Схема печатной платы: Печатные платы | Микросхема – радиолюбительские схемы

Содержание

Электрическая схема по печатной плате

Самым распространенным вопросом при ремонте любого электронного прибора является «а есть ли схема?». Действительно, если прибор незнакомый или схематехника его ставит в тупик, то нужна схема. Конечно, если банально сгорел предохранитель или выгорел транзистор – тогда все понятно и без схемы. Но существует масса глюков, которые можно найти только при помощи отключения разных участков схемы или замены одних блоков другими заведомо исправными. Схемы обычно гуглятся благодаря огромной армии радиолюбителей, но встречаются платы по которые совсем ничего не удается найти. Метод который описан в этой статьи банален и неинтересен, но поможет тем, кто в лоб составляет принципиальную электрическую схему имея под рукой только плату с деталями. Сразу оговорюсь, что этот метод подходит для однослойных печатных плат. Самым распространенным методом составления схемы в лоб является верчение платы вокруг своей оси и постоянной зарисовкой дорожек и элементов.

Для людей с хорошей зрительной памятью и пространственным мышлением составление таких схем не представляет трудностей. Для всех остальных процесс верчения платы можно оптимизировать в программе photoshop.

Для образчика я взял небольшую схему управления скоростью комповского кулера. Схему нужно сфоткать с обеих сторон – это итак понятно. Проблемы возникающие при этом все же встречаются. Первая проблема – закрытость отдельных деталями либо другими деталями, либо радиаторами. Если это так, то придется снять радиаторы и подогнуть все элементы так, чтобы при взгляде они были все видны. Вторая проблема – сделать снимки с одинакового расстояния. Эту проблему можно обойти при помощи инструментов фотошопа, но нужно стараться фотографировать с одной высоты и под одним ракурсом. Это все нужно чтобы обе фотки наложились друг на друга достаточно точно.

Фотки получились вот такого вида. Когда фоткал, то смотрел чтобы плата влезала ровно в одну ячейку решетки на экране фотика.

Схема содержит немного деталей, один транзистор скрыт электролитическим конденсатором.

Вначале нужно немного подстроить под себя photoshop. Идея в том чтобы иметь под рукой инструменты, которые нужны для работы. У меня shop CS3 английский. Для тех у кого закладки на русском в скобках приведу порядковый номер закладок, а то русские переводчики часто вообще все никак переводят.

Windows(9)-tools(23) – слева отобразится вертикальная полоска с инструментами.

Windows(9)-layers(14) – справа отобразиться панель слоев.

После всех настроек можно перетянуть в окно программы две обрабатываемые фотки.

Одну из фоток нужно отобразить по горизонтали. Это необходимо чтобы наложить одну фотку на другую.

Теперь нужно перетянуть фотку с элементами на фотку печатной платы. При этом печатная плата будет внизу и просвечивать через верхнюю плату с элементами.

При этом образуется одна фотка с двумя слоями. При этом один слой оказывается заблокированным – в панели слоев напротив одного слоя светится замочек. Чтобы замочек убрать нужно в панели слоев мышой два раза тиснуть на слое и в открывшейся панели согласится с тем, что предлагает программа. После этого замочек пропадет, а слой разблокируется.

Получилось одна фотка с двумя слоями. При этом отображается та фотка, которая сверху. Задача в том, чтобы сделать прозрачной фотку с деталями, чтобы сквозь детали проступили дорожки нижней платы. Это можно сделать при помощи панели слоев (layers). Нужно выделить слой с элементами и при помощи ползунка Opacity меняем прозрачность слоя. Лучше выставить 50% Opacity.

При съемке размеры обоих плат могут плавать. Следовательно, при наложении не будет четкого соответствия. Для изменения размеров одного слоя нужно воспользоваться Edit(2)-free transform(15) {Ctrl+T}. Размеры самой платы будут плавать. Чтобы размеры подгонялись пропорционально нужно удерживать кнопку shift.

Для подтверждения изменений нужно нажать enter.

Когда оба платы наложены друг на друга и ножки элементов совпадают с точками на схеме, тогда можно перерисовать дорожки. Для этого нужно выставить opacity 0, отобразиться только слой с дорожками и на нем при помощи line tool {U} нарисовать линии и кружки.

Затем нужно вывести opacity 100%, отобразиться слой с элементами и нарисованными дорожками. После этого получившееся изображение можно сохранять и перерисовывать схему в более удобный для понимания вид.

Как создать плату из схемы в Altium Designer

Altium Designer

|&nbsp Создано: 18 Апреля, 2019 &nbsp|&nbsp Обновлено: 16 Марта, 2020

Вы завершили разработку схемы и готовы передать ее на печатную плату. Но в этот раз ситуация несколько изменилась. Возможно, отдел конструирования недоступен, либо вы, возможно, решили создать плату самостоятельно. Как бы то ни было, вы готовы начать работать над проектом со стороны платы, но вы не уверены, каким должен быть следующий шаг.

К счастью, следующий шаг в Altium Designer вполне прост и эффективен. Мы рассмотрим процесс на примере очень простой схемы и увидим, что необходимо для синхронизации данных с совершенно новой платой. Возможно, эта небольшая простая схема не похожа на те, с которыми привыкли работать вы, но основные шаги по передаче данных будут теми же самыми. Создание конструкции платы из схемы не должно быть сложным. Возьмите чашечку кофе (или чего-нибудь еще), и посмотрим на весь этот процесс.

Чего ожидать от редактора плат?

По существу, главное, чего следует ожидать при переходе в редактор плат, это то, что вы можете взаимодействовать с компонентами, размещать их, а также проводить трассировку для создания проводящих областей. После того, как конструкция стала удовлетворять начальным требованиям, вам необходимо сформировать выходные документы, такие как файлы Gerber и 3D-модели.

В идеальном случае, вы сначала разрабатываете устройство, формируя его схему в соответствующем редакторе. Затем вы передаете данные из схемы в плату, где работаете с компонентами, настройками проводящих областей и требованиями к механической части для оптимизации файлов конструкции платы и их максимально простой передачи в производство. К счастью, это самое малое, что может предложить Altium Designer.

Подготовка к синхронизации проекта

Прежде всего, посмотрите на схему еще раз и убедитесь, что она готова к передаче на плату для конструирования. Конечно, это не значит, что на данном этапе схема должна быть полностью завершена – скорее всего, еще будет много изменений перед тем, как проект можно будет отправлять в производство. Но следует убедиться в том, что на плате не появится каких-либо сюрпризов – посмотрите на схему и удалите лишние дублирующиеся части схем, компоненты и т. п.

Теперь убедимся, что со схемой все хорошо, выполнив процесс проверки редактора схем Altium Designer. Для этого необходимо скомпилировать проект. В процессе компиляции будет сформирована вся внутренняя информация о проекте, такая как связи между компонентами и цепями, а также будет проведен ряд проверок схемы на предмет ее соответствия правилам. Поэтому перед компиляцией посмотрим на настройку этих правил, активируя команду

Project » Project Options.

Настройки проекта в Altium Designer

На изображении выше показаны первые четыре вкладки диалогового окна настроек проекта. На первой из них, Error Reporting, вы можете управлять тем, какие нарушения в проекте следует находить и каким образом следует уведомлять о них. На второй вкладке, Connection Matrix, вы задаете, какие выводы могут соединяться между собой. На третьей вкладке, Class Generation, вы настраиваете формирование классов цепей и компонентов.

На четвертой вкладке, Comparator, вы видите настройки модуля сравнения (компаратора), которые задают отчет о различиях между схемой и платой. В большинстве случаев, здесь не нужно производить много изменений этих настроек, но вы можете узнать подробнее о них в документации Altium.

Теперь вы готовы к компиляции схемы. Активируйте команду Project » Compile PCB Project, чтобы запустить компилятор. Если в проекте нет нарушений, схема не отобразит каких-либо сообщений.

Чтобы показать, что представляют собой ошибки, мы удалили часть цепи, соединяющей R1 и Q1, как показано ниже, и запустили компилятор. Как видите Altium Designer сообщил, что цепь NetC1_1 содержит только один вывод. После восстановления цепи компилятор больше не сообщает о каких-либо ошибках.

Отчет компилятора об ошибках

Передача данных из схемы на плату

Теперь вы готовы передать данные схемы в плату, но сначала необходимо создать плату, в которую эти данные будут переданы. Щелкните ПКМ по проекту и выберите команду Add New to Project » PCB, как показано на изображении ниже. В дереве проекта будет создан документ платы. Щелкните по нему ПКМ и сохраните его под каким-либо именем. В этом примере название документа платы совпадает с названием схемы.

Добавление новой платы в проект Altium Designer

Когда документ платы создан, может понадобиться настроить плату для работы с ней необходимым образом. Сначала задайте сетку и начало координат. Команды для этого находятся в меню View » Grids и Edit » Origin. Также может понадобиться изменить существующий или создать новый контур платы, чтобы у нее были необходимые размеры и форма. Для этого перейдите в режим планирования платы с помощью меню

View (или горячей клавиши 1) и затем используйте подходящие команды меню Design.

Теперь вы готовы передать данные из схемы в плату. В редакторе плат выберите команду Design » Import Changes From…. Появится диалоговое окно Engineering Change Order, показанное ниже.

Добавление новой платы в проект Altium Designer

Сначала нажмите кнопку Validate Changes в левой нижней части этого диалогового окна. После того, как система закончит валидацию изменений, которые вы собираетесь применить для синхронизации схемы и платы, в столбце Check справа появятся зеленые галочки, указывающие, что проверка этих элементов и схемных символов прошла успешно. Элементы, не прошедшие проверку, необходимо изучить и исправить для того, чтобы добиться полной синхронизации проекта.

Затем нажмите кнопку Execute Changes. Применение изменений займет некоторое время, и этот процесс вы можете наблюдать в диалоговом окне. По завершении процесса в столбце Done появятся зеленые галочки, как показано ниже.

Диалоговое окно Engineering Change Order после валидации и применения изменений

Поздравляем, вы успешно передали данные из схемы на плату. Вы можете закрыть диалоговое окно и увидеть компоненты, размещенные рядом с платой, примерно как это показано на изображении ниже.

Данные со схемы были успешно переданы в плату, где компоненты готовы к размещению

Вы создали плату из схемы. Что дальше?

Перед тем, как начать конструирование, необходимо выполнить еще ряд задач. Необходимо настроить физическую структуру слоев платы, отображение этих слоев и правила проектирования.

Layer Stack Manager в Altium Designer

Выше изображен инструмент Layer Stack Manager для управления структурой слоев в Altium Designer. Его запуск осуществляется через меню Design. С его помощью вы можете добавлять, копировать, удалять и перемещать физические слои в структуре платы. Вы можете добавлять сигнальные, экранные и диэлектрические слои платы. Layer Stack Manager также позволяет рассчитывать импедансы.

Настройка правил проектирования осуществляется в диалоговом окне PCB Rules and Constraints Editor, доступного по команде Design » Rules. Настроить видимость слоев и объектов можно с помощью панели View Configuration. Ниже показана вкладка Layers & Colors этой панели.

Панель View Configuration в Altium Designer

Теперь данные из схемы переданы в плату, и вы готовы к завершению конструкции платы. Вы можете разместить компоненты, провести трассировку, изготовить плату и даже успеть выпить еще кофе до конца дня.

Altium Designer – это средство проектирования печатных плат, созданное на основе унифицированной среды проектирования, которая позволяет легко передавать данные из схемы на плату. Вы можете передать данные туда и обратно между этими инструментами, что делает процесс проектирования проще и эффективнее.

Простая передача данных из схемы на плату – это только малая часть преимуществ, обеспечиваемых Altium Designer. Если вы еще не начали использовать Altium Designer, узнайте больше, поговорив с экспертом Altium.

Проектирование печатных плат / Евроинтех

Pulsonix – система проектирования печатных плат

Программа Pulsonix рекомендуется для плат среднего уровня сложности и включает редактор схем многолистовых проектов, редактор печатных плат, средства автоматической и полуавтоматической трассировки, смешанного аналого-цифрового моделирования.

VisualCAM – подготовка производства печатных плат

Пакет VisualCAM предлагает пользователям максимальный набор инструментов для подготовки производства печатных плат, в то время как программа GerbTool имеет несколько конфигураций и представляет собой его упрощенную версию. Пакет полностью поддерживает форматы данных Gerber RS-274X, ODB++ и IPC-2581 и позволяет выполнять разнообразные проверки правил DRC и DFM и оптимизировать топологию.

VisualCAM Stencils – подготовка производства трафаретов для нанесения паяльной пасты

Продукт позволяет выполнять импорт данных в форматах Gerber, Barco DPF, HPGL, DXF, CAM350, IPC-2581, ODB++, Pads ASCII and GenCAD. Специальный макрос LayerPrep Macro позволяет автоматически подготовить данные, необходимые для изготовления трафарета, посредством выполнения команд Stacked Pad Removal, Drawn Pad Conversion и Custom to Intrinsic за один запуск.

GerbTool – подготовка производства печатных плат

Программа GerbTool имеет несколько конфигураций и представляет собой упрощенную версию пакета VisuaCAM. Пакет полностью поддерживает форматы данных Gerber RS-274X, ODB++ и IPC-2581 и позволяет выполнять разнообразные операции по редактированию подобных файлов.

Easy-PC – дешевый продукт для проектирования печатных плат

Компания Number One Systems предлагает набор недорогих программных продуктов для проектирования печатных плат. Решения компании обеспечивают сквозной цикл проектирования от разработки принципиальной схемы и ее моделирования, до трассировки топологии печатной платы и организаци ее производства.

LayoutEditor – универсальный редактор топологий интегральных схем

Редактор LayoutEditor представляет собой специализированное программное обеспечение для проектирования топологий интегральных устройств на основе толстопленочной и тонкопленочной технологии. Он позволяет разрабатывать обычные интегральные (IC), микроэлектромеханические (MEMS), многокристальные (Multi-Chip-Modules, MCM), гибридные (Chip-on-Board, COB), низкотемпературные керамические (LTCC), монолитные СВЧ (MMIC) устройства, а также обычные печатные платы.

ELECTRA – адаптивный бессеточный автотрассировщик

Бессеточный трассировщик ELECTRA бельгийской компании KONEKT SPRL предназначен для работы с большинством популярных систем проектирования (Allegro, OrCAD, Pulsonix, Mentor Boardstation, PADS, Ranger, CADint, Pantheon, UltiBoard, Eagle, P-CAD, Protel, Vutrax, IVEX, WinPCB) и использует традиционный shape-based алгоритм.

Каталог радиолюбительских схем. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ.

Каталог радиолюбительских схем. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ
Простая технология изготовления печатных плат
Большинство промышленных способов изготовления плат с печатным монтажом требует сложного оборудования и дефицитных материалов.
В ремонтных и любительских условиях технология изготовления печатных плат может быть упрощена за счет введения ручных операций. Ниже предлагаются три способа изготовления печатного монтажа и печатных схем. Мастер или радиолюбитель может выбрать любой из этих способов и нужный ему материал.
Способ переноса. Проводники печатного монтажа, вырезанные из медной или латунной фольги и смонтированные на какой-либо временной подложке (например, на миллиметровой бумаге), наклеиваются на диэлектрик, после чего подложка удаляется. Этот способ ценен тем, что печатные проводники можно наклеить на любой плоский диэлектрик. Кроме того, не требуется сложной оснастки и дефицитных материалов.
Химический способ. На фольгированный гетинакс тем или иным способом наносится рисунок печатного монтажа,
после чего незащищенные места вытравляют. Этот способ менее трудоемок, но для него требуется раствор — хлорное железо, которое не всегда можно приобрести.
Механический способ. На фольгированный гетинакс наносится рисунок монтажа, а затем фольга с пробельных мест удаляется ножом, резаком, скальпелем или фрезой. Этот способ самый простой, но требует от мастера или радиолюбителя определенных навыков.
СПОСОБ ПЕРЕНОСА
Для изготовления печатной платы по этому способу требуется: гетинакс толщиной от 1 до 2 мм, медная фольга толщиной 0,05—0,06 мм, клей БФ-2, клей конторский универсальный казеиновый (можно использовать синдетикон), миллиметровка, пергамент, копировальная и писчая бумага. Из приспособлений требуются только две металлические пластины, между которыми зажимается плата при наклейке печатной схемы.
Под миллиметровку, на которой вычерчен в натуральную величину печатный монтаж, подкладывают последовательно: копировальную бумагу, кальку карандашную, фольгу и, наконец, какую-либо подложку, например несколько листов бумаги или картон. Все листы скрепляют по краям скрепками, после чего полученную пачку кладут на ровный металлический лист или стекло и остро заточенным твердым карандашом тщательно обводят контуры проводников печатного монтажа. После снятия скрепок получают пергамент, на котором будет виден четкий рисунок печатного монтажа; такой же рисунок будет и на фольге в виде рельефных линий.
Фольгу перед нанесением на нее рисунка надо обработать с одной стороны шлифовальной шкуркой, чтобы она лучше приклеивалась к гетинаксу. При копировке фольгу кладут шероховатой стороной вниз. По контурам печатного монтажа ножницами вырезают из фольги проводники и приклеивают их глянцевой стороной казеиновым клеем к пергаменту (рис. 99). Клей следует наносить тонким равномерным слоем и следить при наклейке проводников на пергамент за точным совмещением контуров проводников с рисунком на пергаменте. Для точного размещения проводников относительно краев гетинаксовой платы на пергамент наклеивают центрирующую рамку. Схему наклеивают на гетинаксовую плату сразу же после того, как проводники схемы смонтированы на пергаменте; если клей высохнет, проводники могут отделиться от пергамента. Плату обрезают так, чтобы она точно входила внутрь наклеенной на пергамент центрирующей рамки. Сторону гетинаксовой платы, где будут наклеены проводники, прошлифовывают шкуркой.
Проводники, смонтированные на пергаменте, а также гетинаксовую плату обезжиривают ацетоном, спиртом, грушевой эссенцией или любым другим растворителем. После этого обе склеиваемые поверхности (проводники и гетинаксовую плату) покрывают тонким слоем клея БФ-2, которому дают подсохнуть в течение 10—20 мин. Затем на поверхность проводников кисточкой вторично наносят слой клея и на смазанный клеем печатный монтаж кладут гетинаксовую плату шероховатой стороной вниз. Весь пакет зажимают между двумя металлическими пластинами, которые стягивают винтами и выдерживают в таком виде в течение часа при комнатной температуре. После этого пакет нагревают до 120°С и выдерживают при этой температуре 3 ч. Если печатная плата небольшая, то нагревать ее можно с помощью электрического утюга, прикрепив пакет к гладильной поверхности. Особенно удобен утюг с терморегулятором.
После остывания пакет разбирают и острым скальпелем или ножом соскабливают приклеенный к плате ‘пергамент подложку. Пергамент увлажняют горячей водой. Когда весь пергамент будет соскоблен с платы, последнюю шлифуют мелкой шкуркой и промывают растворителем. В плате сверлят отверстия для крепления деталей. Необходимо следить за тем, чтобы отверстия проходили через центры контактных площадок.
ХИМИЧЕСКИЙ СПОСОБ
На фольгированный гетинакс наносят рисунок печатных проводников кислотоупорным лаком или наклеивают полоски из липкой ленты, которые защищают от травящего раствора те места фольги, которые должны остаться на плате. Для изготовления любительских плат с печатным монтажом больше всего подходит заводской фольгированный гетинакс марки ГФ-1 (для односторонних печатных плат) и ГФ-2 (для двусторонних). Если заводской фольгированный гетинакс достать невозможно, радиолюбитель или мастер могут изготовить его сами, воспользовавшись советом 81.
Химический способ изготовления печатного монтажа имеет несколько разновидностей, отличающихся методом нанесения изображения печатного монтажа на фольгированную заготовку. Рисунок печатного монтажа может быть выполнен ручным (рисовальным) способом с помощью кисточки и рейсфедера; с помощью липкой ленты.
Способ ручного нанесения печатного монтажа. Через копировальную бумагу рисунок монтажа переносят на фольгированный гетинакс со стороны фольги.
В местах, где должны быть отверстия, керном набивают углубления (рис. 100, а), после чего миллиметровку и копировальную бумагу удаляют. Места фольги, которые должны остаться на плате, закрашивают нитролаком, цапонлаком, асфальтобитумным или каким-либо другим лаком. Сначала на все набитые керном углубления ставят лаком точки. Проще всего это сделать спичкой, обмакнув ее конец в лак. Нужно следить за тем, чтобы углубление, набитое керном, было в центре точки. Диаметр точки должен быть 2,5—3 мм (рис. 100,б). Когда все точки поставлены, их соединяют лаком между (Тобой согласно схеме. Соединительные кривые линии проводят кисточкой № 2 или 3, а прямые линии — рейсфедером (рис. 100, б).
Когда лак высохнет, плату ретушируют, т. е. подправляют рисунок скальпелем, лезвием безопасной бритвы или специальным скребком для ретуши фотографий (рис. 100, г). Отретушированную плату подвергают травлению в фарфоровой или пластмассовой фотографической ванночке с раствором хлорного железа плотностью 1,3 (для получения такого раствора в стакан емкостью 200 см³ кладут 150 г хлорного железа и заливают его до краев водой). Ванночку энергично и непрерывно покачивают, через каждые 5 мин, плату осторожно протирают ватным тампоном, который удерживают пинцетом, чтобы удалить продукты реакции с пробельных участков платы, замедляющие процесс травления. Полностью схема вытравливается за 40—50 мин. Если же раствор хлорного железа подогреть до 40° С, то плата вытравится за 10 мин.
Затем с вытравленной платы растворителем удаляют лак, хорошо ее промывают несколько раз попеременно холодной и горячей водой, сушат, а в местах, набитых керном, сверлят в плате отверстия для выводов радиодеталей (рис. 100,5). Во избежание отклеивания (отслаивания) проводников от материала платы отверстия сверлят со стороны фольги вначале сверлом диаметром 0,5—0,8 мм. Потом все отверстия с обеих сторон платы зенкуют сверлом, заточенным под углом 90° с таким расчетом, чтобы после рассверловки сверлом требуемого диаметра на отверстиях остались фаски примерно 0,1—0,2 X 90°.
Способ выполнения рисунка печатного монтажа с помощью липкой ленты. На фольгированный гетинакс наклеивают кружки и полоски, вырезанные из липкой полихлорвиниловой изоляционной ленты (синей). Кружки и полоски заготавливают следующим образом. На мотке изоляционной ленты делают надрез глубиной 1,5—2 мм (рис. 101, а), отделяют от круга несколько слоев ленты и острым ножом по линейке вырезают полоски, а высечкой вырубают кружки (рис. 101,6). Ширина полосок и диаметр зависят от чертежа печатного монтажа (обычно полоски имеют ширину 1—2 мм, а диаметр кружков 2,5—3 мм).
Высечку лучше всего выточить из стали и закалить (рис. 101,в). После вырубки получим стопку лежащих друг на друге кружков.
Подготовив детали из липкой ленты, приступают к изготовлению печатной платы.
Заготовку из фольгированного гетинакса обезжиривают (промывают каким-либо растворителем) и хорошо просушивают. На заготовку кладут миллиметровку с чертежом печатного монтажа и через миллиметровку набивают керном углубления в местах заготовки, где должны быть отверстия, после чего миллиметровку удаляют. Затем из стопки кружков липкой ленты с помощью скальпеля и пинцета отделяют один кружок (рис. 101, г) и наклеивают его на углубление, набитое керном таким образом, чтобы углубление было точно в центре кружка.
После наклейки всех кружков наклеивают липкие полоски, соединяя между собой контактные площадки (кружки) .согласно чертежу печатной платы, выполненному на миллиметровке. При этом надо придерживаться следующих правил: не касаться руками клеящей поверхности полоски, при наклейке не растягивать ленту, а укладывать ее без дополнительных продольных усилий; изгибы проводников делать возможно большего радиуса; соединять полоски с кружками гак, как показано на рис. 102, а, т. е. встык, и закрашивать промежуток между кружком и полоской кислотоупорной краской. Если же соединение делать внакладку (рис. 102,6), что кажется более простым, то при травлении травящий раствор попадет между полоской и кружком и после травления концы полосок подтравятся и будут иметь вид, показанный на рис. 102, б. Следовательно,- такое соединение все равно требует закраски мест стыка кружка и полоски (см. рис. 102, а). Затем плату травят в указанных выше растворах, промывают и сушат.
МЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ
Имеются две разновидности этого способа изготовления печатных плат: 1) удаление фольги с пробельных мест путем фрезеровки, 2) срезание и соскабливание фольги ножом или резаком.
Способ фрезерования. На фольгированный гетинакс наносят рисунок печатного монтажа, причем печатный монтаж должен быть спроектирован с узкими пробельными участками (ширина их должна равняться диаметру бора).
Металлическую фольгу с пробельных мест удаляют фрезой (зубным бором), закрепленной в патроне, сидящем на оси электромотора (рис. 103).
После фрезерования плату шлифуют мелкой шкуркой, сверлят в ней отверстия, и обрезают.
Способ вырезания фольги. Это, пожалуй, самый простой способ изготовления печатного монтажа, он не требует почти никакой оснастки. Из материалов необходим только фольгированный гетинакс.
Как и в ранее описанном способе, на плату наносят рисунок печатного монтажа н по контуру пробельных участков острым ножом по линейке прорезают фольгу. Затем край фольги ножом отделяют от. гетинакса и отрывают вдоль разрезов, сделанных на пробельных участках (рис. 104).
При прорезании фольги нож иногда срывается и прорезает схему. Чтобы избежать этого, на линейку устанавливают металлический ограничитель (рис. 105). На линейке ставят черточку, показывающую, до какого места доходит режущий конец ножа, когда последний упирается в ограничитель. Линейку кладут таким образом, чтобы риска показывала конец разреза, который делается в фольге.

Печатная схема – это… Что такое Печатная схема?
        узел электро- или радиоаппаратуры, выполненный на одной плате (См. Плата) в виде системы печатных электро- и радиоэлементов, соединённых между собой способом печатного монтажа (См. Печатный монтаж). В печатном исполнении изготавливают многие пассивные элементы (см. рис.): резисторы и конденсаторы, катушки индуктивности и трансформаторы, разъёмы и переключатели, СВЧ элементы (для работы на частотах от 500 до 2000 Мгц) — полосковые линии, направленные ответвители, полосовые фильтры, аттенюаторы и т.д. Резисторы получают либо нанесением через трафарет на отдельные участки платы (полоски или площадки) резистивной смеси (пасты) (точность получения номинального значения сопротивления 20—40%), либо термовакуумным осаждением на плату тонкого слоя углерода, металла (тантал, ниобий), окисла металла (двуокись олова), сплава (нихром) (точность 5—10%). Конденсаторы получают путём образования металлизированных площадок на одной или на обеих сторонах платы. Из-за малой ёмкости (до нескольких десятков пф) и больших значений тангенса угла диэлектрических потерь применение их ограничено. Катушки индуктивности в виде одно- или многовитковых спиралей получают травлением (на фольгированных платах) или вжиганием серебра (на керамических платах). Обычно значения их индуктивности не превышают 7—10 мкгн, а при особо тонких проводниках — 50 мкгн. Подобным же образом получают и трансформаторы. При изготовлении разъёмов с пружинящим контактом на краю платы создают ряд печатных полосок с износоустойчивым покрытием из родия или платины, играющих роль вилки. Аналогично изготавливают контактную часть переключателей, имеющих сложную систему коммутации, например кодовые диски для цифровых устройств. Соединительные кабели (одно- и многослойные) в виде плоской многопроводной системы получают травлением гибкой фольгированной плёнки. Габариты и масса таких кабелей значительно (в 7—10 раз) меньше, чем, например, у обычных радиочастотных кабелей (См. Радиочастотный кабель). Печатные элементы СВЧ тракта, а иногда также и пассивные элементы электронных усилителей промежуточной и низкой частот создают в один приём на большой (до 500 Х 500 мм) плате из неполярного диэлектрика. П. с. обычно покрывают влаго- и термостойким лаком, после чего она представляет собой законченное изделие.          Применение П. с. существенно повышает плотность монтажа, технологичность изготовления и надёжность узлов радиоэлектронных устройств (например, ЭВМ, телевизоров, радиоприёмников) и служит основой их микроминиатюризации и комплексной миниатюризации, особенно при крупных масштабах производства (см. также Микромодуль, Микроэлектроника).
         Лит.: Печатные схемы в приборостроении, вычислительной технике и автоматике, М., 1973.
         Б. П. Лиховецкий.
        Печатная схема: 1 — конденсаторы; 2 — катушки индуктивности; 3 — электропроводящие полоски, соединяющие элементы; 4 — контактные площадки; 5 — контактные площадки переключателей.
Как пройти путь от принципиальной схемы до печатной платы
Несмотря на то, что сегодня к услугам конструкторов и изобретателей есть масса специализированных технических изделий, без создания печатной платы зачастую не обойтись. И обратиться при этом лучше к профессионалам.
Можно, конечно, ее сделать самостоятельно. Но если вы не мастер с золотыми руками, который клепает ПП каждый день, вы, во-первых, потратите немало времени, во-вторых, плата будет не оптимизирована по размеру, числу дорожек и отверстий, в-третьих, вряд ли вы сможете сделать многослойную ПП.
Поэтому трассировку печатных плат лучше доверить специалистам. Они называют этот процесс «разработкой топологии электрических соединений между посадочными местами электронных компонентов, устанавливаемых на печатную плату». Все это можно сделать через интернет.
Для начала нужно подготовить принципиальную электрическую схему. Лучше, если вы сделаете это в одной из программ — системе автоматического проектирования (PCAD, ORCAD, Protel). Конечно, вы можете подготовить схему в виде чертежа в электронном виде или на бумаге. Но это будет стоить дороже, так как сначала чертеж придется переводить в специализированный электронный формат.
Затем нужно предоставить спецификацию — перечень электронных компонентов (BOM), который планируется установить на эту печатную плату. Список можно предоставить как в электронном виде (Word, Excel), так и в бумажном.
Третий документ — габаритный чертеж печатной платы, где нужно указать размеры ПП, крепежные отверстия, а также разъемы, радиаторы и другие фиксированные элементы. Опять-таки, чертеж можно предоставить в любом виде, но лучше это сделать в одной из популярных систем автоматического проектирования.
Наконец, в техздании нужно указать требования и пожеланию по тому, как будут располагаться электронные компоненты на плате, как трассировать цепи, какую ширину проводников использовать и т.д.
В свою очередь трассировка печатной платы подразделяется на несколько этапов: от создания библиотеки электронных компонентов до предварительной комопновки. После согласования компоновки происходит разводка цепей на печатной плате. Затем происходит окончательное подтверждение с заказчиком.

Как быстро собрать схему на беспаечных макетных платах
Как быстро собрать схему на беспаечных макетных платах
Макетная плата — универсальная печатная плата для сборки и моделирования прототипов электронных устройств. Макетные платы подразделяются на два типа: для монтажа посредством пайки и без таковой.
Давайте рассмотрим устройство и назначение беспаечных макетных плат. В чем их преимущество перед другими видами сборки, и как с ними работать, а также какие схемы можно быстро собрать на них новичку.
Предыстория
Первой проблемой с которой сталкивается радиолюбитель это даже не отсутствие теоретических знаний, а отсутствия средств и знаний о способах монтажа электронных устройств. Если вы не знаете как работает та или иная деталь, это не помешает вам подключить её по схеме электрической принципиальной, а вот чтобы наглядно и качественно собрать схема нужна печатная плата. Чаще всего их изготавливают по методу ЛУТ, но лазерный принтер есть не у всех. Наши отцы и деды рисовали платы вручную лаком для ногтей или краской, а потом их вытравливали.
Здесь новичка настигает вторая проблема — отсутствие реактивов для травления. Да, безусловно, хлорное железо продается в каждом магазине радиоэлектронных компонентов, но на первых порах и так нужно много всего приобрести и изучить, что уделить внимания технологии травления плат из фольгированного текстолита или гетинакса просто сложно. Да и не только новичкам, но и опытным радиолюбителям порой нет смысла травить плату и тратить средства на недоработанное изделие на этапах его наладки.
Чтобы избежать проблем с поиском хлорного железа, текстолита, принтера и не получить от жены (мамы) за несанкционированное использование утюга, можно практиковаться в монтаже электронных устройств на беспаечных макетных платах.
Что такое беспаечная макетная плата?
Как видно из названия это такая плата, на которой можно собрать макет устройства без использования паяльника. Макетка – так её называют в народе – в магазинах присутствует разных размеров и модели несколько отличаются по компоновке, но принцип действия и внутреннее их устройство одинаковы.
Макетная плата состоит из корпуса из ABS пластика, в котором расположены разъёмные соединения, которые напоминают сдвоенные металлические шины между которыми зажимается проводник. На лицевой части корпуса отверстия, пронумерованные и промаркированные, в них можно вставлять провода, ножки микросхема, транзисторов и других радиодеталей в корпусах с выводами. Взгляните на картинку ниже, на ней я всё это изобразил.
На рассмотренной печатной плате крайние два столбца отверстий с каждой из сторон объединили вертикально общими шинами, из которых обычно формируют шину плюсового контакта источника питания и минусовую (общую шину). Обычно обозначаются красной и синей полосой по краю платы плюс и минус соответственно.
Средняя часть платы разделена на две части, каждая из частей объедены по строчно по пять отверстий в ряд на данной конкретной плате. На рисунке изображено схематическое соединение отверстий (черными сплошными линиями).
Внутренняя структура платы изображена на рисунке ниже. Сдвоенные шины зажимают проводники, что и проиллюстрированно. Жирными линиями обозначены внутренние соединения.
Такие платы в англоязычной среде называются Breadboard именно по такому названию вы сможете найти её на aliexpress и подобных интернет магазинах.
Как с ней работать?
Просто в отверстия вставляете ножки электронных компонентов, соединяя между собой детали по горизонтальным линиям, а с крайних вертикальных подаёте питание. Если нужна перемычка часто используют специальные с тонкими штекерами на конца, в магазинах их можно встретить под название «перемычки dupont» или перемычки для ардуино, её кстати тоже можно вставить в такую макетку и собирать свои проекты.
Если вам не хватило размеров одной макетной платы вы можете совместить несколько, он словно пазлы вставляются друг в друга, обратите внимание на первой картинке в статье схема собрана на двух соединенных платах. На одной из них есть шип, а на другой выемка, скошенные от наружной части к корпусу платы, чтобы конструкция не развалилась.
Сборка простых схем на макетной плате
Начинающему радиолюбителю важно быстро собрать схему чтобы убедиться в работоспособности и понять как она работает. Давайте рассмотрим как выглядят разные схемы на макетной плате.
Схема симметричного мультивибратора советуется как первая многим новичкам, она позволяет научиться соединять детали последовательно и параллельно, а также определять цоколевку транзисторов. Её можно собрать навесным монтажом или развести печатную плату, но это требует пайки, а навесной монтаж несмотря на свою простоту, на самом деле очень сложен для начинающих и чреват замыканиями или плохим контактом.
Посмотрите как просто она выглядит на беспаечной макетной плате.
Кстати обратите внимание здесь не использовались перемычки Dupont. Вообще, их не всегда можно найти в радиомагазинах, а особенно в магазинах маленьких городов. Вместо них можно использовать жилы от интернет-кабеля (Витая пара) они в изоляции, а жила не покрыта лаком, что позволяет быстро оголить конец кабеля, сняв небольшой слой изоляции и вставить в разъём на плате.
Соединять вы можете детали как угодно, лишь бы обеспечить нужную цепь, вот та же схема, но собрана слегка иначе.
Кстати для описания соединений вы можете пользоваться маркировкой платы, столбцы обозначают буквами, а строки цифрами.
Для ваших конструкций встречаются такие блоки питания, на них есть штекера которые монтируются в беспаечную плату подключаясь к шинам «+» и «-». Это удобно, на нём есть выключатель и линейный малошумящий стабилизатор напряжения. В целом вам не составит труда развести такую плату самому и собрать её.
Вот так можно подключить светодиод, например для его проверки. На картинке изображена более “продвинутая” версия печатной платы с зажимными клеммами для подключения источника питания. Анод светодиода подключен к плюсу питания (красная шина) а катод на горизонтальную шину рабочей области, где и соединен с токоограничительным резистором.
Источник питания на линейном стабилизаторе типа L7805, или любой другой микросхеме серии L78xx, где хх – нужное вам напряжение.
Собранная схема пищалки на логике. Правильное название такой схемы – Генератор импульсов на логических элементах типа 2и-не. Сначала ознакомьтесь со схемой электрической принципиальной.
В качестве логической микросхемы подойдет отечественная К155ЛА3, либо иностранная типа 74HC00. Элементы R и C задают рабочую частоту. Вот её реализация на плате без пайки.
Справа заклееный белой бумажкой – буззер. Его можно заменить светодиодом, если уменьшить частоту.
Чем больше Сопротивление ИЛИ ёмкость – тем меньше частота.
А вот так выглядит типовой проект Ардуинщика на стадии тестирования и разработки (а иногда и в конечном виде, зависит от того насколько он ленив).
Собственно благодаря проекту Arduino в последнее время популярность “бредбордов” существенно возросла. Они позволяют быстро собирать схемы и проверять их работоспособность, а также использовать в качестве разъёма при перепрошивке микросхем в DIP корпусе, и в других корпусах, если есть переходник.
Ограничения беспаечной макетной платы
Несмотря на свою простоту и очевидные преимущества перед пайкой, беспаечные макетки имеют и ряд недостатков. Дело в том что не все цепи нормально работают в такой конструкции, давайте рассмотрим подробнее.
Перегрузка и паразитные составляющие
На беспаечных макетных платах не рекомендуется собирать мощные преобразователи, а особенно импульсные схемы. Первые не будут нормально работать по причине токовой пропускной способности контактных дорожек. Не стоит залазить за токи более 1-2 Ампер, хотя в интернете встречаются и сообщения о том что включают и 5 Ампер, делайте сами выводы и экспериментируйте.
Импульсные схемы могут и вовсе не заработать по причине большого числа паразитных емкостей и индуктивностей в схеме. Расположение шин такое, что они проходят вдоль друг друга и имеют достаточно большую площадь. Это вызывает лишние наводки и не улучшает стабильность работы импульсных и прецизионных схем.
Электробезопасность
Не стоит забывать и о том, что высокое напряжение опасно для жизни. Макетирование устройств работающих, например от 220 В ЗАПРЕЩЕНО категорически. Хоть и выводы закрыты пластиковой панелью, но куча проводников и перемычек могут привести к случайному замыканию или поражению электрическим током!
Заключение
Беспаечная макетная плата годится для простых схем, аналоговых схем которые не предъявляют высоких требованиям к электрическим соединениям и точности, автоматики и цифровых схем, которые не работают на высоких скоростях (ГигаГерцы и десятки МегаГерц – это уже слишком). При этом высокое напряжение и токи опасны и в таких целях лучше использовать навесной монтаж и печатные платы, при этом новичку не следует производить и навесного монтажа таких цепей. Стихия беспаечных макетных плат — простейшие схемы до десятка элементов и любительские проекты на Ардуино и других микроконтроллерах.
Ранее ЭлектроВести писали, что на главном автошоу Европы во Франкфурте Volkswagen наконец официально представит свой первый серийный электромобиль, спроектированный и построенный с нуля. ID.3 будет выпускаться с тремя вариантами аккумуляторов, обеспечивающими запас хода от 330 до 550 км.
По материалам: electrik.info.
Печатная плата
Дизайн, схема и сборка
Дизайн печатной платы, схема и процесс сборки.
Конструкция печатной платы
или печатная плата ( PCB ) или печатная плата ( PWB ) – это плата, изготовленная из изоляционного и очень термостойкого изоляционного материала, такого как стекловолокно. Эти доски еще называют подложками. Подложка или плата может иметь только один однослойный ( однослойная печатная плата ) или более одного слоя (многослойная печатная плата ).Проводящий металл, такой как медь, используется для создания проводящих путей или дорожек для облегчения прохождения электричества. Когда эти токопроводящие дорожки вытравлены на подложке, она обозначается как «печатная плата ».
Дизайн печатной платы
История печатных плат
История печатных плат восходит к середине 1930-х годов, когда австрийский инженер Пауль Эйслер изобрел плату PCB при проектировании радиоприемника. Позднее эти радиоприемники широко использовались Соединенными Штатами во время Второй мировой войны.После этого использование и применение печатных плат, потому что коммерческое в электронных компаний .
Эти печатные платы бесполезны, пока электронные компоненты не припаяны. Электронные компоненты могут быть сквозными или SMD. Опять же, технология, используемая для пайки этих компонентов на печатной плате, может быть технологией сквозного монтажа или Технология поверхностного монтажа .
Паяльный материал может включать припой в виде припойной проволоки, паяльной пасты, шариков припоя для BGA ( Ball Grid Array ) и паяльного флюса.
PCB (Печатная плата)
Проектирование печатных плат: рекомендации, правила и инструменты
Как объяснено выше, печатная плата – это плата, сделанная из одного или нескольких слоев изоляционного материала печатной платы (стекловолокно , керамика, высокотермостойкий пластик или любой другой диэлектрический материал ) с проводящими дорожками, протравленными проводящим металлом, например медью. .
В процессе производства печатной платы следы меди или любого другого проводника вытравливаются с платы, оставляя только следы, необходимые для монтажа / пайки электронных компонентов.После того, как все основные электронные компоненты припаяны к печатной плате и плата готова к использованию, она называется Printed Circuit Assembly (PCA) или Printed Circuit Board Assembly (PCBA).
Текущий общий стандарт проектирования печатных плат – IPC-2221A. Общий стандарт IPC 2221A на конструкцию печатных плат содержит правила изготовления печатных плат и рекомендации по качеству.
Эта информация и рекомендации применимы для всех типов печатных плат, включая однослойные печатные платы и многослойные печатные платы, и информация включает информацию о подложке, свойствах материалов, критериях покрытия поверхности, толщине проводника, размещении компонентов, правилах определения размеров и допусков и т. Д.
Другими стандартами проектирования печатных плат являются IPC-2220 и IPC-9592. Следует отметить, что IPC и другие стандарты предоставят информацию о том, как правильно развести плату.
Для идеальной и надежной конструкции печатной платы необходимо хорошее знание и понимание методов компоновки печатной платы и базовое понимание работы схемы. При разработке прототипа печатной платы необходимо должным образом позаботиться о материале подложки в зависимости от типа технологии пайки и используемых компонентов.
Ширину дорожек на печатной плате ( проводов цепи ) следует выбирать с умом, исходя из ожидаемого максимального повышения температуры при номинальном токе и допустимом сопротивлении. При проектировании печатной платы следует также учитывать также КТР, стоимость и диэлектрические свойства. Разработчику необходимо тщательно сбалансировать ограничения стоимости с потребностями в надежности и производительности. Кроме того, следует тщательно выбирать паяльную маску и сквозные отверстия.
Прототип печатной платы
Схема печатной платы
Принципиальная схема – это схема , показывающая и объясняющая, как и где будут установлены электронные компоненты для достижения целевого продукта.Каждый компонент на схеме печатной платы представлен символом цепи. Создание принципиальной схемы перед производством имеет решающее значение. Это дает представление о том, как схема будет работать и как достичь целевого продукта. Принципиальная схема необходима для любого нового электронного продукта, устройства или гаджета.
Условное обозначение электронных компонентов
Как нарисовать принципиальную схему?
Нарисовать принципиальную схему не так уж и сложно, если вы знаете основы.Вот несколько советов, руководств и инструкций:
Выучите и поймите все общие символы и сокращения электронных компонентов, которые используются на схеме.
Используя линейку, проведите соединительные провода в виде прямых линий. Используйте следующие символы: ‘blob’ () на каждом стыке между проводами, пометьте компоненты (резисторы, конденсаторы, диоды и т. Д.) С их значениями, положительный ( + ) источник питания должен быть вверху, а отрицательный ( – ) подача снизу.Отрицательное питание обычно обозначается как 0 В, ноль вольт.
Для сложных принципиальных схем начните слева направо. Таким образом, сигналы текут слева направо ( входов и элементов управления должны быть слева, выходы – справа ).
Схема расположения печатной платы
Печатная плата в сборе
Сборка печатной платы
Монтаж электронных компонентов на печатной плате и подготовка ее к использованию – это то, что называется сборкой печатной платы.Процесс сборки печатной платы может использовать технологию сборки в сквозные отверстия или технологию поверхностного монтажа (SMT) или их сочетание.
После того, как печатная плата собрана с компонентами, она готова к тестированию и, наконец, к сборке с изделием. Но не гарантируется, что сборка печатной платы даст 100% нулевое количество дефектов. Будут обнаружены дефекты, и эти дефекты необходимо переделать / отремонтировать.
Видео: процесс сборки печатной платы SMT

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)
Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)
Видео
: Как сделать печатную плату (ПП) – Пошаговое руководство
<noscript><img src='/800/600/http/ua6ap.ru/image3/pl-2_big.gif' /></noscript> youtube.com/embed/zTGxqrP97uE?enablejsapi=1&autoplay=0&cc_load_policy=0&cc_lang_pref=&iv_load_policy=1&loop=0&modestbranding=0&rel=1&fs=1&playsinline=0&autohide=2&theme=dark&color=red&controls=1&” title=”YouTube player” allow=”autoplay; encrypted-media” allowfullscreen=”” data-no-lazy=”1″ data-skipgform_ajax_framebjll=””/>
Похожие сообщения:
Как нарисовать и разработать схему печатной платы
Принципиальная схема – это логическое и визуальное представление электрической цепи.Это самый первый шаг в разработке электронного продукта. Раньше конструкторы рисовали принципиальную схему на бумаге. Теперь они начали использовать инструменты проектирования печатных плат (M-CAD и E-CAD), которые упростили процесс проектирования. Разработчикам рекомендуется следовать стандартным схемам, чтобы иметь хорошо структурированный и безошибочный дизайн.
Сегодня дизайнеры используют многочисленные инструменты EDA (автоматизация электронного проектирования), такие как Altium, Allegro, Pads, Kicad, Tinycad, Express PCB и так далее. Эти инструменты проектирования гарантируют отсутствие ошибок в схемных схемах, поскольку они постоянно отслеживают логические ошибки и ошибки соединений.Разработчикам необходимо следовать стандартным правилам проектирования, чтобы схема была машиночитаемой.
В этой статье мы рассмотрим следующие моменты:
В чем важность принципиальной схемы? Схема
– один из важных аспектов проектирования печатной платы. Хорошая схема представляет собой хорошо структурированную принципиальную схему, четко отображающую электрические соединения между различными электронными компонентами. Также следует отметить, что технически правильная, но перегруженная схема все равно плохая, так как может сбить с толку дизайнеров.Схемы могут быть чрезвычайно ценным инструментом для поиска и устранения неисправностей, поскольку они отслеживают соединения в цепи.
Рекомендации по построению принципиальной схемы печатной платы
Для успешного проектирования следуйте этим стандартным схемам.
Выбор размера страницы
Большинство инструментов дизайна предлагают разные размеры страниц. Как правило, инструменты выбирают размер страницы как A4. Однако следует отметить, что также доступны различные другие размеры страниц.Дизайнеры должны выбирать размер в зависимости от размера их схемотехники.
Соглашение об именах страниц
Логические блоки схемы должны быть разделены страницами. Страницы могут быть названы с использованием букв A, B, C и так далее. Таким образом мы можем расположить страницы в алфавитном порядке. Пример такого соглашения об именах показан ниже.
A_Блок-схема
B_P Электроснабжение
C_ Интерфейс MCU
Интерфейс D_Memory
E_ История изменений
Блок-схемы и история изменений часто игнорируются большинством дизайнеров для экономии времени.Однако они могут быть очень полезны другим дизайнерам, пытающимся разобраться в схеме. Большинство организаций, работающих с продуктами, требуют соблюдения всех таких протоколов и правил.
Настройка сетки
Хотя это не является прямым требованием разработчика, инструмент должен иметь некоторые ссылки. Следовательно, используется сеточная система. Наличие сеток помогает дизайнеру правильно ссылаться на детали и устанавливать их соединение. Компоненты цепи и соединения всегда должны находиться в сети, это помогает прощупывать сети во время анализа.
Основная надпись страницы
Блок заголовка страницы находится в нижнем колонтитуле страницы схемы соединений. Рекомендуется заполнить все необходимые данные, такие как размер страницы, дату обновления, редакцию, номер документа, название / функцию схемы и заявление компании об отказе от ответственности. Пример основной надписи показан ниже.
Основная надпись на схеме
Разработчикам необходимо написать необходимые комментарии по схемотехнике. Примечания могут быть написаны как на независимых документах, так и на схемах.Как правило, для сложных проектов примечания предоставляются на отдельной странице. Примерами примечаний могут быть статус перемычки, ограничения / рекомендации по компоновке печатной платы и так далее. Схему с примечаниями можно увидеть ниже.
Схема с примечаниями и комментариями
История изменений
История изменений содержит изменения, внесенные в конструкцию. В этом документе содержится такая информация, как дата и описание внесенных изменений, имя автора и рецензента, а также комментарии к рецензии, если таковые имеются.История изменений обычно размещается на первой или последней странице схемы. Пример истории изменений схемы показан ниже.
История изменений схемы
Содержание схематического документа
В оглавлении перечислены темы, представленные в схематическом документе. Наличие этой страницы помогает дизайнерам легко найти конкретный модуль в сложной и большой конструкции. Это можно пропустить, если дизайн небольшой и простой. Пример ToC приведен ниже.
Содержание схематического документа
Блок-схема
Блок-схема представляет различные модули в конструкции и потоке сигналов. Это очень помогает рецензенту понять дизайн для целей рецензирования. Пример схематической блок-схемы можно увидеть ниже.
Блок-схема схемы
СКАЧАТЬ НАШЕ РУКОВОДСТВО ПО ДИЗАЙНУ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ:
Иерархическое схематическое проектирование
Если проект сложный и содержит много модулей, предпочтительнее иметь иерархический дизайн.Иерархическая схема четко отображает поток сигналов от одного модуля к другому, как показано ниже. Подробный вид каждого модуля можно получить, щелкнув соответствующий модуль в иерархической схеме.
Иерархическая схема
Обозначение компонента
В таблице ниже показаны названия обычно используемых электронных компонентов и их соответствующие условные обозначения, используемые в любой схеме. Обозначения присвоены в соответствии со стандартом IEEE.Рекомендуется называть компоненты его стандартными позиционными обозначениями. Кроме того, всегда используйте заглавные буквы для обозначения условных обозначений.
Компонент Обозначение Компонент Обозначение Компонент Обозначение
Резистор R Штекер / разъем P / CON Блок питания PS
Конденсатор C Перемычка Jp Кристалл X или Y
Диод / светодиод D Кабель / провод W Генератор OSC
Стабилитрон Z Контрольная точка Tp Радиатор H
Сеть резисторов Rn Реле K Fiducial Fd
Индуктор / шарик L Предохранитель F Зуммер / громкоговоритель LS
IC (Интегральная схема) U / IC
Переключатель SW Аккумулятор BT
Генерация символа
Принципиальная схема состоит из различных типов компонентов, таких как активные компоненты, пассивные компоненты и соединители.К активным компонентам относятся транзисторы, диоды, логические вентили, микросхема процессора, FPGA, операционные усилители и т. Д. Такие компоненты, как конденсаторы, катушки индуктивности и трансформаторы, называются пассивными устройствами. Создание новых символов не рекомендуется, если символ для этого компонента отсутствует в стандартной библиотеке.
Чтобы узнать больше, прочтите статью «Как создать библиотеку схем и символов в KiCad».
Резисторы Резисторы
могут быть представлены двумя разными способами, как показано ниже.Дизайнеры должны позаботиться о единообразии используемых символов.
Условные обозначения резисторов
Единица измерения сопротивления – Ом, обозначается символом «Ω». Иногда символ «Ω» можно заменить буквой «E». Дизайнеры должны гарантировать, что единообразное представление единиц должно соблюдаться во всем проекте. Все необходимые данные о компонентах необходимо ввести в средство проектирования. Это упрощает создание спецификации (ведомости материалов) в конце проектирования.
Поляризованные и неполяризованные конденсаторы
Конденсаторы имеют две клеммы, одну положительную и одну отрицательную. Обратите внимание на полярность этих клемм. Ошибка полярности вывода конденсатора может привести к взрыву. На рисунке ниже показаны символы конденсаторов по стандартам IEEE.
Конденсаторы поляризованные и неполяризованные
Разработчики также должны убедиться, что номера выводов, присвоенные символам, должны точно соответствовать компоновке посадочного места.
Также ознакомьтесь с разделом «Производственные дефекты печатной платы, вызванные неровностями поверхности».
Транзисторы
Транзистор – это трехконтактный полупроводниковый прибор. Клеммы бывают базовыми, коллекторными и эмиттерными. Проектировщики должны всегда обращаться к таблице данных компонента при сопоставлении контактов в компоновке посадочного места с условным обозначением схемы.
Обозначение транзистора с номерами выводов
При создании символов важно ввести описание компонента.Это очень полезно для использования в будущем или когда деталь устарела и ее необходимо заменить. Наличие этих подробностей в спецификации улучшает читаемость. На двух изображениях ниже показаны полностью заполненные поля описания символа транзистора.
Условное обозначение транзистора
Описание символа компонента (Изображение предоставлено Altium)
Операционный усилитель
Очень важно создать символ операционного усилителя в соответствии со стандартами IEEE.Многие дизайнеры часто рисуют операционный усилитель для удобства, что имеет тенденцию терять удобочитаемость. Это может произойти из-за отсутствия понимания и опыта работы со схемами САПР.
Символ операционного усилителя
При создании символа рекомендуется, чтобы все входные контакты были слева, а все выходные контакты – справа. Точно так же контакты питания и заземления можно разместить вверху и внизу соответственно. На изображении показаны входные контакты 2 и 3, выходные контакты – 4, контакты питания и заземления – 7 и 4 соответственно.
Дизайнеры должны быть осторожны при переворачивании или изменении ориентации символа. Когда мы это делаем, есть большая вероятность, что положительные и отрицательные клеммы поменяются местами. Следовательно, необходимо внимательно сверить каждый символ с таблицей данных производителя.
Неоднородное схематическое обозначение
Сложные устройства, такие как FPGA, память, микропроцессор, называются гетерогенными компонентами. Эти компоненты имеют большое количество различных типов контактов, таких как линии данных, входы / выходы, адресные линии, линии управления и линии питания.Чтобы сохранить ясность и удобочитаемость, ожидается, что дизайнеры должны создать несколько компонентов одного пакета, таких как UxA, UxB, UxC и UxD. Пример такого разнородного схематического обозначения компонента приведен ниже.
Неоднородное схематическое обозначение компонента
Обозначения питания и заземления
Символы контактов питания и заземления показаны ниже.
Символы питания и заземления
Всегда рекомендуется представлять напряжения знаком «+», поскольку на плате могут присутствовать отрицательные напряжения.Разработчики должны следовать стандартным и последовательным соглашениям для представления уровней напряжения и их сечения внутри кремния. Например, + 3.3V_IO, + 3.3V_DG, + 3.3V_AN + 1.8V_Core, + 1.2V_LVCore, + 2.5_Vref и т. Д.
Точно так же на доске могут быть разные типы оснований. Символы показаны ниже.
Различные типы обозначений заземления
Сетевые соединения
Если у вас есть два провода, которые образуют соединение и разделяют электрическое соединение, на этом пересечении должна быть точка соединения.Это стандартная практика для каждого схематического дизайна.
Сетевое соединение в схематическом исполнении
Условные обозначения сетевых этикеток
Цель схемы – сделать вашу схему более понятной для проектировщиков. Следует свести к минимуму количество ненужных сетевых подключений. Это обычно наблюдается при нанесении символа интегральной схемы (ИС) на схему.
Вместо того, чтобы рисовать десятки цепей повсюду, дизайнеры указывают имя цепи для определенного вывода, который связан с контактом на другом устройстве.Эти булавки будут иметь одно и то же имя. Предполагается, что выводы с тем же именем подключены. Это улучшает читаемость схемы. На изображении ниже показан ряд именованных сетей.
Соглашение о маркировке сети
Рекомендации по маркировке сеток
Когда цепи подключаются на одной странице напрямую к другой ИС, именование сетей не требуется. Однако, если сеть должна быть подключена к ИС, которая присутствует на другой странице, вам потребуется назвать ее.
Дизайнеры могут следовать этим простым правилам при именовании сетей:
Имена сигналов всегда должны быть написаны в верхнем регистре и должны располагаться непосредственно над цепью.
Избегайте длинных имен. Желательно, чтобы имена могли состоять максимум из 4 букв.
Опишите активные низкие или высокие сигналы с помощью верхней панели. Пин с верхней полосой считается активным нижним пином.
Следует удалить открытые цепи / соединения.
Внешнее подключение
Чтобы улучшить читаемость, разработчики обычно называют цепи на схеме. Это нормально работает, когда сигнал должен быть подключен на той же странице. Если есть требование подключить цепь к контакту, который присутствует на другой странице, следует использовать символ межстраничного соединителя.
Представление потока сигналов
На странице схемы соединений сигнал проходит слева направо. Все подключения питания и заземления показаны вверху или внизу страницы. Дизайнерам рекомендуется помнить об этом и соответствующим образом хранить компоненты.
Размещение компонентов
Размещение компонентов в схеме – одна из важных задач. Это связано с тем, что инженер-компоновщик будет хранить компоненты соответствующим образом.Слева показано параллельное соединение конденсаторов. Как видим, читаемость схемы не на должном уровне.
Параллельное соединение конденсаторов в схеме
Для улучшения читаемости подключение можно выполнить, как показано ниже.
Предпочтительное параллельное соединение конденсаторов в схеме
Также прочтите, Как размещать компоненты в KiCad.
Размещение кристаллов
Кристалл на схеме всегда размещается так, как показано ниже.Компоненты, подключенные к кристаллу, всегда размещаются рядом с ним, так как сигналы могут быть высокочастотными.
Размещение кристалла в схеме
Чек DRC
Проверка правил проектирования (DRC) – это интеллектуальная функция, предлагаемая программным обеспечением САПР для проверки как логической, так и физической целостности проекта. Проверки выполняются на соответствие всем действующим правилам проектирования и могут выполняться в режиме онлайн по мере разработки.
Проверка списка соединений
Список соединений создается, когда схематический проект завершен и готов для импорта в компоновку.Файлы списка соединений могут иметь два разных расширения (.mnl и .txt). Файл .mnl машиночитаем. Файл .txt отображает все соединения / цепи между выводами компонентов. Рекомендуется вручную проверять сети, чтобы избежать ошибок проектирования.
Также прочтите, Gerber, ODB ++ и другие файлы проектирования печатных плат, требуемые производителем.
Спецификация материалов (BOM)
В настоящее время инструменты САПР предоставляют ключевую функцию, называемую созданием спецификации. Полная и достаточная спецификация может быть создана только в том случае, если дизайнеры предоставили все входные данные в инструментах при создании или импорте компонентов из библиотеки.Входными данными для спецификации могут быть MPN (производственный номер детали), пакет, название поставщика, номер детали поставщика и т. Д. При создании символа рекомендуется предоставить всю необходимую информацию.
Контрольный список схем
Контрольный список схемы – это наиболее часто игнорируемый пункт при создании схемы. Это больше связано с процессом организации, который основан на прошлом опыте проектирования. Наличие контрольного списка позволяет избежать ошибок в схеме и сделать конструкцию надежной.Ниже приведен контрольный список.
Нумерация контактов и метки должны быть проверены для каждого компонента, указанного в техническом паспорте.
Необходимо проверить полярность всех поляризованных компонентов.
Проверьте, не совпадают ли метки и номера контактов.
Проверьте выводы базы, коллектора и эмиттера всех транзисторов с помощью таблицы данных, условного обозначения и посадочного места.
Подтвердите значение, ссылочные позиции и расположение компонента.
Убедитесь, что присутствуют описания схематических символов. (MPN, название поставщика, номер детали поставщика и т. Д.).
Проверьте коннекторы вне страницы.
Ищите ссылку между листами.
Разделительный конденсатор проверяет все ИС, разделение контактов заземления в зависимости от типа сигнала (аналоговый, цифровой, сигнальный, заземляющий).
Спецификация проверяет количество и номер детали.
Когда проектировщик рисует схему в инструменте САПР, следует отметить, что схематический проект – это входные данные для дизайнера компоновки.Разработчик макета ожидает, что схема будет безошибочной, чтобы макет был хорошо структурированным и точным.
Посетите нашу страницу производства печатных плат и узнайте больше о наших услугах. Дайте нам знать, если вам что-то еще нужно относительно схем, в разделе комментариев.
СКАЧАТЬ НАШ СПРАВОЧНИК DFM:
Схема и компоновка печатной платы
Дизайн печатных плат
начинается со схемы.Схема конструкции печатной платы может быть описана как принципиальная схема или функциональная схема электронных схем. Символы используются для обозначения компонентов и показывают, как они электрически соединены. Это графическое представление электронной схемы создается до фактического макета схемы. Когда схема будет утверждена для надлежащей проектной функциональности, можно начинать разводку печатной платы.
VPI Technology Group предлагает услуги по проектированию макетов печатных плат штатными разработчиками печатных плат из США, имеющими большой опыт.Они могут взять вашу схему и создать качественные макеты печатных плат. В качестве альтернативы наш инженерный персонал может создать схемы и электрические схемы на основе требований вашей системы или продукта.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших услугах по компоновке печатных плат и дизайну печатных плат или позвоните нам по телефону 801-260-4065, чтобы начать работу над вашим следующим проектом дизайна печатной платы. VPI Technology – ваш надежный поставщик услуг по проектированию, компоновке, прототипам и изготовлению печатных плат под ключ.
Вы разрабатываете новый продукт и нуждаетесь в печатной плате?
Многие компании доверили VPI проектировать и разрабатывать свои новые электронные продукты, для которых требуется печатная плата. На основе спецификаций вашего продукта VPI может создать электрические конструкции, схемы, макеты печатных плат, прототипы, окончательные проекты и помочь вам превратить ваш новый продукт в готовый продукт на рынке. Узнайте больше о том, как мы разрабатываем новую электронику здесь.
Создание эффективной стратегии проектирования печатной платы
Составление схемы – важный шаг на ранних этапах разработки электронного продукта.Знание того, что представляют собой различные компоненты и межсоединения и как они связаны друг с другом, помогает затем создать успешную компоновку печатной платы и рабочий дизайн.
Создание проекта печатной платы без схемы может быть выполнено, но это не рекомендуется. Если вы думаете о схеме как о чертеже вашего дома, а о печатной плате как о конструкции дома, вы поймете, что правильное продумывание создания схемы до завершения макета печатной платы сэкономит время и деньги.
Также важно определить подходящий размер и механические требования к печатной плате, а также плотность компонентов, чтобы электронные схемы могли удобно разместиться в пределах доступной площади платы. Необходимо учитывать зазор между самыми высокими компонентами, прокладку внутренних жгутов кабелей и проводов, стратегическое расположение разъемов и, конечно же, процедуры сборки. Наше программное обеспечение для 3D-моделирования поможет смягчить проблемы, которые могут возникнуть, если эти элементы не будут тщательно продуманы и внедрены в конструкцию печатной платы.
Одна из распространенных проблем, с которыми сталкиваются инженеры-электрики, – это прохождение нормативных испытаний и сертификации, таких как FCC Part 15. Обеспечение соответствующей заземляющей поверхности и достаточного количества слоев для вашей платы наряду с другими мерами защиты от электромагнитных помех может снизить проблемы перепроектирования и дорогостоящие производственные затраты.
Добавление контрольных точек и диагностических разъемов для проверки работоспособности вашей печатной платы также необходимо учитывать в процессе проектирования. Эти меры помогут в проверке каждой платы, сходящей с конвейера.
Команда опытных разработчиков печатных плат
Опытная команда разработчиков и инженеров печатных плат
VPI предоставляет ресурсы, необходимые для перехода на новый уровень вашего проекта печатной платы. Келли Вигингтон, директор нашей группы разработчиков печатных плат, имеет более чем 30-летний опыт компоновки и проектирования печатных плат. Кроме того, все члены нашей команды сертифицированы IPC, что обеспечивает высочайшее качество проектирования вашей печатной платы.
Для оценки вашего следующего проекта дизайна печатной платы заполните нашу форму макета и дизайна печатной платы, и один из наших опытных членов команды разработчиков печатных плат свяжется с вами своевременно.
Услуги по проектированию и компоновке печатных плат
Специалисты по проектированию печатных плат
VPI являются экспертами в области программного обеспечения Altium Designer и Cadence Allegro. Однако мы также поддерживаем другие устаревшие форматы (перечисленные ниже). У нас есть опыт перевода между наиболее популярными форматами данных, если это может потребоваться. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, чтобы обсудить, как мы можем наилучшим образом удовлетворить ваши потребности в компоновке и дизайне печатной платы.
Возможности программного обеспечения для печатной платы
VPI PCB Design может завершить захват схемы и разводку печатной платы в нескольких различных форматах программного обеспечения, включая:
Altium Designer
Каденс OrCAD / Аллегро
Устаревший PCAD
Eagle (преобразование Altium)

Возможности проектирования печатных плат с обширным опытом проектирования
VPI PCB Design – ведущий поставщик услуг по компоновке и дизайну печатных плат.Наши сотрудники обладают более чем 60-летним опытом в области проектирования и компоновки печатных плат, поэтому мы хорошо подготовлены к решению ваших задач по проектированию печатных плат. У нас есть опыт проектирования различных типов печатных плат, начиная от простых и заканчивая сложными.
Жесткие и гибкие схемы
Индивидуальный дизайн схем
Защита от электромагнитных помех
Конструкция высокоскоростного сигнала
Контроль дифференциального сопротивления
Компоновка BGA с мелким шагом
Конструкции высокого тока / напряжения
Чувствительные аналоговые схемы
Конструкция на технологичность
Дизайн для проверки
3D моделирование
Свяжитесь с VPI Technology, чтобы получить услуги по компоновке и дизайну печатных плат
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о наших современных услугах по проектированию печатных плат или запросите коммерческое предложение для получения прямой информации о ценах сегодня.VPI Technology – ваш главный ресурс, предлагающий качественные услуги по проектированию печатных плат, включая форматы проектирования печатных плат Altium и Cadence.
Схема подключения
к печатной плате 1 Схема подключения
к печатной плате 1
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ ДЛЯ УКАЗАТЕЛЬНОЙ СТРАНИЦЫ
СХЕМА НА ПЛАТЕ ПЕЧАТИ 1
В. Райан 2002
Обычно программное обеспечение, такое как Crocodile Clips используется для рисования схемы на экране и для Попробуй это.Как только схема заработает, по крайней мере, в программном обеспечении, она должна быть преобразован в макет печатной платы, прежде чем его можно будет сделать. Для этого зажимы крокодила версия схемы импортирована в программное обеспечение например PCB Wizard . Это программное обеспечение автоматически преобразует электрическую схему в макет печатной платы. (Печатная плата = Печатная плата)
СХЕМА А ПРОСТАЯ СВЕТОДИОДНАЯ ЦЕПЬ
ЦЕПЬ СВЕТОДИОДОВ
КАК ПЛАТА ПЛАН
Принципиальная схема слева ясно показывает простая светодиодная схема.Размещены блок питания 9 вольт, резистор и светодиод. как если бы они были нарисованы от руки.
Рисунок справа – версия печатной платы такая же схема светодиода. На этой диаграмме показаны дорожки, которые представляют «линии» между компонентами.
Чертеж ниже – это вид того, как печатная плата действительно выглядит, когда компоненты припаяны на месте.
Схема транзистора
Схема
Его можно было нарисовать с помощью программного обеспечения, такого как Crocodile Clips, или вручную.
Схема расположения печатной платы
Схема транзистора была преобразована в разводку печатной платы. Теперь это может быть изготовлены и компоненты припаяны.
Нарисуйте принципиальную схему, представляющую электрическую цепь, которую вы проектировали в прошлом.Разработайте версию печатной платы и нарисуйте ее рядом.
НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ВЫБРАТЬ УКАЗАТЕЛЬ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Услуги по макету и дизайну печатных плат
Услуги по компоновке и проектированию печатных плат (PCB) – это один из способов, с помощью которого мы помогаем нашим клиентам быстрее выйти на рынок, поскольку наша команда инженеров имеет значительный практический опыт проектирования печатных плат для обеспечения производительности и технологичности.
Наша 65-летняя история производства печатных плат позволяет нам быстро предоставлять клиентам полные пакеты Gerber и чертежей, если вы:
Требуется компоновка печатной платы из созданных вами проектных схем.
Имеют существующую конструкцию, которую необходимо обновить, изменить или оптимизировать для рентабельной сборки.
Требуется новый дизайн печатной платы, от концепции (схемы / спецификации) до создания (полная документация на печатную плату).
Наша команда инженеров и операторов CAD / CAM готова обсудить любые потребности проекта, которые могут возникнуть у наших клиентов, поскольку мы полностью лицензированы и используем лучшие в отрасли инструменты, включая Cadence Allegro, Mentor Expedition, Mentor’s PADS, Altium, Valor for DFM Analysis. .

Наши возможности охватывают весь процесс проектирования от начала до конца, включая:
Micro BGA / Микро переходные отверстия / Слепые и скрытые переходные отверстия
Дизайн, основанный на правилах
Захват схемы
Разработка библиотеки
Построение и проверка базы данных
Целостность сигнала / проверка конструкции
Проверка EMI
Создание полного пакета документов
Электротехника
У нас есть опыт, необходимый для постоянного соответствия высочайшим отраслевым стандартам.Наш опыт охватывает несколько рыночных сегментов, включая телекоммуникации, данные, компьютеры и системы хранения данных, медицину, авиацию / авиацию, промышленность и потребительские товары.
Наш опыт заключается в разработке высокоскоростных схем до 40 ГГц и ячеистых сетей (оптических: OC-48, OC-192, T1, E1 и Infiniband).
Другие возможности включают тепловую инженерию, анализ целостности сигналов, разработку программного обеспечения и микропрограмм, включая интеграцию программного обеспечения и разработку API.

Возможности цифрового / высокоскоростного и аналогового проектирования включают:
Проектирование и анализ схем
Преобразование
FPGA в ASIC
Анализ и оценка компонентов
Соответствие нормам и оценка стоимости
Импульсные цепи
Моделирование аналоговых схем и многое другое!
Встроенные микропроцессоры и наборы микросхем для Power PC, Intel x86, TI DSP, Mellanox, Broadcom и различных других наборов микросхем, используемых в серверных, телекоммуникационных, промышленных и коммерческих сегментах рынка
Машиностроение
Наши инженеры имеют 30-летний опыт работы в машиностроении.Мы способны поддерживать любую часть жизненного цикла продукта в нескольких сегментах рынка. Мы используем ведущие платформы САПР, такие как AutoCAD Inventor, SolidWorks и Pro / ENGINEER Wildfire.

Наши возможности в области машиностроения включают:
Упаковка, корпус и промышленный дизайн
Архитектура продукта / системы
Детальный механический проект
Анализ напряжений (FEA) Моделирование ударов / вибрации
Тепловое моделирование
Выбор материалов и компонентов
Твердое моделирование
Соединение печатной платы DFM / DFA и снижение затрат

Epec может предоставить:
Концептуальные эскизы / рендеринг
Технические характеристики изделия
Мокапы
3D-рендеринг
Полная документация
Изготовление печатных плат
Более 65 лет Epec является надежным производителем печатных плат.От прототипа до серийного производства наши инженеры могут поддержать вас во всех ваших нуждах в печатной плате 24/7. Зачем искать в другом месте, от простейшей односторонней печатной платы до HDI, последовательных многослойных ламинатов с несколькими глухими и скрытыми переходными отверстиями, которые мы вам предоставили. Переходные отверстия в прокладке, с серебряным наполнением, с медным наполнителем, эпоксидные, проводящие, непроводящие, через заливные, алюминий, RF, ENEPIG, наша специальность – обслуживание клиентов.
Продолжая расширять нашу цепочку поставок печатных плат, мы преследуем одну цель – предоставить нашим уважаемым клиентам то, что им нужно, когда они в этом нуждаются.Поддержка внутренних 1, 2, 3-дневных быстрых поворотов, 5-дневных поворотов из Азии и наша гарантия, чтобы удовлетворить.
SI Анализ
Наши специалисты по системному обслуживанию имеют многолетний опыт предпроектной и послепроектной проверки и анализа. Этот опыт и знания в сочетании с мощным современным программным обеспечением помогают гарантировать, что ваш дизайн будет работать так, как вы ожидаете с первого раза и всегда. Хотя мы можем настроить услуги в соответствии с вашими уникальными потребностями, мы включили ниже список услуг, которые мы предоставляем.

Возможности анализа SI включают:
Предварительный анализ рисков SI
Моделирование маршрута до и после маршрута
Моделирование в частотной и временной областях
Трехмерное моделирование и оптимизация поля
Оптимизация запуска колпачка муфты переменного тока
Оптимизация запусков коннекторов
Infiniband, PCIe (Gen 1 и 2), анализ связи XAUI
IEEE 802.Соответствие 3ap KR до 10 Гбит / с
Анализ во временной области StatEye
Оптимизация DDR2 и DDR3
Анализ перекрестных помех и времени
Подробное руководство по SI CAD, поколение
Поддержка SI в реальном времени на протяжении всего процесса макета САПР
×
Ebook Скачать
10 лучших проверок проектирования печатных плат
Советы по проектированию для упрощения производства
Загрузите вашу копию
Схема печатной платы (PCB) – Инженерно-техническое
A Печатная плата (PCB) механически поддерживает и электрически соединяет электронные компоненты с помощью токопроводящих дорожек, контактных площадок и других элементов, вытравленных из медных листов, ламинированных на непроводящую подложку.Печатные платы могут быть односторонними (один слой меди), двусторонними (два слоя меди) или многослойными. Проводники на разных слоях соединены сквозными металлическими отверстиями, называемыми переходными отверстиями. Усовершенствованные печатные платы могут содержать компоненты – конденсаторы, резисторы или активные устройства – встроенные в подложку.
Соединения на печатной плате должны быть идентичны соответствующей принципиальной схеме, но, хотя принципиальная схема устроена так, чтобы ее можно было читать, компоновка печатной платы организована так, чтобы быть функциональной, поэтому видимая корреляция наблюдается редко.
Компоновка печатной платы
может быть выполнена вручную (с использованием САПР) или в сочетании с автотрассировщиком. Наилучшие результаты обычно достигаются при использовании хотя бы некоторой ручной разводки – просто потому, что инженер-конструктор гораздо лучше понимает, как расположить схему. Удивительно, но многие платы с автоматической маршрутизацией часто совершенно нелогичны в маршрутизации треков – программа оптимизировала соединения и пожертвовала небольшим количеством порядка, который мог быть установлен ручной маршрутизацией. По этой причине, обычно платы с автоматической маршрутизацией труднее ремонтировать или отлаживать.Исторически сложилось так, что печатные платы раскладывались с помощью наклеек на бумажные формы и скотча на майларовой пленке для рисования – это действительно БЫЛА ручная фрезеровка!
Компоновка печатной платы САПР состоит из нескольких слоев, для иллюстрации часто слои будут раскрашены и сжаты в одно наложенное изображение. (Щелкните здесь, чтобы увидеть типичное наложение, и щелкните здесь, чтобы увидеть схему с цветовой кодировкой). Конструкция схемы и изображение наложения печатной платы обычно предоставляются разработчиком заказчику в документе PDF, созданном с помощью пакета САПР.Накладку на печатную плату можно довольно легко распечатать в реальном размере, вырезать и использовать для приблизительного сравнения размеров с механическими деталями – например, распечатку можно поместить внутри фактического корпуса, чтобы увидеть, как она будет расположена по отношению к другим частям. Компоненты также могут быть размещены напротив маркировки колодок в качестве быстрой идиотской проверки размеров.
Стоит немного поработать над дизайном печатной платы – это то место, где качество дизайна может иметь значение. Ширина дорожек – это компромисс, основанный на протекании тока, доступном пространстве, размере деталей и электромагнитных помехах.Схема трассы представляет собой аналогичный компромисс, который также выбирает, когда следует уклоняться от одной стороны доски к другой, чтобы избежать препятствия, но в целом обычно направлен на поиск кратчайшего регулярного пути между соединенными точками. Учитывая импеданс, восприимчивость и сигнал на дорожках, область петли является еще одним компромиссом, который рассматривается в процессе проектирования. К тому же ко всему этому добавляется «Дизайн для производства».
В наши дни большинство печатных плат собираются и тестируются автоматически, но люди все еще устанавливают и ремонтируют их.Наличие качественного дизайна может иметь решающее значение между продуктом, над которым приятно работать, и тем, над которым они будут ненавидеть. Контрольные точки машины для тестирования гвоздей ATE (автоматизированное испытательное оборудование) должны быть только плоскими подушечками или площадками. Однако некоторые контрольные точки действительно предназначены для инженерных испытаний или модификаций – для них лучше использовать помеченные обведенные площадки.
Большинство печатных плат имеют наложение шелкографии (обычно белое на зеленых печатных платах). Улучшение наложения – еще один способ сделать печатную плату лучше.Шелкография содержит важную информацию, которая помогает людям создавать, обслуживать и устанавливать продукт. Помимо функциональности печатной платы (что довольно очевидно), наложение является главной отличительной чертой между специализированным продуктом и универсальным контроллером или готовым ПЛК. Хорошо сделанный на заказ или специально созданный продукт маркировал бы клеммы как: «+ 12 В красный» «-pwr черный» «соленоид +» «соленоид-», тогда как на плате комплекта общего назначения часто может быть просто указано: «A1 A2 A3 A4». У производителей комплектной платы нет особого выбора – они понятия не имеют, что вы будете прикреплять к клеммам.
По мере увеличения плотности компонентов печатной платы часто возникает необходимость уменьшить маркировку – просто не хватает места. Первая лучшая мера – уменьшить размер букв. Затем либо переместите значения компонентов под компоненты (где они могут быть прочитаны перед сборкой платы и, безусловно, все еще читаются на диаграмме наложения документации), либо опустите значения. Затем, в случае крайней необходимости, сделайте то же самое для позиционных обозначений. Маркировка контакта 1 и маркировка ориентации компонентов и разъемов не могут быть удалены – даже при использовании автоматических машин для захвата и установки визуальное резервное копирование является обязательным для сборки и ремонта.
Шелкография – это основной метод маркировки разъемов, заменяемых деталей, ориентации и даже примечаний по установке (например, «Снимите J2 при замене батареи – соблюдайте полярность батареи»). Его также можно использовать в качестве резервной копии для производственных примечаний (например, «Установите R2 на расстоянии примерно 5 мм от печатной платы из-за высокой температуры» или, что более вероятно, «Пространство на 5 мм: ГОРЯЧЕЕ»), хотя сейчас, вероятно, более привычно помещать эти примечания в Спецификация. По мере того, как в настоящее время меняется электронная промышленность, на Silkscreen появляется больше плат сторонних производителей с значительным количеством маркировок на китайском языке.Это, безусловно, усложняет (для нас) использование этих досок.
Компоновка печатной платы также должна учитывать электрические помехи. Основные используемые методы – это экранирование с использованием участков из меди и уменьшение импеданса источника питания с использованием либо многослойных плат (лучшее, хотя и более дорогое решение), либо увеличенной ширины дорожек источника питания. Дополнительная информация представлена на этой странице соответствия EMI и ESD. У AirBorn есть (более старый) учебник по проектированию печатных плат – он проходит через процесс САПР от схемы до макета.AirBorn Electronics поддерживает (бесплатный) пакет Autotrax CAD. Для тех, кто намеревается самостоятельно разрабатывать печатные платы, мы рекомендуем это руководство по компоновке печатных плат.
Самыми стандартными ламинатами для печатных плат с травлением являются:
Двусторонний ламинат
Два слоя медных дорожек, по одной с каждой стороны платы
Постепенно меньшие количества
4 слоя, 6 слоев, 8 слоев
Реальное преимущество 4 слоев платы заключается в том, что внутренние слои обычно предназначены для распределения питания – это уменьшает площадь контура и сопротивление источника питания, что значительно повышает эффективность электромагнитных помех.6 слоев и выше добавляют дополнительные слои для дорожек печатной платы, обеспечивая более плотную схему с более высокими характеристиками. Как очень грубое практическое правило, цены на печатные платы часто устанавливаются «за слой», то есть чистый ламинат для 8-слойной платы может быть в 4 раза дороже своего двухслойного эквивалента.
Металлическое сквозное отверстие
PTH – каждое отверстие покрыто медью, обеспечивая цепь между сторонами печатной платы. Обычно AirBorn также закрывает переходные отверстия – накройте их паяльной маской – другие могут сделать это или оставить паяльную маску открытой над переходными отверстиями, чтобы они заполнялись при пайке волной.
Ламинат из стекловолокна и смолы (FR4) является стандартным диэлектрическим материалом.
Паяльная маска поверх чистой меди
SMOBC – зеленые изоляционные чернила везде, кроме соединений (доступны другие цвета – обычно белый, черный, синий, красный)
Обозначение компонентов
Обозначение букв, контуров компонентов и значений (обычно) белым чернила
Иммерсионное серебро для работ, соответствующих требованиям ROHS (определение ROHS см. ниже)
Серебряная пластина на всей открытой поверхности меди, предотвращает окисление и, таким образом, сохраняет поверхность пригодной для пайки.Альтернативой является золото без химического восстановления.
Лужение Для работ, не относящихся к ROHS
Лужение – это нанесение припоя Lead-Tim на все открытые участки меди, повышающее паяемость
Выравнивание припоя горячим воздухом: HASL
Выравнивание горячим маслом или горячим воздухом (HASL) делает лужение плоским , так что компоненты для поверхностного монтажа могут быть надежно размещены.
Различные методы изготовления печатной платы:
Обычная
Жесткая печатная плата (обычно толщиной 1,6 мм) с компонентами с выводами, установленными только на одной стороне печатной платы, со всеми сквозными отверстиями для выводов, припаянными и закрепленными.Обычные схемы обычно легче отлаживать и ремонтировать, чем поверхностный монтаж.
Технология поверхностного монтажа (SMT) или устройства (SMD)
Печатная плата с компонентами с бирками, припаянными заподлицо к контактным площадкам печатной платы. На печатной плате по-прежнему нужны отверстия, но не там, где прикреплены выводы компонентов. Схема для поверхностного монтажа обычно меньше обычных. Поверхностный монтаж обычно больше подходит для автоматизированной сборки, чем для обычного.
Набор для поверхностного и обычного монтажа
На практике большинство плат представляет собой сочетание компонентов для поверхностного монтажа и обычных компонентов.Это может иметь свои недостатки, поскольку для этих двух технологий требуются разные методы вставки и пайки.
Двусторонний ламинат
Ламинат для печатной платы без покрытия, имеющий дорожки с обеих сторон, обычно с отверстиями для PTH, соединяющими схемы на двух сторонах вместе.
Двусторонняя сборка компонентов
Монтажные компоненты с обеих сторон печатной платы. Обычно с обеих сторон печатной платы монтируются только схемы для поверхностного монтажа, но некоторые традиционные компоненты (например, светодиоды) могут быть установлены на обратной стороне печатной платы в соответствии с конструкцией корпуса.
Многослойный
Ламинат печатной платы может быть изготовлен с более чем двумя слоями медных дорожек с использованием многослойной конструкции. Стоимость ламината отражает количество слоев. Дополнительные уровни могут использоваться для маршрутизации более сложных схем и / или более эффективного распределения источника питания.
Позолоченный
Определенные области на печатной плате могут быть позолочены для использования в качестве контактных площадок или в качестве отделки платы, соответствующей требованиям ROHS. Обычно требуется только тонкое золотое покрытие, и это может быть достигнуто с помощью золота без химического восстановления.Если требуется более толстое золотое покрытие (например, качественный контакт 50 мкм), необходим электролитический процесс. Обычно это ограничивается контактными площадками на краю печатной платы, поскольку к контактным площадкам необходимо прикрепить планку электролитического покрытия, а затем удалить ее в процессе производства печатной платы. Для золотого покрытия обычно требуется никелевая подложка, иначе золото быстро исчезнет из-за эффектов миграции в нижележащую медь.
Иммерсионное серебряное покрытие
Отделка платы, соответствующая ROHS, является экономичной альтернативой золоту
Соответствие ROHS
Простое определение: избавление от свинца в печатных платах и компонентах, который отравляет грунтовые воды при выщелачивании из выброшенных плат. на свалках мусорных свалок.На самом деле, свинец – не единственное, но основное вещество, о котором идет речь. Честно говоря, также было бы полезно, если бы люди перестали выбрасывать так много электроники, и это было бы полезно, если бы платы были сделаны долговечными.
Гибкая печатная плата
Метод, широко используемый с мембранными клавиатурами, комбинированными платами разъемов / печатных плат и печатными платами для установки в неудобные формы – например, камеры.
Чип на плате (COB)
Где кристалл ИС прикрепляется непосредственно к печатной плате, а соединительные провода от ИС подключаются непосредственно к контактным площадкам печатной платы.Затем чип покрывается черным пятном эпоксидной смолы. Техника, используемая в основном с очень большими объемами, чувствительными к затратам приложениями, например музыкальные открытки, LCD модули, калькуляторы, игрушки.
Phenolic PCB
В отличие от стекловолокна, Phenolic является более дешевым ламинатом для печатных плат.
Односторонний ламинат
Большинство ламинатов для печатных плат, производимых в наши дни, являются двусторонними – с дорожками на обеих сторонах платы и переходными отверстиями PTH, соединяющими две стороны. Альтернатива, наиболее часто используемая с фенольными печатными платами, является односторонней: дорожки только с одной стороны.На верхней стороне платы обычно все еще требуется ограниченное количество соединений, и они выполняются с помощью проводных соединений. Односторонние платы дешевле в производстве, так как не требуется никакой линии для нанесения покрытия, а медь требуется только на одной стороне ламината, что сокращает вдвое резист и экспонирование. Однако на сегодняшнем рынке разница в цене между односторонними и двусторонними не так уж велика. Экономия реальна только для огромных партий относительно простой бытовой электроники, такой как карманные калькуляторы.
Дочерняя плата
Печатная плата, установленная на другой печатной плате, например, съемная плата.
AirBorn Electronics Project Work

ChngRF1: Link Authentication Unit
Link Authentication Unit – Тип запроса / ответа
Может аутентифицироваться по RF Link
Позолоченный контакт Разъемы DB25
Plugpack с питанием

485hub1: Активный концентратор RS485 (5 портов)

5 портов для передачи данных партийной линии с буферизацией сигнала
Industrial разъемы для съемных блоков проводов
Поддерживает все протоколы NRZ (независимо от протокола)
Plugpack или источник питания 12 В
485hub1: Техническая документация

ChngSMT1: преобразователь полнодуплексного последовательного протокола DB25 в DB25, питание от сигнала
Преобразователь последовательного протокола
Позолоченные разъемы DB25
Миниатюрный, встроенный
Обычно устанавливается между ПК и модемом
Питание по сигналу RS232
Пользовательское программирование в соответствии с требованиями клиента к преобразованию протокола

AntSpik1: RS232 Anti-spike
Защищает от всплесков на линиях COM-порта RS232
Миниатюрный, линейный, DB25
6 нс, 6 кВ Зажимы тиристора ESD
Защищает контакты 1-8,20,22
Плавкие резисторы MetFilm
Устройства защиты от перенапряжения RS232 можно приобрести в большинстве компьютерных магазинов.Однако эти довольно низкокачественные устройства обычно содержат всего два металлооксидных варистора от линий передачи данных RS232 до земли. В случае высокого напряжения дешевые устройства защиты отводят импульсный ток через землю компьютера (не ограничивая его), и даже в этом случае они не изолируют источник перенапряжения от линий передачи данных RS232 компьютера.
In Contrast AntSpik1 защищает все линии RS232 ПК и ограничивает выброс тока с помощью плавких резисторов серии metfilm. Если выброс будет слишком большим, резисторы с металлической пленкой разорвут цепь, защищая оборудование.Ток, протекающий в землю компьютера, ограничен. Любые перенапряжения очень быстро фиксируются с помощью зажимных устройств SCR. AntSpik1, вероятно, является лучшей защитой от перенапряжения, которую вы можете купить, которую можно разместить вместе с оборудованием в стандартном корпусе DB25.

LiteKey1: Световой кодовый ключ
Импульсно-кодовый модулированный зеленый световой ключ
Номер ключа в EEPROM
Миниатюрный футляр для брелока
Программируемый на месте
Работа от батареи 3 В
Световой ключ имеет то преимущество, что нельзя использовать дистанционный ИК-обучающий пульт ( в неизмененном виде), чтобы украсть номер доступа заимствованного ключа и таким образом получить несанкционированный доступ.

RomEm2: Rom Emulator unit, 1 мегабит
Эмулирует EPROM типа 27C256 – 27C010
Быстрая параллельная загрузка с ПК
Автоматический сброс целевого объекта
Plugpack / target с питанием
Addressable-Gangable

SPD1: Блок управления доступом к топливу с одним насосом
Большой цифровой ЖК-дисплей и клавиатура
Считыватель RF-ключей
ЦП На основе 89C51 и 8 / 32kb EEPROM
отдельная печатная плата источника питания с надежными интерфейсными схемами
BatChg1: Зарядное устройство-кондиционер для аккумуляторного блока

Заряды и разряды в соответствии со спецификацией аккумулятора – 24 В, 20 аккумуляторных блоков
Двойной блок – заряжает / разряжает 2 блока одновременно
Стандартная вилка 240 В переменного тока и мобильная версия 24 В постоянного тока
Разрядный выключатель для кондиционирования аккумулятора

Watcher1: дисплей последовательного порта
AT89C2051 FLASH Монитор последовательного порта на базе ЦП
Миниатюрный, подключается к ЖК-дисплею
Последовательный порт DB9 – Совместимость с ПК
Дополнительный двухпозиционный переключатель / переключатель Attn
Питание от блока розеток

232Mon1: RS232 Monitor / Talkover
Мониторинг двухсторонних полудуплексных COM-портов с 1 портом
Пассивное питание
Переключатель Talkover
Линии незначительно загружаются
2 Test, 2 PC DB25

NoisInj1: Инжектор последовательного шума
Вводит широкополосный последовательный тестовый шум нажатием кнопки
Разъемы DB25
Миниатюрный, линейный
Питание от RS232
Позолоченные разъемы
О PCBWAY

PCBWay, Прототип печатной платы и легкий способ изготовления!
Имея более чем десятилетний опыт работы в области прототипов и изготовления печатных плат, мы стремимся удовлетворить потребности наших клиентов из различных отраслей в отношении качества, доставки, рентабельности и любых других требовательных запросов.Как один из самых опытных производителей печатных плат в Китае, мы гордимся тем, что являемся вашими лучшими деловыми партнерами, а также хорошими друзьями во всех аспектах ваших потребностей в печатных платах.
Качество
Печатная плата – одна из важнейших частей любых электрических и электронных устройств. Качество печатной платы определяет качество всех этих устройств. Современные технологии делают возможным увеличивающуюся миниатюризацию интегральных схем, более высокую плотность упаковки и меньшие габариты компоновки, следовательно, возникают более высокие требования к печатным платам.Мы полностью понимаем важность качества печатных плат для наших клиентов, поэтому мы визуально проверяем каждую плату и снова электрически тестируем их, чтобы убедиться, что поставляемые нами платы точно соответствуют вашим файлам Gerber.
Поставка
На протяжении многих лет мы гордимся тем, что обеспечиваем своевременную доставку на уровне 99%. Мы знаем, что, помимо качества печатных плат, другим наиболее важным фактором является минимально возможное время выполнения заказа, что имеет решающее значение для научно-исследовательских работ инженеров, особенно на стадии прототипирования.Мы работаем в три смены, чтобы ваши печатные платы были у вас на столе в согласованные сроки и как можно раньше.
Ценообразование
Наша структура ценообразования прозрачна и не содержит скрытых затрат. Наша цена – одна из самых конкурентоспособных в мире, и она составляет лишь малую долю от того, что обычно взимают с вас другие американские или европейские производители. Даже многие чувствительные к цене клиенты, такие как студенты и любители, в значительной степени полагаются на нас в своих заказах на изготовление прототипов печатных плат и их изготовление. Мы делаем все возможное, чтобы сэкономить ваши деньги и время.
Видение
PCBWay – быть лучшим в мире производителем прототипов печатных плат и мелкосерийным производством!
Схема расположения печатной платы
– полное руководство, лучшее для начинающих
Разводка платы
– это то же самое, что доработать какое-то произведение искусства. Инженеры могут потратить дни, недели или даже месяцы, пытаясь спроектировать эти шаблоны, чтобы разработать что-то уникальное. Но, как это делают эти инженеры, разве вы не захотите сделать то же, что и они, и превратить все электрические теории, которым вы научились, во что-то реальное?
Конечно, могли бы.Во-первых, вы можете захотеть понять несколько вещей, касающихся процесса компоновки печатной платы. Несмотря на то, что впереди стоят проблемы, компоновка печатной платы – лучшая часть, когда дело доходит до проектирования печатной платы.
1. Что такое компоновка печатной платы?
Во-первых, макет – это то, как компоненты чего-то размещаются или как размещаются материалы. То же самое и с печатными платами. Компоновка печатной платы – это широкий термин, обозначающий несколько процессов, необходимых при проектировании печатной платы. Он включает в себя создание следов, вырезы для монтажных отверстий, маркировку и указание местоположения компонентов, среди прочего.
(чертеж макета печатной платы)
2. Проектирование макета печатной платы
Проектирование макетов печатных плат – это уникальный навык, требующий понимания как системы автоматизированного проектирования печатных плат, так и программного обеспечения для проектирования печатных плат. Ниже приведены некоторые из важных аспектов:
2.1 Принцип оригинального макета
Почти все программное обеспечение для проектирования печатных плат имеет опцию «авто-маршрутизатор», и в большинстве случаев многие разработчики сразу же воспользовались бы этим шансом.Причина в том, что это простой способ разводки печатной платы. Но на всякий случай рекомендуется никогда не использовать его. Причина в том, что он не такой точный и симметричный, как должен быть.
2.2 Исходное направление макета
Прежде чем вы сможете приступить к размещению компонентов, вам необходимо сначала проконсультироваться с вашим производителем. Возможно, вам придется прислушаться к любым его требованиям, например, к количеству слоев, с которыми они могут справиться. Другие требования могут включать, среди прочего, такие вещи, как минимальная ширина дорожек и расстояние между дорожками.
2.3 Расстояние между оригиналами в макете
Когда электричество проходит по медным проводам, оно выделяет тепло. Но этого можно избежать, контролируя расстояние между метками. Их ширина требует управления. Важно отметить, что более подробные трассировки означают меньшее сопротивление, чем ток, встречающийся при прохождении через цепь.
2.4 Избегайте использования угла 90 градусов
Рекомендуется избегать использования угла отслеживания в 90 градусов, а вместо этого использовать 45 градусов.Но в чем причина этого? Отслеживание под углом 45 градусов предотвращает короткое замыкание. Углы 90 градусов также могут не протравливаться полностью, и это может привести к коротким курсам.
2.5 Всегда создавать плоскость
Было бы полезно, если бы у вас всегда была общая клемма заземления в принципиальной схеме. Это важно для компоновки печатной платы, поскольку она обеспечивает трассировки со стандартным эталоном, предназначенным для измерения напряжений. Проблемы возникают, когда вы пытаетесь использовать метки, а не плоскости земли для трассировки.
2,6 Избегать перекрытия
Наконец, любой ценой убедитесь, что вы избегаете проблем, связанных с перекрытием, когда дело касается разводки печатных плат. Это может сделать всю линию еще более сложной.
(виртуальный макет печатной платы)
3. Процесс рассмотрения компоновки печатных плат / рекомендаций по компоновке печатных плат
Хотя компоновка печатной платы может показаться произведением искусства, важно начинать организованно.Чтобы придумать лучший дизайн, вам нужно придерживаться следующих трех необходимых шагов.
Шаг 1: Во-первых, вам нужно превратить вашу схему в форму печатной платы.
Шаг 2: Во-вторых, вам необходимо добавить и впоследствии повернуть компоненты, чтобы уменьшить длину и пересечение воздушных проводов.
Шаг 3: Наконец, настройте размер макета для трассировки.
(Инженер, работающий над макетом печатной платы и готовым дизайном)
4.Схема печатной платы – три элемента EMI
Электромагнитные помехи (EMI) вызываются электрическим или электронным устройством или электромагнитными полями. Электромагнитные помехи – обычное явление для печатных плат. Ниже приведены три элемента EMI:
4.1. Три типа муфты
Кондуктивная связь возникает, если источник энергии питает приличную часть антенны, которая касается другой.
Соединение по электрическому полю – это соединение, которое возбуждается или приводится в действие напряжением.Другими словами, она пропорциональна энергии источника.
Связь по магнитному полю – это связь, возбуждаемая или управляемая током. Другими словами, это эквивалентно потоку источника.
4.2 Схема часов
Схема часов – на печатной плате синхронные цифровые схемы обычно являются наиболее надежными сигналами. Следовательно, в узких полосах частот можно наблюдать излучаемые излучения. Кроме того, эти пики имеют тенденцию иметь место на гармониках тактовой частоты.Многие печатные платы не содержат тактовых сигналов, а содержат некоторую цифровую информацию.
4.3. Схема выключателя питания
Импульсные источники питания и преобразователи постоянного тока обеспечивают несколько уровней напряжения за счет быстрого переключения уровней напряжения в трансформаторе. Если вы достаточно увлечены, вы заметите, что типичная частота переключения находится в пределах 10–100 кГц.
5. Услуги по монтажу печатных плат
Вы работаете с производителями, предлагающими отличные услуги по компоновке печатных плат? Если вы новичок в этой области, то вот некоторые из наиболее важных вещей, которые вам необходимо учитывать:
5.1 Услуги проектировщиков компоновки печатных плат
Если вы планируете приобрести услуги по компоновке печатных плат, вы должны убедиться, что вы получаете такие услуги для существующих и новых печатных плат. Помимо тестов, убедитесь, что ваш производитель придерживается требований к высоте, размеру и весу, особенно если компоновка печатной платы кажется вам сложной.
(при поиске макетов печатных плат, работайте с проектировщиком, который проводит испытания их планов и окончательных плат)
5.2 Работа разработчиков компоновки печатных плат
При работе с дизайнерами вы увидите следующие результаты:
Схемы стека слоев печатной платы
Полные схемы
Полные файлы Gerber
Множество программ
5.3 Важность услуг по компоновке печатных плат
Техническая компетенция – доступ к эксперту дает более значительное преимущество при разработке печатных плат.
Оптимизированный процесс – услуги по компоновке печатных плат дают возможность обнаруживать ошибки и улучшать продукты до их выхода на рынок.
Лучшее качество – несомненно, услуги по верстке оказываются более качественными из-за конкуренции.
Быстрое выполнение работ – со специалистом будьте уверены в своевременном производстве печатных плат на основе их тщательного планирования.
Дешево – это просто. Передать на аутсорсинг дешевле, чем заниматься производством в одиночку.
6. Как перейти к разработке макета печатной платы
В своей базовой форме компоновка печатной платы означает перенос схемы с макетной платы в постоянную и стабильную физическую форму. Создание макета печатной платы включает в себя следующее:
6.1 Схема
Схема – это простая для понимания схема компонентов, цепей и соединений.При разработке макетов печатных плат всегда важно начинать со схем. Схемы помогают в построении и понимании системы схем.
6.2 Высокочастотные сигналы
Платы
, поддерживающие высокочастотные сигналы, требуют особых требований. Многие из используемых сегодня интерфейсов работают на частоте более 50 МГц, а это означает, что необходимы некоторые знания о том, как избежать проблем, связанных с высокоскоростными сигналами. На высоких частотах макеты печатных плат предназначены для понимания физики потока электронов.
6.3 Маршрутизация сигнала и размещение компонентов
Когда дело доходит до маршрутизации сигналов и размещения компонентов, все, что вам нужно знать, – это то, где сигнал и токи будут протекать на вашей печатной плате. Вам нужно держать ваши цифровые сигналы как можно дальше от аналоговых сигналов. Аналоговые схемы, как правило, чувствительны к цифровым сигналам, которые могут вносить шум на аналоговой стороне.
6.4 Произведение искусства и науки
Поскольку технологии продолжают развиваться с беспрецедентной скоростью, частота сигналов становится невероятно высокой.Следовательно, понимание распространения сигнала является большой необходимостью. Необходимо сократить разрыв между аналоговым и цифровым дизайном. Обе дисциплины заметно пересекаются на очень высоких скоростях, что делает их одновременно искусством и наукой.
(ожидаемый интерфейс с ПО для разводки печатных плат)
7. Программное обеспечение для компоновки печатных плат
Ниже приведены некоторые из наиболее распространенных программ для компоновки печатных плат:
Autodesk Eagle – это одна из самых известных программ для проектирования схем и печатных плат.Он содержит редактор схем, предназначенный для разработки схем, и редактор компоновки печатных плат.
KiCAD – это кроссплатформенный пакет для автоматизации электроники с открытым исходным кодом. Он включает редактор плат для создания профессиональных печатных плат и редактор схем для редактирования и создания схематических проектов.
Fritzing – это то же самое, что и KiCAD. Он включает в себя схему, макет платы и вид печатной платы.
DesignSpark PCB – это простая в освоении среда, состоящая из захвата схем и инструмента компоновки печатных плат.
EasyEDA – это один из самых мощных инструментов для захвата схем и состоит из конструктора библиотеки, редактора плат и инструмента управления проектами.
UpVerter – это то же самое, что EasyEDA. Это позволяет инженерам по аппаратному обеспечению создавать, публиковать и просматривать печатные платы и схемы.
PCBWeb Designer – это бесплатное приложение САПР, предназначенное для проектирования и производства электроники. Он состоит из схематического изображения и интегрированного каталога деталей со стрелками.
ExpressPCB Plus – это программное обеспечение EDA, предназначенное для создания и последующего проектирования электронных схем.
TinyCAD – это проект с открытым исходным кодом, который поддерживает пользовательские и стандартные библиотеки символов. Он поддерживает программы разводки печатных плат, состоящие из нескольких форматов.
Osmond PCB – это единственный инструмент EDA на базе MAC, который поддерживает схематический захват и проектирование макетов печатных плат.
Бесплатная программа для компоновки печатных плат 7.1
Из приведенного выше списка следующие программы для открытой компоновки печатных плат:
8. Схема расположения печатных плат РФ
Печатные платы
RF – захватывающий и растущий сектор индустрии печатных плат.Они также задействованы с широким спектром опций, а макеты РЧ-печатных плат требуют точности и аккуратности.
PCB промышленность, любые частоты выше 100 МГц считаются RF PCB. Микроволновая печатная плата имеет частоту около 2 ГГц, а конструкция радиочастотной печатной платы обычно представляет собой двухслойную или четырехслойную плату. Требования к компоновке компонентов будут более строгими, поэтому потребуются профессиональные знания в области проектирования печатных плат.
(RF электронный компонент)
9. Схема печатной платы – как сэкономить время и деньги
Когда дело доходит до проектирования и производства почти всего, функциональная компоновка имеет важное значение.Точно так же при производстве печатных плат наличие хорошей структуры дает желаемые результаты. Однако есть несколько проблем, которые касаются компоновки печатных плат, как показано ниже:
9.1 Проблемы, возникающие из-за отсутствия подготовки компоновки печатной платы
Без эффективной и точной подготовки макетов печатных плат существует большая вероятность полного отказа платы. Другие включают переработку и ограниченную функциональность.
9.2 Как разработчики печатных плат могут удовлетворить требования к подготовке компоновки печатных плат
Все просто.Все, что нужно, – это использовать основные инструменты, такие как программное обеспечение DFM и инструменты для проектирования печатных плат.
9.3 Рекомендации по подготовке компоновки печатной платы
Некоторые из важных соображений включают форму и размер печатной платы. Кроме того, производители должны быть внимательны, когда дело касается места.
9.4 Проблемы подготовки сложной компоновки печатной платы
Производство печатной платы – непростой процесс. Вопросы подготовки сложных макетов печатных плат включают создание оптимального макета между дорожками, шириной дорожек и другими факторами, которые могут повлиять на функциональность платы.

Компонент	Обозначение	Компонент	Обозначение	Компонент	Обозначение
Резистор	R	Штекер / разъем	P / CON	Блок питания	PS
Конденсатор	C	Перемычка	Jp	Кристалл	X или Y
Диод / светодиод	D	Кабель / провод	W	Генератор	OSC
Стабилитрон	Z	Контрольная точка	Tp	Радиатор	H
Сеть резисторов	Rn	Реле	K	Fiducial	Fd
Индуктор / шарик	L	Предохранитель	F	Зуммер / громкоговоритель	LS
IC (Интегральная схема)	U / IC	Переключатель	SW	Аккумулятор	BT

Обычно программное обеспечение, такое как Crocodile Clips используется для рисования схемы на экране и для Попробуй это.Как только схема заработает, по крайней мере, в программном обеспечении, она должна быть преобразован в макет печатной платы, прежде чем его можно будет сделать. Для этого зажимы крокодила версия схемы импортирована в программное обеспечение например PCB Wizard . Это программное обеспечение автоматически преобразует электрическую схему в макет печатной платы. (Печатная плата = Печатная плата)

СХЕМА А ПРОСТАЯ СВЕТОДИОДНАЯ ЦЕПЬ		ЦЕПЬ СВЕТОДИОДОВ КАК ПЛАТА ПЛАН
	Принципиальная схема слева ясно показывает простая светодиодная схема.Размещены блок питания 9 вольт, резистор и светодиод. как если бы они были нарисованы от руки. Рисунок справа – версия печатной платы такая же схема светодиода. На этой диаграмме показаны дорожки, которые представляют «линии» между компонентами. Чертеж ниже – это вид того, как печатная плата действительно выглядит, когда компоненты припаяны на месте.





Схема транзистора

Схема Его можно было нарисовать с помощью программного обеспечения, такого как Crocodile Clips, или вручную.			Схема расположения печатной платы Схема транзистора была преобразована в разводку печатной платы. Теперь это может быть изготовлены и компоненты припаяны.



Нарисуйте принципиальную схему, представляющую электрическую цепь, которую вы проектировали в прошлом.Разработайте версию печатной платы и нарисуйте ее рядом.



НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ВЫБРАТЬ УКАЗАТЕЛЬ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Схема печатной платы: Печатные платы | Микросхема – радиолюбительские схемы

Электрическая схема по печатной плате

Как создать плату из схемы в Altium Designer

Чего ожидать от редактора плат?

Подготовка к синхронизации проекта

Передача данных из схемы на плату

Вы создали плату из схемы. Что дальше?

Проектирование печатных плат / Евроинтех

Каталог радиолюбительских схем. ПЕЧАТНЫЕ ПЛАТЫ.

Печатная схема – это… Что такое Печатная схема?

Как пройти путь от принципиальной схемы до печатной платы

Как быстро собрать схему на беспаечных макетных платах

Дизайн, схема и сборка

Видео: процесс сборки печатной платы SMT

Блок-схема сборки печатной платы (процесс PCBA)

: Как сделать печатную плату (ПП) – Пошаговое руководство

Как нарисовать и разработать схему печатной платы

Схема и компоновка печатной платы

Вы разрабатываете новый продукт и нуждаетесь в печатной плате?

Создание эффективной стратегии проектирования печатной платы

Команда опытных разработчиков печатных плат

Услуги по проектированию и компоновке печатных плат

Возможности программного обеспечения для печатной платы

Возможности проектирования печатных плат с обширным опытом проектирования

Свяжитесь с VPI Technology, чтобы получить услуги по компоновке и дизайну печатных плат

к печатной плате 1 Схема подключения

Услуги по макету и дизайну печатных плат

Наши возможности охватывают весь процесс проектирования от начала до конца, включая:

Электротехника

Возможности цифрового / высокоскоростного и аналогового проектирования включают:

Машиностроение

Наши возможности в области машиностроения включают:

Epec может предоставить:

Изготовление печатных плат

SI Анализ

Возможности анализа SI включают:

Ebook Скачать

10 лучших проверок проектирования печатных плат

Схема печатной платы (PCB) – Инженерно-техническое

– полное руководство, лучшее для начинающих

1. Что такое компоновка печатной платы?

2. Проектирование макета печатной платы

2.1 Принцип оригинального макета

2.2 Исходное направление макета

2.3 Расстояние между оригиналами в макете

2.4 Избегайте использования угла 90 градусов

2.5 Всегда создавать плоскость

2,6 Избегать перекрытия

3. Процесс рассмотрения компоновки печатных плат / рекомендаций по компоновке печатных плат

4.Схема печатной платы – три элемента EMI

4.1. Три типа муфты

4.2 Схема часов

4.3. Схема выключателя питания

5. Услуги по монтажу печатных плат

5.1 Услуги проектировщиков компоновки печатных плат

5.2 Работа разработчиков компоновки печатных плат

5.3 Важность услуг по компоновке печатных плат

6. Как перейти к разработке макета печатной платы

6.1 Схема

6.2 Высокочастотные сигналы

6.3 Маршрутизация сигнала и размещение компонентов

6.4 Произведение искусства и науки

7. Программное обеспечение для компоновки печатных плат

Бесплатная программа для компоновки печатных плат 7.1

8. Схема расположения печатных плат РФ

9. Схема печатной платы – как сэкономить время и деньги

9.1 Проблемы, возникающие из-за отсутствия подготовки компоновки печатной платы

9.2 Как разработчики печатных плат могут удовлетворить требования к подготовке компоновки печатных плат

9.3 Рекомендации по подготовке компоновки печатной платы

9.4 Проблемы подготовки сложной компоновки печатной платы

Больше новостей

Добавить комментарий Отменить ответ