Технология сращивания кабеля / Хабр
AlliteВремя на прочтение 3 мин
Количество просмотров 11KБлог компании Компания «Мальтима Телеком» Компьютерное железо Сетевое оборудование DIY или Сделай сам
Даже самые качественно построенные структурированные кабельные системы (СКС) не застрахованы от механических повреждений, включая полный обрыв. Кроме того, еще на стадии постройки или модернизации СКС часто возникает необходимость в создании надежного соединения кабелей в местах, доступ к которым после окончания работ будет невозможен или затруднен.
В этой небольшой статье мы, специалисты «Мальтима Телеком», хотели бы рассказать о базовых принципах восстановления целостности кабелей ТПП (телефония) на примере известной уже более 40 лет технологии неразъемного сращивания компании 3M не требующей использования специальных кабельных муфт.
Благодаря использованию технологии 3M или аналогичных, при разделке кабеля не требуется зачистка изоляции жил. Их сращивание производится при помощи модульных или индивидуальных соединителей Scotchlok с прокалывающим U-образным контактом. Благодаря своей конструкции, эти соединители обеспечивают простоту монтажа, надежный электрический контакт и, при необходимости, защиту соединения от воздействия влаги. Для использования в агрессивных средах некоторые модели соединителей заполнены гидрофобным гелем, препятствующим попаданию воды.
Скотчлок UY2 соединитель
Инструмент для обжима соединителей Scotchlok UY2
Процедура сращивания жилы с использованием соединителей проста — достаточно завести в отверстия соединителя концы провода вместе с изоляцией, после чего обжать соединитель. Обжимку рекомендуется выполнять с использованием специального инструмента — пресс-клещей, предотвращающих переобжатие «скотчлоков».
Следующим этапом сращивания кабеля является установка экранирующего провода.
Удаляемый герметизирующий компаунд 8882-Е
Виниловая лента EZ 2183
Убедившись в том, что электрическая целостность кабеля восстановлена, можно переходить к заключению места сращивания в пластиковую опалубку и наполнению ее изолирующим гидрофобным компаундом. В роли компаунда компания 3M предлагает использовать двухкомпонентный герметизирующий гель, легко проникающий к местам соединения даже при низких температурах, благодаря низкой вязкости и длительному времени полимеризации (96 минут). При использовании герметизирующего геля необходимо следовать инструкции производителя.
Последним этапом сращивания кабеля является восстановление защитной его оболочки.
Первой стадией этого процесса является создание внутреннего избыточного давления в месте сращения путем намотки виниловой ленты, например 3M EZ 2183. После этого она закрепляется и герметизируется при помощи ленты винил-мастики 3M VM. Ее, в свою очередь, необходимо покрыть слоем изоленты общего назначения. Наконец, заключительным этапом восстановления защитной оболочки кабеля является обертывания места сращивания бандажом. В его роли может выступать структурный материал 3M Armorcast, представляющий собой сетчатую ленту из стекловолоконной ткани, пропитанную специальным составом, твердеющим под воздействием влаги (24 часа).
Итак, мы только что убедились, что сращивание многожильного кабеля не представляет большой сложности для подготовленного персонала. Весь процесс можно поделить на восемь основных этапов, контролируя каждый из них: 1. Сращивание жил соединителями с U-образным контактом; 2. Восстановление экрана; 3. Проверка электрической целостности, 4. Изготовление опалубки и заливка гидрофобного компаунда; 5.
Обмотка виниловой лентой для создания избыточного внутреннего давления; 6. Герметизация стыков при помощи ленты винил-мастики; 7. Покрытие места сращивания изолентой; 8. Армирование места сращивания специальным структурным материалом.
Отметим, что время, необходимое на выполнение всех этапов операции, зависит не только от квалификации исполнителей, но и от скорости фиксации компаунда и армирующего структурного материала. Для расчета длительности процесса мы рекомендуем опираться на рекомендации производителя используемых материалов.
Важное замечание: вышеописанная технология не подходит для сращивания кабелей для передачи цифрового сигнала в горизонтальных кабельных системах, так как это недвусмысленно запрещает ГОСТ Р 53246-2008. В этом случае кабель должен быть непрерывным, так что при повреждении меняется вся «нитка» полностью.
Теги:- телекоммуникации
- телекоммуникационное оборудование
- телекоммуникации и связь
- Блог компании Компания «Мальтима Телеком»
- Компьютерное железо
- Сетевое оборудование
- DIY или Сделай сам
Сращивание волоконно-оптического кабеля
Предыдущая статья была посвящена разделке волоконно-оптического кабеля и монтажу разъемных соединителей.
Сращивание кабеля не менее сложная операция, чем его оконцовка. К тому же выполнять ее приходится гораздо чаще. Во-первых, она необходима при большой протяженности линии или на сложной трассе, когда кабель состоит из нескольких отрезков. Во-вторых, вместо монтажа соединителя кабель проще срастить с заранее изготовленным отрезком мини-кабеля, на котором соединитель смонтирован с одной из сторон в заводских условиях. Два таких отрезка можно, например, изготовить, разрезав пополам коммутационный шнур подходящей длины.
Подобная технология оконцовки используется и в случае изготовления в заводских условиях предварительно терминированных кабельных сборок – волоконно-оптических кабелей нужной длины со смонтированными на одном или обоих концах малогабаритными муфтами для перехода на несколько мини-кабелей с установленными соединителями. Укладка таких сборок – непростая работа: необходимо заботиться о соединителях, муфтах и мини-кабелях. Поэтому у сборок одна сторона закрыта защитным рукавом и имеет петлю для крепления троса.
Так или иначе, но без сращивания кабеля обойтись очень трудно. Выполняется эта операция для кабелей различного типа (одномодовых или многомодовых) двумя способами – сваркой или монтажом неразъемных соединителей (механических сплайсов). В обоих случаях нужен определенный набор инструментов, приспособлений и расходных материалов. Первый достаточно универсален с точки зрения области применения (от подземных кабелей открытой укладки до мини-кабелей), дает минимальные потери в сростке, но стоимость оборудования очень высока, как и требования к его оператору.
В случае сварки или монтажа сплайсов разделка кабеля выполняется аналогично, с небольшим отличием на последнем этапе. Поскольку к качеству торцевой поверхности волокна предъявляются более высокие требования, для выполнения операции скалывания применяются другие инструменты. Речь идет о прецизионных скалывателях. Они сложнее и дороже, но обеспечивают перпендикулярность скола к оси волокна с высокой степенью точности (отклонение составляет менее 10). И чем больше точность и воспроизводимость операций скалывателя, тем он сложнее и дороже.
Некоторые кабели с большим числом волокон выполнены на основе ленточных сборок, где несколько (от 2 до 12) волокон уложены параллельно и помещены в общее защитное покрытие. Данная конструкция кабеля позволяет осуществлять групповую сварку волокон с помощью обеспечивающих такой режим сварочных аппаратов.
Понятно, что для достижения высокой точности и качества удаление изоляции с ленточных кабелей может выполняться только на специальном оборудовании. Используемые для этих целей устройства обеспечивают снятие покрытия под действием высокой температуры. Стоит отметить, что таким образом можно обрабатывать одновременно несколько волокон обычных кабелей, если их предварительно зафиксировать в прилагаемой оправке.
Скалывание волокон ленточных кабелей также производится групповым способом посредством предназначенных для этого моделей скалывателей. В противном случае невозможно обеспечить точность, достаточную для последующей групповой сварки.
Сварка волокон выполняется путем разогрева концов волокон в электрической дуге и их соединения. Учитывая необходимость высокой точности юстировки волокон относительно друг друга и их подачи при соединении, это весьма непростая задача. Ручной способ практически не используется из-за невозможности сращивания одномодового волокна и плохой воспроизводимости результата – без автоматики не обойтись.
Поэтому сварочные аппараты для оптоволокна – одни из самых дорогих инструментов, и цена их такова, что приобретение имеет смысл лишь в том случае, когда сварка производится достаточно часто.
Возможности и характеристики сварочных аппаратов весьма разнообразны. Основное их отличие заключается в типах обрабатываемого оптического волокна, массогабаритных показателях (настольный или компактный) и характеристиках питания (сеть, аккумуляторы и продолжительность работы от них), возможных местах использования (укрытие или открытое пространство) и применяемых для этого приспособлениях (ветровые экраны, датчики давления и температуры окружающей среды), степени автоматизации процесса сварки (автоматический или полуавтоматический, количество сварочных программ), способе юстировки, средствах визуального контроля, наборе встроенных функций и др.
Наиболее принципиальный момент – способ и качество юстировки. Выравнивание волокон может выполняться по оболочке с их центрированием в V-образном пазу, а также по сердцевине: по профилю преломления волокна (Profile Alignment System, PAS) или максимизацией передаваемого через выравниваемые волокна сигнала (Local Injection and Detection, LID).
Ряд производителей сварочных автоматов разработали свои собственные методы.
Визуальный контроль осуществляется с помощью микроскопа или дисплея (монохромного или цветного ЖКИ, встроенного или внешнего видеомонитора). На дисплей можно вывести и различные параметры сварочных режимов, поэтому микроскоп используется чаще всего в простых сварочных аппаратах.
К числу наиболее популярных дополнительных функций относятся: контроль качества сколов, расчет ожидаемой величины потерь, хранение самостоятельно созданных программ сварки и протокольной информации по выполненным сваркам (характеристики сварочных режимов, параметры сколов и юстировки, оценки потерь), возможность занесения этой информации в компьютер, встроенная печь для термоусаживаемых гильз и т. п.
Для механической защиты волокна в месте сварки используют термоусаживаемые гильзы – втулки из термоусаживаемого материала с клей-расплавом и упрочняющим элементом (металлический стержень или кварцевая оправка) для предотвращения изгиба волокон.
Защита ленточных сборок выполняется аналогичным способом, но специальными гильзами. Гильза надевается на одно из волокон до сварки, а затем сдвигается на нужное место и нагревается (до 90-1500 в течение двух минут). Выполнить эту операцию можно с помощью промышленного фена. Однако гарантированное качество герметизации лучше всего обеспечит специальный нагреватель. Он монтируется в сварочный аппарат или поставляется отдельно.
Неразъемные соединители (механические сплайсы) не столь эффективны, но монтаж их намного проще, для него требуется только приспособление для фиксации оптического волокна и сплайса (монтажный столик). Поскольку механические сплайсы могут иметь самую различную конструкцию, монтажный столик нужно приобретать у их производителя вместе со всем инструментарием. Отметим, что некоторые производители не считают необходимым применение каких-либо приспособлений при монтаже их сплайсов.
После сращивания гильзы и сплайсы помещаются в лотки, муфты или коробки для дополнительной защиты.
Для этого достаточно пинцета и лопатки. Последняя применяется и для разделения волокон при разделке кабеля.
Поскольку некоторые механические сплайсы могут использоваться многократно, с их помощью выполняется подключение ремонтных кабельных вставок для быстрой организации обходов поврежденных участков линии. Вставка представляет собой кабель на транспортной катушке с двумя герметичными муфтами на сплайсах.
- Разделка волоконно-оптического кабеля и монтаж разъемных соединителей
- Инструменты и приборы для монтажа и диагностики волоконно-оптического кабеля
Что такое кабельный сплайсер? Краткий обзор кабельного сплайсера
Для тех, кто разбирается в электронике и не хочет работать с девяти до пяти, можно подумать о карьере кабельного сплайсера. Кабельный сплайсер обычно работает в коммунальной или телекоммуникационной компании для установки, сращивания, тестирования и ремонта высоковольтных кабелей и проводов в полевых условиях.
В наши дни сотовые телефоны, телевизоры, сети и компьютеры питаются от электричества, и почти все они так или иначе подключены к Интернету. В результате кабельные сплайсеры оказывают ценную услугу, поддерживая наше общество в рабочем состоянии.
Кабельный сплайсер большую часть времени проводит в полевых условиях, ремонтируя кабели на опорах, внутри зданий или под землей, и отвечает за установку, техническое обслуживание и ремонт линий электропередач и кабелей. Кабельные сплайсеры должны быть должным образом обучены работе с электрическими проводами и оборудованием под напряжением и соблюдать протоколы безопасности компании. Это особенно важно при обращении с электрическими проводами и кабелями под напряжением, которые были повреждены из-за погодных условий, или при ремонте разорванных соединений и нейтрализации проводов под напряжением.
Некоторые специалисты по сращиванию кабелей могут иметь образование в области электротехники или иметь опыт работы электриком; однако большинство компаний обучают персонал безопасному обращению с кабелями и электрическими проводами.
Работа в качестве кабельного сплайсера требует внимания к деталям, хороших навыков работы с компьютером и ведения документации. В зависимости от отрасли кабельные сплайсеры могут зарабатывать от 30 000 до более 60 000 долларов в год, и, по прогнозам, к 2029 году рост рабочих мест немного снизится на 3%.
Резюме исследования. Проведя исследование базы данных, состоящей из миллионов профилей, команда Zippia по обработке данных обнаружила следующие результаты о карьере кабельного сплайсера:
Самая распространенная профессия после кабельного сплайсера — техник.
В настоящее время на рынке труда США открыто 23 159 вакансий для кабельных сплайсеров.
Годовая зарплата кабельных сплайсеров составляет от 37 000 до 59 000 долларов в год.
Около 33% специалистов по сращиванию кабелей имеют высшее образование.
Три наиболее распространенных навыка для кабельных сплайсеров — это ручные инструменты, cdl и автовышка.
5,1% кабельных сплайсеров составляют женщины, а 94,9% — мужчины.
Что делает кабельный сплайсер
Многие кабельные сплайсеры обладают определенными навыками для выполнения своих обязанностей. Просматривая резюме, мы смогли сузить наиболее распространенные навыки для человека на этой должности. Мы обнаружили, что во многих резюме указывалось цветовое зрение, механические навыки и физическая сила.
Как стать кабельным сплайсером
Если вы заинтересованы в том, чтобы стать кабельным сплайсером, первое, на что вам нужно обратить внимание, это уровень образования, которое вам необходимо. Мы определили, что 20,1% кабельных сплайсеров имеют степень бакалавра. Что касается уровня высшего образования, мы обнаружили, что 2,9% кабельных сплайсеров имеют степень магистра. Несмотря на то, что некоторые кабельные сплайсеры имеют высшее образование, им можно стать только со степенью средней школы или GED.
Узнайте больше о том, как стать кабельным сплайсеромЛучшие вакансии кабельного сплайсера рядом с вами
Кабельный сплайсер Карьера
В дополнение к смене поиска работы может оказаться полезным посмотреть на карьерный путь для вашей конкретной работы.
Теперь, какова карьера, которую вы спрашиваете? Ну, это практически карта, показывающая, как вы можете продвигаться от одной должности к другой. Наши карьерные пути особенно подробно описаны с изменением заработной платы. Так, например, если вы начали с роли техника, вы можете в конечном итоге перейти к такой роли, как руководитель группы. Позже в вашей карьере вы можете стать обладателем титула.
Кабельный сплайсер
TechnicianTeam LeaderAssistant ManagerВладелец
7 лет
TechnicianTeam LeaderManagerМенеджер проекта
7 лет
TechnicianTeam LeaderStore ManagerService Manager 900
8 лет
7 лет
Специалист по кабелям Водитель Компьютерный техникСтарший техник по обслуживанию
6 лет
Показать больше
Лучшие карьеры до сварщика кабелей
Техник (596 842 вакансий)
Техник по обслуживанию (254 533 вакансий)
Обходчик (2 672 Jobs)
Top Careers After Cable Splicer
Technician (596 842 Jobs )
15,2 %
Руководитель проекта (167 116 рабочих мест)
Кабельный техник (120 249 рабочих мест)
Сварщики кабелей в Америке получают в среднем 46 998 долларов в год или 23 доллара в час.
Верхние 10 процентов зарабатывают более 72 000 долларов в год, а нижние 10 процентов – менее 30 000 долларов в год.
Средняя заработная плата кабельного сращивателя
46 998 долларов США Годовая22,60 долларов США в час
30 000010 % 090%Чего я стою?
Роли и типы кабельных сплайсеров
Роль кабельных сплайсеров включает широкий круг обязанностей. Эти обязанности могут варьироваться в зависимости от конкретной работы, компании или отрасли. Вот некоторые общие обязанности кабельных сплайсеров:
- Строительство кабельных муфт, техническое обслуживание и ремонт соединительного оборудования, контроль запасов соединений
- Сведения об основных и связанных функциях – основные и другие важные обязанности
- Выполнять все обязанности монтажника 1/c. Может потребоваться для работы с веществами, считающимися опасными. Соблюдайте все национальные экологические политики сети, ведите различные записи
Существует несколько типов кабельных сплайсеров, в том числе:
Кабельный техник
Роль:
Большинство людей любят смотреть телевизор, верно? Что ж, вам лучше поверить, что Netflix и холод не были бы чем-то без помощи специалистов по кабельному телевидению.
Эти чудотворцы отвечают за установку, ремонт и техническое обслуживание кабелей, необходимых для интернета и телевидения.
И это тоже не легкая работа. Кабели имеют высокое напряжение, которое может мгновенно убить кого-то. Плюс им приходится работать в любую погоду, так как работа в основном происходит на улице. Так что в следующий раз, когда вы встретитесь с кабельщиком, поблагодарите его. Это настоящая причина, по которой вы можете запоем смотреть сериалы.
- Средняя зарплата: $47,289
- Степень: Диплом средней школы
ОбзорКак статьОписание работыВакансии
Специалист по связи
Роль:
Специалистов по связи также называют специалистами по связи. Они контролируют телекоммуникационные сети предприятий, такие как интернет-телефонный кабель и некоторое офисное оборудование. Как специалист по связи, вы должны использовать свои знания в области электроники, диагностируя проблемы и ремонтируя такие устройства, как ноутбуки, планшеты, сотовые телефоны и т.
д. Кроме того, вы можете нести ответственность за устранение неполадок и привлечение клиентов к вопросу о степени неисправности.
Вы обязаны модернизировать и обслуживать текущие системы связи компании. Вы также должны оценить потребности клиентов и установить системы связи, которые наилучшим образом удовлетворяют эти потребности. Кроме того, вы должны проверить все выполненные электромонтажные работы, чтобы убедиться в отсутствии оголенных кабелей в целях безопасности. Вы также должны выполнять стандартные тесты телекоммуникационных систем, чтобы убедиться, что каждый компонент работает на оптимальном уровне.
Работодатели ищут кандидатов, имеющих как минимум степень бакалавра или младшего специалиста в области бизнес-технологий в области электротехники или электротехники. В год вы должны получать среднюю зарплату в размере 48 155 долларов.
- Средняя зарплата: $52,222
- Степень: Ассоциированная степень
ОбзорКак статьОписание работыВакансии
Линейный техник 90 039
Роль:
Линейный техник — это универсальная работа, выполняемая в авиационных учреждениях, промышленных организациях, и электрические коммунальные услуги.
Они проходят обучение в качестве профессионального линейного техника в зависимости от области, которую они выбирают. Ожидается, что к 2028 году эта гибкая работа со средним доходом 17,09 доллара в час увеличится на 4 %9.0003
Список их обязанностей и ответственности зависит от типа работы, которую они выполняют. Лица, работающие в промышленности, должны управлять сменой продуктов и контролировать каждую настройку линии. Эта работа связана с электричеством, и вам придется обслуживать и ремонтировать электрические сети и воздушные линии. Наконец, если вы работаете в аэропортах, вы должны поддерживать каждую наземную операцию для вылетающих и прибывающих пассажиров, самолетов и летных экипажей.
Минимальное требование для получения образования – диплом средней школы для работы линейным техником. Но у вас должно быть мускулистое телосложение и отличные навыки решения проблем, чтобы выполнить работу. После вашего выбора вы пройдете обучение в соответствии с вашей областью.
- Средняя зарплата: $39,124
- Степень: Диплом средней школы
ОбзорКак статьОписание работыВакансии
Посмотреть больше 9 0003
Штаты с наибольшим количеством рабочих мест кабельных сплайсеров
Количество кабельных сплайсеров по штатам
| Должность | Штат | Количество рабочих мест | Средняя заработная плата |
|---|---|---|---|
| 1 | Техас | 102 | 46 232 долл. США |
| 2 | Иллинойс | 91 | 49 625 долл. США |
| 3 9 0218 | Миссисипи | 91 | 40 214 долларов |
| 4 | Джорджия | 88 | 43 743 долларов 9 0218 |
| 5 | Айова | 72 | $43,339 |
| 6 | Теннесси | 72 | $42,2 57 |
| 7 | Флорида | 70 | 40 160 долларов |
| 8 | Калифорния | 60 | 52 194 долларов | 9 | Миссури | 52 | $44 847 |
| 10 | Алабама | 49 | 40 071 долл. США |
| 11 | Луизиана | 41 | $37 754 |
| 12 | Южная Каролина | 37 90 218 | 43 186 долл. США | 29 | 49 931 |
| 15 | Миннесота | 26 | 41 771 |
| 16 | Мичиган | 26 | 40 386 |
| 17 | Вашингтон | 21 | 46 562 |
| 1 8 | Огайо | 21 | 41 080 |
| 19 | Северная Каролина | 20 | 42 470 долларов |
| 20 9 0218 | Мэриленд | 19 | 53 257 долларов |
| 21 | Арканзас | 19 | 36 293 долларов |
| 22 | Колорадо | 18 | 42 206 |
| 23 | Небраска | 15 | $ 37 163 |
| 24 | Нью-Йорк | 14 | $53,815 |
| 25 | Невада | 14 | $38,99 5 |
| 26 | Канзас | 13 | 42 051 |
| 27 | Индиана 9021 8 | 13 | 41 318 долл. США |
| 28 | Аризона | 12 | 43 582 долл. США |
| 29 | Орегон | 12 | 40 126 долл. США |
| 30 | Нью-Гемпшир | 11 | 47 448 |
| 31 | Нью-Джерси | 9021 7 1155 778 | |
| 32 | Юта | 11 | 40 994 |
| 33 | Делавэр | 10 | 40 293 долларов |
| 34 | Массачусетс | 9 | 56 988 долларов | 9 0213
| 35 | Северная Дакота | 9 | 41 957 долларов |
| 36 | Висконсин | 9 | 41 631 долларов |
| 37 | Нью-Мексико | 7 | $37 535 |
| 38 | Коннектикут | 5 | 48 989 долларов США |
| 39 | Оклахома | 5 | 44 003 |
| 40 | Кентукки | 902 17 4 38 829 долл. США | |
| 41 | Мэн | 3 | $52 038 |
| 42 | Монтана | 3 | 35 425 долларов США |
| 43 | Айдахо | 2 | 36 558 долларов США |
| 44 | West Virgin иа | 1 | 42 307 |
| 45 | Аляска | 1 | 31 425 |
| 4 6 | Вермонт | 0 | 47 305 долл. США |
| 47 | Род-Айленд | 0 | $41 029 |
| 48 | Гавайи 9021 8 | 0 | 35 665 долларов |
| 49 | Вайоминг | 0 | 37 386 долларов |
| Южная Дакота | 0 | $37 215 |
Кабельное образование
Cable Splicer Majors
Business
21,0 %
Электротехника
17,7 %
Электротехника
11,5 %
Диплом специалиста по сращиванию кабелей
Диплом средней школы
32,6 %
9 0002 Ассоциированный специалист28,5 %
Бакалавры
20,1 %
Раздел навыков на ваше резюме может быть почти таким же важным, как и раздел с опытом, поэтому вы хотите, чтобы оно было точным изображением того, что вы можете сделать.
К счастью, мы нашли все навыки, которые вам понадобятся, поэтому, даже если у вас их еще нет, вы знаете, над чем вам нужно поработать. Из всех резюме, которые мы просмотрели, 290,2% кабельных сплайсеров указали в своем резюме ручные инструменты, но также важны такие социальные навыки, как цветовое зрение и механические навыки.
- Ручной инструмент, 29,2 %
- CDL, 27,4 %
- Автовышка, 5,0 %
- DOT, 4,4 %
- Лестницы, 4,3 %
- Другие навыки, 29,7%
Разнообразие кабельных сплайсеров
Кабельных сплайсеров Распределение по полу
Женский
После обширных исследований и анализа команда Zippia по обработке данных обнаружила, что:
- Среди кабельщиков 5,1% составляют женщины, а 94,9% – мужчины.
- Самая распространенная расовая/этническая принадлежность среди кабельных сплайсеров — белые, что составляет 59,7% всех кабельных сплайсеров.
- Самый распространенный иностранный язык среди специалистов по сращиванию кабелей – испанский (46,2%).
Онлайн-курсы для специалистов по сращиванию кабелей, которые могут вам понравиться
Раскрытие рекламы Перечисленные ниже курсы являются партнерскими ссылками. Это означает, что если вы нажмете на ссылку и купите курс, мы можем получить комиссию.
1. Введение в оптоволоконные кабели
( 1,243 )Добро пожаловать! Этот курс предназначен для того, чтобы дать вам хорошее представление о волоконной оптике и передаче данных по оптоволокну…
2. Сетевые кабели ИТ: начните свою карьеру в области кабельных систем прямо сейчас!
( 498 )Курс IT Network специально разработан для студентов, желающих выйти на рынок кабельной инфраструктуры…
3. Оптоволоконные коммуникации
Целью этого курса является ознакомление студентов с основами оптоволоконной связи, которая составляет основу Интернета. Курс начнется с повторения работы ключевых компонентов, необходимых для эффективной системы оптоволоконной связи, а затем покажет, как эти компоненты взаимодействуют на системном уровне.
Наконец, курс завершится перспективой будущих исследований по расширению возможностей этих сетей для более высокой пропускной способности и квантовой защиты…
Тип работы, которую вы хотите
Полный рабочий день
Неполный рабочий день
Стажировка
Временная
Как кабельные сращиватели оценивают свою работу?
Лучшие работодатели кабельных сплайсеров
Наиболее распространенные работодатели для кабельных сплайсеров
| Должность | Компания | Средняя зарплата | Час ly Rate | Вакансии |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Pepco Holdings | 84 767 $ | $ 40,75 | 7 |
| 2 | National Grid plc | 9021 7 76 891 долл. США36,97 долл. США | 6 | |
| 3 | Eversource Energy | 70 227 долл. США | 33,76 долл. США 9021 8 | 7 |
| 4 | Frontier Communications | 58 452 долл. США | 28,10 долл. США | 12 |
| 5 9 0218 | Потомакская электроэнергетическая компания | 58 229 $ | $ 27,99 | 9 |
| 6 | Qwest | $ 54 842 | $ 26,37 | 13 |
| 7 | CenturyLink | 53 753 долл. США | 25,84 долл. США | 6 |
| 8 | Ассоциация выпускников полиции ВВС США | 51 627 долл. США | 24,82 долл. США | 13 |
| 9 | Дистрибьюторы кондиционеров США | 50 716 долл. США | 24,38 $ | 15 |
| 10 | Щука | 50 446 $ | 24,25 $ | 13 90 218 |
Показать больше
Видео о кабельных сплайсерах
Mario Dare: Professional Cable Splicer
Cable Splicer Boot Camp
Профессиональные женщины City Light — кабельный сплайсер Lowry Longacre (закрытая подпись)
- Zippia Careers
- Установка, техническое обслуживание и ремонт
- Устройство для сращивания кабелей
Обновлено 6 апреля 2023 г.
Сращивание волоконно-оптических кабелей: подробное руководство
Ни для кого не секрет, что оптоволоконные кабели стали основной категорией продуктов для отрасли AV-установок, но часто надлежащее обучение и образование не являются легко доступны. Чтобы облегчить работу малым предприятиям и установщикам, CE Pro объединилась с VChung, чтобы предоставить подробное руководство по сращиванию оптоволоконных кабелей, которое охватывает как механическое сращивание, так и сращивание Fusion в полевых условиях.
Что такое сращивание и когда вы хотите сращивать оптоволоконные кабели?
Во-первых, давайте разберемся со значением термина «сращивание». Согласно Кембриджскому словарю, сращивать означает «соединять концы чего-либо так, чтобы они стали единым целым». По сути, сращивание оптоволокна — это процесс, используемый для соединения двух отдельных волоконно-оптических кабелей.
Существует множество способов сращивания волоконно-оптических кабелей. Благодаря сращиванию специалисты по оптоволокну могут увеличить длину волокна, чтобы сделать его достаточно длинным для использования в требуемой кабельной трассе.
Поскольку волоконно-оптические кабели обычно производятся длиной до 5 км, поэтому, когда требуются более длинные соединения, становится необходимым соединение двух кабелей вместе.
Поэтому, когда кабельные трассы слишком длинные для одной длины волокна или если есть необходимость соединить два различных типа волокон, например, 48-волоконный кабель с четырьмя 12-волоконными кабелями, решением является сращивание. Сращивание также используется для ремонта разорванных волоконно-оптических кабелей, проложенных под землей, или для повторного соединения волоконно-оптических кабелей при непреднамеренном разрыве.
Несмотря на то, что существует еще один метод соединения волокон, известный как заделка или соединение, сращивание обычно является предпочтительным способом соединения двух волоконно-оптических кабелей, поскольку оно обеспечивает меньшие потери света (затухание) и обратное отражение, чем соединение.
Кроме того, сращивание обеспечивает постоянное или относительно постоянное соединение между двумя оптоволоконными кабелями.
Некоторые компании предлагают оптические соединения, которые можно отсоединять по желанию, однако обычно они не предназначены для частого подключения и отключения.
В идеальном мире волоконно-оптическая установка состояла бы из длинных непрерывных кабелей, соединяющих одно место с другим. Однако в действительности сращивание оптоволоконных кабелей необходимо и всегда используется при проектировании, установке и обслуживании надежной сети связи.
Два основных метода сращивания волоконно-оптических кабелей
Поскольку оптоволоконные соединения становятся все более популярными, возможность точного выполнения сращивания волокон становится все более и более важной. На данный момент сращивание оптоволокна может осуществляться одним из двух методов: сваркой плавлением и механическим соединением.
Прежде чем приступить к прокладке оптоволокна, интеграторам жизненно важно иметь достаточно хорошее представление об обоих методах. Это поможет определить, какой метод лучше всего подходит для достижения долгосрочных целей вашей компании и соответствует вашим требованиям к производительности и бюджету.
Этот метод сращивания волоконно-оптических кабелей включает в себя точное выравнивание двух волоконно-оптических кабелей, удерживаемых на месте с помощью автономного узла, а не постоянного соединения. Механическое соединение предназначено для крепления двух волоконно-оптических кабелей таким образом, чтобы свет проходил беспрепятственно с типичными потерями около 0,3 дБ или 10%.
В этом процессе техник должен использовать устройство для выравнивания вместе с гелем, соответствующим индексу. Гель должен иметь аналогичный показатель преломления, чтобы улучшить светопропускание через сустав с минимальным обратным отражением.
Механическое сращивание обычно используется, когда необходимо быстро и легко выполнить сращивание, например, для временного соединения кабелей во время монтажа. Это связано с тем, что механическое соединение можно легко отключить, если возникнет необходимость, и вам не потребуется дорогостоящее оборудование для выполнения соединения.
Способ № 2 — сращивание
Другой метод соединения двух волоконно-оптических кабелей — и на этот раз мы говорим о постоянном соединении — это сращивание.
В этом методе машина или электрическая дуга используются для получения тепла и сплавления/сварки концов стекла, которые точно выровнены вместе для непрерывной передачи света. Это приводит к гораздо более низкому затуханию, составляющему около 0,1 дБ.
Сращивание методом сварки обеспечивает надежное соединение с низкими вносимыми потерями и почти нулевым обратным отражением при правильном выполнении и, таким образом, используется более широко, чем механическое сращивание. Например, он используется в длинных линиях связи с высокой скоростью передачи данных, которые после установки вряд ли будут модифицированы.
Механическое сращивание по сравнению со сращиванием плавлением
Одной из основных причин выбора того или иного метода является бюджет.
Механическое сращивание требует небольших первоначальных инвестиций, но стоит дороже в расчете на одно соединение.
Принимая во внимание, что стоимость одного соединения для сварки плавлением ниже, но первоначальные инвестиции намного выше, начиная с десятикратно выше, чем при механическом соединении, в зависимости от требований к производительности и характеристик используемой машины для сварки.
Говоря о производительности, решение зависит от проекта, над которым вы работаете. Как указывалось ранее, сварка плавлением дает гораздо меньшие потери и обратное отражение, чем механическое соединение, поэтому, если вам нужно неразъемное соединение с минимальным затуханием, сварка плавлением — это более серьезные инвестиции, на которые вы смотрите.
Кроме того, сварные соединения обычно используются с одномодовым волокном, в то время как механические соединения работают как с одномодовым, так и с многомодовым волокном. (Узнайте больше о типах волоконно-оптических кабелей и других основных характеристиках оптоволокна здесь.)
Принимая во внимание все обстоятельства, механическое сращивание хорошо работает только для быстрого восстановления и временных соединений, где допустима несколько заметная потеря.
Сращивание плавлением, хотя и более дорогое, гораздо более популярно, поскольку оно обеспечивает наименьшие вносимые потери, обратное отражение и самое прочное соединение между волокнами.
Как выполнять механическое соединение
Теперь, когда вы знаете, что такое механическое соединение, давайте рассмотрим основные этапы механического соединения.
Шаг № 1 – Подготовка волокон
Первый шаг – аккуратно снять с волокон защитные покрытия, оболочки, трубки, силовые элементы и т. д., не оставив ничего, кроме оголенных волоконных сердцевин.
Вы поймете, правильно ли все сделано, когда увидите оголенное волокно в том месте, где кабель был зачищен. Также убедитесь, что кабели чистые.
Шаг 2. Разделите волокна
Следующим шагом после зачистки волоконно-оптических кабелей является разрыв кабелей с помощью скалывателя. Аккуратно используйте скалыватель, чтобы сделать небольшой чистый надрез на кабелях с концами, перпендикулярными оси волокна.
Шаг № 3. Механическое соединение волокон
В отличие от сварки плавлением для соединения волокон не нужно использовать тепло.
По сути, вам просто нужно точно совместить концы волокон в механическом соединителе. Гель для согласования указателей внутри оборудования сделает за вас всю тяжелую работу, соединив свет на концах ваших кабелей. Если вы используете старое устройство, вам, возможно, придется использовать эпоксидную смолу вместо геля, соответствующего индексу, для правильного выравнивания волокон.
Шаг № 4. Закрепите объединенное волокно
Выполнив эти три шага, поместите волокна в лоток для сращивания, а затем в заглушку для сращивания.
Таким образом, готовое механическое соединение обеспечивает собственную защиту соединения. Но обязательно тщательно герметизируйте кабели, так как это предотвратит повреждение кабелей от влаги.
Как выполнять сварку сваркой
Сварка сваркой в некоторых отношениях похожа на механическую сварку, но с одним существенным отличием — вам необходимо использовать высокотехнологичный инструмент, известный как сварочный аппарат.
Этот инструмент отвечает за идеальное совмещение концов волокон путем плавления и сплавления их вместе.
Ниже приведены этапы сварки.
Шаг 1. Зачистите волокна
Перед зачисткой волокон наденьте на них защитный чехол.
Затем, как и при механическом сращивании, снимите защитное полимерное покрытие вокруг оптического волокна с помощью механического стриппера, пока не дойдете до оголенных жил волокна. Не забудьте очистить инструменты для зачистки перед началом процесса.
Шаг 2. Очистка и скалывание волокон
Использование 9Протрите 9,9% изопропиловым спиртом (IPA), очистите оголенное волокно. Сделайте это дважды, используя другую часть салфетки для второго цикла очистки.
После очистки не прикасайтесь и не допускайте контакта волокна с любыми потенциально загрязненными поверхностями или материалами.
Затем используйте скалыватель для волокон, чтобы сделать чистый, зеркально гладкий разрыв на кабелях с концами, перпендикулярными оси волокна.
Использование хорошего скалывателя жизненно важно для эффективного сварного соединения.
Шаг 3. Сплавьте волокна
Теперь вы готовы соединить волокна вместе с помощью сварочного аппарата. Этот шаг включает в себя выравнивание волокон с последующим нагревом, чтобы расплавить концы волокон и сплавить их.
Выравнивание может быть ручным или автоматическим в зависимости от типа используемого сварочного аппарата. Как только торцы волокна идеально выровнены и отцентрованы на электродах, сварочный аппарат использует электрическую дугу, чтобы расплавить два конца волокна и прочно сплавить их вместе.
Если сварочный аппарат останавливает процесс, это может быть вызвано любой из следующих проблем:
- Плохое выравнивание проводов по направляющим.
- Волокна расколоты не под идеальным углом 90 градусов.
- На конце волокна есть остатки пластикового покрытия или грязь.
Если слияние прошло успешно, сварочный аппарат оценит и сообщит о затухании в дБ.
Шаг № 4. Защита волокна
Типичное соединение методом сварки имеет предел прочности на разрыв от 0,5 до 1,5 фунта и не ломается при обычном обращении. Тем не менее, хорошей идеей будет обеспечить защиту от изгибающих и растягивающих усилий, а также гарантировать, что волокно не порвется во время повседневного использования.
Итак, после того, как волокна были успешно сплавлены вместе, пришло время защитить сплавленное волокно, либо повторно нанеся покрытие, либо используя защитное средство для сращивания.
Вы можете использовать термоусадочную пластмассу, силиконовый гель или механические обжимные протекторы, чтобы защитить соединение от внешних повреждений и поломок.
Хорошие соединения по сравнению с плохими соединениями
Чтобы обеспечить качественное соединение, необходимо визуально осмотреть выполненные соединения. Скорее всего, вы обнаружите некоторые недостатки в соединениях, но пока они не влияют на оптическую передачу ваших кабелей, все в порядке.
Вот как выглядят хорошие сварки:
При этом не все дефекты сварки допустимы. При наличии черных точек, линий, пузырей, выпуклостей или теней может потребоваться доработка. Для обеспечения оптимального качества передачи никогда не переделывайте соединение более двух раз.
Вот как выглядят плохие сращивания:
Передовой опыт для более качественного сращивания оптоволоконных кабелей
Как и во всем, практика делает совершенным. А знание некоторых передовых методов сращивания волоконно-оптических кабелей может иметь большое значение для выполнения более качественных сращиваний с минимальным обратным отражением и максимальной эффективностью передачи.
Вот три простых, но эффективных способа качественной сварки:
#1. Убедитесь, что инструменты для сварки чистые производительности кабеля.
Не существует такого понятия, как «чрезмерная очистка» ваших волоконно-оптических инструментов, и, приложив некоторые усилия для поддержания ваших инструментов для сращивания в безупречном состоянии, вы сэкономите много времени и денег в долгосрочной перспективе.
№2. Правильно используйте и обслуживайте скалыватель
Скалыватель — самый ценный инструмент, необходимый для эффективного сращивания оптоволоконных кабелей.
При механическом сращивании необходимо обеспечить правильный угол наклона торцов, в противном случае в воздушные зазоры между двумя волокнами будет проникать избыточный свет. Конечно, гель с соответствующим индексом поможет свести к минимуму утечку света, но нельзя недооценивать важность высококачественного скалывателя.
При сварке сваркой скалыватель играет еще более важную роль, обеспечивая невероятно низкое затухание менее 0,1 дБ.
Проще говоря, если вы не обслуживаете свой скалыватель, концы волокон могут неправильно сплавляться друг с другом, что приводит к сильному затуханию и обратному отражению.
Лучший способ очистить и сохранить качество вашего скалывателя — просто следовать инструкциям производителя.
№3. Систематическая установка параметров сварки
Не начинайте изменять параметры сварки на сварочном аппарате всякий раз, когда есть намек на проблему, так как вы можете потерять желаемую настройку.
