока.

Планирую купить +59 Добавить в избранное Обзор понравился +54 +117

Тем, кто использует компьютер каждый день (и особенно каждую ночь), очень близка идея Silent PC. Этой теме посвящено много публикаций, однако на сегодняшний день проблема шума, производимого компьютером, далека от решения. Одним из главных источников шума в компьютере является процессорный кулер.

При использовании программных средств охлаждения, таких как CpuIdle, Waterfall и прочих, или же при работе в операционных системах Windows NT/2000/XP и Windows 98SE средняя температура процессора в Idle-режиме значительно понижается. Однако вентилятор кулера этого не знает и продолжает трудиться в полную силу с максимальным уровнем шума. Конечно, существуют специальные утилиты (SpeedFan, например), которые умеют управлять оборотами вентиляторов. Однако работают такие программы далеко не на всех материнских платах. Но даже если и работают, то, можно сказать, не очень разумно. Так, на этапе загрузки компьютера даже при относительно холодном процессоре вентилятор работает на своих максимальных оборотах.

Выход из положения на самом деле прост: для управления оборотами крыльчатки вентилятора можно соорудить аналоговый регулятор с отдельным термодатчиком, закрепленным на радиаторе кулера. Вообще говоря, существует бесчисленное множество схемотехнических решений для таких терморегуляторов. Но нашего внимания заслуживают две наиболее простых схемы термоконтроля, с которыми мы сейчас и разберемся.

Описание

Если кулер не имеет выхода таходатчика (или же этот выход просто не используется), можно построить самую простую схему, которая содержит минимальное количество деталей (рис. 1).

Рис. 1. Принципиальная схема первого варианта терморегулятора

Ещё со времен “четверок” использовался регулятор, собранный по такой схеме. Построен он на основе микросхемы компаратора LM311 (отечественный аналог — КР554СА3). Несмотря на то, что применен компаратор, регулятор обеспечивает линейное, а не ключевое регулирование. Может возникнуть резонный вопрос: “Как так получилось, что для линейного регулирования применяется компаратор, а не операционный усилитель?”. Ну, причин этому есть несколько. Во-первых, данный компаратор имеет относительно мощный выход с открытым коллектором, что позволяет подключать к нему вентилятор без дополнительных транзисторов. Во-вторых, благодаря тому, что входной каскад построен на p-n-p транзисторах, которые включены по схеме с общим коллектором, даже при однополярном питании можно работать с низкими входными напряжениями, находящимися практически на потенциале земли. Так, при использовании диода в качестве термодатчика нужно работать при потенциалах входов всего 0.7 В, что не позволяют большинство операционных усилителей. В-третьих, любой компаратор можно охватить отрицательной обратной связью, тогда он будет работать так, как работают операционные усилители (кстати, именно такое включение и использовано).

В качестве датчика температуры очень часто применяют диоды. У кремниевого диода p-n переход имеет температурный коэффициент напряжения примерно -2.3 мВ/°C, а прямое падение напряжения — порядка 0.7 В. Большинство диодов имеют корпус, совсем неподходящий для их закрепления на радиаторе. В то же время некоторые транзисторы специально приспособлены для этого. Одними из таких являются отечественные транзисторы КТ814 и КТ815. Если подобный транзистор привинтить к радиатору, коллектор транзистора окажется с ним электрически соединенным. Чтобы избежать неприятностей, в схеме, где этот транзистор используется, коллектор должен быть заземлен. Исходя из этого, для нашего термодатчика нужен p-n-p транзистор, например, КТ814.

Можно, конечно, просто использовать один из переходов транзистора как диод. Но здесь мы можем проявить смекалку и поступить более хитро:) Дело в том, что температурный коэффициент у диода относительно низкий, а измерять маленькие изменения напряжения достаточно тяжело. Тут вмешиваются и шумы, и помехи, и нестабильность питающего напряжения. Поэтому часто, для того чтобы повысить температурный коэффициент датчика температуры, используют цепочку последовательно включенных диодов. У такой цепочки температурный коэффициент и прямое падение напряжения увеличиваются пропорционально количеству включенных диодов. Но ведь у нас не диод, а целый транзистор! Действительно, добавив всего два резистора, можно соорудить на транзисторе двухполюсник, поведение которого будет эквивалентно поведению цепочки диодов. Что и сделано в описываемом терморегуляторе.

Температурный коэффициент такого датчика определяется отношением резисторов R2 и R3 и равен T cvd *(R3/R2+1), где T cvd — температурный коэффициент одного p-n перехода. Повышать отношение резисторов до бесконечности нельзя, так как вместе с температурным коэффициентом растет и прямое падение напряжения, которое запросто может достигнуть напряжения питания, и тогда схема работать уже не будет. В описываемом регуляторе температурный коэффициент выбран равным примерно -20 мВ/°C, при этом прямое падение напряжения составляет около 6 В.

Датчик температуры VT1R2R3 включен в измерительный мост, который образован резисторами R1, R4, R5, R6. Питается мост от параметрического стабилизатора напряжения VD1R7. Необходимость применения стабилизатора вызвана тем, что напряжение питания +12 В внутри компьютера довольно нестабильное (в импульсном источнике питания осуществляется лишь групповая стабилизация выходных уровней +5 В и +12 В).

Напряжение разбаланса измерительного моста прикладывается к входам компаратора, который используется в линейном режиме благодаря действию отрицательной обратной связи. Подстроечный резистор R5 позволяет смещать регулировочную характеристику, а изменение номинала резистора обратной связи R8 позволяет менять ее наклон. Емкости C1 и C2 обеспечивают устойчивость регулятора.

Смонтирован регулятор на макетной плате, которая представляет собой кусочек одностороннего фольгированного стеклотекстолита (рис.2).

Рис. 2. Монтажная схема первого варианта терморегулятора

Для уменьшения габаритов платы желательно использовать SMD-элементы. Хотя, в принципе, можно обойтись и обычными элементами. Плата закрепляется на радиаторе кулера с помощью винта крепления транзистора VT1. Для этого в радиаторе следует проделать отверстие, в котором желательно нарезать резьбу М3. В крайнем случае, можно использовать винт и гайку. При выборе места на радиаторе для закрепления платы нужно позаботиться о доступности подстроечного резистора, когда радиатор будет находиться внутри компьютера. Таким способом можно прикрепить плату только к радиаторам “классической” конструкции, а вот крепление ее к радиаторам цилиндрической формы (например, как у Orb-ов) может вызвать проблемы. Хороший тепловой контакт с радиатором должен иметь только транзистор термодатчика. Поэтому если вся плата целиком не умещается на радиаторе, можно ограничится установкой на нем одного транзистора, который в этом случае подключают к плате с помощью проводов. Саму плату можно расположить в любом удобном месте. Закрепить транзистор на радиаторе несложно, можно даже просто вставить его между ребер, обеспечив тепловой контакт с помощью теплопроводящей пасты. Еще одним способом крепления является применение клея с хорошей теплопроводностью.

При установке транзистора термодатчика на радиатор, последний оказывается соединенным с землей. Но на практике это не вызывает особых затруднений, по крайней мере, в системах с процессорами Celeron и PentiumIII (часть их кристалла, соприкасающаяся с радиатором, не имеет электрической проводимости).

Электрически плата включается в разрыв проводов вентилятора. При желании можно даже установить разъемы, чтобы не разрезать провода. Правильно собранная схема практически не требует настройки: нужно лишь подстроечным резистором R5 установить требуемую частоту вращения крыльчатки вентилятора, соответствующую текущей температуре. На практике у каждого конкретного вентилятора существует минимальное напряжение питания, при котором начинает вращаться крыльчатка. Настраивая регулятор, можно добиться вращения вентилятора на минимально возможных оборотах при температуре радиатора, скажем, близкой к окружающей. Тем не менее, учитывая то, что тепловое сопротивление разных радиаторов сильно отличается, может потребоваться корректировка наклона характеристики регулирования. Наклон характеристики задается номиналом резистора R8. Номинал резистора может лежать в пределах от 100 К до 1 М. Чем больше этот номинал, тем при более низкой температуре радиатора вентилятор будет достигать максимальных оборотов. На практике очень часто загрузка процессора составляет считанные проценты. Это наблюдается, например, при работе в текстовых редакторах. При использовании программного кулера в такие моменты вентилятор может работать на значительно сниженных оборотах. Именно это и должен обеспечивать регулятор. Однако при увеличении загрузки процессора его температура поднимается, и регулятор должен постепенно поднять напряжение питания вентилятора до максимального, не допустив перегрева процессора. Температура радиатора, когда достигаются полные обороты вентилятора, не должна быть очень высокой. Конкретные рекомендации дать сложно, но, по крайней мере, эта температура должна “отставать” на 5 — 10 градусов от критической, когда уже нарушается стабильность системы.

Да, еще один момент. Первое включение схемы желательно производить от какого-либо внешнего источника питания. Иначе, в случае наличия в схеме короткого замыкания, подключение схемы к разъему материнской платы может вызвать ее повреждение.

Теперь второй вариант схемы. Если вентилятор оборудован таходатчиком, то уже нельзя включать регулирующий транзистор в “земляной” провод вентилятора. Поэтому внутренний транзистор компаратора здесь не подходит. В этом случае требуется дополнительный транзистор, который будет производить регулирование по цепи +12 В вентилятора. В принципе, можно было просто немного доработать схему на компараторе, но для разнообразия была сделана схема, собранная на транзисторах, которая оказалась по объему даже меньше (рис. 3).

Рис. 3. Принципиальная схема второго варианта терморегулятора

Поскольку размещенная на радиаторе плата нагревается вся целиком, то предсказать поведение транзисторной схемы довольно сложно. Поэтому понадобилось предварительное моделирование схемы с помощью пакета PSpice. Результат моделирования показан на рис. 4.

Рис. 4. Результат моделирования схемы в пакете PSpice

Как видно из рисунка, напряжение питания вентилятора линейно повышается от 4 В при 25°C до 12 В при 58°C. Такое поведение регулятора, в общем, соответствует нашим требованиям, и на этом этап моделирования был завершен.

Принципиальные схемы этих двух вариантов терморегулятора имеют много общего. В частности, датчик температуры и измерительный мост совершенно идентичны. Разница заключается лишь в усилителе напряжения разбаланса моста. Во втором варианте это напряжение поступает на каскад на транзисторе VT2. База транзистора является инвертирующим входом усилителя, а эмиттер — неинвертирующим. Далее сигнал поступает на второй усилительный каскад на транзисторе VT3, затем на выходной каскад на транзисторе VT4. Назначение емкостей такое же, как и в первом варианте. Ну, а монтажная схема регулятора показана на рис. 5.

Рис. 5. Монтажная схема второго варианта терморегулятора

Конструкция аналогична первому варианту, за исключением того, что плата имеет немного меньшие размеры. В схеме можно применить обычные (не SMD) элементы, а транзисторы — любые маломощные, так как ток, потребляемый вентиляторами, обычно не превышает 100 мА. Замечу, что эту схему можно использовать и для управления вентиляторами с большим значением потребляемого тока, но в этом случае транзистор VT4 необходимо заменить на более мощный. Что же касается вывода тахометра, то сигнал тахогенератора TG напрямую проходит через плату регулятора и поступает на разъем материнской платы. Методика настройки второго варианта регулятора ничем не отличается от методики, приведенной для первого варианта. Только в этом варианте настройку производят подстроечным резистором R7, а наклон характеристики задается номиналом резистора R12.

Выводы

Практическое использование терморегулятора (совместно с программными средствами охлаждения) показало его высокую эффективность в плане снижения шума, производимого кулером. Однако и сам кулер должен быть достаточно эффективным. Например, в системе с процессором Celeron566, работающем на частоте 850 МГц, боксовый кулер уже не обеспечивал достаточной эффективности охлаждения, поэтому даже при средней загрузке процессора регулятор поднимал напряжение питания кулера до максимального значения. Ситуация исправилась после замены вентилятора на более производительный, с увеличенным диаметром лопастей. Сейчас полные обороты вентилятор набирает только при длительной работе процессора с практически 100% загрузкой.

Tillmann Steinbrecher

Основная проблема воздушного охлаждения ПК- шум. При увеличении скорости вентиляторов увеличивается и шум. Шум раздражает, отрицательно влияет на наше здоровье и производительность.

Так почему бы не начать бороться с ним? Решение – терморегулятор. В большинстве ПК вентиляторы вращаются с максимальной скоростью, вне зависимости от загруженности процессора и внешней температуры. Современные вентиляторы ПК имеют встроенные терморегуляторы, впрочем как и некоторые материнские платы.

Идея использования терморегулятора сама по себе не нова, сейчас вентиляторы с функцией терморегуляции довольно распространены. К сожалению, большинство из них имеют свои недостатки:

• Температура процессора устанавливается автоматически. Недостатком такого подхода является отсутствие возможности подстройки вентилятора под конкретную модель процессора (рабочие температуры разных процессоров отличаются). Очевидно, что такие вентиляторы совершенно не подходят для overclocking”a.
• Большинство вентиляторов регулируют скорость вращения лопастей, однако не могут отключиться полностью. Это особо актуально для вентиляторов, используемых в корпусах ПК. К тому же существуют процессоры, которые при отсутствии загрузки вообще не требуют охлаждения.
• Каждый вентилятор требует отдельный сенсор. Поэтому наилучшим решением будет создать терморегулятор для вентилятора самостоятельно.

За смешную цену в 4$, терморегулятор будет иметь следующие особенности:

• Возможность подстройки температуры пользователем.Настройка температуры сможет производиться в большом диапазоне, поэтому терморегулятор можно будет применять как для вентиляторов, используемых в корпусе ПК, так и для вентиляторов, используемых с процессором.
• Вентилятор отключается, если температура достигает определенного минимума.
• Возможность одновременного использования одного сенсора с несколькими вентиляторами. Итак, теперь, покончив с теорией, можно приступать непосредственно к сборке устройства.

Нам понадобиться всего лишь три (!) элемента:

• Силовой MOSFET транзистор (N канальный)
• Потенциометр 10 кОм
• Сенсор температуры NTC с сопротивление в 10 кОм (термистор)

Достать любой элемент не составит никакого труда. Особых требований к MOSFET”у нет – напряжение более 12 В. Собирая устройство, был использован IRFZ24N MOSFET 12 В и 10 А. Для жителей США – IFR510 Power MOSFET.

Потенциометр – любой. И наконец, NTC термистор. Вы можете использовать любой термистор, единственные параметры – сопротивление (10 кОм) и цена (минимальная).

Возможно, вам понадобятся:

• Макетная плата. Необязательна, но для удобства все же стоит воспользоваться.
• Радиатор для транзистора. В нормальных условиях необязателен, однако при использовании более трех вентиляторов, все – же придется установить.

Предупреждения!!!

Убедитесь, что вы хорошо изолировали устройство. Не допускайте контакта устройства с корпусом и др. элементами ПК. Измерение скорости вентилятора не будет работать. Не пытайтесь подключить провод сигнала к материнской плате – это может повредить ее. Теперь необходимо настроить терморегулятор. Для этого включаем «холодный» компьютер.

Регулируем сопротивление потенциометра и устанавливаем его на значении, при котором лопасти вентилятора не вращаются. Когда температура начинает приближаться к максимальной уменьшаем сопротивление до того как вентилятор начинает слабо вращаться. Не жалейте времени настраивая нужное сопротивление, т.к. от этого зависит эффективность всего устройства. Если настройки неправильны компьютер перегреется или же вентилятора будут работать на максимальной мощности все время. Если вы добавили дополнительный вентилятор необходимо настроить терморегулятор заново.

Внимание!
Вы собираете это устройство на свой страх и риск, автор не несет никакой ответственности за последствия использования этого устройства.

Не так давно попался в руки блок питания Enhance P520N от домашнего компьютера. Помимо основной платы блока питания, в ней обнаружилась еще небольшое устройство. Это был терморегулятор скорости вращения вентилятора. Схема простенькая, содержит всего два транзистора, четыре резистора, диод и конденсатор. Схема устройства показана на рисунке 1.

Данный регулятор можно применять не только для блоков питания, но и в усилителях мощности низкой частоты, сварочных аппаратах, мощных преобразователях, регуляторах мощности и т.д. Зачем зря жужжать, если все ПП (полупроводниковые приборы) холодные. Диод VD1, стоящий на плате и в указанной схеме по всей вероятности нужен только в конкретном ИИП, поэтому его можно убрать. На плате стоит диод 1N4002. Первый транзистор можно заменить на отечественный — КТ3102. Импортный транзистор C1384 по документации рассчитан на ток коллектора 1А, напряжение коллектор-эмиттер 60В, постоянная рассеиваемая мощность коллектора 1 ватт. Можно попробовать заменить на наш КТ814 с любой буквой или на КТ972. Электролитический конденсатор должен быть на напряжение 16 вольт.

Начальную скорость вращения вентилятора выбирают изменением величины сопротивления резистора R1. Схема работает следующим образом. Когда температура внутри контролируемого объема или непосредственно теплоотвода ПП невысокая, то транзистор VT2 призакрыт и вентилятор имеет не большую скорость вращения. При увеличении температуры начинает уменьшаться сопротивление терморезистора Rt, что в свою очередь приведет к уменьшению напряжения на базе VT1, начнет уменьшаться и ток коллектора этого транзистора. Уменьшение тока через первый транзистор приведет к увеличению тока база-эмиттер второго транзистора VT2 (уменьшится шунтирующее действие транзистора VT1 на переход база-эмиттер VT2). Транзистор VT2 начнет открываться, напряжение на вентиляторе начнет возрастать, Скорость его вращения увеличится.
Для большей универсальности в схему можно ввести стабилизатор напряжения, например, КР142ЕН8Б. У этой микросхемы максимальное входное напряжение во всем диапазоне температур равно 35 вольт.
Вид платы показан на фото 1, а рисунок печатной платы на рисунке 2.

Терморегуляторы широко используются в современных бытовых приборах, автомобилях, системах отопления и кондиционирования, на производстве, в холодильном оборудовании и при работе печей. Принцип действия любого терморегулятора основан на включении или выключении различных приборов после достижения определенных значений температуры.

Современные цифровые терморегуляторы управляются при помощи кнопок: сенсорных или обычных. Многие модели также оснащены цифровой панелью, на которой отображается заданная температура. Группа программируемых терморегуляторов является самой дорогостоящей. С помощью прибора можно предусмотреть изменение температуры по часам или задать необходимый режим на неделю вперед. Управлять прибором можно дистанционно: через смартфон или компьютер.

Для сложного технологического процесса, например, сталеплавильной печи, сделать терморегулятор своими руками – задача довольно непростая, которая требует серьезных знаний. Но собрать небольшое устройство для кулера или инкубатора под силу любому домашнему мастеру.

Для того, чтобы понять, как работает регулятор температуры, рассмотрим простое устройство, которое используется для открывания и закрывания заслонки шахтового котла и срабатывает при нагреве воздуха.

Для работы устройства были использованы 2 алюминиевые трубы, 2 рычага, пружина для возврата, цепочка, которая идет к котлу, и регулировочный узел в виде кран-буксы. Все комплектующие были смонтированы на котел.

Как известно, коэффициент линейного теплового расширения алюминия составляет 22х10-6 0С. При нагревании алюминиевой трубы длиной полтора метра, шириной 0,02 м и толщиной 0,01 м до 130 градусов Цельсия происходит удлинение на 4,29 мм. При нагреве трубы расширяются, за счет этого происходит смещение рычагов, и заслонка закрывается. При остывании трубы уменьшаются в длине, а рычаги открывают заслонку. Основной проблемой при использовании данной схемы является то, что точно определить порог срабатывания терморегулятора очень сложно. Сегодня предпочтение отдается устройствам на основе электронных элементов.

Схема работы простого терморегулятора

Обычно для поддержания заданной температуры используются схемы на основе реле. Основными элементами, входящими в данное оборудование, являются:

• температурный датчик;
• пороговая схема;
• исполнительное или индикаторное устройство.

В качестве датчика можно использовать полупроводниковые элементы, термисторы, термометры сопротивления, термопары и биметаллические термореле.

Схема терморегулятор реагирует на превышения параметра над заданным уровнем и включает исполнительное устройство. Самым простым вариантом такого прибора является элемент на биполярных транзисторах. Термореле выполнено на основе триггера Шмидта. В роли датчика температуры выступает терморезистор – элемент, сопротивление которого изменяется в зависимости от повышения или понижения градусов.

R1 – это потенциометр, который устанавливает начальное смещение на терморезисторе R2 и потенциометре R3. За счет регулировки происходит срабатывание исполнительного устройства и коммутации реле K1, когда сопротивление терморезистора изменяется. При этом рабочее напряжение реле должно соответствовать рабочему питанию оборудования. Чтобы защитить выходной транзистор от импульсов напряжения, параллельно подсоединен полупроводниковый диод. Величина нагрузки подключаемого элемента зависит от максимального тока электромагнитного реле.

Внимание! В интернете можно увидеть картинки с чертежами термостата для разного оборудования. Но довольно часто изображение и описание не соответствуют друг другу. Иногда на рисунках могут быть представлены просто другие устройства. Поэтому изготовление можно начинать только после тщательного изучения всей информации.

Перед началом работ следует определиться с мощностью будущего терморегулятора и температурным диапазоном, в котором предстоит ему работать. Для холодильника потребуются одни элементы, а для отопления –другие.

Терморегулятор на трех элементах

Одним из элементарных устройств, на примере которого можно собрать и понять принцип работы, является простой терморегулятор своими руками, предназначенный для вентилятора в ПК. Все работы производятся на макетной плате. Если же существуют проблемы с пальником, то можно взять беспаечную плату.

Схема терморегулятор в этом случае состоит всего лишь из трех элементов:

• силового транзистора MOSFET (N канальный), можно использовать IRFZ24N MOSFET 12 В и 10 А или IFR510 Power MOSFET;
• потенциометра 10 кОм;
• NTC термистора в 10 кОм, который будет выполнять роль сенсора температуры.

Термодатчик реагирует на повышение градусов, за счет чего срабатывает вся схема, и вентилятор включается.

Теперь переходим к настройке. Для этого включаем компьютер и регулируем потенциометр, задавая значение для выключенного вентилятора. В тот момент, когда температура приближается к критической, максимально уменьшаем сопротивление до того, как лопасти будут вращаться очень медленно. Лучше сделать настройку несколько раз, чтобы убедиться в эффективности работы оборудования.

Современная электронная промышленность предлагает элементы и микросхемы, значительно отличающиеся по виду и техническим характеристикам. У каждого сопротивления или реле есть несколько аналогов. Необязательно использовать только те элементы, которые указаны в схеме, можно брать и другие, совпадающие по параметрам с образцами.

Терморегуляторы для котлов отопления

При регулировке отопительных систем важно точно откалибровать прибор. Для этого потребуется измеритель напряжения и тока. Для создания работающей системы можно воспользоваться следующей схемой.

С помощью этой схемы можно создать наружное оборудование для контроля за твердотопливным котлом. Роль стабилитрона здесь выполняет микросхема К561ЛА7. Работа устройства основана на способности терморезистора уменьшать сопротивление при нагреве. Резистор подключается в сеть делителя напряжения электричества. Необходимую температуру можно задать с помощью переменного резистора R2. Напряжение поступает на инвертор 2И-НЕ. Полученный ток подается на конденсатор С1. К 2И-НЕ, который контролирует работу одного триггера, подключен конденсатор. Последний соединен со вторым триггером.

Контроль температуры идет по следующей схеме:

• при понижении градусов напряжение в реле растет;
• при достижении определенного значения вентилятор, который соединен с реле, выключается.

Напайку лучше производить на слепыше. В качестве элемента питания можно взять любое устройство, работающее в пределах 3-15 В.

Осторожно! Установка самодельных приборов любого назначения на системы отопления может привести к выходу из строя оборудования. Более того, использование подобных устройств может быть запрещено на уровне служб, осуществляющих подвод коммуникаций в вашем доме.

Цифровой терморегулятор

Для того чтобы создать полноценно функционирующий терморегулятор с точной калибровкой, без цифровых элементов не обойтись. Рассмотрим прибор для контроля температур в небольшом хранилище для овощей.

Основным элементом здесь является микроконтроллер PIC16F628A. Эта микросхема обеспечивает управление разными электронными устройствами. В микроконтроллере PIC16F628A собраны 2 аналоговых компаратора, внутренний генератор, 3 таймера, модули сравнения ССР и обмена передачи данных USART.

При работе терморегулятора значение существующей и заданной температуры подается на MT30361 – трехразрядный индикатор с общим катодом. Для того чтобы задать необходимую температуру, используются кнопки: SB1 – для уменьшения и SB2 – для увеличения. Если проводить настойку с одновременным нажатием кнопки SB3, то можно установить значения гистерезиса. Минимальным значением гистерезиса для этой схемы является 1 градус. Подробный чертеж можно увидеть на плане.

При создании любого из устройств важно не только правильно спаять саму схему, но и продумать, как лучше разместить оборудование. Необходимо, чтобы сама плата была защищена от влаги и пыли, иначе не избежать короткого замыкания и выхода из строя отдельных элементов. Также следует позаботиться об изоляции всех контактов.

Видео

Регулятор оборотов кулера с терморезистором

РадиоКот >Схемы >Аналоговые схемы >Бытовая техника >

Регулятор оборотов кулера с терморезистором

        Уважаемые коты, наступил март. Сегодня орал под окном… И вчера… и…

        Но в прошлом месяце удалось собрать полезную и очень простую для повторения схему для регулирования оборотов вентилятора.  

        Переделывая импульсный блок питания ATX в регулируемый, столкнулся с проблемой охлаждения. Выходное напряжение 0-20 Вольт. Ток до 10А. Естественно до 3х вольт вентилятор не вращается и с выхода взять его не получится. Изучая вопрос, было решено делать регулируемый стабилизатор напряжения из того, что было под лапой. А именно термисторы из контроллера батареи ноутбука ACER и TL431, который не так давно выпаял из того же блока питания ATX.

        Что нужно коту для счастья:

• Термистор (NTC) – сопротивление уменьшается при нагреве.
• TL431
• КТ805 (815,817,819 и др. n-p-n )
• Питаться все это дело будет от дежурки.

        И так приступим:

        Берем сметану из даташита:

 

 

        Здесь по формуле видно что минимальное напряжение на выходе будет 2.5 вольт, т.к. TL-ка обладает источником опорного напряжения V(ref)=2.5в. При Таком напряжении кулер не крутится. Я его и хвостом и лапой подталкивал но нет… Заменяем R2 термистором.

Кошачим модель в Proteus используя аналог КТ805 – 2N3054:

 

 

Подстроечный резистор нужно взять >= сопротивлению термистора.

После сборки подключаем к питанию и подстроечником выставляем бесшумный режим при комнатной температуре. Термистор крепим на радиатор

          Печатная плата рисовалась после сборки устройства, поэтому фото не выкладываю. Мой вариант платы не претендует на звание самой лучшей, но кому не захочется заниматься этим вполне сгодится. К тому же с таким количеством деталей можно использовать навесной монтаж.

 

 

 Всем удачных разводок! 

Файлы:
Печатная плата
Модель в proteus

Все вопросы в Форум.

---

Как вам эта статья?	Заработало ли это устройство у вас?

Контроллер вентилятора с плавным изменением оборотов. Схема

Большинство термостатов, управляющих работой систем охлаждения, либо включают, либо выключают вентилятор. В некоторых случаях нет необходимости включать вентилятор на полную мощность, поскольку это создает много шума.

В данной статье представляем модуль, который регулирует скорость вращения вентилятора в зависимости от температуры. Кроме того, он защищает систему от перегрева при отключении термодатчика (термистора).

Схема предназначена для питания вентилятора с двигателем постоянного тока с рабочим напряжением 12 В. Принципиальная схема контроллера вентилятора показана на рисунке ниже.

Электрическая цепь, содержащая потенциометры P1 и P2, резистор R1 и термистор NTC образует делитель напряжения. Резистор R1 защищает термистор от большого тока, в случае, если потенциометры будут установлены на минимальное сопротивление. Функция этих потенциометров будет рассмотрена ниже.

Диоды VD1 и VD2 защищают полевые транзисторы от повреждений, при попадании на клеммы термистора опасно высокого напряжения, например, в виде электростатического разряда.

Во время нормальной работы контроллера, транзистор VТ1 находится в открытом состоянии. Это происходит из-за достаточно высокого напряжения затвор-исток, свидетельствующее, что термистор проводит ток.

В случае обрыва в цепи термистора, потенциал на затворе транзистора VТ1 уменьшается до нуля (разряжается через потенциометр P2), и транзистор закрывается. Через резистор R2 перестает течь ток и напряжение стока VT1 увеличивается до напряжения питания.

Диоды VD3 и VD4 и резистор R3 образуют сумматор. Когда система работает правильно, диод VD4 закрыт (на его аноде напряжение близко к нулю), а напряжение на R3 почти такое же, как установлено на потенциометре P2. Ток, протекающий через этот диод, настолько мал (порядка одного микроампер), что падением напряжения на нем можно пренебречь.

Тестер транзисторов / ESR-метр / генератор

Многофункциональный прибор для проверки транзисторов, диодов, тиристоров…

Закрытие транзистора VT1 вызывает немедленное открытие диода VD4, который устанавливает потенциал затвора VT2 примерно на 95% от напряжения питания. В случае применения источника питания напряжением 12В это приведет к полному открытию транзистора VТ2. Вентилятор включиться на полную мощность, защищая охлаждаемое устройство от перегрева.

Транзистор VT2 должен иметь максимально возможное пороговое напряжение и как можно более крутую характеристику переходного процесса. Высокое пороговое напряжение требуется для того, чтобы транзистор VT1 был все время открыт во время правильной работы.

Роль диода VD5 заключается в подавлении импульсов отрицательной полярности, которые могут генерироваться работающим двигателем вентилятора.

Работа схемы протестирована в Proteus:

Если мощность вентилятора превышает 2 Вт, транзистор VT2 необходимо будет установить на радиатор. Потребление тока самой схемой незначительно, менее одного миллиампера.

При первом включении потенциометры P1 и P2 рекомендуется установить в среде положение. В этой схеме — потенциометр P1 регулирует скорость увеличения тока вентилятора при повышении температуры, а P2 устанавливает минимальную температуру, при превышении которой начинает работать вентилятор. Простота системы делает значительным влияние этих двух потенциометров друг на друга, поэтому, установив один, вы должны затем подкорректировать другой.

Скачать рисунок печатной платы и модель в Proteus (21,6 KiB, скачано: 722)

Холодильные камеры: контроль температуры | Данфосс

Термостаты электромеханические

В большинстве холодильных и морозильных камер используется электромеханический термостат, который состоит из датчика и электрического контактора. Эти типы термостатов являются переключателями в том смысле, что они работают по принципу включения / выключения. Когда температура в салоне становится слишком высокой, термостат посылает сигнал компрессору на включение, активируя цикл охлаждения. И наоборот, как только желаемая температура будет достигнута, термостат подаст сигнал компрессору на отключение, прерывая цикл.

Несмотря на то, что большинство термостатов имеют только одну настройку температуры, есть еще один фактор: разница температур или разница между так называемыми настройками температуры «отключения» и «включения». Например, если температура отключения установлена ​​на 40 ° F с разницей в 5 ° F, холодильная система прекратит работу или отключится, когда температура достигнет 40 ° F. Аналогичным образом система запустится или включится, когда температура достигнет 45 ° F. Правильная регулировка разницы температур имеет решающее значение для достижения оптимальной энергоэффективности.Если разница слишком мала, цикл охлаждения будет укорочен, часто запускаться и останавливаться, что отрицательно сказывается на сроке службы оборудования. Если разница слишком велика, циклы охлаждения будут слишком длинными, что приведет к исключительно большим колебаниям температуры, что приведет к риску свежести продукта.

При использовании электромеханического термостата часто рекомендуется держать термометр внутри холодильной или морозильной камеры, чтобы убедиться, что внутренняя температура всегда находится на приемлемом уровне.

Электронные контроллеры

Традиционные электромеханические термостаты, хотя и являются экономичными и надежными, обычно управляют только компрессором, поэтому потенциальная дополнительная экономия энергии, обеспечиваемая объединением управления компрессором, вентилятором испарителя и нагревателем оттаивания, не может быть полностью реализована. При использовании электронного термостата или контроллера вся система может лучше работать вместе, обеспечивая лучшую энергоэффективность и более стабильную внутреннюю температуру.

Работая с регулятором скорости вентилятора и компрессором с регулируемой скоростью, электронный контроллер может лучше поддерживать внутреннюю температуру. Работа компрессора на половинной мощности или работа вентилятора без компрессора может снизить затраты на электроэнергию, сохраняя при этом стабильную температуру.

Электронные контроллеры

можно запрограммировать в соответствии с конкретными потребностями каждого посетителя в зависимости от модели использования, температуры окружающей среды, влажности воздуха и других факторов. Таким образом, энергоэффективность каждого прохода может быть скорректирована при изменении любого из ранее упомянутых факторов.Электронные контроллеры могут не только снизить энергопотребление и сэкономить деньги, они также могут собирать данные об использовании, такие как количество открытий дверцы, колебания уровней температуры, а также циклы вентилятора и компрессора в течение дня и ночи.

Независимо от того, используете ли вы электромеханический термостат или электронный контроллер, наличие надежного термостата жизненно важно для поддержания стабильной температуры в вашей прогулочной комнате.

Примечание. Если холодильная камера должным образом изолирована, внутренняя температура будет лучше стабилизирована, а также снизится нагрузка на компрессор, испаритель и конденсатор.Добавление хорошего термостата еще больше повысит эффективность холодильной или морозильной камеры.

Часть 1 – Холодильные камеры: введение

Часть 2 – Холодильные камеры: компрессоры и теплообменники

Часть 3 – Холодильные камеры: фильтры-осушители и смотровые стекла

Часть 4 – Холодильные камеры: реле давления, шаровые краны и регуляторы скорости вращения вентиляторов

Часть 5 – Холодильные камеры: термостатические расширительные клапаны и электромагнитные клапаны

Часть 7 – Холодильные камеры: сводка

Термостат регулятора температуры

Фаренгейта для оборудования отопления или охлаждения

Этот мини-регулятор температуры – отличное, надежное, точное и удобное многофункциональное устройство, когда вам нужно точно и постоянно контролировать температуру.Он подходит для всего оборудования, которое требует управления нагревом или охлаждением.

Это идеальное решение для широкого спектра профессиональных приложений для автоматического регулирования температуры от -58 до 230 ° F. Поставляется с датчиком температуры Water Proof.

Мы отправим терморегуляторы в версиях на 110 или 220 В в зависимости от напряжения вашей страны. Например, если вы являетесь клиентами из США, Канады, Мексики, Японии, Венесуэлы и Тайваня, мы будем поставлять версии на 110 В.Для клиентов из Европы, Австралии, Новой Зеландии, большинства азиатских стран, Южной Америки и Африки мы отправим версии на 220 В.

Характеристики :

• Мини и легкий дизайн
• Большой и четкий ЖК-дисплей
• Диапазон температур (-58 ~ 230 ° F)
• Функция обогрева и охлаждения (настраиваемая)
• Контроль температуры путем установки заданного значения температуры и другого значения
• Калибровка температуры
• Электросхема для установки в комплекте

Контроллер температуры Технические характеристики:

• Диапазон измерения температуры: -58 ~ 194 ° F
• Диапазон контрольной температуры: -58 ~ 110 ° F (регулируемый)
• Контрольная разница температур: 1-15 ° F (регулируемая)
• Разрешение: 1 ° F
• Точность: ± 1 ° F
• Задержка ошибки датчика: 1 минута
• Контактная мощность реле (нагрев): 10 А (при 120 В переменного тока)
• Контактная мощность реле (охлаждение): 10 А (при 120 В переменного тока)
• Время защиты компрессора от задержки: 0 ~ 10 минут (регулируется)
• Рабочая температура: 32 ~ 122 ° F
• Температура хранения: 14 ~ 140 ° F
• Относительная влажность при эксплуатации: 20 ~ 85% (без конденсации)
• Источник питания: 100-120 В переменного / постоянного тока
• Потребляемая мощность: <2 Вт
• Длина кабеля: 3 м (около 10 футов)
• Определите LS или HS (нижнее и верхнее заданное значение) от -58 до 194 F
• Размеры изделия: прибл.75 (Ш) x 86 (В) x 35 (Г) мм (2,95 x 3,39 x 1,38 дюйма)
• Вес изделия: 180 гр

Электромонтажные работы :

Агрегат имеет панельную конструкцию. К этому устройству прилагается схема подключения основного модуля к вашей прикладной системе.

Один набор включает :

• 1 x мини-регулятор температуры
• 1 x водостойкий датчик температуры
• 1 инструкция по эксплуатации

Руководство и схема подключения

Master Stat 110423-2 Настенный термостат Руководство по эксплуатации

Master Stat 110423-2 Настенный термостат Руководство по эксплуатации

Инструкции по установке

ВНИМАНИЕ: Несоблюдение всех инструкций по установке и эксплуатации может привести к травмам и / или материальному ущербу.

ВНИМАНИЕ: Все электрические установки должны соответствовать местным строительным нормам и правилам безопасности и должны выполняться только квалифицированным персоналом.

Обзор системы

• Эта система управления предназначена для использования с испарительным охладителем с двухскоростным вентилятором и водяным насосом. Он также будет управлять насосом или клапаном для продувки водой, если таковой имеется.
• Устройство управления предназначено для двигателей вентиляторов мощностью до 1 л.с. (120 В) или 2 л.с. (240 В), с водяным насосом и продувочным насосом до 2 А (120 В) или 1 А (240 В).
• Двигатель вентилятора может быть рассчитан на 120 В или 240 В.
• Двигатели / клапаны водяного насоса и продувочного насоса имеют одно и то же электрическое питание, рассчитанное на 120 В или 240 В.

Входит в комплект

• Настенный термостат
• Управление двухскоростным испарительным охладителем
• Гайка провода для общего заземления.
• Запасной предохранитель 3,15 А для управления.
• Перемычка для соединения с N-Link (используется только при одинаковом напряжении вентилятора и насоса).

Дополнительные требования
В зависимости от области применения и установки могут потребоваться следующие дополнительные элементы:

• Винты или болты для крепления блока управления устройством и настенного пульта управления
• Проводка для соединения источника питания и блока управления прибором; Настенный блок управления и управления бытовой техникой; и между блоком управления устройством и соединительной коробкой охладителя.
• Кабелепровод и водонепроницаемые соединители для защиты всей проводки.

Установка блока управления устройством
ВНИМАНИЕ : Во избежание поражения электрическим током и / или повреждения оборудования отключите электропитание системы с помощью главного предохранителя или автоматического выключателя перед началом установки и оставьте отключенным до тех пор, пока установка завершена.

1) После определения подходящего места для установки блока управления прибором внутри испарительного охладителя отметьте расположение трех точек крепления (с указанием «TOP» вверху) и просверлите направляющие отверстия для крепежных винтов.
2) Определите, какие места выбивки будут использоваться для системной проводки.
3) Используя подходящий инструмент, вырежьте необходимые заглушки. Убедитесь, что вы вырезали отверстие подходящего размера для вашего фитинга.
4) Закрепите коробку подходящими винтами.
5) Установите кабелепровод и соединения, обеспечив водонепроницаемое уплотнение, особенно вокруг мест, где были удалены заглушки.
6) Проложите проводку в соответствии с местными и национальными правилами установки электрооборудования в соответствии с установкой.
7) Подключите провода в соответствии со схемой подключения на следующей странице (схема подключения также находится на внутренней крышке блока управления устройством).
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: Используйте перемычку между Link и NLink только при одинаковом напряжении вентилятора и насоса.

Примечание: Используйте прилагаемую гайку для подключения всех заземляющих соединений для источника питания, вентилятора, насоса, продувочного насоса и шкафа охладителя.

Установка Wall Control – полая стена без розетки

1) Определите подходящее место для установки Wall Control внутри здания (вдали от источников тепла, солнечного света или вентиляции и на расстоянии 4–6 футов от пола).Не устанавливайте рядом с отверстием охладителя.
2) Используя монтажную пластину в качестве направляющей, отметьте расположение двух точек крепления и отверстия для клеммной колодки.
3) Сделайте в стене отверстие достаточного размера для размещения клеммы подключения и соответствующей проводки.
4) Проложите изолированный трехжильный кабель термостата (или аналогичный кабель низкого напряжения) от блока управления устройством через отверстие, оставив выступание примерно на шесть дюймов.
5) Проложите проводку через отверстие в монтажной пластине настенного блока управления.С помощью анкеров прикрутите монтажную пластину к стене.
6) Подключите провода к клеммам в соответствии со схемой электрических соединений ниже. Эти же цвета проводов соответствуют цветам, указанным на блоке управления.
7) Вставьте соединительную клемму в заднюю часть настенного пульта управления. Вставьте выступы на монтажной пластине в отверстия в верхней части термостата и поверните настенный пульт, пока он не защелкнется на монтажной пластине. Вы можете использовать прилагаемый винт, чтобы закрепить его на месте.

Установка настенного пульта управления – с использованием имеющейся настенной розеточной коробки

ВНИМАНИЕ: Используйте только одну розетку и не делите проводку с другим оборудованием.
1) Проложите изолированный трехжильный кабель термостата (или аналогичный кабель низкого напряжения) от блока управления устройством к розетке так, чтобы он выступал примерно на шесть дюймов.
2) Проложите проводку через отверстие в монтажной пластине настенного блока управления. Прикрутите монтажную пластину к розетке.
3) Подключите провода к клеммам в соответствии со схемой электрических соединений ниже. Эти же цвета проводов соответствуют цветам, указанным на блоке управления.
4) Вставьте соединительную клемму в заднюю часть настенного пульта управления.Вставьте выступы на монтажной пластине в отверстия в верхней части термостата и поверните настенный пульт, пока он не защелкнется на монтажной пластине. Вы можете использовать прилагаемый винт, чтобы закрепить его на месте.

Инструкция по эксплуатации

Автоматический режим работы
Вентилятор и водяной насос управляются автоматически для достижения желаемого уровня комфорта.
Автоматический режим активируется нажатием кнопки «Mode» до тех пор, пока на ЖК-дисплее не отобразится «Auto».Кнопка «Mode» переключает управление между Off, Auto и Manual.
Установленную температуру (заданную температуру для управления) можно изменить, повторно нажимая или удерживая кнопки «Вверх» и «Вниз». На ЖК-дисплее в течение короткого времени после нажатия кнопки «Вверх» или «Вниз» будет отображаться «Заданная», а не «Комнатная» температура.
При запуске, если колодки в охладителе слишком сухие, запуск вентилятора может быть отложен до тех пор, пока колодки не впитают немного воды. Это называется предварительным увлажнением и длится 2 минуты, на что указывает мигание «Предварительное увлажнение» на ЖК-дисплее.Предварительное увлажнение можно обойти, войдя в ручной режим, нажав кнопку «Вентилятор», «Насос» или «Режим», а затем нажимая кнопку «Режим», пока не отобразится «Авто».
В автоматическом режиме система управления выполняет цикл продувки водой каждые 8 ​​или 12 часов работы насоса. Этот интервал можно переключать между 8 или 12 часами, одновременно удерживая кнопки «Насос» и «Вентилятор» в течение 5 секунд. Выбранный интервал отображается на короткое время. Нажимайте кнопки со стрелками вверх или вниз для переключения между 8 или 12 часами.Это действие также запускает цикл ручной очистки. Для этой операции требуется продувочный насос или продувочный клапан, которые не поставляются с регулятором термостата или испарительным охладителем.

Ручное управление

Скорость вентилятора и насос устанавливаются пользователем.
Чтобы активировать ручной режим из состояния «Выкл», нажимайте кнопку «Режим», пока не отобразится «Ручной». Если управление находится в автоматическом режиме, вы можете перейти в ручной режим, нажав кнопки «Mode», «Fan» или «Pump».Каждое нажатие кнопки «Вентилятор» переключает вентилятор на «Высокий», «Низкий» или «Выкл.». Каждое нажатие кнопки «Насос» изменяет состояние насоса на «Вкл» или «Выкл».
На ЖК-дисплее слева отобразится «Manual», а справа – настройки вентилятора и насоса. Скорость вентилятора будет отображаться как «Fan Hi» или «Fan Lo». Если ни один из них не отображается, вентилятор выключен. Когда вентилятор и насос работают, будет отображаться «Cool». Если работает только вентилятор, будет отображаться «Вентиляция». Если работает только насос, будет отображаться «Pre-Wet».

Работа с задержкой по времени
Отложенный запуск или остановка в «автоматическом» или «ручном» режиме
Кнопка «Таймер» используется для установки периода задержки от 1 до 12 часов с шагом в 1 час.
Если охладитель работает (в «автоматическом» или «ручном» режимах) при нажатии кнопки «Таймер», период задержки определяет, когда охладитель выключится.
Если охладитель выключен при нажатии кнопки «Таймер», период задержки определяет, когда охладитель запускается в автоматическом режиме. Заданная температура будет последней настройкой при работе в автоматическом режиме.
«Задержка таймера» и оставшееся время отображаются на ЖК-дисплее, пока функция таймера активирована.
Вы можете отменить функцию таймера в любое время, нажав кнопку «Таймер». Индикатор «Задержка таймера» больше не будет отображаться на ЖК-дисплее.

В случае отключения электроэнергии
При восстановлении питания после сбоя питания термостат возобновит работу в режиме, выбранном до отключения электроэнергии.
Регулировка температуры
Нажмите одновременно кнопки со стрелками вверх и вниз в течение 3 секунд.Используя кнопки со стрелками вверх или вниз, вы можете отрегулировать температуру в помещении на плюс или минус 3 градуса от заданного значения. Это позволит внести небольшие изменения в температуру, отображаемую на ЖК-дисплее.

Руководство по поиску и устранению неисправностей

Приведенное ниже руководство предназначено для помощи установщику или технику по обслуживанию в решении простых проблем. ВНИМАНИЕ: Чтобы предотвратить поражение электрическим током и / или повреждение оборудования, отключите питание системы с помощью главного предохранителя или автоматического выключателя перед открытием блока управления устройством и оставьте его отключенным до тех пор, пока крышка не будет закрыта и закреплена.
ВНИМАНИЕ: Любые испытания токоведущих проводов должны выполняться только квалифицированным персоналом.

Наблюдение	Возможно Причина	Восстановление Действия
Кулер не работает / нет ЖК-дисплея на настенном пульте управления	Неправильное подключение проводки между настенным пультом управления и платой управления устройством	Проверьте правильность подключения трех проводов к плате управления устройством и настенной панели управления.Убедитесь в правильном порядке проводки на обоих концах, а также в том, что клеммы правильно установлены и закреплены.
	Автоматический выключатель источника питания выключен или блок управления устройством не подключен к источнику питания.	Проверьте состояние автоматического выключателя источника питания. Убедитесь, что выключатель цепи включен. Напряжение питания должно присутствовать между клеммами питания L1 и питания N на плате управления устройством.
	Перегорел предохранитель в блоке управления устройством.	Проверьте состояние предохранителя, расположенного на плате управления устройством. Проверьте правильность подключения. Замените перегоревший предохранитель на предохранитель правильного типа.
	Неисправна плата управления устройством или настенный пульт.	Включите электропитание блока управления устройством. Измерьте напряжение постоянного тока на настенной панели управления между черным и красным терминалами, при этом настенная панель управления все еще подключена. Если измеренное напряжение превышает 3,0 В постоянного тока, а ЖК-дисплей остается пустым, неисправен настенный пульт управления. Если напряжение ниже 3,0 В постоянного тока, отсоедините красный провод и измерьте напряжение между черным и красным проводом. Если измеренное напряжение повышается до 3,0 В постоянного тока, настенный пульт неисправен. Если измеренное напряжение остается низким, неисправна плата управления устройством.
Водяной / продувочный насос не работает. ЖК-дисплей на настенном пульте управления показывает, что он включен. (*)	Плохое соединение клемм водяного насоса на плате управления устройством.	Убедитесь, что провода водяного насоса правильно подключены к винтовым клеммам подключения водяного насоса на плате управления устройством.
	Неправильное соединение проводки между настенным пультом управления и платой управления устройством.	Убедитесь, что цвета кабеля термостата соответствуют цветному описанию на плате управления устройства. Убедитесь, что все провода надежны и надежны.
Двигатель вентилятора не работает / Нет работы вентилятора в режиме High и / или Fan Low (*)	Активен цикл предварительного смачивания	Убедитесь, что на ЖК-дисплее мигает предварительное увлажнение, указывая на то, что вентилятор выключен до завершения цикла предварительного увлажнения.
	Плохое соединение с клеммами двигателя вентилятора на плате управления устройством.	Убедитесь, что провода двигателя вентилятора правильно подключены к винтовым клеммам Fan Hi, Fan Lo и N на плате управления устройства.
	Неправильное соединение проводки между настенным пультом управления и платой управления устройством.	Убедитесь, что цвета кабеля термостата соответствуют цветному описанию на плате управления устройства. Убедитесь, что все провода надежны и надежны.
	Плохое соединение между Link и Nlink	Убедитесь, что перемычка между «Link» и «Nlink» подключена правильно. Предупреждение: Используйте перемычку , только если напряжения вентилятора и насоса одинаковы.
* Диагностический тест платы управления	Плата управления содержит кнопки диагностики в верхней левой утопленной секции. Следуйте инструкциям на этикетке, размещенной на внутренней крышке коробки, для диагностики различных функций платы.Нажатие кнопок проверяет каждую функцию платы. Если все светодиоды светятся во время теста, плата управления работает нормально. В противном случае неисправна плата управления.

Подробнее об этом руководстве и скачать PDF:

Документы / ресурсы

Сопутствующие руководства / ресурсы

Термостаты | устройства управления и контроля

Добавлено в вашу корзину

KT011-серии

Компактные компактные термостаты серии

с монтажом на DIN-рейку предлагают широкий температурный диапазон для систем отопления и охлаждения и включают шкалу настройки с цветовой кодировкой

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

ITC-DTS-серия

Цифровые контроллеры и термостаты системы обогрева серии

ITC-DTS предназначены для защиты от замерзания или поддержания технологической температуры труб.

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FGT100-200-серии

Регулируемые компактные и легкие термостаты серии

FGT100 / 200 с монтажом на DIN-рейку обеспечивают широкий диапазон температур для систем отопления и охлаждения.

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

ZR011-серии

Компактная конструкция двойного термостата серии

ZR011 с установкой на DIN-рейку предлагает два термостата в одном устройстве для систем отопления и охлаждения, каждый с широким диапазоном регулировки

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FGT300-серия

Линейные термостаты с фиксированной температурой серии

FGT доступны в моделях от 100 до 250 В перем.

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

FT011-FTD011-серии

Защищенные от несанкционированного доступа термостаты серий

FT011 и FTD011 имеют компактную конструкцию для DIN-рейки и имеют цветовую маркировку для нагрева и охлаждения как в одинарных, так и в сдвоенных моделях.

Просмотр полных спецификаций

Добавлено в вашу корзину

RTAS-серия

Интегральные заполненные жидкостью термостаты для нагревательных кабелей серии

RTAS с измерением температуры окружающего воздуха обеспечивают защиту от замерзания с диапазоном уставок от -18 до 107 ° C (от 0 до 225 ° F).

Просмотр полных спецификаций

Термостаты

Компания Omega предлагает широкий выбор термостатов, включая термостаты влажности, встроенные термостаты, термостаты с прочной лампой и капиллярные термостаты и многое другое.

Как работают домашние термостаты | HowStuffWorks

Часто в вашем доме есть комнаты, которые всегда теплее или холоднее, чем другие. Этому может быть много объяснений.Во-первых, повышается температура, поэтому в комнатах на втором или третьем этажах часто бывает слишком тепло. В свою очередь, в подвальных помещениях обычно слишком холодно. Комнаты со сводчатыми потолками с трудом удерживают тепло, в то время как комнаты, которые получают долгие часы солнечного света, часто трудно охладить. Это всего несколько причин, но независимо от того, почему температура в комнате неудобная, есть только один верный способ выровнять температуру в вашем доме: зонирование системы.

Системное зонирование довольно просто.Он включает в себя несколько термостатов, которые подключены к панели управления, которая управляет заслонками в воздуховоде вашей системы приточного воздуха. Термостаты постоянно считывают температуру в своей конкретной зоне, а затем открывают или закрывают заслонки в воздуховоде в соответствии с настройками термостата. Системное зонирование полезно не только для домов с непостоянной температурой в комнатах, но также отлично подходит для обогрева или охлаждения отдельных спален в зависимости от желаемой настройки температуры. Если у вас обычно пустая комната для гостей, просто закройте дверь и закройте заслонку.

При правильном использовании зонирование системы может помочь вам сэкономить деньги на счетах за электроэнергию. По данным Министерства энергетики США, зонирование системы может сэкономить домовладельцам до 30 процентов на типичных счетах за отопление и охлаждение. Эта экономия может составлять приличную сумму – по оценкам Министерства энергетики, на отопление и охлаждение приходится 40 процентов расходов на коммунальные услуги в среднем домохозяйстве. Поскольку комнаты для гостей и другие редко используемые комнаты не требуют постоянного обогрева или охлаждения, зонирование системы позволяет вам сэкономить деньги, подавая в эти комнаты воздух с регулируемой температурой только тогда, когда это необходимо.

Многие домовладельцы не решаются или не хотят переходить на программируемые термостаты и зонирование системы из-за первоначальной стоимости установки. Это понятная проблема для всех, кто не строит новый дом или не заменяет старую систему отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, но есть и другие варианты. Несмотря на то, что установка типичной зонированной системы не является самостоятельным проектом, Программа изобретений и инноваций Министерства энергетики профинансировала разработку демпферной системы, которая может быть модернизирована для существующих воздуховодов.Система сочетает в себе вставки для контроля воздуха с гибкими заслонками RetroZone с электронным контроллером и системой откачки воздуха. Здесь нет тяжелых двигателей, поэтому существующие воздуховоды не нуждаются в изменении или поддержке.

Гибкие демпферы, которые выпускаются в моделях с круглым и квадратным воздуховодами, заполняются воздухом, чтобы ограничить или заблокировать воздушный поток внутри воздуховода. Они устойчивы к нагреванию, старению, влаге, переносимым по воздуху химическим веществам и озону, и даже если они проткнуты, что маловероятно, большинство отверстий не повлияют на производительность.Демпферы Flex следует устанавливать в стальных или гибких воздуховодах. Заслонки можно легко обслужить, получив доступ через регистр. Демпферы Flex также работают с большинством марок зонных панелей управления.

Если вы планируете установить модернизированную систему управления зонами, вот что вам нужно включить в список покупок:

• термостат для каждой зоны
• соленоидный насос
• соленоидная панель
• панель управления зонами
• нагнетательная трубка
• трансформатор
• лента с огнестойкостью
• контрольный концевой выключатель
• гибкие демпферы

Количество зон, необходимых в вашем доме, повлияет на способ настройки системы.В двухзонной системе, при которой зоны примерно равны по размеру, воздуховоды каждой зоны должны быть способны обрабатывать до 70 процентов общего CFM (кубических футов в минуту) воздуха, производимого вашей системой HVAC. В трехзонной системе зоны должны располагаться как можно ближе по общей площади. В этом случае воздуховоды каждой зоны должны выдерживать до 50 процентов общего объема CFM. Установка четырехзонной системы требует немного больше работы. Воздуховоды необходимо увеличить на один дюйм, и они требуют демпфера сброса статического давления и защиты по верхнему и нижнему пределу.Чтобы избежать серьезных повреждений, не перекрывайте полностью поток воздуха через теплообменник или змеевик вашей системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Теперь мы рассмотрим еще одну новинку в области домашнего термостата – говорящий термостат.

Термоэлектрический контроллер охладителя, контроллер термостата, приборы контроля температуры, регулятор перепада температуры, регулятор нагрева, регулятор температуры в Хайдарабаде, Clear Communication Systems Limited

---

О компании

Год основания 2001

Юридический статус компании с ограниченной ответственностью (Ltd./Pvt.Ltd.)

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников от 11 до 25 человек

Годовой оборот 1-2 крор

IndiaMART Участник с сентября 2009 г.

GST36AACCP1438N1Z7

Основанная в году 2001 , Clear Communication Systems Ltd. занимается производством и , поставляя широкий ассортимент измерителя оптической мощности , оптического усилителя, регулируемого оптического аттенюатора, модульной тестовой системы, оптического переключателя с резервированием, Источник света, радиочастота по оптоволокну, визуальный локатор неисправностей, усилитель Lancer, термоэлектрический контроллер охладителя, оптический передатчик, наложение видео GPON и многие другие продукты.Мы – Private Limited Company , которая также предоставляет Radio Fiber Technical Solution и Photonic Application Designing Service . Предлагаемые нами продукты используются для связи, на оборонном рынке, в академических учреждениях и во многих других областях. Клиенты доверяют нам, поскольку мы предоставляем им высокофункциональные и надежные продукты в сочетании с технической поддержкой. Чтобы предоставлять клиентам рентабельные и высокопроизводительные продукты, наша компания разрабатывает и производит продукты, принимая во внимание все аспекты, связанные с ценой, качеством и многим другим.

Как работает термостат? Объяснил технический специалист Южной Калифорнии.

Если в вашем доме слишком жарко или слишком прохладно, вы, вероятно, сразу обратитесь к термостату, чтобы решить проблему. Одним нажатием кнопки вы можете направить теплый или холодный воздух в циркуляцию по всему дому. В качестве основного средства контроля температуры вашего дома ваш термостат позволяет вам взаимодействовать с вашей системой отопления и охлаждения.

Однако именно здесь большинство людей перестают думать об этом.

Хотя большинство из нас понимают, что делает термостат, на самом деле мы не задумываемся о том, как он работает. Поскольку это одна из самых важных систем в вашем доме, важно понимать, как она контролирует температуру в вашем доме.

Давайте посмотрим, как на самом деле работает ваш термостат, а также что вы можете сделать, чтобы сэкономить электроэнергию и снизить расходы на электроэнергию.

Нужна помощь с термостатом? Свяжитесь с нами сегодня, и мы пришлем вам технику!

Как работает термостат?

Прежде чем мы поговорим о том, как термостат на самом деле регулирует температуру в вашем доме, нам нужно рассмотреть типы термостатов, которые могут быть в вашем доме.В то время как в большинстве домов сегодня есть электронные термостаты, в старых домах все еще могут быть электромеханические системы. Каждый из этих термостатов работает по-своему.

Электронные термостаты просты в понимании. Они работают так же, как маленький компьютер, используя датчики, чтобы определить, поддерживается ли в вашем доме нужная температура. Они также предоставляют функции и преимущества, такие как программируемые настройки и возможности Wi-Fi, позволяющие поддерживать в доме разную температуру днем ​​или ночью, будь вы дома или вдали от дома.

Электромеханические системы могут быть немного сложнее для понимания. Электромеханический термостат обычно содержит биметаллическую катушку или металлическую полосу. При изменении температуры эта катушка или полоска будет двигаться, в результате чего флакон, содержащий ртуть, опрокинется в одну сторону. Ртуть течет к одному концу пузырька, сигнализируя о том, что необходимо включить нагрев или охлаждение.

Независимо от типа термостата, слишком большое количество перепадов температуры заставляет вашу систему работать сверхурочно.Если вы постоянно поворачиваете термостат вверх и вниз, вы можете обнаружить, что тратите много энергии.

Правильный контроль над вашим термостатом важен для экономии энергии и денег.

Как установить температуру для экономии энергии

Вот несколько советов, связанных с термостатами, которые помогут вам экономить энергию круглый год.

1. Знайте внешнюю температуру

Когда ваш термостат пытается контролировать температуру внутри дома, он будет бороться с температурой снаружи.Это означает, что чем больше разница между двумя температурами, тем тяжелее должна работать система, в результате чего вы потребляете больше энергии.

Чтобы снизить потребление энергии, следите за ожидаемой наружной температурой. Установите термостат как можно ближе к этому числу, сохраняя при этом комфортную атмосферу в доме.

2. Пребывание пациента

Если вы сильно пылаете или замерзаете, у вас может возникнуть соблазн повысить или понизить температуру термостата, надеясь, что это поможет вам быстрее освоиться.Однако ваша система может выделить не так много энергии за один раз. Ваш дом не будет охлаждаться или нагреваться быстрее только потому, что вы установили слишком высокую или очень низкую температуру.

Не забывайте сохранять терпение, пытаясь установить в доме нужную температуру. Избегайте чрезмерного нагрева или охлаждения дома и вместо этого сосредоточьтесь на установке нужной температуры с первого раза.

3. Используйте свои программируемые функции

Если у вас есть электронный термостат, воспользуйтесь преимуществами программируемых функций, которые, вероятно, идут с ним.Попробуйте настроить термостат так, чтобы температура была ближе к температуре наружного воздуха, когда вы отсутствуете на работе в течение дня. Вы можете использовать программируемые функции термостата, чтобы изменить температуру после того, как вы ушли на работу, и переключиться обратно перед возвращением.

Использование программируемого термостата с поддержкой Wi-Fi позволяет получить удаленный доступ с помощью смартфона или компьютера. У вас есть возможность точного контроля температуры с помощью интеллектуальных предупреждений, которые автоматически определяют, нужно ли обогревать ваш дом или охлаждать.Некоторые термостаты Wi-Fi даже имеют индикаторы смены фильтров, чтобы вы не догадывались, когда вам нужно заменить эти надоедливые фильтры!

4. Используйте альтернативные варианты энергосбережения

Если вы серьезно относитесь к экономии энергии, сокращение количества, которое вы используете для системы охлаждения и обогрева, может иметь огромное значение. Хотя в некоторые дни вы просто не сможете обойтись без кондиционера или отопления, альтернативы энергосбережению могут помочь вам сократить количество дней, в течение которых ваша система работает.

Зимой одеяла с подогревом или камин могут добавить тепла без значительного расхода энергии. В более теплые летние месяцы вентиляторы помогают циркулировать воздуху в помещении. При использовании вместе с вашей системой отопления и охлаждения вы можете избежать возни с термостатом, что может помочь снизить потребление энергии.

5. Поддерживайте надлежащий уход за ОВК

Если вы не заботитесь о своей системе HVAC должным образом, вы можете терять много энергии. Грязные и засоренные воздушные фильтры, пренебрежение графиком обслуживания или невыполнение очистки области вокруг компрессоров могут привести к тому, что ваша система будет работать тяжелее.