Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

технические характеристики, цена, инструкция, схема, отзывы.

Перед посевной компанией, в обязательном порядке, необходимо провести мероприятия по протравливанию семян. Для этого существует специальная техника, о которой пойдёт речь в статье.

Одним из наиболее успешных агрегатов из этой специализации, является протравливатель семян ПС 10, технические характеристики которого рассматриваются в материале. Интересно будет узнать отзывы владельцев агрегата и ознакомиться с ценами на ПС 10. В статье использованы видео — и фотоматериалы. Возможно, информация поможет вам сделать выбор в пользу протравливателя семян ПС 10.

Сеялка овощная точного высева пневматическая: технические характеристики, цена, фото, отзывы и ее особенности.

Обзор зерновой сеялки СЗ 3 6 тут.

О возможностях ПС-10

Универсальная машина ПС-10 – это самоходная установка с электрическим приводом, идущим на основные механизмы способная выполнять протравливание семян.

  1. Зерновых.
  2. Бобовых.
  3. Технических культур.

Для этих целей используют:

  • комбинированные жидкости с добавлением пестицидов;
  • стимуляторы роста растений;
  • различные микроудобрения;
  • прилипатели.

Технические показатели ПС-10

Показатели ширины захвата подборщика составляют 2090 мм. Производительность 22 тонны в час. Показатели загрузки из расчёта обслуживания грузовика марки ЗИЛ-130 составляют 15 минут. Бак ПС-10 рассчитан на 200 литров топлива.

Показатели расхода готовой суспензии составляют 0,5-3,5 литров в минуту. Изделие вести 750 кг. Габаритные показатели в пределах: Д/Ш/В = 2999/2090/2000 мм.

Схема протравливателя семян ПС10

При помощи транспортёра чистые семена поступают в бункер до определённого уровня, который фиксируется специальным датчиком. Затем, после подачи сигнала исходящего от датчика электромагнит получив команду, включает дозаторы семян и суспензии с помощью полумуфты.

В дальнейшем, семена перемещают в распределитель, где вращающийся диск сбрасывает их в камеру протравливания.

Это происходит за счёт скорости вращения и центробежной силы.

Семена покрываются приготовленной суспензией и поступают после обработки на шнек. На выходе для погрузки семян в транспортное средство используют горизонтальные и вертикальные шнеки:

  1. При полусухом процессе протравливания на 10 литров поданной воды и 1 тонне зерновых необходимо добавить клеящее вещество.
  2. Если используется мокрый метод протравки, в этом случае добавляют формалин.

При работе с химикатами нужно соблюдать определённые правила и использовать средства индивидуальной защиты. В инструкции протравливателя семян ПС 10 этому вопросу уделено большое внимание.

Отзывы владельцев протравливателя семян ПС 10

Пользователи единодушны во мнении, что Сильные и здоровые всходы гарантированы! Без этой установки не будет хорошего урожая, а потраченные деньги напрасно зароются в землю.

Сеялка для газона — описание, виды, принцип работы прицепной и ручной сеялки для газона.

Описание и модификации посевного комплекса Агромастер здесь.

О посевном комплексе Кузбасс читайте в этой статье.

Цена протравливателя семян ПС 10

Стоимость техники в Московском регионе составляет 250000,00 р. Многие хозяйства и мелкие фермеры объединяются и покупают протравливатель в складчину или арендуют машину друг у друга.

Протравливатель необходим, это факт. От его использования или игнорирования в большой степени зависит качество зерна. Если здоровое зерно попадает в почву, значит, можно рассчитывать на урожай. Если не протравливать зерно, то на какое качество всходов можно рассчитывать?

Каталог деталей протравливателя ПС-20К-4. Статьи компании «Агротранс»

С помощью этого каталога деталей Вы можете заказать у нас запчасти протравливателя ПС-20К-4.

 

1. Схема протравливателя семян ПС-20К-4.

2. Привод самохода М-20КП-010-00-00.

3. Рулевое управление М-20КП-020-00-00СБ

4. Камера М-20КП-030-00-00СБ

5. Шнек подающий М-20КП-060-00-000СБ и М-20КП-080-00-000СБ

6. Шнек подающий М-20КП-060-00-00СБ

7. Шнек загрузочный М-20КП-080-00-00СБ

8. Тяга в сборе М-20КП-100-00-00СБ

9. Шнек выгрузной М-20КП-120-00-00СБ

10. Привод смесителя М-20КП-190-00-00СБ

11. Колесо заднее М-20КП-200-00-00СБ

12. Колесо переднее М-20КП-220-00-00СБ

13. Связь №1 М-20КП-280-00-00СБ

14. Схема системы протравливания М-20КП-00-00-00Г6

15. Схема электрическая принципиальная ПС20К4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Другие статьи

Протравитель семян ПС 22 от компании К-Сервис

ПРЕДЛАГАЕМ ВАМ ОЗНАКОМИТЬСЯ С ОТЛИЧИТЕЛЬНЫМИ ОСОБЕННОСТЯМИ И ПРЕИМУЩЕСТВАМИ ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН ПС-22 ПО СРАВНЕНИЮ С ПС-10АМ.

  1. На бункере семян ПС-10А.42.000 вместо мембранных сигнализаторов уровня СУМ-1 установлены емкостные датчики (ПС-10ДУ), которые более надежны в эксплуатации и просты в регулировке. Для контроля работоспособности, правильного подключения и настройки датчики снабжены световым индикатором.
  2. В баке ПС-10.02.000 установлен поплавковый датчик (ПС-22.02.100) новой конструкции для контроля уровня рабочей жидкости вместо СУМ-1, который более надежен и самое главное позволяет использовать максимальное количество рабочей жидкости при протравливании.
  3. Вместо дозатора ПС-10.10.000 установлен центробежный погружной насос НВУ-3, который не только обеспечивает подачу необходимого количества рабочей жидкости в камеру протравливания ПС-10.14.000, но и непрерывно перемешивает ее за счет центробежных струй в течение всего процесса протравливания. Это позволило убрать электромагнит ЭМ-44.
  4. Контроль поступления рабочей жидкости из бака в камеру протравливания осуществляется в режиме реального времени при помощи электронного счетчика (ПС-22.50.200) с первичным преобразователем (ПС-22.50.100), дисплей которого установлен на панели управления электрошкафа. В случае необходимости количество рабочей жидкости можно регулировать без остановки машины при помощи регулировочного крана (ПС-22.50.300). Кроме того, электронный счетчик обеспечивает учет суммарного расхода рабочей жидкости за смену рабочего времени, что невозможно сделать на ПС-10АМ.
  5. На ПС-22 установлен блок задержки (БЗ), который в автоматическом режиме включает загрузочное устройство с задержкой (на 3 секунды) после срабатывания верхнего датчика уровня зерна в бункере по сравнению с ПС-10АМ, что позволяет обеспечить непрерывность процесса протравливания зерна, при этом уменьшается количество включений загрузочного устройства в единицу времени, тем самым снижая нагрузку на механические узлы и электрическую схему при работе, что в конечном итоге уменьшает энергопотребление и повышает надежность машины.
  6. Сохраненная кинематическая схема обеспечивает полную взаимозаменяемость основных узлов и агрегатов ПС-10АМ и ПС-22.

Помимо данной позиции на сайте порядка 20 000 наименований товаров. С полным каталогов Вы можете ознакомиться здесь.

Как избежать ошибок при проведении предпосевной обработки семян зерновых - Agrovesti.net

Все более частое появление головневых заболеваний посевов, а также результаты исследований Россельхозцентров (табл. 1) свидетельствуют о том, что часто сельхозпроизводители допускают ряд ошибок при проведении предпосевной обработки семян.

Таблица 1. Отклонения от нормы расхода препаратапри проведении обработки семянв Ростовской области в 2011 году (по данным Россельхозцентра).

оказательКоличество партий семян
шт.%
Проанализировано всего 142  
Нарушена технология протравливания 100 70
превышение норм расхода протравителей на 20 и более % 22 15
занижение норм расхода протравителей на 20 и более % 60 42
Не подтверждено наличие заявленного д.в. 18 13

Эффективность препарата напрямую зависит от выдерживания рекомендованной дозировки. При ее занижении имеет место снижение эффективности продукта, а перерасход протравителя может отрицательно сказаться на всхожести семян и, как следствие, на себестоимости продукции. Очень важно, чтобы техника, осуществляющая обработку семян, была точно откалибрована.

Что важно знать для планирования обработки семян?

При планировании обработки семян следует важно определиться со следующими моментами:

  • Определите цель обработки (от каких болезней/вредителей Вы планируете защитить растения). Для исключения ошибок следует проводить фитоэкспертизу семян.
  • Убедитесь, что зерно можно использовать на семенные цели (ГОСТ Р 52325-2005). Зерно должно быть очищенно, откалибровано, иметь высокую энергию прорастания (в случае использования свежеубранных семян озимых текущего года под посев) и всхожесть (не ниже 87%). У ячменя следует удалить ости, не повреждая цветковую чешую. Необходимо контролировать влажность семян. Если влажность превышает 16%, снижается текучесть посевного материала, что приводит к неравномерному нанесению препарата. Семена с высокой влажностью (15–16%) следует обрабатывать за 2–3 дня до посева, с более низкой влажностью — заблаговременно (снижаются потери при хранении от сапротрофных организмов, меньше повреждаются грызунами).
  • Изучите регламенты применения, санитарные требования и характеристики выбранного препарата. Несоблюдение рекомендаций производителя может привести к снижению эффективности обработки либо к повреждению культуры. Обратите внимание на то, что к протравленному зерну предъявляются такие же требования безопасности, как и к препарату, используемому для его обработки (СанПиН 1.2.1077-01).
  • Убедитесь, что умеете настраивать оборудование для обработки семян, а также в его исправности и чистоте.
Оценка качества обработки семян

Минимальная степень протравливания может составлять 85%, однако при оптимально проведенной работе она может увеличиться до 90–95% (табл. 2).

Таблица 2. Максимально допустимые отклоненияот заданной степени протравливания посевного материалаи их причины (Шпаар Д., 2010)

ПричиныОтклонения от заданной величины, %
Дозировка протравителя и его распределение ±10
Прилипаемость и содержание ±3
Потери действующего вещества в установке для протравливания ±1
Ошибки измерения в лаборатории ±1
Максимальная сумма отклонений ±15
Критерии оценки качества обработки семян

Количественное отложение препарата на семена

Количественное отложение препарата на семена (процент нанесенного препарата на семена) — это количество препарата, которое фактически было нанесено на семена при проведении обработки. Данный критерий зависит от протравочной машины, а именно от:

типа машины. Существует два типа машин для обработки семян:
машина поточного типа: подача рабочей жидкости и семян в камеру для протравливания производится непрерывно.
машина порционного типа: на определенный вес семян в камеру протравливания подается определенное отмеренное количество жидкости. Стоят весы, которые отмеряют определенное количество семян, и лопатки, которые забирают отмеренное весу семян конкретное количество рабочей жидкости.

Машины поточного типа обладают более высокой производительностью, но меньшей равномерностью отложения препарата на семена. К такому типу протравочных машин можно отнести самоходные протравители типа ПС.
В странах европейского союза, все машины для обработки семян стационарного типа. Подача семенного материала в машину осуществляется с помощью норий или с помощью отдельного загружного шнека.
заданной производительности. Самое качественное нанесение получается при производительности 50-60% от паспортной. При максимальных нагрузках качество обработки падает.
настройки и калибровки.

Равномерность распределения препарата на семенах

Равномерность распределения препарата на семенах — способность препарата равномерно распределяться по всей поверхности семян посредством рабочей жидкости.

Факторы, влияющие на равномерность распределения препарата:

  • гомогенность семян (одинаковая масса 1000 семян). Семена с разной массой имеют различную площадь поверхности. Чем масса меньше, тем больше площадь поверхности и количество семян при одинаковом весе. Если в семенной партии имеются семена с разной массой, то равномерность отложения препарата на такие семена будет значительно разниться. На семена с большей массой отложение препарата будет больше 100% и наоборот. Семена пленчатых культур по сравнению с семенами пшеницы имеет большую площадь поверхности, поэтому для обеспечения равномерного распределения препарата необходимо увеличивать расход рабочей жидкости.
  • расход рабочей жидкости. Минимальный расход рабочей жидкости для всех препаратов компании «Сингента» должен составлять 10 л/т семенного материала зерновых культур. Для семян с массой 1000 менее 37 г рекомендуется увеличение расхода рабочей жидкости до 12 л/т. При проведении обработок семян пленчатых культур (ячмени) рекомендуется увеличивать расход рабочей жидкости до 12–14 л/т семян.
  • производительность машины (т/ч)
  • очистка семенного материала. В плохо очищенном материале до 30% препарата оседает на щуплом зерне, зерновой и сорной примесях, а также пыли. Пыль, в зависимости от ее количества в семенной партии способна адсорбировать от 3 до 20% препарата. В России не существует критериев по минимальному содержанию пыли в семенной партии. Но для Европы эти критерии составляют 5 г/100 кг или 50 г/тонну семян!

Cпособность препарата удерживаться на семенах

Удерживаемость препарата на семенах зависит от:

  • формуляции препарата
  • количества пыли в семенной партии (очистка семенного материала)
  • наличия других препаратов, не имеющих прилипателей.

Правильно подобранное действующее вещество не гарантирует 100% защиты семян. Действующее вещество может попросту осыпаться с семян как по причине наличия большого количества пыли (более 5 г/т), так и из-за плохой формуляции самого продукта.

Калибровка машины для обработки семян

Изначально определяется производительность по зерну. Настройку на производительность по семенам производят рычагом регулировки подачи семян, ориентируясь на данные настроечной таблицы. Различные культуры, сорта, степень выполненности семян, наличие различных примесей требуют отдельного подхода.

Настройку машины производят при производительности 50–60% от полной мощности, когда после включения пройдет не менее 3–5 минут. При работающей машине из выгрузного шнека отбирают два-три мешка зерна, засекают время их отбора, взвешивают и точно определяют производительность машины. Например, если в течение двух минут набралось 280 кг зерна, то часовую производительность машины (Р) можно определить по формуле:

P (т⁄ч) = m (кг) / t (мин) × 0,06,

где
m — масса пробы, кг
t — время отбора пробы, мин
0,06 — коэффициент перевода

Тогда производительность машины будет:

P = 280 кг / 2 мин × 0,06 = 8,4 т/ч

Исходя из этой производительности, настраивают насос-дозатор на нужный расход рабочей жидкости. При расходе 10 л на 1 т семян насос должен подавать 84 л/ч, или 1,4 л/мин. Ориентировочно по таблице устанавливается шкала дозатора суспензии на нужное деление. Данный расход суспензии соответствует делению шкалы дозатора. Уточняют расход путем отбора пробы при работающем насосе с помощью секундомера и любой мерной емкости. Причем настройка дозатора должна производиться не на воде, а на тех жидкостях, с которыми придется работать, так как они могут различаться в своих физико-механических свойствах и, следовательно, в текучести, в расходе.

Для приготовления рабочего раствора перед началом протравливания с помощью заправочного насоса или других средств в резервуар протравливателя заливают на одну треть емкости воду, засыпают или заливают препарат и перемешивают в течение 3-5 минут, затем доливают до полного объема воду и продолжают смешивание в течение такого же времени. Жидкие препараты смешиваются быстрее. При минусовых температурах следует добавлять теплую воду или использовать электроподогреватели.

Почему нужно протравливать семена?

Эффективность протравливания посевного материала была научно доказана около 300 лет назад. Но промышленных масштабов эта операция достигла в связи с интенсификацией сельскохозяйственного производства. Еще не так давно обработка семян химическими препаратам была необходима для борьбы с корневыми гнилями, головней, снежной плесенью, септориозом, мучнистой росой. Сегодня протравливание успешно борется с возбудителями ранних листовых пятнистостей, на семена наносят смеси пестицидов различных групп, фунгицидов и инокулятов (для более точного, а, следовательно, и экономически эффективного сева). Существуют протравители семян, содержащие в своем составе регуляторы роста, микроэлементы, гуминовые кислоты. В России 80% рынка препаратов для протравливания приходится на фунгициды.

Протравливание является наиболее эффективным способом ограничения переноса заболеваний с посевным материалом на новые поля.

Требования к посевному материалу, который будет подвергаться протравливанию:

  • Очистить семена, довести до кондиции государственных стандартов (зерновые, зернобобовые, масличные, технические растения (кроме сахарной свеклы) — ГОСТ Р 52325-2005).
  • Убедиться, что посевной материал имеет высокую энергию прорастания (в случае использования свежеубранных семян озимых текущего года под посев) либо всхожесть (в остальных случаях) не ниже 87%.
  • Откалибровать семена. Оптимальной является средняя фракция (наиболее типовые для конкретного сорта размеры и весу семена).
  • Удалить ости у ячменя, не повреждая цветковую чешую.
  • Необходимо контролировать влажность семян. Она не должна превышать 16%. Если влажность превышает 15%, снижается текучесть посевного материала, что приводит к неравномерному нанесению протравителя.

Следует помнить, что в плохо очищенном материале до 20% протравителя оседает на щуплом зерне и пыли. Крупные семена далеко не всегда несут сортовые признаки, а часто имеют плохую всхожесть.

Подготовка и настройка машин для протравливания семян

На настоящий момент более 90% всех сельскохозяйственных организаций для протравливания семян используют самоходные протравливатели семян типа ПС. Наиболее широко распространенной версией является ПС-10АМ, основой для которой послужил ПС-10А.

Основное изменение, с точки зрения качества обработки, заключается в том, что на ПС-10АМ существует только один режим — «работа». В предыдущей версии имелось два режима — «А-1» и «А-2». Разница работы этих режимов заключается в следующем. При включении режима «А-1» технологическим процессом протравливания управляют два датчика (верхний и нижний), располагающиеся на бункере накопителе семян. Такой режим работы используется, когда высота бурта составляет не менее 2 м. Режим «А-2» является основным. При включении этого режима задействованы три датчика уровня семян в бункере накопителе. Нижний датчик отвечает за подачу рабочей жидкости, средний — за включение самохода, верхний — за подачу зерна в бункер-накопитель.

Принцип работы ПС-10АМ

Перед включением ПС-10АМ необходимо выставить первую рабочую скорость, после чего привести машину в режим работы. При этом должны вращаться все шнеки и протравитель должен двигаться вперед. Производится забор зерна из бурта. После того, как зерно достигнет датчика среднего уровня в бункере накопителе, происходит отключение самохода. Одновременно отключается электромагнит и включается привод насоса-дозатора и диска семян. В камеру протравливания поступают семена и рабочая жидкость. Происходит процесс протравливания. В тот момент, когда семена достигают уровня верхнего датчика бункера загрузочный шнек отключается, но процесс протравливания продолжается. Когда уровень семян достигает среднего датчика, происходит включение загрузочного шнека и процесс повторяется. В том случае, если уровень семян опускается до нижнего датчика, происходит отключение привода насоса дозатора и диска семян. В этот момент включается самоход и протравитель движется вперед, до тех пор, пока семена в бункере накопителе не достигнут среднего уровня. Затем самоход снова отключается. Процесс повторяется.

Постоянные процессы остановки протравливания не сказываются благоприятно на качестве протравливания. При отключении подачи суспензии та жидкость, которая остается в системе, продолжает стекать в камеру протравливания, тогда как семян в камере нет (кстати, это может быть причиной образования «луж» рабочего раствора под протравителем в процессе обработки). Когда производится подача семян в камеру протравливания, происходит неравномерное нанесение того раствора, который уже попал в камеру заранее. Затем требуется определенное время для того, чтобы рабочий раствор снова заполнил систему и начался процесс протравливания. В результате часть подаваемых в камеру семян не обрабатывается.

Как изменить этот недостаток подсказали старшие научные сотрудники Всероссийского НИИ защиты растений МСХ РФ А.Н. БУРМИСТРОВ, Е.Н. ШЕБАЛИН:

Рис 1. Схема разрыва (Бурмистров А.Н., Шебалин Е.Н., 2010—2011)

«Опыт показывает, что этого недостатка можно избежать, введя в протравливатель ПС-10АМ еще один автоматический режим, соответствующий режиму работы «А2» на ПС-10A. Доработка касается электрической схемы, не требует больших материальных затрат и при наличии грамотного специалиста-электрика выполнима в хозяйстве. Для этого необходимо «разорвать» цепь, соединяющую дополнительные контакты магнитного пускателя КМ4 и реле включения электромагнита KV. Это показано на фрагменте электрической схемы (рис.1). То есть отсоединяют провод, идущий от реле KV к дополнительным контактам магнитного пускателя КМ4. При этом нижний датчик SL2 будет включать вращение диска семян и подачу рабочей жидкости в камеру протравливания при наличии зерна в бункере, средний датчик выключать и включать движение протравливателя, а верхний — выключать подачу зерна в бункер при его заполнении, то есть как на основном автоматическом режиме «А2» протравливателя ПС-10А.

Рис 2. Схема установки выключателя (Бурмистров А.Н., Шебалин Е.Н., 2010—2011)

Если установить выключатель в данную цепь (рис. 2), расположив его на пульте управления, то во включенном состоянии, то есть при замкнутой цепи, протравливатель будет работать в прежнем автоматическом режиме, а в выключенном (при разорванной цепи) — в новом автоматическом режиме, соответствующем «А2» протравливателя ПС-10А. Таким образом, в результате доработки протравливатель ПС-10АМ будет иметь два автоматических режима работы — заводской, который рекомендуется применять при работе на особо высоких буртах, и вновь установленный, который более эффективен с буртами высотой 0,8–1,5 м.»

Устранение неполадок

Перед первым запуском в сезоне необходимо убедиться, что все детали прочно закреплены на машине, в системе отсутствуют посторонние предметы и она герметична. После этого установить протравливатель семян перед буртом, заполнить бак на половину водой. Включите машину в рабочий режим. Убедитесь, что все узлы работают нормально, что сработал электромагнитный клапан и работают все электродвигатели, машина движется к бурту.

Загружной шнек
  • Неисправность двигателя;
  • Верхний датчик на накопительном бункере, который отвечает за включение и отключение шнека. Устранить неисправность (запавшие зерна, порванная мембрана, заменить загрубевшую мембрану).
Насос-дозатор
  • Помните, подача жидкости в камеру протравливания не будет производиться до тех пор, пока семена не станут поступать вкамеру. Необходимо убедиться в исправности двигателя, затем проверить датчик уровня жидкости. Если насос-дозатор по-прежнему не закачивает жидкость из бака, то причин здесь может быть несколько:
    • негерметичность всасывающей магистрали;
    • неплотное прилегание клапанов;
    • разрыв диафрагмы;
    • нахождение маховичка дозатора на нулевой подаче жидкости.

    В таких случаях следует:
    • подтянуть крепления хомутов резинового шланга нанасосе и заборнике на баке;
    • установить маховичок дозатора на максимальную подачу рабочей жидкости;
    • перевести кран в положение «Взятие проб»;
    • залить 0,5 л воды в мерный стакан;
    • установить переключатель режимов вположение «Наладка» и кнопкой «Дозатор-Выгрузка» включить насос-дозатор.
  • Залитая вода компенсирует негерметичность клапанов ичерез некоторое время, после выхода пузырьков воздуха, вмерном стакане будет повышаться уровень жидкости, что указывает на нормальную работу насоса. После можно будет производить настройку насоса-дозатора на необходимую подачу рабочей жидкости в камеру протравливания.
Не включается самоход
  • Залипание мембраны нижнего датчика накопительного бункера;
  • Возникли проблемы с автоматикой в электрощите машины.
Не отключается самоход
  • Залипание мембраны среднего датчика накопительного бункера;
  • Возникли проблемы с автоматикой в электрощите машины.
Электромагнитный клапан Зачастую недобросовестные электрики отключают электромагнитный клапан принудительно, так как его регулярное отключение приводит к некачественной обработке семян (об этом мы говорили выше). При отключенном клапане подача рабочего раствора в камеру протравливания происходит постоянно, независимо от того, есть ли в камере зерно или нет. Это приводит кпотере дорогостоящих препаратов, а также к передозировке препаратов на семенах, что в ряде случаев может привести кзадержке всходов, неравномерном их развитии или полной гибели передозированных семян

Протравливатель-инкрустатор семян Клен-ПСБ-5 (10) стационарный не травмирующий

 

Клен-ПСБ-5

Клен-ПСБ-10

 Производительность:

   

   - протравливание, т/ч

5 10

   - инкрустирование, т/ч

0,7 2
 Объем бака для рабочего раствора, л 200*
 Количество баков в сборе, шт 1 (по заказу 2 шт)**
 Диаметр барабана, мм 500 750
 Режим работы непрерывный
 Регулировка производительности по семенному материалу изменением наклона рамы барабана
 Регулировка производительности по рабочему раствору, л/ч  централизованно с пульта управления - 0,01 - 99,9
 Электропитание:    
    - напряжение, В ~380 ~380
    - частота, Гц 50 50

    - мощность потребляемая протравливателем, не более, кВт

1,0 1,9
 Коммутируемая мощность подключаемых норий, не более, кВт 2 х 1,1
 Мощность потребляемая суммарная, не более, кВт 3,2 3,5
 Габаритные размеры протравливателя LxBxH, мм  2700 х 700 х 2000 3550 х 970 х 2150 
 Габаритные размеры бака дозатора, LхВхН, мм 750 х 755 х 1400
 Масса протравливателя, не более, кг 380 486
 Масса бака дозатора в сборе, кг 20
 Масса изделия в сборе, не более, кг 410 506

* Нормы расхода семенного материала и расход протравителя устанавливаются в зависимости от обрабатываемого материала агрономом-семеноводом. 

** По заказу, для двух препаратов протравливатель-инкрустатор семян оснащается дополнительным распылителем и бак-дозатором препарата в сборе.

 

Протравливатель семян Клен-ПСБ представляет собой стационарное автоматизированное оборудование для протравливания зерновых, зернобобовых, масличных, а также технических культур.

Используется принцип непрерывного протравливания исходного материала во вращающемся барабане препаратами на водной основе, а также предварительной обработке семян сухим инокулянтом.

Разработанная конструкция оборудования сводит к минимуму травмирование исходного материала, что гарантированно приводит к увеличению всхожести семян.

 

УСТРОЙСТВО И РАБОТА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН

Для нанесения препарата на исходный материал машина снабжена распылителем, установленным в приёмной воронке. Тут же происходит предварительное нанесение препарата на поступаемые семена. После этого протравливаемый материал попадает во вращающийся барабан, где семена, бережно перемешиваясь, равномерно распределяют препарат по своей поверхности. Дозировка препарата производится электромеханическим насосом-дозатором жидкости, с электронным управлением. Для предотвращения оседания суспензии в емкости для рабочего раствора предусмотрена мешалка.

Для достижения наилучших результатов протравливания необходимо подавать семена в барабан протравливателя равномерным потоком. При эксплуатации изделия вне механизированной линии переработки семян наиболее предпочтительн ой является механизированная подача семян тихоходной норией из промежуточного бункера. Перед началом эксплуатации изделия необходимо отрегулировать время нахождения семян в протравливателе путем регулировки уклона оси барабана (изменением наклона рамы), для чего рама оборудована регулируемыми опорами. Регулировка проводится под контролем агронома семеновода. В зависимости от производительности рассчитывается необходимая подача препарата , которая корректируется в процессе работы агрономом семеноводом

 

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН КЛЕН-ПСБ

  • Высокая производительность, до 10 т/час.
  • Полное и равномерное покрытие семян препаратами.
  • Отсутствие травмирования материала в процессе работы.
  • Точная регулировка необходимой нормы расхода препарата для каждой партии обрабатываемого материала.
  • Удобство в обслуживании, эксплуатационная надежность, безопасность работы. 

 

 

Опционально к протравливателю Клен-ПСБ поставляется дозатор для внесения инокулянта на основе торфа (дозатор сухого инокулянта).

Предназначен для дозирования сухого инокулянта в приемный поток семян. Выполнен из нержавеющего материала. В составе протравливателя-инкрустатора Клен-ПСБ питание дозатора осуществляется от сети 220В. Также предусмотрено индивидуальное применение дозатора с питанием 12В (бортовая сеть трактора) при потребляемой мощности 70 Вт.

В дозаторе установлены сменные сита (в комплекте поставляется 5 шт) и щеточный узел с регулируемым электроприводом. Дозирование инокулянта осуществляется вращающимся щеточным узлом через сито.

 ПРИНЦИП РАБОТЫ ДОЗАТОРА ИНОКУЛЯНТА

Предварительно рассчитывается необходимая производительность дозатора в зависимости от рекомендуемых норм внесения инокулянта, а также объема подачи исходного материала и устанавливается регулятором электрического привода. При необходимости меняется сменное сито.

 Для обеспечения непрерывной подачи исходного материала протравливатель-инкрустатор по заказу комплектуется не травмирующей тихоходной норией НЗ-10.

 

 

 

ПРИМЕР РАЗМЕЩЕНИЯ КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН

 

 

 

 

 

 

СОСТАВ КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ ПРОТРАВЛИВАНИЯ СЕМЯН:

 

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКТА ОБОРУДОВАНИЯ:

  • высокий уровень механизации технологического процесса обеспечивает минимальный персонал обслуживания;
  • оборудование монтируется   в помещении с ровным бетонным или асфальтовым покрытием пола, не требует закрепления на фундаменте  и, при необходимости, легко перемещается в другое место; 
  • поставляемое оборудование может использоваться как в составе технологической линии, так и индивидуально; 
  • модульно-секционный принцип комплекта обеспечивает быстрый монтаж оборудования,  не требует выполнения проектных, строительных работ;
  • важным отличительным признаком является изготовление оборудования в исполнении не травмирующим семена;
  • быстрая очистка оборудования при переходе на другой сорт или культуру.

 

Вся продукция реализуется по ценам завода производителя и имеет гарантийный срок эксплуатации 18 мес.
Поставка во все регионы РФ. Гарантийное и послегарантийное обслуживание (запчасти, ремонт) выпускаемой продукции.

 

Протравитель пк-20 супер электрическая схема

Скачать протравитель пк-20 супер электрическая схема txt

Нравится Подписаться. В случае снижения уровня семян ниже от верхнего датчика гаснет лампочка "Верхний датчик" 21, включается двигатель загрузочного шнека, а при дальнейшем снижении уровня семян ниже от нижнего датчика гаснет лампочка "Нижний датчик" 22, выключается двигатель дозатора 8, привода диска рассеивания семян 9 и распылителя 10 и включается двигатель самохода.

Привод электромагнитный ПС для масляных выключателей.. Протравливатель предназначен для предпосевной обработки семян зерновых культур водными растворами или суспензиями фунгицидов.

Определяющей для выбора места размещения ПС является схема сети, для питания.. Протравливатель предназначен для предпосевной обработки семян зерновых культур водными растворами или суспензиями фунгицидов. Вход в личный кабинет. За многие годы. Продам Протравитель семян ПНШ-5 Протравливатель предназначен для предпосевной обработки семян зерновых культур водными растворами или суспензиями фунгицидов. Типовые схемы. Нанесение препарата длится доли секунды. При заполнении бункера семенами до уровня нижнего датчика загорается лампочка "Нижний датчик" 22, включается двигатель дозатора 8, привода диска рассеивания семян 9 и распылителя Протравителем выполняют такие технологические операции: заправка бака водой, приготовление рабочей жидкости, самозагрузка семенами и протравливания семян, выгрузка протравленных семян в загрузчики сеялок или мешки.

Использование эффективного метода распределения семян и распыливания жидкости значительно увеличило производительность и качество обработки семян. Благодаря оптимальной конструктивной компоновке машина отличается хорошей маневренностью, низкой металлоемкостью и энергоемкостью.

В автоматическом режиме "А2" на верхнем и нижнем датчиках семян протравитель работает тогда, когда бурты семян очень высоки свыше 2 м. Based on Pullman-Standard plan You signed in with another tab or window.

При установлении переключателя "Режим работы" 19 в положение А2 включаются двигатели: загрузочного и выгрузочного шнеков, насосной установки и самохода, лампочки 21, 22, 23 не горят.

Выбрать раздел.

txt, doc, doc, txt

Устройство и регулировки протравочной машины ПС-10А — Студопедия

Для химического способа протравливания используют протравочные машины ПС-10А, ПК-20, ПС-30, «Мобитокс», ПШ-5. На калибровочных заводах – АПС-4, АПЗ – 10, АПЗ – 5. Машины должны обеспечивать заданную дисперсность распыливания и равномерное распределение пестицида по всей поверхности семени. Семена не должны травмироваться в машине при протравливании, и расхождение фактической дозы протравителя от заданной не должно превышать + 3%.

Протравитель семян универсальный ПС-10А предназначен для мокрого или с увлажнением протравливания семян зерновых, бобовых и технических культур водными суспензиями пестицидов. Это самоходная автоматическая установка с приводом всех механизмов от электродвигателей общей мощностью 5,5 кВт (рис.4).

Рис. 4. Схема работы протравителя ПС-10А

1-насос; 2- передний мост; 3- загрузочное устройство; 4, 9- датчики уровня резервуара; 5- электронагреватели; 6- резервуар; 7- крышка резервуара; 8- всасывающий фильтр; 10- выгрузной шнек; 11- воздухопровод; 12- элекромагнит; 13- семенной бункер; 14, 15, 16- нижний, верхний и средний датчики уровня семян; 17- коллектор; 18- промежуточный шнек; 19- весовой дозатор семян; 20- датчик контроля расхода рабочей жидкости; 21- бункер фильтров; 22- вентилятор; 23- фильтр; 24-механизм поворота шнека; 25- семенной диск; 26-распылитель; 27- ведущий мост; 28- привод самохода; 29- рычаг переключения передач; 30- рычаг управления самохода; 31- шнек камеры; 32- камера протравливания; 33- рычаг выключения насоса; 34- промежуточный вал; 35- четыреходовый кран; 36- дозатор рабочей жидкости; 37- муфта включения дозатора


Основными составными частями машины являются загрузочное устройство, бункер для семян, камера для протравливания, шнеки, резервуар, пульт управления и самоход.

Рабочий раствор и семена в протравитель входят синхронно благодаря системе датчиков, установленных в бункере для семян и резервуаре для рабочего раствора. При отсутствии одного из компонентов (семян или раствора) процесс протравливания приостанавливается.

Суспензию готовят в резервуаре 6, в который через горловину загружают пестициды и подают воду до уровня верхнего датчик 9. Потом в течение 5-10 минут компоненты смешивают мешалками, а при низких температурах суспензию подогревают электронагревателями 5.

Во время работы загрузочный шнек подает семена в бункер 13 до уровня верхнего датчика 15. Из бункера семена подаются в камеру протравливания 32 на диск 25, который вращается и равномерно распределяет их по периметру камеры в виде падающего кольцевого потока. Количество семян, падающих в камеру 32, регулируют рычагом 19. Одновременно суспензия из резервуара 6 дозатором 36 попадает на распылитель 26, который вращается.

Ротационный распылитель обеспечивает мелкодисперсное распыливание суспензии и создает круговой факел капель. Проходя через него, семена обволакиваются суспензией пестицида и поступают на шнек камеры 31, оттуда – в вертикальный 18 и выгрузной 10 шнеки. Выгрузной шнек 10 может поворачиваться на 320° и наклоняться винтовой передачей в вертикальной плоскости на 15º в обе стороны. Загрязненный пестицидами воздух отсасывается из разгрузочной горловины вентилятором 22 через воздухопровод 11, коллектор 17, бункер фильтров 21, фильтр 23 и выходит в атмосферу, благодаря чему обеспечиваются нормальные санитарно-гигиенические условия работы.


Регулировки протравителя на заданную норму расхода пестицидов. Сначала заполняется резервуар 6 с помощью насоса 1 на 1/3 объема водой. Потом через специальное приспособление засыпают (заливают) заданную норму пестицида и снова включают насос. При заполнении резервуара до уровня верхнего датчика 9 привод насоса отключается. Количество пестицидов, которое необходимо засыпать в резервуар, определяют по данным таблицы 1.

Таблица 1- Исходные данные для установки протравителя ПС-10 на заданную норму расхода пестицидов



Норма расхода пестицидов, кг Расход рабочей жидкости л/мин на 1т семян Продуктивность протравителя, т/час
На 1 т семян На объем резервуара                      
Расход рабочей жидкости, л/мин
    0,133 1,60 1,73 1,86 2,00 2,13 2,26 2,39 2,53 2,67 2,80 2,93
1,5   0,100 1,20 1,30 1,40 1,50 1,60 1,70 1,80 1,90 2,00 2,10 2,20
    0,067 0,80 0,87 0,94 1,00 1,07 1,14 1,21 1,27 1,33 1,40 1,47
    0,133 1,60 1,73 1,86 2,00 2,31 2,26 2,39 2,53 2,67 2,80 2,93
                                           

Потом устанавливают протравитель на заданную норму расхода, пользуясь таблицей 2

Таблица 2 – Ориентировочные данные для установки протравителя на заданную норму расхода пестицида

Деления шкалы дозатора семян Продуктивность, т/час
Пшеница Ячмень Овес Лен
  12,0 8,0 6,0 9,0
  13,0 9,0 7,0 10,5
  14,0 10,0 8,0 11,0
  15,0 11,0 9,0 12,5
  16,0 12,0 10,0 -
  17,0 13,0 11,0 -
  18,0 14,0 12,0 -
  19,0 15,5 13,0 -
  20,0 17,0 14,0 -

Устанавливают маховик дозатора 36 рабочей жидкости меткой против нулевой отметки шкалы. Для этого нажимают на маховичек и отпускают. Протравитель устанавливают около бурта семян и включают его в режим работы (положение «А1» или «А2»). После 6 минут работы в режиме протравливания протравленное зерно взвешивают, умножают на 10 (перевод в тн/час), и если фактическая производительность отмечается от расчетной (по табл. 1 и 2), рычаг подачи семян перемещают на другое отверстие и опыт повторяют в трехкратной повторности.

После этого регулируют дозатор 36 рабочей жидкости на расход, который соответствует фактической производительности протравителя. Для этого переключают четырехходовой кран в положение «Взятие проб». Переводят рычаг дозатора семян на нулевую отметку шкалы и выгружают семена из шнеков. Перемещают маховичек дозатора рабочей жидкости на отметку, которая соответствует расходу рабочей жидкости и установленной продуктивности протравителя, ориентируясь данными таблицы 3.

Таблица 3 – Минутный расход рабочей жидкости

Деления шкалы дозатора                          
Подача рабочей жидкости, л/мин. 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0 3,2 3,4 3,6 3,8 4,0

При отклонении фактического расхода рабочей жидкости от требуемой изменяют ее расход и выполняют замеры в трехкратной повторности.

Если есть потребность работать с нормами расхода рабочей жидкости, которые не отмечены в инструкции, то подачу дозатора за 1 мин рассчитывают по формуле:

, где

Р- расход рабочей жидкости (подача дозатора), л/мин

П- продуктивность протравливания, тн/час

qр- норма расхода рабочей жидкости, л/тн.

Обработка семян ILEVO®

Обработка семян ILEVO - единственный продукт, обеспечивающий эффективную защиту как от синдрома внезапной смерти (SDS), так и от нематод в зоне посева. Он защищает корневую систему сои от грибка, вызывающего SDS, и от нематод, в том числе нематод соевых бобов (SCN), узловатых нематод (RKN), почковидной формы и поражений в зоне семян, позволяя получать более здоровые растения с более высоким потенциалом урожайности.

В большинстве случаев производители увидят эффект ореола - визуальное подтверждение того, что обработка семян ILEVO помогает защитить растение.Эффект ореола - это обесцвечивание краев семядолей, сначала от светло-зеленого до желтого или коричневого по мере прорастания проростка. Обесцвечивание ограничивается семядолями и не проявляется на однолистных или тройчатых.

Эффект ореола указывает на то, что обработка семян ILEVO локализована в корне и проростках сои, где она необходима для защиты от грибка, вызывающего SDS, и от нематод.

Часто задаваемые вопросы об эффекте гало и обработке семян ILEVO

Как долго длится изменение цвета эффекта ореола?
Эффект ореола проявляется только на семядолях и сохраняется до тех пор, пока они не отпадут.Однолистные и трехлистные молодые растения сои будут иметь нормальный цвет и нормальный рост. Поскольку симптомы SDS и нематод редко наблюдаются у проростков, эффект Halo дает производителям уверенность в том, что обработка семян ILEVO защищает растение.

Влияет ли это на всходы, насаждения или урожайность?
Эффект ореола не оказывает отрицательного воздействия на скорость появления всходов, насаждения или урожайность. После трех лет полевых испытаний соевые бобы, обработанные препаратом ILEVO, прорастают с той же скоростью, что и необработанные бобы.Обработка семян ILEVO не влияет на всходы или насаждения. Фактически, полевые испытания показали, что растения, обработанные средством для обработки семян ILEVO, дают прирост урожайности на 2-10 бушелей с акра по сравнению с пакетом для обработки семян фунгицидами / инсектицидами.

Есть ли реакция роста на обработку семян ILEVO?
В некоторых случаях производители могут сначала увидеть более медленную реакцию роста, поскольку растение сои начинает обрабатывать или метаболизировать обработку семян ILEVO.Более медленный рост позволяет развивающемуся растению выработать внутреннюю устойчивость к SDS, эффективно запуская защитную реакцию растения аналогично тому, как человеческий организм реагирует на вакцины. Однако через 20-30 дней после появления всходов производители увидят более здоровое растение по сравнению с необработанными соевыми бобами из-за эффективной защиты от SDS и нематод.

Вызывает ли обработка семян ILEVO ответ на гербициды?
Двухлетнее исследование в Индиане и Айове ** не обнаружило взаимодействия между обработкой семян ILEVO Halo Effect и предвсходовыми гербицидами.Обработка семян ILEVO не увеличивала вероятность повреждения проростков гербицидами, а предвсходовые гербициды не снижали эффективность обработки семян ILEVO. Исследование не обнаружило отрицательного воздействия на древостой и урожай сои в результате эффекта ореола или предвсходовых гербицидов.

Как обработка семян ILEVO влияет на корневую гниль и нематод?
SDS - один из наиболее агрессивных возбудителей корневой гнили сои. Первоначальное заражение SDS происходит на корнях и кронах молодых растений сои, вызывая фазу, которая влияет на здоровье проростков сои в начале сезона.Даже при отсутствии визуальных симптомов SDS эффекты корневой гнили все же могут способствовать потере урожая. Обработка семян ILEVO контролирует эту раннюю корневую гниль в первоначальном месте заражения до того, как симптомы станут видимыми, тем самым снижая частоту и серьезность воздействия SDS в конце сезона. Обработка семян ILEVO обеспечивает полную защиту SDS, поскольку защищает как от подземной корневой гнили, так и от наземных лиственных симптомов болезни.

Кроме того, обработка семян ILEVO обладает механизмом действия, который обеспечивает активность широкого спектра действия против нематод, включая ланцетные, почковидные, корневые поражения, корневые узелки и нематоды соевых бобов (SCN).SCN - это вредитель номер один, снижающий урожайность, ответственный за потери урожая более чем на 30% на некоторых соевых полях.

% PDF-1.4 % 865 0 объект > эндобдж xref 865 172 0000000016 00000 н. 0000005406 00000 н. 0000005609 00000 н. 0000005668 00000 н. 0000005723 00000 н. 0000005772 00000 н. 0000005812 00000 н. 0000006266 00000 н. 0000006293 00000 н. 0000006427 00000 н. 0000006571 00000 н. 0000006718 00000 н. 0000006863 00000 н. 0000007006 00000 н. 0000008219 00000 п. 0000008256 00000 н. 0000008631 00000 н. 0000008658 00000 п. 0000009229 00000 п. 0000009332 00000 н. 0000009359 00000 н. 0000009993 00000 н. 0000010020 00000 н. 0000010671 00000 п. 0000010698 00000 п. 0000097020 00000 п. 0000183467 00000 н. 0000265513 00000 н. 0000345265 00000 н. 0000427232 00000 н. 0000510048 00000 н. 0000593331 00000 н. 0000605764 00000 н. 0000687188 00000 н. 0000688024 00000 н. 0000688094 00000 н. 0000688194 00000 н. 0000693736 00000 н. 0000694021 00000 н. 0000694536 00000 н. 0000694606 00000 н. 0000694703 00000 н. 0000699791 00000 п. 0000700076 00000 н. 0000700334 00000 н. 0000700404 00000 н. 0000700495 00000 н. 0000700565 00000 н. 0000700658 00000 н. 0000705280 00000 п. 0000705571 00000 н. 0000705973 00000 н. 0000726418 00000 н. 0000726703 00000 н. 0000727178 00000 н. 0000727708 00000 н. 0000727996 00000 н. 0000728295 00000 н. 0000728330 00000 н. 0000728402 00000 н. 0000728488 00000 н. 0000728576 00000 н. 0000728618 00000 н. 0000728729 00000 н. 0000728771 00000 н. 0000728878 00000 н. 0000728920 00000 н. 0000729031 00000 н. 0000729073 00000 н. 0000729192 00000 н. 0000729234 00000 н. 0000729371 00000 п. 0000729413 00000 н. 0000729544 00000 н. 0000729697 00000 н. 0000729739 00000 н. 0000729820 00000 н. 0000729946 00000 н. 0000730093 00000 н. 0000730135 00000 н. 0000730227 00000 н. 0000730323 00000 н. 0000730474 00000 н. 0000730516 00000 н. 0000730603 00000 н. 0000730684 00000 н. 0000730829 00000 н. 0000730871 00000 н. 0000730959 00000 н. 0000731054 00000 н. 0000731183 00000 н. 0000731225 00000 н. 0000731304 00000 н. 0000731424 00000 н. 0000731569 00000 н. 0000731611 00000 н. 0000731698 00000 н. 0000731779 00000 п. 0000731821 00000 н. 0000731934 00000 п. 0000731976 00000 н. 0000732018 00000 н. 0000732060 00000 н. 0000732141 00000 н. 0000732227 00000 н. 0000732361 00000 н. 0000732403 00000 н. 0000732482 00000 н. 0000732561 00000 н. 0000732603 00000 н. 0000732645 00000 н. 0000732687 00000 н. 0000732729 00000 н. 0000732771 00000 н. 0000732813 00000 н. 0000732907 00000 н. 0000732949 00000 н. 0000733049 00000 н. 0000733091 00000 н. 0000733190 00000 н. 0000733232 00000 н. 0000733274 00000 н. 0000733316 00000 н. 0000733427 00000 н. 0000733469 00000 н. 0000733570 00000 п. 0000733612 00000 н. 0000733713 00000 н. 0000733755 00000 н. 0000733849 00000 н. 0000733891 00000 н. 0000733984 00000 п. 0000734026 00000 н. 0000734125 00000 н. 0000734167 00000 н. 0000734272 00000 н. 0000734315 00000 н. 0000734424 00000 н. 0000734467 00000 н. 0000734510 00000 н. 0000734553 00000 п. 0000734664 00000 н. 0000734707 00000 н. 0000734828 00000 н. 0000734871 00000 н. 0000734972 00000 н. 0000735015 00000 н. 0000735058 00000 н. 0000735101 00000 п. 0000735206 00000 н. 0000735316 00000 н. 0000735426 00000 н. 0000735469 00000 н. 0000735571 00000 н. 0000735614 00000 н. 0000735714 00000 н. 0000735757 00000 н. 0000735853 00000 п. 0000735896 00000 н. 0000735939 00000 п. 0000736039 00000 н. 0000736082 00000 н. 0000736182 00000 н. 0000736225 00000 н. 0000736330 00000 н. 0000736373 00000 п. 0000736416 00000 н. 0000736459 00000 н. 0000736502 00000 н. 0000736597 00000 н. 0000736640 00000 н. 0000003736 00000 н. трейлер ] / Назад 8466057 >> startxref 0 %% EOF 1036 0 объект > поток h ޴ VyPW 1BiH 5D25 ⪋ QPP [U ㆔ [$ P% RQZTCH * 1bqPK Ȉv73 ~~ ߽

Ничего не найдено для Wp Content Uploads 2013 10 Ps 2 10 Pdf

Каковы основные изменения в стандарте сертификации цепочки поставок FSC?

Загрузить Что нового в обновленном стандарте FSC COC.Кроме того, предыдущая программа обязательной проверки FSC была заменена протоколом комплексной проверки с новой системой оценки рисков. Учить больше. Практика надлежащего лесоразведения в Северной Америке поддерживает цели EUTR. Его устойчиво управляемые леса соответствуют требованиям одного или нескольких из пяти ведущих агентств по сертификации, ответственных за проверку надлежащей практики ведения лесного хозяйства.

Могут ли EPD, сертифицированные американскими лабораториями Underwriters Laboratories, использоваться для оценки экологических характеристик в рамках системы BREEAM?

Отвечает ли фанера APA самой низкой категории (E1) по выделению формальдегида без необходимости дальнейших испытаний?

В соответствии с гармонизированным европейским стандартом для древесных плит, EN 13986, приложение B, «древесные плиты, склеенные смолами, не выделяющими формальдегид или не выделяющие незначительное количество формальдегида после производства, как e.грамм. изоцианатный или фенольный клей »должны быть отнесены к классу E1 (самый низкий класс выделения формальдегида) без дополнительных испытаний.

См. Руководство APA «Формальдегид и изделия из конструкционной древесины». Фанера APA отнесена к самой низкой категории E1 по выделению формальдегида и не требует дополнительных испытаний. Фанера APA US PS 1 и PS 2 прошла испытания на соответствие стандарту EN 717-1, и уровни формальдегида уже соответствуют требованиям предела классификации E1.

См. Также: формальдегид (фанера) и формальдегид (OSB).

Можно ли использовать фанеру APA и OSB не в строительстве?

Фанера и OSB

США одинаково эффективны как прочные, прочные и экономичные решения для не строительных работ - от стеллажей, щитов на стройплощадках, защитных покрытий в грузовом отсеке транспортных средств доставки до упаковки и мебели. См. Панели производительности APA. Нужна помощь, чтобы решить, какой сорт или тип панели использовать для конкретного приложения? Руководство APA по выбору промышленных панелей (форма T200) - еще один простой в использовании ресурс.

Как мне приравнять классы использования продукции к классам обслуживания, указанным в Еврокоде 5, для проектирования зданий с использованием деревянных изделий?

См. Руководство APA по классам обслуживания и классам использования. Для максимальной биологической прочности при указании панелей с маркировкой CE в США необходимо учитывать как классы обслуживания, так и классы использования. Это руководство поможет вам сделать правильный выбор.

«Классы опасности» были заменены (см. Обновленный стандарт EN 335: 2013) на классы использования для фанеры и OSB.Они также будут охватывать LVL, когда стандарты LVL завершат свое текущее обновление. Классы использования основаны на различных воздействиях окружающей среды, которые могут сделать панель восприимчивой к порче. Классы обслуживания, указанные в Еврокоде 5, используются для определения значений прочности и расчета деформации в условиях нагрузки. Они определяются влажностью панели, соответствующей влажности и температуре окружающей среды во время эксплуатации.

Как продукты члена APA учитываются при оценке устойчивости нового строительства или проектов реконструкции?

Британский исследовательский институт и американская лаборатория страховщиков теперь признают сертифицированные EPD друг друга, что упрощает предприятиям-членам APA получение рейтингов экологической эффективности в соответствии с методом экологической оценки BRE (BREEAM).Это ведущий и наиболее широко используемый в Великобритании метод экологической оценки зданий и населенных пунктов. Он устанавливает стандарт передовой практики в области устойчивого проектирования и стал де-факто мерой, используемой для описания экологических характеристик здания. Узнайте, как продукты APA влияют на рейтинг здания по BREEAM.

Что такое «стадия жизненного цикла» и как они связаны с экологической оценкой всего здания?

Как правила основной категории связаны с экологическими декларациями продуктов?

Кто несет ответственность за проверку того, что изделия из древесины, импортируемые в ЕС, не происходят из поставок древесины из незаконных источников?

Регламент Европейского Союза по древесине ( EUTR ) налагает определенные обязательства на операторов и торговцев.Операторы (или импортеры) - это любое (физическое или юридическое) лицо, впервые разместившее древесину на рынке EU . Они должны вести учет всех торговцев, которым они поставляют древесину. Они должны внедрить систему должной осмотрительности, чтобы свести к минимуму риск выпуска нелегальной древесины или любых производных продуктов на рынок. Учить больше.

Требует ли EUTR от заводов предоставления какой-либо дополнительной документации для таможенного въезда в Европейский Союз?

Должна ли вся фанера и панели OSB иметь маркировку CE?

Что означает строительная продукция согласно CPR?

Это относится к ' любому продукту или комплекту, которые производятся и размещаются на рынке для постоянного включения в строительные работы или их части, и выполнение которых влияет на выполнение строительных работ в отношении основные требования к строительным работам.’

Продукция

должна иметь четкую маркировку CE и иметь надлежащую документацию с Декларацией характеристик качества. Для получения дополнительной информации: Маркировка CPR и CE.

Что такое Декларация характеристик качества, упоминаемая в Постановлении о строительной продукции?

Согласно CPR, производители, желающие торговать на европейском рынке, по закону обязаны устанавливать уровни производительности для любой строительной продукции.Они должны быть указаны в официальном документе, который называется Декларацией характеристик качества.

В чем разница между Structural 1 и Exposure 1?

Знак CE на фанерной панели APA означает, что она соответствует европейским стандартам, но каким?

Информация о конструкции фанеры касается фанеры классов A-A, A-B, A-C; B-B, B-C; C-C, C-D и соответствующие стандарты, которым соответствуют панели с товарными знаками.

Я хочу использовать панель с номинальной обшивкой для покрытия полов / кровли. Какая информация мне нужна?

Какие дополнительные преимущества по прочности обеспечивают панели OSB Structural 1 по сравнению со стандартными панелями с номинальной обшивкой?

Чем отличается отшлифованная панель от сенсорной панели?

Шпон в готовой фанерной панели с товарным знаком США должен соответствовать одному из шести классов, перечисленных в стандарте US PS 1-09: N, высшая классификация (редко производится), за которыми следуют A, B, C с заглушкой, C и D. .Панели из фанеры APA без покрытия бывают трех уровней отделки поверхности - шлифованной, шлифованной и нешлифованной.

См. Также сорта шпона для популярных фанерных панелей APA.

Насколько марки шпона APA соответствуют европейским стандартам

Компания

APA выпустила два простых в использовании руководства, которые помогают сопоставить номера классов, указанные на фанерных панелях, готовых в США, с требованиями стандарта EN 635-3.

Подробный справочник с указанием допустимых дефектов - с максимальными размерами.

Упрощенное руководство по правилам классификации шпона US PS 1-09 и классам внешнего вида в стандарте EN 635-3 в зависимости от внешнего вида облицовки. Эквиваленты нельзя точно сравнивать, поскольку применяются два разных набора правил выставления оценок.

Как правильно определить внешний вид фанерной сайдинговой панели?

Я хочу указать панель APA для бетонной опалубки - что мне нужно знать?

Имеются ли у панелей APA гребни и пазы на всех четырех краях?

Панели

APA имеют профиль «гребень и паз» на двух длинных краях.Это устраняет необходимость в опоре (блокировании) под соседними краями панели, чтобы предотвратить их отклонение независимо друг от друга при приложении нагрузки. См. Раздел «Язычок и канавка» (фанера) и «Язычок и канавка» (OSB).

Я не знаком с термином «Размер для интервала» - в чем его значение?

«Размер для зазора» на обшивке с рейтингом APA, товарными знаками с рейтингом APA Sturd-I-Floor и сайдингом с рейтингом APA указывает на то, что производитель произвел панель с размером немного меньше традиционного номинального размера 2440 мм (96 дюймов) на 1220 мм (48 дюймов). ).Это сделано для обеспечения правильного размещения панелей во время строительства. См. Раздел «Размер промежутка (фанера)» и «Размер промежутка (OSB)». Дополнительные технические сведения см. В разделе «Продукт и товарные знаки».

Как связаны категория характеристик и толщина?

Я хотел бы узнать больше о рейтинге пролета панели и о том, как он связан с толщиной.

Что такое Span Rating на торговой марке APA и почему это важно?

Номинальный пролет обозначает максимальное рекомендованное расстояние между центрами опор в дюймах, на котором панель должна быть размещена так, чтобы ее ось прочности попала на две или более опоры.Фанера: Пролетный рейтинг. OSB: рейтинг пролета

В чем разница между фанерными панелями Exposure 1 и Exterior? Каковы их подходящие применения?

Классификация

Bond относится к влагостойкости клеевого соединения и, следовательно, к структурной целостности панели. См. Классификацию прочности клеевого соединения (фанера) и стойкость к воздействию внешних воздействий (OSB).

Какие основные панели OSB будут доступны в Европе?

Какие основные фанерные панели будут доступны в Европе?

Каковы основные европейские стандарты, о которых мне нужно знать для панелей OSB?

Каковы основные европейские стандарты, о которых мне нужно знать для фанерных панелей?

Страница не найдена | MIT

Перейти к содержанию ↓
  • Образование
  • Исследовать
  • Инновации
  • Прием + помощь
  • Студенческая жизнь
  • Новости
  • Выпускников
  • О MIT
  • Подробнее ↓
    • Прием + помощь
    • Студенческая жизнь
    • Новости
    • Выпускников
    • О MIT
Меню ↓ Поиск Меню Ой, похоже, мы не смогли найти то, что вы искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще! Что вы ищете? Увидеть больше результатов

Предложения или отзывы?

Купить BOSCH REXROTH Фильтр для блочного монтажа | 320PZR10 / 075-2X / h4PZB00-V8,0-M | R928053406 | Гидравлика

Монтаж

Макс.рабочее давление в системе не должно превышать макс. адм. рабочее давление фильтра (см. заводскую табличку). При сборке фильтра следует учитывать направление потока (входное отверстие = отверстие P / сторона уплотнения) и требуемая высота обслуживания фильтрующего элемента (см. Главу «Размеры»). Простая замена фильтрующего элемента гарантируется при обычном монтажном положении - чаша фильтра горизонтальна. Монтажное положение - корпус фильтра вверх - недопустимо. Индикатор техобслуживания должен быть хорошо виден.Снимите защитную пленку на входе и выходе фильтра. Дополнительный электрический индикатор обслуживания подключается через электронный переключающий элемент с 1 или 2 точками переключения, который прикреплен к механическому / визуальному индикатору технического обслуживания и удерживается стопорным кольцом.

Ввод в эксплуатацию

Запустите систему.

Уведомление:

На фильтре отсутствует прокачка.

Обслуживание

Если при рабочей температуре красный индикаторный штифт выходит из механического / визуального индикатора обслуживания и / или если запускается процесс переключения в электронном переключающем элементе, фильтрующий элемент загрязнен и требует замены и очистки соответственно. Номер материала соответствующего сменного фильтрующего элемента указан на заводской табличке фильтра в сборе. Он должен соответствовать номеру материала на фильтрующем элементе.Вывод системы из эксплуатации. На стороне системы должно создаваться рабочее давление.

Уведомление:

На фильтре отсутствует прокачка.

Открутите стакан фильтра. Снимите фильтрующий элемент с патрубка, слегка повернув его. При необходимости очистите компоненты фильтра. Проверьте уплотнения стакана фильтра на наличие повреждений и при необходимости замените их. Подходящие комплекты уплотнений см. В главе «Запасные части».Снова установите новый фильтрующий элемент на патрубок, слегка повернув его. Сборку фильтра производите в обратном порядке.

Пожалуйста, обрати внимание:

Вкрутите стакан фильтра до упора, затем снова выверните стакан фильтра на 1/8 - 1/2 оборота, чтобы стакан фильтра не застрял из-за пульсации давления и его можно было легко освободить в случае проведения работ по техническому обслуживанию. . Необходимо соблюдать указанные крутящие моменты (глава «Моменты затяжки»). Запустите систему.

Уведомление

Монтаж и демонтаж только при разгерметизированной системе! Фильтр находится под давлением! Снимать стакан фильтра только в том случае, если в нем нет давления! Не меняйте индикатор техобслуживания, пока фильтр находится под давлением! Если при сборке не учитывать направление потока, фильтрующий элемент будет разрушен. Частицы попадут в систему и повредят компоненты, расположенные ниже по потоку.

Заметки:

Все работы на фильтре проводят только обученные специалисты.Функционирование и безопасность гарантируются только при использовании оригинальных фильтрующих элементов и запасных частей Bosch Rexroth. Гарантия аннулируется, если поставленный товар был изменен заказчиком или третьими сторонами или неправильно смонтирован, установлен, обслуживается, ремонтируется, используется или подвергается воздействию условий окружающей среды, которые не соответствуют условиям установки.

Моменты затяжки

Ряд

320PZR / PZL06 / 025

320PZR10 / 075

320PZR10 / 125

Чаша фильтра

Вкрутите стакан фильтра до упора и отвинтите от 1/8 до 1/2 оборота.

Индикатор сохранения момента затяжки

Нм

Максимум.50

Момент затяжки винта кубического соединителя
Коммутационный элемент EN-175301-803

Нм

М3 / 0,5

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *