Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

Силовые щиты, для чего предназначены и в каких сферах могут использоваться

Силовой щит (ЩС) – это своего рода вводно-распределительное устройство (ВРУ), которое необходимо для приема, ввода, распределения и учета (при наличии блока учета) электрической энергии. Его питание может осуществляться от одной или нескольких входящих цепей. Также ЩС предусматривает соединение с одной и более отходящими электрическими цепями.

Назначение силовых щитов

Силовой распределительный щит – необходимый элемент в силовых и осветительных установках зданий любого назначения. В электроснабжении это устройство играет центрально-распределительную роль. Оно помогает правильно распределять и защищать электросети объектов с разным числом потребителей.

В щитке содержится защитная, показывающая и коммутационная аппаратура.

За счет своих конструктивных особенностей распределительный щит выполняет несколько функций:

  • Обеспечивает электроприборы необходимым напряжением (до 380 В).
  • Защищает от перегрузки и токов короткого замыкания (при наличии блока УЗО или дифференциальных автоматических выключателей).
  • Разделяет цепь питания на отдельные группы, за счет чего предохраняет от перекоса фаз.
  • Позволяет производить отключение линий групповых цепей.

Сфера применения и конструкция силовых щитов

Монтаж силового щита необходим на любых объектах: в частных домах, на крупных промышленных производствах, в офисных и торговых помещениях, многоквартирных домах и пр. Комплектация щитка предполагает наличие основного автоматического выключателя (или рубильника в ВУ). С помощью него при необходимости можно полностью обесточить дом. Еще в комплекте присутствуют счетчик и предохранители.

Внешне силовой щит – это металлический шкаф с дверцей.

Внутри него и располагается перечисленное оборудование. В список общего внутреннего содержимого щитка входят:

  • вводный автоматический выключатель;
  • клеммы, шины и другие коммутационные элементы;
  • счетчик электроэнергии;
  • одно или несколько УЗО;
  • автоматические выключатели, предохранители и другие элементы управления или защиты;

Для установки распределительных щитков рекомендуется выбирать место у входа. Оно должно быть сухим, рядом не могут располагаться отопительные приборы. Коммутацию оборудования щита производят на металлические DIN-рейки. Их крепление должно обеспечивать возможность свободного расположения между и под устройствами коммутационных проводов.

Щит силовой изготавливают из разных материалов:

  • Пластика. Чаще всего это небольшие распределительные щитки, устанавливаемые внутри помещений. Весь корпус пластиковый, а крышка часто выполняется прозрачной для упрощения контроля состояния содержимого.
  • Металла. Щитки выполняют полностью металлическими или со вставками из прозрачного пластика или стекла. Вставки размещают на лицевой панели, чтобы иметь возможность контролировать режим работы внутренних элементов.

Разновидности силовых щитов

В зависимости от места установки выделяют силовые щиты для установки снаружи или внутри помещений. Для наружного монтажа у корпуса есть соответствующая защита от проникновения влаги, пыли и т.д.. Она может иметь несколько степеней, которые и определяют место, где можно установить щиток. Наиболее распространены следующие степени защиты:

  • IP20, IP30. Не обладают защитой от влаги, поэтому могут устанавливаться только внутри помещений в условиях нормальной влажности. Защищены только от механического воздействия.
  • IP44, IP54. Кроме повышенной защиты от посторонних предметов, обладают защитой от влаги. Допускаются к установке в помещениях с повышенной влажностью. При монтаже снаружи должны располагаться вне попадания прямой струи воды.
  • IP55, IP65. Самые защищенные щитки, которые можно эксплуатировать снаружи помещений и внутри даже в условиях агрессивных сред. IP55 имеет частичную защиту от пыли, а IP65 – полную пыленепроницаемость.

Силовые щиты по способу установки

В зависимости от способа монтажа щиты бывают:

  • Навесными, или накладными. Монтируются непосредственно на стену или другую строительную конструкцию. Весь корпус располагаются снаружи основания, на котором он расположен.
  • Встраиваемыми. Их монтируют в нишу – углубление, специально подготовленное в стене. Снаружи остается видимой только крышка, а весь корпус утоплен в стену.
  • Напольными. Корпус располагается на напольном покрытии, либо на специальной подставке на полу.

По назначению

Комплектация распределительных щитов может включать разные электрические устройства, защитные и управляющие элементы. Все зависит от назначения оборудования. Оно же определяет, какой будет цена силового щита. Его виды по назначению следующие:

  • ВРУ – водно-распределительное устройство. Принимают электрическую энергию от питающих линий электросети или силовых трансформаторов.
  • ГРЩ – главный распределительный щит. То же ВРУ, только принимает и распределяет электроэнергию внутри зданий или квартиры.
  • Групповой щиток. Контролирует отдельные группы потребителей тока: бытовые приборы, светильники, штепсельные розетки и пр. Оснащен аппаратами защиты (автоматическими выключателями) и коммутации. Аналогами выступают квартирный и этажный распределительные щитки.,

Особенности подключения силовых щитков

Подключение к силовому щиту оборудования и системы освещения, а также соединение внутри шкафчика выключателей, УЗО, ограничителей и других элементов ЩС может осуществляться с помощью различных установочных и соединительных проводов:

  • ПАВ. Провод установочный с алюминиевой токопроводящие жилой с ПВХ изоляцией. Провод представлен в одно- и многопроволочном исполнении класс гибкости 1, 2.
  • ПВС. Провод бытовой для подключения бытовых приборов и удлинителей в ПВХ изоляции и ПВХ оболочке с медными многопроволочными жилами 5 класса гибкости.
  • ПуВ. Провод установочный с медной жилой и изоляцией из ПВХ-пластиката класс гибкости 1, 2.
  • ПуГВ. Провод с ПВХ изоляцией установочный используется для подключения стационарных агрегатов и приборов класс гибкости 5.
  • ШВВП. Шнур бытовой с ПВХ изоляцией И ПВХ оболочкой предназначен для присоединения светильников, БРА и комнатных торшеров.

Пакеты проводов стягивают хомутами в пучки, а контакты зачищают и обжимают наконечниками. Длина проводников подбирается так, чтобы исключить их провисание. Компания «Бонком» предлагает купить кабельную продукцию от крупнейших производителей. В наличии на складе представлены все перечисленные провода, которые можно заказывать в любом объеме.

Вся продукция проходит официальное оформление и отправляется с пакетом необходимых документов. Большой склад площадью более 2500 м2, а также оснащение краном и погрузчиками позволяет компании формировать крупные заказы сразу от нескольких клиентов. Поэтому ваш заказ будет доставлен оперативно и точно в срок.

Электрощиты


Электрические распределительные щиты представляют собой устройства различной конфигурации, которые используются для передачи поступающего электрического тока в несколько меньших цепей и обеспечивают внутренним соединениям различную защиту: например, защиту от сверхтоков и перегрузки в виде предохранителей или автоматических выключателей, от воздействий окружающей среды – снега, дождя, пыли и т.д., а также оберегают пользователей от смерти и травм, связанных с поражением электротоком. Это может быть большая единая панель или сборка с кабельными соединениями, переключателями для перенаправления энергии, трансформаторами, контакторами, реле, изоляторами, предохранителями и другими устройствами для защиты и контроля.



Электрощиты известны под разными названиями, такими как распределительный щит, шкаф или бокс, электрическая или щитовая панель и т.д., и используют разную аббревиатуру для обозначения своего предназначения – ЩО, ЩК, ГРЩ, ЩЭ и другую. Это своего рода центры, принимающие большой входящий ток материнской электросети, например, от электростанции или генератора, и разгоняющие его по меньшим потребителям – подстанциям, цехам, домам, квартирам.

Как правило, они монтируются на стене внутри или снаружи зданий или в отдельно стоящих коробах и защищены прочными корпусами с закрывающимися дверцами с нанесённой аббревиатурой – названием щита, определяющим его назначение, и предостерегающими знаками. Некоторые щиты предназначены для одной семьи или многоквартирного дома, тогда как другие – для коммерческих зданий и промышленных объектов. Иерархия распределительных щитов начинается с их “босса” под названием ГРЩ – главного распределительного щита.

Главный распределительный щит

Вы вряд ли сможете встретить его в жилом секторе, если только это не автономный дом, питающийся от мощного генератора. Его обычные “места обитания” – трансформаторные подстанции, котельные. Этот щит – самый мощный на каком-либо объекте – может принимать в себя ток в несколько тысяч ампер, преобразуя его и подавая в нужном количестве в несколько линий, расходящихся по цехам или домам. Между “боссом” ГРЩ и конечными потребителями располагаются ВРУ – вводное распределительное устройство – и различные мелкие щитки – ЩА/ЩУ/ЩЭ/ЩК/ЩО и прочие.


Вводное распределительное устройство

В нём находятся многочисленные кабели с целым арсеналом измерителей, функциональных плат, защитных механизмов, спасающих сети от излишних нагрузок, выравнивающих напряжение, стабилизирующих подачу тока, измеряющих параметры электроэнергии и т.д. ВРУ по-своему обрабатывает входящую с ГРЩ электроэнергию и направляет её далее по маленьким щитам для распределения по этажам, квартирам, системам автоматизации, сигнализации, контроля, управления и т.д.


Этажный щит


Этот закрытый шкафчик часто выполняется с прозрачным окошком и располагается, как следует из названия, на этажах многоквартирных зданий, принимая ток с ВРУ и отправляя его по квартирам. В боксе, как правило, находятся кабели, устройства для учёта электроэнергии, автоматические выключатели и разные приборы для защиты от скачков напряжения, а иногда и какие-либо устройства для обслуживания интернет-сетей, кабельного телевидения и т.д. Во многих жилых домах ЩЭ отсутствует, а обязанности по приёму и распределению энергии исполняет его квартирный коллега – ЩК.

Квартирный щит

Современные строительные и электротехнические стандарты допускают разнообразные варианты ЩК, использующих сочетания разных схем для нескольких пользовательских задач, например, учёта потребляемого электричества и его распределения отдельно в линии с силовыми розетками и освещением, пожарной сигнализацией и охранными системами.

Щиты освещения


ЩО могут включать в себя обычные автоматы или (в редких случаях) выключатели дифференциального тока, реле, датчики, предохранители, счетчики питания и УЗО. Они устанавливаются в основном там, где возникает необходимость из одного места управлять большими группами осветительных приборов, например, отключая всё освещение гипермаркетов, офисных помещений, цехов или этажей. Наиболее популярный УОЩВ – утопленный осветительный щит с выключателями – представляет собой аккуратно выглядящую, встроенную в стену панель с дверцей и рядом автоматических выключателей под ней.


Щиты аварийного переключения

Такие устройства, как ЩАП и АВР (автоматический ввод резервного питания), выполняют аналогичные функции – автоматическое переключение на резервный источник энергии, например, на другую линию или генератор в случае аварийного отключения электроэнергии или резкого падения напряжения в сети, поддерживая необходимые параметры энергоснабжения до устранения неполадок. Обычно их устанавливают там, где жизненно важно бесперебойное электропитание.

Щиты управления и автоматики


ЩУ и ЩА обеспечивают контролируемую подачу питания на линии освещения, вентиляции/отопления, охранной и пожарной сигнализации или используется, например, для дистанционного управления электродвигателями. Здесь можно найти различные переключатели, кнопки и светосигнализаторы в виде индикаторов, позволяющих отслеживать работу систем и отдельных приборов. В первом варианте управление производится в основном вручную, тогда как второй делает всё автоматически на основании данных различных датчиков и контроллеров или работая по заданной программе.

Мы рассказали только о самых распространённых типах электрощитов, в то время как на самом деле их существует гораздо больше, предназначаясь для решения каких-то конкретных задач. Из соображений эстетики и безопасности электрические панели и щиты внутри жилых зданий, как правило, располагаются в удалённых местах – на чердаках, в гаражах или подвалах, но иногда могут быть и архитектурной частью строения. Все щиты для безопасности имеют закрытую лицевую часть и устанавливаются так, чтобы быть легко доступными для контроля и обслуживания. Строительные нормы и правила запрещают установку щитов в ванной комнате, в платяных шкафах или там, где недостаточно места для электрика, стремящегося получить доступ к панели. Конкретные ситуации, например, установка на открытом воздухе, в пожаро- и взрывоопасной среде или в каких угодно неординарных местах, могут потребовать специального оборудования, предназначенного для работы в сложных условиях, и более строгих правил установки.

Торговая сеть “Планета Электрика” обладает широким ассортиментом низковольтного оборудования от НЭМЗ, в который входят различные модели электрических щитов. К ним относятся:

Электрические распределительные щиты: виды и особенности сборки

Строительство любого современного объекта обязательно включает в себя подведение электроэнергии и установку оборудования, которое обеспечивает надежную и бесперебойную подачу тока в сеть, а также безопасность для людей в процессе пользования электричеством. Таким требованиям соответствует щит силовой распределительный в сборе.

В составе этого устройства может быть одна или несколько секций (шкафов) с полным комплектом электрооборудования. В набор обязательно входят счетчики, автоматические выключатели, устройства защитного отключения, реле. Щит распределительный ЩРВ традиционно имеет металлический корпус с необходимой степенью защиты (в зависимости от среды установки и условий эксплуатации), хотя популярными становятся и варианты из несгораемого пластика.

Разновидности электрических распределительных щитов

Силовая нагрузка на электрическую сеть объекта и возлагаемые функции на изделие диктуют выбор распределительного щита. Устройства бывают следующие:

  • Для приема, распределения и учета электроэнергии 380/220 трехфазного переменного тока, для защиты линий от замыкания и перегруза, для оперативных включений – главный распределительный щит ГРЩ, вводно-распределительное устройство ВРУ, щит магистральный распределительный ЩМР, пункты распределительные ПР, щитки силовые ЩС.
  • Для переключения на резервный источник питания цепей освещения и силового оборудования при исчезновении нормального напряжения – устройство автоматического ввода резерва АВР.
  • Для питания устройств и систем с непрерывными процессами – щит бесперебойного питания ЩБП.
  • Для питания объектов энергетики переменным током 380/220 – щит собственных нужд ЩСН.
  • Для управления энергетическим оборудованием крупных жилых и промышленных объектов – шкаф управления ШУ.

Преимущества индивидуальной сборки щитов электрических

Щиты распределительные с выключателями продаются уже готовые к установке или собираются в заводских условиях по проекту заказчика. Первый вариант подходит для типовых построек с классической схемой подключения электрооборудования. Индивидуальная сборка щитов электрических – рациональное решение для объектов с особенностями подключения потребителей.

Главными достоинствами индивидуальной сборки щитов управления автоматики, вводных распред устройств и других изделий является возможность:

  • группировать электроприборы в зависимости от потребляемой мощности, чтобы защитить их от утечек тока и возможного короткого замыкания;
  • выделить специальные линии электроснабжения для приоритетных объектов, обособленных функциональных зон;
  • создать распределительное устройство в точном соответствии с проектом;
  • оснастить индивидуальный щит теми комплектующими, производителям которых вы доверяете.

В компании «Электро Трейд Комплект» в Хабаровске вы можете выгодно и с гарантией приобрести щит управления, купить шкаф АВР и разнообразные распределительные устройства. Мы выполним сборку оборудования, установку и пусконаладку в кратчайшие сроки.

Компания «Электро Трейд Комплект» (ЭТК) – поставщик решений и оборудования в области обеспечения объектов системами бесперебойного и гарантированного электроснабжения

Мы предлагаем оптом и в розницу широкий ассортимент электротоваров. Оптовикам всегда предлагаются специальные предложения. Мы заинтересованы всегда долгосрочному сотрудничеству со строительными организациями. Наши услуги и качество продукции наивысшего уровня

Сборка электрических щитов

Сборка производится на оборудовании ABB, Legrand, Schneider Electric, DEKraft, TDM

Купить / Заказать онлайн

Пункты распределительные

ПР предназначены для приёма, распределения электроэнергии, для нечастых оперативных коммутаций электрических цепей и прямых пусков двигателей.

Купить / Заказать онлайн

Вводно-распределительные устройства

ВРУ применяются на различных объектах для приема и дальнейшего распределения электроэнергии по локальным потребителям.

Купить / Заказать онлайн

Кабельная продукция

Многообразие кабелей различного назначения в ассортименте оптом и в розницу. Низкие цены, гарантия от производителя.

Купить / Заказать онлайн

характеристики, виды, применение – Коммерсантъ Ростов-на-Дону

Современные распределительные панели, которые относятся к серии устройств ЩО-70, служат для приема и передачи электричеств, а также обеспечения защиты электросети от возникновения перегрузок и коротких замыканий. Эти приборы предназначены для укомплектования коммутационного устройства при уровне напряжения до 0,4 кВт и частоте переменного тока в 50 Гц. Отметим, что в них используется нейтраль, непосредственно присоединенная к заземляющему устройству.

Конструкция

Внешне панель ЩО-70 проектирована в виде металлического шкафа с защитными функциями. Внутри него расположено оборудование и линии ввода-вывода, также обеспечена возможность доступа к содержимому для осуществления обслуживания. Степень защиты устройства с фасада составляет IP20, с других сторон показатель равняется IP00. Обслуживание щита производится с фронтального бока.

При изготовлении панелей они оборудуются ошиновкой с различным уровнем электродинамической стойкости. Так, для комплектации щитов мощностью до 630 кВА применяется ошиновка с амплитудным значением 30 кА. Более высокая мощность требует использования моделей с электродинамической стойкостью 50 кА. Распределительная панель ЩО-70 может оборудоваться либо автоматическими выключателями либо предохранителями в комплекте с рубильниками.

Расшифровка и габариты

При покупке данного устройства необходимо знать, как именно расшифровывается его условное обозначение. Структура его имеет следующий вид: ЩО 70 – Х ХХ УЗ

Здесь:

ЩО – это распределительная панель для одностороннего обслуживания;

70 – обозначение года модификации;

Х – показатель уровня электродинамической стойкости;

ХХ – нумерация схемы устройства;

УЗ – категория размещения согласно требованиям ГОСТа и вид климатического исполнения.

Что касается габаритных размеров данных панелей, то у модификации ЩО 70-3 они меньше, чем у моделей типа 70-1 или 70-2. Также отличия присутствуют и в отношении электродинамической стойкости шин. На сайте компании «Электроград» по адресу http://electrograd.com/product_22.html можно более подробно изучить ассортимент этого оборудования.

Применение

Модификации ЩО-70 широко используются для комплектации распределительных щитов в закрытых электропомещениях. Кроме того, они применяются в производственных и общественных зданиях. На сегодня на рынке представлено несколько видов этих устройств в зависимости от их назначения:

— вводные;

— для диспетчерского управления наружным освещением;

— секционные;

— линейные;

— с аппаратурой АВР и др.

Вид изделия влияет и на его комплектацию, составляемую согласно опросному листу. В частности, в состав панели могут входить следующие детали:

— трансформаторы;

— вольтметр;

— комплект фазных шин;

— разъединитель;

— предохранители;

— автоматические выключатели и т. д.

Помимо компоновки щитов, опросный лист определяет и особенности поставки комплекта сборных шин, торцевых панелей, мостов для шин и щитков учета.

Особенности эксплуатации

Для обеспечения высокой эффективности работы и безопасности ЩО-70 нужно придерживаться требований производителя относительно условий его эксплуатации. В частности, располагать его необходимо на высоте не более чем 2 км над уровнем моря. Щиток выдерживает перепады температур в диапазоне –25 … +40 °C. При этом нет необходимости в искусственном регулировании температуры и влажности, вентиляция должна быть естественной.

Панель устанавливается вертикально, с отклонением в сторону не более 5 градусов. Также необходимо исключать возможность ударов, тряски или толчков. Что касается окружающей среды, то она не должна быть насыщенной агрессивными испарениями, водяными парами, токопроводящей пылью или газами.

ООО “ЭЛЕКТРОГРАД”
125167 г. Москва, Нарышкинская ал. 5
Телефон/Факс +7(495) 517-48-55
Телефон:
+7(495) 517-25-50
+7(925) 517-21-15

Главные распределительные щиты – что это и зачем он нужен?

Главная » Все новости

26. 04.2021

Распределительные электрощиты – специальные устройства, которые обеспечивают надежную и безопасную работу системы электроснабжения частного дома, квартиры либо предприятия. В составе щитка присутствует защитное и распределительное оборудование. Поэтому данные установки должны быть максимально безопасны и прочны. На страницах нашего интернет-магазина представлены самые разные модели распределительных щитков от проверенных производителей.

Какие функции выполняет электрощит?

Главное предназначение распределительного электрощита заключается в обеспечение безопасности. Кроме того, подобные устройства очень практичны и удобны. К примеру, вам необходимо заменить поврежденную розетку, но вы не желаете обесточивать всю квартиру. Имея современный щиток, вы сможете отключить нужные автоматы и произвести замену розетки. При этом электричество будет присутствовать в квартире. Также электрощиты защищают от скачков напряжения всю бытовую технику, которая используется в квартире.

Распределительный щиток осуществляет равномерное распределение электрической энергии по всем каналам и исключает избыточную подачу тока по одному из них. Подобные устройства размещают на промышленных предприятиях, где используется мощное оборудование и в бытовых зданиях. Ведь сегодня в каждой квартире расположено большое количество разной техники, как высокомощной, так и маломощной. Электрощит защищает электросеть от токов короткого замыкания и перегрузок.

Разновидности щитов

На сегодняшний момент существуют разные виды распределительных щитков. В зависимости от места использования устройства бывают следующих видов:

  1. Главные распределительные щитки. Подобные установки монтируют на трансформаторных подстанциях и больших промышленных зданиях.
  2. Вводные распределительные устройства монтируют на входе силового кабеля в многоквартирных жилых домах, офисных центрах и производственных помещениях.
  3. Аварийный ввод резерва. Подобное устройство осуществляет переключение потребителей с основного источника питания на резервный. АВР устанавливают на предприятиях, где необходимо непрерывно подавать электроэнергию.
  4. Этажные щиты. Монтируют в зданиях бытового назначения.
  5. Квартирные щиты устанавливают на входе электрокабеля в квартиру. Как правило, подобные щитки устанавливают в прихожей либо тамбуре.

В зависимости от способа установки щитки бывают наружные, встраиваемые либо напольные. Наружные модели являются наиболее популярными и распространенными. Чаще всего их устанавливают в домах и банях, возведенных из дерева. Встраиваемые модели имеют более привлекательный и эстетичный внешний вид. Напольные модели достаточно габаритные, поэтому их в основном используют в промышленных зданиях. При установке щитка необходимо придерживаться определенных правил и требований:

  • монтировать щиток в дали от пожароопасных и взрывоопасных веществ;
  • необходимо обеспечить качественную вентиляцию;
  • установка должна располагаться в доступном месте;
  • обеспечить высокий приток естественного освещения.

В зависимости от конструктивных особенностей электрощиты бывают модульными, учетными и учетно-распределительными. Все виды щитков производят из металла либо пластика. Каждый материал обладает своими преимуществами. Металлические модели более прочные, долговечны и надежны. Единственным недостатком является внушительный вес щитка. Подобные изделия в основном устанавливают в гаражах и производственных помещениях.

Модели щитков из пластика принято размещать в бытовых помещениях: квартирах и частных домах. Внешне установки выглядят привлекательно и эстетично. Щитки производятся из прочного тугоплавкого пластика, который долговечен и не требует обязательного заземления. Также на рынке представлены комбинированные модели, выполненные из пластмассы и металла.

Напишите нам чтобы начать сотрудничество

* Поля обязательные для заполнения

Щр щит распределительный. Электрические щиты. Виды и назначение. Монтаж и особенности. Классификация электрических щитов по назначению

Невозможно представить работу оборудования дома без электричества. Основная составляющая любой энергосети дома – это распределительный щит своими руками, например, созданный или же приобретенный в любом строительном магазине. Он необходим для компоновки всех защитных приборов, а также прибора учета.

На сегодняшний день есть множество разнообразных типов щитов, применение которых характерно для предприятий и частных домов.

Для чего устанавливаются щитки?

Ни в одной квартире или самом простом офисе никакие работы электромонтажного характера не осуществляются без обязательной установки какого-либо распределительного щита. Еще некоторое время назад у всех были исключительно распределительные коробки, однако сейчас их уже недостаточно. Причина кроется в безопасности и комфорте.

Если дома будет, как и ранее, только распределительная коробка, то во время замены розеток без обесточивания всей квартиры ничего сделать не получится. Например, для подключения электроприборов с большой мощностью необходимо будет обязательно дополнительно оснастить их специальными устройствами защитного типа, что явно отразится на свободном пространстве в комнате – оно уменьшится.

После установки пластикового распределительного щита или из выполненного любого другого материала вы самостоятельно снижаете риск сгорания какого-либо из электрических приборов. Именно благодаря работе щита электрическая энергия может распределяться действительно равномерно по каждому из каналов, и можно избежать избыточного поступления тока по какому-либо одному каналу из них.

Особенно важно сегодня использовать такие незаменимые устройства для различных помещений с большой площадью, для которых характерны огромные нагрузки.

Такая ситуация сегодня привычна даже для некоторых жилых домов с учетом того факта, какое количество электрических приборов используется людьми в каждой квартире.

Какой щиток выбрать?

Главный распределительный щит, который можно купить в магазине, представляет собой качественную силовую установку, отличающуюся высоковольтностью. По сути это простая механическая/электронная система, используемая в первую очередь для того, чтобы обеспечить все свободное пространство электроэнергией.

Устройство вводно-распределительного типа – целый комплекс множества различных составляющих, используемых для учета, а также быстрого приема электроэнергии. Почти всегда он выполняется в корпусе из металла, а его панели легко могут сменять друг друга.

Модели металлических щитов распределительных – это устройства, которые также используются на производствах и в домах для верного распределения электроэнергии. Благодаря их работе можно защитить себя не только от сверхтоков, но также и от опасного для жизни и здоровья короткого замыкания.

Автоматический ввод резерва – все устройства такого типа безупречно работают при необходимости передачи на определенный дополнительный источник питания с главного в случаях, когда падает напряжение в доме или возникает любая ситуация чрезвычайного характера. Также помещение находится всегда в безопасности от возможных перегрузок.


Классификация

Посмотрев несколько фото распределительного щита легко понять, что это не высокотехнологичный прибор и должен использоваться он для максимально удобного процесса установки, а также последующего применения оборудования. Никаких особенных требований относительно характеристик нет, и все что необходимо – это, чтобы в нем было необходимое число приборов и, чтобы он сам был подходящего размера.

При выборе размера стоит отталкиваться исключительно от количества автоматов/выключателей, а не делать покупку по принципу, что чем больше будет щит, тем лучше.

Навесной или встроенный щит?

Если вас интересует инструкция для сборки распределительного щита, то стоит лучше всего в первую очередь выбрать щит встроенного типа, поскольку во время ремонта навесной щит очень легко можно зацепить.

Такого недостатка встроенные щитки просто лишены, а вот процесс их сборки гораздо легче. Именно по этой причине, когда есть возможность желательно выбрать размещение щитка в какой-либо нише.

Выбираем материал: пластик, металл

Невозможно ответь однозначно на вопрос о том, какой материал лучше всего выбрать, поскольку во время использования металлические щиты распределительные служат по времени столько же, сколько и менее дешевые пластиковые.

Однако стоит отметить, что в том случае, если вы остановите свой выбор на металле, то без проблем сможете в будущем в случае необходимости отремонтировать корпус или прикрепить для удобства прямо на нем небольшой фонарь.

Внутренний или уличный щит?

Очень часто сегодня установка щита осуществляется именно на улице и выбирается по этой причине соответствующий щит, поскольку в противном случае не удастся элементарно выполнять в будущем поставку электричества.

Как правило, устройство щитка данного типа предполагает обязательное наличие не только хорошего счетчика, но и вводного автомата. Лучше всего выбирать уличные щитки для дома только из металла и обязательно с нижним вводом кабеля. Это позволит минимизировать риск попадания внутрь системы при чрезвычайной ситуации воды.


Кроме прочего, очень важно позаботиться о том, чтобы к показаниям счетчика всегда был свободный доступ без необходимости открытия крышки. Таким образом удастся заметно увеличить срок эксплуатации любого щитка.

Производители распределительных щитов

Говоря про размеры распределительных щитов стоит отметить в первую очередь тот факт, что если приобрести щиток с браком, то он однозначно не сможет выполнять на полную мощность свои функции. Именно по этой причине стоит обратить внимание в магазине на проверенных производителей, вроде Makel или EIK. Это представители сегмента средней ценовой категории, но тем не менее зарекомендовали они себя более, чем просто успешно.

Если вы хотите, чтобы щиток не только выполнял множество функций, но ко всему прочему еще и отличался интересным внешним видом – стоит обратить внимание на бренд FOTKA. А вот изделия неизвестных турецких, китайских производителей лучше не покупать, поскольку решив сэкономить скорее всего в итоге вам придется просто дважды заплатить.

Фото распределительных щитов

Под понятием щитом ЩР мы подразумеваем распределительное устройство служащее для приема и передачи электрической энергии, которые так же выполняет функции защиты от короткого замыкания и токов утечки. В основном щиты распределительные типа ЩР имеют не большой габарит и выполняют функцию распределительного щита отвечающего за какой то сектор жилого или торгового помещения.
Данные щиты могут так же по другому называться:

  1. ЩР -щиты распределительные
  2. ШР -шкафы распределительные
  3. ЩРС- щиты распределительные силовые
  4. ЩС – щиты силовые
  5. ШРС – шкафы распределительные силовые

Из чего состоят щиты распределительные типа ЩР, ШР, ЩРС, ЩC?

Данные изделия разделяются на два типа по способу установки: навесные и внутренние (для установки в стену). Вы так же можете выбрать материал оболочки шкафа: пластик или металл. Пластик выглядит более эстетично и подойдет для каких то торговых или жилых помещений, металл чаще берут для складских зон или промпредприятий. Внутри щит может комплектоваться различными рубильниками, выключателями нагрузки, счетчиками, автоматическими выключателями, устройствами защиты от токов утечки, контакторами и т. д. Все щиты мы собираем под заказ, поэтому его модификация всегда обсуждается с клиентом.

По каким параметрам выбрать щит распределительный?

Существует несколько основных параметров для данных щитов:

  1. Габарит щита должен удовлетворять посадочным размерам (размеру помещения)
  2. Способ установки: встроенный в стену или навесной
  3. Материал корпуса: металл или пластик
  4. Степень зашиты корпуса: ip21, ip54, ip65, ip66.
  5. Распределительная аппаратура внутри щита (как по проекту или подбираем для вас отталкиваясь от ваших задач и пожеланий).

Цена щита ЩР и срок сборки.

Цена данного изделия зависит от многих факторов. Основными факторами являются: количество распределительной аппаратуры внутри шкафа и ее ценовой сегмент. Надо понимать что шкаф собранный на комплектующих АВВ будет в разы дороже щита ИЭК. Но щит АВВ будет просто безупречного качества, а ИЭК будет бюджетным щитом, выполняющим свои функции.

Пример цены щита ЩР на аппаратах АВВ:

Щит ЩР1 шт. 1 7 258,69
шт. 1
Рубильник OT40M3 3п модульный (2497R0490) шт. 1
шт. 14
Комплект монтажных частей шт. 1
Щит ЩР2 шт. 1 6 956,33
Щит распределительный навесной ЩРн-П-24 IP41 пластиковый белый прозрачная дверь (MKP12-N-24-40-10)) шт. 1
шт. 1
Выключатель автоматический однополюсный 10А С S201 6кА (S201 C10) шт. 14
Комплект монтажных частей шт. 1
Щит ЩР3 шт. 1 10 258,00
Щит распределительный навесной ЩРн-П-36 IP41 пластиковый белый прозрачная дверь (MKP12-N-36-40-05) шт. 1
Рубильник OT63F3 3п с рукояткой DIN/винт (1SCA105332R1001) шт. 1
Выключатель автоматический однополюсный 10А С S201 6кА (S201 C10) шт. 19
Комплект монтажных частей шт. 1

Заказать распределительные щиты ЩР, ШР, ЩРС, ЩС?

Дойдя до потребителя, проходит многие этапы. Среди них такие этапы, как генерирование и транспортировка линиями электрических сетей. Перед тем, как попасть к потребителю, электроэнергия приходит в электрические щиты, в которых происходит распределение электричества, устанавливается система защиты при аварийных ситуациях, связанных с перегрузками и короткими замыканиями.

Такие щиты используются для организации инфраструктуры зданий промышленного производства, жилых домов, общественных помещений. Монтируется электрический щит определенного типа в зависимости от назначения. В продаже имеется широкий выбор вариантов и моделей таких устройств, которые имеют свои различия по содержанию и форме.

Назначение

В простом исполнении электрические щиты служат для создания сети, питающей приборы освещения, бытовые устройства, розетки и т. д. Спектр потребителей электроэнергии постоянно расширяется, поэтому может понадобиться модель сложнее, позволяющая создать разделение энергии на группы. Это уже устройства с большими возможностями переключения энергии. Они работают с разными категориями стационарных электроприборов.

Для определения задач, которые выполняют электрические щиты, необходимо рассмотреть подробнее организацию энергоснабжения. Один щит может подавать электричество, как в отдельную квартиру, так и на здание в целом. В этом случае щит управляет электроэнергией, которая поступает на разные распределительные устройства, охватывающие другие локальные зоны обслуживания.

Виды электрических щитов

Существуют различные классы электрощитов. Они разделяют их конструкции, прежде всего, по целевому назначению. Такой вид оборудования, как электрощиты, может обеспечивать электричеством одну квартиру, либо несколько разных потребителей энергии.

Также щиты делятся по методу монтажа и материалу конструкции. По первому фактору наиболее популярны обычные подвесные и настенные конструкции. В эксплуатации очень удобны электрощиты, которые встраиваются в нишу стены. Но установка такого щита не всегда подходит по условиям расположения.

Если рассматривать материалы, из которых изготавливают электрощиты, то чаще всего изготовители комбинируют несколько материалов, например, металл с пластиком. Металлические щиты зарекомендовали себя надежными конструкциями, проверенными временем. Однако, новые материалы и композиты, появившиеся в последнее время, не хуже металла по долговечности и прочности, а в чем-то даже превосходят его. Существенной разницы между электрощитами из разных материалов не имеется.

Чтобы лучше понять назначение электрощитов в сети, рассмотрим их иерархию по типам, видам и подвидам.

Главный распределительный щит

Этот щит (ГРЩ) служит для ввода линий силового питания, распределения электричества по различным объектам, а также учета электроэнергии. В аварийных случаях он защищает от перегрузок, коротких замыканий в электрических сетях. В дереве иерархии ГРЩ расположен на самом верху. Главный щит обычно находится на участке трансформаторной подстанции, либо на производстве или в котельной.

Вводное распредустройство

Это устройство (ВРУ) служит для приема питания сети от силового кабеля, и дальнейшего распределения электроэнергии по линиям питания электрощитов низшего уровня, а также для учета расхода энергии, защиты от замыканий, перегрузок при авариях. В него входит система конструкций и электротехнической автоматики. Вводный электрощит располагают обычно в цехах производства, на вводе зданий общественных организаций, жилых домов.

Аварийный ввод резерва

Щит резервного ввода (АВР) укомплектован специальными автоматическими устройствами, которые переключают питание в случае аварии с главного источника на резервный источник электричества. После устранения причин аварийного режима АВР снова подключает основной источник питания на линию. Он применяется во многих местах: коммунальных зданиях, коттеджах, на производстве.

Этажный электрощит

Электрические щиты на этажах зданий (ЩЭ) служат для распределения подачи электричества по квартирам на одном этаже.

ЩЭ обычно разделен на 3 отсека:
  • Отсек распределения ( для групп потребителей).
  • Учетный отсек ().
  • Отсек абонента ( , радио, телевидение, телефон).

Квартирный щит

Чаще всего такой квартирный щит (ЩК) находится в квартире возле входа, обычно в прихожей. Главным его назначением является учет энергии электрического тока, распределение электричества по линиям квартиры для питания в разных комнатах и для разных бытовых устройств. Модули автоматических устройств, расположенные в квартирном щитке, защищают сеть от коротких замыканий и перегрузок.

Квартирные распредщиты делятся по типу установки:
  • Внутренние.
  • Накладные.
По материалу изготовления:
  • Пластиковые.
  • Металлические.
Виды квартирных электрощитов по назначению:
  • Учетный (ЩКУ).
  • Распределительный (ЩКР).

Щит освещения

Осветительный щит располагают практически во всех существующих зданиях, оснащенных приборами освещения, для редких переключений осветительного оборудования с помощью автоматики щита. Щит освещения осуществляет защиту выходящих линий от замыканий и токовых перегрузок.

Электрические щиты освещения делятся:
  • Щиток освещения с выключателем (ОЩВ).
  • Щит освещения встраиваемый (утапливаемый) с выключателем (УОЩВ).

Щит управления

Этот вид щита (ЩУ) предназначен для осуществления управления автоматическими устройствами, отвечающими за приводы механизмов: отопления, сигнализации, вентиляции и т.д. Регулировка значений свойств производится вручную.

Щит автоматики

Этот вид щитка вмещает в себя программные контроллеры, следящие за функционированием приводов различных механизмов и систем.

Щит бесперебойной подачи

Этот щит (ЩБП) обеспечивает питание электричеством приборов и устройств систем управления, вычислительной техники, медицинского оборудования, и других систем, которые должны быть обеспечены постоянным питанием электроэнергией, и относящиеся к 1 категории электроснабжения.

Мы рассмотрели только некоторые электрические щиты, применяющиеся в электросетях, но их бывает еще много видов.

Сборка щита

Установочные работы по монтажу электрических щитов обычно начинаются со сборочной операции основной конструкции. Существуют щитовые устройства в виде собранных корпусов с монтажными панелями в комплекте. Однако чаще применяются укомплектованные панели, а для них уже разрабатывается проект и схема сборки.

Сначала готовят к сборке корпус, затем удаляют заглушки стен корпуса. Электрические щиты имеют разное число участков линий кабелей в зависимости от их конструкции. Поэтому нужно заранее рассчитать расположение и число отверстий для кабелей и проводов, с учетом возможности выполнения дополнительных отверстий.

Далее монтируются установочные рейки, шины заземления, монтажные кронштейны. Составляющие части щитка могут быть разными. Это зависит от вида распределительного щита. Но главное в сборке – это подготовка для окончательной установки.

Монтаж

От типа конструкции щита зависит и способ установки. Основную трудность вызывает конструкция встраиваемого электрического щита, так как для него нужно в стене выдалбливать пространство, необходимое для его установки.

После выдалбливания ниши в стене, щит устанавливают на место и закрепляют специальными кронштейнами. Заранее, перед выбором расположения щита рассчитывают возможность доступа к электропроводке. После окончательной установки осуществляют подключение к питанию и потребляющей нагрузке.

Внутрь щита заводится входной кабель с дополнительными проводами. Провода выравнивают в один слой, при этом учитывают размещение автоматических выключателей, их конфигурацию. Когда электропроводка соединена со всеми устройствами щитка, после этого производят подключение нагрузки потребителей и электроустановок. Далее, по очереди включаются все линии, для проверки работоспособности сети.

Ограничение доступа

При эксплуатации электрических щитов необходимо соблюдать правила электробезопасности. Их нужно выполнять и при установке щита. При монтаже в общественном помещении предусматривают ограждения и изоляцию токоведущих частей. Доступ к элементам распределительного щита защищается ограждениями, закрытыми на замок.

Распределение электрической энергии во все времена было одной из ответственных операций. От нее зависит эффективность расхода энергии, стабильность снабжения питанием потребителей. Поэтому производители заинтересованы в выпуске надежных и функциональных устройств, таких как электрические щиты.

Ассортимент бытовых устройств постоянно растет, поэтому распределительные щиты также должны модернизироваться, и расширять функциональные задачи. Увеличивается популярность моделей, которые рассчитаны на компоновку устройств внутри щита для индивидуального применения.

Так, применяя соединения резьбой, установочную панель щита можно оснастить практически любыми устройствами и модулями.

Оборудование дома нельзя представить без электричества. Главной составляющей энергосети в домашних условиях считается щиток, предназначенный для компоновки приборов защиты и непосредственно прибора учета. Существуют определенные виды распределительных щитов. Их использование характерно в доме и квартире.

В нашей сегодняшней статье мы рассмотрим различные варианты, которые приобретают для установки в бытовых условиях. Рассмотрим подробности и предназначение каждого из типов электрических щитков.

Важно! Все щиты подразделяются на встраиваемые и навесные. Использовать их необходимо опираясь на тип энергосистемы в помещении.


Важно! Необходимо учитывать количество модулей при выборе электрического щитка.

Выбираем щиток для жилищных условий

В доме при выборе электрощитка должны соблюдаться не только требования безопасности, но еще и эстетичности:


Внимание! Любой из приспособлений для комплексной защиты энергосистемы дома, можно установить самостоятельно. Смотрите инструкцию здесь.

Обобщающие технические характеристики

По техническим характеристикам, каждый из видов электрощитов должен соответствовать определенным общим параметрам.


Во-первых, конструкция должна отвечать всем правилам электробезопасности . То есть, иметь дополнительную изоляцию выдерживать высокие токи в течение определенного времени, а также не поддаваться горению и расплавке. Во-вторых, все щитовые панели имеют конкретный вес для каждых условий.

Размер распределительного щита зависит строго от того на сколько групп разделена ваша сеть, и сколько будет монтироваться автоматических выключателей и других защитных устройств. Обязательно наличие во всех щитках планок для крепления устройств, нельзя исключать наличие заземляющей рейки.

Виды распределительных щитов Hager » Единый Информационный Портал

Чтобы обеспечить полный контроль за расходом электричества в системе, а также для установки комплексной защиты от перепадов в сети, прямого контакта человека с током или короткого замыкания, рекомендуется установка специального оборудования. Наилучшим решением будет установка электрических модулей в распределительные щиты Hager. В каталоге «Промтехгруп-к» перейдя по ссылке вы найдете большой выбор данной продукции для наружного или внутреннего монтажа. Есть модели на разное количество модулей: от 12 до 60 штук.


Электрический распределительный щит для внутренней установки

Компания «Промтехгруп-к» предлагает богатый ассортимент электрических распределительных щитов Hager для внутренней установки. В данном случае имеется ввиду монтаж изделия непосредственно в стену. Для этого заранее готовиться углубление (при строительстве или ремонте).

Данный вариант отличает компактность (после завершения монтажа такой ЩК не займет места и может быть легко скрыт от глаз декором). Благодаря этому качеству именно распределительные щиты для внутренней установки чаще всего выбирают в малогабаритные квартиры, а также в дома и офисы, где не предусмотрено отдельных технических помещений.


Наружная установка щита от Hager

Выбор в пользу распределительных щитов Hager для наружной установки делают те, кто имеет отдельное техническое помещение, либо достаточно просторный холл. Электрический ЩК под наружный монтаж тоже можно скрыть или задекорировать, однако поскольку он выглядит как навесной шкафчик, декор тоже должен быть объемным.

В каталоге «Промтехгруп-к» можно заказать распределительные щиты Hager из серий Volta, Golf, Cosmos. Вся продукция представлена моделями для внутренней или наружной установки.


Все серии распределительных щитов Hager в каталоге «Промтехгруп-к»

В наличии продукция со степенью защиты IP30 и IP40. Это распределительные щиты Hager для внутреннего или наружного размещения внутри помещений. Обратите внимание, что данный товар не рассчитан на эксплуатацию в условиях агрессивной окружающей среды (сильная влажность, химические вещества), однако демонстрирует высокий уровень устойчивости к механическим повреждениям. Модельный ряд серий Volta, Golf и Cosmos отличается внешним дизайном, количеством модулей. Заказать оригинальную немецкую продукцию Hager для электрических сетей можно в каталоге «Промтехгруп-к».

Также специалисты компании могут дать профессиональную консультацию по любой торговой позиции.

Просмотров: 862; Комментариев: 0; Дата публикации: 12-04-2019, 20:46

Распределительные щиты

– Руководство по устройству электроустановок

Распределительные щиты

, включая главный низковольтный распределительный щит (MLVS), критически важны для надежности электрической установки. Они должны соответствовать четко определенным стандартам, регулирующим проектирование и строительство распределительных устройств низкого напряжения.

Распределительный щит – это точка, в которой входящий источник питания разделяется на отдельные цепи, каждая из которых управляется и защищается предохранителями или коммутационным устройством распределительного щита.Распределительный щит разделен на ряд функциональных блоков, каждый из которых включает в себя все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению заданной функции. Он представляет собой ключевое звено в цепочке надежности.

Следовательно, тип распределительного щита должен быть идеально адаптирован к его применению. Его конструкция и конструкция должны соответствовать применимым стандартам и методам работы.

Корпус распределительного щита обеспечивает двойную защиту:

  • Защита КРУ, показывающих приборов, реле, предохранителей и т. Д.от механических ударов, вибрации и других внешних воздействий, которые могут нарушить эксплуатационную целостность (электромагнитные помехи, пыль, влага, паразиты и т. д.)
  • Защита жизни человека от возможности прямого и непрямого поражения электрическим током (см. Степень защиты IP и индекс IK в Перечне внешних воздействий).

Типы распределительных щитов

Требования к нагрузке определяют тип устанавливаемого распределительного щита.

Распределительные щиты

могут различаться в зависимости от типа применения и принятого принципа конструкции (особенно в отношении расположения шин).

Распределительные щиты по специальному назначению

Основными типами распределительных щитов являются:

  • Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (см. Рисунок E27a)
  • Центры управления двигателями – MCC – (см. Рисунок E27b)

Рис. E27 – Примеры главного распределительного щита низкого напряжения и центра управления двигателями

  • [a] Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (Prisma P) с входными цепями в виде шинопроводов

  • [b] MLVS + центр управления двигателем – MCC – (Okken)

  • Вспомогательные распределительные щиты (см. Рисунок E28)

Рис.E28 – Дополнительный распределительный щит (Prisma G)

  • Конечные распределительные щиты (см. Рисунок E29)

Рис. E29 – Конечные распределительные щиты

Распределительные щиты для конкретных применений (например, отопление, лифты, промышленные процессы) могут быть расположены:

  • Рядом с главным распределительным щитом НН, или
  • Рядом с рассматриваемым приложением

Распределительные и конечные распределительные щиты обычно распределены по всему объекту.

Две технологии распределительных щитов

Различают:

  • Универсальные распределительные щиты, в которых распределительные устройства, предохранители и т. Д. Крепятся к шасси в задней части шкафа
  • Функциональные распределительные щиты для специальных применений, основанные на модульной и стандартизированной конструкции.

Универсальные распределительные щиты

Распределительное устройство, плавкие предохранители и т. Д. Обычно располагаются на шасси в задней части шкафа.Приборы индикации и управления (счетчики, лампы, кнопки и т. Д.) Устанавливаются на лицевой стороне распределительного щита.

Размещение компонентов внутри корпуса требует очень тщательного изучения, принимая во внимание размеры каждого элемента, соединения, которые должны быть выполнены с ним, и зазоры, необходимые для обеспечения безопасной и безотказной работы.

Щиты распределительные функциональные

Обычно предназначенные для конкретных приложений, эти распределительные щиты состоят из функциональных модулей, которые включают коммутационные устройства вместе со стандартными аксессуарами для монтажа и подключений, что обеспечивает высокий уровень надежности и большую емкость для внесения изменений в последнюю минуту и ​​в будущем.

Много преимуществ

Использование функциональных распределительных щитов распространилось на все уровни распределения электроэнергии низкого напряжения, от главного распределительного щита низкого напряжения (MLVS) до конечных распределительных щитов, благодаря их многочисленным преимуществам:

  • Модульность системы, которая позволяет интегрировать многочисленные функции в один распределительный щит, включая защиту, обслуживание распределительного щита, эксплуатацию и обновления
  • Распределительный щит проектируется быстро, поскольку требует простого добавления функциональных модулей.
  • Сборные компоненты можно установить быстрее
  • Наконец, эти распределительные щиты проходят типовые испытания, которые гарантируют высокую степень надежности.

Функциональные распределительные щиты Prisma G и P от Schneider Electric требуют до 3200 А и предлагают:

  • Гибкость и простота сборки распределительных щитов
  • Сертификация распределительного щита в соответствии со стандартом IEC 61439 и гарантия обслуживания в безопасных условиях
  • Экономия времени на всех этапах, от проектирования до установки, эксплуатации и модификации или модернизации
  • Простая адаптация, например, для соответствия определенным рабочим привычкам и стандартам в разных странах.

Рисунки На рисунке E27a, E28 и E29 показаны примеры функциональных распределительных щитов для всех номинальных мощностей, а на Рисунок E27b показан мощный промышленный функциональный распределительный щит.

Основные виды функциональных блоков

В функциональных распределительных щитах используются три основные технологии.

  • Фиксированные функциональные блоки (см. Рис. E30)

Эти блоки не могут быть изолированы от источника питания, поэтому любое вмешательство по техническому обслуживанию, модификациям и т. Д. Требует отключения всего распределительного щита.Однако можно использовать съемные или выдвижные устройства, чтобы минимизировать время простоя и повысить доступность остальной части установки.

Рис. E30 – Сборка конечного распределительного щита с фиксированными функциональными блоками (Prisma G)

  • Отключаемые функциональные блоки (см. Рис. E31)

Каждый функциональный блок установлен на съемной монтажной пластине и снабжен средствами изоляции на стороне входа (сборные шины) и средствами отключения на стороне выхода (исходящие цепь) сторона. Таким образом, весь агрегат может быть снят для обслуживания, не требуя общего отключения.

Рис. E31 – Распределительный щит с отключаемыми функциональными блоками

  • Выдвижные функциональные блоки с выдвижным ящиком (см. Рис. E32)

Распределительное устройство и связанные с ним аксессуары для полной функции монтируются на выдвижном горизонтально выдвижном шасси. Эта функция обычно сложна и часто касается управления двигателем.

Изоляция возможна как со стороны входа, так и со стороны выхода за счет полного извлечения ящика, что позволяет быстро заменить неисправный блок без отключения питания остальной части распределительного щита.

Рис. E32 – Распределительный щит с выдвижными функциональными блоками в ящиках

Стандарты IEC 61439

Соблюдение применимых стандартов необходимо для обеспечения надлежащей степени надежности.

Стандарт IEC серии 61439 («Низковольтные распределительные устройства и устройства управления») был разработан для того, чтобы предоставить конечным пользователям распределительных устройств высокий уровень уверенности с точки зрения безопасности и доступности мощности .

Безопасность Аспекты включают:

  • Безопасность людей (опасность поражения электрическим током),
  • Опасность пожара,
  • Опасность взрыва.

Доступность электроэнергии является серьезной проблемой во многих сферах деятельности, с высоким возможным экономическим воздействием в случае длительного перерыва в работе, следующего за отказом распределительного щита.

Стандарты устанавливают требования к проектированию и проверке, так что не следует ожидать отказа в случае неисправности, нарушения или работы в тяжелых условиях окружающей среды.

Соответствие стандартам гарантирует правильную работу распределительного щита не только в нормальных, но и в сложных условиях.

Три элемента стандартов IEC 61439-1 и 61439-2 в значительной степени способствуют повышению надежности:

  • Четкое определение функциональных единиц
  • Формы разделения смежных функциональных блоков в соответствии с требованиями пользователя
  • Четко определенные контрольные испытания и текущая проверка

Стандартная структура

Серия стандартов IEC 61439 состоит из одного базового стандарта (IEC 61439-1), определяющего общие правила, и нескольких связанных стандартов, детализирующих, какие из этих общих правил применяются (или нет, или должны быть адаптированы) для конкретных типов сборок:

  • IEC / TR 61439-0: Руководство по определению сборок
  • IEC 61439-1: Общие правила
  • IEC 61439-2: Силовые распределительные устройства и устройства управления
  • IEC 61439-3: Распределительные щиты, предназначенные для обслуживания обычных людей (DBO)
  • IEC 61439-4: Особые требования к узлам для строительных площадок (ACS)
  • IEC 61439-5: Узлы для распределения электроэнергии в сетях общего пользования
  • IEC 61439-6: Системы шинопроводов (шинопроводы)
  • IEC / TS 61439-7: Узлы для специальных применений, таких как пристани для яхт, кемпинги, рыночные площади, станции зарядки электромобилей.

Первое издание (IEC 61439-1 и 2) этих документов было опубликовано в 2009 году с пересмотром в 2011 году.

Основные улучшения стандарта IEC61439

По сравнению с предыдущей серией IEC60439, было внесено несколько значительных улучшений в пользу конечного пользователя.

Требования, основанные на ожиданиях конечного пользователя

Различные требования, включенные в стандарты, были введены для удовлетворения ожиданий конечного пользователя:

  • Работоспособность электроустановки,
  • Способность выдерживать напряжение,
  • Максимальный ток,
  • Устойчивость к короткому замыканию,
  • Электромагнитная совместимость,
  • Защита от поражения электрическим током,
  • Возможности обслуживания и модификации,
  • Возможность установки на месте,
  • Защита от риска пожара,
  • Защита от воздействия окружающей среды.
Четкое определение обязанностей

Роль различных участников четко определена, и ее можно резюмировать на следующем рисунке: Рисунок E33.

Рис. E33 – Основные участники и обязанности, определенные в стандарте IEC 61439-1 & 2

Распределительные щиты

аттестованы как Сборка , включая коммутационные аппараты, контрольно-измерительное, защитное, регулирующее оборудование, со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными деталями. Сборочные системы включают механические и электрические компоненты (корпуса, шины, функциональные блоки и т. Д.).

Оригинальный производитель – это организация, которая выполнила оригинальную конструкцию и связанную с ней проверку сборки в соответствии с соответствующим стандартом. Он отвечает за проверки конструкции , перечисленные в стандарте IEC 61439-2, включая многие электрические испытания.

Проверку может контролировать орган по сертификации , предоставляющий сертификаты оригинальному производителю.Эти сертификаты могут быть переданы спецификатору или конечному пользователю по их запросу.

Производитель сборки , обычно производитель панелей, является организацией, которая берет на себя ответственность за завершенную сборку. Сборка должна быть завершена в соответствии с оригинальными инструкциями производителя. Если производитель сборки исходит из инструкций первоначального производителя, он должен снова провести новые проверки конструкции.

Такие отклонения также должны быть представлены оригинальному производителю для проверки.

В конце сборки плановые проверки должны быть выполнены производителем сборки (производитель панелей).

Результатом является полностью протестированная сборка, для которой первоначальным производителем была проведена проверка конструкции, а заводом-изготовителем – стандартные проверки.

Эта процедура обеспечивает лучшую видимость для конечного пользователя по сравнению с подходами «, частично протестированы, » и «, полные типовые испытания, », предложенные предыдущей серией стандартов IEC60439.

Разъяснения проверки конструкции, новые или обновленные требования к конструкции и текущие проверки

Стандарты IEC61439 также включают:

  • обновленные или новые требования к конструкции (пример: новое испытание на подъем)
  • тщательно прояснил проверки проекта , которые необходимо сделать, и приемлемые методы, которые могут быть использованы (или нет) для выполнения этих проверок, для каждого типа требований.
  • более подробный список плановых проверок, и более строгие требования к допускам.

В следующих параграфах представлена ​​подробная информация об этих изменениях.

Требования к конструкции

Чтобы система сборки или распределительный щит соответствовали стандартам, применяются другие требования. Эти требования бывают двух типов:

  • Конструктивные требования
  • Производительность требований.

Подробный список требований см. Рис. E34.

Конструкция сборочной системы должна соответствовать этим требованиям, ответственность за это несет оригинальный производитель .

Проверка конструкции

Проверка конструкции, ответственность за которую несет оригинальный производитель , предназначена для проверки соответствия конструкции сборки или системы сборки требованиям этой серии стандартов.

Проверка конструкции может осуществляться:

  • Тестирование , которое следует провести на самом обременительном варианте (наихудшем случае)
  • Расчет , включая использование соответствующего запаса прочности
  • Сравнение с протестированным эталонным дизайном.

Стандарт IEC61439 во многом разъяснил определение различных методов проверки и очень четко определяет, какой из этих 3 методов может использоваться для каждого типа проверки конструкции, как показано на Рис. E34.

Рис. E34 – Список проверок конструкции, которые необходимо выполнить, и доступные варианты проверки (таблица D. 1 Приложения D к IEC61439-1)

Признак для проверки Пункты или подпункты Доступны варианты проверки
Тестирование Сравнение с эталонным дизайном Оценка
1 Прочность материала и деталей: 10.2
Устойчивость к коррозии 10.2.2 ДА НЕТ НЕТ
Свойства изоляционных материалов: 10.2.3
Термическая стабильность 10.2.3.1 ДА НЕТ НЕТ
Устойчивость к аномальному нагреву и огню из-за внутренних электрических воздействий 10.2.3.2 ДА НЕТ ДА
Стойкость к ультрафиолетовому (УФ) излучению 10. 2,4 ДА НЕТ ДА
Подъем 10.2.5 ДА НЕТ НЕТ
Механическое воздействие 10.2.6 ДА НЕТ НЕТ
Маркировка 10.2.7 ДА НЕТ НЕТ
2 Степень защиты оболочек 10.3 ДА НЕТ ДА
3 Зазоры 10,4 ДА НЕТ НЕТ
4 Пути утечки 10,4 ДА НЕТ НЕТ
5 Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты: 10.5
Эффективная непрерывность между открытыми токопроводящими частями НКУ и защитной цепью 10. 5.2 ДА НЕТ НЕТ
Устойчивость к короткому замыканию цепи защиты 10.5.3 ДА ДА НЕТ
6 Установка коммутационных аппаратов и компонентов 10,6 НЕТ НЕТ ДА
7 Внутренние электрические цепи и соединения 10.7 НЕТ НЕТ ДА
8 Клеммы для внешних проводов 10,8 НЕТ НЕТ ДА
9 Диэлектрические свойства: 10,9
Выдерживаемое напряжение промышленной частоты 10.9.2 ДА НЕТ НЕТ
Выдерживаемое импульсное напряжение 10.9,3 ДА НЕТ ДА
10 Пределы превышения температуры 10,10 ДА ДА ДА [a]
11 Устойчивость к короткому замыканию 10,11 ДА ДА [b] НЕТ
12 Электромагнитная совместимость (ЭМС) 10. Проверка пределов превышения температуры с помощью оценки (например, расчет) была ограничена и уточнена стандартом IEC61439 (2011). Как синтез:
  • для номинального тока ≤ 630 A и распределительных щитов с одним отсеком: расчет разрешен на основе сравнения между полными потерями мощности всех компонентов внутри шкафа и допустимой потерей мощности шкафа (измеренной испытанием с нагревательными резисторами). ), и обязательное снижение номинального тока цепей на 20%
  • для номинального тока ≤ 1600 A и распределительного щита с одним или несколькими отсеками с максимум 3 горизонтальными перегородками для каждой секции: расчет разрешен на основе IEC / TR 60890, но с обязательным снижением номинального тока цепей на 20%. Проверка устойчивости к короткому замыканию путем сравнения с эталонной конструкцией. уточнена в соответствии со стандартом IEC61439.
    На практике, в большинстве случаев эта проверка является обязательной с помощью испытаний (типовых испытаний), и в любом случае сравнение с эталонной конструкцией возможно только для устройств защиты от короткого замыкания того же производителя и при условии, что что все остальные элементы очень строгого контрольного списка для сравнения проверены (Таблица 13 – «Проверка короткого замыкания путем сравнения с эталонной конструкцией: контрольный список» IEC61439-1).
  • Регулярная поверка

    Регулярная проверка предназначена для обнаружения дефектов материалов и изготовления, а также для проверки надлежащего функционирования изготовленных узлов. Ответственность за это несет сборщик или производитель панелей . Регулярная проверка выполняется для каждой изготовленной сборки или сборочной системы.

    Необходимая проверка:

    Рис. E35 – Список текущих проверок, которые необходимо выполнить

    Регулярная проверка Визуальный осмотр Тесты
    Степень защиты корпусов Да
    Зазоры Да
    • , если D <минимальный зазор: проверка испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
    • , если при визуальном осмотре не видно, что он превышает минимальный зазор (например,грамм. если D <1,5 минимальных зазоров), проверка должна проводиться физическим измерением или испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
    Пути утечки Да или измерение, если визуальный осмотр неприменим
    Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты Да выборочная проверка герметичности соединений цепи защиты
    Включение встроенных компонентов Да
    Внутренние электрические цепи и соединения Да или выборочная проверка герметичности
    Клеммы для внешних проводов номер, тип и обозначение клемм
    Механическое управление Да эффективность механических исполнительных элементов замков и блокировок, в том числе связанных со съемными частями
    Диэлектрические свойства Испытание на прочность изоляции промышленной частотой.

    Для сборок с входящей защитой до 250 А допускается проверка сопротивления изоляции путем измерения.

    Электропроводка, рабочие характеристики и функции Да проверка полноты информации и маркировки, проверка электропроводки и функциональное испытание, если необходимо

    Точный подход

    Серия IEC 61439 представляет собой точный подход, призванный обеспечить коммутаторам необходимый уровень качества и производительности, ожидаемый конечными пользователями.

    Приведены подробные требования к проекту и предложен четкий процесс проверки, который различает проверку проекта и обычную проверку.

    Обязанности четко определены между первоначальным производителем, ответственным за дизайн, и производителем сборки, ответственным за сборку и доставку конечному пользователю.

    Функциональные блоки

    Тот же стандарт определяет функциональные единицы:

    • Часть сборки, включающая все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению одной и той же функции
    • Распределительный щит включает входящий функциональный блок и один или несколько функциональных блоков для исходящих цепей, в зависимости от эксплуатационных требований установки

    Более того, в технологиях распределительного щита используются функциональные блоки, которые могут быть фиксированными, отключаемыми или выкатными (см. Индекс обслуживания и Рис. E30, E31 и E32).

    Формы

    (см. рис. E36)

    Разделение функциональных блоков внутри сборки обеспечивается формами, которые определены для различных типов операций.

    Различные формы пронумерованы от 1 до 4 с вариантами, обозначенными «a» или «b». Каждый шаг вверх (от 1 до 4) является накопительным, то есть форма с большим номером включает характеристики форм с меньшим номером. Стандарт различает:

    • Форма 1: Без разделения
    • Форма 2: Отделение сборных шин от функциональных блоков
    • Форма 3: Отделение сборных шин от функциональных блоков и отделение всех функциональных блоков друг от друга, кроме их выходных клемм
    • Форма 4: То же, что и для Формы 3, но включая разделение выходных терминалов всех функциональных блоков, одного от другого

    Решение о том, какую форму реализовать, является результатом соглашения между производителем и пользователем.Функциональный диапазон Prima предлагает решения для форм 1, 2b, 3b, 4a, 4b.

    Рис. E36 – Представление различных форм функциональных распределительных щитов низкого напряжения

    Вне стандарта

    Несмотря на улучшения, внесенные серией IEC 61439 по сравнению с предыдущей версией IEC 60439, все же существуют некоторые ограничения. В частности, для производителя сборки или сборщика панелей, объединяющего оборудование и устройства из разных источников (производителей), проверка конструкции не может быть полной.Все различные комбинации оборудования из разных источников не могут быть протестированы на стадии проектирования. При таком подходе соответствие стандарту не может быть достигнуто во всех конкретных конфигурациях. Соответствие ограничено ограниченным количеством конфигураций.

    В этой ситуации конечным пользователям рекомендуется запрашивать сертификаты тестирования, соответствующие их конкретной конфигурации, а не только действительные для общих конфигураций.

    С другой стороны, IEC 61439 устанавливает строгие ограничения на замену устройства устройством из другой серии, в частности, для проверки повышения температуры и устойчивости к короткому замыканию. Только замена устройств той же марки и серии, то есть того же производителя и с такими же или лучшими ограничивающими характеристиками (I 2 t, Ipk), может гарантировать сохранение уровня производительности. Как следствие, замену на другое устройство другого производителя можно только проверить. путем тестирования (например, «типовые испытания») на соответствие стандарту IEC61439 и гарантии безопасности сборки.

    Напротив, в дополнение к требованиям, предъявляемым серией IEC 61439, подход полной системы , предложенный таким производителем, как Schneider Electric, обеспечивает максимальный уровень уверенности.Все различные части сборки поставляются оригинальным производителем. Испытываются не только типовые комбинации, но и проверяются и проверяются все возможные комбинации, допускаемые конструкцией сборки.

    Высокий уровень производительности достигается благодаря стандарту Protection Coordination , где гарантируется совместная работа защитных и переключающих устройств с внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными элементами. Все эти устройства были разработаны с учетом этой цели.Все соответствующие комбинации устройств проходят испытания. Остается меньше риска по сравнению с оценкой путем расчетов или только на основе каталогизированных данных. (Координация защиты более подробно описана в главе Распределительное устройство низкого напряжения: функции и выбор).

    Только полный системный подход может обеспечить необходимое спокойствие для конечного пользователя, независимо от возможных нарушений в его электрической установке.

    Испытания на устойчивость к внутренней дуге

    Международный стандарт IEC 61439-2 [1] позволяет проектировать и производить надежные сборки и обеспечивает высокую доступность энергии.Однако всегда существует риск, даже очень ограниченный, внутреннего дугового короткого замыкания в течение срока службы узлов. Например, это может быть связано с:

    • токопроводящие материалы, случайно оставленные в узлах во время производства, монтажа или обслуживания
    • запись мелких животных, например мышь, змея,…
    • Материальный дефолт или недостаточная квалификация персонала
    • отсутствие обслуживания
    • ненормальные рабочие условия, вызывающие перегрев и, в конечном итоге, внутреннее дуговое замыкание;

    Возгорание дуги внутри сборки вызывает различные физические явления, вызывает очень сильный перегрев (тепловая лавина) и особенно высокое избыточное давление внутри шкафа, что создает опасность для людей, находящихся в непосредственной близости от сборки (внезапное открытие дверей, выброс горячего воздуха). материалы или газы вне корпуса…).

    Чтобы оценить способность сборки выдерживать внутреннее избыточное давление, была составлена ​​публикация IEC / TR 61641 [2] (технический отчет). Он предоставляет общую ссылку на стандартизованный метод испытаний, а также критерии для проверки результатов испытаний.

    IEC / TR 61641 оценивает способность узла ограничивать риск получения травм и повреждения узлов, а также время простоя и время, необходимое для восстановления работоспособности после дуги из-за внутренней неисправности.

    Важно отметить, что это добровольный тест, проводимый по усмотрению производителя и по согласованию с заказчиком. Характеристики внутренней дуги можно оценить, например, в следующих случаях:

    • сборки для приложений, требующих непрерывности обслуживания на высоком уровне
    • узлы для критических зданий
    • Агрегаты
    • устанавливаются в местах, доступных для неквалифицированного персонала, и на ток короткого замыкания, равный или превышающий 16 кА, с немгновенным отключением.

    7 критериев оценки

    IEC / TR 61641 определяет 7 критериев оценки результатов испытаний на внутреннюю дугу (более подробную информацию см. В IEC / TR 61641: 2014):

    1 = Двери и панели остаются надежно закрепленными и не открываются;
    2 = никакая часть сборки массой более 60 г не должна быть выброшена;
    3 = Из-за дуги не образуются дыры во внешних частях оболочки ниже 2 м на сторонах, объявленных доступными;
    4 = Индикаторы (хлопчатобумажная ткань, расположенная вертикально близко к узлу) не загораются.Индикаторы, возгорающиеся в результате горения краски или наклеек, исключаются из этой оценки;
    5 = Схема защиты доступной части корпуса по-прежнему действует в соответствии с IEC 61439-2;
    6 = Сборка способна ограничивать дугу в определенной области, где она была инициирована, и нет распространения дуги на другие области внутри сборки;
    7 = После устранения неисправности или после изоляции или разборки затронутых функциональных блоков в определенной области возможна аварийная работа оставшейся сборки.

    Классификация (класс дуги)

    По результатам тестирования по 7 критериям оценки определена следующая классификация:

    Рис. E37 – Классификация сборок согласно испытаниям на внутреннюю дугу (таблица A.1 стандарта IEC / TR 60641: 2014)

    Комментариев:
    Классификационный элемент Классификации
    Узел, протестированный в соответствии с IEC / TR 61641 Дуга класса A

    защита персонала.(Критерии с 1 по 5)

    Класс дуги B

    защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки (критерии с 1 по 6).

    При наличии соглашения между пользователем и производителем могут применяться меньшие или иные критерии
    Класс дуги C

    Защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки. Возможна ограниченная работа после неисправности. (Критерии с 1 по 7)

    Класс дуги I

    Узел, обеспечивающий защиту с помощью зон защиты от дугового зажигания.

    Доступ Ограничено (по умолчанию) Доступ к сборке имеют только уполномоченные лица.
    Без ограничений Сборка может быть размещена в месте, доступном для всех, в том числе и для обычных людей.

    Класс I: Зоны с защитой от дугового воспламенения

    Класс I – это совершенно другой подход по сравнению с другими классами.

    В маловероятном случае возникновения дуги в сборке классы A, B и C сосредоточены на последствиях воздействия дуги, в то время как класс I придерживается философии «предотвращение лучше, чем лечение».

    Класс I направлен на резкое снижение риска возникновения дугового короткого замыкания путем изолирования каждого проводника по отдельности, насколько это возможно, твердой изоляцией.

    Класс I может быть ограничен определенными зонами сборки, как заявлено производителем, например функциональным блоком или отсеком (ями) сборных шин.Эти зоны, обеспечивающие защиту в соответствии с классом I, называются зонами с защитой от воспламенения дуги . Изоляция должна обеспечивать защиту от прямого контакта в соответствии с IP 4X согласно IEC 60529 [3] и выдерживать испытание на диэлектрическую прочность, в 1,5 раза превышающее нормальное испытательное значение для сборки.

    Рис. E38 – Пример полностью изолированной шины, снижающей риск возгорания внутренней дуги (вертикальная шина Okken MCC, Schneider Electric)

    Тест внутренней дуги

    Основная цель испытания на внутреннюю дугу состоит в том, чтобы продемонстрировать, насколько это возможно, повышенный уровень безопасности персонала, находящегося вблизи узла, при возникновении внутреннего дугового замыкания.

    Во время теста одежда персонала моделируется «индикаторами» вокруг сборки. Индикаторы состоят из хлопка разных оттенков, чтобы имитировать стандартную одежду или легкую рабочую одежду (т. Е. Отображать монтажную установку в зонах неограниченного или ограниченного доступа).

    Рис. E39 – Пример сборки, подготовленной для испытания на внутреннюю дугу, с «индикаторами», видимыми спереди и сбоку (Okken, Schneider Electric)

    Еще одним аргументом в пользу проведения испытаний на внутреннюю дугу в сборке является демонстрация влияния неисправности на саму сборку.В определенных случаях, как определено классом Arcing, стоит ограничить повреждение дуги частью сборки, чтобы остальная часть сборки (или ее часть) могла быть повторно запитана для ограниченного использования после небольшое обслуживание.

    Обнаружение и устранение дуговых замыканий

    Существует другой подход к управлению внутренним дуговым замыканием:

    • Некоторые реле могут обнаруживать дуговое замыкание в сборке, обычно по свету дугового замыкания, возможно, в сочетании с измерением тока. Такие реле могут даже обнаружить неисправность за несколько миллисекунд
    • При обнаружении дугового короткого замыкания это реле может вызвать «мгновенное» отключение автоматического выключателя, расположенного выше по цепи. Это позволяет резко ограничить энергию, выделяемую при дуговом замыкании. См. Рис. E40 ниже в качестве примера.
    • Кроме того, можно активировать работу устройства гашения внутренней дуги, что обеспечивает максимальную эффективность в сокращении продолжительности дугового замыкания (менее 5 мс).

    Эта тема в настоящее время развивается в комитетах по стандартизации, как для продуктов, так и для стандартов на оборудование.Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP) Распределительные щиты

    – Руководство по устройству электроустановок

    Распределительные щиты

    , включая главный низковольтный распределительный щит (MLVS), критически важны для надежности электрической установки. Они должны соответствовать четко определенным стандартам, регулирующим проектирование и строительство распределительных устройств низкого напряжения.

    Распределительный щит – это точка, в которой входящий источник питания разделяется на отдельные цепи, каждая из которых управляется и защищается предохранителями или коммутационным устройством распределительного щита.Распределительный щит разделен на ряд функциональных блоков, каждый из которых включает в себя все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению заданной функции. Он представляет собой ключевое звено в цепочке надежности.

    Следовательно, тип распределительного щита должен быть идеально адаптирован к его применению. Его конструкция и конструкция должны соответствовать применимым стандартам и методам работы.

    Корпус распределительного щита обеспечивает двойную защиту:

    • Защита КРУ, показывающих приборов, реле, предохранителей и т. Д.от механических ударов, вибрации и других внешних воздействий, которые могут нарушить эксплуатационную целостность (электромагнитные помехи, пыль, влага, паразиты и т. д.)
    • Защита жизни человека от возможности прямого и непрямого поражения электрическим током (см. Степень защиты IP и индекс IK в Перечне внешних воздействий).

    Типы распределительных щитов

    Требования к нагрузке определяют тип устанавливаемого распределительного щита.

    Распределительные щиты

    могут различаться в зависимости от типа применения и принятого принципа конструкции (особенно в отношении расположения шин).

    Распределительные щиты по специальному назначению

    Основными типами распределительных щитов являются:

    • Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (см. Рисунок E27a)
    • Центры управления двигателями – MCC – (см. Рисунок E27b)

    Рис. E27 – Примеры главного распределительного щита низкого напряжения и центра управления двигателями

    • [a] Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (Prisma P) с входными цепями в виде шинопроводов

    • [b] MLVS + центр управления двигателем – MCC – (Okken)

    • Вспомогательные распределительные щиты (см. Рисунок E28)

    Рис.E28 – Дополнительный распределительный щит (Prisma G)

    • Конечные распределительные щиты (см. Рисунок E29)

    Рис. E29 – Конечные распределительные щиты

    Распределительные щиты для конкретных применений (например, отопление, лифты, промышленные процессы) могут быть расположены:

    • Рядом с главным распределительным щитом НН, или
    • Рядом с рассматриваемым приложением

    Распределительные и конечные распределительные щиты обычно распределены по всему объекту.

    Две технологии распределительных щитов

    Различают:

    • Универсальные распределительные щиты, в которых распределительные устройства, предохранители и т. Д. Крепятся к шасси в задней части шкафа
    • Функциональные распределительные щиты для специальных применений, основанные на модульной и стандартизированной конструкции.

    Универсальные распределительные щиты

    Распределительное устройство, плавкие предохранители и т. Д. Обычно располагаются на шасси в задней части шкафа.Приборы индикации и управления (счетчики, лампы, кнопки и т. Д.) Устанавливаются на лицевой стороне распределительного щита.

    Размещение компонентов внутри корпуса требует очень тщательного изучения, принимая во внимание размеры каждого элемента, соединения, которые должны быть выполнены с ним, и зазоры, необходимые для обеспечения безопасной и безотказной работы.

    Щиты распределительные функциональные

    Обычно предназначенные для конкретных приложений, эти распределительные щиты состоят из функциональных модулей, которые включают коммутационные устройства вместе со стандартными аксессуарами для монтажа и подключений, что обеспечивает высокий уровень надежности и большую емкость для внесения изменений в последнюю минуту и ​​в будущем.

    Много преимуществ

    Использование функциональных распределительных щитов распространилось на все уровни распределения электроэнергии низкого напряжения, от главного распределительного щита низкого напряжения (MLVS) до конечных распределительных щитов, благодаря их многочисленным преимуществам:

    • Модульность системы, которая позволяет интегрировать многочисленные функции в один распределительный щит, включая защиту, обслуживание распределительного щита, эксплуатацию и обновления
    • Распределительный щит проектируется быстро, поскольку требует простого добавления функциональных модулей.
    • Сборные компоненты можно установить быстрее
    • Наконец, эти распределительные щиты проходят типовые испытания, которые гарантируют высокую степень надежности.

    Функциональные распределительные щиты Prisma G и P от Schneider Electric требуют до 3200 А и предлагают:

    • Гибкость и простота сборки распределительных щитов
    • Сертификация распределительного щита в соответствии со стандартом IEC 61439 и гарантия обслуживания в безопасных условиях
    • Экономия времени на всех этапах, от проектирования до установки, эксплуатации и модификации или модернизации
    • Простая адаптация, например, для соответствия определенным рабочим привычкам и стандартам в разных странах.

    Рисунки На рисунке E27a, E28 и E29 показаны примеры функциональных распределительных щитов для всех номинальных мощностей, а на Рисунок E27b показан мощный промышленный функциональный распределительный щит.

    Основные виды функциональных блоков

    В функциональных распределительных щитах используются три основные технологии.

    • Фиксированные функциональные блоки (см. Рис. E30)

    Эти блоки не могут быть изолированы от источника питания, поэтому любое вмешательство по техническому обслуживанию, модификациям и т. Д. Требует отключения всего распределительного щита.Однако можно использовать съемные или выдвижные устройства, чтобы минимизировать время простоя и повысить доступность остальной части установки.

    Рис. E30 – Сборка конечного распределительного щита с фиксированными функциональными блоками (Prisma G)

    • Отключаемые функциональные блоки (см. Рис. E31)

    Каждый функциональный блок установлен на съемной монтажной пластине и снабжен средствами изоляции на стороне входа (сборные шины) и средствами отключения на стороне выхода (исходящие цепь) сторона.Таким образом, весь агрегат может быть снят для обслуживания, не требуя общего отключения.

    Рис. E31 – Распределительный щит с отключаемыми функциональными блоками

    • Выдвижные функциональные блоки с выдвижным ящиком (см. Рис. E32)

    Распределительное устройство и связанные с ним аксессуары для полной функции монтируются на выдвижном горизонтально выдвижном шасси. Эта функция обычно сложна и часто касается управления двигателем.

    Изоляция возможна как со стороны входа, так и со стороны выхода за счет полного извлечения ящика, что позволяет быстро заменить неисправный блок без отключения питания остальной части распределительного щита.

    Рис. E32 – Распределительный щит с выдвижными функциональными блоками в ящиках

    Стандарты IEC 61439

    Соблюдение применимых стандартов необходимо для обеспечения надлежащей степени надежности.

    Стандарт IEC серии 61439 («Низковольтные распределительные устройства и устройства управления») был разработан для того, чтобы предоставить конечным пользователям распределительных устройств высокий уровень уверенности с точки зрения безопасности и доступности мощности .

    Безопасность Аспекты включают:

    • Безопасность людей (опасность поражения электрическим током),
    • Опасность пожара,
    • Опасность взрыва.

    Доступность электроэнергии является серьезной проблемой во многих сферах деятельности, с высоким возможным экономическим воздействием в случае длительного перерыва в работе, следующего за отказом распределительного щита.

    Стандарты устанавливают требования к проектированию и проверке, так что не следует ожидать отказа в случае неисправности, нарушения или работы в тяжелых условиях окружающей среды.

    Соответствие стандартам гарантирует правильную работу распределительного щита не только в нормальных, но и в сложных условиях.

    Три элемента стандартов IEC 61439-1 и 61439-2 в значительной степени способствуют повышению надежности:

    • Четкое определение функциональных единиц
    • Формы разделения смежных функциональных блоков в соответствии с требованиями пользователя
    • Четко определенные контрольные испытания и текущая проверка

    Стандартная структура

    Серия стандартов IEC 61439 состоит из одного базового стандарта (IEC 61439-1), определяющего общие правила, и нескольких связанных стандартов, детализирующих, какие из этих общих правил применяются (или нет, или должны быть адаптированы) для конкретных типов сборок:

    • IEC / TR 61439-0: Руководство по определению сборок
    • IEC 61439-1: Общие правила
    • IEC 61439-2: Силовые распределительные устройства и устройства управления
    • IEC 61439-3: Распределительные щиты, предназначенные для обслуживания обычных людей (DBO)
    • IEC 61439-4: Особые требования к узлам для строительных площадок (ACS)
    • IEC 61439-5: Узлы для распределения электроэнергии в сетях общего пользования
    • IEC 61439-6: Системы шинопроводов (шинопроводы)
    • IEC / TS 61439-7: Узлы для специальных применений, таких как пристани для яхт, кемпинги, рыночные площади, станции зарядки электромобилей.

    Первое издание (IEC 61439-1 и 2) этих документов было опубликовано в 2009 году с пересмотром в 2011 году.

    Основные улучшения стандарта IEC61439

    По сравнению с предыдущей серией IEC60439, было внесено несколько значительных улучшений в пользу конечного пользователя.

    Требования, основанные на ожиданиях конечного пользователя

    Различные требования, включенные в стандарты, были введены для удовлетворения ожиданий конечного пользователя:

    • Работоспособность электроустановки,
    • Способность выдерживать напряжение,
    • Максимальный ток,
    • Устойчивость к короткому замыканию,
    • Электромагнитная совместимость,
    • Защита от поражения электрическим током,
    • Возможности обслуживания и модификации,
    • Возможность установки на месте,
    • Защита от риска пожара,
    • Защита от воздействия окружающей среды.
    Четкое определение обязанностей

    Роль различных участников четко определена, и ее можно резюмировать на следующем рисунке: Рисунок E33.

    Рис. E33 – Основные участники и обязанности, определенные в стандарте IEC 61439-1 & 2

    Распределительные щиты

    аттестованы как Сборка , включая коммутационные аппараты, контрольно-измерительное, защитное, регулирующее оборудование, со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными деталями. Сборочные системы включают механические и электрические компоненты (корпуса, шины, функциональные блоки и т. Д.).

    Оригинальный производитель – это организация, которая выполнила оригинальную конструкцию и связанную с ней проверку сборки в соответствии с соответствующим стандартом. Он отвечает за проверки конструкции , перечисленные в стандарте IEC 61439-2, включая многие электрические испытания.

    Проверку может контролировать орган по сертификации , предоставляющий сертификаты оригинальному производителю.Эти сертификаты могут быть переданы спецификатору или конечному пользователю по их запросу.

    Производитель сборки , обычно производитель панелей, является организацией, которая берет на себя ответственность за завершенную сборку. Сборка должна быть завершена в соответствии с оригинальными инструкциями производителя. Если производитель сборки исходит из инструкций первоначального производителя, он должен снова провести новые проверки конструкции.

    Такие отклонения также должны быть представлены оригинальному производителю для проверки.

    В конце сборки плановые проверки должны быть выполнены производителем сборки (производитель панелей).

    Результатом является полностью протестированная сборка, для которой первоначальным производителем была проведена проверка конструкции, а заводом-изготовителем – стандартные проверки.

    Эта процедура обеспечивает лучшую видимость для конечного пользователя по сравнению с подходами «, частично протестированы, » и «, полные типовые испытания, », предложенные предыдущей серией стандартов IEC60439.

    Разъяснения проверки конструкции, новые или обновленные требования к конструкции и текущие проверки

    Стандарты IEC61439 также включают:

    • обновленные или новые требования к конструкции (пример: новое испытание на подъем)
    • тщательно прояснил проверки проекта , которые необходимо сделать, и приемлемые методы, которые могут быть использованы (или нет) для выполнения этих проверок, для каждого типа требований.
    • более подробный список плановых проверок, и более строгие требования к допускам.

    В следующих параграфах представлена ​​подробная информация об этих изменениях.

    Требования к конструкции

    Чтобы система сборки или распределительный щит соответствовали стандартам, применяются другие требования. Эти требования бывают двух типов:

    • Конструктивные требования
    • Производительность требований.

    Подробный список требований см. Рис. E34.

    Конструкция сборочной системы должна соответствовать этим требованиям, ответственность за это несет оригинальный производитель .

    Проверка конструкции

    Проверка конструкции, ответственность за которую несет оригинальный производитель , предназначена для проверки соответствия конструкции сборки или системы сборки требованиям этой серии стандартов.

    Проверка конструкции может осуществляться:

    • Тестирование , которое следует провести на самом обременительном варианте (наихудшем случае)
    • Расчет , включая использование соответствующего запаса прочности
    • Сравнение с протестированным эталонным дизайном.

    Стандарт IEC61439 во многом разъяснил определение различных методов проверки и очень четко определяет, какой из этих 3 методов может использоваться для каждого типа проверки конструкции, как показано на Рис. E34.

    Рис. E34 – Список проверок конструкции, которые необходимо выполнить, и доступные варианты проверки (таблица D.1 Приложения D к IEC61439-1)

    Признак для проверки Пункты или подпункты Доступны варианты проверки
    Тестирование Сравнение с эталонным дизайном Оценка
    1 Прочность материала и деталей: 10.2
    Устойчивость к коррозии 10.2.2 ДА НЕТ НЕТ
    Свойства изоляционных материалов: 10.2.3
    Термическая стабильность 10.2.3.1 ДА НЕТ НЕТ
    Устойчивость к аномальному нагреву и огню из-за внутренних электрических воздействий 10.2.3.2 ДА НЕТ ДА
    Стойкость к ультрафиолетовому (УФ) излучению 10.2,4 ДА НЕТ ДА
    Подъем 10.2.5 ДА НЕТ НЕТ
    Механическое воздействие 10.2.6 ДА НЕТ НЕТ
    Маркировка 10.2.7 ДА НЕТ НЕТ
    2 Степень защиты оболочек 10.3 ДА НЕТ ДА
    3 Зазоры 10,4 ДА НЕТ НЕТ
    4 Пути утечки 10,4 ДА НЕТ НЕТ
    5 Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты: 10.5
    Эффективная непрерывность между открытыми токопроводящими частями НКУ и защитной цепью 10.5.2 ДА НЕТ НЕТ
    Устойчивость к короткому замыканию цепи защиты 10.5.3 ДА ДА НЕТ
    6 Установка коммутационных аппаратов и компонентов 10,6 НЕТ НЕТ ДА
    7 Внутренние электрические цепи и соединения 10.7 НЕТ НЕТ ДА
    8 Клеммы для внешних проводов 10,8 НЕТ НЕТ ДА
    9 Диэлектрические свойства: 10,9
    Выдерживаемое напряжение промышленной частоты 10.9.2 ДА НЕТ НЕТ
    Выдерживаемое импульсное напряжение 10.9,3 ДА НЕТ ДА
    10 Пределы превышения температуры 10,10 ДА ДА ДА [a]
    11 Устойчивость к короткому замыканию 10,11 ДА ДА [b] НЕТ
    12 Электромагнитная совместимость (ЭМС) 10. Проверка пределов превышения температуры с помощью оценки (например, расчет) была ограничена и уточнена стандартом IEC61439 (2011). Как синтез:
    • для номинального тока ≤ 630 A и распределительных щитов с одним отсеком: расчет разрешен на основе сравнения между полными потерями мощности всех компонентов внутри шкафа и допустимой потерей мощности шкафа (измеренной испытанием с нагревательными резисторами). ), и обязательное снижение номинального тока цепей на 20%
    • для номинального тока ≤ 1600 A и распределительного щита с одним или несколькими отсеками с максимум 3 горизонтальными перегородками для каждой секции: расчет разрешен на основе IEC / TR 60890, но с обязательным снижением номинального тока цепей на 20%. Проверка устойчивости к короткому замыканию путем сравнения с эталонной конструкцией. уточнена в соответствии со стандартом IEC61439.
      На практике, в большинстве случаев эта проверка является обязательной с помощью испытаний (типовых испытаний), и в любом случае сравнение с эталонной конструкцией возможно только для устройств защиты от короткого замыкания того же производителя и при условии, что что все остальные элементы очень строгого контрольного списка для сравнения проверены (Таблица 13 – «Проверка короткого замыкания путем сравнения с эталонной конструкцией: контрольный список» IEC61439-1).
    • Регулярная поверка

      Регулярная проверка предназначена для обнаружения дефектов материалов и изготовления, а также для проверки надлежащего функционирования изготовленных узлов. Ответственность за это несет сборщик или производитель панелей . Регулярная проверка выполняется для каждой изготовленной сборки или сборочной системы.

      Необходимая проверка:

      Рис. E35 – Список текущих проверок, которые необходимо выполнить

      Регулярная проверка Визуальный осмотр Тесты
      Степень защиты корпусов Да
      Зазоры Да
      • , если D <минимальный зазор: проверка испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
      • , если при визуальном осмотре не видно, что он превышает минимальный зазор (например,грамм. если D <1,5 минимальных зазоров), проверка должна проводиться физическим измерением или испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
      Пути утечки Да или измерение, если визуальный осмотр неприменим
      Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты Да выборочная проверка герметичности соединений цепи защиты
      Включение встроенных компонентов Да
      Внутренние электрические цепи и соединения Да или выборочная проверка герметичности
      Клеммы для внешних проводов номер, тип и обозначение клемм
      Механическое управление Да эффективность механических исполнительных элементов замков и блокировок, в том числе связанных со съемными частями
      Диэлектрические свойства Испытание на прочность изоляции промышленной частотой.

      Для сборок с входящей защитой до 250 А допускается проверка сопротивления изоляции путем измерения.

      Электропроводка, рабочие характеристики и функции Да проверка полноты информации и маркировки, проверка электропроводки и функциональное испытание, если необходимо

      Точный подход

      Серия IEC 61439 представляет собой точный подход, призванный обеспечить коммутаторам необходимый уровень качества и производительности, ожидаемый конечными пользователями.

      Приведены подробные требования к проекту и предложен четкий процесс проверки, который различает проверку проекта и обычную проверку.

      Обязанности четко определены между первоначальным производителем, ответственным за дизайн, и производителем сборки, ответственным за сборку и доставку конечному пользователю.

      Функциональные блоки

      Тот же стандарт определяет функциональные единицы:

      • Часть сборки, включающая все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению одной и той же функции
      • Распределительный щит включает входящий функциональный блок и один или несколько функциональных блоков для исходящих цепей, в зависимости от эксплуатационных требований установки

      Более того, в технологиях распределительного щита используются функциональные блоки, которые могут быть фиксированными, отключаемыми или выкатными (см. Индекс обслуживания и Рис. E30, E31 и E32).

      Формы

      (см. рис. E36)

      Разделение функциональных блоков внутри сборки обеспечивается формами, которые определены для различных типов операций.

      Различные формы пронумерованы от 1 до 4 с вариантами, обозначенными «a» или «b». Каждый шаг вверх (от 1 до 4) является накопительным, то есть форма с большим номером включает характеристики форм с меньшим номером. Стандарт различает:

      • Форма 1: Без разделения
      • Форма 2: Отделение сборных шин от функциональных блоков
      • Форма 3: Отделение сборных шин от функциональных блоков и отделение всех функциональных блоков друг от друга, кроме их выходных клемм
      • Форма 4: То же, что и для Формы 3, но включая разделение выходных терминалов всех функциональных блоков, одного от другого

      Решение о том, какую форму реализовать, является результатом соглашения между производителем и пользователем.Функциональный диапазон Prima предлагает решения для форм 1, 2b, 3b, 4a, 4b.

      Рис. E36 – Представление различных форм функциональных распределительных щитов низкого напряжения

      Вне стандарта

      Несмотря на улучшения, внесенные серией IEC 61439 по сравнению с предыдущей версией IEC 60439, все же существуют некоторые ограничения. В частности, для производителя сборки или сборщика панелей, объединяющего оборудование и устройства из разных источников (производителей), проверка конструкции не может быть полной.Все различные комбинации оборудования из разных источников не могут быть протестированы на стадии проектирования. При таком подходе соответствие стандарту не может быть достигнуто во всех конкретных конфигурациях. Соответствие ограничено ограниченным количеством конфигураций.

      В этой ситуации конечным пользователям рекомендуется запрашивать сертификаты тестирования, соответствующие их конкретной конфигурации, а не только действительные для общих конфигураций.

      С другой стороны, IEC 61439 устанавливает строгие ограничения на замену устройства устройством из другой серии, в частности, для проверки повышения температуры и устойчивости к короткому замыканию.Только замена устройств той же марки и серии, то есть того же производителя и с такими же или лучшими ограничивающими характеристиками (I 2 t, Ipk), может гарантировать сохранение уровня производительности. Как следствие, замену на другое устройство другого производителя можно только проверить. путем тестирования (например, «типовые испытания») на соответствие стандарту IEC61439 и гарантии безопасности сборки.

      Напротив, в дополнение к требованиям, предъявляемым серией IEC 61439, подход полной системы , предложенный таким производителем, как Schneider Electric, обеспечивает максимальный уровень уверенности.Все различные части сборки поставляются оригинальным производителем. Испытываются не только типовые комбинации, но и проверяются и проверяются все возможные комбинации, допускаемые конструкцией сборки.

      Высокий уровень производительности достигается благодаря стандарту Protection Coordination , где гарантируется совместная работа защитных и переключающих устройств с внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными элементами. Все эти устройства были разработаны с учетом этой цели.Все соответствующие комбинации устройств проходят испытания. Остается меньше риска по сравнению с оценкой путем расчетов или только на основе каталогизированных данных. (Координация защиты более подробно описана в главе Распределительное устройство низкого напряжения: функции и выбор).

      Только полный системный подход может обеспечить необходимое спокойствие для конечного пользователя, независимо от возможных нарушений в его электрической установке.

      Испытания на устойчивость к внутренней дуге

      Международный стандарт IEC 61439-2 [1] позволяет проектировать и производить надежные сборки и обеспечивает высокую доступность энергии.Однако всегда существует риск, даже очень ограниченный, внутреннего дугового короткого замыкания в течение срока службы узлов. Например, это может быть связано с:

      • токопроводящие материалы, случайно оставленные в узлах во время производства, монтажа или обслуживания
      • запись мелких животных, например мышь, змея,…
      • Материальный дефолт или недостаточная квалификация персонала
      • отсутствие обслуживания
      • ненормальные рабочие условия, вызывающие перегрев и, в конечном итоге, внутреннее дуговое замыкание;

      Возгорание дуги внутри сборки вызывает различные физические явления, вызывает очень сильный перегрев (тепловая лавина) и особенно высокое избыточное давление внутри шкафа, что создает опасность для людей, находящихся в непосредственной близости от сборки (внезапное открытие дверей, выброс горячего воздуха). материалы или газы вне корпуса…).

      Чтобы оценить способность сборки выдерживать внутреннее избыточное давление, была составлена ​​публикация IEC / TR 61641 [2] (технический отчет). Он предоставляет общую ссылку на стандартизованный метод испытаний, а также критерии для проверки результатов испытаний.

      IEC / TR 61641 оценивает способность узла ограничивать риск получения травм и повреждения узлов, а также время простоя и время, необходимое для восстановления работоспособности после дуги из-за внутренней неисправности.

      Важно отметить, что это добровольный тест, проводимый по усмотрению производителя и по согласованию с заказчиком. Характеристики внутренней дуги можно оценить, например, в следующих случаях:

      • сборки для приложений, требующих непрерывности обслуживания на высоком уровне
      • узлы для критических зданий
      • Агрегаты
      • устанавливаются в местах, доступных для неквалифицированного персонала, и на ток короткого замыкания, равный или превышающий 16 кА, с немгновенным отключением.

      7 критериев оценки

      IEC / TR 61641 определяет 7 критериев оценки результатов испытаний на внутреннюю дугу (более подробную информацию см. В IEC / TR 61641: 2014):

      1 = Двери и панели остаются надежно закрепленными и не открываются;
      2 = никакая часть сборки массой более 60 г не должна быть выброшена;
      3 = Из-за дуги не образуются дыры во внешних частях оболочки ниже 2 м на сторонах, объявленных доступными;
      4 = Индикаторы (хлопчатобумажная ткань, расположенная вертикально близко к узлу) не загораются.Индикаторы, возгорающиеся в результате горения краски или наклеек, исключаются из этой оценки;
      5 = Схема защиты доступной части корпуса по-прежнему действует в соответствии с IEC 61439-2;
      6 = Сборка способна ограничивать дугу в определенной области, где она была инициирована, и нет распространения дуги на другие области внутри сборки;
      7 = После устранения неисправности или после изоляции или разборки затронутых функциональных блоков в определенной области возможна аварийная работа оставшейся сборки.

      Классификация (класс дуги)

      По результатам тестирования по 7 критериям оценки определена следующая классификация:

      Рис. E37 – Классификация сборок согласно испытаниям на внутреннюю дугу (таблица A.1 стандарта IEC / TR 60641: 2014)

      Комментариев:
      Классификационный элемент Классификации
      Узел, протестированный в соответствии с IEC / TR 61641 Дуга класса A

      защита персонала.(Критерии с 1 по 5)

      Класс дуги B

      защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки (критерии с 1 по 6).

      При наличии соглашения между пользователем и производителем могут применяться меньшие или иные критерии
      Класс дуги C

      Защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки. Возможна ограниченная работа после неисправности.(Критерии с 1 по 7)

      Класс дуги I

      Узел, обеспечивающий защиту с помощью зон защиты от дугового зажигания.

      Доступ Ограничено (по умолчанию) Доступ к сборке имеют только уполномоченные лица.
      Без ограничений Сборка может быть размещена в месте, доступном для всех, в том числе и для обычных людей.

      Класс I: Зоны с защитой от дугового воспламенения

      Класс I – это совершенно другой подход по сравнению с другими классами.

      В маловероятном случае возникновения дуги в сборке классы A, B и C сосредоточены на последствиях воздействия дуги, в то время как класс I придерживается философии «предотвращение лучше, чем лечение».

      Класс I направлен на резкое снижение риска возникновения дугового короткого замыкания путем изолирования каждого проводника по отдельности, насколько это возможно, твердой изоляцией.

      Класс I может быть ограничен определенными зонами сборки, как заявлено производителем, например функциональным блоком или отсеком (ями) сборных шин.Эти зоны, обеспечивающие защиту в соответствии с классом I, называются зонами с защитой от воспламенения дуги . Изоляция должна обеспечивать защиту от прямого контакта в соответствии с IP 4X согласно IEC 60529 [3] и выдерживать испытание на диэлектрическую прочность, в 1,5 раза превышающее нормальное испытательное значение для сборки.

      Рис. E38 – Пример полностью изолированной шины, снижающей риск возгорания внутренней дуги (вертикальная шина Okken MCC, Schneider Electric)

      Тест внутренней дуги

      Основная цель испытания на внутреннюю дугу состоит в том, чтобы продемонстрировать, насколько это возможно, повышенный уровень безопасности персонала, находящегося вблизи узла, при возникновении внутреннего дугового замыкания.

      Во время теста одежда персонала моделируется «индикаторами» вокруг сборки. Индикаторы состоят из хлопка разных оттенков, чтобы имитировать стандартную одежду или легкую рабочую одежду (т. Е. Отображать монтажную установку в зонах неограниченного или ограниченного доступа).

      Рис. E39 – Пример сборки, подготовленной для испытания на внутреннюю дугу, с «индикаторами», видимыми спереди и сбоку (Okken, Schneider Electric)

      Еще одним аргументом в пользу проведения испытаний на внутреннюю дугу в сборке является демонстрация влияния неисправности на саму сборку.В определенных случаях, как определено классом Arcing, стоит ограничить повреждение дуги частью сборки, чтобы остальная часть сборки (или ее часть) могла быть повторно запитана для ограниченного использования после небольшое обслуживание.

      Обнаружение и устранение дуговых замыканий

      Существует другой подход к управлению внутренним дуговым замыканием:

      • Некоторые реле могут обнаруживать дуговое замыкание в сборке, обычно по свету дугового замыкания, возможно, в сочетании с измерением тока.Такие реле могут даже обнаружить неисправность за несколько миллисекунд
      • При обнаружении дугового короткого замыкания это реле может вызвать «мгновенное» отключение автоматического выключателя, расположенного выше по цепи. Это позволяет резко ограничить энергию, выделяемую при дуговом замыкании. См. Рис. E40 ниже в качестве примера.
      • Кроме того, можно активировать работу устройства гашения внутренней дуги, что обеспечивает максимальную эффективность в сокращении продолжительности дугового замыкания (менее 5 мс).

      Эта тема в настоящее время развивается в комитетах по стандартизации, как для продуктов, так и для стандартов на оборудование.Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP) Распределительные щиты

      – Руководство по устройству электроустановок

      Распределительные щиты

      , включая главный низковольтный распределительный щит (MLVS), критически важны для надежности электрической установки. Они должны соответствовать четко определенным стандартам, регулирующим проектирование и строительство распределительных устройств низкого напряжения.

      Распределительный щит – это точка, в которой входящий источник питания разделяется на отдельные цепи, каждая из которых управляется и защищается предохранителями или коммутационным устройством распределительного щита.Распределительный щит разделен на ряд функциональных блоков, каждый из которых включает в себя все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению заданной функции. Он представляет собой ключевое звено в цепочке надежности.

      Следовательно, тип распределительного щита должен быть идеально адаптирован к его применению. Его конструкция и конструкция должны соответствовать применимым стандартам и методам работы.

      Корпус распределительного щита обеспечивает двойную защиту:

      • Защита КРУ, показывающих приборов, реле, предохранителей и т. Д.от механических ударов, вибрации и других внешних воздействий, которые могут нарушить эксплуатационную целостность (электромагнитные помехи, пыль, влага, паразиты и т. д.)
      • Защита жизни человека от возможности прямого и непрямого поражения электрическим током (см. Степень защиты IP и индекс IK в Перечне внешних воздействий).

      Типы распределительных щитов

      Требования к нагрузке определяют тип устанавливаемого распределительного щита.

      Распределительные щиты

      могут различаться в зависимости от типа применения и принятого принципа конструкции (особенно в отношении расположения шин).

      Распределительные щиты по специальному назначению

      Основными типами распределительных щитов являются:

      • Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (см. Рисунок E27a)
      • Центры управления двигателями – MCC – (см. Рисунок E27b)

      Рис. E27 – Примеры главного распределительного щита низкого напряжения и центра управления двигателями

      • [a] Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (Prisma P) с входными цепями в виде шинопроводов

      • [b] MLVS + центр управления двигателем – MCC – (Okken)

      • Вспомогательные распределительные щиты (см. Рисунок E28)

      Рис.E28 – Дополнительный распределительный щит (Prisma G)

      • Конечные распределительные щиты (см. Рисунок E29)

      Рис. E29 – Конечные распределительные щиты

      Распределительные щиты для конкретных применений (например, отопление, лифты, промышленные процессы) могут быть расположены:

      • Рядом с главным распределительным щитом НН, или
      • Рядом с рассматриваемым приложением

      Распределительные и конечные распределительные щиты обычно распределены по всему объекту.

      Две технологии распределительных щитов

      Различают:

      • Универсальные распределительные щиты, в которых распределительные устройства, предохранители и т. Д. Крепятся к шасси в задней части шкафа
      • Функциональные распределительные щиты для специальных применений, основанные на модульной и стандартизированной конструкции.

      Универсальные распределительные щиты

      Распределительное устройство, плавкие предохранители и т. Д. Обычно располагаются на шасси в задней части шкафа.Приборы индикации и управления (счетчики, лампы, кнопки и т. Д.) Устанавливаются на лицевой стороне распределительного щита.

      Размещение компонентов внутри корпуса требует очень тщательного изучения, принимая во внимание размеры каждого элемента, соединения, которые должны быть выполнены с ним, и зазоры, необходимые для обеспечения безопасной и безотказной работы.

      Щиты распределительные функциональные

      Обычно предназначенные для конкретных приложений, эти распределительные щиты состоят из функциональных модулей, которые включают коммутационные устройства вместе со стандартными аксессуарами для монтажа и подключений, что обеспечивает высокий уровень надежности и большую емкость для внесения изменений в последнюю минуту и ​​в будущем.

      Много преимуществ

      Использование функциональных распределительных щитов распространилось на все уровни распределения электроэнергии низкого напряжения, от главного распределительного щита низкого напряжения (MLVS) до конечных распределительных щитов, благодаря их многочисленным преимуществам:

      • Модульность системы, которая позволяет интегрировать многочисленные функции в один распределительный щит, включая защиту, обслуживание распределительного щита, эксплуатацию и обновления
      • Распределительный щит проектируется быстро, поскольку требует простого добавления функциональных модулей.
      • Сборные компоненты можно установить быстрее
      • Наконец, эти распределительные щиты проходят типовые испытания, которые гарантируют высокую степень надежности.

      Функциональные распределительные щиты Prisma G и P от Schneider Electric требуют до 3200 А и предлагают:

      • Гибкость и простота сборки распределительных щитов
      • Сертификация распределительного щита в соответствии со стандартом IEC 61439 и гарантия обслуживания в безопасных условиях
      • Экономия времени на всех этапах, от проектирования до установки, эксплуатации и модификации или модернизации
      • Простая адаптация, например, для соответствия определенным рабочим привычкам и стандартам в разных странах.

      Рисунки На рисунке E27a, E28 и E29 показаны примеры функциональных распределительных щитов для всех номинальных мощностей, а на Рисунок E27b показан мощный промышленный функциональный распределительный щит.

      Основные виды функциональных блоков

      В функциональных распределительных щитах используются три основные технологии.

      • Фиксированные функциональные блоки (см. Рис. E30)

      Эти блоки не могут быть изолированы от источника питания, поэтому любое вмешательство по техническому обслуживанию, модификациям и т. Д. Требует отключения всего распределительного щита.Однако можно использовать съемные или выдвижные устройства, чтобы минимизировать время простоя и повысить доступность остальной части установки.

      Рис. E30 – Сборка конечного распределительного щита с фиксированными функциональными блоками (Prisma G)

      • Отключаемые функциональные блоки (см. Рис. E31)

      Каждый функциональный блок установлен на съемной монтажной пластине и снабжен средствами изоляции на стороне входа (сборные шины) и средствами отключения на стороне выхода (исходящие цепь) сторона.Таким образом, весь агрегат может быть снят для обслуживания, не требуя общего отключения.

      Рис. E31 – Распределительный щит с отключаемыми функциональными блоками

      • Выдвижные функциональные блоки с выдвижным ящиком (см. Рис. E32)

      Распределительное устройство и связанные с ним аксессуары для полной функции монтируются на выдвижном горизонтально выдвижном шасси. Эта функция обычно сложна и часто касается управления двигателем.

      Изоляция возможна как со стороны входа, так и со стороны выхода за счет полного извлечения ящика, что позволяет быстро заменить неисправный блок без отключения питания остальной части распределительного щита.

      Рис. E32 – Распределительный щит с выдвижными функциональными блоками в ящиках

      Стандарты IEC 61439

      Соблюдение применимых стандартов необходимо для обеспечения надлежащей степени надежности.

      Стандарт IEC серии 61439 («Низковольтные распределительные устройства и устройства управления») был разработан для того, чтобы предоставить конечным пользователям распределительных устройств высокий уровень уверенности с точки зрения безопасности и доступности мощности .

      Безопасность Аспекты включают:

      • Безопасность людей (опасность поражения электрическим током),
      • Опасность пожара,
      • Опасность взрыва.

      Доступность электроэнергии является серьезной проблемой во многих сферах деятельности, с высоким возможным экономическим воздействием в случае длительного перерыва в работе, следующего за отказом распределительного щита.

      Стандарты устанавливают требования к проектированию и проверке, так что не следует ожидать отказа в случае неисправности, нарушения или работы в тяжелых условиях окружающей среды.

      Соответствие стандартам гарантирует правильную работу распределительного щита не только в нормальных, но и в сложных условиях.

      Три элемента стандартов IEC 61439-1 и 61439-2 в значительной степени способствуют повышению надежности:

      • Четкое определение функциональных единиц
      • Формы разделения смежных функциональных блоков в соответствии с требованиями пользователя
      • Четко определенные контрольные испытания и текущая проверка

      Стандартная структура

      Серия стандартов IEC 61439 состоит из одного базового стандарта (IEC 61439-1), определяющего общие правила, и нескольких связанных стандартов, детализирующих, какие из этих общих правил применяются (или нет, или должны быть адаптированы) для конкретных типов сборок:

      • IEC / TR 61439-0: Руководство по определению сборок
      • IEC 61439-1: Общие правила
      • IEC 61439-2: Силовые распределительные устройства и устройства управления
      • IEC 61439-3: Распределительные щиты, предназначенные для обслуживания обычных людей (DBO)
      • IEC 61439-4: Особые требования к узлам для строительных площадок (ACS)
      • IEC 61439-5: Узлы для распределения электроэнергии в сетях общего пользования
      • IEC 61439-6: Системы шинопроводов (шинопроводы)
      • IEC / TS 61439-7: Узлы для специальных применений, таких как пристани для яхт, кемпинги, рыночные площади, станции зарядки электромобилей.

      Первое издание (IEC 61439-1 и 2) этих документов было опубликовано в 2009 году с пересмотром в 2011 году.

      Основные улучшения стандарта IEC61439

      По сравнению с предыдущей серией IEC60439, было внесено несколько значительных улучшений в пользу конечного пользователя.

      Требования, основанные на ожиданиях конечного пользователя

      Различные требования, включенные в стандарты, были введены для удовлетворения ожиданий конечного пользователя:

      • Работоспособность электроустановки,
      • Способность выдерживать напряжение,
      • Максимальный ток,
      • Устойчивость к короткому замыканию,
      • Электромагнитная совместимость,
      • Защита от поражения электрическим током,
      • Возможности обслуживания и модификации,
      • Возможность установки на месте,
      • Защита от риска пожара,
      • Защита от воздействия окружающей среды.
      Четкое определение обязанностей

      Роль различных участников четко определена, и ее можно резюмировать на следующем рисунке: Рисунок E33.

      Рис. E33 – Основные участники и обязанности, определенные в стандарте IEC 61439-1 & 2

      Распределительные щиты

      аттестованы как Сборка , включая коммутационные аппараты, контрольно-измерительное, защитное, регулирующее оборудование, со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными деталями. Сборочные системы включают механические и электрические компоненты (корпуса, шины, функциональные блоки и т. Д.).

      Оригинальный производитель – это организация, которая выполнила оригинальную конструкцию и связанную с ней проверку сборки в соответствии с соответствующим стандартом. Он отвечает за проверки конструкции , перечисленные в стандарте IEC 61439-2, включая многие электрические испытания.

      Проверку может контролировать орган по сертификации , предоставляющий сертификаты оригинальному производителю.Эти сертификаты могут быть переданы спецификатору или конечному пользователю по их запросу.

      Производитель сборки , обычно производитель панелей, является организацией, которая берет на себя ответственность за завершенную сборку. Сборка должна быть завершена в соответствии с оригинальными инструкциями производителя. Если производитель сборки исходит из инструкций первоначального производителя, он должен снова провести новые проверки конструкции.

      Такие отклонения также должны быть представлены оригинальному производителю для проверки.

      В конце сборки плановые проверки должны быть выполнены производителем сборки (производитель панелей).

      Результатом является полностью протестированная сборка, для которой первоначальным производителем была проведена проверка конструкции, а заводом-изготовителем – стандартные проверки.

      Эта процедура обеспечивает лучшую видимость для конечного пользователя по сравнению с подходами «, частично протестированы, » и «, полные типовые испытания, », предложенные предыдущей серией стандартов IEC60439.

      Разъяснения проверки конструкции, новые или обновленные требования к конструкции и текущие проверки

      Стандарты IEC61439 также включают:

      • обновленные или новые требования к конструкции (пример: новое испытание на подъем)
      • тщательно прояснил проверки проекта , которые необходимо сделать, и приемлемые методы, которые могут быть использованы (или нет) для выполнения этих проверок, для каждого типа требований.
      • более подробный список плановых проверок, и более строгие требования к допускам.

      В следующих параграфах представлена ​​подробная информация об этих изменениях.

      Требования к конструкции

      Чтобы система сборки или распределительный щит соответствовали стандартам, применяются другие требования. Эти требования бывают двух типов:

      • Конструктивные требования
      • Производительность требований.

      Подробный список требований см. Рис. E34.

      Конструкция сборочной системы должна соответствовать этим требованиям, ответственность за это несет оригинальный производитель .

      Проверка конструкции

      Проверка конструкции, ответственность за которую несет оригинальный производитель , предназначена для проверки соответствия конструкции сборки или системы сборки требованиям этой серии стандартов.

      Проверка конструкции может осуществляться:

      • Тестирование , которое следует провести на самом обременительном варианте (наихудшем случае)
      • Расчет , включая использование соответствующего запаса прочности
      • Сравнение с протестированным эталонным дизайном.

      Стандарт IEC61439 во многом разъяснил определение различных методов проверки и очень четко определяет, какой из этих 3 методов может использоваться для каждого типа проверки конструкции, как показано на Рис. E34.

      Рис. E34 – Список проверок конструкции, которые необходимо выполнить, и доступные варианты проверки (таблица D.1 Приложения D к IEC61439-1)

      Признак для проверки Пункты или подпункты Доступны варианты проверки
      Тестирование Сравнение с эталонным дизайном Оценка
      1 Прочность материала и деталей: 10.2
      Устойчивость к коррозии 10.2.2 ДА НЕТ НЕТ
      Свойства изоляционных материалов: 10.2.3
      Термическая стабильность 10.2.3.1 ДА НЕТ НЕТ
      Устойчивость к аномальному нагреву и огню из-за внутренних электрических воздействий 10.2.3.2 ДА НЕТ ДА
      Стойкость к ультрафиолетовому (УФ) излучению 10.2,4 ДА НЕТ ДА
      Подъем 10.2.5 ДА НЕТ НЕТ
      Механическое воздействие 10.2.6 ДА НЕТ НЕТ
      Маркировка 10.2.7 ДА НЕТ НЕТ
      2 Степень защиты оболочек 10.3 ДА НЕТ ДА
      3 Зазоры 10,4 ДА НЕТ НЕТ
      4 Пути утечки 10,4 ДА НЕТ НЕТ
      5 Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты: 10.5
      Эффективная непрерывность между открытыми токопроводящими частями НКУ и защитной цепью 10.5.2 ДА НЕТ НЕТ
      Устойчивость к короткому замыканию цепи защиты 10.5.3 ДА ДА НЕТ
      6 Установка коммутационных аппаратов и компонентов 10,6 НЕТ НЕТ ДА
      7 Внутренние электрические цепи и соединения 10.7 НЕТ НЕТ ДА
      8 Клеммы для внешних проводов 10,8 НЕТ НЕТ ДА
      9 Диэлектрические свойства: 10,9
      Выдерживаемое напряжение промышленной частоты 10.9.2 ДА НЕТ НЕТ
      Выдерживаемое импульсное напряжение 10.9,3 ДА НЕТ ДА
      10 Пределы превышения температуры 10,10 ДА ДА ДА [a]
      11 Устойчивость к короткому замыканию 10,11 ДА ДА [b] НЕТ
      12 Электромагнитная совместимость (ЭМС) 10. Проверка пределов превышения температуры с помощью оценки (например, расчет) была ограничена и уточнена стандартом IEC61439 (2011). Как синтез:
      • для номинального тока ≤ 630 A и распределительных щитов с одним отсеком: расчет разрешен на основе сравнения между полными потерями мощности всех компонентов внутри шкафа и допустимой потерей мощности шкафа (измеренной испытанием с нагревательными резисторами). ), и обязательное снижение номинального тока цепей на 20%
      • для номинального тока ≤ 1600 A и распределительного щита с одним или несколькими отсеками с максимум 3 горизонтальными перегородками для каждой секции: расчет разрешен на основе IEC / TR 60890, но с обязательным снижением номинального тока цепей на 20%. Проверка устойчивости к короткому замыканию путем сравнения с эталонной конструкцией. уточнена в соответствии со стандартом IEC61439.
        На практике, в большинстве случаев эта проверка является обязательной с помощью испытаний (типовых испытаний), и в любом случае сравнение с эталонной конструкцией возможно только для устройств защиты от короткого замыкания того же производителя и при условии, что что все остальные элементы очень строгого контрольного списка для сравнения проверены (Таблица 13 – «Проверка короткого замыкания путем сравнения с эталонной конструкцией: контрольный список» IEC61439-1).
      • Регулярная поверка

        Регулярная проверка предназначена для обнаружения дефектов материалов и изготовления, а также для проверки надлежащего функционирования изготовленных узлов. Ответственность за это несет сборщик или производитель панелей . Регулярная проверка выполняется для каждой изготовленной сборки или сборочной системы.

        Необходимая проверка:

        Рис. E35 – Список текущих проверок, которые необходимо выполнить

        Регулярная проверка Визуальный осмотр Тесты
        Степень защиты корпусов Да
        Зазоры Да
        • , если D <минимальный зазор: проверка испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
        • , если при визуальном осмотре не видно, что он превышает минимальный зазор (например,грамм. если D <1,5 минимальных зазоров), проверка должна проводиться физическим измерением или испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
        Пути утечки Да или измерение, если визуальный осмотр неприменим
        Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты Да выборочная проверка герметичности соединений цепи защиты
        Включение встроенных компонентов Да
        Внутренние электрические цепи и соединения Да или выборочная проверка герметичности
        Клеммы для внешних проводов номер, тип и обозначение клемм
        Механическое управление Да эффективность механических исполнительных элементов замков и блокировок, в том числе связанных со съемными частями
        Диэлектрические свойства Испытание на прочность изоляции промышленной частотой.

        Для сборок с входящей защитой до 250 А допускается проверка сопротивления изоляции путем измерения.

        Электропроводка, рабочие характеристики и функции Да проверка полноты информации и маркировки, проверка электропроводки и функциональное испытание, если необходимо

        Точный подход

        Серия IEC 61439 представляет собой точный подход, призванный обеспечить коммутаторам необходимый уровень качества и производительности, ожидаемый конечными пользователями.

        Приведены подробные требования к проекту и предложен четкий процесс проверки, который различает проверку проекта и обычную проверку.

        Обязанности четко определены между первоначальным производителем, ответственным за дизайн, и производителем сборки, ответственным за сборку и доставку конечному пользователю.

        Функциональные блоки

        Тот же стандарт определяет функциональные единицы:

        • Часть сборки, включающая все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению одной и той же функции
        • Распределительный щит включает входящий функциональный блок и один или несколько функциональных блоков для исходящих цепей, в зависимости от эксплуатационных требований установки

        Более того, в технологиях распределительного щита используются функциональные блоки, которые могут быть фиксированными, отключаемыми или выкатными (см. Индекс обслуживания и Рис. E30, E31 и E32).

        Формы

        (см. рис. E36)

        Разделение функциональных блоков внутри сборки обеспечивается формами, которые определены для различных типов операций.

        Различные формы пронумерованы от 1 до 4 с вариантами, обозначенными «a» или «b». Каждый шаг вверх (от 1 до 4) является накопительным, то есть форма с большим номером включает характеристики форм с меньшим номером. Стандарт различает:

        • Форма 1: Без разделения
        • Форма 2: Отделение сборных шин от функциональных блоков
        • Форма 3: Отделение сборных шин от функциональных блоков и отделение всех функциональных блоков друг от друга, кроме их выходных клемм
        • Форма 4: То же, что и для Формы 3, но включая разделение выходных терминалов всех функциональных блоков, одного от другого

        Решение о том, какую форму реализовать, является результатом соглашения между производителем и пользователем.Функциональный диапазон Prima предлагает решения для форм 1, 2b, 3b, 4a, 4b.

        Рис. E36 – Представление различных форм функциональных распределительных щитов низкого напряжения

        Вне стандарта

        Несмотря на улучшения, внесенные серией IEC 61439 по сравнению с предыдущей версией IEC 60439, все же существуют некоторые ограничения. В частности, для производителя сборки или сборщика панелей, объединяющего оборудование и устройства из разных источников (производителей), проверка конструкции не может быть полной.Все различные комбинации оборудования из разных источников не могут быть протестированы на стадии проектирования. При таком подходе соответствие стандарту не может быть достигнуто во всех конкретных конфигурациях. Соответствие ограничено ограниченным количеством конфигураций.

        В этой ситуации конечным пользователям рекомендуется запрашивать сертификаты тестирования, соответствующие их конкретной конфигурации, а не только действительные для общих конфигураций.

        С другой стороны, IEC 61439 устанавливает строгие ограничения на замену устройства устройством из другой серии, в частности, для проверки повышения температуры и устойчивости к короткому замыканию.Только замена устройств той же марки и серии, то есть того же производителя и с такими же или лучшими ограничивающими характеристиками (I 2 t, Ipk), может гарантировать сохранение уровня производительности. Как следствие, замену на другое устройство другого производителя можно только проверить. путем тестирования (например, «типовые испытания») на соответствие стандарту IEC61439 и гарантии безопасности сборки.

        Напротив, в дополнение к требованиям, предъявляемым серией IEC 61439, подход полной системы , предложенный таким производителем, как Schneider Electric, обеспечивает максимальный уровень уверенности.Все различные части сборки поставляются оригинальным производителем. Испытываются не только типовые комбинации, но и проверяются и проверяются все возможные комбинации, допускаемые конструкцией сборки.

        Высокий уровень производительности достигается благодаря стандарту Protection Coordination , где гарантируется совместная работа защитных и переключающих устройств с внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными элементами. Все эти устройства были разработаны с учетом этой цели.Все соответствующие комбинации устройств проходят испытания. Остается меньше риска по сравнению с оценкой путем расчетов или только на основе каталогизированных данных. (Координация защиты более подробно описана в главе Распределительное устройство низкого напряжения: функции и выбор).

        Только полный системный подход может обеспечить необходимое спокойствие для конечного пользователя, независимо от возможных нарушений в его электрической установке.

        Испытания на устойчивость к внутренней дуге

        Международный стандарт IEC 61439-2 [1] позволяет проектировать и производить надежные сборки и обеспечивает высокую доступность энергии.Однако всегда существует риск, даже очень ограниченный, внутреннего дугового короткого замыкания в течение срока службы узлов. Например, это может быть связано с:

        • токопроводящие материалы, случайно оставленные в узлах во время производства, монтажа или обслуживания
        • запись мелких животных, например мышь, змея,…
        • Материальный дефолт или недостаточная квалификация персонала
        • отсутствие обслуживания
        • ненормальные рабочие условия, вызывающие перегрев и, в конечном итоге, внутреннее дуговое замыкание;

        Возгорание дуги внутри сборки вызывает различные физические явления, вызывает очень сильный перегрев (тепловая лавина) и особенно высокое избыточное давление внутри шкафа, что создает опасность для людей, находящихся в непосредственной близости от сборки (внезапное открытие дверей, выброс горячего воздуха). материалы или газы вне корпуса…).

        Чтобы оценить способность сборки выдерживать внутреннее избыточное давление, была составлена ​​публикация IEC / TR 61641 [2] (технический отчет). Он предоставляет общую ссылку на стандартизованный метод испытаний, а также критерии для проверки результатов испытаний.

        IEC / TR 61641 оценивает способность узла ограничивать риск получения травм и повреждения узлов, а также время простоя и время, необходимое для восстановления работоспособности после дуги из-за внутренней неисправности.

        Важно отметить, что это добровольный тест, проводимый по усмотрению производителя и по согласованию с заказчиком. Характеристики внутренней дуги можно оценить, например, в следующих случаях:

        • сборки для приложений, требующих непрерывности обслуживания на высоком уровне
        • узлы для критических зданий
        • Агрегаты
        • устанавливаются в местах, доступных для неквалифицированного персонала, и на ток короткого замыкания, равный или превышающий 16 кА, с немгновенным отключением.

        7 критериев оценки

        IEC / TR 61641 определяет 7 критериев оценки результатов испытаний на внутреннюю дугу (более подробную информацию см. В IEC / TR 61641: 2014):

        1 = Двери и панели остаются надежно закрепленными и не открываются;
        2 = никакая часть сборки массой более 60 г не должна быть выброшена;
        3 = Из-за дуги не образуются дыры во внешних частях оболочки ниже 2 м на сторонах, объявленных доступными;
        4 = Индикаторы (хлопчатобумажная ткань, расположенная вертикально близко к узлу) не загораются.Индикаторы, возгорающиеся в результате горения краски или наклеек, исключаются из этой оценки;
        5 = Схема защиты доступной части корпуса по-прежнему действует в соответствии с IEC 61439-2;
        6 = Сборка способна ограничивать дугу в определенной области, где она была инициирована, и нет распространения дуги на другие области внутри сборки;
        7 = После устранения неисправности или после изоляции или разборки затронутых функциональных блоков в определенной области возможна аварийная работа оставшейся сборки.

        Классификация (класс дуги)

        По результатам тестирования по 7 критериям оценки определена следующая классификация:

        Рис. E37 – Классификация сборок согласно испытаниям на внутреннюю дугу (таблица A.1 стандарта IEC / TR 60641: 2014)

        Комментариев:
        Классификационный элемент Классификации
        Узел, протестированный в соответствии с IEC / TR 61641 Дуга класса A

        защита персонала.(Критерии с 1 по 5)

        Класс дуги B

        защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки (критерии с 1 по 6).

        При наличии соглашения между пользователем и производителем могут применяться меньшие или иные критерии
        Класс дуги C

        Защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки. Возможна ограниченная работа после неисправности.(Критерии с 1 по 7)

        Класс дуги I

        Узел, обеспечивающий защиту с помощью зон защиты от дугового зажигания.

        Доступ Ограничено (по умолчанию) Доступ к сборке имеют только уполномоченные лица.
        Без ограничений Сборка может быть размещена в месте, доступном для всех, в том числе и для обычных людей.

        Класс I: Зоны с защитой от дугового воспламенения

        Класс I – это совершенно другой подход по сравнению с другими классами.

        В маловероятном случае возникновения дуги в сборке классы A, B и C сосредоточены на последствиях воздействия дуги, в то время как класс I придерживается философии «предотвращение лучше, чем лечение».

        Класс I направлен на резкое снижение риска возникновения дугового короткого замыкания путем изолирования каждого проводника по отдельности, насколько это возможно, твердой изоляцией.

        Класс I может быть ограничен определенными зонами сборки, как заявлено производителем, например функциональным блоком или отсеком (ями) сборных шин.Эти зоны, обеспечивающие защиту в соответствии с классом I, называются зонами с защитой от воспламенения дуги . Изоляция должна обеспечивать защиту от прямого контакта в соответствии с IP 4X согласно IEC 60529 [3] и выдерживать испытание на диэлектрическую прочность, в 1,5 раза превышающее нормальное испытательное значение для сборки.

        Рис. E38 – Пример полностью изолированной шины, снижающей риск возгорания внутренней дуги (вертикальная шина Okken MCC, Schneider Electric)

        Тест внутренней дуги

        Основная цель испытания на внутреннюю дугу состоит в том, чтобы продемонстрировать, насколько это возможно, повышенный уровень безопасности персонала, находящегося вблизи узла, при возникновении внутреннего дугового замыкания.

        Во время теста одежда персонала моделируется «индикаторами» вокруг сборки. Индикаторы состоят из хлопка разных оттенков, чтобы имитировать стандартную одежду или легкую рабочую одежду (т. Е. Отображать монтажную установку в зонах неограниченного или ограниченного доступа).

        Рис. E39 – Пример сборки, подготовленной для испытания на внутреннюю дугу, с «индикаторами», видимыми спереди и сбоку (Okken, Schneider Electric)

        Еще одним аргументом в пользу проведения испытаний на внутреннюю дугу в сборке является демонстрация влияния неисправности на саму сборку.В определенных случаях, как определено классом Arcing, стоит ограничить повреждение дуги частью сборки, чтобы остальная часть сборки (или ее часть) могла быть повторно запитана для ограниченного использования после небольшое обслуживание.

        Обнаружение и устранение дуговых замыканий

        Существует другой подход к управлению внутренним дуговым замыканием:

        • Некоторые реле могут обнаруживать дуговое замыкание в сборке, обычно по свету дугового замыкания, возможно, в сочетании с измерением тока.Такие реле могут даже обнаружить неисправность за несколько миллисекунд
        • При обнаружении дугового короткого замыкания это реле может вызвать «мгновенное» отключение автоматического выключателя, расположенного выше по цепи. Это позволяет резко ограничить энергию, выделяемую при дуговом замыкании. См. Рис. E40 ниже в качестве примера.
        • Кроме того, можно активировать работу устройства гашения внутренней дуги, что обеспечивает максимальную эффективность в сокращении продолжительности дугового замыкания (менее 5 мс).

        Эта тема в настоящее время развивается в комитетах по стандартизации, как для продуктов, так и для стандартов на оборудование.Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP) Распределительные щиты

        – Руководство по устройству электроустановок

        Распределительные щиты

        , включая главный низковольтный распределительный щит (MLVS), критически важны для надежности электрической установки. Они должны соответствовать четко определенным стандартам, регулирующим проектирование и строительство распределительных устройств низкого напряжения.

        Распределительный щит – это точка, в которой входящий источник питания разделяется на отдельные цепи, каждая из которых управляется и защищается предохранителями или коммутационным устройством распределительного щита.Распределительный щит разделен на ряд функциональных блоков, каждый из которых включает в себя все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению заданной функции. Он представляет собой ключевое звено в цепочке надежности.

        Следовательно, тип распределительного щита должен быть идеально адаптирован к его применению. Его конструкция и конструкция должны соответствовать применимым стандартам и методам работы.

        Корпус распределительного щита обеспечивает двойную защиту:

        • Защита КРУ, показывающих приборов, реле, предохранителей и т. Д.от механических ударов, вибрации и других внешних воздействий, которые могут нарушить эксплуатационную целостность (электромагнитные помехи, пыль, влага, паразиты и т. д.)
        • Защита жизни человека от возможности прямого и непрямого поражения электрическим током (см. Степень защиты IP и индекс IK в Перечне внешних воздействий).

        Типы распределительных щитов

        Требования к нагрузке определяют тип устанавливаемого распределительного щита.

        Распределительные щиты

        могут различаться в зависимости от типа применения и принятого принципа конструкции (особенно в отношении расположения шин).

        Распределительные щиты по специальному назначению

        Основными типами распределительных щитов являются:

        • Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (см. Рисунок E27a)
        • Центры управления двигателями – MCC – (см. Рисунок E27b)

        Рис. E27 – Примеры главного распределительного щита низкого напряжения и центра управления двигателями

        • [a] Главный распределительный щит низкого напряжения – MLVS – (Prisma P) с входными цепями в виде шинопроводов

        • [b] MLVS + центр управления двигателем – MCC – (Okken)

        • Вспомогательные распределительные щиты (см. Рисунок E28)

        Рис.E28 – Дополнительный распределительный щит (Prisma G)

        • Конечные распределительные щиты (см. Рисунок E29)

        Рис. E29 – Конечные распределительные щиты

        Распределительные щиты для конкретных применений (например, отопление, лифты, промышленные процессы) могут быть расположены:

        • Рядом с главным распределительным щитом НН, или
        • Рядом с рассматриваемым приложением

        Распределительные и конечные распределительные щиты обычно распределены по всему объекту.

        Две технологии распределительных щитов

        Различают:

        • Универсальные распределительные щиты, в которых распределительные устройства, предохранители и т. Д. Крепятся к шасси в задней части шкафа
        • Функциональные распределительные щиты для специальных применений, основанные на модульной и стандартизированной конструкции.

        Универсальные распределительные щиты

        Распределительное устройство, плавкие предохранители и т. Д. Обычно располагаются на шасси в задней части шкафа.Приборы индикации и управления (счетчики, лампы, кнопки и т. Д.) Устанавливаются на лицевой стороне распределительного щита.

        Размещение компонентов внутри корпуса требует очень тщательного изучения, принимая во внимание размеры каждого элемента, соединения, которые должны быть выполнены с ним, и зазоры, необходимые для обеспечения безопасной и безотказной работы.

        Щиты распределительные функциональные

        Обычно предназначенные для конкретных приложений, эти распределительные щиты состоят из функциональных модулей, которые включают коммутационные устройства вместе со стандартными аксессуарами для монтажа и подключений, что обеспечивает высокий уровень надежности и большую емкость для внесения изменений в последнюю минуту и ​​в будущем.

        Много преимуществ

        Использование функциональных распределительных щитов распространилось на все уровни распределения электроэнергии низкого напряжения, от главного распределительного щита низкого напряжения (MLVS) до конечных распределительных щитов, благодаря их многочисленным преимуществам:

        • Модульность системы, которая позволяет интегрировать многочисленные функции в один распределительный щит, включая защиту, обслуживание распределительного щита, эксплуатацию и обновления
        • Распределительный щит проектируется быстро, поскольку требует простого добавления функциональных модулей.
        • Сборные компоненты можно установить быстрее
        • Наконец, эти распределительные щиты проходят типовые испытания, которые гарантируют высокую степень надежности.

        Функциональные распределительные щиты Prisma G и P от Schneider Electric требуют до 3200 А и предлагают:

        • Гибкость и простота сборки распределительных щитов
        • Сертификация распределительного щита в соответствии со стандартом IEC 61439 и гарантия обслуживания в безопасных условиях
        • Экономия времени на всех этапах, от проектирования до установки, эксплуатации и модификации или модернизации
        • Простая адаптация, например, для соответствия определенным рабочим привычкам и стандартам в разных странах.

        Рисунки На рисунке E27a, E28 и E29 показаны примеры функциональных распределительных щитов для всех номинальных мощностей, а на Рисунок E27b показан мощный промышленный функциональный распределительный щит.

        Основные виды функциональных блоков

        В функциональных распределительных щитах используются три основные технологии.

        • Фиксированные функциональные блоки (см. Рис. E30)

        Эти блоки не могут быть изолированы от источника питания, поэтому любое вмешательство по техническому обслуживанию, модификациям и т. Д. Требует отключения всего распределительного щита.Однако можно использовать съемные или выдвижные устройства, чтобы минимизировать время простоя и повысить доступность остальной части установки.

        Рис. E30 – Сборка конечного распределительного щита с фиксированными функциональными блоками (Prisma G)

        • Отключаемые функциональные блоки (см. Рис. E31)

        Каждый функциональный блок установлен на съемной монтажной пластине и снабжен средствами изоляции на стороне входа (сборные шины) и средствами отключения на стороне выхода (исходящие цепь) сторона.Таким образом, весь агрегат может быть снят для обслуживания, не требуя общего отключения.

        Рис. E31 – Распределительный щит с отключаемыми функциональными блоками

        • Выдвижные функциональные блоки с выдвижным ящиком (см. Рис. E32)

        Распределительное устройство и связанные с ним аксессуары для полной функции монтируются на выдвижном горизонтально выдвижном шасси. Эта функция обычно сложна и часто касается управления двигателем.

        Изоляция возможна как со стороны входа, так и со стороны выхода за счет полного извлечения ящика, что позволяет быстро заменить неисправный блок без отключения питания остальной части распределительного щита.

        Рис. E32 – Распределительный щит с выдвижными функциональными блоками в ящиках

        Стандарты IEC 61439

        Соблюдение применимых стандартов необходимо для обеспечения надлежащей степени надежности.

        Стандарт IEC серии 61439 («Низковольтные распределительные устройства и устройства управления») был разработан для того, чтобы предоставить конечным пользователям распределительных устройств высокий уровень уверенности с точки зрения безопасности и доступности мощности .

        Безопасность Аспекты включают:

        • Безопасность людей (опасность поражения электрическим током),
        • Опасность пожара,
        • Опасность взрыва.

        Доступность электроэнергии является серьезной проблемой во многих сферах деятельности, с высоким возможным экономическим воздействием в случае длительного перерыва в работе, следующего за отказом распределительного щита.

        Стандарты устанавливают требования к проектированию и проверке, так что не следует ожидать отказа в случае неисправности, нарушения или работы в тяжелых условиях окружающей среды.

        Соответствие стандартам гарантирует правильную работу распределительного щита не только в нормальных, но и в сложных условиях.

        Три элемента стандартов IEC 61439-1 и 61439-2 в значительной степени способствуют повышению надежности:

        • Четкое определение функциональных единиц
        • Формы разделения смежных функциональных блоков в соответствии с требованиями пользователя
        • Четко определенные контрольные испытания и текущая проверка

        Стандартная структура

        Серия стандартов IEC 61439 состоит из одного базового стандарта (IEC 61439-1), определяющего общие правила, и нескольких связанных стандартов, детализирующих, какие из этих общих правил применяются (или нет, или должны быть адаптированы) для конкретных типов сборок:

        • IEC / TR 61439-0: Руководство по определению сборок
        • IEC 61439-1: Общие правила
        • IEC 61439-2: Силовые распределительные устройства и устройства управления
        • IEC 61439-3: Распределительные щиты, предназначенные для обслуживания обычных людей (DBO)
        • IEC 61439-4: Особые требования к узлам для строительных площадок (ACS)
        • IEC 61439-5: Узлы для распределения электроэнергии в сетях общего пользования
        • IEC 61439-6: Системы шинопроводов (шинопроводы)
        • IEC / TS 61439-7: Узлы для специальных применений, таких как пристани для яхт, кемпинги, рыночные площади, станции зарядки электромобилей.

        Первое издание (IEC 61439-1 и 2) этих документов было опубликовано в 2009 году с пересмотром в 2011 году.

        Основные улучшения стандарта IEC61439

        По сравнению с предыдущей серией IEC60439, было внесено несколько значительных улучшений в пользу конечного пользователя.

        Требования, основанные на ожиданиях конечного пользователя

        Различные требования, включенные в стандарты, были введены для удовлетворения ожиданий конечного пользователя:

        • Работоспособность электроустановки,
        • Способность выдерживать напряжение,
        • Максимальный ток,
        • Устойчивость к короткому замыканию,
        • Электромагнитная совместимость,
        • Защита от поражения электрическим током,
        • Возможности обслуживания и модификации,
        • Возможность установки на месте,
        • Защита от риска пожара,
        • Защита от воздействия окружающей среды.
        Четкое определение обязанностей

        Роль различных участников четко определена, и ее можно резюмировать на следующем рисунке: Рисунок E33.

        Рис. E33 – Основные участники и обязанности, определенные в стандарте IEC 61439-1 & 2

        Распределительные щиты

        аттестованы как Сборка , включая коммутационные аппараты, контрольно-измерительное, защитное, регулирующее оборудование, со всеми внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными деталями. Сборочные системы включают механические и электрические компоненты (корпуса, шины, функциональные блоки и т. Д.).

        Оригинальный производитель – это организация, которая выполнила оригинальную конструкцию и связанную с ней проверку сборки в соответствии с соответствующим стандартом. Он отвечает за проверки конструкции , перечисленные в стандарте IEC 61439-2, включая многие электрические испытания.

        Проверку может контролировать орган по сертификации , предоставляющий сертификаты оригинальному производителю.Эти сертификаты могут быть переданы спецификатору или конечному пользователю по их запросу.

        Производитель сборки , обычно производитель панелей, является организацией, которая берет на себя ответственность за завершенную сборку. Сборка должна быть завершена в соответствии с оригинальными инструкциями производителя. Если производитель сборки исходит из инструкций первоначального производителя, он должен снова провести новые проверки конструкции.

        Такие отклонения также должны быть представлены оригинальному производителю для проверки.

        В конце сборки плановые проверки должны быть выполнены производителем сборки (производитель панелей).

        Результатом является полностью протестированная сборка, для которой первоначальным производителем была проведена проверка конструкции, а заводом-изготовителем – стандартные проверки.

        Эта процедура обеспечивает лучшую видимость для конечного пользователя по сравнению с подходами «, частично протестированы, » и «, полные типовые испытания, », предложенные предыдущей серией стандартов IEC60439.

        Разъяснения проверки конструкции, новые или обновленные требования к конструкции и текущие проверки

        Стандарты IEC61439 также включают:

        • обновленные или новые требования к конструкции (пример: новое испытание на подъем)
        • тщательно прояснил проверки проекта , которые необходимо сделать, и приемлемые методы, которые могут быть использованы (или нет) для выполнения этих проверок, для каждого типа требований.
        • более подробный список плановых проверок, и более строгие требования к допускам.

        В следующих параграфах представлена ​​подробная информация об этих изменениях.

        Требования к конструкции

        Чтобы система сборки или распределительный щит соответствовали стандартам, применяются другие требования. Эти требования бывают двух типов:

        • Конструктивные требования
        • Производительность требований.

        Подробный список требований см. Рис. E34.

        Конструкция сборочной системы должна соответствовать этим требованиям, ответственность за это несет оригинальный производитель .

        Проверка конструкции

        Проверка конструкции, ответственность за которую несет оригинальный производитель , предназначена для проверки соответствия конструкции сборки или системы сборки требованиям этой серии стандартов.

        Проверка конструкции может осуществляться:

        • Тестирование , которое следует провести на самом обременительном варианте (наихудшем случае)
        • Расчет , включая использование соответствующего запаса прочности
        • Сравнение с протестированным эталонным дизайном.

        Стандарт IEC61439 во многом разъяснил определение различных методов проверки и очень четко определяет, какой из этих 3 методов может использоваться для каждого типа проверки конструкции, как показано на Рис. E34.

        Рис. E34 – Список проверок конструкции, которые необходимо выполнить, и доступные варианты проверки (таблица D.1 Приложения D к IEC61439-1)

        Признак для проверки Пункты или подпункты Доступны варианты проверки
        Тестирование Сравнение с эталонным дизайном Оценка
        1 Прочность материала и деталей: 10.2
        Устойчивость к коррозии 10.2.2 ДА НЕТ НЕТ
        Свойства изоляционных материалов: 10.2.3
        Термическая стабильность 10.2.3.1 ДА НЕТ НЕТ
        Устойчивость к аномальному нагреву и огню из-за внутренних электрических воздействий 10.2.3.2 ДА НЕТ ДА
        Стойкость к ультрафиолетовому (УФ) излучению 10.2,4 ДА НЕТ ДА
        Подъем 10.2.5 ДА НЕТ НЕТ
        Механическое воздействие 10.2.6 ДА НЕТ НЕТ
        Маркировка 10.2.7 ДА НЕТ НЕТ
        2 Степень защиты оболочек 10.3 ДА НЕТ ДА
        3 Зазоры 10,4 ДА НЕТ НЕТ
        4 Пути утечки 10,4 ДА НЕТ НЕТ
        5 Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты: 10.5
        Эффективная непрерывность между открытыми токопроводящими частями НКУ и защитной цепью 10.5.2 ДА НЕТ НЕТ
        Устойчивость к короткому замыканию цепи защиты 10.5.3 ДА ДА НЕТ
        6 Установка коммутационных аппаратов и компонентов 10,6 НЕТ НЕТ ДА
        7 Внутренние электрические цепи и соединения 10.7 НЕТ НЕТ ДА
        8 Клеммы для внешних проводов 10,8 НЕТ НЕТ ДА
        9 Диэлектрические свойства: 10,9
        Выдерживаемое напряжение промышленной частоты 10.9.2 ДА НЕТ НЕТ
        Выдерживаемое импульсное напряжение 10.9,3 ДА НЕТ ДА
        10 Пределы превышения температуры 10,10 ДА ДА ДА [a]
        11 Устойчивость к короткому замыканию 10,11 ДА ДА [b] НЕТ
        12 Электромагнитная совместимость (ЭМС) 10. Проверка пределов превышения температуры с помощью оценки (например, расчет) была ограничена и уточнена стандартом IEC61439 (2011). Как синтез:
        • для номинального тока ≤ 630 A и распределительных щитов с одним отсеком: расчет разрешен на основе сравнения между полными потерями мощности всех компонентов внутри шкафа и допустимой потерей мощности шкафа (измеренной испытанием с нагревательными резисторами). ), и обязательное снижение номинального тока цепей на 20%
        • для номинального тока ≤ 1600 A и распределительного щита с одним или несколькими отсеками с максимум 3 горизонтальными перегородками для каждой секции: расчет разрешен на основе IEC / TR 60890, но с обязательным снижением номинального тока цепей на 20%. Проверка устойчивости к короткому замыканию путем сравнения с эталонной конструкцией. уточнена в соответствии со стандартом IEC61439.
          На практике, в большинстве случаев эта проверка является обязательной с помощью испытаний (типовых испытаний), и в любом случае сравнение с эталонной конструкцией возможно только для устройств защиты от короткого замыкания того же производителя и при условии, что что все остальные элементы очень строгого контрольного списка для сравнения проверены (Таблица 13 – «Проверка короткого замыкания путем сравнения с эталонной конструкцией: контрольный список» IEC61439-1).
        • Регулярная поверка

          Регулярная проверка предназначена для обнаружения дефектов материалов и изготовления, а также для проверки надлежащего функционирования изготовленных узлов. Ответственность за это несет сборщик или производитель панелей . Регулярная проверка выполняется для каждой изготовленной сборки или сборочной системы.

          Необходимая проверка:

          Рис. E35 – Список текущих проверок, которые необходимо выполнить

          Регулярная проверка Визуальный осмотр Тесты
          Степень защиты корпусов Да
          Зазоры Да
          • , если D <минимальный зазор: проверка испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
          • , если при визуальном осмотре не видно, что он превышает минимальный зазор (например,грамм. если D <1,5 минимальных зазоров), проверка должна проводиться физическим измерением или испытанием на устойчивость к импульсному напряжению
          Пути утечки Да или измерение, если визуальный осмотр неприменим
          Защита от поражения электрическим током и целостность цепей защиты Да выборочная проверка герметичности соединений цепи защиты
          Включение встроенных компонентов Да
          Внутренние электрические цепи и соединения Да или выборочная проверка герметичности
          Клеммы для внешних проводов номер, тип и обозначение клемм
          Механическое управление Да эффективность механических исполнительных элементов замков и блокировок, в том числе связанных со съемными частями
          Диэлектрические свойства Испытание на прочность изоляции промышленной частотой.

          Для сборок с входящей защитой до 250 А допускается проверка сопротивления изоляции путем измерения.

          Электропроводка, рабочие характеристики и функции Да проверка полноты информации и маркировки, проверка электропроводки и функциональное испытание, если необходимо

          Точный подход

          Серия IEC 61439 представляет собой точный подход, призванный обеспечить коммутаторам необходимый уровень качества и производительности, ожидаемый конечными пользователями.

          Приведены подробные требования к проекту и предложен четкий процесс проверки, который различает проверку проекта и обычную проверку.

          Обязанности четко определены между первоначальным производителем, ответственным за дизайн, и производителем сборки, ответственным за сборку и доставку конечному пользователю.

          Функциональные блоки

          Тот же стандарт определяет функциональные единицы:

          • Часть сборки, включающая все электрические и механические элементы, которые способствуют выполнению одной и той же функции
          • Распределительный щит включает входящий функциональный блок и один или несколько функциональных блоков для исходящих цепей, в зависимости от эксплуатационных требований установки

          Более того, в технологиях распределительного щита используются функциональные блоки, которые могут быть фиксированными, отключаемыми или выкатными (см. Индекс обслуживания и Рис. E30, E31 и E32).

          Формы

          (см. рис. E36)

          Разделение функциональных блоков внутри сборки обеспечивается формами, которые определены для различных типов операций.

          Различные формы пронумерованы от 1 до 4 с вариантами, обозначенными «a» или «b». Каждый шаг вверх (от 1 до 4) является накопительным, то есть форма с большим номером включает характеристики форм с меньшим номером. Стандарт различает:

          • Форма 1: Без разделения
          • Форма 2: Отделение сборных шин от функциональных блоков
          • Форма 3: Отделение сборных шин от функциональных блоков и отделение всех функциональных блоков друг от друга, кроме их выходных клемм
          • Форма 4: То же, что и для Формы 3, но включая разделение выходных терминалов всех функциональных блоков, одного от другого

          Решение о том, какую форму реализовать, является результатом соглашения между производителем и пользователем.Функциональный диапазон Prima предлагает решения для форм 1, 2b, 3b, 4a, 4b.

          Рис. E36 – Представление различных форм функциональных распределительных щитов низкого напряжения

          Вне стандарта

          Несмотря на улучшения, внесенные серией IEC 61439 по сравнению с предыдущей версией IEC 60439, все же существуют некоторые ограничения. В частности, для производителя сборки или сборщика панелей, объединяющего оборудование и устройства из разных источников (производителей), проверка конструкции не может быть полной.Все различные комбинации оборудования из разных источников не могут быть протестированы на стадии проектирования. При таком подходе соответствие стандарту не может быть достигнуто во всех конкретных конфигурациях. Соответствие ограничено ограниченным количеством конфигураций.

          В этой ситуации конечным пользователям рекомендуется запрашивать сертификаты тестирования, соответствующие их конкретной конфигурации, а не только действительные для общих конфигураций.

          С другой стороны, IEC 61439 устанавливает строгие ограничения на замену устройства устройством из другой серии, в частности, для проверки повышения температуры и устойчивости к короткому замыканию.Только замена устройств той же марки и серии, то есть того же производителя и с такими же или лучшими ограничивающими характеристиками (I 2 t, Ipk), может гарантировать сохранение уровня производительности. Как следствие, замену на другое устройство другого производителя можно только проверить. путем тестирования (например, «типовые испытания») на соответствие стандарту IEC61439 и гарантии безопасности сборки.

          Напротив, в дополнение к требованиям, предъявляемым серией IEC 61439, подход полной системы , предложенный таким производителем, как Schneider Electric, обеспечивает максимальный уровень уверенности.Все различные части сборки поставляются оригинальным производителем. Испытываются не только типовые комбинации, но и проверяются и проверяются все возможные комбинации, допускаемые конструкцией сборки.

          Высокий уровень производительности достигается благодаря стандарту Protection Coordination , где гарантируется совместная работа защитных и переключающих устройств с внутренними электрическими и механическими соединениями и конструктивными элементами. Все эти устройства были разработаны с учетом этой цели.Все соответствующие комбинации устройств проходят испытания. Остается меньше риска по сравнению с оценкой путем расчетов или только на основе каталогизированных данных. (Координация защиты более подробно описана в главе Распределительное устройство низкого напряжения: функции и выбор).

          Только полный системный подход может обеспечить необходимое спокойствие для конечного пользователя, независимо от возможных нарушений в его электрической установке.

          Испытания на устойчивость к внутренней дуге

          Международный стандарт IEC 61439-2 [1] позволяет проектировать и производить надежные сборки и обеспечивает высокую доступность энергии.Однако всегда существует риск, даже очень ограниченный, внутреннего дугового короткого замыкания в течение срока службы узлов. Например, это может быть связано с:

          • токопроводящие материалы, случайно оставленные в узлах во время производства, монтажа или обслуживания
          • запись мелких животных, например мышь, змея,…
          • Материальный дефолт или недостаточная квалификация персонала
          • отсутствие обслуживания
          • ненормальные рабочие условия, вызывающие перегрев и, в конечном итоге, внутреннее дуговое замыкание;

          Возгорание дуги внутри сборки вызывает различные физические явления, вызывает очень сильный перегрев (тепловая лавина) и особенно высокое избыточное давление внутри шкафа, что создает опасность для людей, находящихся в непосредственной близости от сборки (внезапное открытие дверей, выброс горячего воздуха). материалы или газы вне корпуса…).

          Чтобы оценить способность сборки выдерживать внутреннее избыточное давление, была составлена ​​публикация IEC / TR 61641 [2] (технический отчет). Он предоставляет общую ссылку на стандартизованный метод испытаний, а также критерии для проверки результатов испытаний.

          IEC / TR 61641 оценивает способность узла ограничивать риск получения травм и повреждения узлов, а также время простоя и время, необходимое для восстановления работоспособности после дуги из-за внутренней неисправности.

          Важно отметить, что это добровольный тест, проводимый по усмотрению производителя и по согласованию с заказчиком. Характеристики внутренней дуги можно оценить, например, в следующих случаях:

          • сборки для приложений, требующих непрерывности обслуживания на высоком уровне
          • узлы для критических зданий
          • Агрегаты
          • устанавливаются в местах, доступных для неквалифицированного персонала, и на ток короткого замыкания, равный или превышающий 16 кА, с немгновенным отключением.

          7 критериев оценки

          IEC / TR 61641 определяет 7 критериев оценки результатов испытаний на внутреннюю дугу (более подробную информацию см. В IEC / TR 61641: 2014):

          1 = Двери и панели остаются надежно закрепленными и не открываются;
          2 = никакая часть сборки массой более 60 г не должна быть выброшена;
          3 = Из-за дуги не образуются дыры во внешних частях оболочки ниже 2 м на сторонах, объявленных доступными;
          4 = Индикаторы (хлопчатобумажная ткань, расположенная вертикально близко к узлу) не загораются.Индикаторы, возгорающиеся в результате горения краски или наклеек, исключаются из этой оценки;
          5 = Схема защиты доступной части корпуса по-прежнему действует в соответствии с IEC 61439-2;
          6 = Сборка способна ограничивать дугу в определенной области, где она была инициирована, и нет распространения дуги на другие области внутри сборки;
          7 = После устранения неисправности или после изоляции или разборки затронутых функциональных блоков в определенной области возможна аварийная работа оставшейся сборки.

          Классификация (класс дуги)

          По результатам тестирования по 7 критериям оценки определена следующая классификация:

          Рис. E37 – Классификация сборок согласно испытаниям на внутреннюю дугу (таблица A.1 стандарта IEC / TR 60641: 2014)

          Комментариев:
          Классификационный элемент Классификации
          Узел, протестированный в соответствии с IEC / TR 61641 Дуга класса A

          защита персонала.(Критерии с 1 по 5)

          Класс дуги B

          защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки (критерии с 1 по 6).

          При наличии соглашения между пользователем и производителем могут применяться меньшие или иные критерии
          Класс дуги C

          Защита персонала плюс искрение, ограниченное определенной зоной внутри сборки. Возможна ограниченная работа после неисправности.(Критерии с 1 по 7)

          Класс дуги I

          Узел, обеспечивающий защиту с помощью зон защиты от дугового зажигания.

          Доступ Ограничено (по умолчанию) Доступ к сборке имеют только уполномоченные лица.
          Без ограничений Сборка может быть размещена в месте, доступном для всех, в том числе и для обычных людей.

          Класс I: Зоны с защитой от дугового воспламенения

          Класс I – это совершенно другой подход по сравнению с другими классами.

          В маловероятном случае возникновения дуги в сборке классы A, B и C сосредоточены на последствиях воздействия дуги, в то время как класс I придерживается философии «предотвращение лучше, чем лечение».

          Класс I направлен на резкое снижение риска возникновения дугового короткого замыкания путем изолирования каждого проводника по отдельности, насколько это возможно, твердой изоляцией.

          Класс I может быть ограничен определенными зонами сборки, как заявлено производителем, например функциональным блоком или отсеком (ями) сборных шин.Эти зоны, обеспечивающие защиту в соответствии с классом I, называются зонами с защитой от воспламенения дуги . Изоляция должна обеспечивать защиту от прямого контакта в соответствии с IP 4X согласно IEC 60529 [3] и выдерживать испытание на диэлектрическую прочность, в 1,5 раза превышающее нормальное испытательное значение для сборки.

          Рис. E38 – Пример полностью изолированной шины, снижающей риск возгорания внутренней дуги (вертикальная шина Okken MCC, Schneider Electric)

          Тест внутренней дуги

          Основная цель испытания на внутреннюю дугу состоит в том, чтобы продемонстрировать, насколько это возможно, повышенный уровень безопасности персонала, находящегося вблизи узла, при возникновении внутреннего дугового замыкания.

          Во время теста одежда персонала моделируется «индикаторами» вокруг сборки. Индикаторы состоят из хлопка разных оттенков, чтобы имитировать стандартную одежду или легкую рабочую одежду (т. Е. Отображать монтажную установку в зонах неограниченного или ограниченного доступа).

          Рис. E39 – Пример сборки, подготовленной для испытания на внутреннюю дугу, с «индикаторами», видимыми спереди и сбоку (Okken, Schneider Electric)

          Еще одним аргументом в пользу проведения испытаний на внутреннюю дугу в сборке является демонстрация влияния неисправности на саму сборку.В определенных случаях, как определено классом Arcing, стоит ограничить повреждение дуги частью сборки, чтобы остальная часть сборки (или ее часть) могла быть повторно запитана для ограниченного использования после небольшое обслуживание.

          Обнаружение и устранение дуговых замыканий

          Существует другой подход к управлению внутренним дуговым замыканием:

          • Некоторые реле могут обнаруживать дуговое замыкание в сборке, обычно по свету дугового замыкания, возможно, в сочетании с измерением тока.Такие реле могут даже обнаружить неисправность за несколько миллисекунд
          • При обнаружении дугового короткого замыкания это реле может вызвать «мгновенное» отключение автоматического выключателя, расположенного выше по цепи. Это позволяет резко ограничить энергию, выделяемую при дуговом замыкании. См. Рис. E40 ниже в качестве примера.
          • Кроме того, можно активировать работу устройства гашения внутренней дуги, что обеспечивает максимальную эффективность в сокращении продолжительности дугового замыкания (менее 5 мс).

          Эта тема в настоящее время развивается в комитетах по стандартизации, как для продуктов, так и для стандартов на оборудование.Степени защиты, обеспечиваемые корпусами (код IP)

          Электрический распределительный щит и типы распределительных щитов

          Электрический распределительный щит – это устройство, которое координирует мощность по крайней мере от одной причины подачи до нескольких более скромных областей использования. Это совокупность, по крайней мере, одной платы, каждая из которых содержит переключатели, позволяющие отводить питание. Коммутатор разделен на различные соединенные между собой сегменты, в основном состоящие из первичного сегмента и зоны обращения.Эти два сегмента время от времени заменяются смешанным сегментом, который является частью, которая может удовлетворять требованиям обеих ранее упомянутых областей. Коммутаторы также могут здесь и там сопровождать сегмент помощника, который используется для размещения гаджетов, которые не могут быть размещены в том же сегменте, что и другие гаджеты.

          Распределительные щиты используются для безопасного распределения электроэнергии по коммерческим и промышленным объектам. Распределительный щит – это компонент системы распределения электроэнергии, который разделяет подачу электроэнергии на ответвленные цепи, обеспечивая при этом защитный выключатель или предохранитель для каждой цепи в общем корпусе.Электроэнергетические системы работают, когда энергия поступает от поставщика коммунальных услуг, которая затем по очереди проходит через электрический распределительный щит. Эти распределительные щиты затем ретранслируют электричество по ряду цепей. Затем мощность подается к фидерам, а затем распределяется по местам, находящимся в пределах досягаемости электросети.

          Типы электрических распределительных щитов

          Электрические распределительные щиты различаются по типам в отношении использования и работы. Некоторые из них перечислены ниже, которые являются известными и основными типами электрических распределительных щитов.

          1. Главные электрические щиты
          2. Распределительные электрические щиты
          3. Управляющие электрические щиты.
          4. Судовые электрические распределительные щиты

          Это основные типы электрических распределительных щитов. У этих типов также есть подтипы, которые описывают и известны как электрические распределительные щиты низкого, среднего и высокого напряжения. У нас также есть DP, называемый распределительным щитом. В любом случае.

          Каковы функции распределительного щита?

          Мы обсудили работу и типы электрического щита или распределительного щита.Теперь поговорим о функциях электрических распределительных щитов. Коммутаторы состоят из различных электронных устройств, используемых для управления электрическими цепями. Функция распределительного щита – передавать электроэнергию от одного источника к другому.

          • Цепи – распределительные щиты обычно содержат электрические панели, которые, в свою очередь, удерживают переключатели. Значит, это помогает нам включить цепь и выключить ее.
          • Управление – такие устройства, как один или несколько генераторов, обычно управляют электричеством, подаваемым на распределительный щит.
          • Шины – Распределительные щиты содержат набор шин, которые используются для передачи высокого электрического тока в распределительном щите.
          Коммутаторы

          | Бухта Power

          Коммутаторы серии GE Spectra

          Коммутатор серии Pro-Stock Spectra объединяет главный сервисный разъединитель, электрическую распределительную панель и отсек измерительных приборов (опционально) в один компактный блок
          , обеспечивая максимальные возможности установки, позволяя соединить столько секций распределительной панели, сколько необходимо, кормление влево или вправо.Bay Power является дистрибьютором ABB и GE Industrial Solutions – позвоните нам, чтобы получить отличные цены и быстрое выполнение.

          Определение коммутатора.

          NEC описывает распределительный щит как «большую одиночную панель, раму или сборку панелей, на которых монтируются, на лицевой или задней стороне, или на обоих, переключатели, устройства защиты от сверхтока и другие защитные устройства, шины и обычно инструменты». По сути, ваш распределительный щит, также называемый главным электрическим распределительным щитом или распределительным щитом, является вашим распределительным центром.Распределительные щиты могут подавать электроэнергию на несколько щитов, которые затем доставляют электроэнергию в определенные цепи / совокупность цепей, но не наоборот. В распределительных щитах также используется как горизонтальная, так и вертикальная шина, при этом горизонтальная шина передает электричество между различными секциями распределительного щита, а вертикальная шина распределяет мощность по разным ответвленным цепям.

          Что касается корпусов распределительных щитов, то распределительные щиты всегда поставляются закрытыми, и их конструкция соответствует ряду требований NEMA, поэтому их можно устанавливать как на открытом воздухе, так и в помещении.

          Детали распределительного щита.

          При покупке распределительного щита полезно знать следующее. Коммутаторы всегда трехфазные. Распределительные щиты также относительно универсальны, поскольку их можно монтировать как на полу, так и на стене. Конструкция распределительного щита также обеспечивает доступ как спереди, так и сзади. Кроме того, подавляющее большинство распределительных щитов представляют собой модульные распределительные щиты, состоящие из отдельных ячеек, которые затем состоят из распределительных модулей. Каждая из этих секций может быть сконфигурирована и спроектирована по индивидуальному заказу, снята и опорожнена в зависимости от ваших конкретных требований.

          Распределительные щиты с номинальным током от 1200 А до 5000 А используются как для переменного, так и для постоянного тока в различных промышленных и крупных коммерческих приложениях. Из-за их большого размера в распределительные щиты можно устанавливать более крупные выключатели, такие как автоматические выключатели с изолированным корпусом.

          Что делает коммутатор?

          Электрический распределительный щит – важный компонент в процессе распределения электроэнергии в вашем доме. Он есть в каждом здании, но многие владельцы домов или предприятий не уверены, как они функционируют и чем занимаются.

          Мы – электрики из Северного Мельбурна, специализирующиеся на модернизации и ремонте распределительных щитов. Итак, узнайте больше о том, что делает ваш коммутатор и когда вам следует позвонить таким специалистам, как мы, для ремонта и обновления вашего коммутатора.

          Что такое распределительный щит и каковы его основные функции?

          Коммутаторы

          имеют решающее значение в любом электрическом процессе. Они распределяют электричество по домам и другим зданиям, безопасно разделяя основную подачу электроэнергии на более мелкие компоненты, известные как ответвленные цепи.

          Эти цепи затем передают питание на панели, трансформаторы и другое электрическое оборудование, которое затем распределяет его по устройствам, которым оно требуется. Сила тока, которую держит каждая цепь, будет зависеть от количества энергии, которое требуется каждому устройству для надлежащего функционирования.

          Короче говоря, коммутаторы запускают цепную реакцию мощности между электрическими источниками. Электроэнергия передается от поставщика коммунальных услуг на распределительный щит, который затем ретранслирует ее по ряду цепей, прежде чем она будет передана в места в пределах досягаемости электросети.

          Конструкции главного распределительного щита

          Коммутаторы

          состоят из множества электронных компонентов, в которых может быть сложно ориентироваться – если, конечно, вы не профессионал. Некоторые основные части включают:

          Сборные шины

          Шины, или шина, состоят из алюминиевых или медных полос и передают мощность от жил кабеля к устройствам, подключенным к цепи.

          Кроме того, они, возможно, возьмут на себя ведущую роль в обеспечении вашей безопасности.Шины подключаются к комбинации электрических разъединителей и выключателей, известных как реле или распределительные устройства, которые обесточивают оборудование и управляют неисправностями.

          Электрощиты

          Коммутатор состоит из множества электрических панелей, которые перенаправляют электричество.

          В небольших зданиях может быть одна электрическая панель, в то время как в больших зданиях обычно есть несколько панелей, на которых монтируется оборудование для регулирования мощности.

          Электрические панели также содержат переключатели, которые прерывают или контролируют поток в цепи.

          Защитные устройства

          Недостаточно просто распределять электроэнергию. Распределительные щиты оснащены защитными устройствами, чтобы обеспечить полную работоспособность вашего дома в соответствии со стандартами безопасности.

          Каждая цепь оборудована автоматическим выключателем или предохранителем. Это срабатывает, когда большие напряжения распределяются по одной цепи. Это предотвращает электрическую перегрузку в отдельном месте или приборе.

          Распределительные щиты разные

          Коммутаторы

          различаются в зависимости от размера здания.То есть в небольших помещениях может быть установлен служебный входной коммутатор. Это означает, что питание подается напрямую от поставщика электроэнергии.

          Для больших зданий требуется, мягко говоря, более сложная система. Распределительный щит в коммерческих зданиях может получать непрямое питание от автоматического выключателя, расположенного выше по цепи.

          Требуется модернизация распределительного щита?

          Многие старые конструкции теперь требуют обновленных распределительных щитов, соответствующих действующим стандартам безопасности.

          Если вы чувствуете запах гари от распределительного щита, мерцающие огни, постоянные перегорания предохранителей или срабатывания цепи, возможно, ваш распределительный щит требует обслуживания.

          Старые распределительные щиты также требуют замены по достижении определенного возраста, в зависимости от законов в вашем регионе. Если вы не уверены в правовых стандартах, мы можем помочь вам с информацией о стандартах в Северном Мельбурне.

          Свяжитесь с O’Brien Electrical Thomastown по всем вопросам, связанным с распределительными щитами.Мы эксперты с более чем 60-летним опытом, которым вы можете доверять. Позвоните нам по телефону (03) 9464 5591 или по электронной почте [адрес электронной почты защищен].

          .

          Добавить комментарий

          Ваш адрес email не будет опубликован.