Универсальный внешний накопитель для всех iOS-устройств, совместим с PC/Mac, Android
Header Banner
8 800 100 5771 | +7 495 540 4266
c 9:00 до 24:00 пн-пт | c 10:00 до 18:00 сб
0 Comments

Содержание

Травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой: тонкости обработки платы

Травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой – рецепт, пользующийся особой популярностью у радиолюбителей. Это не только быстрый, но и безопасный способ получить готовое для паяния элементов будущего прибора полотно.

Как травили платы в прошлом?

Раньше, чтобы сделать печатную плату, требовалось приложить немало усилий. Сначала схема разводилась на бумаге, потом в заготовке проделывали отверстия, после чего переносили дорожки на фольгированный текстолит или гетинакс, используя при этом лакокрасочные изделия. После высыхания покрытия его отдирали, а плату погружали в емкость с лугом для вытравливания.

Труднее всего было травить плату. Так как для этих целей использовали луг на основе хлорного железа. В радиокружке такое средство не было дефицитным, а вот дома приходилось искать альтернативу, в качестве которой чаще всего выступал медный купорос.

Травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой

Обработка платы несла в себе еще один секрет: плата травилась неравномерно. Некоторые дорожки разъедались, а местами поверхность недотравливалась. Все из-за неопытности умельцев или многократного использования лужного раствора.

Современные методы обработки плат

Травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой не новинка. Многие слышали о таком методе и раньше. Выбрав такой вариант подготовки платы, вы откроете для себя не одно преимущество по сравнению с травлением в хлорном железе. Например, качество обработки, безопасность и экологичность перекиси в сочетании с окислителем.

Рецепт обработки платы дома

Все, что необходимо для того, чтобы выполнить травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой, вы найдете в своей аптечке и на кухне или без проблем сможете приобрести. Еще одно неоспоримое преимущество обработки плат таким способом – стоимость ингредиентов для создания раствора. Вот и еще одно преимущество водородной смеси – она обойдется намного дешевле хлорного железа.

Компонентный состав

  • Перекись водорода 3%-я - 100 мл.
  • Кислота лимонная – 30 грамм.
  • Поваренная соль – 5 грамм (в качестве вспомогательного компонента прохождения реакции).
  • Вода (в случае надобности).

Травление платы в р-ре перекиси водорода

Важно! Раствора, приготовленного в такой пропорции, хватит, чтобы вытравить медную фольгу толщиною в 35 мкм и площадью 100 кв. см.

Подготовка платы

  1. Нарисуйте и напечатайте плату.
  2. Вырежьте необходимых размеров кусок текстолита.
  3. Перенесите тонер на текстолит и оставьте отмокать, после чего удалите.

Как приготовить раствор?

  1. Подогрейте перекись водорода: поставьте бутылочку на водяную баню и дождитесь, пока температуры двух веществ не выровняются.
  2. Возьмите чашку. Подойдет любая, только не металлическая.
  3. Перелейте разогретую перекись в чистую сухую посудину и всыпьте лимонную кислоту.
  4. Тщательно перемешайте смесь.
  5. Помешивая, добавляйте соль, которая в растворе играет роль катализатора.

Как правильно травить плату?

Чтобы травление платы перекисью водорода и лимонной кислотой прошло быстрее, можете воспользоваться двумя контейнерами. Просто поместите меньшую емкость с лугом в контейнер большего размера и налейте в нее горячую воду. Это ускорит и усилит процесс.

Травление печатной платы в перекиси водорода

Травление платы в р-ре перекиси водорода выполняют так: плату помещают в луг стороной, на которой нарисованы дорожки, вниз, чтобы продукты распада легко опускались на дно емкости. Чтобы реакция проходила более равномерно, раствор нужно время от времени слегка помешивать. Весь процесс занимает не более 10 минут.

По завершении травки плату необходимо нейтрализовать и промыть под проточной водой.

Такой метод обработки платы полностью безопасен. Делать платы теперь можно и на работе, и дома, и в офисе, а работать с небезопасными реагентами при этом совсем не обязательно.

Важно! Если раствор сильно пенится, то соли вы всыпали слишком много. Подлейте еще перекиси, иначе реакция пройдет чересчур активно, дорожки могут быть повреждены.

Если в процессе реакции вы вытянете плату и взглянете на нее, то не сможете заметить отличий, по сравнению с тем, как проходит травление печатной платы в хлорном железе, их просто нет. Главное отличие – быстро проходящая реакция и менее опасный процесс для человека.

Как понять, что плата уже вытравилась?

В водородно-кислой среде реакция проходит по формуле: Cu+ h4Cit +h3O2→ H[CuCit] +2h3O. Травление печатной платы в перекиси водорода можно считать завершенным, если в растворе прекратились какие-либо реакции: он больше не шипит и не пузырится.

Готовую плату очищают и промывают водой. Тонер или краску стирают ацетоном. После чего плату тщательно протирают и обезжиривают.

Травление платы перекисью водорода в домашних условиях

Важно! Проверяйте дорожки на целостность после обработки платы. Поврежденная схема не будет работать.

Как вы могли убедиться, травление платы перекисью водорода в домашних условиях не только возможно, но и безопасно. Не составит труда найти необходимые компоненты для приготовления травящего состава, а сам процесс займет не более 15 минут. Сегодня любой радиолюбитель, благодаря простым и точным советам, сможет поэкспериментировать дома без нанесения вреда себе и окружающим.

Травление печатных плат - чистое и безопасное. Рецепт с лимонной кислотой и перекисью водорода » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)

От редакции:
Статья навеяна коротким комментарием камрада sergey_esp.
Нами тема изучена, проверена практически, расширена, углублена, добавлены все поясняющие фото и даже сам рецепт. Итого, статья была приведена к датагорским канонам.

Трудно от хлорного железа отмыть раковину или отстирать кухонное полотенце. Трудно объяснить жене дыру от кислоты на штанах. Я в последнее время перешёл на самый дешёвый и чистый способ травления печатных плат. Спасибо неизвестному химику, который впервые в интернете описал этот способ. К сожалению, не помню, где и кто он.

Позднее видел многократно похожие рецепты на разных сайтах в Сети, решил добавить и на Датагор эту шпаргалку, чтобы всегда под рукой и в соответствующем разделе. Этот способ травления плат отлично подходит как для начинающих радиолюбителей, так и для аксакалов.


Чтобы нахимичить травильный раствор нам потребуются безопасные и доступные зелья


ИнгредиентКоличествоПримечание
1. Лимонная кислота30-50 г.порошок в пакетике из продмага
2. Перекись водорода 3%100 млраствор во флаконе из аптеки без рецепта
3. Соль поваренная5-7 г.1 чайная ложка, не йодированная

☂️ Обратите внимание, воды в рецепте нет!
⚖️ Этого количества раствора хватает на вытравливание ≈100 см²
медной фольги стандартной толщины 35 мкм.

Содержание / Contents

Всё это необходимо смешать перед использованием в стеклянной или пластиковой посуде. Количество ингредиентов можно пропорционально изменять, а лимонной кислоты можно и побольше.

Время травления около 20 минут при комнатной температуре, зависит от площади платы. Увеличение температуры не приводит к значительному увеличению активности, поэтому, я считаю, что подогревать не нужно.
Важно перемешивать травящий раствор для доступа свежего раствора и смывания продуктов реакции.

Раствор по этому рецепту руки и одежду не разъедает и раковину не пачкает. Изначально раствор прозрачный, а по мере использования приобретает цвет «морской волны», зеленовато-голубоватый.


Фотка в процессе, прислал на Датагор Beso (Минск):
«Действительно, травит быстро, травит чисто, и, что немаловажно,
травит дешевле, чем хлорным железом"

Для коррекции недостатков ЛУТ подходит перманентный маркер, маркер с краской (paint marker) или лак для ногтей.
Раствор не хранится, всегда лучше травить в свежеприготовленной смеси.

Мой вариант травления в ведёрке из-под какой-то еды.
Очень экономно расходуется раствор.

А ещё в Сети предлагают вариант с заменой лимонной кислоты на 70% уксусную. Я считаю, что делать так можно только в самом крайнем случае, т. к. получаем вонь и работу с более опасной средой.we.easyelectronics.ru/evsi/nemnogo-o-travlenii-plat.html
radiokot.ru/lab/hardwork/62/
forum.datagor.ru/index.php?showtopic=7850

Всем удачных красивых плат!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Игорь Котов (datagor)

Россия, Сибирь, г.Новокузнецк

Основатель, владелец и главный редактор Журнала практической электроники datagor.ru.
Founder, owner and chief editor of datagor.ru.

 

Травление плат перекисью водорода и лимонной кислотой. Рецепт с фото!

Здравствуйте дорогие друзья! На часах 5:30 утра, сегодня специально проснулся пораньше чтобы написать что-то полезное. И да, на календаре сегодня 9 Мая, поэтому поздравляю вас с этим великим днем, с Днем Победы!

А Сегодня речь пойдет о растворе для травления печатных плат который поражает своей доступностью и незамысловатостью. Да, сегодня поговорим о том как можно протравить плату с помощью перекиси водорода и лимонной кислоты ну и чутка соли.


[contents]


Какие растворы для травления существуют

Для травления печатных плат существует множество различных растворов, среди которых есть популярные травильные смеси а есть и не особо популярные.

На мой взгляд наиболее популярный травильный раствор в радиолюбительской среде это хлорное железо. Почему это так я не знаю, может быть  это сговор продавцов радиомагазинов которые специально предлагают хлорное железо  и тактично умалчивают о альтернативах. А альтернативы есть :

  1. Травление медным купоросом с солью
  2. Травление персульфатом аммония
  3. Травление персульфатом натрия
  4. Травление перекисью водорода и соляной кислотой
  5. Травление перекисью водорода и лимонной кислотой

Если у вас есть еще варианты травильных растворов то буду признателен если поделитесь ими в комментариях к этому посту.

В чем минусы травления в хлорном железе

Раствор хлорного железа всем хорош, его не сложно приготовить и процесс травления  бычно проходит живенько. При приготовлении очень легко разобраться с концентрацией, что называется «на глаз». Единожды приготовленного раствора хватает на десятки плат. Но в нем есть минусы которые очень мешают:

  1. Раствор не прозрачный, что затрудняет контроль за процессом. Приходится постоянно доставать плату из травильного раствора.
  2. Раствор хлорного железа очень сильно пачкает сантехнику. Каждый сеанс травления плат заканчивается процессом отшаркивания сантехники (раковины, ванны и всего с чем может соприкоснуться  раствор ).
  3. Очень сильно пачкает одежду. При работе с хлорным железом следует одевать одежду которую будет не жалко выбросить, ведь раствор очень сильно въедается в ткань, так сильно что ее почти не возможно потом отстирать.
  4. Раствор агрессивно влияет на любой металл имеющийся поблизости, даже при хранении в негерметично таре ближайшие металлические предметы могут покрыться ржавчиной. Как-то закрыс банку с хлорным железом металлической крышкой (крышка была окрашена), через пару месяцев эта крышка превратилась в труху.

Как травить платы в перекиси водорода и лимонной кислоте

Хотя я всегда был приверженцем консервативного пути но несмотря на все плюсы раствора FeCl3 его минусы постепенно толкают на поиск альтернативны травильных смесей. И  вот я решил испытать метод травления плат в перекиси  водорода и лимонной кислоте.

По дороге домой зашел в продуктовый магазин и помимо продуктов для вкусного ужина захватил 4 пакетика лимонной кислоты по 10г. каждый. Каждый пакетик обошелся мне менее чем 6р.

Зашел в аптеку и купил флакончик перекиси водорода, стоил мне 10р.

Какого либо проекта у меня на данный момент нет поэтому я решил чисто испытать метод, понять в чем вся соль. Нашел в своем загашнике обрезок фольгированного текстолита и перманентным маркером сделал несколько штрихов. Это некая эмитация дорожек и медных полигонов, для опытных работ вполне покатит.

Раствор готовится не сложно но важно соблюдать пропорции. Поэтому в пластиковый лоток выливаем 100 мл  перекиси и высыпаем 30г лимонной кислоты, Так как  у меня были пакетики по 10г, я высыпал 3 пакетика. Осталось все это дело посолить, кладем 5 г поваренной соли, это где-то 1 ч ложка без горки.

Заметил, что соли можно добавлять даже больше чем этого требуется, это приводит к ускорению процесса. Тщательно перемешиваем. Очень важно, в раствор не нужно подливать воду поэтому для приготовления выбираем  такую емкость чтобы раствор покрывал плату, либо увеличиваем количество раствора, соблюдая пропорции.

Кладем в получившийся раствор нашу «печатную плату» и наблюдаем за процессом. Хочу заметить, что раствор получился совершенно прозрачный.

В процессе травления начинают выделяться пузырьки а температура раствора немного увеличивается. Постепенно раствор начинает окрашиваться в зеленоватый цвет — верный признак того, что травление идет полным ходом. В общем весь процесс травления у меня занял менее 15 минут что меня очень порадовало.

Но когда я решил в этом же растворе протравить еще одну плату, размером несколько большим чем эта то все оказалось не настолько позитивно. Плата протравилась ровно на половину и процесс очень сильно замедлился, замедлился на столько, что пришлось завершать процесс в хлорном железе.

Видимо мощи раствора хватает на то время пока идет химическая реакция между перекисью водорода и лимонной кислотой. Процесс можно продлить если подливать и подсыпать требуемые компоненты.

Преимущества травления в перекиси водорода и лимонной кислоте

Из полученного опыта можно сделать  выводы что этот метод как и другие имеет свои плюсы и минусы, в нем есть как свои преимущества так и свои недостатки.

Основные преимущества:

  1. Легкодоступность — все компоненты без проблем находятся в ближайшей аптеке и продуктовом магазине.
  2. Относительная дешевизна — все компоненты для приготовления раствора стоят не дорого, менее 100р. (на момент написания статьи)
  3. Прозрачный раствор — получинный раствор получается прозрачный, это упрощает наблюдение и контроль за процессом травления.
  4. Травление происходит достаточно быстро и не требует подогревания
  5. Не пачкает сантехнику

В чем минусы

К сожалению, помимо всех преимуществ,  в этом методе травления не обошлось без минусов.

Минусы травления в перекиси водорода и лимонной кислоте:

  1. Одноразовый раствор- раствор годится лишь для однократного применения, т.е. в процессе химической реакции протекающей в нем. В нем не получится протравить множество плат, для каждого раза придется готовить раствор заново.
  2. Дорого — не смотра на то что все ингридиенты дешевые, в долгосрочной перспективе раствор оказывается дороже того же хлорного желера. Ведь для каждой новой платы раствор придется готовить заново.

Вот в принципе и все недостатки. На мой взгляд этот метод травления плат имеет право на жизнь и он обязательно найдет своих сторонников и почитателей. А в некоторых случаях этот метод может стать единственно возможной альтернативой, например в глухой деревушке с аптекой и магазином продуктов.

А на этом я буду закругляться. За окном уже давно рассвело и пора уже готовить вкусный завтрак.

Я вас еще раз поздравляю с Днем Победы и желаю вам удачи, успехов и мирного неба над головой!

С н/п Владимир Васильев

Травление печатных плат - чистое и безопасное. Рецепт с лимонной кислотой и перекисью водорода » Страница 3 » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)

От редакции:
Статья навеяна коротким комментарием камрада sergey_esp.
Нами тема изучена, проверена практически, расширена, углублена, добавлены все поясняющие фото и даже сам рецепт. Итого, статья была приведена к датагорским канонам.

Трудно от хлорного железа отмыть раковину или отстирать кухонное полотенце. Трудно объяснить жене дыру от кислоты на штанах. Я в последнее время перешёл на самый дешёвый и чистый способ травления печатных плат. Спасибо неизвестному химику, который впервые в интернете описал этот способ. К сожалению, не помню, где и кто он.

Позднее видел многократно похожие рецепты на разных сайтах в Сети, решил добавить и на Датагор эту шпаргалку, чтобы всегда под рукой и в соответствующем разделе. Этот способ травления плат отлично подходит как для начинающих радиолюбителей, так и для аксакалов.


Чтобы нахимичить травильный раствор нам потребуются безопасные и доступные зелья


ИнгредиентКоличествоПримечание
1. Лимонная кислота30-50 г.порошок в пакетике из продмага
2. Перекись водорода 3%100 млраствор во флаконе из аптеки без рецепта
3. Соль поваренная5-7 г.1 чайная ложка, не йодированная

☂️ Обратите внимание, воды в рецепте нет!
⚖️ Этого количества раствора хватает на вытравливание ≈100 см²
медной фольги стандартной толщины 35 мкм.

Содержание / Contents

Всё это необходимо смешать перед использованием в стеклянной или пластиковой посуде. Количество ингредиентов можно пропорционально изменять, а лимонной кислоты можно и побольше.

Время травления около 20 минут при комнатной температуре, зависит от площади платы. Увеличение температуры не приводит к значительному увеличению активности, поэтому, я считаю, что подогревать не нужно.
Важно перемешивать травящий раствор для доступа свежего раствора и смывания продуктов реакции.

Раствор по этому рецепту руки и одежду не разъедает и раковину не пачкает. Изначально раствор прозрачный, а по мере использования приобретает цвет «морской волны», зеленовато-голубоватый.


Фотка в процессе, прислал на Датагор Beso (Минск):
«Действительно, травит быстро, травит чисто, и, что немаловажно,
травит дешевле, чем хлорным железом"

Для коррекции недостатков ЛУТ подходит перманентный маркер, маркер с краской (paint marker) или лак для ногтей.
Раствор не хранится, всегда лучше травить в свежеприготовленной смеси.

Мой вариант травления в ведёрке из-под какой-то еды.
Очень экономно расходуется раствор.

А ещё в Сети предлагают вариант с заменой лимонной кислоты на 70% уксусную. Я считаю, что делать так можно только в самом крайнем случае, т. к. получаем вонь и работу с более опасной средой.we.easyelectronics.ru/evsi/nemnogo-o-travlenii-plat.html
radiokot.ru/lab/hardwork/62/
forum.datagor.ru/index.php?showtopic=7850

Всем удачных красивых плат!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Игорь Котов (datagor)

Россия, Сибирь, г.Новокузнецк

Основатель, владелец и главный редактор Журнала практической электроники datagor.ru.
Founder, owner and chief editor of datagor.ru.

 

Травление печатных плат - чистое и безопасное. Рецепт с лимонной кислотой и перекисью водорода » Страница 2 » Журнал практической электроники Датагор (Datagor Practical Electronics Magazine)

От редакции:
Статья навеяна коротким комментарием камрада sergey_esp.
Нами тема изучена, проверена практически, расширена, углублена, добавлены все поясняющие фото и даже сам рецепт. Итого, статья была приведена к датагорским канонам.

Трудно от хлорного железа отмыть раковину или отстирать кухонное полотенце. Трудно объяснить жене дыру от кислоты на штанах. Я в последнее время перешёл на самый дешёвый и чистый способ травления печатных плат. Спасибо неизвестному химику, который впервые в интернете описал этот способ. К сожалению, не помню, где и кто он.

Позднее видел многократно похожие рецепты на разных сайтах в Сети, решил добавить и на Датагор эту шпаргалку, чтобы всегда под рукой и в соответствующем разделе. Этот способ травления плат отлично подходит как для начинающих радиолюбителей, так и для аксакалов.


Чтобы нахимичить травильный раствор нам потребуются безопасные и доступные зелья


ИнгредиентКоличествоПримечание
1. Лимонная кислота30-50 г.порошок в пакетике из продмага
2. Перекись водорода 3%100 млраствор во флаконе из аптеки без рецепта
3. Соль поваренная5-7 г.1 чайная ложка, не йодированная

☂️ Обратите внимание, воды в рецепте нет!
⚖️ Этого количества раствора хватает на вытравливание ≈100 см²
медной фольги стандартной толщины 35 мкм.

Содержание / Contents

Всё это необходимо смешать перед использованием в стеклянной или пластиковой посуде. Количество ингредиентов можно пропорционально изменять, а лимонной кислоты можно и побольше.

Время травления около 20 минут при комнатной температуре, зависит от площади платы. Увеличение температуры не приводит к значительному увеличению активности, поэтому, я считаю, что подогревать не нужно.
Важно перемешивать травящий раствор для доступа свежего раствора и смывания продуктов реакции.

Раствор по этому рецепту руки и одежду не разъедает и раковину не пачкает. Изначально раствор прозрачный, а по мере использования приобретает цвет «морской волны», зеленовато-голубоватый.


Фотка в процессе, прислал на Датагор Beso (Минск):
«Действительно, травит быстро, травит чисто, и, что немаловажно,
травит дешевле, чем хлорным железом"

Для коррекции недостатков ЛУТ подходит перманентный маркер, маркер с краской (paint marker) или лак для ногтей.
Раствор не хранится, всегда лучше травить в свежеприготовленной смеси.

Мой вариант травления в ведёрке из-под какой-то еды.
Очень экономно расходуется раствор.

А ещё в Сети предлагают вариант с заменой лимонной кислоты на 70% уксусную. Я считаю, что делать так можно только в самом крайнем случае, т. к. получаем вонь и работу с более опасной средой.we.easyelectronics.ru/evsi/nemnogo-o-travlenii-plat.html
radiokot.ru/lab/hardwork/62/
forum.datagor.ru/index.php?showtopic=7850

Всем удачных красивых плат!

Камрад, рассмотри датагорские рекомендации

Игорь Котов (datagor)

Россия, Сибирь, г.Новокузнецк

Основатель, владелец и главный редактор Журнала практической электроники datagor.ru.
Founder, owner and chief editor of datagor.ru.

 

Травление печатной платы (дешевый способ)


В этой статье пойдет речь о том как вытравить печатную плату в домашних условиях с помощью перекиси водорода. Все очень просто и не требует особых усилий.

Для работы нам потребуется следующий перечень инструментов:
- Программа- layout 6.0.exe (можно и другую модификацию)
- Фоторезист негативный (это пленка специальная)
- Лазерный принтер
- Прозрачная пленка для печати
- Маркер для печатных плат (если нет, можно использовать нитролак или лак для ногтей)
- Фольгированый текстолит
- УФ лампа(если нет лампы, ждем солнечную погоду и пользуемся солнечными лучами, я много раз так делал все получается)
- Два кусочка оргстекла( можно и один но я себе сделал два) так же можно использовать коробку от CD-дисков
- Канцелярский нож
- Перекись водорода 100 мл
- Лимонная кислота
- Сода
- Соль
- Ровные руки (это обязательно)

В программе layout делаем разводку платы


Тщательно проверяем ее, что бы ничего не перепутать и ставим на печать

Обязательно слева выставляем все галочки так как на фото. На фото видно, что рисунок у нас в негативном изображении, так как фоторезист у нас негативный, те участки на которые попадет УФ лучи и будут дорожками, а остальное смоется, но об этом немного позже.

Далее берем прозрачную пленку для печати на лазерном принтере (находится в свободной продаже) одна ее сторона немного матовая а другая глянцевая, так вот ставим пленку так, что бы рисунок был на матовой стороне.


Берем текстолит и вырезаем его по размеру требуемой платы

Отрезаем по размеру фоторезист (при работе с фоторезистом избегайте прямых солнечных лучей, так как они испортят фоторезист)

Зачищаем текстолит ластиком и протираем что бы не осталось ни какого мусора

Далее на фоторезисте отрываем защитную прозрачную пленку

И аккуратно приклеиваем к текстолиту, важно что бы не было никаких пузырьков. Хорошо проглаживаем чтобы все хорошо приклеилось

Далее нам потребуется два куска оргстекла и две прищепки можно использовать коробку от CD-дисков

На плату кладем наш распечатанный шаблон, обязательно нужно класть шаблон напечатанной стороной на текстолит и зажимаем между двух половинок оргстекла так чтобы все плотно прилегало

После нам потребуется УФ лампа (или простое солнце в солнечный день)

Вкручиваем лампочку в любой светильник и выставляем над нашей платой на высоте где то 10-20 см. И включаем, время засветки от такой лампы как на фото на высоте 15 см у меня составляет 2,5 минуты. Дольше не советую, можете испортить фоторезист

Спустя 2 минуты выключаем лампу и смотрим что получилось. Дорожки должны хорошо просматриваться

Если все хорошо видно приступаем к следующему шагу.

Берем перечисленные ингредиенты
- Перекись
- Лимонная кислота
- Соль
- Сода


Теперь нам нужно удалить с платы не засвеченный фоторезист, его нужно удалять в растворе кальцинированной соды. Если ее нет то нужно ее сделать. Кипятим воду в чайнике и наливаем в тару

Насыпаем туда простую соду. Много не нужно на 100-200 мл 1-2 ложки соды и хорошо перемешиваем, должна начаться реакция

Даем раствору остыть до 20-35 градусам(сразу в горячий раствор класть плату нельзя, слезет весь фоторезист)
Берем нашу плату и снимаем вторую защитную пленку ОБЯЗАТЕЛЬНО

И ложем плату в ОСТЫВШИЙ раствор на 1-1,5 минуты

Периодически достаем плату и промываем ее под струей воды счищая с нее аккуратно пальцем или мягкой кухонной губкой. Когда все лишнее смоется должна остаться вот такая плата

На фото видно что смылось немного больше чем нужно, наверное передержал в растворе (что не рекомендуется)

Но ничего страшного. просто берем маркер для печатных плат или лак для ногтей и замазываем им все оплошности



Далее наливаем в другую тару Перекись 100 мл,3-4 ложки лимонной кислоты и 2 ложки соли.

Раствор нужно подогреть, берем миску, наливаем туда теплую воду и ставим тару в миску

Кладем плату в раствор и ждем

Когда плата вытравится, ее нужно промыть водой.

Что бы убрать оставшейся фоторезист снова кипятим воду и разбавляем с содой, соды можно побольше. И в горячий раствор помещаем нашу плату на 10-15 мин.


И плата полностью готова

После сушки и пайки плата выглядит очень даже хорошо
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПЕРЕКИСЬЮ ВОДОРОДА

   Если есть желание сделать ту или иную радиолюбительскую конструкцию, сначала радиолюбитель задумывается о создании печатной платы. Конечно, сейчас есть множество методов создания плат, которые ничем не отличаются от заводских, например метод ЛУТ с применением лазерного принтера, но он не всегда доступен, как в моем случае. Не везло и с традиционной химией для травления плат, поэтому основную часть конструкций делались либо навесным монтажом, либо на макетной плате. Медный купорос, хлорное железо и другие аналогичные вещества травления почти не реально было раздобыть. И вот, в один прекрасный день, добрые люди посоветовали простой способ травления. Сразу были приобретены нужные ингредиенты, все вместе стоило менее доллара. Метод понравился настолько, что было решено написать отдельную статью. Она, думаю, будет полезна начинающим радиолюбителям. А для химического состава нам понадобятся:

   1) 3%-ый раствор перекиси водорода 100гр (куплен в аптеке за 0,2$, продаются в бутылках по 100мг, именно столько и нужно).

3%-ый раствор перекиси водорода

   2) Лимонная кислота 80-100гр (куплена в продуктовом магазине 2 пачки по 40 гр - 0,3$).

Лимонная кислота 80-100гр

   3) Чайная ложка обычной поваренной соли.

ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПЕРЕКИСЬЮ ВОДОРОДА

   Смешаем все вместе, никакой опасной реакции не будет, далее хорошенько перемешиваем деревянной или пластмассовой палочкой до полного растворения твердых ингредиентов. 

ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ - ПРОЦЕСС

   Ну вот собственно и все - состав готов. Плата полностью травится максимально за 1.5 часа, а в итоге никаких вредных газов не выделяется, но советую травить на свежем воздухе, поскольку запах все-же есть. Пример готовой платы, вытравленной перекисью, показан на следующем фото:

ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПЕРЕКИСЬЮ ВОДОРОДА 2

   Таким простым способом можно травить платы любой сложности, метод чистый и безопасный, пачкаться буквально нечем. Для испытаний и наглядной демонстрации протравил кусок фольгированного текстолита, а затем плату к усилителю. Автор - АКА (Артур Касьян).

   Форум по печатным платам

   Обсудить статью ТРАВЛЕНИЕ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ПЕРЕКИСЬЮ ВОДОРОДА


T³: травление собственных плат - Новости

Сегодня мы узнаем о травлении печатных плат в домашних условиях, дешево и быстро! Мы даже немного увлеклись этим!

Избранные любимец 9

Да! Это вторник!

Все собираются вокруг и давайте поговорим о травлении наших собственных плат в домашних условиях. Это дешево, просто и, несмотря на некоторые ограничения, БЫСТРО!

Если вы никогда не делали этого раньше, надеюсь, здесь достаточно информации, и вы захотите попробовать.Если вы опытный ветеран, дайте остальным несколько советов в разделе комментариев!


Поняли? Хорошо, это был довольно краткий обзор, но хорошая новость в том, что ... делать собственные печатные платы в домашних условиях очень просто и весело! Но зачем тебе это делать? Есть несколько причин. Раньше производители печатных плат не знали, что есть любители, которые могут быть заинтересованы в заказе нестандартных плат. В результате они не были готовы производить или продавать небольшие партии.Кроме того, у большинства любителей не было доступа к инструментам дизайна, необходимым для создания дизайнов этих производителей. В наши дни, если вам нужна куча сложных плат с несколькими слоями или жесткими допусками, вы можете заказать их в таких компаниях, как OSH Park или Advanced Circuits, за скромные деньги. Однако это не означает, что травление собственных досок все еще не является полностью актуальным навыком для производителей. Вот несколько причин, по которым вы можете сделать печатную плату самостоятельно:

  • Rapid Prototyping - Самостоятельная печать печатной платы занимает меньше часа, поэтому, если вы очень быстро перебираете множество дизайнов, зачем ждать неделю или две для каждого нового прототипа?

  • Простые конструкции - Если все, что вам нужно, это грубая и готовая однослойная плата, это может быть больше проблем, чем того стоит заказывать.

  • Total Control - Вы хотите сделать печатную плату из баллистического нейлона? Вам нужна действительно тонкая и жесткая печатная плата ? Вы хотите встроить RFID-метки в свои печатные платы, чтобы вы могли идентифицировать их позже? Сделай сам!

  • Создание искусства - Импорт произвольных изображений в файл Gerber может быть действительно сложной задачей, и я не нашел производителя печатных плат, который использовал бы серию чертежей SVG в качестве файлов дизайна. У большинства производителей также есть проблемы со странными формами и вырезами.Создание собственных печатных плат открывает целый мир уникальных материалов и форм.

  • Это весело - Создавать собственные печатные платы - действительно приятно; почему бы не попробовать?

При этом, безусловно, есть ограничения. Двухслойные платы довольно сложно сделать дома по двум причинам: трудно выровнять обе стороны платы так, чтобы переходные отверстия находились друг над другом, и почти невозможно сделать чистые сквозные отверстия.Еще одно ограничение - размер элемента; если в вашем дизайне есть детали с очень узким шагом или очень тонкие следы, вам может быть трудно избежать чрезмерного травления. Наконец, хотя существует - это способов напечатать вашу собственную паяльную маску, это еще один шаг, и он не всегда согласован. Без паяльной маски может быть трудно паять плотно упакованные детали, не заливая близлежащие следы.

"Как это сделать?"

Итак, вы посмотрели видео и теперь вам интересно, но вы все еще запутались.Не беспокойся! Давайте пройдемся по процессу, и я постараюсь указать на несколько советов и приемов, которые сделают его более плавным.

Но сначала несколько основ:

Большинство печатных плат изготовлено из материала под названием FR4, который представляет собой армированный стекловолокном эпоксидный композит (в основном лист стекловолокна) с медными дорожками на одной или обеих сторонах для передачи сигналов. Хотя может показаться, что медные дорожки напечатаны на чистом листе стекловолокна, на самом деле печатные платы обычно начинаются с полностью покрытого медью листа.Вы можете купить этот материал в Интернете по очень низкой цене, просто выполните поиск на Amazon по запросу «доска с медным покрытием». Чтобы изолировать следы, необходимо удалить всю лишнюю медь. Это можно сделать с помощью фрезы или фрезерного станка, такого как Shapeoko, но традиционно это делается химическим способом. Проблема в том, что ваш химический травитель не знает, где должны быть ваши следы, поэтому вам нужно замаскировать их и держать их подальше от травителя.

Шаг 1) Маскировка платы

Щелкайте стрелки, чтобы пролистывать галерею.

Я предполагаю, что у вас уже есть готовый дизайн. Если вы хотите узнать, как спроектировать и развести свою собственную схему, ознакомьтесь с нашими ресурсами Eagle. Вы также можете нарисовать свои собственные схемы в программе для векторного рисования или даже вручную! В сегодняшнем примере я использую Nanino, «минималистичный односторонний Arduino» Йохана фон Конова.

Самый простой способ нанести макет на лист, покрытый медью, - это метод, называемый «перенос тонера», при котором вы печатаете дизайн на копировальной бумаге с помощью лазерного принтера, а затем переносите , этот тонер с помощью пресса или железо.Трансферная бумага - это в основном пластиковая подложка, покрытая порошко-синим покрытием. Вы можете заказать всего несколько листов у продавцов на eBay и Amazon. Если у вас нет времени и денег, чтобы заказать его онлайн, вы можете заменить глянцевой страницей журнала, и таким образом я получил довольно приличные результаты. Когда вы печатаете свой дизайн, убедитесь, что вы отразили его, чтобы после переноса лицевой стороной вниз дизайн был правильно ориентирован. Кроме того, сначала распечатайте на обычном листе бумаги, чтобы проверить масштаб и положение.

Подготовьте кусок покрытой медью доски, протерев его спиртом. Это поможет удалить масла и грязь, которые могут препятствовать прилипанию тонера. Если ваша доска какое-то время находилась во влажной среде, возможно, ее нужно быстро отполировать с помощью губки. Теперь вырежьте свой рисунок и поместите его лицевой стороной вниз на свежеочищенную доску. Вы можете приклеить его на место с помощью нескольких кусочков малярной ленты.

Если у вас настольный ламинатор, следующий шаг будет действительно простым.Просто установите ламинатор на самую горячую и самую медленную настройку (обычно это предустановка для пакетов по 10 мил) и пропустите доску с прикрепленным к ней переносом через ламинатор четыре или пять раз. Если у вас нет доступа к ламинатору, вы можете использовать утюг для одежды на высокой высоте без пара. Равномерно надавите на доску примерно на пять минут и не позволяйте переводной бумаге двигаться или скользить по доске. Помогает положить лист бумаги между утюгом и переводным листом. Как только доска остынет, снимите копировальную бумагу, чтобы обнажить сопротивление! Могут быть пятна, которые не передаются чисто; их можно заполнить перманентным маркером.

Шаг 2) Протравка платы

Щелкайте стрелки, чтобы пролистывать галерею.

Существует несколько различных травителей, которые можно использовать для удаления меди с куска покрытой медью платы. Самый распространенный раствор (старой школы) - хлорид железа. Хлорид железа токсичен, вызывает сильную коррозию и кислотность, но он также недорог и его легко достать. Я предпочитаю использовать его, потому что ... я знаю, как оценить, насколько быстро он будет протравливаться, и я знаком с ним.Еще одним популярным решением является хлорид меди, который также может быть токсичным, но многие люди предпочитают его, потому что его сила травления фактически увеличивается по мере того, как в нем растворяется больше меди (до определенной степени), и его можно регенерировать путем аэрации с помощью аквариумного насоса. , Раствор, который действительно легко достать и который, по слухам, работает довольно хорошо, - это смесь соляной кислоты (разбавленная соляная кислота от поставщика бассейнов и спа) и перекиси водорода. Если вас беспокоит токсичность этих растворов и вы хотите немного более безопасный вариант, вы можете попробовать использовать смесь уксуса, поваренной соли и перекиси водорода, хотя я пробовал это в прошлом (из любопытства), и это очень медленно. и неравномерно.

Не нужно бояться токсичных растворов, просто будьте осторожны. Наденьте перчатки, защитные очки, не наливайте раствор в емкости, которые планируете использовать для еды - вспомните химическую лабораторию средней школы. При этом вы можете получить травму , если сделаете что-то глупое, поэтому будьте осторожны, . И, кстати, никогда не сливает использованные растворы травителя в канализацию , независимо от того, какой раствор травителя вы выберете. Концентрация растворенной меди вредна для окружающей среды и неблагоприятна для оборудования для обработки воды.

Наденьте средства индивидуальной защиты и окуните малярную доску в травильную ванну. Это займет несколько минут. Одна важная вещь - держать доску в движении. Когда травитель вступает в реакцию с медью, он оставляет побочные продукты, которые препятствуют процессу травления, и лучший способ предотвратить оседание этого вещества - это поддерживать движение раствора. Размешиваю пластиковым ножом. Вы также можете построить резервуары для травления только для этого процесса, которые либо раскачивают вашу травильную ванну, либо четвертую, либо пузыряют воздух через раствор, чтобы перемешать его.Если вы делаете всего несколько досок здесь и там, я бы сказал, что лучше перемешивать вручную, потому что вы все равно будете вытаскивать доску и проверять ее довольно регулярно.

Вы можете сказать, когда плата закончена, потому что (сюрприз) медь исчезнет! Как только вы не увидите медь, вытащите эту доску из травителя, потому что она будет туннелировать вбок под вашим резистом травления и прореживать следы. Промойте доску небольшим количеством воды, чтобы избавиться от излишков травителя, а затем снимите эти ужасные потные перчатки.

Шаг 3) Удаление резиста

Щелкайте стрелки, чтобы пролистывать галерею.

Этот шаг заслуживает отдельного раздела, потому что он такой красивый и доставляющий удовольствие. Возьмите бумажное полотенце с небольшим количеством ацетона (его не нужно концентрировать, подойдет жидкость для снятия лака) и вытрите травяной резист; он выйдет прямо и покажет все эти сладкие, блестящие следы!

Шаг 4) Последние штрихи

Щелкайте стрелки, чтобы пролистывать галерею.

Ваша доска практически готова, теперь все, что вам нужно сделать, это заполнить ее. Если в вашей конструкции требуются детали со сквозными отверстиями, вам нужно просверлить все отверстия. Я использовал крошечное сверло на своем вращающемся инструменте, для которого у меня есть модный сверлильный станок. Вы также можете просто сделать это с помощью ручной дрели, если будете очень осторожны. Затем сложите детали и припаяйте все на место!

Получение фантазии

Гибкие печатные платы

Но подождите! Покрытый медью FR4 - не единственный материал, который можно использовать для домашнего травления.Есть материал под названием "Pyralux" или покрытый медью каптон, который представляет собой гибкий материал для печатных плат. Это дороже, чем FR4, и с ним может быть немного сложнее работать, но процесс, по сути, тот же! Посмотрите галерею ниже, чтобы увидеть наглядный обзор моего собственного опыта работы с медным каптоном.


Сверните свой носитель

Это весело, что еще можно травить? Если вы хотите выглядеть странно, и вы знаете, что я, вы можете свернуть свою собственную покрытую медью доску с нуля! В галерее ниже вы можете увидеть процесс, через который я построил свои собственные печатные платы из стекловолокна и кевлара.Медную фольгу можно купить в рулонах на Amazon, и существует множество тканых материалов, предназначенных для укладки композитов. Просто нанесите смазку для пресс-формы на две жесткие пластиковые или стеклянные панели, уложите несколько слоев тканого стекловолокна между медной фольгой и затем скрепите все вместе, пока оно не затвердеет. С этого момента протравливайте его, как любой другой материал печатной платы!


Альтернативные методы маскировки

Если у вас есть доступ к лазерному граверу (или если вы построили свой собственный), вы можете не покупать бумагу для переноса тонера! Я предпочитаю следующий метод создания травильного резиста:

Шаг 1) Протрите покрытую медью плату спиртом.

Шаг 2) Нанесите на доску ровный слой аэрозольной краски. Мне нравится использовать плоский черный грунт, но подойдет любой цвет.

Шаг 3) Инвертируйте цвет вашего рисунка так, чтобы вы вытравили те части фоторезиста, которые хотите протравить . Краска из баллончика останется только в тех местах, которые вы хотите замаскировать! Стреляйте лазерами !!!

Шаг 4) Осторожно протрите поверхность с лазерным травлением спиртом. Это удалит пригоревшую аэрозольную краску, но оставит нетравленную краску.

Шаг 5) Протравите плату химическим способом, используя свой любимый раствор!

Шаг 6) Удалить краску ацетоном.

Это отличный метод для сложных или необычных дизайнов, подобных этому:

Это смотрит на тебя!

Иди, попробуй!


Итак, травление домашней платы: это весело, легко и дешево! Если у вас есть какие-нибудь советы или хитрости, я хотел бы их услышать. Если у вас есть вопросы, задавайте их! Если у вас есть идеи, сделайте что-нибудь крутое и присылайте картинки!

Ой! И если есть что-то конкретное, о чем вы все хотите, чтобы я поговорил во вторник Tech Talk, дайте мне знать.До следующего раза, удачного взлома!

,Печатная плата

- Simple English Wikipedia, бесплатная энциклопедия

Печатная плата ( PCB ) - это плата, предназначенная для соединения электронных компонентов. Сегодня они используются почти во всех компьютерах и электронике.

«Карточка» изготовлена ​​из материала, не проводящего электричество, обычно из стекловолокна. Обычно медь протравливается (наносится тонкими линиями) внутри платы между слоями стекловолокна или на поверхности платы. [1] Таким образом, электричество подается только туда, где оно необходимо.

Затем к этой плате прикрепляются электронные компоненты с помощью металла, проводящего электричество. Металл, выгравированный на плате, позволяет электричеству перемещаться от одного компонента к другому в электрических цепях.

Платы могут состоять из множества различных частей, которые соединены и работают вместе. Чаще всего печатные платы производятся в большом количестве для конкретной работы, например, для работы с компьютером, мобильным телефоном или телевизором.Некоторые печатные платы сделаны простыми, чтобы человек мог построить свои собственные для новой электрической задачи. Большинство устройств, использующих электричество, имеют внутри по крайней мере одну печатную плату, которая заставляет их работать.

Гибкие печатные платы - это платы, которые сделаны достаточно тонкими и из подходящего материала для сгибания (сгибания).

Печатная плата ручной работы

Печатные платы произошли от систем электрических соединений, которые использовались в 1850-х годах. Первоначально металлические ленты или стержни использовались для соединения крупных электрических компонентов, установленных на деревянных основаниях.Позже металлические полосы были заменены проводами, соединенными с винтовыми клеммами, а деревянные основания - металлическими рамками. Это позволяло делать вещи меньше, что было необходимо, поскольку схемы становились более сложными с большим количеством деталей. Томас Эдисон тестировал методы использования металлов на льняной бумаге. Артур Берри в 1913 году запатентовал метод печати и травления в Великобритании. В 1925 году Чарльз Дука из США разработал метод гальваники. Он создал электрический путь непосредственно на изолированной поверхности, печатая через трафарет (фигуру, вырезанную на доске или бумаге) специальными чернилами, которые могли проводить электричество, как провода.Этот метод получил название «печатная проводка» или «печатная схема».

В 1943 году австриец Пауль Эйслер, работавший в Соединенном Королевстве, запатентовал метод травления проводящего рисунка или цепей на слое медной фольги, прикрепленной к твердой основе, которая не проводила электричество. Техника Эйслера была замечена военными США, и они начали использовать ее в новом оружии, включая бесконтактные взрыватели во время Второй мировой войны. Его идея стала очень полезной в 1950-х годах, когда был представлен транзистор.До этого момента электронные лампы и другие компоненты были настолько большими, что все, что требовалось, - это традиционные методы монтажа и подключения. Однако с появлением транзисторов компоненты стали очень маленькими, и производителям пришлось использовать печатные платы, чтобы соединения также могли быть небольшими.

Технология плакированных сквозных отверстий и ее использование в многослойных печатных платах были запатентованы американской фирмой Hazeltine в 1961 году. Это позволило создавать гораздо более сложные платы, в которых компоненты располагались близко друг к другу.Интегральные микросхемы были представлены в 1970-х годах, и эти компоненты были быстро включены в технологии проектирования и производства печатных плат. Сегодня в некоторых приложениях печатная плата может иметь до 50 слоев.

Технология поверхностного монтажа была разработана в 1960-х годах и получила широкое распространение в конце 1980-х.

Основная задача при проектировании печатной платы - выяснить, куда будут идти все компоненты. Обычно есть дизайн или схема, которые будут превращены в печатную плату.Стандартной печатной платы не существует. Каждая доска предназначена для собственного использования и должна быть подходящего размера, чтобы соответствовать необходимому пространству. Разработчики плат используют программное обеспечение для автоматизированного проектирования для размещения схем на плате. Расстояние между электрическими путями может составлять 0,04 дюйма (1,0 мм) или меньше. Также указывается расположение отверстий для выводов компонентов или точек контакта. После того, как шаблон схемы выложен, негативное изображение распечатывается точного размера на прозрачном пластиковом листе.На негативном изображении области, которые не являются частью схемы, показаны черным цветом, а схема схемы - прозрачной. Затем металл удаляется с чистых участков, обычно с помощью химикатов. Эта конструкция превращена в инструкции для сверлильного станка с компьютерным управлением или для автоматической паяльной пасты, используемой в производственном процессе. [2]

Внешние слои карты сделаны из меди. Ненужная медь удаляется, остаются медные провода, которые будут соединять электронные компоненты.Компоненты размещаются на плате, контактируя с проводами.

Фоторезист [изменить | изменить источник]

Печатные платы иногда изготавливаются с помощью фотолитографии. Покрытие, называемое фоторезистом, реагирует на свет, а затем печатная плата и покрытие помещаются в проявитель. Этот метод дорог для каждой платы, но очень дешев в установке вначале. [3]

Шелкография [изменить | изменить источник]

Однако существуют разные методы изготовления печатной платы.На некоторых профессионально изготовленных печатных платах используется другой метод удаления излишков меди с печатной платы. Используется процесс, называемый шелкографией. Шелкография - это когда ткань плотно натягивается на раму. Затем изображение печатается на ткани. Затем чернила продавливаются через ткань. Чернила не попадают туда, где изображение было напечатано на ткани. Это называется шелкографией, потому что ткань обычно шелковая. Ткань обычно шелковая, потому что в ней очень маленькие дырочки. трафаретная печать используется для печати на картоне краски, называемой резистом.Resist - это краска, которая сопротивляется травлению, используемому для изготовления печатной платы. Травитель растворяет медь на плате. Это дешевле для каждой платы, чем фоторезист, но вначале дороже.

Фрезерование [изменить | изменить источник]

Другой способ сделать печатную плату - использовать мельницу. Фреза - это сверло, которое движется во многих направлениях. Сверло удаляет небольшое количество меди при каждом движении по доске. Фреза удаляет медь вокруг проводов на плате.Это оставляет на плате лишнюю медь. Другие методы не оставляют на плате лишней меди. Этот метод дешевле в расчете на одну доску, но оборудование для его изготовления дорого. Этот метод используется не часто, потому что два других метода проще.

  1. ↑ Розенблат, Л. (2008). Дизайн печатной платы PCB - Рекомендации, руководства по компоновке, программное обеспечение . Получено 26 апреля 2009 г. из [1].
  2. ↑ Ford, D. N. (нет данных). Как делается печатная плата - Предпосылки, История, Дизайн, Сырье, Процесс производства печатной платы, Контроль качества .(К. Каветт, редактор) Получено 26 апреля 2009 г., из [2]
  3. «Товары для дома своими руками». Дата обращения 12 мая 2015.
Викискладе есть медиафайлы, связанные с PCB .
,

Спросите Hackaday: какой у вас травитель?

Хотя типичное клише для безумного ученого обычно включает горелки Бунзена, мензурки и реторты, большинство из нас (за некоторыми исключениями, конечно) на самом деле не химики. Однако есть некоторые направления в области электроники, которые требуют некоторых знаний в области химии или смежных областей, таких как металлургия. Нет ничего более очевидного, чем производство собственных печатных плат. Если вы не используете фрезу, вы, вероятно, используете какую-то химическую ванну для удаления меди с ваших плат.

Стандартный раствор - хлорид железа. Его не так сложно использовать, но он работает лучше в горячем состоянии и с аэрацией, хотя ни то, ни другое не является абсолютно необходимым. Тем не менее, он имеет тенденцию окрашивать практически все, к чему прикасается. В жидком виде его дороже пересылать, хотя вы можете получить его в сухом виде. Другой распространенный травитель - персульфат аммония или натрия.

Существует также множество домашних травителей с использованием соляной кислоты и уксуса. Большинство из них используют перекись в качестве окислителя.В Интернете много информации о подобных вещах. Однако, как и все в Интернете, вы можете найти хорошую и плохую информацию.

Когда [w_k_fay] закончился протравливатель печатной платы, он решил создать свой собственный, чтобы заменить его, и написал отличное руководство о том, как это сделать. Он нашел в Интернете много расплывчатой ​​и противоречивой информации. Он прочитал, что раствор уксуса был слишком медленным, а для медной кислоты нужен подогреваемый резервуар, способ насыщения раствора кислородом и строгий контроль pH.Однако у него были успешные эксперименты с соляной кислотой и перекисью. Он также использовал те же материалы (наряду с некоторыми другими) для успешного получения хлорида железа.

Даже тогда это хороший пример противоречивой информации в Интернете. Хотя [w_k_fay] говорит, что его раствор уксуса малоэффективен, мы видели примеры, когда он кажется весьма эффективным. Плохая информация может быть особенно опасной в подобных случаях. В случае [w_k_fay] он осторожно работает на открытом воздухе и использовал защитное снаряжение, но вы не всегда можете увидеть обсуждения этого на веб-сайтах.Кислота и перекись будут дымиться, что может вызвать коррозию металла. [w_k_fay] где-то читал, что решение выйдет из строя через несколько дней, но один из наших редакторов использовал ту же партию в течение последних пяти лет. Пойди разберись.

Распространенной идеей травителей является использование перекиси водорода в качестве окислителя. Проблема в том, что то, что вы покупаете в аптеке, не так уж и хорошо. Как правило, чем выше концентрация перекиси, тем крепче раствор. Вы можете заморозить 3% перекись, чтобы увеличить концентрацию, или пойти в магазин косметики и перекисью в более высоких концентрациях, но это будет стоить дороже.Конечно, если вы разбавление кислоты с водой в любом случае, концентрация перекиси может быть спорным.

Говоря о стоимости, некоторые из этих решений дешевы, но не похоже, чтобы готовый раствор для травления был настолько дорогим. Однако иногда коммерческие химикаты трудно найти на месте, так что это может быть большим стимулом для домашнего пивоварения.

Итак, вопрос для всех читателей Hackaday прост: что вы используете для травления своих плат? Коммерческое решение? Что-нибудь домашнее? Станок с ЧПУ? (Что ж, на самом деле это не в счет этого вопроса, но мы все равно ответим на него.Мы полагаем, что плазменное травление тоже не в счет, но было бы интересно узнать, занимается ли кто-нибудь этим. Оставьте комментарий с тем, что вы используете и почему.

Напомню, что травление меди предназначено не только для электроники. Это даст вам какое-то отношение к травке, когда вы решите просто начать рассылать свои доски.

,

Офорт печатных плат в домашних условиях

Травление печатных плат в домашних условиях

1. Введение

Травление печатных плат в домашних условиях - необходимость, которую электронный домашний пивовар, почти каждый раз, когда он думает о создании цепи. Конечно, есть масса техник, не требующих травления, например с использованием прототипов, обмотки проводов, стиля мертвых ошибок и многого другого.Эти методы могут быть превосходными для желаемого применения, но в некоторых В корпусах необходима настоящая травленая печатная плата. Например, когда вам нужно несколько одинаковых цепей, когда вам нужен точный геометрия трека для приложений с очень высокой частотой, когда вы хотите красивая и красивая схема, когда вам нужно использовать небольшой поверхностный монтаж компонентов (SMD) или во многих других случаях нет ничего лучше, чем настоящая травленая PCB. Травить печатную плату в домашних условиях не очень сложно и требуется совсем немного (и дешевое) оборудование, но это требует очень много времени.

Предполагая, что у вас уже есть дизайн, возможно, созданный с помощью программного обеспечения САПР, напечатаны в журнале или даже нарисованы от руки на листе бумаги, есть в основном три шага, чтобы получить готовую печатную плату: сначала вам нужно перенести дизайн на меди, затем вам нужно протравить медь и, наконец, вам нужно для выполнения некоторых механических работ, таких как сверление или резка. Для каждого шага есть несколько вариантов и некоторые из них обсуждаются в дальнейшем.Конечно, я подробно объясню, какие методы я предпочитаю.


Дизайн печатной платы готов и готов к печати. Я всегда добавляю текст, чтобы случайно не создать зеркало образ. (нажмите, чтобы увеличить).


2. Первый шаг, перенос вашего дизайна на медь

Хорошо, вы хотите сделать свою собственную печатную плату: начните с покупки плат с медным покрытием, одно- или двустороннее, в зависимости от ваших потребностей.Самая распространенная подложка - FR-4 (из стекловолокна и эпоксидной смолы), Толщиной 1,6 мм (1/16 дюйма) с одним или двумя слоями меди по 35 мкм (1,4 мил): этого будет достаточно для подавляющего большинства домашних проектов. Если вас беспокоит вес или механические характеристики, существуют платы другой толщины. сила. Есть более толстые и более тонкие слои меди, если вам нужно работать с большими токами. или обеспокоены стоимостью меди. Существуют также специальные материалы подложки, которые хорошо работают с микроволнами. либо гибкие, но стандартные FR-4/1.6 мм / 35 мкм действительно подходит почти любое нормальное приложение.


Очистка печатной платы с помощью абразивной губки, небольшого количества мыла и воды. (нажмите, чтобы увеличить).

Если вы не используете доски с уже нанесенным фоточувствительным лаком. (см. ниже), вы хотите начать с очистки медная поверхность (и). Любая грязь, окисление, жир или отпечатки пальцев нарушат процесс травления. и вы, вероятно, в конечном итоге получите нежелательные медные пятна на последней печатной плате: они не выглядят хорошо и могут замкнуть ваши следы вместе.Поэтому используйте абразивную губку с жидким мылом и протрите поверхность. тщательно: медь должна быть блестящей и красной. Затем вымойте его, чтобы удалить все мыло, и дайте высохнуть. Отныне не трогайте медь пальцами; использовать перчатки или касайтесь только краев.


Печатная плата слева еще не очищена, правая - хорошо для переноса макета. Обратите внимание, насколько блестящая медная поверхность и какие следы смазки. и окисления были удалены.(нажмите, чтобы увеличить).

Посмотрите на разницу на картинке выше: вам нужен красивый, блестящий и однородная медная поверхность, без окисления и без смазки.


2.1. Старый способ: прямой рисунок

Первая проблема, с которой вам придется столкнуться, - как перенести свой дизайн на медь: если у вас нет программного обеспечения САПР и вам нужна только одна печатная плата, вы можете использовать старый метод прямого рисования.Используйте перманентный маркер и нарисуйте следы прямо на меди. Одного слоя чернил недостаточно, дайте высохнуть минут 10 и перерисуйте заново сверху, чтобы слой стал толще. Два слоя - это строгий минимум, три - безопаснее. Если чернила слишком тонкие, травитель съест медь под ним. Если вы ошиблись, вы можете соскрести лишние чернила тупым ножом.


Эти две печатные платы были нарисованы от руки, и использовалась только передача букв. для контактных площадок микросхем DIL.Следы того, что слева, залужены припоем, в основном для эстетические соображения. (нажмите, чтобы увеличить).

Вместо перманентного маркера можно также использовать лак для ногтей: один слой обычно достаточно, но это намного дороже. Для сложных и точных шаблонов, таких как отпечатки IC, вы можете использовать буквенное обозначение. перевод. Это также работает для добавления текста или рисования прямых следов. И вы можете объединить все эти методы на одной плате.


Изображение некоторых (старых) листов перевода писем и перманентного маркера (щелкните, чтобы увеличить).

Даже если этот метод работает, и я использовал его давно, он чрезвычайно Занимает много времени, делает только одну печатную плату, и результат выглядит нарисованным вручную.


2.2. Классический способ: фотоперенос

Очень хороший, но сложный метод - это фотоперенос.Для этого нужно нанести тонкий и равномерный слой фоторезистного лака. на вашей меди (или купите печатные платы с уже нанесенным фоторезистом), распечатайте (или фотокопия) ваш макет на прозрачных пленках, выложите пленку на печатную плату и подвергать воздействию ультрафиолета в контактном копировальном аппарате в течение определенного времени, чем проявить открытый лак в проявочной ванне. Это очень похоже на аналоговую фотографию и забавно, но требует химических веществ. и контактный УФ-копировальный аппарат. Нанести равномерный слой фоторезиста непросто и работать нужно быстро. (или в условиях низкой освещенности).Печатные платы с фоторезистом можно купить, но они дорогие. Время выдержки весьма критично, и вам придется каждый раз проводить несколько попыток. меняете фоторезист или прозрачную пленку. Наконец, контактный копировальный аппарат тоже стоит дорого, особенно двусторонний, даже если вы построите свой собственный.

Одна из распространенных проблем этого метода заключается в том, что черные чернила на прозрачном пленка может быть недостаточно черной, что приведет к небольшому обнажению следов.Одно из решений - напечатать макет несколько раз друг над другом, снова вставляем пленку в принтер. Это увеличит толщину чернил, но выравнивание имеет решающее значение и это сделать непросто. Обычно лучше использовать другой принтер или другой пленочный материал.

После многих лет использования этого метода я решил поискать более простой метод.


2.3. Более простой способ: перенос тонера

Перенос тонера, на мой взгляд, самый простой и эффективный способ перенос разводки печатной платы на медь.Вам просто понадобится компьютер, лазерный принтер, немного глянцевой бумаги и утюг: есть вероятность, что все они у вас уже есть. Идея состоит в том, чтобы распечатать на глянцевой бумаге зеркальное изображение вашего макета, чем перенесите тонер на медь, повторно нагревая ее утюгом. Для этого действительно понадобится лазерный принтер; струйный принтер не работает.

Я использую тонкую глянцевую бумагу из модных журналов: свежий белый не нужен. бумага, так как отпечаток на журнале не смешается с тонером, но я предпочитаю страницы с тонким текстом на белом фоне с обеих сторон: избегайте детали с большими печатными областями, такими как изображения или огромные буквы.То, что уже напечатано на странице, не повредит тонеру, но позже он предотвратит намокание водой бумаги, которую будет трудно отделить.

Вы также можете купить специальную бумагу для переноса тонера, которая дает немного лучше качественная, но глянцевая журнальная бумага работает хорошо, и она намного дешевле. Если вы не удовлетворены полученными результатами, попробуйте другой журнал.

Не касайтесь бумаги пальцами: вы не хотите смазывать поверхность.Используйте новый журнал, наденьте перчатки или касайтесь только его границ.


Пробная печать на чистом листе формата А4. Нарисованная от руки стрелка справа помогает правильно разместить бумагу в лотке принтера; линейка должна проверять, чтобы масштаб был точно 1: 1; текст на печатной плате должен выглядеть зеркально. (нажмите, чтобы увеличить).

Я начинаю с печати макета на обычной бумаге, чтобы увидеть, где он напечатан. страница и насколько она велика, чем клею лист глянцевой бумаги на заготовку новую страницу, вставьте лазерный принтер и снова распечатайте.

Не забудьте распечатать в зеркале то, что вам нужно: когда будете переводить тонера изображение перевернется. Хорошая практика - всегда добавлять текст на печатную плату, который следует прочитать. наблюдая за медью, чтобы случайно не вытравить зеркальное отражение ваша схема ... потому что это ошибка, которую очень легко сделать.


Глянцевая бумага была приклеена к новому чистому листу A4 всего за два точки клея.(нажмите, чтобы увеличить).

Используйте всего два маленьких пятна клея для бумаги. Не используйте липкую ленту, так как она плавится от тепла лазерной печати. обработать. Не склеивайте все четыре угла; клей может сломаться, когда бумага сгибается на внутренние ролики принтера, и вы в конечном итоге застрянете в принтере. Я использую "роликовый" неперманентный клей для бумаги, но бумажный клей также подойдет. Вам понадобится совсем немного.Наносите клей за пределы полезной площади вашего макета.


После печати дорожек на печатной плате это будет выглядеть так. Не беспокойтесь: отпечатки на тонерной и глянцевой бумаге несовместимы. (нажмите, чтобы увеличить).

Теперь нагрейте утюг до средней температуры, вам понадобится чуть больше, чем 200 ° С. Разогрейте печатную плату на утюге в течение нескольких секунд, затем положите распечатанный глянцевый бумагу на медь (тонер против меди) и равномерно надавите.Глянцевая бумага будет прилипать к меди. Чтобы глянцевая бумага не прилипала к утюгу, используйте кусок фотокопировальная бумага между ними.


Предварительный нагрев печатной платы на утюге. (нажмите, чтобы увеличить).

Будьте осторожны, чтобы не обжечься: утюг горячий, а печатная плата может сильно нагреться. тоже горячий. Надевайте термостойкие перчатки, подобные тем, которые вы используете на кухне. Вместо того, чтобы держать утюг в руке (поскольку он предназначен для использования), я обычно держат его в тисках вверх дном, так что это напоминает "горячий пластина », и я могу просто положить печатную плату на горячую поверхность.Это освободит обе руки.


Нанесение глянцевой бумаги тонером (лицевой стороной вниз) на горячую плату. (нажмите, чтобы увеличить).

Я использую небольшой деревянный брусок, чтобы равномерно надавливать на глянцевую бумагу. Дерево - хороший теплоизолятор и не переносит тепло утюг к пальцам. Но будьте осторожны.

Будьте осторожны: бумага, дерево, перчатки и другие материалы легко воспламеняются.Не оставляйте их на утюге слишком долго. На всякий случай держите под рукой огнетушитель.


Придавите деревянный брусок, чтобы тонер прилип медь. (нажмите, чтобы увеличить).

Если у вас есть ламинатор, используйте его для равномерного давления. Обычно эти машины недостаточно горячие, чтобы расплавить тонер, но вы можете использовать утюгом, чтобы нагреть печатную плату / глянцевую бумагу и быстро вставить их в ламинатор для приложения хорошего давления.Если у вас его нет, вы все равно можете обойтись только утюгом, но требуется еще немного практики.

Я модифицировал свой ламинатор, заменив термовыключатели на повысить его температуру. Тем не менее, это все еще немного холодновато, и мне все равно нужен утюг. Чтобы он не перегревался, я отрезал верхнюю часть крышки. Это также позволяет лучше обращаться с печатной платой.


Использование (модифицированной) ламинатора для равномерного давления на вся поверхность.Необходимо несколько проходов. (нажмите, чтобы увеличить).

После переноса тонера (теперь он прилипает как к меди, так и к бумага), пора убрать бумагу. Пока не отклеивайте: вы разрушите макет. Для этого сначала намочите бумагу в теплой мыльной воде.


Смочите глянцевую бумагу теплой мыльной водой. (нажмите, чтобы увеличить).

Несколько раз надавливайте пальцем, как если бы бумага была губкой: это заставит его впитывать больше воды.Дайте ему впитаться в течение нескольких минут, затем аккуратно снимите бумагу; тонер должна остаться на меди, а бумага оторваться целиком.


Слегка надавив на бумагу пальцами, чтобы она впиталась больше воды. (нажмите, чтобы увеличить).

Бумага должна легко отслаиваться, целиком. Если он остается прилипшим к печатной плате, значит, он недостаточно пропитался или вы не применили достаточное давление пальцами.


Отслаивание глянцевой бумаги. Тонер переносится на медь. Обратите внимание, что текст теперь читается. (нажмите, чтобы увеличить).

Вымойте, дайте высохнуть и осмотрите результат. По мере высыхания вы заметите, что некоторые волокна бумаги все еще прилипают к тонера, и он станет светло-серым вместо черного: это нормально, пока тонер однородный, между дорожками нет волокон.Помните, что нельзя касаться меди пальцами.


Не весь тонер переносится хорошо, поэтому мне пришлось повторно прикоснуться к некоторым участкам перманентный маркер. Теперь печатная плата готова к травлению. (нажмите, чтобы увеличить).

Если результат вас устраивает, вы готовы к травлению. Если нет, вы все равно можете немного подретушировать, поцарапав ненужные части. тупым ножом или добавлением недостающих частей перманентным маркером.Если вы недостаточно довольны, вы все равно можете удалить весь тонер, протерев абразивной губкой и начните заново; в конце концов, в этот момент вы потерял только кусок глянцевой бумаги.


3. Второй этап: травление меди

После того, как вы перенесли свой (позитивный) дизайн на медь, т.е. защитный слой на металле, который вы хотите сохранить, вы готовы к травлению. Есть несколько способов сделать это, наиболее распространенным для домашнего использования является железо. хлорид, но здесь я хочу объяснить альтернативный и более быстрый метод.


3.1. Обычные методы

3.1.1. Хлорид железа

Обычно для травления меди с печатной платы используют водный раствор трехвалентного железа. хлорид (также называемый хлорид железа (III) , F e Cl 3 ) используется. Работает неплохо, но ужасно медленно: свежий раствор, вероятно, протравите печатную плату примерно за 30 минут. Но по мере того, как из плат расходуется медь, травитель насыщается и менее эффективен: необходимое время может легко удвоиться после установки нескольких печатных плат.Кроме того, скорость этой реакции также зависит от температуры, чем холоднее, тем медленнее. Так как я травлю на улице (чтобы не вдыхать пары), зимой я иногда печатную плату приходилось ждать более трех часов.

Перемешивание жидкости ускорит процесс; нагревая его и бурлящий в немного воздуха тоже поможет. Некоторые люди используют аквариумное оборудование для автоматизации этих трех действий.

Хлорид железа - это темно-коричневая жидкость, которая окрашивает почти все прикосновений, поэтому чистка и уход за оборудованием - очень деликатная и неприятная работа.

Во время травления нужно следить за печатной платой: если вы оставите ее надолго в растворе начнут травиться дорожки и контактные площадки. И если вы оставите это слишком долго, вся медь исчезнет! Поэтому вам нужно периодически проверять статус, чтобы видеть, когда он готов.

3.1.2. Персульфат натрия

Отдельно стоит упомянуть персульфат натрия. (Na 2 S 2 O 8 ) как классический способ травления печатной платы.Его использование и характеристики очень похожи на хлорид железа, но это прозрачная жидкость, которая по мере использования становится все более зеленой. Его преимущество заключается в том, что вы можете видеть травление вашей печатной платы. Он не оставляет пятен так плохо, как хлорид железа, но по-прежнему очень агрессивен и повредит большинство материалов, на которые он пролился, особенно ваш одежда.


3.2. Альтернативный способ: соляная кислота и перекись водорода

Мне было достаточно ждать, пока хлорид железа выполнит свою работу, и я был ищу альтернативы.Однажды мой друг рассказал мне свой рецепт на основе соляной кислоты. и перекись водорода: это дешево, химические вещества легко найти и протравить печатную плату примерно за 30 секунд! Да, действительно, 30 секунд.

3.2.1. Безопасность прежде всего

В этом методе используются довольно агрессивные химические вещества, и он очень хорош. идея носить защитное снаряжение: вы не хотите, чтобы это касалось вашей кожи, твои глаза, твоя одежда или что-нибудь еще.Поэтому всегда надевайте защитные перчатки и защитные очки. Держите под рукой свежую воду, чтобы смыть пролитую жидкость.


Защитное снаряжение: защитные очки, пластиковый пинцет и пластиковые перчатки. (нажмите, чтобы увеличить).

Во время травления реакция довольно бурная; много пузырей выпускается, и все вокруг разливаются крошечные капельки. Вы не хотите вдыхать пары, поэтому всегда работайте на улице в вентилируемом помещении. области и не держите лицо слишком близко.Носить маску. Также имейте в виду, что этот материал будет атаковать многие металлы, например нержавеющая сталь: остерегайтесь близлежащих предметов, таких как раковина из нержавеющей стали, хромированный смеситель или наручные часы.

Чтобы обработать плату в растворе, я использую пластиковый пинцет, чтобы у меня не было окунуть пальцы в кислоту. Даже если бы я всегда был в перчатках, предпочитаю держать пальцы на безопасном расстоянии.

3.2.2. Травление соляной кислотой и перекисью водорода

Во-первых, вам понадобятся следующие химические вещества:

  • Соляная кислота (HCl) 23%
  • Пероксид водорода (H 2 O 2 ) 35% (130 об.)
  • Дистиллированная вода (или обычная водопроводная вода)

Соляная кислота и перекись водорода легко доступны в оборудовании. магазины: ищите средства для чистки и ухода за бассейном.Они довольно дешевые, и с 1 литром каждого вы сможете протравить много печатных плат. Например, для доски 10 × 4 см 2 вы получите нужно около 10 мл каждого.


Соляная кислота и перекись водорода (нажмите, чтобы увеличить).

Опять же, эти химические вещества в таких концентрациях агрессивны: безопасность при износе передача.

Раствор для травления можно использовать только один раз и его нужно приготовить непосредственно перед процесс травления.Чтобы свести к минимуму отходы, используйте пластиковый лоток, который точно подходит для той печатной платы, которую вы хотите травление. Для небольших досок я часто использую пустые пластиковые ящики для продажи орехов или машин. винты.

Если вы используете новый лоток, вам может потребоваться узнать, сколько раствора требуется для покрытия доски: я использую шприц с простой водой для измерения сколько миллилитров мне нужно, то я опорожняю лоток перед использованием настоящего раствор для травления.

Чтобы приготовить раствор, начните с заливки шприцом 1/3 части необходимый объем с водой прямо в лоток.Я использую обычную водопроводную воду, но если у вас возникнут проблемы, используйте дистиллированную вода - хорошая идея. Затем с помощью шприца добавьте еще 1/3 конечного объема 23%. соляная кислота. После ополаскивания шприца пресной водой добавляю последние 1/3 35% водорода. Перекись. Всегда сразу же закрывайте бутылки с химикатами, чтобы не вдыхать пары, а также потому, что перекись самопроизвольно разлагается на кислород и вода, если оставить открытой.


Медь травится в соляной кислоте и водороде. раствор перекиси.(нажмите, чтобы увеличить).

Этой смеси хватит на несколько минут, поэтому вам нужно начать травление. быстро. Просто поместите печатную плату в раствор медной стороной вверх и надавите на дно. с пластиковым инструментом и часами. Для двухсторонних печатных плат необходимо добавить пластиковые прокладки между печатной платой и лоток, чтобы раствор попал на нижнюю сторону.


Посмотрите фильм о травлении соляной кислотой и перекисью водорода, в реальном времени: pcb-etching-video.mp4 (8 976 701 байт, 1:33, h364, 854 × 480, 23 кадра в секунду).

Реакция почти мгновенная, довольно бурная и экзотермическая. Жидкость начинает пузыриться и становится зеленой. Реакция замедляется примерно через 30 секунд, когда вся видимая медь протравлен и печатная плата готова. Достаньте печатную плату из раствора и промойте водопроводной водой. Будьте осторожны, потому что раствор сейчас довольно горячий. Остерегайтесь также, потому что реакция замедляется, но не останавливается: если не удалить, вся медь на плате исчезнет через несколько минут.

Вы можете протравить только одну печатную плату раствором для травления: если вы попытаетесь протравить второй сразу после первого, раствор горячий и, следовательно, более исполнитель, вторая плата может исчезнуть через несколько секунд. Если вы ждете, пока раствор остынет, ускоряющий эффект перекиси исчезнет, ​​и второй печатной плате может потребоваться несколько часов, чтобы полный. Лучше всего выбросить использованный раствор и приготовить свежий для каждого PCB.


Травленная печатная плата. (нажмите, чтобы увеличить).

После травления вся медь между следами исчезнет, ​​но вы еще придется удалить тонер, который остался на следах. Это легко сделать, протерев печатную плату абразивной подушечкой и вода.


Удаление тонера после травления: снова просто протереть абразивный диск и немного мыльной воды.(нажмите, чтобы увеличить).

На картинке ниже показан результат процесса травления: красивый и блестящий Печатная плата готова к просверливанию и резке по размеру.


Медные следы после удаления тонера. (нажмите, чтобы увеличить).

Чтобы избавиться от раствора после процесса травления, я храню его в герметичном контейнер, я маркирую его «HCl + H 2 O 2 + Cu», поэтому что я знаю, что внутри, и отнесу это в центр сбора, где я положил это с использованными красками и растворителями.В вашей стране могут быть другие правила утилизации химикатов, просто следуйте их.

3.2.3. Некоторая стехиометрия ...

Нет, здесь нет настоящей стехиометрии, этот рецепт состоит из простого смешивания равных объемы воды H 2 O, соляной кислоты HCl (23% по массе) и пероксид водорода H 2 O 2 (35% по массе, также известный как 130 томов). Эти соотношения не являются результатом стехиометрического расчета; они результат нескольких испытаний и точные суммы не очень критичны.

Если вы не можете найти химикаты с такой же концентрацией, как описано в на этой странице, вот примерное содержание смеси: 100 г травильный раствор содержит 8,2 г HCl, 12,2 г H 2 O 2 и 79,6 г H 2 O или, если вы предпочтительно, 0,22 моль HCl, 0,36 моль H 2 O 2 и 4,42 моль H 2 O. Но, вероятно, проще попробовать разные концентрации, пока не получится хороший результат.


4. Третий этап: сверление и резка

Если вашей печатной плате требуются компоненты со сквозным отверстием, вам придется просверлить в ней отверстия. Я обычно делаю сверление в конце в качестве третьего шага. Но отверстия также могут помочь в выравнивании верхнего и нижнего слоев на двусторонней печати. Печатные платы, поэтому в некоторых случаях может потребоваться просверлить перед переносом тонера.


Мои любимые твердосплавные сверла: Ø3.2, Ø1,5 и Ø1,0 мм. (нажмите, чтобы увеличить).

Для сверления не используйте обычные сверла из быстрорежущей стали (HSS): стекло Волокно FR-4 чрезвычайно твердое и затупит ваши инструменты уже через несколько отверстия. Вместо этого используйте твердосплавные (карбид вольфрама) биты: они прослужат долго. время, но чрезвычайно хрупкие: используйте устойчивый сверлильный станок и защиту от износа очки. Также наденьте маску, потому что вы не хотите вдыхать пыль из стекловолокна.

Для домашних целей я в основном использую три разных диаметра: Ø1,0 мм. для большинства компонентов Ø1,5 мм для больших выводов некоторые тяжелые компоненты (большие электролитические конденсаторы, держатели предохранителей, клеммы блоки, ...) и Ø3,2 мм для монтажных отверстий.


Сверление печатной платы роторным сверлом, установленным в кондукторном станке. Даже не думайте о сверлении от руки тонкой твердосплавной коронкой, они ломаются как стекло если погнуло.(нажмите, чтобы увеличить).

Для резки печатных плат неплохо работает ножовка, несмотря на твердость Стекловолокно, лезвие длится достаточно долго. Вы также можете подпилить края обычным металлическим напильником, который также достаточно прочен. хорошо к твердости FR-4.


Я предпочитаю гильотинный пресс для резки печатных плат. (нажмите, чтобы увеличить).

Но на мой взгляд, лучший способ резать печатные платы - это гильотинный пресс: это дорого, и он может делать только прямые пропилы, но при этом не образует пыли и делает хорошие разрезы в мгновение ока.Это действительно удобный инструмент, который сэкономит вам много времени. Несмотря на свою цену, если вы часто режете печатные платы, определенно стоит иметь один в вашей мастерской. Вы также можете использовать его для резки листового металла.


Готовая печатная плата, готовая к пайке. (нажмите, чтобы увеличить).

И теперь у нас есть: хорошая новая печатная плата, готовая к установке.

Некоторым людям нравится лужить следы, чтобы они не окислялись.Это не обязательно, но приятно иметь, особенно если вы планируете припаяйте вашу печатную плату позже. Для этого вы можете использовать химические вещества, и вы можете легко купить их в Интернете: они так называемые «растворы для холодного лужения». Все, что вам нужно сделать, это погрузить печатную плату в раствор на несколько секунд и промойте его водой. Я обычно не делаю этого, если мне не нужно паять SMD-компоненты с мелким шагом. Когда есть время, на обычных печатных платах со сквозными отверстиями я люблю залудить следы с моим паяльником: это, безусловно, самый неэффективный способ сделать это, но Мне нравится внешний вид печатной платы.Когда нет времени, просто оставляю голую медь: для ручной пайки небольшое окисление не проблема, флюс в припое легко избавится его в кратчайшие сроки.


Готовый полностью собранный продукт, вид с обеих сторон. (нажмите, чтобы увеличить).


5. Заключение

Я делаю печатные платы для своих домашних проектов с середины 80-х.Это всегда был долгий и утомительный процесс, для одной печатной платы требовалось около половины день работы. На протяжении многих лет я искал альтернативные методы, которые могли бы ускорить процесс и не требует дорогих или труднодоступных материалов. Здесь описаны два метода переноса тонера. и травление соляной кислотой позволяют производить печатная плата менее чем за полчаса, от дизайна до готовности к пайке доска. Мне лично нравится такой способ изготовления печатных плат, и я использую его довольно часто, гораздо больше. чаще, чем раньше, и я надеюсь, что вы сочтете это полезным.



,

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о