Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

машина-автомат «Катюша», «Мария», обзор стиральных мини-машин СССР «Вятка», электросхема и подключение двигателя

На сегодняшний день стиральная машина-автомат является самой востребованной бытовой техникой, так необходимой в любой квартире или доме. Автоматизированный механизм позволил превратить процесс стирки грязной одежды в настоящее удовольствие. Хозяйки, жившие во времена Советского союза, могли лишь мечтать о таких благах цивилизации. Они довольствовались техникой полуавтоматического типа, чаще всего машиной «Вятка». Она тоже имела немало преимуществ, о которых расскажем в этой статье.

История

В СССР наличием стиральных машин зарубежного производства могли похвастаться только привилегированные персоны, а именно супруги дипломатов и работников партийных служб. Но все изменилось к окончанию 70-х годов. Именно тогда с конвейера кировского завода сошли первые модели автоматических стиральных машин «Вятка». По внешнему виду и некоторым техническим характеристикам эти модели оказались копией стиральных конструкций итальянского бренда Ariston.

В советское время зарубежное изделие вызывало неописуемый восторг. Возле квартиры владельцев этой техники даже выстраивалась очередь из желающих увидеть своими глазами автоматизированную стиральную машину.

В 1980 году завод «Электроприбор» разработал тестовую стиральную конструкцию под названием «Вятка-автомат-12» Из названия следует, что система прибора была оснащена 12 программами стирки.

Удачное прохождение тестов позволило заводу «Электроприбор» выпустить 100 экземпляров данной модели.

Создание стиральной машины «Вятка-автомат» внесло в жизнь советского народа еще одну новинку, а именно рекламу, транслируемую по телевидению. Само изделие можно было приобрести в любой специализированной точке, но не каждой семье легко давалась покупка этого устройства. Тем, кого не смущала стоимость «Вятки», требовалось брать справку с ЖЭКа, где указывалось, что их электропроводка сможет выдержать необходимую нагрузку.

Под конец своего существования предприятие по производству стиральных машин «Вятка» терпело небольшие убытки, в итоге в 2005 году организация обанкротилась, а оставшийся завод приобрела итальянская компания Candy. Смена владельца повлияла на процесс создания стиральных механизмов только с положительной стороны. Современные модели оснащены широким функционалом и набором необходимых технических характеристик.

Плюсы и минусы

Модельный ряд стиральных машин «Вятка» имеет массу положительных и несколько отрицательных характеристик.

К достоинствам относятся низкая стоимость устройств, простота эксплуатации и высокая производительность. Из недостатков выявлены лишь сложность самостоятельного ремонта деталей и их замена. Однако при правильной эксплуатации подобных проблем не возникает.

Обзор моделей

Множество людей при одном только упоминании о российском бренде «Вятка» создают в голове образ стиральных машин-полуавтомат с единственным режимом стирки и ручным отжимом. Однако это ошибочное мнение. Современные модели наделены красивым дизайном, уникальными техническими характеристиками и большим функционалом.

«Мини Вятка СМ 2»

Данная модель относится к стиральным конструкциям типа активатор. Они очень удобны при эксплуатации в загородных домах и на дачах, где нет централизованного водоснабжения. Тип управления механический.

Сам процесс стирки предельно прост. Внутрь стиральной машины загружается одежда, далее заливается теплая вода, затем засыпается порошок и устанавливается таймер. Максимальная вместительность белья составляет 1,5 кг. Центрифуга отсутствует.

Важными достоинствами модели являются приемлемая цена, возможность эксплуатации при отсутствии водопровода, мобильность. К недостаткам относится масса ручной работы.

«Катюша»

Самостоятельная модель стиральной машины типа автомат. Устройство отличается фронтальной загрузкой и управлением смешанного типа. Современный дизайн удачно вписывается в интерьер любого дома. Системная составляющая ничем не отличается от современных стиральных машин зарубежного производства. Размеры бака свободно вмещают в себя 5 кг одежды. За одну стирку расходуется 45 литров воды. Имеется отжим.

Несомненными достоинствами изделия являются невысокая цена, низкий расход энергопотребления. К недостаткам можно отнести лишь громкий шум при работе устройства.

«Алёнка»

Данная модель разработана как отдельностоящий элемент бытовой техники. Но все же ее можно встроить в специальный отсек под столешницей. Установка программы стирки производится ручным способом при помощи переключателя, а за активацию дополнительных функций отвечает кнопочная панель.

«Мария»

Представляемая модель стиральной машины-автомат отличается красивым и элегантным дизайном. Загрузка белья фронтальная. Барабан рассчитан на 5 кг белья. Мощность центрифуги составляет 1000 оборотов в минуту.

Главными достоинствами устройства, по мнению довольных пользователей, считаются приемлемая цена, экономичность, большой барабан и наличие функции отжима.

«Вятка 16»

Стиральная машина стандартного размера, которая пришлась по нраву многим пользователям за наличие удобной электронно-механической рабочей панели. Установка необходимой программы производится посредством поворотного переключателя. Вместительность барабана составляет 5 кг. Система оснащена 16 режимами и индикатором температуры воды.

«Вятка Bianca»

Суперузкая стиральная машина, оснащенная механической панелью управления. Установка необходимых программ производится при помощи поворотного переключателя и клавиш. Лаконичный дизайн позволяет стиральной конструкции вписаться в любой интерьер дома. Производители называют данную модель «итальянка», ведь в ней заключены тонкость и изысканность дизайна.

К достоинствам представляемой модели относятся приемлемая стоимость и небольшие габариты.

Советы по выбору и эксплуатации

Выбор стиральной машины – дело непростое. Каждая отдельная модель «Вятка» оснащена массой интересных программ и функций. И прежде чем остановиться на определенной машине, необходимо подумать, какими возможностями должна она обладать. Также нужно проверить систему подключения. При отсутствии централизованного водоснабжения стоит рассматривать стиральную машинку «Мини-Вятка СМ 2».

Хозяйки должны прикинуть, какое количество белья они стирают за одну закладку. Для ежедневной стирки следует приобретать технику с небольшой вместительностью. Для стирки раз в неделю стоит рассматривать устройства с объемом барабана в 5-6 кг, например, модель «Мария».

Выбирать стиральную машину только по внешнему виду нецелесообразно. Не всегда под красивой оболочкой скрывается совершенная техническая конструкция.

По этой причине производитель советует отправляться за приобретением стиральной машины семьей. Женщина выбирает агрегат с точки зрения красоты и дизайна. Мужчина, в свою очередь, проверяет технические характеристики и возможности стирального устройства.

После совершения удачной покупки новоиспеченному владельцу необходимо ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В ней указано, как правильно подключить устройство к водоснабжению и электричеству. Производитель рекомендует уделить особое внимание порядку включения программ и дополнительных функций. В случае неправильной эксплуатации велика вероятность, что система стиральной машины выйдет из строя.

Ремонт

В документах каждой модели стиральной машины «Вятка» присутствует гарантийный талон, рассчитанный на 10 лет. Ошибки системы в первый год обслуживания устраняются в сервисном центре совершенно бесплатно. Если неисправность возникла спустя 12 месяцев после приобретения, придется обращаться к мастеру на платной основе.

Современные мужчины, обнаружив поломку стиральной машины, стараются отремонтировать ее своими руками. Однако не все неисправности можно устранить самостоятельно. Существует масса проблем, которые способен устранить только мастер по ремонту бытовой техники.

Проблему западания кнопки или неисправное закрывание крышки можно исправить без вызова мастера.

А вот если появился запах гари, вода в баке не нагревается, машинка стала бить током или вовсе перестала включаться, придется вызывать специалиста. Ведь причиной неисправности может стать сгоревшая электросхема, неисправный контакт подключения двигателя или если газонаполненный термостат потерял соединение с системой.

По факту существует масса неполадок, с которыми нецелесообразно бороться самостоятельно.

  • разрыв манжеты люка;
  • протечка;
  • большая сырость белья после окончания стирки;
  • не набирается вода в барабан;
  • в процессе работы слышен громкий стук.

В некоторых случаях поломка может оказаться весьма серьезной и реставрация неисправной детали, например, электрической схемы, окажется невозможной. В такой ситуации необходимо делать замену детали.

Обзор стиральной машины "Вятка" 16 БА160500 смотрите далее.

Мистер ремонт | Электроника для всех

Сдохла тут у меня стиральная машина. Вятка Автомат 16, если кто еще помнит этот гроб. Лет 16 проработала отлично, а тут ее переклинило. Судя по симптомам накрылся командоаппарат.

Если кто не в курсе, то командоаппарат это пра-пра-дедушка микроконтроллеров. Маленький моторчик через редуктор крутит вал с выступами, а он замыкает или размыкает контакты. Электромеханическая шарманка.

Система надежная, дубовая, но не вечная — сдохли контактные группы в шарманке, мелодия стирки прервалась. Погуглил и нарыл циклограмму программы стирки для Вятки-16 где буквально посекундно было расписано когда и какой контакт замыкается. Чтож, где наша не пропадала!

Все просто, мега8, несколько буфферов ULN2003 и десяток релюшек, а также пультик с индикатором и парой кнопок. За вечер, под пиво, была собрана вот такая конструкция:


На следующий день конструкция, цель которой переключать релюшки по приказу с компа и с кнопок, была продана заказчику. Древняя Вятка выкинута на свалку, а на вырученыне от разработки девайса деньги куплена новая, современная, экономичная и компактная стиральная машина.

А какая же связь между этой схемой и стиральной машиной? А никакой! 🙂 Я и не собирался я страдать херней в попытке отреставрировать безнадежно устаревший хлам. Лучше потратить свое время на более продуктивное занятие 🙂 Чего и вам советую.

З.Ы.
Наверняка будут вопросы о том где находить клиентуру. Секрета держать не буду. Во первых в интернете. На форумах бывают проскальзывают темы.
У меня, например, на форуме есть темы для потенциальных разработчиков, где они могут оставить свое резюме и контактную инфу и для тех кому надо разработать что нибудь электронное. Но заказчик в интернете может жить территориально далеко, а удаленно разработать железку, да еще в отстутсвии четкого ТЗ (а редко у кого оно бывает не в виде «хочу чтобы тут оно крутилось, а потом взыы и мигало лампочкой»).

А если в родном городе, то я, поначалу, основную массу заказчиков ловил в магазинах радиодеталей. Заходишь в какую нибудь лабаз и внимательно смотришь кто там есть. Если видишь, что кто то пытается на пальцах обьяснить продавцу что же ему надо, но не потому, что продавец валенок, а потому что сей покупатель сам не шарит толком в предмете — то стоит прислушаться к разговору. Возможно наш клиент! Тут же можно невзначай вклиниться в разговор, помочь сообразить что все же нужно, а там легко и выпытать решаемую проблему и тут же, прикинув в голове решение, выкатить потенциальному клиенту свои соображения. Если грамотно и красиво все расписать — клиент твой 🙂

Второе хлебное место — расклады и каталоги Мастер-кита. Смотришь, стоит какой нибудь мужичок и смущенно так с задумчивым видом (это важно!) перебирает эти унылые наборы пытаясь решить свою техническую проблему. Тоже потенциально наш клиент 🙂 Конечно, тут нужно прокачать скилл «Общение» на максимум, а также уметь внятно выражать свои мысли. Так что букам по жизни такой способ не светит.

Ну и никогда не помешает завести дружбу с продавцами в тематических магазинах, чтобы на любой запрос о разработке они скармливали вашу визиточку. Удивительно, но именно к продавцам радиодеталей часто обращаются в попытке скреативить узкозаточенное техническое решение.

А одного постоянного клиента я нашел вообще прикольно. Ставили мне в квартиру сигналку. Приехали ЧОПовские монтажники, достали свое барахло… тут гляжу у них плата одна жуткого вида — дорожки от руки, да вся канифолью заляпана. Спрашиваю мол что за дерьмо, хотите я вам круче сделаю — показываю свои джедайские платы. Ну чуваки подофигели, а я получил постоянного заказчика.

А дальше сарафанное радио, постоянные клиенты и жить стало проще, жить стало веселей 🙂

З.З.Ы.
Да, а я уже отошел от частных заказов. Беру их все реже и реже, скорей в порядке исключения — основной упор я делаю на сайт и на собственное производство. Та же плата Pinboard уже близится к сотому проданому экземпляру. А частная разработка хоть и прикольное занятие, но сжирает много времени которое хотелось бы все же пустить на свои проекты. Но для того чтобы вырваться из круга дом-работа-дом-работа подохдит идеально.

Именно опираясь на частные заказы я когда то смело бросил работу на дядю и ушел в свободное плавание. Ничуть не жалею об этом.

З.З.З.Ы.
Где то меня адски продуло, так что башка трещит, насморк и похоже температура. Так что ничего серьезного от меня в ближайшие дня два три ждать не следует. Буду отсыпаться и гнать 🙂

Неисправности стиральных машин | Бизон Сервис — ремонт стиральных машин

Нет ничего вечного. Неисправности нас преследуют повсюду и с этим нужно смириться, но только с этим. С остальным можно и нужно бороться. Так как в стиральной машине не так много узлов, которые часто выходят из строя, то симптомов для распознавания их тоже немного. Попробуем разобрать простейшие неисправности стиральных машин.

Первая неисправность, с которой вы можете столкнуться – это банальное нежелание стиральной машины включаться. Возможные проблемы, которые вы можете устранить самостоятельно следующего характера: стиральная машина не включена в розетку, в розетке нет электричества или просто люк неплотно прикрыт.

Вторая неисправность  – стиральная машина не сливает воду со всеми последующими неприятностями. Если вода не сливается, то нет отжима и нет полоскания. Возможные причины такой поломки: засор в фильтре насоса, засор в насосе, засор канализации, засор в сливном шланге или на стыке соединений сливных шлангов. Здесь перечислены только те неисправности стиральной машины, которые можно устранить, не обладая недюжинными талантами в области ремонта стиральных машин. Более подробную информацию можно прочитать в статье «Стиральная машина не сливает воду».

Еще одна неисправность стиральной машины, когда она не отжимает. Возможно, вы включили функцию отмена отжима, или использовали программу, где отжим не предусмотрен, другие возможнык варианты описаны выше.

Также стиральная машины может не заливать воду. Это довольно часто встречающаяся поломка. Проверьте, открыт ли кран, подается ли вода на стиральную машину и, в конце концов, почистите фильтр заливного клапана.

Из других неисправностей стиральных машин можно также выделить случаи, когда машинка не греет воду, гремит, бьется током. В таких ситуациях лучше всего самим ничего не предпринимать и обратиться к мастеру по ремонту стиральных машин. Подобный ремонт требует запчастей, специальных инструментов и, конечно же, навыков! Все это есть у наших мастеров, которые с радостью помогут устранить все неиспавности вашей стиральной машины.

Вот пожалуй все самые часто встречающиеся неисправности у стиральных машин. Надеюсь эта статья вам поможет справиться с ними.

схемы стиральных машин

Стиральные машины типа СМР

Стиральная машина "Рига-17"

Внешний вид стиральной машины представоен на фото слева. Схема приведена на рис.5. В схему входят пускозащитное реле типа РТК, электродвигатель М типа АД180-4/71 с пусковой обмоткой L1 и рабочей обмоткой L2, реле времени КТ типа РВ-6, переключатель режима работы машины S типа ПСМ-10.
Включение машины осуществляется поворотом ручки-указателя реле времени. Отключение машины происходит автоматически по истечении установленного времени. Для пуска и защиты от перегрузок двигателя стиральная машина снабжена автоматическим пускозащитным реле типа РТК.
Переключатель режимов работы ПСМ-10 можно увидеть на фото слева.
Внешний вид реле РВ-6 представлен на фото справа.
На некоторых сайтах можно встретить предложения о продаже таких реле. Например, здесь
http://www.gmbm-shop.ru/index.php?productID=1872&picture_id=5304

Мелкие детали данных изделий можно посмотреть в увеличенном виде, нажав на каждую из фотографий.
Вообще говоря, стиральных машин каждого вида много и рассматривать их все смысла нет, поскольку их выпуск в свое время ограничивался разнообразием применяемых двигателей и реле. К тому же многие машинки, несмотря на их разные названия, имеют одинаковый внешний вид и алгоритм работы. Например, представленная на фото стиральная машина "Рига-17" и, скажем, "Киргизия-4" и меют одинаковый внешний вид и различаются только используемым двигателем. В "Киргизия-4" это двигатель типа АЕР16УХЛ4. Хотя были и сложные для того времени машинки, вроде "Вятка-автомат". К тому же на просторах интернета можно без труда все это найти, а мы, чтобы облегчить вам поиск информации по данной ретротехнике , приведем в конце необходимую литературу по данному вопросу, с помощью которой и создавалась, собственно, эта страничка, а также сводную таблицу по используемому электрооборудованию в различных моделях стиральных машин. А на фото ниже можно увидеть в разобранном виде реле времени РВ-6А и пускозащитное реле РТК.

читать далее...

для увеличения кликнуть по фото

Стиральная машина "Волга-9" СМР-1,5

Электрическая схема стиральной машины "Волга-9" включает в себя электродвигатель М типа ДБСМ-1Е4 с пусковой ПО и рабочей РО обмотками. Перключатель В типа 10-4У42 служит для переключения обмоток двигателя на два режима работы.
Реле времени РВ типа РВ-6 рассчитано на 6 минут работы. Пускозащитное реле типа РТК-1-1 предназначено для предохранения обмоток электродвигателя от перегрева и отключения его при перегрузке.
Штепсельная вилка Ш надета на соединительный шнур.

Стиральная машина "Русалка" СМР-2

Электрическая схема стиральной машины "Русалка" типа СМР-2 включает в себя электродвигатель насоса М1 типа ЭНСМ-1, электродвигатель активатора М2 типа АВЕ-071-4С, ЭРУ - электронно-реверсивное устройство, КТ - реле времени серии РВ-6А, R - резистор номиналом 100кОм серии МЛТ-2, С1 - конденсатор типа К75-37 и КБГ-МН-2-600В емкостью 6мкФ, SA1/2 и SA1/3 - переключатели программ серии ПП 1-236-0, SA2 - тумблер типа Т1, ХР - соединительный шнур ШБВЛ-ВП 2х0,75.

Стиральные машины типа СМП

Стиральная машина "Рига-15" СМП-1,5

Электрическая схема стиральной машины "Рига-15" и ее центрифуги представлены на рис. 5а, б. В электросхему стиральной машины входят электродвигатель М1 типа АД80-4/71С с пусковой ПО и рабочей РО обмотками, пускозащитное реле типа РТК, реле времени В1 типа РВ-6, переключатель серии ПМЭ10, клеммная колодка КЛ и штепсельное соединение Ш.
В электросхему центрифуги входят электродвигатель М2 типа АВЕ-07-4ц с пусковым конденсатором С, пакетный выключатель В3 и штепсельное соединение Ш.В зависимости от режима стирки будут соединены следующие контакты:

контакты

режим стирки

бережный

нормальный

1

-

+

2

+

-

2'

-

+

3

+

-

Стиральная машина "Аурика-80" СМП-2

Стиральная машина "Аурика-80" выпускалась в трех исполнениях.
Исполнение 1 состоит из электродвигателя М1 привода активатора типа ДАВ 71-4 на 115В и 60Гц; электродвигателя М2 привода центрифуги типа ДЦСМ-3Б1 на 115В и 60Гц; защитного реле РТ типа РТ-10-3,3; конденсаторов С1 и С2 типа К42-19; микровыключателя МП 2101, автоматически отключающего привод центрифуги при открытии крышки бака центрифуги для обеспечения безопасности при обслуживании и эксплуатации; реле времени РВ типа РВ-6А, предназначенного для включения машины и автоматического отключения ее через определенное время; шнура типа ШБВЛ-2.
Электрооборудование исполнения 2 состоит из электродвигателя М1 привода активатора типа ДАВ 71-4 на 220В; электродвигателя М2 привода центрифуги типа ДЦСМ-3Б на 220В; защитного реле РТ типа РТ-10-1,4; конденсатора С1 типа КБГ-МН-2 и конденсатора С2 типа МБГП-1; микровыключателя МП типа МП 2101, автоматически отключающего привод центрифуги при открытии крышки бака центрифуги для обеспечения безопасности при эксплуатации; реле времени РВ-6А, предназначенного для включения машины и автоматического отключения ее через определенное время; шнура типа ШБВЛ-2 и автотрансформатора ТР типа АПБ-630.
Электрооборудование стиральной машины "Аурика-80" исполнения 3 сомтоит из электродвигателя М1 (рис.6) привода активатора типа АВЕ-071-4; электродвигателя М2 привода центрифуги типа ДЦСМ-3Б; защитного реле РТ типа РТ-10-1,4; конденсатора С1 типа КБГ-МН-2 и конденсатора С2 типа МБГП-1; микровыключателя блокировки крышки центрифуги МП типа МП 2101; реле времени РВ типа РВ-6А, предназначенного для включения и автоматического отключения машины; шнура ШБВЛ-2.

Стиральная машина "Сибирь-6" СМП

Электрическая схема стиральной машины "Сибирь-6" показана на рис.7. Для привода активатора в стиральной машине использован электродвигатель М1 типа АВЕ-071-4С мощностью 180 Вт и частотой вращения 1350об/мин. Вращение ротора центрифуги осуществляется электродвигателем М2 типа ДАО-ЦУ4 мощностью 120 Вт и частотой вращения 2700об/мин.
В машине установлено блокирующее устройство, которое при открывании крышки центрифуги воздействует на микровыключатель МП и отключает электродвигатель привода центрифуги.
В схеме также использованы микровыключатель МП серии МП-2102, два реле времени РВ-1 и РВ-2 из серии РВ-6, тепловое реле Р типа РТ-10, конденсатор С1 серии КБГ-МН-2-600В емкостью 4мкФ, С2 и С3 также типа КБГ-МН-2-600В емкостью 4мкФ, К1 и К2 - левая и правая колодки, П переключатель серии ПСМ-10.

Стиральная машина "Сибирь-7Б"

Электрическая схема стиральной машины "Сибирь-7Б" работает от сети 220В. Электродвигатель М2 АВЕ-071-4с типа М191 стирального барабана приводится в движение замыканием контактов реле времени РВ2 типа РВ-30А при условии, если крышка стирального бака закрыта, и тем самым блокировочный микропереключатель МП2 типа МП2102 замкнут. Циклично-реверсивное вращение электродвигателя М2 обеспечивается программным устройством П, приводимым в движение электродвигателем М3 типа ДСМ2-П-220. Кулачок программного устройства П имеет два профиля. Один профиль кулачка размыкает контакты Л7-Л8 в рабочей цепи обмотки электродвигателя М2, обесточивая ее, а другой в этот период времени переключает контакты Л1-Л2 и Л5-Л6 цепи пусковой обмотки, меняя в ней направление тока. Электродвигатель М1 типа ДАО-Ц центрифуги приводится в движение при замыкании контактов реле времени РВ1 типа РВ-6. Если микропереключатель МП1 разомкнут (крышка бака центрифуги открыта), то двигатель будет обесточен. При повороте ручки реле времени РВ1 в положение "слив" микропереключатель МП3 замыкает цепь на электромагнит ЭМ МИС 1100 ЕУ3, который открывает клапан для слива жидкости. В этот период при открывани крышки бака центрифуги микропереключатель МП1 размыкается, обесточивает электромагнит ЭМ и клапан закрывается. Конденсаторы С1 и С2 типа КБГ МН-2-600 емкостью по 6 мкФ служат для сдвига фаз и создания вращающего момента электродвигателей. Тепловое реле РТ типа РТ-10 служит для предохранения обмоток двигателей от перегрева и короткого замыкания. В схеме используются колодки-контакты К1,..., К4 типа СМ7.011.04. На соединительном шнуре установлена вилка В на ток 6А и напряжение 220В.

Справочная таблица. Используемое оборудование стиральных машин
стиральная машина прибор управления электродвигатель потребляемая мощность, Вт
Донбасс СМР-1,5 РТ-10; ПНВС-10 АВЕ-071-4С 370
Донбасс-3 СМР-1,5 РВ-6; РТ-10; ПСМ-10 АВЕ-071-4С 370
Десна СМ-1 РВ-6А АВЕ-071-4С или КД-120-4/56 250
Таврия СМР-1,5 РТ-10; ПНВС-10 АВЕ-071-4С 300
Таврия-2 СМР-1,5 РВ-6; РТ-10; ПК-12-23 АВЕ-071-4С 350
Алма-Ата СМР-1,5 РВ-6; РТ-10; РТК-1-3 АЕР16-07 300
Алма-Ата-3 СМР-1,5 РВ-6; ПК-12-23 АЕР16-07 300
Волжанка СМР-1,5 РВ-6 АВЕ-071-4С 300
Волжанка-М СМР-1,5 РВ-6А; РТ-10-1,4 АВЕ-071-4С 300
Вятка-автомат-12 ДРТ-А-40; ДРТ-Б-60; ДРТ-Б-90; РУ-3СМ; МП21102С-1-У3; КСМА 4АУТ-80В2/16УХЛ4 2200
Золушка СМП-2 РВ-6А; РТ-10; РВР-6 АВЕ-071-4С 500
Аурика-80 СМП-2 РВ-6А; РТ-10-3 АВЕ-071-4С; ДЦСМ-3Б 500
Аурика-78 СМП-2 РВ-6А; РТ-10 АВЕ-071-4С; ДЦСМ-3Б 500
Золушка-3 СМП-2 РВ-6А; РВР-6 АВЕ-071-4С; ДЦСМ-3Б 500
Золушка-4 СМП-2 РВ-6А; РТ-10-1,4; Т-78-283; РУ-3СМ АВЕ-071-4С; ДЦСМ-3Б 2500
Кишинеу-2 СМА-4 Командоаппарат ДРТ-А-40; ДРТ-Б-60; ДРТ-Б-90 4АУТ80В2/16УХЛ16 2400
Оренбург СМР-1,5 РВ-6А; РТ-10 АВЕ-071-4С 300
Оренбург-2 СМР-1,5 РВ-6А; ПК-12-23-2043 АВЕ-071-4С 300
Кама-5 СМР-1,5 ПНВС-10; РТ-10 АВЕ-071-4С; М430 370
Кама-7 СМР-1,5 ПНВС-10; РТ-10 АВЕ-071-4С; М430 370
Кама-8 СМР-1,5 ПК-12-23; РТ-10-1,2 АВЕ-071-4С; М430 370
Кама-8М СМР-1,5 РВ-6; РТ-10-1,9А АВЕ-071-4С; М430 370
Исеть-3 СМР-1,5 ПНВС; РТК-1-1 АД-180-4/71С 370
Исеть-8 СМР-1,5 РВ-6А; РТК-1-1 АД-180-4/71С 370
Симбирка СМР-1,5 ПНВС-10; РТ-10 АЕР-16У4-007 300
Сибирь-6 СМП-2 РВ-6; ПСМ-10-4У; РТ-10-1 АВЕ-071-4С; ДАОЦ 600
Волна-М СМП-2 РВ-6А; РТ-10; РТП-2 АВЕ-071-4С; ДАСЦ-У4; ДСМ2 600
Амгунь СМР-1,5 РВ-6 АВЕ-071-4С 300
Приморье-6М СМР-2 РВ-6А; РТ-10-1,9 АВЕ-071-4С 300
Лыбидь СМ-1,5 РВЦ-6-50; РВ-6А АВЕ-071-4СУ-4 330
Белка-4 СМР-2 РВ-6; РТ-10-1,4 АВЕ-071-4С-18 310
Урал-4 СМР-2 РВ-6А; РТК-1-3 АЕР-16У4-05 350
Урал-4М СМР-2 РВ-6А; РТК-1-3 АЕР-16У4-05 370
Чайка-3 СМП-2 РВ-6А; ПСМ-10-4У42; РТК-1-3; МП-2102 АЕР-16У4; ДАОЦ 600
Ока-7 СМР-1,5 РВ-6А; РТК-1-1; ПСМ-10-У АД-180-4/7101 275
Волга-9 СМР-1,5 РВ-6; РТК-1-3 АЕР-16У4 350
Волга-8Р СМР-1,5 РВ-6А; РТК-1-3 АЕР-16У4 350
Волга-15 СМР-2 РВ-6А; РТК-1-3У4 АЕР-16У4-07 360
ЗВИ-1 СМП-1,5 РВ-6; РТК-1-1; РТК-1-2 АД180-4; ДЦСМ-3Б 480
ЗВИ-М СМП-1,5 РВ-6; РТК-1-1; РТК-1-2 АД180-4; ДЦСМ-3Б 500
Эврика-3 СМП-3 РВ-6; ПЦМ-2-10 ДАСМ-2У4 650
Эврика-автомат СМА-3 Командоаппарат ДАСМ-2У4 2000
Рига-17 СМР-1,5 РВ-6Б; РТК-1-1; ПСМ-10 АД180-4/71 370
Киргизия-4 СМР-1,5 РВ-6А; РТК-1-3;ПСМ-10 АЕР16УХЛ-2,0 315
Малютка-2 СМ-1 РТ-10 АВЕ-07-АС 200
Фея СМ-1,5 РВЦ-6-50 АВЕ-071-АС 330
Азовье СМ-1,5 РВР-6 КА 180-4/56 370
Русалка СМР-2 РВ-6А АВЕ-071-АС 370
Рига-13 СМР-1,5 РВ-6Б; РТК-1-1; ПСМ-10 АД180-4/71С 370
Цента Ц-1,5 ПВ2-10 АВЕ-07-4Ц 200
Рекомендуемая литература:
1. Лепаев Д.А. Справочник слесаря по ремонту бытовых электроприборов и машин. - Изд. 4-е, испр. и доп. - М.:Легпромбытиздат, 1986. - 264 с., ил.
2. Лепаев Д.А. Электрические приборы бытового назначения: Учебник для техникумов. - изд. 2-е, испр. и доп. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1982. - 264 с., ил.
3. Пособие по ремонту электробытовой техники. - Л.: Лениздат, 1989. - 208 с. (Для молодых рабочих).
4. Черницкий И. И., Потупиков И.Л. Ремонт бытовых приборов и машин в домашних условиях. - М.: МАшиностроение, 1992. - 160 с: Ил.

устройство и ремонт [Справочное пособие]

Бытовые автоматические стиральные машины типа СМА предназначены для стирки белья по заданной программе. Стирка, замачивание и полоскание осуществляются механическим перемешиванием белья, помещенного в перфорированный барабан, в стиральном растворе. Отжим белья производится центрифугированием в том же барабане.

Автоматические стиральные машины принципиально отличаются от выпускавшихся ранее машин как по конструкции, так и по сложности электросхем; в них широко используются элементы автоматики, никогда ранее не применявшиеся в бытовых стиральных машинах. Процессы стирки в этих машинах полностью автоматизированы, залив и слив воды для всех операций, ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бельем в баке стиральной машины до заданной температуры, полоскание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет стирать белье разной загрязненности, прочности и химического состава материала, не снижая степени износа.

Для автоматического управления процессами стирки с учетом физико-химических и механических свойств материалов в автоматических стиральных машинах установлен целый ряд приборов контроля и регулирования процессов стирки, осуществляющих взаимодействие органов машин в определенной, заранее заданной, последовательности во времени: командоаппарат, датчик реле уровня стирального раствора в баке, датчики-реле температуры стирального раствора и другие приборы автоматики.

Стирка осуществляется в барабане стирального бака с помощью исполнительных органов: электромагнитного клапана, электродвигателя привода барабана, электронасоса, электронагревателя.

Стиральная машина «Вятка-автомат-12» (рис. 7.20-7.22). Корпус 38 выполнен листовой стали и состоит из штампованных деталей, соединенных между собой сваркой. Сверху корпус закрывается крышкой 40, которая крепится самонарезающими винтами. Внутри корпуса установлен бак 25 с закрепленным на нем двухскоростным электродвигателем 17, предназначенным для вращения перфорированного барабана. Бак подвешен на двух цилиндрических пружинах 1, которые крепятся к упорам 3 корпуса. К нижней части бака с двух сторон приварены металлические пластины 24, взаимодействующие с фрикционными башмаками рессор 21, закрепленных на корпусе. Эта система вместе с противовесами 30, установленными на баке, служит для уменьшения вибрации машины.

Нагрев и контроль температуры моющего раствора осуществляются соответственно при помощи нагревателя 15 и датчиков-реле температуры 13. Выход пара из бака происходит через патрубок 7. Белье загружают в перфорированный барабан через люк 35. Стирка производится по заданной программе в зависимости от вида и степени загрязненности ткани. Нужную программу набирают ручкой командоаппарата 29. Барабан установлен внутри бака и вращается в подшипниковом узле, расположенном в крестовине 10. Вращение барабану передается от электродвигателя через шкивы 11 и 16 и клиновой ремень 12. Барабан имеет три ребра, служащих для лучшего перемешивания белья в процессе стирки.

Сзади машины в верхней части корпуса расположены: блок подключения к водопроводной сети, который состоит из двух электромагнитных клапанов 5 и 6, соединенных шлангами 1 с дозатором 2; реле уровня жидкости 27, соединенное с нижней частью шлангом 26; помехоподавляющий фильтр 28 с соединительным шнуром для подключения машины к электросети. Дозатор 2 служит для ввода в бак моющих средств и средств для специальной обработки белья во время заполнения бака водой через электромагнитные клапаны.

В верхней части на лицевой стороне корпуса расположена пластмассовая панель 31, на которую выведены: ручка 33, выключатель 34 для включения экономичного режима стирки, индикатор 32, сигнализирующий о работе машины, ручка бункера дозатора 39. На панели нанесены надписи с номерами и наименованиями программ. Перечень программ обработки белья приведен в табл. 7.5.

В нижней части машины установлены: электронасос 22 для откачки отработанного моющего раствора; съемный фильтр 23 с крышкой 36, расположенной на передней стенке корпуса; конденсаторы 14 и 19; реле напряжения 20. Машина снабжена съемными наливными шлангами 8 и 9 для подвода горячей и холодной воды, сливным шлангом 18, ванночкой для слива остатка жидкости и кронштейном для укладки соединительного шнура. Для устойчивости положения машины на полу служат ножки 37, регулируемые по высоте.

Доступ к сборочным единицам и деталям машины в процессе обслуживания и ремонта обеспечивается съемными верхней крышкой и задней панелью.

Электрическая схема машины «Вятка-автомат-12» показана на рис. 7.23.

Рис. 7.20. Конструкция стиральной машины «Вятка-автомат-12»:

а — вид со стороны задней стенки; б — вид со стороны загрузочного люка: 1 — пружина; 2 — дозатор; 3 — упор; 4 — шланг; 5, 6 — электромагнитные клапаны; 7 — патрубок; 8, 9 — наливные шланги; 10 — крестовина; 11, 16 — шкивы; 12 —ремень; 13 — датчик-реле температуры; 14, 19 — конденсаторы; 15 — трубчатый нагреватель; 17 — электродвигатель; 18 — сливной шланг; 20 — реле; 21 — рессора; 22 — электронасос; 23 — фильтр; 24 — пластина; 25 — бак; 26 — шланг; 27 — реле уровня; 28 — помехоподавляющий фильтр; 29 — командоаппарат; 30 — противовес; 31 — панель; 32 — индикатор; 33 — ручка; 34 — выключатель; 35 — люк; 36 — крышка фильтра; 37 — ножка; 38 — корпус; 39 — ручка бункера дозатора; 40 — крышка

Рис. 7.21. Конструкция корпуса стиральной машины «Вятка-автомат-12»:

1, 25 — винты; 2, 8 — шайбы; 3 — основание; 4 — выключатель; 5 — кулачок; 6 — диск программ; 7, 15 — ручки; 9, 20 — гайки; 10, 11, 12, 17 — облицовки; 13 — индикатор; 14 — пластина; 16 — панель; 18 — стенка; 19 — ножка; 21 — корпус; 22 — задняя панель; 23 — упор; 24 — крышка

Рис. 7.22. Конструкция бака стиральной машины «Вятка-автомат-12»:

1, 23 — манжеты; 2, 37, 40, 57 — гайки; 3, 9, 11, 15, 36, 49, 55, 56 — шайбы; 4, 10, 16, 38, 53 — винты; 5 — опора; 6, 54 — пружины; 7, 29, 51 — патрубки; 8, 28 — зажимы; 12, 31 — противовесы; 13 — окно; 14, 35, 48 — болты; 17 — собачка; 18 — ось; 19 — стопор; 20 — рычаг; 21 — бак; 22 — барабан; 24, 25, 30 — хомуты; 26, 58 — фланцы; 27, 39 — прокладки; 32, 33 — башмаки; 34 — рессора; 41, 45 — подшипники; 42, 47 — шкивы; 43 — пружинный штифт; 44 — крестовина; 46 — стопорное кольцо; 50 — ремень; 52 — шарнир

Рис. 7.23. Электрическая схема стиральных машин «Вятка-автомат-12» и «Вятка-автомат-12-01»:

С1 — конденсатор емкостью 12 мкФ; С2 — конденсатор емкостью 16 мкФ; EV1, EV2, EV3 — трехсекционный клапан типа КЭН-3; EV4 — односекционный клапан типа КЭН-1; К — реле РНК-1УЗ; МС, ML — электродвигатель 4 АУТ 80 В2/1Б; MRS — электродвигатель ЭНСМ-1Б; Р — реле уровня РУ-ЗСМ; R — нагреватель типа НСМА; R4 — резистор сопротивлением 5,1 кОм; S — командоаппарат типа КСМА; SL — индикатор ИМС-33; ТН1 — датчик-реле температуры ДРТ-А-40; ТН2 — датчик-реле температуры ДРТ-Б-60; ТНЗ — датчик-реле температуры ДРТ-Б-90; Э1, Э2 — фильтры помехоподавляющие ФП-1; — выключатель; — микровыключатель; 1-14, В, Т — контакты командоаппарата S; МТ — электродвигатель командоаппарата S

Стиральная машина «Вятка-автомат-12-01» работает только от сети холодного водоснабжения. Электромагнитный клапан 6 (см. рис. 7.20) и наливной шланг 8 в машине отсутствуют. Электрическая схема машины такая же, что приведенная на рис. 7.23.

Конструктивно эта и предыдущая машины выполнены так, что после снятия верхней крышки и задней панели обеспечивается удобный доступ к элементам конструкции и приборам машины.

Командоаппарат. Состоит из набора кулачков, приводимых во вращение синхронным электродвигателем (рис. 7.24).

Рис. 7.24. Конструкция командоаппарата:

1 — пластина; 2 — кулачковый блок; 3 — привод; 4 — колодка зажимов; 5 — ручка переключателя

Количество кулачков зависит от числа программ стиральной машины. Командоаппарат предназначен для выполнения двух полных циклов. Циклы разделены двумя остановами (для стирки плотных и тонких материалов). Внутри этих основных циклов можно выбирать определенное число программ, которое изменяется для каждой модели машины.

Командоаппарат имеет дополнительную функцию: добавление воды до II уровня. Во время бережного режима стирки входит в действие гидростоп, который служит для поддержания тонкого белья в колеблющейся чистой воде. При отсутствии этой операции белье (особенно синтетическое), оставаясь на некоторое время без воды, может покрыться складками и его трудно будет отгладить.

Датчик-реле уровня РУ-ЗСМ (рис. 7.25) служит для контроля заданного уровня залива воды в бак стиральной машины. Датчик-реле уровня настраивают на срабатывание при давлении, Па: 1765 — при повышении уровня воды; 588 — при понижении уровня воды. Рабочий диапазон при повышении уровня от 755 до 2450 Па, зона нечувствительности не менее 490 Па. Электрическая нагрузка на контакты переключающего устройства реле уровня не более 16 А при напряжении не более 250 В переменного тока и коэффициенте мощности не менее 0,8.

Все основные детали датчика-реле закреплены на корпусе 2. Между корпусом и крышкой 5 зажата мембрана 4, служащая чувствительным элементом и разделяющая реле уровня на две полости: одну герметичную, соединенную через штуцер 3 с контролируемым уровнем жидкости, и вторую, где размещены переключатели. С мембраной соединен жесткий центр 6 с толкателями, которые через упоры 7 передают усилие на поводки переключающих пружинных пластин и на пружины 9 настройки. Вторым концом пружины настройки упираются в винты 8 настройки. Мгновенный переброс контактов осуществляется за счет опрокидывающих пружин.

Неподвижные контакты крепятся к корпусу 2 заклепками 1. Регулировка срабатывания и зоны нечувствительности, а также зазоров между контактами осуществляется специальными винтами. Настройка на необходимые уровни срабатывания производится за счет изменения степени сжатия пружины настройки винтами 8.

В реле уровня на переключающих пластинах встроен дополнительный защитный контакт. Крышка 5 мембраны 4 крепится к корпусу 2 завальцовкой краев крышки на буртик корпуса. Для исключения влияния пульсации контролируемого уровня на срабатывание в штуцере 3 имеется калиброванное отверстие для дросселирования давления воздуха.

Принцип действия реле уровня — преобразование давления, создаваемого столбом жидкости и действующего на мембрану, перемещение подвижных контактов и переключение контактных устройств реле уровня. При повышении давления и достижении верхнего заданного значения уровня мембрана 4 через толкатели переключает контакты. При понижении давления на величину зоны нечувствительности происходит обратное переключение контактов.

При коммутации токов до 16 А и напряжении 220 В возможно сваривание контактов в момент слива воды. В этом случае для предотвращения перегорания ТЭНа в реле уровня встроен дополнительный контакт, коммутирующий ток в 0,1 А при напряжении 220 В и надежно замыкающийся при сливе воды из бака ниже заданной точки по уровню. Через защитный контакт включается цепь питания электрического вентиля на открытие аварийной подачи воды в бак стиральной машины, что предохраняет ТЭН от перегорания, а в случае повышения температуры воды в баке до 60 °C и выше цепь питания ТЭНа обесточивается с помощью реле защиты по температуре.

Рис. 7.25. Конструкция датчика-реле уровня РУ-ЗСМ:

1 — заклепка; 2 — корпус; 3 — штуцер; 4 — мембрана; 5 — крышка; 6 — центр; 7 — упор; 8 — регулирующий винт; 9 — пружина

Трубчатый электронагреватель (ТЭН) представляет собой металлический цилиндр длиной 260 мм и диаметром 92 мм. С торцов цилиндр закрыт крышками, плотность прилегания которых обеспечивается тремя шпильками с гайками.

На одной из крышек в ее середине имеется овальная прорезь, через которую проходят выводы электронагревателя. Внутри цилиндра расположен трубчатый электронагреватель (рис. 7.26), представляющий собой изогнутую металлическую трубку 4, внутри которой в силикатном заполнителе заключена нагревательная спираль.

Рис. 7.26. Конструкция трубчатого электронагревателя (ТЭНа):

1, 3 — выводы; 2 — гайка крепления электронагревателя; 4 — трубка электронагревателя

Датчики-реле температуры. В стиральной машине применены три датчика-реле температуры ДРТ-А и ДРТ-Б (на температуру 40, 60 и 90 °C). Номинальное напряжение датчиков 220 В, размеры 41 х 37,6 мм. Масса реле не более 50 г.

Изменение температуры контролируемой жидкости приводит к изменению прогиба чувствительного элемента. При нагревании контрольной жидкости прогиб чувствительного элемента (диска) 12 (рис. 7.27) уменьшается, а при достижении температуры срабатывания реле температуры выщелкивает диск, нажимает через втулку-толкатель 13 на пружину 15 и размыкает контакты реле. При дальнейшем нагревании диска при разомкнутых контактах увеличивается его прогиб. Контактная пружина выгибается. Перегрузка рассчитана до температуры 110 °C. При охлаждении прогиб диска уменьшается (при разомкнутых контактах) и при достижении температуры срабатывания выщелкивает и освобождает контактную пружину. Контакты замыкаются. При последующем охлаждении при замкнутых контактах прогиб диска увеличивается. Перегрузка при охлаждении рассчитана до температуры 60 °C. Герметизация реле достигается заливкой эпоксидным клеем Д-9.

Рис. 7.27. Конструкция датчика-реле температуры ДРТ-Б:

1 — корпус; 2 — крышка; 3 — основание; 4, 5 — контактные выводы; 6 — специальный винт; 7 — пружина смещения; 8 — втулка; 9 — сферический контакт; 10 — контактная шайба; 11 — пружина; 12 — диск; 13 — втулка-толкатель; 14 — шток; 15 — контактная пружина; 16 — шильдик

Электромагнитные клапаны применяются двух типов: одинарные и тройные. Клапаны рассчитаны на номинальное напряжение 220 В, их пропускная способность воды 10 л/мин минимальное рабочее давление 49 кПа, максимально рабочее давление 784 кПа. Электромагнитные клапаны прерывают подачу холодной и горячей воды на выходе машины в необходимый момент времени. При прохождении тока по катушке 5 (рис. 7.28) сердечник 2 втягивается в катушку, освобождая трубу для подачи потока воды. Количество пропускаемой клапаном воды зафиксировано за единицу времени, поэтому ее дозировка в стиральной машине зависит от времени работы машины.

Рис. 7.28. Конструкция электромагнитного клапана:

1,9 — манжеты; 2 — сердечник; 3 — пружина; 4 — конец пружины; 5 — катушка; 6 — корпус; 7 — мембрана; 8 — седло клапана; 10 — опора; 11 — фильтр; 12 — контактная пружина

Возможные неисправности стиральной машины «Вятка-автомат-12-01» и способы их устранения приведены в табл. 7.6.

Таблица 7.6. Возможные неисправности машины «Вятка-автомат-12-01» и способы их устранения

Неисправность ∙ Причина ∙ Способ устранения

— При включении горит индикатор, машина не работает

∙ Не закрыт люк

Закрыть люк

∙ Неисправен индикатор

Заменить индикатор

∙ Обрыв соединительного шнура

Устранить обрыв или заменить шнур

∙ Неисправен помехоподавляющий фильтр

Заменить помехоподавляющий фильтр

∙ Неисправен микровыключатоль

Заменить микровыключатель

∙ Незамкнуты контакты 13-Т или 14-Т командоаппарата

Заменить командоаппарат

— Не работает электродвигатель привода барабана

∙ Обрыв в соединительной цепи

Устранить обрыв

∙ Вышел из строя электродвигатель

Заменить электродвигатель

∙ Неисправен командоаппарат

Заменить командоаппарат

∙ Неисправен датчик-реле температуры Th2

Заменить датчик-реле температуры ТН1

— При включении электродвигатель гудит, но барабан не вращается

∙ Неисправен электродвигатель

Заменить электродвигатель

∙ Пробой конденсатора С1 или С2

Заменить неисправный конденсатор

∙ Неисправно реле К

Заменить реле К

— Электродвигатель привода барабана работает без реверсирования

∙ Обрыв в соединительной цепи

Заменить командоаппарат

∙ Неисправен командоаппарат

Отрегулировать натяжение ремня или при необходимости заменить ремень

— Электродвигатель работает, барабан не вращается

∙ Ослабло натяжение ремня

Отрегулировать натяжение ремня или при необходимости заменить ремень

— Не выдерживается температурный режим стирки

∙ Неисправен датчик-реле температуры

Заменить датчик-реле температуры

∙ Перегорел нагреватель

Заменить нагреватель

∙ Неисправен командоаппарат

Заменить командоаппарат

— Вода подается в бак выше допустимого уровня

∙ Неисправно реле уровня

Заменить реле уровня

∙ Засорилось отверстие штуцера реле уровня

Прочистить отверстие

∙ Неисправен командоаппарат

Заменить командоаппарат

— Вода не откачивается из бака

∙ Засорился фильтр насоса

Прочистить фильтр

∙ Засорился насос

Прочистить насос

∙ Вышел из строя электродвигатель насоса

Заменить электродвигатель

∙ Неисправен командоаппарат

Заменить командоаппарат

— Командоаппарат останавливается на одном из импульсов

∙ Неисправен датчик-реле температуры ТН1

Заменить датчик-реле температуры ТН1

∙ Неисправен командоаппарат

Заменить командоаппарат

— Сильный шум и вибрация при вращении барабана

∙ Неисправно реле К

Заменить реле К

∙ Ослабло крепление противовесов

Подтянуть гайки крепления противовесов

∙ Износились башмаки рессоры

Заменить башмаки

— Утечка воды

∙ Нарушена герметичность резиновых деталей

Заменить соответствующую деталь

Стиральная машина «Эврика-автомат» типа СМА-3 является одной из модификаций машин этого типа и по техническим характеристикам имеет небольшие различия с машиной «Эврика-автомат» (СМА-3Б).

Стирка белья в машине (в зависимости от его вида) занимает от 50 до 160 мин.

Остаточная влажность белья после окончательного отжима составляет 115 %. Это означает, что каждый килограмм сухого белья после стирки и отжима весит 2,15 кг.

Остаточная влажность определяется по формуле:

В = (mm1)/m1 x 100 %,

где m — масса отжатого белья, кг;

m1 — масса сухого белья, кг.

По степени защиты от поражения электрическим током машина относится к приборам класса 1 ГОСТ 14087, т. е. ее электрооборудование имеет только рабочую изоляцию, а сетевой шнур — вилку с заземляющим контактом.

По степени защиты от влаги машина имеет каплезащитное исполнение.

Электрическая схема стиральной машины «Эврика-автомат» приведена на рис. 7.29. Основные технические характеристики стиральной машины «Эврика-автомат» приведены ниже.

Основные технические характеристики стиральной машины «Эврика-автомат» типа СМА-3

Потребляемая мощность, Вт… 2000

Приборы управления… командоаппарат

Электродвигатель … ДАСМ-2У4

Полный объем стирального бака, л… 50

Количество стирального раствора, л… 15

Частота вращения стирального барабана, мин-1… 56

Частота вращения центрифуги, мин-1… 380

Насос, производительность, л/мин… 25

Габаритные размеры, мм… 600x415x615

Масса, кг … 80

Рис. 7.29. Электрическая схема стиральной машины «Эврика-автомат» типа СМА-3:

В1 — выключатель конечный; ДТ — датчик температуры TF1; ДУ — датчик уровня жидкости; КЭН1, КЭН2 — клапан магнитный; М1 — электродвигатель командоаппарата PG-0500; М2 — электродвигатель привода барабана ДАСМ-2-У4; М3 — электродвигатель-насос ЭНСМ-1У4; ЭН — электронагреватель трубчатый ТЭН-60-4-1,3; КА — командоаппарат типа 680.12S; ДЗ — датчик времени с механизмом реверса; ЭН — трубчатый электронагреватель; НП — накопитель программ; ПП — переключатель программ; ПЭ — переключатель электронный SV 1,2

Переделка стиральной машины - автомат для работы на даче без водопровода. Не ищем легких путей

Не каждое загородное жилище снабжено центральным водопроводом с постоянным давлением воды, что затрудняет использование стиральных машин — автомат, которым для работы необходим напор воды. Выходов из ситуации много: установка насосной станции с гидроаккумулятором или емкости с водой на большой высоте для поддержания давления воды, или же заливать ведрами воду в стиралку через лоток для порошка. У каждого способа свои плюсы и минусы, я же хочу предложить свой вариант доработки. Для него понадобятся:
— насос «Малыш»,
— выпаянные из всякого хлама радиодетали,
— желание залезть внутрь стиралки и шурудить там паяльником.


Предисловие
Живу я в деревне, центрального водоснабжения у нас нет. Воду получаем из скважины, которая со временем запесочилась, и ее приходится отстаивать в бочках. Поэтому не получится использовать насосную станцию, которая будет гнать воду с песком в стиралку. Устанавливать бак на высоту довольно сложно, нужно все равно отстаивать воду в другой емкости, из которой придется заливать ее каким-то образом, трудно контролировать уровень воды и при снижении уровня воды давление будет ниже и не сможет пройти через впускные клапаны машинки. Оставалось только одно — заливать ведрами чистую воду прямо в отсек для порошка. Это тяжело, из ведра трудно попасть в небольшой лоток и вода начинает течь по корпусу стиралки, вероятно попадает внутрь корпуса, способствуя появлению ржавчины. К тому же процесс стирки лишается автоматизма, приходится стоять возле нее наготове, ловить момент, когда начинают жужжать впускные клапаны и в этот момент лить воду в нее.
И вот настала эпоха самоизоляции, появилось свободное время и я решил сделать процесс стирки полностью автоматическим.

Задача: бочка с чистой водой стоит на земле, на одном уровне со стиралкой. Напор воды легко создать дешевым вибрационным насосом типа «Малыша», находящимся в бочке. Но если насос будет работать в тот момент, когда клапан стиралки закрыт, то шланг выбьет, а услышать, когда клапан открыт и одновременно с ним включать/выключать насос также нереально. Значит, нужно сделать так, чтобы насос работал только в тот момент, когда открыт хотя бы один клапан стиралки.

Разработка автомата включения насоса
Итак, имеется стиральная машина LG WD-80150NU.
Это условная схема включения клапанов:

Впускной клапан стиральной машины по сути есть электромагнит, открывающий заслонку при подаче на него напряжения 220в. Управляющий сигнал с процессора стиралки через транзисторную сборку поступает на симистор, который открывается и включает электромагнит.

Казалось бы, очевидное решение — подключить насос параллельно электромагниту клапана. Но так как потребляемая мощность впускного клапана всего 30 Вт, управляющий симистор маленький, на ток 1 А. Можно подключить сливной насос от другой стиралки мощностью также 30 Вт и использовать его для закачки воды. Но его мощность будет слишком мала, чтобы забирать воду из емкости, стоящей на земле. Можно в таком случае использовать его как вспомогательный, но емкость с водой все равно должна стоять выше уровня стиральной машины. А если подключить насос «Малыш», потребляющий около 300 Вт, параллельно клапану, то симистор задымится и выйдет из строя, потянув за собой еще и транзисторную сборку, в чем я и убедился, попробовав сделать сначала именно так. Я был не знаком со схемотехникой стиральных машин и почему-то был уверен, что клапаны включаются с помощью реле.

Ремонт электронного модуля стиральной машины

Стало понятно, что нужно сделать что-то вроде транзисторного ключа, включающего насос с помощью реле. Логично управляющий сигнал снять с выхода проца и подать на базу транзистора. Но симистор управляется короткими импульсами, поэтому такой способ не подойдет, так как ключ будет включаться такими же импульсами. Возникла идея выпрямить напряжение 220 В, подающееся на клапан, и подать его на светодиод оптопары, которая открывала бы ключ в момент горения светодиода. А так как клапана два, нужно сделать так, чтобы ключ срабатывал и когда работает первый клапан (для предварительной стирки), и когда работает второй клапан (для основной стирки), и когда работают оба клапана одновременно (чтобы вода проходила через отсек для кондиционера во время полоскания). Была набросана вот такая схема.

Когда запускается стирка и переменное напряжение подается, к примеру, на клапан 1, оно выпрямляется диодным мостом VD1-VD4, и через резистор R1 поступает на светодиод оптопары DA1. Конденсатор С1 сглаживает пульсации светодиода. Открывается транзистор оптопары, и напряжение питания +12 В через резисторный делитель напряжения R3R5 поступает на базу транзистора VT1. Транзистор открывается, срабатывает реле К1 и своими контактами К1.1 включает насос, закачивающий воду в барабан. Когда стиралка решит, что воды в барабане достаточно, она выключит клапаны, светодиод оптопары погаснет, транзистор VT1 закроется и реле выключит насос.
Аналогично схема работает при срабатывании клапана 2, используется диодный мост VD5-VD8, оптопара DA2 и делитель R4R5. При работе двух клапанов одновременно открыты транзисторы в обеих оптопарах, и делитель напряжения формируется из резисторов R3 и R4, включенных параллельно, и R5.
Питание ключа +12В берется с платы стиральной машины. Еще в процессе ремонта я нашел на ней стабилизатор 7812 и подпаял к его выводам со стороны дорожек два провода.

Схема управления насосом была распаяна на двух небольших платах. Почему на двух платах? Просто далеко ехать в магазин радиодеталей за нормальным куском текстолита, а собрать хочется здесь и сейчас. Нашел дома два маленьких обрезка. На одном смонтировал транзисторный ключ с реле:


На другом — диодные мосты и сглаживающие кондеры. Сначала использовал электролитические 2,7 мкФ и 4,7 мкФ х 400В, но их емкость оказалась слишком большой, и после прекращения подачи напряжения с клапанов насос еще полсекунды работал, так как накопившийся заряд в конденсаторе проходил через светодиод оптопары. После первых испытаний заменил их на 470 нФ Х 250 В.

Подпаиваюсь к проводам, идущим к электромагнитам клапанов с платы стиралки, для подключения к диодным мостам:

И к сетевому фильтру для получения 220 В питания насоса (два белых провода). Они идут на плату с ключом и реле:

Две платы соединил проводками, между которыми были оптопары с резистором, спрятаные в термоусадке:

В итоге все выглядело как-то так:

Схема работает, насос включается одновременно с клапанами и выключается вместе с ними на любом режиме работы стиральной машины. Стал думать, где разместить эту конструкцию. Думал недолго. Взял мягкую пластиковую емкость из-под селедки и приклеил две платы в ней на клеевой пистолет, соединительные провода скрутил внутри. Саму емкость закрепил на один шуруп внутри стиралки с левой стороны.


Провод к розетке, к которой будет подключаться насос, протащил через естественное отверстие сзади машинки:

Стиральная машина-автомат для дачи готова.

Видео, демонстрирующее работу стиральной машины:

Несколько стирок схема отработала без нареканий, и я решил таким же образом доработать вторую стиральную машину, которая стоит в качестве резервной — Вятка-автомат 14.

Но не все так просто. В отличие от сравнительно современной LG, Вятка имеет механический командоаппарат, управляющий всеми ее узлами, в том числе клапанами забора воды. То есть 12 В для питания реле из машинки взять просто неоткуда.

Схема Вятки



А еще у «Вятки» оказалось не два, а целых три электромагнитных клапана — по одному для каждого отсека для порошка.


Клапан для предварительной стирки не работал, причем дело скорее всего было в командоаппарате — на электромагнит не приходило 220В. Решил не возиться с командоаппаратом и подключиться к двум оставшимся клапанам, предварительной стиркой практически не пользуюсь.

Схема автомата включения насоса для «Вятки» выглядит так:

Отличие от схемы для стиралки с электронным модулем управления в наличии собственного блока питания, состоящего из понижающего трансформатора 220-12В и выпрямителя. Автомат подключается в сеть одновременно с машинкой. Добавил еще светодиоды — индикации включенного насоса и сети. В остальном схема работает так же, как и для LG.
Так как в «Вятке» не особо много свободного места, к тому же во время работы она довольно сильно трясется (особенно на отжиме), решено было сделать автомат в виде выносного устройства, подключающимся к клапанам проводами, выведенными через корпус стиралки. Это также позволит в случае замены стиральной машины не возиться с переносом автомата включения насоса в корпус новой, а просто подключиться через разъем к этому же автомату, припаяв провода со штекерами к новой стиралке.

Купил нормальный кусок текстолита для платы. Дорожки рисовал маркером, травил в перекиси с лимонной кислотой. Радиодетали так же выпаянные из всего, что подворачивалось под руки: из нерабочих плат от ЖК-телевизоров, из приемника «Альпинист», из всякого другого хлама. Реле — снято с нерабочей платы от другой стиралки. Трансформатор из универсального блока питания. Коннекторы для внешних подключений с нерабочей майн-платы от ЖК-телевизора. Сглаживающие конденсаторы С1 и С2 на 330 нФ / 250В (сначала один из них был на 100 нФ, на плате желтый поменьше, но его емкость оказалась мала, реле трещало с частотой сети, так как недостаточно сглаживались импульсы светодиода оптопары, после испытаний заменил его на 330 нФ).







В некоторых местах неправильно нарисовал дорожки, пришлось уже после травления подрезать и подпаивать проводки. Со стороны дорожек плату замазал толстым слоем ультрафиолетовой маски, будет как дополнительная защита от КЗ и влаги.

После долгих раздумий, что же использовать в качестве корпуса, в магазине на глаза попалась большая распаечная коробка. Она оказалась идеальным корпусом: с крепежом под плату внутри, из крепкого пластика, который легко сверлится и обрабатывается, плюс есть возможность повесить на стену.

Плату сделал еще до покупки коробки, поэтому габариты платы не совпали под расположение крепежных стоек в коробке.

Тяжелый трансформатор прижал металлической скобой, чтобы он не отклеился от платы.

В качестве разъемов для подключения к клапанам решил использовать RCA-разъемы из телевизора, они же «тюльпаны». Они более малогабаритные, чем сетевые розетки. Выпаял из платы от DVD-плеера 4 разъема -«мамы». Они соединены вместе и в центре есть отверстие под крепеж. Припаял к ним коннектор, который подключается к плате автомата.




Светодиоды разместил на небольшой плате от того же плеера, на которой уже был один светодиод и кнопка. Выпаял кнопку, на ее место поставил светодиод.

Плату разместил на верхней крышке распаечной коробки, приклеив ее на клеевой пистолет.


Розетку для подключения насоса и выключатель питания с сетевым шнуром разместил на боковой стенке коробки. Прикрутил их на металлическую основу, вырезанную из корпуса компьютерного БП, а уже эту основу прикрутил к коробке. Получилось не так аккуратно, как хотелось бы, так как опыта работы с металлом мало.

Розетка и шнур питания через коннекторы подключаются к плате.


Подключаем светодиоды на верхней крышке.

И устройство готово к использованию.
Осталось соединить автомат включения насоса со стиральной машиной. Взял RCA-кабель с штекерами-«папами», разобрал штекеры и заменил провод на сетевой. Возможно, в этом не было особой необходимости, ток, проходящий через светодиод оптопары, очень мал, но на всякий случай.


Другие концы проводов припаял к двум рабочим клапанам «Вятки». Желтые штекеры — к одному клапану, красные — к другому. Провод вывел сзади стиралки.


Корпус автомата прикрутил к балке навеса. Подключил стиралку к автомату «тюльпанами». Готово




Видео работы «Вятки» с устройством включения насоса:


Итоги
Возможно, это не самый простой способ переделки стиралки-автомат для дачи. В сети есть куча способов заставить работать стиральную машину с емкостью для воды, для меня данный вариант наиболее оптимален: не нужно устанавливать бак с водой на высоту, насос можно использовать для других целей, воткнув в обычную розетку (я еще и в душ набираю воду из этой емкости), сама стиральная машина требует минимум переделок (если устройство включения насоса будет выносным, как у «Вятки», то нужно будет всего лишь подпаяться к электромагнитам клапанов). Детали для схемы можно выпаять из разного хлама, в моем случае я потратился только на текстолит и корпус-распаечную коробку для второго проекта. Схема некритична к номиналам элементов, можно использовать почти любой npn транзистор, если нет трансформатора, то можно использовать готовый блок питания на 12 В или даже зарядку от телефона, но в таком случае нужно использовать реле на 5 В и, возможно, уменьшить номиналы резисторов R3-R5. Диоды для диодных мостов, подключаемых к клапанам, должны быть на обратное напряжение не менее 400В. Из критических недостатков — разве что очень громкий шум от вибрационного насоса.

Электропривод и системы управления бмп

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СЕРВИСА

Кафедра МАБН

КУРСОВАЯ РАБОТА

по предмету:

Электропривод и системы управления БМП
Выполнил: ст. гр. МД-41

kot[email protected]rambler.ruПроверил: доцент

kot[email protected]rambler.ru

УФА-2005

Содержание


1 Анализ конструкции. Физический принцип действия. 2

1.1 Физический принцип действия процесса стирки в стиральной машине. 2

1.2 Обработка изделий во вращающихся барабанах. 4

1.3 Основные сведения об отжиме 10

1.4 Классификация стиральных машин 10

1.5 Показатели качества стиральных машин 13

1.6 Описание стиральной машины ”Вятка-Автомат” 15

Принципиальная схема стиральной машины ”Вятка-Автомат” 15

Конструкция стиральной машины ”Вятка-Автомат” 16

Датчик-реле уровня РУ-3СМ 18

Командоаппарат 19

Электромагнитный клапан 23

2 Конструкторская часть 24

3 Технологическая часть 28

3.3 Испытание электромагнитных клапанов 30

Список литературы 33

1 Анализ конструкции. Физический принцип действия.

1.1 Физический принцип действия процесса стирки в стиральной машине.

Стирка белья заключается в отделении инородных частиц (грязь, жиры, белковые и углеводные загрязнения) от текстильного ма­териала (ткани). Отделяемые частицы переходят в моющий рас­твор.

Некоторые из них растворяются, а некоторые (водонерастворимые) удерживаются в растворе. При этом возможность их повторного прилипания к ткани исключается.

Набухание загрязненных частиц и ослабление их связи с тканью наиболее активно происходит при замачивании в растворе моющих средств, а непосредственное отделение частиц грязи от ткани происходит в результате механического воздействия на ткань сил трения, возникающих при стирке.

Стирка в машинах осуществляется механическим перемеши­ванием белья в стиральном растворе. Перемешивание белья и активация стирального раствора в машинах производятся вра­щающимся лопастным диском (активатором) или барабаном. Каждый способ имеет свои преимущества и недостатки. В нашей стране наибольшее распространение получили машины с акти­ватором. Для отжима в отечественных машинах применяются ручные отжимные валики и центрифуги, представляющие собой вращающийся металлический барабан, имеющий форму усечен­ного конуса с отверстиями в верхней его части. При быстром вра­щении центрифуги под действием центробежной силы белье прижимается к стенкам барабана, находящаяся в белье жидкость поднимается и через отверстия стекает в бак центрифуги. Спе­циальные приборы-таймеры (реле времени), имеющиеся на сти­ральных машинах, позволяют установить необходимый режим стирки или отжима белья. Насосы перекачивают жидкость в баки и откачивают ее из машины.

Таким образом, многие процессы механизированы и стирка белья в машине не представляет особого труда. Но есть еще ряд операций, которые выполняются вручную. Например, подготовка и заливка в машину моющего раствора. Кроме того, его предва­рительно подогревают до требуемой температуры.

Моющее действие раствора зависит от большого числа факторов, из которых наиболее важными являются: жесткость воды, характер загрязнения белья, интенсивность механического воздействия на ткань, волокнистый состав ткани, температура мою­щего раствора и его состав.

Сущность активации состоит в сообщении энергии моющему раствору, что вызывает движение его, а вместе с ним и белья. Активация моющего раствора способствует улучшению смачиваемости белья, равномерному распределению моющих растворов в воде, проникновению моющего раствора между волокнами ткани и загрязнениями и отстирыванию загрязнений.

Применяются различные способы активации моющего раствора: с помощью лопастного диска (активатора), вибратора, лопастной мешалки с возвратно-поступательным движением и с помощью вращающегося барабана с гребнями. В Отечественных стиральных машинах активация моющего раствора осуществляет­ся в основном с помощью лопастного диска (активатора) и ба­рабана.

Интенсивность активации моющего раствора с помощью лопастного диска (активатора) определяется скоростью враще­ния диска и его диаметром.

9М338К РЗВ-МД Игла / СА-24 Гринч

Среди новинок, представленных отечественной оборонной промышленностью на международном авиакосмическом салоне МАКС-2013, была представлена ​​новая зенитная ракета Концерн ПВО «Алмаз-Антей» и корпорация «Тактические ракеты» создали новейшую ракету «земля-воздух» 9М338. с расширенными возможностями для комплексной ПВО сухопутных войск «Ракеты малой дальности Тор-М2».

Ракета 9М338 разработана в КБ машиностроения «Вымпел», входящем в корпорацию «Тактические ракеты», при финансовом участии Концерна ПВО «Алмаз-Антей».В 2008 году успешно завершены прединтегрированные испытания изделия 9М338. Затем на Вятском машиностроительном предприятии «Авитек» началось серийное производство этих ракет.

Понятно, что РЗВ-МД расшифровывается как «ракета, земля-воздух малой дальности». Согласно официальным данным, представленным Корпорацией "Тактическое ракетное вооружение", зенитная ракета РЗВ-МД предназначена для противовоздушной обороны сухопутных войск во всех видах боя и на марше от ударов высокоточного оружия, самолетов тактической авиации, ударных вертолетов, стратегических крейсерских боевых действий. Ракеты действуют на средних, малых и очень малых высотах в условиях интенсивного противостояния в любых погодных условиях днем ​​и ночью.

Появление нового образца ракеты РЗВ-МД или 9М338К - более чем интересная новость. В блоге «Вестник ПВО» отмечается, что демонстрация этой разработки стала сюрпризом не только для профессионалов и общественности, но и для представителей Ижевского электромеханического «купола» завода, на котором сейчас строятся зенитные ракеты. системы "Тор". Тем не менее есть основания полагать, что проект РЗВ-МД не только завершен, но и прошел стадию испытаний.

В ряде годовых отчетов Концерна ПВО «Алмаз-Антей» ракета 9М338К упоминалась в следующем контексте: В 2008 году состоялись государственные испытания «Тор-М2» с ракетой 9М331 и комплексные предварительные испытания «Тор-М2» с ракетой 9М338К. (Годовой отчет 2008). В 2009 году мы завершили комплексное предварительное тестирование продукции в рамках ОКР «Тор-М2» (Годовой отчет 2009).

«Одним из главных событий 90-х годов для отделения и предприятия в целом, безусловно, является работа над созданием новой продукции для наземного ракетного комплекса 9М338.После ракеты 3М9 это был второй проект Грау, в реализации которого вновь принимал участие ГосМКБ «Вымпел». ... Большая творческая работа коллектива Компании в 2008 году принесла, наконец, долгожданный успех - были успешно завершены предварительные испытания изделия комплекса 9М338 «Впереди госиспытания ..» (Глава «Дело и разлучение людей 400». , стр. 114-115)

На МАКС-2013 на стенде в павильоне Д9 ОАО «Корпорация тактических ракет» впервые была представлена ​​новая зенитная управляемая ракета РЗВ-МД с транспортно-пусковым контейнером (ТПК).Представленная табличка гласит: Зона поражения пилотируемых целей - до 16 км, высота - до 10 км. Максимальная скорость ракеты - 1000 м / с. Система наведения - командное дистанционное управление. Боевая часть - осколочно-фугасная. Масса ТПК с ракетой - 163 +/- 2 кг, длина ТПК - 2,94 м, диаметр ТПК -. 0,24 м. Размеры РЗВ-МД не разглашаются, но, взяв за основу диаметр ТПК - 240 мм и что ЗРК вышел из РВВ-АЭ, можно предположить, что его диаметр составляет всего 200 мм.

Аэродинамическая схема ракеты бескрылая.Система управления с неподвижными крыльями (предрулевыми стабилизаторами) и плоскими аэродинамическими рулями. Плоскости крыльев и рулей такие же. В отличие от других ракет «Тора» новая 9М338К не имеет крыльев и рулей в носовой части. Весь самолет перенесен в хвостовую часть. В то же время, как видно на имеющихся фотографиях, на поверхности задней части корпуса ракеты имеется четыре неподвижных плоскости и четыре колеса примерно одинакового размера, вращающиеся вокруг своей оси. Также можно заметить, что в хвостовой части ракеты расположено сопло и система наведения, направляющая боеприпас при пуске к цели.Другое расположение и размеры самолетов или реактивных самолетов позволяют говорить о том, что расположение агрегатов в корпусе ракеты РЗВ-МД существенно отличается от размещения систем и агрегатов в предыдущих ракетах семейства ЗРК «Тор». Управляемый полет с помощью аэродинамических рулей (в задней части есть отверстия, которые не являются системой ГДУ, а являются двигателями по наклону ракеты после пуска).

В то время как экспортная версия Тор-М2Э по-прежнему оснащена стандартной ракетой 9М331, версия для российской армии, вероятно, будет поставляться с новой ракетой 9М338К.

Последней модели ракет 9М338К, возможно, придется составить конкуренцию другим системам аналогичного назначения - зенитно-ракетно-артиллерийскому комплексу 96К6 «Панцирь-С1» (SA-22 GREYHOUND). Ракеты последнего имеют несколько большую дальность действия и высоту перехвата целей по сравнению с РЗВ-МД. Однако, возможно, два комплекса в будущем будут дополнять друг друга, выполняя разные задачи, связанные с прикрытием объектов или сил от воздушных атак.

НОВОСТИ ПИСЬМО

Присоединяйтесь к GlobalSecurity.список рассылки org


Вятский маньяк и одно из самых ужасных преступлений в России

Александр Комин, он же Вятский маньяк, или Вятский маньяк, был российским серийным убийцей и преступником, убившим не менее четырех человек за два года в середине 1990-х годов.

Жажда безграничной власти и контроля над другими.

Помимо убийств, он похитил и замучил еще многих.

Его также стали называть Рабовладельцем из-за того, что он держал своих жертв в девятиметровом бункере под гаражом на своей территории. В какой-то момент за двухлетний период он заковал в темницу шестерых рабов.

В возрасте 18 лет Комин был приговорен к трем годам лишения свободы за вандализм и хулиганство. Находясь в тюрьме, он встретил своего товарища по заключению, который держал бездомных в своем подвале.

Заключенный говорил о том, что он чувствовал себя Богом и имел неограниченную власть и контроль над людьми в своем подвале.Это был опыт, который Комин захотел для себя.

Через несколько лет после освобождения из тюрьмы он тосковал по собственному подземелью, но знал, что ему это не сойдет с рук.

Так ему и пришла в голову идея создать собственное швейное производство. Он обратился к друзьям, чтобы те помогли ему построить бункер под гаражом, который мог бы вместить необходимое пространство для создания компании как стартапа.

Фабрика смерти в подземной тюрьме.

К 1995 году на «фабрике» было несколько комнат, электрические соединения, вентиляция и импровизированный лифт, предназначенный для перемещения товаров вверх и вниз.За исключением того, что он должен был стать чем-то большим, чем просто рабочее место.

Комин строил подземную тюрьму.

Один из его друзей, Александр Михеев, стал его сообщником ближе к концу сборки. Тем не менее, он все еще сохранял вид, что это швейное предприятие, и заманивал туда людей обещаниями работы.

В одной комнате было три двухъярусных кровати и старый телевизор, а в другой - три швейные машины. Три люка отделяли бункер от гаража, причем одна из дверей была украдена с военной базы.

Комин обеспечил электрификацию стальной лестницы в бункер, чтобы его рабы не могли сбежать. Стены украшали изображения обнаженных женщин, чтобы добавить необычности обстановке.

Вятский маньяк построил собрание рабов.

В январе 1995 года он встретил женщину по имени Вера Талпаева возле школы и отвез ее в гараж. После того, как он накачал ее водкой с добавлением клонидина, она стала его первой жертвой и пленницей. Позже Талпаева помогла Комину заманить в бункер портного по имени Татьяна Мельникова.

Когда Комин пошел искать портного, он столкнулся с парнем Талпаевой, Николаем Малых. Вместе они привели Мельникову в бункер на встречу с его девушкой, но Комин накачал их обоих наркотиками.

Он решил, что не хочет никаких мужчин в качестве раба, и поэтому он отравил Малыха, раздел его и бросил его тело в отдаленное поле, где он умер от заражения. Его тело было обнаружено через неделю.

Страсть Александра Комина к содержанию рабов только усилилась.

Теперь, имея двух рабов в своем бункере, он оскорблял и насиловал их обоих, когда и когда хотел. Но его страсть к содержанию рабов росла, и он хотел больше рабочих для своего бизнеса.

Мельникова была лучшим портным и шила разные виды одежды, которые Комин продавал другим предприятиям и на рынках.

Щелкните, чтобы увидеть самую продаваемую энциклопедию серийных убийц!

В то же время он хотел расширить бункер, и когда его первая жертва, Талпаева, оказалась неспособной проводить работы, он пошел искать другую жертву.

Комин и Михеев заманили в бункер 37-летнего алкоголика Евгения Шишова. Через несколько дней, узнав, что Шишов электрик, его решили убить на случай, если он придумает, как выключить электричество и сбежать через двери.

Комин убедил своих рабов, что они были соучастниками убийства.

Комин создал электрический стул исключительно для казни Шишова. Он привязал Шишова к стулу голым и закрепил оголенными электрическими проводами.Затем он приказал двум рабыням нажать на два переключателя.

Шишова на их глазах зверски ударили током, а затем его тело было извлечено и похоронено в лесу. Комин решил, что, поскольку Талпаева стала соучастницей убийства, он знал, что ей можно доверять.

Комин выпустил ее на открытое пространство с единственной целью - найти для него нового заключенного. Талпаева прислонилась спиной к стене и следовала приказам Комина.

Она привела в бункер еще одну женщину по имени Татьяна Козикова.Комин приказал им троим работать по 16 часов в день, создавая халаты и шорты для бизнеса.

Двое последних заключенных внезапно решили бежать, и им удалось заставить Комина войти в одну из комнат, где они захлопнули дверь. Комин вылез и потащил своих рабов назад, прежде чем они успели выбраться из подвала.

"Он ответил, сказав, что если они захотят больше еды, он разрежет тело мертвого раба и скормит им.«

За попытку к бегству Комин дал им выбор наказания; вырезать рот до ушей или сделать татуировку РАБ (раб) на лбу. Слово переводится как «раб» на русский язык.

Они оба предпочли татуировку порезанию.

С этого момента Комин будет регулярно избивать и насиловать своих рабов, чтобы держать их под контролем. Он велел им надеть ошейники и кандалы и приковал их к стене.

Затем Талпаеву отправили за другой рабыней, но она исчезла, решив вместо этого сбежать.Затем Комин заманил 27-летнего бомжа Татьяну Назимову.

Она ухватилась за шанс, что ее накормит крышей над головой. Когда он и Михеев сообщили, что Назимова психически и физически неполноценна, они решили использовать ее только в сексуальных целях.

В течение следующего года условия в бункере становились ужасными и отвратительными. Заключенные умоляли Комина дать им больше еды, поскольку он регулярно морил их голодом.

Он ответил, что, если они захотят больше еды, он разрежет тело мертвого раба и накормит его им.

Вятский маньяк хотел армию рабов.

Прошел год, и Комину наскучила Назимова, и он почти неделю морил ее голодом, прежде чем ввести ей тормозную жидкость. Он посадил ее труп на сани, поехал на ближайшее поле и выбросил ее тело на открытое место.

В январе 1997 года первая жертва Комина налетела на него, когда он искал нового заключенного. Удивительно, но Талпаева согласилась на вознаграждение за то, что нашла ему новые рынки для продажи и за каких-то еще рабов.

Щелкните, чтобы увидеть самую продаваемую энциклопедию серийных убийц!

Он взял ее на борт, сказав, что она нажала выключатель, в результате которого Шишов погиб на электрическом стуле. Через два дня Талпаева заманила в бункер 22-летнюю Ирину Ганюшкину.

Удивительно, но Комин попытался оплодотворить ее инъекциями, чтобы вырастить армию рабов, которую он мог контролировать. Тогда он решил наказать Талпаеву за то, что она ушла от него.

Он мучил и избивал ее полдня, прежде чем дать ей выбор: выпить антифриз или сделать ему инъекцию.Она решила выпить его и заставила других рабов наблюдать за своим испытанием, прежде чем она умерла от полученных травм.

Александр Комин покончил с собой, но его рабы были вынуждены жить дальше.

Книжные новости, самоиздание, блог об образе жизни и статьи о реальных преступлениях

Почему серийные убийцы убивают: жестокое обращение с детьми с 1940-х по 2010-е годы

Бена Окли • 06 мая, 2021 •

Изучение связи между жестоким обращением с детьми, насильственными преступлениями и серийными убийцами как одна из причин, по которой серийные убийцы убивают.Эта статья содержит примеры, исследования, исследования и информацию о жестоком обращении с детьми с 1940-х по 2010-е годы.

Вскоре после этого Комин заявил, что влюбился в свою последнюю пленницу и хотел на ней жениться. Козикова и Мельникова вдруг поняли, что это повод для побега, и умоляли Ганюшкину дать согласие на брак.

21 июля, , 1997, Комин привел Ганюшкину к себе на квартиру для подготовки к свадьбе, но она сбежала и побежала в полицию.Вскоре после этого Комин был арестован, а двое оставшихся заключенных Мельникова и Козикова были выведены из бункера.

Они пробыли под землей два года и должны были носить специальную повязку вокруг глаз, чтобы их зрение не пострадало от света. Вскоре после этого Михеев был арестован и дал показания против Комина.

«Они пробыли под землей два года и должны были носить специальную повязку вокруг глаз, чтобы их зрение не пострадало от света.«

В 1999 году Комина приговорили к пожизненному заключению за четыре убийства и различные обвинения в работорговле. Михеев получил 20 лет лишения свободы.

Четыре дня спустя Комин покончил с собой, перерезав подвздошную артерию у основания живота. Он истек кровью, прежде чем его удалось спасти.

Когда две оставшиеся жертвы организовали для них сбор средств, чтобы удалить татуировки с их голов, ни один человек не сделал им пожертвований.

Фактически, российская общественность обвиняла жертв в их испытаниях, утверждая, что настоящие женщины либо умерли бы, либо убили своего похитителя.

Многие считали, что жертвы сами навлекли его на себя, что позже вызвало бурю негодования, когда их история была опубликована в New York Times.

История Комина остается одним из самых тревожных преступлений России.

Год Серийного Убийцы Омнибус

Контент © Бен Окли

Фотографии Энди Ли, Джейсона Блэки и Twelvetrees Publishing. Фотография Вятских Полян находится в открытом доступе и используется по лицензии Creative Commons License.

Все изображения включены для иллюстрации цели статьи.

Контент, впервые опубликованный на www.benoakley.co.uk, 13 апреля 2021 года.

Если вы так же заботитесь об окружающей среде, как и я, пожалуйста, воздержитесь от публикации сообщений или статей в блогах.

Для цитирования: Бен Окли. Александр Комин: вятский маньяк и одно из самых страшных преступлений России. www.benoakley.co.uk 13 апреля 2021 г.

Заявление об ограничении ответственности: эта статья содержит партнерские ссылки.Если вы перейдете по ссылке и сделаете покупку, я могу получить комиссию (без дополнительных затрат для вас). Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

(PDF) Ускоренный логический вывод в интеллектуальных системах управления

Международная конференция по искусственному интеллекту: методы и приложения, 2016 г. (AITA 2016)

ISBN: 978-1-60595-389-2

Ускоренный логический вывод в интеллектуальном управлении Системы

В. Мельцов, Г.Чистяков, Д. Стробыкин, М. Долгенкова

Компьютерный факультет, Вятский государственный университет, Киров, Россия

* Автор, ответственный за переписку

Ключевые слова: Интеллектуальная система управления, дедуктивный вывод, эвристика, база знаний, определение

букв.

Аннотация. Рассмотрены особенности интеллектуального подхода к разработке

сложных систем управления объектами

. В качестве основы для описания функционирования машины логического вывода - основного модуля интеллектуальной системы управления

был выбран математический аппарат теории логического вывода

.Для повышения эффективности этого модуля был предложен дедуктивный метод

логического вывода путем деления дизъюнктов на основе определяющих литералов. Была описана процедура

выполнения логического вывода от формирования исходных данных до достижения точки останова

. Процесс логического вывода путем разделения дизъюнктов (предложений) на основе определения

литералов проиллюстрирован на примере. Применение данного метода позволит уменьшить количество вершин

дерева решений, требующих обработки, и тем самым значительно повысить производительность интеллектуальной системы управления сложными техническими объектами

.

Введение

Создание интеллектуальных систем управления (КС) сегодня широко признано перспективным направлением исследований

. Теория этих систем и их приложения отражены в трудах ведущих ученых

, таких как Д.А. Поспелов [1], Ю.-З. Лу [2], Цзы-Син Цай [3], К.М. Хангос [4], И.М.

Макаров [5], А.А. Жданов [6]. Однако теоретические и прикладные основы интеллектуальных КС

далеки от завершения, в том числе в области разработки систем контроля и управления

сложных технических и человеко-технических объектов.Такие системы управления включают в свой состав

подсистемы поддержки принятия решений, включающие в себя различные решатели (машины логического вывода, искусственные нейронные сети

) и обычно работают в сложных условиях. При этом большие габариты

управляемого объекта, его нестационарность, распределение параметров, его нелинейность и разнообразие возникающих ситуаций

, неконтролируемость внешних воздействий, наличие грубых помех

и изменчивость цели, критерии и пределы принимаются как сложные условия

.

Значительного повышения эффективности управления сложными объектами можно добиться за счет применения

достаточно сложных информационно-управляющих систем, а именно интеллектуальной ситуационной системы управления

[1]. Ситуационное управление - это метод управления сложными техническими

и организационными системами, основанный на идеях теории искусственного интеллекта: представление

знаний об управляемом объекте и методах управления им на уровне логико-лингвистических моделей

, использование обучения и обобщения в качестве базовых процедур при построении управляющих алгоритмов

на текущую ситуацию, использование дедуктивных систем для построения многошаговых

решений.

Сегодня интеллектуальные КС стали неотъемлемой частью таких сфер деятельности человека, как управление

промышленных процессов [7], энергосбережение, транспортный сектор, медицинская и техническая диагностика [8],

формальная проверка программных систем [9], информационная безопасность и интенсивно развивающийся рынок «Интернета вещей» (включая системы «умный дом») [10]. В большинстве случаев

функционирования таких систем заключается в поиске оптимальных переходов в сложном, сильно разветвленном,

графе состояний управляемого объекта.Поэтому популярным математическим аппаратом для построения интеллектуальной системы

CS является теория логического вывода, при этом большинство приложений может быть формализовано как исчисление

предикатов первого порядка [11,12].

ВЯТКА НА КОШЕНИЕ | МОДЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

«Прародитель» этой машины, газонокосилка ГК-1 была построена студентами Михайловского учебно-производственного завода в 1978 году. Об этом рассказал руководитель юных техников - преподаватель УПК В.И. Попов (см. «М-К» № 6, 1981 г.). Однако вероятность того, что косилка все еще была недостаточной: ширина составляла всего 1 м, а исполнительный механизм привяжет механизм к источнику питания и тем самым ограничит его автономность. Это послужило поводом для создания нового варианта с высокими характеристиками. Новинка удалась. Среди экспонатов III Всероссийского митинга профсоюзов учащихся городских школ, прошедшего в Ростове-на-Дону, она неизменно привлекала внимание и была отмечена нашим журналом (см. «М-К» №1, 1985).Кстати, после этой публикации в УПК Михаилу стали приходить со всей страны письма с просьбой прислать чертежи косилки. Ответить каждому в отдельности авторы, конечно, не стали. Сегодня мы приводим на страницах журнала наставника молодых конструкторов этой машины.

Этой косилке предшествовали годы испытаний машин различных схем. Среди них были варианты с приводом от ходовых колес от ДВС с помощью самодельной червячной коробки передач (передаточное число 1:25), с другим расположением ножа.Но они не соответствовали нашим требованиям, так как получились громоздкими, недостаточно гибкими и ненадежными. И тут пришла идея отдать привод на колеса и поставить нож сбоку. Это резко уменьшило габариты устройства и позволило увеличить ширину захвата. Центр тяжести мы рассчитали так, чтобы рабочий орган очень легко поднимался и опускался, что давало возможность косить траву на неровной местности. Повышенная маневренность агрегата. Так что выбранная схема будет оптимальной.

Размеры и масса гороха таковы, что он легко помещается в багажнике «Жигулей». Причем демонтаж и установка занимает не более четверти часа.

Косилка СК-1500 (вид сбоку на левое колесо не показано):

1 - пальчиковая доска, 2 - подвижный нож, 3 - делитель травы (Ø стержня 4X60), 4 - стержень, 5 гайка и контргайка М16, 6 - воздухоочиститель, 7 - рама, 8 - двигатель, 9 - бачок, 10 - болт, 11 - колесо, 12 - рычаг сцепления -, 13 - рычаг курка, 14 - магнето, 15 - пластина, 16 - болт М12, 17 - корпус коромысла, 18 - хвостовик крепления режущего механизма, 19 - привод вилочного ножа, 20 - шарикоподшипник, 21 чек, 22 - карбюратор, 23 - глушитель, 24 - рычаг дроссельной заслонки, 25 - рычаг переключения передач, 26 - контргайка М16, 27 - регулировочная щека, 28 - задняя часть ножевого силосоуборочного комбайна, 29 - задняя часть ножевого комбайна зерноуборочного комбайна.

Рама в сборе.

Кратко о конструкции косилки. Рама изготавливается диаметром 26 и 28 мм; к нему прикреплена стальная пластина того же размера 200X380X5 мм. На последнем установлен базовый силовой агрегат, включающий двигатель-150М и коромысло. Режущий рабочий орган состоит из спинки ножа, списанного с силосоуборочного комбайна, который для жесткости задней стороны под углом 90 ° приварен к задней части ножевого комбайна зерноуборочного комбайна, пальцевые секции 19, прикручены болтами. к несущей доске, а 19 сегментов подвижного режущего ножа также сняты с жатки зерноуборочного комбайна.

Соединение рабочего органа с рамой - шарнирное с помощью консоли и фиксатора чеков.

Коромысло:

1 - эксцентрик 2 - корпус манжеты, 3 - подшипник № 207, 4 - промежуточный стержень, 5 - крышка, 6 - втулка нижняя, 7 - ограничитель наклона нож (2 шт), 8 - основной корпус, 9 - втулка, 10 - ось, 11 - бисквит, 12 - стопорное кольцо (Ø проволоки 4), 13 - втулка 14, промежуточный корпус 15 ступицы от звездочки самоката «Электрон» ».

Двигатель-150М (от скутера «Вятка-Электрон») доработанный. Прежде всего, значительные изменения претерпела ведущая звездочка, от нее остались только ступица со шлицами и нарезанные зубья. Эксцентриковая ступица приваривается, и приваривать эти детали, чтобы избежать деформации, необходимо в оправке. Кроме того, в широкой прорези корпуса под углом 30 ° сделана выемка под стопорный винт для крепления коромысла. Воздушный фильтр используется от пускового двигателя ПД-10.Взято от него и магнето, используемое вместо электронного зажигания. Левый глушитель скутера, но пришлось изменить форму воздухозаборника, чтобы он не касался ходового колеса.

Колесо косилки самоката стандартное, а поскольку органы управления на нем сохранены только ручкой сцепления. Рычаг дроссельной заслонки наложен на водило, а другой рычаг заменил трос переключения. Колеса велосипеда достаточно большого диаметра. Благодаря этому перемещение косилки вручную становится проще.

Технические характеристики

Габаритные размеры, мм:

длина - 1550

ширина - 1500

высота - 950

кг

Ширина захвата, мм: 1500

Высота реза, мм: 30

Ход ножа, мм: 76

Количество ходов ножа на передаче мин.

I - 600

II - 1000

III - 1800

Производительность, га / ч: 0,25

В. ПОПОВ, Михайловка, Волгоградская обл.

Рекомендую к прочтению

  • ПАЯЛЬНИК НЕ ПЕРЕГРЕВАЕТСЯ…
    Как известно, температура паяльника во многом зависит от качества выполненного монтажа. Особенно плохо (если не вредно) перегреваться.Немедленно ...
  • UNIVERSAL BUBBLE
    Большие пластиковые бутылки для напитков, которые в просторечии называют пузырями, представляют собой прекрасные полуфабрикаты для различных домашних изделий. Я обычно использую их разрезая на ...
Навигация по сообщениям