Почему паяльник не паяет: Основные причины, почему припой не прилипает к паяльнику

Основные причины, почему припой не прилипает к паяльнику

Пайка относится к тем процессам, которые дают металлическое соединение достаточно хорошего качества, но при этом не подвергают расплавлению основной металл. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются наплавочные материалы, но сам принцип происходит несколько по-другому. Для расплавления здесь может использоваться паяльник или газовая горелка, в зависимости от ситуации и особенностей проведения процедуры. Для домашнего использования используется преимущественно паяльник, так как он намного проще в применении и его стоимость ниже любой горелки. Естественно, что во время использования могут быть разнообразные проблемы, недостаточный прогрев, паяльник не берет припой, налипание металла на жало и прочее. Со всем этим приходится бороться, чтобы достичь наиболее качественного результата. Основной принцип заключается в том, чтобы разогреть жало инструмента до той температуры, которая нужна для расплавления припоя. Для улучшения взаимодействия может использоваться флюс. Затем расплавленный материал переносится на место, которое требует спайки. Но если припой не прилипает к паяльнику в это время, то ничего не получится.

Припой не липнет к паяльнику

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Припой не держится на паяльнике

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента. Если он высокой мощности. К примеру на 25 Ватт, то очень часто такие модели перегреваются, если включены напрямую в электрическую сеть. Чтобы урегулировать это, требуется использовать подключение через диод с тумблером или регулятор. Тогда вязкость материала будет нормальной, чтобы он схватился с поверхностью наконечника. Также можно подобрать более слабые модели паяльника. Но это может привести к другой проблеме, описанной ниже.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать  инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть. Это сильно ухудшает степень взаимодействия с другими материалами. Таким образом, даже при наличии нормальной температуры разогрева и достаточного количества флюса, процесс схватывания все равно может не выполняться. Чтобы исправить эту ситуацию, нужно зачистить поверхность инструмента механическим способом и при помощи растворителей. Обработка наждачной бумагой и каким-либо раствором, снимающим пленки и жировые покрытия, сможет вернуть паяльнику былое состояние. После этого его следует залудить и дать ему прогреться, после чего можно приступать к работе.

10 советов чтобы избежать глупых ошибок при пайке

Пайка достаточно кропотливый процесс, всем тонкостям которого нужно учиться не один месяц. Дело не только в сложности зачистки и лужения, но и во множестве различных мелочей. Рассмотрим 11 советов, при использовании которых ваша техника пайки перейдет на новый уровень.

Используйте подставку

Даже если ваш паяльник можно положить на стол, и он не будет касаться столешницы жалом, все равно пользуйтесь подставкой. Существует риск, что вы случайно подтянете кабель, и просто прожжете его изоляцию. С подставкой это исключается.

Не чистите жало наждачкой

Жало очень хорошо очищает наждачная бумага, но она его портит. Используйте специальную проволочную губку. Достаточно протереть его с каждой стороны, и оно будет чистым. Не стоит тереть этим ершиком сильно.

Также хорошо чистит наконечник смоченная в воде губка. Она вообще не может ему навредить, поэтому это лучшая альтернатива.

Если ничего под рукой нет, то можно просто встряхнуть паяльником вниз, и весь припой свалится на стол. Способ менее эффективный, но работает.

Не лудите провод припоем из жала

При переносе припоя с жала на провод ничего нормального не получится. Действовать надо по-другому. Разогрейте провод паяльником, и прикладывайте к нему олово, тогда оно отлично растечется.

При разогреве провода, на жале должен быть припой

Если просто приложить жало к жиле, то ввиду малой площади контакта та будет разогреваться долго. Просто нанесите сначала немного припоя на сам паяльник, и тогда тот послужит проводником тепла. Как следствие провод разогреется быстрее.

Сначала лудим, затем паяем

Чтобы спаять 2 провода, или жилу с разъемом, нужно сначала ее залудить. Затем на жало наносится немного олова, наконечник прислоняется к разъему, тот греется и потом все заливается расплавляемым припоем.

Аналогичная ситуация и при пайке провода к контакту. Нужно залудить обе поверхности, разогревая их. Затем они прикладываются друг к другу, греются и сами спаиваются уже без дополнительного олова.

Никогда не охлаждайте жало в воде

Если жало слишком нагрелось и нужно снизить его температуру, нельзя его опускать в холодную воду. В идеале дать ему остыть естественным образом. Чтобы ускорить процесс, можно отключить паяльник и протереть его грубой ветошью. Она возьмет на себя часть тепла.

Пайка с оксидной пленкой бесполезна

Не пытайтесь спаять детали, если на их поверхности имеется оксидная пленка. Она просто не даст олову прилипнуть. Ее нужно предварительно стереть абразивом.

Помешать пайке может не только заметная зеленая оксидная пленка, но и недавно появившаяся темная. В идеале всегда сначала протереть поверхность абразивом, а уже потом паять, особенно если это плата.

Не дышите дымом от припоя и флюса

Занимайтесь пайка на свежем воздухе или под вытяжкой. Как минимум поставьте вентилятор, чтобы он удалял дым в сторону от вашего лица, и вы не дышали этим концентратом. Он вреден для здоровья, поэтому ничего не паяйте в закрытом непроветриваемом помещении.

Для каждой работы должно быть свое жало

Не нужно стараться припаять мелкую деталь большим жалом и наоборот. В первом случае это будет неудобно, и вы обязательно что-то попутно расплавите или припаяете лишнее. Во втором случае качественной пайки не получится, так как детали не прогреются равномерно.

Контролируйте температуру

Если используется паяльник с регулировкой и термометром, то обязательно контролируйте температуру. Она должна быть такой, как нужно для конкретного припоя. Перегретое жало кроме олова попутно расплавит различные диэлектрические элементы, такие как изоляция, вставки, втулки.

Толщина припоя должна соответствовать размеру спаиваемых деталей

Если нужно припаять мелкую деталь, не используйте для этого толстый пруток припоя и наоборот. Его диаметр должен соответствовать масштабу работ.

Так же посмотрите лайфхак, как моментально очистить жало – https://sdelaysam-svoimirukami.ru/4480-kak-momentalno-ochistit-zhalo-payalnika.html

Смотрите видео

Типы жал для паяльников | Практическая электроника

В этой статье мы разберемся, какие типы жал бывают у паяльника.

Виды жал для паяльников

Жало для паяльника бывает в основном двух видов: это медные жала, которыми паяют еще ветераны электроники

и съемные жала с никелевым покрытием, которыми паяет молодежь и все те, кто понял преимущество таких жал

Для жал с никелевым покрытием требуется свой паяльник, с регулировкой температуры и с возможностью разборки паяльника. В основном такие паяльники устанавливаются на паяльную станцию, например, Lukey 702.

Виды никелевых жал

У меня в комплектации вот такие жала с никелевым покрытием:

1. Жало-игла. Честно говоря, полная лажа. Как только притрагиваешься к припою, жало резко остывает и потом уже перестает греть припой. Поэтому, такое жало подойдет только для очень мелких ювелирных работ.
2. Жало-лопатка. Используется для отпаивания и припаивания крупногабаритных радиоэлементов. Физический смысл заключается в том, что быстро прогревает всю деталь не остывая, потому как обладает большим объемом по сравнению с другими жалами.
3. Жало-капля. Очень удобен для переноса капельки припоя на своем кончике, что в свою очередь повышает качество пайки и запаиваемых радиокомпонентов.
4. Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже радиокомпонентов  в паре с медной оплеткой для снятия лишнего припоя с платы. Удобен также и для пайки.
5. Обычное жало. Очень универсальное жало. Сочетает в себе все жала, поэтому считается самым ходовым 🙂

Как поменять жало?

Белая палочка, торчащая из ручки паяльника – это нагревательный элемент. Именно он греет жало паяльника.

После разборки паяльника убираем жало и ставим другое. Собираем в обратной последовательности.

Как правильно выставить температуру паяльника

Для того, чтобы правильно выставить температуру паяльника, берем  припой и касаемся им жалом паяльника. Повышаем температуру на паяльной станции и смотрим, когда  припой начнет плавиться и будет держаться на кончике паяльника. Ловим этот момент и прекращаем повышение температуры паяльной станции.

Не путайте плавление припоя с его размягчением. Когда припой становится как каша, это значит, что температура паяльника еще маловата. Надо еще чуток добавить. На разных паяльных станция индикация температуры разная. Я, например, выставляю на своей станции температуру порядка 360-370 градусов. Некоторые электронщики выставляют температуру 330-340, а кто-то даже 300. Это говорит о том, что датчик температуры паяльника у каждой паяльной станции  разный. Больше всего врут по температуре китайские дешевые паяльные станции, типа Lukey. Но, немного отходя от темы, скажу что эти паяльные станции очень  хорошо  себя зарекомендовали, особенно Lukey 702.

Заключение

В заключении скажу еще пару слов о жалах паяльника с никелевым покрытием. За ними, как и за всей аппаратурой, требуется уход.  Ни в коем случае не чистите наждаком или напильником такие жала! Это приведет к тому, что вы сдерете рабочий слой,  жало  будет у вас выгорать и припой не будет к нему липнуть. Я раньше про это не знал и загубил одно жало 🙁 .  Не допускайте перекала жала  при пайке. Поглядывайте на его цвет.  Рабочая область жала должна блестеть оловянно-свинцовым цветом. Если увидите фиолетово-синий цвет, снизьте температуру на паяльной станции. Желательно по окончанию пайки оставить жирную каплю припоя на таком жале и уже после этого выключать паяльник.

Никогда не подносите раскалённое жало к кабелю питания, иначе можете получить удар электрическим током. Следите, чтобы шнур питания всегда был в исправном состоянии и никогда не оставляйте раскалённый инструмент без присмотра лежащим не на подставке, а на столе. Паяйте с умом!

Где купить жало для паяльника

Дешевле всего приобрести эти жала можно на Алиэкспрессе по этой ссылке:

А есть также и медные. Они лучше с точки зрения пайки, так как теплопроводность меди очень высокая. Единственный минус – такие жала обгорают и в конце концов теряют свою первоначальную форму

Глянуть медные жала можете по этой ссылке.

Очень информативно про жала для паяльника описано в этой статье.

устройство, что делать, если не работает паяльник и перестал нагреваться

Ручной инструмент – электрический паяльник, используется с целью создания прочного соединения двух небольших металлических деталей. Процесс этот осуществляется при помощи припоя, который при нагреве имеет температуру плавления меньше, чем плавкость металлических соединяемых заготовок. Этот прибор работает от сети электропитания с напряжением 220 В. Паяльники могут обладать различной степенью мощности и температурой нагрева.

В случае поломки электрический паяльник вполне можно отремонтировать своими руками.

Устройство паяльника

Электропаяльник считается надежным устройством и при соблюдении правил эксплуатации служит исправно долгие годы – у некоторых мастеров в рабочем состоянии сохранились инструменты еще советского периода. Например, в те времена был популярен молотковый медный жаровой паяльник, какими сейчас уже вряд ли кто пользуется.

Современные паяльники, особенно китайского производства, могут иметь более низкий ресурс долговечности и нередко по тем или иным причинам выходят из строя.

Чтобы знать, как устранить в электропаяльнике неисправности, следует ознакомиться с устройством его работы. Главными компонентами этого электрического ручного инструмента являются:

• медный стержень;
• элемент нагрева;
• рабочая часть в виде жала;
• держатель паяльника;
• шнур электропитания.

Стержень электропаяльника выполнен из медного сплава, этот металл быстро разогревается под действием встроенного в прибор электронагревателя, состоящего из нихромовой спирали. Иногда вместо нихрома в качестве нагревателя применяется керамический токопроводящий элемент. Мощность электропаяльника зависит от диаметра нихромовой проволоки нагревателя – чем этот диаметр больше, тем, соответственно, выше рабочая мощность электроприбора.

Стержень в электропаяльнике разогревается до такой температуры, которая требуется, чтобы расплавить состав припоя. Поверхность стержня, состоящего из меди, обладает высокой степенью теплопроводности, таким образом, нагреватель отдает свое тепло, которое переходит на рабочее жало паяльника. Жало имеет вид длинного стержня, сплюснутого на конце или заостренного.

Медный стержень электроинструмента располагается в металлическом кожухе в виде трубки. Чтобы обеспечить его изоляцию и разделить с нагревательным элементом, применяется изоляционный материал, который фиксируется на стыке стержня и нихромовой проволоки

. В качестве электроизоляции в электропаяльнике используется слюда или стеклоткань. Именно поверх этого изоляционного материала и выполняется намотка нихромовой проволоки.

Электропаяльник снабжен специальным держателем, внутри которого расположен канал, где протянут шнур электропитания. Этот провод подает электрический ток на нагревательный элемент. Материалом держателя может быть как термостойкая пластмасса, так и древесина.

При включении шнура в электророзетку паяльник начинает разогреваться, и через пару минут инструмент будет готов к применению.

Причины и признаки поломки

Нередко пользователи замечают, что новый электропаяльник дымит, однако это не является поломкой.

Дело в том, что при нагреве происходит окисление меди и образование оксидной пленки. Чтобы жало паяльника не дымило и хорошо набирало припой, его следует предварительно подготовить – то есть облудить.

Реальной и наиболее распространенной поломкой в электропаяльнике является выход из строя системы нагрева – нихромовой проволоки или керамического нагревателя. Такая проблема может проявить себя тем, что электропаяльник перестал нагреваться или напротив, перегревается.

Причиной отсутствия нагрева медного стержня паяльника могут стать:

• неисправность электропровода или электрической вилки;
• отсутствие контакта между электропроводом и нагревательным элементом;
• нагревательный элемент перегорел и не выполняет нагрев стержня паяльника.

Все эти проблемы легко диагностируются и устраняются в домашних условиях, поэтому не стоит спешить покупать новый инструмент – можно отремонтировать ваш старый.

Диагностику неисправностей поможет выявить ампервольтметр, который и найдет участок обрыва электрической цепи.

В некоторых случаях, когда поломок в электроцепи у паяльника нет, причиной его плохой работы могут стать следующие обстоятельства.

• Жало электропаяльника расположено неправильно. Для устранения неисправности нужно чуть глубже поставить жало внутри корпуса инструмента и зафиксировать его в этом положении. В ситуациях, когда стержень жала оказался коротким, придется менять его полностью, выбирая нужный размер.
• На поверхности жала образуется окалина. Этот недостаток легко устраняется при помощи обработки поверхности жала мелкозернистой наждачной бумагой. После выполнения зачистки жало нужно нагреть, а затем поместить его кончик в канифоль и растереть состав на металлической оплетке, куда нанесен припой. После такого лужения на жале электропаяльника появится равномерный и тонкий слой припоя, а окалина больше не будет помехой для паяния.

Важно во время выполнения работ регулярно устранять окалины – то есть очищать жало паяльника.

Случается, что некорректная работа электропаяльника происходит по причине того, что в припое содержится слишком большое количество свинца, поэтому работать с ним нужно не перегревая паяльник, выбирая правильную мощность. Другим вариантом плохого нагрева стержня паяльника может стать неправильная форма жала. Наиболее эффективно нагревается стержень, если он имеет скошенный овальный срез.

Как починить?

Чтобы выполнить ремонт электрического паяльника своими руками в домашних условиях, потребуется разобрать электроинструмент, при этом не важно, имеет он с пластиковую ручку или с деревянную. Нередко электропаяльник не паяет и не греет – так происходит, если испорчена вилка электропровода. В этом случае вилку придется заменить и поставить новую. Современные модели часто бывают оснащены неразборными моделями вилок, в таком случае ее просто обрезают и вместо нее устанавливают разборную модель.

Если есть подозрения, что у электропаяльника имеется неисправность шнура, проверить это можно прибором ампервольтметром. И если догадка подтвердится, шнур также подвергается полной замене.

В случае, когда внутри инструмента нарушен контакт сетевого электрошнура и нагревательного элемента, паяльник разбирают и проводят переподключение контакта шнура, удалив его небольшую старую часть. Если вышел из строя сам нагревательный элемент, то диагностировать такую поломку можно при помощи ампервольтметра, а при его отсутствии – путем исключения остальных вышеперечисленных вариантов неисправностей.

В случае необходимости замены нагревательного элемента выполняются следующие действия.

• Потребуется взять сопротивление марки ПЭВ-10 керамического типа, номинал которого равен 1-1,5 Ом. В резисторе имеется отверстие, расположенное по центру. В это отверстие можно легко поставить жало электропаяльника, причем вам не потребуется выполнять дополнительную подгонку элементов друг к другу.
• Следующее действие – нужно удалить сгоревший нагревательный элемент. Для этого на металлическом кожухе, защищающем нагревательный элемент, в месте расположения продольного шва потребуется выполнить распил, приблизительно до середины трубки. Затем трубку-кожух разворачивают и срезают у нее уголки в месте получившегося углубления. Это действие поможет предотвратить контакт металлической трубки с контактами сопротивления ПЭВ-10.
• Сопротивление ПЭВ-10 теперь будет играть роль нагревательного элемента, его мы и поставим в углубление кожуха-трубки. После этого отогнутые лепестки нужно вернуть на свои места и закрепить их при помощи небольших аккуратных хомутиков из проволоки.
• Далее потребуется подключить электрошнур и подать на сопротивление напряжение. С этой целью зачищают электропровод от изоляционной обмотки на длину примерно 2 см от его конца. Затем зачищенные концы провода обматывают асбестовой нитью – делать это нужно плотно, без единого промежутка.
• Заизолированные асбестовой нитью концы провода проводят через канал рукоятки паяльника и подсоединяют к контактам сопротивления. Место вывода нагревателя также нужно изолировать асбестовой нитью. Провода внутри корпуса необходимо разместить так, чтобы они не касались друг друга – для этого еще раз следует выполнить обмотку обоих проводников асбонитью, сложив их вместе.

После выполнения замены нагревательного элемента выполняется сборка ручки электрического паяльника и проверяется его работоспособность.

В процессе выполнения ремонта электрического паяльника могут оказаться полезными следующие рекомендации специалистов.

• В процессе ремонта нельзя надолго оставлять электропаяльник во включенном состоянии. При наличии в нем неисправностей и при замене спирали может случиться короткое замыкание электроцепи.
• В процессе выполнения перемотки спирали нагревательного элемента нужно следить за тем, чтобы витки не соприкасались, и между рядами прокладывать слюду.
• Если произошло перегревание жала и его подплавление, этот участок нужно хорошо заизолировать при помощи изоленты и кембрика, которые крепят на область повреждения жала.

В процессе работы с электрическим паяльником во избежание появления неисправностей необходимо устранять воздействие механических нагрузок в области крепления к нагревателю электрошнура, а также беречь от повреждений сам шнур и его электровилку.

Выполняя процесс паяния, важно выбрать правильный температурный режим, предупреждающий чрезмерное перегревание электроприбора.

О том, как отремонтировать паяльник, смотрите в следующем видео.

Как правильно паять

При сборке различных электротехнических и радиотехнических устройств популярна пайка. Она обеспечивает электропроводное соединение медных проводов и иных медных изделий друг с другом, с компонентами электрических схем и прочими металлическим деталями из чистой меди и медных сплавов, а также производить пайку алюминия. Пайка проста, очень гибка, позволяет получить низкое переходное сопротивление соединяемых компонентов.

Первое, что необходимо сделать — подготовить все необходимое для пайки: паяльник, небольшую губку, припой, плоскогубцы или пинцет, бокорезы.

Включите паяльник в розетку и смочите губку водой. Когда паяльник нагреется и начнет плавить припой, покройте жало паяльника припоем, а затем протрите его о влажную губку. При этом не держите жало слишком долго в контакте с губкой, чтобы не переохладить его.

Протирая жало о губку, вы удаляете с него остатки старого припоя. И в процессе работы для поддержания жала паяльника в чистоте время от времени протирайте его о губку.

Перед пайкой спаиваемые места нужно залудить или использовать уже залуженные детали. Ручной пайке уже, наверное, сотни или тысячи и с тех пор почти ничего не изменилось в технологии, смола (канифоль) она была и тогда смола, а олово и свинец также не изменились.

Методика обучения пайке

Если вы никогда не паяли, предлагаем воспользоваться одной из двух методик, в основе которых, как в и любой другой методике, лежит практика.

Методика 1. Возьмите 300 мм голого провода диаметром 23 мм (или изолированного, с которого надо снять изоляцию) и разрежьте его на 12 одинаковых кусков длиной 25 мм, чтобы из них сделать куб, закрепив точки соединения посредством пайки. Допускается использовать только плоскогубцы с длинными губками, паяльник, припой, флюс. И никакого другого инструмента и приспособлений. Это должно научить вас держать конструкцию неподвижной во время ее охлаждения. После того как куб будет готов, дать ему остыть, а затем положить его на ладонь и сжать руку в кулак. Если хотя бы одно из соединений нарушится, надо проделать все еще раз, взяв новые куски проводов.

Методика 2. Нарезать куски медной проволоки длиной 30—50 мм и толщиной 2—3 мм. Обмотать освобожденный от изоляции монтажный провод вокруг этой проволоки (2 – 3 витка) и соединить его путем пайки. Инструмент тот же, что и выше. Это упражнение надо повторять до тех пор, пока не будут получаться аккуратные, блестящие, прочные соединения.

Основные правила пайки

При пайке надо соблюдать несколько правил, тогда и пайка будет получаться надежной и аккуратной. Лучше всего пользоваться припоями ПОС-61, ПОС-50, ПОС-40 и спирто-канифольными флюсами, необходимо прогреть место соединения до такой температуры, чтобы приложенный к нему припой мог расплавиться.

Припой должен расплавиться благодаря теплу, отдаваемому местом соединения, место соединения следует тщательно зачистить, место соединения должно быть неподвижным до тех пор, пока расплавленный припой не затвердеет, не перегревать места соединения, припоя не должно быть слишком мало, припоя не должно быть слишком много.

Частая ошибка заключается в том, что припой расплавляют паяльником в надежде на то, что он стечет с паяльника и прилипнет к месту соединения. Это грубая ошибка! Опыт многих практиков показывает, что качество пайки во многом определяется мастерством монтажника. У опытного монтажника: ниже давление паяльника на печатную плату при пайке, меньше перепаек элементов, меньше время пайки при заданной температуре паяльного наконечника (внутренние дефекты на печатных платах практически не появляются, если время пайки меньше 3 с). К паяемым деталям прикладываем жало паяльника всей лопаточкой, для эффективной теплопередачи. Пайка должна быть быстрой и качественной.

Не забываем про перегрев деталей. Не получилось с первого раза, даем радиодеталям остыть. Время прогрева подбираем экспериментальным путем — если слишком быстро, то деталь не прогреется и пайка получится плохая. Флюс наносим непосредственно перед пайкой, когда все приготовления деталей закончены, чтобы он не испарялся.

Хорошую пайку видно сразу, припой ложится тонким и ровным слоем, блестит. Нет наплывов, трещин и серых мест. Дополнительную крепость соединения придает предварительная скрутка проводов.

Как правильно паять микросхемы

В этом выпуске вы узнаете: как правильно паять микросхемы, в видео показано несколько способов, в том числе и с паяльной пастой. Пайка микросхем – процесс сложный, но научится может каждый!

Полезные советы и наблюдения

Пайка — это не наляпывание припоя, как смолы или цемента, на соединяемые детали. Это процесс всасывания припоя в микрозазоры за счет капиллярных явлений и адгезии (прилипания) припоя за счет поверхностных явлений. Все это электростатические силы, хотя это не привычная для вас электростатика, это силы межмолекулярного взаимодействия на близких расстояниях. И здесь нужно четко помнить, как работают явления смачивания и капиллярности.

Во-первых, если конец жала стряхнут от излишка припоя или вытерт о тряпку, то эта блестящая поверхность обладает сильным притяжением расплавленного припоя. Она может высосать его откуда. Это нужно, например, при отпайке элементов или исправлении пайки. Для удаления большего количества припоя применяется кусок экранирующей оплетки от кабеля. Существует паяльник с ложбинкой на конце, которая как ложка заполняется припоем при касании старой пайки, хотя сейчас принято применять вакуумный отсос.

Во-вторых, если вы возьмете на кончик жала мало припоя, то нечему будет всасываться в зазор между спаиваемыми деталями, и нечему будет окружать этот зазор по периметру.

В-третьих, если припоя много, то пайка будет в виде слишком большой капли и может замкнуть соседние контакты.

В-четвертых, если канифоли или флюса недостаточно на жале паяльника, а так же при недостаточной температуре, то пайка получается не блестящей, рыхлой и непрочной. То же получается при слишком высокой температуе, когда флюс исчезает раньше, чем сделает доброе дело.

В-пятых, если канифоли или флюса много в зазоре, то он там кипит и выплескивает припой в виде брызг на соседние контакты.

В-шестых, при нужном количестве припоя и нужной температуре паяльника (и не слишком большой массе спаиваемых деталей) припой аккуратно самостоятельно обтекает спаиваемые контакты и самостоятельно всасывается в микрозазоры между ними. То есть, форма и прочность пайки формируются сами, как нужно.

Помните, что две зачищенные хоть до зеркального блеска медные детали никогда не соединятся вместе (разве что вы их склепаете или сварите). При пайке они соединяются тонким слоем припоя, который всасывается между ними, только если они уже хорошо залужены (покрыты предварительно тонким слоем припоя).

В первый раз нужно выяснить, через какое время паяльник перегревается. Если через пять-десять минут после включения им уже невозможно паять (припой слетает, а кончик окисляется, — чернеет), то нужен электронный терморегулятор или хотя бы трансформатор с переключателем или плавной регулировкой.

Можно паять и перегревающимся паяльником без регулятора, но тогда его периодически нужно выключать. Но паяльник быстро остывает. В общем, не так просто поддерживать нужную температуру, поэтому этот метод применяется редко, не для качественных паек, а по необходимости.

Канифоль расходуют немного, а не суют в нее паяльник и не задымляют всю комнату. Пары канифоли не особо полезны, поэтому не паяют в комнатах без окон. Должна быть тяга, но не охлаждающая паяльник. Например, открытая форточка здорово задувает паяльник, поэтому не так просто обустроить себе удобное и безопасное рабочее место. Нужно проветривать после пайки или при долгой пайке.

Практически на 1 каплю припоя достаточно чуть коснуться канифоли, то есть она расходуется в 10 раз меньше, чем припой. Она нужна только для тонкой смазки поверхности двух контактов.

Некоторые зачищают провода паяльником или специальной электрической обжигалкой или зажигалкой. Фторопластовая изоляция не плавится паяльником, а при горении испускает белый дым с высоким содержанием фтора и фтористых соединений. Попадание этого дыма в глаза приведет к их химическому ожогу. Когда счищаете изоляцию кусачками, то провод зажимаете пинцетом одной рукой, а другой легко сжимаете кусачками (НЕ ДОСТАВАЯ ДО ЖИЛОК) и тянете изоляцию. Если кусачки острые, то изоляция легко слезает.

Нужно держать кусачки плоской частью, направленной от провода, чтобы срезаемая изоляция упиралась в эту плоскую часть, а не зажималась стороной, заточенной на угол. Нельзя сильно сжимать при этом кусачки, то есть они не должны ни в коем случае оставлять надрезы и вмятины на медных жилах.

Если при зачистке у вас оторвалось несколько жилок вместе с изоляцией или вы заметили вмятины от кусачек, то обрежьте провод и снова зачищайте конец. Особенно трудно пинцетом держать фторопластовый провод, так как последний всегда мылкий на ощупь. Пинцет с гладкими губками может не удержать провод. Пинцет с зубчатыми губками может повредить изоляцию или жилки. В данном случае желательно не использовать пинцет с тонкими кончиками, так как площадь зажима будет мала, и придется нажимать сильнее и может быть и это не поможет.

Если провод выскальзывает, то лучше накрутить его на кончик пинцета, чтобы увеличить площадь трения. В любом случае пинцет с широкими губками предпочтителен, как меньше травмирующий провод.

Дополнение.

От качества пайки зависит, будет ли работать конструкция, а если будет, то как? Ведь достаточно всего одной непропайки, чтобы замолчал целый приемник или усилитель. Прежде, чем приступать к сборке или ремонту печатных плат следует потренироваться «на кошках». В данном случае это будут старые печатные платы или отдельные проводники.

Паяльник ни в коем случае нельзя перегревать. Если нет паяльника с задатчиком температуры, то степень нагрева можно определить, коснувшись им кусочка канифоли: должен появиться легкий вьющийся дымок приятного соснового запаха. Припой должен плавиться достаточно легко, а на месте пайки растекаться, образуя блестящую контурную пайку.

Спаиваемые детали нужно удерживать плотно прижатыми друг к другу до полной кристаллизации припоя. Ни в коем случае, даже если очень спешите, не надо охлаждать пайку, обдувая ее воздухом изо рта или касаясь мокрым (слюнявым) пальцем. Пайка в этом случае получится рыхлой, ноздрястой как тесто.

Спаиваемые детали надо предварительно зачистить до металлического блеска и облудить, то есть нанести тонкий слой припоя. Особенно аккуратно и осторожно следует производить лужение печатных плат.

Зачищенную наждачной бумагой плату сначала надо промыть спиртом или ацетоном, а затем покрыть с помощью кисточки спирто-канифольным флюсом. После этого плату можно облудить паяльником, при этом припоя надо набирать не слишком много. Хорошие результаты можно получить, используя оплетку экранированного провода: пропитав ее припоем и флюсом сверху прижать паяльником и обойти все дорожки.

Правда, некоторые авторы не рекомендуют лудить платы, мол, они будут иметь кустарный вид, все равно не получатся как фирменные. Ну, тут, как говорится, на вкус и цвет товарищей нет.

Перегрев паяльника можно определить опять же при касании куска канифоли. Канифоль в этом случае кипит с брызгами и извергает потоки дыма, который не вьется тонкой струйкой, а валит клубами. Перегретый паяльник быстро выгорает, жало становится черным, припой не плавится и растекается, а скатывается в шарики на поверхности платы. Дорожки платы, особенно тонкие, неминуемо отстают и выгорают, плата становится безнадежно испорченной.

Поэтому лучше всего пользоваться паяльником с регулятором температуры, и чем точнее будет поддерживаться заданная температура, тем лучше качество пайки. Простейшие регуляторы мощности на тиристоре, конечно, позволяют регулировать степень нагрева жала, но поддерживать ее не будут. Представьте себе, что припаиваете тонкий проводник к массивной детали. Например, к «земляному» проводу на печатной плате.

Паяльник, который только что паял прекрасно, сразу остывает и начинает размазывать припой по поверхности. Если же пользоваться терморегулятором, то остывший паяльник быстро разогреется до установленной температуры, причем тем быстрее, чем больше его мощность.

Ранее ЭлектроВести писали, что ГП «НАЭК «Энергоатом» вошло в Европейский альянс чистого водорода (European Clean Hydrogen Alliance), созданный летом этого года Европейской Комиссией. Компания получила официальное уведомление о ее включении в Альянс и приглашение принять участие в Европейском форуме по водороду, который состоится 26-27 ноября 2020 года.

По материалам: electrik.info.

Как отремонтировать паяльник, устройство, схема, расчет обмотки

Электрический паяльник – это ручной инструмент, предназначенный для скрепления между собой деталей посредством мягких припоев, путем разогрева припоя до жидкого состояния и заполнения ним зазора между спаиваемыми деталями.

Электрическая схема паяльника

Как видите на чертеже электрическая схема паяльника очень простая, и состоит всего из трех элементов: вилки, гибкого электропровода и нихромовой спирали.

Как видно из схемы, в паяльнике отсутствует возможность регулировки температуры нагрева жала. И даже, если мощность паяльника выбрана правильно, то все равно не факт, что температура жала будет требуемой для пайки, так как длина жала со временем уменьшается за счет постоянной его заправки, припои тоже имеют разные температуры плавления. Поэтому для поддержания оптимальной температуры жала паяльника приходится подключать его через тиристорные регуляторы мощности с ручной регулировкой и автоматическим поддержанием заданной температуры жала паяльника.

Устройство паяльника

Паяльник представляет собой стержень из красной меди, который нагревается спиралью из нихрома до температуры плавления припоя. Стержень паяльника делается из меди благодаря высокой ее теплопроводности. Ведь при пайке нужно быстро передать жалу паяльника от нагревательного элемента тепло. Конец стержня имеет клиновидную форму, является рабочей частью паяльника и называется жалом. Стержень вставляется в стальную трубку, обернутую слюдой или стеклотканью. На слюду намотана нихромовая проволока, которая служит нагревательным элементом.

Поверх нихрома намотан слой слюды или асбеста, служащий для снижения потерь тепла и электрической изоляции спирали из нихрома от металлического корпуса паяльника.

Концы нихромовой спирали соединены с медными проводниками электрического шнура с вилкой на конце. Для обеспечения надежности этого соединения концы нихромовой спирали согнуты и сложены вдвое, что снижает нагрев в месте соединения с медным проводом. В дополнение соединение обжато металлической пластинкой, лучше всего обжим делать из алюминиевой пластины, которая имеет высокую теплопроводность и будет эффективнее отводить тепло от места соединения. Для электрической изоляции на место соединения надевают трубки из термостойкого изоляционного материала, стеклоткани или слюды.

Медный стержень и нихромовая спираль закрывается металлическим корпусом, состоящим из двух половинок или сплошной трубки, как на фотографии. Корпус паяльника на трубке фиксируется накидными колечками. На трубку, для защиты руки человека от ожога, насаживается ручка из плохо провидящего тепло материала, дерева или термостойкой пластмассы.

При вставлении вилки паяльника в розетку электрический ток поступает на нихромовый нагревательный элемент, который нагревается и передает тепло медному стержню. Паяльник готов к пайке.

Маломощные транзисторы, диоды, резисторы, конденсаторы, микросхемы и тонкие провода паяют паяльником мощностью 12 Вт. Паяльники 40 и 60 Вт служат для пайки мощных и крупногабаритных радиодеталей, толстых проводов и небольших деталей. Для пайки крупных деталей, например, теплообменников газовой колонки, потребуется уже паяльник мощностью сто и более Вт.

Напряжение питания паяльников

Электрические паяльники выпускаются рассчитанные на напряжение питающей сети 12, 24, 36, 42 и 220 В, и этому есть свои причины. Главной, является безопасность человека, второй – напряжение сети в месте выполнена паяльных работ. В производстве, где все оборудование заземлено и имеется высокая влажность, разрешено использовать паяльники напряжением не более 36 В, при этом корпус паяльника должен быть обязательно заземлен. Бортовая сеть у мотоцикла имеет напряжение постоянного тока 6 В, легкового автомобиля – 12 В, грузового – 24 В. В авиации используют сеть частотой 400 Гц и напряжением 27 В.

Есть и конструктивные ограничения, например, паяльник мощностью 12 Вт сложно сделать на питающее напряжение 220 В, так как спираль потребуется мотать из очень тонкого провода и поэтому намотать много слоев, паяльник получится большим, не удобным для мелкой работы. Так как обмотка паяльника намотана из нихромовой проволоки, то питать его можно как переменным, так и постоянным напряжением. Главное чтобы напряжение питания соответствовало напряжению, на которое рассчитан паяльник.

Мощность нагрева паяльников

Мощностью электрические паяльники бывают 12, 20, 40, 60, 100 Вт и больше. И это тоже не случайно. Для того, чтобы припой при пайке хорошо растекался по поверхностям спаиваемый деталей, их нужно прогреть до температуры чуть большей, чем температура плавления припоя. При контакте с деталью тепло передается от жала к детали и температура жала падает. Если диаметр жала паяльника не достаточный или мощность нагревательного элемента мала, то отдав тепло, жало не сможет нагреться до заданной температуры, и паять будет невозможно. В лучшем случае получится рыхлая и не прочная пайка.

Более мощным паяльником можно паять маленькие детали, но возникает проблема недоступности к месту пайки. Как, например, запаять в печатную плату микросхему с шагом ножек 1,25 мм жалом паяльника размером в 5 мм? Правда есть выход, на такое жало навивают несколько витков медного провода диаметром 1мм и концом уже этого провода паяют. Но громоздкость паяльника делают работу практически не выполнимой. Есть и еще одно ограничение. При большой мощности, паяльник быстро прогреет элемент, а многие радиодетали не допускают нагрева выше 70˚С и по этому, допустимое время их пайки составляет не более 3 секунд. Это диоды, транзисторы, микросхемы.

Ремонт паяльника своими руками

Паяльник перестает нагреваться по одной из двух причин. Это в результате перетирания сетевого шнура или перегорания нагревательной спирали. Чаще всего перетирается шнур.

Проверка исправности сетевого шнура и спирали паяльника

При пайке сетевой шнур паяльника постоянно изгибается, особенно сильно в месте выхода из него и вилки. Обычно в этих местах, особенно если сетевой шнур жесткий, он и перетирается. Сначала проявляться такая неисправность недостаточным нагревом паяльника или периодическим его охлаждением. В конечном итоге, паяльник перестает нагреваться.

Поэтому перед ремонтом паяльника нужно проверить наличие питающего напряжения в розетке. Если напряжение в розетке есть, то проверить сетевой шнур. Иногда неисправность шнура можно определить, плавно перегибая его в месте выхода из вилки и паяльника. Если паяльник при этом стал чуть теплее, значит точно неисправен шнур.

Проверить исправность шнура можно подключив к штырям вилки щупы мультиметра, включенного в режим измерения сопротивления. Если при изгибании шнура показания будут изменяться, то шнур перетерся.

Если обнаружилось что, обрыв шнура находится в месте выхода из вилки, то для ремонта паяльника достаточно будет отрезать часть шнура вместе с вилкой и установить на шнур разборную.

В случае, если шнур перетерся в месте выхода из ручки паяльника или мультиметр, подключенный к штырям вилки, при изгибании шнура не показывает сопротивление, то придётся разбирать паяльник. Для получения доступа к месту присоединения спирали к проводам шнура достаточно будет снять только ручку. Далее последовательно прикоснуться щупами мультиметра к контактам и штырям вилки. Если сопротивление равно нулю, то в обрыве спираль или плохой контакт ее с проводами шнура.

Расчет и ремонт нагревательной обмотки паяльника

При ремонте или при самостоятельном изготовлении электрического паяльника или любого другого нагревательного прибора приходится мотать нагревательную обмотку из нихромовой проволоки. Исходными данными для расчета и выбора проволоки является сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора, которое определяется исходя из его мощности и напряжения питания. Рассчитать, какое должно быть сопротивление обмотки паяльника или нагревательного прибора можно с помощью таблицы.

Зная напряжение питания и измеряв сопротивление любого нагревательного электроприбора, например паяльника, электрочайника, электрического обогревателя или электрического утюга, можно узнать потребляемую этим бытовым электроприбором мощность. Например, сопротивление электрочайника мощностью 1,5 кВт будет равно 32,2 Ом.

Рассмотрим на примере как пользоваться таблицей. Допустим, требуется перемотать паяльник мощностью 60 Вт рассчитанный на напряжение питания 220 В. По самой левой колонке таблицы выбираете 60 Вт. По верхней горизонтальной строке выбираете 220 В. В результате расчета получается, что сопротивление обмотки паяльника, не зависимо от материала обмотки, должно быть равно 806 Ом.

Если Вам понадобилось сделать из паяльника мощностью 60 Вт, рассчитанного на напряжение 220 В, паяльник, для питания от сети 36 В, то сопротивление новой обмотки должно будет уже равно 22 Ом. Вы можете самостоятельно рассчитать сопротивление обмотки любого электронагревательного прибора с помощью онлайн калькулятора.

После определения требуемой величины сопротивления обмотки паяльника из ниже приведенной таблицы выбирается подходящий, исходя из геометрических размеров обмотки, диаметр нихромовой проволоки. Нихромовая проволока представляет собой хромоникелевый сплав, который выдерживает температуру нагрева до 1000˚С и маркируется Х20Н80. Это означает, что в сплаве содержится 20% хрома и 80% никеля.

Для намотки спирали паяльника имеющей сопротивление 806 Ом из примера выше, понадобится 5,75 метров нихромовой проволоки диаметром 0,1 мм (нужно поделить 806 на 140), или 25,4 м проволоки диаметром 0,2 мм, и так далее.

Замечу, что при нагреве на каждых на 100° сопротивление нихрома увеличивается на 2%. Поэтому сопротивление спирали 806 Ом из выше приведенного примера при нагреве до 320˚С увеличится до 854 Ом, что практически не повлияет на работу паяльника.

При намотке спирали паяльника витки укладываются вплотную друг к другу. При нагревании докрасна поверхность нихромовой проволоки окисляется и образует изолирующую поверхность. Если вся длина проволоки не вмещается на гильзе в один слой, то намотанный слой покрывается слюдой и мотается второй.

Для электрической и тепловой изоляции обмотки нагревательного элемента лучшими материалами является слюда, стекловолоконная ткань и асбест. Асбест обладает интересным свойством, его можно размочить водой и он делается мягким, позволяет придавать ему любую форму, а после высыхания обладает достаточной механической прочностью. При изолировании обмотки паяльника мокрым асбестом надо учесть, что мокрый асбест хорошо проводит эклектический ток и включать паяльник в электросеть можно будет только после полного высыхания асбеста.

Почему паяльник не берет припой

Не прилипает олово

20 авг 2012 16:54

Спецы по пайке! Хэлпу прошу! Думал пропаять скрутки в коробке. Купил паяло, канифоль, припой. Зачистил провода в коробке и на облуживание потратил. полдня. И Даже облудить не получилось, не то что пропаять. Не скажу что спец великий по пайке, но опыт работы с паяльником имею, в том числе и скрутки приходилось паять, с таким не сталкивался. А тут никак: олово не липнет даже на жало паяльника (40Вт) – плавит нормально. Облудил как надо.

Пробовал уже сразу на покрытый канифолью провод припой наносить – тот же результат. Сгонял, купил пузырек – “кислота паяльная” и тоже самое.

Вот фото: обычный паяльник (Китай если че), обычная канифоль, ну и припой. Может припой левый какой, а?
Други, выручайте советом!

Почему припой не липнет к паяльнику?

Основная и главная причина этой проблемы – очень сильный нагар на жале паяльника. Дело в том, что если на паяльнике долгое время при включенном состоянии нет ни припоя, ни остатка флюса, то на поверхности жала из-за окисления образуется плотный слой нагара, который уже невозможно счистить при помощи губки для снятия припоя. Именно поэтому припой скатывается с жала паяльника.

Причины нагара

Некоторые начинающие или те, кто привык работать с медными жалами, допускают фатальную ошибку. Они зачищают жало паяльника наждачной бумагой, напильниками или лезвиями от канцелярского ножика. Это справедливо только для медных жал без покрытия. К «вечным» жалам такой метод недопустим в принципе.

Простая чистка губкой

Самый простой – очистить жало при помощи металлической губки. Мелкие металлические стружки очищают жало от нагара, не повреждая при этом покрытие. Такие губки продаются в любом магазине запчастей для смартфонов, а также в радиомагазинах и интернет магазинах (AliExpress и т.п.). Так же может подойти и кухонная, однако нужна плотная и более мягкая. К тому же, чистить она будет хуже.

Еще более доступный вариант восстановления

При помощи пайки можно удалить слой нагара. Делаем небольшую ванну из припоя. Потребуется пруток припоя и флюс. Желательно активированный (например, ЛТИ – 120). Можно даже обычную спиртоканифоль. Это в случае «легкого» нагара, небольшой величины.

Теперь разделяем пруток припоя на небольшие кусочки и чуть-чуть поливаем канифолью или флюсом (даже если у вас припой с содержанием канифоли, этого мало для данного случая).

И начинаем купать жало в припое. Если припой не плавится, то нужно повысить температуру.

Обмазываем жало в припое из стороны в сторону, не вытаскиваем наружу, чтобы жало было полностью окутано. Через пару минут не большой нагар испарится, и уже можно будет на жало взять еще немного свежего припоя после «купания». Оставляем так паяльник нагретым с каплей минут на 10 – 15.

При этой работе тщательно проветривайте помещение! Если же нагар все равно плохо счищается после нескольких попыток, то теперь нужно использовать паяльную кислоту. Порядок действий такой же.

Активатор для жал в помощь

Даже если с припоем не получилось, остаётся еще один способ – это активатор для жал. Как и металлическая губка, есть в наличие в радиомагазинах, можно купить и на AliExpress. Принцип действия прост – окунуть жало работающего паяльника в активатор на пару секунд и почистить губкой после этого.

Не прилипает к паяльнику припой? Это проблема не только новичков, но и специалистов с опытом. Единственного универсального преодоления этого препятствия в работе нет. Причины такого неудобства, как и способы его устранения могут быть различными. Ограничимся кратким их перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер уже самостоятельно подберет способ, подходящий к его случаю.

Возможные причины отсутствия прилипания припоя:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный прогрев рабочей части паяльника;
• плохое качество припоя;
• отсутствие флюса при пайке;
• неправильно подобран флюс и припой;
• пайка на улице, на сквозняке;
• отсутствие прогрева металлического изделия перед пайкой;
• случайное касание горячим жалом какого-либо пластика;
• нагар и химические окислы на поверхности жала;
• недостаточная концентрация самостоятельно приготовленных жидких флюсов;
• малая мощность паяльника.

Для механической зачистки медного жала подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• напильник, надфиль;
• наждачная бумага, полировальная шкурка;
• металлическая щетка;
• швейная игла;
• насадка для бормашины.

Для очистки от нагара подойдут:

Списки не полные, можно экспериментировать.

Чтобы хорошо залудилось медное жало надо удалить окислы с его поверхности. Этот химический способ очистки хорошо выполняется со средством «Оксидал». Разогретое жало просто помещается в него и меняет свой вид буквально на глазах. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

Полезной является легкая проковка съемного медного жала. Металл будет плотнее, что замедлит и уменьшит процесс его обгорания.

Жало рабочего паяльника не обязательно изготавливается медным. Все чаще производители предлагают варианты паяльников, в которых используется необгораемое «вечное» жало. Его чистка от грязи, излишков припоя и нагара исключает классические варианты с применением напильника и наждачной бумаги. Чистка возможна двумя способами:

• специальной губкой, именно для этого и предназначенной;
• латунной стружкой – жало становится идеальным после нескольких маканий в емкость с ней.

Экономный вариант предусматривает замену специальной губки на посудную из целлюлозы, а стружки латуни – на густую и плотную кухонную металлическую (в идеале – медную) мочалку.

Для регулировки мощности и, соответственно, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно поэкспериментировать со сменными жалами разной длины. Чем оно длиннее, тем ниже температура на его конце. И наоборот.

Иногда избежать проблем с прилипанием припоя помогает активатор для жала. Эта смесь без свинца и галогенов по своим заявленным характеристикам защищает и продлевает жизнь жалу, а также восстанавливает его смачиваемость материалом припоя. Обратите внимание – активатор не гарантирует очистки жала, а защищает его поверхность от образования вредных окислов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и умышленно завысил процентную долю свинца – имеем более тугоплавкий припой с низкой текучестью, а возможно и не пригодный для пайки.

Устранив препятствие и окончив пайку не забудьте, что жало паяльника после работы обязательно должно быть очищено и залужено. Чистый и ухоженный, всегда готовый к применению инструмент – лицо мастера.

Почему припой не держится на паяльнике?

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь почти у каждого начинающего пайщика был случай, когда все разогрето до нужной температуры, но нет ни какого взаимодействия между расходным материалом и инструментом. Иногда это проходит путем небольшой поправки параметров рабочего процесса, но порой нужно применять боле сложные методы.

Первой и основной причиной, почему паяльник не берет припой, является недостаточное количество требуемого флюса. Именно это главная ошибка новичков. Флюс может вовсе отсутствовать, что легко исправляется его включением в рабочий процесс, и тогда какой бы высокой температура инструмента не была, он не сможет отделить часть расплавленного металла. Но может случиться, что флюс все же применяется, но его количества не хватает, чтобы припой остался на жале. Для этого нужно обильно смазать как само жало, так и припой. Для этого достаточно просто мокнуть разогретое жало в канифоль или другой подходящий флюс.

Более сложной проблемой является неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Различные виды припоев для пайки требуют различных марок флюса, которые будут подходить им по составу. Здесь уже нужно смотреть, какой вариант больше подходит для конкретной используемой марки. В особенности это характерно для металлов, которые сложно поддаются спаиванию. Для них требуются специальные заводские флюсы, которые делаются под определенную марку припоя.

Еще одной причиной, почему не прилипает припой к паяльнику, является перегрев самого инструмента.

Схожей проблемой, почему припой не липнет к паяльнику, является недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, то он не сможет достичь нужного значения температуры, чтобы расплавить материал. Нужно знать, какая температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы подобрать инструмент достаточной мощности, либо же дождаться, пока полностью прогреется имеющийся. Это также распространенная проблема в домашних условиях, где наблюдается ограниченность в техническом плане.

Очередной причиной почему припой не держится на паяльнике, является использование старого инструменты. Медь, из которой делается жало, со временем покрывается разнообразными окислами, хотя и не так сильно, как другие металлы. На ней даже может виднеться желтоватый налет, занимающий всю поверхность либо одну его часть.

Основные причины

Оловянно-свинцовый (самый распространенный) припой плавится при температуре 250-300 ℃, и такой температуры вполне достаточно для работы.

Если в какой-то момент жало разогреется сильнее, то и припой и флюс, находящиеся на нем, могут просто сгореть, оставляя неприглядные следы своего присутствия.

Вдобавок медь, из которой изготовлено жало, от перегрева начнет окисляться и на поверхности появится тончайшая пленка оксида меди. Из-за нее и не прилипает припой, да и оставшийся на жале «шлак» совсем не прибавит «липучести».

Итак, основных причин того, что припой не прилипает или не держится, две. Первая – загрязнение жала, вторая – окисление. Если их устранить, то работа пойдет, как по маслу.

Правильная подготовка к работе

Непосредственная подготовка инструмента к пайке заключается в проведении работы по лужению. Ведь именно к нелуженому металлу не прилипает паяльный материал.

Лужением называется покрытие поверхности тонким слоем олова.

Кстати, точно также готовят к пайке детали. Как же облудить паяльник? Да очень просто. Только залудить надо не весь инструмент, а лишь его жало.

Сначала необходимо очистить его механическим способом. Для этого подойдет напильник или наждачная бумага. Чистить нужно тщательно, не оставляя бороздок и царапин, в которых могла бы остаться окисная пленка. Конечно, паяльник при этом должен быть холодным.

После тщательной очистки, надо покрыть рабочую поверхность слоем флюса. Если используется жидкий состав, то он сразу же после очистки наносится кисточкой, если используется твердая канифоль, то паяльник необходимо погружать в нее по мере нагрева жала.

Не надо ждать, когда паяльник нагреется, потому что на воздухе неизбежно образуется оксидная пленка, которая опять помешает припою прилипать. Перегрев –причина того, что медный наконечник не лудится.

После того, как паяльник разогреется до нужной температуры, жалом надо прикоснуться к припою и потереть. Можно растереть припой при помощи щепки из твердого дерева – березы или дуба. При этом нельзя допускать перегрева паяльника.

К правильно облуженному паяльнику припой отлично прилипает и не лежит на нем комками или каплями. Он равномерно покрывает медный наконечник и спокойно покидает его, когда нужно.

В случае никелевого покрытия

Часто для пайки используются паяльники с так называемым «вечным жалом», покрытым тонким слоем никеля. Почему-то считается, что оно не лудится. В самом деле, кому придет в голову счищать наждачкой никелевое покрытие?

Тем не менее, приходит время и становится заметно, что припой-то не держится! В лучшем случае прилипает маленькими каплями. И что же делать? Ответ тот же – лудить!

Причина часто заключается в том, что жало грязное. Для начала все же стоит убедиться, что никелевое покрытие не повреждено.

После этого нужно убрать нагар. Сделать это можно на слегка нагретом паяльнике влажной тряпкой, сложенной в несколько слоев.

Дальнейшие действия такие:

Лучшим способом избежать ситуации, когда припой не прилипает, является недопустимость перегрева жала.

Профилактика всегда была самым действенным средством. Если нет возможности приобрести инструмент с регулировкой температуры, можно приобрести диммируемый регулятор напряжения или изготовить его самостоятельно. Если следить за температурой нагрева, то лудить паяльник придется гораздо реже.

Вожу пальником также, как водят паяльником на ютубе, но результат «как на ютубе» не получается. В чем может быть причина?

Если провода перед скруткой надо заранее покрывать припоем, так на видеоролике я этим занимаюсь с 1:30, однако припой к проводу не липнет.

Может паяльник слишком мощный 80вт и провод обгорает быстрее чем прилипает припой? Однако применение паяльника 25вт заместо 80вт, показало, что скрутка вообще не прогревается, припой прилипает только за счет того, что провод холодный. Если двумя пассатижами раскручивать припаянную скрутку, то припой отскакивает от меди и пайка вообще не держит. (этот момент я на видео не снял, так как работая двумя пассатижами под потолком, не во что взять смартфон).

флюса беру достаточно, видно, что паяльник аж дымится,

припоя на паяльнике держится тоже достаточно, в начале ролика видно, что капля постоянно соскакивает и никак не прилипает к скрутке.

Тот кто в ПУЭ запретил скрутку, а разрешил пайку был ещё большим вредителем, так как из ролика видно, что пайку (в отличии от скрутки) вообще никак не проконтролировать. Скрутку можно сделать и 3 и 5 сантиметров и это будет служить годы, а пайка не прилипает к меди сразу… неизвестно какое там вообще переходное сопротивление получается.

за год работы в разных зданиях, я пайку встречал только внутри светильников изготовленных на заводе, пайку в распред коробках не встречал вообще нигде.

Может быть отступить от ПУЭ и перестать паять скрутки, раз они не паяются?

Интересно, а почему они не паяются? В чем может быть причина? (провод 0,5 мм2 во всяких светильниках вполне нормально паяется, я сам чиню светильники периодически пайкой. А вот 2,5 и 1,5мм2 не паяется. Может медь какая-то «не такая», с примесями?)

Благодарю за подсказку.

Государственным зданиям ваш совет пригодится.

Изменено 6 декабря 2017 г. пользователем Мастер Михалыч

Новое жало паяльника становится черным, припой не прилипает

Как указано в комментариях и другом ответе, вам нужно очистить наконечник.

Есть два варианта чистки, в зависимости от того, что у вас есть или что идет в комплекте с утюгом.

1. Губка из прессованной целлюлозы, смоченная водой. Вы хотите, чтобы он был влажным, но не насквозь мокрым. Если он намокнет, он просто охладит кончик и не поможет его очистить. Если он высохнет, губка пригорит, и на кончик будет больше мусора.

^{Изображение отсюда}

2. A Губка для чистки латунной проволоки. Это , а не , как стальная вата. Стальная вата – это абразив, который повредит наконечник (как и наждачная бумага). Наконечники внутри сделаны из меди, которая отлично подходит для теплопередачи, но олово в припое может повредить / растворить. Чтобы жало работало, на него нанесено покрытие из железа, которое выдержит процесс пайки и является ключом к обеспечению возможности использования жала.Это покрытие тонкое, и его можно легко повредить абразивными материалами или царапинами. Губки из латунной проволоки не абразивные, они похожи на чистящие салфетки, которые люди иногда используют для мытья посуды. Выглядят они так:

^{Изображение отсюда}

---

В обоих случаях вам нужно сделать то же самое, просто провести кончиком по губке несколько раз (может потребоваться всего пара, может потребоваться дюжина, в зависимости от того, сколько грота там) на каком-то носителе. темп (действительно, как мытье посуды).Вы должны увидеть, как кончик станет блестящим и серебристым. Как только это произойдет, нанесите немного припоя, а затем снова протрите губкой. Наконец, нанесите еще немного припоя (залудите наконечник), когда он не используется.

---

Так почему же это произошло так быстро? Я могу придумать несколько причин:

1. На наконечнике было какое-то покрытие, чтобы защитить его от долгого хранения на полке. Не уверен, что это будет сделано – если бы это было лужением, этого должно быть достаточно, но никогда не знаешь.

2. Если это не терморегулируемый утюг, то кто знает, при какой температуре находится наконечник – в идеале она должна быть около 360-380 ° C, но неконтролируемые могут быть где угодно, даже до 450 + ° C. .Более высокая температура заставит насадку окисляться от вещей в воздухе намного быстрее. Надеюсь, вам удастся очистить его губкой. После очистки всегда оставляйте его

Помощь в пайке для начинающих – шарики припоя / не разжижаются и жала паяльников чернеют

Очень расстроен !! Недавно увлекся электроникой и просмотрел много видео о пайке и правильной технике. Начал с утюга из этого комплекта:

https: // www.amazon.ca/gp/product/B0009Z3JJA/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o02_s00?ie=UTF8&psc=1

Это не переменная температура, просто подключите и используйте. Так что я дождался, пока он нагреется, залудил наконечник припоем и использовал, как я видел во всех просмотренных видео, чистя его влажной губкой после каждых нескольких припоев. Я подумал, что, может быть, я оставил утюг включенным слишком долго, так как наконечник почернел, и припой не расплавился при контакте с наконечником железа. Я счищаю его на влажной губке, и он начинает выглядеть лучше, но я все еще не могу его покрыть лаком.Поэтому я следую инструкциям в этом видео:

Я покупаю этот флюс: https://www.amazon.ca/gp/product/B01EYJJEEK/ref=ppx_yo_dt_b_asin_title_o01_s00?ie=UTF8&psc=1

Нагрейте мой утюг и погрузите его во флюс, но припой все равно не прилипнет к наконечнику, он просто как бы клубится, если я поднесу его к краю покрытой части железа (край, противоположный кончик). Я думаю, хорошо, может быть, он перегорел или что-то в этом роде, потому что я слишком долго оставил его включенным, также он был частью комплекта за 20 долларов, так что, возможно, это был просто кусок дерьма.

Итак, я покупаю этого парня здесь:

Переменный нагрев, я проверял руководство, в котором говорится, что нужно нагревать его чуть выше 4-го уровня примерно до 700 градусов для бессвинцового припоя. Нагреваю там, где велит, и жду, банит, и все хорошо и красиво. Я начинаю использовать его, на этот раз очищая его между каждым припоем, потому что я стараюсь быть очень хорошим, чтобы не испортить его, но после 28 пайков он перестает работать

Я не могу залудить его, даже пытаясь окунуть во флюс.Припой совсем не разжижается.

К станции прилагалось два наконечника, левый – тот, который я использовал, он больше не работает, справа – то, как он выглядел раньше: https://i.imgur.com/0o1Z2Vz.png

Это наконечник моего первого утюга, который перестал работать:

View post on imgur.com

https://i.imgur.com/tGIWY87.png

Поиск и устранение неисправностей паяльника

| Блог Simply Smarter Circuitry

(Примечание: никогда не пытайтесь ремонтировать паяльник, если он не отключен от сети и не остыл.)

Если у вас возникли проблемы с паяльной станцией или паяльником, вам может потребоваться замена нагревательного элемента. Эти нагревательные элементы сделаны из проволоки сопротивления, которая плотно намотана на металлическую катушку. При выходе из строя нагревательного элемента паяльник больше не может выделять тепло.

Если, однако, паяльник все еще нагревается, вероятно, проблема в жале паяльника. Если за наконечником не ухаживать должным образом, то есть содержать его в чистоте и регулярно лужить, оксиды начнут накапливаться на поверхности хвостовика.Эти загрязнения необходимо удалить, иначе они неизбежно будут препятствовать передаче тепла от нагревательного элемента к наконечнику паяльника.

Когда паяльник остынет, снимите жало и аккуратно протрите поверхность стержня, а также внутреннюю стенку нагревательного элемента. Убедитесь, что жало хорошо прилегает к паяльнику, чтобы передача тепла была максимально эффективной; это также поможет предотвратить преждевременный выход из строя нагревательного элемента. Если по какой-либо причине вам не удалось отремонтировать жало паяльника, вам следует подумать о покупке нового жала.

Большинство паяльников работают на электричестве, и если цепь разорвана, электричество больше не будет работать. Если ваш паяльник не нагревается, это, скорее всего, из-за разрыва электрической цепи, вызванного либо неисправным соединением в утюге, либо отказом нагревательного элемента.

Правильный порядок действий в этом случае – проверять электрические соединения при разборке паяльника; со временем эти связи могут ослабнуть. Затем выполните проверку целостности нагревательного элемента, чтобы проверить, работает ли он.

Если все электрические соединения были исправны, но вы зарегистрировали отсутствие непрерывности, ваш нагревательный элемент необходимо заменить. Если электрические соединения были исправны и нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, возможно, в вашем паяльнике произошло короткое замыкание и, вероятно, потребуется ремонт. Если нагревательный элемент зарегистрировал непрерывность, и вы заметили неплотное или неисправное соединение во время разборки, зафиксируйте электрические и физические соединения при повторной сборке паяльника, и отныне он должен работать правильно.

Как продлить срок службы паяльного жала

Срок службы жала паяльника – это мера того, как долго жало будет продолжать выполнять качественные паяные соединения без снижения производительности оператора. В процессе пайки жало паяльника претерпевает физические изменения, которые являются нормальной частью процесса. Эти изменения со временем влияют на способность жала паяльника выполнять качественные паяные соединения и могут снизить производительность оператора.Ключом к увеличению срока службы жала паяльника является понимание этих изменений и способы их минимизации.

Чтобы понять, какие изменения претерпевает жало паяльника в процессе пайки, важно иметь базовое представление о конструкции жала паяльника.

Большинство жала паяльника имеют медный (Cu) сердечник, который передает тепловую энергию от нагревательного элемента к паяемой части. Этот сердечник защищен металлическим покрытием (Fe), которое предотвращает коррозию сердечника из-за различных компонентов припоя и флюса, используемых в процессе пайки.Железо используется из-за его способности проводить тепло и его химической совместимости с компонентами припоя, что позволяет припою течь от жала к паяльному соединению. На наконечник, исключая его рабочую поверхность, нанесено дополнительное покрытие из хрома (Cr), которое защищает железное покрытие от коррозии.

Конструкция этого жала состоит из двух частей, которые имеют решающее значение для срока службы жала паяльника:

Следующие две части жала паяльника напрямую зависят от следующих переменных процесса пайки:

• Обслуживание наконечника
• Температура наконечника
• Припой
• Флюс
• Техника оператора
• Приложение для пайки / доработки

Обслуживание наконечника
Обслуживание жала паяльника влияет на срок службы жала так же, как и обслуживание любого другого инструмента, а отсутствие обслуживания резко сокращает срок службы.Техническое обслуживание жала паяльника состоит из регулярной очистки, осмотра и повторного лужения рабочей поверхности жала для защиты. Правильное обслуживание жала, возможно, сегодня является самым большим фактором продления срока службы жала.

Уход за пайкой Жало паяльника необходимо регулярно чистить, удаляя с него окисленный припой, остатки флюса и мусор. Это можно сделать с помощью влажной губки или неабразивного средства для чистки наконечников. Если используется губка, обязательно используйте только дистиллированную воду.Если дистиллированная вода недоступна или слишком дорога, можно использовать деионизированную воду. Использование дистиллированной или деионизированной воды сводит к минимуму любое минеральное загрязнение поверхности наконечника. Также важно регулярно заменять губку, поскольку со временем она будет собирать мусор и другие загрязнения. Это снизит вероятность повторного попадания загрязнений или мусора на наконечник, когда он будет очищен губкой.

Неабразивный очиститель наконечника является отличной альтернативой влажной губке, поскольку он сводит к минимуму термический шок на наконечник и не удаляет весь припой с конца наконечника, что помогает защитить покрытие наконечника от взаимодействия с окружающий воздух, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии.

Следует избегать использования большинства химических очистителей наконечников или «средств для лужения наконечников» из-за их агрессивных очищающих свойств, аналогичных высокоактивным флюсам. Эти химические очистители наконечников также могут оставлять остатки, которые могут накапливаться, вызывая почернение наконечников и окисление покрытия. Можно использовать щадящие химические чистящие средства для наконечников, такие как Hakko FS-100 Tip Polish, но только в качестве дополнительных чистящих средств.

Во время очистки наконечника необходимо визуально проверить состояние рабочей поверхности наконечника на наличие любых признаков изменения формы, отверстия под штифт или других физических дефектов.Это признаки того, что срок службы наконечника истек, и наконечник следует заменить.

Последней и наиболее важной частью обслуживания наконечника является нанесение припоя на рабочую поверхность наконечника для защиты, также известное как «лужение наконечника». Лучше всего сразу после чистки залить припоем всю рабочую поверхность жала. Этот процесс охватывает рабочую поверхность и защищает ее от реакции с окружающим воздухом, которая может привести к окислению и коррозии.

И, как и с любым другим инструментом, с жалами паяльника следует обращаться осторожно. Никогда не ударяйте и не роняйте жала паяльника о твердую поверхность, так как это может повредить жало или нагревательный элемент.

Температура наконечника
Выбранная температура жала паяльника влияет на срок службы жала за счет ускорения окисления жала и реакции припоя и флюса с металлическим покрытием жала. Температура наконечника также вызывает физические изменения наконечника из-за естественного теплового расширения и сжатия металла, которому подвергается при нормальном использовании.Во многих случаях обычной реакцией на трудности, возникающие в процессе пайки, такие как переход с оловянно-свинцового припоя на бессвинцовый припой, является повышение температуры наконечника. Это увеличивает скорость окисления наконечника и ускоряет реакцию между оловом в припое и железным покрытием, что приводит к более быстрой коррозии наконечника. Дополнительное тепло также увеличивает количество термического напряжения, которому подвергается металл. Использование более низкой температуры наконечника снижает скорость окисления, уменьшает реакцию между оловом в припое и железным покрытием и снижает тепловую нагрузку на наконечник.

Наиболее частым влиянием температуры наконечника на срок его службы является ускорение реакций покрытия на рабочей поверхности наконечника не только с припоем и флюсом, которые контактируют с наконечником, но и с окружающим воздухом. При более высоких температурах наконечника эти химические реакции происходят быстрее, чем при более низких температурах наконечника.

Покрытие вступает в химическую реакцию с компонентами припоя, а именно с оловом (Sn), что со временем вызывает износ покрытия.Это можно увидеть на некоторых из ваших советов сегодня как незначительные изменения формы, такие как вогнутые поверхности или меньший диаметр по сравнению с новыми наконечниками. Толщина, качество и однородность этого покрытия различаются не только между производителями наконечников, но в некоторых случаях и между формами наконечников. Когда покрытие становится достаточно тонким, и сердцевина наконечника подвергается прямому воздействию припоя, наконечник выходит из строя, и происходит быстрая коррозия медного сердечника. Для сравнения, покрытие похоже на эмаль ваших зубов, и как только делается крошечное отверстие, в зуб начинает вторгаться полость.Подобно этой полости в зубе, олово (Sn) быстро проникает в сердечник, и в результате вы можете увидеть значительное изменение формы наконечника и способность наконечника передавать тепловую энергию от нагревательного элемента к паяльному соединению. уменьшится. Использование более низких температур наконечника снижает скорость этой химической реакции между покрытием и компонентами припоя.

Большинство современных паяльных станций в отрасли признают это и, как следствие, встроили в свою конструкцию паяльной станции возможность для паяльной станции снижать температуру паяльника, когда он не используется оператором.Этот «спящий» режим замедляет реакцию между покрытием и компонентами припоя, который находится на наконечнике, а также снижает скорость окисления. Эти высококачественные паяльные станции иногда включают функцию, которая автоматически отключает паяльную станцию, если она не использовалась в течение определенного периода времени. Независимо от того, есть ли у вас паяльная станция высокого класса, вам всегда следует снижать температуру жала, когда паяльная станция находится в режиме ожидания, и выключать ее, если она не будет использоваться в течение некоторого времени.Это еще больше снизит скорость химической реакции между покрытием и компонентами припоя и уменьшит накопление окисления на рабочей поверхности наконечника.

Покрытие также вступает в химическую реакцию с используемым флюсом. Этой реакции и следовало ожидать от флюса, но вместо очистки поверхностей паяемого соединения флюс очищает рабочую поверхность наконечника. Эта «очистка» также в незначительной степени стирает покрытие наконечника, однако в этом случае более высокие температуры наконечника приводят к более быстрому выжиганию флюса, что приводит к отложениям, которые остаются на поверхности наконечника.Эти отложения, если их не очистить с поверхности наконечника, могут со временем накапливаться, вызывая почернение наконечников и воздействие окружающего воздуха на покрытие наконечника, что приводит к окислению рабочей поверхности и коррозии. Это окисление и коррозия также ускоряются более высокими температурами наконечника. Использование более низкой температуры наконечника снижает накопление отложений, почернение наконечников и замедляет реакцию любого обнаженного металлического покрытия с окружающим воздухом.

В паяльных станциях старой технологии наконечник вставляется поверх нагревательного элемента.Со временем тепловое расширение и сжатие металла в сердечнике наконечника может вызвать воздушные зазоры между сердечником наконечника и нагревательным элементом при установке наконечника. Эти воздушные зазоры снижают способность наконечников отводить тепловую энергию от нагревательного элемента, вызывая более низкие температуры наконечников. Чем выше выбранная температура наконечника, тем большему термическому напряжению подвергается металл, что может привести к более быстрому образованию воздушных зазоров между сердечником наконечника и нагревательным элементом.

Припой
Используемый припой или, более конкретно, состав используемого припоя влияет на срок службы наконечника за счет реакций между покрытием наконечника и компонентами припоя, как упоминалось ранее.Припои с высоким содержанием олова (Sn) и других компонентов, вступающих в реакцию с покрытием, сокращают срок службы наконечника. Ярким примером этого является переход от оловянно-свинцового припоя к бессвинцовому припою. Хотя выбор используемого припоя, вероятно, не может быть изменен так же легко, как выбранная температура, важно понимать, что любое изменение в составе припоя может повлиять на срок службы наконечника.

Флюс
Флюс, который используется в процессе пайки либо в сердечнике провода, либо наносится отдельно, в небольшой степени влияет на срок службы жала паяльника из-за реакции между покрытием жала и активаторами во флюсе.Высокоактивные флюсы обладают более агрессивным очищающим действием и более агрессивно стирают покрытие с наконечника. Использование умеренно активных флюсов и / или меньшего количества флюса в процессе пайки снизит износ покрытия наконечника.

Техника оператора
Срок службы жала паяльника зависит от методов, используемых оператором при выполнении паяных соединений. Некоторые из этих методов могут увеличить физическое истирание или иным образом повредить покрытие наконечника.В состав методики работы оператора входит выбор правильной формы или размера наконечника, а также нанесение флюса и / или припоя. Выбор правильной формы или размера наконечника обеспечивает достаточную теплопередачу для создания качественного паяного соединения без повреждения компонентов или плат. Это также снижает вероятность того, что у оператора возникнет соблазн поднять температуру наконечника из-за того, что у него возникнут проблемы с подключением при текущих настройках или он хочет работать быстрее. Как упоминалось ранее, более высокая температура наконечника может сократить срок его службы.

Нанесение флюса и / или припоя также может повлиять на срок службы наконечника, если они наносятся непосредственно на наконечник и в основном в то же место на наконечнике. Никогда не наносите флюс непосредственно на жало паяльника. Наносите флюс только на поверхности паяемого соединения. Кроме того, вы должны стараться избегать нанесения припоя на жало паяльника и не позволять припою стекать на соединение. Если при соединении необходимо нанести припой на наконечник, измените поверхности, на которые он наносится.Например, если вы используете наконечник в форме долота, который выглядит как конец стандартной отвертки, чередуйте две плоские стороны наконечника. Или, если вы используете наконечник конической формы, поворачивайте наконечник каждые несколько соединений. Это приведет к распространению износа покрытия на большую площадь, увеличивая срок службы наконечника.

Пайка / доработка
Последней переменной процесса пайки является само приложение пайки / доработки. Помимо очевидной разницы в количестве паяных соединений, в некоторых приложениях может увеличиваться количество термоциклов, которые испытывает наконечник из-за тяжелых поверхностей заземления.Хотя вы не всегда можете выбирать приложения, с которыми вы работаете, важно учитывать приложение при оценке срока службы наконечников при сравнении.

В обзоре
Конструкция жала паяльника состоит из двух основных частей, на которые в процессе пайки влияют шесть различных переменных. Возможность регулировки любой из этих шести переменных или их комбинации может увеличить срок службы жала паяльника. Самая важная переменная в процессе пайки, влияющая на срок службы жала, – это техническое обслуживание жала.Срок службы наконечника, который можно получить, зависит от фундаментального понимания конструкции наконечника и влияния шести переменных на срок службы наконечника. Применение этого понимания к процессу пайки и внесение корректировок, соответствующих вашей ситуации, продлит срок службы жала паяльника.

Вы можете не только применить эту информацию к процессу пайки, но и применить те же принципы к процессу распайки, что позволит вам максимально продлить срок службы сопел для распайки.

Как использовать паяльник

Пайка – полезный навык: вы можете быстро исправить вещи по дому, вместо того, чтобы звонить своему мастеру и тратить деньги. Для пайки двух компонентов вам необходимо знать, как использовать паяльник, некоторые методы очистки и обслуживания и т. Д.

В этом руководстве вы узнаете, что такое пайка, что вам понадобится, меры безопасности, методы очистки и обслуживания.

Как паять (смотреть видео)

Введение в пайку

Пайка – это процесс, посредством которого два или более компонента могут быть соединены вместе путем плавления небольшого количества металла, называемого наполнителем или припоем, на соединение.Когда расплавленный припой остывает, он затвердевает и действует как клей, соединяющий компоненты вместе.

Что можно паять?

Техника пайки была изобретена для соединения металлов. Благородные металлы, такие как золото, серебро, олово и т. Д., Обладают более прочными паяными связями по сравнению с другими металлами из-за их низкой реакционной способности и высоких температур плавления. Однако благородные металлы дороги, и поэтому наиболее часто используемый припой представляет собой сплав, состоящий из 60% олова и 40% свинца.

Самыми трудными для пайки металлами являются алюминий, высоколегированные и нержавеющие стали, титан и магний.Эти металлы можно припаять с некоторым предварительным покрытием и лужением.

Пайка обычно используется в электронной промышленности для соединения проводов, ремонта неисправных цепей, ремонта радиоприемников, телевизоров, антенн и т. Д. Однако пайка также может использоваться для соединения сантехники, компонентов холодильного оборудования и даже ювелирных изделий!

Зачем паять?

Пайка – это метод соединения двух компонентов. Вам лучше использовать клей или лучше припаять? Узнайте о следующих преимуществах.

• Низкое тепловое воздействие: припой часто имеет более низкую температуру плавления, чем другие компоненты, и, следовательно, на него не влияет тепло.
• Как постоянные, так и временные соединения: после затвердевания припоя образует очень прочное соединение, которое не разрушается. Однако его можно распаять, не повредив другие компоненты. И временные, и постоянные соединения в одном!
• Соединение различных материалов: Пайка может использоваться для соединения различных металлов, если припой имеет более низкую температуру плавления.
• Quick DIY: паять легко научиться, и любой может быстро освоить ее. Более того, это очень быстрый способ соединить вещи воедино, и он отлично подходит для проектов DIY.

Какие инструменты вам нужны?

Ниже приводится простой список вещей, которые вам понадобятся для паяльных работ.

Правила техники безопасности

При пайке используются экстремальные температуры и токсичные вещества. Следовательно, во время пайки следует уделять первоочередное внимание безопасности.Вот некоторые меры предосторожности, о которых следует помнить.

• Прочтите все инструкции и руководства по оборудованию, которое вы используете
• Убедитесь, что вы находитесь в хорошо вентилируемом помещении
• Используйте защитные очки, чтобы пары не попали вам в глаза
• Не вдыхайте пары . При необходимости используйте устройство для удаления дыма.
• После завершения вымойте руки
• Надежно храните оборудование

Перед пайкой

Теперь, когда вы знаете основы пайки, вот некоторые вещи, которые вам необходимо знать перед тем, как приступить к работе. припой.

Первое, что вам нужно проверить, – правильно ли вы выбрали наконечник для работы. Вот руководство по выбору правильного жала паяльника. Следующее, что нужно проверить, – это чистая насадка.

Многие металлы вступают в реакцию с кислородом и образуют окислительный слой. Окислительный слой на жало паяльника снизит эффективность теплопередачи.

Чтобы очистить это, вам нужно будет потереть его о чистящую салфетку. Если он очень сильно окислен, возможно, придется применить реактиватор наконечника.Если после очистки или повторной активации наконечник выглядит блестящим, можно перейти к следующему шагу – лужению.

Чтобы «залудить» наконечник, необходимо покрыть его слоем припоя. Это предотвращает окисление и улучшает теплопередачу. Залуживайте жало непосредственно перед пайкой и после нее; Вам также следует лужить наконечник после каждых двух стыков, которые вы паяете. Это поможет продлить срок службы наконечника.

Пошаговое руководство по пайке

1. Определите правильную температуру для вашего проекта, которая зависит от материалов, которые вы паяете, и припоя, который вы используете.Как правило, выбирайте минимально возможную температуру для выполнения работы.
2. Как только утюг нагреется до выбранной температуры, возьмите кусок припоя в одну руку, а паяльник – в другую.
3. Поднесите горячий утюг к месту встречи обоих компонентов на секунду. Учтите, что вам нужно просто немного нагреть металлы.
4. Теперь прикоснитесь припоем к нагретым компонентам. Припой расплавится и заполнит промежуток между двумя компонентами. Количество необходимого припоя варьируется от проекта к проекту.Если вы новичок, потренируйтесь на кусках металла перед тем, как начать свой проект.
5. Подождите, пока припой остынет. Хорошее соединение будет однородным и прочным. На нем не должно быть зазоров или больших пятен припоя. Если есть зазоры, вам нужно будет залить еще немного припоя. Если есть пятна, вы должны отпаять соединение, чтобы отремонтировать его.

Удаление припоя

Вам может потребоваться демонтаж для фиксации некоторых типов соединений. Или вы случайно нанесли слишком много припоя! Не волнуйтесь, вам просто нужно разогреть утюг до нужной температуры и расплавить припой.Вы можете использовать присоску для припоя, которая выглядит как шприц, чтобы отсосать излишки припоя. Еще одно устройство, которое вы можете использовать, – это оплетка для распайки.

Завершение работы

После того, как вы закончите с ремонтом, вам нужно будет очистить и убрать свое оборудование. Все, что вам нужно сделать, это использовать ткань или металлическую вату, чтобы очистить и залудить наконечник, как упоминалось ранее. Храните в закрытой таре. Точно так же храните паяльник в герметичном контейнере, чтобы предотвратить окисление и продлить срок службы паяльника.

Надеемся, вам понравился этот контент. Следите за новостями, чтобы получить больше советов по проектам в области электроники!

Практические инструкции по пайке

Практические инструкции по пайке

Руководство по пайке BEST

[Создано Майком Блейзером из Сан-Антонио BEST. Используется с разрешение. Все авторские права защищены. Пожалуйста, свяжитесь с оригиналом автор, если вы хотите использовать эту информацию в контексте вне BEST]

Вам не обязательно проходить курс пайки НАСА, чтобы построить выигрышный ЛУЧШИЙ бот, но хорошая пайка будет держать вашего робота в рабочем состоянии на протяжении матчей.Несколько советов:

Безопасность прежде всего!

Паяльник и жидкий припой – ГОРЯЧИЕ! А типичный паяльник составляет 700 ° F. Удивительно легко возьмите паяльник не с того конца, если вы не платите внимание. Следуйте следующим советам по безопасности:

1. Припой в хорошо вентилируемом помещении. Дым от флюса обычно нетоксичен, но может беспокоить некоторых людей и может иметь следы количества свинца. Постарайтесь расположить рабочее место так, чтобы дым от припоя флюс уносит прочь от вас и вашего помощника.Использовать вентилятор размещен позади вас, чтобы создать легкий ветерок. Не позвольте ему ударить по железу или по вашей работе, так как это может привести к плохой пайке суставы.
2. Обратите внимание на работу. Не паяйте, если не можете уделять работе все внимание. Есть помощник держит предметы, которые вы паяете, и передает вам вещи, как нужный. В одной руке у вас будет утюг, а в Другие.
3. Не прижимайте утюг к щелчку припоя выключенный. Небольшая летящая капля припоя разбрызгивается и прилипает к твоя кожа.Это мгновенно вызовет болезненный волдырь.

Основы пайки:

1. Используйте хороший паяльник. Выберите утюг мощностью 25-30 Вт. Паяльный пистолет будет работать, но излучает намного больше тепла, что легко может оплавить изоляцию провода и вызвать короткое замыкание. Radio Shack имеет 11 шт. комплект (P / N 64-2803) с утюгом на 30 Вт, припоем и другими инструментами.
2. Используйте 63/37 (лучше всего, плавится при 361 ° F) или 60/40 (лучше, плавится при 374 ° F), низкотемпературный, канифольный припой сердечника. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ КИСЛОТНЫЙ ПРИПЕЙ! Канифольный флюс помогает очистить паяное соединение.Radio Shack P / N 64-005 – хороший выбор. Из этого ролла на 2 1/2 унции можно собрать несколько лет ЛУЧШИХ ботов. Припой диаметром 0,032 дюйма является предпочтительным, но Диаметр 0,062 дюйма также подойдет.
3. Паяемые элементы (клеммы, провода и т. Д.) Должны быть чистый. Канифольный флюс помогает, но нужно убедиться, что стык чист с самого начала. Если они грязные или ржавые, очистите их. первый. С помощью небольшого ножа или стальной мочалки осторожно соскоблите загрязнения или коррозии, чтобы обнажить блестящий металл. Терминалы на моторах возвратного комплекта может быть старый припой и провод.Это сначала нужно удалить. Разогрейте стык и добавьте немного дополнительный припой. Теперь вытрите припой влажной (не мокрой) бумажное полотенце или губка.
4. Имейте под рукой влажную губку. Вы будете протирать утюг это для очистки железа от излишков и окисленного припоя.
5. Паяльник должен быть ГОРЯЧИМ. Когда вы касаетесь припоя до кончика утюга, он должен немедленно стать жидким.
6. Зачистите с провода только изоляцию, необходимую для «сидения» терминал.На конечном паяном соединении изоляция должно быть примерно 1/16 дюйма от клеммы. Если больше оголенного провода открытый, он может сгибаться и закрываться. Изоляция не должна находиться в паяное соединение.
7. Как правило, неплохо было бы залудить провод и клемму. перед окончательной пайкой. (Не делайте этого для задницы разъемы.)
   1. Нанесите небольшое количество припоя на кончик утюга (меньше менее 1/4 дюйма припоя, ровно столько, чтобы образовалась влажная пленка).
   2. Поднесите железный наконечник к проводу или клемме.Припой на железный наконечник будет намочить провод или клемму. Это признак того, что объект достаточно горячий, чтобы нанести еще припой.
   3. Теперь нанесите больше припоя. Терминалу нужно ровно столько, чтобы заполнить отверстие. Провода нужно ровно столько, чтобы заполнить зазоры между прядями и слегка прикрыть их. В любом случае вам следует не образуются шарики или капли. Если да, протрите утюг о губку, чтобы очистить ее, затем снова наденьте утюг на предмет, чтобы перенести лишний припой на утюг.Повторяйте это до тех пор, пока нет остается лишний припой.
   4. Когда провод и клемма луженые, поместите железный наконечник на терминал. Когда припой на клемме потечет, поместите луженый провод на клемме. Когда припой на обоих терминалах и проволока свободно течет вместе, снимите утюг. Держи провод на терминале, пока он не остынет достаточно, чтобы затвердеть. В припой на выводе должен оставаться блестящим. Зернистая текстура указывает на холодное (плохое) паяное соединение. Если это произойдет, разогрейте снова совместить.
8. При пайке или лужении проводов удерживайте их на 3-4 дюйма изоляция. Жало паяльника составляет около 700 ° F. В провода нагреваются даже через изоляцию. Хороший соединение займет всего 2-3 секунды. В этот раз провода нагреются, но недостаточно, чтобы вызвать ожоги. Ты можешь использовать плоскогубцами, чтобы удерживать провода во время пайки, но убедитесь, что вы держите их по крайней мере на 1 дюйм обратно на изоляцию. Возьмитесь только за провод достаточно туго, чтобы удерживать провод.Удерживая провод слишком туго или слишком близко к стыку может повредить изоляцию.
9. Припаять один провод к клемме относительно просто. В Уловка заключается в том, чтобы подключить два провода к одной клемме (как на микровыключатели). Лучший способ сделать это:
   1. Зачистите оба провода немного длиннее, чем нужно для одиночный провод.
   2. Плотно скрутите два оголенных конца. Используйте плоскогубцы с острым носом. если необходимо. Скрутите провода до упора. конец. Не оставляйте торчащие пряди.
   3. Теперь припаяйте оловом провод к клемме, как указано выше.
10. Канифольный флюс можно оставить на стыке. Обычно флюс должен быть прозрачным, от желтого до светло-коричневого. Если ваш флюс темно-коричневый или черный (обугленный), вы перегреваете стык. Провод изоляция может немного обесцвечиваться, но не должна обугливаться.

Разъемы под пайку обжимные:

1. Зачистите достаточно провода, чтобы пройти через металлическую часть обжима. цилиндр и быть видимым между областями обжима и разъема.В изоляция должна упираться в металлический обжимной цилиндр внутри пластиковая зона обжима.
2. Приложите кончик горячего утюга к проводу, находящемуся между области обжима и разъема.
3. Нанесите припой между наконечником и проводом. Использовать только достаточно припоя, чтобы заполнить область вокруг провода и гильзы обжима. Вы должны видеть жилы проволоки, даже если они покрыт припоем.

Обжим разъемов под обжим:

1. Зачистите провод, достаточный для прохождения через металлическую часть обжима. цилиндр и быть видимым между областями обжима и разъема.В изоляция должна упираться в металлический обжимной цилиндр внутри пластиковая зона обжима.
2. Используйте обжимной инструмент, чтобы сжать цилиндр обжима. Не использовать плоскогубцы или кусачки для обжима.
3. Проверьте обжим, пытаясь вытащить провод из разъем. Вы не должны отделять провод от Терминал.
4. Если у вас нет обжимного инструмента или вы не можете приложить достаточное усилие для хороший обжим, используйте метод пайки.

---

Примеры плохой техники пайки
	Если у вас пайка выглядит так, вы пришли в нужное место.Это почти все Плохо. Оба соединения холодные, слишком много оголенной проволоки и изоляция красного провода серьезно повреждена. Это могло бы очень легко перегореть предохранитель при включенном двигателе, даже во время матча.
	Оба сустава холодные. Обратите внимание, как припой неравномерно течет по проводам. Другой Следует отметить, насколько близко черный провод к другому Терминал. Хотя это нормально, будьте осторожны при пайке на другой клемме, чтобы не повредить изоляцию черного провода.
	Этот выглядит немного лучше, но опять же припой не течет ни на провод, ни на клемму.

---

Примеры хорошей техники пайки
	Черный провод – хорошее соединение. Он очень блестящий. Для красного провода можно использовать еще немного припоя.
	Это хорошее соединение на большом двигателе. Обратите внимание, что конец изоляции провода очень близко к клемме. Нет больших шаров. Будьте здесь очень осторожны. Избыток припоя может закоротить клеммы к корпусу и перегоревший предохранитель 20А.
	Здесь места пайки были изолированы проводом электроизоляционная лента. Эти соединители-пули обжаты. Примечание светлая площадка на патронах пластиковых разъемов. Делайте провода к большим двигателям как можно короче, чтобы ограничить потеря мощности.
	Здесь собраны сервоприводы и микровыключатели. в переключатель управления маленькими двигателями.

---

Вот несколько дополнительных ссылок о том, как паять:

НАСА Видео по пайке
Основное руководство по пайке
Как к пайке

Обратите внимание: Эта страница не спонсируется Radio Shack. Они являются хорошим источником основных электронных компонентов и инструментов.

Можно ли ремонтировать металл с помощью паяльной станции?

Полезность вашего паяльника во многом зависит от того, какую работу вы хотите выполнить, и от типа металла, который вы используете.Нельзя использовать любой металл с паяльником. Состав разных металлов будет влиять на то, насколько легко их можно паять, и какой паяльник вам понадобится. Многие начинающие пользователи ошибаются, полагая, что любой паяльник может починить любой металл. Любой, кто пытался и не смог паять твердые металлы обычным электрическим паяльником, поймет, насколько это неправда. Припой не схватывается, и вы в конечном итоге наливаете расплавленный припой на металл, который пытаетесь склеить.

Какие металлы работают?

Итак, какие металлы подходят для пайки? Есть множество факторов, влияющих на паяемость металла. Припои можно разделить на мягкие и твердые, в зависимости от того, имеют ли металлы высокую или низкую температуру плавления. Металл с низкой температурой плавления считается мягким, а металл с высокой температурой плавления – твердым. В паяльниках используются мягкие металлы, потому что они не выделяют достаточно тепла для эффективного плавления более твердых металлов.

Типы припоя

Припои обычно изготавливаются из более чем одного материала в зависимости от того, какой тип пайки вы выполняете.Раньше самым распространенным припоем был свинец с очень низкой температурой плавления. Плюс свинцовых припоев в том, что их легко плавить и связывать. Обратной стороной свинца (и любого сплава мягких металлов) является то, что они не так прочны, поэтому для получения более прочной связи припои часто также содержат олово. Олово прочное, и хотя у него немного более высокая температура плавления, оно дает более прочные связи. Комбинация мягкого металлического сплава и олова варьируется от припоя к припою. Для облегчения текучести будет присутствовать более высокий процент сплава.Для более прочных связей используется более высокий процент олова.

Одна проблема со свинцовым припоем заключается в том, что он не идеален для пайки предметов, которые будут носить (например, ювелирных изделий), а обращение со свинцом опасно для здоровья. В настоящее время большинство свинцовых припоев прекращается по причинам, связанным со здоровьем, и заменяется припоями на основе других мягких металлических сплавов. Бессвинцовые припои сейчас распространены гораздо шире, но в целом они одинаково эффективны.

Какое железо самое лучшее?

В зависимости от того, какой металл и какой вид ремонта вы планируете провести, вам нужно будет убедиться, что у вас есть лучший утюг для работы.Ознакомьтесь с нашим руководством, если вы хотите узнать больше о различиях между ними:

shedheads.net/best-soldering-station

Как поток является фактором:

Еще один важный компонент припоя – флюс. Флюс действует как катализатор, позволяя теплу от паяльника расплавить припой и создать химическую связь между металлом припоя и материалом, который вы паяете. Флюс улучшает текучесть и сцепление пайки, облегчая пайку некоторых металлов. Канифольный флюс и кислотный флюс являются наиболее распространенными типами.Кислотный флюс лучше всего подходит для сантехники, но может вызвать коррозию электроники. Таким образом, в электрической пайке обычно используется канифольный флюс.

С технической точки зрения все металлы можно паять. Но вообще говоря, очень твердые металлы просто не связываются. Благодаря низкой температуре плавления медь, олово, цинк, латунь, серебро и висмут являются хорошими и распространенными припоями. И наоборот, твердые металлы, такие как железо, нержавеющая сталь, сталь и алюминий, не будут склеивать без высокоспециализированного оборудования. Для пайки этих металлов требуются специальные припои и флюсы, а процесс может быть гораздо более опасным и требовать опыта.В большинстве случаев для склеивания этих металлов требуются горелки, которые производят гораздо более высокий и постоянный нагрев металлов для склеивания, и обычный паяльник не подойдет.

Короче говоря, паяльники лучше всего работают с мягкими металлами, такими как цинк, серебро, медь и висмут. Для твердых металлов, таких как сталь, алюминий и железо, требуется специальное оборудование, потому что они не соединятся, если вы попытаетесь паять их с помощью обычного паяльника.

Привет читателям ShedHeads! Меня зовут Джеймс Кеннеди, и мне, безусловно, нравилось писать о моем любимом снаряжении для активного отдыха на протяжении многих лет.