Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

Применение термоусадочных трубок в автомобиле

Все возрастающее количество электрических и электронных компонентов в современном автомобиле накладывает дополнительные условия по обеспечению надежности и устойчивости работы элементов электрооборудования: приборов и устройств, жгутов, соединений, разъёмов и других составляющих электрических схем автомобиля. Повышенные требования к долговечности и качеству элементов электрооборудования особенно актуальны при проектировании и создании систем электрооборудования автомобилей новых поколений.

Отечественные производители автомобилей достаточно хорошо знакомы с применением термоусадочных трубок (термоусаживаемая трубка, ТУТ, термоусадка), производимая, в том числе, и несколькими российскими предприятиями. Для того, чтобы более подробно осветить многообразие существующих решений, основанных на применении продукта, кратко остановимся на технологии изготовления, материалах и основных технических характеристиках термоусадочных трубок.

Одной из широко используемых и экономически оправданных технологий для изоляции и герметизации проводки, жгутов, защиты мест соединений проводов и различных элементов электрооборудования у ведущих мировых автомобилестроительных компаний стало применение термоусадочных материалов. Это различные виды термоусадочной трубки, термоусадочной трубки с клеевым слоем, термоусадочных изделий: (обжимные гильзы, клеммы, наконечники с термоусадочной клеевой трубкой, термоусадочные кабельные перчатки, термоусадочные кабельные муфты, кабельные оконцеватели/колпачки) и их комбинации с термо- и не термопластичными клеями и герметиками. Благодаря своим уникальным свойствам, около 50% производимых в Европе термоусадочных продуктов потребляется автомобильной промышленностью.

• Технология изготовления;
• Термоусадочные продукты Deray и Canusa;
• Примеры использования;
• Промышленное оборудование для усадки трубок и изделий;
• Заключение.

Технология изготовления термоусадочных материалов

Получение термоусадочных материалов основано на использовании характерного терморелаксационного свойства полимеров, так называемого «эффекта памяти». Он проявляется в том, что макромолекулы сшитого полимера, деформированные вблизи температуры плавления и зафиксированные в этом состоянии резким охлаждением, при повторном нагреве возвращаются в равновесное состояние с восстановлением размеров и формы материала. На рисунке  показано изменение диаметра отрезка термоусадочной трубки до и после нагрева. Трехмерную сшитую структуру полимеров получают радиационным модифицированием (облучением частицами высоких энергий) или химическим модифицированием (введением перекисных соединений). При изготовлении термоусадочных материалов, предназначенных для использования в электротехнике, автомобилестроении и электронике, применяется, главным образом, радиационное модифицирование, при котором материал облучают потоком быстрых электронов в ускорителе или воздействуют гамма-излучением радиоактивного кобальта Со

60.

Основные технологические этапы производства термоусадочных трубок

• Экструзия (выдавливание)

• Радиационное модифицирование (облучение)
• Ориентация (нагрев и раздувка)

 

Заготовки термоусадочных трубок получают экструзией на трубных агрегатах. Экструзия — метод изготовления профилированных изделий из пластмасс и резин, состоящий в непрерывном выдавливании размягченного материала шнеком или поршнем через профилирующее отверстие (матрицу) на специальной машине-экструдере. Температура подсушки сырья (для полиэтилена) 70…90°С, температурный режим экструзии 110…180°С. Скорость экструзии зависит от размеров и достигает 30 м/мин.

Следующей операцией при изготовлении термоусадочных трубок является радиационное модифицирование, при котором материал облучают потоком быстрых электронов или подвергают воздействию гамма-излучения. В результате этого происходит «запоминание» исходной формы и размеров заготовки. Первый метод пригоден для обработки тонкослойных материалов (главным образом, пленок), поскольку быстрые электроны сильно поглощаются полимерами. Большинство производителей термоусадочных трубок используют для модифицирования гамма-излучение. Сравнение характеристик радиационного модифицирования быстрыми электронами и гамма излучением показывает, что с увеличением плотности материала количество поглощаемой им энергии пучка электронов быстро уменьшается. Для гамма-излучения этот спад значительно более пологий. Способ модифицирования оказывает сильное влияние на свойства термоусадочных материалов. Материалы, обработанные гамма-излучением, отличаются более высоким коэффициентом усадки, более низкой температурой усадки и более высокой эластичностью по сравнению с облучением быстрыми электронами.

После радиационного модифицирования заготовки подвергаются ориентации, в результате которой приобретают заданные форму и размеры. Процесс ориентации состоит в нагревании модифицированных заготовок до необходимой температуры в «горячем» калибре электронагревательными элементами или в ванне с жидким теплоносителем и раздуве ее в радиальном направлении под действием внутреннего давления или внешнего вакуума с последующей фиксацией конструктивных размеров в «холодных» калибрах методом интенсивного охлаждения водой. Ориентацию заготовок малых размеров осуществляют непрерывно на специальных установках непрерывного раздува.

Термоусадочные продукты Deray

® и Canusa®

Далее, на примере продукции ведущего производителя термоусадочных трубок и изделий для автомобилестроения — компании DSG-Canusa® торговые марки Deray® (страны Европы) и Canusa® (страны Америки), приведен краткий обзор различных типов термоусадочных трубок и изделий и области применения их в автоэлектрике и автоэлектронике. В номенклатуру включенных в каталог продуктов Deray входит более пятидесяти типов термоусадочных трубок и изделий — с рабочими температурами до 260°С, устойчивых к топливу и маслам, негорючих, с подавлением горения и не выделяющие галогенов при горении, цветные, трубки с внутренним клеевым слоем и большое количество специальных изделий для автомобильной промышленности.

Диапазон основных характеристик термоусадочных трубок приведен в таблице:

Характеристика Минимальное значение Максимальное значение
Коэффициент усадки (отношение внутренних диаметров до/после усадки) 2/1 >5/1
Рабочие температуры -75°C +260°C
Диаметр до усадки 0,86 мм 250,00 мм
Толщина стенок до усадки 0,07 мм 5,00 мм
Усадка по длине 5% 10%
Температуры термоусаживания 80°C 350°C
Разрушающее механическое напряжение при растяжении 10 Мпа 45 Мпа
Напряжение на пробой 6,0 кВ/мм 40,0 кВ/мм

 

Подробная информация и полные технические характеристики материалов размещена в Интернете на сайте www.dsgcanusa.com

Основные материалы применяемые для изготовления термоусадочных трубок и изделий:

• поливинилхлорид — мягкий и жесткий
• модифицированный полиэтилен
• модифицированный полиолефин
• модифицированный эластомер
• флюорополимеры
• тефлон

Продукция Deray соответствует всем современным стандартам качества — ISO 9001 и QS-9000, а многие изделия протестированы и соответствуют требованиям: VDA, VG, PAN, UL, CSA, VDE, DEF

 

Примеры использования

• Электрическая изоляция и защита;
• Герметизация соединений и разъемов;
• Герметизация пучка проводов;
• Соединение проводов;
• Герметизация жгутов проводки между отсеками автомобиля;
• Прочие.

Электрическая изоляция и защита

Самое известное применение термоусадочных трубок — электроизоляция и механическая защита мест соединений проводов, контактов, выводов, а также элементов приборов: стартеров, генераторов, электродвигателей (рисунок 2). Благодаря своим высоким диэлектрическим характеристикам и большому количеству типоразмеров (диаметров) использование трубки позволяет защищать любой провод или жгут в транспортном средстве. Преимущества использования термоусадочной трубки для этих целей перед другими способами изоляции и защиты- кембриками, изолентами и т.п. заключаются в следующем:

• плотное облегание защищаемого участка — исключено смещение изоляции даже при механическом воздействии
• дополнительная механическая прочности места изоляции
• низкая трудоемкость при установке
• долговечность
• маркировка цветом — использование цветных трубок
• возможность нанесения маркировки до установки — термотиснение, термотрансферный принтер, каплеструйный принтер.

В зависимости от условий эксплуатации защищаемого элемента всегда можно подобрать именно тот тип трубки, который будет наиболее полно отвечать заданным требованиям. Например, для использования в подкапотном пространстве необходимо выбирать трубку с эксплутационной температурой не ниже 135°С, не поддерживающую горения или с подавлением горения, а для изоляции проводов в салоне или багажном отсеке можно использовать типы трубок с более низкими рабочими характеристиками.

Герметизация мест соединений и разъемов

Все производители автомобилей стремятся улучшить рабочие характеристики электрических систем, в том числе и систем герметизации разъемов и мест соединений проводов, особенно для перспективных моделей автомобилей. Увеличение температур в отсеке двигателя и еще более длительный срок гарантийного обслуживания автомобиля означает, что инженеры-конструкторы электрических систем будут предъявлять к системам герметизации требования по температуре до 125 — 135 градусов Цельсия. При этом общая устойчивость жгутов и разъемов к проникновению воды должна быть повышена. Такие требования не могут быть выполнены с использованием таких изделий и процессов, как напыление пластмассы по пресс-форме, или резиновые фасонные детали.

Решение: применение термоусаживаемых трубок с термопластичным клеевым слоем, нанесенным на внутреннюю поверхность трубки и высоким коэффициентом усадки. Отрезок трубки легко одевается на заднюю сторону разъема или место соединения (спайки) проводов, затем под воздействием контролируемого нагревания надежно сжимается на месте. В зависимости от размеров разъема и диаметров входящих в него проводов используются трубки с различными коэффициентами усадки. Для надежной герметизации перехода «провод-разъем» специально разработаны и выпускаются термоусадочные трубки с высокими коэффициентами усадки и увеличенным слоем клея, нанесенного на внутреннюю поверхность. Например, серия продуктов Deray®Splicemelt имеет коэффициет усадки до 5:1. При нагревании клей плавится и затекает в пространство между проводами, а внешняя трубка сжимается, действуя как прессформа для расплавленного клея-термопласта.

Внешний вид разъема защищенного термоусадочной трубкой приведен на рисунке. Клей разработан таким образом, что имеет оптимальную вязкость, гарантирующую то, что клей не вытекает наружу и не затекает на электрические контакты во время нагревания. При охлаждении клей формирует упругую, водостойкую герметизацию между проводами и корпусом разъема, в то время как внешняя трубка создает дополнительную защиту от отрыва проводов из разъема и повреждения (отламывания) проводов в месте входа в разъем.

Герметизация пучка проводов

В электрические жгуты транспортных средств добавляется все большее количество электрических цепей. Становится труднее сконструировать и надежно установить системы герметизации, предотвращающие распространение воды или влаги в пространстве между соседними проводами, из одной зоны в другую, например, из отсека двигателя в пассажирский салон машины. Причем системы герметизации пучка проводов должны быть универсальными и обеспечивать быструю и надежную герметизации пучка до 100 и более проводов. Вручную наносимые мастики и герметики — трудоемки в производстве, а используемые в этом случае материалы имеют ограничения по верхнему пределу температуры. Применение двухкомпонентных эпоксидных смол и полиуретанов, все больше признается несоответствующим экологическим требованиям. Варианты решений Deray®: использование термопластичных профилей и термопластичных клеев и герметиков в комбинации с термоусадочными трубками.

Использование термопластичных профилей — Deray® Pressmelt. Такой профиль может быть изготовлен как для одиночного провода — в виде упругого разомкнутого кольца, так и для нескольких проводов — в виде гребенки. В последнем случае такой профиль служит и для закрепления проводов в процессе сборки жгута. Термоусаживаемая трубка с большим коэффициентом усадки и внутренним клеевым слоем надевается на профиль и завершает монтаж нагрев с помощью специального оборудования. Клей плавится и растекается с одновременным сжатием трубки, вследствие чего он хорошо затекает вокруг и между проводов. Пучок из 100 проводов может быть нагрет и герметизирован быстрее, чем за 50-70 секунд. При охлаждении, клей формирует водостойкую герметизацию между проводами, а внешняя трубка обеспечивает гладкий тонкий защитный слой. К недостаткам данного продукта стоит отнести необходимость заказа нового профиля при изменении количества или диаметров проводов в жгуте.

Применение клеев и герметиков, с последующим помещением обработанного герметиком жгута в термоусадочную трубку. DSG-Canusa® предлагает два типа продуктов такого рода — Deray®Coldmelt и Deray®Duomelt. Полоска термопластичного адгезива — Deray®Duomelt — используется для герметизации пучка проводов, устойчивых к высоким температурам. Для фиксации проводов при монтаже на полоску нанесен слой каучукового герметика. Собранные и зафиксированные таким образом провода помещаются в термоусадочную трубку, нагреваются, клей плавится и заполняет полости между проводами в пучке.

В тех случаях, когда излишний нагрев проводов в пучке недопустим — применяется каучуковый герметик — Deray®Coldmelt. В состоянии поставки это полоса липкого герметика, шириной 10-50 мм, покрытая с обеих сторон легко отделяющейся силиконизированной бумагой. Провода надежно фиксируются при вдавливании в герметик, собираются в пучок. После помещения в термоусадочную трубку и нагревания обжимаются специальным инструментом. Обжим необходим для гарантированного заполнения герметиком всех полостей. После охлаждения герметик не затвердевает, а остается таким же гибким, как и до установки. Deray®Coldmelt разработан таким образом, что возможно его применение практически с любыми материалами изоляции автомобильных проводов, при этом сила адгезии остается неизменной. Для герметизации концевых соединений проводов производятся нетермоусадочные колпачки Deray® BIOK, с нанесенным на внутреннюю поверхность слоем герметика.

Соединение проводов при помощи термоусадочных изделий

Для быстрого и надежного соединения проводов при проведении ремонтных и сборочных работ специально разработаны Deray®CrimpSeal — обжимные гильзы, клеммы, наконечники с термоусадочной клеевой трубкой. Это изделие представляет собой металлическую гильзу, помещенную внутрь отрезка термоусадочной трубки с клеевым слоем. Зачищенные провода вставляются в гильзу, гильза обжимается специальным инструментом. Далее изделие нагревается, при этом термоусадочная трубка с клеем обеспечивает полную герметичность места соединения проводов. Электрические характеристики такого соединения не уступают характеристикам, получаемым при пайке, а прочностные характеристики даже превосходят аналогичные характеристики при пайке или скрутке проводов.

Обеспечение герметичности жгутов в местах прохождения между отсеками автомобиля

Для обеспечения шумоизоляции и обеспечения герметичности в местах прохождения жгутов, кабелей, трубопроводов через панели между отсеками чаще всего сегодня используются детали из резины. Перед сборкой эти резиновые детали растягиваются, затем через них протягиваются жгуты вместе с разъемами и потом эти изделия устанавливаются на автомобиль. Большие трудозатраты при установке таких изделий, неремонтопригодность и невозможность растягиваться более чем в 3-4 раза ограничивают возможность их использования. Всех этих недостатков лишены изделия, имеющие общее название Deray®Coldmelt-2. Конструктивно это изделие состоит из двух одинаковых частей, соединяемых при помощи защелок или саморезов с выемкой для помещения жгутa. Изготовлен Deray®Coldmelt-2 из материала на основе каучука, при этом материал достаточно гибок и упруг, то есть имеется возможность зафиксировать изделие в технологическом отверстии в панели также, как для резиновых деталей. Предварительное нанесение на жгут герметика Deray®Coldmelt делает невозможным распространение воды между соседними проводами в пучке, тем самым исключая возможность коррозии проводников и нарушения нормальной работы электрической цепи.

Прочие применения термоусадочной трубки

• цветовая маркировка электрических цепей термоусадочными трубками Deray®PBF.
• тонкостенные цветные трубки — конструкционный материал — облицовка ручек и поручней, мест крепления ремней безопасности и других элементов.
• защита шлангов и трубопроводов подверженных агрессивному воздействию окружающей среды с использованием абразивно- и химически стойких термотрубок — тормозные трубки, трубопроводы кондиционирования и охлаждения.
• взаимофиксация трубопроводов — охлаждения, подачи топлива, кондиционирования и жгутов при использовании специальных термоусадочных изделий в форме цифры
• защита ответвлений жгутов и проводов в местах вывода из рамы — специальные разветвители («перчатки«)
• жесткие термоусадочные трубки с эффектом «памяти» — придают необходимую форму проводу или жгуту для удобства при прокладке в местах с ограниченным доступом, что значительно сокращает время сборки.

Оборудование для работы с термоусадочными трубками и изделиями

Для серийного производства с применением термоусадочных трубок и изделий, разработано и выпускается специальное оборудование для обеспечение наилучшего термоусаживания. Ниже приведены краткие сведения об оборудовании Deray®. При работе с малыми сериями потребности в оборудовании для нагревания трубок или изделий, вполне могут покрываться теплофенами. Данного рода оборудование выпускается как отечественными, так и зарубежными производителями в большом ассортименте. Для уменьшения времени, затрачиваемого на установку изделия необходимо выбирать термофен достаточной мощности, с насадкой (дефлектором), обеспечивающей равномерный нагрев по периметру трубки. Современные профессиональные теплофены имеют функции индикации и регулировкой температуры, что немаловажно, так как различные типы трубок имеют разные рекомендованные температуры усадки — от 80 до 350°C. Для серийного производства производится оборудование, основные типы которого приведены в таблице. Все типы представленного оборудования имеют функции температурного и временного контроля для создания оптимального режима процесса термоусадки.

Наименование Краткое описание Мощность нагревательного элемента (кВт) Наличие устройства обжима Наличие конвейерной ленты
Deray® Spliceman Настольное устройство для термоусадки 2,1
Deray® WorkMan Настольное устройство для термоусадки 3,0
Deray® Dockman Устройство для термоусадки на конвейерных линиях 3,0
Deray® Sealman Стационарное устройство термоусадки для работы с системой Deray®Coldmelt 2,8 +
Deray® HST 35100 (или 40170) Туннельная печь для термоусадки длинномерных изделий 6,0 (15,0) +
Deray® KST 100/1000 Туннельная печь для термоусадки длинномерных изделий 3,7 +

Заключение

В завершение статьи приведем некоторые экономические и технологические аспекты использования термоусадочных трубок.

Термоусаживаемые трубки одного и того же размера могут быть установлены на изделия разных диаметров, тем самым устраняя необходимость держать склад резиновых деталей разных размеров, что сокращает общие затраты на склад.

Процесс установки термоусадочных трубок на изделие более прост и занимает меньше времени, чем использование изолент или бандажных лент, выполняющих те же функции.

Использование термоусадочной трубки с внутренним клеевым слоем во многих случаях позволяет упростить и ускорить процесс сборки жгутов или операции по защите мест соединений проводов.

Применение термоусадочных изделий Deray® таких как соединительные гильзы или колпачки позволяет уменьшить количество технологических операций, таких как предварительное нанесение герметика или клея на место соединения проводов.

Повышение надежности и качества своей продукции при использовании термоусадочных материалов Deray® оценили такие производители как: Volvo, Ford, Renault, General Motor и другие, известные в мировом автомобилестроении компании.

 

Олейников М. П.
Москва

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа —  

области применения, основные виды трубок, технические характеристики, особенности монтажа

При прокладывании проводки или соединении проводов очень важно соблюдать безопасность, чтобы избежать поражения электрическим током. До недавнего времени в качестве единственного способа защиты применялась простая изолента. Но прогресс не стоит на месте, появляются новые материалы. Одной из таких новинок является термоусадочная трубка, купить которую можно в магазине электрики.  Сегодняшний наш материал расскажет, где может пригодиться термоусадка для проводов и какие разновидности бывают.

ФОТО: sterlitamak.elkomp.ru
Термоусадочная трубка – удобный и надёжный продукт для изоляции

Содержание статьи

Что такое термоусадка

Физический смысл данного метода состоит в изоляции проводов термоусадкой. Сама по себе термоусаживаемая трубка представляет собой изделие, выполненное из поливинилхлорида (ПВХ), который, как известно, обладает изолирующими свойствами. Чаще всего при изготовлении этой детали применяется пластик, обладающий высокой степенью пластичности, что позволяет получить большую свободу при прокладывании проводов.

ФОТО: izion.pro
Термоусадка заменяет использования простой изоленты при изоляции соединений

Принцип работы с данным материалом заложен в его названии. При нагревании фторопластовая термоусадочная трубка становится практически жидкой. Она очень хорошо тянется и способна принимать форму объекта, на который помещена. После остывания происходит затвердевание и полная изоляция места соединения.

Особенностью использования термоусадки является простота монтажа. Для создания необходимого температурного режима используется строительный фен или горелка. Применение открытого пламени допускается при отсутствии запретов со стороны правил техники безопасности при выполнении определённого вида работ.

ФОТО: i6.photo.2gis.com
В магазин продукт поставляется в бобинах, на которых может быть несколько метров ТУТ

Область применения термоусаживаемой трубки (ТУТ)

Свойства данного материала, в числе которых высокая эластичность, возможность вытягивания в нагретом состоянии, устойчивость к воздействию внешних негативных факторов, в том числе и химических, повышенная прочность при натяжении, определили основные области его применения:

  • изоляция токоведущих проводов и иных частей работающего оборудования, находящихся под напряжением, во избежание получения электротравмы;
  • создание надёжной защиты в местах соединения кабельных линий или проводников;
  • установка соединительных наконечников и муфт на токоведущем кабеле;
  • маркировка проводов;
  • формирование продольной герметизации пучков кабелей, что достигается применением специальной термоусадочной ленты, способной заполнять пространство между жилами;
  • предотвращение повреждение провода от температуры. Некоторые термоусадочные трубки большого диаметра обладают повышенным коэффициентом термозащиты, что обеспечивает сохранение свойств при температурных режимах от -65ºС до +260ºС;
  • улучшение эргономики различных рукояток, например, строительного или спортивного инвентаря благодаря шероховатой поверхности трубки.
ФОТО: i.postimg.cc
Одной из областей применения данного типа изоляции является обмотка ручек спортивного инвентаря

Термоусадочная трубка для проводов – преимущества и недостатки

Прежде чем купить термоусадку для проводов, следует определиться, какими положительными и отрицательными качествами обладает данный тип материала. К числу положительных моментов относятся следующие свойства изделий:

  • плотное прилегание после остывания, что обеспечивает отсутствие смещения под воздействием механических факторов;
  • простота монтажа;
  • скорость проведения работ по насаживанию трубки;
  • повышение прочности после усадки;
  • увеличенный срок эксплуатации, в сравнении с обычной изолентой;
  • широта областей применения.
ФОТО: bpgroup.lv
Нагрев можно проводить даже открытым пламенем при соблюдении требований безопасности

Но, несмотря на множество положительных качеств, термоусадка имеет некоторые недостатки, среди которых выделяют:

  • более высокая цена, по сравнению с обычной изолентой;
  • одноразовость изделия, поскольку после нагревания трубка принимает форму объекта, на который монтируется, что не позволяет использовать её повторно.
ФОТО: electrikmaster.ru
Удалить изоляцию можно только разрезав её, что не позволяет повторно использовать изделие

Виды термоусаживаемой трубки (по ГОСТ)

Существует несколько разновидностей классификации изоляции. Выделяют варианты по материалу изготовления, способу монтажа и толщине стенок.

Материал

На рынке представлены трубки, классифицирующиеся по типу пластика, который используется при их изготовлении. Наибольшее распространение имеют следующие разновидности:

  • ПВХ или поливинилхлорид;
  • полиэстер;
  • фторкаучук;
  • полиэтилен;
  • поливинилиден;
  • полиэтилентерефталат;
  • материалы, содержащие в составе полиолефин.
ФОТО: i1.photo.2gis.com
ПВХ – простой и дешёвый материал, имеющий существенные недостатки
Трубки из ПВХ

В их основе содержится термопластичный поливинилхлорид. Этот материал отличается своими высокими изоляционные свойствами. При этом, его существенным недостатком является малый диапазон рабочих температур, которые могут варьироваться от -20ºС до +80ºС.

К сведению! Ещё одним большим минусом является выделение едких и токсичных соединений при возгорании, что сказывается на востребованности именно этого типа.

ФОТО: plastirub.be
Полиэстер превосходит ПВХ по всем параметрам
Усадка из полиэстера

Материал, ставший развитием обычного поливинилхлорида. По сравнению с последним обладает более высокой физической прочностью и устойчивостью к химическому воздействию. Часто применяется при производстве тонкостенных и толстостенных термоусаживаемых трубок.

ФОТО: sc01.alicdn.com
Фотополимер имеет высокую себестоимость производства
Фотополимеры

Ещё одна группа материалов, обладающих очень высокими эксплуатационными характеристиками, что делает их использование незаменимым при создании надёжной защиты от физического и химического воздействия. Недостатком считается высокая стоимость из-за сложности производства.

ФОТО: home.premiumfull.ru
Полиолефиновые усадки – наиболее современный и качественный вариант изоляции
Полиолефиновые трубки

Материал, который получают путём химической обработки полиэтилена с добавлением в готовое изделие красителей, пластификаторов и присадок, препятствующих горению. Отличается широким диапазоном рабочих температур (от -50ºС до +125ºС). Также имеет высокую устойчивость к воздействию сильных окислителей, но постепенно разрушается при длительном контакте.

К сведению! Использование дополнительных специальных присадок позволяет расширить диапазон температур вплоть до 150ºС, что позволяет расширить область использования.

ФОТО: build-experts.ru
Вспененный или синтетический каучук выдерживает низкие температуры, но разрушается при попадании ГСМ
Трубки из эластомеров

Основу данного материала составляет синтетический каучук. Этот вариант, в силу первоначальных качеств базового состава, обладает высокой устойчивостью к воздействию высоких температур, но при этом практически не выдерживает попадания ГСМ. Также существенным недостатком является высокая себестоимость производства, что определяет и низкий спрос.

ФОТО: a.d-cd.net
Силикон химически инертен и относительно дёшев, но не выдерживает воздействия растворителей
Силиконовые изделия

Трубки, сделанные на основе силикона, обладают гибкостью и практически нетоксичны. Ещё одним положительным качеством силиконовых изделий является химическая инертность и электрическая прочность. Минусом считается отсутствие устойчивости к воздействию растворителей на органической основе.

Тип монтажа

Следующей градацией представленных на рынке трубок является разделение по способу монтажа, зависящего от особенностей конкретного изделия. Различают два типа:

  • термоусаживаемые трубки с клеем. Нанесение клеевой основы на внутреннюю поверхность усадки обеспечивает более плотное прилегание и лучшую герметизацию;
  • трубки без клеевого состава. При использовании данной разновидности прочность и герметичность после усадки обеспечивается только за счёт плотности обхвата.
ФОТО: kross-kontakt.ru
Наличие клеевого слоя повышает герметичность при монтаже

К сведению! Дополнительно к клеевым термоусаживаемым трубкам и моделям без клеящего состава производители предлагают плавкую ленту, которая используется для внутренней герметизации кабеля и улучшения эксплуатационных характеристик.

Толщина стенок

Ещё одним показателем, который определяет деление приспособлений для изоляции на типы, является толщина стенок. По этому параметру все представленные на рынке модели можно разделить на три вида:

  • толстостенные термоусадочные трубки;
  • тонкостенные модели;
  • изделия, имеющие среднюю толщину.
ФОТО: barnspb.ru
На этикетке указывается размерность до и после усадки, а также  толщина стенок

Характеристики термоусадочных трубок

Основной характеристикой, определяющей качество и область применения изделия, считается коэффициент усадки, варьирующийся от 200 до 600%, в зависимости от материала изготовления. Характерной особенностью данного типа изоляции является повышенное поперечное сжатие относительно продольного, то есть, при значительном изменении диаметра, практически не меняется длина.

ФОТО: snabline.com
Каждый производитель выбирает, какие параметры, раскрывающие технические характеристики, указывать на сайте или в каталоге продукции

Следующим важным показателем, который требуется учитывать при выборе, является устойчивость к воздействию той или иной агрессивной среды. По этому параметру можно выделить:

  • маслостойкие;
  • химически инертные;
  • бензостойкие;
  • выдерживающие высокое напряжение;
  • негорючие;
  • не подверженные воздействию ультрафиолета.

К числу характеристик можно отнести форму термоусадки с клеевым слоем. Она может быть круглой, овальной, плоской. Это никак не сказывается на эксплуатационных характеристиках и используется исключительно для удобства транспортировки.

ФОТО: tmark.ru
В качестве дополнительного обозначения указываются свойства трубки

Маркировка трубки термоусадочной (ТУТ) и размеры

При покупке важно обращать внимание на маркировку, которую указывает производитель. Основной характеристикой в данном случае является изменение диаметра. На этикетке будет указываться толщина изоляции до и после усадки. Эти показатели отображаются через черту дроби, например, 4,5/2,5 мм.

К сведению! Для изделий, которые произведены в Европе или США, размер указывается в дюймах.

Иногда встречается обозначение не конкретных значений, которые получаются до и после нагрева трубки, а начальный диаметр изделия и усадочный коэффициент. Это будет означать количество миллиметров, пропорционально которому от первичной величины изменится толщина.

ФОТО: go3.imgsmail.ru
Клеевые трубки продаются в нарезанном виде, чтобы избежать изломов

Также при выборе очень важно обращать внимание на размеры термоусадочных трубок для проводов. Ведущие производители представляют на своих сайтах полную линейку усадок с указанием не только диаметров до и после проведения работы, но также толщину стенки, коэффициент продольной усадки, оптимальный диапазон и метраж материала в стандартной бухте.

К сведению! Для клеевых термоусадочных трубок, также толстостенных изделий действует правило. Их нельзя сгибать во избежание появления изломов. Поэтому данный тип продаётся в виде нарезанных готовых кусков.

Дополнительно производитель может наносить на этикетку пометки, характеризующие свойства представленной изоляции, например, знак «нг» будет означать негорючая.

ФОТО: nexo.com.tr
При незначительном диаметре для нагрева подойдёт простой фен

Как пользоваться термоусадочной трубкой

Отличительной особенностью данного формата изоляции является простота монтажа. Перед началом работы рекомендуется выбрать трубку нужного диаметра и длины и приготовить инструмент для нагрева. Это может быть строительный фен, газовая горелка или иной нагревательный прибор. Сам процесс монтажа осуществляется следующим образом:

  • поверхность провода зачищается от грязи и мусора;
  • отрезается нужная длина трубки;
  • изоляция надевается на место установки;
  • усадка нагревается по всей длине.

К сведению! Если требуется установить длинное изделие большого размера, рекомендуется проводить нагрев от центра к краям с выполнением предварительной осадки по окружности.

ФОТО: nexo.com.tr
Для внутренней герметизации проводов используется специальная лента, обладающая способностью к термоусадке

Как сделать простую термоусадочную трубку своими руками

Принцип, лежащий в основе применения температуры для усадки материала, может использоваться не только для изоляции проводников, но также в решении иных бытовых проблем. В интернете можно найти видео, как проводить ремонт различных шлангов посредством пластиковых бутылок.

Материал, из которого они изготавливаются, обладает некоторой памятью, пытаясь вернуться в начальное положение при принудительном изменении его формы. Это можно использовать для проведения ремонтных работ. В представленном видео показывается, как отремонтировать трубку от пылесоса при помощи пластиковой бутылки.

 

Предыдущая

Бытовая техникаКак выбрать утюг для дома: превращаем обязанность в удовольствие

Следующая

ЗВЁЗДЫ ПОКАЗЫВАЮТГлавный секрет особняка Павла Прилучного

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ТОЖЕ ИНТЕРЕСНО:

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

Термоусадка для проводов — какая лучше? Обзор всех видов + инструкция по использованию термоусадки

Термоусадка для проводов является качественным и эффективным изолятором для обработки токоведущих участков. Изоляция проводов термоусадкой позволит сделать процесс пользования электричеством в бытовом и коммерческом помещении более надежным и безопасным. При этом существует множество вариантов данного средства по типу используемого материала, особенностям изготовления, размерам, что делает решение задачи более эффективным.

Краткое содержимое статьи:

Сфера задействования приспособления

Термоусаживаемые трубки отличаются высокой степенью эластичности, стойкостью к действию разнообразных негативно влияющих факторов окружающей среды, повышенной прочностью по натяжению, благодаря чему их активно используют при:

  • изоляции токоведущей зоны проводов и функционирующих агрегатов под напряжением;
  • обеспечении защиты в точках соединения линий кабеля или проводников;
  • креплении наконечников соединительного назначения и муфт на кабеле;
  • оформлении маркировки на проводах;
  • герметичной защите пучков кабелей в продольном направлении специальной лентой термоусадочного действия;
  • недопущении нарушений целостности проводов под действием температурного фактора;
  • обеспечении эргономичности рукояток на инвентаре и создания условий для безопасного оперирования различными инструментами.

Достоинства и недостатки

Использование термоусадки обладает множеством преимуществ, благодаря которым этот материал стал популярным в электротехнической сфере:

  • гарантирование максимальной плотности прилегания остывшей трубки, что исключает механическое смещение при эксплуатации;
  • легкость в монтаже и применении;
  • быстрота крепления трубки;
  • высокая прочность фиксации после усадки;
  • длительный срок эксплуатации в сравнении с другими материалами;
  • широкая сфера задействования, в том числе, когда необходимо соединение проводов термоусадкой.

Конечно, существуют и определенные недостатки. Это, прежде всего, более высокая цена по сравнению, например, с обычной изолентой. К тому же, после усадки повторно материал использовать уже нельзя. Однако эти недостатки полностью перекрываются достоинствами.

Различие материалов

Для изготовления термоусадки могут применяться разные по типу материалы. В результате конечный продукт будет несколько различаться по характеристикам.


Поливинилхлорид

Такие трубки обладают высокими изоляционными качествами. Однако у материала есть два существенных недостатка. Во-первых, пределы рабочих температур ограничиваются только -20ºС … +80ºС. Во-вторых, поливинилхлорид достаточно горючий материал, который при горении еще и выделяет едкие и ядовитые соединения.

Полиэстер

Данный материал обладает повышенным уровнем физической прочности и стойкостью к химическим факторам. Из него изготавливают рубки повышенного диаметра с тонкими и сверхтонкими стенками.

Фотополимер

Более дорогой в изготовлении материал. Но при этом он характеризуется повышенным показателем механической прочности и стойкостью к действию химических соединений.

Полиолефиновые трубки

Химически обработанный полиэтилен усилен добавлением присадок с пластификаторами и красителями. Рабочие пределы -50ºС … +125ºС. Материал устойчив к сильным окислителям, но длительный контакт с ними все же приводит к постепенному разрушению.

Данная модель наиболее распространена вследствие ее прекрасных изоляционных качеств и безопасности эксплуатации в сложных условиях.

Эластомеры

Изготавливают их на базе синтетического каучука, а потому материал стоек относительно повышенных температур, хотя подвержен действию ГСМ. Отличается дороговизной, что ограничивает сферу применения.

Силиконовые изделия

Силикон характеризуется гибкостью и нетоксичностью. К тому же такая трубка отличается химической инертностью. Силикон демонстрирует высокий уровень электрической прочности. Однако воздействие растворителей на основе органики губительно для изделия.

Использование разных типов монтажа

У термоусаживаемых трубок есть важная особенность, определяемая их конструкцией. От этого будет зависеть способ крепления:

  1. Трубки с клеевым слоем. Основой в виде клея покрывают внутреннюю поверхность изделия. А потому в процессе усадки обеспечивается более высокая герметизация за счет лучшего прилегания.
  2. Трубки без клея. В таком варианте герметичность создается исключительно за счет плотного обхвата проводов.

Разновидностью клеевой трубки является термоусадка на припое. Такие трубки обладают красными кольцами – это утолщенные термоусадки с прослойкой на клеевой основе. При разогреве кольца начинают сжиматься, чем и обеспечивается прочная фиксация на оболочке проводов. Такой вариант защищает от влаги и механического разрыва.

Виды соединителей для автомобилей

В транспортных средствах применяется множество электротехнических компонентов и электроники. Для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации применяется соединитель проводов с термоусадкой. В этих целях задействуются термотрубки на клеевой и бесклеевой основе, а также разнообразные изделия термоусадочного типа. Эта группа изделий представлена:

  • клеммами;
  • обжимными гильзами;
  • наконечниками с трубкой на клеевой основе;
  • кабельными перчатками;
  • колпачками и оконцевателями;
  • муфтами.

В дополнение к их структуре используются термопластичные и нетермопластичные клеевые массы, герметики.

Различия по толщине

Размеры термоусадки для проводов влияют на качество изоляции. Здесь, прежде всего, речь идет о толщине стенок трубки. В продаже можно встретить такие варианты:

  • трубки толстостенного типа;
  • изделия тонкостенного типа;
  • средние по толщине модели.

Особенности выбора

Главное, на что надо обращать внимание при подборе материала, – это коэффициент усадки. Он может варьируется в границах 200-600%. Чем выше коэффициент, тем выше и уровень поперечного сжатия в сравнении с продольным. Это значит, что при существенном изменении показателя диаметра, длина будет постоянной. При покупке поможет таблица термоусадки для проводов.

Не менее значимым показателем будет устойчивость относительно агрессивных факторов. Здесь выделяются несколько типов изделий. Материал трубки может характеризоваться:

  • маслостойкостью;
  • химической инертностью;
  • бензостойкостью;
  • повышенным уровнем напряжения;
  • негорючестью;
  • устойчивостью к действию УФ-лучей.

Термоусадка с клеевой прослойкой может различаться по форме. В продаже встречается круглый, овальный и плоский варианты.

Упрощает выбор маркировка изделия. Надпись содержит показатели доусадочной толщины и после сжатия, например ТТК 12/3 (мм). Некоторые производители показывают первоначальный показатель диаметра трубки и усадочный коэффициент. Изучая линейку изготовителей усадок, надо учитывать доусадочный и послеусадочный диаметр, плотность стенок, продольный усадочный коэффициент, установленные пределы и метраж в типовой бухте, можно выбрать наилучшую модель для решения конкретных задач. Есть и добавочная маркировка, например, «НГ», что означает негорючесть материала.

Правила монтажа

Не должно возникнуть вопросов и с тем, как пользоваться термоусадкой. Дело в том, что процесс монтажа предельно прост. Сначала следует подобрать изделие соответствующего диаметра и длины. Потребуется и нагревательное оборудование. Можно воспользоваться феном, газовой горелкой. Монтаж осуществляется так:

  • очистите провода от загрязнений;
  • отрежьте заготовку трубки нужных параметров по длине;
  • наденьте заготовку на место монтажа;
  • тщательно прогрейте по всей длине трубки до полной усадки.

В целом монтаж не вызовет проблем. Однако при обработке длинного изделия повышенного диаметра нагревать надо с середины по направлению к бокам изделия. При этом трубку надо предварительно осадить по окружности. В некоторой степени видоизменяется процесс крепления трубки на металлическую основу. В таком случае желательно поверхность предварительно разогреть. При присутствии острых граней на участках соединения их следует убрать, поскольку поверхность трубки после усадки может быть повреждена – на ней возникают проколы.

Частой ошибкой начинающих мастеров является растягивание изделия при недостатке длины. Делать это не желательно, даже если материал не перекрывает участок соединения. Чрезмерное растягивание ухудшает диэлектрические свойства и прочностные параметры термоусадки. В таком случае целесообразно воспользоваться другой заготовкой, которая подойдет по длине и диаметру.

Для чего нужна термоусадочная трубка и как ее использовать?

Назначение и область применения термоусадочных трубок. Каких размеров бывают термоусадки для проводов и как выбрать подходящий диаметр. Правила пользования трубкой ТУТ.


Вся электропроводка должна быть безопасной для жизни человека. Это одно из самых основных требований, предъявляемых к электромонтажу. Особенно необходимо помнить о местах, где соединяются провода, ведь именно там может произойти перегрев, нарушение контакта или даже возгорание. Именно поэтому в этих местах следует сделать надежную изоляцию. Один из способов изоляции — использовать термоусадочную трубку (ТУТ). Данный вид защиты имеет много преимуществ по сравнению с другими видами защитной изоляции для кабельных соединений. Но для того, чтобы правильно использовать термоусадку, необходимо знать, что это такое, для чего нужна такая трубка, и как подобрать размер. Именно об этом пойдет речь в этой статье. Содержание:

Основное назначение

Главное предназначение термоусадки заключается в изоляции токоведущих жил. Благодаря электроизоляционным свойствам и простому монтажу можно успешно заменять обычные изоляционные ленты.

В данное время легко можно приобрести в магазинах электротоваров термоусадочные трубки, которые используют для защиты соединения проводов. Популярность данного изделия в качестве изоляционного материала заключается в способности уменьшать свой диаметр благодаря высокой температуре. Необходимая температура усадки доходит до 120°С. Однако для того, чтобы это сделать нужно знать, как нагревать термоусаживаемую трубку. Благодаря нагреванию термоусадка очень плотно и надежно охватывает изолируемый предмет, обеспечивая хорошую изоляцию, а также предоставляя механическую защиту для проводов.

Изготовители выпускают трубки разных размеров, а также они имеют цветную маркировку. Благодаря этому их используют не просто для хорошего изолирования, но и для дальнейшего определения назначения изолированного провода.

Например, для маркировки проводков постоянного тока применяют красный цвет для плюса и черный для минуса. А для маркировки пятижильных электрических кабелей применяют коричневый, белый, черный, которые обозначают фазные жилы, ноль обозначают синим цветом, заземление — желто-зеленым.

Применение ТУТ для маркировки кабеля достаточно удобно, ведь термоусадочную трубку не нужно натягивать на всю длину провода. Нужно только небольшой кусок термоусадки натянуть поверх изоляции на конец провода, как показано на фото выше. Такая маркировка очень надежна, и не боится внешнего воздействия, а также перепада температур. Срок ее службы составляет больше двадцати лет. Это изделие долговечное, недорогое и очень простое в использовании.

Преимущества и недостатки

Если сравнивать термоусадку с другими видами изоляции, она имеет, как минимум, четыре преимущества.

Во-первых, так как термоусадочная трубка прилегает очень плотно, она не смещается из-за разных механических воздействий. Во-вторых, установка является простым и быстрым процессом, но все же необходимо знать некоторые правила пользования. В-третьих, после усадки материал изоляции становится более прочным, поэтому провод становится еще больше устойчивым к механическим повреждениям и приобретает дополнительную жесткость в месте соединения. А срок службы значительно больше чем у обычной изоленты. Четвертый плюс – широкая область применения.

Из недостатков трубки ТУТ можно отметить следующее:

  1. Невозможно повторно использовать, ведь при нагреве она меняет свой диаметр, поэтому при снятии обязательно повредится.
  2. Цена термоусаживаемой трубки больше, чем цена на изоленту, однако не настолько, чтобы это стало решающим фактором при выборе защитного и изолирующего материала.

Если при использовании обнаруживаются еще какие-то недостатки, то это недочеты выбранного производителя.

На видео ниже предоставлено наглядное сравнение термоусадки и изоленты:

Где применяется трубка ТУТ

Хотя основная задача термоусаживаемой трубки заключается в изоляции контактов, есть и другие способы ее использования:

  • Изоляция водопроводных и металлических труб от агрессивной среды.
  • Усадка на комель металлической либо деревянной опоры ЛЭП для того, чтобы защитить от коррозии и гниения древесины в земле.
  • Продольная герметизация кабельных пучков. Несмотря на внешнюю изоляцию можно использовать специальную ленту, которая полностью заполняет, а также изолирует пространство между жилами провода.
  • Для улучшения эргономики рукояток спортивного инвентаря и строительного инструмента благодаря использованию рифленых и ребристых поверхностей трубок.
  • Преобразование простых инструментов, например, отверток в диэлектрические с помощью изолирования ТУТ.
  • Защита провода от высокой температуры. Существуют изделия, рабочий температурный интервал которых варьируется от-65°С до +260°С. Эта защита помогает проводу переносить такие условия работы, даже если вблизи находится источник жара и огня. Такие виды термоусаживаемой трубки называются фторопластовыми либо тефлоновыми.

Характеристики термоусадочной трубки

Для начала нужно знать из чего сделана термоусадка для проводов. Изготавливают ее из полимера, благодаря этому она может меняться и сжиматься. Размер трубки ТУТ может уменьшатся вдвое и даже вшестеро. Коэффициент усадки изделия варьируется в диапазоне от 2:1 до 6:1.

Также термоусадки бывают с клеевым слоем, они используются, когда соединения нужно очень надежно герметизировать для защиты от влаги и коррозии. Клеевым слоем достигается дополнительная прочность соединений.

Отличаются термоусаживаемые трубки составом полимера. Некоторые изготавливают из ПВХ, эластомеров, полиолефинов и разных других материалов. Важно, чтобы изделие было устойчиво к возгоранию, действиям ультрафиолетовых лучей, а также, чтобы имело хорошие механические свойства.

Также важно рассказать про размеры термоусаживаемых трубок. Все изготовители ставят на изделии обозначение, которое будет указывать на его размеры. Диаметр указан как до усадки, так и после. Первые цифры указывают на внутренний размер до усадки, а следующие – или диаметр, или коэффициент, благодаря которому можно его вычислить. Основной или стандартный коэффициент составляет 2:1. Максимальный диаметр трубки ТУТ составляет 120 мм, а минимальный размер – 2 мм до усадки.

Наиболее нужные размеры термоусадки предоставлены в таблице:

Если вы хотите узнать, как выбрать термоусадочную трубку, рекомендуем просмотреть видео, предоставленное ниже:

Как пользоваться термоусадкой для проводов

Осталось узнать, как пользоваться термоусаживаемой трубкой. Итак, сначала следует выбрать подходящий размер термоусадки. Если нужно изолировать провода, то необходимо отрезать подходящий кусок, который бы перекрывал изолируемый участок с учетом того, что будет продольная усадка при нагревании. Обычно она составляет до 10%, эта информация указывается изготовителем. На поверхности, а также на срезах отрезанной трубки, не должны быть повреждения или какие-то заусеницы, потому что они могут поспособствовать быстрому разрушении материала.

Вначале на кабель натягивается трубка ТУТ, а далее необходимо сделать соединение, поверх которого будет надета термоусадка. После соединения ее необходимо нагревать движениями с одной стороны к другой, для того, чтобы не получилась большая продольная усадка. Также это можно осуществить нагреванием от середины соединения к краям. Второй способ применим на достаточно длинных участках.

Следует помнить, что прогревать одновременно с обоих концов нельзя потому что может остаться пузырь воздуха, а это очень нежелательно. Также на поверхности могут появиться морщины. Прогревать термоусаживаемую трубку следует очень аккуратно и равномерно, чтобы не перегреть в каком-то месте, ведь может появиться пузырь или разрыв поверхности.

Скорость нагрева и температура определяется путем опыта. Однако торопиться не следует, особенно если нет опыта в данном направлении. Если выполнять нагревание слишком быстро, или при слишком высокой температуре, это может привести к повреждению термоусадки.

Сам процесс изолирования не является слишком сложным, при желании можно самостоятельно выполнить изолирование провода. Однако для начала можно поэкспериментировать на каком-то куске провода и убедиться, что все правильно сделано, а уже после браться за изоляцию ответственных соединений.

Напоследок рекомендуем просмотреть видео, на котором наглядно показывается, как пользоваться термоусадочной трубкой для проводов, используя для нагрева фен и зажигалку:

Теперь вы знаете, что такое термоусадочная трубка, для чего она нужна и как пользоваться этим приспособлением в домашних условиях. Надеемся, предоставленная информация была для вас познавательной и интересной!

Наверняка вы не знаете:

  • Какая изолента лучше для электропроводки
  • Как защитить кабель от механических повреждений
  • Какие бывают кабель-каналы


Нравится0)Не нравится0)

виды и характеристика изделий, сфера применения, инструкция по использованию кембриков

Электрическая проводка должна быть безопасной для человека. Это основное требование, которое предъявляется при проведении электромонтажных работ. Особенно это нужно учитывать там, где осуществляется коммутация проводников, ведь именно в этих местах может нарушаться контакт проводов и происходить перегрев, поэтому нужна прочная изоляция. Один из возможных способов — применение термоусадочной трубки, которая имеет множество преимуществ.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

Достоинства и недостатки

Термоусаживаемая трубочка, по сравнению с другими типами изоляции, имеет множество преимуществ. К ним относятся:

  • Благодаря плотному прилеганию изделие не будет смещаться под действием механических факторов.
  • Монтаж проводится быстро и просто, однако нужно знать правила использования.
  • После усадки изоляционный материал приобретает дополнительную прочность, что делает проводник более жестким и устойчивым к повреждениям.
  • Эксплуатационный период гораздо выше, чем у обычной изоляционной ленты.
  • Изделия имеют широкий спектр применения.

Несмотря на ряд очевидных достоинств, термоусадочная трубка для проводов, как и любой другой материал, имеет некоторые минусы. Среди них:

  • Термотрубка является одноразовым изделием, использовать ее повторно не представляется возможным. Это обусловлено тем, что под действием температур она повторяет диаметр проводника, поэтому при необходимости снятия ее придется разрезать.
  • Стоимость, по сравнению с классической изоляционной лентой, выше, но не настолько, чтобы этот аспект стал решающим при выборе защитного материала.

Область применения

Несмотря на то что основное назначение трубки состоит в изоляции контактов, ее используют и в других областях. Некоторые из них:

  • Термоусадочные трубки большого диаметра устанавливают на комель опоры ЛЭП из металла или дерева для защиты деталей, находящихся под землей, от гниения и коррозии.
  • Улучшение эргономичности ручек спортивного инвентаря или инструмента. Это реализуется благодаря применению трубок с ребристой или рифленой поверхностью.
  • Защита проводников от воздействия высоких температур. Существуют изделия, имеющие рабочий температурный диапазон от -65 до +260°С. Специальный материал делает кабель устойчивым даже в случае нахождения рядом источника огня. Такие изделия именуются тефлоновыми или фторопластовыми.
  • Изоляция водопроводных труб от агрессивного воздействия.
  • Продольная герметизация пучков кабеля. Несмотря на наличие внешней изоляции, нередко используется специальная лента, полностью заполняющая и изолирующая межжильное пространство.
  • Превращение простых инструментов в диэлектрические (отвертки и т. д. ).

Разновидности термоусадки

В первую очередь все изделия классифицируются по веществам, которые используются для их изготовления. Термоусадочные трубки делают из таких материалов:

  • Эластомеры, основой для изготовления которых является синтетический каучук. Главная характеристика таких изделий — способность выдерживать температурные колебания до 175 °C. Такие трубки устойчивы к агрессивному действию ГСМ. Имеют низкий спрос из-за высокой стоимости.
  • Полиэстер. Трубки из этого материала сегодня более популярны, чем изделия из ПВХ. Это обусловлено высокой прочностью и устойчивостью, поэтому на сегодняшний день такая термоусадка наиболее востребована в электротехнике.
  • Силикон. Эти конструкции гибкие и нетоксичные, имеют высокую химическую инертность. Основным минусом считается неустойчивость к органическим растворителям, поэтому силиконовые кембрики не используются в сфере горюче-смазочных материалов.
  • Полиолефины. Основой для изготовления подобных изделий является полиэтилен, который «сшивают» радиационным или химическим методом. В материал добавляют различные пластификаторы и красители, а также специальные вещества, которые подавляют горение. Подобная технология используется при производстве изделий, которые можно применять при температуре от -50 до +125°С. С помощью специальных добавок можно увеличить порог до +150 градусов. Материал устойчив к воздействию бензола, а также сильных окислителей, однако подвержен влиянию ГСМ.
  • ПВХ. Для производства таких термотрубок используют поливинилхлорид, который имеет высокие изоляционные свойства. Недостатком является небольшой диапазон температур — от -20 до +80. Кроме того, при возгорании подобных изделий выделяются токсические вещества.
  • Фторполимеры. В результате производства получаются термотрубки с высокими физическими и химическими характеристиками. Низкий спрос потребителей обусловлен сложной производственной технологией и высокой ценой на изделия.

Дополнительная классификация

Термо кембрики можно классифицировать не только по вышеперечисленным признакам, но и по способу монтажа. Подобные процедуры осуществляются с применением клеевого слоя, а также без него. В первом варианте клеевой состав наносится на внутреннюю поверхность трубки, что помогает обеспечить герметизацию, а также защиту от воздействия влаги. Изделия уменьшаются в размере приблизительно в три раза после усадки.

Кроме того, одним из основных факторов является толщина стенок термоусадки. По этому признаку все трубки можно разделить на несколько видов:

  • толстостенные;
  • среднестенные;
  • тонкостенные.

Производители также выпускают специальную продукцию для особых случаев. Она имеет определенные специфические характеристики. Например, изготавливают термоусадку большого размера со специальными флуоресцентными добавками, рифленой поверхностью и высокой электроплотностью.

Свойства изоляционной трубки

Рабочие характеристики термоусадки проявляются благодаря использованию при производстве специальных термополимеров. Последние под воздействием высоких температур могут как сжиматься, так и расширяться. Следовательно, трубку достаточно одеть на проводник, а затем прогреть обычной зажигалкой или же строительным феном. В результате проведения таких манипуляций размеры изделия уменьшаются, плотно обтягивая предмет, повторяя его форму. Основное условие — не допустить перегрева, иначе в трубке образуются пузырьки и она потеряет свои свойства.

В процессе изготовления на полимер воздействует радиация, которая способствует выделению водорода и соединению молекул вещества. В результате получается прочный «сшитый» материал, имеющий высокую термоустойчивость. Под действием температур он становится эластичным, однако не расплавляется, а только меняет форму.

Какой бы хороший ни был материал, очень важно правильно подобрать его для конкретной ситуации. В силу этого основное свойство термоусадки заключается в ее способности менять диаметр и толщину. Большим преимуществом является широкий диапазон температур, а также цветовой палитры изделий. Последнее качество дает возможность использовать термотрубки для маркировки проводников и кабеля. Чтобы контролировать качество коммутации электротехники, зачастую применяют прозрачную трубку.

Основные характеристики

Для термоусадочных трубок основное техническое свойство — коэффициент усадки, который варьируется в пределах 200−600%. В силу этого каждая трубочка имеет определенные размеры до начала работ и по завершении термической обработки. Производители обозначают этот коэффициент, как пропорцию, например, 2:1, 3:1 и пр., тем самым указывая на способность изделий к сжатию в 2, 3 и более раз.

Термоусадка, обработанная клеевым составом, обеспечивает герметичность соединения, гидроизоляцию, а также антикоррозийную защиту. Под высокотемпературным воздействием клей плавится, а после остывания улучшает прочность и устойчивость изделий к механическим воздействиям.

Очень удобен высокий усадочный коэффициент при проведении работ в сложных условиях, Например, если проводники имеют множество поворотов и изгибов. В подобных ситуациях кембрики с большой усадкой гораздо легче надеть. Важный фактор — размеры термоусадочной трубки до и после нагрева. Эту информацию производитель обозначает при маркировке в виде значка дроби.

Выбрать подходящий материал не так сложно, как может показаться на первый взгляд. Вполне достаточно, чтобы термокембрик можно было свободно надеть на место коммутации, без каких-либо повреждений. Идеальный вариант, если изделие будет больше проводника на 10%. Затем в процессе усадки трубочка уменьшится на 10−15%, обеспечивая плотное прилегание.

Инструкция по использованию

Монтаж кембриков не представляет собой сложную процедуру, особенно в домашних условиях, где не нужно использовать специальный инструмент. Для нагрева вполне допустимо применять газовую горелку или обычную зажигалку. Однако для равномерной усадки рекомендуется работать строительным феном. Надеть трубку легко, поэтому провести изоляционные работы вполне может даже начинающий мастер.

Первым делом нужно отрезать необходимый кусок изделия, при выборе длины необходимо учитывать коэффициент усадки. Срез нужно сделать ровно, на поверхности кембрика не должно быть каких-то царапин и повреждений, чтобы в процессе нагрева не было разрывов.

После того как изделие будет одето на предполагаемое место коммутации проводников, можно приступать к его фиксации. В процессе нагрева нужно двигаться от середины к краям, если внутри трубки находится клеевой состав. Нельзя нагревать изделия от края до края — это обусловлено тем, что в месте соединения могут образоваться пузырьки воздуха. Обрабатываемый участок необходимо прогревать равномерно, избегая перегрева. На этом изолирование можно считать завершенными.

Подобные работы не являются слишком трудными, при желании вполне можно обойтись без помощи специалистов. Однако если человек выполняет подобные манипуляции впервые, рекомендуется заранее поэкспериментировать на ненужном куске проводника, а уже затем приступать к обработке ответственных соединений.

Термоусадка для проводов размеры

Основное требование к электропроводке — безопасность. Нельзя допустить, чтобы в процессе эксплуатации произошло короткое замыкание, которое может привести к плачевным последствиям и даже возгоранию, поэтому все соединения проводов защищаются термоусадкой или изолентой. Мы рекомендуем использовать именно термоусадочные трубки большого диаметра при сборке распределительных коробок, а не изоленту, которая со временем усыхает и раскручивается, оголяя провода.

Введение

Термоусадка представляет собой гибкую тонкую трубку, изготовленную из полимерного материала, линейно сжимающегося при повышении температуры. Основные достоинства полимера перед изолирующей лентой:

  1. Высокая плотность и однородность материала. Термоусадочная трубка отлично изолирует поверхность проводов, “спаивая” изоляцию. Она не раскручивается и не сползает, в отличие от изоленты.
  2. Установка трубки легче, чем обычной ленты. Достаточно просто надеть ее на контакт и нагреть при помощи фена или зажигалки.
  3. Длительный срок службы. Полимер не боится влаги или ультрафиолета, он не распадается от времени, служа 30-50 лет без потери качеств и формы.

Будучи нагретым, полимер сжимается и плотно облегает провода, защищая место скрутки или пайки. Подобное соединение будет герметичным и прочным, защищенным от окисления и короткого замыкания. Единственное, что необходимо – правильно подобрать размеры термоусадочных трубок для проводов, чтобы полимер максимально изолировал контакты и кабеля.

Назначение изделия

Изначально термоусадочная трубка служила для электроизоляции и защиты проводов, но ей нашли много различных применений. Об этом мы поговорим немного позже, а сейчас рассмотрим, каких целей можно добиться, используя ее в быту:

  1. Защита любых соединений от влаги и протечек воды. К примеру, можно соединить две трубки или стык трубы и батареи.
  2. Защита соединений от ультрафиолета, грязи, механического повреждения, коррозии. Поскольку трубка не пропускает влагу, то под ней не начинается ржавление и не возникает коррозия.
  3. Защита поверхности от химических реактивов. Полимер не боится контактов с агрессивными средами.
  4. Защита поверхности или соединений от деформирования.
  5. Возможность восстановления порезов и других дефектов изоляции кабелей, изоляция проводов и соединений.
  6. Маркировка проводов различными цветами.

Материал используется везде, где имеются провода и кабеля — в ремонте автомобилей, создании проводки, восстановлении бытовой техники и различного электрооборудования. Ее используют при монтаже сигнализации или головных устройств на машины, защищают соединения шлангов с фильтрами или другими устройствами, используют в сантехническом деле и пр. Широкий ассортимент расцветок и диаметров термоусадочных трубок открывает большие возможности для ремонта и изоляции различных поверхностей.

Широкая цветовая гамма термоусадочных трубок

Свойства материала

К основным свойствам полимерной трубки можно отнести:

  1. Возможность сжиматься на 100—600% при повышении температуры от 70 до 120 градусов. При ремонте электроники обычно используют плавкие трубки с температурой сжатия 70 градусов, в автомобилях 125—130.
  2. Возможность выдерживать резкие перепады температур. Трубку можно эксплуатировать во влажных и неотапливаемых помещениях или снаружи зданий, она функционирует в диапазоне от -45 до +130 градусов.
  3. Благодаря добавлению в полимер красящих веществ, ему придают различные цвета, что позволяет маркировать кабеля. По умолчанию применяется черный цвет, но в продаже представлены материалы красного, желтого, синего, зеленого и других цветов. Существуют даже прозрачные трубки — они позволяют наблюдать за состоянием соединения.

Характеристики материала

Давайте рассмотрим основные характеристики термоусадочной трубки:

  1. Возможность сжатия (коэффициент усадки) от 100 до 600 процентов от первоначального размера.
  2. Широкая цветовая гамма, позволяющая контролировать группы проводов.
  3. Возможность гидроизоляции и герметизации соединений за счет наличия в изделии клеевого состава. При нагреве клей растекается по поверхности, а затем застывает и превращается в единое целое с кабелем, надежно изолируя его.
  4. Хорошая устойчивость к солнечной радиации, перепадам температур, техническому маслу и бензину, кислотам и щелочам.

Термоусадка изготавливается из специальных полимеров. В зависимости от предназначения, может использовать поливинилхлорид, полиолефин, эластомер и пр. Существуют самозатухающие полимеры, полимеры для высоких нагрузок, для герметических соединений, для гнущихся поверхностей и пр.

Прогрев трубки при помощи фена

Правила использования

Несмотря на то что производители рекомендуют “активировать” свои изделия при помощи специального фена, в большинстве случаев никакого специального оборудования для монтажа не нужно. Трубка просто надевается на провода или поверхность, после чего аккуратно прогревается огнем от зажигалки. Температура усадки термоусадочной трубки — порядка 70—100 градусов, она сразу же начинает сжиматься и плотно облегает поверхность. Главное – не переусердствовать и не сжечь ее, водите пламенем по полимеру аккуратно и по всей плоскости. Фен хорош тем, что нагревает воздух до заданной температуры и равномерно прогревает поверхность, не вызывая возгорания, но использовать его не везде возможно. К тому же он достаточно дорогой и громоздкий, поэтому абсолютное большинство электриков и монтажников пользуется зажигалками.

Единственная сложность установки заключается в правильном подборе диаметра и степени сжатия материала.

Внимание: допускается нелинейное сжатие трубки. К примеру, вам нужно изолировать два провода диаметром 3 мм, соединенных клеммой толщиной 6 мм. Вам нужно выбрать термоусадку с внутренним диаметром 8—10 мм и коэффициентом сжатия 4:1 или 6:1. При нагреве на клемме трубка сожмется меньше, на проводах – больше.  

Главное, чтобы полностью сжавшаяся трубка не была больше диаметра проводов, поэтому не нужно изолировать кабеля на 1,5 мм2 20-мм термоусадкой. При фактической толщине провода с изоляцией в 3 мм возьмите 8-10 мм трубу. Не надо стремиться подобрать диаметры с минимальным запасом — чем больше вы сожмете изделие, тем толще будет изоляционный слой и выше прочность полимера.

Вот так выглядит изолированный провод

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Важно: соединяя два провода, разводите точки соединения на 3—5 см друг от друга. Это позволит избежать короткого замыкания в случае прорыва термоизоляции.  

Сделать это можно достаточно просто – один провод вы делаете короче, второй – длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про виды термоусадочных трубок, поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Трубка может принимать различную форму

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30—50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция – наш 10 мм можно защитить на 5—7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли. Работаете с материалом впервые – потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Размеры

При покупке термоусадки для проводов учитывайте размеры и диаметр трубок. Все производители наносят маркировку на них, чтобы покупатель мог сразу определить нужный ему размер. Указывается именно внутренний диаметр, поэтому вам не нужно высчитывать пропорции.

Если вы видите надпись 10/3, то она означает, что внутренний диаметр 10 мм, после усадки он сжимается до 3 мм. Иногда указывается просто коэффициент сжатия (в нашем случае это будет 3:1).

Американские и европейские производители пишут диаметр в дюймах, поэтому вам нужно будет пересчитать размер, исходя из того, что 1 дюйм равен 25,4 мм. У российских и азиатских производителей все проще – они указывают его в мм.

В магазинах изделия продаются длиной по 1000 мм, хотя на опте их покупают в бухтах по 50-100 метров, после чего нарезают по нужным размерам.

Теперь рассмотрим виды термоусадок:

  1. Имеющие тонкие стенки, не содержащие клея, коэффициент сжатия – до 4:1. Это самые распространенные материалы, образующие изоляцию толщиной до 1 мм. Выпускаются в различной цветовой гамме, стоят недорого. Не боятся ультрафиолета и перепадов температуры, обладают самозатухающими свойствами.
  2. Имеющие толстые стенки, при усадке образуют изоляционный слой толщиной 1-4 мм. Обычно содержат клеевой состав, позволяют гидроизолировать поверхность. Обладают коэффициентом усадки до 6:1, подходят для изоляции труб, силовых кабелей, создания жгутов и пр.

Ничего сложного в установке термоусадки нет – потренировавшись, вы сможете делать аккуратные и герметичные соединения на любой поверхности. Желательно перед усадкой очистить ее от грязи и пыли, чтобы улучшить эффект.

Термоусадочная трубка — 10 видов, характеристики, таблица размеров.

Термоусаживаемая трубка (сокращенно ТУТ) была изобретена еще в 50-е годы прошлого века. Получили ее благодаря изменению молекулярной структуры полимеров.

Называют ее по-разному: термоусаживаемая, термоусадочная, термокембрик или просто термотрубка. Сути это не меняет, так как все это одни и те же изделия.

Основная ее задача это изоляция контактов, однако кроме этого, есть и дополнительные способы применения подобных девайсов:

  • усадка на комель деревянной или металлической стойки опоры ЛЭП для защиты от коррозии и гниения древесины в земле
  • изоляция от агрессивной среды металлических и водопроводных труб
  • продольная герметизация пучков кабеля. Помимо внешней изоляции, благодаря специальной ленте, полностью заполняется и изолируется пространство между жилами.

    Размеры

  • защита кабеля от высоких температур. Есть изделия для которых рабочий интервал температур от -65 до +260 градусов. Это дополнительно помогает кабелю переносить экстремальные условия работы при соседстве с открытыми источниками огня или жара. Такие марки носят название тефлоновые или фторопластовые.
  • превращение обычных инструментов в подобие диэлектрических, например путем изолирования жала отвертки

Применение термоусадки основано на эффекте памяти формы. Достигают его путем радиационного облучения.

Если например полимер поместить в мощный поток электронов, то на молекулярном уровне происходит соединение соседних макромолекул между собой. Такая технология называется технологией поперечной сшивки.

Сам полимер после этой операции становится более эластичным, а изделие при нагревании приобретает свою изначальную форму и первоначальные размеры.

Теоретически одну и ту же трубку можно усаживать бесконечное число раз. Если бы у вас было устройство для ее разогрева и раздувки, то она превратилась бы в изделие многократного использования. Причем сроки ее хранения в первоначальном состоянии десятки лет. Все характеристики и качество изделия при соблюдении определенных требований не зависят существенным образом от даты изготовления.

На сегодняшний день термоусаживаемая трубка получила огромное коммерческое и техническое значение во всем мире. Однако основной областью применения остаются сферы электроники и электротехники.

Термотрубки гораздо эффективнее обычных кембриков, которые имеют марку ТВ-40. Кроме технической стойкости они обладают еще и химической. А это позволяет надежно защищать изоляцию и контакты в местах с агрессивными средами — под землей, в колодцах, кабельных каналах.

Виды термоусадки

Вот основные виды термоусаживаемых трубок широко применяемые в быту и промышленности (от фирмы КВТ), их размеры и характеристики:

Термоусадочная трубка ТУТнг 2к1Прозрачная трубка KST 2к1Цветные трубки ТУТ 2к1Желто-зеленные ТУТнг ж-з

Желто-зеленные термоусадочные трубки ТУТнг ж-з

Толстостенные и высоковольтные марки термоусадок:

Толстостенная ТСТ 3к1Антитрекинговая ТСТ-А 3к1Толстостенная негорючая ТТ-С нгЛента термоусаживаемая ТЛК-10Трубка для шин 10кв ТТШ-10Трубка для шин 35кв ТТШ-35

Термоусадки специального исполнения:

Ремонтные манжетыАрмированные манжетыКабельные капыТермоусадка 6к1КожухаС клеевым слоем ТТКСреднестенные СТТК

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ
Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

  • 2 к 1
  • 3 к 1
  • 4 к 1
  • 6 к 1

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1.
Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.
Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

Обратите внимание, что если в помещении вы используете кабель ВВГнг, то и изолировать контакты и места соединения нужно теромусадкой только с маркой НГ.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

 

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Поэтому свойства самозатухания и прозрачность — здесь не совместимы.

Чтобы нанести надписи и промаркировать провода, под прозрачные трубки зачастую вставляют бумажку с цифрами и обозначениями. После усадки получается отличная несмываемая маркировка. Таким образом можно указывать марку кабеля, его сечение, что он питает и многое другое.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Статьи по теме

Термоусадочная трубка ТУТ для проводов: назначение, виды, правила монтажа

После выполнения электромонтажа первоочередными становятся вопросы обеспечения безопасности и защиты соединения при дальнейшей эксплуатации проводки. В процессе прокладки электросетей особое внимание необходимо уделять соблюдению технологии и стандартов качества при укладке и соединений кабелей, ведь данные участки электропроводки являются наиболее уязвимыми. Для предотвращения перегорания и возникновения аварийных ситуаций используется изоляция и термоусадочная трубка разных категорий.

Термоусадочная трубка представляет собой эластичное изделие, изготовленное из термополимерного материала, подлежащего термоусадке. То есть на длину и диаметр влияет температурный режим, источником температуры может выступать горячая вода, воздух или огонь.

Отличительной особенностью трубок является увеличенное поперечное значение сжатия по сравнению с продольным сжатием. Это означает, что диаметр термоусаживаемой трубки может уменьшиться в несколько раз (от 2 до 6), а максимальное увеличение длины составляет 20%.

Общие сведения и область применения термоусадочной трубки

Производство на заводе термоусадочной трубки осуществляется из специального термоусаживаемого материала, который меняет размеры в несколько раз в зависимости от степени повышения температуры. Оказывают влияние на изделие окружающие элементы – вода, пламя, воздух. В случае нагревания одного конца размеры термоусадочной трубки увеличатся только на данном участке, а второй конец останется в прежнем размерном диапазоне. При уменьшении диаметра происходит пропорциональное увеличение толщины стенок из термополимера, вследствие чего повышаются также изоляционные характеристики термоусадочной трубки для изоляции электропроводки.

Термоусадочная трубка ТУТ способна сжиматься в размерах под воздействием температуры и обтягивать провод. ТУТ применяется в следующих сферах:

  • выполнение электромонтажных работ с целью обеспечения надежной электроизоляции. Термоусадка имеет массу преимуществ по сравнению с обычной изолентой, особенно при наличии большого числа соединений;
  • маркировка кабелей и электропроводки – в данном случае термоусадочные трубки используются в роли кембриков;
  • обеспечение антикоррозийной защиты соединений во многих сферах;
  • средство для обеспечения механической устойчивости работающих механизмов. Так, часто термоусадочные трубки используются на конвейерных катках и роликах;
  • на производстве термотрубки обеспечивают надежную защиту соединений от агрессивного воздействия внешних факторов, в том числе осадков.

Преимущества и недостатки

Термоусаживаемая трубка обладает следующими достоинствами:

  • благодаря плотному прилеганию она не смещается при механическом воздействии;
  • использование и установка термоусадочной трубки является простой задачей, которую можно легко выполнить самостоятельно;
  • большой выбор материалов и диаметров термоусадочной трубки;
  • после усадки термоусадочная трубка ТУТ приобретает дополнительную прочность и жесткость в месте соединения;
  • при выборе, что лучше — термоусадка или изолента, однозначно термоусадка имеет преимущества по техническим характеристикам и более длительный срок эксплуатации.

К недостаткам относятся такие факторы:

  • невозможность повторного использования, поскольку под воздействием температуры диаметр изменился, и снять ТУТ без повреждения невозможно;
  • стоимость выше, чем у изоленты.

Виды термоусадки

Виды термополимерных термоусадочных трубок ТУТ выделяются на основании метода производства и используемого материала:

  • полиолефиновые. Производятся из склеенного химическим или радиационным путем полиэтилена, в состав которого добавляются красители, компоненты для придания пластичности, противопожарные вещества. По данной методике изготовляется большинство трубок, они предназначены для температурного диапазона от -50 до 125 градусов. Также материал устойчив к бензолу и окислителям при недлительном контакте;
  • эластомеры на базе синтетического каучука. Характерным отличием является стойкость к температуре до 175 градусов и наличие маслобензостойких свойств, однако цена часто слишком высока, что сдерживает рост популярности;
  • термоусадка для проводов из термопластичного поливинилхлорида. Материал обеспечивает высокий уровень изоляции, но небольшой спектр рабочей температуры от -20 до 80 градусов;
  • полиэстер отличается высоким уровнем химической стойкости и устойчивости к механическим повреждениям. Материал является идеальным для изготовления тонкостенных изделий;
  • фторополимерные – требуют сложной технологической обработки, обеспечивают уникальные химические и физические характеристики;

  • изделия из силиконов – характеризуются пластичностью и нетоксичностью, однако не устойчивы к воздействию органических растворителей.

Также классифицируются ТУТ по методу установки:

  • клеевая термоусадочная трубка, в которой на внутренней стороне нанесен слой клея, обеспечивающий высокую степень герметичности и плотности прилегания. Также при помощи данного типа обеспечивается защита от попадания влаги;
  • ТУТ без клеевого слоя для стандартных соединений, где нет необходимости в обеспечении герметичности.

По цвету различают декоративные ТУТ для дополнительного декоративного эффекта, а прозрачную стандартную термоусадку рекомендуется использовать в местах, где необходимо проверять плотность соединения.

В зависимости от толщины стенок различают: тонкие, средние и толстые стенки.

Для специфических задач производятся специальные виды ТУТ с дополнительными функциями, к примеру, термоусадка с припоем, с рифленой поверхностью, высокой электроплотностью, материал специфической холодной усадки и прочие.

Характеристики и отличия

Основными параметрами, которыми характеризуется термоусаживаемая трубка, выступают:

  • термоустойчивость;
  • коэффициент усадки в диапазоне от 200 до 600%;
  • диаметр термоусадочной трубки до и после воздействия температуры;
  • маслоустойчивость;
  • химическая инертность;
  • возможность выдерживать напряжение до 1000В;
  • бензостойкость;
  • устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения;
  • противовоспламеняющиеся свойства;
  • температура усадки и рабочий диапазон.

Изделия могут выпускаться в круглой, овальной и сжатой форме, что не отражается на установке. Отметим, что тонкостенные термоусадочные трубки в основном производятся в овальной или сплющенной форме.

Диаметр до и после

Термоусадка для проводов меняет свои размеры при повышении  температуры. По этой причине в наименовании производителем указывается размер  до и после нагревания. К примеру, если в названии указано ТУТ НГ 40/20, то 40 мм – это внутренний диаметр до усадки, 20 мм – после. При соединении кабелей разного сечения и диаметра требуются термоусадки с большими коэффициентами.

Величину усадки также необходимо учитывать при выборе длины изделий. У высококачественных трубок усадка по длине составляет не более 5-7 %, а у китайских около 20%.

Выбирая термоусадочную трубку большого диаметра, необходимо обращать внимание на оба параметра по усадке. Чем выше степень усадки, тем толще становятся стенки трубки после нагревания, что в результате существенно повышает плотность и прочность соединения. Толстостенные изделия обладают оптимальными показателями усадки.

Коэффициент усадки

Коэффициент сжатия предполагает, что изделия характеризуются продольной усадкой. Данный параметр варьируется в пределах от 2:1 до 6:1, то есть имеет способность сжиматься в 2 — 6 раз от изначальной формы. Коэффициент означает соотношение начального диаметра к диаметру после усадки.

ТУТ с большим коэффициентом стоят дороже, поскольку процесс их изготовления сложнее. Трубки 4 к 1 считаются при этом более универсальными, чем 2 к 1.

Толщина стенки

Толщина стенок имеет немаловажное значение, ТУТ выпускаются в таких вариантах:

  • тонкостенные;
  • со средними стенками;
  • толстостенные.

Выбирать толщину стенок необходимо, исходя из сферы применения и функций, возложенных на термоусадочную трубку.

Негорючая термоусадочная трубка

Существенное значение придается материалу производства, ведь именно он имеет требуемые от изделия характеристики. К примеру, варианты с антипиренами характеризуются самотушением, а в их наименованиях указывается значение НГ.

Однако невозможно утверждать, что он не горит вовсе. При отсутствии открытого пламени изделие само потушится. Происходит это по причине воздействия антипиренов, которые вытесняют кислород в очаге возгорания.

Отметим, что когда в помещении применяется проводка ВВГ НГ, тогда и изоляция должна производиться аналогичными термоусадочными трубками. Теплостойкая и негорючая термостойкая трубка надежно предотвратит возникновение возгораний, благодаря чему минимизируется риск аварийных ситуаций.

Подбор по цвету

Цветная декоративная термоусадочная трубка удобна для нанесения маркировки, поскольку небольшое кольцо выделяющегося оттенка устанавливается на изоляцию на конце кабеля. Приведем основные правила использования цветных трубок:

  • в проводке электроцепей постоянного тока применяется красный цвет на плюсе и черный на минусе;
  • на проводах заземления – желто-зеленый оттенок;
  • в трехфазной электроцепи – красный, желтый и зеленый цвета по фазам.

Благодаря широкой цветовой гамме можно использовать термоусаживаемые трубки в качестве декоративного материала.

Правила по монтажу

Прежде чем ответить на вопрос, как пользоваться термоусадкой, отметим, что для данного процесса рекомендуется иметь специализированное оборудование – термоустановку. На ней устанавливается требуемая температура усадки для облегчения процедуры. Как вариант можно воспользоваться зажигалкой или поместить трубку в кипящую воду.

Приведем последовательность действий и правила использования ТУТ:

  • перед установкой рекомендуется нагревать толстостенную или большого диаметра трубку термофеном до половины указанной в параметрах температуры для усадки. Трубки с тонкими стенками не обязательно предварительно прогревать;
  • отрезать требуемый отрезок ТУТ ножницами, при этом следите, чтобы не было заусениц и неровных краев, чтобы избежать надрывов в процессе эксплуатации;
  • растянуть трубку и натянуть на место установки;
  • нагреть до указанной в спецификации температуры, однако не превышать ограничение, чтобы избежать деформации. Горячий воздух нужно направлять от одного конца ко второму или нагревать от центра к краям;
  • дать трубке остыть, после чего процесс завершен.

Итак, установка термоусадочной трубки является несложной задачей, главное не превышать температуру и равномерно нагревать. При выявлении деформации или механических повреждений нужно заменить трубку на новую.

Как они были изобретены и почему мы их используем

Конечно, термоусадочные трубки — это круто и интересно использовать, но задумывались ли вы, как они появились, что заставляет их работать и сколько их применений на самом деле? В этом случае сайт CableOrganizer.com может вам помочь — просто ознакомьтесь с нашими часто задаваемыми вопросами, и вы сразу же станете экспертом по термоусадочным трубкам.

Кто изобрел термоусадку? Какая история стоит за этим?

Термоусадочные трубки

были первоначально разработаны Raychem Corporation в конце 1950-х годов, когда основатель Raychem, инженер-химик, Пол Кук, использовал радиационно-химический метод (от которого и произошло название его компании) для разработки двух основных продуктов, которыми Raychem изначально был известны: легким авиационным кабелем и термоусаживаемыми трубками.Хотя Raychem является пионером в области термоусадочных полимеров, сегодня они производятся многими различными производителями, включая 3M, Sumitomo, Alpha, Canusa и LG.

Для чего используются термоусадочные трубки?

Скорее всего, его можно найти практически везде, где есть кабели и провода, термоусадка чрезвычайно полезна как для защиты, так и для косметического улучшения. Может использоваться для:

  • Герметизировать кабельные сращивания от воды и пыли
  • Изолируйте кабели и провода от сильного нагрева в самолетах, лодках и военных транспортных средствах
  • Обеспечивает барьер между кабелями и агрессивными химикатами
  • Кабели с цветовой кодировкой для легкой идентификации
  • Соедините вместе несколько проводов
  • Изготовление долговечных этикеток для сетевых патч-кордов
  • Аккуратно заделать концы плетеной оплетки
  • Улучшить внешний вид кабелей в моделях компьютерных корпусов или нестандартных автомобилях и мотоциклах

Из чего сделаны термоусадочные трубки?

Термоусадочные трубки могут быть изготовлены из любого термопласта, включая полиолефин, поливинилхлорид (ПВХ), Viton® (для высокотемпературных и агрессивных сред), Neoprene®, политетрафторэтилен (PTFE), фторированный этиленпропилен (FEP). ) и Kynar®.В дополнение к этим полимерам, некоторые типы термоусадки специального назначения могут также включать в себя клейкую подкладку, которая помогает прикрепить трубку к нижележащим кабелям и разъемам, образуя прочные уплотнения, которые часто могут быть водонепроницаемыми. Другой материал, который иногда добавляют в термоусадочную трубку, — это толстая пленка из проводящего полимера, которая обеспечивает электрическое соединение между двумя или более проводящими объектами, которые соединяются трубкой, без необходимости их предварительной пайки.

Что делает термоусадочные трубки усадочными?

Вы, наверное, заметили, что большинство пластиков, с которыми вы контактируете, не просто сжимаются при нагревании — так что же отличает термоусадочные трубки? Ответ: сшивает , процесс воздействия на полимер излучения с целью создания ковалентных связей между атомами этого полимера.После Второй мировой войны было обнаружено, что излучение способно изменять молекулярную структуру некоторых пластиков, чтобы они не плавились и не приобретали текучесть, независимо от того, каким температурам они подвергались. Ковалентные связи также придают полимерам пластиковую память , что означает, что после того, как полимер был сшит и растянут до расширенной формы, он автоматически сжимается до своих исходных размеров при приложении определенного количества тепла.

У всех термоусадочных трубок одинаковая усадка?

Каждый тип термоусадки, представленный на рынке, имеет коэффициент усадки , или показатель того, насколько маленькой становится трубка при усадке по сравнению с ее исходным расширенным размером.Например, термоусадочная трубка с коэффициентом усадки 2: 1 имеет расширенный диаметр, вдвое превышающий ее диаметр в уменьшенном состоянии. Точно так же соотношение 6: 1 указывает на то, что кусок термоусадки способен сокращаться до 1/6 своего расширенного размера. Это, конечно, не единственные коэффициенты усадки; на рынке доступно большое разнообразие, но все их соотношения можно интерпретировать так же легко, как только что приведенные два примера.

.

Практическое руководство: Термоусадочные трубки

Термоусадочные трубки способны на многое … Они не только обеспечивают защиту кабелей от истирания, химикатов и погодных условий, но также отлично подходят для связывания, цветовой маркировки и снятия натяжения. Изоляция кабелей с помощью термоусадки может быть простым делом своими руками … если вы знаете приемы правильной усадки! К счастью, у нас есть полезное руководство, чтобы ваши приключения с невероятно усаживающейся трубкой окупились великолепными результатами.

Главное в первую очередь: что вам понадобится? Очевидно, вам понадобится сама термоусадка, но вам также понадобится либо тепловая пушка, либо термоусадочная печь, поскольку вы, вероятно, не дракон и просто не можете производить уровень тепла, необходимый для сжатия указанной трубки, используя только дыхание. Так что, если вы не Смауг Ужасный, Величайший и Величайший из бедствий, вам понадобится нагревательный агент.

Безопасность прежде всего

Помните, имея дело с нагревательным агентом, огонь действительно горячий, и вы должны принять соответствующие меры.Хорошие идеи: наденьте защитные очки, наденьте респиратор, чтобы избежать вдыхания дыма, наденьте перчатки, соберите длинные волосы и не носите свободную или мешковатую одежду, которая может оказаться на пути нагревательного элемента.

Кроме того, если вы используете тепловую пушку внутри, убедитесь, что ваше место хорошо вентилируется, даже если вы носите маску. Убедитесь, что на рабочем месте нет мусора, который может оказаться легковоспламеняющимся, и ради Пита не направляйте тепловую пушку на себя. Это может показаться здравым смыслом, но сделать это проще, чем вы думаете.

Теперь, разобравшись с этим, давайте посмотрим, что это за термоусадочный материал.

Шаг 1

Подобно некоторому обратному Джорджу Костанце, в этой трубке происходит усадка при нагревании (отсюда и название «термоусадка»). Но на сколько именно он сжимается? Отличный вопрос. Выбор термоусадочной трубки подходящего размера для вашего проекта очень важен. Здесь важно помнить два термина: восстановленный диаметр (диаметр после усадки) и расширенный диаметр (диаметр до усадки).Чтобы обеспечить надежную посадку, убедитесь, что восстановленный диаметр трубки меньше диаметра области, которую вы собираетесь изолировать. Таким образом, когда он сядет, вы получите плотную посадку. В то же время расширенный диаметр трубки должен быть достаточно большим, чтобы легко поместиться на изолируемую область, а также на любые присоединенные к ней соединители. Здравый смысл подсказывает, что, если вы не можете удобно разместить свой пучок или кабели внутри трубки, его усадка не принесет вам особой пользы.

Шаг 2

После того, как вы определили, что у вас есть подходящие размеры для термоусадки, следующим шагом будет отрезать термоусадочную трубку до пригодной длины и обеспечить перекрытие как минимум 1/4 дюйма поверх любой существующей изоляции или разъемов. Имейте в виду, что трубка также сжимается в длину… обычно на 5-7% во время процесса усадки. Большую часть термоусадки можно легко разрезать стандартными ножницами, хотя, опять же, если вы Смауг или какой-то другой дракон, вы можете использовать свой меч -подобные зубы или копьевидные когти, опережающие как тепловую пушку, так и ножницы.

Шаг 3

Теперь у вас все отмерено и отрезано, так что пора надеть отрезанный шланг на объект, предметы или маленькое животное (ПРОСТО ДЕТСКИЕ — НЕ), которых вы прикрываете. Если вы будете сращивать два кабеля вместе, продвиньте трубку по центру сращивания и оставьте равное перекрытие с обеих сторон, чтобы полностью покрыть сам стык. но когда я целую тебя, это как поцелуй моего брата. Думаю, в этом нет никакого смысла, не так ли?

Шаг 4

Перед усадкой проверьте характеристики вашей трубки на предмет рекомендуемой температуры нагрева.Для усадки трубки можно использовать любую имеющуюся в продаже тепловую пушку или термоусадочную печь. Поскольку неконтролируемый нагрев может вызвать неравномерную усадку, физическое повреждение и нарушение изоляции, использование открытого пламени не рекомендуется. Так что выключите газовую плиту и уберите паяльные лампы и огнеметы. Серьезно, тепловые пушки не такие уж и дорогие.

Шаг 5

Если вы покрываете длинный кабель трубкой, начните сжимать с одного конца и постепенно продвигайтесь вниз к другому.Чтобы трубка сжималась равномерно и без пузырьков воздуха, поворачивайте проект во время нагрева.

Равномерно подавайте тепло по длине и по диаметру трубки, пока она не станет равномерно усаженной и не станет соответствовать форме кабеля, шланга, соединения или фигурки, которую он покрывает. Немедленно удалите источник тепла и дайте трубке медленно остыть, прежде чем оказывать на нее физическую нагрузку.

Не допускайте перегрева.Последнее, что вам нужно, это обугленные, ломкие термоусадочные трубки после того, как вы потратили все это время и дыхание дракона.

Совет. Силиконовый смазочный спрей можно наносить на провода или шнуры для обеспечения термоусадки по ним без ухудшения качества термоусадочного материала.

.

Как работают схемы | HowStuffWorks

Вы когда-нибудь задумывались, что происходит, когда вы щелкаете выключателем, чтобы включить свет, телевизор, пылесос или компьютер? Что дает щелчок этого переключателя? Во всех этих случаях вы замыкаете электрическую цепь , пропуская ток или поток электронов по проводам.

Электрическая цепь во многом похожа на вашу кровеносную систему. Ваши кровеносные сосуды, артерии, вены и капилляры подобны проводам в цепи.Кровеносные сосуды несут кровь по телу. Провода в цепи несут электрический ток к различным частям электрической или электронной системы.

Объявление

Ваше сердце — это насос, который управляет кровообращением в организме. Он обеспечивает силу или давление для циркуляции крови. Кровь, циркулирующая по телу, снабжает различные органы, такие как мышцы, мозг и пищеварительную систему. Аккумулятор или генератор вырабатывает напряжения — силы, которая пропускает ток через цепь.

Возьмем простой случай электрического света. К свету подключаются два провода. Чтобы электроны выполняли свою работу по производству света, должна быть замкнутая цепь, чтобы они могли проходить через лампочку, а затем возвращаться обратно.

На приведенной выше схеме показана простая схема фонаря с батареей на одном конце и лампой фонарика на другом конце. Когда переключатель выключен, полной цепи не будет, и не будет тока. Когда переключатель включен, произойдет замкнутая цепь и протекание тока, в результате чего лампа-вспышка будет излучать свет.

Цепи

могут быть огромными энергосистемами, передающими мегаватты энергии на расстояние более тысячи миль, или крошечными микроэлектронными микросхемами, содержащими миллионы транзисторов. Это необычайное сокращение электронных схем сделало возможными настольные компьютеры. Новым рубежом обещают стать наноэлектронных схем с размерами устройств в нанометрах (одна миллиардная метра).

В этой статье мы узнаем о двух основных типах электрических схем:

  • Силовые цепи передают и контролируют большие объемы электроэнергии.Примерами являются линии электропередач, системы электропроводки в жилых и деловых помещениях. Основными компонентами силовых цепей являются генераторы на одном конце и системы освещения, системы отопления или бытовые приборы на другом конце. Между ними находятся линии электропередач, трансформаторы и автоматические выключатели.
  • Электронные схемы обрабатывают и передают информацию. Подумайте о компьютерах, радио, телевизорах, радарах и сотовых телефонах.
.Соединение провода проводника сокращения жары

/ виды соединения провода / зажима

провода нажима

Сращивание проводов с термоусадочной изоляцией / виды сращивания проводов / зажимы для нажимных проводов

9000vie

Термоусадочные клеммы

Модель

DHSCS

Материал

Степень усадки

2: 1

Стандартный цвет

красный, синий, желтый

1.Ремонт электропроводки автомобилей / грузовиков и техническое обслуживание парка
2. Изготовление жгутов проводов для автомобилей / грузовиков / жилых автофургонов
3. Коммерческая проводка для насосов, бассейнов и спа
4. Техническое обслуживание автопарка и судовая электроника

Тепловой удар

Испытательная система

Характеристики

Условия испытаний

Без старения

Предел прочности на разрыв

Мин.1,40 кгс /

Темп.

Удлинение

Мин. 200%

В возрасте

Предел прочности на разрыв

Мин. 0,99 кгс /

158 ° C / 7 дней

Удлинение

Мин. 100%

Выдерживаемое напряжение и напряжение пробоя (без старения)

Выдерживаемое 2.5 кВ на 1 минуту и ​​пробой

Темп.

Выдерживаемое напряжение и напряжение пробоя (в старом состоянии)

Выдерживаемое напряжение 2,5 кВ в течение 1 минуты и пробой не менее половины напряжения пробоя без старения

158 ° C / 7 дней

Коррозия меди

Отсутствие коррозии чистой меди

158 ° C / 7 дней

Стабильность меди

Нет признаков разрушения Мин.Удлинение 100%

158 ° C / 7 дней

Холодный изгиб

Отсутствие трещин

-30 ° C / 1 час

Максимальный секущий модуль (2% )

17,65 кгс /

Удельное объемное сопротивление

Мин. 1014 Ом-см

250 ° C / 4 часа

Спецификация

9028 0.5-1,0

Деталь.No

Диапазон проводов

Размер- (мм)

Изолятор

цвет

упаковка

Допуск

9.000

мм 2

OD

ID

L

шт. / Мешок

DHSCS -1

3,8

1,7

35,0

PE

Красный

1000

RoHS

900SC

16-14

1,5-2,5

4,8

2,4

35,0

PE

Синий

22

Синий

9000HS

0

0

0

DHSCS -3

12-10

4.0-6,0

5,7

3,6

42,0

PE

Желтый

800

0

0

0

0

0

Сращивание проводов с термоусадочной изоляцией / виды сращивания проводов

x клемм

сращивание / виды сращивания проводов / зажим для проводов

Другие продукты:

Профиль компании

Компания Dicore является профессиональным поставщиком различных термоусаживаемых продуктов, в том числе различных видов термоусаживаемых трубок / рукавов , Термоусадочная формованная форма s продукты из таких материалов, как полиолефин, силиконовая резина, PTFE, поливинилиденфторид (PVDF), фторэластомер (Viton) и т. д.Они широко используются в области энергетики, электроники, автомобилестроения, связи, военного дела, строительства и судостроения для обеспечения эффективной изоляции и защиты функциональных частей, компонентов и систем.

Компания Dicore работает в этой области с 2003 года в качестве экспортера и дистрибьютора, а в 2007 году создала собственную фабрику и команду технических инженеров. Вся продукция, представленная нашим клиентам, уже прошла строгий внутренний контроль качества, который дать возможность нашим клиентам легко выбрать подходящую продукцию исключительного качества.

Dicore опирается на свою мощную технологическую команду, большие производственные мощности, хорошо известную покупательную способность и тесные отношения с производителями, чтобы предлагать полную линейку продуктов исключительного качества и повышать производительность наших клиентов. Как универсальный поставщик, мы имеем следующие особые преимущества в этой области:

  • Универсальная поставка термоусадочных изделий и жгутов проводов.
  • Конкурентоспособная цена и гибкие условия оплаты.
  • Обильные складские запасы и короткие сроки поставки.
  • Профессиональный опыт экспорта и лучшее качество обслуживания.

Большое спасибо за просмотр нашей страницы! Ваш отзыв очень важен.

Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

.

Навигация по записям

Что такое кембрик. Кембрики для изоляции соединений проводов

www.gradiant.ru

dic.academic.ru

что это такое и как пользоваться

В электричестве главное хороший контакт и надежная изоляция. Часто первое зависит от последнего. Для изоляции можно использовать изолирующую ленту, но со временем теряются свойства липкого покрытия и она может размотаться, сойти с кабеля при механическом воздействии. Кембриком называют трубку из ПВХ или каучука с хорошими диэлектрическими свойствами, чаще всего белого, бежевого или кремового цвета. Из статьи вы узнаете для чего нужны и какие бывают кембрики, а также чем отличаются их виды.

Для чего применяется кембрик в электрике

Основная задача – изолировать электрические кабеля, но народ придумал массу других применений, от роли чехлов для отвертки и шила, до применения в рыболовецких снастях. Соединения кабеля скруткой (уже запрещено ПУЭ), пайкой, сваркой, болтом, гильзами, а также провода, оконцованные клеммными наконечниками, нужно изолировать. На большинство этих соединений можно надеть кембрик. Для дополнительной фиксации и защиты от влаги края фиксируются изолентой, а если один из краев свободный – нагревается зажигалкой и сдавливается пассатижами.

Кроме изоляции соединений вы можете восстановить изолирующий слой провода с помощью кембрика, зафиксировав его края изолентой, чтобы он не двигался. Такой вид изоляции подходит для цепей постоянного и переменного тока до 1000 В.

Дополнительная функция – маркировочная. На светлом кембрике отлично виден черный фломастер или маркер. В любых цепях, как силовых, так и сигнальных и линиях связи на концах кабеля около клеммы надевают кембрик с обозначением маркировки провода.

Кембрики бывают разных размеров, подбирают изделия на пару миллиметров больше диаметра кабеля, иначе он будет постоянно спадать или не налезет. Если попытаться растянуть до нужного диаметра он может лопнуть, т.к. запаса по размеру у данного изделия почти нет. Этого недостатка лишены термоусадочные трубки. К тому же ПВХ трубки от нагрева пересыхают и трескаются, а при морозе сильно твердеют.

Термоусадочные кембрики – стягиваются при нагреве

Термоусадочная трубка или кембрик хоть и выполняет те же задачи, но отличается от обычного как по способу применения так и по материалу, из которого он изготовлен. Обычно это полиэтилен и другие полимеры.

Термоусадка при нагревании может уменьшаться в два раза. Это преимущество позволяет использовать тот же размер трубки для гораздо большего диапазона сечений провода. Это дает определенный плюс при использовании в качестве изоляции для разного рода клемм и соединений, потому что форма клеммника не влияет на качество обтяжки. Термоусадка сожмется и повторит любые контуры.

Термоусадка хорошо растягивается, вплоть до 1,5-2 раз от изначального, но делать это нужно осторожно, проследив целостность поверхности. Так вы можете натянуть термоусадку на провода и клеммы, если нет в наличии нужного размера

Следующее отличие от ПВХ трубок у термоусадки заключается во внешнем виде – они продаются любых цветов, в том числе прозрачные полностью или с цветом. Это открывает еще больше удобств по маркировке, например провода одной группы разбить по цветам и подписать по контактам. Как и обычные кембрики, данные изделия стоят недорого, но их можно найти в каждом магазине элетро- или хозтоваров.

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант – это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

  1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
  2. От жала остаются следы нагара.
  3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант – использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Термостойкая изоляция – что это такое

Трубки из стекловолокна – это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Альтернативное применение. Самодельщики и радиолюбители применяют термостойкие трубки из стекловолокна для изоляции самодельных паяльников, выжигателей и подобных приборов. Например, надевают на жало под спираль, чтобы не возникло межвитковых замыканий. В процессе работы обгорает лак, после этого она продолжает выполнять свои задачи и не прогорает.

Кембрики для проводов в ряде случаев лучше подходят для изоляции проводников и мест соединения, чем изолирующая лента. Их цена и легкость в использовании позволяет увеличить качество, безопасность и долговечность работы электрических устройств и цепей. Безусловно, это неотъемлемый расходный материал для электрика, он и выглядит эстетичнее чем изолента, и надежнее в ряде случаев, но лучше использовать в паре и то и другое.

samelectrik.ru

КЕМБРИК – это… Что такое КЕМБРИК?

кембрик – сущ., кол во синонимов: 2 батист (3) ткань (474) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

кембрик – – [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN cambricvarnished cambric … Справочник технического переводчика

кембрик – КАМБРАЙ или КАМБРЕЗ, КЕМБРИК, КАМБРЕ cambrai m. Род полотна льнянаго, белаго, чистаго и тонкаго.. Полотна сии получили свое название от провинции Камберзской и столичного во оной города Камбрая. Сл. комм. 1790 3 34. Кембрик, камбре, светлая,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

кембрик – батист, из англ. cambric батист из Камбре во Фландрии (лат. Саmаrасus), франц. toile dе Cambrai; см. Маценауэр 201; LF 8, 42; Штрекель 44 и сл … Этимологический словарь русского языка Макса Фасмера

Кембрик – см. Хлопчатобумажные ткани … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Кембрик – франц. тонкая полотняная ткань. Первоначально изготавливалась в г. Камбре, Франция. (Энциклопедия моды. Андреева Р., 1997) … Энциклопедия моды и одежды

Хлопчатобумажные ткани – Огромное большинство изготовляемых из хлопка тканей представляет самые простые и дешевые изделия для домашнего обихода небогатых классов населения. Преобладающие переплетения (см. соотв. статью) простые, фасонные же и сложноузорчатые ткани… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Поплавок – это рыболовное приспособление на леске поплавочной удочки, которое позволяет рыбаку заметить поклёвку. Поплавки Поплавок тело вращения, насаженное на стержень. Рабочее положение поплавка вертикальное, при котором над водой находится часть тела с… … Википедия

Поплавок рыболовный – У этого термина существуют и другие значения, см. Поплавок (значения). Поплавки … Википедия

dic.academic.ru

Кембрик – это… Что такое Кембрик?

КЕМБРИК – (англ. cambrik, от города Cambre). Тонкая хлопчатобумажная ткань. Словарь иностранных слов, вошедших в состав русского языка. Чудинов А.Н., 1910. КЕМБРИК англ. cambrik, от города Cambre. Тонкая хлопчатобумажная ткань. Объяснение 25000 иностранных … Словарь иностранных слов русского языка

КЕМБРИК – муж. английская, тонкая бумажная ткань, батист декос. Толковый словарь Даля. В.И. Даль. 1863 1866 … Толковый словарь Даля

кембрик – сущ., кол во синонимов: 2 батист (3) ткань (474) Словарь синонимов ASIS. В.Н. Тришин. 2013 … Словарь синонимов

кембрик – – [Я.Н.Лугинский, М.С.Фези Жилинская, Ю.С.Кабиров. Англо русский словарь по электротехнике и электроэнергетике, Москва, 1999 г.] Тематики электротехника, основные понятия EN cambricvarnished cambric … Справочник технического переводчика

кембрик – КАМБРАЙ или КАМБРЕЗ, КЕМБРИК, КАМБРЕ cambrai m. Род полотна льнянаго, белаго, чистаго и тонкаго.. Полотна сии получили свое название от провинции Камберзской и столичного во оной города Камбрая. Сл. комм. 1790 3 34. Кембрик, камбре, светлая,… … Исторический словарь галлицизмов русского языка

кембрик – батист, из англ. cambric батист из Камбре во Фландрии (лат. Саmаrасus), франц. toile dе Cambrai; см. Маценауэр 201; LF 8, 42; Штрекель 44 и сл … Этимологический словарь русского языка Макса Фасмера

Кембрик – см. Хлопчатобумажные ткани … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Хлопчатобумажные ткани – Огромное большинство изготовляемых из хлопка тканей представляет самые простые и дешевые изделия для домашнего обихода небогатых классов населения. Преобладающие переплетения (см. соотв. статью) простые, фасонные же и сложноузорчатые ткани… … Энциклопедический словарь Ф.А. Брокгауза и И.А. Ефрона

Поплавок – это рыболовное приспособление на леске поплавочной удочки, которое позволяет рыбаку заметить поклёвку. Поплавки Поплавок тело вращения, насаженное на стержень. Рабочее положение поплавка вертикальное, при котором над водой находится часть тела с… … Википедия

Поплавок рыболовный – У этого термина существуют и другие значения, см. Поплавок (значения). Поплавки … Википедия

fashion.academic.ru

Что такое кембрик и термоусадочный кембрик?

Если очень коротко, то кембрики – это маленькие изоляторы, изготовленные из различных материалов. Кембрики бывают двух видов: обычные и термоусаживаемые. Обычные кембрики изготавливают преимущественно из гибкого разноцветного поливинилхлорида и называют кембрик ПВХ. Встречаются и другие специализированные виды кембриков, изготовленне из пропитанной смолами хлопчатобумажной ткани или ткани из стекловолокна, покрытой слоями различных полимеров. Термоусаживаемые кембрики производят из сшитого полиэтилена и других специфических полимеров (PET, PVDF, PTFE, силиконовой резины и т.д.).

Термоусадочный (термоусаживаемый) кембрик это отрезок термоусаживаемой трубки, используемый в качестве электрической изоляции для различных токопроводящих элементов электрооборудования, как правило расчитанного на напряжение не более 1000 вольт постоянного тока, но чаще в низковольтной аппаратуре.

Наиболее часто кембрики применяются для восстановления изолирующей оболочки проводов или отдельных жил кабеля кабеля в месте их соединения (спайки) с контактными пластинами в различных электрических разъёмах и соединителях. Кембрик может применяться для изоляции и защиты пассивных элементов печатных плат (резисторы, конденсаторы и т.д.) или их токоведущих частей от контакта друг с другом и самой печатной платой. Кембрик может выступать и в качестве механической защиты, предохраняя провода, кабели, контакты, соединительные узлы от короззии, изломов и повреждений. Дополнительно кембрики могут выполнять фмаркировочную функцию, различным цветом обозначая разные проводники и контакты (см. фото). Так же с помощью специальных принтеров на обычные и термоусаживаемые кембрики можно наносить различные надписи и рисунки, что позволяет более детально промаркировать большое количество проводников.

Кембрики могут применяться для фиксации предметов в различных устройствахи приспособлениях. В этих целях кембрики (и обычные и термоусадочные) очень любят использовать рыбаки для изготовления различных рыбацких принадлежностей, закрепляя ими поплавки и крючки на леске. Да что там крючки! На обычные разноцветные кембирки рыбаки умудряются ловить рыбу, имитируя ими червяков и другую съедобную живность!

Хотя оба вида кембриков применяются для схожих целей, существуют некоторые отличия в их свойствах и применении. Самый простой, обычный кембрик, представляющий из себя нарезанную на кусочки нужной длины трубку из ПВХ пластиката, имеет фиксированный диаметр, а значит требует тщательного подбора диаметра. Если, например, толщина припаяного к контакту проводника существенно меньще толщины контакта, то кембрик не удастся надеть на узел пайки. Хоть такой кембрик и можно слегка растянуть в ширину, с усилием натягивая его на контакт, запас по его растяжке очень ограничен. Кембрик может не налезть на контакт, или лопнуть.

Термоусаживаемый кембрик имеет преимущество перед кембриком из ПВХ, так как допуски по диаметру у него несравненно больше. Ведь стоит его нагреть и он усадится до нужного размера по аналогии с термоусадочной трубкой, плотно обожмёт и место контакта и провод. Мало того, что термоусадочный кембрик обеспечит надёжную электрическую изоляцию узла, к тому же он прочно закрепится на изолируемом узле. При этом исключается необходимость очень точной начальной подгонки диаметров. Перепад диаметров между контактом и жилой кабеля может составлять до 1,7-1,8 раз! Из дополнительных преимуществ термоусадочного кембрика можно отметить более широкий диапазон рабочих температур, меньшую токсичность в случае возгорания оборудования, стойкость к короззии и агрессивным жидкостям, долгий срок службы, возможность использовать термоусадочные кембрики с клеевым герметизирующим слоем и т.д.

Но и у обычного кембрика есть свои плюсы. В первую очередь это его дешевизна а так же возможность многократного использования. После усадки термоусаживаемый кембрик уже невозможно снять с изделия не повредив или сам кембрик или элементы оборудования. С обычным кембриком это можно сделать запросто. Не надо только забывать, что и термоусаживаемый кембрик можно вполне применять по назначению без обязательной тепловой усадки, в “многоразовом” режиме, просто как изолирующую трубку.

www.gradiant.ru

Откуда взялось название кембрик? (Этимология слова Кембрик)

Ведя за чашкой чая неформальные разговоры о электротехнической продукции у коллектива ООО “Радиант” возник вопрос: “Откуда взялось название “кембрик” и что оно означает? Понятно, что значение слова кембрик в электротехническом смысле общеизвестно, но откуда изначально оно взялось и что обозначало? Поиски информации в интернете дали следующие результаты:

Слово “Кембрик” происходит от англ. cambric, и означает тонкую льняную или хлопчатобумажную ткань, производимую в местечке Камбре во Фландрии (сейчас территория Франции). Во французском языке эта ткань называется батист, предположительно по имени ткача, придумавшего технологию получения этой тонкой и качественной ткани.

Но какова связь между полимерными электроизолирующими кембриками и тонкой тканью? Точного ответа мы не знаем, однако путём размышлений и мозгового штурма у сотрудников Радианта появилась собственная версия происхождения слова Кембрик.

До изобретения и начала промышленного производства полимеров, в частности поливинилхлорида и полиэтилена, для электрической изоляции контактов использовали резиновые трубки и рукава (трубки) из ткани, пропитанной различными лаками, мастиками и компаундами. Таким образом кембрик – это ни что иное как жаргон “технарей”, коротким словом обозначившим кусочек пропитанной (прорезиненной) ткани отрезанной от рукава. Тканные кембрики до сих пор используются в промышленности для схожих целей. Будучи покрытыми слоем специфического полимера (например силикона), или после их пропитки электротехническими лаками такие кембрики способны выдержать очень высокую температуру, до 500 градусов Цельсия и обеспечить при том хорошую электрическую изоляцию!

Существенным отличием современных тканных кембриков от кембриков прошлого заключается в том, что ткань научились ткать не из хлопка или льна, а из специального элекротехнического стекла, так называемого E-GLASS (см. фото). Тончайшая стекляная нить, изготовленная из этого материала не боится огня и высоких температур, не проводит ток, не намокает и имеет множество других достоинств.

А слово кембрик в электротехнике стало именем нарицательным, обозначая просто электроизоляционную трубку, независимо от материала, из которого она изготовлена.

P.S. Кстати, наша версия косвенно подтвердилась. В англо-русском техническом словаре мы нашли словосочетание cambric insulation, что переводится как лакотканевая изоляция!

Рыболовный кембрик – один из видов недорогих элементов оснащения, предназначение которого состоит не только в фиксации частей рыболовной оснастки, но и рыболовное, так как используется в качестве самостоятельной наживки для многих пресноводных рыб.

Эта простая трубочка из подручных материалов в выгодном сочетании цветов позволяет принести хороший улов, как в летний период рыбной ловли, так и зимой.

Что такое рыболовный кембрик, как применять его не только с целью фиксации, но и в качестве приманки – читайте в этой статье.

1. Что такое рыболовный кембрик

Кембрик для рыбалки:

  • это один из видов рыболовных крепежей, представляющий собой короткий отрезок трубочки из пластика, силикона, ниппеля, тонкой резинкии иного материала, через который продевается рыболовная леска;
  • это самостоятельная приманка для ловли многих пресноводных рыб.

Кембрик рыболовный, обладает рядом преимуществ:

  • долговечностью, так как не подвергается ржавчине, гниению и влиянию иных природных факторов;
  • надёжностью;
  • эластичностью;
  • защищает леску от травмирования.

2. Для чего нужны кембрики в рыбалке

Благодаря силиконовому кембрику, рыболов может закрепить грузило, с любым на либо .

Также этот элемент часто используется в качестве приманки, имитирующей по внешнему виду мотыля и иных беспозвоночных, удачно подобранные цвета кембрика для рыбалки могут увеличить ваши шансы на хороший улов.

Это незатейливое рыбацкое приспособление можно применять и в качестве кивка к хлысту зимнего удилища, когда между собой соединяются два кембрика (один входит в другой) и скрепляются пластиной кивка.

Здесь вы можете найти подборку , найденных нами на сайте алиэкспресс. Благодаря этому каталогу вы сможете удешевить монтаж снастей в 2, а иногда в 5 и более раз. Вы найдете подробное описание различных товаров их характеристик и обоснование выгоды их приобретения. А если вы потратите 10 минут и научитесь пользоваться , то сможете дополнительно экономить до 15% на всех покупках в китайском гипермаркете.

3. Виды рыболовных наборов с кембриками

В магазине кембрики для поплавков и другой , представлены в таких наборах для рыбалки:

4. Размер (диаметр) кембрика

Ещё один интересный момент-хитрость. Часто рыболовы ловят окуня на такой монтаж: палочка тирольская, 2 или 3 крючка с , либо просто цветными нитками на и грузиком. Вне зависимости от способа крепления поводков случается, что при течении поводки с леской путаются и образуют бороду. Так вот, чтобы этой неприятности избежать, опытные рыболовы прибегают к такой хитрости: на подготовленную основную петлю рыболовной нити плотно насаживают кембрик, с соответствующим леске сечением и такой длинной, которая бы закрывала леску, оставляя свободным, небольшой участок петли (место, где входит петля поводка). Такая манипуляция позволит избежать попадания поводка с в петлю основной лески.

6.3 Ловля жериха на кембрик

Спиннинговая ловля жереха на кембриковое оснащение – одно из самых уловистых и дешёвых видов рыбалки, насчитывающая уже не один десяток практикующих лет.

Схема оснастки

В качестве дерева используется обыкновенная чурка, заранее покрашенная в такой цвет, который бы не отпугивал рыбу. Свинец крепится для избежания запутывания рыболовной лески. Устанавливаются 2-3 кембрика. Большое количество кембриков может привести к проблемам при забросе приманки. Спиннинг желательно использовать удобный для дальнего заброса, так как жерех – рыба остарожная и на близкую дистанцию не подпускает. Лучше использовать из-за её , так как поклёвки рыбы сильные. подобрать 0,25 мм или 0,30.

Следует обратить внимание на 2 вида проводки при ловле на кембрик:

  1. Удилище удерживается так, чтобы кембрики дрейфовали на поверхности водоёма, подпрыгивая и пуская пузырьки на воде.
  2. После опускания приманки в воду, происходит быстрая подмотка до тех пор, пока жерех не подцепится, как только поклёвка была замечена, проводка замедляется и рыболов ждёт повторной атаки рыбы и её зацепа.

6.4 Ловля плотвы на кембрик

Подготовка кембриковой оснастки для плотвы происходит следующим образом:

  1. Берутся 3 отрезка кембрика и насаживаются на рыболовный крючок (№18-10). Кембрики на крючке должны свободно скользить, но не сползать, для этого они стопорятся фиксатором меньшего диаметра либо рыболовной бусиной (жёлтого либо белого цветов).
  2. Леска используется тонкая (примерно 0,1 мм), для лучшего скольжения насадки по воде.
  3. Удилище подбирается с кольцами и , которая возьмёт на себя всю работу в момент вываживания рыбы. Длинна его, должна быть не менее 3 м, а вес максимально лёгким, так как рыболову нужно постоянно держать её в руках и поигрывать оснасткой.
  4. устанавливается в соответствии с условиями рыбалки, и его монтаж произвдится вдвух точках крепления. Огружается дробинками, так чтобы с воды выглядывал лишь кончик антенны поплавка.

Техника кембриковой ловли плотвы:

  1. В воду опускается оснастка на расстояние от 5 до 10 см от дна.
  2. Как только рыба зацепилась (поплавок потонет), её нужно мгновенно подсечь.
  3. Для того чтобы не прозевать момент икс, нужно следить за леской чтобы она не дрейфовала по воде хаотично путём постоянной подмотки.

7. Кембрик для поплавка своими руками

Чтобы вас не мучал вопрос о том, где взять кембрик для поплавка, груза, мы подготовили для вас это видео от канала «kembrik», после просмотра которого, вы сможете не только сделать уловистый кембрик своими руками, но и научится его красить

8. Полезные ссылки

— подробная и интересная статья о подготовке оснастки ля ловли жереха;

— статья о ловле на кембрик;

http://burbot.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=462&Itemid=65 — как сделать кембрик своими руками;

https://ulfishing.ru/forum/viewtopic.php?f=6&t=4381 — разговоры форумчан одного из израильских рыболовных форумах о кембриках на окуня.

Изоляторы в виде небольших трубок получили название кембриков. В современном промышленном производстве кембрики используются для проводов разного назначения. Термотрубки отличаются размерами, цветом и технологическими характеристиками. Все подобные изделия подразделяют на простые и термоусаживаемые. Последние получили свое название за то, что при воздействии повышенной температуры до 1200С данные элементы изменяют свой размер. За счет подобной усадки трубка плотно охватывает заключенный внутри нее элемент, таким образом, обеспечивается надежная механическая и изоляционная защита.

Эти термоусаживаемые материалы необходимы для обеспечения изолирования токопроводящих частей аппаратуры с напряжением до 1000 вольт постоянного тока, хотя большинство кембриков рассчитаны на низковольтное оборудование. Эти изделия отличает:

  • эластичность;
  • прочность растяжения;
  • широкий температурный режим эксплуатации – 55-1200С, для некоторых вариантов – до 2700С.

В основном термоусадочный кембрик применяют в электронике и электротехнике:

  • при герметизации оборудования;
  • в производстве кабелей;
  • для исключения контактов между пассивными печатными платами;
  • при ремонте в изоляции и маркировке электропроводки;
  • при прокладке телекоммуникационных сетей;
  • для защиты от перепадов температур;
  • предохранение от воздействия кислот и воды.

Термокембрики необходимы в железнодорожной, автомобильной, судостроительной и авиационной отраслях.

При выборе изделия важно обратить внимание на следующие характеристики:

  • диаметр и коэффициент усадки;
  • наличие дополнительного клеевого слоя внутри;
  • устойчивость к агрессивному воздействию;
  • материал изготовления;
  • цвет.

Рассмотрим все эти характеристики более подробно.

Значение диаметра и коэффициента усадки

Самым важным показателем термокембрика является то, насколько изменяется размер трубки под воздействием температур. Поэтому в технологических показателях главное значение имеет коэффициент усадки, обозначающий отношение диаметров в начальном виде и после термического воздействия. В маркировке указываются размеры до усадки и после нее. Например, название ТУТ НГ 40/20 обозначает, что термоусаживаемый кембрик обладает внутренним диаметром до усадки в 40 мм и 20 мм общего диаметра после. Чем выше коэффициент, тем сложнее изготовить кембрик. Чаще всего применяются изделия с коэффициентами 4:1, 3:1 и 2:1. Хотя существуют и другие размеры.

При маркировке этих материалов в России и странах Азии принято использовать обозначения в миллиметрах. Производители из Америки и Европы указывают параметры в дюймах. Иногда по этим характеристикам можно понять, где была изготовлена трубка.

Важно! Иногда диаметр до усадки указывается в параметрах изделия, а в названии приведен только коэффициент, а не реальные числа.

Диаметр кембрика определяется по размеру изделий, для которых он предназначен. Провод с сечением в 3,5 можно изолировать, используя термоусаживаемую трубку с большим внутренним диаметром, которая после усадки принимает размер меньший, чем у провода. Диаметр кембрика должен превышать размеры детали, как минимум, на 10 процентов. С другой стороны, нельзя забывать о том, что чем больше параметры трубки, тем толще станет элемент в месте усадки. Сама толщина кембрика тоже может быть разной.

Клеевой слой

Чтобы обеспечить оптимальную защиту от коррозии и провести электроизоляцию элементов, применяют трубки с клеевым слоем внутри. Этот дополнительный слой лучше защищает элемент от влаги. Клей заполняет все неровности и воздушные подушки внутри кембрика.

Все виды изделий поставляются в бухтах или в нарезке. Термотрубки с клеевым слоем более толстостенные, поэтому их невозможно свернуть. Эти виды кембриков предлагаются только в нарезке.

Устойчивость к агрессивному воздействию

Большое распространение получили кембрики, в состав которых входят антипирены. Эти элементы придают трубке замозатухающие свойства, за счет чего она становится устойчивой к возгоранию. Это не означает, что изделие не может загореться, но при отсутствии внешнего источника пожара материал быстро потухает.

Внимание! Если необходимо провести усадку кабеля ВВГнг, то следует использовать термокембрик с маркировкой НГ, что означает негорючий.

Влагостойкие виды термоусаживаемых изделий прекрасно изолируют провода в помещениях с повышенной влажностью и на улице.

Светостабилизированные термотрубки обладают устойчивостью к воздействию УФ-излучения. Такое свойство повышает срок эксплуатации. Подобные кембрики используются для применения на открытых частях проводов в теплицах, на улице.

Маслобензостойкие термоусадочные трубки изготавливаются на основе полимеров, устойчивых к воздействию углеводородов. Эти кембрики используются в нефтегазовой, химической и автомобильной промышленностях для изоляции проводов с повышенными требованиями к эксплуатационным характеристикам. В маркировке изделий может присутствовать обозначение ГСМ.

Материал изготовления

Для создания кембриков термоусадочных используются различные полимеры:

  • силиконовая резина;
  • PTFE;
  • фторкаучук;
  • PVDF;
  • сшитый полиэтилен;

Цвет

Промышленность выпускает кембрики разной цветовой палитры: белые, желтые, зеленые, желто-зеленые, красные, синие и черные. Другие тона можно сделать под заказ. Но даже, используя стандартные оттенки, можно провести маркировку цепей постоянного тока, где красным обозначается плюс, а минус – черным. Провод заземления на схемах выделяют желто-зеленым цветом, который также есть в палитре термоусадочных трубок. Для трехфазной цепи берут желтый (А), зеленый (В), красный (С) цвета.

Обратите внимание! Если нет необходимости в цветовой маркировке проводов, то лучше взять черные кембрики, которые обладают такими же свойствами, но дешевле других.

Кроме цветных, существуют прозрачные термотрубки. Они необходимы, если требуется дополнительный контроль за местом соединения после монтажа. Кроме того, прозрачную трубку проще маркировать. Для этого надо вставить под кембрик бумагу с необходимыми записями. После усадки получится несмываемая маркировка. Единственный недостаток прозрачного изделия состоит в том, что он не является негорючим материалом. Ведь любое добавление веществ, повышающих пожароустойчивость, приводит к изменению цвета трубки.

Как провести усадку кембрика

Чтобы провести работы, необходимо обеспечить высокотемпературное воздействие. Для этого используют пропановую газовую горелку или высокотемпературный фен. Средняя температура усадки составляет 90-1200С. Следует не использовать горелку по максимуму, пламя должно быть мягкого желтого цвета. Но даже такое термовоздействие может быть слишком сильным. Если необходимо провести усадку прозрачного кембрика, внутри которого находится бумажная маркировка, то следует взять фен.

Перед температурным воздействием важно убедиться, что поверхность, где будет размещена трубка, очищена от грязи и пыли, а также обезжирена. Перед усадкой следует сгладить или зашлифовать:

  • острые кромки;
  • выступы;
  • заусеницы.

Сам кембрик не должен иметь внешних повреждений, надрезов и царапин.

Процесс термоусадки идет от центра трубки к концам или равномерно от одного конца к другому. Нужно, чтобы воздействие высоких температур шло по кругу. Такая последовательность необходима, для того чтобы избежать появления воздушных морщин и пузырей.

Обратите внимание! Важно не перегреть трубку, иначе материал может обуглиться или разорваться.

При правильной усадке после термовоздействия кембрик должен остаться однородным по структуре и не иметь повреждений. На поверхности должны угадываться очертания основания.

Видео

В электричестве главное хороший контакт и надежная изоляция. Часто первое зависит от последнего. Для изоляции можно использовать изолирующую ленту, но со временем теряются свойства липкого покрытия и она может размотаться, сойти с кабеля при механическом воздействии. Кембриком называют трубку из ПВХ или каучука с хорошими диэлектрическими свойствами, чаще всего белого, бежевого или кремового цвета. Из статьи вы узнаете для чего нужны и какие бывают кембрики, а также чем отличаются их виды.

Для чего применяется кембрик в электрике

Основная задача — изолировать электрические кабеля, но народ придумал массу других применений, от роли чехлов для отвертки и шила, до применения в рыболовецких снастях. (уже запрещено ПУЭ), пайкой, сваркой, болтом, гильзами, а также провода, оконцованные клеммными наконечниками, нужно изолировать. На большинство этих соединений можно надеть кембрик. Для дополнительной фиксации и защиты от влаги края фиксируются изолентой, а если один из краев свободный — нагревается зажигалкой и сдавливается пассатижами.

Кроме изоляции соединений вы можете восстановить изолирующий слой провода с помощью кембрика, зафиксировав его края изолентой, чтобы он не двигался. Такой вид изоляции подходит для цепей постоянного и переменного тока до 1000 В.

Дополнительная функция — маркировочная. На светлом кембрике отлично виден черный фломастер или маркер. В любых цепях, как силовых, так и сигнальных и линиях связи на концах кабеля около клеммы надевают кембрик с обозначением .

Кембрики бывают разных размеров, подбирают изделия на пару миллиметров больше диаметра кабеля, иначе он будет постоянно спадать или не налезет. Если попытаться растянуть до нужного диаметра он может лопнуть, т.к. запаса по размеру у данного изделия почти нет. Этого недостатка лишены . К тому же ПВХ трубки от нагрева пересыхают и трескаются, а при морозе сильно твердеют.

Термоусадочные кембрики — стягиваются при нагреве

Термоусадочная трубка или кембрик хоть и выполняет те же задачи, но отличается от обычного как по способу применения так и по материалу, из которого он изготовлен. Обычно это полиэтилен и другие полимеры.

Термоусадка при нагревании может уменьшаться в два раза. Это преимущество позволяет использовать тот же размер трубки для гораздо большего диапазона сечений провода. Это дает определенный плюс при использовании в качестве изоляции для разного рода клемм и соединений, потому что форма клеммника не влияет на качество обтяжки. Термоусадка сожмется и повторит любые контуры.

Термоусадка хорошо растягивается, вплоть до 1,5-2 раз от изначального, но делать это нужно осторожно, проследив целостность поверхности. Так вы можете натянуть термоусадку на провода и клеммы, если нет в наличии нужного размера

Следующее отличие от ПВХ трубок у термоусадки заключается во внешнем виде — они продаются любых цветов, в том числе прозрачные полностью или с цветом. Это открывает еще больше удобств по маркировке, например провода одной группы разбить по цветам и подписать по контактам. Как и обычные кембрики, данные изделия стоят недорого, но их можно найти в каждом магазине элетро- или хозтоваров.

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

  1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
  2. От жала остаются следы нагара.
  3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Термостойкая изоляция — что это такое

Трубки из стекловолокна — это вид кембриков, устойчивый к высокой температуре, переносят от -60 до 510 градусов без проблем. Стекловолокно пропитано лаками для улучшения электроизолирующих свойств. Такие варианты исполнения часто встречаются в электрочайниках, обогревателях, электроплитах и подобной технике. Их надевают на питающие провода и провода внутренних соединений близ ТЭНов и спиралей. Термостойкие кембрики для проводов защищают контакты от температуры, тем самым снижая вероятность коррозии и ослабевания, а также оплавления изоляции. Стоят они дороже остальных, поэтому применение повсеместно не имеет смысла.

Соединение проводников скруткой, пайкой или опрессовкой является неотложной частью любой электрической сети. От качества соединения зависит работа включенных в сеть электрических приборов, а также освещения. Современные производители электротехнической продукции готовы представить большое количество расходных материалов, с помощью которых процедуру создания контакта между проводами можно осуществить быстро и надёжно.

Все подобные способы подразумевают нанесения слоя изоляции, предотвращающей удар электрическим током или возникновение короткого замыкания. По-прежнему самым надёжным способом остаётся кембрик – трубка, выполненная из каучука или поливинилхлорида, которая является надёжным изоляционным материалом.

Подробно про кембрик

Чтобы было более понятно, кембрик – это отрезок трубки, выполненный из материалов с высоким сопротивлением. Раньше подобный изолятор выпускался только твёрдым, сейчас используют термоусадочные кембрики, которые под воздействием температуры меняют структуру и уменьшаются в размерах. При этом материал надёжно охватывает место соединения проводников.

Очень удобно такие трубки использовать на проводах с большим сечением жил, особенно когда для соединения используется пайка или опрессовка гильзами. После окончания работ достаточно просто зафиксировать кембрик на кабеле и для большей надёжности подхватить по краям куском изоленты. Помимо основных свойств, кембрик также предотвращает возникновение коррозии и не даёт окисляться местам соединений.

Данные трубки из каучука и поливинилхлорида обладают доступной ценой, помимо электротехники их используют во многих отраслях (например, на рыбалке). Но следует помнить, что при работе с кабелями или проводами следует приобретать кембрики нужного диаметра, иначе контакт проводников останется открытым, что станет серьёзным нарушением техники электробезопасности.

Что выбрать: термоусаживаемую трубку или кембрик из ПВХ

Данный выбор необходимо делать исходя из ситуации, в которой будут применяться электроизоляционные материалы. Например, для предотвращения короткого замыкания нескольких рядом стоящих деталей хорошо подойдёт термоусадочная трубка. При высокой температуре она обжимает открытые части проводников и соединений, обладает высоким сопротивлением. Способность сокращаться позволяет не слишком точно выбирать диаметр термоусадка, достаточно выбрать на несколько миллиметров больше самого провода или кабеля.

К преимуществам термоусадки следует отнести следующие:

  • большой диапазон рабочих температур, что позволяет применять термоусадочную трубку в различных электрических сетях;
  • при горении или плавки термоусадка распространяет меньшее количество вредных ядовитых веществ;
  • имеет длительный срок эксплуатации, намного больше обыкновенной изоляционной ленты;
  • не взаимодействует с агрессивными химическими веществами;
  • обладает невосприимчивостью к окислению и воздействию коррозии.

Современные термоусадки выпускают с нанесённым на внутреннюю поверхность специальным веществом. При нагревании оно проявляет высокие клейкие свойства, а также хорошую герметичность.

Но и обыкновенный кембрик обладает хорошими электроизоляционными показателями. Его достаточно правильно подобрать и надеть на место соединения. Можно использовать несколько раз. Также существенным фактом является низкая стоимость этого расходного материала.

Основные преимущества использования кембрика

Кембрик – это универсальный материал, который подходит для всех разновидностей соединений, а также для открытых частей кабелей и проводов. Какими плюсами обладает такая разновидность изоляции:

  • Низкая стоимость, что делает его достаточно востребованным. Но постепенно более современные расходные материалы вытесняют данную продукцию с рынка.
  • Универсальность. Достаточно правильно подобрать диаметр, и можно монтировать кембрик на любую открытую токоведущую часть.
  • Длительный эксплуатационный срок. Если соединение проводов (например, опрессовкой гильзами) произведено правильно и нет чрезмерного нагрева проводников, то кембрик прослужит достаточно длительное время.
  • Многоразовое использование. Например, при разборке старого щита можно снять кембрики и использовать их по назначению в другом месте.
  • Прочность. Кембрики достаточно прочные, это позволяет одевать их на соединения, не боясь про сохранность материала.
  • Можно использовать как основу для маркировки проводников. Для этого необходимо выбрать светлый кембрик, одеть его на провод или кабель, и подписать. Помогает восстанавливать маркировки, которые стёрлись со временем или были повреждены во время работ.

Кембрики являются многофункциональным расходным материалом для проводов, из-за различия диаметров он может применяться не только при соединениях проводников, но и при прокладке телефонных линий и сигнальных сетей, где токи и напряжение имеют небольшие значения.

Термостойкий стекловолоконный кембрик

Ещё одной разновидностью кембрика является термостойкий материал, который имеет большую цену и применяется не так часто, как обыкновенна ПВХ-трубка. Повышенная стоимость такого расходного материала обусловлена применением стекловолокна при изготовлении. После создания основного слоя, на его поверхность наносят силиконовый лак. Это повышает сопротивление изделия и улучшает его электротехнические свойства.

Термостойкий изолятор редко используется при монтаже электрических сетей, чаще – при сборке автоматических шкафов, индукционных печей или сушильных камер, а также при подключении других нагревательных приборов. Помимо защиты окружающих проводников, термостойкий кембрик защищает место соединения от воздействия высоких температур.

Основные рабочие характеристики термостойкого кембрика:

  • Высокая электротехническая непроницаемость. Данный изолирующий материал абсолютно не проводит электрический ток.
  • Стенки изделия выполняются толщиной от 2.5 до 3 мм. Это немного усложняет работу, но становится серьёзным препятствием на пути электрического тока.
  • Не горит. Способен переносить воздействие высоких температур.
  • Широкий выбор внутреннего диаметра продукции (от 10 до 150 мм).
  • Пределы рабочей температуры: от –60 до +530 градусов. При воздействии холода структура кембрика не меняется.

Итоги

Использовать термоусаживающийся кембрик наиболее удобно при любых видах соединений проводов.

Использование кембрика, как и термоусаживаемой трубки, актуально при современной прокладке электрических цепей. Низкая стоимость такого расходного материала делает спрос на него достаточно высоким, а простота применения помогает использовать кембрик даже людям ни разу не имевших дело с электротехнической продукцией. Высокое сопротивление и невосприимчивость к возгоранию делают кембрик надёжной защитной для различного рода соединений и проводников.

Видео по теме

термоусадка, кембрик из пвх, термостойкий

Места соединений проводов требуют дополнительной механической защиты, и хорошей изоляции. Иногда для этих целей используют изоляционную ленту, но такая защита не очень надёжная. Липкий слой со временем теряет свои свойства, поэтому возможно сползание изоленты с места изоляции. Изоляционные трубки или кембрики для проводов гораздо надёжнее в этом плане.

Это нехитрое изделие очень часто используют в электротехнике и для других целей. Но чтобы понять какие задачи можно решать с помощью обычных кембриков, выясним для начала, что они собой представляют и как они устроены.

Разновидности

Электроизоляционные кембрики могут быть изготовлены из разных материалов. Самые распространенные — на основе ПВХ из-за низкой стоимости и удобства в применении. Это не одноразовая вещь, ее можно использовать повторно.


Изоляционные трубки с разными параметрами

Пользователям доступны следующие виды изоляции:

  • термостойкая;
  • термоусаживаемая;
  • хлопчатобумажная.

Термостойкая изоляция

В производстве такого вида изоляции используют стекловолоконные материалы. Они устойчивы к высокой температуре, возникающей при замыкании. Не горят, не подвергаются коррозии и сохраняют форму при сильном физическом воздействии. Термостойкие трубки пропитаны смолами и полимерами. Рабочая температура — от -60 до +530 градусов.

К термостойким кембрикам относятся трубки с припоем. Внутренняя часть выполнена из жаростойкого пластика. Внутри располагается припойное кольцо, которое расплавляется под воздействием температур и обволакивает провода в месте скрутки. Их следует предварительно залудить. Такие кольца защишают трубку от непроизвольных перемещений.

Вам это будет интересно Особенности кабельных стяжек


Термостойкий вид изоляции для проводов

Основные характеристики:

  • абсолютно не проводит электрический ток;
  • толщина стенок достигает 3 мм, что препятствует прохождению тока и немного усложняет работу;
  • не плавится и не горит;
  • внутренний диаметр достаточно большой — от 10 до 150 мм;
  • рабочая температура установлена на отметке — от −60 до 530 градусов;
  • не изменяет свойств при воздействии с холодом.

Термоусадочные кембрики

Использование в электрике изоляционных трубок упростилось благодаря термоусадочным кембрикам. Они уменьшают диаметр трубы в месте нагрева. Это свойство позволяет использовать изоляционные трубки с запасом по диаметру. В них легко входят провода, клеммы и спайки и при повышении температуры принимают необходимую форму, для защиты узла. В изготовлении применяется полиэтилен, полимеры (PET, PVDF, PTFE), резины и ПВХ. Объединяет это материалы то, что они растягиваются при нагревании и стягиваются при понижении температуры. Способны плотно облегать место изоляции и контактную пластину.


Термоусадочный вид изоляции

Диаметр трубки может превышать диаметр провода в 2 раза. Это дает превосходство термоусадочным трубкам в сравнении с поливинилхлоридными и термостойкими.

Достоинства:

  • диапазон температур позволяет использовать трубку в электромонтаже;
  • выделение меньшего количества вредных веществ при термоусадке;
  • длительный срок эксплуатации в сравнении с изолентой;
  • невосприимчивость к коррозии;
  • не производит реакции с химическими веществами.

Важно! Перед нагревом термокембрик должен скользить, а не болтаться. При соблюдении всех правил должна получиться влагонепроницаемая изоляция

Понять, что такое термоусадочный кембрик и как пользоваться, можно прочитав выше.


Доступные цвета термоусадочных трубок

Структура

Цветовая маркировка кембриков развита и выпускает модели с более чем 100 оттенками. Также можно заказать цвет на свое усмотрение. Доступны прозрачные трубки. Предназначаются для более тщательно монтажа. На них легко делать обозначения. У них слабая жаростойкость.

Вам это будет интересно Изоляция кабелей и проводов

Изготовление кембриков происходит с применением таких полимеров, как:

  • Резина из латекса;
  • Фторкаучук;
  • PTFE;
  • PVDF;
  • PET;
  • сшитый полиэтилен.


Изоляционные трубки с маркировками

Основные преимущества использования кембрика

Кембрик — это универсальный материал, который подходит для всех разновидностей соединений, а также для открытых частей кабелей и проводов. Какими плюсами обладает такая разновидность изоляции:

  • Низкая стоимость, что делает его достаточно востребованным. Но постепенно более современные расходные материалы вытесняют данную продукцию с рынка.
  • Универсальность. Достаточно правильно подобрать диаметр, и можно монтировать кембрик на любую открытую токоведущую часть.
  • Длительный эксплуатационный срок. Если соединение проводов (например, опрессовкой гильзами) произведено правильно и нет чрезмерного нагрева проводников, то кембрик прослужит достаточно длительное время.
  • Многоразовое использование. Например, при разборке старого щита можно снять кембрики и использовать их по назначению в другом месте.
  • Прочность. Кембрики достаточно прочные, это позволяет одевать их на соединения, не боясь про сохранность материала.
  • Можно использовать как основу для маркировки проводников. Для этого необходимо выбрать светлый кембрик, одеть его на провод или кабель, и подписать. Помогает восстанавливать маркировки, которые стёрлись со временем или были повреждены во время работ.

Кембрики являются многофункциональным расходным материалом для проводов, из-за различия диаметров он может применяться не только при соединениях проводников, но и при прокладке телефонных линий и сигнальных сетей, где токи и напряжение имеют небольшие значения.

Выводы

Использовать термоусаживающийся кембрик наиболее удобно при любых видах соединений проводов.

Использование кембрика, как и термоусаживаемой трубки, актуально при современной прокладке электрических цепей. Низкая стоимость такого расходного материала делает спрос на него достаточно высоким, а простота применения помогает использовать кембрик даже людям ни разу не имевших дело с электротехнической продукцией. Высокое сопротивление и невосприимчивость к возгоранию делают кембрик надёжной защитной для различного рода соединений и проводников.

Общая информация и сферы применения

Термоусаживаемая трубка представляет собой пластиковую конструкцию, применяемую для изоляции электрических соединений. Термоусадку используют для восстановления поврежденного изоляционного слоя кабелей, а также предотвращения их механических повреждений в будущем.

Трубки производят из нейлона или полиолефинов, то есть термополимеров, изменяющих размеры вследствие нагревания. Полимер нагревается с помощью горячей воды, воздуха или под открытым пламенем.

Термоусадка выступает в качестве обжимного элемента конструкции. В связи с особенностью технологии, между натянутой изоляцией и неровностями обжимаемого объекта возникают каналы, делающие соединения недостаточно герметичными. Чтобы достичь качественного изолирования, используют трубки с клеем. Во время нагревания клей, переходя в жидкое состояние, нивелирует все неровности.

Для термоусадочных трубок характерен более высокий показатель поперечного коэффициента сжатия в сравнении с продольным коэффициентом. В результате диаметр трубки может сокращаться в несколько раз, а длина — только на 20 %. Качественные термоусадки сокращаются в длину еще меньше — не более чем на 10 %.

Вследствие температурного воздействия увеличивается только нагреваемая часть трубки. Другой ее конец сохраняет изначальные размеры. При уменьшении диаметра термоусадки толщина ее стенок пропорционально возрастает, что и придает изделию изолирующие качества.

Термоусадочные трубки помогают добиться выполнения следующих задач:

  1. Создают надежный изолирующий слой, защищающий от ударов током.
  2. Защищают соединения от механических повреждений.
  3. Термотрубки используют в качестве кембриков (при распайке соединителей), что позволяет маркировать кабели и провода.
  4. Термоизоляция предотвращает развитие коррозии.
  5. Выступают в качестве барьера между соединениями и агрессивными средами.
  6. В автомобилестроении термоусадки применяют для защиты тормозных шлангов и топливных путей.

Клеевой слой

Затем чтобы предоставить оптимальную защиту от влаги и коррозии, нужно осуществить электроизоляцию деталей, применяя трубку с клеевым слоем внутри. Данный вспомогательный слой намного лучше обеспечивает защиту деталей от неприятных воздействий, таких как влага.

Клеевой слой наполняет абсолютно всю шероховатость и воздушные подушки внутри кембрика. Термотрубки с клеевым слоем прочные, от этого они не сворачиваются. Они представляются исключительно в нарезке.

«>

«>

Источник

Критерии выбора

При выборе следует обращать внимание на внутренний диаметр изделий. Он не должен превышать полутора – двух диаметров провода (жилы)

Точнее параметры трубки можно определить по маркировке производителя: он указывает дробью диаметр до усадки (числитель) и после усадки (знаменатель)

Важно чтобы после усадки диаметр трубки уменьшался до размеров, которые меньше диаметра изоляционного слоя провода (жилы вместе с изоляцией)

Некоторые производители указывают диаметр и коэффициент усадки при маркировке своих продуктов. Например: 20 мм: 1,5:1. Здесь 20 мм – первоначальный диаметр, а 1,5:1 – указывает на диапазон сокращения полимера (в данном случае в полтора раза). Размеры могут указываться в дюймах.

Представим основные характеристики наиболее распространённых термоусадочных кембриков в виде таблицы:

Таблица 1. Основные характеристики термоусадочных трубок(ТУТ)

Наименование изделияДаметр трубки, ммТолщина стенки в мм после усадкиДиапазон усадки, ммМаксимальное уменьшение длины,в процентах
До усадкиПосле усадки
ТУТнг-2/12.01.01.8 – 1.21.8 – 1.25
ТУТнг-3/153.01.52.7 – 1.82.7 – 1.85
ТУТнг-4/24.02.03.6 – 2.43.6 – 2.45
ТУТнг-5/2,55.02.54.5 – 3.04.5 – 3.05
ТУТнг-6/36.03.05.4 – 3.65.4 – 3.65
ТУТнг-8/48.04.07.2 – 4.87.2 – 4.85
ТУТнг-10/510.05.09.0 – 6.09.0 – 6.05
ТУТнг-12/612.06.010.8 – 7.210.8 – 7.25
ТУТнг-16/816.08.014.4 – 9.614.4 – 9.65
ТУТнг-20/1020.010.018.0 – 12.018.0 – 12.05
ТУТнг-25/12,525.012.522.5 – 15.022.5 – 15.05
ТУТнг-30/1530.015.027.0 – 18.027.0 – 18.010
ТУТнг-40/2040.020.036.0 – 24.036.0 – 24.015
ТУТнг-50/2550.025.045.0 – 30.045.0 – 30.015
ТУТнг-60/3060.030.054.0 – 36.054.0 – 36.015
ТУТнг-80/4080.040.072.0 – 48.072.0 – 48.015
ТУТнг-100/50100.050.090.0 – 60.090.0 – 60.015
ТУТнг-120/60120.060.0108.0 – 72.0108.0 – 72.015

Обратите внимание на то, что в таблице диаметры до и после усадки повторяют дробные числа в наименовании изделия. В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей

Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода

В продаже можно встретить ещё изделия из просмоленных ХБ тканей. Трубки из таких материалов очень прочные и обеспечивают отличную изоляцию проводов. Кембрики, армированные хлопчатобумажной тканью, хотя и уступают по твёрдости стекловолоконным трубкам, но они не разрушаются при деформациях, или механическом воздействии. Трубки хорошо фиксируют положение провода.

По материалу

Для производства термостойких кембриков с электроизоляционными свойствами применяют несколько видов материалов.

Выделяют полиолефиновые термостойкие трубки, изготавливаемые из так называемого «сшитого» полиэтилена с добавлением ряда пластификаторов и красителей, препятствующих распространению горения. Подавляющая масса термостойких кембриков производится именно по этой технологии.

Температура, при которой они могут применяться без всяких ограничений, колеблется в пределах от -50 до +125 градусов. При добавлении к материалу специальных пластификаторов температурный диапазон удаётся расширить до 150 градусов. При этом также повышается его устойчивость к бензолу и другим окислителям.

Выпускают кембрики на основе синтетического каучука, характеризующиеся повышенной стойкостью к воздействию высоких температур (вплоть до 175 градусов) и химически активных веществ типа смазок и масел. Они имеют сравнительно высокую цену и ограниченный спрос.

Производят термочувствительные кембрики из термопластичного поливинилхлорида. Изделия из этого материала отличаются прекрасными изоляционными характеристиками, но при этом имеют ограниченный температурный диапазон (от -20-ти до +80-ти градусов). Наличие вредных для здоровья токсичных выделений, образующихся при воспламенении, резко ограничивает спрос на этот вид изделий.

Виды кембриков

Существует два основных вида кембриков: кембрики, сделанные из ПВХ и термоусаживающие трубки. В свою очередь последние делятся на:

  • высоковольтные – имеют высокое сопротивление, используются при большом напряжении;
  • флуоресцентные – обладают свечением, применяются в зданиях с ограниченным освещением;
  • с рифленой поверхностью – применяются там, где нужно ликвидировать скольжение;
  • тефлоновые – дорогие расходные материалы, применяющиеся при высоких температурах, выносливые при горении и к химическим средам.

Кембрики, произведенные из поливинилхлорида, не расширяются ни в ширину, ни в длину. При выборе данного типа изделий необходимо тщательно подбирать диаметр, соответствующий сечению провода. В противном случае при изолировании провода с большим сечением, кембрик может просто лопнуть.

Кроме того, этот вид имеет свои положительные качества: возможность повторного использования, выносливость химических сред, стойкость к различным температурным режимам, долговечность в использовании, а также изделие имеет небольшую стоимость.

При выборе термоусадочых трубок необходимо обратить внимание на коэффициент усадки. Частовстречающие трубки имеют коэффициент 1:2, 1:3, 1:4

Это значит, что они имеют способность усаживаться в два, три или в четыре раза. Отличительной особенностью данного вида является обеспечение контактов электрических сетей надежной изоляцией, прочным креплением.

При их использовании нет необходимости приобретать трубки с точным диаметром. Данный вид наделен такими качествами как предохранение от коррозии и влаги. Внутренняя сторона термоусадки покрыта клеевым слоем. При процессе усадки клей равномерно наполняет все неровности.

Термостойкая изоляция

Такие трубки производят из стекловолокна. Они способны выдерживать температуру от -60 до +150 градусов. Для лучшей эффективности трубки пропитываются лаком. Их насаживают на провода внутренних соединений. Данный метод подходит для бытовой техники: обогревателей, электрочайников, электроплит.

Термоусадочные кембрики

Данные виды в отличие от других кембриков выполняются из полиэтилена или других полимеров. При нагревании такие трубки могут уменьшаться вдвое. При этом положительном моменте дозволяется применение одинакового размера для большего диаметра провода.

При применении кембрика в роли изоляции позволяется изолировать различные клеммы и соединения, так как форма не оказывает влияние на свойства обтяжки. Термоусадочный кембрик скопирует и сократиться для различного контура.

Кроме этого термоусадка отлично подвергается растяжению, но это надо выполнять с осторожностью. Если под рукой нет необходимого диаметра, трубку, возможно, натянуть на клеммы и кабеля большего размера

Также настоящий вид кембриков выпускается в цветном и прозрачном исполнении, это позволяет рассортировать провода по назначению.

Термоусадочные трубки обладают рядом положительных качеств: при возгорании термоусадка практически не выделяет вредных ядовитых веществ; возможность выдерживать высокие температурные режимы; не вступают во взаимодействие с химическими веществами; в отличие от изоленты имеют большой срок службы; исключают коррозию и окисления контактов.

Термоусадочные кембрики пользуются спросом среди специалистов, и приобрести их не составит большого труда.

При воздействии горячего воздуха она хорошо усаживается на нужные соединения электрической цепи. Это можно сделать при помощи строительного фена, спичек или зажигалки

Также можно воспользоваться паяльником, но это надо делать с осторожностью, чтобы не испортить инструмент

Что это такое

Кембрик — это трубка, сделанная из ПВХ, которая надевается на кабель или провод в месте повреждения изоляции. Обладает высоким сопротивлением. Приемлемую гибкость и защиту от внешней среды придает поливинилхлорид. Этот прочный материал защитит провод от механических повреждений в месте соединения.


Кембрик в месте соединения кабеля

Слабая растяжимость — это единственный недостаток кембриков. Для решения этой проблемы изделие подгоняется под диаметр провода. Трубка должна свободно скользить по проводу.

Достоинства:

  • экономичность;
  • долговечность в эксплуатации;
  • простой монтаж;
  • места соединения имеют маркировку.

Благодаря универсальному назначению используется для соединений различного типа. Изоляционные трубки используются не только в электрике, они одходят для соединения телефонных проводов и сигнальных сетей.

Как пользоваться кембриком

В идеальном случае усаживать нужно потоком горячего воздуха. Для этого подойдет любой строительный фен. Но чаще бывает так, что его нет под рукой или не к чему подключить.

Второй вариант — это паяльник. Кожухом нагревательного элемента пройтись по поверхности трубки и она усадится. Жалом не нужно этого делать по трем причинам:

  1. Слишком высокая температура может расплавить кембрик.
  2. От жала остаются следы нагара.
  3. Чтобы не портить жало.

Третий вариант — использовать источники огня. Это могут быть спички или зажигалка. Держите пламя в паре сантиметров от термоусадки, чтобы ее не повредить, быстрыми и короткими движениями пройдитесь со всех сторон чтобы достичь равномерного стягивания изолирующего слоя. Для быстрого эффекта можно делать это непосредственно пламенем, тогда движения должны быть еще быстрее, а вы внимательнее. Недостатком этого способа является то, что на кембрике могут оставаться следы гари. Турбо-зажигалки лишены этого недостатка, но температура пламени очень высокая и легко сжечь трубку, поэтому держите струю пламени подальше, чтобы на нее попадали только потоки горячего воздуха.

На видео примере наглядно показано, как пользоваться кембриками для проводов:

Характеристики и отличия

Какие термоусадки бывают и чем они отличаются друг от друга?

Диаметр до и после

Термоусаживаемая трубка при нагревании меняет диаметр. Поэтому в названии всегда должен присутствовать размер ДО и ПОСЛЕ усадки.

Например трубка ТУТ НГ 40/20

  • внутренний диаметр 40мм — ДО
  • диаметр полной усадки 20мм — ПОСЛЕ

Коэффициент усадки

Следующий критерий это коэффициент усадки. Что это такое? Это соотношение первичного диаметра к диаметру после процесса усадки. То есть в зависимости от коэффициента трубка уменьшается в несколько раз. Бывают коэффициенты:

Чем он больше, тем изделие сложнее изготовить. Соответственно и цены у них в разы отличаются. Однако трубки 4 к 1 считаются более универсальными, чем 2 к 1. Если вы соединяете два провода разных сечений и разной толщины, без термоусадки с большими коэфф. вам не обойтись.

Толщина стенки

Термотрубки могут иметь различную толщину стенки. По этому критерию они разделяются на:

  • тонкостенные
  • среднестенные
  • толстостенные

Кроме того, термотрубка бывает клеевой — марки ТТк. Это та, на внутреннюю поверхность которой нанесен слой термоплавкого клея. При нагреве клей расплавляется и заполняет все микропустоты, тем самым обеспечивая полную герметизацию.


Стенки прилипают практически к любым поверхностям. Избытки клея при этом должны выступить по краям.

Заменить такой термоклей, путем предварительного обмазывания внутренних стенок простой трубки, не получится. Он наносится именно при ее изготовлении. Кроме того, у клеевой коэффициент термоусадки больше, чем у обычной — 3*1 или 4*1 против 2 к 1. А еще она может быть рассчитана на большее напряжение, за счет толщины стенок.

Негорючая

Большое значение имеет материал, из которого изготавливается изделие. Именно благодаря составу композиции этого материала, заранее задаются нужные свойства. Если например в состав добавить антипирены, то трубка приобретает свойства самозатухания и обозначается индексом НГ.

Это не означает, что она совсем не горит. Но при отсутствии внешнего источника пламени она быстро потухнет. Обеспечивается это путем препятствования поступлению кислорода к месту возгорания антипиренами.

В этом случае уже нельзя применять обычный более дешевый вариант.

Цвет

Термоусадочные трубки бывает различных цветов, в том числе и прозрачные. Они в основном служат для маркировки.

Ими очень удобно маркировать концы кабеля, если придерживаться старых правил цветового обозначения фаз. Достаточно отдельные кусочки насадить на конец жилы.

Для фаз А-В-С покупайте Ж(желтый)-З(зеленый)-К(красный).

А вот по новому ГОСТ фА-фВ-фС соответствуют цветам К(коричневый)-Ч(черный)-С-(серый). Здесь уже придется использовать прозрачные трубки, либо покупать под заказ.

Есть еще оригинальный выход с использованием разноцветного скотча, поверх которого наносится прозрачная термотрубка. Так фазы будут промаркированы уже по новым правилам.

Если вам не нужно цветное обозначение фаз, то берите черные. Они дешевле, а качество изоляции тоже самое.

Связано это со спецификой технологического процесса. После каждого прогона одного цвета, производят чистку шнека от старого материала. А это как раз таки и влияет на себестоимость.

Есть и двухцветные изделия желто-зеленого окраса. Они предназначены для проводов заземления.

Когда вы хотите видеть и контролировать контакты после монтажа, вам поможет в этом деле прозрачная трубка. Только будьте внимательны. Прозрачные уже не будут не горючими изделиями. Так как добавление антипиренов всегда приводит к изменению цвета.

Правда в этом случае прозрачную термоусадку лучше нагревать феном, а не горелкой. Иначе можно случайно повредить саму надпись.

Также встречаются термоусадки полупроводящие и выравнивающие напряженности электрического поля.

Но все таки чаще всего используются привычные нам электроизоляционные. В них применяется материал с высокими электроизоляционными свойствами и они имеют высокую электрическую прочность. Причем чем выше эта электрическая прочность, тем на больший класс напряжения они рассчитаны: до 1кв-10кв-35кв.

Несмотря на то, что термоусаживаемая трубка была изобретена еще в прошлом веке, она до сих пор остается инновационным продуктом на электротехническом рынке. Подобрать и заказать себе наборы термотрубок можно здесь.

Правила монтажа

Рассмотрим пример соединения кабеля, состоящего из двух проводов 2,5 квадрата. Фактический диаметр одного провода с изоляцией 4 мм, диаметр кабеля 10 мм.

Сделать это можно достаточно просто — один провод вы делаете короче, второй — длиннее, со второй стороны кабеля наоборот. Длинный вы соединяете с коротким (соединение лучше всего делать клеммой или пропаивая скрутку), короткий с длинным. В итоге у вас получится два соединения, разведенные относительно друг друга на несколько сантиметров.

Вы уже знаете все нужное про поэтому сможете подобрать их самостоятельно. Перед скручиванием проводов вы надеваете на каждый кусок термоусадки. Учитывайте, что при нагревании она “усохнет” на 7-10 процентов. В нашем случае с проводами на 4 мм мы берем трубку с диаметром в 10 мм, на сам кабель надеваем 20-мм усадку. Сначала скручиваем два провода (соединяйте их по цветам, чтобы не запутаться, то есть коричневый с коричневым, синий с синим), затем сдвигаем термоусадку так, чтобы она закрыла соединение, и нагреваем ее зажигалкой до тех пор, пока она плотно обхватит провод. Повторяем операцию со вторым, а затем изолируем место соединения сверху последней толстой трубкой.

Прогрев рекомендуется делать или от середины к краям, или от одного края ко второму. Не нужно сначала “спаивать” два края, а затем греть центр — внутри скопится воздух, который не даст хорошо заизолировать кабель.

Длину трубки следует выбирать так, чтобы создать изоляцию с каждой стороны от соединения на 30-50 мм. При этом учитывайте усадку на 10 процентов. Чем толще кабель, тем шире изоляция — наш 10 мм можно защитить на 5-7 см в каждую сторону.

Нагревая полимер, будьте благоразумны. Не нужно долго греть одно место — старайтесь водить зажигалкой по всей поверхности, равномерно прогревая ее. Когда полимер начнет сжиматься, разглаживайте его пальцами — он не будет обжигать кожу. Нужно исключить появление пузырьков воздуха под ПВХ. Если на кабель устанавливает термоусадка с клеем, то поверхность рекомендуется обезжирить и очистить от пыли.

Работаете с материалом впервые — потренируйтесь на обрезках проводов. Вы поймете, как правильно греть, с какой стороны начинать усадку, как правильно разровнять ее.

Какой вид кембриков лучше?

Отправляясь в специализированный отдел электро товаров, многие потребители часто задаются вопросом: «Какие кембрики для проводов лучше использовать?». Правильный выбор во многом зависит от того, какой вид изоляции планируется выполнять. Например, для того чтобы предотвратить появление короткого замыкания на электро платах, необходимо выбирать термоусадочный материал. Он плотно фиксирует область взаимодействия деталей.

При воздействии высокой температуры, он начинает плавиться, тем создавая сопротивление в зоне открытых участков проводниковой цепи. Диаметр термоусадочной трубки должен быть больше на 2 мм от толщины провода.

Для электроприборов с высокой степенью температурного режима, необходимо выбирать термостойкие изоляторы. Они обладают теплозащитой и качественной изоляцией.

К преимуществам расходного термоматериала относят:

  • широкий диапазон температурного воздействия. Эти изделия можно использовать на разных уровнях электрической цепи;
  • безопасный состав. В процессе нагрева пластиковой поверхности не выделяются токсические вещества, которые негативно сказываются на человеческом здоровье;
  • долгий срок эксплуатации;
  • не вступает в контакт с химическими компонентами. В результате этого, сокращается риск преждевременной поломки оборудования;
  • отлично противостоит коррозии деталей и процессу окисления металлических поверхностей.

Современные модели термоусадочного материала имеют дополнительное вещество во внутренне части трубки. В процессе нагревания оно увеличивает клейкую способность пластика. Благодаря этому место соединения имеет хорошую герметизацию. Температура нагрева поверхности изолятора составляет 60оС.

Обычный кембрик также обладает хорошей электроизоляционной способностью. Для этого необходимо правильно подобрать нужный размер и диаметр каучуковой трубки. Основным преимуществом данного изделия является многократное его использование. Если на поверхности изделия появилась трещина, дальнейшее его применение запрещено. Помимо этого, он имеет низкую стоимость.

Термостойкие изоляторы часто применяют в конструкции индукционной печи, духового шкафа или сушильной камере. Он защищает место фиксации полупроводников в электро цепи и сокращает воздействие высокой температуры на детали прибора. На его поверхности можно делать маркировку спаек.

Технические характеристики термостойкого материала включают в себя:

  • электро непроницаемость. Этот вид изолятора практически не проводит электрический ток;
  • толщина стенок изделия достигает от 2 до 2,5 мм. Это позволяет сделать прочный барьер на электрической схеме;
  • пожароустойчивость;
  • большой выбор диаметров трубок;
  • высокий уровень температурного воздействия. Он применяется на участках электро цепи с температурой от -55 до 600 оС. На фото кембриков изображены модели изоляционного материала.

Назначение изделий

Основное предназначение термоусадки состоит в изоляции токопроводящих жил. Ввиду электроизоляционных свойств и простоте монтажа изделия, им все чаще заменяют обычную изоленту.

Сегодня подобную продукцию, используемую для защиты коммутации проводников, можно без труда найти на полках магазинов электротоваров. Востребованность термокембриков в качестве материала для изоляции состоит в способности уменьшать свои размеры под действием тепла. Нужная температура усадки составляет не более 120 °C. Однако для того, чтобы правильно выполнить работу, необходимо знать, как пользоваться термоусадочной трубкой. Под действием высоких температур изделие плотно и надежно фиксируется на проводнике, обеспечивая изоляцию и механическую защиту.

Сегодня производители предоставляют широкий ассортимент цветовой гаммы и размеров термоусадочных трубок. Благодаря этому они применяются не только для изоляции, но и для безошибочного определения в будущем назначения изолированного проводника.

Так, многие электрики при обработке проводников постоянного тока используют красные трубки для плюса, а черные — для минуса. Пятижильный электрокабель маркируют следующим образом:

  • черный, коричневый, а также белый цвет — фазные жилы;
  • синий — 0;
  • желтый или зеленый — заземление.

Использование термоусаживающейся трубки для отметки жил очень удобно, ведь ее не нужно размещать по всей длине проводника. Требуется только небольшой кусочек изделия натянуть поверх изоляционного слоя на конец провода. Этот материал очень надежен, устойчив к внешнему воздействию и температурным перепадам. Эксплуатационный срок термотрубки составляет не менее 20 лет. Это долговечные, бюджетные и простые в применении изделия.

ПВХ трубы и кембрики — применение, преимущества использования

Довольно часто при монтаже электропроводки, в качестве элементов кабеленесущих систем, помимо пластиковых и металлических коробов или гофрированных труб применяются гладкие жесткие электротехнические трубы ПВХ и кембрики.

Трубы ПВХ

. Представляют собой “жесткий” вариант гофрированной трубы. Из названия нетрудно понять, что производятся они из поливинилхлорида. В состав материала большинства этих изделий входят добавки, исключающие распространение горения.

Основное назначение электротехнических ПВХ труб — прокладка в них кабелей и проводов. Кроме того, материал изготовления и его жесткость придают определенную прочность и локализационные свойства изделиям, что, в некоторых случаях позволяет рассматривать их и в качестве защиты проводов и кабелей.

Они могут быть уложены под слоем штукатурки или наливных полов, что бывает удобно в их дальнейшем обслуживании; провода в этом случае скрыты и для ремонта (замены) необходимо просто вытянуть их с одной стороны трубы.

Таким образом, их применением при монтаже скрытой электропроводки в помещениях можно добиться соответствия требованиям Правил о ее сменяемости (ПУЭ-7 п.7.1.37).

В случае открытой прокладки электропроводки, использование труб ПВХ повышает уровень пожаро- и электробезопасности, существенно снижая возможность воздействия электрического тока на человека при возможном нарушении изоляции.

Наиболее распространенная форма выпуска изделий — 3х-метровые отрезки, имеющие наружный диаметр от 16 до 63 мм. Трубы небольшого диаметра гнуться относительно неплохо, чего нельзя сказать об изделиях, диаметром более 25 и более мм.

Жесткая структура, обусловленная прочностью материала и толщиной стенок не позволяет без повреждений придавать им необходимую форму изгибанием, поэтому для разводки и поворотов используются разнообразные комплектующие: поворотные узлы, тройники, заглушки и соединительные муфты.

Для крепления могут применяться специальные пластиковые клипсы. Благодаря им монтаж электротехнических труб представляет собой довольно быстрый и несложный процесс: фиксирование происходит простым защелкиванием трубы в закрепленных на поверхности стены клипсах.

А с помощью пластиковых хомутов (или “стяжек”) или дюбель-хомутов можно закрепить трубы, что называется, на скорую руку. Кроме того, этот способ крепления дешевый и простой. При прокладке же скрытой проводки никакого дополнительного крепежа не требуется.

Кембрики

. Этот вид электроустановочной продукции являются по сути своей чехлами, гибкими шлангами из поливинилхлорида или полипропилена — материалов, имеющих отличные диэлектрические свойства, которые можно надеть на провода и кабели поверх оболочки или изоляции.

Изоляционные свойства кембриков с успехом используются для восстановления поврежденной оболочки проводов или изоляции в месте их контактных соединений. Довольно часто, подписанные кембрики используются для идентификации большого количества проводов с одноцветной изоляцией при отсутствии заводских маркеров.

Использование данного изделия бывает оправдано и в случае необходимости придания кабелю или проводу более эстетичного вида, усиления его защиты или объединения нескольких проводников в одну магистраль.

Эти электротехнические изделия дополняют и без того богатый набор современных средств прокладки кабелей и проводов, расширяя возможности для монтажа электропроводки.

Для чего предназначены

Кембрики применяются для восстановления изоляции в проводе. Происходит дополнительная защита от тока благодаря изоляции наконечников и клеммников.

Основные предназначения:

  • защищает электрические шины с разными формами и сечениями;
  • предохраняет болтовые и другие изделия от коррозии;
  • повышает защитные качества в распределительных устройствах;
  • используется как дополнительная изоляция в элементах оборудования электроподстанций;
  • термостойкие кембрики защищают провод от перегрева;
  • предназначаются для маркировки проводов;
  • защищают от заломов провода и зарядные устройства.


Защита провода зарядки от перелома

Выбор термоусадки

При выборе термоусадочной трубки существенными считаются такие параметры:

  • изначальный диаметр и эта же характеристика после усадки;
  • разновидность материала, его устойчивость к воздействию химических сред, а также горючесть;
  • усадочный коэффициент;
  • толщина стенки;
  • наличие или отсутствие клеящего слоя;
  • цвет термоусадки или прозрачное исполнение.

Особое внимание рекомендуется обращать на возможность взаимодействия термоусадки с горюче-смазочными материалами. Если такой контакт планируется, изделие должно быть масло- и бензостойким

Изоляция высоковольтных кабелей должна осуществляться специально приспособленными для этого трубками. Они способны выполнять свои функции при напряжении до 1000 В.

При выборе диаметра термоусадки следует исходить из принципа «10.20». Данное правило означает, что минимум усадки не должен быть меньше 10 % от изначального диаметра, а максимум — не более 20 %. Пример исполнения данного правила показан на рисунке ниже.

Обратите внимание! Термоусадочная трубка дает продольную усадку

Изделия ТКР, ТКСП (порядок выбора)

Для изготовления гибких термостойких трубок марки ТКР-М применяются кремнийорганические смеси, соответствующие требованиям ГОСТ 17675. Их выбирают обычно при необходимости получения надёжной электроизоляционной защиты образуемых при монтаже сочленений. Для её повышения используются специальные армированные изделия марок ТТСП-СВ или ТКСП.

Последние выполняются в виде особого чулка из шнура (стеклонити) плотного плетения, пропитанного лаком на основе кремнийорганических соединений с покрытием из резины того же класса.

Все перечисленные виды термостойких трубок можно приобрести в любой торговой точке, в ассортименте которой присутствуют электромонтажные товары. Применять термоусадочные кембрики очень просто.

Необходимо надеть их на провод, расположить в требуемом месте и нагреть с помощью зажигалки, спички или термофена. Нагрев производят от центра к краю или от одного края к другому. Когда материал сжался и остыл, процесс изоляции считается завершенным.

Серия тренингов по электричеству и электронике ВМС (NEETS), модуль 4, с 1-11 по 1-20

NEETS Модуль 4 – Введение в электрические проводники, проводку Методики и схематическое чтение

Страницы i, 1−1, 1-11, 1−21, 2−1, 2-11, 2−21, 2−31, 2−41, 3−1, 3-11, 3−21, 4−1, 4−11, Индекс

Материя, Энергия, и постоянного тока
Переменный ток и трансформаторы
Защита, управление и измерение цепей
Электропроводники, методы электромонтажа, и схематическое чтение
Генераторы и двигатели
Электронные излучатели, трубки и источники питания
Твердотельные устройства и блоки питания
Усилители
Цепи генерации и формирования волн
Распространение волн, линии передачи и Антенны
Принципы СВЧ
Принципы модуляции
Введение в системы счисления и логические схемы
– Введение в микроэлектронику
Принципы синхронизаторов, сервоприводов и гироскопов
Знакомство с испытательным оборудованием
Принципы радиочастотной связи
Принципы работы радаров
Справочник техника, Главный глоссарий
Методы и практика испытаний
Введение в цифровые компьютеры
Магнитная запись
Введение в волоконную оптику
Примечание: Обучение электричеству и электронике военно-морского флота Содержимое серии (NEETS) – U.С. Собственность ВМФ в свободном доступе.

ВЫБОР РАЗМЕРА проволоки

При выборе размера провода, который будет использоваться для передача и распределение электроэнергии. Эти факторы будут обсуждаться повсюду. эта секция. Военные спецификации охватывают монтаж электропроводки в самолетах, корабли и электрическое / электронное оборудование. Эти характеристики описывают технические требования к материалам, закупаемым у производителей Министерством обороны.Важной причиной наличия этих спецификаций является обеспечение единообразия размеров. снизить опасность возгорания из-за неправильного выбора сечения проводов. Провода может безопасно переносить только ограниченное количество тока. Если ток, протекающий через провод превышает допустимую нагрузку на провод, выделяется избыточное тепло. Этого тепла может быть достаточно, чтобы сжечь изоляцию вокруг провода и запустить огонь.

Факторы, определяющие ТЕКУЩИЙ РЕЙТИНГ

Номинальный ток кабеля или провода указывает текущую емкость, которую провод или кабель можно безопасно носить непрерывно.Если этот предел или текущий рейтинг превышение нормы в течение длительного времени, выделяемое тепло может вызвать ожог изоляции. Электрический ток номинал провода используется для определения размера, необходимого для данной нагрузки или тока. осушать.

Факторами, определяющими номинальный ток провода, являются размер проводника, расположение провода в цепи, тип изоляции и безопасный ток рейтинг. Еще один фактор, который будет обсуждаться позже в этой главе, – это материал проволока сделана из.Как вы уже видели, эти факторы также влияют на сопротивление в омах проводящего тока.

РАЗМЕР ПРОВОДНИКА

Увеличение диаметра или поперечного сечения проводника уменьшается его сопротивление и увеличивает способность проводить ток. Увеличение удельного сопротивление проводника увеличивает его сопротивление и снижает его способность к нести ток.

Провод РАСПОЛОЖЕНИЕ

Расположение провода в цепи определяет температуру, при которой он действует.провод может быть расположен в кабелепроводе или переплетен с другими проводами в кабеле. Поскольку он ограничен, проволока работает при более высокой температуре, чем если бы она была открыт для свободного воздуха. Чем выше температура, при которой работает провод, тем больше будет его сопротивление. Его способность проводить ток также снижается. Обратите внимание, что в каждом случае сопротивление провода определяет его токонесущий емкость. Чем больше сопротивление, тем больше мощности он рассеивает в виде тепловая энергия.

Проводники также могут быть установлены в местах, где окружающий (окружающий) температура относительно высока. В этом случае тепло, выделяемое внешними Источники – важная часть общего нагрева проводника. Этот коэффициент нагрева будет объяснено далее, когда мы обсудим температурный коэффициент. Мы должны понять как внешний нагрев влияет на то, сколько тока может проводить проводник. Каждый случай имеет свои специфические ограничения. Максимально допустимая рабочая температура изолированные жилы указаны в таблицах.Это зависит от типа проводника. изоляция.

ИЗОЛЯЦИЯ

Изоляция провода не влияет на сопротивление провода. Сопротивление тем не менее, определяет, сколько тепла необходимо для сжигания изоляции. В настоящее время протекает через изолированный проводник, предел тока, который проводник может выдерживаемость зависит от того, насколько сильно может нагреться проводник, прежде чем он сожжет изоляцию. Утеплитель разных типов будет гореть при разных температурах.Следовательно тип используемой изоляции является третьим фактором, определяющим текущий рейтинг дирижер. Для

, резиновая изоляция начнет разрушаться при относительно низких температурах, тогда как изоляция из лакированной ткани сохраняет свои изоляционные свойства при более высоких температурах. Другие типы изоляции – фторированный этиленпропилен (FEP), силиконовый каучук, или экструдированный политетрафторэтилен. Они эффективны при еще более высоких температурах.

БЕЗОПАСНЫЙ ТОК

Национальный совет пожарных страховых компаний составляет таблицы, показывающие безопасный ток номинальные размеры и типы проводов, покрытых различными видами изоляции. Допустимая токовая нагрузка одиночных медных проводников на открытом воздухе при максимальной комнатной температуре 30º C (86º F), как указано в таблице 1-3. В окружающем температурах выше 30 ° C, эти проводники будут иметь меньше токопроводящих емкость.

Таблица 1-3. – Температурные характеристики и токонесущие способности (в амперах) некоторых одиночных медных проводников при температуре окружающей среды 30 ° C

Q11. Перечислите четыре фактора, которые следует использовать при выборе провода для указанный текущий рейтинг.

Q12. Какие три типа неметаллических изоляционных материалов что можно использовать в высокотемпературных средах?

Q13.Укажите, почему для вас важно учитывать окружающий (окружающая) температура проводника при выборе сечения провода.

МЕДЬ-АЛЮМИНИЕВЫЕ ПРОВОДНИКИ

Хотя серебро является лучшим проводником, его стоимость ограничивает его использование в специальных схемах. Серебро используется там, где требуется вещество с высокой проводимостью или низким удельным сопротивлением.

Два наиболее часто используемых проводника – медный и алюминиевый.У каждого есть положительный и отрицательные характеристики, которые влияют на его использование в различных обстоятельствах. а Сравнение некоторых характеристик меди и алюминия приведено в таблице 1-4.

1-12

Таблица 1-4. – Сравнительные характеристики меди и алюминия

Медь имеет более высокую проводимость, чем алюминий. Он более пластичный (можно нарисовать из).Медь обладает относительно высокой прочностью на разрыв (наибольшее напряжение в веществе может нести по длине, не разрываясь). Его также можно легко паять. Однако медь дороже и тяжелее алюминия.

Хотя алюминий имеет только около 60 процентов проводимости меди, его легкость делает возможными длинные пролеты. Его относительно большой диаметр для данной проводимости уменьшает корону. Корона – это разряд электричества из провода, когда он высокий потенциал.Разряд больше при использовании проволоки меньшего диаметра, чем при использовании проволоки большего диаметра. Однако относительно большой размер алюминия для данной проводимости не позволяет экономно использовать изоляционное покрытие.

Q14. Назовите два преимущества использования алюминиевой проволоки для передачи электроэнергии. на большие расстояния.

Q15. Назовите четыре преимущества меди перед алюминием как проводника.

КОЭФФИЦИЕНТ ТЕМПЕРАТУРЫ

Повышается сопротивление чистых металлов, таких как серебро, медь и алюминий. при повышении температуры.Однако сопротивление некоторых сплавов, таких как константан, и манганин очень мало меняется при изменении температуры. Измерительные приборы используйте эти сплавы, потому что сопротивление цепей должно оставаться постоянным до получить точные измерения.

В таблице 1-1 сопротивление проволоки толщиной в несколько милфутов (удельное сопротивление) дается при определенной температуре, в данном случае 20 ° C. Необходимо установить стандартная температура. Как мы заявляли ранее, сопротивление чистых металлов увеличивается. при повышении температуры.Следовательно, истинная основа для сравнения не может быть выполняются, если сопротивление всех сравниваемых веществ не измеряется при такая же температура. Величина увеличения сопротивления 1-омного образца повышения температуры проводника на один градус выше 0º C называется температурой коэффициент сопротивления. Для меди это значение составляет примерно 0,00427 Ом.

Длина медного провода с сопротивлением 50 Ом при начальной температуре. 0º C будет иметь увеличение сопротивления 50 x 0.00427 или 0,214 Ом. Этот применяется ко всей длине провода и на каждый градус превышения температуры 0 ° C, увеличение сопротивления на 20 ° C составляет примерно 20 ´ 0,214, или

4,28 Ом. Полное сопротивление при 20º C составляет 50 + 4,28, или 54,28 Ом.

Q16. Определите температурный коэффициент сопротивления.

Q17. Что происходит с сопротивлением меди при нагревании?

ИЗОЛЯЦИЯ ПРОВОДНИКА

Чтобы электрический ток был полезным и безопасным, он должен протекать только там, где он необходим.Его необходимо «направить» от источника питания к полезной нагрузке. В основном, токопроводящие жилы не должны соприкасаться друг с другом, их вспомогательное оборудование или персонал, работающий рядом с ними.

Для этого проводники покрывают или обматывают различными материалами. Эти материалы обладают такой высокой стойкостью, что для всех практических целей они непроводники. Непроводники обычно называют «изоляторами» или «изоляционными материалами». материал.«

Применяется только необходимое минимальное количество изоляции для каждого конкретного тип проводника, предназначенный для выполнения конкретной работы. Это сделано из-за нескольких факторы. Расход, эффект жесткости, а также различные физические и электрические характеристики. необходимо учитывать условия эксплуатации проводов. Следовательно, доступны различные изолированные проводники, отвечающие требованиям любая работа.

Два основных свойства изоляционных материалов (а именно: резина, стекло, асбест, или пластик) – это сопротивление изоляции и диэлектрическая прочность.Это два полностью разные и отличные свойства.

Сопротивление ИЗОЛЯЦИИ

Сопротивление изоляции – это сопротивление утечке тока через изоляцию. материалы. Сопротивление изоляции можно измерить мегомметром без повреждения. изоляция. Полученная таким образом информация является полезным руководством для оценки общей состояние утеплителя. Чистая, сухая изоляция с трещинами или другими дефектами может имеют высокое значение сопротивления изоляции, но не подходят для использования.

Диэлектрическая ПРОЧНОСТЬ

Диэлектрическая прочность – это способность изолятора выдерживать разность потенциалов. Обычно его выражают через напряжение, при котором изоляция выходит из строя, потому что электростатического напряжения. Максимальные значения диэлектрической прочности могут быть измерены только путем повышения напряжения ИСПЫТАТЕЛЬНОГО ОБРАЗЦА до прорыва изоляции.

Q18. Сравните сопротивление проводника с сопротивлением изолятора.

Q19. Укажите два основных свойства изоляционных материалов.

Q20. Определите сопротивление изоляции.

Q21. Определите диэлектрическую прочность.

Q22. Как определяется диэлектрическая прочность изолятора?

ВИДЫ ИЗОЛЯЦИИ

Изоляционные материалы, обсуждаемые в следующих параграфах, обычно используются в Электротехническое и электронное оборудование ВМФ.

Резина

Один из самых распространенных видов изоляции – резина.Напряжение, которое может быть нанесение на провод с резиновым покрытием зависит от толщины и качества резинового покрытия. При прочих равных условиях, чем толще изоляция, тем может быть выше приложенное напряжение. Резиновая изоляция обычно используется для низко- или среднее напряжение. На рис. 1-7 показаны два типа провода с резиновым покрытием. Один двухжильный кабель, в котором каждая многопроволочная жила покрыта резиновой изоляцией; другой – одиночный сплошной проводник.В каждом случае резина служит одинаковым цель: ограничить ток до его проводника.

Рисунок 1-7. – Резиновая изоляция.

Ссылаясь на увеличенный вид поперечного сечения на рис. 1-7, обратите внимание, что тонкий покрытие из олова отделяет медный проводник от резиновой изоляции. Если тонкое покрытие из олова не использовалось, произойдет химическое воздействие, и резина станет мягким и липким в месте соприкосновения с медью.Когда маленький, используются одножильные или многопроволочные жилы, между ними наматывается намотка хлопчатобумажных нитей. жилы и резиновую изоляцию.

РЕЗИНА КОДОВОГО МАРКИ . – Кодированная резина – это стандарт, который Национальный электротехнический кодекс (NEC) принял в качестве минимальных требований к резине изоляция в соответствии с требованиями Underwriters ‘Laboratories. В этой кодовой системе буква R указывает на использование резинового изолятора. Тип R означает, что провод имеет резиновое покрытие.

Коды NEC Тип RH и Тип RHH обозначают резиновый термостойкий состав. Тип RW означает резиновый влагостойкий состав. Тип RHW означает резину термостойкий и влагостойкий состав. Тип RHW одобрен для использования во влажных и сухих условиях. в местах с максимальной температурой проводника 75 ° C. Неопрен, низковольтный компаунд, является единственным исключением для типа RHW. Неопрен, хотя и не является резиновой смесью, соответствует согласно требованиям Underwriters ‘Laboratories и получил обозначение Type RHW.

ЛАТЕКСНАЯ РЕЗИНА . – Латексная резина – это высококачественный состав, состоящий 90 процентов немолотого беззернового каучука. Есть два обозначения этого типа изоляции: Тип RUH и Тип RUW. Тип РУХ (резина нефрезерованная жаростойкая) используется в сухих помещениях, когда температура жилы не превышает 75 ° C. Тип RUW (резиновый немуфлированный влагостойкий) используется во влажных помещениях, когда проводник не превышает 60ºC.

СИЛИКОН .- Силикон – это резиновая смесь, не несущая обозначение “R” для многих приложений. Примером этого является тип SA (силикон-асбест). В типе SA изолятор вокруг проводника выполнен из силиконовой резины, но внешний покрытие должно состоять из тяжелого стекла, асбестостекла или асбестовой оплетки, обработанной с термостойким, огнестойким и влагостойким составом.

Q23. С какой целью покрыть медный проводник жесть при использовании резиновой изоляции?

Пластмассы

Пластик – один из наиболее часто используемых типов изоляционного материала для электрических проводники.Обладает хорошими изоляционными, эластичными и влагостойкими качествами. Хотя существует множество типов пластиковых изоляционных материалов, термопласт один из самых распространенных. При использовании термопласта температура проводника может быть выше, чем у некоторых других типов изоляционных материалов, без повреждений к изоляционным качествам материала. Пластиковая изоляция обычно используется для низкое или среднее напряжение.

Обозначения, используемые для термопластов, очень похожи на обозначения, используемые для резины. изоляторы.Следующие буквы используются при работе с обозначениями типа NEC. для термопластов:

…………………………………………. ….. Письмо Обозначает

т Термопласт

H Термостойкие

Вт Влагостойкий

А Асбест

N Куртка наружная нейлоновая

млн Маслостойкие

Например, обозначение NEC типа THWN будет указывать на термопластичный тепло- и влагостойкий с внешней нейлоновой курткой.

Лакированный Cambric

Кембрик, покрытый лаком, выдерживает гораздо более высокие температуры, чем резина. изоляция. Кембрик лакированный – это хлопчатобумажная ткань, покрытая изоляционным слоем. лак. На рис. 1-8 показан кабель, покрытый лакированной кембриковой изоляцией. В лакированный батист имеет форму ленты и наматывается на проводник слоями. An масляный состав наносится между каждым слоем ленты, чтобы вода не просачивалась через изоляцию.Он также действует как смазка между слоями ленты, поэтому они будут скользить друг по другу при изгибе кабеля.

Рисунок 1-8. – Лакированный кембрик утеплитель.

Кембрическая изоляция используется на проводах сверхвысокого напряжения, используемых на подстанциях. и электростанции. Он также используется в других местах, подверженных высоким температурам. Кроме того, он используется на катушках и выводах генераторов высокого напряжения.Трансформатор провода также используют эту изоляцию, потому что она не подвержена воздействию масел или жиров и имеет высокая диэлектрическая прочность. Лакированный кембрик и бумажная изоляция для кабелей. два типа изоляционных материалов, наиболее широко используемых при напряжении выше 15000 вольт. Такой кабель всегда покрыт свинцом, чтобы не допустить попадания влаги.

Экструдированный политетрафторэтилен

Экструдированный политетрафторэтилен – это жаропрочная изоляция, которая широко используется в установках самолетов и оборудования.Он не горит, но испаряется, когда подвергается сильному нагреву. В проводниках для высоких температур используется никелевое покрытие. а не олово или серебро, чтобы предотвратить окисление. Никелированная проволока сложнее для пайки, но обеспечивает удовлетворительные соединения при правильной технике пайки.

Предупреждение

Избегать вдыхания паров экструдированной политетрафторэтиленовой изоляции. при нагревании.Симптомы передозировки – головокружение или головные боли. Эти симптомы исчезают на свежем воздухе.

Q24. Какие меры предосторожности следует соблюдать при работе с проводка с изоляцией из экструдированного политетрафторэтилена?

Фторированный этиленпропилен (FEP)

FEP имеет свойства, аналогичные экструдированному политетрафторэтилену, но плавится при температурах пайки. Он рассчитан на температуру 200 ° C и поэтому считается высокотемпературная изоляция.Нет известных токсичных паров от FEP. Здравый смысл Однако практика требует, чтобы вы обеспечивали соответствующую вентиляцию во время пайки. операция.

Асбест

Асбестовая изоляция в прошлом широко использовалась для высокотемпературной изоляции. Сегодня он редко используется ВМФ. Однако многие военно-морские корабли и самолеты все еще содержат асбестоизолированную проводку. На борту корабля это особенно актуально на камбузе. и прачечное оборудование.Причина прекращения использования асбеста в качестве изолятора заключается в том, что вдыхание волокон асбеста может вызвать серьезные повреждения легких. Он может отображать вы отключили или стали причиной фиброза легких со смертельным исходом. Асбест также является фактором развитие рака желудочно-кишечного тракта. Меры предосторожности относительно асбест будет рассмотрен более подробно в конце главы 3.

Предупреждение

Избегайте вдыхания волокон асбеста.Обнаружены волокна асбеста вызвать тяжелое поражение легких (асбестоз) и рак желудочно-кишечного тракта. Соблюдайте меры безопасности ВМС при работе со всеми изделиями из асбеста.

Один из видов проволоки с асбестовым покрытием показан на рисунке 1-9. Он состоит из скрученных медные жилы, покрытые войлочным асбестом. Проволока, в свою очередь, покрыта асбестовая тесьма. Этот вид проволоки используется в кинопроекторах, дуговых лампах, прожекторы, выводы нагревательных элементов и т. д.

Рисунок 1-9. – Асбестовая изоляция.

Другой тип кабеля с асбестовым покрытием показан на рисунке 1-10. Это комбинация из асбеста и лакированного батиста. Этот тип изоляции служит проводом для двигателей. и трансформаторы, которые иногда должны работать в жарких и влажных местах. Лакированная батист покрывает внутренний слой войлочного асбеста. Это предотвращает попадание влаги самый внутренний слой асбеста.Асбест теряет свои изоляционные свойства, когда становится влажным. Фактически, он станет дирижером. Лакированный батист предотвращает это. не происходит, потому что он устойчив к влаге. Хотя этот утеплитель выдержит некоторая влажность, его не следует использовать на проводниках, которые иногда могут быть частично погружен в воду. В таких условиях изоляция должна быть защищена внешняя свинцовая оболочка.

Рисунок 1-10.- Утеплитель из асбеста и лакированного батиста.

NEC имеет обозначения для восьми типов асбестовой проволоки. Обозначения и описание каждого

перечислены ниже.

Асбест без пропитки, тип А, без асбеста тесьма

Тип AA Асбест непропитанный с внешней асбестовой оплеткой или стекло

Тип AI Асбест с пропиткой без асбестовой оплетки

Тип AIA Асбестовая пропитка с внешней асбестовой оплеткой или стекло

Тип АВА Асбест, изоляция лакокембрик с наружным асбестом тесьма или стекло

Тип АВЛ Асбест, изоляция лакокембрик с наружным асбестом тесьма в свинцовой оболочке

Тип АВБ Асбест, изоляция лакокембрик с наружной тесьма хлопчатобумажная огнестойкая

Тип SA Силиконовая резина с изоляцией из тяжелого стекла, стекло асбестовое, или асбестовая тесьма

Q25.Назовите причины, по которым ВМФ уходит из использование асбестовой изоляции.

Q26. Сообщите, что происходит с изоляционными характеристиками асбеста, когда он намокает.

Бумага

Бумага сама по себе имеет небольшую изоляционную ценность. Однако при пропитке высоким сорт минерального масла, он служит удовлетворительной изоляцией для сверхвысоких напряжений. кабели. Масло обладает высокой диэлектрической прочностью и предотвращает разрушение бумажная изоляция.Бумагу необходимо тщательно пропитать маслом. Тонкий бумажная лента наматывается на проводники во много слоев, а затем пропитывается масло.

Трехжильный кабель, показанный на рисунке 1-11, состоит из бумажной изоляции на каждый проводник. Он имеет спирально намотанную немагнитную металлическую ленту поверх изоляции. Пространство между проводниками заполнено подходящей прокладкой для закругления кабеля. Другая немагнитная металлическая лента используется для крепления всего кабеля.По этому поводу прилагается свинцовая оболочка. Этот тип кабеля используется при напряжении от 10 000 вольт. к

35000 вольт.

Рисунок 1-11. – Кабели силовые с бумажной изоляцией.

Q27. Какие изоляторы чаще всего используются для высокое напряжение?

Шелк и хлопок

В некоторых типах цепей (например, в цепях связи) большой количество проводников может быть несколько сотен.Рисунок 1-12 показан кабель, содержащий множество жил. Каждый изолирован от других шелком. и хлопковая нить. Поскольку изоляция в этом типе кабеля не подвергается Для высокого напряжения использование тонких слоев шелка и хлопка является удовлетворительным.

Рисунок 1-12. – Утеплитель из шелка и хлопка.

Изоляция из шелка и хлопка сохраняет размер кабеля достаточно маленьким, чтобы его можно было брать в руки с легкостью.Шелковые и хлопковые нити оборачиваются вокруг отдельных проводников. в обратном направлении. Затем покрытие пропитывается специальной восковой пастой.

Эмаль

Провод, используемый на катушках счетчиков, реле, малых трансформаторах, обмотках двигателей, и так далее, называется магнитной проволокой. Этот провод заизолирован эмалевым покрытием. Эмаль представляет собой синтетическое соединение ацетата целлюлозы (древесной массы и магния). В процессе изготовления оголенный провод пропускается через раствор горячего эмаль, а затем остудить.Этот процесс повторяется до тех пор, пока на проводе не появится 6 до 10 покрытий. Толщина к толщине, эмаль имеет более высокую диэлектрическую прочность, чем резина. Это непрактично для больших проводов из-за дороговизны и из-за того, что изоляция легко разрушается при изгибе больших проводов.

На Рисунке 1-13 показан провод с эмалевым покрытием. Эмаль – тончайшее изоляционное покрытие которые можно применить к проводам. Следовательно, магнитный провод с эмалевой изоляцией делает меньше катушки.Эмалированный провод иногда покрывают одним или несколькими слоями хлопка для защиты эмаль от порезов, порезов или ссадин.

Рисунок 1-13. – Эмалевый утеплитель.

Q28. Как обычно называют провод с эмалевой изоляцией?

Минеральная изоляция

Кабель с минеральной изоляцией (MI) был разработан для удовлетворения потребностей в негорючих, Кабель с высокой термостойкостью и водонепроницаемостью.Кабель MI имеет от одного до семи электрические проводники. Эти проводники изолированы из сильно сжатого минерала, обычно оксид магния, и запечатанный в непроницаемой для жидкости, газонепроницаемой металлической трубке, обычно из бесшовной меди (рисунок 1-14).

Рисунок 1-14. – Двухжильный кабель с минеральной изоляцией (MI).

ЗАЩИТА ПРОВОДНИКА

Провода и кабели обычно подвергаются неправильному обращению.Тип и количество злоупотреблений зависит от того, как и где они установлены, а также от того, как они используются. Кабели, проложенные непосредственно в земле, должны противостоять влаге, химическому воздействию и истирание. Провода, проложенные в зданиях, должны быть защищены от механических повреждений. и перегрузка. Провода, натянутые на траверсы на опорах, должны находиться на достаточном расстоянии друг от друга. чтобы провода не соприкасались. Снег, лед и сильный ветер заставляют использовать проводники с высокой прочностью на разрыв и прочную каркасную конструкцию.

Кабели и аксессуары (часть 1)




.

1. Введение

Производство, передача и распределение энергии связаны с электрическими средства, аппаратура и компоненты для передачи электроэнергии от его сайт создания, где он используется. Важная часть этой энергосистемы это кабельная система среднего напряжения, которая используется исключительно для передачи энергии от главной подстанции до вторичных подстанций в центрах нагрузки.Низкое напряжение кабель используется для распределения мощности от центров нагрузки в кабелепроводах и каналах, хотя другие методы, такие как кабельные лотки, прямое захоронение для наружного применения, и антенный кабель. Электрические, механические и экологические аспекты являются основными факторами при выборе и применении кабельных систем для распределения и использование электроэнергии. Соединения и заделки среднего напряжения кабели или соединения разных типов кабелей (например, алюминиевых и медных) требуют внимательного рассмотрения и оценки при установке, а также на протяжении всего срока службы.Правильная установка и профилактическое обслуживание кабельных систем обеспечит непрерывную подачу электроэнергии.

2. Конструкция и классификация кабеля

Трудно выбрать и применить кабели к энергосистемам без определенных знаний. системы изоляции кабеля и кабельных компонентов. Поэтому важно рассмотреть некоторые основные соображения и основы использования кабелей для их применения. к энергосистемам. В настоящее время для кабелей используются следующие материалы.

Медный провод

Медь, используемая при производстве кабеля, является чисто электролитической. медь, имеющая 100% проводимость. Это означает, что провод длиной 1 фут и один круговой мил (1/1000 дюйма) в поперечном сечении имеет сопротивление 10,371 Ом при 20 ° С. Лужение меди также требуется для многих резиновых и резиноподобных изделий. изоляционные составы для предотвращения коррозии меди из-за серы, которая используется в процессе вулканизации.

Алюминиевый проводник

Алюминиевые проводники изготовлены из алюминия чистотой 99%, обладающего проводимостью. 61%.Обычно три четверти алюминия используется для изготовления алюминия. проводники. Три четверти твердотянутого алюминия имеют прочность 17-22 000 psi. Некоторые из недостатков алюминия – низкая проводимость; высокое сопротивление оксида алюминия, который очень быстро образуется при контакте алюминия с воздухом; характеристики текучести на холоде; и гальваническое действие при подключении к разнородным материалы.

2.1 Типы проводов

В системах распределения электроэнергии используются следующие типы проводов.

Однопроводные жилы: обычно доступны одножильные жилы до типоразмера 6 (США). калибр провода (AWG). Однако они могут быть доступны до размера 4/0 AWG.

Многожильный провод: в большинстве систем используется концентрическая скрутка. обсуждается здесь.

Жилы воздушных кабелей

Для этого приложения доступны скрутки типа AA и A, предназначенные для неизолированные проводники.

Жилы силовых кабелей

Концентрическая скрутка чаще всего используется для жил кабеля питания.Конструкция кабеля концентрического типа состоит из центральной жилы, окруженной одним или несколькими слоями спирально наложенных проводов. Первый слой состоит из шести проводов. и каждый последующий слой имеет на шесть проводов больше, чем предыдущий слой. В этом тип конструкции кабеля, жила состоит из одного провода и всех пряди имеют одинаковый диаметр. Первый слой над сердечником содержит 6 проводов, второй – 12 проводов, третий – 18 и т. д. Следующие типы ниток используются в этом приложении.

Класс B: Этот класс скрутки используется исключительно для промышленных предприятий. кабели для применения в энергосистемах 600 В, 5 кВ и 15 кВ. Скрутка кабеля обычно состоит из 7 (# 2 AWG), 19 (# 4/0 AWG), 37 (500 тысяч кубических мил) или 61 (750 тысяч кубических мил) пряди.

Классы C и D: Эти классы используются там, где требуется более гибкий кабель. Класс C использует 19, 37, 61 или 91 нить, а класс D использует 37, 61, 91 или 127. жилы для конструкции кабеля # 2 AWG, # 4/0 AWG, 500 и 750 тыс. куб. соответственно.

Классы G и H: эти классы используются для получения более гибкого кабеля, чем класс D. Классы G и H также известны для скручивания веревок или пучков. Класс G использует 133 жилы, а класс H использует 259 жил для строительства кабеля. Примеры Из кабелей этих классов – сварочная и переносная проволока для специальной аппаратуры. или большие кабели.

Сетевой кабель

Кабели, используемые для инженерных сетей, имеют несколько специализированную конструкцию.

Вот некоторые из них:

Компактная прядь (компактная круглая): этот тип конструкции позволяет диаметр и меньший вес, чем у сплошного проводника.

Кольцевая: в этой конструкции используется полое пространство или сердечник каната в центре. кабеля.

Сегментный: состоит из четырех сегментов, скрученных вместе и работающих параллельно.

Концентрический кабель: состоит из внутреннего и внешнего проводников с эквивалентными поперечные сечения, которые разделены изоляцией.

Сектор: Многожильный кабель, в котором жилка имеет форму сектора. по кругу.

2.2 Расположение проводов

Проводники могут быть скомпонованы по-разному, образуя кабель.Общие договоренности в энергосистемах используются следующие:

Одножильный кабель: одножильный экранированный или неэкранированный. строительство.

Трехжильный кабель: три одинарных жилы, связанные вместе неметаллическим Лента. Трехжильные кабели также могут быть связаны между собой оцинкованным замком. стальная, алюминиевая или бронзовая лента. Этот тип кабеля известен как сблокированный. бронированный кабель. Трехжильные кабели могут иметь заземляющие провода, которые используются для заземления системы или оборудования.Провода заземления обычно располагаются в пустоты трехжильного кабеля. Трехжильный кабель можно экранированные или неэкранированные.

2.3 Типы кабелей

Силовые кабели классифицируются по изоляции следующим образом:

Ламинированный тип: в этом типе кабеля используется бумага, лакированный батист, полипропилен, или другие виды ленточного изоляционного материала. Изоляция формируется слоями, обычно из лент из бумаги или других материалов или их комбинации.Пример этот тип кабеля представляет собой кабель с бумажной изоляцией и свинцовым покрытием (PILC).

Экструдированный тип: в этом типе кабеля используется резина и резиноподобная деталь

.

соединений, таких как полиэтилен (PE), сшитый полиэтилен (XLPE), этилен пропиленовый каучук (EPR) и т. д., нанесенный методом экструзии для изоляции система.

2,4 Изоляция

Национальный электротехнический кодекс (NEC) 2008 г., таблица 310-13A, «Применение проводников. и изоляция на 600 вольт »перечисляет типы изоляции, включая торговые наименования (типовая буква), наименование полимера, максимальная рабочая температура, размеры проводов, толщины изоляции в милах, оболочках и применении.Сходным образом, В таблице NEC 310-13C приведена аналогичная информация по применению проводов и изоляция от 2001 В и выше. Как правило, кабели классифицируются в соответствии с к их системе изоляции следующим образом:

1. Бумага

2. Батист лакированный

3. Асбест

4. Резина и резиноподобные смеси (полимерная изоляция)

5. Кабели с минеральной изоляцией (MI)

6. Тефлон

Каждый из этих материалов обладает уникальными характеристиками, которые делают его подходит для данного приложения.

Бумажная изоляция

Бумагу можно наматывать на проводник последовательными слоями для достижения требуемого диэлектрическая прочность, и эта изоляция обычно используется для кабелей, работающих при 10000 В и выше. Бумагу можно пропитывать разными способами, и, соответственно, Кабели с такой изоляцией можно разделить на твердые и маслонаполненные.

Твердая бумага: изолированные кабели состоят из слоев бумажной ленты, намотанной на проводник и пропитанный вязким маслом, поверх которого наложен обжим, удлиненные свинцовые ножны.Трехжильные кабели бывают с поясом или экранированием. строительство.

Конструкция с поясом: состоит из трех отдельно изолированных проводников. завернутые вместе с другим слоем пропитанной бумаги или ленты, перед прилагается оболочка.

Экранированная конструкция: каждый провод индивидуально изолирован и концентрически покрыт тонкой металлической немагнитной экранирующей лентой внахлест; три затем проводники соединяются вместе, обертываются металлической или неметаллической связкой. лентой, и в оболочке.

Назначение металлической экранирующей ленты вокруг каждого проводника – контроль электростатическое напряжение, уменьшение образования короны, снижение термического сопротивления, минимизировать циркулирующие токи и ограничить мощность при нормальных условиях эксплуатации. При строительстве кабеля используется экранирующая лента толщиной всего 3 мил.

Кабели с масляным наполнением: кабели с масляной изоляцией доступны в одинарном исполнении. или трехжильные кабели. Одножильный маслонаполненный кабель состоит из концентрический многожильный провод, построенный вокруг открытого сердечника спиральной пружины, который служит каналом для потока маловязкой нефти.Этот кабель изолирован и в оболочке так же, как и у сплошного кабеля с бумажной изоляцией. Трехпроводной маслонаполненные кабели имеют экранированную конструкцию и состоят из трех масляных каналов. спиральных пружин, которые проходят через кабель в обычно занимаемом пространстве наполнителем.

Батист лакированный

Тонкая простая хлопчатобумажная или льняная ткань тонкого плотного переплетения, применяемая как Лента; обладает высокой диэлектрической прочностью, низкими диэлектрическими потерями, отличным сопротивлением, хорошая гибкость, хорошая механическая прочность и хорошая устойчивость к влаге.Его можно использовать на открытом воздухе над землей и всегда покрывать непроницаемым куртка, например фламенол. Подземные установки с использованием этого типа кабеля требуются свинцовые ножны. Максимальная рабочая температура 85 ° C при 5 ° C. кВ и ниже 77 ° C при 15 кВ. Максимальное короткое замыкание для этого кабеля составляет 200 ° C.

Асбест

Провода и кабели с асбестовой изоляцией могут быть полезны в различных местах при высокой температуре окружающей среды (более 50 ° C или 60 ° C). Их использование обязательно при температуре окружающей среды выше 85 ° C, поскольку это максимальная безопасная рабочая температура чаще всего используются изоляционные материалы, кроме силиконовой изоляции.

Резина и резиноподобные смеси (полимерная изоляция)

Этот тип кабеля можно классифицировать следующим образом:

1. Соединения NEC

2. Эластомеры

3. Термопласты

4. Термо-настройки

Кабели с резиновой и резиноподобной изоляцией пользуются большой популярностью благодаря влагостойкость, простота обращения, простота соединения и исключительная гибкость.

Эластомеры – это материалы, которые можно сжимать, растягивать или деформировать, как резина и при этом сохраняют свою первоначальную форму.Термопласты размягчаются. при повторном нагреве, тогда как у термореактивной изоляции очень мало склонность к размягчению при повторном нагреве после вулканизации. Более ранние масла на масляной основе смеси натурального каучука были заменены синтетическими материалами, которые лучшие электрические и механические характеристики. Следующие синтетические резиноподобные компаундов в употреблении сегодня:

Этиленпропиленовый каучук (EPR), эластомерная смесь: обычно используется EPR в силовых кабелях, но также все чаще используется в телекоммуникациях и других типах кабелей.EPR обладает хорошими химическими, механическими и электрическими свойствами. Однако по своей природе он не является огнестойким. Имеет максимальную рабочую температуру 90 ° C, и максимальное номинальное напряжение (фаза-фаза) 138 кВ.

Неопрен, эластомерный состав: неопрен – один из наиболее распространенных материалов. используется для оболочки кабеля. Используется там, где условия эксплуатации обычно абразивные. Поскольку неопрен по своей природе не является огнестойким, его обычно смешивают с необходимыми антипиренами при использовании в качестве оболочки кабеля.

Hypalon, эластомерный состав: Hypalon также часто используется для изготовления кабельные куртки. Он имеет свойства, аналогичные неопрену, и, кроме того, демонстрирует лучшая термическая стабильность и устойчивость к озону и окислению.

Поливинилхлорид (ПВХ), термопластический компаунд: гибкий, хорошо электрические свойства и не требует внешней оболочки. Кабели с этой изоляцией рассчитаны на напряжение до 600 В; максимальная рабочая температура 60 ° C для силовых приложений; максимальная допустимая температура короткого замыкания 150 ° C.Обозначение NEC – T, TW. Доступен в нескольких цветах и ​​в основном используется как низковольтный кабель. системы.

Полиэтилен (PE), термопластичный состав: плавится при очень низких температурах. (т.е. 110 ° C). Он также сильно пострадал от короны. Имеет высокий коэффициент теплового расширения. Однако он обладает отличной электрической и влагостойкостью. характеристики. Имеет невысокую стоимость. Его максимальная рабочая температура составляет 75 ° C и максимальная температура короткого замыкания 150 ° C.Применяется в сетях низкого и среднего напряжения. Приложения.

Буна, термореактивный компаунд: сочетает в себе самые желанные свойства. низковольтной изоляции. Обладает преимуществами термостойкости и влагостойкости, отличные характеристики старения и хорошие электрические характеристики. Однако это не обладает стойкостью к озону. Обозначение NEC – RHW. Его максимальная рабочая температура составляет 75 ° C, а температура короткого замыкания составляет 200 ° C.

Бутил, термореактивный компаунд: обладает высокой устойчивостью к влаге, нагреванию, и озон.Обозначение NEC – RHH. Его максимальная рабочая температура составляет 90 ° C и температура короткого замыкания 200 ° C.

Силиконовый каучук, термореактивный компаунд: чрезвычайно устойчив к пламени, озон и корона. Он имеет максимальную рабочую температуру 125 ° C и максимальную температура короткого замыкания 250 ° C. Имеет слабую механическую прочность.

XLPE, термореактивный компаунд: имеет отличные электрические свойства и высокая стойкость к влаге и химическим загрязнениям.Он сильно пострадал коронным разрядом и имеет рабочую температуру 90 ° C. Его температура короткого замыкания составляет 250 ° C. Может применяться в распределительных сетях напряжением до 35 кВ.

Кабели с минеральной изоляцией (MI)

Конструкция кабеля MI очень сильно отличается от кабелей обычных типов.

В основном состоит из одножильного или многожильного изолированного кабеля. с оксидом магния и обшит медными трубками. Рабочая температура NEC обозначение для этого кабеля 85 ° C.Однако его можно использовать при температуре до 250 ° C. температура.

тефлон

Тефлон используется в местах с высокими температурами, влажностью и химическими веществами. Тефлон также устойчив к маслам. Он рассчитан на температуру до 200 ° C.

2.5 Экранирующая и полупроводниковая лента

Силовые кабели на напряжение выше 2000 В обычно имеют экранирование и полупроводники. Лента. Система экранирования кабеля состоит из многожильного экрана и изоляционного экрана. система.

Система изоляционного экрана

Система изоляционного экрана состоит из двух проводящих компонентов: полупроводящий слой, называемый «полукон», и металлический (проводящий) слой.Система изоляционного экрана устанавливается на внешней поверхности корпуса. изоляция и поэтому называется «внешний экран». Цель полуконструкция предназначена для удаления воздушных пустот между металлическим экраном и изоляцией.

Экранирование достигается путем наматывания тонкой (0,005 дюйма) медной ленты по спирали. вокруг изоляции, чтобы сформировать сплошной экран по всей длине кабель. Эта лента может быть перфорирована или не иметь перфорации для уменьшения потерь и удерживается к потенциалу земли с помощью подходящего заземления.

Экранирование необходимо на средних и высоковольтных кабелях до

.

1. Предотвратить повреждение от короны.

2. Ограничьте диэлектрическое поле внутренней частью кабелей или изоляцией жилы.

3. Задайте симметричное напряжение.

4. Уменьшите наведенное напряжение.

5. Обеспечить повышенную безопасность жизни человека.

Экран должен быть заземлен с одного конца и желательно более чем в одной точке. Обычно экран заземляют на каждом заделке и стыке.Экранирование более подробно обсуждается в разделе 6.6.

Экранирование жилы (полупроводниковая лента)

За исключением резиновых и лакированных кабелей на 600 В, полупроводниковая лента используется для отделения жилы от резиновой изоляции для предотвращения возможных повреждение изоляции от короны и ионизации. Сплошная линия на фиг. 1 показано, как напряжение может развиваться в воздушных промежутках между проводниками. жилы и изоляция, вызывая тем самым ионизацию воздуха и пробой изоляции кабеля.Применение полупроводниковой ленты сглаживает напряжение. напряжение, как показано пунктирными линиями, и поддерживает постоянное напряжение. и по минимуму. Такое применение полупроводниковой ленты известно как «прядь». экранирование ». Современные кабели обычно изготавливаются из экструдированного жгута. щит.


РИС. 1 Распределение напряжений напряжения в воздушных зазорах между жилами проводов и изоляция.

Воздушное пространство; Изоляция проводника Жилы проводов Напряжение на полупроводнике лента Напряжение напряжения без полупроводниковой ленты

2.6 отделки и куртки

Используются самые разные виды отделки; их называют куртками, ножнами, доспехи и косы. Эти покрытия необходимы в первую очередь из-за физических или химические характеристики конкретной изоляции и требуемые механическая защита. Отделки можно разделить на две категории: (1) металлик. отделки и (2) неметаллические отделки.

Металлическая отделка Металлическая броня должна применяться там, где высокая степень требуется механическая защита наряду с защитой от грызунов, термитов, и тому подобное.

Все металлические оболочки подвержены электролитическим повреждениям. Металлическая отделка подразделяются на следующие:

Свинцовые оболочки: один из самых ранних типов металлических футляров, которые до сих пор используются.

Плоская броня: состоит из джутовой основы, двух спиральных лент и защитной джутовое покрытие поверх лент. Лента может быть оцинкованной или стальной.

Заблокированная броня: состоит из гальванизированной стали, алюминия или бронзовой полосы. (0,750 дюйма в ширину и 0.020-0,030 дюйма) над кабелем таким образом, чтобы чтобы обеспечить отличную защиту.

Кабель в алюминиевой оболочке: недавно представленный кабель, обладающий преимуществами такие как легкий вес, устойчивость к усталости, хорошая коррозионная стойкость и положительный влагобарьер.

Броня из проволоки: доступна двух типов: круглая, плетеная или плетеная.

Броня из круглой проволоки с очень прочным кабелем и высокой прочностью на растяжение. для вертикальных приложений. Плетеная или корзиночная проволочная броня состоит из оплетка из металлической проволоки, вплетенная непосредственно поверх кабеля в качестве внешнего покрытия, где требуется дополнительная механическая прочность.

Неметаллические отделки

Большинство неметаллических покрытий включают ПВХ, ПЭ, неопрен, гиплон и EPR.

1. ПВХ: Это покрытие (т.е. отделка) обеспечивает отличную влагостойкость. характеристики, но не обеспечивает механической защиты.

2. PE: Обладает отличной стойкостью к воде, озону и окислению. Это стойкий к бензину, растворителям и пламени.

3. Неопрен: обычно рекомендуется там, где обычно используются условия эксплуатации. абразивный и экстремальный.Сам по себе он не является огнестойким.

4. Гиплон: обладает такими же свойствами, что и неопрен, но также имеет лучшие свойства. термостойкость и устойчивость к озону и окислению.

5. EPR: Обладает отличными атмосферостойкостью и устойчивостью к озону. Обладает хорошими химическими и механическими свойствами, но не является пламенем. замедлитель.

6. Косы: как правило, современные тенденции не используют неметаллические материалы. тесьма покрытия. Косы могут быть следующих видов:

а.Тесьма хлопчатобумажная термостойкая и влагостойкая

г. Тесьма хлопчатобумажная огнестойкая

г. Асбестовая тесьма

2.7 Конструкция кабеля

Кабели низкого напряжения (менее 2000 В): Кабель низкого напряжения состоит из центральный провод, окруженный изоляционным слоем, который обеспечивает электрическую изоляция. Изоляция может быть закрыта защитной оболочкой. Этот тип кабельная конструкция также известна как неэкранированная конструкция.

Кабели среднего напряжения (2001-35000 В): большинство кабелей среднего напряжения. выполнены в виде щитовой конструкции.Однако нередко можно найти кабели среднего напряжения до 5 кВ неэкранированной конструкции.

Экранированные строительные кабели можно разделить на два основных типа. Для прямое захоронение, например, подземное сельское распределение (URD), кабель известен как концентрический нейтральный кабель. Состоит из жилы, жилы экран (полупроводник), изоляция, нейтраль и оболочка, как показано на фиг. 2а. Другой экранированный кабель строительного типа состоит из жилы, жилы экран (полупроводник), изоляция, изоляционный экран (полупроводник), металлический щит и кожух, как показано на фиг.2b. Назначение жильного экрана – минимизировать коронный разряд путем выравнивания градиентов напряжения в воздушном зазоре между жилы проводов, как описано в разделе 6.2.5. Полупроводник над изоляция служит той же цели, что и экран жилы, ограждая полная изоляция и выравнивание электрического поля внутри кабеля. В металлический экран служит электрическим экраном, который уравновешивает и ограничивает электрическое поле внутри кабеля. Уравнивая электрическое поле в кабеле, напряжение напряжения равномерно распределяется по кабелю, тем самым устраняя любые высокие точки напряжения в кабеле.Это увеличивает срок службы кабеля. и надежность.


— РИС. 2 (a) концентрический нейтральный кабель и (b) экранированный кабель среднего напряжения.

Экструдированный проводящий слой

Лента токопроводящая

Ленточный разделитель

Спрессованная скрутка класса B

неизолированная медная лента с изоляцией из сшитого полиэтилена (или EPR)

Оболочка проводника, нейтральный

Полупроводник

Изоляция

Многожильный неизолированный медный провод

Солнцезащитный

Куртка ПВХ


— 6.3 Характеристики кабеля

Электрические характеристики кабелей соответствуют электрическим характеристикам

. Константы

, наиболее часто требуемые для расчетов энергосистемы. Эти электрические константы, такие как импеданс прямой последовательности (Z1), импеданс обратной последовательности (Z2) и нулевая последовательность (Z0) используются в применении симметричных компонентов для расчета токов короткого замыкания, несимметричных напряжений и их фазовые соотношения между оболочками и проводниками, которые важны для расчет реактивного сопротивления, емкости, сопротивления изоляции и диэлектрика потеря.Геометрия кабеля для одножильного и трехжильного кабеля показана на ИНЖИР. 3. Характеристики кабеля дают основную информацию о его применении. и пользуйся.

Базовые знания номиналов кабелей необходимы для правильного выбора и применение кабелей. Превышение номинальных характеристик кабеля или их неправильное применение может быть опасными для имущества и персонала, а также для успешной эксплуатации завода или объекта.

Свойства кабеля

Два свойства кабелей, как уже упоминалось, – это геометрия кабелей и электрические константы.Общее правило состоит в том, что независимо от сложности взаимоиндуктивного взаимодействия отношения между составными частями отдельных фаз, метод симметричных компоненты могут применяться строго всякий раз, когда существует симметрия между фазами. Все трехжильные кабели удовлетворяют этому условию по своей конструкции; одножильный кабель может или не может.

Однако ошибка очень мала, когда они обрабатываются так же, как три токопроводящие кабели. Пространственные отношения между оболочками и проводниками в кабельная цепь является основным фактором при определении реактивного сопротивления, емкости, заряда ток, сопротивление изоляции, диэлектрические потери и термическое сопротивление.В физические характеристики кабелей можно определить по геометрии кабелей, который описан далее.


РИС. 3 Геометрия кабеля: (а) одножильный кабель и (б) трехжильный кабель.

Средний геометрический радиус

Средний геометрический радиус (GMR) – это свойство, обычно применяемое к проводнику. сам по себе, и зависит от материала и скрутки, использованных при его строительстве. Одна составляющая реактивного сопротивления проводника обычно рассчитывается путем оценки интегрированные потокосцепления как внутри, так и снаружи проводника в пределах общей 12 дюйм.радиус. Рассмотрим твердый проводник, у которого некоторые силовые линии лежат внутри проводника и вносит свой вклад в общие потокосцепления, даже если они связывают только часть общего тока проводника.

Теперь рассмотрим трубчатый проводник с бесконечно тонкой стенкой, замененной для сплошного проводника; у него есть поток, который обязательно будет лежать во внешних в трубку. Следовательно, теоретический трубчатый проводник должен быть индуктивно эквивалентный сплошному проводнику, должен иметь меньший радиус, чтобы поток связи, присутствующие внутри твердого проводника, но отсутствующие внутри трубки, будут заменить на дополнительные связи между поверхностью трубы и ограничивающим цилиндр 12 дюймоврадиус. Сплошной медный провод радиуса d / 2 эквивалентен к трубчатому проводнику радиусом 0,779d / 2. Этот эквивалентный радиус называется GMR собственно проводника. Эту величину можно использовать в расчетах реактивного сопротивления. без дополнительной ссылки на форму или состав проводника. Фактор на который необходимо умножить фактический радиус для получения GMR, зависит от скрутки. и пустотные конструкции.

Среднее геометрическое расстояние (GMD)

Расстояние между проводниками или между проводниками и оболочкой важно в определение полного реактивного сопротивления цепи.Полная магнитная связь вокруг проводника может быть разделен на две части, одна из которых проходит внутрь от цилиндра. радиусом 12 дюймов, а другой простирается наружу от этого цилиндра к текущий обратный путь, за которым нет чистых потоковых связей.

Магнитопровод на единицу проводящего тока между 12-дюймовым цилиндром и обратный путь – это функции отделения проводника и его возврата. дорожка. Таким образом, GMD – это термин, который можно использовать в выражении для внешнего потокосцепления, а не только в простом случае двух соседних проводников, где он равен расстоянию между центрами проводников, но также в большей сложный случай, когда две цепи, каждая из которых состоит из нескольких проводников, разделены эквивалентным GMD.


РИС. 4 Одножильный кабель с несимметричным расположением, но идеально транспонированным.

Реактивное сопротивление прямой или обратной последовательности трехфазной цепи зависит от о разделении между фазными проводниками. Если проводники расположены на равном расстоянии друг от друга, расстояние от одного центра проводника до другого равно GMD среди проводники для этой цепи. GMD для трехжильного кабеля GMD3c = S для равносторонней цепи, где S – расстояние между каждым проводником.Если проводники расположены не равносторонне, как показано на фиг. 4, но переставленные по длине для создания сбалансированной схемы, эквивалент разделение может быть вычислено путем вывода GMD из кубического корня из трех дистанционные продукты. Это выражается следующим образом:

Составляющая реактивного сопротивления цепи, вызванная магнитным потоком за пределами радиуса 12 дюймов. широко известен как коэффициент разнесения реактивного сопротивления (Xd) и может быть рассчитан прямо из GMD.

Когда эквивалентное расстояние меньше 12 дюймов., что может произойти в кабельных цепях, коэффициент разнесения реактивного сопротивления отрицательный, чтобы вычесть его из составляющей реактивного сопротивления проводника из-за потока на радиус 12 дюймов.

Реактивное сопротивление нулевой последовательности трехфазной цепи может зависеть от расстояния среди проводников и оболочки.

Геометрический фактор

Расстояние между цилиндрами, образованное внутренняя поверхность оболочки и внешняя поверхность проводника в одножильном проводе кабель со свинцовой оболочкой можно выразить геометрическим фактором.Фактор применим к расчету характеристик кабеля, таких как емкость, зарядка ток, диэлектрические потери, ток утечки и теплопередача. Математический выражение для геометрического фактора G в одножильном кабеле … находится внутри радиус оболочки d – наружный диаметр жилы

Цветовая маркировка проводов и шин. Какая цветная маркировка шин и проводов и зачем она нужна

В современной жизни маркировка проводов цветом не является рекламным ходом производителя, чтобы выделиться среди других.Это необходимость и требование, без которого невозможен быстрый и качественный монтаж электропроводки. Чем помогает эта раскраска?

  • Быстрая идентификация назначения проводов (фаза, ноль или земля)
  • уменьшение количества ошибочных подключений при установке
  • фазировка проводов не требуется

Цвета жилы производители выбирают не по своему желанию, а по правилам.Причем на проводник может наноситься не только цвет, но и буквенно-цифровое обозначение.

Окраска наносится по всей длине изоляции жилы. Но в некоторых направлениях можно использовать и разноцветный батист под термоусадку. В основном они широко используются на концевой заделке кабеля.

Окраска в сети 220В и 380В однофазного и трехфазного напряжения

В трехфазной сети провода и шины ранее были окрашены следующим образом:

Желтый цвет

Зеленый цвет

Красный

Для облегчения запоминания очередности цветов электрики использовали аббревиатуру – Ж-З-К.

С 01.01.2011 введены новые стандарты по ГОСТ Р 50462-2009 ():

.

Коричневый

А теперь пора переходить к сокращению – K-H-S! Субъективно эта маркировка по четкости проигрывает предыдущей раскраске ЖЗК.

А представьте, что в диспетчерской или в комнате плохое освещение, пыль на проводах? Как вы думаете, что ваш глаз будет лучше различать: желтый от зеленого или коричневый от черного? Правила в этом случае оговаривают необходимость надписи и маркировки проводов, помимо цвета.

Надпись на проволоке

Каким должно быть буквенное обозначение проводов по ГОСТу представлено в следующих таблицах:

Эти буквы лучше всего наносить с помощью специальных колец-ярлыков.

Это труба из ПВХ, предварительно разрезанная, с напечатанными на ней буквами и цифрами.

Запрещается маркировать фазные провода желтым или зеленым цветом по новым правилам. Это из-за их сходства с желто-зеленым заземлителем.

Также стоит подчеркнуть, что коричневый – это именно фаза A или L1 (только L в однофазной сети 220 В), а черный – фаза B или L2. Когда вы пишете для себя, вы не можете не упустить этот момент. Но если на промышленном объекте занимается электрик, то здесь от вас потребуют неукоснительное соблюдение международного стандарта и правильную поэтапность.

Белый цвет – самый дешевый вариант при изготовлении теплоизоляции жил, так как не требует использования красителей.Поэтому его чаще всего используют производители дешевых марок кабеля. Для этого цвета нет специальных инструкций по маркировке.

Окраска в сети постоянного напряжения

В сетях постоянного тока задействованы 3 шины. Обычного нуля и фазы нет. Есть положительный провод или шина (со знаком плюс) и отрицательный провод (со знаком минус). Автобус с плюсом, по старым правилам, должен быть красным, минус – синим. Нулевой автобус – синий.

По новым стандартам с 01.01.2011:

Plus

Коричневый цвет

Минус

Серый цвет

Средний провод

Голубого цвета

Ошибки и варианты окраски фазных, нулевых и заземляющих проводов

Проблема маркировки проводов по цвету остро возникает, когда один электрик монтирует проводку, а потом обслуживает другого.При соблюдении всех правил раскраски устранение неполадок, а также значительная экономия времени и денег.

К сожалению, в старой советской проводке большинство проводников одноцветные и без щупа или мультиметра не обойтись.

Если цветовая маркировка присутствует и соблюдается, то нейтральный и защитный провода должны быть:

Нейтральный провод N – должен быть синим.
Нулевой защитный ПЭ – желто-зеленый.
Проводник, совмещающий нулевой защитный и рабочий ноль PEN – желто-зеленый по всей длине провода, а на конце в месте соединения – синий.

При окраске фазных проводов производителю предоставляется на выбор множество вариантов цвета. Вот основные из них:

Пользовательские варианты цвета проводов

Иногда из-за неправильной маркировки цветов производителями необходимо пренебречь ГОСТом. Например, у вас в кабеле 3 провода разного цвета:

  • синий
  • коричневый
  • черный

В данном случае фаза выполняется по правилам, а именно коричневая.Нейтральный провод будет синим. Но черная сердцевина станет землей. В этом варианте расцветка будет как минимум напоминать советский стандарт.

Еще один из «неудобных» вариантов сочетания цветов жил кабеля:

  • черный
  • синий
  • красный

Чтобы хотя бы нарушать ГОСТ и быть близким к его требованиям, сделайте фазу черной. Синий – ноль, но красный будет защитным проводником PE.

Обязательно отметьте его на конце желто-зеленой изолентой.

А что, если в кабеле нет ни одного цвета, напоминающего фазный провод? То есть нет цветов черного, коричневого и серого. Затем выберите для фазы тот провод, который максимально приближен к установленному правилами коричневому цвету. Например, красный.

На концах резки проволоки, согласно фазировке, можно носить разноцветные изолирующие термотрубки или разноцветную изоленту.
Чтобы не прибегать к таким методам, обратите внимание на его цветовую гамму заранее на этапе покупки и выбора кабеля.

Что делать, если кабель уже проложен без цветовой маркировки?

Чаще всего можно столкнуться с ситуацией, когда проводка уже проложена, а занимавшийся этим электрик, как правило, не удосужился ознакомиться с правилами цветовой маркировки и ГОСТом. Что делать в этом случае?

Осталось только подобрать приборы – щуп, индикатор, дозвониться и потратить время на поиск нужных проводников.
После каждого определения того или иного проводника цветным батистом обозначьте их по ГОСТу и переходите к следующему. Такое обозначение достаточно делать только в конце и начале кабеля, а не по всей его длине.

Фазовые жилы от нуля отличить несложно. А как отличить нулевого рабочего от защитного читайте в статье «».

Советы по выбору цвета проводов, которые следует соблюдать при установке:

  • Старайтесь не использовать кабели разных производителей.Как правило, их цвета не совпадают, что в будущем может привести к ошибкам при установке.
  • , если еще предстоит работать с кабелями разных производителей и цветов, в самом начале прозвоните все жилы и заранее промаркируйте их разноцветной изолентой, чтобы не перепутать в дальнейшем. Не надейся на свою память
  • , когда вам нужно собрать короткий кабель, используйте провода того же цвета, что и в основной части.
  • старайтесь не использовать кабели, в которых нет проводов с желто-зеленым цветом (защитный ноль)
  • , если в кабеле нет желто-зеленой жилы, используйте ближайший родственный цвет в качестве заземления.

    У русской девушки мочеиспускание будет не очень, у латышки подойдет.

    Vibiraj kak neo: D

    Зависит от оттенка, но синий и коричневый цвета вполне совместимы.
    Особенно, если у обуви есть подходящая модель, которая подходит к платью.

    Правильный совет вам уже дал Barset.
    Вообще-то лучше иметь автопроверку, ну такой прибор со стрелкой. Студент может научиться пользоваться. Цена небольшая, как и само устройство.
    Если вам не нужен тестер, в экстренных случаях используйте переносную лампу с проводами. Кузов машины обычно минус. Ну а дальше чисто примитивная логика по проводам: светится, не светится, светится при включении. В моей практике у меня была женщина-водитель. Сделала еще проще: обратилась к другому водителю (мужчине).

    Светопоглощающая способность.
    От белого, который отражает весь свет (поглощение света 0%), до черного, который поглощает весь свет (поглощение света 100%).

    Вообщем однозначно минус не ошибетесь…..
    красный – левый
    белый – правый
    золотой – минус, «земля» …..

    Возможно, это Меднокрылый голубь. Бронзовокрылый голубь относится к обычным птицам Австралии, населяет пустынные районы, заросшие невысокими кустарниками или отдельными деревьями. Эти неуклюжие тяжелые птицы очень быстро летают и за короткое время преодолевают значительное пространство в поисках воды. Бронзовокрылый голубь обитает также на территории культурного ландшафта, где он лучше обеспечен пищей и водой.Его воркование чаще всего слышно ночью и утром и отдаленно напоминает мычание коров.
    Бронзовокрылый голубь размножается с августа по февраль; гнездо вьется на горизонтальных ветвях дерева невысоко над землей и у воды. Обе птицы насиживают поочередно. Эти голуби питаются семенами акации и других деревьев, собирая их на земле. В зоопарках встречается чаще других видов этой птицы.

В последнее время цветовая маркировка проводов стала очень важной при проведении электромонтажных работ.Использование цветовых кодов для фазы, нуля или земли играет очень важную роль, так как снижает вероятность неправильного подключения проводов при ремонтных работах, а также вероятность получения травм из-за поражения электрическим током.

Цвета электрических проводов – как разобраться?

Среди электриков сейчас наблюдается некоторая неразбериха из-за постоянного изменения цветовой маркировки проводов. Например, в конце 90-х земля была обозначена черным цветом, затем этот цвет обозначили нулем.Сейчас полным ходом идет переориентация на европейское обозначение проводов по цвету. Поэтому мы дадим им:

  • Земля – ​​обозначена желто-зеленым проводом (также эти цвета могут использоваться отдельно)
  • Ноль – обозначена синим цветом
  • Ноль, совмещенная с землей – обозначена желто-зеленым и синего цвета
  • Фаза – обозначается любым другим цветом, но чаще всего белым

В трехфазной сети шины и провода маркируются немного другим способом.Шины обозначаются следующими цветами: фаза A – желтая, фаза B – зеленая, фаза C – красная. Ну традиционно ноль или нейтраль обозначается синим цветом, а земля желто-зеленым (в некоторых случаях эту шину можно окрасить в черный цвет).

Какого цвета плюс и минус

Еще проблема – определение цветовой маркировки проводов плюс и минус. У нас и в Европе черный провод всегда считается минусом, по умолчанию соответственно белый или красный или любые другие оттенки – плюсом.Однако в США маркировка полностью противоположная, там белый провод – минус. Таким образом, если вы хотите определить, где плюс, а где минус, следует посмотреть страну производителя, а еще лучше прозвонить каждый из проводов.

Кроме того, следует сказать о современном буквенно-цветовом обозначении фазы, нуля и земли. Если у вас однофазная сеть, то фаза будет обозначена L по первой букве английского слова Line. Ноль обозначен буквой N (нейтраль), а земля обозначена PE (Protect Erth).В тех случаях, когда нейтральный провод и земля объединены, это обозначается PEN.

Обратите внимание, что цветовое обозначение проводов цветом по всей длине необязательно. Для четкой маркировки просто отметьте провод в месте соединения правильным цветом. Сделать это можно с помощью разноцветных термоусадочных трубок, которые просто монтируются и служат до 20 лет.

Несмотря на то, что на этом переходном этапе возникают определенные проблемы с точной идентификацией проводов, цветовая маркировка уже приносит пользу.В будущем, если все будут придерживаться единых стандартов ГОСТ и ПУЭ, все станет еще проще. Итак, теперь вы можете установить провода по цвету, а не заниматься постоянным набором номера для определения фазы и нуля.

Более наглядно про разводку электрических проводов и их маркировку вы можете увидеть на видео:

Отдельные жилы, из которых состоят электрические кабели, имеют изоляцию определенных цветов. Регулирует цвет изоляции по ГОСТ Р 50462-2009, в этом документе описаны особенности маркировки n и l в электротехнике с целью упрощения работы мастеров на крупных объектах и ​​обеспечения безопасности в процессе ремонта.Тем, кто решил самостоятельно починить свои электроприборы или провести другие подобные работы, также следует знать, какого цвета заземляющие провода, фаза и ноль.

Особенности расцветки жил

Во избежание ошибок требования ПУЭ описывают цвета всех основных проводов. Если пусконаладочные работы проводил опытный электрик, с соблюдением правил ПУЭ и соответствующих ГОСТов, при самостоятельном ремонте вам не понадобится ни индикаторная отвертка, ни другие приспособления, определяющие назначение той или иной жилы.

Цветовая маркировка в электротехнике по ГОСТ

Заземление

Желто-зеленый провод – это масса. На принципиальных схемах заземляющие жилы обозначены буквами PE. В некоторых домах старой постройки есть PEN провода, в которых заземление совмещено с нулевой жилой. Если кабель протягивался по правилам, выбирались провода с синей изоляцией, а желто-зелеными были только концы и места скручивания (надевались на термотрубки).Толщина «нуля» и заземления может быть разной. Часто толщина этих двух сердечников меньше толщины фазового сердечника, это обнаруживается при подключении портативных устройств.

Если речь идет о прокладке электропроводки в многоэтажных домах и в производственных помещениях, то вступают в силу нормы ПУЭ и ГОСТ 18714-81, требующие обязательной установки защитного заземления. Заземление должно иметь минимальное сопротивление, чтобы компенсировать последствия неисправностей на линии и предотвратить нанесение вреда здоровью человека.То есть соблюдение норм цветовой маркировки проводов ПУЭ имеет первостепенное значение.

«Ноль»

Какого цвета нейтральный провод? Электрические стандарты предписывают, что его изоляция может иметь цвет: синий, синий с белой полосой или синий. Такая маркировка будет присутствовать в кабеле с любым количеством жил. На принципиальных схемах буквой N обозначен «ноль», на нем замыкается цепь. Иногда это называют «минусом», а фазу – «плюсом».

«Фаза»

Цвет фазы имеет первостепенное значение для электрика: обращение с токопроводящими проводами требует осторожности и знаний.Малейшее прикосновение к фазе может привести к травме. В фазных проводниках, обозначенных буквой L в разводке, много цветов, запрет распространяется только на использование синего, желтого и зеленого цветов. Если кабель трехфазный, к букве L добавляется порядковый номер жилы.

Когда однофазная цепь отделена от трехфазной цепи, электрики используют кабели точно такого же цвета, контролируя цвет фазы и ноль в проводе. Перед началом работы они определяют для себя, как будут соединяться разные жилы, и впоследствии следят за выбранным цветом.Иногда к ним приваривают термокамеры или наматывают несколько витков цветной соответствующей изоленты.

По ГОСТ:

  • фазные провода черные используются в силовых цепях, работающих на постоянном и переменном токе;
  • красный цвет – применяется в цепях управления переменным током;
  • оранжевого цвета – обнаруживается с цепями управления блокировкой, питающимися от внешних источников.

Как определить назначение провода – нейтраль или земля?

Маркировка

L N у электрика не всегда наблюдается в старых постройках, поэтому возникает вопрос о самостоятельном различении нулевого провода и заземляющего.Когда цепь замкнута, электрический ток проходит через «ноль». Заземляющий провод выполняет только защитную функцию, и в «штатном» режиме ток по нему не течет.

Чтобы узнать, «ноль» это или «земля», вы можете сделать это:

  • Воспользуйтесь омметром, предварительно отключив напряжение между точками измерения. На заземляющем проводе сопротивление не превышает 4 Ом.
  • Используйте вольтметр и последовательно измерьте напряжение между «фазой» и другими проводами (метод подходит для трехжильных кабелей).Заземляющий провод даст наивысшее значение.
  • Если цвета «фазного», «нулевого» и «заземляющего» проводов неизвестны, и вам необходимо узнать напряжение между заземляющим проводом и каким-либо явно заземленным предметом (например, радиатором отопления), вольтметр является тоже полезно. Правда при соединении “земли” и заземленного предмета он ничего не покажет. Но небольшое напряжение повлияет на его показатель, если проделать то же самое с «нулевым» проводом.

В двухжильном кабеле всегда присутствуют только фазный и нейтральный провода.

Что делать, если все жилы в кабеле изолированы одним цветом

Вопрос о маркировке проводов по цвету не имеет смысла, когда приходится работать с сплошными жилами – например, при ремонте проводки в старых домах. Для таких случаев есть комплекты, позволяющие маркировать жилы. Площадки для крепления маркировочных устройств прописываются требованиями ГОСТа, обычно их закрепляют рядом с подключением к шине.

Как пометить провод двумя проводами

Если все провода в кабеле имеют одинаковую изоляцию и прибор уже подключен к сети, мастера используют индикаторные отвертки.Последние светятся при касании металлической частью фазного провода. Для разметки двухжильного кабеля помимо такой отвертки вам потребуются термогомбы или разноцветная изолента. Обозначение цветов будет производиться только на стыках – не обязательно обматывать сердечник цветными трубками или изолентой по всей длине.

Датчик отвертки индикатор

Фазовые провода могут быть помечены любым цветом, кроме синего, желтого и зеленого. Если к однофазной сети подключается двухжильный кабель, фазовый провод за кадром принято отмечать красным цветом.

Как пометить провод с помощью трех проводов

Какого цвета заземляющий провод в трехжильном проводе? Если ответ на вопрос не может быть определен сразу, вся изоляция на проводниках одного цвета выручит мультиметр. На устройство подается переменный ток, и мастер последовательно прикасается обоими щупами к первому фазному проводу, затем к другим проводам, запоминая индикаторы. Прикосновение к фазе и нулю даст больше напряжения, чем касание фазы и земли.

Какого цвета заземляющий провод? Имеет желто-зеленый цвет. Именно такой термозащитный кожух или изолента необходимо использовать для разметки «земли» в трехжильном кабеле. По «нулю» – обмотать синюю ленту, по фазе – не синюю и не желто-зеленый термокембрик.

Буквенное обозначение фазы, нуля и земли

Использование в разводке проводов разного цвета – удобное и логичное мероприятие, упрощающее ремонтные и монтажные работы.Если в доме проложены провода с разноцветными жилами, то при ремонте не придется тратить время на «звонки» по каждому из них, а, например, обрыв фазного провода будет обнаружен быстро. Наличие фазы и нуля тоже имеет значение, но работать с буквами и цифрами все же дольше, чем с цветом: достаточно взглянуть на кабель, и сразу становится понятно назначение проводов.

Подавляющее большинство кабелей имеют изоляцию жил разного цвета. Это выполняется в соответствии с ГОСТ Р 50462-2009, который устанавливает стандарт маркировки ln в электротехнике (фазные и нулевые провода в электроустановках).Соблюдение этого правила гарантирует быструю и безопасную работу мастера на крупном промышленном объекте, а также позволяет избежать электротравм при самостоятельном ремонте.

Разнообразие цветов изоляции электрических кабелей

Цветовая кодировка проводов разнообразна и сильно различается для заземляющих, фазных и нулевых проводов. Во избежание путаницы требования ПУЭ регламентируют, какого цвета заземляющий провод используется в силовой панели, какие цвета необходимо использовать для нуля и фазы.

Если монтажные работы проводил высококвалифицированный электрик, знающий современные стандарты работы с электрическими проводами, прибегать к использованию индикаторной отвертки или мультиметра не придется. Назначение каждой жилы кабеля можно понять по ее цветовому обозначению.

Цвет заземляющего провода

С 01.01.2011 цвет заземляющего провода (или земли) может быть только желто-зеленый. Такая цветовая маркировка проводов наблюдается и при составлении схем, на которых такие жилы подписаны латинскими буквами RE.Цвета одной из жил не всегда предназначены для заземления на кабелях – обычно это делают, если в кабеле три, пять и более жил.

Особого внимания заслуживают PEN-провода с совмещением земли и нуля. Подключения такого типа до сих пор распространены в старых зданиях, электрификация которых проводилась по устаревшим стандартам и еще не обновлялась. Если кабель был проложен по правилам, то использовался синий цвет изоляции, а на концы и стыки накладывались кембрики желто-зеленого цвета.Хотя, можно встретить и цвет заземляющего провода (заземления) с точностью до наоборот – желто-зеленый с синими наконечниками.

Заземление и нулевая жила могут отличаться по толщине, часто она тоньше фазы, особенно на кабелях, которые используются для подключения переносных устройств.

Защитное заземление обязательно при прокладке линий в жилых и производственных помещениях и регламентируется ПУЭ и ГОСТ 18714-81. Нейтральный провод заземления должен иметь как можно меньшее сопротивление, то же самое касается контура заземления.Если все монтажные работы выполнены правильно, то заземление станет надежным защитником жизни и здоровья человека в случае выхода из строя ЛЭП. В результате правильная маркировка заземляющих кабелей имеет решающее значение, и заземление не следует использовать вообще. Во всех новых домах проводка ведется по новым правилам, а старые ставятся в очередь на замену.

Цвета нейтрального провода

Для «нуля» (или нулевого рабочего контакта) также используются только определенные цвета проводов, которые строго определены электрическими стандартами.Он может быть синим, синим или синим с белой полосой, причем вне зависимости от количества жил в кабеле: трехжильный кабель в этом плане не будет отличаться от пятижильного и тем более с проводниками. На схемах подключения латинская буква N соответствует «нулю» – она ​​участвует в замыкании цепи питания, а в схемах ее можно прочитать как «минус» (фаза, соответственно, «плюс»).

Цвета для фазных проводов

Эти провода требуют особого осторожного и «уважительного» обращения, так как они являются токопроводящими, а неосторожное прикосновение может привести к серьезному поражению электрическим током.Цветовая маркировка проводов для подключения фазы довольно разнообразна – нельзя использовать только цвета, смежные с синим, желтым и зеленым. В какой-то степени гораздо удобнее запомнить, какого цвета может быть фазовый провод – НЕ синего или синего, НЕ желтого или зеленого.

В электрических цепях фаза обозначается латинской буквой L. Такая же маркировка используется на проводах, если они не имеют цветовой кодировки. Если кабель предназначен для подключения трех фаз, то фазные жилы маркируются буквой L с номером.Например, для составления схемы трехфазной сети 380 В использовались L1, L2, L3. Даже в электрике принято альтернативное обозначение: A, B, C.

Перед началом работы нужно определиться, как будет выглядеть сочетание проводов по цвету и строго придерживаться выбранного цвета.

Если этот вопрос был продуман еще на этапе подготовительных работ и учтен при составлении схем подключения, следует приобрести необходимое количество кабелей с жилами необходимых цветов.Если все же нужный провод закончился, то можно пометить провода вручную:

  • батист обыкновенный;
  • батист термоусадочный;
  • изолента.

О стандартах цветной маркировки проводов в Европе и России смотрите также в этом видео:

Ручная цветовая маркировка

Применяется в тех случаях, когда при установке необходимо использовать провода с жилками одного цвета. Также это часто случается при работе в домах старой постройки, в которых электромонтаж проводился задолго до появления норм.

Опытные электрики, чтобы не было путаницы при дальнейшем обслуживании электрической схемы, для маркировки фазных проводов используют комплекты. Это тоже допускается современными правилами, ведь некоторые кабели изготавливаются без цветных букв. Место использования ручной маркировки регулируется правилами ПУЭ, ГОСТ и общепринятыми рекомендациями. Он прикрепляется к концам проводника, где он подключается к шине.

Маркировка двухжильных проводов

Если кабель уже подключен к сети, то для поиска фазных проводов в электрике используется специальная индикаторная отвертка – в ее корпусе есть светодиод, который загорается при касании жала прибора фазы.

Правда он будет эффективен только для двухпроводных проводов, потому что если фаз несколько, то определить где какой индикатор не может. В этом случае вам придется отключить провода и использовать циферблат.

Стандарты

не обязывают наносить такую ​​маркировку на электрические проводники по всей их длине. Разрешается маркировать его только на стыках и соединениях необходимых контактов. Поэтому, если есть необходимость наклеить на силовые кабели метки без знаков, нужно заранее приобрести материалы, чтобы вручную пометить их.

Количество используемых цветов зависит от используемой схемы, но все же есть основная рекомендация – желательно использовать цвета, исключающие возможность путаницы. Те. не используйте синюю, желтую или зеленую маркировку для фазных проводов. В однофазной сети, например, фаза обычно указывается красным цветом.

Маркировка трехпроводная

Если нужно определить фазу, ноль и заземление в трехпроводных проводах, то можно попробовать сделать это мультиметром.Установлен прибор для измерения переменного напряжения, после чего осторожно прикоснуться к фазе щупами (ее также можно найти индикаторной отверткой) и двумя оставшимися проводами последовательно. Далее следует запомнить показатели и сравнить их между собой – комбинация «фаза-ноль» обычно показывает большее напряжение, чем «фаза-земля».

Когда фаза, ноль и земля определены, можно наносить маркировку. По правилам для заземления используется цветной желто-зеленый провод, а точнее провод такого цвета, поэтому он маркируется изолентой подходящих цветов.Ноль отмечен, соответственно, синей изолентой, а фаза – любая другая.

Если при профилактике выяснилось, что маркировка устарела, заменять кабель не нужно. Замена, в соответствии с современными стандартами, подлежит только вышедшему из строя электрооборудованию.

В результате

Правильная маркировка проводов – обязательное условие качественного электромонтажа при работах любой сложности. Это значительно облегчает как сам монтаж, так и последующее обслуживание электросети.Для того, чтобы электрики «говорили на одном языке», были созданы обязательные стандарты цветовой и буквенной маркировки, похожие даже в разных странах. В соответствии с ними L – обозначение фазы, а N – ноль.

Поставщики тканых кембрических тканей – оптовые производители и поставщики тканых кембрических тканей

Подробнее о продукте

GSM (Грамм / кв.м) : 60-200 GSM
Материал / Состав : Окрашенный 100% хлопок
Тип переплетения : Обычное


Торговая информация

Минимальный заказ: 1000 метров
Экспортный рынок: Африка, Центральная Азия, Восточная Азия, Восточная Европа, Средний Восток, Северная Европа, Южная Европа, Западная Европа
Выборка: Оплаченный
Место происхождения: Индия
Условия Платежа: Д / П, аккредитив, Т / Т, банковский перевод


Информация о цене

FOB Цена : 5 EUR / Метры
Торг: да

Матрас Eris – Аморестматрас

Пружинный медицинский матрас

Eris – продукт компании Amorst.

Модель пружинного медицинского матраса соответствует всем медицинским стандартам ортопедии.

Этот матрас сделан таким образом, что в него лучше всего помещаются прочные пружины с поролоновыми лопастями, плотный поролон.
У этого матраса новая и прочная пружинная модель модели SL, сделанная из легкой и прочной нагретой стали. Эти пружины с их слоем распределения веса и давления делают матрас более прочным и долговечным.

Особенностью этого изделия является использование 2-х слоев термоволокна по 2000 г, нагретого для распределения давления тела на поверхность матраса и разделения его передачи на стену для сохранения первоначальной формы матраса и увеличения его срок жизни.

Матрас Eris имеет стенку в форме бассейна со стальным каркасом шириной 2,2 мм по бокам, усиленным 5-сантиметровой пеной HD, которая предотвращает деформацию и падение боковых сторон матраса при длительном использовании.

Обе стороны матраса снабжены 40-килограммовой губкой HR 4 см, чтобы максимально придать телу форму на поверхности матраса и укрепить центральный каркас, а также распределить вес и давление, чтобы уравновесить поясничные позвонки и заполнить стойку и высоту тела. тело и предотвратить боли в спине.

Важной особенностью матраса Eris является использование охлаждающего слоя на поверхности матраса для поддержания сбалансированной температуры тела.

Фактура ткани наматрасника Aris сделана из жаккарда, плотностью 900 грамм, с использованием технологии aria и технологии кембрика, которая легко впадает в матрас и создает на матрасе сбалансированный воздух. В технологии aria крестообразная структура этого типа матрасной ткани обеспечивает максимальное поступление кислорода, и в результате свежий воздух поступает в сердцевину матраса, а также в технологии батиста, ткань обладает своего рода свойствами доставки кислорода к поверхности кожи. .Это самая современная технология в производстве матрасных тканей. В этой технологии правильная циркуляция воздуха обеспечивает полное снабжение кожи кислородом, предотвращает потоотделение и придает коже свежесть. Важной особенностью этого матраса является использование технологии двустороннего использования, которая позволяет использовать обе стороны матраса непрерывно.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.