Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

Как правильно усадить термоусаживаемые трубки — инструкция и рекомендации

Термоусадочные трубки используются для электрической изоляции, герметизации, механической и коррозионной защиты. Надеваете трубку на объект, нагреваете – и она усаживается, повторяя форму объекта. Но нюансы в деталях.

Чем усаживать

Изделия усаживаются с помощью струи горячего воздуха, мягкого желтого пламени пропан-бутановых горелок или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура зависит от типа трубки). В домашних условиях это делается с помощью спичек, зажигалки, путем помещения трубки в кипяток, если это допустимо. Для работы с термоусадочными материалами идеальны специальные тепловые пистолеты, промышленные фены с комплектом насадок и регулятором температуры.

Как подготовить объект
  • С помощью растворителя очистите и обезжирьте поверхность.
  • Поверхность кабелей с оболочкой из PVC (поливинилхлорид) очищайте мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (полиэтилен) предварительно нагрейте.
  • Металлическую поверхность очищайте наждачной бумагой и нагревайте пламенем.
Как подготовить термоусадку

Подберите подходящую трубку по техническим характеристикам и размерам. Диаметр трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше размера предмета, на который она усаживается, иначе трубка будет прилегать не плотно или вообще свалится. Диаметр трубки до усадки, напротив, должен быть больше размера предмета, иначе трубка изначально не налезет на предмет.

Обращайте внимание на коэффициент усадки трубки. Чаще всего трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки, даже 6:1.

Если у трубки толстая стенка или большой диаметр, перед усадкой нагрейте ее до половины температуры усадки. Это нужно для равномерной усадки.

Как усаживать
  • Насадите трубку на изолируемый предмет или поверхность (рис. 1).
  • Установите температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок типа PBF и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала, из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
  • Усадку начинайте от середины трубки (рис. 2). Трубку подогрейте вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубки должна плотно прилечь к поверхности предмета.
  • Усаживайте трубку в направлении от середины к концам (рис. 3). Трубку нагревайте равномерно, постоянно передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (рис. 4).
  • Если трубка изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубки.
  • Оставьте изолированный предмет для полного остывания.

Дополнительная информация

И снова термоусадочная трубка. Ответы на главные вопросы

Тотальная универсальность, или 10 необычных применений для термоусадочной трубки

Рекомендации по термоусадке

Термоусадочные изделия достаточно просты и удобны в применении. Их можно легко и быстро применять для монтажа, получая прочную и надёжную изоляцию. Для достижения наилучшего результата следует придерживаться нижеприведенных рекомендаций.

Инструменты

Термоусадку изделий следует осуществлять с помощью струи горячего воздуха, газовых горелок на пропан-бутане (мягким жёлтым пламенем) или других источников тепла, способных нагреть материалы выше +120 °С (необходимая температура может зависеть от типа трубки). В домашних условиях это можно делать с помощью спичек, зажигалки, путем помещения (где это допустимо) трубки в кипяток. Для работы с термоусадочными материалами идеальными инструментами являются специальные тепловые пистолеты, промышленные фены, зачастую имеющие комплект насадок разной формы для удобства усадки и регулятор температуры.

Техника усадки тонкостенных, утолщенных и толстостенных термоусадочных трубок

  • Приготовление поверхности предмета, на котором должна быть усажена труба
  • Поверхность очистить и обезжирить, например с помощью платочка, насыщенного растворителем, не содержащим жира.
  • Поверхность кабелей с оболочкой из PCV (Поливинилхлорид) очистить мелкой наждачной бумагой, а поверхность кабелей с оболочкой из РЕ (Полиэтилен) предварительно нагреть.
  • Металлическую поверхность очистить наждачной бумагой и нагреванием пламенем.

Приготовление термоусадочной трубки

  • Выбрать трубку с требуемыми изоляционными параметрами и размерами (размер трубы после усадки должен быть меньше размера предмета, на которым усаживается – как правило стандартный размер трубки после усадки должен быть не менее чем на 20% меньше). При этом необходимо обратить внимание на коэффициент усадки трубки, чаще всего он составляет 2:1, т.е. трубка уменьшается в диаметре в два раза, но встречаются трубки и с большим коэффициентом усадки.
  • Предварительно нагреть трубу до 1/2 температуры начала усадки (она зависит от типа трубки). Этот пункт особенно актуален для трубок с толстой стенкой и для больших диаметров, для тонкостенных трубок этот этап выполнять не обязательно.

Усадка

  • Насадить трубу на изолируемый предмет или поверхность (Рис. 1)
  • Установить температуру нагрева между +120 и +200 °С для трубок аналогов PBF, и от +70 до +110 °С для трубок ТСТ (Китай). Температура усадки не должна превышать указанных температур, чтобы избежать перегрева материала из которого сделана термоусаживаемая трубка, оплавления, скручивания или волнообразной усадки трубки.
  • Усадку начать от середины трубы (Рис. 2). Трубу подогреть вокруг, стараясь получить равномерное усаживание. Центральная часть трубы должна усадится и плотно прилечь к поверхности изолированного предмета.
  • Усаживать трубу в направлении от середины к её концам (Рис.3). Трубу нагревать равномерно, всё время передвигая источник тепла по её поверхности, чтобы не допустить местных перегревов. Правильно усаженная труба должна быть гладкой, без бугорков и выпуклостей (Рис. 4).
  • Если труба изнутри покрыта клеем, то после усадки клей должен вытечь из обоих концов трубы.
  • Оставить изолированный предмет для полного остывания.

Как пользоваться термоусадочной трубкой – 5 правил и ошибки

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос.

Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Инструмент для работы с трубкой ТУТ

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки.

Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке.

Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.

Характеристики

Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.

Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.

Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.

Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.

Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.

При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.

Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:

  • толщина стенки
  • типоразмер трубки
  • материал из которого они изготовлены

Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”

 

Правила по монтажу термоусадочной трубки

  • если трубка большой длины нагревайте ее от середины, постепенно продвигаясь к краям. Таким образом вы предотвратите образование воздушных пузырей и зазоров. Особенно это касается термоусадок с клеевым слоем.

При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.

  • помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине

Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.

Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.

Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.

Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.

Здесь придерживайтесь иного правила – нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.

  • когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.

Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.

Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы “запечатаете” прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.

Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.

  • при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.
  • при ремонте электропроводов, если термоусадка коротковата, не следует принудительно ее растягивать при нагревании

Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза. Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.

Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.

Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии. Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.

Делать этого не рекомендуется, даже в качестве времянки. С виду надежная изоляция может лопнуть в самый неподходящий момент, например когда будет находиться у вас в руках под напряжением.

Статьи по теме

Как правильно усадить трубку PTFE / Публикации / Элек.ру

Тефлоновые трубки PTFE (ПТФЭ, фторопласт-4) — термоусадочные трубки из политетрафлуорэтилена (отсюда и их название) с уникальным набором свойств, которые требуют особенного подхода при использовании. Нестандартность трубок PTFE необходимо учитывать, если вы хотите купить данный продукт.

Перейдем к вопросу о правильной усадке трубки PTFE. Перед прочтением приведенной ниже информации, рекомендуем вам ознакомиться с общими рекомендациями по термоусадке.


Существенным отличием трубки PTFE от большинства термоусадочных трубок является рекомендуемая температура ее усадки. Термоусадочная трубка PTFE относится к самым теплостойким термоусаживаемым материалам, которые способны длительно выдерживать температуры вплоть до +260° С. Рекомендуемая температуры усадки трубки из фторопласта-4 — не менее +350°С. Это означает, что для работы с PTFE не подойдут электропечи, тепловые фены, газовые горелки, не говоря уже о спичках и горячей воде.
Учитывая крайне высокую температуру усадки трубки PTFE, категорически не рекомендуется усаживать ее на изделия, температура эксплуатации которых меньше вышеупомянутых +350°С.

Также не стоит забывать, что выставленная на тепловом фене температура +350°С показывает температуру струи на выходе из сопла, но никак не конечную. Температура падает от рассеивания тепла в воздухе, а также от при контакте с более холодной поверхностью трубки PTFE.

Большая потеря тепла происходит, если мы усаживаем трубку PTFE на металлическую конструкцию (металл — отличный проводник тепла). Для того, чтобы термоусадка трубки PTFE происходила правильно, нужно учитывать эти потери тепла и компенсировать их. Важное значение при этом имеет не только сама температура теплового источника, но и его мощность. Например, для проверки качества наших трубок мы используем тепловой фен с мощностью 2000 Ватт, выставляя максимальную температуру (приблизительно +600°С).

Видео: Термоусадочная трубка Zeus PTFE — процесс усадки

Еще несколько советов:

Перед усадкой трубки PTFE на металлический предмет нагрейте объект усадки;

Если трубка смялась и усела не полностью, значит ей не хватило тепла. Просто нагрейте ее до нужной температуры;

Для идеальной усадки термоусадочной трубки PTFE, предварительно потренируйтесь в усадке ее маленького отрезка. Во время «тренировки» Вы также сможете оценить продольную усадку трубки; Признаком достаточно нагрева трубки из фторопласта-4 считается изменение ее цвета от прозрачного голубовато-дымчатого до кристально прозрачного в месте нагрева.

P.s. Специалисты ООО «Группа МЕТТАТРОН» настоятельно рекомендуют воздержаться от использования открытого пламени для нагрева термоусадочной трубки PTFE. Это связано с опасностью отравления ядовитыми продуктами распада трубки ПТФЭ. Тем не менее, необходимо отметить, что фторопласт-4 не горит, в чем Вы можете убедиться, посмотрев видео ниже.

Видео: Термоусадочная трубка Zeus PTFE — горение

Группа «Меттатрон»

Особенности усадки и применения термоусаживаемых трубок из PTFE (Радиант 260Ф)

После приобретения термоусаживаемых трубок Радиант 260Ф некоторые наши покупатели сталкиваются с рядом технических трудностей при попыке усадить их на свои изделия. По этой причине к нам иногда поступают необоснованные претензии в отношении качества термоусаживаемых трубок Радиант 260Ф. На самом деле качество трубок из PTFE, поставляемых нами, находится на очень высоком уровне, а причины неудач кроются лишь в незнании некоторых особенностей такого специфичного продукта, как термоусаживаемая трубка, изготовленная из PTFE (Фторопласт-4, Тефлон).

Эта статья специально написана для того, чтобы помочь правильно и безопасно усадить такие трубки и получить информацию о специфических особенностях термоусадочных трубок из PTFE, учесть эти особенности при проведении проектных и монтажных работ.

Начнем с того, что трубки из политетрафторэтилена (PTFE) относятся к самым теплостойким термоусаживаемым изделиям, которые способны длительно выдерживать температуры вплоть до +260° С. При этом для их правильной и полной усадки требуется температура не менее +350°С (!!!), которая существенно выше температуры усадки обычных тонкостенных полиолефиновых трубок.

Отсюда появляется две проблемы. Проблема первая – как и чем нагреть трубку до температуры, достаточной для полной усадки. Проблема вторая – обеспечивая такой нагрев, не расплавить изделие, на которое планируется усаживать трубку из PTFE. Возникает парадоксальная ситуация, когда трубку Радиант 260Ф пытаются, к примеру, усадить на провод или кабель с изоляцией, расчитанной не более чем на +125°С! В результате такой попытки получаем или недоусаженную трубку или испорченную изоляцию кабеля. Планируя использовать в конструкции прибора или механизма трубку PTFE, помните о высоких температурах, требующихся для её усадки!

Другой пример. Теперь мы усаживаем трубку Радиант 260Ф на металлическую или керамическую конструкцию, которая гарантированно способна выдержать высокую темературу. Инженеры и проектировщики, привыкшие работать с обычными тонкостенными трубками, часто не могут усадить трубки из PTFE, так как используют привычную им, низкую температуру нагрева, недостаточную для правильной усадки. Они по привычке используют для усадки электропечи, тепловые фены, газовые горелки и даже горячую воду и мини паяльные станции, но трубка из PTFE или вовсе не усаживается, или только сминается, сильно деформируясь. Некоторые даже резонно замечают, что устанавливали на нагревательных приборах РЕКОМЕНДУЕМУЮ температуру усадки, равную +350 градусам, но результат не был достигнут. В чём же дело?

А дело в том, что когда мы говорим о требуемой температуре усадки, равной 350 градусам Цельсия, мы подразумеваем, что весь объём материала трубки (или хотябы его значимая часть) должны быть равномерно по всему объёму прогреты до температуры НЕ МЕНЕЕ 350°С для того, чтобы материал достиг точки плавления и начался процесс полноценной усадки. Это важное требование!

На практике же получается другая картина. К примеру, даже если тепловой фен отрегулирован на +350 градусов, то это лишь температура горячего воздуха, выходящего из сопла. В момент, когда горячий воздух достигает поверхности трубки, его температура УЖЕ становится ниже, как за счёт рассеивания тепла в воздухе, так и за счёт контакта с более холодной поверхностью трубки. И просто огромный дополнительный отвод тепла (тепловая потеря) происходит через ту самую металлическую конструкцию, на которую мы усаживаем трубку (а, как известно, металл – отличный проводник тепла).

В результате, трубка прогревается неравномерно. Мало того, что температура её поверхности ниже требуемых 350 градусов, так еще появляется разница между температурой снаружи трубки и изнутри, в месте контакта с металлом. Из-за этого трубка деформируется, мнётся, комкается и даже рвётся, но не усаживается так, как положено, до заявленного диаметра! После чего монтажники винят её во всех смертных грехах, а особенно в – низком качестве продукта.

Для того, чтобы трубки из политетрафторэтилена садились ровно и полностью, нужно учитывать теплопотери и компенсировать их. Важное значение при этом имеет не только сама температура теплового источника, но и его способность ДАТЬ нужное количество теплоты. Другими словами источник нагрева должен иметь соответствующую мощность, значение которой в различных случаях тоже будет различным. При усадке тонюсенькой трубочки мощность прибора может быть умеренной, а при усадке трубки большого диаметра на металлическую конструкцию должна быть существенной.

Уже не один раз к нам в офис разъярённые клиенты приносили смятые и деформированные, “испорченные” термоусаживаемые трубки из PTFE , с требованиями замены или компенсации брака (а стоят они очень недешево). И уже не раз уходили сконфуженными, когда даже, казалось бы, безвозвратно испорченная, смятая трубка из тефлона при правильном нагреве расправлялась и ПОЛНОСТЬЮ усаживалась перед их удивлённым взором.

Анекдотичный случай с трубками Радиант 260Ф произошел на одном из предприятий, когда инженеры пытались усадить их с помощью паяльной станции, выдававшей тоненькую струйку горячего воздуха при температуре +440°С. Возмущению инженеров не было предела, когда они доказывали, что даже при гораздо более высокой температуре трубка отказывается усаживаться. Но при этом они не понимали, что мощности паяльной станции в их случае в принципе недостаточно, чтобы добиться приемлемого результата, так как отвод тепла по металлической арматуре, на которую пытались усадить трубку, превосходил поток тепла, получаемый от самой паяльной станции.

Добавим от себя, что проводя эксперименты по усадке трубок Радиант 260Ф, в том числе при проведении выборочного контроля качества трубок из очередной поставки, мы используем тепловой фен мощностью 2000 Ватт, настроенный на максимальную температуру (около +600°С), что позволяет нам относительно спокойно и достаточно быстро усаживать образцы термоусадочных трубок из PTFE, регулируя температуру усадки с помощью расстояния до сопла “на глазок”. При этом трубки усаживаются в свободном состоянии, без дополнительных факторов, влияющих на отток тепла от изделия.

Теперь резюмируем сказанное и дадим несколько дополнительных советов.

1. Если трубка мнётся и деформируется при усадке, не усаживается до заявленного диаметра, то причина этого в недостаточном нагреве. Признаком ДОСТАТОЧНОГО нагрева трубки служит изменение её цвета от прозрачного голубовато-дымчатого до кристально прозрачного в месте нагрева.

2. Перед усадкой трубок из PTFE на металлические поверхности требуется предварительно прогреть объект усадки.

3. Температура источника нагрева должна быть БОЛЕЕ +350°С, а реальный нагрев поверхности трубки нужно контролировать визуально, регулируя температуру нагрева изменением расстояния от источника до поверхности трубки.

4. Если трубка смялась и усадилась плохо, просто нагрейте её снова до нужной температуры – в большинстве случаев произойдёт расправление и окончательная усадка трубки.

5. Для того, чтобы поймать и почувствовать момент начала усадки, рекомендуем сначала потренироваться на маленьком кусочке трубки. Пограничное состояние между недостаточным и достаточным нагревом тефлона очень мало. Уменьшение темературы буквально на 2-5 градусов приводит материал в дымчато-голубое состояние и он перестаёт усаживаться.

6. При использовании ручных нагревательных инструментов их мощность должна быть не менее полутора-двух киловатт!

7. Крайне не рекомендуем использовать в качестве нагревателя открытое пламя. Это связано с опасностью отравления очень ядовитыми продуктами распада PTFE, при его нахождения в пламени. При этом заметим, что тефлон в огне не горит, но начинает в огне медленно разрушаться.

8. PTFE имеет необычную для пластиков особенность, которая больше присуща металлам: при нагревании он может сильно расширяться. Коэффициент линейного теплового расширения тефлона при температуре +250°С составляет около 40 х 10-5 1/K., а при температуре +350°С – уже около 135 х 10-5 1/K! Т.е. трубка, плотно усаженная на предмет, после нагревания может начать по нему достаточно свободно двигаться. И наоборот, усевшаяся трубка, после остывания еще более плотно будет прилегать к объекту. Учитывайте этот факт, планируя использовать трубку PTFE в качестве соединителя трубопроводов для горячих химреактивов.

9. Трубки из PTFE после усадки могут значительно, до +/- 20% изменять свою длину. Поэтому перед проведением монтажных работ рекомендуется провести пробную усадку, измерив коэффициент продольной усадки/удлинения трубки из конкретной партии. Кстати, при нагреве относительное продольное удлинение тефлона может составить 5-7%.

10. Серьёзным недостатком политетрафторэтилена является тот факт, что при нагреве он начинает разрушаться раньше, чем начинает плавиться. Плавление политетрафторэтилена происходит при температуре от +340°C, а разрушение начинается при нагреве от +260°C. Поэтому допускается лишь кратковременный нагрев PTFE до температур от +350°C для достижения полной усадки материала.

Помните, что трубки из тефлона – очень нестандартный термоусаживаемый материал с уникальным набором свойств, требующий своего нестандартного подхода. Не спешите обвинять поставщиков и производителей в некачественном товаре. Поведение трубок из PTFE существенно отличается от трубок из обычного полиолефина. Надеемся, что эта статья поможет Вам преодолеть трудности с усадкой трубок из PTFE, если таковые у Вас возникнут.

Круги сжимаются ТУТ… (о термоусадке)

Что в форме есть твоей?
Одни воспоминания!

Термоусадка… Этот поначалу маловнятный, доступный лишь узким профессионалам, термин постепенно завоевывает все большее жизненное пространство, переходя из разряда сугубо технического сленга в повседневную и привычную языковую реальность.

Термоусадка – это процесс “усаживания” или сжатия трубки из полимерного материала под воздействием температуры. При усадке, трубка плотно облегает поверхность, на которую усаживается, точно повторяя ее рельеф и образуя прочное, герметичное покрытие.

Пластмассовая трубка и высокая температура?!!! Разве, обычно, пластик, при нагревании не начинает плавиться и “течь”, превращаясь в бесформенное нечто? О каком “повторении формы” может идти речь?

В чем секрет термоусадочных трубок? Почему поведение ЭТИХ, на вид ничем не примечательных трубок, выходит за рамки привычных представлений – при нагревании они НЕ плавятся, НЕ теряют формы… и сжимаются в диаметре в 2,3, а то и в 6 раз! 
Действительно, термоусаживающиеся трубки не совсем обычны. Прежде чем их можно назвать термоусаживаемыми и они приобретут те свойства, которые позволят использовать их в качестве универсального изоляционного материала, трубки претерпевают целый ряд превращений. 
Главное “таинство превращения” носит название “поперечной сшивки” полимера. Процесс поперечной сшивки- это процесс образования дополнительных химических связей между соседними молекулярными цепочками полимера. Такие изменения в структуре полимера могут быть достигнуты разными способами (под воздействием высокочастотного облучения электронным пучком или гамма излучением, пироксидным или силановым методом). 
Все способы приводят к связыванию отдельных нитевидных молекулярных цепочек полимера в прочную поперечно сшитую трехмерную, сетевую структуру. Сшитый полимер перестает быть термопластиком. Новоприобретенная «сшитая» структура полимера позволяет нагревать его выше температуры плавления, при этом он не теряет свою первоначальную форму, лишь размягчаясь до каучукоподобного состояния, становится мягким, эластичным. На этом этапе диаметр трубки увеличивают путем механического растяжения, фиксируют охлаждением и в таком виде поставляют потребителю.

Помимо стойкости к температурному воздействию, изделия из сшитого полиэтилена приобретают исключительные физико-механические свойства и повышенную стойкость к химической коррозии. Но и это не все последствия превращений! У трубки появляется “память”! “Воспоминания” термоусадочной трубки оживают при повторном нагревании. Под воздействием пламени газовой горелки, высокотемпературного фена или обычной зажигалки (при домашнем использовании), трубка ТУТ начинает сжиматься, возвращаясь к своей первичной форме и размерам в нерастянутом состоянии. Температура усадки может варьироваться в диапазоне от 85°С до 140°С. Чем выше температура, тем быстрее происходит процесс усадки. При подборе необходимого размера трубки ТУТ следует учитывать коэффициент усадки, то есть во сколько раз сокращается внутренний диаметр трубки. Он варьируется от 2:1 до 6:1 в зависимости от функциональных особенностей того или иного вида термоусаживаемой трубки.

    Итак, еще раз окинем взглядом процесс производства термоусаживаемых трубок:
  • После экструзии – трубка из полимерного материала самая обыкновенная, похожая на тысячу других пластмассовых изделий.
  • Поперечная сшивка преображает внутреннюю молекулярную структуру полимера и придает трубке уникальные свойства
  • Если нагреть трубку из уже сшитого полимера, она не будет плавиться и “растекаться”, а лишь станет мягкой и податливой к механическим воздействиям, которым она подвергается на следующем этапе
  • При механическом растяжении диаметр трубки увеличивается и, под воздействием последующего охлаждения, трубка фиксирует свою новую форму. С этого момента трубка становится термоусаживаемой и готова к эксплуатации.
  • При повторном нагревании, растянутая трубка начинает сжиматься, возвращаясь к начальной форме и размерам.
  • Процесс завершен. Результат – идеальное, герметичное покрытие.

Разве не возникает ощущения, что термоусаживаемая трубка необыкновенная, почти живая: она способна изменяться, у нее есть память! Чем не роман Стивена Кинга?

Термоусадки.

Виды и применение.Работа и особенности.Изготовители

При выполнении электромонтажных работ необходимо изолировать некоторые места проводов и контактов. Для этих целей применяют термоусаживаемые материалы (термоусадки). Существует множество разновидностей, особенностей и мест применения термоусаживаемых трубок.

Особенности производства термоусадки

Чтобы изготовить такие трубки применяют материалы из теплополимера, обладающего характеристиками, устойчивыми к изменению температуры. При увеличении температуры теплополимерные материалы увеличиваются и изменяют форму.

Для производства трубок применяют полиэтилен, полученный при повышенном или пониженном давлении. На полиэтилен воздействуют радиацией и реактивами химических веществ, выделяется водород, молекулы сливаются. Образуется материал высокой прочности, обладающий повышенными свойствами, устойчивыми к изменению температуры. Далее материал нагревают для получения вспомогательного эластичного свойства, материал не склонен к плавлению. При высокой температуре материал может изменять свою форму по необходимым размерам.

После нагрева термополимер сохраняет в памяти свои прежние формы. При втором нагревании восстанавливает прежнюю форму.

Для производства термоусадок применяют следующие материалы:
  • Поливинилхлорид.
  • Фторкаучук.
  • Полимеры полиолефинового состава.
  • Полиэтилен.
  • Поливинилиден.
  • Полиэстер.
  • Полиэтилентерефталат.

Главные требования и свойства к трубкам из термоусадки:
  • Устойчивость к повышенному нагреву.
  • Легкое изменение формы.
  • Способность к удлинению при разрыве в 300%.
  • Стойкость к горению.
  • Прочность растяжения более 15 МПа.
  • Химическая стойкость к щелочи и кислоте.
  • Эластичность.

Термоусадочные трубки могут работать в диапазоне температур 55-120°С. Специальные трубки выдерживают до +270°С.

Принцип действия и применение

Трубка из термоусадочного материала применяется для полной изоляции открытого места, требующего защиты изоляционным материалом. Трубка при нагревании может изменять свою форму и сжиматься. Надев трубку на изолируемый предмет, воздействуя на нее высокой температурой, можно добиться того, чтобы трубка взяла форму предмета, обжала его и создала изоляционный слой.

Область применения термоусаживаемой трубки выше, чем у изоляционной ленты, применяющейся для таких же целей. Трубку чаще применяют для изоляции проводов, контактов или клемм.

Сферы применения трубки из термоусаживаемого материала:
  • Производство кабелей.
  • При изоляции проводов.
  • В качестве герметика в электрооборудовании.
  • Монтаж и ремонт муфт для соединения кабелей.
  • Маркировка проводки разными цветами трубки.
  • При прокладке телекоммуникационных кабелей, их монтажа.
  • В атомной энергетике как вспомогательный элемент.
  • Для агрегатов и механизмов, эксплуатирующихся в различных отраслях промышленности для защиты от щелочей, кислот, воды, высоких температур.
  • Для ремонта повреждений и восстановления электропроводки, защиты проводов от коррозии.
Достоинства применения:
  • Защищает электроприборы от температурных и механических воздействий.
  • Подбор трубки из термоусаживаемого материала по различным цветам, сочетающимся с цветом прибора.
  • Простота и надежность установки.
  • Позволяет соединять элементы друг с другом.
  • Заполнение углублений и неровностей, качественная заглушка.
  • Невысокая цена.
  • Экологическая чистота.
Виды трубок
Трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на виды по типу материала и методу действия:
  • Трубка клеевая термоусаживаемая, широко применяется во многих местах и для разных работ. Они оснащены слоем клея внутри, при нагреве герметизирует стык. Трубка при облегании крепко закрепляется к предмету, обеспечивает защиту высокого уровня от попадания воды и влаги. Степень усаживания трубок выше 300%. Трубка со слоем клея применяется для изолирования предметов, имеющих размер меньше внутреннего диаметра трубки на значительную величину.
  • Трубка с толстой стенкой производится из специального материала – полиолефина. Они распространены больше, чем клеевые трубки, так как легки в применении и низкой стоимости, имеют большое разнообразие цветов. Толстостенные трубки из термоусаживаемого материала можно разделить на типы: с подавлением горения и без подавления горения. В первом случае трубка обуславливает затухание самостоятельно, если нет открытого огня, из-за применения негорючих веществ при производстве трубок. Они применяются как изоляторы на производствах с опасностью взрыва, предприятиях по выпуску электротехники или на военных заводах при разработке специальной военной техники.

  • Термоусаживаемые трубки специального назначения применяются для обеспечения изоляции на предприятиях специального назначения. Среди них можно выделить некоторые виды трубок:

— Трубки флуоресцентного вида, используются в местах с плохой освещенностью, накапливают в себе световую энергию днем, когда светло, в темноте излучают свет.
— Термоусадки со свойствами защиты от высокого напряжения, применяют для сетей высоковольтного питания.
— Трубки из тефлона, для работы при высоких температурах среды, или в агрессивной обстановке.
— Трубки с рифлением для покрытия поверхности рукояток электрических приборов и инструмента.

Советы по установке термоусадки

Для квалифицированной установки трубки из термоусаживаемого материала нужно применять специальный инструмент. Для этого подойдет тепловой пистолет или строительный фен. Инструмент, подающий горячий воздух, должен иметь функции регулирования температуры и насадками разной формы. В домашних условиях обычно применяют спички, зажигалку, газовую горелку, кипяток или простой фен для сушки волос.

Сначала нужно подготовить поверхность изоляции. Ее надо обезжирить, зачистить, если это необходимо.

Чтобы выбрать термоусадки для изоляции, необходимо определить критерии установки:
  • Условия применения.
  • Удобство в работе.
  • Свойства материала.
  • Простота установки.
При рассмотрении технических данных на трубки нельзя забывать про следующие параметры:
  • Послеусадочный диаметр трубки.
  • Температура работы.
  • Устойчивость к влаге.
  • Номинальное растяжение.
  • Прочность при растяжении.

При работе с трубкой, имеющей толстую стенку, перед изолированием трубку подогревают, затем одевают на поверхность, далее разогревают до нужной усадочной температуры.

При отрезании термоусадочной трубки не допускайте образования зазубрин и острых разрезов на торце трубки. Это может привести к разрыву трубки при обжимании предмета во время нагревания. При усадке нельзя чрезмерно повышать температуру, рекомендуемую инструкцией производителя. Это дает эффект скручивания или образования волн на поверхности трубки.

Признаки правильного применения:
  • Отсутствие волн и зазубрин.
  • Ровная поверхность без выпуклостей.
  • Поверхность гладкая.

Трубку можно приобрести в магазине электротоваров, специализирующемся на продаже подобных изделий, либо на рынке. Цена на трубку зависит от качества материала изготовления и количества метров. При высокой температуре работы трубки цена будет выше.

Предприятия, изготавливающие термоусадочные трубки
  • TE CONNECTIVITY – фирма – изготовитель, занимающаяся производством трубок из термоусаживаемого материала. Выпускает две серии трубок:
    1. ATUM – термоусадки с основой из клея, имеет свойство повышенной усадки, толщина стенок средняя. Применяется в качестве герметика для материалов:
      — Медь.
      — Сталь.
      — Резина.
      — Пластмасса.
    2. Versafit – гибкие термоусадки, характеризующиеся повышенной степенью устойчивости к огню и средней степени тепловой усадки. Эта серия трубок отлично защищает от механических повреждений и устойчива к натяжению.
  • Rauchman CFM – термоусадки на основе клея, применяется для герметизирования предметов и предохранения механизмов для придания им коррозионной стойкости. Фирма производит два типа трубок: с предохранением от горения и обычные трубки. Особенности трубок:
    — Черный цвет.
    — атериал производства – полиолефин.
    — Рабочая температура -55 +90 градусов.
    — Защитная функция для механизмов от воздействия влаги и механических повреждений.
  • ЗМ BBI – отечественная фирма по изготовлению термоусадок. Особенности:
    — Термическая стойкость от действия повышенной температуры.
    — Высокая эластичность при использовании.
    — Множество разновидностей и типоразмеров моделей трубок.
    — Плотное облегание материала изоляции.
    — Простота усаживания трубки.
    — Химическая стойкость и хорошая защита от механических повреждений.
Области применения термоусадочных трубок:

— Защита электрических шин разных форм сечения: в виде квадрата, прямоугольника, круга.
— Предохранение болтового соединения от коррозии.
— Обеспечение защитных свойств распределительным устройствам бронированного типа.
— Применение при работе по изоляции оборудования электроподстанций.

  • ТУТ – термическая усаживаемая трубка, создает хорошую защиту от воды и влаги, механических повреждений, ржавчины.  Особенности:
    — Легкость установки и простота использования.
    — Свойство негорючести.
    — Экологически безопасна.
    — Большое разнообразие выбора цвета трубки, индивидуальный выбор варианта.
    — Усадочная температура 90-125 градусов.
    — Защищает от воздействия ультрафиолетовых лучей.
    — Стойкость к механическим повреждениям.
 Похожие темы:

Что такое термоусадочные трубки и как они используются?

Термоусадочная трубка, также известная как термоусадочная, представляет собой усадочную трубку, которая сжимается в радиальном направлении под воздействием тепла. Термоусадочная пленка, производимая с использованием двухэтапного процесса, доступна из широкого спектра материалов, подходящих практически для любого применения. Термоусадочные трубки имеют множество полезных применений, в том числе для обеспечения электрической изоляции проводов, соединений, стыков, клемм и стыков, а также для связывания незакрепленных элементов, таких как провода, и в качестве защитного покрытия.

На первом этапе производства трубок используется стандартный процесс экструзии. В этом процессе материал трубки выбирается на основе свойств материала, чтобы соответствовать среде, в которой в конечном итоге будет использоваться трубка. Основной материал смешивается с другими добавками, такими как красители и УФ-стабилизаторы.

На втором этапе, который обычно является собственностью каждого производителя трубок, используются тепло и сила для увеличения диаметра трубки.После второго этапа трубке дают остыть до комнатной температуры в расширенном состоянии. Когда охлаждаемая трубка подвергается воздействию достаточного количества тепла, она сжимается до своего первоначального размера, при условии, что этому не препятствуют.

Преимущества термоусадочных трубок

При использовании в качестве защитного покрытия термоусадочная пленка обеспечивает защиту от истирания, порезов, истирания и слабых ударов. Его можно использовать практически с любой конструкцией проводника. Термоусадку можно также использовать для создания уплотнений кабельных вводов, обеспечивающих защиту от окружающей среды.

Эта защита позволяет использовать компоненты в местах, где они могут подвергаться воздействию влаги и химикатов, а также пыли и других мелких частиц.

Примеры термоусадочных трубок

Другие применения термоусадки – это снятие напряжения для цветовой кодировки определенных компонентов, идентификация различных компонентов с помощью различных цветных трубок и изменение текстуры отделки объекта. Кроме того, термоусадку можно использовать для небольших деталей и проводов, чтобы обеспечить незначительную стойкость к истиранию.

Материал термоусадочной трубки

Трубки на основе полиолефина на сегодняшний день являются наиболее популярными и часто используемыми. Материалы на основе полиолефинов имеют много преимуществ перед другими материалами. Основное преимущество – способность выдерживать высокие температуры до 125–135 ° C.

Если цена является серьезной проблемой при выборе термоусадочного материала, термоусадку можно производить с использованием материала на основе ПВХ. ПВХ не выдерживает более высоких температур, как полиолефиновые материалы; обычно 105 ° C – максимальная температура.

Однако ПВХ

имеет гораздо более конкурентоспособные цены – примерно на 10-50% дешевле, чем полиолефин. Термоусадочные трубки на основе ПВХ обеспечивают более яркие и яркие цвета и лучшую прозрачность, если требуется прозрачная трубка. ПВХ также доступен в огнестойких версиях и имеет лучшую прочность на разрыв и сопротивление истиранию, чем полиолефиновые материалы.

Некоторые версии термоусадочных трубок доступны с клеевым покрытием. Эта версия, также известная как трубка с двойными стенками, включает внутреннюю стенку из клея, которая плавится и течет, когда трубка подвергается воздействию тепла, необходимого для ее усадки.Поскольку клей течет, он заполняет и пустоты и легко принимает форму объекта внутри трубки. Затем клей затвердевает и обеспечивает защиту от воздействия окружающей среды, защищая предметы под трубкой от влаги и других загрязнений.

Термоусадочные трубки также доступны из других материалов, таких как эластомер, FEP, PVDF, силиконовый каучук, PTFE, витон и другие специальные материалы. Использование этих материалов будет зависеть от окружающей среды, в которой будет использоваться термоусадочная трубка.

Термоусадочная трубка дает усадку при нагревании материала в духовке или при использовании ручного пистолета-распылителя. Можно использовать другие методы, такие как поднесение паяльного пистолета к трубке или использование переносной зажигалки, но эти методы не рекомендуются.

Термоусадочные трубки классифицируются по материалу, из которого они изготовлены, по внутреннему диаметру трубки без усадки и степени усадки. Коэффициент усадки – это размер исходной трубки по отношению к ее окончательной усадке. Наиболее популярные коэффициенты:

  • 2: 1 – Трубка уменьшится вдвое от своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в два раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 3: 1 – Трубка станет одной трети своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в три раза больше, чем его уменьшенная форма.
  • 4: 1 – Трубка уменьшится на четверть своего первоначального размера при нагревании. Еще один способ взглянуть на соотношение: исходный размер будет в четыре раза больше, чем его уменьшенная форма.

Выбор правильного размера термоусадочной трубки для конкретного применения зависит исключительно от возможности произвести правильные измерения. Самые маленькие и большие компоненты, которые должны быть покрыты, будут определять размер необходимой термоусадочной трубки. Внутренний диаметр трубки должен быть примерно на 25% больше диаметра самого большого покрываемого компонента. Эта разница позволяет легко надевать трубку на компонент. Измерение самого маленького компонента определяет степень усадки трубки, которая потребуется.После усадки трубка должна плотно прилегать ко всем компонентам.

Сводка

Термоусадочные трубки можно использовать во многих областях. При использовании в качестве средства для связывания проводов он является жизнеспособной заменой кабельной оболочки. Термоусадочная трубка обеспечивает тот же или лучший температурный диапазон, что и оболочка кабеля, и обладает такой же способностью обеспечивать материальную изоляцию компонентов под ней, как и оболочка кабеля.

Термоусадочные трубки и фасонные термоусадочные изделия

Как выбрать подходящую термоусадочную трубку для использования

Полный ассортимент термоусадочных трубок

От цветных термоусадочных трубок до термоусадочных трубок с клеевым покрытием и формованных термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает широкий ассортимент термоусадочных трубок различных размеров, соответствующих международным стандартам .

Мы предлагаем термоусадочные трубки различных цветов, размеров, толщины стенок и материалов (фторполимеры, полиолефины, PTFE и многие другие) . . Поставляем предварительно нарезанные термоусадочные трубки и на катушках . Ассортимент также включает термоусадочные торцевые заглушки и фасонные термоусадочные изделия .

Цветные термоусадочные трубки

Различные цвета для визуальной идентификации

Помимо черных термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает широкий выбор цветных трубок.Они идеально подходят для цветовой маркировки различных проводов или кабелей.

Спрос на оранжевый цвет также растет. Это результат увеличения количества высоковольтных систем питания, установленных на транспортных средствах. Иногда важно видеть сквозь термоусадочную трубку. Прозрачная трубка идеально подходит для наклеивания этикеток на оболочки кабелей.

HellermannTyton предлагает следующие цвета:

… и многое другое. Ознакомьтесь со всеми термоусадочными трубками HellermannTyton здесь, и выберите цвет, подходящий для вашего применения. .

Почему прозрачные термоусадочные трубки?

Многие кабели имеют цветовую маркировку или имеют опознавательные знаки, например в общественных зданиях, таких как аэропорты и больницы , но также в туннелях и транспортных средствах, таких как железнодорожные перевозки, корабли и самолеты . Прозрачные трубки часто используются для изоляции оболочек проводов, сохраняя при этом видимые опознавательные знаки . Это известно в торговле как oversleing .

Узнайте больше о прозрачных / прозрачных термоусадочных трубках из этого видео с нашими экспертами Барри и Марком.

Термоусадочная трубка MA47

Термоусадочная трубка MA47 с клеевым покрытием и средними стенками с коэффициентом усадки 4: 1 обеспечивает надежную изоляцию и защиту от влаги для кабельных муфт и концевых муфт низкого напряжения и .

MA47 на основе полиолефина защищает от влажности и других воздействий окружающей среды: для электрических применений над и под землей .

Ремонтная гильза для кабеля RMS

RMS – это оболочка, которая используется для ремонта кабеля и сращивания . Оборачивающая гильза с клеевым покрытием – это , быстрое, трудосберегающее, плотно прилегающее и постоянное средство для ремонта кабеля и водонепроницаемости .

Идеально подходит для ремонта подземных кабелей , где трудно или невозможно установить обычные термоусадочные изделия.

Просто оберните ремонтную втулку RMS с предварительным разрезом вокруг поврежденной изоляции кабеля и зафиксируйте ее на месте с помощью прилагаемой планки и заглушки канала.Нагрейте его с помощью газовой горелки, чтобы сжать и расплавить клейкую подкладку, которая завершает экологическое уплотнение .

В качестве простого наглядного пособия, пятна термохроматической краски на внешней стороне рукава исчезают, если приложить достаточно тепла . Здесь вы можете сразу найти всю продукцию HellermannTyton с клеевым покрытием.

Формы термоусадочные

Формы с высокой диэлектрической прочностью, механической прочностью и превосходной стойкостью

От бутылок в форме бутылок и с длинными выпускными отверстиями до с односторонними формами , с шестигранными формами или угловыми формами и Т-образными формами HellermannTyton предлагает огромное разнообразие форм, усаживаемых формованием различных размеров и материалы. Эти формы используются в различных областях , например для приложений в оборонной промышленности.

Пыльник прямой термоусадочный с ребром

Серия Helashrink 150 предназначена для соединений с переходниками с круглыми пазами . Использование дополнительной внутренней кромки гарантирует повышенную разгрузку от натяжения .

Кроме того, серия Helashrink 150 предлагает выдающуюся защиту от воздействия окружающей среды. .Это решение в форме бутылки используется, в частности, в аэрокосмической промышленности .

Посмотреть все продукты HellermannTyton можно здесь из группы продуктов «Формы бутылок».

Пыльник с прямым углом

Прямоугольный Helashrink серии 1100 используется в сочетании с адаптером с круглыми канавками. Он обеспечивает снятие напряжения и защиту от воздействия окружающей среды.

В дополнение к прямоугольным формам HellermannTyton также предлагает множество других фасонных деталей для различных применений: e. грамм. Сапоги с углом 45 ° , Y-образные выходы , VG формы , T-образные формы и многие другие.

Здесь вы найдете все продукты HellermannTyton из группы продуктов Прямоугольные формы.

Заглушки

Хелашринк серии 1600 используется для герметизации концов кабеля во время хранения и транспортировки. Клейкая подкладка обеспечивает отличную защиту от воздействия окружающей среды. По желанию, торцевые крышки HEK могут быть оснащены воздушными клапанами для напорного кабеля.

Сапоги гофрированные

Helashrink 313C серии обеспечивает разгрузку от натяжения и используется для адаптеров с круглыми канавками . Благодаря клейкой подкладке она обеспечивает отличную герметичность для окружающей среды .

Запутанная конструкция обеспечивает гибкость при различных углах вывода кабеля . Серия Helashrink 313C в основном используется в военном оборудовании и оборудовании общего назначения .

См. Здесь все продукты HellermannTyton из группы продуктов Низкопрофильные вогнутые ботинки.

Знаете ли вы? HellermannTyton также предлагает высокопроизводительный двухкомпонентный клей . Он имеет огромную адгезионную прочность и очень хорошую устойчивость к большинству химикатов и топлива .

Клей особенно популярен для использования с формованными формами и доступен как в виде отдельного картриджа (V9500), так и в виде полного набора.Для этого дополнительно доступен специальный пистолет-аппликатор.

Дополнительную информацию, руководство по выбору модели для поиска правильной формованной формы для вашего приложения и полный ассортимент нашей продукции можно найти в нашем Руководстве по продукции для термоусадочных формованных изделий (PDF).

Эти термофены предлагает HellermannTyton.

Аккумуляторная тепловая пушка – газовая

Для оптимальной обработки термоусадочных трубок HellermannTyton предлагает , работающую на газе, Hot Heat Gun CHG900.Аккумуляторная тепловая пушка позволяет работать автономно без подачи электроэнергии. Поэтому его можно использовать где угодно , например. на открытом воздухе или в удаленных местах.

Популярные области применения среди многих других техническое обслуживание и ремонт в областях:

  • Электромонтаж
  • железнодорожная промышленность
  • оффшорные ветропарки

Пистолет горячего воздуха CHG900 позволяет легко работать с на 360 ° под всеми углами – даже с над головой не проблема.Беспроводная тепловая пушка также убеждает в удобстве использования . Если возникнут неисправности в работе пьезоэлектрического зажигания или газового сопла, работы по техническому обслуживанию могут быть выполнены с удобством , независимо от и полностью без инструментов .

Краткий обзор наиболее важных преимуществ:

  • Мгновенный нагрев : без нагрева
  • Время работы 90 минут : в 3-4 раза больше по сравнению с инструментами с аккумулятором
  • Экологичность : газовые баллончики из нержавеющей стали после полного опорожнения подлежат переработке
  • Работа на 360 ° : и работа без помощи рук благодаря встроенной подставке
  • Пригоден для использования вне помещений : даже для самых суровых условий до -8 ° C
  • Легкий : инструмент весит всего 440 г инструмент и 555 г с газовым баллончиком
  • Простое обслуживание : без инструментов и независимо для сокращения времени простоя

В качестве альтернативы газовой аккумуляторной тепловой пушке вы также можете выбрать инструмент с электрическим приводом.

Пистолет горячего воздуха – электрический

Инструмент для горячего воздуха H6100 с электрическим приводом разработан для установки термоусадочных трубок с тонкими и средними стенками , торцевых крышек и литых форм и . Для достижения наилучшего результата процесса усадки инструмент оснащен 3-мя насадочными насадками .

  • Мощный двигатель 1600 Вт
  • Керамический нагревательный элемент обеспечивает температуру до + 700 ° C
  • Безопасное использование на верстаке благодаря нескользящему резиновому кольцу
  • Встроенный воздушный фильтр, легко чистится

Часто задаваемые вопросы

Каковы ваши главные советы по использованию термоусадочных трубок?

Совет 1: При усадке термоусадочной трубки рекомендуется начинать процесс усадки в средней части трубки , а затем постепенно переходить к одному концу, а затем снова от середины к противоположному концу. Это поможет вам избежать попадания воздуха под трубку.

Наконечник 2: Трубки также сжимаются на в продольном направлении, , т.е. по своей длине. Вы должны учитывать эту усадку при разрезании трубки на отрезки.

Совет 3: Можно минимизировать продольную усадку, усадив сначала концы, а затем среднюю часть. Однако, если вы сделаете это, воздух может попасть в ловушку , что предотвратит сжатие средней секции. В качестве альтернативы вы можете усадить трубку, начав с самого критического конца, а затем медленно сжимая к другому концу.

Совет 4: Если покрываемый объект металлический или теплопроводный, необходимо позаботиться о том, чтобы объект был предварительно нагрет , чтобы избежать «холодных пятен» или «холодных пятен». Это обеспечивает плотную и гладкую посадку трубки.

Совет 5: При обрезке термоусадочных трубок и оборачивающих рукавов до желаемой длины, будьте особенно внимательны, чтобы концы были обрезаны плавно . Плохо обрезанные и неровные края могут привести к разрыву термоусадочных трубок и рукавов во время усадки.

Совет 6: При выборе размера трубки важно учитывать правило 80:20 . Это означает, что размер трубки следует выбирать таким образом, чтобы обеспечить усадку от 20% до 80%. Подробные примеры того, как правильно выбрать термоусадочную трубку, можно найти в разделе изоляционных материалов нашего каталога.

Совет 7: Во время усадки вы всегда должны убедиться, что рабочее место хорошо вентилируется, и что вы используете средства индивидуальной защиты, такие как перчатки и защитные очки.

Какие параметры являются наиболее важными для правильной термоусадочной трубки?

Толщина стенки:
Толщина материала должна быть указана в мм после полной усадки. «Номинал» определяет размеры без каких-либо допусков. Как правило, вы можете различать тонкие стенки , средние стенки и толстые стенки . Также доступны термоусадочные трубки с липкой подкладкой. Это также называется трубкой с двойными стенками .

Диаметр:
Для тонкостенных труб с коэффициентом усадки 2: 1 (стандартные трубки) диаметр обычно указывается в дюймах; 25,4 мм равняется 1 дюйму.

Степень усадки:
В зависимости от используемого состава материала и толщины стенки термоусадочные трубки можно экструдировать в разной степени. Коэффициент усадки указывает скорость усадки продукта (т.е. поставляемый диаметр по отношению к восстановленному диаметру). Он изменяется от 2: 1 до 6: 1 .Чем выше коэффициент, тем больший диаметр объекта может покрыть трубка. Таким образом, требуются трубы меньшего размера, что помогает снизить уровень запасов.

Продольная усадка:
Термоусадочная трубка не только усаживается по диаметру, но и по длине . Это продольное изменение после усадки указывается в процентах.

Минимальная температура усадки:
Не все трубки усаживаются при одинаковой температуре. Это сильно зависит от типа компаунда , из которого они сделаны, а также от толщины стенки.

Рабочая температура:
Рабочая температура зависит от типа трубки. Это значение зависит от состава , используемого для типа трубки. При выборе правильного размера рекомендуется следовать правилу 80:20 , описанному выше.

Термоусадочные трубки используются в сборке жгутов проводов в целом. Это включает изоляцию , идентификацию и механическую защиту от истирания , а также эстетический дизайн.

Какие термофены предлагает HellermannTyton?

Пистолеты горячего воздуха

подходят для обработки большого количества термоусадочных трубок и маркеров для термоусадочной проволоки, а также фасонных изделий или термоусадочных чехлов, переходных форм, торцевых заглушек и ремонтных гильз для кабелей.

В HellermannTyton у вас есть выбор между следующими тепловыми пушками:

  • CHG900: аккумуляторная тепловая пушка, , газовая
  • H6100: электрический инструмент для горячего воздуха

Найдите более подробную информацию об этих инструментах здесь, на этом веб-сайте.

PTFE 4: 1 фракционная термоусадка

Термоусадочный материал из фторполимера

Zeus представляет собой идеальный метод для нанесения плотной защитной оболочки на предметы, подверженные экстремальным температурам, коррозии, ударам, влажности и другим серьезным воздействиям. Защита от термоусадки продлевает срок службы покрытых компонентов и помогает поддерживать их работоспособность. Низкий коэффициент трения, биосовместимость и химическая стойкость ПТФЭ сделали его предпочтительным полимером для многих из этих областей применения.

Ускорьте создание прототипов – заказывайте бесплатные образцы

Мы являемся крупнейшим экструдером политетрафторэтилена или ПТФЭ. Этот очень популярный материал стал золотым стандартом для фторполимерных трубок благодаря своей превосходной смазывающей способности, термостойкости и химической стойкости. В качестве трубок или термоусадочных материалов этот полимер широко используется в различных областях, от медицинских устройств, промышленных, химических и аналитических областей.Термоусадочный материал Zeus PTFE обеспечивает надежную герметизацию для защиты ваших жизненно важных компонентов.

ПТФЭ имеет широкий температурный допуск от -328 ° F (-200 ° C) до 500 ° F (260 ° C), что делает его одним из немногих пластиков, которые можно использовать при высоких и низких температурах. ПТФЭ обладает превосходной диэлектрической прочностью, что делает эту термоусадочную пленку хорошо подходящей для герметизации проводов и электрических устройств. При использовании на открытом воздухе термоусадочный материал из ПТФЭ практически устойчив к погодным условиям. Благодаря коэффициенту усадки 4: 1 эта термоусадочная машина способна покрывать детали очень неправильной формы.

Термоусадочные трубки Zeus поставляются в развернутом состоянии. При кратковременном нагревании эти материалы плотно прилегают к замысловатым и неправильным формам, образуя полностью герметичное покрытие. Источники тепла и способы обогрева могут быть разными. Пожалуйста, свяжитесь с техническим менеджером по работе с клиентами Zeus, чтобы он помог вам выбрать вариант нагрева, наиболее подходящий для вашего применения.

Свяжитесь с нашей командой или позвоните по бесплатному телефону в США 1-800-526-3842 или + 1-803-268-9500 сегодня, чтобы узнать, как мы можем разработать точное решение, которое даст вам конкурентное преимущество, или запросить образцы прототипов. .

Коэффициенты усадки и восстановление

Коэффициент термоусадки относится к конечному диаметру термоусаживаемого материала после того, как ему дали возможность полностью неограниченно усадиться по сравнению с исходным диаметром материала до усадки. После завершения термоусадки материал считается «восстановленным» или «восстановленным». Таким образом, окончательные размеры для термоусадки обычно относятся к восстановленным или полностью усаженным размерам.

Например, для термоусадочного материала с коэффициентом термоусадки 4: 1 конечный диаметр полностью усадочного (восстановленного) материала будет уменьшен до 1/4 диаметра до усадки.Или, другими словами, исходный диаметр предварительно усаженного материала будет в 4 раза больше диаметра полностью усаженного (восстановленного) материала; соотношение их диаметров, предварительно сжатые: восстановленные, будет 4: 1.

Обратите внимание, что термоусадка применяется к материалу или компоненту для их герметизации. Таким образом, при практическом применении термоусадка не может полностью усадиться.

Коэффициент термоусадки является фундаментальным фактором для каждого применения в зависимости от степени неоднородности покрываемых предметов или компонентов.Чем более неправильная форма, тем больше коэффициент термоусадки, необходимый для покрытия формы. Для более однородных деталей, таких как цилиндры или проволока, обычно достаточно меньшей степени термоусадки для достижения надлежащего покрытия. Следует также учитывать конические детали: хотя они обычно выглядят однородными по форме, при выборе термоусадки и степени ее усадки следует учитывать степень конусности.

Руководство по термоусадке термоусадочных трубок из ПТФЭ

  1. Перед началом процесса термоусадки всегда обеспечивайте хорошую вентиляцию в рабочей зоне.( Осторожно, : пары могут вызывать тошноту и головокружение).
  2. Термоусадочная трубка из ПТФЭ требует приблизительно 650 ° F ± 25 ° F (340 ° C ± 5 ° C) для начала усадки. Хотя это вполне безопасный диапазон, эти температуры являются приблизительными. Фактическая температура усадки может варьироваться в зависимости от размеров и толщины стенки трубки, теплоты применения и других факторов. Zeus с радостью предоставит образцы для тестирования в вашем приложении и поможет вам определить лучший материал для использования.
  3. Деталь, покрываемая термоусадкой, должна выдерживать диапазон температур термоусадки.
  4. Детали или оправки могут действовать как теплоотвод, что может привести к преждевременному охлаждению термоусадки или потребовать больше времени для достижения необходимой температуры. Поэтому Zeus рекомендует предварительно нагревать оправки большего диаметра и другие детали.
  5. Как правило, термоусадка должна восстанавливаться минимум на 20%. В зависимости от степени выздоровления вы можете испытать небольшое продольное изменение. Свяжитесь с Зевсом, если вас беспокоит продольное изменение.
  6. Для достижения наилучших результатов нагрев и охлаждение должны быть равномерными со всех сторон.Неравномерный нагрев или охлаждение имеет тенденцию к разделению той стороны термоусадки, которая все еще находится в «гелеобразном» состоянии, в то время как другая сторона может находиться в твердом или кристаллическом состоянии, особенно после восстановления.
  7. Духовки – самый надежный способ утилизировать термоусадочные изделия: их более равномерный нагрев снижает риск перегрева материала (который может привести к хрупкости и растрескиванию). Если будет использоваться тепловая пушка, обратитесь в Zeus за советами по правильному применению тепла для достижения наиболее равномерного восстановления.

Термоусадочные трубки Zeus PTFE доступны с коэффициентами усадки 4: 1 и 2: 1 и могут быть выбраны на основе Американского калибра проводов (AWG) или дробных размеров. Этот термоусадочный материал соответствует всем тем же высоким стандартам и качествам, которыми известен PTFE. Мы также предоставляем индивидуальные спецификации и допуски, включая размеры Sub-Lite-Wall ® по запросу.

Применимые спецификации

Размеры термоусадочного материала из ПТФЭ, указанные в Списке аттестованных продуктов, соответствуют AS23053 / 12.

Для всех случаев военных или коммерческих спецификаций применяются последние изменения. Эта термоусадка поставляется в естественном (полупрозрачном) цвете, если не указано иное. Цвета Mil-STD-104 доступны по запросу.

ПОЖАЛУЙСТА, ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: некоторые из вышеперечисленных элементов соответствуют сертификации UL-224. См. Нашу таблицу UL для получения последней информации.

  • ПРИМЕНЕНИЕ

    Инкапсуляция – Термоусадочный ПТФЭ обеспечивает защиту ваших критически важных компонентов от целого ряда экстремальных условий окружающей среды.Эта термоусадка легко переносит широкий температурный диапазон, воздействие химикатов и длительное погодное воздействие. Термоусадку из ПТФЭ можно использовать для покрытия таких предметов, как датчики температуры, крышки металлических рулонов, провода и кабели, электроника, датчики и многие другие.

    Изоляция – Благодаря своим диэлектрическим свойствам термоусадочная пленка из ПТФЭ является хорошим выбором для герметизации и изоляции электрических компонентов, включая батареи (литиевые и щелочные) и другие электрические устройства. Термостойкость термоусадки PTFE позволяет ей продолжать работать при температурах от очень низких до очень высоких.

    Жгут проводов – Благодаря превосходным диэлектрическим свойствам термоусадочный ПТФЭ является хорошим выбором для покрытия проводов и кабелей и даже может поддерживать сращивание. После покрытия термоусадочный ПТФЭ также служит изоляцией, и его свойства сохраняются в широком диапазоне рабочих температур.

  • ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА

    Биосовместимость – Термоусадочная пленка Zeus PTFE нетоксична и одобрена USP Class VI, поэтому вы можете быть уверены в ее биосовместимости.

    Широкая рабочая температура – ПТФЭ имеет расширенный диапазон рабочих температур от -328 ° F (-200 ° C) до 500 ° F (260 ° C), что позволяет использовать эту термоусадку в криогенных условиях, например, для датчиков температуры очень жаркая среда.

    Химически стойкий – ПТФЭ обеспечивает надежную защиту практически от всех распространенных растворителей, будь то кислоты, щелочи или углеводороды.

    Легко чистится – Из-за очень смазывающей природы ПТФЭ этот материал обладает очень антипригарной поверхностью, что позволяет легко протирать.

    Превосходная диэлектрическая прочность – Термоусадочный ПТФЭ обладает исключительной диэлектрической прочностью и, таким образом, служит изоляцией при использовании с электрическими компонентами.

    Огнестойкий – Невоспламеняемость ПТФЭ делает его хорошим выбором для сред с высокой температурой или возможностью воздействия пламени. ПТФЭ соответствует стандарту UL 94 V-0.

    Предельный кислородный индекс – термоусадочный ПТФЭ крайне не склонен к горению; эта трубка из фторполимера имеет предельный кислородный индекс> 95.

    Низкий коэффициент трения – ПТФЭ имеет самый низкий коэффициент трения среди любых полимерных деталей, кабелей или проводов, покрытых термоусадочной пленкой из ПТФЭ, которые легко перемещаются в ограниченном пространстве для размещения в месте их использования.

    Низкое содержание экстрагируемых веществ – Очень низкий уровень экстрагируемых веществ для ПТФЭ означает, что загрязняющие вещества не будут вымываться из термоусадки и попадать в детали, которые она покрывает.

    Механическое сопротивление – Покрытые нашей термоусадочной пленкой из ПТФЭ изделия имеют повышенную механическую стойкость даже в тяжелых условиях; это особенно полезно для соединяемых деталей, таких как сращивания проводов и других деликатных соединений.

    Стерилизуемый – Температурная устойчивость и физические свойства термоусадочного ПТФЭ позволяют ему легко выдерживать протоколы стерилизации ETO и автоклавирования.

Заказать бесплатные образцы

Что такое продольное изменение (усадка) термоусадочной трубки? | Как рассчитать длинную сдачу

Вы только что закончили наматывать термоусадочную трубку на разъем в жгуте проводов, но разъем закрыт не полностью.Почему? Это потому, что вы не учли, что при усадке трубка также будет усаживаться не только в целом, но и по длине? В большинстве случаев усадка очень минимальна, менее 10% от исходной длины. Продольное изменение, иногда называемое длительным изменением, или даже просто сжатие термоусадочной трубки означает, что вам необходимо выполнить правильные измерения размеров. Продольная усадка – это процентное измерение трубки, которая укорачивается в процессе восстановления.

Как рассчитать продольное изменение

Коэффициент продольного изменения = ((L1-L2) / L2) x 100

L1 = Длина после восстановления
L2 = Длина до восстановления

Чтобы рассчитать продольную усадку термоусадочной трубки, вам нужно отрезать кусок трубки нужной длины.Затем измерьте этот кусок трубки, сожмите его и снова измерьте трубку. Используя эти измерения, используйте приведенную выше формулу для расчета усадки. Для большей длины попробуйте нагреть оба конца трубки, чтобы сжать ее до материала, прежде чем подвергать термоусадку среднюю часть трубки.

Измерения неточные? Вы можете принять во внимание следующие факторы:

  • Может ли инструмент, который вы используете для измерения, вычислить небольшие изменения? Помните, что усадка может быть минимальной.Попробуйте другой инструмент или используйте более длинный кусок трубки для расчета изменений
  • Ваш термофен не сжимает трубку? Убедитесь, что вы нагреваете трубку до правильной температуры, указанной в технических характеристиках, и ваша тепловая пушка может поддерживать правильную температуру.
  • Вы случайно не растянули трубку перед нагревом? Следите за тем, чтобы трубка не была изменена перед сжатием и не растянулась над материалом, который вы покрываете.

Термоусадочная трубка гибкая и эластичная, меняет форму при нагревании.Вы должны принять это во внимание при определении длины трубки, которая вам понадобится при ее восстановлении, и скорректировать любую дополнительную продольную усадку, которая может иметь место в процессе нагрева.

По вопросам, касающимся термоусадочных трубок, или если вам нужна помощь в выборе правильного размера, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов через чат или позвоните нам по телефону 800.633.6339, и мы поможем вам найти правильный путь.

Термоусадочные трубки – Низкотемпературная усадка (MISUMI) | MISUMI

9011 207 907 10 шт. 907 -55 4 дня

907 907 10 шт. 4 дня

907 907 10 шт. 4 дня

907 10 шт. 4 дня

907 -55

4 дня

907 -55

907

10 штук в упаковке

20 штук в упаковке

4 дня

10 1.5 0,33 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 0,5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 0,33 Черный

4 дня

10 1.5 0,33 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 0,5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 2 0,33 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Другое 0.75 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 2 0,33 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 0,75 20 Низкотемпературное сжатие 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 2.7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Другое 1 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 0,44 Черный
шт.

4 дня

10 2.7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 1 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 3,7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Другое 1.5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 0,44 Черный
шт.

4 дня

10 3.7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 1,5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 4,7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 2 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 0.44 Черный

20 штук в упаковке

9

10 4,7 0,44 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 2 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 5.6 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 2,5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0,5 Черный

4 дня

10 5.6 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 2,5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 6,8 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 3 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 6.8 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 3 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 8,8 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 4 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0.5 Черный

20 штук в упаковке

10 8,8 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 4 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

4 дня

10 10.7 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Другое 5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

20 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0,5 Черный

4 дня

10 10.7 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 5 20 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 12,7 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 6 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 0.5 Черный

10 штук в упаковке

10 12,7 0,5 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 6 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 14.7 0,69 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 7 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0,69 Черный

4 дня

10 14.7 0,69 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 7 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 16,7 0,69 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Другое 8 10 Низкотемпературное сжатие -55 -55 -55 105

10 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0.69 Черный

10 штук в упаковке

10 16,7 0,69 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 8 10 Низкотемпературное сжатие 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 21.4 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 10 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0,89 Черный
шт.

4 дня

10 21.4 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 10 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 26,5 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 12 10 Низкотемпературное сжатие -55 -55 -55 105

10 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0.89 Черный

10 штук в упаковке

10 26,5 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 12 10 Низкотемпературное сжатие 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 31.5 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 15 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

В наличии

4 дня

10 0,89 Черный
шт.

4 дня

10 31.5 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 15 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 42 0,89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 20 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 42 0.89 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачное Другое 20 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

4 дня

10 52 1,15 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 Черный Прочие 25 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

10 штук в упаковке

4 дня

10 52 1.15 [от 2: 1 до менее 3: 1] 2: 1 [Другое] Прозрачный Другое 25 10 Низкотемпературное сжатие -55 105

LSTT Низкое Термоусадочная трубка Raychem

Описание

LSTT Обзор продукта

LSTT – это очень гибкая, низкотемпературная термоусадочная трубка. Его низкая температура усадки не только обеспечивает сверхбыстрое восстановление для максимальной эффективности, но также позволяет использовать на или рядом с деликатными и чувствительными к температуре материалами, такими как провода и кабели с оболочкой из ПВХ.Хотя продукт не является огнестойким, LSTT соответствует автомобильному стандарту распространения пламени MVSS 302.

Линейка термоусадочной продукции Raychem (в настоящее время принадлежащая TE Connectivity) известна во всем мире как ведущий бренд на рынке, и эта продукция является эталоном, предлагая самые эффективные и высококачественные доступные продукты. Продукт LSTT представляет собой оригинальную термоусадочную трубку с низкой температурой усадки, и, хотя в настоящее время доступно множество альтернативных копий, ни одна из них не имеет послужного списка и истории производительности LSTT.

Несомненно, LSTT – «король» термоусадочных изделий с низкой температурой усадки.

Особенности и преимущества

  • Коэффициент усадки 2: 1
  • Быстрое восстановление при низких температурах
  • Может использоваться с термочувствительными материалами
  • Гибкий
  • Отличные физические и электрические характеристики
  • Соответствует RoHS

Приложения

  • Изоляция и защита деликатных и термочувствительных оснований
  • Изоляция электрических выводов
  • Покрытия косметические
  • Механическая защита
  • Универсален в коммерческом и промышленном секторах благодаря своей стойкости к истиранию и косметической привлекательности.

Стандартный цвет: черный
Доступны также другие цвета: красный, желтый, синий, белый, зеленый и прозрачный.

Полная информация о технических характеристиках, методах испытаний и значениях предоставляется по запросу.

Для получения информации о том, как выбрать трубку, посетите нашу БАЗУ ЗНАНИЙ раздел

Для получения дополнительной информации об этом продукте посетите TE.COM

Термоусадочные калибровочные материалы и материалы | Центр знаний

2 минут | 22 янв 2018

Термоусадочная трубка (также известная как термоусадка) – это процесс помещения проводов или кабелей в пластиковые трубки, которые сжимаются при нагревании, образуя плотно прилегающую оболочку.У термоусадки есть ряд преимуществ.

Вот четыре основных преимущества:

1. Защита проводов и кабелей

Ключевым преимуществом термоусадки является защита кабелей и проводов. Трубка защищает кабели от истирания движущихся частей и участков, которые часто используются. Кроме того, трубка защищает кабели и провода от воздействия окружающей среды, которое в противном случае могло бы повредить их, включая жидкости, такие как масло, вода и кислоты, а также атмосферные факторы, такие как влажность и температура.

2. Изоляция

Размеры термоусадочных трубок различаются, поэтому они идеально подходят для кабелей и проводов. Такая подгонка означает, что в большинстве случаев она работает лучше, чем обычные изоляционные материалы. Он также более надежен из-за плотной посадки – он не отслаивается со временем, в отличие от других изоляционных материалов.

3. Снимает напряжение с проводов и кабелей.

Кабели и провода часто растягиваются или подвергаются деформации из-за недостаточной длины или зажатости в ограниченном пространстве.Это может отрицательно сказаться на сроке службы кабеля и проводки. Термоусаживаемые кабели могут снизить нагрузку, чтобы сохранить их в идеальной форме.

4. Связывание кабелей вместе

Из-за разнообразия размеров термоусадочных кабелей можно сгруппировать кабели и провода в одну трубку. Это не только лучше с эстетической точки зрения, но и является чрезвычайно эффективным методом прокладки кабелей.

Материал термоусадочных трубок

Самым популярным материалом для изготовления термоусадочных трубок является полиолефин, который особенно популярен в военной, аэрокосмической, электронной и железнодорожной отраслях.Это должно дать вам представление о его долговечности. Преимущество полиолефина заключается в сшивании полимерных цепей.

Полиолефин

Стандартное применение Изоляция, механическая защита и маркировка
Функции
  • Гибкая и быстрая усадка
  • Превосходная долговечность
  • Доступны в цветах с цветовым кодированием
  • Сильно огнестойкий
  • Высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению
  • Отличное химическое вещество
  • Электрические свойства
  • Прозрачные трубки для применений, в которых не требуется огнестойкость
Степень усадки
Высокая степень усадки
2: 1
3: 1
Температура усадки 100 ° C (212 ° F)
прозрачный, 3 дюйма и 4 дюйма> 100 ° C (212 ° F)
Максимальные температуры непрерывного использования от -55 до 135 ° C (от -67 до 275 ° F)

Почему цветовой код?

Трубки могут иметь цветовую маркировку, что позволяет инженерам быстро и безопасно определять функцию кабелей, избегая пугающих кабельных спагетти.Это помогает проводить ремонт и управление системой эффективно, а ваши кабели и проводка выглядят организованными и профессиональными.

Что представляет собой полиолефиновый термоусадочный материал с клеевым покрытием?

Термоусадочные трубки из полиолефина с клеевым покрытием – это специальное решение. Это стандартная полиолефиновая трубка с внутренним слоем клея, который плавится и течет при той же температуре, при которой полиолефиновая трубка сжимается. При нагревании трубка сжимается. Текущий клей заполняет пустоты и принимает форму, лежащую ниже, образуя уплотнение.Уплотнение защищает внутренние компоненты от влаги, мусора и других загрязнений.

  • Типичные области применения: жгуты проводов и соединения, требующие изоляции и герметизации в автомобильной промышленности. Также популярен в морском секторе.

Размер термоусадки

Чтобы определить размер термоусадки, вам необходимо знать следующие термины, которые указаны в технических паспортах:

Внутренний или внутренний диаметр (I.D.) в комплекте

Это минимальный I.D. трубки – до ее нагрева – в том виде, в каком она была поставлена ​​производителем.

Восстановленный внутренний или внутренний диаметр (восстановленный внутренний диаметр)

При нагревании расширенной трубки трубка сжимается или восстанавливается. Восстановленный I.D. – это измерение внутреннего диаметра трубки после того, как она вернется к исходному экструдированному размеру.

На диаграмме показана информация, которую вы ищете, чтобы получить термоусадочную трубку подходящего размера.

Определение правильного размера термоусадочной трубки

Сначала вам нужно собрать некоторую информацию.

Шаг 1. Каков диаметр трубки?

Измерьте самый широкий диаметр материалов, по которым будет скользить расширенный рукав.

  • При выборе трубки обратитесь к техническому паспорту. Вы должны оставить дополнительные 20-30% припуска на прилагаемый внутренний диаметр, который обеспечит достаточно места для термоусадочной трубки, чтобы она могла поместиться над любыми выступами.
Шаг 2. Какой коэффициент усадки?

Термоусадочные трубки бывают разной степени усадки, например:

Это говорит о том, что трубка была расширена дважды, два с половиной или три раза до полного восстановленного размера.Чем больше размер материала, на который вы накрываете, тем больше коэффициент усадки вам потребуется.

Пример : коэффициент усадки 3: 1: 3/4 дюйма восстанавливается до 1/4 дюйма – усадка 67%

Вы должны знать:

  • Высокий коэффициент усадки указывает на то, что трубка больше подходит для соединителей. Это связано с тем, что он может охватывать корпус разъема и при этом сжиматься, покрывая провод или кабель.
  • В общем: НКТ поставляются I.D. и размер объекта, который вы защищаете, НЕ должны превышать 40%, чтобы обеспечить эффективное покрытие.
Шаг 3. Какова длина трубки?

В процессе восстановления длина трубки будет немного уменьшена, что необходимо учитывать. Усадка может варьироваться от 5 до 15%. И снова технические данные должны предоставить вам эту информацию.

Шаг 4. Какая толщина стенки?

Когда что-либо растягивается, оно истончается.Чем больше растягивается, тем тоньше становится. В термоусадочных трубках также происходит обратное. Чем больше он сжимается, тем толще становится. Если ему не разрешено вернуться к указанному внутреннему диаметру восстановления, он также не восстановится до указанной толщины. Вы найдете его слишком тонким. Если вас беспокоит толщина стенок, примите к сведению.

Загрузите бесплатные CAD-файлы и попробуйте перед покупкой

Для большинства решений доступны бесплатные САПР, которые вы можете скачать бесплатно. Вы также можете запросить бесплатные образцы, чтобы убедиться, что выбранные вами решения именно то, что вам нужно.Если вы не совсем уверены, какой продукт лучше всего подойдет для вашего приложения, наши специалисты всегда рады проконсультировать вас.

Запросите бесплатные образцы или загрузите бесплатные САПР прямо сейчас.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *