Хороший припой: Припои. Какой выбрать для пайки?

Припои. Какой выбрать для пайки?

Какие бывают припои, и какие у них свойства?

В начале своей радиолюбительской деятельности многие начинающие радиолюбители редко задаются вопросом о том, какие бывают припои и каковы их свойства.

Для сборки простейших самодельных устройств достаточно самого распространённого ПОС-61 или ему подобного. Как говориться: “Было бы, чем паять…”

Припой можно даже не покупать. Достаточно взять старую печатную плату от какого-нибудь электронного прибора и собрать его разогретым жалом паяльника с паяных контактов.

Особенно такой метод “добычи” актуален для тех, кто живёт вдали от городов и крупных населённых пунктов, где нет возможности побывать в магазине радиотоваров.

Припой, собранный с печатных плат

Но всё же, припой припою рознь. В своей практике человек, имеющий дело с электроникой, должен разбираться в вопросе его выбора. Поэтому рассмотрим подробно, какие бывают припои, для чего они применяются, какой из них лучше использовать для монтажа электронных схем и ремонта бытовой радиоаппаратуры.

Какие бывают припои?

Припои делят на мягкие (легкоплавкие) и твёрдые. Для монтажа радиоаппаратуры применяются как раз легкоплавкие, т.е. такие, температура плавления которых лежит в пределах до 300 – 450⁰C. Мягкие припои по своей прочности уступают твёрдым, но для сборки электронных приборов применяются именно они.

Припой представляет собой сплав металлов. Для легкоплавких припоев это, как правило, сплав олова и свинца. Именно эти металлы составляют большую часть в сплаве. Также в нём могут присутствовать и легирующие металлы, но их количество в составе невелико. Примеси других металлов вводят в сплав для получения определённых характеристик (температуры плавления, пластичности, прочности, устойчивости к коррозии).

Наибольшее распространение получил припой марки ПОС (Припой Оловянно-Свинцовый). Далее за кратким обозначением его марки следует число, которое показывает процентное содержание в нём олова. Так в ПОС-40 содержится 40% олова, а в ПОС-60, соответственно, 60%.

Бывает, что в пользование попадает припой неизвестной марки. Приблизительно оценить его состав можно по косвенным признакам:

• Припои оловянно-свинцовой группы имеют температуру плавления 183 – 265⁰C.

• Если припой имеет яркий металлический блеск, то в нём достаточно большое содержание олова (ПОС-61, ПОС-90).

  И, наоборот, если он тёмно-серого цвета, а поверхность матовая, то это указывает на большое содержание свинца. Именно свинец придаёт поверхности своеобразный сероватый оттенок.

• Припои, в которых много свинца очень пластичны.

  Так, например, пруток припоя диаметром 8 мм. с большим содержанием свинца (ПОС-30, ПОС-40) легко гнётся руками. Олово, в отличие от свинца, придаёт сплаву прочность и жёсткость. Если олова в сплаве много, то легко погнуть такой пруток уже не получится.

ПОС-40 (пруток)

Рассмотрим, в каких целях используются припои оловянно-свинцовой группы (ПОС).

• ПОС-90 (Sn 90%, Pb 10%). Применяется при ремонте пищевой посуды и медицинского оборудования. Как видим, в нём небольшое содержание свинца (10%), который достаточно токсичен и его применение в вещах, соприкасающихся с пищей и водой недопустимо.

• ПОС-40 (Sn 40%, Pb 60%). В основном служит для пайки электроаппаратуры и деталей из оцинкованного железа, применяется для ремонта радиаторов, латунных и медных трубопроводов.

• ПОС-30 (Sn 30%, Pb 70%). Его применяют в кабельной промышленности, а также используют для лужения и пайки листового цинка.

• И, наконец, ПОС-61 (Sn 61%, Pb 39%). Тоже, что и ПОС-60. Думаю, между ними особой разницы нет.

ПОС-61 используется для лужения и пайки печатных плат радиоаппаратуры. Именно он в основном служит материалом для сборки электроники. Температура его плавления начинается со 183⁰C, а полное расплавление достигается при температуре в 190⁰C.

Производить пайку таким припоем можно с помощью обычного паяльного инструмента не боясь перегрева радиоэлементов, поскольку полное его расплавление достигается уже при 190⁰C.

ПОС-30,ПОС-40,ПОС-90 полностью расплавляются при температурах в 220 – 265⁰C. Для многих радиоэлектронных компонентов такая температура является предкритической. Поэтому для сборки самодельных электронных устройств лучше использовать ПОС-61.

Зарубежным аналогом ПОС-61 можно вполне считать припой

Sn63Pb37 (олова 63%, свинца 37%). Он также применяется для пайки радиоаппаратуры и для изготовления самодельной электроники. Радиолюбители выбирают именно его, как альтернативу отечественному ПОС-61.

Как правило, любой припой продаётся в катушках или тюбиках по 10 ~ 100 грамм. На упаковке указывается состав сплава, например, так: Alloy 60/40 (“Сплав 60/40” – он же ПОС-60). Имеет форму проволоки разного диаметра (от 0,25 до 3мм).

Также не редкость, что в его состав входит флюс (FLUX), которым заполнена сердцевина проволоки. Содержание флюса указывается в процентах (обычно от 1 до 3,5%). Такой форм-фактор очень удобен. При работе нет необходимости отдельно подавать флюс к месту пайки.

Одной из разновидностей припоев ПОС является припой марки ПОССу. Да, если произнести вслух, то звучит не очень то презентабельно . Но, несмотря на это, оловянно-свинцовый припой c сурьмой (именно так расшифровывается сокращённое обозначение) применяется в автомобилестроении, в холодильном оборудовании, для пайки обмоток электрических машин, элементов электроаппаратуры, моточных деталей и кабельных изделий. Хорошо подходит для пайки оцинкованных деталей. В таком сплаве кроме свинца и олова присутствует от 0,5% до 2% сурьмы.

Припой	Начальная t0 плавления (Солидус)	Полное расплавление (Ликвидус), t0
ПОССу-61-0,5	183	189
ПОССу-40-2	185	229
ПОССу-40-0,5	183	235
ПОССу-30-2	185	250
ПОССу-30-0,5	183	255

Как видим из таблицы, припой ПОССу-61-0,5 наиболее подходит для замены ПОС-61, так как имеет температуру полного расплавления – 189

0C.

Стоит отметить, что существует и полностью бессвинцовый оловянно-сурьмянистый припой ПОСу 95-5 (Sn 95%, Sb 5%). Температура его плавления 234 – 240⁰С.

Низкотемпературные припои.

Среди припоев существуют и такие, которые предназначены специально для пайки компонентов очень чувствительных к перегреву. Самым “высокотемпературным” среди низкотемпературных является ПОСК-50-18. Он имеет температуру плавления 142–145⁰C. В своём составе ПОСК-50-18 имеет 50% олова и 18% кадмия. Остальные 32% приходится на свинец. Наличие в сплаве кадмия усиливает устойчивость к коррозии, но и придаёт ему токсичность.

Далее по убыванию температуры плавления идёт сплав РОЗЕ (Sn 25%, Pb 25%, Bi 50%). Маркируется как ПОСВ-50. Температура его плавления ниже температуры кипения воды и составляет 90 – 94

0C. Он предназначен для пайки меди и латуни. В составе сплава РОЗЕ олово занимает 25%, свинец – 25%, висмут – 50%. Процентное соотношение металлов в сплаве может немного отличаться. Обычно указывается в графе “Состав” на упаковке.

Этот сплав очень популярен у радиомехаников и вообще у всех электронщиков. Применяют его для демонтажа/монтажа чувствительных к перегреву элементов. Кроме всего прочего, данный сплав идеально подходит для лужения медных дорожек только что изготовленной печатной платы.

Находит применение в плавких защитных предохранителях, которые можно обнаружить в любой радиоаппаратуре.

Ещё более низкотемпературным является сплав ВУДА (Sn 10%, Pb 40%, Bi 40%, Cd 10%). Его температура плавления 65 – 72⁰C. Так как в сплаве ВУДА присутствует кадмий (10%), то он токсичен, в отличие от сплава РОЗЕ.

Стоит отметить, что сплавы РОЗЕ и ВУДА достаточно дороги.

Паяльная паста.

В конце и без того длинного повествования хотелось бы немного рассказать о паяльной пасте. Используется она в основном для пайки поверхностно монтируемых компонентов (SMD’шек) и безвыводных микросхем в корпусах BGA.

На вид представляет собой серого цвета кашицу и состоит из о-о-очень мелких шариков сплава Sn62Pb36Ag2 (состав: 62% олова, 36% свинца и 2% серебра), а также безотмывочного флюса. На упаковке указывается, что флюс безотмывочный двумя буквами в названии – NC (No Clean – без очистки). Флюс, в котором содержаться шарики припоя на воздухе высыхает, поэтому пасту хранят в закрытой упаковке.

Паяльная паста Solder Plus

Применяется паяльная паста при сложном ремонте мобильных телефонов для пайки микросхем в корпусе BGA. Для её использования требуется дополнительное оборудование для ремонта сотовых телефонов, например, специальные трафареты. Стоимость такой пасты довольно высока. Да и не удивительно, ведь в её составе есть серебро.

В настоящее время в производстве электроники стали массово применяться бессвинцовые припои.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

Не покупайте дешевый припой для квадрокоптера – Все о квадрокоптерах

Припой низкого качества делает процесс пайки сложным, долгим и некачественным. Если у вас в процессе пайки возникли проблемы, скорее всего дело в припое. Если вы хотите качественно спаивать компоненты квадрокоптера — купите хороший припой.

Оригинал статьи: https://oscarliang.com

Не покупайте дешевый и неизвестный припой

Однажды у меня случилась поломка в квадрокоптере и нужно было поменять регулятор оборотов, но припой закончился. Времени не было и пришлось идти в ближайший магазин и купить то, что было. Бренд припоя был мне неизвестен, но было заявлено, что это свинцовый припой 60/40 (олово/свинец). Скажу сразу — это был ужасный припой с плохим итогом пайки.

Мне нужно было припаять разъем XT60 к плате PDB (разъем подключения аккумулятора на плате разводки питания), и когда уже приготовился припаять его, припой еле расплавился при попытке нанести его на соединение и это спустя 10 секунд при температуре 400*С.

Я понял, что взял самый некачественный припой, поэтому пришлось попросить у друга хороший припой, 60/40. Это была огромная разница — припой в одном и том же месте сразу же расплавился, за считанные секунды и качественно соединил два компонента.

Кстати, паял я платы AIO — Betaflight F3 и Kakute F4, а в платах AIO много меди, и если вы не знали, то медные компоненты сложнее паять, так как нужно больше тепла для процесса. Но по факту, большинство проблем с пайкой таких плат — низкокачественный дешевый припой, в котором слишком много примесей.

Хороший припой и плохой припой: отличия

Некачественный свинцовый припой с большим количеством примесей ведет себя также, как бессвинцовый припой.
Качественный свинцовый припой лучше, потому что:

• плавится при более низких температурах, чем низкокачественный или безсвинцовый
• затвердевает намного быстрее, чем некачественный и безсвинцовый

Это все означает, что с хорошим припоем гораздо удобнее работать, особенно если паять нужно толстые провода или распаивать плату разводки питания (PDB).

Как определить качество припоя: хороший или плохой

Первый способ: визуальный. Ниже фотография — посмотрите, как выглядит припой после расплавления и застывания:

• слева качественный припой 60/40
• справа низкокачественный и дешевый припой

плохой выглядит матовым и тусклым:

Второй способ: температура плавления. Я обычно выставляю температуру паяльника на 240°C и смотрю, хорошо ли плавится припой.

Если припой хороший (60/40 — олово/свинец), то припой сразу начнет плавиться и будет жидким. Бессвинцовый/некачественный припой с примесями будет густым и в жидкость переходить не будет, ведь для такого недостаточно температуры.

Есть еще более хороший припой — 63/37 — он плавится при еще более низкой температуре в 230 градусов по Цельсию.

Если у вас был опыт работы с качественным припоем, то вы сразу увидите разницу.

Рекомендованный припой

Если вы покупайте дешевый и неизвестный припой в интернете, скорее всего это тот самый низкокачественный припой + это пустая трата денег. Типы свинцового припоя, который я использую: 63/37 и 60/40.

Настоятельно рекомендую использовать хороший припой и покупать у проверенных продавцов. Марки, которые можно использовать, не боясь, что это будет низкосортная фигня:

 

ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ

главная основы элементы примеры расчетов любительская технология общая схемотехника радиоприем конструкции для дома и быта связная аппаратура телевидение справочные данные измерения обзор радиолюбительских схем в журналах обратная связь        реклама

что такое электрический ток   подготовка рабочего места   техника безопасности  немного о пайке                       ЧЕТЫРЕ СЕКРЕТА ПАЙКИ “Неужели даже в таком деле, как пайка деталей, есть секреты?” – спросите вы. Чего проще – нагреть паяльник, взять припой и кислоту, и паяй себе на здоровье. Оказывается, это не так просто. Уметь хорошо паять своего рода искусство, которое дается не сразу, а в результате практики. Овладеть этим искусством – значит познать все секреты техники пайки. Первый секрет – правильное применение для пайки припоя и флюса. Припоем называется легкоплавкий металлический сплав, которым спаиваются провода и выводы деталей. Самый хороший припой – чистое олово. Но оно стоит дорого и используется в исключительных случаях. При радиомонтаже чаще применяют оловянно-свинцовые припои, представляющие сплав олова и свинца. По прочности спайки эти припои не уступают чистому олову. Плавятся такие припои при температуре 180 – 200° С. Обозначаются они тремя буквами – ПОС (припой оловянно-свинцовый), за которыми следует двузначная цифра, показывающая содержание олова в процентах, например: ПОС-40, ПОС-60. Для наших целей лучше брать припой ПОС-60. Флюсы – это противоокислительные вещества. Они применяются для того, чтобы подготовленные к пайке места деталей или проводников не окислялись во время пайки. Без флюса припой может не прилипнуть к поверхности металла. Флюсы бывают разные. Так, для ремонта металлической посуды пользуются “паяльной кислотой” – раствором цинка в соляной кислоте. Паять радиоконструкции таким припоем нельзя – со временем он разрушает пайку. Для радиомонтажа надо применять флюсы, в которых нет кислоты. Одним из таких флюсов является канифоль. В магазинах вы, наверное, встречали смычковую канифоль, которой музыканты натирают смычки своих инструментов – ее можно использовать для пайки. Чтобы можно было паять в труднодоступных местах, неплохо запастись жидким флюсом, о котором говорилось выше. Для его приготовления измельчают канифоль в порошок и всыпают в этиловый спирт или ацетон. Помешивая раствор палочкой, подсыпают канифоль до получения густой кашицы. Такую канифоль наносят на спаиваемые места тонкой палочкой или кисточкой. Для пайки печатных плат флюс следует делать более жидким. Следует иметь в виду, что флюс на базе ацетона токсичен! При использовании такого флюса следует избегать вдыхания испарений ацетона! Второй секрет пайки – чистота жала паяльника и его нагрев. Если жало грязное, им трудно работать – плавиться припой будет, а к поверхности жала не прилипнет. Жало надо обязательно зачистить и залудить – покрыть тонким слоем припоя. Делают это так. Разогрейте паяльник и зачистите его жало напильником или шлифовальной шкуркой. Опустите жало в канифоль, а затем прикоснитесь им к кусочку припоя. В слое расплавленного припоя поводите жало по деревянной палочке (или по подставке) так, чтобы вся поверхность его покрылась слоем припоя. Со временем жало будет покрываться окисным налетом темного цвета, мешающим пайке. Вот тогда снова залудите его. Третий секрет – чистота спаиваемых поверхностей. Места проводников и деталей, предназначенных для пайки, должны быть зачищены до блеска. Тщательно зачищенный проводник кладут на кусок канифоли и хорошо прогревают паяльником. Канифоль быстро расплавится, а имеющийся на паяльнике припой растечется по проводнику. Поворачивая проводник и медленно двигая по нему жало паяльника, добейтесь равномерного распределения припоя по поверхности проводника. Если вы будете залуживать часть впаянного в самоделку проводника, зачистите это место шлифовальной шкуркой или перочинным ножом и поднесите кусок канифоли. Плавным движением паяльника равномерно распределите припой по залуживаемой поверхности.   Четвертый секрет – правильное соединение проводов при пайке и хороший прогрев места спайки деталей. Если надо спаять концы двух залуженных проводников, плотно прижмите их друг к другу и к месту касания приложите паяльник с каплей припоя на конце жала. Как только место спайки прогреется, припой растечется и заполнит промежутки между проводниками. Плавным движением паяльника распределите припой равномерно по всему месту спайки. Продолжительность пайки не должна превышать 5 с, после чего паяльник удаляют – припой быстро затвердеет и прочно скрепит детали. Но пайка будет прочной только в том случае, если после удаления паяльника проводники не сдвинутся в течение 10 с. Припаивая транзистор, берегите его выводы от перегрева. Для этого придерживайте их пинцетом или плоскогубцами – они выполняют роль теплоотвода. Во время налаживания конструкций приходится перепаивать проводники или заменять детали. Это нужно учитывать при монтаже. Так, концы деталей, соединяющиеся согласно схеме с общим проводником, следует припаивать не в одной точке, а на некотором расстоянии друг от друга. Не рекомендуется закручивать концы деталей вокруг проводника. Помните, что при пайке выделяются вредные для здоровья пары олова и свинца. Ни в коем случае нельзя наклоняться над местом пайки и вдыхать испарения. Летом старайтесь паять у открытого окна, зимой чаще проветривайте помещение. После окончания пайки обязательно вымойте руки теплой водой с мылом. Приложение по теме: Свойства некоторых свинцово-оловянистых (мягких) припоев :  ПОС-90  - температура плавления 222 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,3 кГ х мм. кв., используется для пайки деталей или узлов с последующим серебрением или золочением. Состав: Олово – 90 %, Сурьма - 0,15%, Свинец – остальное. ПОС-60 – температура плавления 190 градусов Цельсия, прочность при растяжении 4,1 кГ х мм.кв., используется для пайки высоко ответственных соединений, в том числе и в радиотехнике. Состав: Олово – 60%, Сурьма – 0,8%, Свинец - остальное. ПОС-50 – температура плавления – 222 градуса Цельсия, прочность на разрыв – 3,6 кГ х мм. кв., используется для пайки ответственных деталей, когда допустим более высокий нагрев. Состав: Олово – 50%, Сурьма – 0,8%, Свинец – остальное. ПОС-40 – температура плавления – 235 градусов Цельсия, прочность на разрыв – 3,2 кГ х мм. кв., используется для пайки менее ответственных токопроводящих деталей. Состав: Олово – 40%, Сурьма – 2%, Свинец – остальное. ПОС-30 – температура плавления – 256 градусов Цельсия, прочность на разрыв – 3,3 кГ х мм. кв., используется для лужения и пайки менее ответственных и механических деталей из меди, ее сплавов и стали. Состав: Олово – 30%, Сурьма – 2%, Свинец – остальное. ПОС-18 – температура плавления – 277 градусов Цельсия, прочность на разрыв – 2,8 кГ х мм. кв., используется для пайки при пониженных требованиях к прочности шва, а также для лужения перед пайкой. Состав: Олово – 18%, Сурьма – 2,5%, Свинец – остальное. ПОС-4-6 – температура плавления – 265 градусов Цельсия, прочность на разрыв – 5,8 кГ х мм. кв., используется для пайки с погружением в ванну с расплавленным припоем. Состав: Олово 4%, Сурьма – 6%, Свинец – остальное.

Припои для пайки. Виды и свойства. Состав и флюсы. Плавление

Для соединения различных металлических деталей между собой часто применяется пайка. Этот вид соединения популярен в различных сферах жизни и производства. Чаще им пользуются радиолюбители и домашние мастера.

Пайка может выручить как при ремонте компьютера, телевизора, радиотехники, так и в промышленности, ремонте холодильников. Пайка хороша в создании герметичности соединения. А некоторые материалы по-другому просто невозможно соединить.

Не все металлы можно соединить сваркой. А чтобы пайка получилась качественной и герметичной, необходимы навыки работы, хорошие инструменты и соответствующие припои для пайки и флюсы.

Составы и виды припоев и флюсов выбирают в соответствии с материалами, из которых изготовлены соединяемые материалы. Например, для алюминия нужен совсем другой флюс, нежели чем для меди. Рассмотрим основные свойства припоев, их применяемость, особенности использования.

Основные свойства

В качестве припоя применяют разные сплавы металлов. Есть сплавы на одном чистом металле, обычно это олово. Металлы, входящие в состав припоя, отличаются между собой разными параметрами.

Смачиваемость

Любые припои для пайки в обязательном порядке должны обладать свойством смачиваемости, иначе соединяемые детали невозможно будет соединить качественной пайкой.

Смачиваемостью называется явление, при котором надежность связи между молекулами твердого вещества с жидкостью больше, чем у жидкости. При наличии хорошей смачиваемости жидкость расходится по поверхности, при этом заполняет все ее полости. Когда припой недостаточно смачивает металл, его не применяют для этого металла. Для пайки меди чистый свинец не используют, он не смачивает медь.

Температура плавления

Несмотря на вид припоя, у любого вида температура плавления не должна быть больше, чем температура спаиваемых деталей. Однако она должна быть больше рабочих температур материалов, чтобы при работе спаянного устройства припой не расплавился.

В этом вопросе есть два порога температуры. Первый – это температура, во время которой только начинается плавление самых легкоплавких составляющих припоя, а второй – это когда весь припой превратился в жидкость. Интервал между этими двумя значениями называется интервалом кристаллизации припоя.

Если соединенное пайкой место будет находиться при температуре кристаллизации, то место пайки может быстро разрушиться, даже от небольшой нагрузки, так как соединение будет иметь повышенное электрическое сопротивление и хрупкость. Во время пайки нужно знать, что пока припой окончательно не затвердел, нельзя прикладывать к нему какие-либо нагрузки.

Свойства припоев

В любом составе припоя не должны содержаться вещества, обладающие токсичными свойствами для человека, выше нормы. Припои для пайки должны иметь свойства термостабильности и электростабильности. При выборе припоя учитывается теплопроводность припоя и его тепловое расширение. Они должны быть на уровне с паяными деталями.

Виды припоев

Все припои для пайки разделяются на твердые и мягкие. Температура плавления твердых припоев составляет более 450 градусов, а мягких – до этого значения.

Мягкие припои для пайки

Наиболее популярные из них являются сплавы олова и свинца с различным процентным соотношением. Для придания особых свойств припою, в него могут добавить вспомогательные составляющие. Кадмий и висмут используются для уменьшения температуры плавления. Сурьма повышает прочность пайки.

Припой на олове и свинце имеют малую температуру плавления и низкую прочность. Для ответственных деталей такой припой лучше не применять. Если приходится паять мягким припоем детали, подверженные серьезным нагрузкам, то рекомендуется повысить площадь пайки деталей.

Наиболее популярными припоями мягкого типа стали от ПОС – 18 до ПОС – 90. Цифры в маркировке обозначают процентное содержания олова в припое. Эти марки припоев применяют в производстве приборов, а также электронных устройств. ПОС-90 служит для пайки деталей, подвергающихся в дальнейшем гальванике. ПОС-61 применяется для пайки точных устройств, особо ответственных деталей из различных материалов. Им осуществляют пайку латуни, меди, когда нужна прочность соединения и повышенная электропроводность.

ПОС-40 применяется для неответственных деталей, для которых не нужна особая точность. Зону пайки можно нагревать до высокого значения температуры. ПОС-30 хорошо сочетается с латунью и медью, а также стальными сплавами.

Твердые припои для пайки

Среди твердых припоев с большой температурой плавления имеется две группы: сплавы меди и серебра. К медным видам припоев можно отнести припои, созданные на основе цинка и меди, которые хорошо сочетаются для соединений, предназначенных для статической нагрузки. Эти сплавы хрупкие, поэтому их не нужно применять для пайки материалов с ударной или вибрационной нагрузкой.

Другие виды припоя

Имеются и другие виды припоя, которые редко применяются. Они необходимы для пайки редких металлов, либо для особых специальных условий. Есть припои на основе никеля, служащие для деталей, работающих при высоких температурах, либо изготовленных из нержавеющей стали. Золотые припои используют для вакуумных трубок. Имеются также припои магния.

Форма выпуска

Припои выпускают в виде различных форм и упаковок. Чаще припои изготавливают в виде проволоки, фольги, либо порошка или таблеток. Также бывают гранулированные припои, паяльные пасты. Форма припоя выбирается в зависимости от вида зоны пайки.

Пайка алюминия

Алюминиевые детали соединяют с помощью пайки, при этом используют специальные припои. Пайку алюминия используют в промышленности, бытовых условиях.

Вообще, пайку алюминия считают сложной работой. Так получается, когда неправильно выбирают вид припоя. Берут совсем не тот припой, какой нужно, предназначенный для других металлов. Причина трудной пайки заключается в образовании оксидной пленки, которая не позволяет создать хорошую смачиваемость алюминия.

Чтобы запаять алюминиевую деталь, применяется припой, содержащий цинк, серебро, медь, алюминий и кремний. В торговой сети имеется множество припоев с такими составляющими в разных пропорциях. При выборе следует учесть, что наибольшая коррозионная стойкость и прочность соединения достигается припоем с значительным содержанием цинка.

Алюминий можно также спаять и обычным припоем из свинца и олова, но для этого нужна качественная подготовка поверхности, которая включает в себя зачистку металлической щеткой из нержавеющей стали. При пайке нужно использовать активный флюс. Но такой способ редко применяется.

Пайку алюминия производят при высокой температуре. Наиболее применяемые припои для пайки алюминия – это алюминиево-медно-кремниевые составы.

Пайка меди

Медь паять легче всего. С ней сочетаются практически все виды припоев. Применяются как мягкие легкоплавкие припои, так и твердые виды, а также сплавы олова, свинца, серебра, цинка и т. д.

Для ремонта компьютера или телевизора подходят любые мягкие припои. Для пайки труб, водопровода, холодильника применяют твердые припои. Соблюдая эти простые правила можно получить хороший результат.

Пайка нержавейки

Для соединения пайкой деталей, изготовленных из нержавеющей стали, специалисты рекомендуют применять припой, состоящий из свинца и олова. Неплохой результат получается с припоем, содержащим кадмий. Можно использовать мягкие припои на основе цинка.

Их нельзя применять совместно с низколегированными сталями, а также углеродистыми сплавами. Наиболее оптимальный вариант припоя для нержавеющей стали – это припой из чистого олова, тем более, если пайка будет соприкасаться с пищевыми продуктами.

При проведении пайки в сухом месте или в печи, используют марганец с серебром, чистую медь или припои на никеле и хроме. Во время пайки в условиях коррозии, применяют тиноли на основе серебра с частью никеля.

Пайка стали

Эффективным припоем для соединения деталей из стали является ПОС-41. Другие припои для пайки также можно применять, но они не совсем подходят для этих целей. Припой на основе цинка плохо сочетается со сталью, особенно низколегированных и углеродистых сплавов.

Как самому приготовить припой

Для приготовления припоя своими руками составляющие части (обычно это свинец и олово) взвешивают на весах. Эту смесь плавят в тигле на газовой горелке. Расплавленный состав перемешивают металлическим стержнем.

Далее, небольшой пластинкой из стали снимают шлак с поверхности расплавленного припоя, затем аккуратно разливают его в формочки, сделанные из жести, либо гипса.

Плавку осуществляют в проветриваемом помещении, с соблюдением мер безопасности, то есть, надевают очки, фартук, перчатки.

Виды флюсов

Ни одна пайка не обходится без флюса, так же как без припоя. Это химическое вещество, растворяющее и поглощающее окислы. Флюс осуществляет защиту металла от окисления и способствует смачиванию соединяемых деталей.

Для процесса пайки припоем на основе олова и свинца используют флюс на основе соляной кислоты, либо хлористого цинка. Флюсом может служить также хлористый аммоний или бура. Эти флюсы являются активными. Пассивные флюсы состоят из канифоли, масла, вазелина и других подобных веществ.

Например, с мягкими видами припоев можно применять раствор соляной кислоты. Со сталью, медью и латунью используют хлористый цинк. Жирные вещества способен растворять нашатырный спирт. Для пайки алюминиевых сплавов в качестве флюса применяют смесь из тунгового масла, хлористого цинка, канифоли. Имеет свое применение и фосфорная кислота.

Похожие темы:

Как выбрать припой

Припой – это металлический сплав, который предназначен для пайки проводов, узлов, микросхем. Наиболее популярное обозначение припоев – ПОС, что расшифровывается, как припой оловянно-свинцовый. После аббревиатуры, как правило, указывается цифра, например, ПОС – 40, ПОС – 50. Это число свидетельствует о процентном содержании олова.

Наилучшим припоем считается беспримесное олово. Но этот металл очень дорогостоящий, поэтому применяется лишь в особенных случаях. При радиомонтажах зачастую используют оловянно-свинцовые припои, которые выпускаются в виде проволоки. Они имеют высокую прочность спаивания, а температура их плавления составляет 180-200^ОС.

Особенности выбора припоев

Существует ряд факторов, которыми обуславливается выбор припоев:

· Металлы и сплавы, которые необходимо соединить;

· Метод пайки;

· Ограничения температуры плавления;

· Величина деталей;

· Необходимая механическая устойчивость;

· Стойкость к ржавлению и т.д.

Например, для пайки проводов, имеющих больший диаметр, используется припой, имеющий более высокую температуру плавления, нежели для пайки проводов с меньшим объемом.

Немаловажным критерием в выборе припоев является изготовитель, потому как именно от него зависит последующий период использования изделия. Любой тип материала имеет определенные нюансы. Для пайки кабелей рекомендуется применять сплавы, которые эластично объединяются с материалом и обладают невысокой температурой плавки. Еще следует учитывать, чтобы сопротивление было низким, поэтому хорошо, если в сплав входят металлы, которые проводят электричество, например, серебро.

Для паяния медных труб необходимо применять припои, обеспечивающие прочное и крепкое объединение. Такой сплав должен включать медь, потому как данный металл относится к тугоплавким и обеспечивает крепкое соединение элементов. Еще одним преимуществом меди является и то, что она имеет стойкость к ржавчине.

Стальные детали лучше всего спаивать сильным припоем. Потому как данный металл сложно поддается пайке, необходимо отдавать предпочтение тугоплавким сплавам, структура которых близка к составу самого материала.

Следует помнить о том, что в составе припоя должно быть низкое содержание чугуна и углерода, потому как они снижают прочность соединения. Алюминий необходимо паять сплавами, которые не содержат в себе алюминий, но включают серебро, олово и другие металлы.

Для того, чтобы спаянный шов получился ровным и высококачественным, перед тем, как приступить к пайке, обрабатываемая поверхность покрывается специальным веществом, которое имеет название – флюс. В зависимости от входящих компонентов он может быть жидким или пастообразным. Флюс необходим для хорошего распределения припоя, устранения оксидов и загрязнений с поверхности детали в процессе пайки, для предохранения шва от вредных воздействий извне. После того, как паяние завершено, флюс необходимо удалить.

При соблюдении всех правил спаивания, а также при правильном выборе материалов, изделия получатся крепкими и прослужат долгие годы.

Что такое припой, для чего он нужен и как его выбрать для качественной пайки

Рубрика: Все про пайку, О материалах и инструментах, Статьи обо всем Опубликовано 06.04.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 5 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 894

Как надежно соединить две детали или две поверхности? Можно попробовать скрутку, но это долго и не эффективно. Можно применить сварку, но не будет возможности отсоединить детали друг от друга. А можно использовать пайку, после которой будет возможность снова расплавить припой, и отсоединить детали друг от друга. От качества припоя зависит надежность и долговечность контакта.

Что такое припой

Припой – это смесь сплавов с помощью которых соединяются детали. Процесс соединения деталей припоем называется пайкой.

Хороший результат пайки – это чистый и блестящий контакт. Если у контакта есть трещины, то это результат холодной пайки. Холодная пайка может быть не только от несоблюдения температуры, но и от состава припоя. Если в припое много шлаков, они негативно повлияют на надежность соединения.

Для разных задач используются разные припои.

Общее разделение

Припои разделяются на две группы. Это мягкие и твердые.

Мягкие имеют температуру плавления до 300 °C. Такими припоями паяют радиодетали, и к ним можно отнести оловянно свинцовые и бессвинцовые материалы. Основной рабочий инструмент с такими материалами это паяльники до 50 Вт и паяльные фены.

Твердые плавятся свыше 300 °C. Это прочные материалы с высоким пределом прочности по сравнению с мягкими.

К ним относятся медно-цинковые и серебряные. С такими припоями можно работать только с мощными паяльниками, паяльными лампами или горелками.

В данной статье будут подробно описаны мягкие припои, которые используются для радиодеталей и ремонта техники.

Второй важный компонент пайки

Как и при выборе паяльного флюса, припой также виляет на результат, долговечность и надежность контакта.

От чего зависит качество и почему это важно

Качество припоя зависит от количества примесей и шлаков. Если производитель нарушает технологию изготовления, то припой получается неудовлетворительного качества. Например, при производстве дешевого припоя, производитель может добавлять примеси для увеличения массы продукта. После пайки таким припоем на контакте остаются микротрещины, которые не смогли расплавиться с оловом. Такой контакт ненадежен априори, и не соответствует стандартам пайки. С течением времени контакт полностью разрушится. Поэтому, так важно читать отзывы о производителе и его продукции, особенно новичкам. Начинающие не могут сразу отличить хороший припой от плохого по причине недостаточного опыта работы. Даже если делать пайку по правилам, с плохим припоем не получится ничего хорошего.

Процесс деградации контакта

Рассмотрим схематично несколько примеров.
Хороший контакт блестит и не имеет никаких трещин и разводов.

А если контакт плохо спаян или припой некачественный, на нем сразу же после пайки появляется небольшие разводы. На фото ниже показан припой с большим содержанием примесей.

Это микротрещины, которые со временем начинают окисляться, повышать сопротивление контакта.

По итогу контакт обрывается, образуются видимые трещины по всей поверхности.

Не всегда контакт с разводами означает признак плохой пайки или припоя. Если на контакте есть небольшие разводы, то это в пределах нормы. Другое дело, когда на всей поверхности контакта такие разводы.

Какие припои используют для пайки радиодеталей

В основном используются припои типа ПОС (припой оловянно-свинцовый) и бессвинцовые припои. ПОС имеет температуру плавления примерно с 180 до 230 °C. Этот сплав хорошо подходит для пайки деталей, но в промышленных масштабах используются бессинцовые припои, у которых температура плавления чуть выше от 180 до 250 °C. Бессвинцовые припои не имеют в своем составе свинца, они выделяют меньше выбросов и самое главное в их составе нет свинца. Пары свинца сильно загрязняют окружающую среду, поэтому на этапе производства печатных плат используются припои без свинца. Однако, бессвинцовые припои не только плавятся при более высоких температурах (из-за отсутствия свинца), но еще и оставляют «оловянные усы». Эти усы могут послужить причиной короткого замыкания после пайки SMD контактов. Они мало различимы без микроскопа, и их толщина бывает менее 1 мкм.

Бессвинцовые припои также используются в BGA пайке в качестве шариков.

Для радиолюбителей подойдут ПОС припои. Такими легче паять, да и вреда они много не нанесут, если вы не паяете в промышленных масштабах. Тем более, бессвинцовые припои по смачиваемости и качеству контакта после пайки не доходят до уровня припоев ПОС.

Классификация по типу

Припои выпускаются:

• С флюсом;
• Без флюса.

Припои с флюсом удобно брать на паяльник, поскольку флюс помогает распределиться по жалу паяльника. Еще припои с флюсом очень мягкие, и их можно сворачивать в несколько прутков.

По состоянию

Припои выпускают в основном в виде прутков с сечением от 0,1 до 2 мм. Это твердый тип. А еще есть паяльные пасты. Это смесь микроскопических шариков в флюсе. Применяется для BGA пайки.

Паяльную пасту в основном используют для пайки микросхем и контактных площадок разъемов. Нерационально использовать пасту для пайки проводов, так как цена пасты намного выше, чем обычного припоя.

Низкотемпературные сплавы

Помимо мягких припоев, еще есть их подвид. Это низкотемпературные сплавы Розе и Вуда.

Такие сплавы обычно используются для безопасного выпаивания деталей. Этими сплавами не рекомендуется запаивать детали на плату из-за их низкой механической прочности и температуры плавления (от 60 до 100 °C)

Плавление припоя

Важно понимать, что во время пайки нужно соблюдать температурный режим. Если вы ставите температуры на паяльном оборудовании свыше плавления припоя, то он начнет частично испаряться и быстрее окисляться. Это ухудшит контакт и сам процесс пайки, поэтому соблюдайте температурный режим.

Какой припой выбрать

Для радиолюбителей подойдет ПОС с флюсом (канифолью) в виде прутка от 0,2 мм до 1 мм. Такой припой легче всего брать на паяльник благодаря наличию канифоли. А небольшое сечение прутка позволяет точно дозировать нужное количество припоя. Если требуется на паяльник больше брать припоя, то достаточно скрутить несколько прутков вместе, и с 1 мм прутка получим 2 мм.

Также обращайте внимание на массу припоя. Она не должна отличаться от указанной на упаковке. Если масса отличается, то скорее всего катушку с припоем перематывали, и вам достался некачественный товар.

Если вы заказываете из интернет-магазинов, например Aliexpress, игнорируйте такие отзывы, как «получил, 5 баллов» и им подобные.

Читайте отзывы с обзорами и проверяете полученный товар.

Как удобно паять с прутками припоя

Еще один плюс в копилку припоев в виде прутков — это улучшение скорости пайки DIP контактов.

Достаточно установить деталь, закрепить плату, и приложить пруток припоя с небольшим запасом.

Нагреваем контакт, и припой расплавляется равномерно по контакту. Это можно сделать только с припоем, в составе которого есть флюс (канифоль).

Post Views: 894

Ой! Эта страница не существует или скрыта от публичного просмотра.

Зарегистрироваться Войти Войти

Популярные

Расширяем стерео-туры — собираем деньгиСтерео-ТУР В чём сила файлов, брат? Почему отказываются от CD, если он лучше? Приветствуются свои истории.Цифровые источники Пахнем хорошо! Парфюмерная тема.Оффтопик Выбирай, покупай, продавай, страдай – Дэн Гилберт измеряет счастьеОффтопик Всебарный обмен малых формАкустика ПРОКАТ: Усилитель YES-2Стерео-прокат Клуб очумелые ручкиОффтопик Сетевой плеер Odessa-46 — жемчужина Hi-Fi (на подаче питания @nasa.gov) — ЗАПИСЬ В ТУРСтерео-ТУР Делаем кабели самостоятельно: обсуждаем геометрию, проводники и диэлектрикиКабели, питание, стойки… Michell – вертушки сказочной красоты и звучанияАналоговые источники Ещё…

Недавние

Фонотека на “облаке” яндекса.Слушаем музыку Сетевой плеер Cambridge Audio Azur 851NЦифровые источники Стример @nasa.gov+ DAC Аббаса 0.1SE на TDA1543Цифровые источники Дорогие сетевикиКабели Куплю aurender n10Цифровые источники Audio Note LX50 0,75 метраКабели Основания от акустикиЛампы, стойки, питание и прочее Plinius SA-ReferenceУсилители [ПРОДАНО] Акустический Tellurium Q Black 2х2.5мКабели Продам межблок Oyaide az-910 (rca)Кабели Ещё…

Искать на этом сайте

Поиск

6 лучших припоев для электроники Обзоры и руководство по покупке

Припой – это основной блок, который соединяет два или более элементов вместе в электрическую схему «сделай сам». Люди часто принимают припой за провод, но на самом деле это скорее трубка, которая плавится, чтобы соединить два разных элемента. Хотя это простой элемент, люди часто спорят о том, какой припой является идеальным и лучшим из всех. Есть свинцовый флюс или бессвинцовый флюс. Есть дешевый и есть не такой дешевый.

В этой статье мы собираемся перечислить некоторые из лучших припоев, доступных для проектов DIY. Мы выбрали эти продукты и составили список на основе нескольких ключевых факторов, таких как

• Тип сердечника из флюса: Существует два основных типа сердечников. Канифоль и кислотная сердцевина. Кислотный сердечник в основном используется для пайки в сантехнике, а канифольный сердечник – для электроники. Если вы ищете припой для электроники, выбирайте канифольный стержень.
• Диаметр: Это относится к толщине проволоки припоя и меньшему диаметру, что лучше для конечных электронных работ.Но более толстые диаметры предпочтительны для многожильных проводов и больших печатных плат, чтобы склеить связку элементов вместе. Доступные варианты: от 0,062 дюйма (большой диаметр) до примерно 0,02 дюйма (конечный диаметр).
• Длина катушки: Припой поставляется в катушках. Нет конкретной метрики для измерения, просто катушки большего размера могут стоить немного дороже, но если вы постоянный энтузиаст DIY, лучше купить катушку большего размера чтобы сэкономить доллар или два.

Есть еще несколько факторов, которые следует учесть перед тем, как сделать окончательный выбор.Мы включили все их в раздел статьи Buying Guide , обязательно ознакомьтесь с ним.

Теперь, без лишних слов, давайте перейдем к обзору лучшего припоя для электроники

Лучший припой для электроники

6 Обзоров лучшего припоя для электроники

1. Kester Solder

Сначала В нашем списке есть припой Kester Solder, припой на основе стали диаметром 0,031 дюйма с очень высокой проводимостью.Kester – очень популярный бренд в разделе электроники для дома, и даже военные США полагаются на его использование. Паяльная проволока имеет проводимость 60/40 и невероятно быстро плавящийся флюс для канифоли. Это означает, что конструкция состоит на 60% из олова и на 40% из свинца.

Это профессионально очищает и подготавливает поверхность для интеграции проволоки или других элементов. Припой отлично подходит для мгновенного смачивания, а также отлично подходит для никелевых поверхностей. В катушке вам дается около 1 фунта катушки. Одного хватит на годную самостоятельную электронику от мелкого до среднего уровня.

Плюсы:

• Сборка на основе стали с канифольным сердечником
• Доступна в пакетах по 1,2 или также в связках припоя
• Невероятно высокий рейтинг
• Быстро плавится
• Сильная адгезия и очень прочные соединения
• Блестящий после охлаждения и некоррозионный по своей природе
• Средний диаметр 0,031 дюйма для небольших электронных устройств

Минусы:

• Немного дороже
• Поставка намного больше, когда ее тянут.Поэтому используйте его с осторожностью, чтобы не терять много за один раз.

Купите сейчас на Amazon

2. Maiyum Solder Wire

Следующим в нашем списке идет припой Maiyum Tin Lead. Один из самых недорогих припоев в списке, припой Maiyum отличается высоким качеством, хотя и местного производства.

С сердечником из канифоли соотношение паяльной проволоки 63/37 с содержанием в нем 63% олова и 37% свинца. Содержание флюса в припое составляет всего 1.8%, а диаметр паяльной проволоки составляет 0,8 мм, что составляет примерно 0,0315 дюйма. Это достаточно прилично.

Катушка имеет вес 50 грамм (0,11 фунта) и легко впаивается в печатные платы с простой точкой плавления 361 F. Самое приятное то, что на припой предоставляется 30-дневная гарантия возврата денег, что удивительно для продукта с низкой ценой.

Плюсы:

• Дешевая и экономичная цена
• 63% олова и 37% свинца
• Имеет стабильный и твердый поток
• Канифоль для припоя
• Катушка имеет 50 граммов
• Поставляется с 30-дневная гарантия возврата денег
• 0.Диаметр 0315 дюймов

Минусы:

• Могли бы быть немного большего размера катушки

Купить сейчас на Amazon

3. Wyctin Solder Wire

Wyctin – это припой высшего качества, который использует смесь 60/40 олова и свинца с 60% олова и 40% свинца. Это обеспечивает прочное, долговечное и высокопроводящее соединение.

Легко плавится при температуре 361 по Фаренгейту, солдат имеет флюс для канифольного ядра, равный 1.Содержание флюса 8%. Умело подготавливает поверхность к их соединению в чистоте.

Что касается диаметра проволоки, то она очень тонкая – 0,6 мм или 0,02 дюйма. Таким образом, эта катушка отлично подходит для мелкой детализации электроники, сделанной своими руками, и не очень хороша для широкого спектра использования. Катушка достаточно длинная – 0,11 фунта или 50 граммов.

Плюсы:

• Высокопроводящий
• 60% олова и 40% свинца
• Канифольный сердечник с содержанием флюса 1,8%
• 0.Диаметр 02 дюйма
• 0,11 фунта Размер бассейна

Минусы:

• Слишком тонкий для широких проектов или пайки больших элементов

Купить сейчас на Amazon

4. Проволока для припоя Austor

The AUSTOR Паяльная проволока имеет нормальное соотношение олова к свинцу 60/20, при этом 60% олова, а остальные 40% – свинец.

Припой быстро плавится и растекается, обладает высокой электрической и теплопроводностью.Он имеет канифольную сердцевину и очень высокое содержание флюса – 2,0%. Диаметр припоя составляет 0,032 дюйма.

Лучшее в припое – аккуратная упаковка. Припой, доступный в наборе из шести штук, поставляется в тюбиках с крошечными катушками, а не в обычных катушках. Таким образом, катушку легче хранить и использовать, что делает ее достаточно удобной. Каждая упаковка поставляется в 20-граммовой упаковке.

Плюсы:

• Имеет 60% олова и 40% свинца
• Флюс в сердечнике канифоли
• 2% -ное содержание флюса
• 0.032 дюйма диаметром
• Доступен в бобинах по 20 г в бутылках и в упаковках по 6 штук.
• Низкая температура плавления, простота очистки и высокая проводимость соединений

Минусы:

Купить сейчас на Amazon

5. Припой Canfield

Canfield – это припой высшего качества с высоким рейтингом, который специально разработан для пайки витражей, но может также использоваться и для других целей.

Паяльная проволока Canfield имеет соотношение компонентов 60/40: 60% олова и 40% свинца.Он имеет низкую температуру плавления – 361 градус по Фаренгейту. Его диаметр составляет 0,125 дюйма, что делает его одним из самых толстых припоев в списке.

Размер катушки припоя большой, так как он поставляется в рулоне катушки весом 1 фунт. Но в целом он обеспечивает превосходную текучесть и лучше всего подходит для широкой электроники DIY и пайки витражей.

Плюсы:

• Пайка бесшовных витражей
• 60% олова и 40% свинца
• 361 градус Фаренгейта низкая температура плавления
• 0.Диаметр 125 дюймов толщиной
• Превосходный поток
• Рулон катушки 1 фунт, этого достаточно для большинства проектов
• Высокий рейтинг и множество отзывов

Минусы:

• Толстая катушка может быть не идеальной для микро- и миниатюрных проектов печатных плат

Купить сейчас на Amazon

6. Проволока для припоя Hgmzzq

HGMZZQ – это обычная, но высококачественная проволока для пайки сердечника из канифольного флюса. Он также имеет соотношение качества 60/40: 60% олова и 40% свинца.

Содержание флюса канифольного сердечника в паяльной проволоке составляет 2,2%, что является высоким показателем для большинства обычных марок. Он имеет нормальную и низкую температуру плавления 361 градус по Фаренгейту и, таким образом, легко плавится и припаивается к месту, создавая чистые и прочные соединения элементов.

Он имеет диаметр 0,039 дюйма, что вполне прилично. В основном, он имеет очень низкую дымность, а стыки чистые и аккуратные.

Плюсы :

• Универсальная марка высококачественного припоя с высокими оценками и отзывами
• Флюсовый сердечник из канифоли
• 60/40 олово и содержание свинца, 60% олова и 40% свинца
• 2.2% содержание флюса
• 361 градус по Фаренгейту температура плавления
• 0,039 дюйма в диаметре
• Легко плавится и течет, создавая некоррозионные и высококачественные соединения

Минусы :

Купить сейчас на Amazon

Руководство по покупке: Как выбрать припой хорошего качества?

Катушка с припоем может показаться очень обычным делом. Один размер подходит для всех моделей, но серьезные энтузиасты электроники DIY поймут, что припой бывает разных типов, размеров и составов.Припой используется не только для создания проводящих соединений в электронике, но и в сантехнике.

В этом руководстве по покупке мы собираемся обсудить различные доступные типы припоя, различные составы и многое другое.

Доступные типы припоя

В основном припой доступен в виде катушек с проволокой, стержней, пасты или даже гранул. В большинстве случаев он доступен в виде провода, так как с ним ассоциируются обычные энтузиасты DIY. Иногда также используется паяльная паста, которая в основном используется для пайки SMD.

Но в более широком смысле припой делится на два типа.

• Свинцовый припой
• Бессвинцовый припой

Основным различием между припоем на основе свинца и бессвинцовым припоем является температура плавления.

Припой на основе свинца имеет относительно низкую температуру плавления, а также имеет низкую цену. Но из-за проблем со здоровьем, связанных с вдыханием паров свинца, людей поощряют переходить на бессвинцовый припой.Бессвинцовый припой также обеспечивает высокопроизводительные и прочные соединения с большой проводимостью. Они также аккуратные, но могут стоить на несколько центов дороже, чем припой на основе свинца, в этом нет ничего необычного.

Как выбрать припой для электроники

Как мы уже упоминали выше, припой связан не только с электроникой, требования к сантехнике отличаются от требований к электронике. Теперь мы рассмотрим несколько факторов, которые следует учитывать при выборе припоя для электроники.

1. Тип припоя

Тип припоя указывает на то, каким должен быть припой. Было бы это в твердом формате? Вставить? Катушка с проволокой? Или пеллеты?

Гранулы или проволока являются наиболее распространенным типом, и если вы начинающий энтузиаст DIY, мы рекомендуем вам использовать припой с проволочной катушкой. С ними легче обращаться, они имеют лучшую температуру плавления и образуют действительно хорошие проводящие соединения.

2. Состав

Состав припоя относится к компонентам, из которых состоит припой.Как мы только что обсуждали, в зависимости от вашего выбора проекта вы выберете припой на основе свинца или без свинца. Хотя бессвинцовый припой является очень предпочтительным (из-за того, что припой на основе свинца может быть вредным), вы также можете использовать смешанный припой.

Припой смешанного типа будет содержать большую часть олова в припое и лишь незначительный процент свинца в нем. Обычно это соотношение составляет от 60% олова до 40% свинца, но существует большой диапазон припоев, которые также содержат от 63% олова до 37% свинца или меньше.Выбирайте с умом.

3. Диаметр припойной проволоки

Диаметр припойной проволоки определяет детали стыка, которые вам нужны, которые вам нужны и которые вы получите. Чем больше диаметр, тем больше и шире стык. Если вы хотите, чтобы соединение было точным и лаконичным (например, при работе с тонкой и малой / микроэлектроникой), вам также следует использовать очень маленький диаметр – 0,002 дюйма или меньше.

Для более широких приложений, таких как тензометрическое стекло или, может быть, даже большие печатные платы с более крупными элементами, вы бы выбрали больший диаметр, примерно равный нулю.12 дюймов тоже. Вообще говоря, для общих целей вам понадобится припой диаметром 0,062 дюйма или 0,032 дюйма.

4. Тип флюса и содержание флюса

Флюс припоя относится к центральному элементу, который служит для 3 различных целей

Флюс помогает удалить любой возможный окисляющий металл с поверхности, которую вы собираетесь паять, чтобы предотвратить любое хрупкое соединение

Флюс поможет герметизировать соединение в прочном воздушном затворе или воздушной пробке. Это необходимо для предотвращения любого движения воздуха, которое могло бы вызвать коррозию проволоки / элементов или соединений.

• Облегчение амальгамирования

Флюс улучшит характеристики смачивания жидкого припоя и, таким образом, облегчит амальгамирование.

Существует множество различных типов флюсов, которые используются в электронике и сантехнике, но наиболее распространенными и предпочтительными типами флюсов являются канифоль и кислотная сердцевина. Кислотный сердечник в основном используется в сантехнических целях, а для электроники вы можете использовать флюс для канифольного сердечника.

Еще одна вещь, которую вы должны учитывать, – это также содержание флюса.Это будет относиться к количеству флюса, имеющегося в припое. Это значение колеблется от 1% до 2% или даже 3% или выше. Чем выше поток, тем лучше замок, но для небольших соединений предпочтительнее более низкий процент потока.

Flux также может влиять на количество дыма, которое будет образовываться при пайке стыков. Некоторые, вероятно, предпочтут флюс на основе сосны, тогда как некоторые на самом деле захотят также использовать флюс без канифоли.

5. Размер катушки

Размер катушки означает количество пула, которое вы получите за единицу покупки.В то время как большинство катушек имеют вес 50 или 100 грамм (10 фунтов или 20 фунтов).

Размер катушки следует выбирать только в зависимости от того, как вы ее используете, потому что у припоя также есть определенный срок хранения. Ограниченный срок хранения будет определяться сплавом изготовления и содержанием флюса. В то время как большинство производителей предлагают покупать новый припой каждые 6 месяцев (срок хранения припоя на бессвинцовой основе может составлять 1 год)

Если вы любитель DIY, вы захотите купить что-то, что вы бы использовали быстро и не нужно хранить его подальше.Лучше всего использовать обычную катушку на 4 или 5 унций или для небольших проектов. Имейте в виду, что состав припоев на канифольной основе может со временем меняться.

Заключение

Из всех припоев, упомянутых в списке, KESTER SOLDER – наш лучший выбор и лучшая паяльная проволока, которую вы можете купить в Интернете. Он имеет приличный диаметр 0,031 дюйма, соотношение олова и свинца 60/40, низкую температуру плавления и очень высокую адгезионную способность, что позволяет создавать прочные соединения. Кроме того, он получил хорошие отзывы и высокие оценки, даже когда он используется военными США, что делает его отличным выбором для покупки.

Итак, пока мы выбирали, мы задаемся вопросом, какой из них вам нравится. Вам понравился наш список? Или вы хотите, чтобы мы что-то добавили или удалили? Или у вас есть вопросы по припоям, паяльникам, паяльникам или другим проектам DIY? Если это так, не стесняйтесь писать нам в разделе комментариев, мы будем рады вам помочь. А пока не стесняйтесь просматривать наши замечательные руководства по покупке отличных электронных проектов DIY

10 лучших припоев для ремонта электроники [Обновленный обзор 2021 года]

83.27% пользователей выбрали паяльную проволоку с канифольным сердечником, 3,13% выбрали Alpha Fry RCS, 2,86% выбрали металлический свинцовый припой, 5,21% выбрали валик Kester Solder и 5,53% выбрали Kester Solder. Каждый месяц мы анализируем ваши ответы и меняем наш рейтинг.

Хотя легко предположить, что все припои одинаковые, это далеко от истины.

Если вы когда-либо паяли электронику, вы, вероятно, приходили к выводу, что нет двух одинаковых припоев. Это потому, что припой бывает разных сплавов, диаметров и флюсов.

Чтобы упростить задачу, мы предлагаем вам лучший припой для электроники. Прочтите, чтобы изучить десять лучших паяльных проводов и получить полезные советы по выбору лучших расходных материалов для пайки.

Паяльная проволока с сердечником из оловянно-свинцовой канифоли Wyctin 60/40 – выбор редакции

Wyctin использует смесь 60/40, чтобы помочь пользователям добиться прочных, долговечных и проводящих соединений. Их припой плавится и течет при температуре 361 градус по Фаренгейту. В этот момент флюс с содержанием канифоли 1,8% отлично подготавливает поверхность проволоки к сварке.

Когда припой Wynctin затвердевает, появляется блестящее надежное соединение. Припой Wcytin состоит из тонких (0,6 мм) жил, которые идеально подходят для ремонта небольшой электроники. Имея несколько метров припоя на одной катушке, большинство любителей смогут поддерживать свои проекты, используя одну катушку за 8 долларов.

Плюсы

• 60% свинец, 40%
• Твердая канифольная сердцевина
• Диаметр 0,6 мм
• Катушка 50 грамм
• Высокая проводимость
• Высокий блеск

---

Alpha Fry AT-31604 Припой из канифоли 60-40 – лучший бюджетный выбор

Одна катушка припоя American Terminal AT-31604 содержит 4 унции канифольного флюсового припоя с наконечником.Этот припой, состоящий из олова и свинца, идеально подходит для ремонта небольшого электронного оборудования.

Более того, он имеет температуру плавления около 370 градусов по Фаренгейту, что упрощает процесс пайки. В целом клиенты согласны с тем, что этот припой хорошо плавится и создает прочные соединения.

Плюсы

• 60/40 смесь
• Катушка 4 унции
• Флюс для канифоли
• Точка плавления 370 градусов по Фаренгейту
• 0.062 диаметр
• Сделано в Мексике

Минусы

• Немного толстовата для мелкой электроники

---

Еще один твердый припой с выводами, Alpha Metals # am31605, имеет традиционное разделение 60/40. Твердая канифольный флюс придает ему большую липкость. Более того, его температура плавления 370 градусов делает работу с ним очень простой. Большинство клиентов считают, что этот припой имеет хорошую цену, учитывая его высокое качество.

Его тонкий диаметр делает его идеальным выбором для ремонта электроники и создания идей для дома. В целом, он прекрасно сочетается с другими.

Плюсы

• 60/40 смесь
• Флюс для канифоли
• Катушка 4 унции
• Высокая проводимость
• Хорошо держит

---

Kester 24-6337-0027 Рулон припоя – Best 63/37 Solder

Если традиционные припои 60/40 не обеспечивают требуемого потока, возможно, пришло время проверить зажимы выводов Kester 63/37.

Флюс очень хорошо очищает от окисления. Вдобавок ко всему, этот припой Kester также имеет температуру плавления около 361 градуса по Фаренгейту, что упрощает пользователям нагрев и закрепление соединений одним движением.

Более того, этот припой после охлаждения выглядит блестящим и без трещин. В целом клиенты согласны с тем, что более высокая, чем обычно, цена Kester окупается удобством.

Плюсы

• 63% олово, 37% свинец
• 0.031-дюймовый диаметр
• 66 Флюс сердечника
• Флюс для канифоли
• Проводящий
• Блестящий и без трещин
• Доступны более толстые диаметры

---

Припой Kester 32117 24-6040-0027 Припой 60/40 – самое влажное действие

Если вы поклонник припоя Kester, обязательно ознакомьтесь с их проводом 60/40 с высокой проводимостью. Этот невероятный продукт для пайки имеет быстроплавкий флюс из канифоли, который профессионально очищает и подготавливает поверхность проводов.Проволока имеет стандартный диаметр 0,031 дюйма.

Поставляется с катушкой весом 1 фунт. Таким образом, большинство любителей могут купить один и считать, что у них есть запасы на год. Неудивительно, что военные выбирают Кестер для большинства своих паяльных работ.

Плюсы

• Флюс для канифоли
• Подходит для домашних проектов
• Канифоль хорошо плавится
• Создает прочные суставы
• Блестящий в холодном состоянии
• Диаметр подходит для малогабаритной электроники

---

Cardas Soldering Wire Quad Eutectic Silver Solder – Лучший эвтектический припой

Этот четырехэвтектический припой – продукт премиум-класса промышленного класса.Фактически, это выбор номер один для многих давних любителей и профессиональных электриков. Нам нравится, что этот провод практически не оказывает сопротивления.

Более того, наносить его очень просто. Это, безусловно, припой, который можно использовать в самых разных областях.

Плюсы

• Изготовлен из Sn, Pb, Cu, Ag
• Высокая проводимость
• Рулон 1/4 фунта (92 фута)
• 0,032 диаметр припоя
• Тает около 364-384 градусов по Фаренгейту
• Соединения промышленной прочности
• Чистые блестящие соединения

---

Maiyum 63/37 Solder – лучший припой со среднечастотными выводами

Этот свинцовый припой 63/37 обладает удивительно прочной стойкостью, несмотря на свою низкую цену.Канифольный флюс хорошо течет, создавая супер-блестящие стыки без трещин. 50-граммовая катушка этого продукта премиум-класса позволит вам выполнить большое количество электронных проектов.

Если вы привыкли работать с бессвинцовыми припоями низкого качества, вам будет намного проще работать с припоем Maiyum.

Плюсы

• 63% олово, 37% свинец
• Твердый поток
• Идеально для малогабаритной электроники
• Ядро канифоли
• Катушка 50 грамм
• 30-дневная гарантия возврата денег

Минусы

• Доступен только в небольших катушках

---

Mudder Бессвинцовый припой – лучший бессвинцовый припой

Если вас беспокоит воздействие свинца на окружающую среду, вы будете рады узнать, что Mudder производит бессвинцовый припой премиум-класса.Эта проволока имеет диаметр 0,6 мм и поставляется в катушках по 100 грамм. С ним очень легко работать. Тем не менее, он тает при температуре от 419 до 428 градусов по Фаренгейту.

Конечно, он нагревается равномерно и хорошо течет в самых простых возможных применениях.

Плюсы

• Бессвинцовый для более безопасного применения
• Изготовлен из Sn, Ag и Cu
• Высокая электропроводность
• Флюс для канифоли
• Поставляется разной толщины
• Катушка 100 грамм
• Множество возможных приложений

Минусы

• Высокая температура плавления
• Дым при плавке

---

Табигер, набор из 3 выводов для припоя 63/37 – Лучшая упаковка

Когда мы увидели упаковку, нас продали на свинцовом припое Tabiger 63/37.Эти неупакованные части для припоя поставляются в катушках из влагостойкого пластика. Пользователи могут легко бросить их в карман, чтобы получить решение для пайки на месте. Конечно, припой лучшего качества.

Идеально подходит для небольшого ремонта электроники и других домашних работ. Более того, его состав на 63% олова и 37% свинца обеспечивает быстрое плавление и хорошее прилипание. В отличие от некоторых других продуктов, которые мы рассмотрели, при плавлении он не производит неприятного запаха или дыма.

Плюсы

• Три упаковки
• Поставляется в пластиковых тубах
• 0.Диаметр 8 мм
• 63% олово, 37% свинец
• Без запаха
• Плавится при низкой температуре
• Простота работы с

---

Kester 24-6337-0010 63/37 Припой – наиболее активная канифоль

Завершая наш список лучших припоев, Kester 24-6337-0010 предлагает исключительную проводимость и контроль. Он имеет твердый канифольный сердечник, который хорошо работает с небольшой электроникой. Более того, он поставляется в колоссальной катушке весом в 1 фунт. Этот провод – отличный способ пополнить ваш паяльный набор для всех ваших предстоящих проектов и ремонтов.

В целом, эта проволока Kester обеспечивает прочные и блестящие соединения, которые прослужат всю жизнь.

Плюсы

• 1 фунтовая катушка
• Красиво упаковано
• Флюс для сердцевины канифоль 3,3%
• Диаметр 0,02 дюйма
• 63% олово, 37% свинец
• Блестящий и без трещин в остывшем состоянии
• Известная, надежная марка

---

Справочник покупателя

Если вы покупаете припой, вы, вероятно, уже понимаете, что это мягкий металлический материал, который используется для создания токопроводящих соединений.

Вы можете не знать, что припой различается в зависимости от его состава, размера и сердцевины. Все эти характеристики играют важную роль в процессе пайки.

Часто любители-любители не могут должным образом исследовать припой. В результате они часто останавливаются на трудных в использовании продуктах низкого качества, которые входят в комплекты для пайки начинающих.

Загляните в раздел ниже, чтобы стать экспертом-самоучкой по пайке!

Как выбрать припой для электроники

Начнем с основ.Одно из самых больших заблуждений о припое – то, что это проволока. Хотя припой очень похож на проволоку, на самом деле это тонкая металлическая трубка с канифольным сердечником.

Производители используют различные сплавы для создания припоя. Составы различаются между свинцовыми и бессвинцовыми разновидностями. Свинцовый припой на самом деле сделан из комбинации олова и свинца. Самый распространенный тип свинцового припоя состоит из смеси олова и свинца. Однако также доступна разновидность олова на 63% и свинца на 37%. Его часто называют эвтектическим припоем, поскольку он непосредственно превращается из твердого вещества в жидкость.

С другой стороны, бессвинцовые припои изготавливаются из комбинации мягких сплавов, включая олово, медь, серебро и цинк. Хотя бессвинцовый припой сложнее использовать, его популярность растет из-за соображений безопасности и защиты окружающей среды, связанных с использованием свинца.

Как мы упоминали ранее, и свинцовые, и бессвинцовые разновидности содержат канифольные флюсы. Канифоль плавится быстрее припоя. Таким образом, он используется для уменьшения окисления металлических поверхностей в процессе плавления.Помимо очистки мест соединения, он увеличивает способность точек соединения склеиваться и создавать надежное соединение.

Теперь, когда вы понимаете основы пайки, давайте углубимся немного глубже. В следующем разделе мы рассмотрим различные части припоя более подробно.

Композиция

На этом этапе вы, вероятно, задаетесь вопросом, какой сплав лучше всего работает при сборке и ремонте электроники.

Припой, состоящий на 60% из олова и на 40% из свинца, определенно является наиболее распространенным.Во-первых, он недорогой и простой в использовании. Он также имеет температуру от 360 до 370 градусов по Фаренгейту. Таким образом, его легко использовать с недорогими паяльниками с низким энергопотреблением.

С другой стороны, припой с 63% олова и 37% свинца плавится при еще более низкой температуре. Фактически, его температура плавления составляет около 361 градуса по Фаренгейту. Поскольку этот состав переходит из твердого состояния в жидкое гораздо быстрее, чем альтернативный, он позволяет пользователям быстрее завершить свои проекты. Более того, это исключает риск плавления периферийных металлов с помощью паяльника.

Диаметр

Важно помнить, что припой бывает разных размеров. Многие любители предпочитают держать под рукой различные катушки, чтобы быть уверенными, что они будут подготовлены к широкому спектру применений. Общие диаметры припоя включают 0,062 дюйма, 0,032 дюйма и 0,02 дюйма. С учетом сказанного, 0,02-дюймовый припой подходит почти для всех работ по одножильной пайке. Принимая во внимание, что припой 0,062 дюйма лучше всего подходит для многожильных проводов.

Флюс

Есть также заметные различия в составе флюсов.Однако канифоль – самый популярный вид сердцевины на рынке. С учетом сказанного, этот материал, полученный из сосны, при плавлении часто испускает неприятный запах и / или дым. Таким образом, некоторые потребители выбирают флюсы на не канифоли или на водной основе.

Флюсы также имеют различные значения проводимости. Уровни активности обычно колеблются от 1% до 3%. Для большинства приложений небольшая проводимость не является проблемой. С учетом сказанного, канифоль кислая. Таким образом, если он не будет должным образом удален после пайки, это может вызвать утечку электрического тока.Это может привести к коррозии печатной платы и / или короткому замыканию.

Что делает канифоль? Канифольный флюс снижает количество оксидов металлов в точках пайки. Удаляя оксиды металлов, флюс улучшает прочность соединения.

Подробнее о сплавах, используемых в припое

Вам интересно, какие сплавы используются в припое? При пайке вручную традиционно используются оловянные и свинцовые припои. С учетом сказанного, проблемы со здоровьем и окружающей средой заставили многих потребителей и производителей перейти на бессвинцовые альтернативы.Самые популярные бессвинцовые припои состоят из олова, серебра, меди, цинка и магния. Эти металлы хорошо плавятся. Тем не менее, с ними немного сложнее работать.

Размер шпули

Хотите верьте, хотите нет; припой имеет ограниченный срок хранения. Фактически, ожидаемый срок службы припоя определяется его сплавом и содержанием флюса. Большинство производителей предлагают утилизировать свинцовый припой через 6 месяцев, а не свинец – через 1 год. Хотя определенно есть много любителей, которые игнорируют этот малоизвестный факт, покупать припой по мере необходимости – хорошая идея.

Если в ближайшем будущем у вас будет только несколько небольших ремонтных работ, выберите катушку на 4 или 5 унций. Если вы работаете над большим электронным проектом, сделанным своими руками, выберите вариант за 1 фунт. Просто помните, что канифоль в припое может со временем изменить свой состав. Итак, передайте свой припой тому, кто сможет использовать его в подходящие сроки, или выбросьте его в соответствующий пункт сбора опасных отходов.

Видеоурок по

: какой тип припоя следует использовать

Как безопасно паять

Паять не сложно, но важно, чтобы вы соблюдали все необходимые меры безопасности при работе с паяльниками и припоем.

Избегайте контакта со свинцом

По возможности выбирайте бессвинцовый припой. Свинец – очень ядовитый сплав. Воздействие свинца может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Будьте осторожны, чтобы не соприкоснуться со свинцом. При использовании припоя надевайте перчатки, очки и защитную одежду. Более того, ограничьте воздействие паров свинца, работая в помещении с отличной вентиляцией.

Предотвращение воздействия канифоли

По возможности следует ограничивать воздействие паров канифоли.Пары канифоли могут вызвать серьезные проблемы со здоровьем, в том числе респираторные. Старайтесь избегать частой пайки при использовании припоев с канифолью. Это даст вашему организму время восстановиться после воздействия.

Общие правила безопасности

Для пайки требуется высокая температура и несколько химикатов. Примите все необходимые меры, чтобы избежать возгорания. Работайте в хорошо проветриваемом помещении с прямым выходом и огнетушителем. Более того, надевайте защитную одежду и снаряжение. Сделайте все возможное, чтобы электрические провода и другие источники потенциальной опасности пожара не попали в ваши паяльные принадлежности.

Надлежащие решения для удаления отходов

Припой содержит несколько потенциально вредных химических и металлических добавок. Таким образом, важно, чтобы вы собирали и должным образом утилизировали все оставшиеся материалы. Имейте в виду, что припой считается опасным отходом. Таким образом, его нельзя выбрасывать в традиционную емкость для мусора.

Преимущества пайки электроники

Пайка – чрезвычайно актуальный и простой в освоении навык. Когда вы знаете, как паять, вы можете ремонтировать и модифицировать электронику по своему усмотрению.Единственное пропущенное соединение в электрическом приборе – это все, что нужно, чтобы помешать его нормальной работе. Если вы знаете основы пайки, вы можете отремонтировать плохое соединение за небольшую часть стоимости замены сломанного прибора.

Большинство домашних мастеров, любителей и ремонтников не сочли бы свои мастерские или ящики с инструментами полноценными без качественного паяльного пистолета и припоя. При избытке электронных устройств и техники почти в каждом доме кажется глупым не иметь под рукой жизнеспособный вариант ремонта.

С этими инструментами ремонт электрики похож на прогулку по парку. Вы просто вставляете их, устанавливаете соединение и наносите немного припоя. В кратчайшие сроки сломанную электронику можно отремонтировать или изменить.

Видеогид: Как паять

Последние мысли

У вас дома есть электронная техника? Что бы вы сделали, если бы один из них перестал работать? Пайка – это быстрый, простой и доступный способ отремонтировать домашнюю электронику. Однако вам следует остановиться на высококачественном припое, прежде чем вы начнете ремонтировать все гаджеты в своем доме.Мы представили вам 10 лучших припоев на рынке, а также несколько полезных советов для потребителей. Теперь вам просто нужно выяснить, каким будет ваш следующий проект!

---

Лучший припой для электроники – 5 обзоров на 2021 год

Этот электронный компонент используется для подключения электронных компонентов к печатной плате. При пайке вам следует уделять больше внимания выбору припоя, поскольку качество паяного соединения зависит от выбора припоя.

Новичку выбор лучшего припоя для электроники может показаться немного сложным, особенно если вы не знакомы с характеристиками и функциями продукта.Чтобы помочь вам найти лучшие варианты, мы перечислили 5 лучших припоев для электроники 2021 года по позициям.

В последнем разделе этой статьи мы изучим все аспекты выбора лучшего припоя для электрических проводов. Важно проанализировать, чем он отличается от других электронных припоев, и изучить лучший метод использования, чтобы вы могли выбрать лучший.

Быстрое сравнение: наши 5 лучших припоев для электроники 2021

На рынке доступно множество опций.Таким образом, сложно найти лучший припой для электроники для пайки ремонта электроники. Чтобы выбрать лучшее из множества, тщательно исследуйте и выберите неисправную электронную плату.

Вам будет приятно узнать, после нескольких часов исследования и индивидуального тестирования порекомендовать вам лучший электронный припой для высококачественной пайки электрических проводов

Вот список лучших припоев для электроники 2021 года

Чтобы упростить задачу на основе исследования и сравнения, здесь, пожалуйста, найдите лучший припой для электроники для ремонта, как указано ниже –

• Wyctin’s 60/40 Tin Lead – лучший припой для общего ремонта
• Alpha Fry AT-31604 – лучший бюджетный припой для электропроводки
• Alpha Metals AM 31605 – лучшее соотношение цены и качества
• Kester Solder Wire Solder – лучший припой для электроники ремонт
• Cardas Soldering Wire – Лучший припой для автомобильной проводки

Рассмотрим подробнее припой для проводов.

1. Wyctin’s – лучший припой для электроники в целом

Если вы ищете припой для ремонта электроники, который может иметь более низкую температуру плавления, более плавную пайку, идеальное сочетание олова и свинца, это может быть именно тот припой, который вам нужен.

Wyctin solder 60/40 оловянно-свинцовый припой с сердечником из канифоли – лучший выбор, который помогает пользователям получить прочное долговечное соединение. Этот припой отлично справляется со всеми видами ремонта.

Некоторые из ключевых особенностей включают этот продукт. Легко плавится при температуре 361 по Фаренгейту, имеет содержание флюса 1,8%. Флюс с канифольным сердечником надежен для образования паяных соединений на печатных платах. Wecytin – лучший припой для тонких (0,6 миллиметра) жил электроники, которые идеально подходят для ремонта небольшой электроники.

Если вы ищете надежный припой для электроники, простой в использовании и по доступной цене, этот припой Wyctin – лучший выбор. Ремонт цепей, изменение проводки кабельных систем и ремонт стереосистем, телевизоров, игрушек и других небольших электроприборов являются основными компонентами при устранении неисправностей бытовой электросети.

Припой Wyctin в упаковке 1 x 0,6 мм 50 грамм 60 40 канифольных припоев Катушка. Хотя эта катушка идеально подходит для небольших деталей домашней электроники, она не подходит для широкого спектра применений. Хорошая текучесть помогает равномерно и чисто, меньше дыма, а паяные соединения надежные и гладкие.

Pros

• Оптимальная проводимость
• Диаметр 0,02 дюйма.
• Катушка на 50 грамм
• 60% олова и 40% свинца

Минусы

• Слишком тонкая для больших проектов или пайки больших компонентов
• Немного дороже Цены

Alpha Fry Прекрасная электрическая пайка, произведенная в Мексике, продукт американской торговой марки Terminal.Один из лучших припоев для электроники – это свинцовый электрический припой с диаметром проволоки 0,062 и весом 4 унции.

Alpha Fry AT-31604 Канифольный припой 60-40 с сердечником при температуре 370 градусов по Фаренгейту, который обеспечивает идеальный припой для электроники. В таких работах, как тонкая электрическая пайка, где температура плавления должна быть ниже, идеально подходит комбинация 60% олова и 40% свинца.

Alpha Fry полон функций, которые можно использовать практически во всех электромонтажных работах, требующих более низких температур расплава для образования твердых и блестящих паяных соединений.Большинство клиентов довольны тем, как этот припой плавится и образует прочные соединения. В целом, Alpha Fry AT-31604 60-40 Rosin Core Solder – лучший припой для ремонта электроники.

Плюсы

• Пайка мелких электрических компонентов
• Продукт американского качества, произведенный в Мексике
• Сочетание 60% олова и 40% свинца

Минусы

• Недостаточно широкие для выполнения больших работ.

3.Alpha Metals – лучшее соотношение цены и качества

Когда дело доходит до имен, которым доверяют, в области припоя, Alpha Metals – это имя, известное большинству людей. Пользователи находят этот припой надежным из года в год и часто обращаются к нему. Свинцовый припой Alpha Metals 31605 представляет собой катушку диаметром 4 унции 0,032 дюйма, содержащую 60% олова и 40% канифоли, с сердечником из флюса, упакованную в коробку. Изделие имеет диаметр 3 унции и 0,032 дюйма.

Alpha Metals am 31605 Lead Solder Температура плавления 370 градусов делает его идеальным и прочным соединением с великолепным блеском.Этот припой представляет собой твердый канифольный флюс, очень липкий. С ним легко работать благодаря температуре плавления 370 градусов. Большинство клиентов считают, что цена на него хорошая, учитывая его высокое качество.

370 градусов по Фаренгейту позволяет производить идеальные припои для электроники. Припой для канифольных стержней Alpha Fry AT-31604 60-40 – лучший припой для автомобильной проводки.

Проволока припоя в катушке 0,6мм 50грамм 60-40. Хорошая текучесть способствует равномерному и чистому плавлению, в результате чего уменьшается количество надежных и гладких паяных соединений.

Плюсы

• Это смесь 60/40.
• Вес катушки: 4 унции
• Обладает высокой проводимостью

4. Паяльная проволока Kester – универсальный выбор

KESTER Wire Solder 24-6040-0027 – канифольный припой 60/40 для пайки электроники. Best Activity Flux Разработан для получения идеальных результатов смачивания с безупречным качеством и прочными соединениями. В разделе электроники «Сделай сам» Kester настолько популярен, что его используют даже военные США.

Kester – широко известная и популярная марка, которая используется для высокоточной пайки. Это более высокая сторона, но лучший припой для ремонта сотовых телефонов. Припой отлично подходит для смачивания никелевых поверхностей и хорошо работает с проводами и другими элементами. В этой катушке вы получите около фунта припоя, которого достаточно, чтобы подготовить вас на целый год для самостоятельной работы с электроникой малого и среднего уровня.

Alpha Fry AT-31604 Канифольный припой 60-40 с сердечником при температуре 370 градусов по Фаренгейту, который обеспечивает идеальный припой для электроники.KESTER SOLDER 24-6040-0027 Проволочный припой 0,031 дюйма с очень высокой проводимостью.

Проволока припоя в катушке 0,6мм 50грамм 60-40. Хорошая текучесть способствует равномерному и чистому плавлению, в результате чего уменьшается количество надежных и гладких паяных соединений. В целом, большинство клиентов считают, что более высокая цена Kester стоит того, чтобы доставить неудобства.

Pros

• Флюс для канифоли
• 63% олова, 37% свинца
• Диаметр 0,031 дюйма
• Блестящий и без трещин

5.Cardas – Лучший эвтектический припой

Джордж Кардас создал этот высококачественный сверхчистый припой Quad Eutectic для идеального соединения разъема с проводником. Припой Quad Eutectic содержит запатентованную смесь серебра, меди, олова и свинца. Наружный диаметр: 0,032 дюйма (0,8 мм) для припоя электроники

Cardas Soldering Wire Quad Eutectic припой в рулоне 1/4 фунта (110 грамм) содержит запатентованную смесь припоя из серебра, меди, олова и свинца, широко используемого в электронике.Он упакован в 1 катушку для припоя 60-40 диаметром 0,6 мм, 50 грамм. Хорошая текучесть Тает равномерно и чисто, меньше дыма, паяные соединения надежны и плавны.

Упакован в 1 катушку для припоя 60-40 масс. 0,6 мм, 50 грамм. Хорошая текучесть Тает равномерно и чисто, меньше дыма, паяные соединения надежны и плавны.

Плюсы

• Высокая проводимость
• 63% олова, 37% свинца
• Диаметр 0,031 дюйма
• Рулон 1/4 фунта (92 фута)

---

Руководство по покупке: как выбрать лучший припой для электроники для ремонта

На рынке есть много типов и брендов, доступных на рынке.Выбор лучшего припоя для электроники может быть довольно тактичным в зависимости от ваших требований. В то время как большинство припоев очень похоже на проволоку.

Припой не используется только при пайке, компоненты электроники также используются в припое, также используется для сантехники.

Как выбрать типы припоя для электронных схем

Процесс производства бессвинцовой проволоки для пайки электроники обычно включает литье, экструзию, волочение и намотку проволоки.После литья полученные припойные заготовки обычно перерабатываются методом экструзии в сплошные или порошковые паяльные проволоки. Провода для бессвинцовой пайки, подлежащие оценке, должны иметь флюс в сердечнике.

Металлический состав для бессвинцовых паяльных проволок должен состоять из олова, серебра, меди с температурой плавления при солидусе 217 ° C и ликвидусе 221 ° C. Эвтектический сплав представляет собой состав Sn / 3,42Ag / 0,62Cu.

В случае проволоки для пайки с флюсом толстый флюс содержится в сплаве металлической проволоки.Флюс плавится вместе с металлом при нагревании паяльной проволоки. Флюс состоит из канифоли, активаторов, растворителя и стабилизаторов, а содержание флюса измеряется в процентах по массе и обычно составляет от 2,7 до 3,9%.

Две бессвинцовые паяльные проволоки с разной общей площадью поверхности флюса. Таким образом, эксперименты показали, что они дают сопоставимые результаты смачивания. Таким образом, объем потока является незначительным параметром в процессе оценки. Наилучшие характеристики достигаются при использовании бессвинцовой паяльной проволоки с наибольшей общей площадью смачивания
.

При выборе лучшего припоя для электроники мы учли следующие факторы.

Какой размер припоя использовать

Для обычных паяльных работ рекомендуемый диаметр припоя для электроники составляет от 0,711 мм до 1,63 мм. Выбранный вами диаметр зависит от размера и типа боевого снаряжения, которое вы собираетесь использовать. Используйте больший диаметр для больших работ и средний для стандартных работ.

Виды припоя

В основном есть два ядра: канифоль и кислотное ядро.Паяльная проволока с флюсовым сердечником означает, что внутри сердечника припоя находится флюс. Обычно лучший припой из канифоли в свинцовом варианте 60 40 канифольный припой сердечника и бессвинцовый канифольный припой сердечника используются в широком спектре приложений.

Длина катушки с проволокой

С точки зрения качества пайки такой зависимости нет, но припой для электроники с большей катушкой снижает стоимость.

Состав

У вас может возникнуть вопрос: какой сплав лучше всего работает при сборке и ремонте электроники? Этот тип припоя имеет самую высокую температуру плавления в диапазоне от 360 до 370 градусов по Фаренгейту.Кроме того, он имеет температуру плавления 60% олова и 40% свинца.

Например, припой с 63% олова и 37% свинца плавится при температуре 361 градус по Фаренгейту, в результате чего готовые проекты становятся намного быстрее. Кроме того, это исключает риск плавления периферийных металлов с помощью паяльного пистолета.

Какой припой вы используете для электроники?

На самом деле, припой доступен в различных формах, таких как гранулы, стержни, паста и припой, и по составу в основном делятся на два типа.

1. Припой на основе свинца
2. Припой без свинца

Основное различие между ними заключается в их температуре плавления и наличии свинца. Из-за проблем со здоровьем люди любят использовать бессвинцовый припой в повседневной работе. Припой, который на 60% состоит из олова и на 40% свинца, является наиболее распространенным, а также имеет более низкую температуру плавления от 360 до 370 градусов по Фаренгейту.

Как выбрать лучший припой для электроники

Как уже говорилось, весь припойный провод выглядит так же, как и провод, но если мы углубимся, то обнаружим, что их типы и состав различны, и определим лучший припой с учетом фактора выбора электроники.Самый распространенный тип свинцового припоя – олово и свинец

.

Состав – Состав припоя, состоящий из контактов на основе свинца или бессвинца. Из-за низкой температуры плавления и возможности использования 60% олова и 40% свинца наиболее популярны, но из-за требований опасностей для здоровья рекомендуется использовать бессвинцовый металл для коммерческого использования.

Диаметр припойной проволоки : – Припойная проволока бывает разного диаметра для пайки различных электронных компонентов, подготовленных к использованию. Для более крупных паяных соединений требуется больший диаметр, а для небольших соединений рекомендуется точный припой меньшего диаметра.Обычные диаметры припоя включают припой 0,062 дюйма, 0,032 дюйма для общих целей.

Размер катушки : – если у вас мало проектов или меньше паяльных работ, вам будет рекомендовано покупать катушки меньшего размера, а для больших работ, чтобы сэкономить деньги, предпочтительнее для большего. Обычно катушки имеют вес 50 или 100 граммов.

Флюс: -Флюс является центральной частью проволоки и в основном используется для удаления окисления для образования твердых соединений. Канифоль – самый популярный тип флюса, используемый в обычной практике.Кислотный сердечник используется при сантехнических работах.

Можно ли использовать водопроводный припой для электроники?

Насколько я понимаю, водопроводный припой более агрессивен и имеет кислотный характер. Поэтому, если мы используем водопроводный припой для ремонта электроники, это может привести к повреждению контактных площадок печатных плат электроники и компонентов, потому что электрический припой часто является более мягким сплавом по сравнению с сантехническим материалом.

Также водопроводный припой примерно в 5 раз больше диаметра, что вызывает стирание и его трудно удерживать в процессе пайки.

Можно ли использовать свинцовый припой для электроники?

Лучший припой для ремонта электроники – это бессвинцовый канифольный припой сердечника, который обычно используется для электропроводки. Вы также можете использовать этилированный припой, но при пайке это может создать опасность для вашего здоровья. В некоторых странах, например, в Европе, это полностью запрещено.

В припоях 60 40 и 63 37 оба припоя представляют собой свинцовые припои, но их температуры плавления немного различаются. А также стоимость олова также увеличивает стоимость материала, поэтому припой 60, 40 сердечника из канифоли используется чаще.

Лучшая толщина припоя для электроники

Припой

бывает разной толщины, и для базового ремонта электроники и поиска неисправностей подойдет рекомендуемый лучший припой для ремонта электроники размером в диапазоне от 0,4 до 1,0 мм в диаметре. Для более широких применений, таких как тензодатчики и сантехника, предпочтителен больший диаметр.

Где купить припой для электроники

Лучший припой для ремонта электроники, паяльные работы. Вы можете купить его на сайтах онлайн-покупок, таких как Amazon, eBay, а также на многих других формах пластин по самым выгодным ценам.

Используется обычно бессвинцовый канифольный припой для сердечников, который также может быть доступен в различных мастерских по ремонту электроники в вашем районе.

---

Заключение – Подведение итогов

Итак, вот и все. Мы протестировали одни из лучших припоев для электроники для припоя электрических проводов, доступных на рынке в настоящее время. При этом имейте в виду, что для некоторых работ можно использовать бессвинцовый канифольный припой для сердечников, но вы можете использовать канифольный припой для сердечников 60 40 для пайки электрических проводов

На рынке доступны сотни лучших припоев для ремонта электроники, и вам, как покупателю, решать, как выбрать припой для ремонта электроники.Однако иногда неправильные решения могут испортить качество работы вашего продукта, особенно когда вы собираетесь купить что-то вроде лучшего припоя для электроники, поскольку это очень важный материал, который используется в ответственных работах.

Лучший припой для печатной платы

Так как же выбрать лучший припой для вашей специальной печатной платы? Из-за того, что на рынке представлено множество типов припоя, выбор подходящего может сбивать с толку. Пока вы ищете припой, убедитесь, что вы точно знаете, как его использовать и какой тип работы вы собираетесь выполнять.

WellPCB осознает важность наличия припоя, подходящего для различных температурных диапазонов и областей применения. Но как выбрать? Пойдемте со мной, чтобы прочитать эту статью! Выберите лучший припой для печатных плат, и вы получите необходимые электрические соединения.

1. Лучший припой для монтажной платы – Что такое припой?

Припой – это металлический сплав, который представляет собой легкоплавкий металл, изготовленный из сплава, используемого для создания прочных и долговечных соединений на печатных платах.Чтобы определить лучший припой для печатных плат, нужно понять, как его лучше всего использовать.

Тип припоя, используемого в электрическом соединении, состоит из разных материалов, наиболее распространенный из которых состоит из 60% олова и 40% свинца, отсюда и название припоя 60/40. Есть два преобладающих типа припоя.

• Припой на основе свинца

• Бессвинцовый припой

Далее мы более подробно рассмотрим припой, используемый для платы, и отличия.

2.Доска Best Solder Категория

Три важных категории припоев, подходящих для вашей печатной платы:

• Припои на основе свинца
• Припои без свинца
• Припои из серебряных сплавов

Определяющая разница между ними – температура плавления; исходя из этой разницы и вида работы, выберите ту, которая вам нравится.

2.1 Лучший припой для печатной платы – Свинцовый припой

Припой из свинцового сплава уже давно является отраслевым стандартом.Он содержит смесь олова и свинца в соотношении 60/40. Температура плавления этого соединения составляет 180-190 градусов по Цельсию.

Олово в этой смеси сплавов снижает температуру плавления, поскольку печатные платы чувствительны к высоким температурам.

Свинец ядовит при длительном вдыхании, поэтому Европейский Союз рекомендует вам подумать об альтернативах солдатам на основе свинца. Это припой без свинца. Некоторые органы по стандартизации требуют, чтобы мы использовали бессвинцовый припой из-за опасности, связанной с информацией.Однако бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления и с ним трудно работать, но лучше, если учесть проблемы со здоровьем, связанные с отравлением свинцом.

Считается, что он образует более прочные соединения, чем припой на основе свинца, потому что, естественно, олово твердое и твердое. Контейнер должен расплавиться около 380 градусов Цельсия, а охлаждение может занять несколько секунд, в результате чего паяные соединения будут блестящими и чистыми.

Неправильное обращение со свинцом при пайке может привести к контакту с парами свинца.Возможные последствия для здоровья: репродуктивные проблемы, проблемы с пищеварением, мышечные боли, боли в суставах и проблемы с концентрацией внимания. Все эти риски для здоровья вызывают проглатывание или вдыхание.

2,2 Припои из сплава серебра

Припой из серебряного сплава может представлять собой комбинацию свинца или вообще не содержать свинца. В сплав было добавлено серебро, чтобы предотвратить миграцию серебра при пайке посеребренных компонентов.

Использование припоя из серебряного сплава приведет к выщелачиванию стыка, что сделает его хрупким и непрочным.Стандартный свинцовый сплав с серебром содержит 2% серебра, 62% олова и 36% свинца. Смесь ограничит эффект миграции серебра с лучшими общими свойствами, чем припой из свинцового сплава, что привело к увеличению ее стоимости.

Так как же выбрать припой для своей платы? На какие факторы стоит обратить внимание? Тогда, пожалуйста, продолжайте читать.

3. Что следует учитывать при пайке печатных плат

На рынке представлены различные виды паяльников для различных видов пайки.Некоторые утюги выделяют сильное тепло и обеспечивают быстрое расплавление соединений в месте пайки. Вот некоторые вещи, которые следует учитывать при выборе лучшего припоя для печатных плат.

3.1 Лучший припой для монтажной платы – Размер провода

Паяльные провода доступны в различных размерах, также известных как калибры. Диаметр варьируется от дюймов до миллиметров. Размер проволоки зависит от выполняемой работы; поэтому лучше иметь как более крупные, так и небольшие подводящие провода.

3,2 Поток

Большинство этих проволок продается с канифольным флюсом, который находится в центре проволоки. Смене способствует растекание припоя и его прилипание к поверхности. Он имеет слабую кислотность и удаляет любые окисления с поверхности доски.

Flux очищает область пайки, облегчая стекание припоя и, следовательно, идеальное паяное соединение. Флюс изменяет поверхностное натяжение, поскольку увеличивает адгезионные свойства в паяном соединении.

Flux доступен в трех различных формах:

• Водорастворимый
• На основе канифоли
• Без очистки

Вы можете минимизировать количество припоя, используя водорастворимый флюс для схем, что упрощает процесс очистки.

Флюсовой проволоки с сердечником из канифоли должно быть достаточно, но, тем не менее, полезно иметь отдельный флюс. Вам нужно только немного изменить поверхность точки пайки, потому что лучше оставить ее на паяльнике.

3.3 Лучший припой для печатной платы – Со свинцом или без него

Споры о том, какой припой использовать на печатных платах, все еще продолжаются. Несмотря на дебаты, основанные на вопросах окружающей среды и здоровья, некоторые люди, кажется, используют их вообще без каких-либо проблем.

Вот некоторые из проблем, связанных с использованием припоев на основе свинца:

Методика: припои из оловянных сплавов требуют правильных методов для получения наилучших результатов.С той же процедурой вы все равно получите хорошие результаты.

Оснащение:

Неправильное использование жала паяльника имеет большое значение, потому что это касается регулирования температуры.

Качество материалов: Независимо от природы используемых материалов, убедитесь, что никто не пострадает от того, как вы используете припой. Иногда это может быть припой, но качество могло быть получено из переработанных материалов, которые были использованы. В таких обстоятельствах проблемы могут быть вызваны не сплавом, а примесями из материалов.

Предположим, вы уже довольно давно занимаетесь пайкой. В этом случае вы, должно быть, осознали, что бессвинцовые припои имеют отличную репутацию на рынке для новичков и всех, кто использует более дешевый паяльник, чем оловянно-свинцовые припои 60/40 или 63/37. Поэтому лучший совет относительно типа припоя, который следует использовать в качестве лучшей печатной платы, – это любой припой, не содержащий свинца и с гибким полимерным сердечником.

Если вы решите проверить через веб-сайт производителя, поищите техническое описание, содержащее все детали стандартного припоя, где было проведено тестирование, чтобы доказать, что выбранный вами припой является рекомендуемым припоем для вашего типа печатной платы.

Вы можете принять окончательное решение о типе лучшего припоя для вашей печатной платы, которое может зависеть от того, содержит ли сплав свинец в каком-либо составе. Помните, что вам нужна техника пайки.

У вас может возникнуть соблазн выбросить некоторые свинцовые компоненты из-за опасений, что они представляют опасность для окружающей среды. Выброс электронных отходов может не решить насущную проблему; однако переход на компоненты для бессвинцовой пайки может быть самым безопасным вариантом.

Теперь мы знаем, на что обращать внимание при выборе припоя. Далее давайте посмотрим, как выбрать подходящий припой.

4. Лучший припой для печатной платы – Советы по выбору правильного припоя

Выбор подходящего припоя является сложной задачей для большинства новичков, а в некоторой степени и для опытных пользователей. Давайте поделимся некоторыми идеями, которые сделают процесс менее утомительным, чтобы сделать осознанный выбор. Посмотрите на следующие утверждения:

4.1 Диаметр

Вы должны знать размер необходимого диаметра, прежде чем приступить к работе на столе. Припой малого диаметра подходит для небольшого количества припоя и очень удобен для пайки схем поверхностного монтажа.

Более важные компоненты, такие как соединители, используют более длинный припой, чтобы добраться до точной точки соединения. Большой размер также увеличивает риск для близлежащих цепей и перегрева некоторых компонентов платы.

4,2 Лучший припой для монтажной платы – Срок годности Срок годности припоя

действительно истекает, и согласно отраслевым рекомендациям его следует использовать в течение трех лет с даты изготовления.Срок годности указан на паяльной пасте. Через некоторое время на поверхности припоя может произойти окисление, что сделает его менее эффективным.

После окисления не будет плавного течения, и пайка стыка станет слишком сложной. Срок годности паяльной пасты – шесть месяцев. Вы можете продлить срок хранения пасты, охладив ее, и она может служить вам более одного года. Вы должны убедиться, что паяльную пасту нельзя хранить в том же холодильнике, который используется для хранения продуктов.

Заключение

Мы ожидаем, что информация, представленная в этой статье, даст обзор солдат, доступных на рынке. Вы также читали о том, как сложно выбрать лучший припой для печатной платы. Прочитав статью, вы можете быть уверены, что выбрать лучший припой для электромонтажных работ не так сложно, как считалось ранее.

WellPCB предоставляет вам лучший сервис для удовлетворения потребностей клиентов. Нам нужно выбрать наиболее подходящий припой для вашей платы и быть уверенным, что вы получите хорошие электрические соединения и соединение, которое прослужит долгие годы.Каждый товар должен быть протестирован и квалифицирован, а каждая деталь строго проверена. Если вам нужна печатная плата в сборе, свяжитесь с нами; Мы будем рады Вам помочь.

Выбор припоя – навигация по различным сплавам, типам флюсов и т. Д. – Neurochrome

Как вы, наверное, заметили, статьи моей базы знаний не содержат рекламы. Вместо того, чтобы отвлекать вас надоедливой рекламой, прошу вас сделать пожертвование. Если вы найдете содержимое этой страницы полезным, рассмотрите возможность внесения пожертвования, нажав кнопку «Пожертвовать» ниже.

Выбор припоя

Выбор подходящего припоя для вашего электронного проекта может быть немного сложным для многих новичков и довольно запутанным даже для опытных ветеранов. Моя цель на этой странице – внести некоторую ясность для вас, любителя, чтобы вы могли сделать осознанный выбор.

Для начала: вы хотите использовать припой, предназначенный для использования в электронике, а не водопроводный припой. В сантехнике вы наносите флюс кистью, а сам припой не содержит флюса.Это бесполезно для электроники. Сантехнический флюс слишком кислый для использования в электронике, а также очень грязный.

Флюс

Назначение флюса – очистить паяное соединение при нанесении припоя, тем самым позволяя припою течь, в результате чего получается хорошее паяное соединение без пустот. Флюс также изменяет поверхностное натяжение, что увеличивает адгезию припоя к металлу в паяном соединении. Припой, используемый для электроники, имеет встроенный флюс, а струйка дыма, которая выделяется во время процесса пайки, вызвана выкипанием флюса.Продолжительное воздействие паров флюса опасно для здоровья. Риск для здоровья, вероятно, меньше для любителя, иногда выполняющего пайку. Тем не менее, рекомендуется установить небольшой вентилятор, чтобы отводить пары флюса от рабочей зоны во время пайки.

Существует три различных флюса для пайки электроники. Основное отличие – сложность удаления флюса.

1. Водорастворимый . Основное преимущество водорастворимого флюса в том, что его относительно легко удалить.Промойте контур теплой проточной водой и при необходимости встряхните щеткой с мягкой щетиной. Также можно использовать ультразвуковой очиститель. Затем промойте деионизированной (DI) или паровой дистиллированной водой. Основным недостатком этого типа флюса является то, что в нем нужно удалить .
2. На базе канифоли . Традиционно флюс, используемый в припое для электроники, был основан на сосновой канифоли. Он доступен в трех «вкусах»: неактивированный (R), умеренно активированный (RMA) и активированный (RA), причем последний является наиболее кислым из трех.Остатки флюса на канифольной основе имеют умеренную коррозию и должны быть удалены после пайки. Обратите внимание, что состав припоя RMA разработан таким образом, что очистку, хотя и рекомендуется, можно не проводить. RMA также является наиболее распространенным типом припоя на канифольной основе. Флюс на основе канифоли можно удалить изопропиловым или изопропаноловым спиртом с последующей промывкой деионизированной водой. Обычно необходимо немного взболтать щеткой с мягкой щетиной.
3. Без очистки . Как видно из названия, флюс, не требующий очистки, разработан таким образом, что очистка не требуется.Некоторые утверждают, что, хотя флюс без очистки не требует очистки, флюс в любом случае следует удалять. К сожалению, флюс, не требующий очистки, очень трудно удалить, что требует использования очистителей флюса, содержащих ацетон, гексан и другие агрессивные растворители.
4. Не требует очистки, смывается водой . Этот тип флюса является уникальным для ChipQuik и сочетает в себе преимущества водорастворимого флюса и флюса, не требующего очистки. Флюс, не требующий очистки, смываемый водой, представляет собой флюс, не требующий очистки. Остатки, оставленные этим флюсом, не вызывают коррозии и не проводят ток, и должны оставаться на печатной плате после пайки.Однако, в отличие от обычного флюса, не подлежащего очистке, флюс ChipQuik, не требующий очистки и смываемый водой, можно удалить, промыв печатную плату горячей (60 ºC) водой. Обратите внимание, что остатки флюса не затвердевают. Скорее, он имеет свойство размазываться, и его можно стереть с доски. Хотя это флюс, не требующий очистки, кажется, что его нужно очистить с платы.

Если вы хотите минимизировать количество припоя в вашем ящике для инструментов, я предлагаю приобрести припой с флюсом RMA. В качестве альтернативы я предлагаю использовать водорастворимый флюс для контуров, которые можно легко очистить, и флюс, не требующий очистки, в ситуациях, когда очистка затруднена или невозможна.

Обратите внимание, что многие материалы для восстановления печатных плат, такие как распаянная оплетка (например, Solder-Wick), содержат флюс. Убедитесь, что ваши различные источники флюса совместимы, т.е. если вы выполняете пайку с флюсом RMA, обязательно используйте Solder-Wick с флюсом RMA для удаления припоя.

Очистители флюса

Проблема с остатками флюса в том, что они гидрофильны, т.е. притягивают воду. Это означает, что любой остаток флюса на печатной плате вызовет значительные токи утечки в дождливый день.У вас может быть трасса, которая хорошо работает в засушливом климате, но не работает в прибрежном климате. Комбинация воды и остатков флюса также вызывает коррозию и может со временем привести к выходу из строя ваших цепей. Как отмечалось выше, исключениями являются остатки флюса без очистки, которые не вызывают коррозии, и остатки от флюса RMA, которые являются только очень умеренно коррозионными, что позволяет не проводить этап очистки.

Удалители флюса бывают различной степени агрессивности, от легких до тяжелых.Легкие удалители флюса, как правило, в основном на основе изопропила или изопропанола, тогда как мощные флюсы включают ацетон, гексан и другие довольно неприятные растворители. Эти чистящие средства легко воспламеняются, и их следует использовать только в хорошо вентилируемых помещениях. Я настоятельно рекомендую вам прочитать паспорт безопасности материала (MSDS) перед использованием любого из этих средств для удаления флюса. Помимо личной безопасности, обратите внимание, что некоторые средства для удаления флюса растворяют пластик, поэтому будьте осторожны.

Лично мне нравится Chemtronics Flux-Off No Clean Plus, который вы можете приобрести у Mouser в США.Он не доставляется авиапочтой из-за горючести. Это относительно агрессивный очиститель флюса, который, как правило, оставляет тусклый осадок на печатной плате. Этот остаток можно удалить с помощью полоскания водой. MG Chemicals (и многие другие) также производят средства для удаления флюса.

На любой собранной плате, которую я отправляю покупателю, будет удален флюс.

Припой

Есть две всеобъемлющие группы припоев, используемых в электронике: свинцовые и бессвинцовые, причем последние сегодня преобладают в производстве электроники из-за экологических проблем, связанных с утилизацией электронных продуктов.

Бессвинцовый припой не имеет лучшей репутации, отчасти из-за технических проблем с процессом пайки. Большинство бессвинцовых припоев плавятся при более высокой температуре (около 220-250 ºC), чем припой на основе олова / свинца (около 180-190 ºC). Таким образом, переход от свинцового припоя к бессвинцовому потребует изменения температуры жала паяльника. Типичная температура наконечника для этилированной пайки составляет 320–370 ºC (600–700 ºF). Для использования без свинца температуру необходимо увеличить до 370–425 ºC (700–800 ºF).В дополнение к более высокой температуре наконечника необходимо увеличить время выдержки. Паяное соединение может быть выполнено припоем на основе свинца менее чем за секунду. При использовании бессвинцового припоя это время необходимо увеличить, чтобы избежать холодных паяных соединений.

Припой с выводами

Опасность для здоровья: Припой с выводами содержит свинец (DUH!). При попадании внутрь свинец накапливается в жировых тканях организма, включая миелиновую оболочку, окружающую нервные волокна в головном мозге. Это может привести к повреждению головного мозга, особенно у младенцев и маленьких детей.В основном это проблема свинцового литья, когда свинец нагревается до температуры, близкой к температуре кипения. Температура, используемая при пайке, намного ниже. Основной риск воздействия свинца – это его контакт, который соскальзывает с припоя на пальцы. Пожалуйста, убедитесь, что вы не едите и не пьете во время пайки. После пайки тщательно вымойте руки.

Существует три обычно используемых сплава на основе свинца для электронной пайки:

1. 60/40 (Sn / Pb) . Основное преимущество припоя 60/40 – это стоимость, поэтому большая часть старого оборудования была собрана с использованием этого типа припоя.Основным недостатком этого сплава является то, что он имеет пластичную область 5 ºC. Припой 60/40 становится пластичным (пластичным, но не полностью расплавляется) при 183 ºC и плавится при 188 ºC. При охлаждении припой проходит через ту же пластиковую область, и если соединение нарушается или перемещается, когда припой проходит через пластиковую область, образуется холодное паяное соединение. Это может сделать ручную пайку неприятным занятием, особенно для новичка. Пока паяное соединение остается неподвижным до полного затвердевания припоя, пластиковая область не имеет практических последствий для паяных соединений.
2. 63/37 (Sn / Pb) . Припой 63/37 является эвтектическим сплавом, что означает, что он переходит непосредственно из твердого состояния в жидкое без пластичности. Припой 63/37 плавится при 183 ºC. Этот тип припоя немного дороже, чем 60/40, но отсутствие пластикового участка делает работу с ним приятнее и удобнее для новичков. Соединения, выполненные с использованием этого припоя, будут выглядеть более блестящими, чем соединения, выполненные с использованием припоя 60/40. Это чисто косметический эффект.
3. 62/36/2 (Sn / Pb / Ag) .«Серебряный» припой 62/36/2 набирает популярность в аудио-кругах – вероятно, потому, что он дороже и содержит серебро. Для пайки медных проводов и печатных плат нет никаких доказательств того, что «серебряный» припой должен превосходить обычный припой 60/40 или 63/37. Однако, если вы припаиваете к серебряной проволоке, в том числе к некоторым слюдяным колпачкам и радиочастотным кабелям «серебро на стали», вы можете использовать «серебряный» припой. Это связано с тем, что обычный припой Sn / Pb со временем растворяет серебро. Серебро в 62/36/2 предотвращает это.

С точки зрения проводимости, три типа находятся в пределах нескольких процентов друг от друга. Предел прочности на разрыв у припоя 62/36/2 примерно вдвое выше, чем у 60/40, но действительно ли это приводит к механически более прочным паяным соединениям, зависит от геометрии соединения.

Бессвинцовый припой

Разработка хорошего бессвинцового припоя была сложной задачей, и некоторые из лучших сплавов доступны только в форме паяльной пасты. Первым представленным бессвинцовым сплавом стал SAC305 (96.5/3 / 0,5 – Sn / Ag / Cu). Соединения, выполненные из этого сплава, имеют тусклый и зернистый вид, поэтому их невозможно отличить от холодных (вышедших из строя) паяных соединений, выполненных припоем 60/40. Предлагаю сторониться этого сплава.

Некоторые из наиболее удобных в использовании сплавов бессвинцового припоя:

1. AIM Sn100C® . Этот сплав почти на 100% состоит из олова. Он содержит 0,7% меди, 0,05% никеля, ≤0,01% германия. Остальные ок. 99,25% олово. Никель и германий работают в тандеме, увеличивая поверхностное натяжение расплавленного припоя, тем самым сводя к минимуму образование перемычек припоя и улучшая заполнение отверстий.AIM Sn100C® – это эвтектический сплав с температурой плавления 227 ºC. Поскольку этот сплав является единственной игрой в городе для бессвинцового припоя для проволоки, он довольно дорогой и более чем в два раза дороже свинцового припоя 63/37.
2. Легированный германием 99,3 / 0,7 (Sn / Cu). Похоже, это общая версия AIM Sn100C®. Одним из примеров является сплав CQ100Ge ™ компании ChipQuik.
3. Кестер K100LD. Как и перечисленные выше сплавы, K100LD содержит 99,3% олова и 0,7% меди с небольшими количествами никеля и – в отличие от других сплавов – висмута.Это эвтектический сплав с температурой плавления 227 ºC.
4. 99,3 / 0,7 (Sn / Cu) . Аналогичен AIM Sn100C® и CQ100Ge ™, но без легирования никелем / германием. Отказ от легирования Ge / Ni снижает затраты примерно на 5%. Этот сплав является эвтектическим и плавится при 227 ºC.
5. 95/5 (Sn / Ag). По своим характеристикам припой 95/5 очень похож на припой с выводами 60/40, что очень привлекательно. Этот сплав имеет довольно большую пластиковую область, поэтому он не очень полезен для любителя.Он переходит в пластичность при 221 ºC и плавится при 254 ºC. Из-за высокого содержания серебра этот тип припоя невероятно дорогой.

Не рекомендуется смешивать свинцовый и бессвинцовый припои. Поэтому следите за тем, чтобы жала паяльника использовались только для свинцового или бессвинцового припоя. Жало, покрытое свинцовым припоем, можно использовать для бессвинцовой пайки после 4-5 циклов тщательной очистки / повторного олова, однако настоятельно рекомендуется выбрать один тип припоя для жала и придерживаться его. В некоторых научно-исследовательских лабораториях есть отдельный паяльный стол для бессвинцового припоя, чтобы избежать перекрестного загрязнения.

В общем, припои нельзя смешивать. Сохранение химического состава припоя в чистоте гарантирует, что только сплавы, которые производитель припоя намеревался формировать, действительно образуются при его остывании.

Диаметр

Выбор диаметра припоя, подходящего для конкретной задачи, может оказаться значительным подспорьем в паяльных работах. Припой малого диаметра значительно упрощает нанесение небольшого количества припоя. Это очень удобно для пайки компонентов поверхностного монтажа.Для более крупных компонентов, таких как компоненты с выводами или разъемы, использование припоя малого диаметра требует подачи припоя значительной длины к стыку, что увеличивает время пайки и риск перегрева компонентов.

Для работ, связанных с устройствами поверхностного монтажа, я предпочитаю припой диаметром 0,5 мм. Для выводов и разъемов я использую припой диаметром 0,7 мм. Для большинства работ с электроникой хорошо подойдет припой в диапазоне от 0,4 до 1,0 мм. Если вы много работаете с устройствами для поверхностного монтажа, стремитесь к нижнему пределу этого диапазона.

Срок годности

Да. Действительно! У припоя есть срок годности. Для упомянутых выше сплавов рекомендуется использовать припой в течение трех лет с момента изготовления. Тем не менее, я только сейчас заканчиваю рулон 0,7 мм припоя с флюсовым сердечником 60/40 RMA, который я начал в конце 1980-х годов, и паяные соединения, которые я делаю сегодня, работают так же хорошо, как и когда-либо.

Тем не менее, соблюдайте срок хранения паяльной пасты. Паяльная паста состоит из небольших шариков припоя, взвешенных во флюсе.Со временем флюс окисляется, что делает его неэффективным. В результате припой не течет правильно, и становится очень трудно получить хорошее паяное соединение. Срок годности паяльной пасты около полугода. При охлаждении паяльной пасты срок хранения может быть увеличен примерно до года. Само собой разумеется, но, пожалуйста, не храните припой в холодильнике, который вы используете для еды!

Пожалуйста, пожертвуйте!

Вы нашли этот материал полезным? В таком случае рассмотрите возможность внесения пожертвования, нажав кнопку «Пожертвовать» ниже.

Паяные соединения

»Примечания по электронике

Обзор паяных соединений и того, какими должны быть паяные соединения в электронном оборудовании, если они выполнены правильно.

---

Учебное пособие по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как пользоваться Распайка – секреты, как правильно сделать Паяные соединения Припой для печатных плат

См. Также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат

---

Обеспечение правильности паяных соединений имеет первостепенное значение в любой конструкции электроники.Плохие паяные соединения либо приведут к неработоспособности оборудования после его завершения, либо есть вероятность того, что паяное соединение может периодически выходить из строя или вносить шум в электронную схему. В то время как полный отказ сустава был произведен немедленно, это достаточно плохо, но скрытый отказ или периодический отказ могут быть хуже, так как они приведут к отказу оборудования после того, как оно будет введено в эксплуатацию.

Хорошие паяные соединения

К счастью, большинство паяных соединений хороши и не вызывают никаких проблем.Хорошее паяное соединение будет иметь блестящую поверхность и не должно содержать слишком много припоя. Обычно контур припоя вокруг стыка должен быть слегка вогнутым. Избыточное количество припоя на стыке может привести к плохим стыкам, и всегда существует вероятность, особенно на печатных платах, что при использовании слишком большого количества припоя он может перетекать на другую дорожку, вызывая короткое замыкание.

Сухие стыки

Сухие соединения являются основной формой проблемных паяных соединений. Эти паяные соединения могут быть полностью разомкнутыми, прерывистыми, с высоким сопротивлением или шумными.Поэтому важно, чтобы в каком-либо электронном оборудовании не было сухих паяных соединений.

Сухие стыки легко распознать. В отличие от блестящих хороших паяных соединений, сухие соединения имеют тусклый или матовый оттенок. Кроме того, при их пайке они выглядят более зернистыми, поскольку припой расплавляется.

При обнаружении сухого соединения припой на соединении следует удалить и соблюдать осторожность при повторной пайке, чтобы обеспечить хорошее соединение.

Как правильно делать паяные соединения

После небольшой практики сделать хорошие паяные соединения очень легко.В сочетании с последующим тщательным осмотром практически каждый припой должен быть исправным и не иметь проблем.

Это, естественно, помогает иметь правильное оборудование (см. Страницу о паяльниках под заголовком соответствующей статьи в главном меню в левой части этой страницы). Однако могут быть полезны несколько советов по созданию хороших паяных соединений:

• Убедитесь, что все паяемые поверхности чистые и обезжирены.
• Убедитесь, что паяемые детали закреплены так, чтобы они не двигались в процессе пайки, так как это может привести к сухому соединению.
• Оловите кончик паяльника, протрите его влажной губкой, а затем снова добавьте небольшое количество припоя – это помогает теплу быстрее течь на стык.
• Приложите паяльник к стыку и быстро добавьте припой
• Дайте припою растечься по стыку, и ровно столько, чтобы образовался вогнутый мениск.
• Как можно скорее снимите паяльник. Если железо оставить на стыке слишком долго, флюс истощится, припой окислится, и в результате получится сухое паяное соединение.Обычно для большинства паяных соединений достаточно пары секунд.
• Подождите, пока припой на стыке остынет и затвердеет, прежде чем допустить какое-либо движение.

Эти простые шаги помогут сделать хорошие паяные соединения. При создании любого электронного оборудования, будь то коммерческое или хобби, пайка является важным навыком. Для правильной работы оборудования и цепей необходимо выполнить хорошие паяные соединения.

Другие конструктивные идеи и концепции:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD – электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
Вернуться в меню «Строительные методы».. .

ЧТО ТАКОЕ ПАЙКА? ХОРОШАЯ ПАЙКА

PDF ФАЙЛ – НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ ПЕЧАТИ
Пайка в электронике – это метод соединения компонентов на постоянной основе. печатная плата (PCB). Сплав олова и свинца, называемый припоем (63% олово и 37% свинца), обычно используется для «металлургического» связывания компонента штифт / ножку к медной дорожке цепи. Некоторые современные припои не содержат свинец из-за проблем с окружающей средой и его потенциальной токсичности природа. При определенных обстоятельствах свинец ядовит. Однако без свинца припои требуют более высокой температуры плавления, так как они имеют повышенное содержание олова. содержание. Иногда это означает замену существующего паяльного оборудования на оборудование, способное работать при более высоких температурах.
ВОГНУТОЕ ФИЛЕ При пайке идеальной отделкой паяного соединения является «вогнутая кромка» (см. пример ниже). Этого можно добиться, только если паяльник находится в нужной температуры, он контактировал как с медной дорожкой, так и с компонентный штифт / ножка в течение нужного промежутка времени, а дорожки на печатной плате имеют был очищен должным образом, удалив весь оксид с поверхности.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ АНИМАЦИИ
Пайка, показанная ниже, некачественная.Дорожки печатной платы не были очистить проволочной ватой или ластиком для печатных плат перед пайкой. Окисление то, что произошло на медных дорожках, помешало правильному стыку. Готовый стык хоть и выглядит неплохо, но припой не сохранился. проник в медную дорожку. Вряд ли схема заработает.
Приведенная ниже пайка металлургическим способом соединяет компоненты с печатной платой.Однако это выглядит «беспорядочно» и предполагает, что пайка более практична. требуется. Паяльник слишком долго прижат к направляющей. и компонент и, следовательно, было использовано слишком много припоя. это возможно, что некоторые из компонентов подверглись слишком сильному нагреву от паяльника, и они могли быть повреждены. Еще есть возможность того, что схема будет работать.
Это типичная ошибка при пайке электронных компонентов.Припой как перепрыгнул через промежуток между дорожками, соединив два компонента штифты / ножки. Схема работать не будет. При пайке штырьков компонента, постарайтесь расположить паяльник так, чтобы он касался только медная дорожка и контактный штифт, которые необходимо спаять вместе.
Ниже показан хороший набор паяных соединений.Паяльник был удерживается как на выводах компонентов, так и на медной дорожке, обеспечивая хорошее соединение. Было использовано нужное количество припоя при нужной температуре, с паяльником, наложенным на правильный промежуток времени.
СОВЕТ
При установке фитинга компоненты к плате печатной платы, не нажимайте на контакты / провода, как показано противоположный. Больше новостей Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт