Термоусадка температура усадки: Как правильно усадить термоусаживаемые трубки — инструкция и рекомендации

Еще несколько советов:

Перед усадкой трубки PTFE на металлический предмет нагрейте объект усадки;

Если трубка смялась и усела не полностью, значит ей не хватило тепла. Просто нагрейте ее до нужной температуры;

Для идеальной усадки термоусадочной трубки PTFE, предварительно потренируйтесь в усадке ее маленького отрезка. Во время «тренировки» Вы также сможете оценить продольную усадку трубки; Признаком достаточно нагрева трубки из фторопласта-4 считается изменение ее цвета от прозрачного голубовато-дымчатого до кристально прозрачного в месте нагрева.

P.s. Специалисты ООО «Группа МЕТТАТРОН» настоятельно рекомендуют воздержаться от использования открытого пламени для нагрева термоусадочной трубки PTFE. Это связано с опасностью отравления ядовитыми продуктами распада трубки ПТФЭ. Тем не менее, необходимо отметить, что фторопласт-4 не горит, в чем Вы можете убедиться, посмотрев видео ниже.

Видео: Термоусадочная трубка Zeus PTFE — горение

Группа «Меттатрон»

Особенности усадки и применения термоусаживаемых трубок из PTFE (Радиант 260Ф)

После приобретения термоусаживаемых трубок Радиант 260Ф некоторые наши покупатели сталкиваются с рядом технических трудностей при попыке усадить их на свои изделия. По этой причине к нам иногда поступают необоснованные претензии в отношении качества термоусаживаемых трубок Радиант 260Ф. На самом деле качество трубок из PTFE, поставляемых нами, находится на очень высоком уровне, а причины неудач кроются лишь в незнании некоторых особенностей такого специфичного продукта, как термоусаживаемая трубка, изготовленная из PTFE (Фторопласт-4, Тефлон).

Эта статья специально написана для того, чтобы помочь правильно и безопасно усадить такие трубки и получить информацию о специфических особенностях термоусадочных трубок из PTFE, учесть эти особенности при проведении проектных и монтажных работ.

Начнем с того, что трубки из политетрафторэтилена (PTFE) относятся к самым теплостойким термоусаживаемым изделиям, которые способны длительно выдерживать температуры вплоть до +260° С. При этом для их правильной и полной усадки требуется температура не менее +350°С (!!!), которая существенно выше температуры усадки обычных тонкостенных полиолефиновых трубок.

Отсюда появляется две проблемы. Проблема первая – как и чем нагреть трубку до температуры, достаточной для полной усадки. Проблема вторая – обеспечивая такой нагрев, не расплавить изделие, на которое планируется усаживать трубку из PTFE. Возникает парадоксальная ситуация, когда трубку Радиант 260Ф пытаются, к примеру, усадить на провод или кабель с изоляцией, расчитанной не более чем на +125°С! В результате такой попытки получаем или недоусаженную трубку или испорченную изоляцию кабеля. Планируя использовать в конструкции прибора или механизма трубку PTFE, помните о высоких температурах, требующихся для её усадки!

Другой пример. Теперь мы усаживаем трубку Радиант 260Ф на металлическую или керамическую конструкцию, которая гарантированно способна выдержать высокую темературу. Инженеры и проектировщики, привыкшие работать с обычными тонкостенными трубками, часто не могут усадить трубки из PTFE, так как используют привычную им, низкую температуру нагрева, недостаточную для правильной усадки. Они по привычке используют для усадки электропечи, тепловые фены, газовые горелки и даже горячую воду и мини паяльные станции, но трубка из PTFE или вовсе не усаживается, или только сминается, сильно деформируясь. Некоторые даже резонно замечают, что устанавливали на нагревательных приборах РЕКОМЕНДУЕМУЮ температуру усадки, равную +350 градусам, но результат не был достигнут. В чём же дело?

А дело в том, что когда мы говорим о требуемой температуре усадки, равной 350 градусам Цельсия, мы подразумеваем, что весь объём материала трубки (или хотябы его значимая часть) должны быть равномерно по всему объёму прогреты до температуры НЕ МЕНЕЕ 350°С для того, чтобы материал достиг точки плавления и начался процесс полноценной усадки. Это важное требование!

На практике же получается другая картина. К примеру, даже если тепловой фен отрегулирован на +350 градусов, то это лишь температура горячего воздуха, выходящего из сопла. В момент, когда горячий воздух достигает поверхности трубки, его температура УЖЕ становится ниже, как за счёт рассеивания тепла в воздухе, так и за счёт контакта с более холодной поверхностью трубки. И просто огромный дополнительный отвод тепла (тепловая потеря) происходит через ту самую металлическую конструкцию, на которую мы усаживаем трубку (а, как известно, металл – отличный проводник тепла).

В результате, трубка прогревается неравномерно. Мало того, что температура её поверхности ниже требуемых 350 градусов, так еще появляется разница между температурой снаружи трубки и изнутри, в месте контакта с металлом. Из-за этого трубка деформируется, мнётся, комкается и даже рвётся, но не усаживается так, как положено, до заявленного диаметра! После чего монтажники винят её во всех смертных грехах, а особенно в – низком качестве продукта.

Для того, чтобы трубки из политетрафторэтилена садились ровно и полностью, нужно учитывать теплопотери и компенсировать их. Важное значение при этом имеет не только сама температура теплового источника, но и его способность ДАТЬ нужное количество теплоты. Другими словами источник нагрева должен иметь соответствующую мощность, значение которой в различных случаях тоже будет различным. При усадке тонюсенькой трубочки мощность прибора может быть умеренной, а при усадке трубки большого диаметра на металлическую конструкцию должна быть существенной.

Уже не один раз к нам в офис разъярённые клиенты приносили смятые и деформированные, “испорченные” термоусаживаемые трубки из PTFE , с требованиями замены или компенсации брака (а стоят они очень недешево). И уже не раз уходили сконфуженными, когда даже, казалось бы, безвозвратно испорченная, смятая трубка из тефлона при правильном нагреве расправлялась и ПОЛНОСТЬЮ усаживалась перед их удивлённым взором.

Анекдотичный случай с трубками Радиант 260Ф произошел на одном из предприятий, когда инженеры пытались усадить их с помощью паяльной станции, выдававшей тоненькую струйку горячего воздуха при температуре +440°С. Возмущению инженеров не было предела, когда они доказывали, что даже при гораздо более высокой температуре трубка отказывается усаживаться. Но при этом они не понимали, что мощности паяльной станции в их случае в принципе недостаточно, чтобы добиться приемлемого результата, так как отвод тепла по металлической арматуре, на которую пытались усадить трубку, превосходил поток тепла, получаемый от самой паяльной станции.

Добавим от себя, что проводя эксперименты по усадке трубок Радиант 260Ф, в том числе при проведении выборочного контроля качества трубок из очередной поставки, мы используем тепловой фен мощностью 2000 Ватт, настроенный на максимальную температуру (около +600°С), что позволяет нам относительно спокойно и достаточно быстро усаживать образцы термоусадочных трубок из PTFE, регулируя температуру усадки с помощью расстояния до сопла “на глазок”. При этом трубки усаживаются в свободном состоянии, без дополнительных факторов, влияющих на отток тепла от изделия.

Теперь резюмируем сказанное и дадим несколько дополнительных советов.

1. Если трубка мнётся и деформируется при усадке, не усаживается до заявленного диаметра, то причина этого в недостаточном нагреве. Признаком ДОСТАТОЧНОГО нагрева трубки служит изменение её цвета от прозрачного голубовато-дымчатого до кристально прозрачного в месте нагрева.

2. Перед усадкой трубок из PTFE на металлические поверхности требуется предварительно прогреть объект усадки.

3. Температура источника нагрева должна быть БОЛЕЕ +350°С, а реальный нагрев поверхности трубки нужно контролировать визуально, регулируя температуру нагрева изменением расстояния от источника до поверхности трубки.

4. Если трубка смялась и усадилась плохо, просто нагрейте её снова до нужной температуры – в большинстве случаев произойдёт расправление и окончательная усадка трубки.

5. Для того, чтобы поймать и почувствовать момент начала усадки, рекомендуем сначала потренироваться на маленьком кусочке трубки. Пограничное состояние между недостаточным и достаточным нагревом тефлона очень мало. Уменьшение темературы буквально на 2-5 градусов приводит материал в дымчато-голубое состояние и он перестаёт усаживаться.

6. При использовании ручных нагревательных инструментов их мощность должна быть не менее полутора-двух киловатт!

7. Крайне не рекомендуем использовать в качестве нагревателя открытое пламя. Это связано с опасностью отравления очень ядовитыми продуктами распада PTFE, при его нахождения в пламени. При этом заметим, что тефлон в огне не горит, но начинает в огне медленно разрушаться.

8. PTFE имеет необычную для пластиков особенность, которая больше присуща металлам: при нагревании он может сильно расширяться. Коэффициент линейного теплового расширения тефлона при температуре +250°С составляет около 40 х 10^-5 1/K., а при температуре +350°С – уже около 135 х 10^-5 1/K! Т.е. трубка, плотно усаженная на предмет, после нагревания может начать по нему достаточно свободно двигаться. И наоборот, усевшаяся трубка, после остывания еще более плотно будет прилегать к объекту. Учитывайте этот факт, планируя использовать трубку PTFE в качестве соединителя трубопроводов для горячих химреактивов.

9. Трубки из PTFE после усадки могут значительно, до +/- 20% изменять свою длину. Поэтому перед проведением монтажных работ рекомендуется провести пробную усадку, измерив коэффициент продольной усадки/удлинения трубки из конкретной партии. Кстати, при нагреве относительное продольное удлинение тефлона может составить 5-7%.

10. Серьёзным недостатком политетрафторэтилена является тот факт, что при нагреве он начинает разрушаться раньше, чем начинает плавиться. Плавление политетрафторэтилена происходит при температуре от +340°C, а разрушение начинается при нагреве от +260°C. Поэтому допускается лишь кратковременный нагрев PTFE до температур от +350°C для достижения полной усадки материала.

Помните, что трубки из тефлона – очень нестандартный термоусаживаемый материал с уникальным набором свойств, требующий своего нестандартного подхода. Не спешите обвинять поставщиков и производителей в некачественном товаре. Поведение трубок из PTFE существенно отличается от трубок из обычного полиолефина. Надеемся, что эта статья поможет Вам преодолеть трудности с усадкой трубок из PTFE, если таковые у Вас возникнут.

Круги сжимаются ТУТ… (о термоусадке)

Что в форме есть твоей?
Одни воспоминания!

Термоусадка… Этот поначалу маловнятный, доступный лишь узким профессионалам, термин постепенно завоевывает все большее жизненное пространство, переходя из разряда сугубо технического сленга в повседневную и привычную языковую реальность.

Термоусадка – это процесс “усаживания” или сжатия трубки из полимерного материала под воздействием температуры. При усадке, трубка плотно облегает поверхность, на которую усаживается, точно повторяя ее рельеф и образуя прочное, герметичное покрытие.

Пластмассовая трубка и высокая температура?!!! Разве, обычно, пластик, при нагревании не начинает плавиться и “течь”, превращаясь в бесформенное нечто? О каком “повторении формы” может идти речь?

В чем секрет термоусадочных трубок? Почему поведение ЭТИХ, на вид ничем не примечательных трубок, выходит за рамки привычных представлений – при нагревании они НЕ плавятся, НЕ теряют формы… и сжимаются в диаметре в 2,3, а то и в 6 раз! 
Действительно, термоусаживающиеся трубки не совсем обычны. Прежде чем их можно назвать термоусаживаемыми и они приобретут те свойства, которые позволят использовать их в качестве универсального изоляционного материала, трубки претерпевают целый ряд превращений. 
Главное “таинство превращения” носит название “поперечной сшивки” полимера. Процесс поперечной сшивки- это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами (под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма излучением, пироксидным или силановым методом). 
Все способы приводят к связыванию отдельных нитевидных молекулярных цепочек полимера в прочную поперечно сшитую трехмерную, сетевую структуру. Сшитый полимер перестает быть термопластиком. Новоприобретенная «сшитая» структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет свою первоначальную форму, лишь размягчаясь до каучукоподобного состояния, становится мягким, эластичным. На этом этапе диаметр трубки увеличивают путем механического растяжения, фиксируют охлаждением и в таком виде поставляют потребителю.

Помимо стойкости к температурному воздействию, изделия из сшитого полиэтилена приобретают исключительные физико-механические свойства и повышенную стойкость к химической коррозии. Но и это не все последствия превращений! У трубки появляется “память”! “Воспоминания” термоусадочной трубки оживают при повторном нагревании. Под воздействием пламени газовой горелки, высокотемпературного фена или обычной зажигалки (при домашнем использовании), трубка ТУТ начинает сжиматься, возвращаясь к своей первичной форме и размерам в нерастянутом состоянии. Температура усадки может варьироваться в диапазоне от 85°С до 140°С. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс усадки. При подборе необходимого размера трубки ТУТ следует учитывать коэффициент усадки, то есть во сколько раз сокращается внутренний диаметр трубки. Он варьируется от 2:1 до 6:1 в зависимости от функциональных особенностей того или иного вида термоусаживаемой трубки.

Итак, еще раз окинем взглядом процесс производства термоусаживаемых трубок:
• После экструзии – трубка из полимерного материала самая обыкновенная, похожая на тысячу других пластмассовых изделий.
• Поперечная сшивка преображает внутреннюю молекулярную структуру полимера и придает трубке уникальные свойства
• Если нагреть трубку из уже сшитого полимера, она не будет плавиться и “растекаться”, а лишь станет мягкой и податливой к механическим воздействиям, которым она подвергается на следующем этапе
• При механическом растяжении диаметр трубки увеличивается и, под воздействием последующего охлаждения, трубка фиксирует свою новую форму. С этого момента трубка становится термоусаживаемой и готова к эксплуатации.
• При повторном нагревании, растянутая трубка начинает сжиматься, возвращаясь к начальной форме и размерам.
• Процесс завершен. Результат – идеальное, герметичное покрытие.

Разве не возникает ощущения, что термоусаживаемая трубка необыкновенная, почти живая: она способна изменяться, у нее есть память! Чем не роман Стивена Кинга?

Термоусадки.

При выполнении электромонтажных работ необходимо изолировать некоторые места проводов и контактов. Для этих целей применяют термоусаживаемые материалы (термоусадки). Существует множество разновидностей, особенностей и мест применения термоусаживаемых трубок.

Особенности производства термоусадки

Чтобы изготовить такие трубки применяют материалы из теплополимера, обладающего характеристиками, устойчивыми к изменению температуры. При увеличении температуры теплополимерные материалы увеличиваются и изменяют форму.

Для производства трубок применяют полиэтилен, полученный при повышенном или пониженном давлении. На полиэтилен воздействуют радиацией и реактивами химических веществ, выделяется водород, молекулы сливаются. Образуется материал высокой прочности, обладающий повышенными свойствами, устойчивыми к изменению температуры. Далее материал нагревают для получения вспомогательного эластичного свойства, материал не склонен к плавлению. При высокой температуре материал может изменять свою форму по необходимым размерам.

После нагрева термополимер сохраняет в памяти свои прежние формы. При втором нагревании восстанавливает прежнюю форму.

Для производства термоусадок применяют следующие материалы:

• Поливинилхлорид.
• Фторкаучук.
• Полимеры полиолефинового состава.
• Полиэтилен.
• Поливинилиден.
• Полиэстер.
• Полиэтилентерефталат.

Главные требования и свойства к трубкам из термоусадки:

• Устойчивость к повышенному нагреву.
• Легкое изменение формы.
• Способность к удлинению при разрыве в 300%.
• Стойкость к горению.
• Прочность растяжения более 15 МПа.
• Химическая стойкость к щелочи и кислоте.
• Эластичность.

Термоусадочные трубки могут работать в диапазоне температур 55-120°С. Специальные трубки выдерживают до +270°С.

Трубка из термоусадочного материала применяется для полной изоляции открытого места, требующего защиты изоляционным материалом. Трубка при нагревании может изменять свою форму и сжиматься. Надев трубку на изолируемый предмет, воздействуя на нее высокой температурой, можно добиться того, чтобы трубка взяла форму предмета, обжала его и создала изоляционный слой.

Область применения термоусаживаемой трубки выше, чем у изоляционной ленты, применяющейся для таких же целей. Трубку чаще применяют для изоляции проводов, контактов или клемм.

Сферы применения трубки из термоусаживаемого материала:

• Производство кабелей.
• При изоляции проводов.
• В качестве герметика в электрооборудовании.
• Монтаж и ремонт муфт для соединения кабелей.
• Маркировка проводки разными цветами трубки.
• При прокладке телекоммуникационных кабелей, их монтажа.
• В атомной энергетике как вспомогательный элемент.
• Для агрегатов и механизмов, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности для защиты от щелочей, кислот, воды, высоких температур.
• Для ремонта повреждений и восстановления электропроводки, защиты проводов от коррозии.

Достоинства применения:

• Защищает электроприборы от температурных и механических воздействий.
• Подбор трубки из термоусаживаемого материала по различным цветам, сочетающимся с цветом прибора.
• Простота и надежность установки.
• Позволяет соединять элементы друг с другом.
• Заполнение углублений и неровностей, качественная заглушка.
• Невысокая цена.
• Экологическая чистота.

Трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на виды по типу материала и методу действия:

• Трубка клеевая термоусаживаемая, широко применяется во многих местах и для разных работ. Они оснащены слоем клея внутри, при нагреве герметизирует стык. Трубка при облегании крепко закрепляется к предмету, обеспечивает защиту высокого уровня от попадания воды и влаги. Степень усаживания трубок выше 300%. Трубка со слоем клея применяется для изолирования предметов, имеющих размер меньше внутреннего диаметра трубки на значительную величину.
• Трубка с толстой стенкой производится из специального материала – полиолефина. Они распространены больше, чем клеевые трубки, так как легки в применении и низкой стоимости, имеют большое разнообразие цветов. Толстостенные трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на типы: с подавлением горения и без подавления горения. В первом случае трубка обуславливает затухание самостоятельно, если нет открытого огня, из-за применения негорючих веществ при производстве трубок. Они применяются как изоляторы на производствах с опасностью взрыва, предприятиях по выпуску электротехники или на военных заводах при разработке специальной военной техники.

• Термоусаживаемые трубки специального назначения применяются для обеспечения изоляции на предприятиях специального назначения. Среди них можно выделить некоторые виды трубок:

— Трубки флуоресцентного вида, используются в местах с плохой освещенностью, накапливают в себе световую энергию днем, когда светло, в темноте излучают свет.
— Термоусадки со свойствами защиты от высокого напряжения, применяют для сетей высоковольтного питания.
— Трубки из тефлона, для работы при высоких температурах среды, или в агрессивной обстановке.
— Трубки с рифлением для покрытия поверхности рукояток электрических приборов и инструмента.

Для квалифицированной установки трубки из термоусаживаемого материала нужно применять специальный инструмент. Для этого подойдет тепловой пистолет или строительный фен. Инструмент, подающий горячий воздух, должен иметь функции регулирования температуры и насадками разной формы. В домашних условиях обычно применяют спички, зажигалку, газовую горелку, кипяток или простой фен для сушки волос.

Сначала нужно подготовить поверхность изоляции. Ее надо обезжирить, зачистить, если это необходимо.

Чтобы выбрать термоусадки для изоляции, необходимо определить критерии установки:

• Условия применения.
• Удобство в работе.
• Свойства материала.
• Простота установки.

При рассмотрении технических данных на трубки нельзя забывать про следующие параметры:

• Послеусадочный диаметр трубки.
• Температура работы.
• Устойчивость к влаге.
• Номинальное растяжение.
• Прочность при растяжении.

При работе с трубкой, имеющей толстую стенку, перед изолированием трубку подогревают, затем одевают на поверхность, далее разогревают до нужной усадочной температуры.

При отрезании термоусадочной трубки не допускайте образования зазубрин и острых разрезов на торце трубки. Это может привести к разрыву трубки при обжимании предмета во время нагревания. При усадке нельзя чрезмерно повышать температуру, рекомендуемую инструкцией производителя. Это дает эффект скручивания или образования волн на поверхности трубки.

Признаки правильного применения:

• Отсутствие волн и зазубрин.
• Ровная поверхность без выпуклостей.
• Поверхность гладкая.

Трубку можно приобрести в магазине электротоваров, специализирующемся на продаже подобных изделий, либо на рынке. Цена на трубку зависит от качества материала изготовления и количества метров. При высокой температуре работы трубки цена будет выше.

• TE CONNECTIVITY – фирма – изготовитель, занимающаяся производством трубок из термоусаживаемого материала. Выпускает две серии трубок:

1. 1. ATUM – термоусадки с основой из клея, имеет свойство повышенной усадки, толщина стенок средняя. Применяется в качестве герметика для материалов:
      — Медь.
      — Сталь.
      — Резина.
      — Пластмасса.
   2. Versafit – гибкие термоусадки, характеризующиеся повышенной степенью устойчивости к огню и средней степени тепловой усадки. Эта серия трубок отлично защищает от механических повреждений и устойчива к натяжению.

• Rauchman CFM – термоусадки на основе клея, применяется для герметизирования предметов и предохранения механизмов для придания им коррозионной стойкости. Фирма производит два типа трубок: с предохранением от горения и обычные трубки. Особенности трубок:
  — Черный цвет.
  — атериал производства – полиолефин.
  — Рабочая температура -55 +90 градусов.
  — Защитная функция для механизмов от воздействия влаги и механических повреждений.
• ЗМ BBI – отечественная фирма по изготовлению термоусадок. Особенности:
  — Термическая стойкость от действия повышенной температуры.
  — Высокая эластичность при использовании.
  — Множество разновидностей и типоразмеров моделей трубок.
  — Плотное облегание материала изоляции.
  — Простота усаживания трубки.
  — Химическая стойкость и хорошая защита от механических повреждений.

Области применения термоусадочных трубок:

— Защита электрических шин разных форм сечения: в виде квадрата, прямоугольника, круга.
— Предохранение болтового соединения от коррозии.
— Обеспечение защитных свойств распределительным устройствам бронированного типа.
— Применение при работе по изоляции оборудования электроподстанций.

• ТУТ – термическая усаживаемая трубка, создает хорошую защиту от воды и влаги, механических повреждений, ржавчины.  Особенности:
  — Легкость установки и простота использования.
  — Свойство негорючести.
  — Экологически безопасна.
  — Большое разнообразие выбора цвета трубки, индивидуальный выбор варианта.
  — Усадочная температура 90-125 градусов.
  — Защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
  — Стойкость к механическим повреждениям.

 Похожие темы:

Что такое термоусадочные трубки и как они используются?

Термоусадочная трубка, также известная как термоусадочная, представляет собой усадочную трубку, которая сжимается в радиальном направлении под воздействием тепла. Термоусадочная пленка, производимая с использованием двухэтапного процесса, доступна из широкого спектра материалов, подходящих практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, стыков, клемм и стыков, а также для связывания незакрепленных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия.

На первом этапе производства трубок используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать среде, в которой в конечном итоге будет использоваться трубка. Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя трубок, используются тепло и сила для увеличения диаметра трубки.После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлаждаемая трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера, при условии, что этому не препятствуют.

Преимущества термоусадочных трубок

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадочная пленка обеспечивает защиту от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Его можно использовать практически с любой конструкцией проводника. Термоусадку можно также использовать для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Эта защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химикатов, а также пыли и других мелких частиц.

Примеры термоусадочных трубок

Другие применения термоусадки – это снятие напряжения для цветовой кодировки определенных компонентов, идентификация различных компонентов с помощью различных цветных трубок и изменение текстуры отделки объекта. Кроме того, термоусадку можно использовать для небольших деталей и проводов, чтобы обеспечить незначительную стойкость к истиранию.

Материал термоусадочной трубки

Трубки на основе полиолефина на сегодняшний день являются наиболее популярными и часто используемыми. Материалы на основе полиолефинов имеют много преимуществ перед другими материалами. Основное преимущество – способность выдерживать высокие температуры до 125–135 ° C.

Если цена является серьезной проблемой при выборе термоусадочного материала, термоусадку можно производить с использованием материала на основе ПВХ. ПВХ не выдерживает более высоких температур, как полиолефиновые материалы; обычно 105 ° C – максимальная температура.

имеет гораздо более конкурентоспособные цены – примерно на 10-50% дешевле, чем полиолефин. Термоусадочные трубки на основе ПВХ обеспечивают более яркие и яркие цвета и лучшую прозрачность, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких версиях и имеет лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые версии термоусадочных трубок доступны с клеевым покрытием. Эта версия, также известная как трубка с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, которая плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки.Поскольку клей течет, он заполняет и пустоты и легко принимает форму объекта внутри трубки. Затем клей затвердевает и обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.

Термоусадочные трубки также доступны из других материалов, таких как эластомер, FEP, PVDF, силиконовый каучук, PTFE, витон и другие специальные материалы. Использование этих материалов будет зависеть от окружающей среды, в которой будет использоваться термоусадочная трубка.

Термоусадочная трубка дает усадку при нагревании материала в духовке или при использовании ручного пистолета-распылителя. Можно использовать другие методы, такие как поднесение паяльного пистолета к трубке или использование переносной зажигалки, но эти методы не рекомендуются.

Термоусадочные трубки классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, по внутреннему диаметру трубки без усадки и степени усадки. Коэффициент усадки – это размер исходной трубки по отношению к ее окончательной усадке. Наиболее популярные коэффициенты:

• 2: 1 – Трубка уменьшится вдвое от своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в два раза больше, чем его уменьшенная форма.
• 3: 1 – Трубка станет одной трети своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в три раза больше, чем его уменьшенная форма.
• 4: 1 – Трубка уменьшится на четверть своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в четыре раза больше, чем его уменьшенная форма.

Выбор правильного размера термоусадочной трубки для конкретного применения зависит исключительно от возможности произвести правильные измерения. Самые маленькие и большие компоненты, которые должны быть покрыты, будут определять размер необходимой термоусадочной трубки. Внутренний диаметр трубки должен быть примерно на 25% больше диаметра самого большого покрываемого компонента. Эта разница позволяет легко надевать трубку на компонент. Измерение самого маленького компонента определяет степень усадки трубки, которая потребуется.После усадки трубка должна плотно прилегать ко всем компонентам.

Сводка

Термоусадочные трубки можно использовать во многих областях. При использовании в качестве средства для связывания проводов он является жизнеспособной заменой кабельной оболочки. Термоусадочная трубка обеспечивает тот же или лучший температурный диапазон, что и оболочка кабеля, и обладает такой же способностью обеспечивать материальную изоляцию компонентов под ней, как и оболочка кабеля.

Термоусадочные трубки и фасонные термоусадочные изделия

Как выбрать подходящую термоусадочную трубку для использования

Полный ассортимент термоусадочных трубок

От цветных термоусадочных трубок до термоусадочных трубок с клеевым покрытием и формованных термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает широкий ассортимент термоусадочных трубок различных размеров, соответствующих международным стандартам .

Мы предлагаем термоусадочные трубки различных цветов, размеров, толщины стенок и материалов (фторполимеры, полиолефины, PTFE и многие другие) . . Поставляем предварительно нарезанные термоусадочные трубки и на катушках . Ассортимент также включает термоусадочные торцевые заглушки и фасонные термоусадочные изделия .

Цветные термоусадочные трубки

Различные цвета для визуальной идентификации

Помимо черных термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает широкий выбор цветных трубок.Они идеально подходят для цветовой маркировки различных проводов или кабелей.

Спрос на оранжевый цвет также растет. Это результат увеличения количества высоковольтных систем питания, установленных на транспортных средствах. Иногда важно видеть сквозь термоусадочную трубку. Прозрачная трубка идеально подходит для наклеивания этикеток на оболочки кабелей.

HellermannTyton предлагает следующие цвета:

… и многое другое. Ознакомьтесь со всеми термоусадочными трубками HellermannTyton здесь, и выберите цвет, подходящий для вашего применения. .

Почему прозрачные термоусадочные трубки?

Многие кабели имеют цветовую маркировку или имеют опознавательные знаки, например в общественных зданиях, таких как аэропорты и больницы , но также в туннелях и транспортных средствах, таких как железнодорожные перевозки, корабли и самолеты . Прозрачные трубки часто используются для изоляции оболочек проводов, сохраняя при этом видимые опознавательные знаки . Это известно в торговле как oversleing .

Узнайте больше о прозрачных / прозрачных термоусадочных трубках из этого видео с нашими экспертами Барри и Марком.

Термоусадочная трубка для печати

Версия для печати , одностенная трубка TF21 используется для четкой идентификации проводников, например, для маркировки токоведущих, нейтральных и заземляющих. TF21 имеет низкую температуру усадки и доступен в различных цветов и размеров .Это также огнестойкий и UL224 VW1 . Благодаря этим характеристикам TF21 соответствует и превосходит многие отраслевые стандарты.

Другой пример тонкостенного гибкого полиолефинового шланга – огнестойкий TR27.

Коробки для удобных диспенсеров

Термоусадочные трубки с клеевым покрытием

Для отличной герметичности и долговечности

Термоусадочная трубка с клеевым покрытием имеет внутренний слой гибкого клея для герметизации внешней трубки и проволочную оболочку от любого проникновения воды . Это также придает электрическому приложению дополнительную механическую прочность .

Термоусадочные трубки со средней стенкой и клеевым покрытием идеально подходят для использования под землей или вокруг проводов, проложенных под землей . HellermannTyton предлагает широкий ассортимент трубок с клеевым покрытием с различными коэффициентами усадки и свойствами .

Что такое трубки с клеевым покрытием?

Трубка с клеевым покрытием – это , также известная как , двустенная трубка .Потому что здесь у вас есть комбинация сшитой внешней оболочки (полиолефин) и внутреннего слоя клея. При нагревании внутренняя клейкая стенка плавится и течет . Этот процесс создает адгезионный слой, который обеспечивает плотное прилегание к проводу, проводу или соединителю . Термоусадочные трубки с клеевым покрытием идеально подходят для изготовления прочных, атмосферостойких уплотнений с повышенной механической прочностью и отличной защитой от коррозии. .

Посмотрите это видео , чтобы увидеть термоусадочную трубку с двойными стенками, продемонстрированную нашими экспертами Барри и Марком.

Термоусадочная трубка MA47

Термоусадочная трубка MA47 с клеевым покрытием и средними стенками с коэффициентом усадки 4: 1 обеспечивает надежную изоляцию и защиту от влаги для кабельных муфт и концевых муфт низкого напряжения и .

MA47 на основе полиолефина защищает от влажности и других воздействий окружающей среды: для электрических применений над и под землей .

Ремонтная гильза для кабеля RMS

RMS – это оболочка, которая используется для ремонта кабеля и сращивания . Оборачивающая гильза с клеевым покрытием – это , быстрое, трудосберегающее, плотно прилегающее и постоянное средство для ремонта кабеля и водонепроницаемости .

Идеально подходит для ремонта подземных кабелей , где трудно или невозможно установить обычные термоусадочные изделия.

Просто оберните ремонтную втулку RMS с предварительным разрезом вокруг поврежденной изоляции кабеля и зафиксируйте ее на месте с помощью прилагаемой планки и заглушки канала.Нагрейте его с помощью газовой горелки, чтобы сжать и расплавить клейкую подкладку, которая завершает экологическое уплотнение .

В качестве простого наглядного пособия, пятна термохроматической краски на внешней стороне рукава исчезают, если приложить достаточно тепла . Здесь вы можете сразу найти всю продукцию HellermannTyton с клеевым покрытием.

Формы термоусадочные

Формы с высокой диэлектрической прочностью, механической прочностью и превосходной стойкостью

От бутылок в форме бутылок и с длинными выпускными отверстиями до с односторонними формами , с шестигранными формами или угловыми формами и Т-образными формами HellermannTyton предлагает огромное разнообразие форм, усаживаемых формованием различных размеров и материалы. Эти формы используются в различных областях , например для приложений в оборонной промышленности.

Пыльник прямой термоусадочный с ребром

Серия Helashrink 150 предназначена для соединений с переходниками с круглыми пазами . Использование дополнительной внутренней кромки гарантирует повышенную разгрузку от натяжения .

Кроме того, серия Helashrink 150 предлагает выдающуюся защиту от воздействия окружающей среды. .Это решение в форме бутылки используется, в частности, в аэрокосмической промышленности .

Посмотреть все продукты HellermannTyton можно здесь из группы продуктов «Формы бутылок».

Пыльник с прямым углом

Прямоугольный Helashrink серии 1100 используется в сочетании с адаптером с круглыми канавками. Он обеспечивает снятие напряжения и защиту от воздействия окружающей среды.

В дополнение к прямоугольным формам HellermannTyton также предлагает множество других фасонных деталей для различных применений: e. грамм. Сапоги с углом 45 ° , Y-образные выходы , VG формы , T-образные формы и многие другие.

Здесь вы найдете все продукты HellermannTyton из группы продуктов Прямоугольные формы.

Заглушки

Хелашринк серии 1600 используется для герметизации концов кабеля во время хранения и транспортировки. Клейкая подкладка обеспечивает отличную защиту от воздействия окружающей среды. По желанию, торцевые крышки HEK могут быть оснащены воздушными клапанами для напорного кабеля.

Сапоги гофрированные

Helashrink 313C серии обеспечивает разгрузку от натяжения и используется для адаптеров с круглыми канавками . Благодаря клейкой подкладке она обеспечивает отличную герметичность для окружающей среды .

Запутанная конструкция обеспечивает гибкость при различных углах вывода кабеля . Серия Helashrink 313C в основном используется в военном оборудовании и оборудовании общего назначения .

См. Здесь все продукты HellermannTyton из группы продуктов Низкопрофильные вогнутые ботинки.

Знаете ли вы? HellermannTyton также предлагает высокопроизводительный двухкомпонентный клей . Он имеет огромную адгезионную прочность и очень хорошую устойчивость к большинству химикатов и топлива .

Клей особенно популярен для использования с формованными формами и доступен как в виде отдельного картриджа (V9500), так и в виде полного набора.Для этого дополнительно доступен специальный пистолет-аппликатор.

Дополнительную информацию, руководство по выбору модели для поиска правильной формованной формы для вашего приложения и полный ассортимент нашей продукции можно найти в нашем Руководстве по продукции для термоусадочных формованных изделий (PDF).

Эти термофены предлагает HellermannTyton.

Аккумуляторная тепловая пушка – газовая

Для оптимальной обработки термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает , работающую на газе, Hot Heat Gun CHG900.Аккумуляторная тепловая пушка позволяет работать автономно без подачи электроэнергии. Поэтому его можно использовать где угодно , например. на открытом воздухе или в удаленных местах.

Популярные области применения среди многих других техническое обслуживание и ремонт в областях:

• Электромонтаж
• железнодорожная промышленность
• оффшорные ветропарки

Пистолет горячего воздуха CHG900 позволяет легко работать с на 360 ° под всеми углами – даже с над головой не проблема.Беспроводная тепловая пушка также убеждает в удобстве использования . Если возникнут неисправности в работе пьезоэлектрического зажигания или газового сопла, работы по техническому обслуживанию могут быть выполнены с удобством , независимо от и полностью без инструментов .

Краткий обзор наиболее важных преимуществ:

• Мгновенный нагрев : без нагрева
• Время работы 90 минут : в 3-4 раза больше по сравнению с инструментами с аккумулятором
• Экологичность : газовые баллончики из нержавеющей стали после полного опорожнения подлежат переработке
• Работа на 360 ° : и работа без помощи рук благодаря встроенной подставке
• Пригоден для использования вне помещений : даже для самых суровых условий до -8 ° C
• Легкий : инструмент весит всего 440 г инструмент и 555 г с газовым баллончиком
• Простое обслуживание : без инструментов и независимо для сокращения времени простоя

В качестве альтернативы газовой аккумуляторной тепловой пушке вы также можете выбрать инструмент с электрическим приводом.

Пистолет горячего воздуха – электрический

Инструмент для горячего воздуха H6100 с электрическим приводом разработан для установки термоусадочных трубок с тонкими и средними стенками , торцевых крышек и литых форм и . Для достижения наилучшего результата процесса усадки инструмент оснащен 3-мя насадочными насадками .

• Мощный двигатель 1600 Вт
• Керамический нагревательный элемент обеспечивает температуру до + 700 ° C
• Безопасное использование на верстаке благодаря нескользящему резиновому кольцу
• Встроенный воздушный фильтр, легко чистится

Часто задаваемые вопросы

Каковы ваши главные советы по использованию термоусадочных трубок?

Совет 1: При усадке термоусадочной трубки рекомендуется начинать процесс усадки в средней части трубки , а затем постепенно переходить к одному концу, а затем снова от середины к противоположному концу. Это поможет вам избежать попадания воздуха под трубку.

Наконечник 2: Трубки также сжимаются на в продольном направлении, , т.е. по своей длине. Вы должны учитывать эту усадку при разрезании трубки на отрезки.

Совет 3: Можно минимизировать продольную усадку, усадив сначала концы, а затем среднюю часть. Однако, если вы сделаете это, воздух может попасть в ловушку , что предотвратит сжатие средней секции. В качестве альтернативы вы можете усадить трубку, начав с самого критического конца, а затем медленно сжимая к другому концу.

Совет 4: Если покрываемый объект металлический или теплопроводный, необходимо позаботиться о том, чтобы объект был предварительно нагрет , чтобы избежать «холодных пятен» или «холодных пятен». Это обеспечивает плотную и гладкую посадку трубки.

Совет 5: При обрезке термоусадочных трубок и оборачивающих рукавов до желаемой длины, будьте особенно внимательны, чтобы концы были обрезаны плавно . Плохо обрезанные и неровные края могут привести к разрыву термоусадочных трубок и рукавов во время усадки.

Совет 6: При выборе размера трубки важно учитывать правило 80:20 . Это означает, что размер трубки следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить усадку от 20% до 80%. Подробные примеры того, как правильно выбрать термоусадочную трубку, можно найти в разделе изоляционных материалов нашего каталога.

Совет 7: Во время усадки вы всегда должны убедиться, что рабочее место хорошо вентилируется, и что вы используете средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки.

Какие параметры являются наиболее важными для правильной термоусадочной трубки?

Толщина стенки:
Толщина материала должна быть указана в мм после полной усадки. «Номинал» определяет размеры без каких-либо допусков. Как правило, вы можете различать тонкие стенки , средние стенки и толстые стенки . Также доступны термоусадочные трубки с липкой подкладкой. Это также называется трубкой с двойными стенками .

Диаметр:
Для тонкостенных труб с коэффициентом усадки 2: 1 (стандартные трубки) диаметр обычно указывается в дюймах; 25,4 мм равняется 1 дюйму.

Степень усадки:
В зависимости от используемого состава материала и толщины стенки термоусадочные трубки можно экструдировать в разной степени. Коэффициент усадки указывает скорость усадки продукта (т.е. поставляемый диаметр по отношению к восстановленному диаметру). Он изменяется от 2: 1 до 6: 1 .Чем выше коэффициент, тем больший диаметр объекта может покрыть трубка. Таким образом, требуются трубы меньшего размера, что помогает снизить уровень запасов.

Продольная усадка:
Термоусадочная трубка не только усаживается по диаметру, но и по длине . Это продольное изменение после усадки указывается в процентах.

Минимальная температура усадки:
Не все трубки усаживаются при одинаковой температуре. Это сильно зависит от типа компаунда , из которого они сделаны, а также от толщины стенки.

Рабочая температура:
Рабочая температура зависит от типа трубки. Это значение зависит от состава , используемого для типа трубки. При выборе правильного размера рекомендуется следовать правилу 80:20 , описанному выше.

Термоусадочные трубки используются в сборке жгутов проводов в целом. Это включает изоляцию , идентификацию и механическую защиту от истирания , а также эстетический дизайн.

Какие термофены предлагает HellermannTyton?