Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Как работает дрель (электродрель) — принцип работы, ударной, безударной

Главная » Для ремонта » Дрель

Автор Игорь Нерушин На чтение 3 мин. Опубликовано

Электродрель имеет самый высокий спрос среди всех инструментов. Но мало кто знает подробно, как работает дрель. Многие люди используют ее не только для проделывания отверстий в стенах, но и для перемешивания цемента или краски. В этом случае она служит в роли миксера.

Устройство дрели

В составляющие электродрели входит несколько основных элементов: электродвигатель, регулятор оборотов, редуктор:

  1. Электродвигатель. Состоит из трех основных частей: угольные щетки, статор, якорь. Угольные щетки — обладают формой параллелепипеда, с поставленными в них гибкими электронными. Прессуются из графика. Статор — цилиндрическая форма с базами для укладки статорных обмоток. Статорных обмоток всего две, и находятся они друг напротив друга. Сделаны из стали, обладающей высокой магнитной проницаемостью. Статор прикрепляется крепко к самому корпусу электродрели, что обеспечивает надежную защиту статор.
  2. Редуктор. Принцип работы заключается в понижении оборотов сверла и повышении крутящего момента. Самый часто встречаемый редуктор с одной передачей, но встречаются и с двумя.
  3. Регулятор оборотов. Служит для регулирования оборотов электродрели. Устройство очень простое. Меняются обороты одним нажатием на кнопку, специально сделанную для этого. Весь процесс переключения оборотов происходит в доли секунды, что обеспечивает быстрое переключение без вреда для розетки. Сама плата обладает маленькими оборотами, что позволяет поместить ее под кнопку. У некоторых моделей есть две скорости — там редуктор имеет две передачи и чем-то похож на коробку переключения скоростей в автомобилях.
  4. Ударное действие дрели.
    Им оснащены не все виды дрелей. Причина в этом проста. Механизм, который выполняет ударное действие, быстро изнашивается. Не для всех видов работ может пригодиться ударная сила. Чаще всего для долбления цементных стен.
Устройство дрели

Как работают разные виды электродрели

Существует несколько видов электродрели: безударная дрель (обычная), миксерная дрель, ударная дрель, шуруповертный тип дрели. Все они пользуются популярностью в своей категории. Большинство из них пользуются спросом в ремонте квартир или домов.

Важно! Принцип работы всех моделей современных дрелей похож, за исключением специфических нюансов ударных электродрелей.

  • Безударная дрель. Используется для сверления в не особо прочных материалах: фанера, пластик, древесина.
  • Миксерная дрель. Обладает более мощным крутящий моментом, что может использоваться не только для сверления отверстий, но и для размешивания цемента или краски. Оснащена более мощным редуктором.
    Из-за этого инструмент заметно тяжелее безударной дрели.
  • Ударная дрель. С завода задумывалась для изготовления отверстий в плотных породах древесины и металла. Она может заменить перфоратор.
  • Дрель-шуруповерт. Имеет регулировку силы закручивания, благодаря чему обладает возможность скручивания винтов и шурупов. Высокую популярность обрела среди сборщиков мебели. В обычной повседневной жизни может заменить шуруповерт.

Прежде чем покупать себе новую электродрель, стоит обратить внимание на то, какие виды и типы дрелей имеются на рынке. Необходимо конкретно определиться, для какой цели необходимо покупать дрель, так как цены на разные виды могут сильно варьироваться.


Подпишись на Техносовет в социальных сетях, чтобы ничего не пропустить:

Оцените автора

Дрель: что такое, принцип работы, устройство и виды

Разное

11. 07.2022
236

Дрель — это инструмент, используемый для сверления отверстий в различных материалах, таких как сталь, дерево, пластик или камень с помощью сверл. В большинстве случаев дрель сможет завинчивать и отвинчивать шурупы, болты или гайки, помимо сверления, если оснастить ее специальной оснасткой (битами, торцевыми головками). Также с помощью дрели может производиться нарезание резьбы с применением метчиков, можно выполнять другие виды работ, когда необходимо обеспечить вращение рабочего инструмента.

Дрель может быть с батарейным питанием или проводным, то есть подключенным к источнику питания проводом или же работать от автономного источника питания. Также находят применение и ручные дрели, в которых для вращения патрона используется сила человека.

Как устроена и как работает электродрель?

Электрическая дрель со шнуром или без шнура состоит из блока двигателя, который приводит в действие патрон, в который в свою очередь закрепляются различные типы бит или сверл в зависимости от характера материалов, которые необходимо просверлить. Как правило, электрическая дрель состоит из:

  • двигателя;
  • кнопки пуск;
  • механического редуктора;
  • патрона.

Принцип действия дрели прост: питание от сетевого шнура или аккумулятора поступает через кнопку «пуск» на двигатель, который приводит во вращение редуктор, к которому прикреплен патрон.

В большинстве случаев используется коллекторный двигатель, который имеет обмотку ротора и статора, соединенные между собой посредством щеток и коллектора. Пусковая кнопка оснащается тиристорным регулятором, для обеспечения регулирования оборотов двигателя, также кнопка может обеспечивать «реверс» вращения двигателя и блокироваться во включенном состоянии.

Ударные дрели имеют некоторое усовершенствование редуктора, которое обеспечивает помимо вращательного движения патрона еще и удар, что может быть необходимо при работе с бетоном, камнем для облегчения работы. Также для облегчения работы применяются различные дополнительные аксессуары, такие как ограничитель глубины сверления, подсветка, уровень.

Виды электродрелей

На современном рынке можно встретить множество различных электродрелей, способных облегчить выполнение работ по дому и профессионалам, оказывающим ремонтные или другие услуги.

Электрические дрели по типам делятся на:

  • безударные – традиционные модели, используемые для сверления тонких стен и перегородок. Могут применяться во время работы с пластиком, металлом и древесиной. Позволяют быстро получить отверстие желаемого размера. Бытовые и полупрофессиональные чаще всего делают из АБС-пластика, для профессиональных принято использовать ударопрочный металл;
  • ударные – отличаются наличием двух режимов. Они позволяют выполнять стандартное сверление и сверление с ударом. Удар требуется в ситуациях, когда приходится работать с твердыми материалами, такими как бетон, кирпич и тому подобными. Плюс они подходят для работы с теми же материалами, что и безударные.
  • дрели-шуруповерты – они не только сверлят, но и помогают закручивать саморезы и шурупы в различные типы материалов: дерево, гипсокартон и прочие.
    За счет наличия реверса можно не только закручивать, но и раскручивать шурупы. Подобные модели могут быть аккумуляторными, что делает их более мобильными, однако, менее мощными;
  • дрели-миксеры имеют две скорости, позволяющие использовать их не только для сверления отверстий, но замешивания сухих смесей, используемых во время строительных и ремонтных работ. Благодаря сменной насадке устройство можно использовать как миксер или традиционную электродрель;
  • алмазные дрели используются для алмазного сверления. Они отличаются своей мощностью и позволяют сверлить отверстия в сверхпрочных материалах: железобетоне, камне и прочих. В некоторых моделях присутствует функция водяного охлаждения. Относятся к профессиональным инструментам. В быту в них нет необходимости.

Выбирая дрель, стоит обратить внимание на то, что они могут быть кабельными и аккумуляторными. Аккумуляторные модели мобильны, но имеют меньшую мощность. Они отлично подходят для домашнего использования.

Дрель | инструмент | Британика

  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Этот день в истории
  • Викторины
  • Подкасты
  • Словарь
  • Биографии
  • Резюме
  • Популярные вопросы
  • Инфографика
  • Демистификация
  • Списки
  • #WTFact
  • Товарищи
  • Галереи изображений
  • Прожектор
  • Форум
  • Один хороший факт
  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Britannica объясняет
    В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
  • Britannica Classics
    Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
  • Demystified Videos
    В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
  • #WTFact Видео
    В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
  • На этот раз в истории
    В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
  • Студенческий портал
    Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
  • Портал COVID-19
    Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
  • 100 женщин
    Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
  • Спасение Земли
    Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
  • SpaceNext50
    Britannica представляет SpaceNext50. От полета на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые питают наше любопытство к космосу!

Содержание

  • Введение

Краткие факты

  • Связанный контент

Материалы для сверления

Изображение предоставлено: Терещенко Дмитрий/Shutterstock

 

Сверление — это процесс, который используется для создания цилиндрического отверстия или отверстия в цельном куске материала, часто перед нарезанием резьбы или для подготовки материала к установке крепежных деталей, таких как болты или винты. Режущий инструмент, используемый для сверления, называется сверлом, спиральным сверлом или иногда просто сверлом, но последнее может также относиться ко всему инструменту, а не только к самому режущему долоту.

Сверла

— одни из самых распространенных и универсальных деталей любого механического цеха или домашнего инвентаря. Они могут сверлить металлы, мебель из цельного дерева, фарфор и даже стекло, а благодаря множеству различных сверл можно найти подходящее сверло практически для любой ситуации. Одним из основных аспектов выбора бурового долота является состав материала самого бурового долота. Не все поворотные биты будут работать во всех приложениях. Для достижения наилучших результатов важно, чтобы материал сверла соответствовал материалу заготовки.

В этой статье представлена ​​информация о сверлах и распространенных материалах, из которых они изготавливаются, чтобы помочь в процессе выбора для конкретного применения.

Терминология сверл

Американский национальный стандарт

B94. 11M-1993 содержит соответствующую информацию, касающуюся сверл, включая размеры, допуски, номенклатуру и определения. Ниже приводится краткое изложение некоторых ключевых терминов, относящихся к буровым долотам.

  • Ось – относится к осевой линии, проходящей по середине бурового долота в продольном направлении от вершины бурового долота до конца корпуса.
  • Обратная конусность – это уменьшение диаметра сверла, которое происходит от вершины сверла до конца корпуса сверла. Большинство сверл обрабатываются с небольшим обратным конусом, чтобы предотвратить заедание сверла в заготовке, когда сверло изнашивается.
  • Корпус – относится к части сверла, которая простирается от шейки до внешних краев режущих кромок и содержит канавки.
  • Диаметр сверла — общий диаметр сверла, измеренный от точки сверла до краев.
  • Канавки – это канавки, сформированные в сверле, которые служат для удаления стружки из вырезаемого отверстия и обеспечения доступа смазочно-охлаждающей жидкости к режущим кромкам сверла. Флейты обычно имеют спиралевидную форму или прямую огранку.
  • Кромки – режущие поверхности сверла.
  • Шейка – небольшая часть бурового долота уменьшенного диаметра, расположенная между хвостовиком долота и корпусом.
  • Общая длина – расстояние, измеренное от крайнего конца хвостовика до внешних углов режущих кромок. Обратите внимание, что это измерение не включает конический конец хвостовика и коническую режущую точку на конце сверла.
  • Угол при вершине — угол, который образуется между кромками при проекции на плоскую поверхность, проходящую параллельно оси сверла и режущим кромкам.
  • Хвостовик — часть сверла, которой оно удерживается на месте и приводится в движение, т. е. часть, не имеющая канавок.

Типы сверл

Классификация сверл может быть выполнена несколькими способами –

  1. По типу хвостовика
  2. По количеству канавок
  3. Ручной рез

Наиболее распространенные типы сверл включают:

  • Сверла с прямым хвостовиком
  • Сверла с коническим хвостовиком
  • Сверла с двумя канавками
  • Трехгранные сверла
  • Сверла с четырьмя канавками
  • Правосторонние сверла
  • Сверла левые
  • Сверла для сосков

Сверла с прямым хвостовиком имеют хвостовик цилиндрической формы, диаметр которого может быть или не совпадать с диаметром корпуса сверла.

Сверла с коническим хвостовиком имеют хвостовик конической формы, который позволяет сверлу входить в конические отверстия в шпинделях станков, приводных втулках или гнездах. Сверла с коническим хвостовиком обычно имеют хвостовик на конце хвостовика, который входит в ведущий паз в головке.

Сверла с двумя канавками — типичный вид сверл, которые используются для создания новых отверстий в заготовке.

Трехгранные сверла и Сверла с четырьмя канавками используются для увеличения или чистовой обработки уже существующих отверстий, которые были просверлены, отлиты или пробиты в материале, но не используются для создания новых отверстий.

Сверла с правосторонним вращением предназначены для вращения против часовой стрелки, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.

Сверла с левым лезвием предназначены для вращения по часовой стрелке, если смотреть со стороны режущей кромки сверла.

Сверла для соска — это сверла, у которых режущие кромки расположены под углом 90 o по отношению к оси сверла, и используются для выравнивания дна отверстий, просверленных с использованием стандартных сверл. . Они также имеют небольшое удлинение треугольной формы на конце сверла, которое служит для направления и центрирования сверла, чтобы оно удерживало свое положение во время процесса сверления.

Чтобы получить еще больше сверл, приобретайте тысячи вариантов на Xometry.com, ведущей в отрасли платформе для производства по требованию.

Материалы для сверления

Стандартные спиральные сверла

изготавливаются из стали, механические свойства которой позволяют сверлу сохранять свою прочность, демонстрировать хорошую стойкость к истиранию и сопротивляться изменениям в обвязке в результате тепла, выделяемого в процессе сверления. Как правило, выбор бурового долота для конкретного применения должен осуществляться с учетом количества выделяемого тепла.

Углеродистая инструментальная сталь

Углеродистые инструментальные стали используются в тех случаях, когда выделяется мало тепла. Для сверл используются как низкоуглеродистые, так и высокоуглеродистые стали, но для разных целей. Мягкая низкоуглеродистая сталь не может резать твердые металлы из-за их плохого состояния, но может резать мягкую древесину и пластик. Они требуют заточки, чтобы продлить срок их службы. Основным преимуществом низкоуглеродистой стали является ее относительная дешевизна, особенно по сравнению с некоторыми более экзотическими материалами для сверл.

Высокоуглеродистые стали имеют лучший отпуск, чем низкоуглеродистые стали, поэтому они требуют меньше обслуживания, например, заточки, и дольше сохраняют свою форму и эффективность. Они могут резать как дерево, так и металлы, и, если они доступны, предпочтительнее низкоуглеродистой стали при резке очень твердой древесины.

Быстрорежущая сталь

Высокоскоростная сталь

(HSS) является предпочтительным материалом для использования в сверлах, поскольку она имеет более высокую красноту твердости и повышенную износостойкость. Эти свойства позволяют сверлить на более высоких рабочих скоростях и в более твердых материалах. Трение, создаваемое высокоскоростным поворотом, может резко повысить температуру, но быстрорежущая сталь предназначена для работы на этих более высоких скоростях. Быстрорежущая сталь может работать и при нормальных температурах, но только на уровне стандартной углеродистой стали. Быстрорежущая сталь также может иметь покрытия, такие как нитрид титана, которые придают буровому долоту лучшую смазывающую способность, снижают трение и помогают продлить срок службы долота.

Кобальт Быстрорежущая сталь

Сверла

из кобальтовой быстрорежущей стали (HSS) содержат кобальт, который придает материалу более высокую красную твердость, чем стандартная HSS. Эта дополнительная твердость позволяет использовать эти сверла для сверления материалов с твердостью 38C по Роквеллу или выше, таких как обработанная нержавеющая сталь, чугун или титан. Они также могут использоваться при более высоких скоростях резания, чем обычная быстрорежущая сталь, и обладают превосходной стойкостью к истиранию.

Покрытия и обработка

Титан

Титан — это устойчивый к коррозии металл, который в форме нитрида титана используется в качестве покрытия, наносимого на сверла из быстрорежущей стали, чтобы придать им очень высокий уровень твердости поверхности. Эта характеристика позволяет использовать сверла с титановым покрытием для сверления твердых материалов и служить до 6 раз дольше, чем стандартные сверла из быстрорежущей стали. Эта долговечность делает его привлекательным для использования в повторяющихся больших тиражах. Это очень универсальное покрытие для сверл, которое может резать широкий спектр поверхностей, в том числе многие виды стали и железа, а также более мягкие материалы, включая дерево, гипсокартон и пластик. Добавление нитрида титана также снижает трение между долотом и заготовкой, значительно снижая нагрев и, следовательно, износ.

Черный оксид

Черный оксид — это не покрытие, а скорее процесс термообработки, применяемый к быстрорежущей стали, который снижает трение и увеличивает срок службы сверла примерно на 50 % по сравнению со стандартной быстрорежущей сталью. Они создаются путем нагрева HSS до 950 градусов по Фаренгейту, чтобы повысить устойчивость к коррозии и ржавчине. Эти биты можно использовать для углеродистых и легированных сталей, а также для более мягких материалов, таких как дерево, пластик, ПВХ, гипсокартон, а также для более мягких металлов, таких как медь и алюминий.

Циркониевое покрытие

Хотя это и не основной материал для сверл, металлы с циркониевым покрытием очень хорошо подходят для сверл. Покрытие из нитрида циркония может повысить прочность твердых, но хрупких материалов, таких как сталь. Состав циркония также снижает трение для повышения точности сверления.

Алмаз

Некоторые стальные биты покрыты алмазной пылью; они доступны либо в виде полых коронок, либо в виде тупоконечных коронок меньшего размера без открытого пространства посередине. Алмаз позволяет им резать такие материалы, как стекло, драгоценные камни, керамику, кость и камень. Однако их нельзя использовать на черных металлах.

Специальные сверла

Помимо стандартных типов сверл, упомянутых ранее, существуют специальные сверла, которые продаются для конкретных применений.

Сверла для резки пробок используются для вырезания круглой пробки из куска деревянного материала, который затем можно использовать для закупорки расточенного отверстия с целью его маскировки.

Сверла по стеклу и плитке имеют твердосплавные наконечники и прямой хвостовик. Эти сверла используются для сверления отверстий в незакаленном стекле или плитке, например, при установке противоскользящих стержней безопасности в ванне или душевой кабине.

Сверла по камню используются для сверления отверстий в бетоне, кирпиче с помощью перфоратора, обеспечивающего ударное действие одновременно с вращением сверла.

Шнековые сверла используются для просверливания больших отверстий в древесине или аналогичных материалах и имеют очень большие канавки, позволяющие удалять стружку из отверстия. Точно так же лопастные сверла (также известные как лопастные сверла) имеют плоское широкое лезвие, которое можно использовать для вырезания отверстий большего размера в древесине. Традиционно они используются сантехниками и электриками для вырезания отверстий в стойках стен и плитах пола, чтобы можно было проложить проводку или водопроводные трубы.

Сверла Форстнера используются для получения более точных отверстий с квадратным дном в древесине и используются, например, для создания отверстия для зенковки скрытых петель, которые традиционно являются частью кухонных шкафов.

Резюме

В этой статье представлена ​​информация о различных типах сверл, их материалах, типах покрытий и ключевой терминологии, которая используется для их характеристики. Мы надеемся, что эти знания помогут вам в поиске поставщиков. Для получения информации по другим темам обратитесь к нашим дополнительным руководствам или посетите платформу Thomas Supplier Discovery, где вы можете найти потенциальные источники поставок для более чем 70 000 различных категорий продуктов и услуг, включая более 900 поставщиков буровых долот.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *