Multicore mp218: Паяльная паста MULTICORE (HENKEL)

Содержание

Паяльные пасты MULTICORE (HENKEL) для трафаретных принтеров

Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218

Multicore (Henkel) MP218 – паяльная паста с возможностью визуального контроля паяных соединений, не содержащая галогенидов, не требующая отмывки. Обладает высокой стойкостью к влаге и обеспечивает широкое окно процесса пайки оплавлением и трафаретной печати.
Паяльная паста MP218 обладает высокой скрепляющей силой, что позволяет противостоять движению компонентов при высокоскоростном размещении, длительном удалении принтера, и хорошей паяемостью в широком диапазоне профилей оплавления при пайке как в воздушной, так и в азотной среде, а также на широком ряде покрытий, включая HASL (выравнивание припоя горячим воздухом), Ni/Au, Sn-глазурь, Ag-глазурь и медь в органическом защитном покрытии.

Особенности:

Свойства	Multicore (Henkel) MP218
Сплавы	SN62, SN63, 63S4
Размер частиц порошка, мкм	15-38	15-45 (63S4)	25-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц	ADP	ACP	AGS
J-STD эквивалент	тип 4	нет	тип 3
Содержание металла (%)	89,5%	89,5%	89,5 и 90%
Осадка для площадок: J-STD-005, мм ⁽⁴⁾ 20ºC, (15 мин) 0,33 x 2,03 мм 0,63 x 2,03 мм 150ºC, (15 мин) 0,33 x 2,03 мм 0,63 x 2,03 мм	трафарет IPC A21 0,08 0,33 0,10 0,33
Вязкость при температуре 25ºC: по Брукфильдуб спз ⁽¹⁾ по Малкому, пз⁽²⁾ Тиксотропный индекс^{(ТИ)⁽³⁾}	металл 89,5% 850 000 2 140 0,43		металл 90% 950 000 2 170 0,52
Клейкость ⁽⁵⁾ Исходная сила склеивания, г/мм^-2 Время жизни после нанесения, ч	1,6 >24		1,6 >24
⁽¹⁾ Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин ⁽²⁾ Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с^-1 ⁽³⁾ ТИ = log(вязкость при 1,8с^-1/вязкость при 18с^-1) (4) Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек (5) Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования

Порошкообразный припой: Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст MP218 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, гранулометрическому составу, уровню примесей и оксидов.

Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка. Информацию о применимости других сплавов и порошков с другими размерами частиц можно получить в местной сервисной службе.

Рекомендации по применению

Трафаретная печать: Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 пригодна для трафаретной печати под компоненты с шагом до 0,4 мм с порошком тип 3 (AGS). Трафаретная печать может осуществляться при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/с от 150 мм/с. Пасту можно наносить по лазерным, фотопроекционным или гальваническим трафаретам стальным ракелем (рекомендуется угол наклона 60°).
Приемлемая печать достигается при шаге от 0,4 мм при времени копирования 60 минут, при этом не требуется цикл перемешивания.

Пайка оплавлением: Для оплавления может использоваться любой метод нагревания, включая инфракрасный, конвекционный, ленточный нагреватель, паровую и лазерную пайку. MP218 малочувствительна к типу профиля оплавления. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.

Отмывка: Паяльные пасты Multicore (Henkel) MP218 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.

Надежность
Паяльная паста: Multicore (Henkel) MP218 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.

Испытания:

Коррозия медной пластины — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Коррозия медного зеркала — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Хлориды и бромиды — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) — Методы ANSI/J-STD-004 и Telcorida GR-78-Core — cоответствует
Электромиграция (без отмывки) — Методы Telcorida GR-78-Core и JIS-Z-3284 — соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки) — Метод ANSI/J-STD-004 — ROL0

Упаковка
Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 поставляется в:
в 500 г пластмассовых банках с защитой от воздуха.
в 1 кг, 600 г или 500 г картриджах Semco
Хранение
MP218 рекомендуется хранить при температуре 0-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.
Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.
Срок хранения:

Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) MP218 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 0-10°С составляет не более 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

Безотмывная паяльная паста Multicore (Henkel) RM92

Паяльная паста с флюсом, не требующим отмывки, RM92 разработана для применения в технологии поверхностного монтажа и показывает прекрасные характеристики при ручном и автоматизированном нанесении методом трафаретной печати.
Паяльная паста RM92 разработана для пайки печатных плат радиоэлектронной аппаратуры без отмывки от остатков флюса после пайки. Она оставляет минимальное количество остатков на плате, не влияющих на внешний вид изделия, электрические параметры аппаратуры, выполнение следующих после пайки технологических операций.

Особенности:

Высокое качество паяных соединений, без разбрызгивания и образования сопутствующих шариков припоя
Стабильная повторяемость качества нанесения при трафаретной печати через металлический трафарет или сетку
Прекрасная стойкость к растеканию при предварительном нагреве
Улучшенные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки

Длительное хранение без изменения свойств

Технические данные
Припои:
Паяльная паста RM92 может поставляться с порошкообразным припоем, изготовленным из большинства сплавов, применяемых при пайке.
Наиболее распространенными являются сплавы Sn62, Sn63 полностью соответствующие стандартам J-STD-006 и EN 29453.

Флюс-связка:
Флюс-связка, применяемая для изготовления паяльной пасты RM92, разработана для пайки без отмывки остатков флюса. Остатки флюса на печатной плате при эксплуатации в нормальных условиях не вызывают проблем с качеством и долговременной надежностью. Используемый флюс является средне активированным канифольным флюсом с низким содержанием твердых веществ.

Испытания	Метод	Результат
Коррозия медной пластины	DTD 599A IPC-SF-818 BS5625	соответствует
Коррозия медного зеркала	IPC-SF-818 J-STAD-004 Bellcore TR-NWT-000078	соответствует
Хлориды и бромиды	IPC-SF-818 J-STAD-004 Bellcore TR-NWT-000078	соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки)	IPC-SP-819 Bellcore TR-NWT-000078	соответствует
Электромиграция (без отмывки)	Bellcore TR-NWT-000078	соответствует
Классификация активности флюса	IPC-SF-818 J-STD-004 EN 29454	LR3CN ROL1 1. 1.2

Паяльная паста:
Свойства паяльной пасты зависят от объема металлической составляющей, типа сплава и размера частиц припоя. При увеличении процентного содержания металла ухудшаются клеящие свойства паяльной пасты, но улучшается стойкость к возникновению сопутствующих шариков припоя.

Свойства	RM92
Сплавы	Sn62, Sn63
Содержание металла (%)	88		90
Размер частиц порошка, мкм	75-53	53-38	75-53	53-38	38-25
Код Multicore (Henkel) размера частиц	BAS	AAS	BAS	AAS	DAS
Вязкость при температуре 25ºC: по Брукфильдуб спз ⁽¹⁾ по Малкому, пз⁽²⁾ Тиксотропный индекс^{(ТИ)⁽³⁾}	600,000	650,000 1,870	800,000 2,080	900,000 2,350	1,000,000 2,400
Клейкость ⁽⁵⁾ Исходная сила склеивания, г/мм^-2 Время жизни после нанесения, ч	72	1,4 72	1,1 20	1,2 25	1,3 35
⁽¹⁾ Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин ⁽²⁾ Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с^-1 ⁽³⁾ ТИ = log(вязкость при 1,8с^-1/вязкость при 18с^-1)

Применение:
Паяльная паста RM92 разработана для нанесения методом трафаретной печати через металлический трафарет.

Рекомендуемая скорость нанесения паяльной пасты составляет 25 – 50 мм/сек.

Пайка оплавлением:
Для пайки RM92 могут использоваться любые существующие методы нагрева, в том числе инфракрасный или конвекционный.
Паяльная паста RM92 имеет широкий диапазон варьирования режимов пайки.

Хранение:
Паяльная паста RM92 была разработана с учетом уменьшения разделения при хранении. В случае хранения при температуре от +5 до +10°С в герметичной оригинальной упаковке время жизни составляет не менее 6 месяцев.

Упаковка
Паяльная паста RM92 поставляются в стандартных герметичных пластмассовых банках, весом 500 грамм. По заказу возможна поставка в других формах упаковки.

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36 относится к новому поколению разработок для пайки печатных плат радиоэлектронной аппаратуры в воздушной среде методом оплавления. Multicore (Henkel) CR36 не требует отмывки остатков флюса после пайки. Паяльная паста CR36 сочетает в себе следующие качества: высокая флюсующуя активность, долгое время жизни на трафарете, минимальное количество прозрачных остатков, которые могут быть легко удалены в процессе отмывки. Multicore (Henkel) CR36 допускает длительное время предварительного подогрева, что зачастую требуется при пайке больших компонентов или печатных узлов.

Отличительные особенности:

Высокая активность флюса
Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
Хорошая паяемость по меди
Отличные клеящие свойства для удержания компонентов до пайки
Длительный срок жизни на трафарете
Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 200 мм/с
Эффективна для разнообразных типов профилей оплавления
Высокая устойчивость к растеканию при предварительном нагреве
Пригодность к применению для пайки компонентов с малым шагом (до 0,4 мм)
Высокая скорость нанесения при трафаретной печати от 25 до 200 мм/сек
Широкое технологическое окно

Высокое качество отпечатков пасты

Технические данные: Паяльная паста CR36 может поставляться с порошкообразным припоем, изготовленным из сплавов Sn62, Sn63, которые полностью удовлетворяют стандартам J-STD-006 и EN 29453. Паяльная паста CR36 разработана на основе флюса с достаточно высокой активностью и не требующего отмывки остатков флюса после пайки. Активность флюса паяльной пасты CR36 обеспечивает высокую точность параметров технологического процесса и позволяет использовать пасту в крупносерийном производстве с применением компонентов и печатных плат с плохой паяемостью, а также избежать появление сопутствующих пайке шариков припоя.

Рекомендуемое содержание металла (%) в паяльной пасте Multicore (Henkel) CR 36 для трафаретной печати

Применение	Размер частиц порошка
	Код	J-STD-005	Тип 3
		Multicore (Henkel)	AGS
	Сплав		Sn62/63
Трафаретная печать	Содержание металла (%)		90,0	89,5
	Вязкость		735 000	680 000

Характерные свойства:

Свойства	CR36
Сплавы	SN62, SN63
Размер частиц порошка, мкм	45-20
Код Multicore (Henkel) размера частиц	AGS
Содержание металла (%)	89,5%	90%
Осадка для площадок: IIW Метод, мм ⁽⁴⁾ комнатная температура (1 час) шаг 0,7 мм шаг 1,5 мм 80ºC, (20 мин) шаг 0,7 мм шаг 1,5 мм	0,2 0,2 0,2 0,2	0,2 0,2 0,2 0,2
Вязкость при температуре 25ºC: по Брукфильдуб спз ⁽¹⁾ по Малкому, пз⁽²⁾ Тиксотропный индекс^{(ТИ)⁽³⁾}	680 000 1 510 0,61	735 000 1 740 0,62
Клейкость ⁽⁵⁾ Исходная сила склеивания, г/мм^-2 Время жизни после нанесения, ч	1,1 16	1,0 16
⁽¹⁾ Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин ⁽²⁾ Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с^-1 ⁽³⁾ ТИ = log(вязкость при 1,8с^-1/вязкость при 18с^-1 (4) Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек (5) Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования

Порошкообразный припой: Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст CR36 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, гранулометрическому составу, уровню примесей и оксидов.

Рекомендации по применению
Трафаретная печать: Паяльная паста CR36 эффективно наносится на любом оборудовании для нанесения паяльных паст: ручном устройстве трафаретной печати, полуавтоматическом устройстве трафаретной печати, автоматическом устройстве трафаретной печати. Паяльная паста CR36 с размером частиц 25 – 45 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм). Наилучшее качество трафаретной печати достигается при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/сек до 200 мм/сек. Рекомендуется наносить пасту стальным ракелем под углом 60 градусов. Это способствует тому, что паста не остается на поверхности трафарета и полностью заполняет окна. Предпочтительней скорость нанесения выше 25мм/сек, так как низкая скорость нанесения может приводить к размазыванию пасты по трафарету и неполному заполнению окон в трафарете. В отличие от других типов паст высокое давление ракеля при нанесении пасты не является обязательным условием, что позволяет получать прекрасные результаты при использовании на двухсторонних печатных платах.

Пайка оплавлением: Паяльная паста CR36 имеет широкий диапазон варьирования режимов пайки. Для пайки могут использоваться любые существующие методы нагрева, в том числе инфракрасный или конвекционный. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.

Отмывка: Паяльные пасты Multicore (Henkel) CR36 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800

Надежность: Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Multicore (Henkel) CR36 классифицируется как: LRCN IPC-SF-818 и ROLO по ANSI/J-STD-004

Испытания	Метод	Результат
Коррозия медной пластины	ANSI/J-STD-004 DTD599A JIS-Z-3197 IPC-SF-818	соответствует соответствует соответствует соответствует
Коррозия медного зеркала	ANSI/J-STD-004	соответствует
Хлориды и бромиды	ANSI/J-STD-004	соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки)	ANSI/J-STD-004 IPC-SF-818 Bell Telephone TR- NWT-000078 Issue 3	cоответствует соответствует соответствует
Электромиграция (без отмывки)	Bell Telephone TR- NWT-000078 Issue 3	соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки)	IPC-SF-818 ANSI/J-STD-004	LR3CN RO LO

Упаковка: Паяльная паста CR36 поставляется в 500-граммовых банках и картриджах по 650гр
Хранение: Паяльная паста CR36 была разработана с учетом уменьшения разделения при хранении.

Паяльная паста CR36 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики. Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) CR36 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 5-10°С составляет не менее 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

Беcсвинцовая паяльная паста Multicore (Henkel) LF318

Multicore (Henkel) LF318 – беcсвинцовая паяльная паста, не содержащая галогенидов, не требующая отмывки, тестированная по выводам. Обладает исключительной влагостойкостью и возможностью использования в широком диапазоне процессов, как в температурных режимах при оплавления припоя, так и в режимах трафаретной печати. Паяльная паста LF318 обеспечивает высокую прочность паяных соединений и предотвращает смещение компонентов во время высокоскоростного монтажа и исключительную паяемость в широком диапазоне температурных профилей в воздушной среде и в атмосфере азота. Применима в широком диапазоне покрытий контакных площадок, включая Ni/Au, поверхности, полученные погружением в олово, серебро и OSP медь.

Отличительные особенности:

Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004

Подходит для высокоскоростной печати с мелким шагом выводов, вплоть до 150мм/с (6”/с).

Характерные свойства:
На основе порошка тип 3.

Свойства	LF318D
Сплавы	96SC (95.5Sn 3.8Ag 0.7Cu, 217ºC) 97SC (96.5Sn 3.0Ag 0.5Cu, 217ºC)
Размер частиц порошка, мкм	20-38	20-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц	ADP	AGS
J-STD эквивалент	тип 4	тип 3
Содержание металла (%)	89%	89%
Осадка для площадок: J-STD-005, мм ⁽⁴⁾ 20ºC, (15 мин) 0,33 x 2,03 мм 0,63 x 2,03 мм 150ºC, (15 мин) 0,33 x 2,03 мм 0,63 x 2,03 мм	трафарет IPC A21 0,06 0,33 0,25 0,33	трафарет IPC A21 0,06 0,33 0,20 0,33
Вязкость при температуре 25ºC: по Брукфильдуб спз ⁽¹⁾ по Малкому, пз⁽²⁾ Тиксотропный индекс^{(ТИ)⁽³⁾}	1050 000 1 930 0,51	855 000 2 020 0,54
Клейкость ⁽⁵⁾ Исходная сила склеивания, г/мм^-2 Время жизни после нанесения, ч	2,3 >24	1,6 >24
⁽¹⁾ Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин ⁽²⁾ Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с^-1 ⁽³⁾ ТИ = log(вязкость при 1,8с^-1/вязкость при 18с^-1) ⁽⁴⁾ Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек ⁽⁵⁾ Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования

Порошкообразный припой: Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст LF318 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, распределению по размерам, уровню примесей и оксидов.

Рекомендации по применению:
Трафаретная печать: Паяльная паста Multicore (Henkel) LF318 пригодна для трафаретной печати под компоненты с шагом до 0,4 мм с порошком тип 3 (AGS). Трафаретная печать может осуществляться при скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/с до 150 мм/с. Скорость печати от 25 мм/c (1,0’‘/c) до 150 мм/с (6’’/c) может быть осуществлена с использованием трафаретов с металлическим прижимным валиком (60°), изготовленных методом электроформовки, электрополировки или лазерной резки.
Приемлемые результаты были получены при шаге 0,4 мм (0,016’’) после 4 часов времени простоя устройства печати.

Пайка оплавлением:
Для оплавления может использоваться любой метод нагрева, включая инфракрасный, конвекционный, ленточный нагреватель, паровую и лазерную пайку. LF318 малочувствительна к типу профиля оплавления. Не существует единого профиля оплавления подходящего для всех процессов и методов, но данные графики показывают примеры профилей, которые показали хорошие практические результаты.

Отмывка: Паяльные пасты Multicore (Henkel) LF318 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.

Надежность:
Паяльная паста: Multicore (Henkel) LF318 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.

Результаты испытаний (Испытания: метод – результат):

Коррозия медной пластины: ANSI/J-STD-004 – соответствует
Коррозия медного зеркала: ANSI/J-STD-004 – соответствует
Хлориды и бромиды: ANSI/J-STD-004 – соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки):
– ANSI/J-STD-004 – cоответствует
– Telcorida GR-78-Core – соответствует
– JIS-Z-3284 – соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки): ANSI/J-STD-004 – ROL0
УпаковкаMulticore (Henkel) LF318 поставляется:
В пластиковых банках по 500 г с вкладышем с воздухонепроницаемым уплотнением
В контейнерах Semco
Другие типы упаковки могут поставляться по требованию, обращаться в справочную службу Технического отдела Компании.
Хранение:
LF318 рекомендуется хранить при температуре 0-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 4 часа до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) LF318 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.
Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.
Срок хранения:
Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) LF318 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 0-10°С составляет не более 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.
Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200

Паяльная паста МР200 специально разработана для обеспечения широкого диапазона варьирования режимов пайки, как в воздушной, так и в азотной среде. Обладает длительным сроком жизни в открытом виде, хорошими клеящими свойствами для удержания компонентов на плате в течение длительного времени.

Особенности

Хорошие клеящие свойства для удержания компонентов на плате в течение длительного времени
Широкий диапазон изменения режимов трафаретной печати (скорость нанесения в пределах от 25 до 200 мм/сек )
Малозаметные прозрачные остатки флюса не ухудшают внешний вид печатных узлов после пайки
Остатки флюса после пайки в большинстве случаев не требуют отмывки

Высокая устойчивость к растекаемости отпечатков паяльной пасты после нанесения и при предварительном нагреве
Характерные свойства
На основе порошка тип 3

Свойства	MP200
Сплавы	SN62, SN63
Размер частиц порошка, мкм	25-45
Код Multicore (Henkel) размера частиц	AGS
J-STD эквивалент	тип 3
Содержание металла (%)	90%
Растекание⁽⁴⁾ J-STD-005 толщина трафарета 200 мкм при комнатной температуре при температуре 150 ⁰С толщина трафарета 100 мкм при комнатной температуре при температуре 150 ⁰С	Горизонтальные площадки, мм 2 х 0,64 мм 0,33 мм 0,33 мм 2х0,33 мм 0,08 мм 0,08 мм
Вязкость при температуре 25ºC: по Брукфильдуб спз ⁽¹⁾ по Малкому, пз⁽²⁾ Тиксотропный индекс^{(ТИ)⁽³⁾}	680 000 1 350 0,61
Клейкость ⁽⁵⁾ Исходная сила склеивания, г/мм^-2 Время жизни после нанесения, ч	1,1 >24
(1) Измерено при 25°С, вращение установки 5 об/мин, через 2 мин (2) Измерено при 25°С, при скорости сдвига 6 с-1 (3) ТИ = log(вязкость при 1,8с-1/вязкость при 18с-1) (4) Осадка определяется как минимальное расстояние между площадками указанного размера, при котором не происходит образование перемычек (5) Клейкость определена в сравнительных лабораторных тестах и не обязательно напрямую связана с конкретными условиями использования

Порошкообразный припой: Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст MP200 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453.

Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка.

Рекомендации по применению
Трафаретная печать: Паяльная паста МР200 с размером частиц 45-25 мкм (AGS) может наноситься на контактные площадки под компоненты с малым шагом (до 0,4 мм). Наилучшее качество трафаретной печати достигается при применении трафаретов, изготовленных электрогальваникой или методом лазерной резки, и скорости нанесения пасты в пределах от 25 мм/сек до 200 мм/сек. При этом пасту рекомендуется наносить стальным ракелем с углом наклона 60 0С, в этом случае паста не загрязняет трафарет, а полностью продавливается через окна. Более низкая скорость нанесения может приводить к размазыванию пасты по трафарету и нестабильным размерам отпечатков паяльной пасты. При нанесении паяльной пасты МР200 не требуется приложение большого давления ракеля, что делает возможным применение процессов двухстороннего нанесения паяльной пасты.

Пайка оплавлением: Для оплавления паяльной пасты МР200 могут быть использованы любые известные методы нагрева, в том числе инфракрасная или конвекционная пайка с применением различных термопрофилей. Минимальная пиковая температура пайки должна составлять 213°C. Паста МР200 имеет широкое окно варьирования процесса оплавления.

Отмывка: Паяльные пасты Multicore (Henkel) MP200 не требуют отмывки, остаются на печатных платах, так как не представляют опасности для долгосрочной надежности. Однако, если имеется особая необходимость в удалении остатков, это можно осуществлять обычными способами отмывки растворителями, такими как Multicore (Henkel) MCF800, или подходящими омыляющими агентами. Для отмывки трафаретов и ошибочной печати на платах рекомендуется растворитель Multicore (Henkel) SC-01.

Надежность
Паяльная паста: Multicore (Henkel) MP200 содержит стабильную смоляную основу и медленно испаряющиеся растворители со слабым запахом или без наличия запаха. Смесь отвечает требованиям Telcordia (ранее Bellcore) GR-78-CORE и ANSI/J-STD-004 для класса ROL.

Испытания	Метод	Результат
Коррозия медной пластины	ANSI/J-STD-004	соответствует
Коррозия медного зеркала	ANSI/J-STD-004	соответствует
Хлориды и бромиды	ANSI/J-STD-004	соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки)	ANSI/J-STD-004 Telcorida GR-78-Core	cоответствует соответствует
Электромиграция (без отмывки)	Telcorida GR-78-Core	соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки)	ANSI/J-STD-004	ROL0

Упаковка
Паяльная паста МР200 поставляется:

Для ручной и полуавтоматической трафаретной печати в пластмассовых банках по 500 г.
Для нанесения методом ручного дозирования паяльная паста поставляется в стандартных шприцах по 10 см3 (25 г.).
Хранение
MP200 рекомендуется хранить при температуре 5-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.
Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.
Срок хранения:
Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) MP200 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 5-10°С составляет не менее 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

MP218 Паяльная паста Sn63Pb37, банка 500 гр. Loctite (Multicore)

Описание

Multicore (Henkel) MP218 — паяльная паста с возможностью визуального контроля паяных соединений, не содержащая галогенидов, не требующая отмывки. Обладает высокой стойкостью к влаге и обеспечивает широкое окно процесса пайки оплавлением и трафаретной печати.

Паяльная паста MP218 обладает высокой скрепляющей силой, что позволяет противостоять движению компонентов при высокоскоростном размещении, длительном удалении принтера, и хорошей паяемостью в широком диапазоне профилей оплавления при пайке как в воздушной, так и в азотной среде, а также на широком ряде покрытий, включая HASL (выравнивание припоя горячим воздухом), Ni/Au, Sn-глазурь, Ag-глазурь и медь в органическом защитном покрытии.

Особенности

Высокая влагоустойчивость обеспечивает хорошее соединение даже после 24 часов при относительной влажности 75%, таким образом, уменьшаются вариации процесса в зависимости от факторов окружающей среды
Прозрачные остатки флюса упрощают визуальный контроль паяных соединений
Мягкие остатки флюса не препятствуют проведению электрического контроля щупами
Подходит для нанесения с малым шагом при высокой скорости до 150 мм/с
Классификация не содержащего галогениды флюса: ROL0 по ANSI/J-STD-004

Порошкообразный припой

Тщательный контроль процесса атомизации при производстве порошкообразных припоев для паяльных паст MP218 обеспечивает соответствие припоев требованиям уровня качества стандартов IPC/J-STD006 и EN29453 по сферичности, гранулометрическому составу, уровню примесей и оксидов. Минимальные указанные параметры могут быть обеспечены при использовании определенных сплавов и размеров частиц порошка. Информацию о применимости других сплавов и порошков с другими размерами частиц можно получить в местной сервисной службе.

Испытания

Коррозия медной пластины — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Коррозия медного зеркала — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Хлориды и бромиды — Метод ANSI/J-STD-004 — соответствует
Устойчивость изолирующей поверхности (без отмывки) — Методы ANSI/J-STD-004 и Telcorida GR-78-Core — cоответствует
Электромиграция (без отмывки) — Методы Telcorida GR-78-Core и JIS-Z-3284 — соответствует
Классификация активности флюса (без отмывки) — Метод ANSI/J-STD-004 — ROL0

Поставляется

в 500 г пластмассовых банках с защитой от воздуха;
в 1 кг, 600 г или 500 г картриджах Semco.

Хранение

MP218 рекомендуется хранить при температуре 0-10°С (невскрытые картриджи следует хранить наконечником вниз для предотвращения образования воздушных карманов). Пасту следует вынуть из холодильника минимум за 8 часов до использования. Не допускается принудительный нагрев пасты. Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218 минимально расслаивается при хранении, но если это произошло, несильное взбалтывание в течение 15 с вернет продукту его реологические характеристики.

Чтобы избежать загрязнения свежего продукта, не возвращайте материал в оригинальный контейнер. Дополнительную информацию о сроках хранения можно получить в местном центре технической поддержки.

Срок хранения

Срок хранения паяльной пасты Multicore (Henkel) MP218 в плотно закрытых оригинальных контейнерах при температуре 0-10°С составляет не более 6 месяцев. Рекомендуется перевозка воздушным транспортом для уменьшения времени нахождения контейнеров при повышенной температуре.

Акция “Выгодный Обмен”

У вас есть уникальная возможность протестировать новейшую разработку компании Multicore Solders – паяльную пасту MP218! С 19 по 21 сентября 2006 года на выставке Chip Expo в Москве ЗАО Предприятие ОСТЕК проводило эксклюзивную акцию «Выгодный обмен». Все желающие могли обменять одну банку паяльной пасты конкурентного производителя, используемую в данный момент на производстве, на банку пасты МР218. Ввиду большого интереса к этой акции, мы решили продлить сроки ее проведения.Компания Multicore Solders, входящая в группу компаний Henkel, является признанным лидером в области разработки и производства материалов для поверхностного монтажа. Клиентами Multicore являются такие мировые производители электроники, как Elcoteq, Nokia, Motorola, Vestel и многие другие. Компания Multicore Solders внимательно следит за развитием электронной промышленности по всему миру, создавая материалы, которые отвечают всем требованиям современного производства. В связи с переходом на бессвинцовую технологию, многие предприятия сталкиваются с тем, что приходится закупать компоненты как со свинцовым, так и бессвинцовым покрытием выводов, и паять их одновременно на одной плате. Для качественного протекания диффузионных процессов необходимо большее количество тепловой энергии (нужно повышать температуру и/или время пайки). При этом необходимо, чтобы флюс в составе пасты сохранял свою активность и обеспечивал отличную смачиваемость контактных площадок. Именно для такой технологии и создавалась паяльная паста Multicore MP218!Паста МР218 обладает следующими отличительными особенностями, благодаря чему на сегодняшний день не существует аналогов данной разработке:

Флюс в составе пасты содержит компоненты, которые использовались при разработке новейших бессвинцовых паяльных паст, благодаря чему успешно решается задача надежной пайки компонентов с бессвинцовой металлизацией выводов паяльной пастой с содержанием свинца. Флюс сохраняет свою активность при повышенных температурах и более длительном времени пайки и обеспечивает великолепную смачиваемость по различному типу поверхностей.

Широкий диапазон параметров процесса трафаретной печати, таких как скорость перемещения ракеля и давление ракеля, позволяет сохранять существующие на вашем предприятии технологические режимы нанесения пасты. Качественные отпечатки на печатной плате получаются как при ручном, так и автоматическом нанесении.Свойства пасты после нанесения (стойкость к растеканию, способность удерживать компоненты на плате, вязкость и др.) сохраняются в течение длительного времени и не изменяются при отклонении параметров влажности и температуры производственного помещения от рекомендуемых значений. Это приводит к уменьшению количества технологических отходов, уменьшению брака, уменьшению ремонтных операций и, как следствие, общих производственных затрат.Широкое окно варьирования параметров процесса оплавления (температура в зонах нагрева, скорость конвейера) позволяет вам четко контролировать процесс пайки, быстро и легко корректировать термопрофиль пайки под конкретный печатный узел.Малозаметные прозрачные мягкие остатки флюса не требуют отмывки (для изделий, относящихся к бытовой технике), упрощают проведение визуального и электрического контроля. При необходимости остатки флюса могут быть легко удалены при помощисовременных промывочных жидкостей, например компании Zestron. Акция «Выгодный обмен» по технологическим материалам проводилась в России впервые. Данная акция вызвала колоссальный интерес не только в Москве, но и в других городах нашей страны. Но многие просто не смогли посетить выставку Chip Expo и обменять свою паяльную пасту на пасту MP218. Нам поступают звонки о просьбе продлить акцию. ЗАО Предприятие ОСТЕК откликнулось на ваши пожелания!

Обмен паяльной пасты будет проводиться на выставке «РАДЭЛ-2006» 14-17 ноября 2006 года в г. Санкт-Петербург, а также на выставке «Приборостроение. Электроника. Электротехника» 14-16 ноября 2006 года в г. Екатеринбург.

Для участия в акции необходимо принести банку паяльной пасты конкурентного производителя (с неистекшим сроком годности, не менее ½ банки), применяемой на вашем производстве, и заполнить анкету.Внимание: количество паяльной пасты МР218 ограничено!

Релиз опубликован: 2006-11-13

Данный материал является частной записью члена сообщества Club.CNews.
Редакция CNews не несет ответственности за его содержание.

Состав паяльной пасты Multicore® MP218 от Henkel обеспечивает надежную работу в широком диапазоне условий процесса

Publisher

Изумруд Груп Паблишинг Лимитед

Состав паяльной пасты Multicore® MP218 от Henkel обеспечивает надежную работу в широком диапазоне условий процесса

Паяльная паста Henkel’s Multicore® MP218 формула обеспечивает надежную работу в широком диапазоне процессов условия

Ключевые слова: Паяльная паста

Группа электроники компании Henkel выпустила новую паяльную пасту Multicore ™. MP218.MP218 не содержит галогенидов и не требует очистки. широкие окна процесса как для печати, так и для оплавления. Примечательно, что это также демонстрирует очень высокую устойчивость к влажности, что является особым преимуществом для многонациональные производители, желающие квалифицировать одну паяльную пасту, которая будет надежно работать в различных средах сборки, от засушливых до влажных вокруг земного шара (фото 3).

Пластина 3 Паяльная паста Henkel’s Multicore ^® MP218

Даже через 24 часа при относительной влажности 75% Multicore MP218 достигает неизменно высокая степень коалесценции при оплавлении и при независимом тестировании в соответствии со стандартами IPC ANSI / J-STD-005 и JIS-Z- 3284 демонстрирует превосходную просадку сопротивление своему ведущему конкуренту.Во время печати и сборки преимущества спецификации MP218 – это низкие отходы пасты – результат превосходной липкости срок службы и открытое время более 24 часов – и устойчивость к компонентам движение во время высокоскоростной укладки из-за высокой начальной силы прихватки, при 1,6 г / мм ².

Multicore MP218 подходит для оплавления на воздухе или в азоте, обеспечивая отличные паяемость на широком диапазоне отделки поверхностей. Паяльная паста после оплавления оставляет бесцветные остатки для облегчения визуального осмотра.Мягкий, антипригарный единообразие, остатки также позволяют проводить надежные внутрисхемные испытания без датчики засорения даже после двойного оплавления и многих сотни тестов.

Multicore MP218 изначально выпускается из сплавов Sn62 и Sn63, а также 63S4. сплав, в котором желательны противоугонные свойства. Бессвинцовая версия паяльная паста, предлагающая аналогичные технологические преимущества, находится в стадии разработки и должен быть выпущен в ближайшее время.

Для получения дополнительной информации посетите веб-сайт: www.henkel.com/electronics

% PDF-1.5 % 128 0 объект > эндобдж xref 128 77 0000000016 00000 н. 0000002665 00000 н. 0000002850 00000 н. 0000002912 00000 н. 0000003041 00000 н. 0000003464 00000 н. 0000004287 00000 н. 0000005135 00000 п. 0000005296 00000 н. 0000005344 00000 п. 0000005552 00000 н. 0000005756 00000 н. 0000005822 00000 н. 0000006752 00000 н. 0000006822 00000 н. 0000007989 00000 н. 0000009285 00000 п. 0000010112 00000 п. 0000010941 00000 п. 0000011151 00000 п. 0000011351 00000 п. 0000012559 00000 п. 0000013834 00000 п. 0000015067 00000 п. 0000015829 00000 п. 0000016035 00000 п. 0000017180 00000 п. 0000020244 00000 п. 0000022434 00000 п. 0000023647 00000 п. 0000023748 00000 п. 0000034438 00000 п. 0000046129 00000 п. 0000057400 00000 п. 0000067891 00000 п. 0000078502 00000 п. 0000078560 00000 п. 0000078652 00000 п. 0000078728 00000 п. 0000078801 00000 п. 0000078856 00000 п. 0000078984 00000 п. 0000079092 00000 п. 0000079149 00000 п. 0000079257 00000 п. 0000079362 00000 п. 0000079415 00000 п. 0000079511 00000 п. 0000079564 00000 п. 0000079707 00000 п. 0000079797 00000 п. 0000079852 00000 п. 0000079938 00000 п. 0000080029 00000 п. 0000080081 00000 п. 0000080122 00000 п. 0000080219 00000 п. 0000080260 00000 п. 0000080321 00000 п. 0000080384 00000 п. 0000080440 00000 п. 0000080517 00000 п. 0000080571 00000 п. 0000080643 00000 п. 0000080699 00000 п. 0000080756 00000 п. 0000080812 00000 п. 0000080876 00000 п. 0000080949 00000 п. 0000081003 00000 п. 0000081080 00000 п. 0000081136 00000 п. 0000081200 00000 п. 0000081256 00000 п. 0000081310 00000 п. 0000002494 00000 н. 0000001873 00000 н. трейлер ] >> startxref 0 %% EOF 204 0 объект > поток xb“b`Ab, ٜ & G :.az; o6 \ Ժ umr>, sJg%? 4: 3ə4

휬 MB> +% \ ܼ O ާ SKSxWSJE! o ڕ ȘÃyL: 9fd7.> z ꐧ km9s

Henkel MP218 No-Clean Solder Paste снято с производства

900, запасные части Gluespec 900 Тип приложения

Отличная паяемость, печать
1 часть или 2 части	1 часть
Материальная форма	Жидкость, паяльная паста
Подложка	OSP Медь, (Au), иммерсионное (Ag), (Ni), иммерсионное (Sn)
Производитель	Хенкель
Химия	Без галогенов
Вязкость (сПс)	850 000, 950 000
Основные характеристики	ANSI (Американский национальный институт стандартов): J-STD-004: ANSI / J-STD-004, ROL0

Multicore LF318 – Loctite.ph

Multicore LF318 бессвинцовая паяльная паста, на которую можно положиться в любой производственной среде. Уменьшение отклонений процесса в сложных бессвинцовых рабочих условиях; сократить отходы пасты; минимизация запасов и брака – вы можете рассчитывать на все эти и другие преимущества, выбрав паяльную пасту Henkel Multicore ® LF318 для вашего бессвинцового производства. Multicore LF318 является результатом постоянного совершенствования технологии паяльной пасты Henkel и предлагает чрезвычайно широкий диапазон процессов и аспекты производительности, которые важны для всех производителей электроники, выполняющих сборку в нескольких странах мира. локации. Multicore LF318 также помогает обеспечить надежные производственные процессы в различных производственных условиях. Менее щадящие технологии паяльной пасты могут привести к простоям производства из-за колебаний температуры и влажности, но устойчивость LF318 к преждевременному высыханию или поглощению влаги предотвращает проблемы с печатью или размещением, а также возникновение дефектов пайки шариков.Паяльная паста Multicore LF318 , разработанная для обеспечения надежной работы, где бы вы ни занимались, помогая производителям сохранять конкурентное преимущество при переходе к бессвинцовой технологии, обеспечивает гибкость и надежность. ваш производственный процесс – от печати до окончательного тестирования – обеспечивает стабильные результаты в различных суровых климатических условиях, которые обычно вызывают отклонения в процессе. Если вам нужен эквивалентный продукт из сплава Sn / Pb для использования в обычном процессе, спросите нас о паяльной пасте MP218.Атрибут LF318 Превосходная влагостойкость – демонстрирует высокую степень коалесценции даже после 72 часов воздействия 27 ° C / 80% относительной влажности Превосходная устойчивость к оседанию Бесцветные остатки Мягкие, антипригарные остатки, проверяемые булавками факторы окружающей среды, особое преимущество, когда сборка осуществляется в жарких и влажных условиях Уменьшение образования перемычек Улучшает внешний вид, упрощает проверку после оплавления Повышает легкость и надежность испытаний внутри электрической цепи и снижает частоту, с которой требуется чистка испытательных зондов Оптимизированная вязкость пасты Увеличенное время открытия и стойкость к липкости Подходит для печати с мелким шагом и высокой скоростью до 150 мм / с (6 дюймов / с) Снижает потери паяльной пасты

[PDF] Henkel Solutions Medical Electronics

1 Глобальный дистрибьютор Henkel LOCTITE (800) Henkel Solutions Medical Electronics 2 ОБЗОР МЕДИЦИНСКОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ Точно…

Глобальный дистрибьютор Henkel LOCTITE

(800) 888-0698 [адрес электронной почты защищен]

Henkel Solutions Medical Electronics

ОБЗОР РЕШЕНИЙ ДЛЯ РЫНКА МЕДИЦИНСКОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ Точная диагностика, улучшенные альтернативные методы лечения и мониторинг пациентов – все это критически важные потребности индустрии медицинской электроники. Но все это невозможно без высоконадежных медицинских устройств, используемых для достижения этих целей. Передовые полупроводниковые упаковочные и сборочные материалы Henkel предоставляют решения, необходимые для удовлетворения высоких требований к медицинской электронике следующего поколения.Нет сомнений в том, что улучшение доступа к данным о пациентах позволило медицинским работникам предоставлять индивидуальный уход и расширило программы раннего вмешательства для лечения хронических состояний. Такие технологии, как имплантируемые медицинские устройства и датчики для наблюдения за пациентами, которые делают возможным такой уход за пациентами, теперь требуют форм-фактора, который достигается только с помощью современных электронных устройств, материалов и методов сборки. Технический опыт компании «Хенкель», предложение о партнерстве с низким уровнем риска, философия инноваций, глобальная инфраструктура поддержки мирового класса и история в качестве ведущего разработчика лидирующих на рынке материалов гарантируют, что мы обеспечим будущее развитие индустрии медицинской электроники.

РЕШЕНИЯ ДЛЯ РЫНКА СБОРКИ И МИКРОСХЕМ МЕДИЦИНСКАЯ ЭЛЕКТРОНИКА Медицинская электроника

Клеи

Чернила и покрытия

Защита печатных плат

Микроинкапсулянты

Электропроводящие пасты

000 Электропроводящие непроводящие 9000

ABLEBOND 84-1LMISR4

ABLEBOND 84-3

ELECTRODAG 109

ELECTRODAG 452SS

General

ABLEBOND 2000

ABLEBOND 2025D

ELECTROBOND 2025D

0008

Плотина / насыпь

ABLEFILL UF8807

ECCOCOAT UV7993

HYSOL EO1060

HYSOL FP4451TD (плотина)

LOCTITE 3508

HYSOL

грамм lob Tops

ECCOBOND CA3556HF

ELECTRODAG PE-007

HYSOL EO1072

ECCOBOND CE3535

ELECTRODAG PF-407C

HYSOL 520008 9000

Fluid 9000 9000 Припой 9000

9000 Припой 9000 9000 Припой

Проволочный припой No-Clean

MULTICORE LF318

MULTICORE MF388

MULTICORE C400

MULTICORE MP218

MULTICORE MFR301

MULTICORE HYDRO® MFR301

Защитные покрытия MULTICORE WS-HYDRO • 9000ICORE

000 • Защитные покрытия для ПК 9000ICORE008 • Защитные покрытия для ПК 9000ICORE008 • Защитные покрытия для ПК 9000ICORE008 • Защитные покрытия для ПК 9000ICORE008 Материалы припоя 3

РЕШЕНИЯ НА РЫНКЕ МЕДИЦИНСКОЙ ЭЛЕКТРОНИКИ КЛЕИ КЛЕИ: ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ ПАСТЫ ПРОДУКТ

ОПИСАНИЕ

CURE TYPE

СРОК ГОДНОСТИ

CURE SCHEDULE

-1 упаковка приложений.Идеально подходит для небольших компонентов или высокоскоростного дозирования.

Нагрев

12 месяцев при -40 ° C

60 мин. @ 175 ° C

0,0001

ABLEBOND 2000

Электропроводящий клей для крепления кристаллов, разработанный для бессвинцовой и матричной упаковки BGA. Этот продукт способен выдерживать высокие температуры оплавления, необходимые для бессвинцовых припоев при 260 ° C. Он подходит для штампов размером до 12,7 мм x 12,7 мм.

Heat

12 месяцев при -40 ° C

30 мин.рампа до 175ºC; Hold 15 [электронная почта защищена] 175ºC

0,0005

ECCOBOND CA3556HF

Однокомпонентный, очень гибкий, проводящий клей для применений с большим несоответствием CTE между подложками. Возможность мгновенного отверждения.

Heat

5 месяцев при -40 ° C

60 секунд при 110 ° C

0,0025

ECCOBOND CE3535

Однокомпонентный эпоксидный клей, обеспечивающий высокую механическую прочность; стабильное контактное сопротивление на меди и 100% олове.Бессвинцовая альтернатива припою.

Нагрев

4 месяца при -40 ° C

60 мин. При 150 ° C

0,0003

КЛЕИ: НЕЭЛЕКТРИЧЕСКИ ПРОВОДЯЩИЕ ПАСТЫ ПРОДУКТ

ОПИСАНИЕ

ТИП ОТВЕРСТИЯ

СРОК ГОДНОСТИ

ПРОДОЛЖИТЕЛЬНОСТЬ

см Электроизоляционный, однокомпонентный продукт без растворителей для присоединения кристаллов. Идеально подходит как для автоматического дозирования, так и для трафаретной печати.

Heat

12 месяцев при -40 ° C

1 час. @ 150 ° C

3,5 x 10¹³

ABLEBOND 2025D

Гибридный химический клей для крепления штампов, разработанный для PBGA, FlexBGA и для штабелирования корпусов BGA.

Heat

12 месяцев при -40 ° C

30 мин. рампа до 175ºC; Держатель 15 [электронная почта защищена] 175ºC

1,2 x 10¹³

РЕШЕНИЯ ДЛЯ РЫНКА СБОРКИ И МИКРОСХЕМЫ ЧЕРНИЛА И ПОКРЫТИЯ ЧЕРНИЛА И ПОКРЫТИЯ: ЭЛЕКТРОПРОВОДЯЩИЕ ЧЕРНИЛА График отверждения

СОПРОТИВЛЕНИЕ ЛИСТА ОМ / КВ.

1 мин. @ 120 ° C

Многоядерный | Припой | стр.1

1042097	Многоядерный	96S ARAX 4C 1,6 мм 0,5 кг AM
1179441	Многоядерный	63/37 381 5C 0.81 мм 0,5 кг AM
1371245	Многоядерный	97SC LF620 DAP89V
1372425	Многоядерный	97SCL F620 DAP89V
1394819	Многоядерный	92А DA100 DAP85V
289398	Многоядерный	95А 362 5С 1.2 мм 0,5 кг RLR
386825	Многоядерный	63/37 400 1% .032DIA / 21SWG
386827	Многоядерный	60/40 370 3%.032DIA./21SWG
386838	Многоядерный	60/40 C511 5C 1,22 мм 0.5КГ.048 “
386844	Многоядерный	63/37 400 2% .015DIA / 28SWG
386862	Многоядерный	63/37 CRYSL 502 2%.032DIA / 21SWG
386874	Многоядерный	96S C400 3C 0,38 мм 0,25 кг AM
389261	Многоядерный	60/40 370 3%.015DIA./28SWG
397982	Многоядерный	63/37 CRYSL 502 3% .015DIA / 28SWG
412185	Многоядерный	96SC C502 5C 0.56 мм 0,25 кг. 022 “
412188	Многоядерный	96SC C502 5C 0,38 мм 0.25КГ.015 “
421562	Многоядерный	SN62 C502 5C 1,02 мм 0,5 кг.040 “
437756	Многоядерный	SAV1 366 5C 0,81 мм 0,5 кг AM
536290	Многоядерный	97CU3 ARAX 4C 3.25 мм 10 кг AM
568759	Многоядерный	SAV1 366 5C 1,22 мм 0,5 кг AM
605500	Многоядерный	96SC C511 5C 0.56 мм 0,25 кг
662727	Многоядерный	MP218 RWF
673828	Многоядерный	97SC 400 2%.022DIA / 24SWG
673829	Многоядерный	97SC 400 2% .032DIA / 21SWG
673831	Многоядерный	97SC 400 2%.048DIA / 18SWG
680290	Многоядерный	99C ПАЙКА ДЛЯ ПИСТОЛЕТОВ 2LB +/- 0.2LB
721473	Многоядерный	LF318 TACKY FLUX
727190	Многоядерный	99C C511 3C 0.56 мм 0,5 кг
732999	Многоядерный	97SC C511 3C 1,22 мм 0,5 кг
733001	Многоядерный	97SC C511 2%.022DIA 23AWG 24SWG
733002	Многоядерный	97SC C511 2% .032DIA / 21SWG
733010	Многоядерный	96SC C511 3C 0.81 мм 0,5 кг 0,032 дюйма
733024	Многоядерный	96SC C400 3C 0,56 мм 0.25КГ.022 “
796037	Многоядерный	97SC C511 2% .015DIA / 28SWG
796065	Многоядерный	97SC 400 2%.015DIA 26AWG 27SWG
838498	Многоядерный	97SC C502 3C 0,25 мм 0.25 кг AM
840933	Многоядерный	97SC C502 3C 0,56 мм 0,25 кг AM
848874	Многоядерный	97SC C502 3C 0.81 мм 0,5 кг AM
849328	Многоядерный	97SC C502 3C 1,63 мм 2,5 кг AM
865940	Многоядерный	99C C511 3C 0.81 мм 0,5 кг AM
893357	Многоядерный	97SC HYDRO-X 3C0.38MM 0.25 кг AM

Henkel_Electronics_brochure_LT_5012_new – 库文库

AMERICAS

ГОЛОВНОЙ ОФИС:

СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ

Henkel Electronic Materials LLC

14000 Jamboree Road

Irvine, CA 92606

USA

Тел: +1.714.368.8000

Тел .: +1.800.562.8483

Служба поддержки клиентов: +1.888.943.6535

Факс: +1.714.368.2265

ООО «Хенкель Электронные материалы»

20021 Susana Road

Ранчо Домингес, Калифорния

США

Тел .:

1.310.764.4600

Факс:

1.310.605.2274

BRAzIl

Хенкель Бразилия

Av. Проф. Вернон Крибл, 91

06690-250 Итапеви,

Сан-Паулу, Бразилия

Тел .: +55.11,4143,7000

Азиатско-Тихоокеанский регион

КИТАЙ

No. 332 Meigui South Road

WaiGaoQiao Free Trade Zone

Shanghai 200131, P.R. China

Тел .: +86.21.3898.4800

Факс: +86.21.5048.4169

Henkel Huawei Electronics CO. LTD

Промышленный парк Songtiao Ляньюньган

Провинция Цзянсу 222006 Китай

Тел .: +86.518.8515.5342

Факс: +86.518.8515.3801

ЯПОНИЯ

Хенкель Япония Лтд.

27-7, Шин Исого-чо

Isogo-ku Yokohama, 235-0017

Япония

Тел .: +81.45.286.0184

КОРЕЯ

Henkel Technologies (Korea) Ltd.

8-й этаж

Дэ Рён Техно Таун II

569-21 Гасан-дон,

Geumcheon-gu, Сеул 153-771

Корея

Тел .: +82.2.6675.8000

ЕВРОПА

БЕЛЬГИЯ

Henkel Electronics Materials (Бельгия)

N.V. Nijverheidsstraat 7 B-2260

Вестерло, Бельгия

Тел .: +32.1457.5611

Факс: +32.1458.5530

ВЕЛИКОБРИТАНИЯ

Henkel Ltd.

Adhesives Limited Technologies House

Wood Lane End

Hemel Hempstead

Хартфордшир HP2 4RQ

Тел .

Multicore mp218: Паяльная паста MULTICORE (HENKEL)

Паяльные пасты MULTICORE (HENKEL) для трафаретных принтеров

Паяльная паста Multicore (Henkel) MP218

Безотмывная паяльная паста Multicore (Henkel) RM92

Паяльная паста Multicore (Henkel) CR36

Беcсвинцовая паяльная паста Multicore (Henkel) LF318

Паяльная паста Multicore (Henkel) MP200

MP218 Паяльная паста Sn63Pb37, банка 500 гр. Loctite (Multicore)

Особенности

Порошкообразный припой

Рекомендации по применению

Испытания

Поставляется

Хранение

Срок хранения

Акция “Выгодный Обмен”

Состав паяльной пасты Multicore® MP218 от Henkel обеспечивает надежную работу в широком диапазоне условий процесса

Publisher

Состав паяльной пасты Multicore® MP218 от Henkel обеспечивает надежную работу в широком диапазоне условий процесса

Henkel MP218 No-Clean Solder Paste снято с производства

Multicore LF318 – Loctite.ph

[PDF] Henkel Solutions Medical Electronics

Многоядерный | Припой | стр.1

Henkel_Electronics_brochure_LT_5012_new – 库 文库

Больше новостей

Добавить комментарий Отменить ответ

Henkel_Electronics_brochure_LT_5012_new – 库文库