Горелка плазменный резак: Горелки для резки CUT – купить в интернет магазине по низкой цене

Содержание

Плазменные горелки для резки металла EWS® EX40-2V, EX60

Поставляем укомплектованные плазменные горелки для систем Lincoln^®. Характерными пареметрами для всей нашей продукции, является:

Лёгкость зажигания дуги;
Эффективность в процессе работы;
Высокий срок службы.

В данном разделе представлены резаки для ручной и механизированной плазменной резки. Резак является основным режущим элементом для, так как он позволяет осуществлять скоростную резку любого токопроводящего материала с различной толщиной.

Горелки EWS

^® EX40-2V и EX60

Комплектная модель резака EX40 2V – EX60 для автоматической плазменной резки на станках с ЧПУ. Горелка оснащена централизованным соединительным зажимом и системой электробезопасности. Максимальная потребляемая мощность составляет 70А с коэффициентом использования 70А – 40%.

Горелка для плазменной резки изготовлена из высококачественных материалов и запускает дугу при помощи нажатия на курок. Аппарат для оптимальной работы требует подачу сжатого воздуха под давлением 5 бар со скоростью потока 140 л / мин. Доступен с силовым кабелем длиной: 6 метров – 12 метров.

Компания Мобильная резка предоставляет полностью укомплектованные резаки для плазменной резки.
Для получения дополнительной информации о продуктах и способах поставки или получения индивидуального предложения, пожалуйста, свяжитесь с нашей службой поддержки напрямую. Опытный персонал удовлетворит ваши запросы и предложит вам индивидуальное решение.

№	Артикул	Описание
1	W0300236	Головка ручной горелки
1a	W0300103	Выключатель
1b	W0300121	O-Ring (уплотнительное кольцо )
1c	W0300102	Горелка в наборе с выключателем
2	W0300143	Головка машинной горелки
2a	W0300144	Рукоятка машинной горелки
3/4	W0300242	Кабель ток -газ 6 м. 1/8″ — Горелка ручная
3/4	W0300243	Кабель ток -газ 12 м. 1/8″ — Горелка ручная
5	W0300117	Центральный разъем ручной горелки
6	W0300118	Центральный разъем машиной горелки

Горелка EWS

^®EX100 RF

Плазменный резак EX100 RF эквивалентен резакам Lincoln – Ews^®. Оборудован централизованным соединительным зажимом, электрической системой безопасности и водяным охлаждением. Максимальная потребляемая мощность резака составляет 120 А, а коэффициент использования 120 – 100%, что позволяет горелке выдерживать большие нагрузки в течение длительных периодов времени. Горелка для оптимальной работы требует подачи сжатого воздуха с давлением 4 бар и расходом 50 л / мин. У нас вы можете купить плазменную горелку с силовым кабелем длиной: 6 метров – 12 метров.

№	Артикул	Описание
	W0400038	Горелка ручная c 6м. кабелем (центральный разъем — мама)
	W0400039	Горелка ручная c 12м. кабелем (центральный разъем — мама)
	W0400040	Горелка машинная с 6м. кабелем (центральный разъем — мама)
	W0400041	Горелка машинная с 12м. кабелем (центральный разъем — мама)
1*	W0300171	Головка ручной горелки в наборе с арматурой
1a	W0300172	Горелка с микровыключателем
2*	W0300169	Головка машинной горелки в наборе
2a	W0300168	Рукоятка машинной горелки
3	W0300173	Кабель 6 м. центральный разъем (мама) — Горелка ручная

Плазматроны PLAZMA и комплектующие – Горелка для плазменной резки P80

Указания по применению

Ручной резак (плазматрон) Panasonic P-80 предназначен исключительно для плазменной резки и разделки кромок сжатым воздухом в качестве плазмообразующего и охлаждающего газа для индустриального и производственного использования только специалистами. Для работы всех плазменных резаков необходим сухой и очищенный сжатый воздух.

На быстроизнашивающиеся детали и поломки, возникшие из-за перегрузки или ненадлежащего обращения – гарантия не распространяется.

В этом руководстве по эксплуатации, описанные работы представлены так, что они могут быть поняты и проведены только специалистом.

Соответственно стандарту EN-60204-1:

Специалист – это …человек, который на почве своего специального образования, знаний, опыта, а также знаний соответствующих норм, способен оценить возложенные на него задачи, и выявлять возможные неполадки.

Технические характеристики

Общие характеристики резаков по стандарту EN 60974-7

Вид применения: Плазменная резка/разделка кромок
вид тока: постоянный ток
вид охлаждения: воздушное охлаждение
эксплуатационный тип: одногазовый плазменный резак
мин/макс величина давления газа: мин. 4,0 атм. / макс. 7,0 атм.

Внимание! Давление < 4,0 атм приводит к термической перегрузке резака!

Температура окружающего воздуха

при резке: – 10 °C до + 40 °C
при транспортировке и хранении: – 25 °C до + 55 °C
Относительная влажность воздуха: до 90% при 20 °C

Требования к подключению резака

Использовать только очищенный от грязи, масла и воды сжатый воздух.
Обращать внимание на соответствие и прочность подключения.
Установить соответствующее давление воздуха (проточное давление), обратить внимание на достаточное количество воздуха. Недостаточное количество воздуха приводит к термическому перегреву.

Чем ниже контрольный (пилотный) ток, тем дольше срок службы электрода и наконечника (сопла).

Шланговый пакет

Стандартная комплектация: 6 м (возможны другие размеры)
Подключение ток / воздух – кабель: G3/8”
Исполнение: резьбовое

Технические характеристики

Плазменный резак
Вид использования	ручной
Контрольный (пилотный) ток	15-25A (макс. 25A)
Определение тока и соответствие ПВ	100A / 60% 80A / 100%
Вид газа	сжатый воздух
Подача газа	прибл. 180 л/мин.
Рабочее (проточное давление) давление при входе в резак (атм.)	4,5 – 5,0
Стандарт для резки
Указание: Данные о режимах резки являются лишь стандартом, так как они сильно зависят от следующих факторов! Вид и качество материала; давление и чистота сжатого воздуха; температура режущего изделия; желаемое качество резки; состояние электрода и плазменного сопла; расстояние и положение резака к изделию; источник питания – характеристика; скорость резки.
Толщина материала (мм)
Сталь	35 (макс.40) при 100А, 30 (макс.35) при 90A
Нержавеющая сталь	30 (макс.35) при 100A, 25 (макс.30) при 90 A
Алюминий	25 (макс.30) при 100A, 20 (макс.25) при 90 A

Указания по технике безопасности

Предостережение!
Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к тяжелым травмам пользователя или окружающих.

Меры безопасности!
Несоблюдение указаний по эксплуатации может привести к порче изделия или установки.

Меры безопасности

Внимание!При работе с резаком руководствуйтесь следующими мерами безопасности:

ввод в эксплуатацию может осуществлять только специалист, имеющий соответствующие знания в работе с приборами дуговой сварки.
плазменная резка может нанести вред глазам, коже и слуху! Поэтому необходимо всегда носить соответствующую защитную одежду, защищать глаза и уши согласно предписаниям конкретной страны.
приводимые данные по нагрузкам являются предельными значениями. Перегрузки ведут к повреждению резака.
при замене изнашивающихся частей отключайте электропитание.
соблюдайте инструкции по эксплуатации отдельных сварочно-технических компонентов, например, источник питания.
шланговый пакет не оставлять на острых краях, в зоне брызг или на горячих рабочих частях.
активизировать кнопку резака лишь в случае обеспечения всех требований бесперебойной работы.
лиц, не участвующих в рабочем процессе, защищать защитными завесами от оптического излучения и опасности ослепления.
промойте рабочие части, которые обезжиривались с помощью хлорированного раствора, чистой водой, иначе существует опасность образования фосгена. Не устанавливайте обезжиривающих резервуаров с хлорирующим раствором вблизи от места резки.
используйте плазменный резак только в соответствующих помещениях. При его использовании на улице применять соответствующую защиту от погодных условий.
при плазморежущих работах в тесном помещении, существует повышенная электрическая опасность. Обеспечьте достаточную вентиляцию и вытяжку.
все пары металлов, особенно свинца, кадмия, меди и бериллия опасны! Позаботьтесь о должной вентиляции или вытяжке.
установите соответствующие пожарозащитные средства на рабочем месте.

Описание системы

Готовый к эксплуатации плазменный резак состоит из:

Корпус резака, с комплектующими и быстроизнашивающимися деталями
Рукоятка
Шланговый пакет

Все элементы вместе создают одну функциональную единицу, оснащенную соответствующими производственными средствами, которая вырабатывает плазменную световую дугу для резки.

При резке, сжатый воздух в сопле из-за высокочастотных импульсов ионизируется. Стартовая световая дуга вырабатывает тепловую плазму, которая ускоряется в наконечнике (сопле) и подается на изделие. Рабочая световая дуга зажигается между режущим электродом и изделием. Из-за энергии удара, диссоциации и ионизации, изделие расплавляется и с помощью кинетической энергии плазменного луча, продувается. Сжатый воздух применяется для охлаждения резака и шлангового пакета.

Ввод в эксплуатацию

Ввинчивание электрода большим усилием приводит к повреждениям резьбы.

Обратите внимание на его правильное положение!
Насадите выбранное плазмообразующее сопло.
Подбор плазменного сопла зависит в основном от толщины разрезаемого
материала и силы тока. Стандартами являются:

Наконечник (Плазменное сопло)	Ø [мм]	Сила тока [A]
Стандарт	1,0	30-40
Длинный	1,1	30-50
Стандарт	1,3	50-80
Стандарт	1,5	80-100

Сила тока, А	40А	50А	60А	80А	100А
Диаметр отверстия наконечника (сопла), мм	1,0	1,1	1,3	1,3-1,5	1,5
Толщина разрезаемого металла, мм	0,3-12	0,3-17	0,3-22	1-25	1-32
Мин.давление сжатого воздуха, атм.	4	4	4,5	4,5	4,5-5

Усилием руки затянуть защитный колпачок.
При замене изношенных деталей выключите плазменный источник питания!
Всегда обращайте внимание на плотную фиксацию и чистое состояние защитного колпачка и всего расходного материала.

Подключение плазменного резака

Резак и плазменный источник питания представляют собой единицу техники безопасности и должны соответствовать норме EN 60974-7.
До и во время эксплуатации резаков соблюдайте требования изготовителей источников питания.
Сжатый воздух выступает в роли плазмообразующего и охлаждающего газа.

Точность регулировки давления и расхода воздуха является важной для:

поджигания контрольной дуги,
качества резки,
срока службы резака и быстроизнашивающихся деталей,
давление ниже минимального ведет к термической перегрузки резаков и должно быть обеспечено (установлено) на редукторе, установленном на источнике.
Фильтрованный и не содержащий масла и воды сжатый воздух:

Мы рекомендуем:

Фильтр для предварительной очистки: тонкость 5 мкм
Субмикронный фильтр: тонкость 0,01 мкм

процент отделения масла 99,99%

Процесс резки

Убедитесь, что Вы установили все необходимые параметры согласно задания плазменной резки и источника питания, например: ток для резки, давление сжатого воздуха и т.д. Указания и рекомендации для непосредственного процесса резки (техника, способ работы, рабочий материал, плазма…) Вы найдёте в соответствующей специализированной литературе, но не в этой инструкции по эксплуатации.

Выключение

После окончания работы следует:

Отключить источник питания.
Перекрыть клапан подачи сжатого воздуха.

Обслуживание

Перед включением

Проверьте все резьбовые соединения на плотность посадки.
Замените поврежденные, деформированные или изношенные детали.
Проверьте правильную установку всех комплектующих.

Зажигание плазменного резака

Информация!

После нажатия клавиши и предварительного потока газа, зажигается контрольная световая дуга с помощью высокочастотных импульсов тока.
Внимание! При загорании световой дуги в установках, оснащенных блоком мягкого пуска, режущее сопло резака не должно соприкасаться с изделием.
Соприкосновение сопла с изделием может привести к нарушению режима мягкого пуска.
Для соответствия процесса резки используйте оптимальное расстояние сопла к изделию и комплектующим.

Очень важным является соблюдение предписанной в инструкции продолжительности протекания газа после окончания резки, обеспечивающее охлаждение резака.
Во избежание случайного зажигания резака положите его так, чтобы клавиша не сработала автоматически.

Уход / Техническое обслуживание

Перед заменой быстроизнашивающихся деталей, уходу и ремонту следует:

Выключить источник питания.
Перекрыть клапан подачи сжатого воздуха.

Проследите, чтобы такие положения сохранялись на протяжении всего время ремонта!

Плазменный резак / Шланговыйпакет

Проверьте все резьбовые соединения на плотность посадки.
Замените поврежденные, деформированные или изношенные детали.
Очищайте регулярно головку резака от брызг.
Проверьте быстроизнашивающиеся детали на повреждения (износ), при необходимости замените.

Неисправность / Причина

Внимание!В случае если проведенные работы не привели к успеху, следует обратиться к поставщику или производителю. Уделяйте внимание инструкции по эксплуатации технических компонентов резки: источник питания, обеспечение сжатым воздухом и. т. д.

Неисправность	Возможная причина
Недостаточное проникновение	– падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления
	– слишком высокая скорость резки
	– слишком большой угол наклона резака
	– слишком большая толщина материала
	– комплектующие резака изношены или повреждены
	– неправильно установленная ступень мощности
Световая дуга резки прерывается	– слишком низкая скорость резки
	– слишком большое расстояние резака от изделия
	– слишком толстый материал
	– слишком низкая ступень мощности
Сильное образование заусениц (града)	– слишком низкая или высокая скорость резки
	– комплектующие изношены или повреждены
	– неправильно установленная ступень мощности
Выгоревшее сопло	– сопло повреждено или не закреплено
	– контакт с изделием
	– сильно быстрый старт резки на кромке изделия
	– сильные брызги при прожигании отверстий
	– слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе
	– слишком сильная контрольная дуга (зависит от источника питания)
Сильное сгорание электрода	– падение давления во время резки вследствие неправильно установленного регулятора давления
	– незакрепленный электрод
	– слишком частое или долгое зажигание контрольной дуги в воздухе

вернуться к полному списку »

Плазменный резак PT101 (ц.а.) 6м – Мастер Сварщик

Описание

Аналог горелки Trafimet PA1452

Деталировка для заказа комплектующих:

Позиция	Код	Аналог Trafimet	Наименование
1	1913.006.900	CV0014	Насадка-ограничительдля плазмотрона LT101-141 (4х точечная)
2	1913.006.700	CV0012	Насадка-ограничительдля плазмотрона LT101-141 (2х точечная)
3	1913.006.600	CV0011	Насадка-ограничительдля плазмотрона LT100-151 (пружина)
4	2219.066.600	PC0111	Насадка защитная LT101
5	2219.068.000	PC0130	Насадка защитная LT101 контактная
6			Сопло для плазмотрона
6.1	2221.060.611	PD0101-11	Сопло для плазмотрона d.1.1mm LT101-141
6.2	2221.060.614	PD0101-14	Сопло для плазмотрона d.1.4mm LT101-141
6.3	2221.060.617	PD0101-17	Сопло для плазмотрона d.1.7mm LT101-141
6.4	2221.060.619	PD0101-19	Сопло для плазмотрона d.1.9mm LT101-141
7	2206.060.600	PE0101	Диффузор газовый LT101-141
8	2202.060.600	PR0101	Катод LT101-141
9			Сопло для плазмотрона
9.1	2221.066.214	PD0117-14	Сопло для плазмотрона d.1.4mm LT101-141 удлиненное
9.2	2221.066.217	PD0117-17	Сопло для плазмотрона d.1.7mm LT101-141 удлиненное
9.3	2221.066.219	PD0117-19	Сопло для плазмотрона d.1.9mm LT101-141 удлиненное
10	2202.066.100	PR0116	Катод LT101 удлиненный
11	2226.069.500	PF0145	Головка плазмотрона LT101

Упаковка в картонную коробку

Плазменные столы с ЧПУ серии

Torchmate 4000 | Станки плазменной резки 4×4, 4×8, 5×10

Комплекты столов для плазменной резки с ЧПУ 4×4, 4×8 и 5×10 – готовы к работе за 30 минут или меньше

Lincoln Electric® построила эти столы для плазменной резки с ЧПУ, чтобы объединить 100% станка в виде единой системы, предназначенной для совместной работы для плавной и эффективной резки всех ваших деталей и конструкций. Это означает, что одна компания несет единоличную ответственность за разработку и поддержку этих плазменных столов, обеспечивая работу станков для всех ваших потребностей в резке в день доставки станка.Эти полностью собранные станки оснащены всем необходимым для немедленного начала резки металла. Столы Torchmate рассчитаны на длительный рабочий день при минимальном техническом обслуживании. Ознакомьтесь с полной информацией и техническими характеристиками обеих моделей ниже, затем запросите расценки или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066, если у вас возникнут какие-либо вопросы. Один из наших высококвалифицированных специалистов по плазменным системам поможет вам выбрать лучшую машину.

Надежная и прочная механика стола и простое в использовании программное обеспечение ЧПУ плюс элементы управления с сенсорного экрана

Механика этих столов была спроектирована так, чтобы выдерживать жесткие условия работы в цехе и долгие часы работы.Производители из любой отрасли могут положиться на этот станок, чтобы изо дня в день неизменно резать точные металлические детали. Он был прост в использовании и интуитивно понятен. Пользователи любого уровня подготовки найдут программное обеспечение для сенсорных экранов Visual Machine Designer простым в использовании и легким в использовании для новых операторов. Torchmate 4400, 4800 и 4510 также доставляются в полностью собранном виде и могут быть доставлены к вам в течение недели! Вам потребуются только энергия, вода, сжатый воздух и установленный заземляющий стержень, прежде чем вы сможете приступить к своей первой работе.Кроме того, мы предлагаем Torchmate Academy, программу обучения высокого уровня, которая шаг за шагом проведет вас через каждую деталь работы вашей машины в видео с высоким разрешением. Он также включает в себя полный раздел обучения САПР со всеми последними обновлениями. Узнайте больше об Академии Torchmate здесь. Щелкните здесь, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 1-866-571-1066.

Серия Torchmate 4000 2021 – теперь с столом 5×10

Новинка 2021 года: Torchmate 4510 предлагает зону резки 5×10 со всеми теми же преимуществами, что и Torchmate 4400 и 4800! Все подробности смотрите в видео ниже!

Позвоните нам сегодня по телефону 1-866-571-1066, и мы поможем вам выбрать подходящий стол Torchmate или запросить ценовое предложение!

Щелкните изображения продукта ниже, чтобы получить конкретную информацию по каждой машине.

Тратьте меньше | Получить больше | Выполните свои ожидания в отношении расходных материалов

Столы для плазменной резки

Torchmate с ЧПУ оснащены контроллером движения, который устанавливает планку для ускорения и замедления, плазменным резаком, который увеличивает скорость резки и почти в 3 раза превышает срок службы расходных материалов, а также системой линейного движения, которая влияет на ход портала и резака. скорость до 500 изображений в минуту. Все эти функции ускоряют экономию наших клиентов.Более высокие скорости резки и более высокие скорости ускорения и замедления сокращают продолжительность рабочего цикла и увеличивают количество металлических деталей, которые ваш магазин может продать. Расходные материалы с более длительным сроком службы выдерживают более 500 прожигов, прежде чем потребуется замена расходных материалов. Не говоря уже о том, что наши клиенты ежемесячно экономят 45% на расходных материалах по сравнению с конкурентами. Эта экономия затрат может напрямую повлиять на чистую прибыль вашего производственного бизнеса. Взгляните на истории успеха наших клиентов и на истории успеха клиентов Torchmate здесь.

Добавьте оборудование для резки труб и трубок к вашему столу серии 4000

Torchmate 4000TC – это новая насадка для всех плазменных столов Torchmate 4000 Series. Это позволяет вам быстро и легко добавлять трубы и резку труб к вашей работе. 4000TC использует тот же источник питания для плазменной резки, сенсорный экран и элементы управления движением, что и ваш плазменный стол, что позволяет добавлять резку труб с гораздо меньшими затратами, чем автономная машина. Вы можете добавить 4000TC к своей машине при первой покупке или добавить его позже по мере роста вашей деятельности.Для получения полной информации о приставке для резки труб 4000TC щелкните здесь.

Непревзойденная техническая поддержка и обслуживание клиентов

Конкурирующие производители столов для плазменной резки с ЧПУ используют комбинацию разных поставщиков для создания сборного станка. В результате их клиенты ищут помощи среди множества компаний. Lincoln Electric знает, насколько сложна технология плазменной резки с ЧПУ и как трудно ее освоить. Мы прилагаем все усилия, предоставляя нашим клиентам лучшую в отрасли команду технической поддержки в США и Академию Torchmate.Поддержка, предоставляемая при покупке Torchmate 4000 Series, без сомнения, лучшая в отрасли.

Скачать каталог

Щелкните изображение, чтобы загрузить полный каталог Torchmate 4400 и 4800. Внутри вы найдете полные спецификации таблицы, информацию о гарантии, а также все особенности и преимущества владения столом плазменной резки Lincoln Electric Cutting Systems с ЧПУ. Ознакомьтесь с подробностями наших ведущих в отрасли вариантов поддержки, которые предоставляются с каждой покупкой стола, а также некоторых замечательных отзывов и проектов, создаваемых пользователями режущих станков серии Torchmate 4000.Вы также можете скачать краткое описание продукта для быстрого обзора машин здесь.

Вот как Torchmate поможет вам быстро начать работу с высококачественными вариантами обучения

Купить плазменный стол – одно дело, но следующий шаг – убедиться, что вы можете уверенно управлять машиной и как можно быстрее приступить к производству деталей и конструкций. Вот почему у нас самые обширные возможности обучения в отрасли. Мы проводим ежемесячные очные обучающие семинары на нашем производственном предприятии в Рино, штат Невада.Мы также проводим аналогичные очные тренинги в разных учреждениях по всей стране. Чтобы увидеть все варианты живых тренировок, посетите нашу страницу семинаров.

В дополнение к этому мы предлагаем наш премиальный обучающий видео-курс Torchmate Academy. Torchmate Academy – это полный обучающий онлайн-видео курс, в котором вы узнаете, как управлять своим столом Torchmate от начала до конца. Он также включает в себя полное обучение Torchmate CAD, чтобы вы могли быстро приступить к разработке собственных деталей и конструкций.Лучшее в Torchmate Academy – это то, что она доступна вам 24/7, 365 дней в году с вашим онлайн-входом. Наши лучшие инструкторы Torchmate с многолетним опытом работы со столами Torchmate проведут вас на каждом этапе пути, чтобы помочь вам быстро приступить к работе.

Машины есть на складе и готовы к отправке

Эти станки есть в наличии у компании

Lincoln Electric Cutting Systems в Рино, штат Невада. Возможна доставка на следующий день. Компании могут воспользоваться нашими возможностями проактивного обучения, которые позволят вам обучить свою команду еще до того, как ваша машина прибудет.Эти возможности включают в себя университет Torchmate и дополнительный учебный курс по САПР на месте, проводимый в нашем головном офисе в Рино, штат Невада, или региональное обучение во многих местах по всей стране. Мы также предлагаем дополнительную двухдневную установку и обучение, проводимое обученным техником Lincoln Electric Cutting Systems. Позвоните сегодня, чтобы поговорить с квалифицированным специалистом по продажам, чтобы он расскажет, какая система плазменной резки подходит для вашего бизнеса. 1-866-571-1066. Вы также можете запросить расценки на наших таблицах здесь.

Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ ниже

Запросите предложение – получите автоматическое предложение на наших столах по электронной почте

Доступно финансирование

Позвоните нам сегодня по телефону 1-866-571-1066 для получения подробной информации или посетите нашу страницу Финансирование здесь.

Узнайте истории успешных владельцев Torchmate!

Lincoln Electric Torchmate 4400 – Стол плазменной резки с ЧПУ 4×4

Torchmate 4400 – полностью собранная система плазменной резки с ЧПУ 4×4

Torchmate 4400 – это мощный полностью собранный стол плазменной резки с ЧПУ 4×4, разработанный для быстрого начала резки.Это прочная машина с высококачественными компонентами, занимающими небольшую площадь. Целью проектирования этого стола для плазменной резки было оснащение наших клиентов небольшим станком с ЧПУ, который имел компоненты промышленного уровня. В результате получился высококлассный стол для резки, который можно было разместить в любом производственном цехе небольшого и среднего размера. Эта система имеется на складе и готова к отправке, поэтому для получения стола плазменной резки Torchmate с ЧПУ не нужно будет ждать несколько месяцев от вашей двери. Возможна отгрузка на следующий день.Нажмите здесь, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 775-673-2200

Постоянная резка каждый раз

Наши клиенты рассказали нам, что 3 наиболее важных атрибута стола для резки с ЧПУ – это скорость резки, качество резки и повторяемость. Наша глобальная команда дизайнеров сосредоточилась на реализации этих трех атрибутов. Мы использовали тестирование лазерной интерферометрии, чтобы подтвердить точность нашей машины и получить статистику, которая показала, насколько повторяема была наша система линейного наведения. Результат превзошел наши ожидания и укрепил класс машин, которые мы будем продолжать предоставлять нашим клиентам.Нажмите здесь, чтобы запросить ценовое предложение, или позвоните нам по телефону 775-673-2200

Все необходимое для начала резки металла включено

Torchmate 4400 стандартно поставляется со всем, что нужно нашим клиентам, чтобы сразу приступить к резке. Он поставляется в полностью собранном виде, и для этого потребителю требуются только сжатый воздух, питание, специальный заземляющий стержень и вода. Вытяжка водяных паров, опоры планок, компьютер, программное обеспечение CAD, контроллер ЧПУ, регулировка высоты и отключение магнитной горелки – все это входит в базовую стоимость.Этот универсальный станок делает покупку стола плазменной резки с ЧПУ от Lincoln Electric® простым решением. Вы можете посмотреть, что наши клиенты говорят об этих новых станках с ЧПУ, на нашей странице видео-отзывов.

Позвоните сегодня, чтобы узнать цену

Позвоните сегодня одному из наших специалистов по плазменной резке с ЧПУ, чтобы обсудить покупку стола для резки 4×4 для вашего бизнеса. Они расскажут вам о конкретных приложениях нашей системы ЧПУ и о том, как она может улучшить ваш бизнес. Звоните сегодня! (775) 673-2200

Скачать каталог

Щелкните изображение справа, чтобы загрузить полный каталог Torchmate 4400 и 4800.Внутри вы найдете полные спецификации таблицы, информацию о гарантии, а также все особенности и преимущества владения столом плазменной резки Lincoln Electric Cutting Systems с ЧПУ. Ознакомьтесь с подробностями наших ведущих в отрасли вариантов поддержки, которые предоставляются с каждой покупкой стола, а также некоторых замечательных отзывов и проектов, создаваемых пользователями станков для резки Torchmate 4400 и 4800.

Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ ниже

Запросите предложение – получите предложение по таблице Torchmate 4400 по электронной почте

Доступно финансирование

Узнайте истории успешных владельцев Torchmate!

Щелкните здесь, чтобы ознакомиться с положениями и условиями для машин Torchmate 4400 и 4800.

Как работает плазменный резак

Что такое плазма?

Чтобы правильно объяснить, как работает плазменный резак, мы должны начать с ответа на основной вопрос: «Что такое плазма? Проще говоря, плазма – это четвертое состояние вещества. Обычно мы думаем, что материя имеет три состояния: твердое, жидкое и газообразное.Материя переходит из одного состояния в другое за счет введения энергии, например тепла. Например, вода переходит из твердого (лед) в жидкое состояние при приложении определенного количества тепла. Если уровень тепла увеличится, он снова изменится с жидкости на газ (пар). Теперь, если уровень тепла снова увеличится, газы, составляющие пар, станут ионизированными и электропроводящими, превратившись в плазму. Плазменный резак будет использовать этот электропроводящий газ для передачи энергии от источника питания к любому проводящему материалу, в результате чего процесс резки будет более чистым и быстрым, чем при использовании кислородного топлива.

Формирование плазменной дуги начинается, когда газ, такой как кислород, азот, аргон или даже производственный воздух, пропускается через небольшое отверстие сопла внутри горелки. Электрическая дуга, генерируемая от внешнего источника питания, затем вводится в этот поток газа под высоким давлением, в результате чего возникает то, что обычно называют «плазменной струей». Плазменная струя сразу достигает температуры до 40000 ° F, быстро пробивая заготовку и сдувая расплавленный материал.

Компоненты плазменной системы

Источник питания – источник питания для плазменной резки преобразует одно- или трехфазное сетевое напряжение переменного тока в плавное постоянное напряжение постоянного тока в диапазоне от 200 до 400 В постоянного тока.Это постоянное напряжение отвечает за поддержание плазменной дуги на всем протяжении резки. Он также регулирует требуемый выходной ток в зависимости от типа и толщины обрабатываемого материала.
Консоль зажигания дуги
– Схема ASC вырабатывает переменное напряжение приблизительно 5000 В переменного тока на частоте 2 МГц, которое создает искру внутри плазменной горелки для создания плазменной дуги.
Плазменный резак
– Плазменный резак предназначен для обеспечения правильного выравнивания и охлаждения расходных деталей.Основными расходными деталями, необходимыми для генерации плазменной дуги, являются электрод, завихритель и сопло. Дополнительный защитный колпачок может использоваться для дальнейшего улучшения качества резки, а все части удерживаются вместе внутренними и внешними удерживающими колпачками.

Подавляющее большинство систем плазменной резки сегодня можно разделить на обычные или прецизионные категории.

В обычных плазменных системах в качестве плазменного газа обычно используется производственный воздух, а форма плазменной дуги в основном определяется отверстием сопла.Приблизительная сила тока плазменной дуги этого типа составляет 12-20K ампер на квадратный дюйм. Во всех портативных системах используется обычная плазма, и она все еще используется в некоторых механизированных приложениях, где допуски деталей более приемлемы.

Системы прецизионной плазменной резки (с высокой плотностью тока) спроектированы и спроектированы так, чтобы производить резку с максимальной резкостью и высочайшим качеством, достижимую с помощью плазмы. Конструкции резака и расходных деталей более сложны, и в комплект входят дополнительные детали для дальнейшего сужения и формы дуги.Прецизионная плазменная дуга составляет примерно 40-50 кОм на квадратный дюйм. Несколько газов, таких как кислород, воздух высокой чистоты, азот и смесь водорода / аргона / азота, используются в качестве плазменного газа для получения оптимальных результатов на множестве проводящих материалов.

Ручной режим

В типичной ручной плазменной системе, такой как наша Tomahawk® Air Plasma, расходные части электрода и сопла контактируют друг с другом внутри резака в выключенном состоянии.При нажатии на спусковой крючок источник питания вырабатывает постоянный ток, который течет через это соединение, а также инициирует поток плазменного газа. Как только плазменный газ (сжатый воздух) создает достаточное давление, электрод и сопло раздвигаются, что вызывает электрическую искру, которая превращает воздух в плазменную струю. Затем поток постоянного тока переключается от электрода к соплу на путь между электродом и заготовкой. Этот ток и воздушный поток продолжаются до тех пор, пока спусковой крючок не будет отпущен.

Прецизионная плазменная установка

Внутри прецизионного плазменного резака электрод и сопло не соприкасаются, а изолируются друг от друга завихрительным кольцом с небольшими вентиляционными отверстиями, которые превращают предварительный поток / плазменный газ в закрученный вихрь. Когда на источник питания подается команда пуска, он генерирует до 400 В постоянного тока напряжения холостого хода и запускает предварительную подачу газа через шланг, подсоединенный к горелке.Сопло временно подключается к положительному потенциалу источника питания через цепь вспомогательной дуги, а электрод находится на отрицательном полюсе.

Затем из пульта зажигания дуги генерируется высокочастотная искра, которая заставляет плазменный газ становиться ионизированным и электрически проводящим, в результате чего возникает путь тока от электрода к соплу, и создается пилотная плазменная дуга.

Как только вспомогательная дуга контактирует с заготовкой (которая подключается к заземлению через планки стола для резки), путь тока смещается от электрода к заготовке, высокочастотная дуга отключается, и цепь вспомогательной дуги размыкается. .

Затем источник питания увеличивает постоянный ток до значения силы тока резки, выбранного оператором, и заменяет газ предварительной подачи на плазменный газ, оптимальный для разрезаемого материала. Также используется вторичный защитный газ, который выходит за пределы сопла через защитный колпачок.

Форма защитного колпачка и диаметр его отверстия заставляют защитный газ еще больше сжимать плазменную дугу, что приводит к более чистому сечению с очень малыми углами скоса и меньшим пропилом.

Плазменные резаки: Miller, Hypertherm Powermax и Thermal Dynamics | Аксессуары и расходные материалы | Режущая способность 1/8 дюйма, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, резаки

Некоторые из наших самых популярных машин плазменной резки включают:

Машины для плазменной резки

ЛУЧШАЯ ЦЕНА НА ПЛАЗМЕННЫЕ РЕЗКИ HYPERTHERM И THERMAL DYNAMICS!

Плазменный резак POWERMAX 45XP $$ SAVE $$ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Плазменный резак CUTMASTER 42 ПРОДАЖА 945 $.00 БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Hypertherm Powermax 45 XP с CPC – провода 20 футов

См. Также: Hypertherm Powermax 30 AIR (со встроенным компрессором)

Сравнительная таблица станков для плазменной резки

	Варианты	Проникающая способность	Номинальный рабочий цикл	Вес
Spectrum® 125C		Низкоуглеродистая сталь 1/8 дюйма Нержавеющая сталь 1/8 дюйма Алюминий 1/16 дюйма	12 А при 35%	31 фунт (14.1 кг)
Спектр® 375		Низкоуглеродистая сталь 3/8 дюйма Нержавеющая сталь 3/8 дюйма Алюминий 1/4 дюйма	27 А при 35%	55 фунтов (25 кг)
Spectrum® 375 X-TREME ™		Низкоуглеродистая сталь 3/8 дюйма Нержавеющая сталь 3/8 дюйма Алюминий 1/4 дюйма	27 А при 20% (вход 115 В) 27 А при 35% (вход 230 В)	19 фунтов (8,6 кг)
Spectrum® 625 X-TREME ™		Низкоуглеродистая сталь 5/8 дюйма Нержавеющая сталь 1/2 дюйма Алюминий 3/8 дюйма	40 А при 50%	21 фунт (9.5 кг)
Спектр® 875		Мягкая сталь 7/8 дюйма Нержавеющая сталь 7/8 дюйма Алюминий 5/8 дюйма	60 А при 50%	49 фунтов (22,2 кг)
Spectrum® 875 Auto-Line		Низкоуглеродистая сталь 7/8 дюйма Нержавеющая сталь 7/8 дюйма Алюминий 5/8 дюйма	60 А при 50%	54 фунта (24,5 кг)
Hypertherm Powermax 30XP	Плазменная система	до 5/8 дюйма	20% 120 В 35% 240 В	21 фунт
Hypertherm Powermax 45XP	Ручной 20-футовый резак 25-футовый механизированный резак Ручной 50-футовый резак	1/2 дюйма	50% при 45 А, 200–240 В, 1-фазный 60% при 41 А, 200–240 В, 1-фазный 100% при 32 А, 200–240 В, 1-фазный 50% при 45 А, 480 В, 3-фазный 60% при 41 А, 480 В, 3-фазный 100% при 32 А, 480 В, 3-фазный	31 фунт (с резаком 20 футов)
Hypertherm Powermax 65	25-футовый ручной фонарь 50-футовый ручной фонарь	5/8 дюйма	50% при 65 А, 230–600 В, 1/3-фазн. 40% при 65 А, 200–208 В, 1/3-фаз. 100% при 46 А, 230–600 В, 1 / 3- PH	64 фунта (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 85	Ручная система 25 футов Ручная система 50 футов	3/4 дюйма	60% при 85 A, 230–600 В, 3 фазы 60% при 85 A, 480 В, 1 фаза 50% при 85 A 240 В, 1 фаза 50% при 85 A, 200–208 В, 3-фазный 40% при 85 А, 200–208 В, 1-фазный 100% при 66 А, 230–600 В, 1/3-фазный	71 фунт (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 105	с портом CPC	7/8 дюйма	70% при 105 A, 240 В, 3 фазы 80% при 105 A, 480–600 В, 3 фазы 100% при 94 A, 480–600 В, 3 фазы 100% при 88 A, 240 В, 3-фазный	100 фунтов (с резаком 25 футов)
Hypertherm Powermax 125	Плазменный резак	1 дюйм	100% при 125 А	106 фунтов (с резаком 25 футов)

Лучшее оборудование для плазменной резки по лучшим ценам

Welders Supply Company предлагает оборудование для плазменной резки профессионального уровня известных производителей, в том числе устройства плазменной резки Miller, устройства плазменной резки Hypertherm, оборудование для плазменной резки Motor Guard и Sellstrom.От аппаратов плазменной резки Miller Spectrum емкостью 1 \ 8 дюймов до аппаратов плазменной резки Hypertherm Powermax 1650 емкостью 1 дюйм – у нас есть оборудование для любой работы.

Нужен ли вам лучший станок для плазменной резки с ЧПУ для работы или недорогой подержанный станок для плазменной резки для периодической резки в вашем гараже, Welders Supply Company – ваш надежный поставщик качественного оборудования по лучшим ценам. Обязательно ознакомьтесь со специальными предложениями в разделе «Сделка дня» и о последних продажах устройств плазменной резки.

Что следует учитывать при выборе плазменного резака

Когда важны и скорость, и качество резки, плазменные резаки – лучший выбор.Плазменные резаки обеспечивают чистую резку без образования окалины с минимальным тепловложением как черных, так и цветных металлов.

При выборе устройства плазменной резки в первую очередь следует учитывать толщину материала, который вы хотите, чтобы он регулярно резал. Для толстого материала требуется более высокая сила тока. Если вы планируете резать как толстые, так и тонкие материалы, подумайте о машине с высоким током и переменной мощностью.

Еще одно важное соображение: как быстро вы хотите, чтобы ваш плазменный резак резал? Компания Welders Supply предлагает широкий ассортимент высокоскоростных плазменных резаков с производительностью от 1/8 дюйма до 1 дюйма.Например, Hypertherm Powermax 30 прорезает низкоуглеродистую сталь толщиной ½ дюйма в три раза быстрее, чем кислородно-ацетиленовая горелка, и имеет более низкие эксплуатационные расходы.

На страницах наших продуктов компания Welders Supply предлагает конкретные сравнения моделей и брендов, например, это сравнение Hypertherm Powermax 30 Air и Hypertherm XP. Если у вас есть какие-либо вопросы по любому из имеющихся у нас плазменных резаков, позвоните нам. Наши представители службы поддержки клиентов будут рады помочь.

Сварочные аппараты – ваш источник всего Сварка

Помимо аппаратов плазменной резки, принадлежностей и расходных материалов, Welders Supply предлагает сварочное оборудование, защитную одежду и широкий спектр промышленных и медицинских газов.Мы также продаем, арендуем и обмениваем заправленные бензобаки и баллоны во многих городах Висконсина и Иллинойса, включая Кеноша, Висконсин, Уэст-Бенд, Висконсин, ДеКалб, Иллинойс, и Вокеган, штат Иллинойс,

Наши магазины обеспечивают доставку газа в тот же день в: Милуоки, Висконсин; Рокфорд, штат Иллинойс; Кристал Лейк, Иллинойс; Белойт, Висконсин; Джейнсвилл, Висконсин; Биг-Бенд, Висконсин; и графство Расин, штат Висконсин.

По лучшим ценам на качественное оборудование для плазменной резки, покупайте Welders Supply Company онлайн.По вопросам об оборудовании для сварки или плазменной резки звоните по телефону 1-800-236-8825.

По лучшим ценам на качественное оборудование для плазменной резки, покупайте Welders Supply Company онлайн. По вопросам об оборудовании для сварки или плазменной резки звоните по телефону 1-800-236-8825.

Горелки для плазменной резки и расходные материалы – Weldingoutfitter.com

У нас в наличии широкий ассортимент плазменных резаков и расходных материалов! Мы хотели бы предоставить вам: направляющие для резки, электроды, экраны, прокладки, плазменные наконечники или плазменные горелки! Если вам нужно что-то, чего нет на этой странице, позвоните нам!

По всем вопросам обращайтесь по телефону 1-641-201-1352!

Сортировать по
FeaturedPrice, low to highPrice, high to lowAlphabetical, A-ZAlphabetically, Z-ADate, old to newDate, new to oldBest Selling

Быстрый просмотр

Lincoln K2886-1 Tomahawk Plasma Circle Cutting Guide (1 штука)

169 долларов.96 $ 181,28

Lincoln K2886-1 Tomahawk Plasma Circle Cutting Guide (1 штука) Lincoln K2886-1 Tomahawk Plasma Circle Cutting Guide работает с ВСЕМИ плазменными …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249927 30A Насадка для плазменной резки (3 шт. В упаковке)

11 долларов.65 $ 12,35

Miller 249927 30A Плазменный наконечник (комплект из 3 шт.) Оригинальный запасной плазменный наконечник Miller на 30 А для плазменных резаков Miller XT30, XT30C и XT40. Это ген … Быстрый просмотр

Lincoln KP2842-3 Tomahawk 375 Плазменный стопорный колпачок (по 1 штуке)

24 доллара.24

Удерживающий колпачок для плазмы Lincoln KP2842-3 Tomahawk 375 (по 1 шт.) Удерживающие колпачки для плазмы Lincoln KP2842-3 работают с плазменным резаком Lincoln LC25 … Быстрый просмотр

Плазменное сопло Lincoln KP2062-1B1 (30 сопел)

174 доллара.22

Плазменное сопло Lincoln KP2062-1B1 (30 сопел) Заменяет: S22147-028 Быстрый просмотр

Lincoln KP2842-5 Tomahawk 375 Плазменная прокладка (по 1 шт.)

12 долларов.65

Плазменная прокладка Lincoln KP2842-5 Tomahawk 375 (по 1 шт.) Плазменные прокладки Lincoln KP2842-4 работают с плазменным резаком Lincoln LC25, который поставляется с … Быстрый просмотр

Lincoln KP2063-1B1 Плазменный электрод (30 электродов)

365 долларов США.25

Плазменный электрод Lincoln KP2063-1B1 (30 электродов) Заменяет: S22149

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249930 XT30, XT30C и XT40 30A Защитный экран для плазменной резки (по 1)

11 долларов.45 $ 12,13

Miller 249930 XT30, XT30C и XT40 30A Plasma Drag Shield (по 1 штуке) Miller 249930 Plasma Drag Shield для плазменных резаков Miller XT30, XT30C и XT40 … Быстрый просмотр

Lincoln KP2843-10 Tomahawk 625 LC40 25A Плазменная прокладка (2 шт.)

32 доллара.34

Плазменная прокладка Lincoln KP2843-10 Tomahawk 625 LC40 25A (2 шт.) Плазменные проставки Lincoln KP2843-10 работают с плазменным резаком Lincoln LC40, ко …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 253054 Роликовая направляющая для плазменной стойки

86 долларов.74 $ 91,94

Miller 253054 Роликовая направляющая для плазменной стойки Роликовая направляющая для плазменной стойки Miller 253054 предназначена для использования с плазменными горелками XT30, XT30C, XT40 и XT60 … Быстрый просмотр

Lincoln K2846-1 Tomahawk 375 LC25 Плазменный резак (по 1 штуке)

409 долларов.49

Плазменный резак Lincoln K2846-1 Tomahawk 375 LC25 (по 1 штуке) Плазменный резак Lincoln K2846-1 LC25 работает с плазмой Lincoln Tomahawk 375 … Быстрый просмотр

Lincoln KP2843-5 Tomahawk 625 LC40 Удерживающий колпачок для плазмы (по 1 штуке)

31 доллар.51

Удерживающий колпачок для плазмы Lincoln KP2843-5 Tomahawk 625 LC40 (по 1 шт.) Удерживающие колпачки для плазмы Lincoln KP2843-5 работают с плазменным резаком Lincoln LC40 …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249932 Держатель для плазмы (по 1 шт.)

35 долларов.65 $ 37,79

Miller 249932 Удерживающий стакан для плазмы (по 1 штуке) GMiller 249932 Удерживающий стакан для плазмы для плазменных резаков Miller XT30, XT30C и XT40. Это настоящие …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249931 XT30, XT30C и XT40 Завихритель для плазменной резки (по 1 шт.)

16 долларов.95 $ 17,97

Завихритель Miller 249931 XT30, XT30C и XT40 (по 1 штуке) Завихритель Miller 249931 для Miller XT30, XT30XC и XT40. Это настоящая мельница …

Продажа

Быстрый просмотр

Thermal Dynamics 9-8218 Защитный колпачок для плазмы (1 защитный колпачок)

30 долларов.81 $ 36,16

Thermal Dynamics 9-8218 Plasma Shield Cup (1 Защитный стакан) Thermal Dynamics 9-8218 Plasma Shield Cup работает со всеми пластинами Thermal Dynamics Cutmaster … Быстрый просмотр

Lincoln K2808-1 Плазменный резак Tomahawk® 1000 с ручной горелкой

3079 долларов.70

Плазменный резак Lincoln K2808-1 Tomahawk® 1000 с ручным резаком ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА – ВЕЗДЕ, В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ Система плазменной резки Tomahawk® 1000 … Быстрый просмотр

Lincoln K2807-1 Плазменный резак Tomahawk® 625 с ручной горелкой

2288 долларов.00

Плазменный резак Lincoln K2807-1 Tomahawk® 625 с ручным резаком ПЛАЗМЕННАЯ РЕЗКА – ВЕЗДЕ, В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ Система плазменной резки Tomahawk® портативна …

Продажа

Быстрый просмотр

Thermal Dynamics 21-1171 Кислородно-плазменный электрод 100A (упаковка из 5 шт.)

87 долларов.83 $ 95,15

Thermal Dynamics 21-1171 100A Плазменный кислородный электрод (упаковка из 5 шт.) 100 ампер Мягкая сталь Кислород XTL Совместим с плазменным резаком XT-300

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 253521 Комплект расходных материалов для плазменной горелки XT40

147 долларов.79 $ 156,65

Этого товара мало. Ожидайте 8-10 рабочих дней для доставки, если нет в наличии. Свяжитесь с нами, чтобы проверить наличие. Miller 253521 XT40 плазменный … Быстрый просмотр

Lincoln KP2843-4 Tomahawk 625 LC40 Сопло для плазменной строжки (5 шт.)

42 доллара.90

Lincoln KP2843-4 Tomahawk 625 LC40 Сопло для плазменной строжки (5 шт.) Плазменные форсунки Lincoln KP2843-4 работают с плазменным резаком Lincoln LC40, … Быстрый просмотр

Lincoln KP2843-8 Tomahawk 625 LC40 Plasma Gouge Shield (2 шт.)

37 долларов.23

Lincoln KP2843-8 Tomahawk 625 LC40 Plasma Gouge Shield (2 шт.) Lincoln KP2843-8 Plasma Gouge Shields работает с плазменным резаком Lincoln LC40 …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249969 XT30, XT30C и XT40 Плазменное уплотнительное кольцо (3 шт.)

7 долларов.41 $ 7,85

Плазменное уплотнительное кольцо Miller 249969 XT30, XT30C и XT40 (3 шт.) Плазменное уплотнительное кольцо Miller 249969 для плазмотронов Miller XT30, XT30C и XT40. Эта часть …

Продажа

Быстрый просмотр

Miller 249933 Дефлектор плазменной резки XT30, XT30C и XT40 (по 1 штуке)

8 долларов.64 $ 9,16

Продажа

Быстрый просмотр

Thermal Dynamics 9-8235 SL60 / SL100 50-60A Защитный колпачок (1 защитный колпачок)

21 доллар.70 $ 25,46

Thermal Dynamics 9-8235 SL60 / SL100 50-60A Защитный колпачок (1 защитный колпачок) Thermal Dynamics 9-8235 50-60A Drag Shield Cap работает с Thermal Dynamics …

Промышленная плазменная резка

Если есть одна вещь, которая остается неизменной в тяжелой промышленности, так это то, что технологии продолжают развиваться, и это расширяет кругозор, какие проекты могут быть предприняты.100 лет назад было бы немыслимо построить здания высотой с небоскребы, которые мы видим в Дубае, или прорыть огромные туннели под землей всего за несколько недель с помощью гигантских автоматизированных бурильных машин.

Сегодня такие задачи стали повседневным и нормальным явлением. Но это было бы невозможно без достижений и эволюции строительных технологий и инструментальных технологий. Плазменный резак, например, является одним из тех инструментов, которые изначально казались чем-то из научной фантастики, но сегодня это электроинструмент, который любой, у кого есть деньги, может купить в магазине.И у нас есть все необходимое оборудование и аксессуары, если вас интересуют устройства для плазменной резки и расходные материалы.

Теперь вы режете плазмой

В большинстве видов резки через сварочные горелки используется газовый компонент, но только плазменный резак использует особую технику ионизации газа. Когда газ проталкивается через отверстие с нужной скоростью с приложенной к нему энергией, он становится «четвертым состоянием» материи после твердого тела, жидкости или газа, и это плазма. Этот перегретый ионизированный газ создает огромное количество тепла, которое можно точно сфокусировать.

Хотя это чрезвычайно мощная технология, впервые использованная в 1950-х годах, поначалу она практически не использовалась в тяжелой промышленности. Технология была дорогостоящей в обслуживании, и даже после того, как в 1980-х годах затраты снизились, технология была доступна только крупнейшим компаниям, работающим в очень крупных масштабах производства, чтобы оправдать стоимость дорогостоящих машин. Однако сегодня эти машины может позволить себе каждый.

Резаки и расходные материалы

У нас есть ряд различных торговых марок, которые вы узнаете и которым доверяете, когда дело касается устройств плазменной резки.Miller, Thermal Dynamics, Lincoln Electric, Trafimet и Hypertherm – все они представлены в нашем ассортименте для оборудования, которое вы ищете. Все они также имеют соответствующую цену.

Если вам нужны плазменные резаки, у нас есть их в наличии, в дополнение к резакам, дополнительные аксессуары, такие как роликовые направляющие, и, конечно же, множество расходных материалов. Плазменная резка может быстро проходить через множество различных аксессуаров, таких как электроды, сопла, дефлекторы, удерживающие чашки, режущие наконечники и многое, многое другое.У нас есть все эти дополнительные небольшие расходные материалы, которые вам понадобятся, а также аксессуары, такие как направляющие для круговой резки и распорки для плазменной резки, которые помогут улучшить вашу работу.

Отличные цены, быстрая доставка

Если вы знаете, какой плазменный резак или расходные материалы вам нужны, мы можем доставить ваши товары до любой точки в континентальной части США. Вам совсем не придется долго ждать, и состояние будет в целости и сохранности благодаря нашим альянсам с опытными и уважаемыми партнерами по доставке. Если вы хотите получить еще больше, попробуйте заказать у нас больше.Любой заказ на общую сумму 100 долларов и более получает бесплатную доставку и обработку!

Как выбрать плазменный резак – Baker’s Gas & Welding Supplies, Inc.

Плазменный резак режет металл, пропуская воздух или инертный газ через плазменную горелку, зажигая электрическую дугу, а затем пропуская плазму через наконечник резака для резки металла. Дуга плазменного резака может достигать температуры 45 000 градусов по Фаренгейту и является одним из самых быстрых способов резки металла.

Плазменные резаки

имеют переключатель включения / выключения и настройку силы тока, которая определяет, сколько энергии нужно использовать для резки.При условии, что у устройства плазменной резки достаточно мощности, чтобы разрезать металлическую заготовку, плазма часто является очень безопасным, эффективным и чистым способом резки металла.

Хотя многие упоминают преимущества плазменной резки перед газокислородной резкой, установка плазменной резки требует значительных предварительных вложений. Хотя плазменный резак, безусловно, окупится в долгосрочной перспективе благодаря своей скорости и низким эксплуатационным расходам, если вам нужно разрезать много металла, выбор подходящего плазменного резака для вашего бизнеса или домашней мастерской может оказаться сложной задачей.

В следующем руководстве представлены некоторые основные факторы, которые следует учитывать при покупке устройства плазменной резки, а также несколько полезных ссылок на веб-сайт Baker, где вы можете узнать больше о устройствах плазменной резки и сопутствующих товарах.

Подберите плазменный резак к вашей работе

Как и при покупке сварочного аппарата, тип плазменного резака, который вы выберете, будет зависеть от вида выполняемой вами работы. В отличие от газокислородной резки, плазменный резак способен резать практически любой металл.Поэтому при выборе устройства плазменной резки главное внимание уделяется толщине и количеству металла, который вы планируете резать. Ниже приведены некоторые ключевые вопросы, которые следует задать при попытке подобрать плазменный резак для вашей работы:

Вы режете толстый металл?
Как часто вы будете использовать плазменный резак?
Вам нужен переносной прибор?
Готовы ли вы адаптировать розетки к резаку?
У вас есть генератор, который вы планируете использовать со своим плазменным резаком?
Будет ли ваш электрический ток колебаться?

При просмотре вариантов плазменной резки эти вопросы сузят ваш выбор.Хотя некоторые устройства будут выделяться для ваших конкретных потребностей, вполне вероятно, что выбор между брендами будет зависеть от того, к чему вы привыкли или что вам рекомендуют. Основное различие между брендами заключается в том, что стандартная функция одного производителя может быть дополнительной на машине другого бренда.

Существуют также комбинированные устройства, включающие плазменный резак со стержнем и сварочный аппарат TIG. Если вам нужен плазменный резак только для эпизодической работы, это может быть отличным вариантом при условии, что вы сможете найти устройство, отвечающее вашим потребностям в сварке TIG или электродной сваркой.

Если вы все же решите присмотреться к портативному устройству, которое является легким и работает от генератора, поищите устройство, которое может справиться с колебаниями мощности генератора.

Исследуйте плазменные резаки

Выбор выходной мощности плазменного резака

Выходная мощность плазменного резака определяет, что он может резать. Например, 12 ампер выходной мощности станка на 120 В позволит резать большую часть металла толщиной 1/8 дюйма, а выходная мощность 60 ампер станка на 230 В позволит резать большинство металлов толщиной 7/8 дюйма. .

Существуют также инверторные установки для плазменной резки, которые обеспечивают высокую выходную мощность резки, но при этом весят намного меньше, чем обычные машины для резки с такой же производительностью.

Выбор скорости резки плазменного резака

Скорость резки для плазменных резаков обычно обозначается как дюймы в минуту (IPM). Ваш рабочий процесс и приоритеты определят, что вам нужно, но имейте в виду, что, хотя два плазменных резака могут прорезать 0,5 дюйма металла, один может прорезать металл за минуту, а другой – как до четырех или пяти, если скорость резания низкая.Выбор машины с правильной скоростью резания может иметь большое значение между надежным вложением средств и падением производительности.

Выбор рабочего цикла плазменного резака

Рабочий цикл аппарата плазменной резки – это время, в течение которого он может непрерывно работать в течение десяти минут, прежде чем ему потребуется охлаждение. Пятиминутный рабочий цикл означает, что плазменный резак может проработать пять минут, прежде чем ему потребуется пять минут для охлаждения. Если машина работает на более низкой мощности, рабочий цикл может быть увеличен, хотя чрезмерно жаркие рабочие условия могут сократить его.Использование машины вне ее рабочего цикла приведет к ее перегреву.

Более длительный рабочий цикл идеально подходит для выполнения длинных или глубоких резов на больших кусках металла, в то время как более короткий рабочий цикл идеально подходит для домашнего цеха, где регулярно выполняется серия мелких резов.

Выбор подходящего резака для плазменного резака

Есть два распространенных типа плазменных резаков. Наиболее распространенными горелками являются высокочастотные пусковые системы, которые создают искру с помощью высоковольтного трансформатора, конденсаторов и узла искрового разрядника.Преимущество высокочастотных горелок состоит в том, что они не используют движущихся частей и, следовательно, остаются довольно надежными. Однако они требуют периодического обслуживания и могут создавать электрические помехи, которые могут мешать работе компьютеров и другого расположенного поблизости электрического оборудования в вашем офисе, магазине или доме.

Другой вариант – горелка с контактным зажиганием, в которой используется движущийся электрод или сопло для создания искры, зажигающей пилотную дугу. Этот вид горелки не создает помех для других электрических устройств и включается мгновенно без предварительного цикла подачи потока.

Отличной особенностью для исследования в фонарике является защитный экран, который прикрепляется к чашке горелки и удерживает наконечник на идеальном расстоянии от 1/16 до 1/8 дюйма от разрезаемого металла – это расстояние известно как “стоять прочь”. Горелка может работать на полную мощность с постоянным зазором. Расстояние зазора основывается на толщине металла и величине силы тока, используемой для его резки, при резке с низким током требуется минимальное расстояние зазора или его отсутствие.

Если вы планируете работать с тонким металлом, вам, скорее всего, понадобится только однопоточная горелка, которая работает с ограниченной силой тока и не требует дополнительного потока защитного газа для охлаждения резака.Для более крупных операций по резке или пользователей, которые планируют резку толстого металла, двухпоточная горелка с защитным газом позволит резать более толстый металл при высокой силе тока.

Независимо от того, каким образом резак зажигает плазменную дугу или использует защитный экран, выберите конструкцию резака, которая хорошо подходит для вашей руки, особенно если вы планируете использовать ее в течение продолжительных периодов времени.

Выбор расходных материалов для плазменного резака

После первоначальной покупки устройства плазменной резки наиболее важными текущими расходами будут наконечники для резки и электроды.Поэтому, прежде чем брать в руки плазменный резак, узнайте как можно больше о том, насколько быстро ваша машина будет использовать эти предметы. Поврежденный наконечник из-за неправильной техники или изношенный электрод либо замедлит вашу скорость резки, либо снизит качество резки, и часто рекомендуется менять наконечник и электрод вместе, чтобы добиться наилучшей производительности резки.

Дэвид Кук из The Fabricator предлагает следующее уравнение для определения текущей стоимости устройств плазменной резки:

“Стоимость расходных материалов, или общая стоимость расходных материалов, разделенная на срок службы расходных материалов в часах нахождения дуги в час, является наиболее полезным измерением.Например, если стоимость сопла составляет 4 доллара США, стоимость электрода составляет 6 долларов США, а срок службы комплекта в совокупности составляет 2,5 часа дуги, то стоимость часа, или CPH, составит (4 доллара США + 6 долларов США) / 2,5 = 4 доллара США ».

Что еще следует учитывать при выборе плазменного резака

Как и в случае с любым другим крупным оборудованием, важно протестировать плазменный резак или, по крайней мере, убедиться, что продавец предлагает хорошую политику возврата, если резак не оправдывает своих обещаний. Кроме того, надежная гарантия гарантирует, что ваши вложения в новую режущую систему будут надежными в долгосрочной перспективе.

Выбор между плазменной или газокислородной резкой?

Почему бы не рассмотреть оба варианта?

Если вы проводите много времени с производителями металла, любителями или кем-либо, кто занимается сваркой, вы обязательно услышите споры о том, что лучше – плазма или кислородное топливо?

Я вырос на ферме, и, как и в большинстве фермерских магазинов в то время, у нас не было плазменного резака. У нас была только кислородно-ацетиленовая горелка. Единственным местом, где был плазменный резак, был местный магазин, и, увидев его в действии, нам просто нужно было купить его! Это были значительные вложения, но мы были впечатлены качеством резки.

Новый плазменный резак быстро занял почетное место в нашем магазине, поскольку оборудование с газокислородной горелкой было отброшено в угол (думая, что мы никогда не сможем его снова использовать). Это, конечно, быстро изменилось, когда мы поняли, что первым делом в тот день были ремонтные работы, которые предполагали нагрев и гибку стали на 1/2 дюйма. Аппарат с газокислородной горелкой вернулся и занял свое законное место рядом с плазменным резаком. Дело в том, что ни один магазин не обходится без обоих инструментов, поэтому давайте обсудим приложения, преимущества и ограничения каждого из них.

3 Вопрос, указывающий вам в правильном направлении

Какой металл вы обычно режете?
Какой металл самый толстый в разумных пределах, который вы когда-либо резали?
Вам нужен только инструмент для резки или вам также нужны возможности нагрева, сварки или пайки?

Плазменная резка

Плазменная резка предлагает быстрых пусков и быстрых скоростей резания на тонких и умеренных металлах, включая алюминий и нержавеющую сталь.Обычно это чистый срез с минимальной очисткой . В зависимости от входной мощности и толщины материала скорость плазменной резки может составлять от 6 до 50+ дюймов в минуту. По мере увеличения толщины материала преимущество в скорости резки по сравнению с кислородно-топливными системами уменьшается.

Еще одно существенное преимущество плазмы связано с короблением. При резке тонких металлов тепло, выделяемое в процессе газокислородной резки, может вызвать деформацию материала. Плазменная резка дает очень узкую зону воздействия тепла , минимизируя коробление .Это может быть большим преимуществом при работе с листовым металлом толщиной 3/16 дюйма или меньше.

Для работы аппарата плазменной резки и воздушного компрессора вам потребуются воздушный компрессор и основной источник питания. Первоначальная стоимость установки плазменной резки колеблется от 850 до 1700 долларов в зависимости от требуемого максимального номинального размера резки. Линия плазменных резаков AirForce® компании Hobart® позволяет выполнять чистую резку стали толщиной от 1/8 до 5/8 дюймов.

Добавьте e Отличное качество резки, простую кривую обучения и способность резать практически любой проводящий материал к приведенному выше списку, и легко понять, почему плазменный резак является незаменимым инструментом для множества операций резки и строжки.

Для резки с использованием кислородно-топливной системы необходимо предварительно нагреть углеродистую сталь до температуры возгорания (около 1600 F) перед нажатием на рычаг подачи кислорода для резки. Существуют ( 2) основных типов ручных газокислородных горелок – моноблочные ( резаков), и двухкомпонентные ( комбинированные резаки, ). Цельные резаки предназначены только для резки. Вам следует выбрать комбинированный резак, если для вас важны другие процессы, кроме резки.

На более толстых материалах газокислородная резка может быть намного быстрее, чем плазменная. Например, кусок углеродистой стали толщиной 2 дюйма, требующий длинного реза 4 дюйма, займет у плазменного резака 120-A примерно 1 минуту, чтобы закончить рез, в то время как газокислородная горелка может сделать такой же разрез за 15-20 секунд. Комбинированные горелки могут быть оснащены режущими насадками, наконечниками для нагрева, строжки или сварки, специально разработанными для различных топливных газов, различных толщин материалов и областей применения.

Кислородно-топливные системы обычно на дешевле, и более универсальны. Кислородно-топливные системы более портативны, чем , потому что они полностью автономны. Они не требуют источника электроэнергии или воздушного компрессора . Как правило, газокислородная резка ограничивается углеродистой сталью, но режущая способность может варьироваться от 1/8 дюйма до 22 дюймов или более .

Вам понадобятся топливный баллон и кислородный баллон для работы кислородно-топливной системы в любое время и в любом месте. Первоначальная стоимость установки типичной кислородно-топливной системы средней мощности составляет 230–500 долларов.Hobart предлагает комбинированный резак средней мощности, который позволяет резать сталь толщиной до 1/2 дюйма и сваривать сталь толщиной до 3/32 дюйма. Также доступны дополнительные насадки, которые могут резать сталь толщиной до 6 дюймов и сваривать сталь толщиной до 1-1 / 4 дюйма.

Последние мысли

В руках опытного оператора кислородно-топливная система, обеспечивающая отличное качество резки, не требует значительного обслуживания и относительно невысока затрат на расходные материалы. При правильной настройке, работе и настройке пламени один режущий наконечник может проработать 50–90 часов.резки (или даже больше, в зависимости от оператора и области применения). С другой стороны, плазменная резка может потребовать больших первоначальных вложений, но обеспечивает более быстрый запуск и позволяет резать материалы, отличные от углеродистой стали, такие как нержавеющая, алюминий и медь. Оба инструмента заполняют пробелы и дополняют друг друга, и оба незаменимы . Доверяете ли вы дуге или пламени, зависит от того, что вы делаете.

Автор: Джо Бевинг – эксперт по резке с опытом более 40 лет

Горелка плазменный резак: Горелки для резки CUT – купить в интернет магазине по низкой цене

Плазменные горелки для резки металла EWS® EX40-2V, EX60

Горелки EWS

Горелка EWS

Плазматроны PLAZMA и комплектующие – Горелка для плазменной резки P80

Плазменный резак PT101 (ц.а.) 6м – Мастер Сварщик

Описание

Torchmate 4000 | Станки плазменной резки 4×4, 4×8, 5×10

Комплекты столов для плазменной резки с ЧПУ 4×4, 4×8 и 5×10 – готовы к работе за 30 минут или меньше

Серия Torchmate 4000 2021 – теперь с столом 5×10

Тратьте меньше | Получить больше | Выполните свои ожидания в отношении расходных материалов

Добавьте оборудование для резки труб и трубок к вашему столу серии 4000

Непревзойденная техническая поддержка и обслуживание клиентов

Скачать каталог

Вот как Torchmate поможет вам быстро начать работу с высококачественными вариантами обучения

Машины есть на складе и готовы к отправке

Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ ниже

Запросите предложение – получите автоматическое предложение на наших столах по электронной почте

Узнайте истории успешных владельцев Torchmate!

Lincoln Electric Torchmate 4400 – Стол плазменной резки с ЧПУ 4×4

Torchmate 4400 – полностью собранная система плазменной резки с ЧПУ 4×4

Постоянная резка каждый раз

Все необходимое для начала резки металла включено

Позвоните сегодня, чтобы узнать цену

Скачать каталог

Подробнее о наших плазменных станках с ЧПУ ниже

Запросите предложение – получите предложение по таблице Torchmate 4400 по электронной почте

Узнайте истории успешных владельцев Torchmate!

Как работает плазменный резак

Плазменные резаки: Miller, Hypertherm Powermax и Thermal Dynamics | Аксессуары и расходные материалы | Режущая способность 1/8 дюйма, 1/4 дюйма, 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, резаки

Некоторые из наших самых популярных машин плазменной резки включают:

Машины для плазменной резки

ЛУЧШАЯ ЦЕНА НА ПЛАЗМЕННЫЕ РЕЗКИ HYPERTHERM И THERMAL DYNAMICS!

Плазменный резак POWERMAX 45XP $$ SAVE $$ БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Плазменный резак CUTMASTER 42 ПРОДАЖА 945 $.00 БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА!

Варианты

Проникающая способность

Номинальный рабочий цикл

Вес

Spectrum® 125C

Спектр® 375

Spectrum® 375 X-TREME ™

Spectrum® 625 X-TREME ™

Спектр® 875

Spectrum® 875 Auto-Line

Hypertherm Powermax 30XP

Hypertherm Powermax 45XP

Hypertherm Powermax 65

Hypertherm Powermax 85

Hypertherm Powermax 105

Hypertherm Powermax 125

Что следует учитывать при выборе плазменного резака

Сварочные аппараты – ваш источник всего Сварка

Горелки для плазменной резки и расходные материалы – Weldingoutfitter.com

Lincoln KP2843-1 Tomahawk 625 LC40 Плазменный электрод (5 шт. В упаковке)

Lincoln KP2843-2 Tomahawk 625 LC40 40A Плазменная форсунка (5 шт.)

Miller 249926 Электрод для плазменной резки 20-40A (3 шт. В упаковке)

Lincoln KP2842-1 Tomahawk 375 Плазменный электрод (5 шт. В упаковке)

Miller 249928 XT40 40A Насадка для плазменной резки (3 шт. В упаковке)

Плазменная форсунка Lincoln KP2842-2 Tomahawk 375 (5 шт. В упаковке)

Miller 251960 XT40 40A Plasma Drag Shield (по 1 штуке)

Lincoln KP2843-3 Tomahawk 625 LC40 40A Плазменная контактная форсунка (5 шт. В упаковке)

Thermal Dynamics 9-8215 Плазменный электрод 30 / 100A (упаковка из 5 шт.)

Lincoln KP2842-4 Tomahawk 375 Plasma Swirl Ring (3 шт.)

Lincoln K2886-1 Tomahawk Plasma Circle Cutting Guide (1 штука)

Miller 249927 30A Насадка для плазменной резки (3 шт. В упаковке)

Lincoln KP2842-3 Tomahawk 375 Плазменный стопорный колпачок (по 1 штуке)

Плазменное сопло Lincoln KP2062-1B1 (30 сопел)

Lincoln KP2842-5 Tomahawk 375 Плазменная прокладка (по 1 шт.)

Lincoln KP2063-1B1 Плазменный электрод (30 электродов)

Miller 249930 XT30, XT30C и XT40 30A Защитный экран для плазменной резки (по 1)

Lincoln KP2843-10 Tomahawk 625 LC40 25A Плазменная прокладка (2 шт.)

Miller 253054 Роликовая направляющая для плазменной стойки

Lincoln K2846-1 Tomahawk 375 LC25 Плазменный резак (по 1 штуке)

Lincoln KP2843-5 Tomahawk 625 LC40 Удерживающий колпачок для плазмы (по 1 штуке)

Miller 249932 Держатель для плазмы (по 1 шт.)

Miller 249931 XT30, XT30C и XT40 Завихритель для плазменной резки (по 1 шт.)

Thermal Dynamics 9-8218 Защитный колпачок для плазмы (1 защитный колпачок)

Lincoln K2808-1 Плазменный резак Tomahawk® 1000 с ручной горелкой

Lincoln K2807-1 Плазменный резак Tomahawk® 625 с ручной горелкой