Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Лазерный нивелир – уровень, дальномер, маркер. Виды и особенности выбора

Строительные уровни. Обзор основных моделей

Строительный уровень – измерительный прибор для контроля поверхностей относительно горизонтальной или вертикальной плоскости. Старое название инструмента – ватерпас. Изделие прямоугольной формы имеет встроенные ёмкости, заполненные спиртосодержащим раствором. Внутри них перемещается воздушный пузырёк, по которому судят о величине отклонений. Уровень стандартного типа оснащён двумя рабочими колбочками с этанолом. Жидкость обладает нужной вязкостью, не замерзает на улице. Профессионалам необходим контроль углов. Для них предлагают модели с третьей поворотной колбой. Для более точного измерения используют уровни с дублирующими глазками, по паре на каждую сторону. Строительный уровень Строительные уровни FIT HQ Строительный уровень – устройство крайне необходимое в строительстве и ремонтных работах. С помощью этого прибора можно вычислять отклонения поверхностей от горизонтали или вертикали, а также использовать их для переноса углов наклона одних элементов конструкций на другие.

От предварительной разметки зависит конечный результат любого строительства и ремонта. Прежде чем купить строительный уровень, следует определиться, для каких целей он необходим, ведь вариаций этого прибора существует довольно много. Конечно же некоторые модели универсальны, но все-таки в некоторых случаях покупка универсального инструмента не всегда оправдана. Рассмотрим основные виды строительных уровней, их предназначение и принцип работы. Пузырьковый уровень Данный вид уровня, пожалуй, наиболее популярен. Объясняется эта популярность его универсальностью: такой прибор можно применять для сборки мебели, укладке плитки, возведении различных конструкций, установке полок. Конструкция инструмента достаточно проста: планка, на которой закреплена колбочка с пузырьком воздуха в жидкости. Такие приборы еще называют ватерпасы. Длина планки может варьироваться от нескольких сантиметров до нескольких метров (у строительных уровней). Когда-то с помощью строительных уровней замеры можно было производить лишь в горизонтальной плоскости, так как на планки располагалась всего одна колба с пузырьком.
Позже появились строительные уровни с двумя и более колбами, что дало возможность определять погрешности и вертикали, а также некоторые приборы оснащены третьей колбой, с помощью которой можно проверять линии, расположенные под углом. Конструкция планки такого уровня может быть двух видов – с квадратным сечением или в виде рельсы. Уровень в виде двутавра относится к профессиональным инструментам, как правило, прочнее, чем с квадратным сечением, вероятность того, что такой прибор деформируется при падении, очень мала. Существуют уровни с фиксированной длиной, а также приборы, которые можно раздвинуть как телескоп. Для того чтобы понять ровно ли располагается объект, нужно приложить уровень к нему так. Чтобы пузырек располагался строго посередине. Среди пузырьковых измерительных инструментов можно выделить такую разновидность как трубный уровень. Это компактный прибор прямоугольной формы (бывают и складные), предназначенный для работы с профилем, трубами. Часто такой уровень оснащен магнитом для крепления к трубе.
Водяной уровень (гидроуровень) Принцип действия водяного уровня основан на законе Паскаля о сообщающихся сосудах. Прибор представляет собой длинную гибкую трубку с колбами на концах, на которые нанесена измерительная шкала. Таким уровнем можно размечать только горизонтали. Трубка наполняется водой, важно при этом, чтобы воздух в трубку не попадал, и не образовывались пузырьки – это приведет к погрешностям в замерах. Одному человеку не очень удобно пользоваться данным уровнем, лучше иметь помощника. Каждый поднимает по одной колбе, перемещая ее так, чтобы край жидкости располагался строго напротив отметки, далее по закону Паскаля, получается точки, находящиеся в одной горизонтальной плоскости. Длина трубки уровня подбирается в зависимости от размера помещения. Гидроуровнем часто пользуются при проектировании оконных проемов, систем отопления. Лазерный строительный уровень Лазерный уровень Лазерный уровень – современный измерительный прибор, проецирующий световые лучи на плоскости.
Представляет собой небольшой корпус, внутри которого располагается светодиодное устройство, излучающее поток света, который преобразуется, проходя через линзу, в лазерный луч. Луч может проецироваться на расстояние в сотни метров. Профессиональные лазерные нивелиры могут проецировать до десяти лучей, в то время как бытовые приборы, как правило, ограничиваются двумя. Активно используются лазерные уровни в строительных работах, при облицовке плиткой, при монтаже потолков, поклейке обоев, сборке мебели. Уровнем бытового класса может пользоваться даже неподготовленный человек. Лазерный уровень в своей работе используют не только опытные мастера, но и начинающие ⠀ Попробуем разобраться в разновидностях и выбрать лучшую модель: ⠀ Лазерные уровни можно разделить на 4 типа: ⠀ Точечные – предназначены для разметки, проецируют точки на одном уровне. Самый бюджетный вариант. Линейные – проецируют горизонтальную и вертикальную линию на поверхность. Удобны для разметки, установки розеток, каркасов.
Ротационные – проецируют лазерную линию на 360 гр. Комбинированные – позволяют нанести разметку сразу и на стены и на потолок и пол, образуя единое рабочее пространство. Какие характеристики могут повлиять на выбор модели? Дальность построения – для бытовых целей достаточно от 2 до 20 м. Для открытой местности – 50 м и более. Количество лучей – для простых работ достаточно 1-2 линий. Когда в работе участвует несколько человек удобнее наличие большого количества лучей. Цвет луча – зеленый лучше виден даже на свету, но он дороже, чем красный. Крепление на штатив – удобно и для бытового использования используются компактные мини-штативы. В каталоге FIT представлено несколько моделей (18632-18665) и отдельно можно приобрести треноги (18625-18626). Все модели самоуспокаивающиеся с различными рабочими диапазонами. Дополнительное оснащение Профессиональный инструмент может иметь множество дополнительных элементов, которые строже контролируют погрешности, отвечают удобству, особым условиям.
Например, для работы с металлической поверхностью рекомендуем – уровень «Магнит» профи 18244 – 18248 (FIT HQ). Линейка изготовлена из алюминиевого сплава, имеет встроенный магнит. Фрезерованное основание препятствует скольжению. Инструмент легко переставляется одной рукой. Профессиональный строительный уровень Для уровня характерно следующее: Три рабочих глазка; Двойная мерная шкала. Прочный корпус дополнительно усилен. В категории три типоразмера – от 400 до 800 мм. Уровень подходит для ремонта и монтажа небольших металлоконструкций, укладки плитки. Уровень «Стайл» 18204 – 18220 (FIT HQ). Диапазон размеров в категории 400–2000 мм. Максимальная длина подходит для монтажа крупногабаритных панелей, заливки бетонной стяжки. Алюминиевый корпус усилен, не боится удара. Фрезерованное основание не скользит. На корпус помещено три глазка. Увеличительная лупа позволяет хорошо видеть движение пузырька. Мерная шкала нанесена только на одну сторону линейки.
Алюминиевый уровень строительный Поверки К измерительным инструментам предъявляется лишь одно требование – точность. Для строительных уровней разработано шесть классов точности. Характеристики каждого прописаны в ГОСТ 9416-83. Стандарт определяет размер, внешний вид, геометрию, правила поверки и маркировки. Например, обозначение – УС5М-2-I ГОСТ 9416-83. Марка расшифровывается следующим образом: длина – 500 мм, вес профилированной конструкции – 450 граммов, вес литой – 520 граммов, имеет магнитные вставки, две рабочие плоскости, климатическое исполнение от –40 до +40 °С. Заводской контроль качества осуществляют лабораторными испытаниями: на поверочной плите, при вибрации и замораживании. Проверить изделие на стройке можно в следующем порядке: На отсутствие деформаций. Штукатурное правило прикладываем к рабочим сторонам уровня и смотрим отсутствие щелей. Проверка точности вертикального пузырька. По отвесу чертим на стене линию и прикладываем к ней инструмент.
Пузырёк должен быть в центре. Контроль горизонта. Подвешиваем на саморезы гидравлический уровень, переносим отметки на стену. Затем прикладываем проверяемый инструмент – смотрим пузырёк. Уровень строительный жёлтый

Лазерные нивелиры – особенности и принцип работы

Лазерный нивелир представляет собой портативный прибор для максимально точного измерения расстояния между объектами. С его помощью осуществляется оценка соответствия поверхностей горизонтальной или вертикальной плоскости, и вычисляется уровень их отклонения от горизонтальной плоскости. Используется такое устройство в строительстве, отделочных работах, геодезической съемке, топографии и для других целей. Почти все разбивочные и проверочные манипуляции по соблюдению геометрии требуют постоянного использования лазерных нивелиров.

Применение лазерного нивелира является максимально простым, поэтому с такой задачей может справиться даже человек без специальной подготовки. Это устройство позволяет оператору выполнять измерения самостоятельно, без помощи других людей.

Принцип работы лазерного нивелира

Принцип работы устройства заключается в создании проекции лазерного луча на определенном объекте. Лазерная проекция на поверхность служит разметкой при осуществлении строительных, отделочных или любых других работ. Все современные модели имеют особую стабилизирующую систему, а некоторые – систему самовыравнивания, поэтому такие устройства являются самовыравнивающимися уровнями. Именно поэтому не требуется тратить лишнее время на установку устройства по горизонту.

Преимущества лазерных нивелиров

Лазерный построитель имеет такие основные положительные качества:

  • можно использовать при любых температурах, даже при очень низких;
  • заменяет уровень, отвес и угольник;
  • имеет небольшой вес и габариты;
  • позволяет делать метки даже в труднодоступных местах;
  • не оставляет следов на поверхности;
  • рабочий диапазон составляет от 15 до 40 метров;
  • установка дополнительного приемника позволяет использовать устройство на расстояние до метров.

Лазерные уровни оборудованы современной системой управления, именно поэтому такими нивелирами могут пользоваться не только профессионалы, а и люди без особых навыков. Некоторые модели имеют специальные крепления, благодаря которым прибор можно фиксировать на разных поверхностях.

Виды лазерных нивелиров

Все лазерные нивелиры подразделяются на два вида:

  • Статичные. В таком аппарате световые лучи проецируются на призмы, благодаря чему получаются пересекающиеся плоскости. Такое оборудование имеет неподвижный излучатель светового потока, который находится в статическом положении.
  • Ротационные. Такой прибор имеет фокусирующую линзу, благодаря которой во время вращения лазера на всей рабочей плоскости выстраивается линия. Такое устройство позволяет выравнивать поверхности и делать необходимые разметки. Прибор оборудован вращающимся механизмом оптического квантового генератора.

К какому бы виду не относился прибор, принцип работы у них один и тот же: призма или линза поток света преобразует в лазерный луч. Оборудование можно настраивать автоматически или вручную.

Приобретение лазерных нивелиров в компании Metronx

Если вы хотите купить нивелир лазерный, то следует выбирать надежную компанию с хорошей репутацией. В нашем магазине представлен большой выбор товара по разным ценам, поэтому вы сможете подобрать для себя хороший вариант. На нашем сайте в интернете есть удобный каталог с продукцией, чтобы клиентам было проще выбирать товар, полистав виртуальные страницы. Если с выбором возникнут какие-то проблемы, вы всегда можете обратиться к нашим сотрудникам, которые окажут вам квалифицированную помощь. Мы осуществляем доставку товара по всей России максимально быстро, чтобы вы могли своевременно получить свой заказ.

Также предлагаем ознакомится с нашим ассортиментом лазерных нивелиров


Возможно вас заинтерисуют
  • org/Product” data-id=”6″> Нивелир лазерный CrossLiner LLG-60

    28330 RUR товар в корзине

    нет в наличии

  • org/Product” data-id=”5″> Нивелир лазерный CrossLiner LLR-50

    39660 RUR товар в корзине

    нет в наличии

  • org/Product” data-id=”4″>

    новинка

    Нивелир лазерный CrossLiner LLR-40

    17000 RUR товар в корзине

    нет в наличии

  • org/Product” data-id=”3″>

    хит продаж

    Нивелир лазерный CrossLiner LLR-30

    9050 RUR товар в корзине

    нет в наличии

  • org/Product” data-id=”2″> Нивелир лазерный CrossLiner LLR-20

    10010 RUR товар в корзине

    нет в наличии

  • org/Product” data-id=”1″>

    супер цена

    Нивелир лазерный CrossLiner LLR-10

    8500 RUR товар в корзине

    нет в наличии

Принцип измерения лазерного уровня

— Inst Tools

Skip to content

by Editorial Staff

Наименее распространенной формой измерения уровня на основе эхосигналов является лазер, в котором для определения уровня жидкости используются импульсы лазерного света, отраженные от поверхности жидкости. Возможно, самым ограничивающим фактором при лазерных измерениях является необходимость иметь достаточно отражающую поверхность, чтобы лазерный свет «отражал» ее. Многие жидкости не обладают достаточной отражательной способностью, чтобы использовать этот метод измерения на практике, а присутствие пыли или густых паров в пространстве между лазером и жидкостью будет рассеивать свет, ослабляя световой сигнал и затрудняя определение уровня. Однако лазеры с большим успехом применялись для измерения расстояний между объектами.

Принцип измерения лазерного уровня:

Лазерные преобразователи, используемые для измерения уровня, в основном работают по тому же принципу, что и ультразвуковые датчики уровня. Единственная разница между двумя методами заключается в том, что в первом используется скорость света, а во втором используется скорость звуковых волн. Лазерные устройства измерения уровня могут работать с различными материалами, такими как сыпучие материалы, суспензии и непрозрачные жидкости, такие как грязные отстойники, молоко, жидкий стирол и т. д. Как и ультразвуковой датчик, лазерный передатчик также установлен в верхней части резервуара, который затем направляет короткий импульс света вниз к поверхности технологической жидкости. Затем этот свет отражается обратно к датчику. Измерительная система включает в себя схему синхронизации, которая используется для определения времени, необходимого световому сигналу для возвращения обратно, и, следовательно, определяет расстояние между датчиком и обрабатываемым материалом. Рисунок, изображающий работу типичного лазерного уровнемера, показан на рисунке ниже.

Изображение предоставлено: Chipkin Automation System

Преимущества лазерного измерения уровня:

  • 2 дюйма
  • Лазерные преобразователи способны давать точные результаты даже в процессах, связанных с тяжелыми парами и пеной.
  • Удобно использовать с сосудами, имеющими множественные блокады. Более того, эти устройства могут работать на расстоянии до 1500 футов.
  • «Для применений с высокой температурой или высоким давлением, например, в корпусах реакторов, лазеры должны использоваться в сочетании со специальными смотровыми окнами, чтобы изолировать передатчик от технологического процесса. Эти стеклянные окна должны пропускать лазерный луч с минимальной диффузией и затуханием и должны содержать условия процесса».
  • По сравнению с ультразвуковыми и микроволновыми волнами длина волны световых волн очень короткая, из-за чего они не испытывают виртуального расхождения луча, поэтому лазерный луч можно нацелить на точку, не сталкиваясь с каким-либо вмешательством со стороны близлежащих объектов.
  • «Лазерное излучение распространяется в среде со скоростью света. Это означает, что достижимы очень высокие скорости обновления без каких-либо проблем с «блокировкой», которые могут возникнуть при использовании ультразвуковых инструментов».
  • Лазерное измерение уровня абсолютно не зависит от изменений давления или температуры среды, такой как воздух. Следовательно, скорость света, проходящего через любую газовую среду, совершенно не меняется. Лазерные уровнемеры обеспечивают точные результаты без проблем с калибровкой даже в приложениях для измерения уровня, включающих неизвестные и часто меняющиеся плотности газов, таких как бензин или газовые баллоны.
  • По сравнению с другими методами измерения уровня, такими как ультразвуковой, радиолокационный, ядерный или механический, лазерный метод считается высокоразвитым.
  • Лазерные уровнемеры обеспечивают очень быстрый и точный отклик по сравнению с другими методами. Кроме того, их проще применять.
  • В отличие от технологий радарного и ультразвукового уровня, на работу лазерных уровнемеров не влияет диэлектрическая проницаемость обрабатываемого материала или скорость распространения в паровом пространстве соответственно.
  • Лазерный луч, передаваемый датчиком, не испытывает большого расходимости, поэтому он может нацеливаться и обнаруживать меньшие площади по сравнению с радарными и ультразвуковыми устройствами измерения уровня.
  • Кроме того, лазерные уровнемеры могут применяться в местах, где другие технологии измерения уровня не работают, например, внутри желоба бункера.

Недостатки лазерных уровнемеров:

  • Использование лазерных методов измерения уровня оказывается очень дорогим.
  • Интенсивность лазерного луча, передаваемого между лазерным уровнемером и обрабатываемым материалом, иногда может ухудшаться, из-за чего может страдать функционирование системы определения уровня. Это ухудшение может произойти на любой из трех стадий: на датчике/детекторе, при переходе между датчиком и обрабатываемым материалом или на поверхности обрабатываемого материала.
  • Наличие грязи, пыли или любого другого типа покрытия на лазерном уровнемере может серьезно повлиять на работу этих устройств, поскольку ослабляет мощность лазерного сигнала. Следовательно, регулярное техническое обслуживание должно выполняться с осторожностью, чтобы предотвратить скопление и образование налета с течением времени и обеспечить надлежащее функционирование лазерных устройств измерения уровня. Для некоторых применений эти датчики могут быть заключены в трубку или очищены газом, чтобы поддерживать их в рабочем состоянии.
  • Кроме того, на их точность может повлиять поверхность обрабатываемого материала, которая отражает обратно лазерный луч к датчику. «Например, лазерный луч, скорее всего, будет измерять верхнюю часть слоя пены, отражаясь от верхней части пены. Если пена прозрачна для энергии лазера, луч может отражаться от границы раздела пена/жидкость и измерять уровень жидкости. Полупрозрачная пена может привести к тому, что измерение уровня будет представлять место внутри пены.
  • Состояние пены обычно меняется со временем, что приводит к несогласованным показаниям измерения уровня.
Категории Измерение уровня

2023 © Воспроизведение без явного разрешения запрещено. – Курсы PLC SCADA – Сообщество инженеров

Лазерное измерение уровня – обзор приложений и преимуществ

Введение
Лазер был изобретен 60 лет назад. Это уникальная технология, которая с тех пор используется во все большем количестве приложений. От лазерной хирургии до промышленной обработки лазеры делают нашу жизнь лучше и проще. Представленные более 15 лет назад лазеры также меняют способ измерения уровня. Как мы увидим в этой статье, лазеры имеют много преимуществ по сравнению с другими технологиями бесконтактного измерения уровня во многих приложениях.
Обзор областей применения и преимуществ использования лазеров
При бесконтактном измерении уровня в отрасли хорошо известны ультразвуковые датчики и радарные датчики открытого типа. Однако в последние годы лазерное измерение уровня набирает популярность в ряде приложений благодаря своей универсальности и простоте использования.
Лазерные передатчики посылают короткие импульсы и измеряют время прохождения импульсов, отраженных от поверхности, для определения расстояния. Лазер имеет очень узкое поле зрения (<0,3°), поэтому он обнаруживает только отражения от измеряемой поверхности и не подвергается воздействию окружающих объектов.

Чтобы получить доступ ко всему справочнику и статьям, нажмите здесь.

Прочные лазерные уровнемеры, предназначенные для любых промышленных применений, доступны на рынке, как показано ниже.

Промышленный лазерный преобразователь LLT100 от ABB Inc.

Лазерные преобразователи обеспечивают бесконтактное измерение уровня любого материала, твердого или жидкого, независимо от его свойств или состояния. Благодаря узкому лазерному лучу лазеры могут обходить препятствия и могут быть установлены вблизи стенок сосудов или в резервуарах со смесительными лопастями, решетками или препятствиями. Лазерные преобразователи непрерывно измеряют и обеспечивают быстрое отслеживание изменений поверхности. Кроме того, их усовершенствованная обработка сигналов обеспечивает надежные измерения при наличии смесителей, а также в пыльных, туманных и тесных помещениях. Даже прозрачные жидкости поддаются измерению и больше не являются ограничением для лазерных нивелиров. Лазеры просты в использовании и настройке и хорошо подходят для приложений в сложных условиях.

Преимущества лазеров

Лазеры в горнодобывающей промышленности
Контроль уровня в дробилке — типичное применение лазеров в горнодобывающей промышленности. Контроль подачи имеет решающее значение, поскольку дробилки должны получать подачу непрерывно, чтобы предотвратить серьезные повреждения оборудования и оптимизировать производительность. Крайне важно поддерживать уровень «дросселя» и избегать работы дробилки вхолостую. Измерение уровня предотвращает переполнение и падение камней непосредственно на металл в уравнительном бункере или дробилке, что может привести к повреждению и потере времени безотказной работы. Лазерный луч точно определяет уровень камней даже при наличии пыли. Эта технология невосприимчива к воздействию шума, вибраций, условий окружающего воздуха и угла наклона материала. Кроме того, поскольку лазерный луч узкий, всего несколько сантиметров в диаметре даже на расстоянии более 30 м (100 футов), он не мешает борту судна или другим препятствиям. Промышленные лазерные изделия, установленные по всему миру тысячами, уже много лет обеспечивают точное и надежное управление работой дробилки.
 

Измерение уровня дробилки с помощью лазера в горнодобывающей промышленности.

Лазеры в нефтегазовой промышленности
Водомасляные сепараторы API используются для отделения нефти и взвешенных твердых частиц из сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. Затем нефть и вода хранятся в резервуарах, за которыми необходимо следить. Промышленные лазеры используются в сепараторах API для измерения уровня воды и масла в резервуарах для хранения. Измерения не зависят от диэлектрической проницаемости материала, и на лазер не влияют капли воды на его окне. Он обеспечивает надежное, простое и бесконтактное измерение уровня. Резервуары всех видов нуждаются в мониторинге, и они могут содержать самые разные материалы. Лазерное измерение уровня обеспечивает эффективное измерение любой жидкости. В случае изменения жидкости в резервуаре повторная калибровка лазера не требуется, так как это не повлияет на точность.

Измерение уровня масла в баке через длинную узкую трубу с помощью лазера.

Лазеры в водоснабжении и водоотведении
Лазерные излучатели успешно используются в некоторых наиболее требовательных применениях в водоснабжении и водоотведении, таких как успокоительные колодцы, насосные и подъемные станции, отстойники и метантенки.
Измерение уровня грязной воды в успокоительном колодце — сложная задача. В течение нескольких дней грязная вода покроет все. Эти отложения на стенках или поверхностях резервуара создают серьезные проблемы для большинства технологий уровня. Например, измерительные приборы, контактирующие с водой, потребуют еженедельного дорогостоящего обслуживания. При использовании лазерных измерений можно измерять уровень воды до тех пор, пока накопление воды не станет настолько сильным, что оно почти полностью заблокирует успокоительный колодец, что обычно занимает около шести недель. Использование лазеров для измерения уровня приводит к значительному снижению затрат на техническое обслуживание.
Подъемная станция специально разработана для перекачки отходов или сточных вод на большую высоту. Сточные воды содержат воду, смешанную с различными твердыми частицами, и часто содержат волокнистый мусор.
Сточные воды выделяют ядовитые газы, создавая опасную зону. В отличие от других датчиков, лазерные передатчики расположены над подъемной станцией, что обеспечивает повышенную безопасность и легкий доступ к устройству. Еще одним преимуществом является то, что благодаря очень узкому лазерному лучу лазеры могут проводить измерения на всем пути до забоя скважины даже при наличии внутренних структур внутри скважины.
В метантенках органические компоненты ила разлагаются. Горючие газы, такие как метан, выделяются из шлама. Лазер обеспечивает надежное измерение уровня и не зависит от изменений плотности, пены, концентрации газа и колебаний давления. Кроме того, лазеры могут надежно работать даже при наличии мешалок, что является ключевым преимуществом для этого применения.

Измерение уровня с помощью лазера в метантенках.

Лазеры в производстве пластмасс
Производители пластмасс, как правило, крупные нефтехимические и химические компании, которые производят и поставляют остальным звеньям производственного процесса пластмассовое сырье, в основном в виде гранул. Производители пластика и переработчики пластика обычно хранят эти пластиковые гранулы в бункерах для хранения и используют решение для измерения уровня для отчетности в реальном времени. Узкие и высокие силосы для хранения представляют собой проблему для любой технологии распределения луча. Лазерное измерение уровня было использовано с большим успехом в этом приложении из-за его узкого луча и способности измерять до всего дна силоса. Еще одним важным преимуществом использования лазеров в этих приложениях является то, что бункеры или дневные бункеры обычно идентичны, как показано ниже. Таким образом, в отличие от других технологий, лазерные уровни необходимо настроить только для первого бункера. Затем эту конфигурацию можно использовать для всех оставшихся бункеров, что делает установку и ввод в эксплуатацию проще, быстрее и дешевле.

Лазерное измерение уровня пластиковых гранул в высоких и узких резервуарах для хранения.

Лазеры для измерения и контроля пенообразования
Вспенивание может присутствовать во многих промышленных процессах. Пена может быть неотъемлемой частью производственного процесса или нежелательным побочным эффектом. Производство пены может быть источником дорогостоящих проблем, таких как загрязнение окружающей среды, снижение производительности, простои производства и затраты на очистку в случае переполнения. Избыток пены может привести к серьезным повреждениям оборудования, такого как насосы и фильтры. Таким образом, необходимо использование точной и надежной технологии измерения пены, поскольку она может принести предприятиям существенную экономию за счет сокращения использования пенообразователей, лучшего управления технологическим процессом, увеличения производительности, снижения потерь продукта и меньшего количества отказов оборудования.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *